BR112018067865A2

BR112018067865A2 - sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio

Info

Publication number: BR112018067865A2
Application number: BR112018067865A
Authority: BR
Inventors: Zhang Yue
Original assignee: Zhang Yue
Priority date: 2016-11-29
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2019-12-03
Also published as: CA3008497A1; CO2018004953A2; EP3549705A4; AU2017338255B2; PE20190950A1; IL261076A; AU2017338255A1; CR20180123A; TW201819079A; JP2019509176A; MX2018006992A; CL2018001758A1; JP6716702B2; WO2018099149A1; PH12018501675A1; ZA201801129B; EP3549705A1; SG11201808162QA; KR20180109999A

Abstract

esta invenção descreve um sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio, incluindo um corpo do forno e um sistema de circulação de ar quente. sob um ambiente livre de oxigênio, o sistema de circulação de ar quente conduz o gás para uma câmara de trabalho do corpo do forno e aquece ciclicamente uma peça sob a condição de brasagem. publicado como um sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio da presente invenção é bom em uniformidade de temperatura, elevado em qualidade de brasagem, longa vida útil e largo na gama de aplicação.

Description

SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO.

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO [001] A presente patente de invenção refere-se ao campo das tecnologias de brasagem, e particularmente a um sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio,

ESTADO DA TÉCNICA [002] Ao soldar uma peça de trabalho, a maioria dos fornos de brasagem a vácuo existentes adotam um modo de aquecimento radiante convectivo. Este modo de aquecimento é baixo em velocidade de aquecimento e conduz facilmente a um aquecimento não uniforme da peça de trabalho, gerando desse modo uma deformação térmica, aumentando consideravelmente a taxa defeituosa, encurtando a vida útil e aumentando os custos de produção, [003] Diversos modos de aquecimento com ar quente também existem no estado da técnica que já fora revelado. Contudo, para alguns modos, a circulação de ar quente não pode ser realizada, isto é, o gás entra numa entrada mas sai de uma saída; e para alguns outros modos, uma temperatura de brasagem é baixa, basicamente inferior a 450 °C e, portanto, o material e a estrutura do equipamento não são altamente necessários., portanto, um forno de brasagem é pobre em universalidade e só pode ser aplicado a uma peça soldada em temperatura inferior a 450 °C, [004] Além disso, devido à falta de alta temperatura, mesmo se um ventilador estiver disposto no forno, o ventilador não pode ser muito afetado e, portanto, a estrutura do ventilador não é altamente necessária, [005] Portanto, o corpo do forno anterior não pode ser aplicado a uma peça de trabalho brasada a uma temperatura superiora 450 °C.

BREVE DESCRITIVO DA INVENÇÃO [006] Tendo em vista as desvantagens da técnica anterior, a presente invenção foi desenvolvida para proporcionar um sistema de brasagem isento de oxigênio por ar

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2/20 quente que seja bom em uniformidade de temperatura, longa vida útil e largo na gama de aplicação.

[007] A solução técnica da presente invenção é a seguinte. Um sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio inclui um corpo do forno e um sistema de circulação de ar quente. Sob um ambiente livre de oxigênio, o sistema de circulação de ar quente conduz o gás para uma câmara de trabalho do corpo do forno e aquece ciclicamente uma peça sob a condição de brasagem.

[008] O sistema de circulação de ar quente é de uma estrutura de circulação externa, um corpo de aquecimento é disposto fora do corpo do forno e o corpo de aquecimento é ligado a uma entrada e uma saída do corpo do forno através de um duto de circulação.

[009] Uma zona de aquecimento é disposta dentro do corpo do forno, e comunicada com a câmara de trabalho; um dispositivo de potência conduz o gás que passa através da zona de aquecimento para dentro da câmara de trabalho para formar um canal de circulação de ar quente.

[010] A zona de aquecimento e a câmara de trabalho estão dispostas numa mesma cavidade e divididas por urna placa de separação; ou a zona de aquecimento e a câmara de trabalho são cavidades independentes, respectivamente.

[011] O sistema de circulação de ar quente conduz o gás para dentro de uma câmara interna da peça de trabalho e aquece a peça de trabalho.

[012] O dispositivo de potência é um ventilador, sendo disposto dentro ou fora do corpo do forno, ou sendo parcialmente disposto dentro do corpo do forno e parcialmente disposto fora do corpo do forno.

[013] Quando a estrutura do ventilador é disposta dentro ou parcialmente do corpo do forno, o ventilador é de alta temperatura e indui urn eixo e urn corpo de refrigeração principal, e uma peça, estendendo-se para a câmara de trabalho do eixo envolvida pelo corpo principal de refrigeração. Além disso, o ventilador de alta temperatura resiste a uma temperatura superior a 450 °C e a 600 °C. Dito ventilador de alta temperatura é feito de grafite., carbono-carbono, carboneto de silício e aço resistente ao calor.

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 6/44 [014] 0 corpo de refrigeração principal é um invólucro oco feito de um material resistente a altas temperaturas, e a parte, que se estende para dentro da câmara de trabalho do eixo penetra através de uma câmara interna do invólucro; ou o corpo de refrigeração principal é um assento de eixo, uma câmara interna do corpo do eixo do assento de eixo é oca, uma luva de resfriamento de água é disposta na câmara interna do assento de eixo para formar um assento de eixo de resfriamento de água; e a peça, que se estende para a câmara de trabalho do eixo penetra através da câmara interna do assento do eixo.

[015] Os rolos são dispostos na câmara de trabalho, cada rolo é instalado em urn suporte de rolo, e uma placa de fundo é colocada nos rolos.

[016] Um ventilador de refrigeração rápida é colocado no exterior de uma tampa do forno do corpo do forno, comunicando-se com a câmara de trabalho.

[017] Um permutador de calor é colocado fora de uma tampa do forno do corpo do forno, sendo que, o lado interior da tampa do forno se comunica com o permutador de calor através de um duto, e um meio de refrigeração é introduzido no duto.

[018] Uma parte superior e/ou parte inferior da tampa do forno do corpo do forno são fornecidas com portas de isolamento térmico, A porta de isolamento térmico é aberta eletricamente ou manualmente.

[019] A porta de isolamento térmico é disposta em urn lado de sopro de resfriamento ou um lado de sucção de resfriamento, e é aberta por sopro de resfriamento ou sucção.

[020] O corpo do forno inclui um revestimento, integral ou multiseccional; e uma camada de Isolamento térmico é colocada no revestimento. A placa divisória adota uma estrutura de grade de múitiplas cavidades; a de uma estrutura sólida ou oca.

[021] Os rolos e/ou suportes de rolos e/ou placa de fundo são feitos de pelo menos de grafite, carbono-carbono, carboneto de siiício, corindo, molibdênio e tungstênio.

[022] A presente invenção tem efeitos benéficos como se segue. A superfície de uma peça de trabalho e uma câmara interna da peça de trabalho são ciclicamente aquecidas usando ar quente sob urn ambiente sem oxigênio, de modo que todos os pontos da peça são aproximados em temperatura, melhorando assim a qualidade da

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4/20 brasagem. Uma ventoinha de alta temperatura que se estende para uma câmara de trabalho é resfriada, de modo que, por um lado, um eixo entre um corpo de resfriamento principal e um ímpulsor do ventilador pode ser reduzido, melhorando assim a estabilidade de rotação do rotor do ventilador; por outro lado, uma parte, que se estende para dentro da câmara de trabalho do eixo e de um motor pode ser resfriada e não pode ser danificada devido ao superaquecimento, prolongando assim a vida útil. Um forro é bom em isolamento térmico, estável em estrutura, bom desempenho de vedação e alta flexibilidade. Um dispositivo de resfriamento em uma tampa de forno pode resfriar rapidamente a peça de trabalho, e todos os componentes são dispostos razoavelmente, de modo que o tamanho de um corpo do forno não possa ser aumentado. O sistema de brasagem com ar quente sem oxigênio pode ser aplicado na brasagem de qualquer peça de trabalho.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [023] A Fig. 1 é o diagrama esquemático de uma forma de realização preferida do presente invenção;

FIG, 1 é um diagrama de estrutura que ilustra uma estrutura de circulação externa de um sistema de circulação por ar quente de acordo com a presente invenção;

FIG. 2 é um diagrama de estrutura que ilustra uma implementação específica para uma estrutura de circulação interna de um sistema de circulação por ar quente de acordo com a presente invenção;

FIG. 3 é um diagrama de estrutura que ilustra outra implementação específica para uma estrutura de circulação interna de um sistema de circulação por ar quente de acordo com a presente invenção;

FIG, 4 é um diagrama de estrutura que ilustra uma placa divisória de acordo com a presente invenção;

FIG. 5 é um diagrama de estrutura que ilustra uma ligação entre duas placas divisórias de acordo com a presente invenção;

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FIG, 6 é um diagrama de estrutura que ilustra uma implementação específica para uma ventoinha de acordo com a presente invenção;

FIG. 7 é um diagrama de estrutura que ilustra a estrutura e configurações internas de um revestimento de acordo com a presente invenção;

FIG. 8 é um diagrama de estrutura ilustrando uma tampa de forno de acordo com a presente invenção;

FIG. 9 é um diagrama de estrutura que ilustra urna implementação específica para uma estrutura de peça de trabalho de acordo com a presente invenção;

FIG. 10 é um diagrama de estrutura que ilustra uma peça de trabalho que adota a circulação interna por ar quente de acordo com a presente invenção;

FIG, 11 é um diagrama de estrutura que ilustra uma peça de trabalho que adota a circulação externa por ar quente de acordo com a presente invenção; e

FIG, 12 é um diagrama de estrutura que ilustra outra implementação específica para uma estrutura de peça de trabalho de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [024] A presente invenção será mais adiante elaborada em conjunto com os desenhos anexos da especificação e modalidades específicas.

[025] Um sistema de brasagem por ar quente sem oxigênio inclui um corpo do forno e um sistema de circulação de ar quente. Sob um ambiente livre de oxigênio, o sistema de circulação de ar quente conduz o gás para uma câmara de trabalho do corpo do forno e aquece ciclicamente uma peça sob a condição de brasagem. A brasagem refere-se à: um ponto de fusão de uma solda para brasagem é maior ou igual a 450 °C. [026] A solução técnica possui as seguintes vantagens: na presente invenção, a brasagem a alta temperatura é realizada num ambiente isento de oxigênio, de modo que o gás inflamável possa ser impedido de entrar numa câmara de trabalho para entrar em contato com oxigênio em alta temperatura para provocar urna explosão e afins, melhorando assim a segurança e reduzindo custos; e uma peça de trabalho é aquecida ciclicamente usando ar quente, de modo que, por um lado, o tempo de aquecimento pode ser encurtado e, por outro lado, a peça de trabalho pode ser

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6/20 enchida diretamente com gás quente para ser mais uniformemente aquecida;

melhorando assim a qualidade da brasagem da peça de trabalho.

[027] O sistema de circulação por ar quente inclui, pelo menos, um dispositivo de potência para levar o gás quente para a câmara de trabalho e um corpo de aquecimento para aquecer o gás. O corpo de aquecimento pode ser um aquecedor, um fio de resistência ou semelhante, [028] Pelo menos um dispositivo de fornecimento de gás para transporte de gás a ser aquecido, gás de proteção, gás de redução ou similar precisa ser descartado fora do corpo do forno.

[029] A estrutura do sistema de circulação de ar quente será descrita abaixo.

[030] O sistema de circulação de ar quente pode ser de duas estruturas, sendo a primeira estrutura uma estrutura de circulação externa.

[031] Como mostrado na FIG. 1, uma implementação específica para a estrutura de circulação externa é: um corpo de aquecimento (2) que está disposto fora do corpo de forno (1), sendo que o corpo de aquecimento (2) está ligado a uma entrada e a uma saída do corpo de forno (1) através de um duto de circulação (3); e pelo menos um dispositivo de potência (4) pode ser disposto em um lado do corpo do forno (1). O dispositivo de potência (4) conduz o gás que passa através do corpo de aquecimento (2) para dentro de uma câmara de trabalho, e o gás permutado pelo calor flui da saída para um duto de circulação (3) novamente para aquecer ciclicamente uma peça de trabalho (6).

[032] Na base acima, a presente invenção pode ser adicionalmente provida de um refrigerador (5) disposto fora do corpo do forno, refrigerado por gás que resfria ciclicamente a peça de trabalho (6). Por exemplo, o corpo de aquecimento (2) e o refrigerador (5) são conectados a uma tubulação de circulação separadamente para funcionar independentemente, sem influenciar um ao outro; ou o corpo de aquecimento (2) e o refrigerador (5) estão conectados a dois ramos de uma tubulação de circulação; ou o corpo de aquecimento (2) e o refrigerador (5) estão ligados a dois ramais de um duto de circulação, nomeadamente um ramal de aquecimento e um ramal de refrigeração, uma válvula operada eletricamente frontal e uma válvula

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 10/44 operada eletricamente traseira sendo dispostas em uma junção entre o ramal de aquecimento e o ramal de resfriamento para comutar um canal de gás quente e um cana! de gás frio.

[033] O sistema de circulação de ar quente é configurado para ser da estrutura de circulação externa, de modo que outros componentes ou projetos de estrutura na câmara de trabalho possam ser salvos, a estrutura é muito simplificada e o tamanho do corpo do forno pode ser projetado para ser menor, [034] A segunda estrutura do sistema de circulação de ar quente é urna estrutura de circulação interna, [035] Uma implementação específica para a estrutura de circulação interna é: um duto de circulação (3) e um corpo de aquecimento (2) são dispostos numa câmara de trabalho (7) e uma peça de trabalho (6) é ciclicamente aquecida através do duto de circulação (3), [036] Uma segunda implementação específica para a estrutura de circulação interna é: um corpo de aquecimento (2) é disposto dentro de um corpo de forno (1), e se se comunica com uma câmara de trabalho (7); e um dispositivo de energia (4) conduz o gás que passa através do corpo de aquecimento (2) para dentro da câmara de trabalho (7) para formar um canal de circulação de ar quente. Em comparação com a estrutura anterior de disposição do duto de circulação (3) na câmara de trabalho (7), a estrutura é melhor em efeito. Os requisitos de brasagem a alta temperatura para um duto são severos, de modo que os custos serão grandemente aumentados; além disso, a estrutura da câmara de trabalho (7) será complicada, e a tubulação de circulação afetará a qualidade da brasagem.

[037] Por exemplo, como mostrado na FIG. 2, um corpo de aquecimento (2) e uma câmara de trabalho (7) estão dispostos numa mesma cavidade e divididos por uma placa divisória (8). O gás aquecido flui para dentro da câmara de trabalho (7) ao longo da placa divisória (8) para aquecer urna peça de trabalho (6), e flui para a posição do corpo de aquecimento (2) novamente ao longo da placa divisória (8) para aquecer ciclicamente sob a ação de um dispositivo de potência (4).

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8/20 [038] Por outro exemplo, como mostrado na FIG. 3, um corpo de aquecimento (2) e uma câmara de trabalho (7) são cavidades independentes, respectivamente. O gás aquecido flui para dentro da câmara de trabalho (7) para aquecer uma peça de trabalho (6), e retorna a uma zona de aquecimento para aquecer ciclicamente sob a ação de um dispositivo de potência (4).

[039] A câmara de trabalho (7) é dividida, pela placa divisória (8), em duas partes, norneadamente uma zona de aquecimento e uma zona de brasagem da peça de trabalho (6). A placa divisória (8) pode adotar uma estrutura de grade de múltiplas cavidades (81), uma estrutura sólida ou uma estrutura oca. Pode haver uma placa divisória (8), ou pode haver uma pluralidade de placas divisórias (8) que são unidas.

[040] Como mostrado na FIG. 4 e FIG. 5, uma implementação específica de unir uma pluralidade de placas divisórias (8) é: cada uma pluralidade de placas divisórias (8) adota uma estrutura de grelha, isto é; uma câmara interna de cada placa divisória (8) consiste numa pluralidade de cavidades (81) dispostas para formar um canal de gás. O tamanho final de uma placa divisória (8) é reduzido, de modo que a seção reduzida pode ser revestida na câmara interna de outra placa divisória (8). É proporcionado urn orifício numa posição conectada entre cada duas placas divisórias (8) adjacentes, os orifícios estão opostos um ao outro e as placas divisórias (8) adjacentes são ligadas através de um parafuso (82) após uma ligação de manga. Toda a placa divisória (8) e revestimento do corpo do forno são fixados através de um parafuso.

[041] A placa divisória (8) pode ser feita de um material de carbono-carbono, carboneto de silício, corindo, aço inoxidável, cobre ou outro material resistente a altas temperaturas. A superfície da placa divisória (8) é fornecida com um revestimento de carboneto de silício.

[042] Quando a placa divisória (8) adota a estrutura de grade com múltiplas cavidades (81), uma direção da grade é paralela à placa divisória (8), e a peça de trabalho (6) pode ser colocada sobre, abaixo ou ao lado da placa divisória (8). Quando a peça de trabalho (6) é colocada sobre a placa divisória (8) pode ser aquecida diretamente devido à alimentação de gás quente nas grades da placa divisória (8) e, enquanto isso, também é realizado o aquecimento por circulação de ar quente,

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9/20 melhorando muito a eficiência da brasagem. Quando a peça de trabalho (6) é colocada abaixo ou ao lado da placa divisória (8), o gás quente dentro e fora da placa divisória (8) pode ser conduzido para a peça de trabalho (6) através de um dispositivo de alimentação para realizar a circulação de calor.

[043] O dispositivo de energia (4) é um ventilador (9). O ventilador (9) pode ser um soprador de ar, um ventilador de tiragem ou semelhante. Um impulsor de ventoinha pode ser um impulsor centrífugo, um impulsor de fluxo axial, um impulsor de fluxo diagonal, um impulsor de fluxo misto ou um impulsorde estágio múltiplo.

[044] O ventilador (9) pode ser disposto dentro ou fora do corpo do forno (1), ou ainda, parcialmente disposto dentro do corpo do forno (1) e parcialmente disposto fora do corpo do forno (1).

[045] Quando a estrutura do ventilador (9) é disposta no interior do corpo do forno (1) parciai ou totalmente, um corpo de refrigeração principal (5) é disposto no ventilador (9) de alta temperatura; e uma parte, estendendo-se para a câmara de trabalho (7), da estrutura é envolvida pelo corpo principal de refrigeração (5).

[046] Mais precisamente, o ventilador (9) de alta temperatura resiste a uma temperatura de 450 ^CC a 1.500 °C ou acima, [047] Como mostrado na FIG. 6, uma implementação específica para um ventilador (9) na presente invenção é a seguinte: todo o ventilador (9) está disposto no interior de uma câmara de trabalho (7). O ventilador (9) inclui um impulsor e um motor (91) que conduz o impulsor a funcionar; o impulsor é um impulsor centrífugo, de preferência, isto é, o ventilador (9) é um ventilador centrífugo de alta temperatura, Um alojamento do motor (91) é provido de uma camisa de refrigeração a água (92), a extremidade frontal da camisa de refrigeração a água (92) que envolve um eixo de motor (93) de forma cônica. Tubos curtos (94) estão dispostos nas partes superior e inferior da camisa de refrigeração a água (92), em que os tubos curtos (94) podem ser fixados por conectores de rosca ou pode haver outros conectores, e servir como uma saída de água e uma entrada de água da camisa de refrigeração a água (92). O flange (95) é disposto na extremidade traseira do alojamento do motor (91), e a superfície do flange (95) é lisa ou provida de uma ranhura anular. Um anel de vedação de borracha é

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10/20 instalado na ranhura anular. Uma tubulação de ventilação (96) é disposta no motor (91), e a tubulação de ventilação (96) conecta o exterior de um corpo do forno (1) ao interior do motor (91), e pode executar dissipação de calor ou resfriamento no motor (91). A tubulação de ventilação (96) pode ser instalada em uma tampa traseira do motor (91), ou pode ser instalada na camisa de refrigeração a água (92) do motor (91). A extremidade dianteira do eixo do motor (91) é completamente coberta pela camisa de refrigeração a água (92), com uma folga de 0,1 mm ou mais.

[048] Um assento de instalação do motor (91) é fixado à camisa de refrigeração a água (92) através de um flange (95) de instalação. Pelo menos uma ranhura de vedação é fornecida no flange (95) de instalação. Urna baioneta do motor (91) está disposta no flange (95) de instalação. As placas de nervuras estão dispostas na camisa de refrigeração a água (92) a intervalos, e as placas de nervuras podem ser dispostas de modo anular ou longitudinal.

[049] Outra Implementação específica para o ventilador (9) na presente invenção é: um motor (91) do ventilador (9) está disposto fora de uma câmara de trabalho (7) e uma parte de um eixo do motor (91) e um impulsor estão localizados na câmara de trabalho (7). Um corpo de resfriamento principai (5) é disposto em uma posição próxima ao impulsor do ventilador (9), uma camisa de refrigeração a água (92) é disposta em urna câmara interna do corpo de resfriamento principal (5) e a peça que se estende na câmara de trabalho (7) penetra através da câmara interna do o corpo de refrigeração principal (5).

[050] O corpo de refrigeração principal (5) pode ser um assento de eixo, uma câmara interna do corpo do eixo do assento de eixo é oca, uma luva de resfriamento de água é disposta na câmara interna do assento de eixo para formar um assento de eixo de resfriamento de água; e a peça, que se estende para a câmara de trabalho (7), do eixo penetra através da câmara interna do assento do eixo. Ou, o corpo de resfriamento principal (5) é um invólucro oco feito de um material resistente a alta temperatura, um meio de resfriamento é alimentado em uma câmara interna do invólucro; e a parte, que se estende para a câmara de trabalho (7), do eixo penetra através da câmara interna cio alojamento.

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11/20 [051] De acordo com a ventoinha na presente invenção, por um lado, o corpo de refrigeração principal (5) avança, de modo que o eixo entre o corpo de refrigeração principal (5) e o impulsor de ventoinha é encurtado, melhorando assim a estabilidade de rotação do impulsor da ventoinha; e por outro lado, a parte, que se estende para dentro da câmara de trabalho (7), do eixo e do motor (91) pode ser refrigerada e não pode ser danificada devido ao superaquecimento, prolongando assim grandemente a vida útil.

[052] Uma camada de isolamento térmico também é disposta fora do corpo de refrigeração principal (5) e é usada para impedir que o calor no forno seja transferido para uma camisa de refrigeração a água (92). A camada de isolamento térmico pode ser um revestimento resistente a altas temperaturas aplicado a uma parede externa do corpo de refrigeração principal (5), ou pode ser um material de isolamento térmico resistente a altas temperaturas disposto na parede externa do corpo de refrigeração principal (5). Um material de isolamento térmico também pode ser disposto ao lado do impulsor. O material de isolamento térmico pode ser um feltro de carbono (feltro ou feitro duro), sendo o feltro de carbono envolvido por uma blindagem feita de carbonocarbono / carboneto de silício / corindo / molibdênio / tungstênio.

[053] O eixo do motor anterior é um eixo sólido ou um eixo oco. Quando o eixo do motor é um eixo oco, o eixo oco pode ser preenchido com o material de isolamento térmico. Por exemplo, o material de isolamento térmico é disposto no final, conectado ao impulsor do ventilador, do eixo do motor. Devido à temperatura excessivamente alta do rotor do ventilador em alta temperatura, a temperatura de uma junção entre o eixo e o rotor do ventilador é alta, e uma grande diferença de temperatura da junção pode ser evitada por meio do material de isolamento térmico.

[054] O invólucro da ventoinha e impulsor da ventoinha de alta temperatura podem ser feitos de materiais tais como material de carbono-carbono, grafite, carboneto de silício, aço resistente ao calor ou semelhante; e um substrato do invólucro de ventilador e um substrato de impulsor podem adotar corpos verdes com fibras ou corpos verdes tricotados em 3D. O eixo do ventilador adota uma maneira de

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 15/44 / 20 resfriamento a água. Um motor blindado de resfriamento a água a vácuo é adotado como motor.

[055] Uma implementação específica para o impulsor é: após um anel circular inteiro do rotor ser feito de um material de carbono-carbono, as pás do ventilador são completadas por usinagem. As pás do ventilador, a placa inferior e a placa de cobertura do impulsor são conectadas de uma maneira por inserção, as junções sendo fixadas usando pinos ou se aparafusadas usando roscas. A pá do ventilador, a placa inferior e os substratos da placa de cobertura do impulsor adotam corpos verdes com fibra ou corpos verdes tricotados em 3D.

[056] O revestimento (10) é disposto no corpo do forno e a câmara de trabalho (7) anterior é envolvida pelo revestimento (10). A placa divisória (8) anterior pode dividir o revestimento (10) em duas partes. O revestimento (10) adota um revestimento integral ou multiseccional, em que as seções do revestimento (10) multiseccional podem ser ligadas através de placas de dobragem com ranhuras.

[057] Corno mostrado na FIG. 7, uma implementação específica para uma estrutura de revestimento é: um revestimento (10) é de uma estrutura de isolamento térmico, e inclui um invólucro de isolamento térmico interno (101), urna camada de isolamento térmico e um invólucro de isolamento térmico externo (102).

[058] O invólucro de isolamento térmico interior (101) é feito de uma placa de carbono-carbono, uma placa de carboneto de silício, uma placa de corindo, uma placa de grafite, uma placa de molibdênio ou uma placa de tungstênio. Um painel do invólucro de isolamento térmico interno é uma placa plana de camada única ou uma placa de grade oca. As costuras do painel são cobertas por uma placa plana fina, e a placa plana fina é colada a um material de base usando cola de alta temperatura, e comprimida usando um parafuso (103) feito de carbono-carbono, grafite, molibdênio, tungstênio ou carboneto de silício. A resistência ao cisalhamento da cola de alta temperatura é maior que 5MPa.

[059] A camada de isolamento térmico inclui uma camada de lã cerâmica (104) e uma camada de feltro de carbono (105), sendo a camada de feltro de carbono (105) uma

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13/20 camada interna e a camada de lã cerâmica (104) uma camada exterior. A camada de lã cerâmica (104) pode ser substituída por uma camada de lã de silicate de alumínio.

[060] O invólucro de isolamento térmico externo (102) é feito de aço inoxidável, aço carbono ou aço de baixa liga. A superfície do invólucro de isolamento térmico exterior (102) está provida de uma pluralidade de orifícios convexos ou côncavos. Uma placa de aço do invólucro de Isolamento térmico exterior (102) está ligada a dois lados dos orifícios para formar urna estrutura telescópica em forma de ondulação.

[061] Os rolos exteriores (11) são instalados na parte inferior do revestimento (10), sendo os rolos exteriores (11) colocados numa pista de um corpo do forno (1). A parte superior do revestimento (10) está ligada a um topo do forno, sendo um espaço reservado entre a parte superior do revestimento (10) e o topo do forno.

[062] O revestimento (10) está ligado ao corpo do forno (1) através de uma estrutura de suporte (12); ou o revestimento (10) é conectado ao corpo do forno (1) através de uma barra transversal pela estrutura de suporte (12), um sulco é fornecido na barra transversal e um parafuso de conexão é instalado na ranhura.

[063] Como mostrado na FIG. 7, os rolos (13) estão dispostos em urna câmara interna, nomeadamente uma câmara de trabalho (7), do revestimento (10).

[064] Uma implementação específica para uma estrutura de rolos (13) é: um rolo (13) é instalado em um suporte de rolos (14). O suporte de rolos (14) é instalado sobre uma coluna de suporte (15), a coluna de suporte (15) é instalada em uma luva com roscas, as roscas são parafusadas em uma base e a base é fixada a um revestimento (10). Um eixo se estende para fora do rolo (13), o eixo é Inserido em um rolamento e o rolamento é fixado a um bloco de rolamento. O diâmetro do rolo (13) é maior que o diâmetro externo do rolamento.

[065] O rolete, o rolamento e o bloco do rolamento são todos feitos de carbonocarbono, carboneto de silício ou corindo. Tanto o suporte dos rolos (14) como a coluna de suporte (15) são feitos de grafite, carbono-carbono, carboneto de silício, corindo, molibdênio ou tungstênio.

[066] Uma placa de fundo (16) é colocada no rolo (14), e uma peça de trabalho (6) pode ser colocada na placa de fondo (16) para empurrar uma peça de trabalho (6) para

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 17/44 / 20 dentro e para fora sob o movimento do rolo (14). A placa inferior é feita de grafite, carbono-carbono, carboneto de silício, corindo, molibdênio ou tungstênio. A placa de fundo (16) pode ser de uma estrutura de grade com múltiplas cavidades, uma estrutura sólida ou uma estrutura oca; ou a placa de fundo (16) é de uma estrutura sólida ou oca, e uma placa de estrutura de grade com múltiplas cavidades é colocada na placa de fundo (16) sólida ou oca. Pode haver uma placa de fundo (16), ou pode haver uma pluralidade de placas divisórias que são unidas, As superfícies superior e inferior da placa inferiorsão lisas, [067] Uma implementação específica de unir uma pluralidade de placas de fundo (16) é: o tamanho final de uma placa de fundo (16) é reduzido, pelo que a secção reduzida pode ser revestida numa câmara interna de outra placa de fundo (16). É proporcionado um orifício numa posição conectada entre cada duas placas de fundo (16) adjacentes, os orifícios estão opostos um ao outro e as placas de fundo (16) adjacentes são ligadas através de um parafuso (82) após uma ligação com manga. Ambas as superfícies interna e externa da placa inferior são fornecidas com um revestimento de carboneto de silício separadamente.

[068] Uma cobertura de forno é conectada a pelo menos uma extremidade do corpo do forno, um dispositivo de resfriamento é disposto na tampa do forno e o dispositivo de resfriamento pode resfriar a câmara de trabalho (7). Quando as coberturas do forno são dispostas em ambas as extremidades do corpo do forno, um dispositivo de refrigeração pode ser disposto numa das coberturas do forno.

[069] Uma implementação específica para o dispositivo de resfriamento é: um ventilador (201) de resfriamento rápido é disposto fora da tampa do forno e o ventilador de resfriamento rápido (201) é comunicado com a câmara de trabalho (7) no corpo do forno (1) por meio de uma tubulação, A cobertura do forno é fornecida com urna porta de isolamento térmico, sendo a porta de isolamento térmico disposta no lado de insuflação do ventilador de refrigeração rápida (201). Quando o ventilador de resfriamento rápido (201) não é iniciado, a porta de isolamento térmico não é aberta. Somente quando o ventilador de resfriamento rápido (201) estiver operando, a porta de isolamento térmico pode ser soprada para ser aberta, de modo que o vento

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15/20 externo seja transportado para a câmara de trabalho., resfriando a peça de solda soldada para reduzir a temperatura.

[070] Uma segunda implementação específica para o dispositivo de resfriamento é: um trocador de calor é instalado fora da cobertura do forno, o trocador de calor é de estrutura tipo tubo-casca, o tubo é preenchido com água e o gás que precisa ser resfriado passa pelo invólucro. Uma camisa de resfriamento a água (92) ou uma bobina de enrolamento é colocada fora do trocador de calor. O interior do corpo do forno é comunicado corn o permutador de calor (202) através de um duto, sendo o duto um tubo de revestimento de refrigeração a água. A tampa do forno (20) é fornecida com uma porta de isolamento térmico (204), sendo a porta de isolamento térmico (204) aberta usando um interruptor elétrico. Depois que a porta de isolamento térmico (204) é aberta, a água no trocador de calor e a água no tubo de refrigeração da água esfriam o gás de passagem e o gás resfriado entra na câmara de trabalho (7) para resfriar a peça de trabalho (6) para reduzir a temperatura.

[071] Corno mostrado na FIG. 8, uma terceira aplicação específica para o dispositivo de refrigeração é: um ventilador de refrigeração rápida (201) e urn permutador de calor (202) estão dispostos fora de uma tampa do forno (20) simultaneamente, o ventilador de refrigeração rápida (201), o permutador de calor (202) e a câmara de trabalho (7) se comunicam através de um duto (203) entre o ventilador de refrigeração rápida (201) e o permutador de calor (202) não é fornecido com uma camisa de refrigeração a água (92), e um duto (203) entre o permutador de calor (202) e a câmara de trabalho (7) é um tubo com camisa de refrigeração a água (92). A cobertura de forno (20) está provida de duas portas de isolamento térmico (204), uma das portas de isolamento térmico (204) está disposta entre o ventilador de refrigeração rápida (201) e uma câmara interna do corpo de forno (1); e a outra porta de isolamento térmico (204) está disposta entre o permutador de calor (202) e a câmara interior do corpo do forno (1), As duas portas de isolamento térmico estão dispostas em um lado de sopro do ventilador de refrigeração rápida (201) e um lado de sucção de urn ventilador (9) no forno. O ventilador (9) é um ventilador centrífugo de alta temperatura. Quando o ventilador (9) funciona de modo a aquecer uma peça de

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16/20 trabalho (6), nenhuma das duas portas de isolamento térmico (204) podem ser automaticamente abertas. Apenas quando o ventilador de refrigeração rápida (201) opera, as portas de isolamento térmico (204) podem ser abertas. Assim, a água no permutador de calor (202) e a água no tubo de refrigeração a água resfriam o gás de passagem e o gás resfriado é rapidamente transportado para a câmara de trabalho (7) através do ventilador de refrigeração rápida (201) para resfriar a peça de trabalho (6) e reduzir a temperatura.

[072] As portas de isolamento térmico (204) pode ser adicionalmente fornecida com interruptores elétricos (205), as portas de isolamento térmico são abertas por meio dos interruptores elétricos.

[073] Como mostrado na FIG. 8, uma porta de isolamento térmico (204) é ligada a uma estrutura da porta por meio de uma dobradiça, a dobradiça colocada por cima do centro de gravidade da porta de isolamento térmico (204). A porta de isolamento térmico (204) mantém-se perto da moldura da porta, sob um estado livre. Quando a porta de isolamento térmico (204) é disposta no lado de sopro do ventilador de arrefecimento rápido, a moldura da porta é colocada atrás da porta de isolamento térmico (204); e quando a porta de isolamento térmico (204) está disposta no lado de sucção do ventilador de resfriamento rápido, a moldura da porta é disposta na frente da porta de isolamento térmico (204).

[074] A. moldura da porta é fornecida com uma tira de vedação. A tira de vedação é feita de um material flexível que pode ser um feltro macio, feltro de iã cerâmica ou um feltro de silicato de alumínio. A tira de vedação é presa em uma ranhura de fixação em forma de C da moldura da porta em forma de Ω, de preferência. A ranhura de fixação em forma de C pode ser feita de aço inoxidável, carbono-carbono, carboneto de silício ou semelhante. A tira de vedação e a ranhura de fixação em forma de C estão dispostas a uma extremidade de baixa temperatura de uma face de vedação de alta temperatura da moldura da porta. A outra face da moldura da porta é fornecida com um material de alta temperatura, como feltro macio, iã de cerâmica ou feltro de silicato de alumínio. A quantidade de compressão da tira de vedação é de 10% ou acima.

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17/20 [075] A peça de trabalho (6) é de uma estrutura que permite que o gás flua para dentro dela e flua para fora dela, e um dispositivo de energia (4) conduz gás quente ou gás frio para dentro de uma câmara interna da peça de trabalho (6) através de uma tubulação de circulação para aquecer ou resfriar a peça de trabalho.

[076] Como mostrado na FIG. 9, uma implementação específica para uma estrutura de peça de trabalho é: uma peça de trabalho (6A) inclui um primeiro painel (61A), um segundo painel (62A) e uma pluralidade de tubos de núcleo (63A) dispostos entre eles, [077] A secção do tubo central (63A) é redonda ou N-poligonal, onde N>3, Ou,, a seção é especialmente em forma, corno angular, em forma de I, côncava ou similar. Os tubos centrais na presente concretização são tubos circulares, de preferência, A pluralidade de tubos de núcleo (63A) está disposta para formar um canal de passagem de gás, soidas de cobre (64A) estão dispostas entre os tubos de núcleo (63A) e os painéis. As extremidades superior e inferior do tubo central são providas de flanges (65A).

[078] Como mostrado na FIG. 10, uma implementação específica para a circulação interna de ar quente da peça de trabalho acima é: uma peça de trabalho (6A) está disposta numa placa de fundo (16) no lado superior de um rolo (13), e o rolo (13) está disposto numa pista. Um corpo de aquecimento (2) e uma câmara de trabalho (7) são divididos por urna placa divisória (8). Tanto a placa de fundo (16) corno a placa divisória (8) são de uma estrutura de grade de múltiplas cavidades (81). A placa de fundo (16) e a placa divisória (8) são colocadas em paralelo a um corpo de forno, e uma direção de fluxo de gás em grades também é paralela ao corpo do forno (1), Durante a brasagem, o gás de proteção é levado a uma zona de aquecimento por um ventilador (9), sendo o ventilador (9) um ventilador centrífugo de alta temperatura. O gás é aquecido em gás quente pelo corpo de aquecimento (2), um pouco entra na câmara de trabalho (7) ao longo da placa de partição, outra parte entra numa câmara de grade da placa divisória (8) e outro pouco entra numa câmara de grade da placa de fundo (16), Assim, a superfície de urn primeiro painel, a superfície de um segundo painel e uma cavidade entre os dois painéis são aquecidos pelo gás quente., o gás de aita temperatura passa através de uma câmara interna da peça de trabalho (6) e entra

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18/20 em contato com cada tubo central; Assim, as extremidades superior, inferior, esquerda, direita, dianteira e traseira da peça de trabalho (6) são aproximadas em temperatura, melhorando assim a uniformidade da temperatura. Assim, a peça de trabalho (6A) não pode deformar devido à diferença de calor. Após a brasagem ser concluída, o ventilador (9) e o corpo de aquecimento (2) são fechados, um ventilador de refrigeração rápida (201) é aberto e sopra para abrir uma porta de isolamento térmico (204), água em um permutador de calor (202) e água em um tubo da camisa de refrigeração a água que passa o gás frio, o gás resfriado é levado para dentro do corpo do forno pelo ventilador de resfriamento rápido (201), um pouco de gás frio entra na câmara de trabalho (7) ao longo da placa de fundo (16), um pouco do gás entra na câmara de grade da placa de fundo (16) e um pouco do gás entra na câmara de grade da placa divisória (8). Assim, as extremidades superior, inferior, esquerda, direita, frontal e traseira da peça de trabalho (6A) são aproximadas em temperatura, desse modo resfriando uniformemente a peça de trabalho (6), melhorando a qualidade da brasagem e resfriando a placa divisória (8) e a placa de fundo (16).

[079] Uma implementação específica para a circulação externa de ar quente de urna peça de trabalho é a seguinte, Como mostrado na FIG. 11, um corpo de aquecimento (2) e um refrigerador (5) estão dispostos do lado de fora um corpo do forno (1), o corpo de aquecimento (2) e o refrigerador (5) estão ligados a uma entrada e uma saída do corpo do forno (1) através de um duto de circulação (3), o corpo de aquecimento (2) e o refrigerador (5) são conectados a dois ramais de uma tubulação de circulação, ou seja, um ramal de aquecimento e um ramal de resfriamento, uma válvula de três vias frontal eletricamente operada (17) e uma válvula de três vias traseira acionada eletricamente (18) estão dispostas em uma junção entre duas extremidades do ramo de aquecimento e o ramal de resfriamento para alternar um canal de gás quente e um canal de gás frio, e a abertura da válvula de três vias frontal operada eletricamente (17) e a válvula de três vias traseira acionada eletricamente (18) é ajustável, para que o fluxo de gás possa ser ajustado, [080] Camadas de isolamento térmico são proporcionadas nos lados internos das caixas da válvula de três vias frontal operada eletricamente (17) e da válvula de três

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19/20 vias eletricamente traseira (18), respectivamente; e as camadas de isolamento térmico são feitas de feltros de carbono, de modo que o gás que entra nas caixas está em contato direto com as camadas de isolamento térmico, em vez das caixas, para troca de calor, garantindo assim a temperatura do gás.

[081] Um dispositivo de potência (4), tal como um ventilador de tiragem, está disposto entre o lado de trás da saída do corpo do forno e a conduta de circulação, e executa forçosamente a circulação de gás; e a velocidade de fluxo do gás pode ser controlada através da veiocidade de rotação do ventilador de tiragem.

[082] O corpo de aquecimento (2) pode aquecer o gás em gás quente, o refrigerador (5) pode arrefecer o gás em gás frio; e o gás quente ou o gás frio é conduzido para uma câmara de forno ao longo do duto de circulação através do ventilador de tiragem e flui para a câmara interna da peça de trabalho (6). Os defletores (19) estão dispostos entre os lados superior e inferior da extremidade, perto da saída, da peça de trabalho (6) e da câmara de trabalho (7), e os deflectores (19) podem vedar um intervalo entre a peça de trabalho (6) e a saída; de modo a assegurar que o gás possa fluir apenas para a saída a partir da câmara interna da peça de trabalho (6) e não possa fluir dos iados superior e inferior da peça de trabalho (6). Assim, a taxa de defeito pode ser bastante reduzida. O gás flui para a tubulação de circulação (3) através da saída para formar um canal de circulação.

[083] Como mostrado na FIG. 12, uma implementação específica para a estrutura de peça de trabalho é: uma peça de trabalho (6B) inclui um primeiro painel (61B), um segundo painel (62B) e uma pluralidade de placas de núcleo (63B) dispostos entre eles. [084] A placa de núcleo (63B) pode ser uma de uma placa de núcleo ondulado, uma placa de núcleo corrugado, uma placa de núcleo de nervura, uma placa de núcleo retilínea, um núcleo de grelha e um núcleo de favo, ou qualquer combinação destes; ou a placa do núcleo consiste em duas placas de núcleo onduladas simétricas, placas de núcleo corrugado ou placas de núcleo de nervura, e duas placas do núcleo são conectadas completarnente na parte frontal ou traseira; ou o núcleo da grade inclui urna pluralidade de canais de grade triangulares ou quadrangulares; e o núcleo de favo inclui uma pluralidade de canais de grade N-poligonais, onde 5<N<30. Al’s placas de

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20/20 núcleo na presente incorporação são placas de núcleo onduladas, preferivelmente. A pluralidade de placas de núcleo é disposta para formar um canai de gás de passagem.

Soldas de cobre são dispostas entre as placas de núcleo (G3B) e os painéis.

[085] Na presente invenção, a camisa de refrigeração a água está disposta no corpo do forno (1) e pode resfría-lo. O corpo do forno (1) pode suportar alta pressão, a brasagem é realizada sob a pressão de O.IMPa ou acima, a pressão é medida por um medidor de pressão e a pressão do forno é controlada pelo controle da taxa de abertura de uma válvula de entrada para uma válvula de escape. A atmosfera de brasagem é hidrogênio e nitrogênio, o conteúdo do hidrogênio é de 50% ou acima, o nitrogênio permite que a peça trabalhe sob um ambiente livre de oxigênio em um processo de brasagem, e o hidrogênio protege a peça de oxidação no processo de brasagem.

[086] Aparentemente, um técnico perito na arte pode fazer várias alterações e modificações na presente invenção sem se afastar do espírito e âmbito da presente invenção. Assim, se estas alterações e modificações para a presente invenção caírem no âmbito das reivindicações da presente invenção e tecnologias equivalentes da mesma, a presente invenção também possuí proteção para estas alterações e/ou modificações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, Çj.ra.çtgrigado por compreender um corpo do forno (1) e um sistema de circulação de ar quente, onde sob um ambiente livre de oxigênio, o sistema de circulação de ar quente conduz o gás para uma câmara de trabalho (7) do corpo do forno e aquece ciclicamente urna peça sob a condição de brasagem.
2) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, o escorredor, de acordo com a reivindicação 1, çaracterjzado por o sistema de circulação de ar quente ter uma estrutura de circulação externa, um corpo de aquecimento (2) é disposto fora do corpo do forno (1) e é ligado a uma entrada e uma saída do corpo do forno através de um duto de circulação (3).
3) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, o escorredor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o sistema de circulação de ar quente é de urna estrutura de circulação interna, urna zona de aquecimento é disposta dentro do corpo do forno (1), a zona de aquecimento é comunicada com a câmara de trabalho (7); e um dispositivo de potência (4) conduz o gás que passa através da zona de aquecimento para dentro da câmara de trabalho (7) para formar um canal de circulação de ar quente.
4) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, o escorredor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a zona de aquecimento e a câmara de trabalho (7) serem cavidades independentes e estarem dispostas numa mesma cavidade e divididas por uma placa divisória (8).
5) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o sistema de circulação de ar quente conduzir o gás para uma câmara interna da peça de trabalho (6) e aquece-la.
6) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, ç.araçterjzad.o.p.or o dispositivo de

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 25/44 potência (4) ser um ventilador (9), sendo disposto dentro ou fora do corpo do forno (1), ou sendo parcialmente disposto dentro e fora do corpo do forno (1).
7) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 6, çaractenzado por quando a estrutura do ventilador (9) ser disposta dentro ou parcíalmente do corpo do forno (1), o ventilador (9) é de alta temperatura e inclui um eixo e um corpo de refrigeração principal, e uma peça, estendendo-se para a câmara de trabalho (7) do eixo é envolvida pelo corpo principal de refrigeração,
8) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 7, garagtgrizadp„gpr a ventoinha de alta temperatura resistir a uma temperatura de 450 °C ou superior.
9) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 7, çaracteLizado por a ventoinha de alta temperatura resiste a uma temperatura de 600 °C ou superior,
10) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o corpo de refrigeração principal (5) ser um invólucro oco feito de um material resistente a altas temperaturas, e a parte, que se estende para dentro da câmara de trabalho (7) do eixo penetra através de uma câmara interna do invólucro; ou o corpo de refrigeração principal (5) ser um assento de eixo, uma câmara interna do corpo do eixo do assento de eixo é oca, uma luva de resfriamento de água é disposta na câmara interna do assento de eixo para formar um assento de eixo de resfriamento de água; e a peça, que se estende para a câmara de trabalho (7), do eixo peneira através da câmara interna do assento do eixo.
11) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por os rolos (13) serem dispostos na câmara de trabalho (7), sendo que cada rolo (13) é instalado em um suporte de rolo (14), e uma placa de fundo (16) é colocada nos rolos.
12) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer urna das reivindicações anteriores, garagterizado.p.or um ventilador de

Petição 870180126718, de 05/09/2018, pág. 26/44 refrigeração rápida (201) ser colocado no exterior de uma tampa do forno (20) do corpo do forno (1) e se comunicar com a câmara de trabalho (7).
13) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, ç.araçterjzado par um permutador de calor (202) ser colocado fora de uma tampa do forno (20) do corpo do forno (1), e o lado interior da tampa do forno (20) se comunicar com o permutador de calor (202) através de um duto (203), e um meio de refrigeração ser introduzido no duto (203).
14) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, .£gra£tenz.a.dq„„por uma parte superior e/ou parte inferior de uma tampa do forno (20) do corpo do forno (1) é/são fornecidas com porta(s) de isolamento térmico (204).
15) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 14, çaraçterjzado por a porta de isolamento térmico (204) ser aberta eletricamente ou manuaimente.
16) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por a porta de isolamento térmico (204) ser disposta em um lado de sopro de resfriamento ou um lado de sucção de resfriamento, e ser aberta por sopro de resfriamento ou sucção.
17) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o corpo do forno (1) incluir um revestimento (10) integral ou multiseccional; e uma camada de isolamento térmico ser colocada no revestimento (10).
18) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado par a placa divisória (8) adotar uma estrutura de grade de múltiplas cavidades (81); ou ser de uma estrutura sólida ou oca.
19) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por os rolos (13) e/ou suportes de rolos (14) e/ou placa de fundo (16) são feitos de pelo menos de grafite, carbono-carbono, carboneto de silício, corindo, molibdênio e tungstênio.

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20) SISTEMA DE BRASAGEM POR AR QUENTE SEM OXIGÊNIO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o ventilador (9) de alta temperatura ser feito de pelo menos grafite, carbono-carbono, carboneto de silício e aço resistente ao calor.