BR112019010996A2

BR112019010996A2 - tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e chicote de fios.

Info

Publication number: BR112019010996A2
Application number: BR112019010996A
Authority: BR
Inventors: Ngoc Chu Van
Original assignee: Schlemmer Gmbh
Priority date: 2016-11-29
Filing date: 2017-11-03
Publication date: 2019-10-15
Also published as: WO2018099686A1; JP2020515208A; BR112019010996B1; EP3549216A1; US20190312417A1; CN110100361B; CN110100361A; RU2728805C9; KR102374134B1; RU2728805C1; DE102016123040A1; US11101626B2; JP6838156B2; KR20190085116A; EP3549216B1

Abstract

tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e chicote de fios. um tubo corrugado (2) que pode ser dobrado aberto, para reter cabos (3 a 5) que compreende: uma primeira carcaça de tubo corrugado (6), que tem uma pluralidade de primeiras nervuras de tubo corrugado (19) estendendo-se perifericamente ao redor da dita primeira carcaça de tubo corrugado, uma segunda carcaça de tubo corrugado (7), que tem uma pluralidade de segundas nervuras de tubo corrugado (20) estendendo-se perifericamente ao redor da dita segunda carcaça de tubo corrugado, uma seção de junta (10), que separa as nervuras de tubo corrugado (19, 20) das duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) entre si e por meio da qual as duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) são conectadas de maneira articulada entre si nas respectivas primeiras seções de extremidade (8, 9) da mesma, pelo menos uma seção de rebordo (16, 17), que é fornecida em uma segunda seção de extremidade (14) da primeira carcaça de tubo corrugado (6) e/ou em uma segunda seção de extremidade (15) da segunda carcaça de tubo corrugado (7), e um dispositivo de travamento (34) para travar as duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) entre si quando o tubo corrugado (2) é trazido de um estado dobrado aberto (z1), em que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) é disposta fora da segunda carcaça de tubo corrugado (7), para um estado dobrado junto (z2) do tubo corrugado, em que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) é disposta dentro da segunda carcaça de tubo corrugado (7) pelo menos em seções, em que o dispositivo de travamento (34) inclui as nervuras de tubo corrugado (19, 20), e em que, no estado dobrado junto (z2) do tubo corrugado (2), as segundas nervuras de tubo corrugado (20) se estendem ao redor das primeiras nervuras de tubo corrugado (19) de modo intertravável tanto em uma direção radial (r) como em uma direção periférica (u) do tubo corrugado (2).

Description

TUBO CORRUGADO QUE PODE SER DOBRADO ABERTO E CHICOTE DE FIOS [0001] A presente invenção refere-se a um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e a um chicote de fios que tem tal tubo corrugado que pode ser dobrado aberto.

[0002] Tubos corrugados ou canos corrugados podem ser usados, em particular, na engenharia automotiva, como condutos de proteção para cabos e linhas elétricas. Nesse caso, para instalar os cabos no tubo corrugado perifericamente fechado, os cabos são puxados ou empurrados através do tubo corrugado. A fim de facilitar a instalação de cabos em tais tubos corrugados, os ditos tubos corrugados podem ser projetados de modo a poderem ser dobrados abertos.

[0003] O documento EP 2 035 735 B2 descreve um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e que compreende uma primeira carcaça de tubo corrugado e uma segunda carcaça de tubo corrugado, que são conectadas de maneira articulada entre si por meio de uma seção de dobradiça. O tubo corrugado é produzido por extrusão, em que um segmento é recortado de uma das carcaças de tubo corrugado após a extrusão.

[0004] O documento EP 0 114 213 A2 mostra um envoltório corrugado fabricado de plástico para instalação elétrica e que compreende uma fenda longitudinal lateral. O envoltório corrugado pode ser produzido de maneira contínua em uma etapa de uma semana e pode, após revestir um cabo já posicionado, ser fechado de maneira amplamente hermética e impermeável em uma etapa de uma semana junto com a instalação. Isto é conseguido na medida em que um dispositivo de travamento ou dispositivo de travamento de pressão que conecta de forma destacável duas bordas com fendas do envoltório corrugado é fornecido ao longo de uma fenda longitudinal.

[0005] O documento US 6.938.645 B2 descreve um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e que é dotado de fenda em sua direção longitudinal e que tem uma região de dobradiça fabricada de um material flexível. O tubo corrugado compreende adicionalmente um rebordo formado em uma borda cortada do mesmo.

[0006] O documento US 6.034.329 A mostra um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e que é dotado de fenda em sua direção longitudinal e que tem uma região de dobradiça bem como um dispositivo de engate oposto à região de dobradiça. Por meio do dispositivo de engate, duas bordas cortadas opostas do tubo corrugado dotado de

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2/30 fenda podem ser conectadas entre si.

[0007] Com isso como um plano de fundo, um objeto da presente invenção consiste no fornecimento de um tubo corrugado aprimorado.

[0008] Consequentemente, é proposto um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, para reter cabos. O tubo corrugado compreende uma primeira carcaça de tubo corrugado, que tem uma pluralidade de primeiras nervuras de tubo corrugado estendendo-se perifericamente ao redor da dita primeira carcaça de tubo corrugado, a segunda carcaça de tubo corrugado, que tem uma pluralidade de segundas nervuras de tubo corrugado estendendo-se perifericamente ao redor da dita segunda carcaça de tubo corrugado, uma seção de junta, que separa as nervuras de tubo corrugado das duas carcaças de tubo corrugado entre si e por meio da qual as duas carcaças de tubo corrugado são conectadas de maneira articulada entre si nas respectivas primeiras seções de extremidade das mesmas, pelo menos uma seção de rebordo, que é fornecida em uma segunda seção de extremidade da primeira carcaça de tubo corrugado e/ou em uma segunda seção de extremidade da segunda carcaça de tubo corrugado, em que a pelo menos uma seção de rebordo é fabricada de um material diferente das carcaças de tubo corrugado, e um dispositivo de travamento para travar as duas carcaças de tubo corrugado entre si quando o tubo corrugado é trazido de um estado dobrado aberto, em que a primeira carcaça de tubo corrugado é disposta fora da segunda carcaça de tubo corrugado, em um estado dobrado junto do tubo corrugado, em que a primeira carcaça de tubo corrugado é disposta dentro da segunda carcaça de tubo corrugado pelo menos em seções, em que o dispositivo de travamento inclui as nervuras de tubo corrugado, e em que no estado dobrado junto do tubo corrugado, as segundas nervuras de tubo corrugado se estendem ao redor das primeiras nervuras de tubo corrugado intertravando ambas em uma direção radial e em uma direção periférica do tubo corrugado.

[0009] Como resultado da pelo menos uma seção de rebordo sendo fornecida, pode-se evitar o dano ao cabo tanto quando o mesmo é inserido no tubo corrugado como durante a operação de um chicote de fios com tal tubo corrugado visto que os cabos não entram em contato com bordas afiadas do tubo corrugado. Como resultado do dispositivo de engate engatando-se às carcaças de tubo corrugado não apenas na direção radial, mas

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3/30 também na direção periférica, também pode-se evitar a abertura não intencional do tubo corrugado dobrado aberto quando o mesmo é guiado ao redor de raios apertados. Como resultado, pode-se alcançar alta confiabilidade operacional.

[0010] O tubo corrugado também pode ser chamado de cano corrugado. A seção de junta também pode ser chamada de seção de dobradiça. No estado dobrado junto do tubo corrugado, a pelo menos uma seção de rebordo se projeta em um espaço interno do tubo corrugado, enquanto que, conforme já mencionado, pode-se evitar o dano aos cabos, por exemplo no caso de vibrações. As nervuras de tubo corrugado terminam, de preferência, antes da pelo menos uma seção de rebordo. Isso significa que a pelo menos uma seção de rebordo é livre de nervuras de tubo corrugado. A pelo menos uma seção de rebordo é, de preferência, fornecida no lado frontal das nervuras de tubo corrugado. [0011] A seção de junta que separa as nervuras de tubo corrugado entre si e deve ser entendida de modo que as nervuras de tubo corrugado sejam interrompidas na região da seção de junta. Isso significa que a seção de junta não tem nenhuma nervura de tubo corrugado; a seção de junta se estende, de preferência, no formato de uma fita ao longo de uma direção longitudinal do tubo corrugado.

[0012] A pelo menos uma seção de rebordo é, de preferência, lisa. A pelo menos uma seção de rebordo sendo lisa deve ser entendida de modo que a pelo menos uma seção de rebordo seja, de preferência, livre de nervuras de tubo corrugado. Isso significa que as nervuras de tubo corrugado se estende até, mas não para dentro da seção de rebordo. [0013] A pelo menos uma seção de rebordo é, dessa forma, formada como uma fita lisa estendendo-se na direção longitudinal do tubo corrugado. A pelo menos uma seção de rebordo se estende, de preferência, suavemente na direção periférica e suavemente na direção longitudinal e, dessa forma, forma uma superfície plana ou ligeiramente curva. Isso significa que a pelo menos uma seção de rebordo tem, de preferência, nenhuma nervura ou corrugação na direção longitudinal ou na direção periférica.

[0014] Em um desenvolvimento alternativo do tubo corrugado, a pelo menos uma seção de rebordo não é lisa, mas corrugada. Para isso, as nervuras que são dispostas a uma distância entre si na direção longitudinal podem ser fornecidas na pelo menos uma seção de rebordo. De preferência, entre as nervuras são fornecidos rebaixos de nervura. As

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4/30 nervuras da pelo menos uma seção de rebordo se estendem, de preferência, ortogonalmente à direção longitudinal. As nervuras da pelo menos uma seção de rebordo têm, de preferência, um diâmetro externo menor que as nervuras de tubo corrugado correspondentes. As nervuras da pelo menos uma seção de rebordo não são, de preferência, idênticas às nervuras de tubo corrugado. Isso significa que mesmo se a pelo menos uma seção de rebordo é corrugada, as nervuras de tubo corrugado se estendem, de preferência, até, mas não dentro da seção de rebordo. As nervuras da pelo menos uma seção de rebordo podem ser fornecidas no lado frontal nas nervuras de tubo corrugado correspondentes. A pelo menos uma seção de rebordo também pode adicionalmente ter nervuras que se estendem na direção longitudinal ou paralelamente à direção longitudinal.

[0015] Rebaixos de nervura são, em particular, fornecidos entre as respectivas nervuras de tubo corrugado de modo que uma nervura de tubo corrugado alterne com um rebaixo de nervura. Um rebaixo de nervura é, dessa forma, disposto entre duas nervuras de tubo corrugado e, vice-versa, uma nervura de tubo corrugado é, dessa forma, disposta entre dois rebaixos de nervura. As nervuras de tubo corrugado são, dessa forma, posicionadas a uma distância uniforme entre si na direção longitudinal. Cada primeira nervura de tubo corrugado e cada segunda nervura de tubo corrugado de preferência têm duas paredes laterais que são dispostas a uma distância entre si e que têm o formato de disco. Entre duas paredes laterais é respectivamente fornecido um cume de nervura, que, junto com as duas paredes laterais, forma uma nervura de tubo corrugado. Um diâmetro externo dos cumes de onda da primeira carcaça de tubo corrugado é, de preferência, ligeiramente menor que ou de magnitude igual a um diâmetro interno dos cumes de onda da segunda carcaça de tubo corrugado. O diâmetro externo dos cumes de onda da primeira carcaça de tubo corrugado é, em particular, 0,2 a 1,5 mm menor que o diâmetro interno dos cumes de onda da segunda carcaça de tubo corrugado. Isso alcança que a primeira carcaça de tubo corrugado e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado são livres de pré-tensão ou é pré-tensionada pelo menos apenas ligeiramente no estado dobrado junto. A tensão mecânica excessiva das carcaças de tubo corrugado é, dessa forma, evitada quando o tubo corrugado é dobrado junto e/ou no estado dobrado junto. Como

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5/30 resultado, os mesmos têm uma vida útil particularmente longa e são protegidos contra danos. As carcaças de tubo corrugado são, de preferência, curvadas no formato de arcos circulares.

[0016] A| direção radial é, de preferência, orientada de eixos geométricos de simetria das carcaças de tubo corrugado, que são, de preferência, posicionadas coaxialmente entre si no estado dobrado junto, para fora na direção das carcaças de tubo corrugado. A direção periférica pode ser orientada no sentido horário ou no sentido anti-horário. No estado dobrado junto, a direção periférica é, de preferência, orientada paralelamente às carcaças de tubo corrugado curvas. Uma conexão de intertravamento é estabelecida por pelo menos dois parceiros de conexão, nesse caso, as primeiras nervuras de tubo corrugado e as segundas nervuras de tubo corrugado, engatando-se no interior ou atrás uma da outra.

[0017] A pelo menos uma seção de rebordo é, de preferência, fabricada de um material diferente das carcaças de tubo corrugado. Tal seção de rebordo é, de preferência, fornecida em cada carcaça de tubo corrugado. As seções de rebordo são, em particular, conectadas intertravando-se às carcaças de tubo corrugado. Isso significa, em particular, que as carcaças de tubo corrugado e as seções de rebordo formam um componente. No caso de conexões de intertravamento, os parceiros de conexão são mantidos juntos por forças atômicas ou moleculares. As conexões de intertravamento são conexões não destacáveis que podem apenas ser desconectadas pela destruição dos prendedores e/ou dos parceiros de conexão. O tubo corrugado é, de preferência, produzido em um processo de coextrusão, em particular, em um processo de coextrusão de dois componentes. As nervuras de tubo corrugado podem ser formadas por meio de um corrugador. O tubo corrugado é, dessa forma, produzido como um produto contínuo que pode ser cortado no comprimento desejado. Imediatamente após a extrusão, o tubo corrugado é dotado de fenda na pelo menos uma seção de rebordo. Isso significa que um corte ou fenda é introduzida entre as seções de rebordo a fim de separar os mesmos entre si. O tubo corrugado pode ser trazido do estado dobrado aberto para o estado dobrado junto ou vice-versa inúmeras vezes. Como resultado, o tubo corrugado pode ser usado várias vezes.

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6/30 [0018] De acordo com uma modalidade, o dispositivo de travamento compreende primeiras seções de bolso, que são formadas nas primeiras nervuras de tubo corrugado, e segundas seções de bolso, que são formadas nas segundas nervuras de tubo corrugado, em que as primeiras seções de bolso são retidas nas segundas seções de bolso no estado dobrado junto do tubo corrugado.

[0019] As primeiras seções de bolso são, de preferência, parte das primeiras nervuras de tubo corrugado. A cada primeira nervura de tubo corrugado é, de preferência, atribuída tal primeira seção de bolso. As segundas seções de bolso são parte das segundas nervuras de tubo corrugado. A cada segunda nervura de tubo corrugado é, de preferência, atribuída uma segunda seção de bolso. As seções de bolso também podem ser chamadas de sistemas de fechamento, bolsos de recebimento, seções de engate, seções com formato de bolso, seções de recebimento ou geometrias de recebimento.

[0020] No estado dobrado junto, as primeiras seções de bolso se engatam em particular intertravando às segundas seções de bolso. Por meio da geometria do tipo bolso das seções de bolso, o engate das carcaças de tubo corrugado pode ser alcançado tanto na direção radial como na direção periférica.

[0021] De acordo com uma outra modalidade, cada primeira seção de bolso compreende uma parede frontal e cada segunda seção de bolso também compreende uma parede frontal, em que no estado dobrado junto do tubo corrugado, a respectiva parede frontal das primeiras seções de bolso se apoia sobre a respectiva parede frontal das segundas seções de bolso de modo que as seções de bolso se estendam de modo intertravável ao redor entre si na direção periférica.

[0022] A parede frontal de cada primeira seção de bolso em particular se apoia sobre a parede frontal da segunda seção de bolso correspondente. Por meio do engate na direção periférica, pode-se evitar de maneira confiável a abertura não intencional do tubo corrugado durante a flexão do mesmo. As paredes frontais se estendem paralelamente ou pelo menos de maneira aproximadamente paralela à direção radial. A seção de rebordo da segunda carcaça de tubo corrugado pode ser fornecida nas paredes frontais das segundas seções de bolso.

[0023] De acordo com uma outra modalidade, cada primeira seção de bolso compreende

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7/30 um cume de nervura e cada segunda seção de bolso também compreende um cume de nervura, em que no estado dobrado junto do tubo corrugado, o respectivo cume de nervura das primeiras seções de bolso se apoia sobre o respectivo cume de nervura das segundas seções de bolso de modo que as seções de bolso se estendam de maneira intertravável ao redor entre si na direção radial.

[0024] As seções de bolso são, de preferência, parte das nervuras de tubo corrugado. A cada primeira seção de bolso são atribuídas paredes laterais da respectiva primeira nervura de tubo corrugado e a cada segunda seção de bolso são atribuídas paredes laterais da respectiva segunda nervura de tubo corrugado. Os cumes de onda são dispostos entre as paredes laterais. As seções de bolso que se engatam de maneira intertravável entre si na direção radial é devem ser entendidas de modo que os cumes de onda das seções de bolso se apoiem entre si e, dessa forma, bloqueiem um movimento na direção radial.

[0025] De acordo com uma outra modalidade, cada primeira seção de bolso compreende duas paredes laterais dispostas a uma distância entre si em uma direção longitudinal do tubo corrugado e cada segunda seção de bolso também compreende duas paredes laterais dispostas a uma distância entre si na direção longitudinal, em que no estado dobrado junto do tubo corrugado, as respectivas paredes laterais das primeiras seções de bolso são dispostas entre as respectivas paredes laterais das segundas seções de bolso de modo que as seções de bolso se estendam de maneira intertravável entre si na direção longitudinal.

[0026] As paredes laterais são simultaneamente as paredes laterais das primeiras nervuras de tubo corrugado ou das segundas nervuras de tubo corrugado. Quando o tubo corrugado é trazido do estado dobrado aberto para o estado dobrado junto, as respectivas paredes laterais de uma seção de bolso podem ser deformadas de modo que as mesmas se movam na direção oposta a ou na direção entre si na direção longitudinal. Em particular, as paredes laterais das segundas seções de bolso são deformadas de modo que as mesmas se movam na direção oposta entre si e as paredes laterais das primeiras seções de bolso são deformadas de modo que as mesmas se movam na direção entre si. Como resultado, pode-se alcançar uma preensão das seções

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8/30 de bolso. Isso aumenta a confiabilidade operacional do tubo corrugado.

[0027] De acordo com uma outra modalidade, o dispositivo de travamento compreende uma reentrância, que se estende em uma direção longitudinal do tubo corrugado e que penetra através das primeiras nervuras de tubo corrugado, em que as segundas seções de bolso se engatam à reentrância no estado dobrado junto do tubo corrugado.

[0028] A reentrância tem, de preferência, o formato de uma cunha ou triângulo. De preferência, a reentrância não penetra através das primeiras nervuras de tubo corrugado na direção radial, exceto pelos rebaixos de nervura das mesmas. Como resultado, as primeiras nervuras de tubo corrugado ainda também parcialmente presentes na região da reentrância. Isso cria um fortalecimento da primeira carcaça de tubo corrugado na região da reentrância. A reentrância também pode alternativamente penetrar através das primeiras nervuras de tubo corrugado na direção radial, exceto pelos rebaixos de nervura. As paredes frontais das primeiras seções de bolso fazem a margem, de preferência, da reentrância em um lado da mesma.

[0029] De acordo com uma outra modalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado tem um primeiro ângulo periférico e a segunda carcaça de tubo corrugado tem um segundo ângulo periférico, em que os ângulos periféricos são maiores que 180°, de preferência, entre 200° e 270°, com mais preferência, entre 210° e 270°, com mais preferência, entre 220° e 270°, com mais preferência, entre 230° e 270°, com mais preferência, entre 240° e 270°, com mais preferência, entre 250° e 270°, com mais preferência, entre 260° e 270°.

[0030] As magnitudes dos ângulos periféricos podem ser diferentes ou iguais. O respectivo ângulo periférico de uma carcaça de tubo corrugado e um ângulo de abertura de uma abertura periférica da respectiva carcaça de tubo corrugado somam 360°. Os ângulos de abertura são respectivamente definidos como um ângulo entre uma borda mais externa das primeiras seções de extremidade das carcaças de tubo corrugado e uma borda mais externa das segundas seções de extremidade das carcaças de tubo corrugado ou das seções de rebordo das carcaças de tubo corrugado. Os ângulos de abertura podem ter a mesma magnitude. Os ângulos de abertura também podem ter magnitudes ligeiramente diferentes. Por exemplo, os ângulos de abertura têm

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9/30 respectivamente uma magnitude entre 95° e 110°. A seção transversal de cada carcaça de tubo corrugado forma, de preferência, dois terços de um círculo. Isso significa que a carcaça de tubo corrugado então tem, respectivamente, um ângulo periférico de 240°. O ângulo de abertura é, então, consequentemente 120°. A primeira carcaça de tubo corrugado e a segunda carcaça de tubo corrugado se sobrepõem, de preferência, a um ângulo de sobreposição no estado dobrado junto. O ângulo de sobreposição é, por exemplo, 40° a 190°, de preferência, 50° a 180°, com mais preferência, 60° a 170°. O ângulo de sobreposição também pode ser, em particular, menor que 150°, por exemplo 70°, 80°, 90°, 100°, 110°, 120°, 130° ou 140°. O ângulo de sobreposição pode ser 70° ± 10°, 80 ±10°, 90° ±10°, 100° ±10°, 110 ±10°, 120° ±10°, 130° ± 10° ou 140° ± 10°. O ângulo de sobreposição também pode, no entanto, ser maior que 150°, por exemplo 155°, 160°, 165°, 170°, 175° ou 180°. O ângulo de sobreposição pode ser, por exemplo, 155° ± 10°, 160° ± 10°, 165° ± 10°, 170° ± 10°, 175° ± 10° ou 180° ± 10°. Em uma modalidade particularmente preferencial do tubo corrugado 2, o ângulo de sobreposição é maior que ou igual a 160°, por exemplo 160° a 170°.

[0031] De acordo com uma outra modalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado compreende uma primeira abertura, que é menor que um diâmetro interno da primeira carcaça de tubo corrugado, e a segunda carcaça de tubo corrugado compreende uma segunda abertura, que é menor que um diâmetro interno da segunda carcaça de tubo corrugado.

[0032] As magnitudes das aberturas podem ser iguais ou diferentes. As aberturas são respectivamente definidas como uma distância entre a borda mais externa das primeiras seções de extremidade das carcaças de tubo corrugado e a borda mais externa das segundas seções de extremidade das carcaças de tubo corrugado ou das seções de rebordo das carcaças de tubo corrugado. Quando o tubo corrugado é trazido do estado dobrado aberto para o estado dobrado junto, a segunda abertura é ampliada e/ou a primeira abertura é compactada. No processo, a primeira carcaça de tubo corrugado é empurrada através da segunda abertura a fim de ser disposta dentro da segunda carcaça de tubo corrugado.

[0033] De acordo com uma outra modalidade, o diâmetro interno da primeira carcaça de

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10/30 tubo corrugado é menor que o diâmetro interno da segunda carcaça de tubo corrugado. [0034] Isso alcança em particular que a primeira carcaça de tubo corrugado e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado são livres de pré-tensão ou é pré-tensionada pelo menos apenas ligeiramente no estado dobrado junto do tubo corrugado. A tensão mecânica excessiva das carcaças de tubo corrugado é, dessa forma, evitada quando o tubo corrugado é dobrado junto e/ou no estado dobrado junto. Como resultado, os mesmos têm uma vida útil particularmente longa e são protegidos contra danos.

[0035] De acordo com uma outra modalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado tem um primeiro eixo geométrico de simetria e a segunda carcaça de tubo corrugado tem um segundo eixo geométrico de simetria, em que os eixos geométricos de simetria são dispostos coaxialmente entre si no estado dobrado junto.

[0036] A primeira carcaça de tubo corrugado é, de preferência, projetada para ser simétrica de maneira giratória ao redor do primeiro eixo geométrico de simetria, em que a primeira abertura é fornecida lateralmente. A segunda carcaça de tubo corrugado é, de preferência, projetada para ser simétrica de maneira giratória ao redor do segundo eixo geométrico de simetria, em que a segunda abertura é fornecida lateralmente. O termo “coaxialmente” também deve ser entendido no escopo da presente invenção da forma em que os eixos geométricos de simetria são dispostos a uma distância de até 2 mm entre si.

[0037] De acordo com uma outra modalidade, a seção de junta compreende duas seções de conexão conectadas às carcaças de tubo corrugado e uma seção de deformação, que é disposta entre as seções de conexão e que é curva no formato de um arco na seção transversal e que se curva na direção de um espaço interno do tubo corrugado.

[0038] As seções de conexão são, de preferência, conectadas por uma união adesiva às carcaças de tubo corrugado e a seção de deformação é conectada por uma união adesiva às seções de conexão. A seção de junta é, dessa forma, projetada como uma fita ondulada estendendo-se na direção longitudinal. Quando o tubo corrugado é dobrado junto, apenas a seção de deformação é, de preferência, reversivelmente deformada. A seção de deformação é, dessa forma, projetada como uma nervura, que se estende na direção longitudinal e que se projeta no espaço interno do tubo corrugado.

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11/30 [0039] De acordo com uma outra modalidade, a seção de junta compreende duas seções de conexão conectadas às carcaças de tubo corrugado e uma seção de deformação disposta entre as seções de conexão, em que a seção de deformação tem paredes mais finas do que as seções de deformação, e em que a seção de deformação se estende de um espaço interno do tubo corrugado.

[0040] A seção de deformação é, em particular, disposta fora do espaço interno. A seção de junta compreende, de preferência, ainda, uma fenda estendendo-se na direção longitudinal. Entre um corte inferior da seção de junta e a fenda é, de preferência, fornecida a seção de deformação. A fenda tem, em particular, formato em V e se estende do espaço interno na seção de junta. A fenda é, em particular, fechada na direção radial por uma seção curva. A seção curva se estende no formato de nervuras na direção longitudinal. As seções de conexão, a seção de deformação e a seção curva são, de preferência, produzidas como uma peça única de material. No lado de fora, isto é, voltada para o lado oposto do espaço interno, um sulco, que se estende na direção longitudinal e que pode ser curvado no formato de um arco na seção transversal é, de preferência, também fornecido na seção de junta.

[0041] De acordo com uma outra modalidade, um corte inferior, que permite uma deformação direcionada da seção de deformação, é fornecido na seção de deformação. [0042] O corte inferior permite uma concepção da seção de deformação com paredes particularmente finas, como resultado, a seção de deformação pode ser deformada de modo particularmente mais fácil. O corte inferior evita ainda mais um acúmulo de material na região da seção de junta. Como resultado, a seção de deformação tem paredes mais finas do que o restante da seção de junta. Durante a produção do tubo corrugado, o corte inferior é, de preferência, removido com força do molde.

[0043] De acordo com uma outra modalidade, as carcaças de tubo corrugado e a seção de junta são produzidas de um primeiro material plástico e a pelo menos uma seção de rebordo é produzida de um segundo material plástico diferente do primeiro material plástico.

[0044] Os dois materiais plásticos diferem quimicamente, por exemplo. O segundo material plástico é, de preferência, um elastômero termoplástico (TPE). Elastômeros

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12/30 termoplásticos são plásticos que se comportam de maneira comparável com elastômeros clássicos à temperatura ambiente, mas podem ser plasticamente deformados e, dessa forma, mostram comportamento termoplástico quando é aplicado calor. Por exemplo, a pelo menos uma seção de rebordo é produzida de um poliuretano termoplástico (TPU). As carcaças de tubo corrugado e a seção de junta são, por exemplo, produzidas de poliamida (PA), polietileno (PE), polipropileno (PP), politetrafluoroetileno (PTFE) ou cloreto de polivinila (PVC). As carcaças de tubo corrugado e a seção de junta são, de preferência, produzidas de um termoplástico parcialmente cristalino.

[0045] De acordo com uma outra modalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado e a segunda carcaça de tubo corrugado são articuláveis em relação entre si ao redor de um eixo geométrico de rotação quando o tubo corrugado é trazido do estado dobrado aberto para o estado dobrado junto ou vice-versa, em que a primeira carcaça de tubo corrugado e a segunda carcaça de tubo corrugado são articuláveis em relação entre si por um ângulo de articulação.

[0046] O ângulo de articulação é, de preferência, 75° ± 20°. O eixo geométrico de rotação é, de preferência, disposto na região da seção de junta e pode ser posicionado no espaço interno do tubo corrugado, fora do espaço interno, ou diretamente na seção de junta. O eixo geométrico de rotação está, de preferência, situado em uma fibra de borda externa da seção de junta. O ângulo de articulação é, de preferência, definido com um ângulo entre duas linhas conectantes dos eixos geométricos de simetria das carcaças de tubo corrugado e do eixo geométrico de rotação.

[0047] também é proposto um chicote de fios com pelo menos um cabo e tal tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e em que o pelo menos um cabo é segurado.

[0048] Os cabos também podem ser chamados de linhas. O número de cabos é arbitrário. Os cabos podem ter diâmetros e/ou seções transversais idênticas ou diferentes. O chicote de fios, ou o tubo corrugado, é, de preferência, usado no campo de tecnologia de veículos motorizados. O chicote de fios, ou o tubo corrugado, pode, contudo, também ser usado em qualquer outro campo. Os cabos podem ser cabos elétricos, como cabos monofásicos, cabos multifásicos, cabos coaxiais ou similares, ou

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13/30 linhas de fluido, como linhas de combustível, linhas de diesel, linhas de querosene, linhas hidráulicas ou linhas pneumáticas. A fim de produzir o chicote de fios, cabos são inseridos no tubo corrugado, que está no estado dobrado aberto. Para essa finalidade, os cabos são, de preferência, inseridos ortogonalmente à direção longitudinal lateralmente através da primeira abertura na primeira carcaça de tubo corrugado. O tubo corrugado é subsequentemente trazido do estado dobrado aberto para o estado dobrado junto pela articulação da segunda carcaça de tubo corrugado sobre a seção de junta.

[0049] Para essa finalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado são, em particular, deformadas elasticamente por mola e a primeira carcaça de tubo corrugado é disposta pelo menos em seções dentro da segunda carcaça de tubo corrugado de modo que a segunda carcaça de tubo corrugado se estenda ao redor da primeira carcaça de tubo corrugado pelo menos em seções.

[0050] Possíveis implementações adicionais do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e/ou do chicote de fios também incluem combinações não explicitamente mencionadas de recursos ou modalidades descritas acima ou abaixo em relação às modalidades exemplificadoras. Nesse aspecto, o versado na técnica também adicionará aspectos individuais como aprimoramentos ou adições à respectiva forma básica do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e/ou do chicote de fios.

[0051] Modalidades e aspectos adicionais vantajosos do tubo corrugado que podem ser dobrados abertos e/ou do chicote de fios são a matéria das reivindicações dependentes e das modalidades exemplificadoras do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e/ou do chicote de fios descrito abaixo. O tubo corrugado que pode ser dobrado aberto e/ou o chicote de fios são explicados com mais detalhes abaixo com base em modalidades preferenciais com referência às Figuras anexas.

[0052] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva esquemática de uma modalidade de um chicote de fios.

[0053] A Figura 2 mostra uma vista lateral esquemática do chicote de fios de acordo com a Figura 1.

[0054] A Figura 3 mostra uma vista em corte esquemática do chicote de fios de acordo com a Figura 1.

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14/30 [0055] A Figura 4 mostra uma vista em corte esquemática de uma modalidade de um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto para o chicote de fios de acordo com a Figura 1.

[0056] A Figura 5 mostra uma vista em corte esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a linha de corte V-V da Figura 4.

[0057] A Figura 6 mostra uma outra vista em corte esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a Figura 4.

[0058] A Figura 7 mostra uma vista detalhada VII de acordo com a Figura 4.

[0059] A Figura 8 mostra uma vista detalhada VIII de acordo com a Figura 4.

[0060] A Figura 9 mostra uma outra vista em corte esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a linha de corte IX- IX da Figura 6.

[0061] A Figura 10 mostra uma vista detalhada X de acordo com a Figura 9.

[0062] A Figura 11 mostra uma vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a Figura 4.

[0063] A Figura 12 mostra uma outra vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a Figura 4.

[0064] A Figura 13 mostra uma outra vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a Figura 4.

[0065] A Figura 14 mostra uma vista em perspectiva esquemática de uma outra modalidade de um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto para o chicote de fios de acordo com a Figura 1.

[0066] A Figura 15 mostra uma vista em corte esquemática do tubo corrugado que pode ser dobrado aberto de acordo com a Figura 14.

[0067] A Figura 16 mostra uma vista detalhada XVI de acordo com a Figura 15.

[0068] A Figura 17 mostra uma vista em perspectiva esquemática de uma outra modalidade de um tubo corrugado que pode ser dobrado aberto para o chicote de fios de acordo com a Figura 1.

[0069] A Figura 18 mostra uma vista detalhada XVIII de acordo com a Figura 17.

[0070] Salvo indicação em contrário, elementos idênticos ou funcionalmente idênticos são fornecidos com os mesmos sinais de referência nas figuras.

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15/30 [0071] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva esquemática de uma modalidade de um chicote de fios 1. A Figura 2 mostra uma vista lateral esquemática do chicote de fios 1, e a Figura 3 mostra uma vista em corte esquemática do chicote de fios 1. Abaixo, fazse referência simultaneamente às Figuras 1 a 3.

[0072] O chicote de fios 1 compreende um tubo corrugado 2 que pode ser dobrado, que pode ser dobrado junto ou que pode ser dobrado aberto, e que é projetado para reter uma pluralidade de cabos 3 a 5 dos quais apenas alguns são fornecidos com sinais de referência nas Figuras 1 a 3. Os cabos 3 a 5 também podem ser chamados de linhas. O número de cabos 3 a 5 é arbitrário. Os cabos 3 a 5 podem ter diâmetros e/ou seções transversais idênticas ou diferentes. Junto com o tubo corrugado 2, os cabos 3 a 5 formam o chicote de fios 1. O chicote de fios 1, ou o tubo corrugado 2, é, de preferência, usado no campo de tecnologia de veículos motorizados. O chicote de fios 1, ou o tubo corrugado 2, pode, contudo, também ser usado em qualquer outro campo.

[0073] Os cabos 3 a 5 podem ser cabos elétricos, como cabos monofásicos, cabos multifásicos, cabos coaxiais ou similares, ou linhas de fluido, como linhas de combustível, linhas de diesel, linhas de querosene, linhas hidráulicas ou linhas pneumáticas. O tubo corrugado 2 é, de preferência, produzido de um material plástico. O tubo corrugado 2 também pode ser chamado de cano corrugado ou ser um cano corrugado.

[0074] O tubo corrugado 2 tem uma direção longitudinal L. Os cabos 3 a 5 se estendem na direção longitudinal L. O tubo corrugado 2 pode ser trazido de um estado dobrado aberto Z1 mostrado na Figura 4 para um estado dobrado junto Z2 mostrado nas Figuras 1 a 3.0 tubo corrugado dobrado aberto 2 é mostrado em uma vista em corte esquemática na Figura 4. A Figura 5 mostra uma vista em corte esquemática do tubo corrugado 2 de acordo com a linha de corte V-V da Figura 4. A Figura 6 mostra uma vista em corte esquemática do tubo corrugado 2 no estado dobrado junto Z2. As Figuras 7 e 8 mostram as vistas detalhadas VII e VIII da Figura 4. Abaixo, faz-se referência simultaneamente às Figuras 4 a 8.

[0075] O tubo corrugado 2 compreende uma primeira carcaça de tubo corrugado 6 e uma segunda carcaça de tubo corrugado 7. As carcaças de tubo corrugado 6, 7 são curvadas no formato de um arco, em particular no formato de um arco circular, e podem

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16/30 respectivamente ter uma seção transversal no formato de dois terços de um círculo, por exemplo. As carcaças de tubo corrugado 6, 7 são tubulares com uma fenda lateral. As carcaças de tubo corrugado 6, 7 respectivamente têm um eixo geométrico central ou um eixo geométrico de simetria M6, M7, ao qual as mesmas são projetadas para serem simétricas de maneira giratória. As carcaças de tubo corrugado 6, 7 também podem ser chamadas de seções de tubo corrugado.

[0076] A primeira carcaça de tubo corrugado 6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 são respectivamente conectadas de maneira articulada entre si em uma primeira seção de extremidade 8 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 e em uma primeira seção de extremidade 9 da segunda carcaça de tubo corrugado 7 por meio de uma seção de junta 10. A seção de junta 10 pode ser deformada elasticamente por mola para essa finalidade. A seção de junta 10 é em particular deformada quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2 e vice-versa.

[0077] A seção de junta 10 é também mostrada em uma vista detalhada na Figura 7. A seção de junta 10 é, de preferência, projetada como uma dobradiça de filme. Como a Figura 7 mostra, a seção de junta 10 compreende uma seção de conexão 11 conectada à primeira seção de extremidade 8 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 e uma segunda seção de conexão 12 conectada à primeira seção de extremidade 9 da segunda carcaça de tubo corrugado 7. As seções de conexão 11, 12 se estendem na direção longitudinal L.

[0078] Entre as seções de conexão 11,12 é fornecida uma seção de deformação 13, que é elasticamente deformada por mola quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2 ou vice-versa. A seção de deformação 13 é, de preferência, curva, em particular curva no formato de um arco circular. A seção de deformação 13 é, dessa forma, projetada como uma nervura, que se estende na direção longitudinal L e que se projeta em um espaço interno I do tubo corrugado 2. A seção de junta 10 é conectada por uma união adesiva à primeira carcaça de tubo corrugado 6 e à segunda carcaça de tubo corrugado 7. No caso de conexões de intertravamento, os parceiros de conexão são mantidos juntos por forças atômicas ou moleculares. As conexões de intertravamento são conexões não destacáveis que podem

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17/30 apenas ser desconectadas pela destruição dos prendedores e/ou dos parceiros de conexão.

[0079] As carcaças de tubo corrugado 6, 7 e a seção de junta 10 são, em particular, projetadas para serem integrais ou uma peça, em particular uma peça de material. Isso significa que a seção de junta 10 é, de preferência, fabricada do mesmo material que as carcaças de tubo corrugado 6, 7. As carcaças de tubo corrugado 6, 7 e a seção de junta 10 são, por exemplo, produzidas de poliamida, polietileno, polipropileno, politetrafluoroetileno ou cloreto de polivinila. O tubo corrugado 2 é, de preferência, produzido por meio de um processo de extrusão.

[0080] Em uma segunda seção de extremidade 14, 15 das carcaças de tubo corrugado 6, 7 dispostas em oposição respectivamente à primeira seção de extremidade 8, 9, uma seção de rebordo 16,17 é respectivamente fornecida. Em particular, uma primeira seção de rebordo 16 pode ser fornecida em uma segunda seção de extremidade 14 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 e uma segunda seção de rebordo 17 pode ser fornecida em uma segunda seção de extremidade 15 da segunda carcaça de tubo corrugado 7. As seções de rebordo 16,17 podem, assim, ser fornecidas em ambas as segundas seções de extremidade 14, 15, ou tal seção de rebordo 16, 17 pode alternativamente ser fornecida apenas em uma das duas segundas seções de extremidade 14,15. Conforme mostrado na Figura 8, no estado dobrado aberto Z1 do tubo corrugado 2, um vão ou fenda 18 é fornecido entre as seções de rebordo 16,17.

[0081] As seções de rebordo 16, 17 são lisas. As seções de rebordo 16, 17 são, de preferência, produzidas de um material diferente das carcaças de tubo corrugado 6, 7.

[0082] As seções de rebordo 16, 17 são produzidas de um material mais macio das carcaças de tubo corrugado 6, 7. As seções de rebordo 16, 17 são, de preferência, extrudadas sobre as carcaças de tubo corrugado 6, 7. Isso pode ocorrer em um processo de coextrusão, em particular, em um processo de coextrusão de dois componentes. Por exemplo, as seções de rebordo 16, 17 são produzidas de um elastômero termoplástico, como um poliuretano termoplástico. As seções de rebordo 16,17 ou uma das seções de rebordo 16, 17 podem alternativamente ser produzidas do mesmo material que as carcaças de tubo corrugado 6, 7.

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18/30 [0083] Como resultado das seções de rebordo 16, 17 sendo, de preferência, produzidas de um material mais macio do que as carcaças de tubo corrugado 6, 7, pode-se evitar o dano aos cabos 3 a 5 quando os mesmos são inseridos no tubo corrugado dobrado aberto 2. As seções de rebordo 16,17 sendo lisas também evitam o dano aos cabos 3 a 5. No estado dobrado junto Z2 do tubo corrugado 2, a primeira seção de rebordo 16 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 é disposta no espaço interno I do tubo corrugado 2. Como resultado da maciez do material da primeira seção de rebordo 16, o dano aos cabos 3 a 5 pelo contato com a primeira seção de rebordo 16 também pode ser excluído no caso de oscilações e vibrações, isto é, durante a operação do chicote de fios 1. Isso aumenta a confiabilidade operacional e a vida útil do chicote de fios 1.

[0084] A primeira carcaça de tubo corrugado 6 compreende uma pluralidade de primeiras ondas ou primeiras nervuras de tubo corrugado 19, que se estendem ao redor da primeira carcaça de tubo corrugado 6 pelo menos em seções. De maneira análoga, a segunda carcaça de tubo corrugado 7 compreende uma pluralidade de segundas ondas ou segundas nervuras de tubo corrugado 20, que se estendem ao redor da segunda carcaça de tubo corrugado 7 pelo menos em seções. As nervuras de tubo corrugado 19, 20 são dispostas a uma distância uniforme entre si na direção longitudinal L. A seção de junta 10 é livre de nervuras de tubo corrugado 19, 20. Isso significa que a seção de junta 10 separa as primeiras nervuras de tubo corrugado 19 das segundas nervuras de tubo corrugado 20. As nervuras de tubo corrugado 19, 20 são, dessa forma, interrompidas pela seção de junta 10. Visto que as seções de rebordo 16,17 são lisas, as mesmas são livres de nervuras de tubo corrugado 19, 20. As seções de rebordo 16,17 são fornecidas no lado frontal nas nervuras de tubo corrugado 19, 20.

[0085] Cada primeira nervura de tubo corrugado 19 compreende um cume de nervura 21, que forma uma parede cilíndrica quando vista na direção longitudinal L, e duas paredes laterais com formato de disco 22, 23, entre as quais o cume de nervura 21 é disposto. Isso significa que as paredes laterais 22, 23 fazem margem lateralmente com o cume de nervura 21 e, dessa forma, formam uma primeira nervura de tubo corrugado 19. Entre duas primeiras nervuras de tubo corrugado 19 é respectivamente disposto um primeiro rebaixo de onda ou um primeiro rebaixo de nervura 24. Por outro lado, uma

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19/30 primeira nervura de tubo corrugado 19 é disposta entre dois primeiros rebaixos de nervura 24.

[0086] Cada primeiro rebaixo de nervura 24 compreende uma parede interna cilíndrica voltada para o espaço interno I e uma protuberância periférica com formato de nervura fornecida do lado de fora na primeira carcaça de tubo corrugado 6. A protuberância 26 é opcional. A protuberância 26 serve como acúmulo de material e assegura que a parede interna 25 seja chata ou planar quando vista na direção longitudinal L. Como resultado, pode-se evitar a abrasão dos cabos 3 a 5 situados dentro da parede interna 25 no caso de vibrações visto que a parede interna 25 não tem desigualdades ou depressões nas quais os cabos 3 a 5 poderíam ser danificados. A geometria dos primeiros rebaixos de nervura 24 com a protuberância 26 pode ser chamada de “onda ultra plana” (UFW).

[0087] As segundas nervuras de tubo corrugado 20 têm uma geometria que é projetada de forma análoga às primeiras nervuras de tubo corrugado 19. Cada segunda nervura de tubo corrugado 20 compreende um cume de nervura 27, que é cilíndrico quando visto na direção longitudinal L, e duas paredes laterais com formato de disco 28, 29 dispostas em ambos os lados do cume de nervura 27. Entre duas segundas nervuras de tubo corrugado 20 é disposto um segundo rebaixo de onda ou um segundo rebaixo de nervura 30. Em particular, um segundo rebaixo de nervura 30 sempre alterna com uma segunda nervura de tubo corrugado 20. Cada segundo rebaixo de nervura 30 compreende uma parede interna cilíndrica 31, que fica voltada para o espaço interno I, e uma protuberância 32, que é fornecida do lado de fora no respectivo segundo rebaixo de nervura 30 e que tem a mesma função que as protuberâncias 26 fornecidas na primeira carcaça de tubo corrugado 6.

[0088] A primeira carcaça de tubo corrugado 6 respectivamente tem um diâmetro interno di24 nos primeiros rebaixos de nervura 24 e um diâmetro externo da24 medido na protuberância 26, em que o diâmetro externo da24 é maior que o diâmetro interno di24 por uma espessura de material t24. A primeira carcaça de tubo corrugado 6 tem ainda, respectivamente, um diâmetro interno di19 e um diâmetro externo da19 nos primeiros cumes de nervura 21 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19, em que o diâmetro

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20/30 externo da19 é maior que o diâmetro interno di19 por uma espessura de material t19. As espessuras de material t19, t24 podem, por exemplo, ser 0,1 a 0,7 mm. A espessura de material t24 é, de preferência, maior que a espessura de material t19.

[0089] Analogamente, a segunda carcaça de tubo corrugado 7 respectivamente tem um diâmetro interno di30 e um diâmetro externo da30 nos segundos rebaixos de nervura 30, em que o diâmetro externo da30 é maior que o diâmetro interno di30 por uma espessura de material t30. A espessura de material t30 pode corresponder à espessura de material t24. A segunda carcaça de tubo corrugado 7 tem ainda, respectivamente, um diâmetro interno di20 e um diâmetro externo da20 nos segundos cumes de onda 27 das segundas nervuras de tubo corrugado 20, em que o diâmetro externo da20 é maior que o diâmetro interno di20 por uma espessura de material t20. As espessuras de material t20, t30 podem, por exemplo, ser 0,1 a 0,7 mm. A espessura de material t30 é, de preferência, maior que a espessura de material t20. A espessura de material t20 pode corresponder à espessura de material t19.

[0090] Os diâmetros da24, di24, da19, ou di19 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 são, de preferência, respectivamente menores que os diâmetros correspondentes da30, di30, da20 ou di20 da segunda carcaça de tubo corrugado 7. Isso significa, em particular que o diâmetro externo da19 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 é menor que seu diâmetro externo correspondente da20 da segunda carcaça de tubo corrugado 7. Por exemplo, o diâmetro externo da19 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 pode ser menor que o diâmetro externo da20 da segunda carcaça de tubo corrugado 7 em 0,2 a 1,5 mm. O mesmo se aplica aos diâmetros di19, da24 e di24 e seus diâmetros correspondentes di20, da30, e di30, respectivamente. Por exemplo, o diâmetro externo dal 9 tem um valor de 20 mm e o diâmetro externo da20 tem um valor de 21,2 mm.

[0091] Quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 é mantida na segunda carcaça de tubo corrugado 7 pelo menos em seções de modo que as primeiras nervuras de tubo corrugado 19 entrem em repouso nas segundas nervuras de tubo corrugado 20. Nesse aspecto, é vantajoso que o diâmetro externo dal9 corresponda ao diâmetro interno di20 e o diâmetro externo da24 corresponda ao diâmetro interno di30 ou seja respectivamente

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21/30 apenas ligeiramente maior ou menor que o mesmo. Isso alcança que a primeira carcaça de tubo corrugado e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado 7 são livres de pré-tensão ou é pré-tensionada pelo menos apenas ligeiramente no estado dobrado junto Z2 do tubo corrugado 2. A tensão mecânica excessiva das carcaças de tubo corrugado 6, 7 é, dessa forma, evitada quando o tubo corrugado 2 é dobrado junto e/ou no estado dobrado junto Z2. Como resultado, os mesmos têm uma vida útil particularmente longa e são protegidos contra danos.

[0092] Conforme mostrado na Figura 4, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 tem um primeiro ângulo de abertura g6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 tem um segundo ângulo de abertura α7. O primeiro ângulo de abertura a6 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 tem, de preferência, a mesma magnitude que o segundo ângulo de abertura a7 da segunda carcaça de tubo corrugado 7. Os ângulos de abertura a6, a7 também podem ter magnitudes ligeiramente diferentes. Por exemplo, os ângulos de abertura α6, a7 respectivamente têm uma magnitude entre 95° e 110°. Os ângulos de abertura α6, a7 são, respectivamente, definidos com um ângulo entre uma borda mais externa das primeiras seções de extremidade 8, 9 e uma borda mais externa das segundas seções de extremidade 14,15 ou das seções de rebordo 16,17 das carcaças de tubo corrugado 6, 7.

[0093] A primeira carcaça de tubo corrugado 6 compreende adicionalmente uma primeira abertura A6, que é menor que o diâmetro interno di24. A segunda carcaça de tubo corrugado 7 tem uma segunda abertura A7, que é menor que o diâmetro interno di30.

[0094] Visto que as carcaças de tubo corrugado 6, 7 têm, de preferência, diferentes diâmetros di24, di30, mas os mesmos ângulos de abertura a6, a7, a segunda abertura A7 é pelo menos ligeiramente maior que a primeira abertura A6. As aberturas A6, A7 também podem ter, contudo, a mesma magnitude. O primeiro ângulo de abertura a6 e um primeiro ângulo periférico a60 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 somam 360°. [0095] O segundo ângulo de abertura a7 e um segundo ângulo periférico a70 da segunda carcaça de tubo corrugado 7 somam 360°. As magnitudes dos ângulos periféricos a60, a70 podem ser iguais ou diferentes. Por exemplo, os ângulos periféricos α60, a70 podem ter, respectivamente, uma magnitude entre 250° e 265°.

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22/30 [0096] Quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 mostrado na Figura 4 para o estado dobrado junto Z2 mostrado na Figura 6, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 é pelo menos parcialmente mantida na segunda carcaça de tubo corrugado 7. Quando o tubo corrugado 2 é dobrado junto, a segunda abertura A7 é ampliada e a primeira abertura A6 é compactada. No processo, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado 7 são deformadas elasticamente por mola.

[0097] Como a Figura 6 também mostra, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 se sobrepõem em um ângulo de sobreposição β, que é definido com o ângulo entre as bordas mais externas das seções de rebordo 16,

17. O ângulo de sobreposição β é, por exemplo, 40° a 190°, de preferência, 50° a 180°, com mais preferência, 60° a 170°. O ângulo de sobreposição β também pode ser, em particular, menor que 150°, por exemplo 70°, 80°, 90°, 100°, 110°, 120°, 130° ou 140°. [0098] O ângulo de sobreposição β pode ser 70° ± 10°, 80 ± 10°, 90° ± 10°, 100° ± 10°, 110 ± 10°, 120° ± 10°, 130° ± 10° ou 140° ± 10°. O ângulo de sobreposição β também pode, no entanto, ser maior que 150°, por exemplo 155°, 160°, 165°, 170°, 175° ou 180°. O ângulo de sobreposição β pode ser, por exemplo, 155° ± 10^o, 160° ± 10^o, 165° ± 10^o, 170° ± 10°, 175° ± 10° ou 180° ± 10°. Em uma modalidade particularmente preferencial do tubo corrugado 2, o ângulo de sobreposição β é maior que ou igual a 160°, por exemplo 160° a 170°.

[0099] A Figura 6 mostra ainda que o tubo corrugado 2 no estado dobrado junto Z2 tem uma direção radial R, que é orientada dos eixos geométricos de simetria M6, M7 das carcaças de tubo corrugado 6, 7, que são, de preferência, posicionadas coaxialmente entre si no estado dobrado junto Z2, na direção das carcaças de tubo corrugado 6, 7. O tubo corrugado 2 no estado dobrado junto Z2 tem ainda uma direção periférica U, que pode ser orientada no sentido horário ou no sentido anti-horário. A direção periférica U é, de preferência, orientada paralelamente às carcaças de tubo corrugado curvas 6,7. A primeira carcaça de tubo corrugado 6 compreende adicionalmente uma reentrância com formato de sulco 33, que parcialmente penetra através das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 na direção longitudinal L. Nessa reentrância 33, as segundas nervuras de

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23/30 tubo corrugado 20 se engatam no estado dobrado junto Z2. De preferência, a reentrância 33 não penetra através das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 na direção radial R, exceto pela profundidade dos rebaixos de nervura 24.

[0100] A Figura 9 mostra uma vista em corte do tubo corrugado 2 de acordo com a linha de corte IX-IX da Figura 6, e a Figura 10 mostra uma vista detalhada X de acordo com a Figura 9. Conforme mostrado nas Figuras 9 e 10, o tubo corrugado 2 compreende adicionalmente um dispositivo de travamento 34 para travar as duas carcaças de tubo corrugado 6, 7 entre si quando o tubo corrugado 2 é trazido de um estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2. O dispositivo de travamento 34 compreende as primeiras nervuras de tubo corrugado 19 e as segundas nervuras de tubo corrugado 20 bem como a reentrância 33. O meio do dispositivo de travamento 34, as carcaças de tubo corrugado 6, 7 podem ser conectadas de modo intertravável entre si no estado dobrado junto Z2 de modo que o tubo corrugado 2 não pudesse abrir de maneira não intencional. Por meio de a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 engatando-se dentro ou atrás uma da outra, uma conexão de intertravamento entre as esmas é estabelecida.

[0101] No estado dobrado junto Z2 do tubo corrugado, as segundas nervuras de tubo corrugado 20 se engatam de modo intertravável nas primeiras nervuras de tubo corrugado 19, em particular tanto na direção radial R como na direção periférica U do tubo corrugado 2. Na direção radial R, as segundas nervuras de tubo corrugado 20 se engatam de modo intertravável nas primeiras nervuras de tubo corrugado 19 de modo que as primeiras nervuras de tubo corrugado 19 sejam dispostas dentro das segundas nervuras de tubo corrugado 20. No processo, as paredes laterais 22, 23 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 são dispostas entre as paredes laterais 28, 29 das segundas nervuras de tubo corrugado 20. Quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2, as paredes laterais 22, 23 e/ou as paredes laterais 28, 29 são ampliadas ou compactadas na direção longitudinal L e deformadas elasticamente por mola no processo.

[0102] Conforme mostrado nas Figuras 10 e 11, cada primeira nervura de tubo corrugado 19 compreende uma parede frontal 35 voltada para a reentrância 33. Junto com as

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24/30 paredes laterais 22, 23 e o cume de nervura 21 da respectiva primeira nervura de tubo corrugado 19, a parede frontal 35 forma uma primeira seção com formato de bolso ou uma primeira seção de bolso 36 da respectiva primeira nervura de tubo corrugado 19. A primeira seção de bolso 36 também pode ser chamada de geometria de recebimento ou bolso de recebimento.

[0103] Conforme mostrado nas Figuras 10 e 12, cada segunda nervura de tubo corrugado 20 também compreende analogamente uma parede frontal 37 que, junto com as paredes laterais 28, 29 e o respectivo cume de nervura 27, forma uma segunda seção com formato de bolso ou uma segunda seção de bolso 38. No estado dobrado junto Z2 do tubo corrugado 2, as paredes frontais 35 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 se apoiam sobre as paredes frontais 37 das segundas nervuras de tubo corrugado 20.

[0104] Por meio das paredes frontais 35, 37, a conexão de intertravamento entre as primeiras nervuras de tubo corrugado 19 e as segundas nervuras de tubo corrugado 20 na direção periférica U pode ser concretizada. Isso significa que, com suas paredes frontais 35, 37, as seções de bolso 36, 38 evitam que as carcaças de tubo corrugado 6, 7 se movam em relação entre si na direção radial R.

[0105] A funcionalidade do tubo corrugado 2 é explicada abaixo com referência às Figuras 1 a 13, em que a Figura 13 mostra novamente uma vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado 2. Os cabos 3 a 5 são inseridos no tubo corrugado 2, que está no estado dobrado aberto Z1. Para essa finalidade, os cabos 3a 5 são, de preferência, inseridos ortogonalmente à direção longitudinal L lateralmente através da primeira abertura A6 na primeira carcaça de tubo corrugado.

[0106] O tubo corrugado 2 é subsequentemente trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2 pela articulação da segunda carcaça de tubo corrugado 7 sobre a seção de junta 10. Para essa finalidade, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e/ou a segunda carcaça de tubo corrugado 7 é deformada elasticamente por mola e a primeira carcaça de tubo corrugado 6 é disposta pelo menos em seções dentro da segunda carcaça de tubo corrugado 7 de modo que a segunda carcaça de tubo corrugado 7 se estenda ao redor da primeira carcaça de tubo corrugado 6 pelo menos em seções. No estado dobrado junto Z2, a primeira seção de rebordo 16 se projeta no

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25/30 espaço interno I. Como resultado das seções de rebordo 16,17 sendo produzidas de um material macio, evita-se dano aos cabos 3 a 5, por exemplo, no caso de vibrações.

[0107] Quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2 ou vice-versa, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 são articuláveis entre si ao redor de um eixo geométrico de rotação D mostrado na Figura 4. O eixo geométrico de rotação D é disposto paralelamente aos eixos geométricos de simetria M6, M7. Na articulação das carcaças de tubo corrugado 6, 7, a primeira carcaça de tubo corrugado 6 e a segunda carcaça de tubo corrugado 7 são articuladas entre si por um ângulo de articulação γ. O ângulo de articulação γ é, de preferência, 75° ± 20°. O eixo geométrico de rotação D é disposto na região da seção de junta 10 e pode ser posicionado no espaço interno I do tubo corrugado 2, fora do espaço interno I, ou diretamente na seção de junta 10. O eixo geométrico de rotação D está, de preferência, situado em uma fibra de borda externa da seção de junta 10. O ângulo de articulação γ é, de preferência, definido com um ângulo entre duas linhas conectantes dos eixos geométricos de simetria M6, M7 das carcaças de tubo corrugado 6, 7 e do eixo geométrico de rotação D.

[0108] Por meio do dispositivo de travamento 34, as duas carcaças de tubo corrugado 6, 7 são travadas entre si no estado dobrado junto Z2. No estado dobrado junto Z2, as segundas nervuras de tubo corrugado 20 se engatam de modo intertravável nas primeiras nervuras de tubo corrugado 19, tanto na direção radial R como na direção periférica U do tubo corrugado 2. O engate de intertravamento na direção radial R é se torna possível visto que as paredes laterais 22, 23 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 são dispostas no estado dobrado junto Z2 entre as paredes laterais 28, 29 das segundas nervuras de tubo corrugado 20, em que as primeiras seções de bolso 36 da primeira carcaça de tubo corrugado 6 são retidas nas segundas seções de bolso 38 da segunda carcaça de tubo corrugado 7.

[0109] O engate de intertravamento na direção periférica U é se torna possível visto que tanto as primeiras seções de bolso 36 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 como as segundas seções de bolso 38 das segundas nervuras de tubo corrugado 20 têm, respectivamente, uma parede frontal 35, 37. Afim de engatar-se na direção periférica U,

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26/30 a parede frontal 35 das primeiras seções de bolso 36 das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 respectivamente se apoia sobre o interior da parede frontal 37 das segundas seções de bolso 38 das segundas nervuras de tubo corrugado 20. Por meio do dispositivo de travamento 34, pode-se evitar, dessa forma, que o tubo corrugado 2 abra de maneira não intencional. Por meio do dispositivo de travamento 34, a abertura não intencional do tubo corrugado 2 também pode, em particular, ser evitada no caso de uma curva acentuada do tubo corrugado 2. Isso aumenta a confiabilidade operacional.

[0110] As Figuras 14 a 16 mostram uma outra modalidade do tubo corrugado 2. A Figura 14 mostra uma vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado 2, a Figura 15 mostra uma vista em corte esquemática do tubo corrugado 2 e a Figura 16 mostra uma vista detalhada XVI de acordo com a Figura 15. Abaixo, faz-se referência simultaneamente às Figuras 14 a 16.

[0111] A modalidade do tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 14 a 16 difere da modalidade do tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 1 a 13 apenas por um modelo alternativo da seção de junta 10. A funcionalidade das duas modalidades do tubo corrugado 2 é idêntica. A seção de junta 10 compreende duas seções de conexão 11, 12, entre as quais é fornecida uma seção de deformação 13. Em comparação com o restante da seção de junta 10, a seção de deformação 13 tem paredes muito finas de modo que apenas a seção de deformação 13 seja elasticamente deformada quando o tubo corrugado 2 é trazido do estado dobrado aberto Z1 para o estado dobrado junto Z2. [0112] É formado um corte inferior 39 na seção de deformação 13, que é removido por ação de força do molde quando o tubo corrugado 2 é produzido.

[0113] A seção de junta 10 compreende adicionalmente uma fenda 40 estendendo-se na direção longitudinal L. A seção de deformação 13 é fornecida entre o corte inferior 39 e a fenda 40. A fenda 40 tem formato em V e se estende do espaço interno I na direção radial R para a seção de junta 10. A fenda 40 é fechada na direção radial R por uma seção curva 41. A seção 41 se estende no formato de nervuras na direção longitudinal L. As seções de conexão 11,12, a seção de deformação 13 e a seção 41 são produzidas como uma peça única de material. Por fora, isto é, voltado para o lado oposto do espaço interno I, um sulco 42, que se estende na direção longitudinal L, também é fornecido na

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27/30 seção de junta 10.

[0114] As Figuras 17 e 18 mostram uma outra modalidade do tubo corrugado 2. A Figura 17 mostra uma vista em perspectiva esquemática do tubo corrugado 2, e a Figura 18 mostra uma vista detalhada XVIII de acordo com a Figura 17. Abaixo, faz-se referência simultaneamente às Figuras 17 e 18.

[0115] A modalidade do tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 17 e 18 difere da modalidade do tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 1 a 13 apenas por um modelo alternativo das seções de rebordo 16,17. No tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 17 e 18, as seções de rebordo 16, 17 não são lisas, mas corrugadas. A primeira seção de rebordo 16 compreende uma pluralidade de nervuras 43, que são dispostas a uma distância entre si na direção longitudinal L e que, de preferência, se projetam das primeiras nervuras de tubo corrugado 19 no lado frontal. A segunda seção de rebordo 17 compreende nervuras correspondentes 44, que podem se projetar das segundas nervuras de tubo corrugado 20 no lado frontal. Entre as nervuras 43 da primeira seção de rebordo 16 são fornecidos rebaixos de nervura 45 de modo que uma nervura 43 sempre alterne com um rebaixo de nervura 45. Entre as nervuras 44 da segunda seção de rebordo 17 são dispostos rebaixos de nervura 46 de modo que uma nervura 44 sempre alterne com um rebaixo de nervura 46. O tubo corrugado 2 de acordo com as Figuras 17 e 18 também pode compreender a seção de junta 10 mostrada nas Figuras 14 a 16.

[0116] Embora a presente invenção tenha sido descrita com base nas modalidades exemplificadoras, a mesma pode ser modificada de várias maneiras.

[0117] LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA:

Chicote de fios;

Tubo corrugado;

Cabo;

Carcaça de tubo corrugado;

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28/30

Seção de extremidade;

Seção de junta;

Seção de conexão;

Seção de deformação;

Seção de extremidade;

Seção de rebordo;

Fenda;

Nervura de tubo corrugado;

Cume de nervura;

Parede lateral;

Rebaixo de nervura;

Parede interna;

Protuberância;

Cume de nervura;

Parede lateral;

Rebaixo de nervura;

Parede interna;

Protuberância;

Reentrância;

Dispositivo de travamento;

Parede frontal;

Seção de bolso;

Parede frontal;

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29/30

Seção de bolso;

Corte inferior;

Fenda;

Seção;

Sulco;

Nervura;

Rebaixo de nervura;

A6 Abertura;

A7 Abertura;

D Eixo geométrico de rotação;

da19 Diâmetro externo;

di19 Diâmetro interno;

da20 Diâmetro externo;

di20 Diâmetro interno;

da24 Diâmetro externo;

di24 Diâmetro interno;

da30 Diâmetro externo;

di30 Diâmetro interno;

I Espaço interno;

L Direção longitudinal;

M6 Eixo geométrico de simetria;

M7 Eixo geométrico de simetria;

R Direção radial;

t19 Espessura de material;

t20 Espessura de material;

t24 Espessura de material;

t30 Espessura de material;

U Direção periférica;

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30/30

Z1 Estado;

Z2 Estado;

α6 Ângulo de abertura;

α7 Ângulo de abertura;

α60 Ângulo periférico;

α70 Ângulo periférico;

β Ângulo de sobreposição;

Y Ângulo de articulação.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1) Tubo corrugado (2) que pode ser dobrado aberto, para reter os cabos (3 a 5) caracterizado pelo fato de que compreende:

uma primeira carcaça de tubo corrugado (6), que tem uma pluralidade de primeiras nervuras de tubo corrugado (19) estendendo-se perifericamente ao redor da dita primeira carcaça de tubo corrugado, uma segunda carcaça de tubo corrugado (7), que tem uma pluralidade de segundas nervuras de tubo corrugado (20) estendendo-se perifericamente ao redor da dita segunda carcaça de tubo corrugado, uma seção de junta (10), que separa as nervuras de tubo corrugado (19,20) das duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) entre si e por meio de qual as duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) são conectadas de maneira articulada entre si nas respectivas primeiras seções de extremidade (8, 9) da mesma, pelo menos uma seção de rebordo (16, 17), que é fornecida em uma segunda seção de extremidade (14) da primeira carcaça de tubo corrugado (6) e/ou em uma segunda seção de extremidade (15) da segunda carcaça de tubo corrugado (7), em que a pelo menos uma seção de rebordo (16, 16) é fabricada de um material diferente do que as carcaças de tubo corrugado (6, 7), e um dispositivo de travamento (34) para travar as duas carcaças de tubo corrugado (6, 7) entre si quando o tubo corrugado (2) é trazido de um estado dobrado aberto (Z1), em que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) é disposta fora da segunda carcaça de tubo corrugado (7), para um estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado, em que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) é disposta dentro da segunda carcaça de tubo corrugado (7) pelo menos em seções, em que o dispositivo de travamento (34) inclui as nervuras de tubo corrugado (19, 20), e em que, no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2), as segundas nervuras de tubo corrugado (20) se estendem ao redor das primeiras nervuras de tubo corrugado (19) de modo intertravável tanto em uma direção radial (R) como em uma direção periférica (U) do tubo corrugado (2).
2) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de travamento (34) compreende primeiras

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2/4 seções de bolso (36), que são formadas nas primeiras nervuras de tubo corrugado (19), e segundas seções de bolso (38), que são formadas nas segundas nervuras de tubo corrugado (20), e em que as primeiras seções de bolso (36) são retidas nas segundas seções de bolso (38) no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2).
3) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada primeira seção de bolso (36) compreende uma parede frontal (35) e cada segunda seção de bolso (38) também compreende uma parede frontal (37), e em que, no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2), a respectiva parede frontal (35) das primeiras seções de bolso (36) se apoia sobre a respectiva parede frontal (37) das segundas seções de bolso (38) de modo que as seções de bolso (36, 38) se estendem de modo intertravável ao redor entre si na direção periférica (U).
4) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que cada primeira seção de bolso (36) compreende um cume de nervura (21) e cada segunda seção de bolso (38) também compreende um cume de nervura (27), e em que, no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2), o respectivo cume de nervura (21) das primeiras seções de bolso (36) se apoia sobre o respectivo cume de nervura (27) das segundas seções de bolso (38) de modo que as seções de bolso (36, 38) se estendam de modo intertravável ao redor entre si na direção radial (R).
5) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que cada primeira seção de bolso (36) compreende duas paredes laterais (22, 23) dispostas a uma distância entre si em uma direção longitudinal (L) do tubo corrugado (2) e cada segunda seção de bolso (38) também compreende duas paredes laterais (28, 29) dispostas a uma distância entre si na direção longitudinal (L), e em que, no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2), as respectivas paredes laterais (22, 23) das primeiras seções de bolso (36) são dispostas entre as respectivas paredes laterais (28, 29) das segundas seções de bolso (38) de modo que as seções de bolso (36, 38) se estendam de modo intertravável ao redor entre si na direção longitudinal (L).
6) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das

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3/4 reivindicações 2 a 5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de travamento (34) compreende uma reentrância (33), que se estende em uma direção longitudinal (L) do tubo corrugado (2) e que penetra através das primeiras nervuras de tubo corrugado (19), e em que as segundas seções de bolso (38) se engatam na reentrância (33) no estado dobrado junto (Z2) do tubo corrugado (2).
7) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) tem um primeiro ângulo periférico (a60) e a segunda carcaça de tubo corrugado (7) tem um segundo ângulo periférico (a70), e em que os ângulos periféricos (a60, a70) são maiores que 180°, de preferência, entre 200° e 270°, com mais preferência, entre 210° e 270°, com mais preferência, entre 220° e 270°, com mais preferência, entre 230° e 270°, com mais preferência, entre 240° e 270°, com mais preferência, entre 250° e 270°, com mais preferência, entre 260° e 270°.
8) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) compreende uma primeira abertura (A6), que é menor que um diâmetro interno (di24) da primeira carcaça de tubo corrugado (6), e a segunda carcaça de tubo corrugado compreende uma segunda abertura (A7), que é menor que um diâmetro interno (di30) da segunda carcaça de tubo corrugado (7).
9) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o diâmetro interno (di24) da primeira carcaça de tubo corrugado (6) é menor que o diâmetro interno (di30) da segunda carcaça de tubo corrugado (7).
10) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) tem um primeiro eixo geométrico de simetria (M6) e a segunda carcaça de tubo corrugado (7) tem um segundo eixo geométrico de simetria (M7), e em que os eixos geométricos de simetria (M6, M7) são dispostos coaxialmente entre si no estado dobrado junto (Z2).
11) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das

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4/4 reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a seção de junta (10) compreende duas seções de conexão (11, 12) conectadas às carcaças de tubo corrugado (6, 7) e uma seção de deformação (13), que é disposta entre as seções de conexão (11, 12) e que é curvada no formato de um arco na seção transversal e que se curva na direção de um espaço interno (I) do tubo corrugado (2).
12) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a seção de junta (10) compreende duas seções de conexão (11, 12) conectadas às carcaças de tubo corrugado (6, 7) e uma seção de deformação (13) disposta entre as seções de conexão (11,12), em que a seção de deformação (13) tem paredes mais finas do que as seções de deformação (11,

12) , e em que a seção de deformação (13) se estende de um espaço interno (I) do tubo corrugado (2).
13) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que um corte inferior (39) é fornecido na seção de deformação (13) e permite uma deformação direcionada da seção de deformação (13).
14) Tubo corrugado que pode ser dobrado aberto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) e a segunda carcaça de tubo corrugado (7) são articuláveis em relação entre si ao redor de um eixo geométrico de rotação (D) quando o tubo corrugado (2) é trazido do estado dobrado aberto (Z1) para o estado dobrado junto (Z2) ou vice-versa, e em que a primeira carcaça de tubo corrugado (6) e a segunda carcaça de tubo corrugado (7) são articuláveis entre si por um ângulo de articulação (γ).
15) Chicote de fios (1) com pelo menos um cabo (3 a 5) e um tubo corrugado (2) que pode ser dobrado aberto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um cabo (3 a 5) é retido.