BR112019024151A2 - Aparelho para fabricação de azulejos de revestimento - Google Patents

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Abstract

aparelho para fabricação de azulejos de revestimento que continuamente produz os produtos em um processo linear sem a curva de introdução da matéria prima para a produção do produto acabado, o aparelho de produção de azulejos de revestimento caracterizado por compreender uma unidade de suprimento da folha inferior 1 configurada para formar e fornecer uma folha inferior 1; a unidade da folha do meio 2 configurada para fornecer a folha do meio 2 junto a um lado superior da folha inferior 1; a unidade de suprimento de matéria prima 100 configurada para prover materiais com diversos conteúdos de enchimento para a unidade de suprimento da folha inferior 200 e a unidade de suprimento da folha do meio 300; um rolo principal 430 configurado para juntar a folha inferior e a folha do meio que foram recebidas; uma primeira unidade de suprimento de folha 460 configurada para fornecer uma folha de impressão com uma cor ou com um padrão para o rolo principal 430; uma segunda unidade de suprimento de folha 470 configurada para fornecer uma folha transparente para o rolo principal 430; uma unidade de revestimento ultravioleta (uv) 600 configurada para formar uma camada de revestimento uv na superfície da folha transparente.

Description

APARELHO PARA FABRICAÇÃO DE AZULEJOS DE REVESTIMENTO FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[01] A presente invenção está relacionada a um aparelho de fabricação de azulejos de revestimentos, e mais particularmente a um instrumento de fabricação de revestimento instalado em um assoalho para reduzir os custos de energia e de trabalho que são necessários para produzir um revestimento que possa apresentar um assoalho com uma cor específica, um padrão específico, uma textura específica e aumentar a produtividade DESCRIÇÃO DA ESTADO-DA-ARTE
[02] Geralmente, revestimentos tais como o papel de assoalho ou azulejos, é construído sobre o assoalho de um imóvel, e a principal substância dos revestimentos tais como o papel de assoalho ou os azulejos é cloreto do vinil que é leve, flexível, e excelente nas suas propriedades de amortecimento e absorvente de ruído
[03] O revestimento, cujo uma das substâncias principais é o cloreto de vinil, inclui uma camada de substrato, cujo um dos substância principal é uma resina de PVC, uma estampa unida à extremidade superior da camada de substrato, e uma película transparente unida à extremidade superior da estampa. Então, se necessário, uma camada de revestimento para melhorar as propriedades antidesgaste e antiarranhões podem ser juntadas à extremidade superior da película transparente.
[04] A camada de substrato inclui uma resina de PVC, que é uma substância principal dela, um enchimento e um plastificador, e uma camada de filme transparente que pode ser fabricada apenas de uma resina de PVC sem o uso de um enchimento. O revestimento com a configuração acima citada é usado isoladamente em um processo para terminar o assoalho, ou é usado ao ser unido com vários tipos de adesivos ou aderentes.
[05] No entanto, o piso com a estrutura acima pode ter a sua estabilidade de flexão severamente deteriorada devido a diferença entre os coeficientes de contração entre a
Petição 870190118573, de 14/11/2019, pág. 5/97
2/17 camada do filme transparente e a camada do substrato, causando um fenômeno escapamento durante ou após o processo de construção para fazer uma parte de ligação áspera ou causar a deformação ou distorção devido ao calor ou a umidade.
[06] A fim de complementar os problemas, uma camada de equilíbrio é formada em uma extremidade inferior da camada de substrato de PVC em um processo de fabricação do piso. A Fig. 1 é uma vista seccionada de um revestimento convencional que tem uma estabilidade de flexibilidade melhorada.
[07] Como ilustrado na Fig. 1, o revestimento convencional que tem uma estabilidade de flexibilidade melhorada inclui uma camada de substrato 10, uma substancia principal que é uma resina de PVC, uma camada da estampa 20 e uma camada transparente da película 30 juntada sequencialmente a um lado superior da camada de substrato 10, e uma camada de equilíbrio 40 foi unida a uma extremidade inferior da camada de substrato 10.
[08] Além disso, a camada de substrato 10 inclui uma camada de PVC superior 11, uma camada de PVC inferior 13 e uma camada de pano não tecido 12 unida entre a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13.
[09] A fim de fabricar o piso convencional acima estruturado com uma estabilidade de flexão melhorada, primeiramente, a camada de estampa 20 e a camada do filme transparente 30 tem de ser preparadas e o substrato 10 e a camada de equilíbrio 40 precisam ser fabricados separadamente.
[010] Além disso, a fim de fabricar a camada de substrato 10, um pano não tecido tem de ser inserido entre a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 e, em seguida, ser prensado a calor após a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 serem formadas separadamente. Assim, para o processo de corte da camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 em tamanhos específicos é necessário a fim de unir a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 em tamanhos
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3/17 específicos é necessário para se juntar à camada de PVC superior 11 e à camada de PVC inferior 13 após a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 serem formada a uma alta temperatura, e o processo de resfriamento e envelhecimento da camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 é necessário para evitar deformação e distorção da camada de PVC superior 11 e da camada de PVC inferior 13. Após o processo de resfriamento e envelhecimento, a camada de PVC superior 11 e a camada de PVC inferior 13 são reaquecidas e prensadas-a-calor para fabricar a camada de substrato 10.
[011] Desta forma, a fim de juntar a camada de substrato 10 e a camada de equilíbrio 40 mesmo após a camada de substrato 10 estar pronta, um processo de reaquecimento e pressão-térmica da camada de substrato 10 e a camada de equilíbrio 40 tem de ser realizado através do processo de resfriamento e envelhecimento da camada de substrato 10
[012] Como descrito acima, de acordo com o revestimento convencional que tem uma estabilidade de flexão melhorada, porque a camada de PVC superior 11, a camada de PVC inferior 13, e a camada de equilíbrio 40 precisam ser formadas separadamente e aquecidas, resfriadas, envelhecidas, e reaquecidas tendo que ser feito repetidamente após o processo de resfriamento; o trabalho é longo o custo é alto e a produtividade diminui.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[013] A presente invenção é um esforço para resolver os problemas acima mencionados, e fornece um aparelho de fabricação de azulejos de revestimento que é passível de reproduzir continuamente numa produção em massa um produto pela continua formação e união dos processos sem material resfriador do produto; pode reduzir a perda de calor, custos de eletricidade e custos de mão-de-obra devido ao aquecimento e esfriamento da
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4/17 matéria prima dos azulejos, e pode aumentar a produtividade reduzindo custos de investimento e espaços de instalação para uma máquina.
[014] De acordo com um aspecto da presente invenção, é provido um aparelho para fabricação de azulejos de revestimento que produz continuamente o produto em um processo linear sem a curva da introdução da matéria prima para a produção do produto acabado, o aparelho de produção de azulejos de revestimento inclui: uma unidade de suprimento da folha inferior configurada para formar e fornecer uma folha inferior; uma unidade de suprimento da folha do meio configurada para formar e fornecer a folha do meio; a unidade da folha do meio configurada para fornecer a folha do meio junto a um lado superior da folha inferior; a unidade de suprimento de matéria prima configurada para prover materiais com diversos conteúdos de enchimento para a unidade de suprimento da folha inferior e a unidade de suprimento da folha do meio; um rolo principal configurado para juntar a folha inferior e a folha do meio que foram recebidas; uma primeira unidade de suprimento de folha configurada para fornecer uma folha de impressão com uma cor ou com um padrão para o rolo principal; e uma segunda unidade de suprimento de folha configurada para fornecer uma folha transparente para o rolo principal; e uma unidade de revestimento ultravioleta (UV) configurada para formar uma camada de revestimento UV na superfície da folha transparente.
[015] O material pode incluir cloreto de polivinil (PVC), um plastificador e carboneto de cálcio (CaCo3) como enchimento. O carboneto de cálcio incluído no material fornecido à unidade de suprimento de folha inferior pode corresponder a 50 partes por peso ou menos para o material fornecido à folha inferior. O carboneto de cálcio incluído no material fornecido à unidade de suprimento de folha do meio pode corresponder a 70 partes por peso ou mais para o material fornecido à unidade de suprimento de folha do meio por 100 partes de peso.
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[016] O aparelho de fabricação de azulejos pode incluir ainda: um rolo inferior de préaquecimento configurado para receber a folha inferior da unidade de suprimento da folha inferior, aquecer a folha inferior recebida, entregar a folha inferior aquecida para o rolo principal; um rolo superior de pré-aquecimento configurado para receber a folha do meio da unidade de suprimento da folha do meio, aquecer a folha do meio recebida, entregar a folha do meio aquecida para o rolo principal; um primeiro rolo de prensagem configurado para prensar a folha inferior e a folha do meio em direção ao rolo principal para unir a folha inferior e a folha do meio juntas; um segundo rolo de prensagem configurado para prensar a folha de impressão e a folha transparente em direção ao rolo principal para unir a folha de impressão e a folha transparente à uma superfície da folha do meio; e um aquecedor configurado para aquecer a folha inferior e a folha do meio que se movem ao longo do rolo principal.
[017] Uma pluralidade de meios de aquecimento pode ser instalada nos interiores do rolo principal, no rolo de pré-aquecimento inferior, e no rolo de pré-aquecimento superior 420 ao longo das superfícies circunferentes respectivamente.
[018] O aparelho de fabricação de azulejos de revestimento ainda pode incluir uma unidade de resfriamento com uma pluralidade de rolos de resfriamento, pelos quais passa a matéria prima do azulejo, para o qual a folha inferior, a folha superior, a estampa, e a folha transparente são sequencialmente unidas. Um meio de resfriamento pode ser instalado em qualquer um da pluralidade dos rolos de resfriamento. As superfícies da matéria prima do azulejo, podem alternadamente estar em contato com a pluralidade dos rolos de resfriamento.
[019] A unidade de suprimento da folha inferior pode incluir uma unidade de configuração de folha inferior para formar uma folha inferior; e uma unidade de configuração de armazenamento para armazenar a folha inferior formando a unidade e entregando a folha
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6/17 inferior para o rolo principal. A folha do meio pode incluir uma unidade configurada para formar a folha do meio; e uma unidade de armazenamento configurada para armazenar a folha do meio formado pela unidade de formação da folha do meio e entregar a folha do meio para o rolo central.
[020] A unidade de armazenamento da folha inferior pode incluir a pluralidade de suportes para os rolos das folhas inferiores. A pluralidade de suporte para os rolos da folha inferior pode elevar de acordo à diferença entre a velocidade em que a folha inferior é introduzida a partir da unidade de formação da folha inferior para a unidade de armazenamento da folha inferior é descartada da unidade de armazenamento da folha inferior para ajustar o valor da acomodação da folha inferior na unidade de armazenamento da folha inferior A unidade de armazenamento da folha do meio pode incluir a pluralidade de suportes para os rolos das folhas do meio. A pluralidade de suporte para os rolos da folha do meio pode elevar de acordo à diferença entre a velocidade em que a folha do meio é introduzida a partir da unidade de formação da folha do meio para a unidade de armazenamento da folha do meio é descartada da unidade de armazenamento da folha do meio para ajustar o valor da acomodação da folha do meio na unidade de armazenamento da folha inferior.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[021] O acima e outros objetos, características e vantagens do presente pedido de invenção serão mais aparentes a partir da seguinte descrição levada em consideração em conjunto com os desenhos que as acompanha, nos quais:
[022] FIG. 1 é o revestimento convencional que tem uma estabilidade de flexibilização melhorada;
[023] FIG. 2 é uma vista esquemática ilustrando o caminho do material para a fabricação do azulejo de revestimento e a matéria prima do azulejo de acordo com a forma de realização apresentada nesta invenção;
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[024] FIG. 3 é uma vista esquemática ilustrando a configuração da formação da parte inferior e a formação da unidade da parte do meio de acordo com a presente invenção;
[025] FIG. 4 é uma vista ilustrando a unidade de armazenamento inferior conforme a forma de realização apresentada neste pedido de invenção;
[026] FIG. 5 é uma vista ilustrando a unidade de combinação conforme a forma de realização apresentada; e
[027] FIG. 6 é uma vista ilustrando a unidade de resfriamento conforme a forma de realização apresentada.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA FORMA EXEMPLAR DE REALIZAÇÃO APRESENTADA [028] Primeiramente, referente a FIG. 5, o azulejo de revestimento da presente invenção possua uma estrutura na qual a folha inferior 1, a folha do meio 2, a folha de estampa 3 tendo um padrão ou cor, a folha transparente 4, e a camada de cobertura ultravioleta (não apresentada nos desenhos) são sequencialmente superpostas. A grossura da folha de estampa, a folha transparente, e a cobertura de UV são muito finas e os respectivos valores de contração são altos quando comparados com a folha do meio. Por conseguinte, enquanto a folha de estampa, a folha transparente, e a camada de cobertura da UV são unidas na folha do meio, a flexibilidade ou distorção do azulejo de revestimento podem ser causados pela diferença entre os valores da contração. A fim de resolver o problema, a folha inferior é unida às superfícies que estão opostas à superfície da qual é folha de estampa, a folha transparente, a camada de cobertura UV é unida com a respectiva folha do meio.
[029] Enquanto isso, convencionalmente, a fim de fabricar o azulejo de revestimento com uma grossura total de 3T, um total de três folhas, incluindo a folha inferior (0.9T) e duas folhas do meio (0.9T) são usadas, as três folhas produzidas a uma temperatura de 180 graus e são resfriadas a uma temperatura atmosférica de 20 graus, e a folha inferior e a
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8/17 folha do meio são resfriadas no estado de enroladas no rolo e dentão são preservadas. Ainda, a fim de combinar proximamente as folhas inferiores com as folhas do meio, estas precisam ser reaquecidas a uma temperatura de 180 graus. Devido a isto, o processo de fabricação convencional, a perda de calor, os custos de eletricidade, e os custos de investimento e instalações para máquinas são excessivos e o consumo é alto em proporção para a fabricação do produto.
[030] O principal motivo do porquê a grossura da folha inferior e da folha do meio serem 0.9T é devido a produtividade diminuir conforme o calor vagarosamente penetra na folha inferior ou nas folhas do meio ter uma grossura de 0.9T ou mais quando as folhas inferiores ou as folhas do mesmo são aquecidas continuamente torna-se impossível pois a produção imediatamente cessa em razão que de o calor rapidamente penetra no interior da folha inferior ou da folha do meio devido a relativamente baixa grossura no caso da folha inferior ou da folha do meio de uma grossura de 0.9T ou menos.
[031] Particularmente, devido a uma folha inferior (0.9T) e quatro folhas do meio (0.9T) necessitar serem produzidas para produzir um produto com uma grossura de 5T e um total de 7 folhas incluindo a folha transparente (0.3T) e uma folha de estampa (0.08T) necessitam ser combinadas, o aparelho de fabricação torna-se complexo e o volume e o espaço de instalação do aparelho de fabricação diminui, devido uma folha do meio (3.6T) é feito para diminuir o volume e espaço de instalação do aparelho de fabricação, um período de tempo para o aquecimento da folha do meio até uma temperatura de 180 graus, na qual a folha do meio pode ser combinada numa temperatura atmosférica rapidamente aumenta, há um limite no aumento da produtividade do produto.
[032] Doravante, o aparelho de azulejos de revestimento da presente invenção irá descrever com detalhes, referenciando aos desenhos que o acompanham.
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[033] Como ilustrado nas FIG. 2, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 5 e FIG. 6, o aparelho de azulejos de revestimento conforme a forma de realização apresentada inclui uma unidade de suprimento de matéria prima 100, uma unidade de suprimento de folhas inferior 200, uma unidade de suprimento de folhas do meio 300, uma unidade de combinação do rolo de préaquecimento inferior 410 e rolo de pré-aquecimento superior 420, um rolo principal 430, um aquecedor 440, um primeiro rolo de prensagem 450, uma primeira unidade de suprimento de folhas 460, uma segunda unidade de suprimento de folhas 470, um segundo rolo de prensagem 480, uma unidade de resfriamento 500, uma unidade de cobertura de 600 UV, uma unidade de envelhecimento 700, uma unidade de corte 800, e uma unidade de empacotamento automático 900. Os componentes do aparelho de azulejos de revestimento da presente invenção conforme a forma de realização apresentada estão dispostos em uma linha reta a qual, para que assim, os azulejos possam ser produzidos de forma massiva e o material e a matéria prima dos azulejos possa ser suprida sem que a produção cesse.
[034] A unidade de suprimento de matéria prima 100 armazena os materiais para a folha inferior 1 e folha do meio 2, e supre os materiais que tenham diferentes conteúdos de enchimento para a unidade de suprimento da folha inferior 200 e da unidade de suprimento da folha do meio 300.
[035] Os materiais que formam a folha inferior 1 e a folha do meio 2 incluem cloreto de polivinil, uma plastificante (NEO-T), um enchimento e um plastificante para tornar o produto formado flexível. O enchimento melhora as propriedades físicas tais como resistência e rigidez, e emprega carboneto de cálcio (CaCo3) nesta forma de realização apresentada. O enchimento é chamado carvão duro ou carvão carbonizado, e pode empregar diversos enchimentos diferentes de carboneto de cálcio.
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[036] Enquanto isso, o carboneto de cálcio incluído no material de 100 partes por peso suprido para a unidade da folha inferior 200 corresponde a 50 partes por peso ou menos, e carboneto de cálcio incluído em um material de 100 partes por peso suprido para a unidade de suprimento da folha meio 300 corresponde a 70 partes por peso ou mais.
[037] Embora a taxa de contração do carboneto de cálculo, ou seja, o enchimento tomase mais baixa, fazendo ser fácil prevenir deformação do enchimento e manter a forma do enchimento enquanto o conteúdo do enchimento toma-se maior, o enchimento pode craquelar ou quebrar e os custos aumentam se o percentual de peso do enchimento tornarse excessiva. Pois é necessário diminuir a taxa de contração e taxa de deformação da folha do meio 2, o enchimento de 70 partes por peso ou mais é incluído para o material da folha do meio 2 de 100 partes por peso. Desta maneira, a fim de satisfazer o equilíbrio de contração e deformação pela folha de estampa 3 e pela folha transparente 4 e prevenir craquelamento ou quebra da folha do meio 2 por adicionar flexibilidade, a folha inferior 1 incluindo o enchimento de 50 partes por peso ou menos do material de 100 partes por peso é acoplado a folha do meio 2.
[038] A razão da composição preferida para a folha inferior 1 é a Tabela 1.
[039] Tabelai.
Composição Cloreto de Polivinil Enchimento Plastificante
Razão 36.3 peso% 47.3 peso % 16.4 peso %
[040] A razão da composição preferida para a folha do meio 2 é a Tabela 2.
[041] Tabela 2.
Composição Cloreto de Polivinil Enchimento Plastificante
Razão 17 peso % 71.9 peso % 11.1 peso%
[042] A taxa de contração dos produtos formados varia de acordo ao conteúdo do enchimento (carboneto de cálcio) e por conseguinte, ocorrem diferenças entre as taxas de contração da folha inferior 1 e da folha do meio 2.
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[043] A presente invenção minimiza a deformação e distorções do azulejo de revestimentos com base no equilíbrio da taxa de contração entre a folha de estampa 3, a folha transparente 4, e o revestimento da cobertura de UV que é unida à superfície da folha do meio 2 e a taxa de contração entre a folha inferior 1 unida a outra superfície da folha do meio 2. A folha inferior 1 é também chamada de folha de equilíbrio.
[044] Embora não ilustrado em separado nos desenhos, a unidade de suprimento de material 100 inclui um tanque de PVC para armazenar o cloreto de polivinil e o tanque de enchimento para armazenar o enchimento, e inclui um tanque de pesagem de enchimento, um tanque de pesagem do PVC, um tanque de pesagem de plastificador, e um tanque de pesagem de pigmentos. O tanque de pesagem do PVC, o tanque de pesagem do enchimento, tanque de pesagem do plastificador e o tanque de pesagem dos pigmentos pesam o material de acordo a uma taxa respectiva, e então entregam o material pesado para um tanque de pesagem inferior 211 e um tanque de pesagem superior 311.
[045] A unidade de suprimento da folha inferior 200 forma e provê folhas inferiores 1. A unidade de suprimento de folhas inferiores 200 inclui uma unidade de formação 210 de folhas inferiores para formar a folha inferior 1 e a unidade de armazenamento 220 da folha inferior 1.
[046] Como ilustrado na FIG. 3, a unidade de formação 210 da folha inferior inclui um tanque inferior de mistura 211, um extrator inferior 212, primeiro e segundos rolos de mistura inferiores 214, um rolo calendário inferior 215, e o material passa em sequência. O tanque de mistura inferior 211 recebe o material para a formação da folha inferior 1 doa unidade de suprimento de material 100. A extrusora inferior 212 faz um tipo de massa dos materiais misturados pelo tanque de mistura inferior 211 através de aquecimento (170 a 180 graus), pressiona, e fricciona. Conforme a forma de apresentação no presente pedido de patente, duas extrusoras inferiores 212 são utilizadas para produzir em massa uma folha
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12/17 inferior 1 grossa. O primeiro rolo de mistura inferior 213 inclui dois rolos de aquecimento, e comprime e amassa o material amassado por passá-lo pela extrusora inferior 212 entre dois rolos de aquecimento (150 a 170 graus). O segundo rolo de mistura 214 comprime e amassa o material que passa através do primeiro rolo inferior 213 novamente, a uma temperatura de 160 a 180 graus e supre o material amassado para o rolo calendário 215. O rolo calendário 215 faz uma forma de um prato que tem uma grossura específica e uma largura específica do material misturado e amassado usando a abertura entre os rolos de aquecimento e entrega para o prato da unidade de armazenamento 220 da folha inferior. O rolo calendário inferior 215 inclui uma pluralidade de rolos de aquecimento, e um rolo através do qual o marial passa primeiramente de uma pluralidade de rolos do rolo calendário inferior 215 aquece o material entre 140 a 160 graus e então os rolos de aquecimento aquecem o material entre 160 e 180 graus. Desta forma, a folha inferior 1 que passa através do rolo calendário 215 é entregue para a unidade de armazenamento 220 da folha inferior por meio de uma malha transportadora entre 120 e 140 graus.
[047] Conforme ilustrado na FIG. 4 a unidade de armazenamento 220 da folha inferior inclui uma pluralidade de rolos de suporte 221 da folha inferior, um sensor (não ilustrado), uma unidade de controle (não ilustrada), e uma pluralidade de rolos de suporte 221 elevados para ajustar uma quantidade de folha inferior 1 acomodadas na unidade de armazenamento 220 da folha inferior conforme a diferença de velocidade na qual a folha inferior 1 é introduzida na unidade formadora 220 de folha inferior 1 é descarregada da unidade de armazenamento 220 da folha inferior. Em detalhe, se a velocidade de introdução da folha inferior 1 é mais alta que a velocidade de descarga da folha inferior 1, a folha inferior 1 que está armazenada na unidade de armazenamento 220 é descarregada primeiro e se a velocidade de introdução da folha inferior 1 é mais baixa que a velocidade de entrada da folha inferior 1 introduzida durante a pluralidade dos rolos de suporte 221 das
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13/17 folhas inferiores é sequencialmente diminuído é armazenado na unidade de armazenamento 220 da folha inferior 1. Ainda, a folha inferior 1 e armazenada na unidade de armazenamento 220 e mantida a uma temperatura entre 110 e 130 graus.
[048] Enquanto isso, se a velocidade de introdução da folha inferior 1 é a mesma que a da descarga da folha inferior 1, o valor total da quantidade da folha inferior 1 é armazenado na unidade de armazenamento 220 de folha inferior e não modifica e o rolo de suporte 221 da folha inferior 1 não se move.
[049] A folha inferior 1 é armazenada no interior da unidade de armazenamento 220 acima mencionada e uma cobertura superior que é parte da unidade de armazenamento 220 da folha inferior 1 pode ser levantada para que o interior da unidade de armazenamento 220 da folha inferior 1 seja aberta.
[050] A unidade de suprimento de folhas do meio 300 recebe o material para a formação da folha de meio 2 da unidade de suprimento de matéria prima 100 e forma e supre a folha de meio 2. A unidade de suprimento 300 de folha do meio inclui uma unidade formadora 310 de folha do meio para formar a folha do meio 2 e a unidade de armazenamento 320 para armazenar a folha do meio 2. A unidade de formação 310 da folha de meio e a unidade de armazenamento 320 de folha do meio estão localizadas acima da unidade de formação 210 de folha inferior e da unidade de armazenamento 220 de folha inferior, e a estrutura e funções destas são as mesmas daquelas da unidade de formação 210 de folhas inferiores e da unidade de armazenamento 220 de folhas inferiores e assim uma descrição detalhada destas são omitidas (veja as FIG. 3 e FIG. 4).
[051] Como ilustrado na FIG. 5, a unidade de combinação inclui um rolo de préaquecimento inferior 410, um rolo de pré-aquecimento superior 420, um aquecedor 440, um primeiro rolo de prensagem 450, uma primeira unidade de suprimento de folhas 460, uma segunda unidade de suprimento de folhas 470, e um segundo rolo de prensagem 480.
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[052] O rolo de pré-aquecimento 410 recebe a folha inferior 1 da unidade da unidade de suprimento de folha inferior 200 e entrega a folha inferior 1 para o rolo principal 430 após o aquecimento da folha inferior 1 entre 170 e 190 graus. Uma pluralidade de meios de aquecimento 411 estão instalados no rolo de pré-aquecimento inferior 410 ao redor da superfície circunferencial do rolo de pré-aquecimento inferior 410 para aquecer a folha inferior 1 passando pelo rolo de pré-aquecimento inferior 410.
[053] O rolo de pré-aquecimento 420 recebe a folha do meio 2 da unidade de suprimento de folhas do meio 300 e entrega a folha do meio 2 para o rolo principal 430 após o aquecimento da folha do meio 2 entre 170 e 190 graus. Uma pluralidade de meios de aquecimento 420 estão instalados no interior do rolo de pré-aquecimento superior 420 e ao redor da superfície circunferencial do rolo de pré-aquecimento 420 para aquecer a folha do meio 2 passando pelo rolo de pré-aquecimento superior 420.
[054] Como mencionado acima, devido a folha inferior 1 e a folha do meio 2 serem entregues para o rolo de pré-aquecimento inferior 410 e o rolo de pré-aquecimento 420 enquanto são mantidos a uma alta temperatura após serem aquecidos quando os materiais são misturados e formados através da unidade de suprimento de folha inferior 200 e a unidade de suprimento de folha do meio 300, o desvio de temperatura inicial para a temperatura objetivo que seja necessária para a união entre a folha inferior 1 e a folha do meio 2 não ser maior quando a folha inferior 1 e a folha do meio 2 são aquecidas até uma temperatura objetivo pelo rolo de pré-aquecimento 410 e pelo rolo de pré-aquecimento superior 420. Assim, o consumo de energia para o aquecimento pode ser reduzido. A seguir, devido à folha do meio 2 ser entregue enquanto está sendo mantida a uma temperatura alta embora o tempo de aquecimento possa ser atrasado para aquecer até o interior da folha do meio 2 até a temperatura objetivo quando a grossura da folha do meio 2 é 1T (1 mm) ou maior, o interior da folha do meio 2 é mantida a uma temperatura que é mais
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15/17 alta que a da superfície da folha do meio 2 para que então a folha do meio 2 seja rapidamente aquecida até a temperatura objetivo mesmo que a grossura da folha do meio 2 seja maior. Assim, o processo poderá ser rapidamente feito e o produto poderá ser produzido em massa mesmo que a grossura da folha do meio 2 é maior.
[055] O rolo principal 430 recebe e une a folha inferior 1 e a folha do meio 2. Uma pluralidade de meios de aquecimento 431 estão instaladas no interior do rolo principal 430 a fim de manter a temperatura da folha inferior 1 e da folha do meio 2 passando por um rolo 430 entre 170 a 190 graus.
[056] Os acima mencionados meios de aquecimento 411, 421 e 431 podem ser linhas de aquecimento que passam através dos rolos ou fluidos de aquecimento que passam pelas passagens formadas no interior dos rolos.
[057] Os aquecedores 440 estão localizados acima do rolo principal 430 para aquecer a folha inferior 1 e a folha do meio 2 movendo-se junto do rolo principal 430. Isto é, superfícies opostas da folha inferior 1 e da folha do meio 2 movendo-se junto ao rolo principal 430 são aquecidas pelo aquecedor 440.
[058] O primeiro rolo de prensagem 450 pressiona a folha inferior 1 e a folha do meio 2 em direção ao rolo principal 430 para unir a folha inferior 1 e a folha do meio 2 juntas.
[059] A primeira unidade de suprimento 460 de folhas supre a folha estampa 3 tendo uma cor ou um padrão para o rolo principal 430. A primeira unidade de suprimento 460 de folha pode incluir dois rolos de forma a que os dois rolos possam ser altemadamente usados conforme a situação.
[060] A segunda unidade de suprimento 470 de folhas supre a folha transparente 4 para o rolo principal 430. A segunda unidade de suprimento 470 de folhas pode incluir dois rolos de forma a que os dois rolos possam ser usados altemadamente conforme a situação.
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[061] O segundo rolo de prensagem 480 pressiona a folha de estampa 3 e a folha transparente 4 em direção ao rolo principal 430 para unir a folha de estampa 3 e a folha transparente 4 à superfície da folha do meio 2.
[062] Conforme ilustrado na FIG. 6, a unidade de resfriamento 500 inclui uma pluralidade de rolos de resfriamento 510 pelo qual a matéria prima do azulejo, para a folha inferior 1, a folha do meio 2, a folha de estampa 3 e a folha transparente 4 são sequencialmente unidas, passa. Os meios de esfriamento estão instalados em cada um da pluralidade dos rolos de resfriamento 510, e as superfícies opostas da matéria prima do azulejo alternadamente entram em contato com os rolos de resfriamento 510 para serem resfriados. Os meios de resfriamento podem ser água resfriada passando através das passagens formadas no interior dos rolos de resfriamento 510. A matéria prima do azulejo é resfriada de 20 até 40 graus pela unidade de resfriamento 500.
[063] A unidade de cobertura UV 600 forma uma lâmina de cobertura na superfície da folha transparente 4. Em detalhe, a unidade de cobertura UV 600 seca a superfície da folha transparente 4 fundindo a cobertura de UV na superfície da folha transparente 4 para aumentar a resistência da superfície da folha transparente 4 aumentando a vida útil da folha transparente 4 e prevenindo arranhões.
[064] A unidade de envelhecimento 700 é classificada em envelhecedor de água quente e envelhecedor de água fria. O envelhecedor de água quente previne a contração do produto pelo envelhecimento da matéria prima do azulejo que passa através da unidade de cobertura UV 600 quando a matéria prima do azulejo é alimentada enquanto é submersa em água de 80 a 90 graus. O envelhecedor de água quente inclui um aquecedor elétrico 440 e uma linha de vapor. Ainda, o envelhecedor de água fria mantém as características resilientes do produto quando a matéria prima do azulejo passa através do envelhecedor de água quente enquanto é submersa em água fria numa temperatura específica.
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[065] A unidade de corte 800 corta a matéria prima do azulejo conforme o tamanho do produto final. A unidade de corte 800 pode ser ajustada para trabalhar numa taxa de produção do produto por alternadamente utilizar duas máquinas cortadoras. Ainda, após o corte da matéria prima do azulejo, quatro recessos podem ser fabricados para que o produto acabado aumente a conveniência da construção e minimize a contração e expansão deste produto.
[066] A unidade de empacotamento automática 900 automaticamente empacote os produtos cortados em uma caixa após o carregamento dos produtos.
[067] De acordo, o aparelho de fabricação de azulejos de revestimento pode continuamente fazer o processo de fabricação de azulejos de revestimento através do uso dos componentes acima mencionados e pode melhorar a qualidade e a produtividade do produto.
[068] De acordo, para o aparelho de fabricação de azulejos de revestimento da presente invenção, o produto pode ser produzido em massa pela continua fabricação da formação e união dos processos sem o esfriamento do material do produto, perda de calor, custos de eletricidade, custos de mão de obra podem ser reduzidos devido ao aquecimento e resfriamento da matéria prima dos azulejos, a produtividade pode aumentar em 300% ou mais pela redução dos custos e do espação da instalação da máquina.
[069] O aparelho de fabricação de azulejos de revestimento de acordo ao presente pedido de invenção não está limitado conforme a forma de realização apresentada, e pode variar de acordo às necessidades sempre dentro do espírito do presente pedido de invenção.

Claims (7)

1. APARELHO PARA FABRICAÇÃO DE AZULEJOS DE REVESTIMENTO que continuamente produz os produtos em um processo linear sem a curva de introdução da matéria prima para a produção do produto acabado, o aparelho de produção de azulejos de revestimento caracterizado por compreender uma unidade de suprimento da folha inferior 200 configurada para formar e fornecer uma folha inferior; a unidade de suprimento da folha do meio 300 configurada para fornecer a folha do meio junto a um lado superior da folha inferior; a unidade de suprimento de matéria prima 100 configurada para suprir materiais com diversos conteúdos de enchimento para a unidade de suprimento da folha inferior 200 e a unidade de suprimento da folha do meio 300; um rolo principal 430 configurado para juntar a folha inferior e a folha do meio que foram recebidas; uma primeira unidade de suprimento de folha 460 configurada para fornecer uma folha de impressão com uma cor ou com um padrão para o rolo principal 430; uma segunda unidade de suprimento de folha 470 configurada para fornecer uma folha transparente para o rolo principal 410; e uma unidade de revestimento ultravioleta 600 (UV) configurada para formar uma camada de revestimento UV na superfície da folha transparente.
2. Aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 1, caracterizado por compreender cloreto de polivinil (PVC), um plastificador e carboneto de cálcio (CaCo3) como enchimento; o carboneto de cálcio incluído no material fornecido à unidade de suprimento de folha inferior 200 pode corresponder a 50 partes por peso ou menos para o material fornecido à folha inferior; o carboneto de cálcio incluído no material fornecido à unidade de suprimento de folha do meio 300 pode corresponder a 70 partes por peso ou
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2/4 mais para o material fornecido à unidade de suprimento de folha do meio 300 por 100 partes de peso.
3. Aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 1 caracterizado por compreender ainda um rolo inferior de pré-aquecimento 410 configurado para receber a folha inferior da unidade de suprimento da folha inferior 200, aquecer a folha inferior recebida, entregar a folha inferior aquecida para o rolo principal 430; um rolo de pré-aquecimento superior 420 configurado para receber a folha do meio da unidade de suprimento da folha do meio 300, aquecer a folha do meio recebida e entregar a folha do meio para o rolo principal 410; um primeiro rolo de prensagem 450 configurado para prensar a folha inferior e a folha do meio em direção ao rolo principal 410 para unir a folha inferior e a folha do meio juntas; um segundo rolo de prensagem 480 configurado para prensar a folha de estampa e a folha transparente em direção ao rolo 430 para uni-las à superfície da folha do meio; e um aquecedor 440 configurado para aquecer a folha inferior e a folha do meio que se move ao longo do rolo principal 430.
4. Aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 3, caracterizado pela pluralidade dos meios de aquecimento serem instaladas nos interiores do rolo principal 430, do rolo de pré-aquecimento inferior 410 e o rolo de pré-aquecimento superior 420 ao redor da superfície circunferencial respectivamente.
5. O aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 1 ainda caracterizado por compreender uma unidade de resfriamento 500 que compreende uma pluralidade de rolos de resfriamento, por onde passa a matéria prima do azulejo, para qual da folha inferior, da folha do
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3/4 meio, da folha de estampa e da folha transparente são sequencialmente unidos, passa; onde o meio de esfriamento está instalada em todas umas das pluralidade dos rolos de resfriamento, e onde a superfície oposta da matéria prima do azulejo altemativamente entra em contato com a pluralidade dos rolos de esfriamento.
6. O aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 1, caracterizado por a unidade de suprimento da folha inferior 200 compreender uma unidade de formação de folha inferior configurada para formar folha inferior; uma unidade de armazenamento de folha inferior configurado para armazenar a folha inferior formada pelo formador de folha inferior e entregar a folha inferior para o rolo principal 430; onde a citada unidade de suprimento de folha do meio compreende uma unidade de formação de folha do meio configurada para formar a folha do meio; uma unidade de armazenamento da folha do meio configurada para armazenar a folha do meio e entregar a folha do meio para o rolo principal 430.
7. O aparelho para fabricação de azulejos de revestimento conforme a reivindicação 6, caracterizado por a unidade de armazenamento da folha inferior compreender uma pluralidade de rolos de suporte da folha inferior, onde citada pluralidade de rolos de suporte da folha inferior elevam de acordo a diferença entre a velocidade na qual a folha inferior é introduzida a partir da unidade de formação da folha inferior para a unidade de armazenamento da folha inferior 200 e a velocidade na qual a folha inferior é descarregada da unidade de armazenamento da folha inferior para ajustar o valor da acomodação da folha inferior na unidade de armazenamento da folha inferior, onde citada unidade de armazenamento da folha do meio compreende uma pluralidade de rolos de
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4/4 suporte da folha do meio e onde a pluralidade de suportes de rolos do meio elevam de acordo a diferença entre a velocidade na qual a folha do meio é introduzida na unidade de formação da folha do meio e a velocidade na qual a folha do meio é descarregada do unidade de armazenamento da folha do meio para ajustar o valor da unidade de armazenamento da folha do meio.
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