CN112620845A - Sae法兰式接头真空钎焊工艺和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种SAE法兰式接头真空钎焊工艺和设备，其特征在于：设备包括高频机、钎焊炉、复合真空计、真空泵、氢气瓶组件和冷水机，所述的钎焊炉设置有两个，两个钎焊炉的一侧各设置有一个高频机并且分别与真空泵相连，所述的真空泵又与复合真空计相连，所述的氢气瓶组件通过管道分别与两个钎焊炉相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

SAE法兰式接头真空钎焊工艺和设备
技术领域
本发明涉及SAE法兰式接头加工技术领域，具体的涉及一种SAE法兰式接头真空钎焊工艺和设备。
背景技术
SAE法兰式接头在加工过程中需要进行焊接，通过焊接把法兰端(即焊接部)固定在管道端端头(即连接部)上，实际加工过程中人们往往采用人工手动焊接的方式进行加工，此种方式效率十分低下，而且焊接好的高温工件与空气接触时会发生不必要的氧化反应，从而产生不必要的损失，因此为了解决上述问题设计一种SAE法兰式接头真空钎焊工艺和设备就显得尤为重要。
发明内容
本发明提供了一种SAE法兰式接头真空钎焊工艺和设备，使工件在氢气的环境下进行焊接和冷却，防止工件在焊接和冷却的过程中发生不必要的氧化反应，起到了增加其实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：包括高频机、钎焊炉、复合真空计、真空泵、氢气瓶组件和冷水机，所述的钎焊炉设置有两个，两个钎焊炉的一侧各设置有一个高频机并且分别与真空泵相连，所述的真空泵又与复合真空计相连，所述的氢气瓶组件通过管道分别与两个钎焊炉相连，所述的钎焊炉是由炉体和炉盖所组成，所述的炉体放置在支撑架的顶部，所述的炉盖连接在炉体的顶部并对其进行密封，所述炉体内的底部转动连接有转盘，所述的炉体底部安装有伺服电机，伺服电机的出轴端伸入至炉体内并与转盘相连，所述的转盘上还设置有若干个工装安装座，若干个工装安装座呈圆形排布在转盘的顶部，每个工装安装座上都活动连接有一个工装，所述的炉体内壁上设置有一个电磁加热线圈，所述的电磁加热线圈与高频机电连接，所述的炉体内壁上还设置有螺旋形冷却管道，所述的冷却管道与冷水机相连通。
进一步：所述的支撑架上固定有第一气缸，所述的第一气缸与竖直设置的升降杆体相连，所述的升降杆体的上端转动连接有转筒，所述的转筒通过连接件连接在炉盖的顶部。
又进一步：所述的工装的底部固定有一根导杆，所述的导杆依次穿过工装安装座和转盘，所述的工装安装座和转盘上都开设有与导杆相匹配的导向通孔，所述的炉体内底部还设置有升降机构，导杆在升降机构的作用下沿着工装安装座以及转盘内的通孔进行上下运动。
又进一步：所述的升降机构包括第二气缸和推板，所述的第二气缸固定在电磁加热线圈正下方的炉体内的底部，所述的推板水平固定在第二气缸的出轴端，所述的推板与穿过转盘的导杆的一端活动连接。
又进一步：所述的炉盖的顶部还开设有观察窗。
再进一步：采用SAE法兰式接头真空钎焊设备的真空钎焊工艺包括以下步骤：
S1：装料：在每个工装内都放置一个需钎焊的工件，每个工件的焊接部与连接部之间都放置好焊芯，每个工装又装入转盘上的工装安装座内，启动第一气缸使炉盖盖在炉体的顶部进行密封；
S2：抽真空：启动真空泵对炉体进行抽真空，并通过氢气瓶组件在炉体内填充氢气，防止工件发生不必要的氧化；
S3：钎焊：启动伺服电机把每个工装依次转动到电磁加热线圈的正下方，每当工装底部的导杆位于推板的正上方时，启动第二气缸利用推板对工装进行提升，使工件的焊接部和连接部伸入至电磁加热线圈内，启动高频机对电磁加热线圈进行通电，焊芯在电磁加热线圈感应加热下发生融化从而使焊接部与连接部固定在一起；
S4：冷却泄真空：启动冷水机向螺旋形冷却管道内输送冷水，利用冷水来加速冷却焊接完毕后的工件，工件冷却后启动真空泵使炉体内恢复气压并把内部氢气重新输送回氢气瓶组件内；
S5：卸料：把工装逐个从工装安装座中拿出，然后把工件从工装中取出，在取出工件后在工装中重新放入需焊接的新工件并把工装重新装入炉体内，以便下次焊接。
采用上述结构后，本发明使工件在氢气的环境下进行焊接和冷却，防止工件在焊接和冷却的过程中发生不必要的氧化反应，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为钎焊炉的内部结构图。
图3为升降机构的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种SAE法兰式接头真空钎焊设备，包括高频机1、钎焊炉2、复合真空计4、真空泵3、氢气瓶组件5和冷水机6，所述的钎焊炉设置有两个，两个钎焊炉的一侧各设置有一个高频机并且分别与真空泵相连，所述的真空泵又与复合真空计相连，所述的氢气瓶组件5通过管道分别与两个钎焊炉相连，所述的钎焊炉是由炉体7和炉盖8所组成，所述的炉体放置在支撑架11的顶部，所述的炉盖连接在炉体的顶部并对其进行密封，所述炉体内的底部转动连接有转盘12，所述的炉体底部安装有伺服电机，伺服电机的出轴端伸入至炉体内并与转盘相连，所述的转盘上还设置有若干个工装安装座13，若干个工装安装座呈圆形排布在转盘的顶部，每个工装安装座上都活动连接有一个工装14，所述的炉体内壁上设置有一个电磁加热线圈15，所述的电磁加热线圈与高频机电连接，所述的炉体内壁上还设置有螺旋形冷却管道16，所述的冷却管道与冷水机相连通，所述的炉盖的顶部还开设有观察窗。本发明使工件在氢气的环境下进行焊接和冷却，防止工件在焊接和冷却的过程中发生不必要的氧化反应，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的支撑架上固定有第一气缸，所述的第一气缸与竖直设置的升降杆体相连，所述的升降杆体的上端转动连接有转筒10，所述的转筒通过连接件9连接在炉盖的顶部。
如图2和图3所示的工装的底部固定有一根导杆20，所述的导杆20依次穿过工装安装座和转盘，所述的工装安装座和转盘上都开设有与导杆相匹配的导向通孔，所述的炉体内底部还设置有升降机构，导杆在升降机构的作用下沿着工装安装座以及转盘内的通孔进行上下运动；所述的升降机构包括第二气缸21和推板22，所述的第二气缸固定在电磁加热线圈正下方的炉体内的底部，所述的推板水平固定在第二气缸的出轴端，所述的推板与穿过转盘的导杆的一端活动连接。
本发明还提供了一种采用SAE法兰式接头真空钎焊设备的真空钎焊工艺，其包括以下步骤：
S1：装料：在每个工装内都放置一个需钎焊的工件18，每个工件的焊接部与连接部之间都放置好焊芯，每个工装又装入转盘上的工装安装座内，启动第一气缸使炉盖盖在炉体的顶部进行密封；
S2：抽真空：启动真空泵对炉体进行抽真空，并通过氢气瓶组件在炉体内填充氢气，防止工件发生不必要的氧化；
S3：钎焊：启动伺服电机把每个工装依次转动到电磁加热线圈的正下方，每当工装底部的导杆位于推板的正上方时，启动第二气缸利用推板对工装进行提升，使工件的焊接部和连接部伸入至电磁加热线圈内，启动高频机对电磁加热线圈进行通电，焊芯在电磁加热线圈感应加热下发生融化从而使焊接部与连接部固定在一起；
S4：冷却泄真空：启动冷水机向螺旋形冷却管道内输送冷水，利用冷水来加速冷却焊接完毕后的工件，工件冷却后启动真空泵使炉体内恢复气压并把内部氢气重新输送回氢气瓶组件内；
S5：卸料：把工装逐个从工装安装座中拿出，然后把工件从工装中取出，在取出工件后在工装中重新放入需焊接的新工件并把工装重新装入炉体内，以便下次焊接。

Claims (6)

1.一种SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：包括高频机(1)、钎焊炉(2)、复合真空计(4)、真空泵(3)、氢气瓶组件(5)和冷水机(6)，所述的钎焊炉设置有两个，两个钎焊炉的一侧各设置有一个高频机并且分别与真空泵相连，所述的真空泵又与复合真空计相连，所述的氢气瓶组件(5)通过管道分别与两个钎焊炉相连，所述的钎焊炉是由炉体(7)和炉盖(8)所组成，所述的炉体放置在支撑架(11)的顶部，所述的炉盖连接在炉体的顶部并对其进行密封，所述炉体内的底部转动连接有转盘(12)，所述的炉体底部安装有伺服电机，伺服电机的出轴端伸入至炉体内并与转盘相连，所述的转盘上还设置有若干个工装安装座(13)，若干个工装安装座呈圆形排布在转盘的顶部，每个工装安装座上都活动连接有一个工装(14)，所述的炉体内壁上设置有一个电磁加热线圈(15)，所述的电磁加热线圈与高频机电连接，所述的炉体内壁上还设置有螺旋形冷却管道(16)，所述的冷却管道与冷水机相连通。
2.根据权利要求1所述的SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：所述的支撑架上固定有第一气缸，所述的第一气缸与竖直设置的升降杆体相连，所述的升降杆体的上端转动连接有转筒(10)，所述的转筒通过连接件(9)连接在炉盖的顶部。
3.根据权利要求1所述的SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：所述的工装的底部固定有一根导杆(20)，所述的导杆(20)依次穿过工装安装座和转盘，所述的工装安装座和转盘上都开设有与导杆相匹配的导向通孔，所述的炉体内底部还设置有升降机构，导杆在升降机构的作用下沿着工装安装座以及转盘内的通孔进行上下运动。
4.根据权利要求3所述的SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：所述的升降机构包括第二气缸(21)和推板(22)，所述的第二气缸固定在电磁加热线圈正下方的炉体内的底部，所述的推板水平固定在第二气缸的出轴端，所述的推板与穿过转盘的导杆的一端活动连接。
5.根据权利要求1所述的SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：所述的炉盖的顶部还开设有观察窗。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的SAE法兰式接头真空钎焊设备，其特征在于：采用SAE法兰式接头真空钎焊设备的真空钎焊工艺包括以下步骤：
S1：装料：在每个工装内都放置一个需钎焊的工件，每个工件的焊接部与连接部之间都放置好焊芯，每个工装又装入转盘上的工装安装座内，启动第一气缸使炉盖盖在炉体的顶部进行密封；
S2：抽真空：启动真空泵对炉体进行抽真空，并通过氢气瓶组件在炉体内填充氢气，防止工件发生不必要的氧化；
S3：钎焊：启动伺服电机把每个工装依次转动到电磁加热线圈的正下方，每当工装底部的导杆位于推板的正上方时，启动第二气缸利用推板对工装进行提升，使工件的焊接部和连接部伸入至电磁加热线圈内，启动高频机对电磁加热线圈进行通电，焊芯在电磁加热线圈感应加热下发生融化从而使焊接部与连接部固定在一起；
S4：冷却泄真空：启动冷水机向螺旋形冷却管道内输送冷水，利用冷水来加速冷却焊接完毕后的工件，工件冷却后启动真空泵使炉体内恢复气压并把内部氢气重新输送回氢气瓶组件内；
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