BR112020004678A2 - tecido de revestimento de filamentos de liocel - Google Patents

Abstract

A invenção refere-se a um tecido de revestimento (3) para um artigo de vestuário (1). A fim de fornecer um tecido de revestimento (3), que é higroscópico para garantir um bom conforto de uso, e possui estabilidade dimensional suficiente para permitir a lavagem em uma máquina de lavar roupas para uso doméstico, o tecido de revestimento (3) de acordo com a invenção é feito de fios (6) contendo ou consistindo em filamentos de Liocel (7). Os filamentos de Liocel (7) têm uma densidade linear média inferior a 1,5 dtex, preferencialmente inferior a 1,4 dtex e ainda mais preferida, inferior a 1,3 dtex. O encolhimento da lavagem após cinco lavagens é de preferência inferior a 4% em cada uma das duas direções perpendiculares.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TECIDO DE REVESTIMENTO DE FILAMENTOS DE LIOCEL".

[001] A presente invenção refere-se a tecidos de revestimento e a roupas e artigos de vestuário tendo um revestimento compreenden- do ou consistindo em um tecido de revestimento.

[002] Os tecidos de revestimento são usados principalmente em agasalhos e formam a camada do artigo de vestuário voltado para o usuário. Para permitir um fácil vestir e despir, os tecidos de revesti- mento têm uma superfície lisa, de modo que haja o menor atrito possí- vel entre o tecido de revestimento e a camada subjacente de roupas ou o corpo do usuário.

[003] Na técnica anterior, filamentos naturais, tais como filamen- tos de seda ou viscose, cupro ou acetato, são utilizados para revestir tecidos. Esses tipos de filamentos fornecem uma superfície lisa para o tecido de revestimento. Além disso, eles exibem absorção de umidade suficiente para aumentar o conforto. Filamentos de seda, viscose, cu- pro ou acetato são, entretanto, problemáticos, pois um tecido feito com esses filamentos não é dimensionalmente estável se lavado usando uma máquina de lavar roupa comum, pois está disponível em uma re- sidência. O tecido de revestimento feito desses filamentos exibe um encolhimento considerável mesmo após uma lavagem. Portanto, os artigos de vestuário tendo um revestimento de tecido feito com esses filamentos necessitam ser lavados a seco. Isso é oneroso para o con- sumidor.

[004] A estabilidade dimensional é mantida por um tecido de re- vestimento feito de filamentos de polímeros sintéticos, tal como polia- mida ou poliéster. Entretanto, esses polímeros têm apenas uma ab- sorção de umidade muito pequena e, portanto, não são confortáveis de usar.

[005] Tendo em vista os problemas acima, é o objetivo da inven-

ção fornecer um revestimento de tecido que satisfaça altos padrões de qualidade em relação a pelo menos um de suavidade e maciez e que exiba estabilidade dimensional suficiente para ser lavado em uma má- quina de lavar roupa doméstica comum. Ao mesmo tempo, o conforto de uso deve ser alto.

[006] Este problema é resolvido de acordo com a invenção por um tecido de revestimento com pelo menos uma camada que contém ou consiste em fio, o fio que contém ou consiste em filamentos de Lio- cel, os filamentos de Liocel tendo, no estado condicionado, uma den- sidade linear média entre 0,6 e 4 dtex.

[007] Os fios feitos com esses filamentos finos de Liocel resultam em um tecido de revestimento higroscópico e, desse modo fornece um bom conforto. Surpreendentemente, foi demonstrado que, ao usar es- ses finos filamentos de Liocel, o tecido de revestimento é dimensio- nalmente estável, mesmo se for lavado várias vezes em uma máquina de lavar roupas comum.

[008] O uso de filamentos de Liocel fornece a vantagem adicional sobre outros filamentos de celulose feitos pelo homem e sobre políme- ros sintéticos que o processo de fabricação é ecológico, pois o solven- te de celulose é recirculado dentro do processo.

[009] O método para a fabricação de filamentos de Liocel é expli- cado em EUA 4.246.221 e na publicação BISFA (The International Bu- reau for the Standardization of Man-Made Fibers) "Terminology of Man-Made Fibers", edição de 2009. Ambas as referências estão inclu- ídas na íntegra por referência. Além disso, a terminologia usada nesta especificação e nas reivindicações é como definida em publicação de BISFA.

[0010] Referência é da mesma forma feita a WO 02/18682 A1 e WO 02/72929 A1, que se refere a um método para a produção de fios de filamentos de celulose, e estão da mesma forma incluídos em sua totalidade.

[0011] O tecido de revestimento de acordo com a invenção pode, de acordo com uma modalidade, ter um encolhimento por lavagem após cinco lavagens inferiores a 3,5% em pelo menos uma, de prefe- rência ambas as duas direções perpendiculares. O encolhimento após uma lavagem pode não ser superior a 2% em pelo menos uma das duas, preferencialmente nas duas direções perpendiculares. Os enco- lhimentos são preferencialmente determinados no estado condiciona- do da amostra do tecido de revestimento.

[0012] De preferência, o tecido de revestimento é tecido e as duas direções perpendiculares são alinhadas com a direção da teia e da trama, respectivamente. O encolhimento da lavagem pode ainda ser determinado usando uma amostra que é preparada de acordo com EN ISO 3759. Este padrão é incluído em sua totalidade por referência. Além disso, as lavagens podem estar em conformidade com o padrão EN ISO 6330. Este padrão está da mesma forma incluído em sua tota- lidade por referência.

[0013] Um encolhimento de lavagem combinado após cinco lava- gens, que é obtido pela adição dos valores absolutos dos encolhimen- tos de lavagem da amostra nas direções perpendiculares, não pode ser superior a 10%, em particular não superior a 7%. Além disso, um encolhimento de lavagem combinado após uma lavagem não superior a 3%, preferencialmente não superior a 2%, pode ser obtido com o te- cido de revestimento de acordo com a invenção.

[0014] Se o revestimento do tecido consistir em mais do que uma camada, o fio consistindo em ou compreendendo os filamentos de Lio- cel é a camada que está em contato com o usuário.

[0015] Em um revestimento de tecido de acordo com a invenção, pelo menos uma das urdiduras e a trama são feitas do mesmo fio ao longo da camada do revestimento de tecido, isto é, um fio de urdidura ou um fio de trama que consiste em ou contém filamentos de Liocel de tendo uma densidade linear entre 0,6 e 4 dtex, de preferência entre 0,8 e 1,7 dtex, em particular entre 0,8 e 1,5 dtex.

[0016] Um dos fios de urdidura e o fio de trama podem compreen- der ou consistir em filamentos de Liocel que possuem uma densidade linear menor do que a respectiva outra do fio de urdidura e fio de tece- lagem. De preferência, o fio de trama compreende ou consiste em fi- lamentos de Liocel tendo uma densidade linear menor do que os fila- mentos de Liocel do fio de urdidura. A densidade linear média é prefe- rencialmente determinada sobre todos os filamentos de Liocel no fio.

[0017] Testes preliminares indicam que o uso de fio de anel feito de fibras de Liocel pode levar a um encolhimento da lavagem ainda mais baixo.

[0018] De acordo com outra modalidade, o fio, preferencialmente cada fio na pelo menos uma camada do tecido de revestimento, pode conter ou consistir entre 30 e 100, preferencialmente entre 50 e 70 fi- lamentos de Liocel. A densidade linear do fio pode estar entre 30 e 200 dtex, preferencialmente entre 50 e 150 dtex.

[0019] A resistência é outro critério de qualidade para um revesti- mento de tecido. Um tecido de revestimento tendo alta resistência ou alta tenacidade não rasga facilmente. Desse modo, é preferido, de acordo com outra modalidade, que os filamentos de Liocel no estado condicionado tenham uma tenacidade seca média de pelo menos 32 cN/tex, de preferência pelo menos 38 cN/tex. Um limite superior para a tenacidade seca média pode ser de 45 cN/tex, preferencialmente 40 cN/tex. A tenacidade seca média é preferencialmente determinada so- bre todos os filamentos no fio.

[0020] Para ter durabilidade suficiente do tecido de revestimento de acordo com a invenção, é ainda preferido que, no estado condicio- nado, o alongamento médio seco na ruptura dos filamentos de Liocel do fio seja de pelo menos 6%. O alongamento médio seco na ruptura no estado condicionado pode estar na faixa de 6% a 8%. O alonga- mento médio seco é de preferência determinado usando todos os fila- mentos em um fio.

[0021] O tecido de revestimento pode ser tingido, em particular tingido a jato ou almofada frio tingida.

[0022] O tecido pode ainda compreender um acabamento de resi- na para impedir a fibrilação.

[0023] A invenção refere-se ainda a um artigo de vestuário, em particular, um artigo de vestuário exterior tendo um revestimento feito de um tecido de revestimento em uma das modalidades descritas aci- ma. O artigo de vestuário pode, em particular, ser um artigo de vestuá- rio tipo vestido, camisa, jaqueta, casaco ou capa. A invenção da mes- ma forma refere-se ao uso de um fio que consiste em ou contém fila- mentos de Liocel com uma densidade linear média entre 0,6 e 4 dtex, preferencialmente entre 0,8 e 1,7 dtex, mais preferencialmente entre 0,8 e 1,5 dtex em um tecido de revestimento para artigo de vestuário.

[0024] A pelo menos uma camada do tecido de revestimento de acordo com a invenção é de preferência feita exclusivamente a partir de Liocel.

[0025] Em seguida, as modalidades da invenção são descritas em mais detalhes com referência aos desenhos anexos e duas amostras de teste. Nos desenhos, os mesmos números de referência são usa- dos para elementos que se correspondem em relação à função e / ou design.

[0026] É ainda entendido que as várias características das modali- dades descritas abaixo podem ser combinadas independentemente umas das outras, como descrito acima. Por exemplo, uma característi- ca pode ser omitida de uma modalidade se o efeito técnico relacionado a essa característica não for necessário em um pedido específico. Vi-

ce-versa, uma característica pode ser adicionada a uma modalidade se o efeito técnico associado a essa característica específica for ne- cessária para um pedido específico.

Nos desenhos:

[0027] A Fig. 1 mostra um desenho esquemático de um artigo de vestuário tendo um revestimento de tecido de acordo com a invenção;

[0028] A Fig. 2 mostra uma vista esquemática de uma amostra de teste de revestimento de tecido de acordo com a invenção.

[0029] A Fig. 1 mostra um artigo de vestuário 1, por exemplo, uma peça de roupa exterior, que pode ser semelhante a vestido, camisa, jaqueta, casaco ou capa. Um lado interno 2 do artigo de vestuário 1 enfrenta um corpo (não mostrado) de uma pessoa usando o artigo de vestuário 1. No seu lado interno, o artigo de vestuário 1 é fornecido com um tecido de revestimento 3 que de preferência forma uma ca- mada separada da camada exterior 4 do artigo de vestuário 1. O teci- do de revestimento 3 pode ele próprio compreender várias camadas.

[0030] O tecido de revestimento 3 pode ser tingido por exemplo por tingimento a jato ou por almofada a frio tingida.

[0031] O tecido de revestimento 3 pode ser tecido como mostrado esquematicamente em detalhes A. O tecido 5 é tecido de preferência exclusivamente a partir do fio 6 que contém, de preferência consiste em, filamentos de Liocel 7.

[0032] Cada fio 6 contém, de preferência consiste em, entre 30 e 100 filamentos de Liocel, em particular entre 50 e 70 filamentos de Li- ocel.

[0033] No estado condicionado, os filamentos de Liocel 7 têm pre- ferencialmente uma tenacidade seca média de pelo menos 30 cN/tex, de preferência pelo menos 38 cN/tex. A densidade linear média dos filamentos 7 no fio 6 está entre 0,6 e 4 dtex, preferencialmente entre

0,8 e 1,7 dtex e mais preferida entre 0,8 e 1,5 dtex.

[0034] No estado condicionado, o alongamento médio seco na ruptura dos filamentos é de pelo menos 6%, preferencialmente entre 6% e 8%. Como o fio é feito de filamentos de Liocel e não de fibras, o tecido de revestimento é suave. As características higroscópicas de Liocel garantem uma sensação de uso confortável. O uso de tecido de revestimento feito a partir de filamentos de Liocel tem a vantagem adi- cional de que o tecido de revestimento é dimensionalmente estável, mesmo se lavado em uma máquina de lavar roupa doméstica comum.

[0035] Em particular, o encolhimento de lavagem do tecido de re- vestimento 3 é determinado em uma amostra 10 do tecido de revesti- mento 3, como mostrado na Fig. 2. A amostra 10 é preparada de acor- do com o padrão EN ISO 3759, as principais direções 11, 12 são per- pendiculares uma a outra e estando alinhadas com a direção da urdi- dura 13 e da trama 14, respectivamente. O encolhimento da lavagem é determinado na amostra 10, de acordo com o padrão EN ISO 6330. O encolhimento da lavagem em qualquer uma das duas direções per- pendiculares após uma lavagem é preferencialmente não superior a 2% e/ou após cinco lavagens não superior a 3,5 % em pelo menos uma de, de preferência ambas, as direções perpendiculares.

[0036] Um encolhimento de lavagem combinado pode ser deter- minado pela adição do valor absoluto da contração em cada uma das duas direções perpendiculares. O encolhimento combinado após uma lavagem é preferencialmente não superior a 10%, mais preferencial- mente não superior a 7% após cinco lavagens. Com o tecido de reves- timento de acordo com a invenção, mesmo uma contração combinada de lavagem de não mais que 3% pode ser atingida após cinco lava- gens. O encolhimento combinado da lavagem após uma lavagem não pode ser superior a 3%, preferencialmente não superior a 2%.

[0037] O fio 6 usado para a trama 12 pode ter uma densidade li-

near mais baixa do que o fio 6 usado para a urdidura 12. Em particular, a densidade linear média do fio de trama pode ser menor que 1,2 dtex.

[0038] O tecido de revestimento 3 pode ser fornecido com um acabamento de resina. Primeira Modalidade

[0039] De acordo com uma primeira modalidade, um tecido de fi- lamentos de Liocel, adequado para uso como tecido de revestimento, tendo um tecido liso de 70 gsm, foi processado em uma máquina de tingimento de jig.

[0040] O tecido foi pré-lavado por 30 minutos a 70 °C em um ba- nho que continha 2 g/l de detergente aniônico e 2 g/l de carbonato de sódio.

[0041] Em seguida, o tecido foi lavado com água morna para lim- par os produtos químicos e depois tingido.

[0042] O banho de tinta foi fixo em 60 °C com 50 g/l de sulfato de sódio. Após 5 minutos do ciclo, 6% de Remazol Navy RGB (tinta reati- va à vinil sulfona) foi adicionado em porções durante 15 minutos.

[0043] Depois de continuar o ciclo o tecido de ponta a ponta por 15 minutos, 18 g/l de carbonato de sódio foi dosado no banho de tinta por mais de 30 minutos. O tingimento continuou por mais 30 minutos para dar tempo da tinta fixar. O banho de tinta foi em seguida drenado e o tecido foi lavado em seis banhos, como segue: (1) água morna a 50 °C, (2) neutralização a 70 °C por 10 minutos em 1 cc/l de ácido acético (70%), (3) água a 80 °C, (4) ebulição por 10 minutos a 95 °C com de- tergente aniônico, (5) água a 80 °C e (6) água fria.

[0044] A lavagem foi em seguida completada por tratamento du- rante 15 minutos a 95 °C em 1 g/l de detergente aniônico e também enxaguada até que os líquidos de lavagem estivessem limpos.

[0045] O tecido foi em seguida removido da máquina de tingimento de jig e o tecido seco em uma estrutura de stenter a 110 °C depois de passar sobre uma fenda de sucção para remover o excesso de água.

[0046] Após a secagem, o tecido foi resinado como segue: - Almofada a 75% de absorção em: i) 45 g/l Fixapret ECO (resina de DMDHEU de BASF) ii) 20 g/l Siligen VN (amaciante) iii) 14 g/l Siligen SIN (amaciante) iv) 15 g/l cloreto de magnésio v) 1 g/l de ácido acético vi) 1 g/l Kieralon Jet B concentrado (agente umectante) - Almofada a 70-80% de captação: vii) Secagem a 120°C, seguido de cura a 170 °C por 3 mi- nutos em uma estrutura de stenter. A aplicação de uma resina impediu a ocorrência de fibrilação na lavagem.

[0047] O tecido de revestimento armado foi adequado como reves- timento de jaqueta lavável. Segunda Modalidade

[0048] Em uma segunda modalidade, um tecido de filamento Lio- cel adequado para uso como revestimento, novamente um tecido liso de 70 gsm, foi processado em uma máquina de tingimento jig.

[0049] O tecido foi pré-lavado por 30 minutos a 70 °C em um ba- nho que contém 2 g/l de detergente aniônico e 2 g/l de carbonato de sódio. O tecido foi em seguida lavado com água morna para limpar os produtos químicos. O tecido foi em seguida tingido usando um banho de tinta fixo a 60 °C com 50 g/l de sulfato de sódio. Após 5 minutos do ciclo, 8% de Remazol Midnight Black RGB (tintura birreativa de vinil sulfona) foi adicionado em porções durante 15 minutos.

[0050] Depois de continuar o ciclo do tecido de ponta a ponta por 15 minutos, 20 g/l de carbonato de sódio foi dosado no banho de tinta por mais de 30 minutos. O tingimento continuou por mais 40 minutos para dar tempo para a tinta fixar. O banho de tinta foi em seguida dre-

nado e o tecido foi lavado em seis banhos, como segue: (1) água mor- na a 50 °C, (2) neutralização a 70 °C por 10 minutos em 1 cc/l de ácido acético (70%), (3) água a 80 °C, (4) ebulição por 10 minutos a 95 °C com detergente aniônico, (5) água a 80 °C e (6) água fria. A lavagem foi em seguida completada por tratamento durante 15 minutos a 95 °C em 1 g/l de detergente aniônico e outra lavagem foi realizada até que os líquidos de lavagem estivessem limpos.

[0051] O tecido foi em seguida removido da máquina de tingimento de jig e seco em uma estrutura de stenter a 110 °C após ser passado sobre uma fenda de sucção para remover o excesso de água.

[0052] O tecido preto foi adequado para lavagem doméstica sem ocorrência de fibrilação. Exemplos

[0053] Os exemplos a seguir demonstram as propriedades superi- ores do tecido de revestimento de Liocel de acordo com a invenção sobre o tecido de revestimento feito de filamentos de acetato, viscose e cupro.

[0054] Os exemplos 1 a 3 da Tabela 1 mostram as propriedades de um tecido de revestimento de Liocel de acordo com a invenção; Os exemplos comparativos 1 a 5 da Tabela 2 mostram as propriedades de um tecido de revestimento feito de filamentos de acetato, viscose e cupro.

[0055] O fio cujo revestimento de tecido de acordo com os Exem- plos 1 a 3 foi gerado como segue:

[0056] As amostras 1, 2 e 3 foram produzidas para obter um mate- rial de revestimento na faixa de 80 - 95 g/m2. A configuração, material e propriedades das amostras 1 a 3 foram resumidos na tabela 1 (peso, densidade, trama, construção de fios).

[0057] A polpa (celulose) foi impregnada com uma solução aquosa de N-metil-morfolina-N-óxido (NMMO) a 78%, com estabilizadores e aditivos. A suspensão resultante continha 11,6% de celulose, 68% de NMMO, 20,4% de água e estabilizador de GPE. A polpa consistia em uma mistura de sulfito e sulfato de celulose.

[0058] O excesso de água foi evaporado da pasta resultante sob cisalhamento, vácuo e aquecimento, para obter uma solução de fiação livre de fibras. A solução de fiação continha 13% de celulose e 75,3% de NMMO, sendo o restante água.

[0059] A solução de fiação foi filtrada e extrudada a 114 °C em um processo seco e úmido, em que a solução de fiação foi extrudada através de bocais em um espaço de ar. Para estabilizar o processo de extrusão, o espaço de ar foi fornecido com uma corrente de ar.

[0060] Depois de atravessar o espaço de ar, a celulose precipitou em um banho de fiação contendo 10% de NMMO, sendo o restante água.

[0061] Os filamentos intermináveis desse modo obtidos foram la- vados com água, impregnados com acabamento, secos e enrolados em uma bobina. Um multifilamento constituído por filamentos únicos foi gerado. A partir dos multifilamentos, fio de filamento não torcido foi fabricado. A partir dos fios do filamento, o tecido de acordo com a in- venção foi tecido. A densidade linear do fio estava entre 20 e 200 dtex, preferencialmente entre 50 e 150 dtex.

[0062] Para outros detalhes do processo de fabricação, referência é feita a US 4.246.221, WO 02/18682 A1 e WO 02/72929 A1.

[0063] O revestimento do tecido foi lavado como especificado em EN ISO 6330, usando o Fewa Renew 3D Color Effect, fabricado por Henkel AG & Co. KGaA, como um detergente e água de lavagem não amolecida a 40 °C. Após cada lavagem, a secagem em tambor foi uti- lizada. Encolhimento foi determinado após condicionamento em uma atmosfera tendo 65% de umidade a 20 °C, utilizando uma amostra preparada de acordo com a EN ISO 3759.

[0064] Os tecidos de revestimento de acordo com os exemplos comparativos 4 a 9 foram obtidos a partir de tecidos disponíveis co- mercialmente. Eles foram lavados, secos e condicionados da mesma maneira que os exemplos 1 a 3.

[0065] Pode ser visto que o tecido de revestimento de acordo com a invenção que foi fabricado a partir de fio de Liocel tem uma estabili- dade dimensional superior em comparação com o tecido de revesti- mento após uma e cinco lavagens.

[0066] Pode ainda ser visto que a densidade linear dos filamentos de Liocel nos Exemplos 1 a 3 é menor do que nos exemplos compara- tivos 1 a 5. Tabela 1: Exemplos Exemplo 1 Exemplo 2 Exemplo3 Urdidura de análise Filamentos de Liocel Filamentos de Liocel Filamentos de Liocel de material Brilhantes Contagem brilhantes Contagem de brilhantes Contagem de de filamento único: 1,36 filamento único: filamento único: dtex 1,41 dtex 1,24 dtex Trama de análise de Filamentos de Liocel Filamentos de Liocel Filamentos de Liocel material Contagem de filamento Contagem de filamento Contagem de filamento único: 1,35 dtex mesmo único: 1,41 dtex mesmo o único: 1,26 dtex como urdidura como urdidura mesmo como urdidura

Rotina de acabamen- Dimensionamento, Dimensionamento, tinta Dimensionamento, to fibrilação, tinta de almo- de almofada fria fibrilação, tinta de almo- fada fria, após trata- fada fria, após trata- mento, produto acaba- mento, produto acaba- do do Peso (g/m2) 81 91 95 Urdidura de densida- 598 700 735 de (acabamento/dm) Trama de densidade 386 388 390 (acabamento/dm) Tecer Liso cavalar Cavalar Urdidura de contagem 78 81 82 de fio (dtex) Trama de contagem 82 82 83 de fio (dtex) Número de urdidura 60 60 60 de filamentos Número de trama de 60 60 60 filamentos

Direção de urdidura de encolhimento de lavagem % Após 1a lavagem -1 -1,7 1 Após 5a lavagem -2,3 -3 -0,7 Direção de trama de encolhimento de lava- gem % Após 1a lavagem 0 1 1 Após 5a lavagem -1 1,3 2,3 Encolhimento de la- vagem combinado % Após 1a lavagem 1 2,7 2 Após 5a lavagem 3,3 4,3 3

Tabela 2: Exemplos Comparativos Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 2 Material e padrão de 100% Acetato 100% Viscose tecelagem Pongé Taft Urdidura de análise 100% Acetato 100% Viscose de material Contagem de filamento único Contagem de filamento único brilhante de fibra 3,59 dtex Brilhante 3,01 dtex Trama de análise 100% Acetato 100% Viscose de material Contagem de filamento único Contagem de filamento único Brilhante 4,17 dtex brilhante 2,88 dtex

Peso g/m2 60 71 Urdidura de densidade (acabamento/dm) 408 450 Trama de densidade (acabamento/dm) 264 298 Contagem de fio – urdidura dtex 73 79 Contagem de fio – trama dtex 108 124 Tecer Liso Liso Número de urdidura de filamentos 20 24 Número de trama de filamentos 25 38

Direção de urdidura de encolhimento de lavagem % Após 1a lavagem 0 -6 Após 5a lavagem -3,7 -10 Direção de trama de encolhimento de lavagem % Após 1a lavagem -3,3 -6 Após 5a lavagem -5,6 -8,3 Encolhimento de lavagem combinado % Após 1a lavagem 3,3 12 Após 5a lavagem 9,3 18,3

Continuação Exemplo Comparativo 3 Exemplo Comparativo 4 Exemplo Comparativo 5 100% Cupro 100% Viscose 100% Viscose Taft Cetim Taft 100% Cupro 100% Viscose 100% Viscose Contagem de Contagem de filamento único brilhante Contagem de filamento único filamento único 2,57 dtex brilhante 2,83 dtex 1,62 dtex 100% Cupro 100% Viscose 100% Viscose Contagem de filamento único Contagem de filamento único brilhante Contagem de filamento único brilhante 1,40 dtex 2,91 dtex brilhante 2,96 dtex Efeito do fio: 100% Viscose Contagem de filamento único brilhante 2,70 dtex

55 108 69 478 758 460 364 278 274 73 87 78 70 145 123 Liso Cetim Liso 36 30 30 43 44 38

-3,6 -4,6 -6 -2,9 -5,9 -7,7

-3,3 -3,9 -3 -2,3 -3,6 -2,3

6,9 8,5 9 5,2 9,5 10

NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 artigo de vestuário 2 lado interno 3 Tecido de revestimento 4 camada externa 5 tecido tecido 6 fio 7 Filamentos de liocel 10 amostra 11,12 direções perpendiculares da amostra 13 urdidura 14 trama

Claims (14)

REIVINDICAÇÕES

1. Tecido de revestimento (3) caracterizado pelo fato de que tem pelo menos uma camada que contém ou consiste em fio (6), o fio (6) que contém ou consiste em filamentos de Liocel (7), no qual, no estado condicionado, a densidade linear média dos filamentos de Lio- cel ( 7) no fio (6) está entre 0,6 e 4 dtex.

2. Tecido de revestimento (3) caracterizado pelo fato de que têm um encolhimento de lavagem combinado após cinco lavagens não superiores a 10%.

3. Tecido de revestimento (3), de acordo com a reivindica- ção 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que cada fio (6) tem uma densi- dade linear entre 30 e 200 dtex.

4. Tecido de revestimento (3), de acordo com a reivindica- ção 3, caracterizado pelo fato de que cada fio (6) o encolhimento da lavagem após cinco lavagens em uma direção não é superior a 3,5%.

5. Tecido de revestimento (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que no estado condicionado, a tenacidade média seca dos filamentos de Liocel (7) é de pelo menos 30 cN/tex.

6. Tecido de revestimento (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que no estado condicionado, o alongamento médio seco na ruptura dos filamentos (7) é de pelo menos 6%.

7. Tecido de revestimento (3) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o tecido de revestimento (3) é tingido.

8. Tecido de revestimento (3), de acordo com a reivindica- ção 7, caracterizado pelo fato de que a tinta é uma tinta reativa.

9. Tecido de revestimento (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o fio (6) com-

preende um acabamento de resina.

10. Tecido de revestimento (3), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo me- nos uma camada do tecido de revestimento (3) é tecida e consiste em ou contém um fio de trama (14, 6) e um fio de urdidura (13, 6) como o fio (6).

11. Tecido de revestimento (3), de acordo com a reivindica- ção 10, caracterizado pelo fato de que o fio de trama (11) é feito de filamentos de Liocel (7) com uma densidade linear média menor que os filamentos de Liocel (7) no fio de urdidura (13, 6).

12. Tecido de revestimento (3), de acordo com a reivindica- ção 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos fios de urdidura (13, 6) e o fio de trama (14, 6) é um fio de anel.

13. Artigo de vestuário (1) caracterizado pelo fato de que tem um lado interior (2) feito de tecido de revestimento (3) como defi- nido em qualquer uma das reivindicações 1 a 12.

14. Utilização de um fio (6) caracterizado pelo fato de que consiste em ou contendo filamentos de Liocel (7) com uma densidade linear média inferior a 1,5 dtex para a confecção de um tecido de re- vestimento (3) de um artigo de vestuário (1).