CN219494157U - 一种新型夹套式热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型夹套式热风炉，包括燃烧腔和外壳；燃烧腔嵌套设置在外壳的内部，燃烧腔的外壁与外壳之间形成环形的空气夹层；空气夹层一端设有调节风流量大小的调节风门；燃烧腔的内部设有减缓热量散失的聚热板；燃烧腔上沿燃烧腔轴向方向开设有单向进风槽；单向进风槽与空气夹层连通设置；外壳上设有注风口；注风口与空气夹层连通设置。该实用新型中，在燃烧腔的内部设置了聚热板，聚热板可以减缓燃烧腔内热量的散失，进而增加燃烧机的工作效率；由于空气夹层的存在，降低了外壳的温度，避免了烫伤的风险；另无需筑砌额外的隔热层，运输安装十分方便。

Description

一种新型夹套式热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种新型夹套式热风炉。

背景技术

燃烧室也叫热风炉，其是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。

传统的热风炉在进行工作时，热风炉的外部常常会设置隔热层，通常是将耐火材料筑砌在热风炉的外部，一是用于保温，保证热风炉的加热效率，二是作为隔热来避免意外烫伤工作人员；然而以该种进行保温的方式无论是在安装还是运输时都十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型夹套式热风炉，以解决传统的保温方式导致整个热风炉安装运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型夹套式热风炉，包括燃烧腔和外壳；

所述燃烧腔嵌套设置在所述外壳的内部，所述燃烧腔的外壁与外壳之间形成环形的空气夹层；

所述空气夹层一端设有调节风流量大小的调节风门；

所述燃烧腔的内部设有减缓热量散失的聚热板；所述燃烧腔上沿所述燃烧腔轴向方向开设有单向进风槽；所述单向进风槽与所述空气夹层连通设置；所述外壳上设有注风口；所述注风口与所述空气夹层连通设置。

进一步地，所述空气夹层中设有注风腔，所述注风腔中设有注风槽；所述注风腔对应所注风口设置在所述外壳的内壁上；所述注风腔与所述注风口连通设置。

进一步地，所述聚热板共设有若干个，若干所述聚热板沿所述燃烧腔的内壁周向排布。

进一步地，所述单向进风槽设置在所述燃烧腔的正下方；所述单向进风槽的槽沿上铰接设有封堵盖板。

进一步地，所述空气夹层的左端密封设置；

所述空气夹层的右端采用环形连接板封堵设置，所述调节风门设置在所述环形连接板上。

进一步地，所述调节风门包括通风孔、转动板和环形齿条；

所述转动板对应所述通风孔铰接设置在所述环形连接板上，所述转动板的端面上同心设有齿轮；所述通风孔、所述转动板均对应设有若干组；若干组所述通风孔、所述转动板周向间隔设置在所述环形连接板上；

所述环形齿条套设在若干所述齿轮上，且与每一个所述齿轮均相互啮合。

进一步地，所述燃烧腔的右端设有热风出口，所述热风出口上设有用于对接的对接法兰；

所述燃烧腔的左端设有燃烧机接口。

进一步地，所述外壳上设有支撑用的支撑架。

本实用新型的有益效果：

该实用新型中，在燃烧腔的内部设置了聚热板，聚热板可以减缓燃烧腔内热量的散失，进而增加燃烧机的工作效率；同时在燃烧腔的外部设置了空气夹层，通过气流来作为热量的载体且重新循环到燃烧腔的内部，使即将散失的热量重新利用，提高效率；由于空气夹层的存在，降低了外壳的温度，避免了烫伤的风险；另无需筑砌额外的隔热层，运输安装十分方便。

附图说明

图1是该实用新型整体结构示意图(外部)；

图2是该实用新型整体结构左视图；

图3是该实用新型外壳和燃烧腔结构示意图；

图4是图3中A处局部放大示意图；

图5是该实用新型中外壳和燃烧腔另一角度结构示意图；

图6是图5中B处局部放大示意图。

图中各标记对应的名称：

1、燃烧腔，10、热风出口，11、支撑架，12、燃烧机接口，13、聚热板，14、单向进风槽，15、封堵盖板，2、外壳，20、注风腔，21、注风槽，22、注风口，3、空气夹层，4、调节风门，40、环形齿条，41、通风孔，42、转动板，43、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图2所示，一种新型夹套式热风炉，包括燃烧腔1和外壳2。

燃烧腔1的外轮廓为柱状结构，外壳2为套筒状结构，燃烧腔1嵌套设置在外壳2的内部，燃烧腔1的外壁与外壳2之间形成环形的空气夹层3，空气夹层3的左右两端均封堵设置；在本实施例中，设定燃烧腔1的左端为燃烧机对接的一端，燃烧腔1的右端为热风流出的一端，具体的在燃烧腔1的右端连通设置了热风出口10，热风出口10上设有用于与其他设备如烘干、碳化设备相互对接的对接法兰，在燃烧腔1的左端设置了用于与燃烧机对接的燃烧机接口12。

如图5-图6所示，燃烧腔1的内部设有减缓热量散失的聚热板13，在本实施例中，聚热板13共设有若干个，若干个聚热板13沿着燃烧腔1内壁周向设置，在实际工作中，聚热板13可以吸收一定的热量，增加整个燃烧腔1的保温效果，以大大减少短时间内热量直接通过燃烧腔1的内壁传导至外部的造成的流失；聚热板13的材质与燃烧腔1内壁的材质相同。

如图5-图6所示，燃烧腔1上沿燃烧腔1轴向方向开设有单向进风槽14；单向进风槽14与空气夹层3连通设置；外壳2上设有注风口22；注风口22与空气夹层3连通设置。在工作过程中，为了避免意外烫伤的情况发生，在燃烧腔1的外部设置了外壳2，且在燃烧腔1的外壁与外壳2的内壁之间形成环形的间隙，即本实施例中的空气夹层3，空气夹层3中可以流通空气，由燃烧腔1外壁流失的热量暂时传导的空气中，在注风口22和单向进风槽14的作用下，吸收了热量的空气将会重新进入到燃烧腔1的内部，以将散失的热量重新进行补充，从而大大减小热量的散失，另外由于外壳2的内壁直接接触的是吸收了热量的空气，其本身不会具有较高的温度，且空气夹层3中的空气处于流通状态，继而避免了外壳2温度过高造成的热量散失和意外烫伤工作人员给的情况发生。

由于空气夹层3环形的，为了保证空气夹层3中空气可以至少绕环形的空气夹层3流通一周，特别设置了注风腔20，注风腔20长度方向沿空气夹层3周向方向设置，在注风腔20的侧壁上开设了注风槽21，通过注风口22的气流将会进入注风腔20中，最后再通过注风槽21进入到空气夹层3中，注风腔20的作用即是将气流沿着空气夹层3的轴向方向进行密布，从而整个隔热燃烧腔1；本实施例中单向进风槽14开设在燃烧腔1的内壁上，其将空气夹层3和燃烧腔1相互连通；在单向进风槽14的上槽沿上铰接设置了封堵盖板15，在自然状态下，封堵盖板15可以对向铰接侧的一侧将会在重力的作用下抵接在下槽沿上，当存在气流从空气夹层3中向燃烧腔1流通时，封堵盖板15将会被吹开一定角度，但气流反向时，封堵盖板15的活动侧将会被吹紧在下槽沿上，从而实现单向流通的功能。注风槽21位于单向进风槽14的下方，但开口朝向相反。

如图3-图4所示，空气夹层3的右设有调节风流量大小的调节风门4；调节风门4包括通风孔41、转动板42和环形齿条40；转动板42对应通风孔41铰接设置在环形连接板上，转动板42的端面上同心设有齿轮43；通风孔41、转动板42均对应设有若干组；若干组通风孔41、转动板42周向间隔设置在环形连接板上；环形齿条40套设在若干齿轮43上，且与每一个齿轮43均相互啮合，在本实施例中，通风口为三个扇形结构的连接孔，且三者之间周向排布，转动板42上周向设有三个缺口，当转动转动板42时，转动板42上缺口的地方与扇形孔相对时，此时燃烧腔1与外部为连通状态，继续转动时，缺口与扇形孔不再相对时，即处于封堵状态。调节风门4可以保证空气夹层3的均匀进风。当燃烧腔1的温度要求较低时，即无需在采用风机从注风口22进行注风，只需调节调节风门4即可保证气流承载热量的循环。

外壳2上设有支撑用的支撑架11。

Claims (8)

1.一种新型夹套式热风炉，其特征在于：包括燃烧腔和外壳；

所述燃烧腔嵌套设置在所述外壳的内部，所述燃烧腔的外壁与外壳之间形成环形的空气夹层；

所述空气夹层一端设有调节风流量大小的调节风门；

所述燃烧腔的内部设有减缓热量散失的聚热板；所述燃烧腔上沿所述燃烧腔轴向方向开设有单向进风槽；所述单向进风槽与所述空气夹层连通设置；所述外壳上设有注风口；所述注风口与所述空气夹层连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述空气夹层中设有注风腔，所述注风腔中设有注风槽；所述注风腔对应所注风口设置在所述外壳的内壁上；所述注风腔与所述注风口连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述聚热板共设有若干个，若干所述聚热板沿所述燃烧腔的内壁周向排布。

4.根据权利要求3所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述单向进风槽设置在所述燃烧腔的正下方；所述单向进风槽的槽沿上铰接设有封堵盖板。

5.根据权利要求1所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述空气夹层的左端密封设置；

所述空气夹层的右端采用环形连接板封堵设置，所述调节风门设置在所述环形连接板上。

6.根据权利要求5所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述调节风门包括通风孔、转动板和环形齿条；

所述转动板对应所述通风孔铰接设置在所述环形连接板上，所述转动板的端面上同心设有齿轮；所述通风孔、所述转动板均对应设有若干组；若干组所述通风孔、所述转动板周向间隔设置在所述环形连接板上；

所述环形齿条套设在若干所述齿轮上，且与每一个所述齿轮均相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述燃烧腔的右端设有热风出口，所述热风出口上设有用于对接的对接法兰；

所述燃烧腔的左端设有燃烧机接口。

8.根据权利要求1所述的一种新型夹套式热风炉，其特征在于：所述外壳上设有支撑用的支撑架。