CN214273977U - 一种消防高温轴流排烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟通风设备领域，公开了一种消防高温轴流排烟风机，包括叶轮、电机、风机壳体及换热器，采用双速电机，电机套设有具有封闭中空腔室的散热筒，电机外壁与散热筒内壳相互贴合，散热筒固定于风机壳体内、且其外壳上设有翅片；外壳上有两注液口，其一连通设有盖帽的注液管、其二连通进液管，进液管伸出风机壳体并与换热器出液口相连，散热筒底部外壳连通出液管，出液管伸出风机壳体外并与换热器进液口相连，且出液管与进液口之间设有循环泵，外壳装有温度传感器，其探头伸入散热筒内，电机、温度传感器和循环泵均连接单片机，单片机连接烟雾感应器。本实用新型可在高温时对电机强制散热，避免电机温度过高而烧坏，可确保排烟效果。

Description

一种消防高温轴流排烟风机

技术领域

本实用新型涉及排烟通风设备领域，尤其涉及一种消防高温轴流排烟风机。

背景技术

随着生产技术的进步以及实际需求的产生，轴流风机被广泛应用于消防领域。消防高温排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等的通风换气或高温排烟，能在280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏，是理想的消防必备设施。

风机主要是通过电机带动转动轴转动，从而带动叶轮转动，在长时间运行时，电机本身会产生大量的热，而在发生火灾时，整个风机受热会很高，若不及时对电机进行强制散热，由于热量不能及时散去，电机烧坏的风险大大增加，会影响整个风机排烟。为此，我们提出一种消防高温轴流排烟风机。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提出一种消防高温轴流排烟风机，其中的电机套设有与外部换热器连通的散热筒，在必要时可对电机进行强制散热，避免电机由于火灾受热过高而烧坏、影响风机排烟效果。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种消防高温轴流排烟风机，包括叶轮、驱动所述叶轮转动的电机、风机壳体及换热器，所述电机为双速电机，所述叶轮固定于所述电机输出轴上，所述电机适配套设有具有封闭中空腔室的散热筒，所述散热筒由内壳、外壳及端壳一体围成，所述电机的外壁与所述内壳相互贴合，所述散热筒固定于所述风机壳体内、且其外壳外壁上设有若干翅片；所述散热筒的上部外壳设有两个注液口，其中一注液口连通有伸出风机壳体外并可通过盖帽密封的注液管、另一注液口密封连通有进液管，所述进液管伸出风机壳体外并与所述的换热器出液口相连通，所述散热筒的底部外壳连通有出液管，所述出液管伸出风机壳体外并与所述的换热器进液口相连通，且所述出液管与所述进液口之间的管道上设有循环泵，所述散热筒的外壳上安装有温度传感器，其探头伸入所述中空腔室内，所述电机、温度传感器和循环泵均电连接单片机，所述单片机还电连接建筑物内安装的烟雾感应器。

优选的，所述散热筒靠近叶轮一端固定有第一端罩、另一端固定有第二端罩，所述第一端罩、第二端罩上均开有若干条状通孔，且所述第一端罩中间开有供所述电机输出轴伸出的圆形通孔。

优选的，所述风机壳体的尾端通过风机支架固定有散热风机。

优选的，所述电机外壁与所述散热筒内壳之间填充有导热材料。

优选的，所述散热筒的外壳外壁上焊接有左右两个连接板，所述两个连接板的另一端通过螺丝固定于所述风机壳体的内壁上。

优选的，所述叶轮由轮毂和环形阵列分布于该轮毂周侧面上的若干叶片组成，所述轮毂固定于所述电机的输出轴上。

优选的，所述电机、散热筒及风机壳体的中心轴共线。

优选的，所述风机壳体底部设有风机底座，所述风机底座固定于地面上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型中采用双速电机，没有火灾浓烟时，电机以低速运行，实现正常的通风换气功能，当烟雾感应器感应到火灾浓烟时，触发单片机控制电机以高速运行，以实现消防排烟功能；通过在电机外侧适配套设具有封闭中空腔室的散热筒，该封闭中空腔室内注满冷却液，电机运行过程中产生的热量快速传至散热筒内，通过散热筒外壳上的翅片进行散热，并通过设置散热风机来加快风机壳体内的空气流通，以加强翅片散热效果，当发生火灾或由于电机长时间运行，散热筒外壳上的翅片散热不够、温度传感器检测到散热筒内温度过高时，触发单片机控制循环泵启动，散热筒内的冷却液被循环泵导入换热器中，进行强制对流散热，有效保证电机的高温散热，确保风机排烟效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1本实施例的消防高温轴流排烟风机俯视剖切示意图；

图2本实施例的消防高温轴流排烟风机去掉风机壳体和叶轮后的示意图；

图3本实施例中的风机壳体示意图；

图中：电机1、风机壳体2、换热器3、散热筒4、内壳41、外壳42、翅片421、注液管422、固定部一423、端壳43、中空腔室44、进液管5、出液管6、循环泵7、温度传感器8、风机支架9、散热风机10、连接板11、轮毂12、叶片13、风机底座14、第一端罩15、第二端罩16。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-图3所示，本实施例的消防高温轴流排烟风机，其包括叶轮、驱动所述叶轮转动的电机1、风机壳体2及换热器3，所述电机为双速电机，所述叶轮固定于所述电机1输出轴上，所述电机1适配套设有具有封闭中空腔室44的散热筒4，所述散热筒由内壳41、外壳42及端壳43一体围成，所述电机1的外壁与所述内壳41相互贴合，所述散热筒4固定于所述风机壳体2内、且其外壳42外壁上设有若干翅片421；所述散热筒4的上部外壳设有两个注液口，其中一注液口连通有伸出风机壳体2外并可通过盖帽(图未示)旋合密封的注液管422、另一注液口密封连通有进液管5，所述进液管伸出风机壳体2外并与所述的换热器3出液口相连通，所述散热筒4的底部外壳连通有出液管6，所述出液管伸出风机壳体2外并与所述的换热器3进液口相连通，且所述出液管6与所述进液口之间的管道上设有循环泵7，所述散热筒4的外壳上安装有温度传感器8，其探头伸入所述中空腔室内，所述电机1、温度传感器8和循环泵7均电连接单片机(图未示)，所述单片机还电连接建筑物内安装的烟雾感应器(图未示)。

本实用新型的消防高温轴流排烟风机，通过焊接于风机壳体2底部的风机底座14固定于地面上，其采用双速电机，没有火灾浓烟时，电机1以低速运行，实现正常的通风换气功能，当烟雾感应器感应到火灾浓烟时，触发单片机控制电机1以高速运行，实现消防排烟功能；通过在电机1外侧适配套设具有封闭中空腔室的散热筒4，通过注液管422向该封闭中空腔室内注满冷却液后并用盖帽密封，电机运行过程中产生的热量快速传至散热筒4内的冷却液，然后通过散热筒外壳上的翅片421进行散热，当发生火灾或由于电机长时间运行，散热筒4外壳上的翅片散热不够、温度传感器8检测到散热筒内温度过高时，触发单片机控制循环泵7启动，散热筒4内的冷却液被循环泵导入换热器3中，进行强制对流散热，有效保证电机的高温散热，确保风机排烟效果。需说明的是，单片机控制循环泵、单片机控制电机均为现有技术的常用方法。

在进一步的实施例中，所述散热筒4靠近叶轮一端适配固定有第一端罩15、另一端适配固定有第二端罩16，具体地，靠近散热筒4两端的外壳42的外壁上周向均设有四个向外凸起的固定部一423，四个固定部一的一侧与端壳43的外壁共面，每个固定部一上开设有螺纹通孔一，第一端罩和第二端罩的边框上相应地向外凸起设有四个固定部二(未标示)，每个固定部二上开有与该螺纹通孔一匹配的螺纹通孔二，第一端罩15、第二端罩16分别贴合于端壳43的外壁并通过与该螺纹通孔一、螺纹通孔二匹配的四个螺栓固定于散热筒4两端，安装拆卸方便。所述第一端罩15、第二端罩16上均开有若干条状通孔，且所述第一端罩中间开有供所述电机输出轴伸出的圆形通孔。

在另一较佳实施例中，散热筒4外壳上一体成型均匀设有若干纵向翅片421，在风机壳体2的尾端通过风机支架9固定有散热风机10，风机支架9包括左右两个连接杆，该两个连接杆的一端分别螺纹固定于风机壳体2的内壁上、另一端分别固定于散热风机10的外壳外壁上，通过设置散热风机可加快风机壳体内的空气流通，加强翅片散热效果，并且有助于进一步加强排烟效果。

为了加快传热，在电机1外壁与散热筒内壳41之间填充有导热材料(图未示)，该导热材料优选为碳纤维及C/C复合材料，碳纤维是由有机纤维或低分子烃气体原料在惰性气体中经碳化及高温石墨化处理而得到，碳纤维及C/C复合材料是以高导热碳纤维为原料制得的C/C复合材料，具有高温强度高、热膨胀系数小、自润滑性良好和热导率较高等优异性能，能快速将电机的热量传导至散热筒内。

在一具体实施例中，所述散热筒4的外壳42外壁上焊接有左右两个连接板11，所述两个连接板的另一端通过螺丝固定于所述风机壳体2的内壁上，安装拆卸方便。所述叶轮由轮毂12和环形阵列分布焊接于该轮毂周侧面上的六个叶片13组成，所述轮毂12通过轴套固定于电机1的输出轴上。所述电机1、散热筒4及风机壳体2的中心轴共线。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种消防高温轴流排烟风机，其特征在于，包括叶轮、驱动所述叶轮转动的电机、风机壳体及换热器，所述电机为双速电机，所述叶轮固定于所述电机输出轴上，所述电机适配套设有具有封闭中空腔室的散热筒，所述散热筒由内壳、外壳及端壳一体围成，所述电机的外壁与所述内壳相互贴合，所述散热筒固定于所述风机壳体内、且其外壳外壁上设有若干翅片；所述散热筒的上部外壳设有两个注液口，其中一注液口连通有伸出风机壳体外并可通过盖帽密封的注液管、另一注液口密封连通有进液管，所述进液管伸出风机壳体外并与所述的换热器出液口相连通，所述散热筒的底部外壳连通有出液管，所述出液管伸出风机壳体外并与所述的换热器进液口相连通，且所述出液管与所述进液口之间的管道上设有循环泵，所述散热筒的外壳上安装有温度传感器，其探头伸入所述中空腔室内，所述电机、温度传感器和循环泵均电连接单片机，所述单片机还电连接建筑物内安装的烟雾感应器。

2.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述散热筒靠近叶轮一端固定有第一端罩、另一端固定有第二端罩，所述第一端罩、第二端罩上均开有若干条状通孔，且所述第一端罩中间开有供所述电机输出轴伸出的圆形通孔。

3.根据权利要求2所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述风机壳体的尾端通过风机支架固定有散热风机。

4.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述电机外壁与所述散热筒内壳之间填充有导热材料。

5.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述散热筒的外壳外壁上焊接有左右两个连接板，所述两个连接板的另一端通过螺丝固定于所述风机壳体的内壁上。

6.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述叶轮由轮毂和环形阵列分布于该轮毂周侧面上的若干叶片组成，所述轮毂固定于所述电机的输出轴上。

7.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述电机、散热筒及风机壳体的中心轴共线。

8.根据权利要求1所述的消防高温轴流排烟风机，其特征在于，所述风机壳体底部设有风机底座，所述风机底座固定于地面上。

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