BR112018008499B1 - Unidade de vidro isolante e porta para uma unidade de refrigeração, e método para produção de unidade de vidro isolante - Google Patents

Abstract

UNIDADE DE VIDRO ISOLANTE PARA UMA UNIDADE DE REFRIGERAÇÃO. Unidade de vidro isolante (I) adequada para uma unidade de refrigeração, pelo menos compreendendo uma primeira vidraça (11), uma segunda vidraça (12) espaçada a uma distância da primeira vidraça, uma moldura espaçadora periférica (10) entre a primeira vidraça (11) e a segunda vidraça (12), e um espaço intervidraça interno (8), o qual é delimitado pela moldura espaçadora (10) e a primeira vidraça (11) e a segunda vidraça (12), em que - a moldura espaçadora (10) compreende quatro espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2, 13.3, 13.4), os quais são, em cada caso, fixados entre a primeira vidraça (11) e a segunda vidraça (12) ao longo de um dos quatro lados (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) da unidade de vidro isolante (I) através de um vedador primário (27), - dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) são dispostos ao longo de dois primeiros lados opostos (14.1, 14.2) da unidade de vidro isolante (I) e dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são dispostos ao longo de dois segundos lados opostos (14.3, 14.4) da unidade de vidro isolante (I), - os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) contêm de 5% a 50% de fibras de reforço, com base em seu corpo principal polimérico (1), - os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) contêm de 0% a 0,5% de fibras de reforço, com base em seu corpo principal polimérico (...).

Description

[001] A invenção refere-se à unidade de vidro isolante para uma unidade de refrigeração, uma porta para uma unidade de refrigeração, um método para produção de uma tal unidade de vidro isolante, e uso dos mesmos.

[002] As vitrines do refrigerador ou refrigeradores com portas transparentes são amplamente usadas para exibir e apresentar produtos refrigerados para clientes. As mercadorias são mantidas na vitrine do refrigerador em temperaturas abaixo de 10 °C e, por conseguinte, protegidas contra estragos rápidos. A fim de manter a perda térmica tão baixa quanto possível, as unidades de vidros isolantes são frequentemente usadas como portas. As portas transparentes permitem a visualização de mercadorias sem ter de abrir o refrigerador ou vitrine. Cada abertura das portas resulta em um aumento da temperatura na vitrine do refrigerador e, por conseguinte, expõe as mercadorias ao risco de aquecimento. Por conseguinte, é desejável apresentar as mercadorias de um tal modo que o número de operações de abertura é minimizado. Para essa finalidade, é importante que a vista através das portas fechadas seja restrita tão pequena quanto possível. Nas unidades de vidros isolantes da técnica anterior, a vista é impedida pelo menos na região da borda pelos elementos do alizar de porta periférico não transparente. Nas unidades de vidros isolantes da técnica anterior, o alizar de porta oculta o vedador de borda periférica igualmente não transparente. O vedador de borda de uma unidade de vidro isolante geralmente compreende pelo menos um espaçador periférico, um dessecante higroscópico assim como um vedador primário para fixar o espaçador entre os paineis e um vedador secundário, que estabiliza e adicionalmente veda o vedador de borda. Estes componentes geralmente não são transparentes, em outras palavras, na região do vedador de borda periférica, a vista é restrita.

[003] Várias abordagens são conhecidas para resolver este problema. Conhecido a partir de DE 10 2012 106 200 A1 é um refrigerador que tem duas unidades de vidros isolantes como portas, que incluem um elemento espaçador transparente em pelo menos um lado vertical e não tem elemento da moldura neste lado. O elemento espaçador é implementado como um perfil transversal em forma de T, que simultaneamente serve a uma função de vedação e suporte. O elemento espaçador é implementado como um perfil sólido de uma peça que é produzido por extrusão.

[004] Outra abordagem é descrita em WO2014/198549 A1. Neste ponto, os elementos espaçadores transparentes que são dispostos entre os paineis pelo menos em um lado vertical também são usados. Os elementos espaçadores transparentes são, em particular, fixos entre os paineis com tiras adesivas. Os espaçadores feitos de resinas plásticas transparentes que podem ser usados em combinação com os espaçadores metálicos ao longo dos lados horizontais também são descritos. A combinação de tais diferentes materiais é problemática em unidades de vidros isolantes. No final das contas, diferentes coeficientes de expansão dos materiais usados podem resultar em vazamentos do vedador de borda. Além disso, o vedador deve ser coordenado com os materiais dos espaçadores. Com o uso de múltiplos tipos de vedadores, as incompatibilidades do material entre o vedador podem facilmente ocorrer, que, por sua vez, ativam os vazamentos do vedador de borda.

[005] Conhecido a partir do pedido de patente internacional WO 2013/104507 A1 é um espaçador para uma vidraça isolante de múltiplos paineis, que compreende um compósito preparado de um corpo principal polimérico reforçado com fibra de vidro, duas superfícies de contato de paineis paralelos, uma superfície adesiva, e uma superfície interna da vidraça, assim como uma película de isolamento. As superfícies de contato do painel e a superfície adesiva são unidas uma a outra diretamente ou através de superfícies de ligação. Através da seleção do teor de fibra de vidro no corpo principal, o coeficiente da expansão térmica do corpo principal pode ser variado e adaptado. Ao adaptar os coeficientes de expansão térmica do corpo principal e da película de isolamento polimérico, as tensões induzidas pela temperatura entre os diferentes materiais e lascamento da película de isolamento pode ser evitado. O corpo principal de preferência tem um teor de fibra de vidro de 20% a 50%, particularmente de preferência de 30% a 40%. O teor de fibra de vidro no corpo principal simultaneamente melhora resistência e estabilidade; entretanto, a produção de espaçadores transparentes ou de espaçadores com padrões coloridos é rompida devido à presença das fibras de reforço.

[006] A partir da patente Alemã DE 11 2014002 800 T5, um elemento de vidro que inclui uma vidraça isolante é conhecido. A vidraça isolante inclui pelo menos um primeiro e um segundo painel de vidro os quais são unidos usando um espaçador. O espaçador é formado por uma resina transparente que é selecionada de entre polimetilmetacrilato, policarbonato, poliestireno, cloreto de polivinila, acrilonitrila butadieno estireno, náilon, ou uma mistura destes compostos. Um tal espaçador oferece a vantagem que contraria a possível troca de gás, umidade, e poeira entre as regiões ao redor e o enchimento de gás da vidraça e é, ao mesmo tempo, transparente, como resultado do qual é possível ver os produtos contidos no gabinete tendo uma câmara refrigerada sem que a vista do consumidor seja atrapalhada pela presença de uma moldura, ou em particular, de peças transversais laterais. Também é mencionado, incidentalmente, que na técnica anterior os espaçadores são de modo geral um perfil oco, extrudado, ou moldado feito de metal ou de um material orgânico ou até mesmo um perfil com ângulos de ligação ou um perfil dobrado nos cantos. Referência aos polímeros mencionados não é feita.

[007] O objeto da presente invenção é prover uma unidade melhorada de vidro isolante para uma unidade de refrigeração, prover uma porta para uma unidade de refrigeração, e também prover um método simplificado para produção de uma unidade de vidro isolante. Especificamente, o objeto da presente invenção foi prover uma unidade de vidro isolante para uma unidade de refrigeração, que, de um lado, tem particularmente estabilidade elevada e resistência à compressão dos espaçadores e, por outro lado, grandemente aumenta as possibilidades de concepção dos espaçadores.

[008] O objeto da presente invenção é realizado de acordo com a invenção por uma unidade de vidro isolante de acordo com a reivindicação independente 1. As modalidades preferidas são evidentes a partir das subreivindicações.

[009] A unidade de vidro isolante para uma unidade de refrigeração de acordo com a invenção compreende pelo menos um primeiro painel, um segundo painel espaçado a uma distância do primeiro painel, e uma moldura espaçadora periférica entre o primeiro painel e o segundo painel. Um espaço interpainel interno é delimitado pela moldura espaçadora, o primeiro painel, e o segundo painel. O espaço interpainel interno é fechado pela moldura espaçadora. A unidade de vidro isolante tem quatro lados. Os lados da unidade de vidro isolante são os lados ao longo dos quais a região da borda da unidade de vidro isolante está situada. Os dois primeiros lados são opostos um ao outro e os dois segundos lados são opostos um ao outro. A moldura espaçadora compreende pelo menos quatro espaçadores poliméricos de perfil oco. Cada espaçador polimérico de perfil oco é fixado ao longo de um dos quatro lados da unidade de vidro isolante. Os espaçadores poliméricos de perfil oco são em cada caso fixados ao longo dos quatro lados entre o primeiro painel e o segundo painel através de um vedador primário. Os dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco são dispostos ao longo dos dois primeiros lados opostos e dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são dispostos ao longo dos dois segundos lados da unidade de vidro isolante. Os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco incluem de 5% a 50% de fibras de reforço. As fibras de reforço resultam em estabilidade aumentada dos espaçadores poliméricos de perfil oco e, por conseguinte, em uma vida útil mais longa da unidade de vidro isolante. Ao mesmo tempo, os espaçadores poliméricos de perfil oco têm, em comparação aos espaçadores metálicos de perfil oco, condutividades térmicas vantajosamente baixas. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco incluem de 0% a 0,5% de fibras de reforço, como resultado das quais as possibilidades de concepção são particularmente diversas. O fato de que nenhuma ou praticamente sem fibras de reforço estão incluídas permite, por exemplo, a produção de espaçadores transparentes ou de espaçadores com padrões coloridos, os quais seriam, de outra forma, rompidos pela presença de fibras de reforço. Devido à falta de reforço, os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco têm menor resistência à compressão. Entretanto, surpreendentemente, a unidade de vidro isolante de acordo com a invenção com o primeiro e segundo espaçadores poliméricos de perfil oco tem excelente estabilidade. A disposição de acordo com a invenção ao longo dos lados opostos da unidade de vidro isolante resulta em uma unidade de vidro isolante altamente estável, que é comparável às unidades de vidros isolantes, que têm espaçadores reforçados ao longo de todos os quatro lados. Em comparação com as unidades de vidros isolantes com ambos espaçadores poliméricos e metálicos, a unidade de vidro isolante de acordo com a invenção tem a vantagem do vedador de borda ter mais baixa condutividade térmica. Da mesma forma, por causa dos diferentes coeficientes de expansão térmica dos espaçadores poliméricos e metálicos, existe um aumento do acúmulo de tensão na moldura espaçadora que pode resultar em um descolamento precoce do vedador na região da borda. Deste modo, a invenção provê uma unidade de vidro isolante estável que tem um perfil de espaçador polimérico ao longo de todos os quatro lados e, por conseguinte, tem excelentes propriedades de isolamento térmico.

[010] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são implementados transparentes. Este tem a vantagem que nenhuma barreira à visão está presente ao longo dos dois lados opostos de modo que a área de visão de passagem é maximizada. Uma vez que, de acordo com a invenção, os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco não contêm praticamente fibras de reforço, podem ser projetados transparentemente translúcidos. Nas unidades de vidros isolantes da técnica anterior, as fibras de reforço são, por via de regra, providas até o fim ao redor dos espaçadores poliméricos de perfil oco. Por conseguinte, até esta data, nenhuma das unidades de vidros isolantes com espaçadores transparentes de perfil oco foi usada. A unidade de vidro isolante de acordo com a invenção é surpreendentemente estável, até mesmo sem o efeito de estabilização das fibras de reforço ao longo de todos os quatro lados, de modo que a modalidade transparente é possível.

[011] No contexto da invenção, "transparente" significa que o material pode ser visto através. Um observador pode reconhecer os itens dispostos atrás da camada de material. O material é, por conseguinte, permeável à luz e, de preferência, tem transmitância da luz no espectro visível de pelo menos 30%, particularmente, de preferência, de pelo menos 50%.

[012] No contexto da invenção, "fibras de reforço" indicam as fibras que são adicionadas ao corpo principal polimérico do perfil oco para reforço do perfil. Estas fibras são, de preferência, fibras de vidro, fibras naturais, ou fibras de cerâmicas. Estas fibras aumentam a dureza e a resistência do perfil. De preferência usadas são as fibras na forma de fibras curtas com comprimentos entre 0,05 mm e 0,5 mm. Estes comprimentos podem ser processados particularmente bem em um extrusor de modo que as fibras de reforço podem ser incorporadas diretamente durante a extrusão. Os dados da porcentagem são porcentagens em peso das fibras de reforço com base no teor das fibras de reforço no corpo principal polimérico, em outras palavras, revestimentos ou películas de barreiras possíveis não são levados em conta.

[013] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, os espaçadores poliméricos de perfil oco compreendem pelo menos um corpo principal polimérico pelo menos compreendendo uma primeira parede lateral, uma segunda parede lateral disposta paralelamente a esta, uma parede interna da vidraça, uma parede externa, e uma cavidade. A cavidade é fechada pelas paredes laterais, a parede interna da vidraça, e a parede externa. A parede interna da vidraça é disposta perpendicularmente às paredes laterais e une a primeira parede lateral à segunda parede lateral. As paredes laterais são as paredes do espaçador polimérico de perfil oco, no qual os paineis externos da unidade de vidro isolante são montados. A primeira parede lateral e a segunda parede lateral correm paralelas uma à outra. A parede interna da vidraça é a parede do espaçador polimérico de perfil oco que aponta para o espaço interpainel interno na unidade de vidro isolante acabada. A parede externa é disposta substancialmente paralela à parede interna da vidraça e une a primeira parede lateral à segunda parede lateral. A parede externa aponta para o espaço interpainel externo. A cavidade do corpo principal polimérico resulta em uma redução de peso em comparação com um espaçador solidamente moldado e pode ser completamente ou parcialmente preenchido com um dessecante.

[014] De preferência, pelo menos um dos dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco contém um dessecante e a cavidade dos dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco é isenta de dessecante. O dessecante liga a umidade que está presente no espaço interpainel interno e, por conseguinte, evita o embaçamento da unidade de vidro isolante do interior. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco não precisam ser preenchidos com dessecante, uma vez que a instalação em elo menos um dos espaçadores de perfil oco é suficiente para evitar o embaçamento dos paineis. Deste modo, de um lado, o material pode ser salvo e, por outro lado, esta abordagem também tem vantagens ópticas.

[015] O dessecante de preferência contém géis de silício, peneira molecular, CaCl2, Na2SO4, carbono ativado, silicatos, bentonitas, zeólitos, e/ou as misturas dos mesmos.

[016] A parede externa do corpo principal polimérico é a parede que é oposta a parede interna da vidraça e que volta-se para longe do espaço interpainel interno na direção do espaço interpainel externo. A parede externa, de preferência, corre perpendicularmente às paredes laterais. Entretanto, as seções da parede externa mais próxima as paredes laterais podem, alternativamente, ser inclinadas em um ângulo de preferência de 30° a 60° em relação à parede externa na direção das paredes laterais. Esta geometria angular melhora a estabilidade do espaçador polimérico de perfil oco e permite melhor união do corpo principal com uma película de barreira. Uma parede externa plana, que permanece perpendicularmente às paredes laterais (paralela à parede interna da vidraça) em seu curso inteiro tem, em contraste, a vantagem de que a superfície de vedação entre um espaçador polimérico de perfil oco e as paredes laterais é maximizada e uma forma mais simples facilita o processo de produção.

[017] De preferência, o corpo principal polimérico do espaçador polimérico de perfil oco é feito de polímeros uma vez que estes têm baixa condutividade térmica, o que resulta em propriedades melhoradas de isolamento térmico do vedador de borda. Particularmente, de preferência, o corpo principal polimérico contém biocompósitos, polietileno (PE), policarbonatos (PC), polipropileno (PP), poliestireno, polibutadieno, polinitrilos, poliésteres, poliuretanos, polimetilmetacrilatos, poliacrilatos, poliamidas, tereftalato de polietileno (PET), tereftalato de polibutileno (PBT), cloreto de polivinila (PVC), particularmente de preferência acrilonitrila butadieno estireno (ABS), acrilonitrila estireno acriléster (ASA), acrilonitrila butadieno estireno/policarbonato (ABS/PC), estireno acrilonitrilo (SAN), PET/PC, PBT/PC, e/ou copolímeros ou as misturas dos mesmos.

[018] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco contêm, como fibras de reforço, de 15% a 40% de fibras de vidro, com base no corpo principal polimérico. Particularmente de preferência, os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco contêm de 20% a 35% de fibras de vidro. Nesta gama, a estabilização particularmente boa dos espaçadores poliméricos de perfil oco é obtida com as fibras de vidro; e, ao mesmo tempo, a baixa condutividade térmica do espaçador de perfil oco é alcançada. Através da seleção do teor de fibra de vidro no perfil oco, o coeficiente de expansão térmica do perfil oco pode ser variado e adaptado. Deste modo, as tensões entre os diferentes materiais do primeiro e segundo espaçadores poliméricos de perfil oco podem ser evitadas. As fibras de vidro podem ser processadas particularmente bem e, em particular, podem ser coextrudadas bem juntamente com o material do corpo principal polimérico.

[019] O espaçador polimérico de perfil oco de preferência tem, ao longo da parede interna da vidraça, uma largura de 5 mm a 45 mm, de preferência de 10 mm a 24 mm. No contexto da invenção, a "largura" é a dimensão se estendendo entre as paredes laterais. A largura é a distância entre as superfícies das duas paredes laterais voltadas para longe uma da outra. A distância entre os paineis da unidade de vidro isolante é determinada pela seleção da largura da parede interna da vidraça. As dimensões exatas da parede interna da vidraça são regidas pelas dimensões da unidade de vidro isolante e o tamanho desejado do espaço interpainel.

[020] O espaçador polimérico de perfil oco de preferência tem, ao longo das paredes laterais, uma altura hG de 5 mm a 15 mm, particularmente de preferência de 6 mm a 10 mm. Nesta gama para a altura, o espaçador de perfil oco tem estabilidade vantajosa, mas é, por outro lado, vantajosamente imperceptível na unidade de vidro isolante. Da mesma forma, a cavidade do espaçador de perfil oco tem um tamanho vantajoso para a possível acomodação de uma quantidade adequada de dessecante. A altura total hG é a distância entre as superfícies da parede externa e da parede interna da vidraça voltada para longe uma da outra.

[021] A espessura da parede d do espaçador polimérico de perfil oco é de 0,5 mm a 15 mm, de preferência de 0,5 mm a 10 mm, particularmente de preferência de 0,7 mm a 1,2 mm.

[022] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, a resistência à compressão dos segundos espaçadores poliméricos de perfil oco é menor em 20% a 40% do que aquela dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco. Com esta diferença na resistência à compressão, as unidades de vidros isolantes particularmente estáveis são obtidas e, ao mesmo tempo, a flexibilidade na concepção dos espaçadores poliméricos de perfil oco é aumentada.

[023] A resistência à compressão de um espaçador polimérico de perfil oco significa, no contexto da invenção, a resistência à compressão na direção transversal do espaçador de perfil oco. A direção transversal é perpendicularmente à direção da extensão do perfil oco no plano da superfície interna da vidraça do espaçador de perfil oco. A distância entre o primeiro painel e o segundo painel é determinada pela largura b do espaçador de perfil oco na direção transversal. A resistência à compressão descreve a estabilidade de um espaçador em que a pressão é exercida pelo primeiro e segundo paineis em uma unidade de vidro isolante. A resistência à compressão é indicada em força / comprimento [N/cm]. O comprimento L é medido na direção da extensão do espaçador de perfil oco e indica quanto tempo a peça do espaçador de perfil oco em que a força age lateralmente. Uma medição exemplar é descrita juntamente com o exemplo.

[024] No caso de um espaçador polimérico de perfil oco com uma largura b de 12 mm - 20 mm, uma espessura da parede d de 1 mm, e uma altura total hG de 5 mm - 8 mm, os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco de preferência têm uma resistência à compressão de 350 N/cm a 450 N/cm. A resistência à compressão dos segundos espaçadores poliméricos de perfil oco é de preferência de 50 N/cm a 150 N/cm menor do que aquele dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco, particularmente de preferência de 100 N/cm menor. Nestas gamas, uma unidade de vidro isolante particularmente estável é obtida.

[025] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco e os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são fixados sobre o primeiro painel e o segundo painel através de um vedador primário transparente. Os espaçadores poliméricos de perfil oco são dispostos de modo que um espaço interpainel externo, delimitado pela parede externa do espaçador de perfil oco voltado para os arredores, é criado entre o primeiro painel e o segundo painel. Por conseguinte, os paineis sobressaem um pouco além dos espaçadores de perfil oco de modo que o espaço interpainel externo é criado. O espaço interpainel externo é preenchido com um vedador secundário transparente. O espaço interpainel externo da unidade de vidro isolante é delimitado pelos dois paineis e a parede externa do espaçador de perfil oco. O vedador secundário serve para estabilizar o vedador de borda da unidade de vidro isolante e absorve as forças mecânicas agindo no vedador de borda. O vedador primário serve para fixar os paineis e vedar o espaço interpainel interno contra a penetração de umidade e a perda de um preenchimento de gás que está possivelmente presente. A fixação de todos os espaçadores poliméricos de perfil oco através de vedador transparente tem a vantagem de que as incompatibilidades de material entre os diferentes vedadores podem ser evitadas. O uso de um vedador transparente tem, acima de tudo, vantagens ópticas. Em particular, em combinação com os espaçadores de perfil oco visualmente interessante na concepção, um vedador transparente provê uma vista do corpo principal. Em combinação com os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco implementados transparentemente, um vedador transparente tem a vantagem de que a região de visão de passagem ao longo dos segundos lados opostos da unidade de vidraça isolante é maximizada.

[026] Em uma modalidade preferida alternativa, o vedador primário e secundário não são transparentes. Estes vedadores são disponíveis economicamente, mas têm desvantagens ópticas.

[027] De preferência, o vedador secundário contém polímeros ou polímeros modificados por silano, particularmente, de preferência, polissulfetos orgânicos, silicones, borracha de silicone de vulcanização em temperatura ambiente (RTV), borracha de silicone de vulcanização de peróxido, e/ou borracha de silicone de vulcanização de adição, poliuretanos, e/ou borracha de butila. Estes vedadores têm um efeito de estabilização particularmente bom. Estes vedadores estão em cada caso disponíveis em uma variante opaca e uma transparente.

[028] O vedador primário de preferência contém um poliisobutileno. O poliisobutileno pode ser um poliisobutileno de reticulação ou um de não reticulação. Os poliisobutilenos estão disponíveis em uma forma transparente e uma opaca.

[029] O primeiro e o segundo espaçadores poliméricos de perfil oco da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção têm, em comparação com os espaçadores metálicos de perfil oco, a vantagem de que tem mais baixa condutividade térmica. Em comparação, alta condutividade térmica resulta na formação de uma ponte térmica na região do vedador de borda, que pode resultar, com grandes diferenças de temperatura entre um interior resfriado e a temperatura ambiente, no acúmulo de condensação de água no painel de vidro voltado para os arredores externos. Isto, por sua vez, resulta na obstrução da vista de mercadorias colocada, por exemplo, em uma vitrine do refrigerador. Este problema pode ser evitado ao usar espaçadores poliméricos de perfil oco com baixa condutividade térmica. Entretanto, os materiais poliméricos muitas vezes têm propriedades inferiores em termos de impermeabilidade de gás e vapor. Por conseguinte, em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, o primeiro e segundo espaçadores poliméricos de perfil oco têm, pelo menos em sua parede externa, uma barreira impermeável ao vapor de água e gás. Em uma modalidade preferida, uma barreira impermeável ao vapor e gás é instalada na parede externa e em uma parte das paredes laterais dos espaçadores poliméricos de perfil oco. A instalação em uma parte das paredes laterais significantemente melhora a estanqueidade do espaçador polimérico de perfil oco. A barreira aumenta a resistência à difusão de gás e resistência à difusão de umidade do espaçador polimérico de perfil oco e, por conseguinte, melhora a vedação da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção contra a perda de preenchimento de gás que está possivelmente presente e contra a penetração de umidade no espaço interpainel interno. As barreiras adequadas são conhecidas a partir da técnica anterior. Consideradas, em particular, são as lâminas de alumínio metálicas e as películas poliméricas com revestimentos metálicos, como descrito, por exemplo, em WO2013/104507.

[030] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, os dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco incluem em cada caso, em sua parede externa, uma barreira transparente à prova de vapor e gás na forma de uma película de barreira transparente ou um revestimento de barreira transparente. As barreiras conhecidas a partir da técnica anterior não são geralmente transparentes. A barreira transparente tem, em particular, vantagens ópticas. A barreira transparente permite a visualização do espaçador polimérico de perfil oco, que é particularmente vantajoso com um espaçador de perfil oco tendo um padrão ou, em particular, com um espaçador transparente de perfil oco. Neste caso, a vista através do espaçador transparente de perfil oco não é prejudicada por uma barreira não transparente.

[031] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, a barreira transparente é implementada como uma película de barreira transparente. A película de barreira transparente é, de preferência, uma película de múltiplas camadas que inclui pelo menos uma camada polimérica e uma camada de cerâmica. As camadas poliméricas transparentes estão disponíveis economicamente. A camada de cerâmica pode ser aplicada como uma camada transparente e contribui para a resistência à difusão de gás necessária e resistência à difusão de umidade do espaçador de perfil oco. Deste modo, a estrutura compreendendo uma camada polimérica e uma camada de cerâmica permite a produção de uma película de barreira transparente.

[032] Em outra modalidade preferida, a película de barreira transparente inclui pelo menos uma camada polimérica e pelo menos duas camadas de cerâmica, as quais são dispostas alternadamente com pelo menos uma camada polimérica. A disposição alternada de uma pluralidade de camadas de cerâmica com pelo menos uma camada polimérica vantajosamente provê um melhoramento particularmente de longa duração de impermeabilidade, uma vez que os defeitos em uma das camadas de cerâmica são compensados pela outra camada ou camadas. A adesão de uma pluralidade de camadas finas uma em cima da outra também é mais fácil de realizar do que a adesão de algumas camadas grossas.

[033] Particularmente de preferência, a película de barreira transparente inclui pelo menos duas camadas poliméricas, as quais são dispostas alternadamente com pelo menos duas camadas de cerâmica. Neste caso, pelo menos uma das camadas de cerâmica é protegida por duas camadas poliméricas contra danos das influências mecânicas externas.

[034] Particularmente de preferência, a película de barreira transparente inclui igualmente muitas camadas poliméricas como camadas de cerâmica. Uma tal película de barreira pode ser produzida particularmente facilmente por colagem ou laminação de camadas poliméricas individuais que são providas com uma camada de cerâmica.

[035] Em outra modalidade preferida, a película de barreira é montada no espaçador de perfil oco de modo que uma camada de cerâmica volta-se na direção do ambiente externo. Neste caso, a camada de cerâmica age, na unidade de vidro isolante acabada, como um promotor de adesão para o vedador secundário.

[036] As camadas de cerâmica de preferência contêm óxidos de silício (SiOx) e/ou nitretos de silício. As camadas de cerâmica, de preferência, têm uma espessura de 20 nm a 200 nm. As camadas desta espessura melhoraram a resistência à difusão de gás e resistência à difusão de umidade embora mantendo as propriedades ópticas transparentes desejadas.

[037] As camadas de cerâmica são, de preferência, depositadas em uma camada polimérica em um método de vácuo de película fina conhecido pela pessoa versada na técnica. Esta técnica permite a deposição seletiva das camadas de cerâmica definidas sem o uso de camadas adesivas adicionais.

[038] Outras camadas poliméricas são, de preferência, unidas às outras camadas da película de barreira transparente através das camadas adesivas promotoras de adesão. Considerados, por exemplo, como camadas adesivas promotoras de adesão são as camadas adesivas transparentes com base em poliuretano.

[039] Em outra modalidade preferida, a película de barreira transparente inclui pelo menos uma camada polimérica e pelo menos uma camada metálica transparente. As camadas metálicas transparentes melhoram a resistência à difusão de gás e a resistência à difusão de umidade do espaçador de perfil oco.

[040] Em outra modalidade preferida, a película de barreira transparente inclui pelo menos duas camadas metálicas transparentes as quais são dispostas alternadamente com pelo menos uma camada polimérica. As camadas metálicas transparentes melhoram a impermeabilidade da película de barreira transparente e podem ser produzidas economicamente em grande quantidades. De preferência, pelo menos duas camadas metálicas transparentes são dispostas alternadamente com pelo menos duas camadas poliméricas. Deste modo, resultados particularmente bons são alcançados.

[041] As camadas metálicas transparentes de preferência contêm alumínio, prata, magnésio, índio, estanho, cobre, ouro, cromo, e / ou ligas ou óxidos dos mesmos. Particularmente, de preferência, as camadas metálicas transparentes contêm óxido de estanho de índio (ITO), óxido de alumínio (Al2O3), e / ou óxido de magnésio. As camadas metálicas são, de preferência, aplicadas em um método de vácuo de película fina e têm em cada caso uma espessura de 20 nm a 100 nm, particularmente, de preferência, de 50 nm a 80 nm. Nestas gamas de espessuras, as camadas podem ser implementadas transparentes e são, ao mesmo tempo, espessas o bastante para melhorar a estanqueidade do espaçador de perfil oco.

[042] As camadas poliméricas da película de barreira transparente, de preferência, compreendem tereftalato de polietileno, etileno vinil álcool, cloreto de polivinilideno, poliamidas, polietileno, polipropileno, silicones, acrilonitrilos, poliacrilatos, polimetilacrilatos, e/ou copolímeros ou as misturas dos mesmos.

[043] Uma camada polimérica é, de preferência, implementada como uma película de camada única. Isto é vantajosamente econômico. Em uma modalidade preferida alternativa, a camada polimérica é implementada como uma película de múltiplas camadas. Neste caso, uma pluralidade de camadas feitas dos materiais listados acima é unida uma a outra. Isto é vantajoso porque as propriedades do material podem ser perfeitamente coordenadas com os vedadores, adesivos, ou camadas adjacentes usadas.

[044] As camadas poliméricas, de preferência, têm, em cada caso, uma espessura de camada de 5 μm a 80 μm.

[045] A película de barreira transparente de preferência tem permeação de gás de menos do que 0,001 g/(m2 h).

[046] Em uma modalidade preferida alternativa, a barreira transparente à prova de vapor e gás é implementada como um revestimento de barreira. Este revestimento de barreira transparente contém alumínio, óxidos de alumínio, e / ou óxidos de silício e é, de preferência, aplicado usando um método de PVD (deposição física de vapor). O revestimento de barreira transparente contendo alumínio, óxidos de alumínio, e / ou óxidos de silício libera resultados particularmente bons em termos de impermeabilidade e também apresentam excelentes propriedades de adesão aos vedadores secundários usados na unidade de vidro isolante. A aplicação por um método de revestimento a vácuo permite a deposição de camadas particularmente finas e transparentes.

[047] Em uma modalidade preferida da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção, a parede interna da vidraça de pelo menos um dos espaçadores poliméricos de perfil oco tem pelo menos uma abertura. De preferência, uma pluralidade de aberturas é feita na parede interna da vidraça de um espaçador de perfil oco. O número total de aberturas depende do tamanho da unidade de vidro isolante. De preferência, os espaçadores poliméricos de perfil oco em cuja cavidade um dessecante é introduzido incluem aberturas. As aberturas unem a cavidade ao espaço interpainel interno, preparando uma troca de gás entre elas possível. Deste modo, a absorção de umidade por um dessecante situado na cavidade é facilitada e, por conseguinte, o embaçamento dos paineis é evitado. As aberturas são, de preferência, implementadas como fendas, particularmente, de preferência, como fendas com uma largura de 0,2 mm e um comprimento de 2 mm. As fendas asseguram a troca ideal de ar sem o dessecante ser capaz de penetrar até o fim da câmara oca no espaço interpainel.

[048] O primeiro painel e o segundo painel da unidade de vidro isolante de preferência contêm vidro e/ou polímeros, particularmente, de preferência, vidro de quartz, vidro de borossilicato, vidro cal de soda, polimetilmetacrilato, policarbonato, e/ou as misturas dos mesmos.

[049] O primeiro painel e o segundo painel têm uma espessura de 2 mm a 50 mm, de preferência de 3 mm a 16 mm, com os dois paineis também possivelmente tendo diferentes espessuras.

[050] A unidade de vidro isolante de acordo com a invenção é, de preferência, preenchida com um gás inerte, particularmente, de preferência, com um gás nobre, de preferência, argônio ou criptônio, os quais reduzem o valor de transferência de calor no espaço interpainel interno.

[051] Em outra modalidade preferida, a unidade de vidro isolante inclui mais do que dois paineis. Neste caso, os espaçadores de perfil oco podem, por exemplo, incluir ranhuras em que pelo menos um painel adicional é disposto. Múltiplos paineis também podem ser implementados como um painel de vidro composto.

[052] A invenção adicionalmente refere-se a uma porta para uma unidade de refrigeração pelo menos compreendendo uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção e dois elementos de moldura horizontal. Os elementos de moldura horizontal são dispostos ao longo dos primeiros lados da unidade de vidro isolante. Os elementos de moldura horizontal são dispostos de modo que obscurecem a vista dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco. Os elementos de moldura horizontal são, por conseguinte, não implementados transparentes, em outras palavras, bloqueiam a vista do vedador de borda com os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco e vedadores. Deste modo, melhoram a aparência visual da porta. Os elementos de moldura horizontal enrolam-se em torno do primeiro painel e do segundo painel na região da borda. Deste modo, os elementos de moldura horizontal estabilizam a porta e também oferecem a capacidade, de montar os meios de fixação adicionais, por exemplo, para a suspensão dos paineis. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são implementados transparentes e fixados entre o primeiro painel e o segundo painel através de um vedador primário transparente. Um vedador secundário transparente é disposto ao longo dos segundos lados da unidade de vidro isolante. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são dispostos ao longo dos lados verticais da porta. Deste modo, ao longo dos lados verticais, a vista das mercadorias apresentadas na unidade de refrigeração não é bloqueada. Em particular, através da combinação de vedadores transparentes primários e secundários, a aparência visual do segundo espaçador de perfil oco transparente é surpreendentemente melhorada.

[053] Com a instalação da porta em um mostruário ou uma vitrine do refrigerador, os "lados horizontais" são o lado superior e inferior da porta. Os "lados verticais" são, neste caso, o lado direito e esquerdo. Com a instalação da porta em, por exemplo, uma vitrine do freezer, na orientação horizontal, os lados verticais, como vistos pelo observador, são igualmente o lado direito e esquerdo e os lados horizontais são o lado traseiro e dianteiro.

[054] Para abrir a porta da unidade de refrigeração, um puxador de porta é, de preferência, disposto sobre o primeiro painel. O primeiro painel é o painel, que, após a instalação da porta na unidade de refrigeração, volta-se para o ambiente externo, isto é, volta-se na direção de um cliente. Apesar do uso do segundo espaçador polimérico de perfil oco sem fibras de reforço adicionais ao longo dos segundos lados da unidade de vidro isolante, a estabilidade é surpreendentemente alta o bastante que, com o uso de um puxador de porta na superfície do primeiro painel, a unidade de vidro isolante é durável estável. O puxador de porta é de preferência colado. Visualmente, isto é particularmente vantajoso.

[055] Em outra modalidade preferida da porta para uma unidade de refrigeração de acordo com a invenção, um elemento da moldura vertical adicional que é montado ao longo de um dos segundos lados e envolve as extremidades do primeiro painel e o segundo painel pelo menos em sub-regiões é instalado. Deste modo, a estabilização ideal da porta é alcançada e os elementos adicionais, tais como, para a suspensão da porta podem ser fixados no elemento da moldura vertical. O elemento da moldura vertical é instalado na unidade de refrigeração no lado da unidade de vidro isolante oposta à abertura da porta.

[056] O elemento da moldura de preferência compreende uma chapa de metal, particularmente, de preferência, um alumínio ou chapa de aço inoxidável. Estes materiais permitem a boa estabilização da porta e são compatíveis com os materiais tipicamente usados na região do vedador de borda.

[057] Em uma modalidade preferida alternativa, o elemento da moldura compreende polímeros. Os elementos poliméricos da moldura têm um peso vantajosamente baixo.

[058] A invenção adicionalmente inclui um método para produção de uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção para uma unidade de refrigeração compreendendo as etapas: - Prover um primeiro painel e um segundo painel, - Prover uma moldura espaçadora pelo menos compreendendo dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco e dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco, - Montar o primeiro painel e o segundo painel na moldura espaçadora através de um vedador primário, em que um espaço interpainel interno e um espaço interpainel externo são criados, - Preencher o espaço interpainel externo com um vedador secundário, - em que um vedador primário transparente e um vedador secundário transparente são aplicados pelo menos ao longo dois primeiros lados.

[059] De preferência, o método é realizado na ordem indicada acima.

[060] A invenção adicionalmente inclui o uso da unidade de vidro isolante de acordo com a invenção como uma porta em uma vitrine do refrigerador ou em uma vitrine do freezer.

[061] A invenção é explicada em detalhes a seguir com referência aos desenhos. Os desenhos são representações puramente esquemáticas e não são verdadeiros em escala. Eles não restringem de modo algum a invenção. Eles representam:

[062] Figura 1 um corte transversal através uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção através do plano da moldura espaçadora,

[063] Figura 2 uma vista plana de uma possível modalidade de uma porta de acordo com a invenção para uma unidade de refrigeração,

[064] Figura 3 um corte transversal através de uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção na região da borda,

[065] Figura 4 um corte transversal em perspectiva através um espaçador polimérico de perfil oco para uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção,

[066] Figura 5 um corte transversal através uma película de barreira transparente adequada,

[067] Figura 6 um corte transversal através de outra película de barreira transparente adequada,

[068] Figura 7 um corte transversal em perspectiva através um espaçador polimérico de perfil oco.

[069] A Figura 1 representa um corte transversal esquemático através de uma unidade de vidro isolante de acordo com a invenção através do plano da moldura espaçadora. A unidade de vidro isolante I tem um primeiro painel 11 e um paralelo e segundo painel congruentemente disposto 12 (vista na Figura 3). Uma moldura espaçadora periférica 10 que delimita um espaço interpainel interno 8 é disposta entre o primeiro painel 11 e o segundo painel 12. A moldura espaçadora 10 compreende quatro espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1, 13.2, 13.3, e 13.4, os quais são em cada caso dispostos ao longo de um dos quatro lados 14.1, 14.2, 14.3, e 14.4 da unidade de vidro isolante I. Os quatro espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1, 13.2, 13.3, e 13.4 são plugados juntos nos cantos da unidade de vidro isolante pelo conector de canto 25. A ligação por conectores de encaixe tem a vantagem que é possível facilmente combinar diferentes tipos de espaçadores de perfil oco um com o outro em uma moldura espaçadora 10. Da mesma forma, os conectores de canto 25 podem ser implementados tal que com os preenchimento de um dos quatro espaçadores de perfil oco com um dessecante 21, o dessecante 21 é impedido de penetrar no seguinte espaçador de perfil oco. A unidade de vidro isolante I é implementada retangular e tem dois primeiros lados opostos 14.1, 14.2 e dois segundos lados opostos 14.3 e 14.4. Os dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2 são montados ao longo dos dois primeiros lados 14.1 e 14.2. Os dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco 13.3 e 13.4 são dispostos ao longo dos dois segundos lados. Os dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2 são espaçadores poliméricos de perfil oco de acordo com a técnica anterior com um corpo principal polimérico 1 substancialmente feito de estireno acrilonitrilo (SAN) com 35% de fibras de vidro como fibras de reforço. Estas fibras de reforço aumentam a estabilidade mecânica do espaçador polimérico de perfil oco e provaram-se como fibras de reforço para espaçadores poliméricos. Os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2 são providos, na parede externa, com uma barreira impermeável ao vapor e gás, que veda o espaço interpainel interno. Adequada para isto é, por exemplo, uma película de múltiplas camadas compreendendo três camadas feitas de tereftalato de polietileno (PET) com uma espessura em cada caso de 12 μm e duas camadas de alumínio com uma espessura em cada caso de 150 nm. As camadas de alumínio são alternadamente dispostas com as camadas de PET. As aberturas 29 são feitas na superfície interna da vidraça 3 do primeiro espaçador polimérico de perfil oco, através das quais as aberturas de qualquer umidade presente no espaço interpainel interno 8 podem ser absorvidas pela peneira molecular que é preenchida como dessecante 21 na cavidade 5 dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco 13.3 e 13.4 compreendem um corpo principal polimérico 1, que é feito substancialmente de estireno acrilonitrilo (SAN) e inclui 0% de fibras de reforço. A ausência das fibras de reforço resulta em espaçadores de perfil oco 13.3 e 13.4, que têm mais baixa estabilidade mecânica do que aqueles com fibras de reforço. Surpreendentemente, a estabilidade de toda a unidade de vidro isolante I não é adversamente afetada desse modo e uma unidade de vidro isolante estável I é obtida. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco 13.3 e 13.4 são implementados transparentes e não incluem o preenchimento com dessecante. O preenchimento dos dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2 basta para absorver a umidade do espaço interpainel interno 8. Os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco 13.3 e 13.4 incluem uma película de barreira transparente 6. Os detalhes de uma película de barreira transparente adequada 6 são representados, por exemplo, na Figura 5. Um silicone transparente é instalado no espaço interpainel externo 7 como um vedador secundário transparente 28.1. O silicone transparente 28.1 é disposto perifericamente de modo que nenhuma das incompatibilidades do material entre diferentes vedadores secundários ocorra. Esta modalidade também é mais simples de realizar na produção do que a combinação de diferentes vedadores secundários 28. O silicone transparente ao longo dos segundos lados 14.3 e 14.4 em combinação com os espaçadores poliméricos de perfil oco transparentemente implementados 13.3 e 13.4 resulta em uma unidade de vidro isolante I com dois lados 14.3 e 14.4, ao longo dos quais uma vista não obstruída dos itens situados atrás da unidade de vidro isolante I é possível, até mesmo na região da borda. Deste modo, a unidade de vidro isolante I tem uma área máxima de visão de passagem. Somente ao longo dos primeiros lados 14.1 e 14.2 um vedador de borda com os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1, 13.2, em cada caso, bloqueia a vista através da região da borda da unidade de vidro isolante I.

[070] A Figura 2 representa uma porta II de acordo com a invenção para uma vitrine do refrigerador. A porta II compreende dois elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 e uma unidade de vidro isolante I, a estrutura a qual é representada esquematicamente no corte transversal na Figura 1. Os elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 são dispostos ao longo dos primeiros lados 14.1 e 14.2 da unidade de vidro isolante I. Os dois elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 obscurecem a vista dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2 e o vedador de borda com vedadores primários e secundários. Os conectores de canto 25 também são escondidos pelo vedador de borda. Os elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 são formados a partir de uma chapa de aço inoxidável de 0,3 mm de espessura. Os elementos da moldura 30.1 e 30.2 aumentam a estabilidade da porta II. O elemento de moldura horizontal 30.2, está na parte de cima com a instalação vertical da porta II em uma vitrine do refrigerador ou na parte traseira com a instalação horizontal em uma vitrine do freezer. A chapa de aço inoxidável horizontal 30.2 envolve o primeiro e segundo paineis 11 e 12 e, por conseguinte, protege as extremidades dos paineis contra danos. O elemento de moldura horizontal 30.1, que, após a instalação em uma vitrine do refrigerador, seria disposto na parte inferior ou, com a instalação em uma vitrine do freezer, seria disposto na parte dianteira, é estruturado exatamente como o elemento da moldura superior ou traseiro 30.2. Os elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 são colados à unidade de vidro isolante I. Os meios de fixação, tais como, por exemplo, dobradiças no caso de instalação em uma vitrine do refrigerador, podem ser montados nos elementos de moldura horizontal 30.1 e 30.2 ou trilhos no caso de uso como uma porta deslizante em uma vitrine do freezer. Um puxador de porta 31 que é colado no primeiro painel 11 permite simples abertura e fechamento da porta II. Graças à combinação do primeiro e segundo espaçadores poliméricos de perfil oco, a unidade de vidro isolante I é tão estável que as forças agindo na unidade de vidro isolante I durante a abertura da porta II não afeta adversamente a unidade de vidro isolante I.

[071] A Figura 3 representa um corte transversal de uma unidade de vidro isolante I de acordo com a invenção na região da borda. A estrutura da unidade de vidro isolante I é, em princípio, idêntica ao longo de todos os quatro lados. Existem diferenças entre o primeiro e segundo espaçadores poliméricos de perfil oco. A figura representa um espaçador de perfil oco preenchido com dessecante 21, que é disposto somente ao longo dos primeiros lados, como é representado na Figura 1. A descrição da figura não é de modo geral com base em um espaçador específico polimérico de perfil oco. O primeiro painel 11 é unida à primeira parede lateral 2.1 dos espaçadores poliméricos de perfil oco 13 através de um vedador primário transparente 27.1, e o segundo painel 12 é montada na segunda parede lateral 2.2 através do vedador primário transparente 27.1. O vedador primário transparente 27.1 contém um poliisobutileno de reticulação transparente. O espaço interpainel interno 8 é situado entre o primeiro painel 11 e o segundo painel 12 e é delimitado pela parede interna da vidraça 3 do espaçador 13. A cavidade 5 é, no caso dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco 13.1 e 13.2, preenchida com um dessecante 21, por exemplo, peneira molecular. A cavidade 5 é unida ao espaço interpainel interno 8 através das aberturas na parede interna da vidraça 29. Uma troca de gás ocorre entre a cavidade 5 e o espaço interpainel interno 8 até as aberturas 29, com o dessecante 21 absorvendo a umidade do espaço interpainel interno 8. O primeiro painel 11 e o segundo painel 12 sobressaem além das paredes laterais 2.1 e 2.2 de modo que um espaço interpainel externo 7 é criado, o qual é situado entre o primeiro painel 11 e o segundo painel 12 e é delimitado pela parede externa do espaçador de perfil oco 4. O espaço interpainel externo 7 é preenchido com um vedador secundário transparente 28.1. O vedador secundário transparente 28.1 é, por exemplo, um silicone. Os silicones absorvem as forças agindo no vedador de borda particularmente bem e, por conseguinte, contribuem para a estabilidade elevada da unidade de vidro isolante I. O primeiro painel 11 e o segundo painel 12 são feitas de vidro cal de soda com, em cada caso, uma espessura de 3 mm.

[072] A Figura 4 representa um corte transversal de um espaçador polimérico de perfil oco 13.1, 13.2 adequado para uma unidade de vidro isolante I de acordo com a invenção. O espaçador polimérico de perfil oco 13 compreende um corpo principal polimérico com uma primeira parede lateral 2.1, uma parede lateral 2.2 correndo paralelamente a esta, uma parede interna da vidraça 3, e uma parede externa 4. A parede interna da vidraça 3 corre perpendicularmente às paredes laterais 2.1 e 2.2 e une as duas paredes laterais. A parede externa 4 é oposta a parede interna da vidraça 3 e une as paredes laterais 2.1 e 2.2. A parede externa 4 corre substancialmente perpendicularmente às paredes laterais 2.1 e 2.2. As seções da parede externa 4.1 e 4.2 próximas às paredes laterais 2.1 e 2.2 são, entretanto, inclinadas em um ângulo de aproximadamente 45° em relação à parede externa 4 na direção das paredes laterais 2.1 e 2.2. A geometria angular melhora a estabilidade do espaçador de perfil oco 13 e permite melhor união com uma película de barreira 6. A espessura da parede d do perfil oco é de 1 mm. O perfil oco 1 tem, por exemplo, uma altura total hG de 6,5 mm e uma largura b de 16 mm. A parede externa 4, a parede interna da vidraça 3, e as duas paredes laterais 2.1 e 2.2 encerram a cavidade 5. A cavidade 5 pode acomodar um dessecante 21. O corpo principal polimérico 1 contém estireno acrilonitrilo (SAN) e, adicionalmente, no caso do primeiro espaçador polimérico de perfil oco, de aproximadamente 35 % em peso de fibras de vidro. Uma película de barreira impermeável ao gás e vapor 6, que melhora a impermeabilidade do espaçador 13, é montada na parede externa 4 e aproximadamente metade das paredes laterais 2.1 e 2.2. A película de barreira 6 pode, por exemplo, ser fixada no corpo principal polimérico 1 com um adesivo de fusão a quente de poliuretano. Alternativamente a uma película de barreira 6, um revestimento de barreira 9 também pode ser aplicado. Este pode ser aplicado diretamente no corpo principal polimérico, por exemplo, em um processo de revestimento a vácuo.

[073] A Figura 5 representa um corte transversal através uma película de barreira transparente 6 que é adequada para ser montada em um primeiro espaçador polimérico de perfil oco transparente 13.1, 13.2. A película de barreira transparente 6 é uma película de múltiplas camadas composta de camadas poliméricas 19 e camadas de cerâmica 20. As camadas poliméricas consistem substancialmente em películas de polietileno de 12 μm de espessura, e as camadas de cerâmica consistem em uma camada de SiOx de 40 nm de espessura. Duas camadas poliméricas 19 são dispostas alternadamente com duas camadas de cerâmica 20. A disposição alternada tem a vantagem de que os defeitos em uma das camadas de cerâmica 20 podem ser compensados pelas outras camadas. Em tudo, três camadas de cerâmica 20 e três camadas poliméricas 19 são parte da película de barreira. Duas das camadas de cerâmica 20 são diretamente unidas através de uma camada adesiva 18, por exemplo, uma camada grossa de 3 μm de adesivo de poliuretano. Por meio desta disposição, todas as camadas de cerâmica 20 são protegidas pelas camadas poliméricas 19 contra danos mecânicos do lado de fora. A película de barreira transparente 6 representada pode ser produzida particularmente facilmente pela união de três películas de polietileno, cada uma das quais foi revestida com uma camada de SiOx, através de duas camadas adesivas 18.

[074] A Figura 6 representa um corte transversal através de outra modalidade de uma película de barreira transparente 6 que é adequada para ser montada em um primeiro espaçador polimérico de perfil oco transparente 13.1, 13.2. A película de barreira transparente 6 é uma película de múltiplas camadas com duas camadas poliméricas 19, substancialmente consistindo em tereftalato de polietileno (PET) e duas camadas de cerâmica 20, consistindo em cada caso de camadas de óxido de silício (SiOx) de 30 nm de espessura. A produção da película de barreira 6 pode vantajosamente ser feita pela união de duas películas de PET revestidas com SiOx. A camada adesiva 18 é, por exemplo, uma camada adesiva de poliuretano de 3 de espessura. De preferência, uma tal barreira 6 com uma camada de cerâmica posicionada para fora 20 é colada nos espaçadores de perfil oco de modo que a camada polimérica 19 fica voltada para os espaçadores de perfil oco e a camada de cerâmica 20 fica voltada o ambiente externo ou o vedador secundário. Nesta disposição, a camada de cerâmica pode servir como um promotor de adesão uma vez que a adesão do vedador secundário habitual a uma camada de cerâmica é melhorada comparada com a adesão a uma camada polimérica. Medição de resistência à compressão

[075] A Figura 7 representa um corte transversal em perspectiva de um corpo principal polimérico 1 e parâmetros essenciais para a medição da resistência à compressão de um espaçador polimérico de perfil oco. Adicionalmente esboçados são a altura da parede lateral hS, o comprimento L de uma peça do espaçador de perfil oco e a direção da força F, que age durante a medição da resistência à compressão. A resistência à compressão descreve a estabilidade do espaçador polimérico de perfil oco na direção transversal. Para a medição da resistência à compressão, um corpo principal polimérico 1 é disposto com a primeira parede lateral 2.1 em uma superfície de prensagem imóvel 40. Esta pode estar na orientação representada na Figura 6, ou o corpo principal polimérico 1 pode ser colocado com a primeira parede lateral 2.1 na superfície de prensagem 40 de modo que a disposição representada na Figura 6 é rodada em sentido anti-horário em 90°. Para a medição, uma peça do corpo principal polimérico 1 do comprimento L é selecionada. No exemplo representado, as seções 4.1 e 4.2 da parede externa 4 próxima às paredes laterais são inclinadas. Por conseguinte, a área com a qual o corpo principal polimérico 1 está em contato com a superfície de prensagem 40 é definida pelo comprimento L e a altura hS de uma parede lateral 2. A área L x hS na segunda parede lateral 2.2 é caracterizada por um padrão xadrez superior. Na medição da resistência à compressão, o corpo principal polimérico 1 a ser medido é apertado e em seguida prensado ao mesmo tempo em uma velocidade de teste definida pelo esforço de uma força F na área total L x hS da segunda parede lateral. A força máxima Fmax que pode ser exercida no corpo principal polimérico 1 antes do corpo principal polimérico 1 quebrar ou desmoronar é medido. Em uma plotagem gráfica da força F exercida contra a deformação durante a medição, a força F sobe continuamente até um ponto Fmax, do qual a curva cai subitamente. A medição é terminada neste ponto.

Exemplo:

[076] Uma porta de acordo com a invenção é equipada com quatro espaçadores poliméricos de perfil oco, como representado na Figura 1 e 2. A porta é retangular, e o primeiro e segundo paineis são em cada caso de 80 cm x 180 cm de tamanho. Uma butila transparente foi usada como um vedador primário, e um silicone transparente foi usado como um vedador secundário. Os dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco são preenchidos com peneira molecular; enquanto os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco não contêm dessecante. O espaço interpainel interno foi preenchido com um gás nobre, neste caso argônio.

[077] Os corpos principais poliméricos do primeiro e segundo espaçadores de perfil oco têm as dimensões que seguem:

[078] Espessura da parede d = 1 mm; largura b = 16 mm; altura total hG = 6,5 mm; altura da paredes laterais hS = 4,5 mm

[079] Os corpos principais poliméricos dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco são feitos substancialmente de estireno acrilonitrilo (SAN) com um teor de fibra de vidro de aproximadamente 35%. Os corpos principais poliméricos dos segundos espaçadores poliméricos de perfil oco são feitos substancialmente de estireno acrilonitrilo (SAN) e têm um teor de fibra de reforço de 0%.

[080] A resistência à compressão dos corpos principais poliméricos do primeiro e do segundo espaçadores poliméricos de perfil oco foi medida como descrito acima e os valores que seguem foram obtidos para as medições nas peças do comprimento L = 10 cm em uma velocidade de teste em cada caso de 2 mm / min: F max / L Corpo principal com SAN com 35% de fibras de vidro 410 N/cm Corpo principal com SAN 295 N/cm

[081] A resistência à compressão Fmax/ L dos segundos espaçadores poliméricos de perfil oco é, por conseguinte, menor em aproximadamente 28% do que aquele dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco. A influência da camada de barreira ou a película de barreira aplicada sobre o corpo principal nos valores de resistência à compressão é insignificante.

Exemplo Comparativo:

[082] Uma porta com quatro espaçadores poliméricos de perfil oco, que inclui em cada caso um corpo principal com SAN e 35% de teor de fibra de vidro, foi instalada de outra forma analogamente à porta do Exemplo. Neste caso, as resistências à compressão de todos os espaçadores poliméricos de perfil oco são tão altas quanto àquelas dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco no Exemplo. Comparação: Exemplo versus Exemplo Comparativo

[083] As duas portas foram cada uma instalada em uma chapa do refrigerador com uma temperatura interna de -18 °C e uma temperatura externa de 20 °C. As portas foram automaticamente abertas e fechadas novamente 10000 vezes em uma bancada de teste. Após o fechamento, as portas foram mantidas fechadas durante pelo menos 90 segundos a fim de que a temperatura no interior da vitrine do refrigerador esquentasse excessivamente durante o teste.

[084] E em seguida, as unidades de vidros isolantes da porta do exemplo e da porta do exemplo comparativo foram examinadas. A aparência externa de ambas as portas foi danificada. O vedador de borda estava intacto e os paineis não estavam embaçadas no espaço interpainel interno. Além disso, uma análise de ponto de condensação foi realizada, como descrito em DIN EN 1279. Ambas as portas atingiram um ponto de condensação abaixo de -60°C, o que corresponde aos requisitos para um tal vidraça isolante conforme DIN EN 1279. Além disso, o teor de argônio foi determinado por meio de cromatografia gasosa. Foi, em ambos os casos, de aproximadamente 90% que está em conformidade com os requisitos para uma unidade de vidro isolante preenchida com gás. A vedação e estabilidade do vedador de borda do Exemplo e os Exemplo Comparativo é, por conseguinte, excelente para ambos. Por conseguinte, a unidade de vidro isolante com os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco sem fibras de reforço tem igualmente enorme estabilidade como a modalidade de acordo com a técnica anterior com fibras de reforço em todos os espaços de perfil oco. Lista de Caracteres de Referência

[085] I unidade de vidro isolante

[086] II porta para uma unidade de refrigeração

[087] 1 corpo principal polimérico

[088] 2 paredes laterais

[089] 2.1 primeira parede lateral

[090] 2.2 segunda parede lateral

[091] 3 parede interna da vidraça

[092] 4 parede externa

[093] 4.1, 4.2 as seções da parede externa mais próxima às paredes laterais

[094] 5 cavidade

[095] 6 película de barreira transparente

[096] 7 espaço interpainel externo

[097] 8 espaço interpainel interno

[098] 9 revestimento de barreira

[099] 10 moldura espaçadora periférica

[0100] 11 primeiro painel

[0101] 12 segundo painel

[0102] 13 espaçador polimérico de perfil oco

[0103] 13.1, 13.2 espaçadores de perfil oco ao longo dos primeiros lados 14.1 e 14.2

[0104] 13.3, 13.4 espaçadores de perfil oco ao longo dos segundos lados 14.3 e 14.4

[0105] 14.1, 14.2 dois primeiros lados opostos da unidade de vidro isolante I

[0106] 14.3, 14.4 dois segundos lados opostos da unidade de vidro isolante I

[0107] 18 camada adesiva

[0108] 19 camada polimérica da película de barreira transparente

[0109] 20 camada de cerâmica da película de barreira transparente

[0110] 21 dessecante

[0111] 25 conector de canto

[0112] 27 vedador primário

[0113] 27.1 vedador primário transparente

[0114] 28 vedador secundário

[0115] 28.1 vedador secundário transparente

[0116] 29 aberturas na parede interna da vidraça

[0117] 30.1, 30.2 elementos de moldura horizontal

[0118] 31 puxador de porta

[0119] 40 superfície de prensagem

[0120] b largura de um espaçador de perfil oco

[0121] d espessura da parede de um espaçador de perfil oco

[0122] hG altura total de um espaçador de perfil oco

[0123] hS altura de uma parede lateral de um espaçador de perfil oco

[0124] L comprimento de uma peça de espaçador de perfil oco

[0125] F força agindo na direção da seta

Claims (8)

1. Unidade de vidro isolante (I) adequada para uma unidade de refrigeração, que compreende um primeiro painel (11), um segundo painel (12) espaçado a uma distância do primeiro painel, uma moldura espaçadora periférica (10) entre o primeiro painel (11) e o segundo painel (12), e um espaço interpainel interno (8), o qual é delimitado pela moldura espaçadora (10) e o primeiro painel (11) e o segundo painel (12), em que - a moldura espaçadora (10) compreende quatro espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2, 13.3, 13.4), os quais são, em cada caso, fixados entre o primeiro painel (11) e o segundo painel (12) ao longo de um de quatro lados (14.1, 14.2, 14.3, 14.4) da unidade de vidro isolante (I) através de um vedador primário (27), - dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) são dispostos ao longo de dois primeiros lados opostos (14.1, 14.2) da unidade de vidro isolante (I), e dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são dispostos ao longo de dois segundos lados opostos (14.3, 14.4) da unidade de vidro isolante (I), caracterizada pelo fato de que - os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) contêm de 5% a 50% de fibras de reforço, - os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) contêm de 0% a 0,5% de fibras de reforço, e que a resistência à compressão dos segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) é menor em 20% a 40% do que aquela dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2), e que os dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) incluem em sua parede externa (4) uma barreira transparente à prova de vapor e à prova de gás, em que a barreira transparente é na forma de uma película de barreira transparente (6) ou um revestimento de barreira transparente (9), e a película de barreira transparente é uma película de múltiplas camadas, a película de múltiplas camadas compreendendo pelo menos uma camada polimérica (19) e pelo menos uma camada de cerâmica (20).

2. Unidade de vidro isolante (I), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são implementados transparentes.

3. Unidade de vidro isolante (I), de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2, 13.3, 13.4) compreendem pelo menos um corpo principal polimérico (1), o qual compreende pelo menos: - uma primeira parede lateral (2.1); uma segunda parede lateral (2.2) disposta paralelamente a esta; - uma parede interna da vidraça (3) disposta perpendicularmente às paredes laterais (2.1, 2.2), as quais unem as paredes laterais (2.1, 2.2) umas às outras; - uma parede externa (4), a qual é disposta substancialmente paralela à parede interna da vidraça (3) e une as paredes laterais (2.1, 2.2) umas às outras; - uma cavidade (5), a qual é fechada pelas paredes laterais (2.1, 2.2), a parede interna da vidraça (3), e a parede externa (4), em que um dessecante (21) está contido pelo menos na cavidade (5) de um dos primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) e a cavidade (5) dos dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) é isenta de dessecante (21).

4. Unidade de vidro isolante (I), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) incluem, como fibras de reforço, de 15% a 40% de fibras de vidro, de preferência de 20% a 35% de fibras de vidro.

5. Unidade de vidro isolante (I) para uma unidade de refrigeração, tal como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) e os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são fixados sobre o primeiro painel (11) e o segundo painel (12) através de um vedador primário transparente (27), e o espaço interpainel externo (7) voltado para o ambiente externo é preenchido com um vedador secundário transparente (28).

6. Unidade de vidro isolante (I), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a película de barreira transparente (6) inclui pelo menos uma camada polimérica (19) e pelo menos duas camadas de cerâmica (20), as quais são dispostas alternadamente com pelo menos uma camada polimérica (19).

7. Porta (II) para uma unidade de refrigeração pelo menos compreende uma unidade de vidro isolante (I), tal como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6 e dois elementos de moldura horizontal (30.1,30.2), caracterizada pelo fato de que - os elementos de moldura horizontal (30.1, 30.2) são dispostos ao longo dos primeiros lados (14.1, 14.2) da unidade de vidro isolante (I) de modo que os primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) estão ocultos, - os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são implementados transparentes, - pelo menos os segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) são fixados através de um vedador primário transparente (27), e - um vedador secundário transparente (28) é disposto ao longo dos segundos lados da unidade de vidro isolante (I) no espaço interpainel externo (8).

8. Método para produção de uma unidade de vidro isolante (I) para uma unidade de refrigeração, tal como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos - um primeiro painel (11) e um segundo painel (12) são providas, - uma moldura espaçadora (10) pelo menos compreendendo dois primeiros espaçadores poliméricos de perfil oco (13.1, 13.2) e dois segundos espaçadores poliméricos de perfil oco (13.3, 13.4) é provida, - Montar o primeiro painel (11) e o segundo painel (12) na moldura espaçadora (10) através de um vedador primário (27), em que um espaço interpainel interno (8) e um espaço interpainel externo (7) são criados, - Preencher o espaço interpainel externo (8) com um vedador secundário (28), - em que um vedador primário transparente (27.1) e um vedador secundário transparente (28.1) são aplicados pelo menos ao longo dois primeiros lados (14.1, 14.2).

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