BR112019004846B1

BR112019004846B1 - Recipiente flexível

Info

Publication number: BR112019004846B1
Application number: BR112019004846-4A
Authority: BR
Inventors: Liangkai Ma; Jorge Caminero Gomes; Chad V. Schuette; Scott R. Kaleyta; Daniel Ramirez; Ronald K. Jenkins; Kevin L. Church; Jeffery D. Zawisza; Sam L. Crabtree; Keith L. Kauffmann; Peter J. Schulz; John F. Kohn
Original assignee: Dow Global Technologies Llc
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2023-01-10
Also published as: ES2848318T3; JP7037552B2; MX2019002811A; AR109704A1; CO2019003884A2; US10173813B2; BR112019004846A2; EP3519313B1; CN109689516A; TW201813888A; JP2019529260A; EP3519313A1; US20180086515A1; WO2018064127A1

Abstract

A presente divulgação proporciona um recipiente flexível. Numa modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme de múltiplas camadas e um segundo filme de múltiplas camadas. Cada filme de múltiplas camadas compreende uma camada de vedação interna. Os filmes de múltiplas camadas estão dispostos de modo a que as camadas de vedação se opõem uma à outra e o segundo filme de múltiplas camadas se sobrepõe ao primeiro filme de múltiplas camadas. Os filmes de múltiplas camadas são vedados ao longo de uma borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um orifício em um dos filmes de múltiplas camadas, e um bico pop-up se estende através do orifício. O bico pop-up tem um flange vedado no filme de múltiplas camadas ao redor do orifício. O bico pop-up compreende um copolímero em múltiplos blocos de etileno/a-olefina.

Description

FUNDAMENTOS

[0001] A presente divulgação é dirigida a acessórios para recipientes flexíveis.

[0002] São conhecidas bolsas flexíveis com acessórios. Um acessório é um bico de descarga rígido para a distribuição de material fluível de um recipiente flexível ou de uma bolsa flexível. Essas bolsas são muitas vezes referidas como “bolsas de descarga”.

[0003] As bolsas de descarga convencionais incluem tipicamente um acessório com uma base em forma de canoa que é ensanduichada entre filmes flexíveis opostos e vedados a quente ao longo da borda periférica da bolsa. Como tal, a localização do acessório é restrita - limitada à borda da bolsa de descarga. A localização periférica limitada do acessório também limita a geometria de descarga da bolsa de descarga. Além disso, a vedação do acessório na borda da bolsa é problemática, pois requer um alinhamento preciso entre a base do acessório e os filmes flexíveis, a fim de reduzir o risco de vedação ruim. Consequentemente, os procedimentos de produção sem o grau de precisão exigido sofrem com altas taxas de falha de vedação.

[0004] A técnica reconhece a necessidade de bolsas flexíveis que não estão limitadas à localização do acessório ao longo da borda periférica da embalagem e também reconhece a necessidade de reduzir a incidência de descarga durante a produção de bolsa flexível. A técnica reconhece ainda a necessidade de bolsas flexíveis com geometrias de descarga alternadas que não sejam aquelas fornecidas por acessórios de borda periféricos.

SUMÁRIO

[0005] A presente divulgação fornece um recipiente flexível com um bico popup montado na superfície. O local do bico pop-up não está limitado à borda periférica dos recipientes flexíveis. O bico pop-up tem um design de bico telescópico que fornece melhor direção de fluxo e controle de volume para o recipiente flexível.

[0006] A presente divulgação proporciona um recipiente flexível. Numa modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme de múltiplas camadas e um segundo filme de múltiplas camadas. Cada filme de múltiplas camadas compreende uma camada de vedação interna. Os filmes de múltiplas camadas estão dispostos de modo a que as camadas de vedação se opõem uma à outra e o segundo filme de múltiplas camadas se sobrepõe ao primeiro filme de múltiplas camadas. Os filmes de múltiplas camadas são vedados ao longo de uma borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um orifício em um dos filmes de múltiplas camadas, e um bico pop-up se estende através (ou do) do orifício. O bico pop-up tem um flange vedado no filme de múltiplas camadas ao redor do orifício. O bico pop-up compreende um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina.

[0007] A presente divulgação fornece outro recipiente flexível. Numa modalidade, o recipiente flexível inclui um painel frontal e um painel traseiro. O painel frontal é sobreposto no painel traseiro. Um primeiro painel de reforço e um segundo painel de reforço estão localizados entre o painel frontal e o painel traseiro. Cada painel é composto de um filme de múltiplas camadas e cada filme de múltiplas camadas compreende uma camada de vedação interna. Os painéis são vedados a quente ao longo de uma borda periférica comum. O recipiente flexível inclui um orifício em um dos painéis, e um bico pop-up se estende através (ou do) do orifício. O bico pop-up tem um flange vedado na camada de vedação interna do painel no orifício. O bico pop-up compreende um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina.

[0008] Uma vantagem da presente divulgação é um contentor flexível com um bico pop-up que pode ser utilizado com equipamento de produção de enchimento de forma e vedação.

[0009] Uma vantagem da presente divulgação é um recipiente flexível com um bico pop-up moldado por injeção tendo uma válvula flexível feita na mesma operação de moldagem por injeção e feita do mesmo material que o bico pop- up.

[0010] Uma vantagem da presente divulgação é um recipiente flexível com um bico pop-up que proporciona melhor controle de fluxo para descarregamento de material fluível, como líquidos.

[0011] Uma vantagem da presente divulgação é um bico pop-up de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina que oferece conforto para o usuário em situações em que o bico é levado diretamente para a boca da pessoa para consumir um produto comestível contido no recipiente flexível.

[0012] Uma vantagem da presente divulgação é um recipiente flexível com um bico pop-up flexível e elástico que pode servir como um bico ou um canudo para a remoção de sucção do conteúdo do recipiente flexível.

[0013] Uma vantagem da presente divulgação é um recipiente flexível com um bico pop-up que é protegido por um filme adesivo sensível à pressão (PSA) que evita a extensão prematura do bico. O PSA também fornece condições assépticas para o bico pop-up antes do uso e serve como prova de violação para o consumidor.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0014] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um recipiente flexível com um bico pop-up de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0015] A Figura 2 é uma vista em perspectiva do bico pop-up da Figura 1, o pop-up em um estado retraído.

[0016] A Figura 2A é uma vista em corte tomada ao longo da linha 2A-2A da Figura 2 do bico pop-up no estado retraído, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0017] A Figura 3 é uma vista em perspectiva do bico pop-up da Figura 1, o bico pop-up num estado neutro, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0018] A Figura 3A é uma vista em corte tomada ao longo da linha 3A-3A da Figura 3 do bico pop-up no estado neutro, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0019] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma pessoa movendo o bico pop-up no estado neutro da Figura 3 para um estado estendido, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0020] A Figura 5 é uma vista em perspectiva do bico pop-up no estado estendido, de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0021] A Figura 5A é uma vista em corte tomada ao longo da linha 5A-5A da Figura 5 do bico pop-up no estado estendido de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0022] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de um material fluível sendo dispensado através do bico pop-up de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0023] A Figura 7 é uma vista em perspectiva de um outro recipiente flexível com um bico pop-up de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

[0024] A Figura 8 é uma vista em elevação do recipiente flexível da Figura 7 mostrando a distribuição de um material fluível através do bico pop-up de acordo com uma modalidade da presente divulgação.

DEFINIÇÕES

[0025] Todas as referências à Tabela Periódica dos Elementos se referem à Tabela Periódica dos Elementos publicada e protegidas sob direitos autorais pela CRC Press, Inc., 2003. Além disso, qualquer referência a um Grupo ou Grupos será ao Grupo ou Grupos refletidos nesta Tabela Periódica dos Elementos usando o sistema IUPAC para a numeração de grupos. Salvo indicação em contrário, implícita a partir do contexto, ou habitual na técnica, todas as partes e percentagens são baseadas no peso. Para os fins da prática de patentes dos Estados Unidos, o conteúdo de qualquer patente, pedido de patente ou publicação referenciada é aqui incorporado por referência na sua totalidade (ou a versão equivalente US da mesma é assim incorporada por referência), especialmente no que diz respeito à divulgação de definições (até o ponto que não seja inconsistente com quaisquer definições especificamente previstas nesta divulgação) e conhecimento geral na técnica.

[0026] As faixas numéricas aqui descritas incluem todos os valores a partir de, e incluindo, o valor mais baixo e o valor mais alto. Para faixas que contêm valores explícitos (por exemplo, 1 ou 2 ou 3 a 5 ou 6, ou 7) qualquer subfaixa entre quaisquer dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2 a 6; 5 a 7; 3 a 7; 5 a 6; etc.).

[0027] Salvo indicação em contrário, implícita a partir do contexto, ou habitual na técnica, todas as partes e percentagens são baseadas no peso e todos os métodos de teste são como corrente da data de depósito desta divulgação.

[0028] O termo “composição” como aqui utilizado, refere-se a uma mistura de materiais que compreendem a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.

[0029] Os termos “compreendendo” “incluindo”, “tendo”, e seus derivados, não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, se ou não o mesmo é especificamente divulgado. Para evitar qualquer dúvida, todas as composições aqui reivindicadas por meio do uso do termo “compreendendo” podem incluir qualquer aditivo adicional, adjuvante ou o composto, sendo polimérico ou de outra forma, salvo indicação em contrário. Em contraste, o termo “consistindo essencialmente em” exclui do seu escopo de qualquer referência posterior a qualquer outro componente, etapa ou processo, excetuando aqueles que não são essenciais para a operacionalidade. O termo “consistindo em” exclui qualquer componente, etapa ou procedimento não especificamente delineado ou listado.

[0030] A densidade é medida de acordo com ASTM D 792.

[0031] A recuperação elástica é medida da seguinte forma. O comportamento tensão-deformação na tensão uniaxial é medido usando uma máquina de teste universal Instron™ em 300% min/1 de taxa de deformação a 21°C. A recuperação elástica de 300% é determinada a partir de um carregamento seguido de ciclo de descarga até 300% de deformação, utilizando amostras de microtensão ASTM D 1708. A percentagem de recuperação para todas as experiências é calculada após o ciclo de descarga usando a deformação na qual a carga retornou à linha de base. A percentagem de recuperação é definida como: % de recuperação = 100* (Ef-Es)/Ef onde Ef é a deformação necessária para o carregamento cíclico e Es é a deformação onde a carga retorna à linha de base após o ciclo de descarga.

[0032] Um “polímero à base de etileno” como aqui utilizado é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

[0033] A taxa de fluxo de fusão (MFR) é medida de acordo com ASTM D 1238, Condição 280°C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0034] O índice de fusão (MI) é medido de acordo com ASTM D 1238, Condição 190°C/2,16 kg (g/10 minutos).

[0035] A dureza Shore A é medida de acordo com ASTM D 2240.

[0036] A Tm ou “ponto de fusão”, tal como aqui utilizado (também denominado como um pico de fusão em referência à forma da curva DSC representada graficamente) é tipicamente medido pela técnica DSC (Calorimetria de Varrimento Diferencial) para medir os pontos de fusão ou picos de poliolefinas como descrito em USP 5.783.638. Deve-se notar que muitas misturas que compreendem duas ou mais poliolefinas terão mais de um ponto de fusão ou de pico, muitas poliolefinas individuais compreenderão apenas um ponto de fusão ou de pico.

[0037] Um “polímero à base de etileno” como aqui utilizado é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de olefina polimerizada (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Exemplos não limitativos de polímeros à base de olefinas incluem polímeros à base de etileno e polímeros à base de propileno.

[0038] Um “polímero” é um composto preparado por polimerização de monômeros, quer do mesmo tipo ou quer de um tipo diferente, em que a forma polimerizada fornece as “unidades” múltiplas e/ou repetidas ou “unidades mer” que formam um polímero. O termo genérico polímero abrange assim o termo homopolímero, geralmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, e o termo copolímero, geralmente empregados para se referir a polímeros preparados a partir de pelo menos dois tipos de monômeros. Ele também abrange todas as formas de copolímeros, por exemplo, aleatórios, em bloco, etc. Os termos “polímeros de etileno/α- olefina” e “polímeros de propileno/α-olefina” são indicativos de copolímero, tal como descrito acima, preparados a partir de polimerização de etileno ou de propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros adicionais de α-olefina polimerizável. Note-se que, apesar de um polímero ser muitas vezes referido como sendo “feito de” um ou mais monômeros específicos, “à base de” um monômero ou monômero do tipo especificado, “contendo” um teor de monômero especificado, ou semelhantes, isto é obviamente entendido como se referindo ao restante do monômero polimerizado especificado e não às espécies não polimerizadas. Em geral, os polímeros são aqui denominados como sendo à base de “unidades”, que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.

[0039] Um “polímero à base de propileno” é um polímero que contém mais do que 50 por cento em mol de monômero de propileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0040] A presente divulgação proporciona um recipiente flexível. Numa modalidade, o recipiente flexível inclui um primeiro filme de múltiplas camadas e um segundo filme de múltiplas camadas. Cada filme de múltiplas camadas inclui uma camada de vedação interna. Os filmes de múltiplas camadas estão dispostos de modo a que as camadas de vedação se opõem uma à outra e o segundo filme de múltiplas camadas se sobrepõe ao primeiro filme de múltiplas camadas. Os filmes de múltiplas camadas são vedados ao longo de uma borda periférica comum. Um orifício está presente em um dos filmes de múltiplas camadas. Um bico pop-up se estende do orifício. O bico pop-up tem um flange vedado no filme de múltiplas camadas ao redor do orifício. O bico pop-up é composto por um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. 1.Filmes de múltiplas camadas

[0041] O presente recipiente flexível inclui um primeiro filme de múltiplas camadas e um segundo filme de múltiplas camadas. Entende-se que o recipiente flexível pode incluir dois, três, quatro, cinco ou seis ou mais filmes de múltiplas camadas. Cada filme de múltiplas camadas é flexível e tem pelo menos duas, ou pelo menos, três camadas. O filme de múltiplas camadas flexível é resiliente, flexível, deformável e maleável. A estrutura e composição para cada filme de múltiplas camadas podem ser iguais ou diferentes. Por exemplo, cada um dos filmes de múltiplas camadas opostos pode ser feito a partir de uma trama separada, cada trama possuindo uma estrutura única e/ou composição única, acabamento ou impressão. Alternativamente, cada filme de múltiplas camadas pode ser a mesma estrutura e a mesma composição.

[0042] O filme de múltiplas camadas flexível é composto de um material polimérico. Exemplos não limitativos de material polimérico adequado incluem polímero à base de olefina; polímero à base de propileno; polímero à base de etileno; poliamida (tal como nylon), ácido etileno-acrílico ou ácido etileno- metacrílico e seus ionômeros com sais de zinco, sódio, lítio, potássio ou magnésio; copolímeros de etileno-acetato de vinil (EVA); e misturas dos mesmos. O filme de múltiplas camadas flexível pode ser imprimível ou compatível para receber uma etiqueta sensível à pressão ou outro tipo de etiqueta para a exibição de marcações sobre o recipiente flexível.

[0043] Numa modalidade, um filme de múltiplas camadas flexível é proporcionado e inclui pelo menos três camadas: (i) uma camada mais externa, (ii) uma ou mais camadas centrais e (iii) uma camada de vedação mais interna. A camada mais externa (i) e a camada de vedação mais interna (iii) são camadas superficiais com uma ou mais camadas centrais (ii) intercaladas entre as camadas superficiais. A camada mais externa pode incluir (a-i) um HDPE, (b-ii) um polímero à base de propileno, ou combinações de (a-i) e (b-ii), isoladamente ou com outros polímeros à base de olefina, tais como polietileno de baixa densidade (LDPE). Exemplos não limitativos de polímeros à base de propileno adequados incluem homopolímero de propileno, copolímero de propileno/α-olefina aleatório (majoritariamente propileno com menos de 10 por cento de percentagem de comonômero de etileno) e copolímero de propileno de impacto (fase de borracha de copolímero de propileno/etileno heterofásica dispersa numa fase de matriz).

[0044] Com uma ou mais camadas centrais (ii), o número de camadas totais no presente filme de múltiplas camadas pode ser de três camadas (uma camada central) ou quatro camadas (duas camadas centrais) ou cinco camadas (três camadas centrais ou seis camadas (quatro camadas centrais) ou sete camadas (cinco camadas centrais) a oito camadas (seis camadas centrais) ou nove camadas (sete camadas centrais) ou dez camadas (oito camadas centrais) ou onze camadas (nove camadas centrais), ou mais.

[0045] Cada filme de múltiplas camadas tem uma espessura de 75 mícrons, ou 100 mícrons, ou 125 mícrons, ou 150 mícrons a 200 mícrons, ou 250 mícrons ou 300 mícrons ou 350 mícrons, ou 400 mícrons.

[0046] Numa modalidade, cada filme de múltiplas camadas é um filme de múltiplas camadas flexível com a mesma estrutura e a mesma composição.

[0047] O filme de múltiplas camadas flexível pode ser (i) uma estrutura coextrudada de múltiplas camadas ou (ii) um laminado ou (iii) uma combinação de (i) e (ii). Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível tem pelo menos três camadas: uma camada de vedação, uma camada exterior e uma camada de amarração entre elas. A camada de amarração une a camada de vedação à camada externa. O filme de múltiplas camadas flexível pode incluir uma ou mais camadas internas opcionais dispostas entre a camada de vedação e a camada externa.

[0048] Ema uma modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrudado com, pelo menos, duas ou três ou quatro ou cinco ou seis ou sete ou oito ou nove ou 10 ou 11 ou mais camadas. Alguns métodos, por exemplo, utilizados para construir filmes são por coextrusão fundida ou métodos de coextrusão soprada, laminação adesiva, laminação por extrusão, laminação térmica e revestimentos, tais como deposição de vapor. As combinações destes métodos também são possíveis. As camadas de filme podem compreender, além dos materiais poliméricos, aditivos tais como estabilizantes, aditivos de deslizamento, aditivos antibloqueio, auxiliares de processo, clarificantes, nucleantes, pigmentos ou corantes, agentes de enchimento e agentes de reforço e outros semelhantes como é geralmente usado na indústria de embalagens. É particularmente útil escolher aditivos e materiais poliméricos que tenham características organolépticas e ou propriedades ópticas apropriadas.

[0049] Numa modalidade, a camada mais externa inclui um polietileno de alta densidade (HDPE). Numa outra modalidade, o HDPE é um copolímero à base de etileno de múltiplos componentes substancialmente linear (EPE), tal como a resina ELITE™ fornecida pela The Dow Chemical Company.

[0050] Numa modalidade, cada camada central inclui um ou mais polímeros lineares ou substancialmente lineares ou copolímeros em bloco com uma densidade de 0,908 g/cm3, ou 0,912 g/cm3, ou 0,92 g/cm3, ou 0,921 g/cm3 a 0,925 g/cm3, ou inferior a 0,93 g/cc. Numa modalidade, cada uma das camadas centrais inclui um ou mais copolímeros de etileno/C3-C8 α-olefina selecionados de polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polietileno de ultrabaixa densidade (ULDPE), polietileno de densidade muito baixa (VLDPE), polímero de múltiplos componentes à base de etileno (“EPE”), copolímero em bloco de olefina (OBC), plastômeros/elastômeros e polietilenos lineares de baixa densidade catalisados por sítio único (m-LLDPE).

[0051] Numa modalidade, a camada de vedação inclui um ou mais polímeros à base de etileno com uma densidade de 0,86 g/cm3, ou 0,87 g/cm3, ou 0,875 g/cm3, ou 0,88 g/cm3, ou 0,89 g/cm3 a 0,90 g/cm3, ou 0,902 g/cm3, ou 0,91 g/cm3, ou 0,92 g/cm3. Numa outra modalidade, a camada de vedação inclui um ou mais copolímero de etileno/C3-C8 α-olefina selecionada de EPE, plastômeros/elastômeros ou m-LLDPE.

[0052] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrudado, a camada de vedação é composta por um polímero à base de etileno, tais como um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por um sítio único e um monômero de alfa-olefina, tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1- octeno, tendo uma Tm de 55°C a 115°C e uma densidade de 0,865-0,925 g/cm3, ou 0,875-0,910 g/cm3, ou 0,888-0,900 g/cm3 e a camada externa é composta por uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C.

[0053] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrudado, e/ou um filme laminado com, pelo menos, cinco camadas, o filme coextrudado com uma camada de vedação composta por um polímero à base de etileno, tal como polímero linear ou substancialmente linear, ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por um local único local e um comonômero de alfa-olefina tal como 1-buteno, 1-hexano ou 1-octeno, polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou de 0,875 a 0,910 g/cm3, ou de 0,888 a 0,900 g/cm3 e uma camada mais externa composta por um material selecionado de HDPE, EPE, LLDPE, OPET (tereftalato de polietileno orientado biaxialmente), OPP (polipropileno orientado), BOPP (polipropileno orientado biaxialmente), poliamida e combinações dos mesmos.

[0054] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme coextrudado e/ou laminado com pelo menos sete camadas. A camada de vedação é composta por um polímero à base de etileno, tal como um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único, um comonômero de alfa- olefina, tal como 1-buteno, 1-hexeno ou 1-octeno, polímero à base de etileno tendo uma Tm de 55°C a 115°C e densidade de 0,865-0,925 g/cm3, ou 0,8750,910 g/cm3, ou 0,888-0,900 g/cm3. A camada externa é composta por um material selecionado de HDPE, EPE, LLDPE, OPET, OPP, BOPP, poliamida e combinações dos mesmos.

[0055] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas é um filme coextrudado (ou laminado) de três ou mais camadas, em que todas as camadas consistem em polímeros à base de etileno. Numa outra modalidade, o filme de múltiplas camadas é um filme coextrudado (ou laminado) de três ou mais camadas, em que todas as camadas consistem em polímeros à base de etileno e (1) a camada de vedação é composta por um polímero à base de etileno linear ou substancialmente linear, ou um polímero linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único de etileno e um comonômero alfa-olefina, tal como 1- buteno, 1-hexeno ou 1-octeno, o polímero à base de etileno com uma Tm de 55°C a 115°C e uma densidade de 0,865 a 0,925 g/cm3, ou de 0,875 a 0,910 g/cm3, ou de 0,888 a 0,900 g/cm3 e (2) a camada externa inclui um ou mais polímeros à base de etileno selecionados de HDPE, EPE, LLDPE ou m-LLDPE e (3) cada uma das uma ou mais camadas centrais inclui um ou mais copolímeros de etileno/C3-C8 α-olefina selecionados de PEBD, PEBDL, ULDPE, VLDPE, EPE, copolímero em bloco de olefina (OBC), plastômeros/elastômeros e m-LLDPE.

[0056] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas é um filme de cinco camadas coextrudado e/ou laminado, ou um filme de sete camadas coextrudado (ou laminado) com pelo menos uma camada contendo OPET ou OPP.

[0057] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas é um filme de cinco camadas coextrudado e/ou laminado, ou um filme de sete camadas coextrudado (ou laminado) com pelo menos uma camada contendo poliamida.

[0058] Numa modalidade, o filme de múltiplas camadas flexível é um filme de sete camadas coextrudado (ou laminado) com uma camada de vedação composta por um polímero à base de etileno ou um polímero linear ou substancialmente linear ou um polímero de etileno linear ou substancialmente linear catalisado por sítio único e um monômero de alfa-olefina tal como 1- buteno, 1-hexeno ou 1-octeno tendo uma Tm de 90°C a 106°C. A camada externa é uma poliamida tendo uma Tm de 170°C a 270°C. O filme tem uma camada interna (primeira camada interna) composta por um segundo polímero à base de etileno, diferente do polímero à base de etileno na camada de vedação. O filme tem uma camada interna (segunda camada interna) composta por uma poliamida a mesma ou diferente para a poliamida na camada externa. O filme de sete camadas tem uma espessura de 100 micrômetros a 250 micrômetros.

[0059] Numa modalidade, um recipiente flexível 10 é proporcionado como mostrado nas Figuras 1-6. O recipiente flexível 10 inclui um primeiro filme de múltiplas camadas 12 (filme frontal 12) e um segundo filme de múltiplas camadas 14 (filme traseiro 14). Os filmes de múltiplas camadas 12, 14 pode ser qualquer filme de múltiplas camadas flexível, como anteriormente aqui divulgado. O filme traseiro 14 é sobreposto no filme frontal 12. Cada filme 12,14 tem uma respectiva camada de vedação contendo um polímero à base de olefina. A camada de vedação do filme frontal 12 opõe-se à camada de vedação do filme traseiro 14.

[0060] O recipiente flexível 10 também inclui um painel de reforço 16. O painel de reforço 16 é formado a partir do filme frontal 12 e/ou do filme traseiro 14. O painel de reforço 16 inclui um rebordo de reforço 18. O painel de reforço 16 fornece (1) a integridade estrutural para suportar o recipiente flexível e seu conteúdo sem vazamento, e (2) a estabilidade para o recipiente flexível ficar na posição vertical (rebordo de reforço sobre uma superfície de suporte, como uma superfície horizontal ou uma superfície substancialmente horizontal), sem derrubar. Neste sentido, o recipiente flexível 10 é uma “bolsa stand-up” ou “SUP”.

[0061] O filme frontal 12 e o filme traseiro 14 são vedados em torno de uma borda periférica comum 20. Numa modalidade, o filme frontal 12 e o filme traseiro 14, e o rebordo de reforço 18 são vedados termicamente entre si ao longo da borda periférica comum 20. O termo “processo de vedação a quente” ou “vedação a quente” e termos semelhantes, tal como aqui utilizado, é o ato de colocar dois ou mais filmes de material polimérico entre barras de vedação de calor opostas, as barras de vedação de calor movidas uma para a outra, ensanduichando os filmes, para aplicar calor e pressão ao filmes de tal modo que as superfícies interiores opostas (camadas de vedação) dos filmes se contatam, fundem e formam uma vedação a quente, ou solda, para fixar os filmes uns aos outros. A vedação a quente inclui estrutura e mecanismo adequados para mover as barras de vedação para dentro e para fora uma da outra para executar o procedimento de vedação a quente.

[0062] Numa modalidade, uma alça 21 está presente numa vedação a quente superior 23 da bolsa flexível 10. Numa outra modalidade, a alça 21 é uma alça cortada formada por cortes laterais e um corte inferior no vedante superior 23, com abas dos filmes fixadas ao longo de uma porção superior da área cortada. As abas são dobradas para se estenderem para fora e, assim, proporcionam conforto à mão de uma pessoa ao transportar, ou de outro modo manejar, o recipiente flexível 10 por meio da alça 21.

[0063] Um orifício 22 está presente em um dos filmes de múltiplas camadas. O orifício 22 é dimensionado, ou de outro modo configurado, de modo que uma porção de um bico pop-up 24 se estenda através do orifício 22 e o diâmetro do flange 28 seja grande demais para passar através do orifício 22. Deste modo, o flange 28 está localizado no interior do recipiente e o resto do bico se estende para fora a partir do filme de múltiplas camadas. Em alternativa, o flange 28 adere à camada mais externa do filme de múltiplas camadas e o bico pop-up 24 se estende para fora a partir do orifício 22. A adesão por flange à superfície externa do filme de múltiplas camadas ocorre por meio de vedação a quente, vedação adesiva e combinações dos mesmos. 2.Bico pop-up

[0064] O bico pop-up 24 é composto por um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. O bico pop-up 24 é oco e tem um canal 26 que se estende através do mesmo. O bico pop-up 24 inclui um flange 28 numa extremidade proximal e uma saída de dispensação 30 (ou saída 30) numa extremidade distal. Uma pluralidade de painéis dobráveis integralmente conectados 32a- 32e estão presentes entre o flange 28 e a saída 30. Os painéis dobráveis estão integralmente ligados por meio de uma pluralidade de cotovelos flexíveis 34a, 34b, 34c, 34d e 34e. O flange 28, a saída 30, painéis dobráveis 32a-32e, e os cotovelos flexíveis 34a-34e estão conectados, e cada um é composto pelo mesmo copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina (ou a mesma mistura polimérica que será discutida abaixo). Os cotovelos flexíveis conectam os painéis dobráveis entre si e permitem que os painéis dobráveis contíguos se flexionem, ou se movam com dobradiça, um em relação ao outro. O bico popup 24 é um componente integral. Em outras palavras, o flange 28, a saída 30, os painéis dobráveis 32a-32e e os cotovelos flexíveis 34a-34e, cada um é um componente do mesmo artigo moldado de uma só vez, cada componente composto do mesmo material polimérico - um artigo integral único.

[0065] Numa modalidade, dois ou mais componentes do bico pop-up 24 são compostos por um material polimérico diferente. Por exemplo, a saída 30 e/ou a válvula flexível 36 podem ser compostas por um material polimérico (para formar uma válvula de mordida) que é mais rígido do que outro material polimérico (tal como o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α- olefina/mistura de HDPE) formando os outros componentes - painéis dobráveis, cotovelos dobráveis, flange. Por meio de outro exemplo, o flange 28 pode ser composto de um material polimérico que promove a vedação térmica com o filme de múltiplas camadas, e os outros componentes (painéis dobráveis, cotovelos dobráveis, saída, válvula) são formados de outro material polimérico diferente (como a mistura de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α- olefina/HDPE) para permitir a característica pop-up do bico 24. Tais bicos de material múltiplo podem ser produzidos por meio de um procedimento de molde de duas vezes ou um procedimento de molde de múltiplas vezes.

[0066] Numa modalidade, os painéis dobráveis 32a-32e estão dispostos concentricamente uns em relação aos outros. Embora as Figuras 1 a 6 mostrem o bico 24 com cinco painéis dobráveis, entende-se que o bico 24 pode ter 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 10 ou mais painéis dobráveis. Os cotovelos flexíveis 34a-34e permitem que os painéis dobráveis se dobrem sobre si próprios de uma maneira semelhante a um acordeão, pelo que os painéis dobram de uma maneira alternada, assemelhando-se ao fole de um acordeão, e como mostrado na Figura 2A. Cada cotovelo flexível 34a-34e é resiliente e móvel, tendo cada cotovelo flexível a capacidade de se flexionar para um estado retraído e se estender para um estado parcialmente estendido, ou se estender para um estado completamente estendido. É necessário um elemento de retração que se estenda ao longo do diâmetro do flange 28 para manter o bico pop-up 24 no estado retraído. O bico pop-up tem uma força de compressão inata, ou força de impulsão exteriormente inerente, que naturalmente move pelo menos um dos cotovelos flexíveis para um estado completamente estendido, como será divulgado em detalhes abaixo.

[0067] Individualmente, cada painel dobrável é um tubo oco, cilíndrico ou substancialmente cilíndrico, em forma. Como mostrado nas Figuras 2A, 3A e 5A, o diâmetro de cada painel dobrável 32a-32e diminui movendo-se da extremidade próxima do bico flexível (isto é, o flange 28) para a extremidade distal do bico (isto é, a saída 30). Em outras palavras, o diâmetro de cada painel (cilindro) é menor do que o painel precedente (cilindro), movendo-se do flange (extremidade próxima) para a saída (extremidade distal). Os painéis dobráveis 32a-32e proporcionam o aumento vertical para o bico pop-up 24.

[0068] Numa modalidade, a saída 30 tem um raio A, como mostrado na Figura 5A. O raio A é menor que o raio B do painel dobrável 32a, que é menor que o raio C do painel dobrável 32b, que é menor que o raio D do painel dobrável 32c, que é menor que o raio E do painel dobrável 32d, que é menor que raio F do canal dobrável 32e, que é menor que o raio G do flange 28. Deste modo, os painéis dobráveis concentram-se concentricamente um no outro quando em um estado retraído X, mostrado na Figura 2A. O termo “estado retraído” (ou “estado retraído X”), tal como aqui utilizado, é a configuração do bico pop-up 24, pelo que cada cotovelo flexível 34a-34e é retraído. Como mostrado na Figura 2A, a saída 30 é concentricamente o painel mais interno quando no estado retraído X. Como mostrado nas Figuras 2A, 3A, 5A, a saída 30 tem o menor diâmetro e o flange 28 tem o maior diâmetro.

[0069] Numa modalidade, uma porção do bico pop-up 24 se estende através do orifício 22. O flange 28 está localizado no interior do recipiente flexível 10 e contata a camada de vedação de um dos filmes de múltiplas camadas, neste caso o filme frontal 12. O flange 28 é fixado ao longo da área da borda circunferencial do filme frontal 12 que define o orifício. A fixação entre a camada de vedação de filme e o flange 28 ocorre por meio de (i) vedação a quente, (ii) vedação adesiva e (iii) uma combinação de (i) e (ii).

[0070] Em alternativa, o flange 28 pode ser vedado na camada mais externa do filme frontal 12 (ou no filme traseiro 14). A aderência entre o flange 28 e a camada mais externa pode ser por meio de (i) vedação a quente, (ii) vedação adesiva e (iii) uma combinação de (i) e (ii).

[0071] Numa modalidade, o bico pop-up 24 tem uma espessura de parede T, como se pode ver nas Figuras 2A, 3A e 5A. Os componentes do bico pop-up - a flange 28, a saída 30, os painéis dobráveis 32a-32e e os cotovelos flexíveis 34a-34e - têm, cada um, a mesma espessura de parede, ou substancialmente a mesma. Numa outra modalidade, a espessura de parede T para cada componente do bico pop-up 24 é a mesma e é de 0,2 mm ou 0,3 mm ou 0,4 mm ou 0,5 mm ou 0,6 mm ou 0,7 mm ou 0,8 mm ou 0,9 mm ou 1,0 mm a 1,2 mm ou 1,5 mm ou 1,7 mm ou 1,9 mm ou 2,0 mm. 3.Copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina

[0072] O bico pop-up 24 é formado de um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. O termo “copolímero em bloco de etileno/α-olefina” inclui etileno e um ou mais comonômeros de α-olefina copolimerizáveis sob a forma polimerizada, caracterizado por múltiplos blocos ou segmentos de duas ou mais unidades de monômero polimerizadas que diferem em propriedades químicas ou físicas. O termo “copolímero em múltiplos blocos de etileno/α- olefina” inclui copolímero em bloco com dois blocos (dibloco) e mais de dois blocos (multibloco). Os termos “interpolímero” e “copolímero” são utilizados permutavelmente aqui. Quando se refere a valores de “etileno” ou “comonômero” no copolímero, entende-se que isto significa unidades polimerizadas do mesmo. Em algumas modalidades, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina pode ser representado pela seguinte fórmula: (AB)n

[0073] em que n é pelo menos 1, de preferência um número inteiro maior que 1, tal como 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, ou superior; “A” representa um bloco ou segmento rígido; e “B” representa um bloco ou segmento mole. De preferência, As e Bs estão ligados ou ligados covalentemente, de uma forma substancialmente linear, ou de uma maneira linear, em oposição a uma forma substancialmente ramificada ou substancialmente em forma de estrela. Em outras modalidades, os blocos A e os blocos B são distribuídos aleatoriamente ao longo da cadeia de polímero. Em outras palavras, os copolímeros em bloco geralmente não possuem uma estrutura como segue: AAA-AA-BBB-BB

[0074] Em ainda outras modalidades, os copolímeros em bloco normalmente não têm um terceiro tipo de bloco, que compreende diferentes comonômeros. Em ainda outras modalidades, cada um do bloco A e do bloco B tem monômeros ou comonômeros substancialmente distribuídos aleatoriamente dentro do bloco. Em outras palavras, nem o bloco A nem o bloco B compreendem dois ou mais subsegmentos (ou subblocos) de composição distinta, tal como um segmento de ponta, que tem uma composição substancialmente diferente do resto do bloco.

[0075] De um modo preferido, o etileno compreende a maior parte da fração molar de todo o copolímero em bloco, isto é, o etileno compreende pelo menos 50 por cento em mols de todo o polímero. Mais preferencialmente, o etileno compreende pelo menos 60 por cento em mol, pelo menos, 70 por cento em mol, ou, pelo menos, 80 por cento em mol, com o restante substancial de todo o polímero compreendendo pelo menos um outro comonômero, que é de preferência uma α-olefina tendo 3 ou mais átomos de carbono. Em algumas modalidades, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina pode compreender 50% em mol a 90% em mol de etileno, ou 60% em mol a 85% em mol, ou 65% em mol a 80% em mol. Para muitos copolímeros em múltiplos blocos de etileno/octeno, a composição compreende um teor de etileno maior que 80 por cento em mol de todo o polímero e um teor de octeno de 10 a 15, de preferência de 15 a 20 por cento em mol de todo o polímero.

[0076] O copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina inclui várias quantidades de segmentos “rígidos” e segmentos “moles”. Os segmentos “rígidos” são blocos de unidades polimerizadas, em que o etileno está presente em uma quantidade maior que, 90 por cento em peso ou 95 por cento em peso, ou maior que 95 por cento em peso, ou maior que 98 por cento em peso com base no peso do polímero, até 100 por cento em peso. Em outras palavras, o teor de comonômero (teor de monômeros que não sejam de etileno) nos segmentos rígidos é menor que 10 por cento em peso, ou 5 por cento em peso, ou menor que 5 por cento em peso, ou menor que 2 por cento em peso com base no peso do polímero, e pode ser tão baixo quanto zero. Em algumas modalidades, os segmentos rígidos incluem todas, ou substancialmente todas, as unidades derivadas de etileno. Os segmentos “moles” são blocos de unidades polimerizadas nos quais o teor de comonômero (teor de monômeros que não etileno) é maior que 5 por cento em peso, ou maior que 8 por cento em peso, maior que 10 por cento em peso, ou maior que 15 por cento em peso, com base no peso do polímero. Em algumas modalidades, o teor de comonômero nos segmentos moles pode ser maior que 20 por cento em peso, maior que 25 por cento em peso, maior que 30 por cento em peso, maior que 35 por cento em peso, maior que 40 por cento em peso, maior que 45 por cento em peso, maior que 50 por cento em peso, ou maior que 60 por cento em peso, e pode ser até 100 por cento em peso.

[0077] Os segmentos moles podem estar presentes em um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina de 1 por cento em peso a 99 por cento em peso do peso total do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina, ou de 5 por cento em peso a 95 por cento em peso, de 10 por cento em peso a 90 por cento em peso, de 15 por cento em peso a 85 por cento em peso, de 20 por cento em peso a 80 por cento em peso, de 25 por cento em peso a 75 por cento em peso, de 30 por cento em peso a 70 por cento em peso, de 35 por cento em peso a 65 por cento em peso, de 40 por cento em peso a 60 por cento em peso, ou de 45 por cento em peso a 55 por cento em peso do peso total do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. Por outro lado, os segmentos duros podem estar presentes em faixas semelhantes. A percentagem em peso do segmento mole e a percentagem em peso do segmento duro podem ser calculadas com base nos dados obtidos a partir de DSC ou NMR. Tais métodos e cálculos são divulgados, por exemplo, na Patente US 7.608.668, intitulada “Ethylene/α-Olefin Block Interpolymers”, depositada em 15 de Março de 2006, em nome de Colin LP Shan, Lonnie Hazlitt et al. e cedida à Dow Global Technologies Inc., cuja divulgação é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Em particular, as percentagens em peso do segmento rígido e do segmento mole e o teor de comonômero podem ser determinados como descrito na Coluna 57 à Coluna 63 de US 7.608.668.

[0078] O copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é um polímero que compreende duas ou mais regiões ou segmentos quimicamente distintos (referidos como “blocos”) de preferência unidos (ou covalentemente ligados) de uma maneira linear, isto é, um polímero compreendendo unidades quimicamente diferenciadas que são unidas de ponta a ponta em relação à funcionalidade etilênica polimerizada, em vez de em forma pendente ou enxertada. Numa modalidade, os blocos diferem na quantidade ou no tipo de comonômero incorporado no mesmo, na densidade, na quantidade de cristalinidade, no tamanho de cristalito atribuível a um polímero de tal composição, no tipo ou grau de taticidade (isotático ou sindiotático), na regiorregularidade ou regioirregularidade, na quantidade de ramificação (incluindo ramificações longas ou hiperramificação) na homogeneidade, ou em qualquer outra substância química ou propriedades físicas. Em comparação com os interpolímeros em bloco da técnica anterior, incluindo interpolímeros produzidos por adição de monômero sequencial, catalisadores de fluxo ou técnicas de polimerização aniônica, o presente copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é caracterizado por distribuições únicas tanto de polidispersão de polímero (PDI ou Mw/Mn ou MWD), distribuição do comprimento do bloco polidisperso e/ou distribuição do número do bloco polidisperso, devido, Numa modalidade, ao efeito do(s) agente(s) de transporte em combinação com múltiplos catalisadores utilizados na sua preparação.

[0079] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é produzido em um processo contínuo e possui um índice de polidispersidade (Mw/Mn) de 1,7 a 3,5, ou de 1,8 a 3, ou de 1,8 a 2,5, ou de 1,8 a 2,2. Quando produzido em um processo de lote ou semilote, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina possui Mw/Mn de 1,0 a 3,5 ou de 1,3 a 3, ou de 1,4 a 2,5 ou de 1,4 a 2.

[0080] Além disso, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina possui um PDI (ou Mw/Mn) ajustando uma distribuição de Schultz-Flory em vez de uma distribuição de Poisson. O presente copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina tem tanto uma distribuição polidispersa de bloco quanto uma distribuição polidispersa de tamanhos de blocos. Isto resulta na formação de produtos de polímero tendo propriedades físicas melhoradas e distinguíveis. As vantagens teóricas de uma distribuição polidispersa de bloco foram previamente modeladas e discutidas em Potemkin, Physical Review E (1998) 57 (6), págs. 6902-6912, e Dobrynin, J. Chem.Phvs. (1997) 107 (21), págs. 9234-9238.

[0081] Numa modalidade, o presente copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina possui uma distribuição mais provável de comprimentos de bloco.

[0082] Em uma outra modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina da presente divulgação, especialmente aqueles preparados em um reator de polimerização em solução contínua, possui uma distribuição mais provável de comprimentos de bloco. Numa modalidade desta divulgação, os interpolímeros em múltiplos blocos de etileno são definidos como possuindo: (A)Mw/Mn de cerca de 1,7 a cerca de 3,5, pelo menos um ponto de fusão, Tm, em graus Celsius, e uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, onde nos valores numéricos de Tm e d correspondem à relação: Tm > -2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2, ou (B)Mw/Mn de cerca de 1,7 a cerca de 3,5, e é caracterizado por um calor de fusão, ΔH em J/g, e uma quantidade delta, ΔT, em graus Celsius, definida como a diferença de temperatura entre o pico de DSC mais alto e o pico de Fração de Análise de Cristalização mais alto (“CRYSTAF”), em que os valores numéricos de ΔT e ΔH têm as seguintes relações: ΔT > -0,1299 (ΔH) + 62,81 para ΔH maior que zero e superior a 130 J/g ΔT > 48°C para ΔH maior que 130 J/g, em que o pico de CRYSTAF é determinado utilizando pelo menos 5 por cento do polímero cumulativo e se menos que 5 por cento do polímero tem um pico de CRYSTAF identificável, então a temperatura de CRYSTAF é de 30 °C; ou (C) recuperação elástica, Re, em percentagem a 300 por cento de deformação e 1 ciclo medido com um filme moldado por compressão do interpolímero de etileno/α-olefina, e tendo uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, em que os valores numéricos de Re e d satisfazem a seguinte relação quando o interpolímero de etileno/α-olefina está substancialmente isento de uma fase reticulada: Re > 1481 - 1629(d); ou (D)tem uma fração de peso molecular que elui entre 40°C e 130°C quando fracionada utilizando TREF, caracterizada pela fração ter um teor de comonômero molar de pelo menos 5 por cento superior ao de uma fração de interpolímero de etileno aleatório comparável eluindo entre as mesmas temperaturas, em que o referido interpolímero de etileno aleatório comparável tem o(s) mesmo(s) comonômero(s) e tem um índice de fusão, densidade e teor de comonômero molar (com base no polímero inteiro) dentro de 10 por cento daquele do interpolímero de etileno/α-olefina; ou (E) tem um módulo de armazenamento a 25°C, G' (25°C) e um módulo de armazenamento a 100°C, em que a razão de G' (25°C) a G' (100°C) está na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 9:1.

[0083] O copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina também pode ter:

[0084] (F) fração molecular que elui entre 40°C e 130°C quando fracionada usando TREF, caracterizada pela fração ter um índice de bloco de pelo menos 0,5 e até cerca de 1 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn, maior que cerca de 1,3 ; ou

[0085] (G)Índice de bloco médio maior zero e até cerca de 1,0 e uma distribuição de peso molecular, Mw/Mn maior que cerca de 1,3.

[0086] Os monômeros adequados para utilização na preparação do presente copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina incluem etileno e um ou mais monômeros polimerizáveis por adição que não sejam etileno. Exemplos de comonômeros adequados incluem α-olefinas lineares ou ramificadas de 3 a 30 ou 3 a 20, ou 4 a 8 átomos de carbono, tais como propileno, 1-buteno, 1- penteno, 3-metil-1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-1-penteno, 3 -metila -1-penteno, 1-octeno, 1-deceno, 1-dodeceno, 1-tetradeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno e 1-eicoseno; ciclo-olefinas de 3 a 30 ou 3 a 20, átomos de carbono, tais como ciclopenteno, ciclohepteno, norborneno, 5-metil-2-norborneno, tetraciclododeceno e 2-metil-1,4,5,8-dimetano-1, 2,3,4,4a, 5,8,8a-octa- hidronaftaleno; di e poliolefinas, tais como butadieno, isopreno, 4-metil-1,3- pentadieno, 1,3-pentadieno, 1,4-pentadieno, 1,5-hexadieno, 1,4-hexadieno, 1,3-hexadieno, 1,3-octadieno, 1,4-octadieno, 1,5-octadieno, 1,6-octadieno, 1,7- octadieno, etilidenonorborneno, vinil norborneno, diciclopentadieno, 7-metil-1,6- octadieno, 4-etilideno-8-metil-1,7-nonadieno e 5,9-dimetil-1,4,8-decatrieno; e 3- fenilpropeno, 4-fenilpropeno, 1,2-difluoroetileno, tetrafluoroetileno e 3,3,3- trifluoro-1-propeno.

[0087] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é livre de estireno (isto é, isento de estireno).

[0088] Os copolímeros em múltiplos blocos de etileno/α-olefina podem ser produzidos por meio de um processo de transporte de cadeia, tal como descrito na Patente US 7.858.706, que é aqui incorporada por referência. Em particular, os agentes de transporte de cadeia adequados e as informações relacionadas estão listados na Col. 16, linha 39, até Col. 19, linha 44. Os catalisadores adequados são descritos na Col. 19, linha 45, até Col. 46, linha 19, e os cocatalisadores adequados na Col. 46, linha 20, até Col. 51, linha 28. O processo é descrito em todo o documento, mas particularmente na Col 51, linha 29, até Col. 54, linha 56. O processo também está descrito, por exemplo, nos seguintes. Patentes US 7.608.668; US 7.893.166; e US 7.947.793.

[0089] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina tem segmentos duros e segmentos moles, é isento de estireno, consiste apenas em (i) etileno e (ii) um comonômero de C4-C8 α-olefina e é definido como tendo:

[0090] um Mw/Mn de 1,7 a 3,5, pelo menos um ponto de fusão, Tm, em graus Celsius, e uma densidade, d, em gramas/centímetro cúbico, onde nos valores numéricos de Tm e d correspondem à relação: Tm < -2002,9 + 4538,5(d) - 2422,2(d)2, onde d é de 0,86 g/cc, ou 0,87 g/cc, ou 0,88 g/cc a 0,89 g/cc; e A Tm é de 80°C, ou 85°C, ou 90°C a 95, ou 99°C, ou 100°C, ou 105°C a 110°C, ou 115°C, ou 120°C, ou 125°C.

[0091] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é um copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno e tem uma, alguma, qualquer combinação de, ou todas as propriedades (i) - (ix) abaixo: (i) uma temperatura de fusão (Tm) de 80°C, ou 85°C, ou 90°C a 95, ou 99°C, ou 100°C, ou 105°C a 110°C, ou 115°C, ou 120°C, ou 125°C; (ii) uma densidade de 0,86 g/cc, ou 0,87 g/cc, ou 0,88 g/cc a 0,89 g/cc; (iii) 50-85% em peso de segmento mole e 40 a 15% em peso de segmento duro; (iv) de 10% em mol, ou 13% em mol, ou 14% em mol, ou 15% em mol a 16% em mol, ou 17% em mol, ou 18% em mol, ou 19% em mol, ou 20% em mol de octeno no segmento mole; (v) de 0,5% em mol, ou 1,0% em mol, ou 2,0% em mol, ou 3,0% em mol a 4,0% em mol, ou 5% em mol, ou 6% em mol, ou 7% em mol, ou 9% em mol de octeno no segmento duro; (vi) um índice de fusão (MI) de 1 g/10 min, ou 2 g/10 min, ou 5 g/10 min, ou 7 g/10 min a 10 g/10 min, ou 15 g/10 minutos a 20 g/10 min; (vii) uma dureza Shore A de 65, ou 70, ou 71, ou 72 a 73, ou 74, ou 75, ou 77, ou 79 ou 80; (viii) uma recuperação elástica (Re) de 50%, ou 60% a 70%, ou 80%, ou 90%, a 300% min’1 taxa de deformação a 21°C, conforme medido de acordo com ASTM D 1708. (ix) uma distribuição polidispersa de blocos e uma distribuição polidispersa de tamanhos de blocos.

[0092] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina é um copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno.

[0093] O presente copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina pode compreender duas ou mais modalidades aqui descritas.

[0094] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno é vendido sob o nome comercial INFUSE™ está disponível na The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA. Em uma outra modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno é INFUSE™ 9817.

[0095] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno é INFUSE™ 9807.

[0096] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno é INFUSE™ 9500.

[0097] Numa modalidade, o copolímero em múltiplos blocos de etileno/octeno é INFUSE™ 9507. 4.Mistura polimérica

[0098] Numa modalidade, o bico pop-up 24 é composto por uma mistura polimérica composta pelo copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e um polietileno de alta densidade. Um “polietileno de alta densidade” (ou “HDPE”) é um homopolímero de etileno ou um copolímero de etileno/α-olefina com pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina, e uma densidade superior a 0,94 g/cm3, ou 0,945 g/cm3, ou 0,95 g/cm3, ou 0,955 g/cm3, ou 0,96 g/cm3 a 0,97 g/cm3, ou 0,98 g/cm3. Exemplos não limitativos de comonômeros adequados incluem propileno, 1-buteno, 1 penteno, 4-metil-1-penteno, 1- hexeno e 1-octeno. O HDPE inclui pelo menos 50 por cento em peso de unidades derivadas de etileno, isto é, etileno polimerizado, ou pelo menos 70 por cento em peso, ou pelo menos 80 por cento em peso, ou pelo menos 85 por cento em peso, ou pelo menos 90 por cento em peso, ou pelo menos 95 por cento em peso de etileno na forma polimerizada. O HDPE pode ser um copolímero monomodal ou um copolímero multimodal. Um “copolímero de etileno monomodal” é um copolímero de etileno/C4-C10 α-olefina que tem um pico distinto em uma cromatografia de permeação em gel (GPC) mostrando a distribuição do peso molecular. Um “copolímero de etileno multimodal” é um copolímero de etileno/C4-C10 α-olefina que tem pelo menos dois picos distintos em um GPC mostrando a distribuição do peso molecular. Multimodal inclui copolímero tendo dois picos (bimodal) bem como copolímero tendo mais do que dois picos.

[0099] Numa modalidade, o HDPE possui uma, algumas ou todas as seguintes propriedades: e possui uma, algumas, qualquer combinação de, ou todas as propriedades (i) - (iv) abaixo: (i) uma densidade de 0,945 g/cm3, ou 0,95 g/cm3, ou 0,955 g/cm3, ou 0,960 g/cm3 a 0,965 g/cm3, ou 0,970 g/cm3, ou 0,975 g/cm3, ou 0,980 g/cm3; e/ou (ii) um índice de fusão (MI) de 0,5 g/10 min, ou 1,0 g/10 min, ou 1,5 g/10 min, ou 2,0 g/10 mil a 2,5 g/10 min, ou 3,0; e/ou (iii) uma temperatura de fusão (Tm) de 125°C, ou 128°C, ou 130°C a 132°C , ou 135°C, ou 137°C; e/ou (iv)uma distribuição de peso molecular bimodal.

[00100] Numa modalidade, o HDPE tem uma densidade de 0,955 g/cm3, ou 0,957 g/cm3, ou 0,959 g/cm3 a 0,960 g/cm3, ou 0,963 g/cm3, ou 0,965 g/cm3 e tem um índice de fusão de 1,0 g/10 min, ou 1,5 g/10 min, ou 2,0 g/10 min a 2,5 g/10 min, ou 3,0 g/10 min.

[00101] Exemplos não limitativos de HDPE adequado comercialmente disponíveis incluem, mas não se limitam a, resinas de Polietileno de Alta Densidade da Dow, comercializadas sob os nomes comerciais CONTINUUMTM e UNIVALTM.

[00102] O HDPE distingue-se de cada um dos seguintes tipos de polímero à base de etileno: polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), LLDPE de metaloceno (m-LLDPE), polietileno de ultra baixa densidade (ULDPE), polietileno de muito baixa densidade (VLDPE), copolímero de múltiplos componentes à base de etileno (EPE), copolímero em múltiplos blocos de etileno-α-olefina, plastômeros/elastômeros de etileno e polietileno de baixa densidade (LDPE).

[00103] A mistura polimérica de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e HDPE inclui de mais que 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso, ou 85% em peso a 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e uma quantidade recíproca de HDPE ou de menos que 30% em peso, ou 25% em peso, ou 20% em peso, ou 15% em peso a 10% em peso, ou 5% em peso, ou 1% de HDPE.

[00104] Numa modalidade, todo o bico pop-up é composto apenas pelo copolímero de múltiplos blocos de etileno/α-olefina e a mistura polimérica de HDPE que inclui de 75% em peso a 78% em peso, ou 80% em peso, ou 83% em peso, ou 85% em peso, ou 87% em peso, ou 90% em peso do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e uma quantidade recíproca de HDPE ou de 25% em peso a 22% em peso, ou 20% em peso, ou 17% em peso, ou 15% em peso, ou 13% em peso, ou 10% em peso do HDPE e da mistura polimérica tem uma, algumas ou todas as propriedades seguintes:

[00105] (i) Dureza Shore A (dureza Shore D entre parênteses) de 80 (29), ou 83 (31), ou 85 (33), ou 87 (35), ou 89 (38) ou 90 (39), ou 91 (40), ou 93 (44), ou 95 (46), ou 97 (50), ou 99 (56), ou 100 (59); e/ou

[00106] (ii) um alongamento à ruptura de 180%, ou 200%, ou 220%, ou 240%, ou 260%, ou 280%, ou 300%, ou 320% a 340%, ou 360%, ou 380%, ou 400%, ou 410%; e/ou

[00107] (iii) um módulo de tensão de 50 MPa, ou 75 MPa, ou 100 MPa, ou 125 MPa, ou 150 MPa, ou 175 MPa, ou 200 MPa a 225 MPa, ou 250 MPa, ou 275 MPa; e/ou

[00108] (iv) uma recuperação elástica de 30%, ou 35%, ou 40%, ou 45% a 50%, ou 55%, ou 60%, ou 65%, ou 70%.

[00109] Exemplos não limitativos de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e misturas poliméricas de HDPE para o bico pop-up e propriedades relacionadas são apresentados na Tabela 1 abaixo. Tabela 1 - Misturas poliméricas com copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e quantidades variáveis de HDPE

* Quantidade recíproca de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina entre parênteses - copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina – INFUSE 9817 - HDPE = DMDC-1250 NT 7 5.Válvula flexível

[00110] Numa modalidade, o bico pop-up 24 inclui uma válvula flexível 36, como mostrado nas Figuras 5 e 6. A válvula flexível 36 está localizada na saída 30.

[00111] A válvula flexível 36 controla o fluxo de um material fluível através do canal 26. A forma da válvula flexível 36 pode ser plana, convexa ou côncava. A válvula flexível 36 tem uma espessura de 0,1 mm ou 0,2 mm ou 0,3 mm ou 0,4 mm ou 0,5 mm a 0,6 mm ou 0,7 mm ou 0,8 mm ou 0,9 mm ou menos 1,0 mm ou 1,0 mm.

[00112] A válvula flexível 36 inclui uma abertura 38 que abre para permitir o seu fluxo. Numa modalidade, a válvula flexível 36 é parte integrante do bico pop-up 24 e a válvula flexível 36 é composta de, ou é formada de outro modo, da mesma mistura de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e HDPE opcional como os outros componentes de bico pop-up. 6. Filme de vedação

[00113] Numa modalidade, o recipiente flexível 10 inclui um filme de vedação 42 como mostrado nas Figuras 1, 2 e 3. O filme de vedação 42 é um filme flexível e cobre o bico pop-up 24 quando o bico pop-up 24 está no estado retraído X, mostrado na Figura 2A. O filme de vedação 42 serve como um membro de restrição para manter o bico pop-up 24 no estado retraído X. O filme de vedação 42 é um filme de polímero à base de olefina e inclui uma superfície interna com material adesivo aplicado a ele. Quando no estado retraído X, o bico pop-up 24 tem uma superfície mais externa que encosta ou de outro modo colide com a superfície interna do filme flexível 42. A superfície interna do filme de vedação 42 se fixa de forma adesiva, pelo menos, ao flange 28 e, opcionalmente, pode ser aplicada a outras áreas da superfície interna, de modo a contatar a saída 30 e/ou um ou mais dos cotovelos flexíveis recuados. Desta maneira, o filme de vedação 42, cobre todos ou substancialmente todos, o bico pop-up 24 antes do uso e protege o bico pop-up 24 de, sujeira, contaminantes e outros objetos estranhos até que o recipiente flexível 10 esteja pronto para uso. O filme de vedação 42 também evita o vazamento acidental do bico pop-up e pode ser um fechamento.

[00114] Numa modalidade, o filme de vedação 42 é composto por um LLDPE com um material adesivo aplicado a uma superfície interna do mesmo. Um exemplo não limitativo de um LLDPE adequado para o filme de vedação 42 é o Dowlex 2049, disponível na The Dow Chemical Company.

[00115] Numa modalidade, o filme de vedação 42 é um filme de PSA.

[00116] Numa modalidade, o filme de vedação 42 inclui uma aba 44 mostrada nas Figuras 1, 2 e 3. Nesta modalidade, o filme de vedação 42 é um filme de vedação de filme adesivo sensível à pressão. A aba 44 é uma área na superfície interna do filme de vedação que é isenta de material adesivo. Como mostrado na Figura 3, puxar, ou de outro modo destacar, a aba 44 para longe do recipiente flexível 10 expõe o bico pop-up 24, liberando assim o bico pop-up da restrição pelo filme de vedação 42. Assim, o termo “bico pop-up, tal como aqui utilizado, é um bico extensível que naturalmente ou de outra forma se move do estado retraído para um estado neutro após a remoção de um elemento de retração (como o filme de vedação, por exemplo) localizado do outro lado do bico pop-up retraído.

[00117] O requerente descobriu que (1) moldando, ou outra forma de moldando por injeção, o bico pop-up 24 no estado neutro e/ou (2) utilizando a mistura de etileno/α-olefina a 75-90% e HDPE a 25-10% em peso como o material polimérico para o bico pop-up 24 confere com vantagem uma característica de extensão inata para pelo menos um dos cotovelos flexíveis 34a-34e. A recuperação elástica do copolímero de etileno/α-olefina e HDPE mistura polimérica em combinação com a formação em molde de do bico popup 24 cria uma força externa de compressão (ou força de impulsão) para a extensão automática de pelo menos um cotovelo flexível 34a-34e a partir do estado retraído para o estado neutro após a remoção do filme de vedação 42. A tendência e a velocidade para o “pop-up” automático podem ser adaptadas variando a quantidade de HDPE misturada com o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. O bico pop-up 24 proporciona ao usuário um acesso pronto à entrada 30 quando o bico pop-up está no estado neutro Y. No estado neutro Y, a saída 30 é elevada acima do flange 28, permitindo a uma pessoa facilmente apertar ou pegar e puxar a saída 30 para extensão total do bico pop-up 24. A configuração e a operação do bico pop-up atual 24 são vantajosas em comparação com projetos convencionais que requerem anéis de tração ou alças adicionais para atuar a extensão de um bico. Além disso, moldar o bico pop-up no estado neutro melhora a durabilidade do bico pop-up, minimizando a tensão e a deformação permanente para os cotovelos flexíveis.

[00118] No estado retraído X, todos os cotovelos flexíveis 34a-34e estão num estado retraído. Um membro de restrição (como o filme de vedação) é obrigado a manter, ou de outra forma manter, o bico pop-up no estado retraído X. No “estado neutro” (ou “estado neutro Y”), mostrado na Figura 3A, pelo menos um, mas não todos, dos cotovelos flexíveis 34-34e estão em um estado parcialmente estendido, ou em um estado completamente estendido. Similarmente, no estado neutro, pelo menos um, mas não todos, dos cotovelos flexíveis 34a-34e estão num estado retraído. No estado neutro Y, um ou mais, mas não todos, dos painéis dobráveis estendem-se para fora e afastam-se do filme de múltiplas camadas frontal 12.

[00119] O bico pop-up presente 24 tem suficiente força de compressão inata (ou força de impulsão) para se mover naturalmente (ou automaticamente) do estado retraído X (Figura 2A) para o estado neutro Y (Figura 3A). A Figura 3A mostra uma modalidade do estado neutro Y, pelo que o cotovelo flexível 34e está completamente estendido e os cotovelos flexíveis 34a, 34b, 34c e 34d estão parcialmente estendidos. No estado neutro Y, a saída 30 é elevada acima dos cotovelos flexíveis parcialmente estendidos, permitindo assim que a saída 30 seja facilmente agarrada entre dois dedos da mão de uma pessoa, como mostrado na Figura 4.

[00120] Do estado neutro Y, quando a saída 30 é puxada por um usuário, a força de tração estende totalmente os cotovelos flexíveis 34a, 34b, 34c e 34d e eleva a saída 30 do estado neutro Y para um estado estendido Z. O “estado estendido” (ou o “estado estendido Z”) é a configuração em que cada cotovelo flexível 34a-34e está completamente estendido. As Figuras 5 e 5A mostram cada cotovelo flexível 34a-34e totalmente estendido, descrevendo assim o estado estendido Z. No estado estendido Z, todos os painéis dobráveis 32a- 32e são desdobrados. Uma vez que o bico pop-up 24 esteja no estado estendido Z, o recipiente flexível 10 está pronto para uso.

[00121] No estado estendido Z, cada cotovelo flexível produz um raio de curvatura respectivo, RC. Exemplos não limitativos para valores de raio de curvatura para cada cotovelo flexível 34a-34e são fornecidos na Tabela 2 abaixo.

[00122] A magnitude para cada raio de curvatura (Rci - RC5) pode ser igual ou diferente. Numa modalidade, pelo menos dois, ou pelo menos três raios de curvatura têm valores diferentes em relação um ao outro.

[00123] Numa modalidade, uma força de compressão aplicada ao recipiente flexível 10 pela mão de uma pessoa 48 é suficiente para distribuir um material fluível 50 a partir do interior do recipiente flexível, como mostrado na Figura 6.

[00124] Numa modalidade, o comprimento do bico pop-up 24 na configuração estendida Z (Figura 5A) é de 20 mm, ou 40 mm, ou 60 mm ou 80 mm, ou 100 mm a 120 mm ou 140 mm, ou 160 mm ou 180 mm ou 200 mm.

7. Fecho

[00125] Numa modalidade, o bico pop-up 24 pode incluir um fecho. A saída 30 pode incluir roscas ou outra estrutura para receber um fechamento. O fechamento é configurado para engate conjugado com a saída 30. Exemplos não limitativos de fechos adequados incluem tampa roscada, tampa flip-top, tampa de encaixe por pressão, bico para servir inviolável, tampa de torção vertical, tampa de torção horizontal, tampa asséptica, pressão vitop, torneira de pressão, torneira de empurrar, tampa da alavanca, conetor de encaixe conro e outros tipos de fechamentos removíveis (e opcionalmente reutilizáveis).

[00126] Numa modalidade, o bico pop-up inclui um fecho “de tampão traseiro”. O “fecho de tampão traseiro é afixado na seção próxima do bico popup 24. O fecho de tampão traseiro fecha completamente o bico pop-up 24 quando o bico está no estado retraído X.

[00127] Embora as Figuras 1 a 6 mostrem um recipiente flexível 10 como uma bolsa stand-up, o presente recipiente flexível pode ser uma bolsa de caixa, uma bolsa de almofadas, uma bolsa com vedação k com bico, uma bolsa reforçada do lado do bico. Entende-se que o bico pop-up pode ser instalado em qualquer superfície de filme incluindo as superfícies frontal, traseira, lateral reforçada do recipiente flexível.

[00128] O presente recipiente flexível 10 pode ser formado com ou sem alças.

[00129] Numa modalidade, o recipiente flexível 10 tem um volume de 0,05 litro (L) ou 0,1L ou 0,25 L ou 0,5L ou 0,75,L ou 1,0L ou 1,5L ou 2,5L ou 3,0L ou 3,5L ou 4,0L ou 4,5l ou 5,0L a 6,0L ou 7,0L ou 8,0L ou 9,0L ou 10,0L ou 20L ou 30L.

8. Recipiente flexível

[00130] A presente divulgação fornece outro recipiente flexível. Numa modalidade, um recipiente flexível 110 é proporcionado como mostrado nas Figuras 7-8. O recipiente flexível 110 tem quatro painéis, um painel frontal 112, um painel traseiro 114, um primeiro painel de reforço 116 e um segundo painel de reforço 118. Os quatro painéis 112, 114, 116, 118 formam o segmento superior 120 e o segmento inferior 122, respectivamente. Os painéis de reforço 116, 118 se opõem. Os painéis de reforço 116, 118 dobram para dentro quando o recipiente flexível 110 está em uma configuração vazia ou totalmente colapsada. Quando o recipiente 110 é invertido, as posições superior e inferior em relação à alteração 110 do recipiente flexível mudam. No entanto, para consistência, a alça adjacente a um bico pop-up 124 será denominada alça superior 125 (ou alça de topo 125) e a alça oposta será denominada alça inferior 127 (ou alça de fundo 127).

[00131] Cada um dos quatro painéis 112, 114, 116, 118 pode ser composto por uma trama separada de filme de múltiplas camadas flexível. O filme de múltiplas camadas flexível pode ser qualquer filme de múltiplas camadas flexível, como anteriormente aqui divulgado. A composição e a estrutura para cada trama de filme de múltiplas camadas podem ser as mesmas ou diferentes. Em alternativa, uma trama de filme pode também ser usada para fazer todos os quatro painéis e os segmentos superior e inferior. Numa modalidade adicional, duas ou mais tramas podem ser usadas para fazer cada painel.

[00132] Numa modalidade, quatro tramas de filme de múltiplas camadas são fornecidas, uma trama de filme de múltiplas camadas para cada painel respectivo 112, 114, 116, e 118. A estrutura e a composição de cada filme de múltiplas camadas para os painéis é a mesma. O painel frontal 112 é sobreposto no painel traseiro 114, com os painéis de reforço 116, 118 localizados entre o painel frontal e o painel traseiro. As camadas de vedação interna dos painéis estão voltadas uma para a outra. As bordas do painel frontal 112, do painel traseiro 114, do primeiro painel de reforço 116 e do segundo painel de reforço 118 são alinhadas e formam uma borda periférica comum. As bordas de cada painel são vedadas termicamente ao painel adjacente para formar vedações periféricas 141.

[00133] Para formar o segmento superior 120 e o segmento inferior 122, os quatro painéis do filme de múltiplas camadas convergem juntas na respectiva extremidade e são vedadas juntas. Por exemplo, o segmento superior 120 pode ser definido por extensões dos painéis 112, 114, 116, 118 vedados em conjunto na extremidade superior 144. Do mesmo modo, o segmento inferior 122 pode ser definido por extensões dos painéis 112, 114, 116, 118 vedados em conjunto na extremidade inferior 146. Como mostrado na Figura 7, as porções afuniladas dos painéis 112, 114, 116, 118 na extremidade inferior 146 proporcionam suporte, estabilidade e estrutura suficientes para permitir que o recipiente flexível 110 seja uma bolsa stand-up, ou “SUP”.

[00134] O recipiente flexível 110 inclui um orifício 121 em um dos painéis neste caso, no painel frontal 112. Um bico pop-up 124 estende-se através do orifício 121. O bico pop-up 124 tem um flange vedado 128 na camada de vedação interna do painel frontal 112 no orifício 121. Em alternativa, o flange 128 pode ser vedado à camada mais externa do filme frontal 112, como aqui anteriormente divulgado. O bico pop-up 124 é composto por um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e HDPE opcional como previamente discutido.

[00135] O bico pop-up 124 pode ser qualquer bico pop-up como anteriormente divulgado aqui (tal como o pop-up 24, por exemplo). O bico popup 124 inclui um canal 126, um flange 128, uma saída 130, painéis dobráveis 132a-132e, cotovelos flexíveis 134a-134e, e válvula flexível 136.

[00136] O recipiente flexível 110 pode incluir um filme de vedação para cobrir o bico pop-up 124, como anteriormente divulgado aqui.

[00137] Numa modalidade, o filme de vedação pode ser fixado na parte inferior da alça superior 125. O filme de vedação pode ser qualquer filme de vedação como anteriormente divulgado aqui. Quando um usuário levanta a alça 125, a força de elevação para cima move o bico pop-up 124 do estado retraído X para o estado neutro Y. O usuário (pessoa 152, por exemplo) pode então pegar a saída 130 em um modo de aperto e puxar o bico pop-up 124 para o estado estendido Z. Por outras palavras, levantar a alça superior 125 destaca o filme de vedação, movendo a bico pop-up do estado retraído X para o estado neutro Y.

[00138] Numa modalidade, o bico pop-up 124 permite o vazamento controlado de um material fluível do recipiente flexível. Como mostrado na Figura 8, uma pessoa pode pegar a alça superior 125 com uma mão 150 e pegar a alça inferior 127 com a outra mão 152 para inverter o recipiente flexível 110 e controlar com precisão a direção da descarga do material fluível 154 do bico completamente estendido 124.

[00139] Numa modalidade, o recipiente flexível 110 tem um volume de 0,05 litro (L) ou 0,1L ou 0,25 L ou 0,5L ou 0,75L ou 1,0L ou 1,5L ou 2,5L ou 3,0L ou 3,5L ou 4,0L ou 4,5l ou 5,0L a 6,0L ou 7,0L ou 8,0L ou 9,0L ou 10,0L ou 20L ou 30L.

[00140] Numa modalidade, o recipiente flexível 10 e/ou o recipiente flexível 110 é feito de 90% em peso a 100% em peso de polímero à base de etileno—os filmes de múltiplas camadas sendo compostos por um filme de múltiplas camadas flexível com materiais de camada selecionados de um polímero à base de etileno tal como LLDPE, LDPE, HDPE e suas combinações, e o acessório 10 composto por copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina. O percentual em peso é baseado no peso total do recipiente flexível (sem conteúdo). O recipiente flexível feito de 90% em peso a 100% em peso de polímero à base de etileno é vantajoso, uma vez que é facilmente reciclável.

[00141] O presente recipiente flexível é adequado para o armazenamento de substâncias fluidas incluindo, mas não limitado aos líquidos comestíveis (como bebidas), óleos, vernizes, gorduras, produtos químicos, suspensões de sólidos em líquidos e sólidos de partículas (pós, grãos, sólidos granulares). Exemplos não limitativos de líquidos adequados incluem produtos líquidos de higiene pessoal, tais como shampoo, condicionador, sabão líquido, loção, gel, creme, bálsamo e protetor solar. Outros líquidos adequados incluem produtos de limpeza/limpeza domiciliar e produtos de cuidados automotivos. Outros líquidos incluem alimentos líquidos, como condimentos (ketchup, mostarda, maionese) e alimentos para bebês.

[00142] O presente recipiente flexível 10 é adequado para o armazenamento de substâncias fluidas com viscosidade mais alta e que requerem a aplicação de uma força de espremer ao recipiente a fim de descarregar. Exemplos não limitativos de tais substâncias espremíveis e fluidas incluem gordura, manteiga, margarina, sabão, shampoo, ração animal, molhos e alimentos para bebês.

[00143] A título de exemplo, e não de limitação, são proporcionados exemplos da presente divulgação.

EXEMPLOS

[00144] Os bicos pop-up são moldados por injeção a partir de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina vendido sob os nomes comerciais Infuse™ 9817 e Infuse™ 9807, disponíveis apenas na The Dow Chemical Company, ou como uma mistura com HDPE DMDC-1250 NT. A máquina de moldagem por injeção é uma máquina de moldagem por injeção em escala laboratorial com velocidade de injeção de 350 centímetros cúbicos por segundo (cc/s), que tem a estrutura e a geometria como pop-bico 24, conforme mostrado nas Figuras 1-6. Cada um dos materiais poliméricos listados na Tabela 3 abaixo preencheu completamente o molde e produziu bicos apropriados com a estrutura e geometria do bico pop-up 24 mostrado nas Figuras 1-6.

[00145] Os bicos pop-up 1-6 na Tabela 3 têm a mesma estrutura ou geometria, ou substancialmente a mesma, que o bico pop-up 24 mostrado nas Figuras 1-6. As dimensões de Exemplos 1-6 de bico pop-up são fornecidas na Tabela 4 abaixo. Tabela 4 - Dimensões - Bico Pop-up

+FP = painel dobrável & O bico tem uma espessura uniforme de 0,5 mm, então cada componente na Tabela 2 tem uma espessura de 0,5 mm

[00146] Cada bico pop-up, Exemplos 1-6, é instalado em uma bolsa stand-up feita com estrutura de filme (Filme 1) listada na Tabela 5 abaixo. O filme 1 foi projetado para ser um filme robusto para múltiplas aplicações. Tabela 5 - Estrutura do filme de 120 micrômetros de espessura usado no

Procedimento para instalar o bico pop-up: 1. Um furo de orifício com um diâmetro de 35 mm é aberto no filme frontal com um bisturi. 2. O bico com a saída fechada na parte superior (bico 2) é posicionado na parte interna da embalagem centralizada com o furo e suportado por um anel de metal com altura suficiente para envolver completamente o bico pop-up. 3. Uma pequena seção de um tubo de metal com exatamente as mesmas dimensões do flange 28 (42 mm de diâmetro externo, 32 mm de diâmetro interno) é aquecida a 130°C e pressionada manualmente contra a parte externa da embalagem, isto é, contra o filme de embalagem por 3 a 5 segundos. 4. Um filme de vedação é preparado antecipadamente revestindo um pedaço de Filme 1 com o adesivo sensível à pressão Robond™ 8915, que é comumente usado para aplicações de etiquetas removíveis. As duas extremidades do filme de vedação não são revestidas para formar abas que podem ser usadas para remover facilmente o filme de vedação manualmente. O filme de vedação está firmemente aderido às bordas do bico pop-up e à seção central. 5. A borda da saída é soldada ao filme de vedação pressionando manualmente contra uma haste aquecida a 130°C por 3 a 5 segundos, para garantir a funcionalidade adequada do bico pop-up. Esta operação não seria necessária na operação em escala industrial, dependendo da configuração escolhida do bico. Uso do recipiente flexível

[00147] O uso do bico pop-up pode ser visto na sequência de imagens nas Figuras 3-5. 1. O bico pop-up no estado retraído X não interfere na espessura total da SUP não preenchida. 2. As abas laterais não revestidas no filme de vedação podem ser facilmente retiradas da superfície flexível do recipiente manualmente. 3. Uma vez que as bordas de saída são soldadas ao filme de vedação, todo o bico é prontamente puxado para o estado completamente estendido Z.

[00148] A característica pop-up do bico é um resultado de (i) a configuração do bico durante a moldagem e (ii) a presença de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina no material do molde de injeção. A formação (moldagem) do bico pop-up ocorre com o bico pop-up no estado neutro -isto é, entre o estado retraído e o estado totalmente estendido. Moldar o bico neste estado neutro tem pelo menos duas vantagens. Em primeiro lugar, moldar o bico no estado neutro permite uma abertura automática do bico do estado completamente retraído para este estado neutro depois de o componente de retenção (o filme adesivo sensível à pressão) ser removido. A tendência e velocidade para o aparecimento automático depende da elasticidade e rigidez do material de copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina utilizado. O bico pop-up fornece aos usuários um acesso fácil à ponta para extrair o bico pop-up em comparação com designs convencionais que exigem anéis de tração ou alças adicionais. Em segundo lugar, moldar o bico no estado neutro melhora a durabilidade do bico minimizando a tensão e a deformação permanente em comparação com um bico moldado no estado retraído ou moldado no estado estendido.

[00149] Pretende-se especificamente que a presente divulgação não seja limitada às modalidades e ilustrações contidas neste documento, mas inclua formas dessas modalidades, incluindo porções das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades que venham dentro do escopo das reivindicações seguintes.

Claims

1. Recipiente flexível, compreendendo: - um primeiro filme de múltiplas camadas (12) e um segundo filme de múltiplas camadas (14), cada filme de múltiplas camadas compreendendo uma camada de vedação interna, os filmes de múltiplas camadas (12, 14) dispostos de modo que as camadas de vedação se oponham uma à outra e o segundo filme de múltiplas camadas (14) se sobreponha ao primeiro filme de múltiplas camadas (12), os filmes de múltiplas camadas vedados ao longo de uma borda periférica comum (20); - um orifício (22) em um dos filmes de múltiplas camadas; - um bico (24) estendendo-se através do orifício (22), dito recipiente flexível (10) caracterizado pelo fato de o bico (24) ser um bico pop-up e ter um flange (28) vedado ao filme de múltiplas camadas ao redor do orifício (22), o bico popup (24) compreendendo um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α- olefina.

2. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) compreender: - uma saída (30); - uma pluralidade de painéis dobráveis (32a-32e); - uma pluralidade de cotovelos flexíveis (34a-34e) que conectam integralmente os painéis dobráveis (32a-32e) uns aos outros; e - os painéis dobráveis (32a-32e) e os cotovelos flexíveis (34a-34e) conectando integralmente o flange (28) à saída (30).

3. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) ter um estado retraído quando cada cotovelo flexível (34a-34e) é retraído; e - um filme de vedação (42) fixado de forma adesiva sobre o bico pop-up (24) para manter o bico pop-up (24) no estado retraído.

4. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) se mover automaticamente para um estado neutro quando o filme de vedação (42) for removido do bico pop-up (24).

5. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de pelo menos um cotovelo flexível (34a-34e) se mover automaticamente de um estado retraído para um estado completamente estendido quando o filme de vedação (42) for removido do bico pop-up (24).

6. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) ter um estado estendido, em que cada cotovelo flexível (34a-34e) está totalmente estendido.

7. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de cada cotovelo flexível (34a-34e) ter um raio de curvatura (Rc) respectivo quando o bico pop-up (24) está no estado estendido.

8. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) ser composto de uma mistura polimérica compreendendo de mais que 75% em peso e 99% em peso do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e de menos que 25% em peso até 1% em peso de um polietileno de alta densidade.

9. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) definir um canal, e bico pop-up (24) compreender: - uma válvula flexível (36) que se estende através do canal, que se abre para permitir o seu fluxo, a válvula flexível (36) compreendendo o copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina.

10. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a válvula flexível (36) estar localizada na saída (30).

11. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (24) ser um bico moldado por injeção.

12. Recipiente flexível, compreendendo: - um painel frontal (112) e um painel traseiro (114), o painel frontal (112) sobreposto no painel traseiro (114); - um primeiro painel de reforço (116) e um segundo painel de reforço (118) localizado entre o painel frontal (112) e o painel traseiro (114), cada painel composto por um filme de múltiplas camadas e cada filme de múltiplas camadas compreendendo uma camada de vedação interna, os painéis são vedados a quente ao longo de uma borda periférica comum; - um orifício (121) em um dos painéis; - um bico (124) estendendo-se através do orifício (121), dito recipiente flexível (110) sendo caracterizado pelo fato de o bico (124) ser um bico pop-up, e ter um flange (128) vedado à camada de vedação interna do painel no orifício (121), o bico pop-up (124) compreendendo um copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina.

13. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (124) estar localizado no painel frontal (112).

14. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (124) estar localizado em um segmento superior do recipiente flexível (110).

15. Recipiente flexível, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o bico pop-up (124) ser composto der uma mistura polimérica compreendendo de mais que 75% em peso e 99% em peso do copolímero em múltiplos blocos de etileno/α-olefina e de menos que 25% em peso até 1% em peso de um polietileno de alta densidade.