BR112019021251A2

BR112019021251A2 - Amido, e, método para oxidar um amido

Info

Publication number: BR112019021251A2
Application number: BR112019021251-5A
Authority: BR
Inventors: Speranza Adrianne; Ganesh Senthil; Fuentes Maryvonne; Stanckiewitz Keith; Yang Xin; Lane Christopher
Original assignee: Corn Products Development, Inc.
Priority date: 2017-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2020-05-12
Also published as: EP3609349A1; WO2018191242A1; US20200146324A1

Abstract

este relatório descritivo revela um amido de batata modificado para ter um perfil estreito de viscosidade e carboxilação, e teores de sulfito que sejam abaixo dos níveis de detecção por titulação. o amido revelado forma géis térmicos reversíveis tendo taxa de gelificação rápida e que são úteis em imitação de queijo.

Description

AMIDO, E, MÉTODO PARA OXIDAR UM AMIDO

[001] A presente invenção se refere a um amido de batata modificado tendo uma percentagem específica de carboxilação, e que pode ser adicionalmente caracterizado por seu perfil de viscosidade específico. O amido produz géis térmicos reversíveis tendo características de gelificação e fusão que tornam o amido uma substituição de proteína adequada em produtos de imitação de queijo.

[002] Em modalidades, o amido de batata oxidado pode ser caracterizado por ter um nível de substituição de carboxila (% d.s.b.) entre cerca de 0,35 e cerca de 0,70, em modalidades entre cerca de 0,45 e cerca de 0,60, em modalidades entre cerca de 0,50 e cerca de 0,55.

[003] Em modalidades, o amido modificado pode ser caracterizado como tendo uma viscosidade de pico entre cerca de 100 e 220 cP, em outras modalidades entre 120 cP e 200 cP. Em modalidades, o amido modificado pode ser caracterizado como tendo uma viscosidade final entre 45 e 100 cP, em modalidades entre cerca de 50 e 75 e em modalidades entre 60 e 75 cP.

[004] Em modalidades, o amido oxidado pode ser caracterizado por formar géis térmicos reversíveis a 20% (d.s.b.) e com uma força de punção de gel de pelo menos 150 g após armazenamento de um dia a 4 °C, em modalidades entre 175 e cerca de 300 g. Em modalidades, o gel terá uma força de punção de gel de pelo menos 275 g após armazenamento de sete dias a 4 °C, em modalidades entre 275 g e 450 g, em modalidades entre cerca de 300 g e cerca de 400 g.

[005] Em modalidades, o amido tem uma taxa de gelificação, representada pelo tempo para o módulo elástico, G', de uma pasta fluida de amido a 20% (d.s.b.) para alcançar >100 Pa, menor que cerca de 30 minutos, em .modalidades menor que cerca de 20 minutos, em modalidades, menor que cerca de 10 min, em modalidades entre cerca de 1 e cerca de 10 minutos e em modalidades entre cerca de 3 e 10 minutos.

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[006] Em modalidades, o gel tem uma temperatura de fusão inicial entre cerca de 35 °C e cerca de 55 °C, em modalidades entre cerca de 40 °C e 50 °C, em outras modalidades entre cerca de 42,5 °C e 47,5 °C. Em modalidades, o gel tem uma temperatura de fusão completa entre cerca de 65 °C e cerca de 85 °C, em modalidades entre cerca de 67,5 °C e cerca de 80 °C, em modalidades entre 68 °C e 75 °C e em modalidades entre cerca de 69 °C e 73 °C.

[007] Em modalidades, uma imitação de queijo com 10,8% de proteína e 9,5% de amido modificado tem um espalhamento sob a forma fundida, conforme medido por um teste de fusão Schreiber modificado (conforme descrito na seção de exemplos abaixo), de pelo menos cerca de 30% de alteração de diâmetro, em modalidades, entre cerca de 35% de alteração de diâmetro e cerca e cerca de 65 % de alteração de diâmetro, em modalidades entre cerca de 35% de alteração de diâmetro e cerca de 55% de alteração de diâmetro.

[008] Este relatório descritivo também apresenta imitações de queijo que usam o amido modificado que, além da rápida fixação e fusão, têm um bom estiramento por fusão. O estiramento do queijo deriva, em parte, das propriedades de gelificação do amido e do teor de sulfito do amido abaixo de uma quantidade de detecção de sulfito, conforme medido por titulação pelos métodos descritos nos Exemplos.

[009] Em modalidades, o amido com as características acima é produzido pela oxidação do amido. Em modalidades, a mistura de amido de batata não modificado com água forma uma pasta fluida. O pH da pasta fluida é aumentado para pH básico, por exemplo, entre 11 e 12, pela adição de base adequada. O amido é então oxidado, por exemplo, pela adição de hipoclorito de sódio. Em modalidades, o hipoclorito é adicionado a uma quantidade suficiente para fornecer entre 3,0% e 3,5% de cloro ativo à pasta fluida e, em outras modalidades, cerca de 3,3%. A reação é executada até que uma pasta

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3/25 fluida para teste produzida a partir de amido oxidado tenha um pico de viscosidade entre 100 e 220 cP e uma viscosidade final entre 45 e 100 cP, em modalidades entre 1 e 6 horas, e todas as subfaixas, em modalidades de cerca de 2 horas. Nesse ponto, a reação de oxidação é interrompida, em modalidades pela adição de sulfito. O pH da pasta fluida é reduzido para entre 4 e 6, e peróxido de hidrogênio é adicionado para neutralizar os residuais de sulfito. A água da pasta fluida é então removida e o amido oxidado pode ser recuperado, lavado e moído para uso.

[0010] O amido oxidado produzido de acordo com este método tem sulfito abaixo dos níveis detectáveis por titulação iodornétrica. Em modalidades, o teor de sulfito é 0 ppm (tal como definido no presente relatório descritivo).

[0011] O amido revelado neste relatório descritivo é derivado de amido de batata, que não é uma variante de teor de amilose baixo ou alto. Em geral, o amido de batata terá um teor de amilose entre 10% e 30%, mais tipicamente entre 15 e 25% em peso, em modalidades cerca de 20%.

[0012] Em modalidades, o amido é modificado de modo a ter um nível de substituição de carboxila (% d.s.b.) entre cerca de 0,35 e cerca de 0,70, em modalidades entre cerca de 0,45 e cerca de 0,60, em modalidades entre cerca de 0,50 e cerca de 0,55.

[0013] Em modalidades, o amido é modificado de modo a ter um pico de viscosidade entre cerca de 100 e 220 cP, em outras modalidades entre 120 e 200 cP. Em modalidades, o amido modificado pode ser caracterizado como tendo uma viscosidade final entre 45 e 100 cP, em modalidades entre cerca de 50 e 75 cP e em modalidades entre 60 e 75 cP.

[0014] Vários métodos são conhecidos na técnica para modificar a viscosidade do amido, como reticulação, hidroxipropilação, inibição térmica, hidrólise enzimática (com o uso, por exemplo, de pululanase ou a-amilase), hidrólise ácida etc. Adicionalmente, a carboxilação pode ser obtida pela

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4/25 acetilação de um amido. A oxidação tem o benefício de realizar a modificação da viscosidade e a carboxilação. Adicionalmente, as combinações das reações acima podem ser usadas.

[0015] Em uma modalidade, o amido de batata é modificado por oxidação. O amido oxidado não é pré-gelatinizado ou modificado antes da oxidação ou ainda modificado após a oxidação. Conforme usado neste relatório descritivo, um amido modificado é um amido que foi submetido a tratamento físico (por exemplo, calor ou cisalhamento), químico (por exemplo, hidrólise ácida, reticulação, esterificação, eterificação) ou enzimático (por exemplo, pululanase ou α-amilase) para alterar a estrutura não modificada (também chamada de nativa) e a funcionalidade do amido.

[0016] Em modalidades, o amido oxidado é testado durante a oxidação para determinar quando é alcançado o perfil de viscosidade desejado. Quando esse perfil de viscosidade é atingido, a reação de oxidação é interrompida pela adição de um agente redutor. O amido é então recuperado pela diminuição do pH da pasta fluida a ser ácida, neutralização do agente redutor e, então, remoção da água da pasta fluida.

[0017] Mais especificamente, amido de batata é adicionado à água para formar uma pasta fluida. Sal é adicionado à pasta fluida para ajudar a manter a integridade do grânulo de amido durante a reação. Qualquer sal tipicamente usado para essa finalidade é aceitável, por exemplo, cloreto de sódio e sulfato de sódio. O pH da pasta fluida é ajustado para entre cerca de 11 e cerca de 12. Qualquer base adequada pode ser usada, por exemplo, hidróxido de sódio, carbonato de sódio, citrato de sódio, pirofosfato tetrassódico, ortofosfato de amônio, ortofosfato dissódico, fosfato trissódico, carbonato de cálcio, hidróxido de cálcio, carbonato de potássio, hidróxido de potássio e citrato de potássio. As bases podem também incluir qualquer outra base aprovada para utilização em produtos alimentícios no âmbito das leis do Food and Drug Administration ou outras leis reguladoras de alimentos.

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[0018] O pH é mantido enquanto o oxidante é adicionado. Vários oxidantes podem ser usados, por exemplo, hipoclorito. A reação de oxidação corre até que amostras do amido oxidado produzam o perfil de viscosidade desejado. Em modalidades, o amido oxidado tem um perfil de viscosidade entre cerca de 100 e cerca de 220 cP de viscosidade de pico e entre cerca de 45 e cerca de 100 cP de viscosidade final. Em modalidades, a viscosidade de pico é entre 120 e 200 cP. Em modalidades, a viscosidade final é entre cerca de 50 e cerca de 75 cP, e em outras modalidades entre cerca de 60 e cerca de 70 cP. Após alcançar o perfil de viscosidade desejado, a reação é interrompida pela adição de um reagente redator, por exemplo sulfito. O pH da pasta fluida é reduzido para entre 4 e 6 e, em modalidades, cerca de 5. Então, os íons sulfito residuais são neutralizados por oxidação, por exemplo, mediante o uso de peróxido de hidrogênio.

[0019] Em modalidades, o sulfito é removido do grânulo de amido após a recuperação.

[0020] Em modalidades, a pasta fluida é testada quanto à presença de íon sulfito após a adição de íons de peróxido de hidrogênio. Em modalidades, o teor de sulfito na pasta fluida é de 0 ppm, conforme medido por titulação iodométrica. A titulação pode ocorrer no amido filtrado tirado da pasta fluida acima. Em outras modalidades, o sulfito é extraído do amido oxidado recuperado.

[0021] Os amidos modificados caracterizados pelos parâmetros descritos acima formam géis térmicos reversíveis quando misturados com água em ao menos 5%, em peso, e mais tipicamente na faixa de 5% a 50%. Em modalidades, os géis térmicos reversíveis foram produzidos com o uso de amido em água a 20% (d.s.b.). Para produzir os géis, a pasta fluida foi aquecida até o ponto de ebulição entre 10 e 20 minutos, e então deixada para resfriar naturalmente. A pasta fluida formou um gel reversível térmico após 12 horas em temperatura ambiente.

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[0022] Os géis térmicos reversíveis produzidos com o uso do amido de batata modificado (20% d.s.b.) têm uma força de gel, conforme medida por um teste de punção de gel, de pelo menos 100 g, após um dia de armazenamento a uma temperatura de 4 °C, em modalidades de cerca de 150 g, em modalidades de cerca de 175 g entre 200 e cerca de 300 g. Em modalidades, o teste de punção registrará pelo menos 275 g após armazenamento de sete dias a 4 °C, em modalidades entre 275 g e 450 g e, em algumas modalidades, entre cerca de 300 g e cerca de 400 g.

[0023] Em modalidades, o amido tem um tempo de gelificação, representado pelo tempo para o módulo elástico, G', da pasta fluida de amido em água de 20% (d.s.b.) para alcançar pelo menos 100 Pa, menos que cerca de 30 minutos, em modalidades, menos que cerca de 20 min, em modalidades menos que cerca de 10 min e, em modalidades, entre cerca de 1 e cerca de 10 minutos, e em outras modalidades, entre cerca de 3 e 10 minutos.

[0024] Em modalidades, o gel tem uma temperatura de fusão inicial entre cerca de 35 °C e cerca de 55 °C, em modalidades entre cerca de 40 °C e 50 °C, em outras modalidades entre cerca de 42,5 °C e 47,5 °C. Em modalidades, o gel tem uma temperatura de fusão completa entre cerca de 65 °C e cerca de 85 °C, em modalidades entre cerca de 67,5 °C e cerca de 80 °C, em modalidades entre 68 °C e 75 °C e, em certas modalidades, entre cerca de 69 °C e 73 °C.

[0025] Em modalidades, a imitação de queijo que tem 10,8% de proteína e 9,5% do amido modificado tem espalhamento sob a forma fundido conforme medido por um teste de Schreiber modificado (conforme descrito nos exemplos) de pelo menos cerca de 30% de alteração de diâmetro, em modalidades entre cerca de 35% de alteração de diâmetro e cerca de 65% de alteração de diâmetro, em modalidades entre cerca de 35% de alteração de diâmetro e cerca de 55% de alteração de diâmetro.

[0026] O amido produzido conforme descrito com teores de sulfito

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Ί /25 que não são mensuráveis de acordo com titulação iodométrica padrão, conforme descrito nos exemplos, que é definido como tendo 0 ppm de sulfito e uma quantidade abaixo da detecção de sulfito, conforme medido por titulação. Sem se ater à teoria e sem usar os passos para eliminar e garantir a ausência de íons de sulfito, os íons de sulfito permanecem com o amido modificado, por exemplo sendo aprisionada no grânulo de amido ou secandose sobre a superfície do grânulo.

[0027] A eliminação de sulfito no amido modificado melhora a funcionalidade de imitação de queijo, e outras aplicações cujas características funcionais são definidas, pelo menos em parte, pela conformação da proteína no produto alimentício. Os requerentes descobriram que um nível maior que 0 ppm de sulfito no amido impedirá, em níveis acima de 4 ppm evitará, a formação de uma massa de queijo funcional. Em teores entre 0 ppm e 4 ppm, uma massa de queijo pode ser levada a se formar com o uso de alto cisalhamento durante o processo de mistura, mas o produto final de imitação de queijo tem funcionalidade reduzida, por exemplo, espalhamento sob a forma fundida e estiramento de material fundido reduzidos. Novamente, sem se ater à teoria, acredita-se que as ligações de dissulfeto entre e dentre a caseína na imitação de queijo são necessárias para a massa de queijo se formar, e uma vez formada, para uma imitação de queijo derreter-se e espalhar-se como queijo verdadeiro. Acreditava ainda que os residuais de sulfito associados ao grânulo de amido rompam essas ligações de dissulfeto em quantidades suficientes para impedir (ou evitar) que a massa de queijo se forme e, então, deixe de ficar como um queijo verdadeiro mediante a fusão.

[0028] Géis reversíveis térmicos são úteis em diversas aplicações incluindo em imitação de queijo, queijos processados, queijo vegano, sopa, molhos, caldos, pudins, iogurtes, balas e doces, recheios de fruta; aplicações fundidas sob cozimento para coberturas e em aplicações para substituir gelatina ou gordura.

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[0029] Em .modalidades, o amido modificado constitui entre 1% e 50% do peso do produto final.

[0030] Em modalidades, o amido modificado é usado em imitações de queijo para substituir a proteína. Em modalidades, o amido pode ser usado para substituir até 75% de caseína (entre 1-75%), em modalidades o amido .modificado é usado para substituir 60% de caseína na imitação de queijo, em modalidades 50% e em modalidades 40%.

[0031] Os métodos para a fabricação de imitações de queijo são convencionais e são bem conhecidos. As modalidades ilustrativas combinam caseína, água, gordura vegetal, amido, sal e ácido láctico. A caseína pode constituir entre 7% e 20% da imitação de queijo. Em modalidades, a imitação de queijo foi comparada com um queijo que tem 18,50%, em peso, de teor de proteína caseína no queijo. Em modalidades ilustrativas, a quantidade de proteína foi reduzida para 10,8% ou 7,2% de teor de proteína. Nesses exemplos, a caseína compõe 13,50% e 9% dos produtos de queijo, respectivamente. Em modalidades, o amido oxidado é o único amido na imitação de queijo. O amido pode ser usado em quantidades de até cerca de 20% do queijo. Em modalidades ilustrativas, a imitação de queijo tendo uma redução de 40% de caseína usou 9,50% de amido oxidado (51,74% de umidade), e a imitação de queijo que tem 60% de caseína reduzida usou 16% de amido oxidado (50,68% de umidade). Nessas modalidades, o amido oxidado pode ser usado em quantidades conforme desejado até cerca de 20%. Espera-se que o amido oxidado seja usado em quantidades entre 5% e 20%. A gordura vegetal pode vir de óleo ou gordura vegetal em quantidades entre 20% e 30%, e pode vir de qualquer fonte vegetal comumente usada, por exemplo, milho, semente de gergelim, semente de algodão, açafrão, soja, oliva, palma, coco etc. Os sais são adicionados tanto para melhorar a emulsificação quanto o sabor. Sais emulsificantes, como citrato de sódio, fosfatos e tartarato são adicionados em quantidades entre 0,5% e 3%. Sais

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9/25 flavorizantes, como cloreto de sódio, são adicionados em percentagens semelhantes, embora a quantidade total de sal na imitação de queijo não excederá tipicamente cerca de 5%. O ácido lático é adicionado em quantidades menores que 1%. Os flavorizantes e ingredientes adicionais comumente usados nas imitações de queijo também podem ser usados.

[0032] O amido modificado também pode ser usado em queijos veganos. Em modalidades, a caseína é substituída por amido modificado. Em modalidades, ela é substituída por amido de batata oxidado. Embora o amido modificado tendo o perfil de viscosidade e carboxilação revelado possa ser usado como o único substituto para a caseína, tipicamente outros amidos, modificados e não modificados, são usados. As modificações incluem reticulação, dextrinização, estabilização (eterificação ou esterificação) e prégelatinização. As bases de amido típicas incluem tapioca, milho, arroz, batata, sagú e variantes cerosas desses amidos. Em uma modalidade ilustrativa, além do amido de batata oxidado, o queijo vegano utilizará uma mistura de outros amidos. Em modalidades, o queijo vegano incluirá uma mistura de amidos modificados e não modificados. Uma mistura ilustrativa inclui amido de tapioca (1-10%), maltodextrina (1-10%) e amido de milho ceroso modificado com OS A pré-gelificado (1-10%), a porcentagem em peso total da segunda mistura de amido na imitação de queijo estará na faixa de 5-15%. Essas faixas de valores incluem todas as subfaixas.

[0033] A imitação de queijo é tipicamente produzida mediante a formação de uma emulsão de caseína, amido, água, flavorizantes, ácido e gordura, usando-se o sal emulsificante para estabilização. A mistura é aquecida durante a emulsificação e a massa final é resfriada por vários dias. As emulsões podem ser produzidas dos modos padrões pela mistura dos ingredientes, tipicamente pela mistura dos ingredientes secos e depois adição dos ingredientes úmidos e homogeneização. A mistura é cozida a temperaturas na faixa de cerca de 60 °C a cerca de 90 °C, mais tipicamente

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10/25 entre cerca de 70 °C e cerca de 85 °C.

[0034] Em modalidades, a imitação de queijo que usa 10,8% de teor de proteína tem um estiramento sob fusão entre cerca de 30 e cerca de 35 centímetros, em modalidades entre cerca de 32 e cerca de 34 cm. Em modalidades, a imitação de queijo que usa 7,20% de proteína, estirou-se entre 5 e 15 cm, em modalidades, entre cerca de 7,5 e 12 cm, em modalidades, cerca de 10 cm.

[0035] O amido revelado também é útil em queijo processado. O queijo processado é um produto de queijo produzido a partir de queijo, requeijão ou, às vezes, fermentado com outros subprodutos lácteos, e misturas dos mesmos. Os produtos lácteos são tipicamente misturados com um emulsificante para melhorar as propriedades de fusão do queijo. O queijo processado também pode conter amido para ajustar a textura do queijo processado nos estados sólidos e fundidos, especialmente em queijos processados com proteína reduzida ou com gordura reduzida. O amido revelado pode ser usado na quantidade de 1 % e 50% do produto final. Modalidades ilustrativas

[0036] A seguir está uma lista não exclusiva de modalidades da invenção:

[0037] Aspecto 1. Método de oxidar um amido, que compreender:

a. misturar amido de batata não modificado com água para formar uma pasta fluida;

b. adicionar um sal à pasta fluida;

d. adicionar uma base à pasta fluida em quantidade suficiente para aumentar o plí da pasta fluida entre 11 e 12;

e. adicionar oxidante à pasta fluida para oxidar o amido até que uma pasta fluida de teste usando o amido oxidado tenha uma viscosidade final entre 45 e 100 cP;

f. adicionar agente redutor suficiente à pasta fluida para

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g. adicionar ácido suficiente para reduzir o pH da pasta fluida para cerca de 5,0;

h. adicionar agente oxidante à pasta fluida em quantidade suficiente para neutralizar reagente redutor residual na pasta fluida;

i. remover a água da pasta fluida de amido.

[0038] Aspecto 2. Método, de acordo com o aspecto 1, que compreende ainda a adição de hipoclorito de sódio como o oxidante da etapa e) em quantidade suficiente para fornecer entre 3,0 e 3,5% de cloro ativo (d.s.b.).

[0039] Aspecto 3. Método, de acordo com o aspecto 1, que compreende ainda a adição de hipoclorito de sódio como o oxidante da etapa e) em quantidade suficiente para fornecer 3,3% de cloro ativo (d.s.b.).

[0040] Aspecto 4. Método, de acordo com o aspecto 1, sendo que a etapa e) é executada durante duas horas.

[0041] Aspecto 5. Método, de acordo com os aspectos 1 a 4, sendo que o pico de viscosidade da amostra de teste da etapa e) ser entre 100 e 220 cP.

[0042] Aspecto 6. Método, de acordo com o aspecto 5, que compreende adicionalmente testar a pasta fluida após a etapa h) para verificar se o teor de sulfito na pasta fluida é 0 ppm.

[0043] Aspecto 7. Amido produzido pelo processo conforme definido em qualquer dos aspectos 1 a 6.

[0044] Aspecto 8. Amido, de acordo com o aspecto 7, caracterizado por uma carboxilação entre 0,35% e 0,70%, (d.s.b.), tendo um pico de viscosidade entre 120 e 200 cP e uma viscosidade final entre 60 e 75 cP.

[0045] Aspecto 9. Amido, de acordo com o aspecto 7, caracterizado por uma carboxilação entre 0,50% e 0,55% (d.s.b.)

[0046] Aspecto 10. Amido, caracterizado por uma carboxilação entre

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0,35% e 0,70%, (d.s.b.), um pico de viscosidade entre 100 e 220 cP, uma viscosidade final entre 45 e 100 cP e um teor de sulfito de 0 ppm.

[0047] Aspecto 11. Amido, de acordo com o aspecto 10, caracterizado por uma carboxilação entre 0,50% e 0,55%, (d.s.b.), tendo um pico de viscosidade entre 120 e 200 cP e uma viscosidade final entre 60 e 75 cP.

[0048] Aspecto 12. Gel térmico reversível produzido a partir do amido, de acordo com qualquer um dos aspectos 7 a 11,

[0049] Aspecto 13. Gel térmico reversível, de acordo com o aspecto 12, adicionalmente caracterizado por uma temperatura de fusão inicial entre 35° e 55 °C e uma temperatura de fusão completa entre 65 °C e cerca de 85 °C.

[0050] Aspecto 14. Gel térmico reversível, de acordo com o aspecto 12, sendo que um gel de teste de 20% (d.s.b.) tem uma taxa de gelificação menor que 30 minutos e uma firmeza de gel de pelo menos 200 g após 24 horas de armazenamento a 4 °C.

[0051] Aspecto 15. Produto alimentício, que compreende o amido conforme definido em qualquer um dos aspectos 7 a 11.

[0052] Aspecto 16. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 15, sendo que o amido é sado em quantidades suficientes para formar um gel térmico reversível.

[0053] Aspecto 17. Imitação de queijo que compreende:

a) o amido de qualquer um dos aspectos 7 a 11 em uma quantidade entre 7,5% e 20%, em peso, da imitação de queijo;

b) uma caseína na quantidade compreendida entre 7% e 15%, em peso, da imitação de queijo; e

c) uma gordura vegetal na quantidade entre 10 e 20%, em peso, da imitação de queijo.

[0054] Aspecto 18. Imitação de queijo, de acordo com o aspecto 17, adicionalmente caracterizada por um espalhamento sob a forma fundida entre

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20% e 70% de alteração do diâmetro,

[0055] Aspecto 19. Imitação de queijo, de acordo com o aspecto 17, adicionalmente caracterizado por um espalhamento sob a forma fundida entre 35% e 55% de alteração do diâmetro.

[0056] Aspecto 20. Imitação de queijo, de acordo com o aspecto 17, sendo que uma imitação de queijo de teste produzida a partir de 10,8% do amido tem um estiramento sob a forma fundida entre 30 e 35 cm.

[0057] Aspecto 21. Queijo vegano que compreende:

a) um primeiro amido na quantidade de 7,5% e 20%, em peso, do queijo vegano, o amido sendo o amido de qualquer um dos aspectos 7 a 11;

b) um segundo amido;

c) uma gordura vegetal na quantidade entre 10% e 20%, em peso, do queijo vegano,

[0058] Aspecto 22. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 21, sendo que o segundo amido é amido de tapioca.

[0059] Aspecto 23. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 22, que compreende adicionalmente um terceiro amido, sendo um amido modificado que é diferente do amido modificado do elemento a), e uma dextrina,

[0060] Aspecto 24. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 23, sendo que o terceiro amido é um amido de milho ceroso, pré-gelatinizado, modificado com OSA.

[0061] Aspecto 25. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 24, sendo que a dextrina, o segundo amido e o terceiro amido são usados em uma quantidade entre 5% e 15%, em peso, do queijo vegano.

[0062] Aspecto 26. Produto alimentício, que compreende:

a) um amido modificado caracterizado por uma carboxilação entre 0,35% e 0,70%, (d.s.b.), um pico de viscosidade entre 100 e 220 cP e uma viscosidade final entre 45 e 100 cP; e

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b) um segundo ingrediente comestível;

sendo que o alimento tem 0 ppm de sulfito.

[0063] Aspecto 27. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 26, caracterizado por ser selecionado do grupo que consiste em queijos processados, imitação de queijo, queijos veganos, sopa, molhos, caldos, pudins, iogurtes, balas e doces, recheios de fruta; aplicações fundidas sob cozimento para coberturas e em aplicações para substituir gelatina ou gordura. [0064] Aspecto 28. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 26, caracterizado por ser uma imitação de queijo e por compreender adicionalmente:

a) entre 7,5% e 20% de amido modificado, em peso, da imitação de queijo;

[0065] Aspecto 29. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 28, adicionalmente caracterizado por um espalhamento sob a forma fundida entre 20% e 70% de alteração do diâmetro.

[0066] Aspecto 30. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 28, adicional mente caracterizado por um espalhamento sob a forma fundida entre 35% e 55% de alteração do diâmetro.

[0067] Aspecto 31. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 28, caracterizado por uma imitação de queijo de teste produzida a partir de 10,8% do amido ter um estiramento sob a forma fundida de entre 30 e 35 cm.

[0068] Aspecto 32. Produto alimentício, de acordo com o aspecto 26, caracterizado por ser um queijo vegano e por compreender adicionalmente:

a) entre 7,5% e 20% do amido modificado, em peso, do queijo vegano.

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b) um segundo amido;

c) uma gordura vegetal na quantidade entre 10% e 20%, em peso, do queijo vegano.

[0069] Aspecto 33. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 32, caracterizado por o segundo amido ser amido de tapioca.

[0070] Aspecto 34. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 32, caracterizado por compreender adicionalmente um terceiro amido, sendo um amido modificado que é diferente do amido modificado do elemento a), e uma dextrina.

[0071] Aspecto 35. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 32, caracterizado pelo terceiro amido ser um amido de milho ceroso, prégelatinizado, modificado com OSA.

[0072] Aspecto 36. Queijo vegano, de acordo com o aspecto 32, caracterizado pela dextrina, o segundo amido e o terceiro amido serem usados em uma quantidade entre 5% e 15%, em peso, do queijo vegano.

[0073] Aspecto 37. Método de fabricação de um gel de amido de batata, térmico reversível, caracterizado por compreender:

a) modificar o amido de batata de modo que tenha um pico de viscosidade entre 100 e 220 cP e uma viscosidade final entre 45 e 100 cP.

b) ajustar o nível de carboxilação do amido de batata para entre 0,35% e 0,70% (d.s.b.);

c) remover o sulfito do amido de batata com viscosidade modificada e carboxilação ajustada, de modo que o amido tenha um teor de sulfito de 0 ppm.

[0074] Aspecto 38. Método de oxidar um amido, caracterizado por compreender:

a. misturar amido não modificado com água para formar uma pasta fluida;

b. adicionar um sal à pasta fluida;

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d. adicionar uma base à pasta fluida em quantidade suficiente para aumentar o pH da pasta fluida entre 11 e 12;

f. adicionar agente redutor suficiente à pasta fluida para neutralizar a reação de oxidação;

i. remover a água da pasta fluida de amido.

[0075] Aspecto 39. Gel térmico reversível produzido a partir do amido produzido de acordo com o processo do aspecto 38,

[0076] Aspecto 40. Produto alimentício produzido a partir do amido produzido de acordo com o processo do aspecto 38.

Definições

[0077] Taxa de gelificação, conforme usado neste relatório descritivo, é a quantidade de tempo em minutos para o módulo elástico do gel atingir pelo menos 100 Pa. A taxa de gelificação é medida conforme descrito na seção de Exemplos.

[0078] Temperatura de fusão de gel inicial, conforme usado neste relatório descritivo, é a temperatura na qual o módulo elástico, G', cai para 0,95 a força do valor inicial para o gel (i. e. perda de 5% do valor em escala logarítmica).

[0079] Temperatura de fusão completa do gel, conforme usado neste relatório descritivo, é a temperatura na qual o módulo elástico, G', cai para 5% do valor inicial (isto é, perda de 95% de G').

[0080] Espalhamento sob a forma fundida, como usado neste relatório

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17/25 descritivo, significa a porcentagem de alteração do diâmetro médio de uma fatia de queijo de 5 mm de altura que tem um diâmetro inicial de 35,5 mm após a fatia ter sido fundida por 5 minutos de assamento a 450 °F de acordo com os métodos descritos na seção de exemplos.

[0081] Estiramento do material fundido, como usado neste relatório descritivo, significa o comprimento de ruptura de um filamento de queijo medido durante uma puxada vertical lenta (cerca de 1 polegada por segundo ou mais lento) do queijo de uma pizza. Usando uma imitação de queijo de teste que tem 10,8% de amido modificado, o estiramento sob fusão foi testado em uma pizza, conforme exposto a seguir: 80 g de queijo triturado foram espalhados sobre 60 g de molho de tomate comercial, que estava por cima da massa de pizza pré-cozida; a pizza foi então cozida em cerca de 225 °C (435 °F) por 5 minutos em um forno de ar forçado para pizza.

[0082] A imitação de queijo, conforme usado neste relatório descritivo, é um produto similar a queijo que compreende óleo (ou outra gordura não láctea) e ao menos um emulsificante em adição ou como um substituto para os componentes lácteos no produto de imitação de queijo. Uma imitação de queijo pode compreender caseína, ou seus derivados. Ela pode também conter um ou mais amidos ou amidos modificados como aditivo na imitação de queijo ou como um substituto da caseína, ou outros componentes lácteos, na imitação de queijo.

[0083] Queijo vegano, como usado neste relatório descritivo, é uma imitação de queijo que não compreende proteína animal, ou produtos animais de nenhum tipo.

[0084] O pico de viscosidade, conforme usado neste relatório descritivo, significa a viscosidade mais alta atingida por uma pasta fluida de amido (20% de sólidos sob a forma de pasta fluida, água desionizada tendo 0,1% de NaCl) medida ao longo do seguinte curso de tempo/temperatura: 35 °C por 30 segundos, elevar para 92 °C em 4,75 minutos, manter a 92 °C

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18/25 durante 3 minutos, baixar para 35 °C em 3,75 minutos e manter a 35 °C durante 3 minutos. O RVA funciona a 160 rpm para todas as etapas.

[0085] Viscosidade final (ou terminal), conforme usado neste relatório descritivo, é a viscosidade medida após a pasta fluida de amido (20% de sólidos sob a forma de pasta fluida, água desionizada tendo 0,1% de NaCI) concluir o curso de tempo/temperatura seguinte: 35 °C por 30 segundos, elevar para 92 °C em 4,75 minutos, manter a 92 °C durante 3 minutos, baixar para 35 °C em 3,75 minutos e manter a 35 °C durante 3 minutos. O RVA funciona a 160 rpm para todas as etapas.

[0086] Conforme usado neste relatório descritivo, 0 ppm de íon de sulfito significa uma quantidade de um sulfito abaixo de detecção conforme medido por titulação com o uso de iodo a 0,01 N pelo método descrito na seção de Exemplos.

[0087] Todas as porcentagens estão em peso em uma base de amido seco, exceto onde indicado em contrário.

[0088] Os exemplos a seguir são fornecidos como ilustrações e não devem ser interpretados para limitar o escopo da invenção de maneira nenhuma. Os versados na técnica reconhecerão que podem ser feitas modificações da rotina nos métodos e materiais usados nos exemplos, as quais ainda estariam dentro do espírito e escopo da presente invenção.

Procedimentos

Avaliação do amido oxidado:

[0089] Viscosidade Para RVA: As amostras foram executadas em RVA Super 4 (Perten) sobre o seguinte perfil de tempo e temperatura: 35 °C durante 30 segundos, elevar para 92 °C em 4,75 minutos, manter a 92 °C por 3 minutos, baixar para 35 °C em 3,75 minutos e manter a 35 °C por 3 minutos. Todas as amostras foram feitas em água desionizada tendo teor de 0,1% de NaCI adicionado e 20% de sólidos de amido (total de 28 g). A velocidade da pá foi de 160 rpm para todas as etapas e amostras.

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[0090] Níveis de Carboxilação: o teor de carboxila de cada amostra foi determinado pela mistura de 5 g de amido em 0,1 N de HC1 por 30 minutos. A pasta fluida foi filtrada e o amido adequadamente lavado com água desionizada até que o filtrado mostrasse negativo para os íons cloreto com algumas gotas de nitrato de prata. O amido foi suspenso em 100 mL de água desionizada à temperatura ambiente, então misturado com 200 mL de água desionizada a 90 °C e colocado em um banho de água fervente e agitado por dez minutos. Após esse tempo, as amostras foram tituladas para um ponto final de fenolftaleína com 0,1 N de NaOH. Cálculos corrigidos para a umidade do amido de modo que todos os valores são relatados com base no de amido anidro e para a carboxila presente no controle (material de base não modificado). O cálculo para % de carboxila (d.s.b.) é o seguinte:

% Carèoxito (d. s. ò.) =

0_?45

[0091] Em que: V= a quantidade de NaOH a 0,1 N em mililitros usada para alcançar um ponto de fenolftaleína rosa; W= o peso do amido em gramas; M= a umidade do amido em percentagem; Amostra- Valores medidos para a amostra modificada e controle- Valores medidos para o material de base não modificado.

[0092] Taxa de gelificação: A pasta fluida de amido a 20% de sólidos em tampão de pH 6 foi cozida a 98 °C por 20 minutos. As propriedades de reologia da amostra cozida foram medidas com um reômetro AR-G2 (TA Instruments). Então a placa paralela (40 mm) foi ajustada para 90 °C. A solução de amido cozida foi carregada em placas imediatamente após o cozimento com um vão de 1 mm. Após o carregamento, a amostra foi lacrada com óleo de silicone para evitar evaporação. O processo de gelificação foi medido pelo monitoramento do módulo elástico, G', para aumentar a uma frequência de 1 rad/s e tensão de 0,08% durante elevação de temperatura de 90 °C a 4 °C a 20 °C/min, e então durante um tempo de varredura a 4 °C por

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h. A taxa de gelificação foi representada pelo tempo no qual G' atingiu >100 Pa.

[0093] Fusão do gel: As propriedades de fusão do gel foram medidas pelo monitoramento da diminuição de G' durante 4^o a 90° a 20 °C/min. A temperatura na qual G' caiu para força de 0,95 do valor inicial (i.e. perda de 5% do valor em escala logarítmica) foi registrada como a temperatura de fusão inicial. A temperatura na qual G' caiu 5% do valor inicial (perda de 95% de valor na escala normal) foi registrada como a temperatura de fusão completa.

[0094] Firmeza do gel: A firmeza do gel de amido foi medida com o uso de um teste de punção com um analisador de textura TA-XT Plus. A pasta fluida de amido (20% de amido d.s.b.) foi cozida a 98 °C por 20 min, vertida em jarras de 1 onça e armazenadas a 4 °C por 1 ou 7 dias. Urna sonda de esfera de 5 mm (TA-8B) foi usada para perfurar uma profundidade de 15 mm do gel para avaliar a firmeza do gel. As amostras foram retiradas do refrigerador imediatamente antes do teste de modo que os géis ainda estavam na temperatura de refrigeração durante a medição. Os parâmetros do teste foram as seguintes: Sonda: sonda de esferas de 5 mm (TA- 8A); força de disparo: 2 g; velocidade do teste: 1 mm/s (6 cm/min); distância do teste: 15 mm. A firmeza do gel foi representada usando a força de punção máxima determinada durante o teste.

[0095] Medições de sulfito: O íon sulfito/dióxido de enxofre é medido por titulação iodométrica de sulfito extraído da pasta fluida de amido. O sulfito é extraído do amido por suspensão do amido em água desionizada (amostra total é de 100 ml). A pasta fluida de amido contém cerca de 10% em peso de amido. A pasta fluida é misturada durante cerca de 1 minuto e deixada em repouso até que o amido se deposite (cerca de 9 minutos). A pasta fluida é filtrada e o filtrado é titulado com iodo a 0,01 N, que é adicionado por gotejamento ao filtrado com o uso de uma bureta. O volume de iodo utilizado

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21/25 para titular o filtrado é lido, e a concentração de sulfito é calculada de acordo com a seguinte fórmula: ppm SO2 = (ml de iodo a 0,01 N titulado no filtrado ml de iodo a 0,01 N titulado no controle) x 28,80, onde o controle é uma amostra de controle de água desionizada. Se a primeira gota de iodo adicionado tomar a solução azul claro, o nível de íons sulfito está abaixo da detecção, e é definido como 0 ppm. Se a segunda gota de iodo adicionado tornar a solução azul, há uma quantidade mensurável de íons sulfito e a quantidade é registrada como sendo maior que 0 ppm, e pode ser especificamente calculada.

[0096] Os queijos foram avaliados pelos seguintes métodos, que são padrão para a indústria:

[0097] Medição de pH: Uma ponta de lança de sonda para queijo foi usada para medir o pH da amostra final. O pH alvo é 5,8

[0098] Análise de umidade: Analisador de umidade a 5% Smart CEM a 130 °C e 100% de força foi usado para medir a umidade de uma amostra de

2.5 g com o uso do programa de queijos processados em duplicata.

[0099] Teste de- fusão de Schreiber modificado: Um perfurador com

35.5 mm de diâmetro foi usado para isolar uma amostra de queijo que tem uma altura de 5 mm. Discos de queijo foram colocados em uma placa de petri Pyrex de 100x15 mm coberta sobre uma placa de alumínio e assado durante 5 minutos em um forno a 450°F. O diâmetro médio do disco de queijo foi medido antes e após o assamento usando compassos. Cada amostra foi avaliada em duplicata. Os resultados são mostrados como a alteração média em % do diâmetro.

Exemplo 1 - Reologia

[00100] O teste teológico mediu a taxa de gelificação versus o nível de carboxilação, espalhamento sob forma fundida versus carboxilação, firmeza do gel ao longo do tempo, bem como a viscosidade das amostras.

[00101] A tabela 1 lista a variação relevante das condições de reação

Petição 870190110625, de 30/10/2019, pág. 27/34 / 25 das amostras testadas. Conforme mostrado, o estudo variou o pH da reação, a manutenção do pH, a dosagem de cloro ativo, o tempo de reação e se o pH foi mantido durante toda a reação.

Tabela 1

Amostra	pH cia reação	Dosagem de cloro \| ativo ΐ Tempo de reação	pH mantido
1080-00-0	Amido de batata oxidado comercialmente disponível
1080-48-2	11	2,4! 2	Sim
1080-48-4	11	2.4 4	Sim
1080-49-2	11	4,2! 2	Sim
1080-49-6	11	4,2! 6	Sim
1080-50-2	11	3.3 2	Sim
1080-50-4	11	3,3( 4	Sim
1080-50-6	11	3,3! 6	Sim
1080-49-8	11	4,2! 8	Sim
1080-51-2	10	4.2Í 2	Sim
1080-51-4	10	4,2i 4	Sim
1080-51-6	10	4,2! 6	Sim
1080-52-6	9	4.2 6	Sim
1080-53-6	11	4,2! 6	Não
1080-54-2	11	4,2! 2	Não
1080-54-6	11	4,2 6	Não
1080-57-4	9,6	4! 4	Sim
1080-57-6	9,6	4! 6	Sim
437-22	11	3,3! 2	Sim
437-24	11	3,3! 2	Sim
437-25	11	3,3( 2	Sim

[00102] A Tabela 2 relata as propriedades reológicas do gel. A viscosidade final é a viscosidade do amido a 35 °C após o curso de tempo e de temperatura descrito acima ser concluído. A viscosidade é medida em cP. A força do gel é medida por testes de punção. Ela é registrada em gramas e as medições foram feitas após armazenamento de 1 dia a 4 °C. A taxa do gel é o tempo que o módulo elástico G' leva para alcançar mais que 100 Pa. A carboxilação é medida em porcentagem de carboxilação com base no amido seco corrigido.

Tabela 2

Amostra	Viscosidade final (da pasta fluida de amido (cP))	Carboxilação (do amido % d.s.b. corrigido)	Força do gel (g)	Tempo (min) para o G' do gel alcançar >100 Pa	Fundição de Schreiber modificada de imitação de queijo corn o uso de caseína (% alteração do diâmetro)
1080-00-0	46	0,98	10,04		60,18
1080-48-2	558	0.38	452,8	3,9	34,99
1080-48-4	420	0,38	502,67	4,1	29 J 9
1080-49-2	28	0,64	197,83	4,1	44,18
1080-49-6	16	0,68	170,34	11,4	46,98

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1080-50-2	93	0,48	423,30	4,3	47,76
1080-5()..4	47	0,52	324,49	3,7	31,87
1080-50-6	61	0.52	300,42	5,0	37,77
1080-51-2	66	0,81	113,69	26,0	43,09
1080-51-4	43	0,90	85,41	24,9	63,17
1080-51-6	45	0,94	75,68	36,1	32,92
1080-52-6	192	1.11	67,76	65	40,77
1080-53-6	125	0,84	49,14	33,1	23,85
1080-54-2	49	0,57	225,00	6,9	42,71
1080-54-6	97	0.67	126,85	12.0	55,33
1080-57-4	82	0,889	129,63	59,5	42,3
1080-57-6	52	0,937	109,81	31,0	53,6
437-22	69	0,507	203,76	6,0	44,12
437-24	61	0,524	232,95	6,9	53,57
437-25	65	0,533	216,52	9,5	39,07

Conforme mostrado na Tabela 1, a carboxilação e a

[00103] viscosidade final diferem dependendo das condições de reação.

Adicionalmente, a Tabela 2 mostra que a combinação de carboxilação e viscosidade final afetam as propriedades reológicas do gel. Para o uso preferencial como um amido em uma imitação de queijo, o queijo deve ter boa firmeza (pelo menos em torno de 200 g) para desfiar bem. O queijo deve gelar rapidamente sob resfriamento (atingindo o módulo elástico, G', maior que 100 Pa em 30 minutos ou menos) para fácil manuseio durante o processamento. Ε o gel deve derreter bem após o reaquecimento (espalhamento de pelo menos 20% de aumento do diâmetro).

[00104] Conforme mostrado, essas propriedades são alcançadas pela preparação de amido sob condições de modo que uma pasta fluida feita com o uso de 20% de sólidos tenha uma viscosidade final entre 45 e 100 cP, mas de preferência, entre 60 e 75 cP. Adicionalmente, conforme mostrado, o amido tem um nível de carboxilação entre 0,35 e 0,75%, e de preferência, entre 0,50 e 0,55% em uma d.s.b.

[00105]

A Tabela 3 relata as propriedades reológicas de quatro géis produzidos a partir de amostras comercialmente disponíveis em comparação com as modalidades do amido oxidado revelado.

Tabela 3

Produto	I Coiíeentração	Firmeza do get (g) (1 dia)
Amido de batata oxidado experimental	I 0,20	203,8 - 324,5

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Amido acetilado hidrolisado com ácido comercialmente ί disponível \|	0,20	126,5
Batata oxidada comercialmente disponível 1	0,20	30,3
Maltodextrina de batata comercialmente disponível ί (batata hidrolisada com enzima) 1	0,20	63,8
Batata cerosa hidrolisada com ácido comercialmente 1 disponível ί	0,20	130,3

Exemplo 2 - Testes de queijo

[00106] Imitação de queijo: foi testada a 60% e 40% de redução dos níveis de proteína. Queijos com controle total de caseína foram feitos com o uso de 18,5% de proteína e as formulações de teste usaram 10,8% e 7,2% de proteína, respectivamente

Tabela 4

10,8% de fórmula de proteína

ingredientes	Porcentagem	% de proteína	% de MSNF	% de fibra	% de gordura	% de sólidos
Caseína Rennet (Fonterra 90#)	13,50	10,80	12,22	0,00	0,15	12,42
Água	48,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00
Gordura vegetal (Loders Krokland Sans Trans 39)	26,00	0,00	0.00	0,00	25,48	25,48
Amido	9,50	0,05	0,00	0,00	0,01	7,60
Sal de emulsificação (ICL Foods JOHA PZ7)	1,20	0,00	0,00	0,00	0,00	1,14
Sal	1,50	0,00	0,00	0,00	0.00	1,3.5
Ácido láctico (Purac FCC 88)	0,30	0,00	0,00	0,00	0,00	0,27
Total	100,08	10,85	12,22	0,00	25,64	48,26

* O amido total 9,50%; redução de caseína 0,4; umidade 51,74%

Tabela 5

7,2% de fórmula de proteína

ingredientes	Porcentagem	% de proteína	% de MSNF	% de fibra	% de gordura	% de \| sólidos ί
Caseína Rennet (Fonterra 90#)	9,00	7,20	8,15	0,00	0,10	8,28
Água	46,00	0,00	0,00	0,00	0.00	o.ooi
Gordura vegetal (Loders Krokland Sans Trans 39)	26,00	0,00	0,00	0,00	25,48	25,48
Amido	16,00	0,08	0,00	0,00	0,02	12,80!
Sal de emulsificação (ICL Foods JOHA PZ7)	1,20	0,00	0,00	0,00	0,00	1,14
Sal	1,50	0,00	0,00	0,00	0,00	1.35Í
Ácido láctico (Purac FCC 88)	0,30	0,00	0,00	0,00	0,00	0,27
Total	108,08	7,28	8,15	0,08	25,60	49,32!

Amido lotai 16,00%; redução de caseína 0,6; umidade 50,68%

Teste de assamento de pizza

[00107] Espalhar 60 g de molho de pizza tradicional sobre uma massa

Petição 870190110625, de 30/10/2019, pág. 30/34 / 25 de pizza de 8 polegadas (pré-cozida, como vendido pela Boboli®) e coberta com 80 g de queijo em pedaços. A pizza foi assada a cerca de 225 °C (435 °F) por 5,5 minutos. O queijo foi testado quanto ao estiramento usando o procedimento a seguir. Teste do garfo: Inserir um garfo a um ângulo de 45° no centro da pizza e levantar lentamente (verticalmente). A distância na qual o queijo rompe o filamento foi registrado. Os resultados são relatados na Tabela 6.

Tabela 6

ingrediente	Teor de proteínas (%)	Estiramento (cm)
Controle sem amido	18,5	38,10
Amido de batata oxidado experimental	10,8	33,02
7,20	10,16
Amido de batata oxidado comercialmente disponível	10,8	27,94
7,20	2,54
Amido de batata acetilado hidrolisado com ácido comercialmente disponível	10,8	7,62
7,20	0
Amido de milho ceroso modificado por enzima, OSA, instantâneo disponível comercialmente	10,8	2,54
7,20	0

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Amido, caracterizado pelo fato de ser por uma carboxilação entre 0,35% e 0,70%, (d.s.b.), um pico de viscosidade entre 100 e 220 cP, uma viscosidade final entre 45 e 100 cP e um teor de sulfito de 0 ppm.
2. Amido de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ser adicionalmente por uma carboxilação entre 0,50% e 0,55%, (d.s.b.), tendo um pico de viscosidade entre 120 e 200 cP e uma viscosidade final entre 60 e 75 cP.
3. Método para oxidar um amido, caracterizado pelo fato de que compreende:

a. misturar amido de batata não modificado com água para formar uma pasta fluida;

b. adicionar um sal à pasta fluida;

d. adicionar uma base à pasta fluida em quantidade suficiente para aumentar o pH da pasta fluida entre 11 e 12;

e. adicionar oxidante à pasta fluida para oxidar o amido até que uma pasta fluida de teste usando o amido oxidado tenha uma viscosidade final entre 45 e 100 cP;

f. adicionar agente redutor suficiente à pasta fluida para neutralizar a reação de oxidação;

g. adicionar ácido suficiente para reduzir o pH da pasta fluida para cerca de 5,0;

h. adicionar agente oxidante à pasta fluida em quantidade suficiente para neutralizar residuais de reagente redutor na pasta fluida;

i. remover a água da pasta fluida de amido.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a adição de hipoclorito de sódio como o oxidante da etapa e) em quantidade suficiente para fornecer entre 3,0 e 3,5% de cloro ativo (d.s.b.).

Petição 870190110625, de 30/10/2019, pág. 32/34

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5. Método de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que compreende adicional mente a adição de hipoclorito de sódio como o oxidante da etapa e) em quantidade suficiente para fornecer 3,3% de cloro ativo (d.s.b.).
6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a

5, caracterizado pelo fato de que a etapa e) é executada durante duas horas.
7. Método de acordo com. qualquer uma das reivindicações 3 a

6, caracterizado pelo fato de que o pico de viscosidade da amostra de teste da etapa e) é entre 100 e 220 cP.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a

7, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente testar a pasta fluida após a etapa h) para verificar se o teor de sulfito na pasta fluida é 0 ppm.
9. Amido, caracterizado pelo fato de ser produzido pelo método de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 8.
10. Amido de acordo com a reivindicação 9, caracterizado adicionalmente pelo fato de ser por uma carboxilação entre 0,35% e 0,70%, (d.s.b.), tendo um pico de viscosidade entre 120 e 200 cP e uma viscosidade final entre 60 e 75 cP.