BR112017016495B1 - Dispositivo de lâmina raspadora - Google Patents
Dispositivo de lâmina raspadora Download PDFInfo
- Publication number
- BR112017016495B1 BR112017016495B1 BR112017016495-7A BR112017016495A BR112017016495B1 BR 112017016495 B1 BR112017016495 B1 BR 112017016495B1 BR 112017016495 A BR112017016495 A BR 112017016495A BR 112017016495 B1 BR112017016495 B1 BR 112017016495B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- blade
- scraper blade
- transport
- edge
- scraper
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 22
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/12—Crêping
- B31F1/14—Crêping by doctor blades arranged crosswise to the web
- B31F1/145—Blade constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/12—Crêping
- B31F1/14—Crêping by doctor blades arranged crosswise to the web
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/04—Doctors for drying cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/12—Making corrugated paper or board
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
dispositivo de lâmina raspadora. a presente invenção se refere a um dispositivo de lâmina raspadora com uma lâmina raspadora alongada intencionada para operar continuamente contra uma superfície de rolo (2) e/ou contra uma superfície de cilindro (20) durante raspagem ou limpeza de material (1b) sobre a superfície de cilindro (20), dispositivo de lâmina raspadora (5) o qual compreende um feixe de transporte (longarina de suporte) (10) adaptado para o comprimento da superfície de rolo (2) ou da superfície de cilindro (20), feixe de transporte (10) o qual possui uma disposição de aperto (disposição de fixação) (4) para o posicionamento de uma parte de transporte (3), disposta, em uma ranhura (15) na direção longitudinal, para deslizavelmente transportar a lâmina raspadora (6). em concordância com a presente invenção a parte de transporte (3) compreende uma lâmina de transporte (30), um recurso de aba (orla) (14) disposto em uma lâmina de transporte (30) e um elemento espaçador (12) disposto entre o recurso de aba (orla) (14) e a lâmina de transporte (30), em que a lâmina de transporte (30), o recurso de borda (14), e o elemento espaçador (12) são dispostos, ao longo de uma primeira longa borda lateral da lâmina de transporte (30) entre os mesmos, para formar referida ranhura (15) para um posicionamento deslizável na direção longitudinal da lâmina raspadora (6) por suporte da lâmina raspadora (30), do recurso de aba (14), e do elemento espaçador (12).
Description
[0001] A presente invenção se refere a um dispositivo de lâmina raspadora com uma lâmina raspadora alongada intencionada para operar continuamente contra uma superfície de rolo ou contra uma superfície de cilindro durante a raspagem ou a limpeza de material sobre a superfície, dispositivo de lâmina raspadora o qual compreende um suporte (um apoio) adaptado para o comprimento da superfície de rolo ou da superfície de cilindro com uma ranhura (um entalhe) adaptada para a espessura da lâmina raspadora para a recepção de uma lateral longa da lâmina raspadora, a outra lateral longa do qual se projeta para fora da ranhura de suporte, ranhura a qual é dimensionada para admitir posicionamento deslizável na direção longitudinal da lâmina raspadora com suporte de paredes definindo a ranhura.
[0002] Aqui, “lâmina raspadora” significa uma régua delgada (fina) ou uma lâmina delgada, usualmente de metal, que continuamente opera contra uma superfície de rolo - ou uma superfície de cilindro durante a operação de raspagem ou de limpeza.
[0003] Abaixo, a lâmina raspadora irá ser descrita e a utilização para crepagem de uma rede (trama) de papel a partir de um cilindro de Yankee em uma máquina de papel macio, mas o dispositivo de lâmina raspadora pode, evidentemente, também ser utilizada para raspagem de material a partir de outras superfícies de rolo - ou de outras superfícies de cilindro e também em outras máquinas do que em máquinas de papel, e também em determinadas aplicações para a suavização de camadas de pasta fluida (lodo) e para a raspagem de excesso em revestimento e em impressão.
[0004] Na fabricação de papel macio, por exemplo, papel higiênico, papel para uso doméstico, guardanapos de mesa e produtos sanitários similares, a suavidade e a habilidade de absorção do papel é conseguida através de um assim chamado método de crepagem. Este método é desempenhado de maneira tal que a camada/rede de fibra ainda úmida, criada na formação do papel, é colocada (trazida) em cima de um cilindro de secagem e de maneira tal que a camada/rede de fibra integralmente seca, ou parcialmente seca, é raspada e é puxada na lateral de saída do cilindro de secagem, e depois disso é colocada adicionalmente para qualquer subsequente possível adicional secagem e/ou bobinagem. Dentro deste campo da indústria, estes cilindros de secagem são chamados “cilindros yankee”. O aspecto característico destes cilindros é o de grande diâmetro, o qual é de 3 m até 5 m. A secagem da rede de papel acontece através do contato com a superfície quente, que é usualmente aquecida por um suprimento de vapor interior e bem como um ar quente exterior, algumas vezes completado com uma radiação de IR.
[0005] A assim chamada crepagem é, por consequência, desempenhada na remoção (raspagem) anteriormente mencionada. Neste processo, a rede correndo é “raspada” a partir do cilindro por uma assim chamada lâmina oposta, que com uma determinada pressão encosta-se contra a superfície de cilindro. Na medida em que a rede correndo encontra a superfície cega de referida lâmina, uma micro vincagem (enrugamento) da rede/papel acontece. Esta micro vincagem, que é também chamada crepagem, aumenta a espessura e a suavidade (maciez) do papel. Um pré-requisito para que uma crepagem venha a aparecer é o de que a rede correndo venha a possuir uma determinada adesão contra a superfície de cilindro. Esta adesão pode ocorrer naturalmente pelo papel não sendo integralmente seco ou pela composição de fibra contendo componentes aderindo contra a superfície de cilindro. Um método frequente para conseguir a desejada adesão, entretanto, é o de proporcionar a superfície de cilindro com agentes de colagem a partir do lado de fora (do exterior). Isto é usualmente desempenhado pelo agente de colagem em uma baixa concentração sendo pulverizado sobre a superfície de cilindro.
[0006] O componente de máquina atuando ativamente no processo de crepagem é, por consequência, uma lâmina em oposição, também chamada lâmina raspadora de crepagem, que em uma determinada pressão encosta-se contra a superfície de cilindro e a lateral longa da qual possui uma área de encosto, que realiza a raspagem e a micro crepagem do papel. A lâmina raspadora de crepagem é posicionada em um suporte (um apoio), usualmente um cabo, possuindo as seguintes funções principais: - A de conseguir uma pressão de encosto ajustável da lâmina raspadora de crepagem contra o cilindro; - A de tornar possível o empurrão e o puxão da lâmina raspadora de crepagem; - A de tornar possível uma rápida troca das lâminas raspadoras de crepagem.
[0007] O contato da lâmina raspadora de crepagem com a superfície de cilindro expõe tanto a lâmina raspadora de crepagem e quanto a superfície de cilindro ao desgaste. Isto implica em consequências negativas no processo, na forma de desgaste. A consequência de desgaste é a de que, no que diz respeito para a lâmina raspadora de crepagem, que é para ser trocada, paralelamente para os custos da lâmina raspadora de crepagem também implica em custos consideráveis para perda de produção na troca.
[0008] A consequência de desgaste para a superfície de cilindro é a de que retificações dispendiosas da superfície devem ser desempenhadas agora e depois (de vez em quando). Na medida em que o cilindro é um vaso de pressão, o cilindro tem também que possuir uma determinada espessura de jaqueta (de revestimento). Isto implica em que o cilindro tem que ser revestido com uma nova superfície de desgaste depois de um determinado número de retificações. Uma outra consequência do desgaste da lâmina raspadora de crepagem é a de que a qualidade do papel crepado é mudada com a extensão de desgaste.
[0009] Para reduzir o desgaste, é importante manter tão pequena (baixa) quanto possível uma pressão entre o pico da lâmina raspadora de crepagem e a superfície de cilindro. Entretanto, uma determinada pressão mínima deve ser mantida para prevenir que a rede de papel ou partes da rede de papel venha/m a passar entre a lâmina raspadora de crepagem e a superfície de cilindro, o que deveria de outra maneira provocar quebra (ruptura) de rede.
[0010] Na publicação de pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson), um método e um dispositivo para crepagem são descritos, onde lâminas de crepagem tradicionais são substituídas por uma faixa que é continuamente ou descontinuamente alimentada para frente na direção transversal da máquina de papel. Durante o processo de desenvolvimento foi provado que a modalidade preferida da invenção tinha sofrido primordialmente a partir de dois problemas. Um problema é o de que a modalidade preferida da invenção requereu uma troca da integridade de unidade de suporte (apoio) de lâmina, o que implica em grandes custos de investimento para o usuário.
[0011] Uma unidade de suporte (apoio) de lâmina convencional foi mostrada e foi descrita na patente norte americana número US 3.778.861 (Goodnow). A unidade de suporte (apoio) possui duas câmaras, e a lâmina raspadora está se projetando de uma câmara, e uma lâmina de pressionamento encostando-se na lâmina raspadora se projeta da outra câmara. A invenção que é descrita no pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson) não pode ser utilizada juntamente com a unidade de suporte de lâmina em concordância com a patente norte americana número US 3.778.861 (Goodnow).
[0012] Uma troca de lâminas de crepagem tradicionais por uma faixa de alimentação continuamente ou descontinuamente é conhecida através, por exemplo, da patente norte americana número US 5.138.740 (Goodnow e outros), onde duas extremidades de faixa podem ser unidas uma para a outra, e a faixa pode ser utilizada na unidade de suporte (apoio) de lâmina em concordância com a patente norte americana número US 3.778.861 (Goodnow).
[0013] Outros dispositivos de lâmina raspadora utilizando faixas de lâmina raspadora são conhecidos através, por exemplo, da patente norte americana número US 6.651.303 (Toivanen e outros) e da patente norte americana número US 6.202.252 (Harrison), mas nem uma e nem outra destas patentes pode ser utilizada juntamente com unidades de suporte de lâmina convencionais, tal como aquela uma descrita na patente norte americana número US 3.778.861 (Goodnow) mencionada anteriormente. Na patente norte americana número US 6.202.252 (Harrison) é também mostrado que as laterais longas da faixa de lâmina raspadora podem ser chanfradas simetricamente invertidas. Depois da utilização da primeira borda chanfrada, a faixa é rolada em cima de uma bobina, e depois da virada das bobinas de cabeça para baixo, a segunda borda chanfrada não utilizada pode ser utilizada para a raspagem (doctoring).
[0014] O segundo problema com a invenção em concordância com o pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson) consiste no fato de que a parte transportando e controlando a faixa de crepagem não é flexível o suficiente para gerar uma pressão de faixa uniforme ao longo da integridade de superfície de cilindro, devido para o fato de sua construção em sanduíche e de seu agarramento firme no cabo de transporte. Uma pressão de faixa irregular (desigual) resulta em um desgaste irregular da faixa de crepagem e pode também provocar danos de desgaste sobre a superfície de rolo - ou sobre a superfície de cilindro. As dificuldades para obter uma pressão de faixa uniforme (igual) podem parcialmente ser provocadas pelo fato de que a superfície de rolo - ou a superfície de cilindro foi encurvada devido para o fato do rolo/cilindro sendo carregado de maneira tal que seus eixos geométricos de rotações foram encurvados, de maneira tal que a superfície de rolo - ou superfície de cilindro é bordaulada (arqueada), ou de maneira tal que o cilindro é submetido para uma sobrepressão interna.
[0015] A duração da lâmina raspadora de crepagem pode ser aumentada, quando o pico e a superfície de contato da lâmina raspadora contra o cilindro possuem um revestimento de um material mais duro do que o do corpo de base em si mesmo da lâmina raspadora de crepagem. Exemplos desta solução são descritos na patente britânica número GB 2.128.551. O problema com esta solução é o de que o material mais duro pode facilmente danificar a superfície de cilindro, através, por exemplo, de desgaste.
[0016] De maneira tal a reduzir o desgaste da superfície de cilindro, o agente aumentando a adesão da rede de papel contra a superfície de cilindro pode ser combinado com um agente construindo uma camada sobre a superfície de cilindro. Desta maneira, o pico da lâmina raspadora de crepagem irá “raspar” na camada formada ao invés de “raspagem” contra a superfície de cilindro. A desvantagem com este método é, entre outras, a de um alto consumo de produtos químicos e a de um transporte de calor deteriorado através do cilindro e bem como a de que os resíduos de produtos químicos são misturados com o papel.
[0017] Mesmo que os tempos de funcionamento das lâminas raspadoras de crepagem pudessem ser prolongados com os métodos anteriormente mencionados, a lâmina raspadora de crepagem tem que, entretanto, ser trocada depois de mais ou menos longos intervalos de produção. Tentativas foram feitas para reduzir este problema através de alimentação contínua de uma lâmina raspadora de crepagem longa tradicional em sua direção longitudinal. Alguns, de diversos problemas que resultaram no método não tendo se tornado popular no mercado é o de que a construção implica em uma manutenção dispendiosa, em que as possibilidades de ajustamento são limitadas, em que o método requer um grande espaço sobre ambas as laterais da máquina, e em que o consumo de lâminas raspadoras irá ser alto devido para o fato de que a velocidade de alimentação tem que ser tão alta que a diferença em desgaste entre a lateral de entrada - e a lateral de saída resulta em diferenças de qualidade entre as duas laterais.
[0018] O objetivo da presente invenção é o de conseguir um dispositivo de lâmina raspadora com alimentação longitudinal contínua ou intermitente de uma lâmina raspadora, o qual pode ser utilizado em unidades de suporte (de apoio) de lâmina convencionais e que não requer qualquer troca do mesmo.
[0019] Em concordância com a presente invenção, este objetivo é conseguido, em um dispositivo de lâmina raspadora da espécie mencionada no primeiro item anteriormente, um suporte (apoio) compreende uma lâmina transportadora, um elemento de borda (orla) e um elemento espaçador disposto entre o elemento de borda e a lâmina de transporte, em que a lâmina de transporte, o elemento de borda, e o elemento espaçador são conectados uns com os outros de uma maneira tal que os mesmos ao longo de uma primeira borda lateral longa da lâmina de transporte uns entre os outros formam referida ranhura intencionada para um posicionamento deslizável na direção longitudinal da lâmina raspadora com suporte da lâmina raspadora, do elemento de borda e do elemento espaçador.
[0020] Graças à presente invenção, a vantagem de custos de instalação pesadamente reduzidos é conseguida, na medida em que unidades de suporte (apoio) de lâmina existentes podem ser reutilizadas e em que perdas de produção em conexão com a instalação podem ser consideravelmente reduzidas.
[0021] De maneira tal a reduzir a resistência ao encurvamento (à flexão), é adequado que o elemento espaçador venha a ser dividido em um número de sucessivas partes de elemento espaçador, que o elemento de borda venha a ser dividido em um número de sucessivas partes de borda, e que o número de partes de elemento espaçador venha a ser tão grande quanto o número de partes de borda. Adequadamente, a conexão é feita com parafusos e rebites (possivelmente por soldagem e/ou por colagem), em que é adequado que o número de parafusos ou de rebites venha a ser duas vezes tão grande quanto o número de partes de elemento espaçador e de partes de borda, e que cada parafuso ou rebite venha a penetrar uma parte de borda e uma parte de elemento espaçador, mas preferivelmente não venha a emergir para fora da superfície exterior da lâmina de transporte, que naquela localização preferivelmente é suave para uma interação flexível com um mecanismo de pressão.
[0022] De maneira tal a adicionalmente reduzir a resistência ao encurvamento (à flexão), a lâmina de transporte preferivelmente possui uma pluralidade de fendas de alívio de estresse transversais, que emanam a partir de uma segunda borda lateral longa da lâmina de transporte, e que são uniformemente distribuídas ao longo do comprimento da lâmina de transporte. Adequadamente, estas fendas possuem um comprimento de 50% até 70% da largura da lâmina de transporte. As fendas reduzem os estresses térmicos na lâmina de transporte que são provocados por uma distribuição de temperatura irregular (não uniforme).
[0023] Preferivelmente, referida segunda borda lateral longa da lâmina de transporte repousa contra o fundo de uma câmara formada entre a primeira borda e um segunda borda em um cabo de lâmina raspadora ou qualquer outro cabo de transporte, em que a câmara é projetada de maneira tal que admite uma determinada inclinação da lâmina de transporte no recesso enquanto a lâmina de transporte repousa contra referido fundo. A inclinabilidade, que é importante para a função e que no pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson) era um enfraquecimento na vizinhança da parte firmemente agarrada, pode, por consequência, em concordância com a presente invenção acontecer no ponto de suporte da lâmina de transporte no cabo de transporte.
[0024] Preferivelmente, o cabo de suporte compreende uma segunda câmara formada entre referida segunda borda e uma terceira borda, e uma lâmina de pressionamento se estende a partir de um fundo em referida segunda câmara entre a segunda borda e a terceira borda para uma linha encostando-se contra a lâmina de transporte ao longo de uma linha em conexão com o fundo da ranhura para a lâmina raspadora. Desta maneira, a consecução de uma pressão de encosto (apoio) uniforme para a lâmina raspadora é conseguida.
[0025] É adequado que a lâmina raspadora venha a possuir um comprimento, que é diversas vezes maior do que o comprimento da superfície de rolo - ou da superfície de cilindro contra a qual a lâmina raspadora é para operar e que, por consequência, é configurada em faixa. Desta maneira, tempos de parada reduzidos são conseguidos na troca de lâminas.
[0026] Se desejado, as extremidades da faixa de lâmina raspadora são unidas uma para a outra para a formação de uma faixa de lâmina raspadora contínua.
[0027] Para a lâmina raspadora, que é para ser utilizada para crepagem de uma rede de papel macio, pode ser adequado que pelo menos uma borda lateral longa da lâmina raspadora venha a ser inclinada para um ângulo de cerca de 600até cerca de 900em relação para as laterais adjacentes da lâmina raspadora em muitos casos para determinar um (não limitante) desejado ângulo de cerca de 800até cerca de 1100entre a superfície inclinada e uma tangente para a superfície de rolo - ou a superfície de cilindro no ponto de encosto da lâmina raspadora contra a superfície de rolo - ou contra a superfície de cilindro.
[0028] Se desejado, ambas as bordas laterais longas da faixa de lâmina raspadora podem ser inclinadas de maneira tal que a faixa de lâmina raspadora possui uma seção transversal simétrica de rotação, e que uma extremidade de faixa na junção das extremidades tenha sido voltada metade de uma volta em relação para a outra extremidade para a formação de uma faixa de Mobius com somente uma lateral e com somente uma borda lateral longa. Desta maneira, o tempo de operação contínuo para a faixa de lâmina raspadora pode ser dobrado entre a troca de faixas.
[0029] A seguir, a presente invenção irá ser descrita, e em maiores detalhes, por intermédio de modalidades preferidas e com referência aos desenhos.
[0030] A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma lâmina raspadora de crepagem conhecida [pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson)], vista a qual mostra os princípios da mesma;
[0031] A Figura 2 é uma vista lateral esquemática de uma lâmina raspadora de crepagem compreendendo um dispositivo de lâmina raspadora em concordância com a presente invenção com uma lâmina raspadora e um suporte (um apoio), que é montada em um tipo conhecido de cabos de transporte tradicionais e compreende uma lâmina de transporte, um elemento de borda (orla), e um elemento espaçador intermediário e é segurada (apoiada) em um cabo de transporte, que também segura (apóia) uma lâmina de pressionamento encostando-se contra a lâmina de transporte;
[0032] A Figura 3 é uma vista plana de uma parte de uma modalidade preferida do suporte (apoio); e:
[0033] A Figura 4 é uma vista de seção transversal ampliada da lâmina raspadora e de partes adjacentes do suporte (apoio) tomada ao longo da linha IV - IV na Figura 3.
[0034] Os desenhos são unicamente representações esquemáticas / diagramáticas e a presente invenção não está limitada às modalidades preferidas exemplificativas neles representadas.
[0035] A Figura 1 mostra uma vista lateral de um dispositivo de lâmina raspadora de crepagem (5) em concordância com o pedido de patente norte americano número US 2010/0032112 (Eriksson), por intermédio do qual uma rede de papel macio (1B) aderida para a superfície de jaqueta (20) de um cilindro de Yankee (2) é crepada a partir da superfície de jaqueta (20) durante a formação de uma rede de papel macio crepada (1C). O dispositivo de lâmina raspadora de crepagem (5) é articuladamente suspenso em uma parte de segurar (peça de suporte) (8), aqui preferivelmente na forma de topos (talões) de eixo. Através do movimento rotativo, o dispositivo de lâmina raspadora de crepagem (5) pode ser posicionado em uma posição de operação e em uma posição inativa desconectada. O dispositivo de lâmina raspadora de crepagem (5) compreende um cabo de transporte (longarina de suporte) (10) consistindo de um corpo alongado com elemento de segurar (por exemplo, recessos circulares) intencionado para referidos topos de eixo. Existe um salto (calcanhar) (77) na porção superior do corpo, calcanhar no qual uma parte de suporte (apoio) (3) é apertada com uma disposição de suporte (retenção) (4). Uma lâmina raspadora (6) (que pode também ser projetada como uma lâmina de raspagem) é deslizavelmente/movivelmente disposta em uma fenda na parte de suporte (3). Com o alvo (objetivo) de se ter capacidade para utilizar esta construção otimizadamente existe uma ligação (link) articulável (34), aqui na forma de uma cinta consistindo de uma ligação resiliente, articulável. Por articulação da porção anteriormente da ligação de articulação (34), para a lâmina raspadora (6) podem ser determinadas diferentes pressões e/ou ângulos (β) para seu encosto contra a superfície de jaqueta (20). O resultado da operação de crepagem, isto é, entre outras, a espessura e macro estrutura da rede de papel crepado (1C), é, entretanto, não em primeiro lugar, controlado pelo ângulo (β), mas pela assim chamada pressão - ou ângulo de choque entre o segmento à montante de uma tangente para a superfície de beiral (20) no ponto de encosto (62) da lâmina raspadora (6) e do encosto - ou da superfície de choque (60) para a rede de chegada (1B).
[0036] Adicionalmente, um dispositivo de pressionamento (9) é mostrado, consistindo de um corpo alongado (ou na direção longitudinal dividida/secionada) e que aproximadamente na metade de referido corpo é articuladamente disposto em torno de um ponto de articulação (7). Na extremidade superior do corpo de pressionamento (9) existe um elemento de pressionamento (91) (que pode ser alongado ou secionado), que com sua extremidade encosta-se contra a parte de suporte (3) ao longo de uma linha acima de referido ponto de ligação (34), de maneira tal que uma pressão por intermédio do elemento de pressionamento (91) pode influenciar a força de pressionamento da lâmina raspadora (6). A força de pressionamento pode ser aplicada por um elemento de pressionamento (96), ou mais, (preferivelmente uma mangueira flexível, inflável) de maneira tal a controlar a pressão de encosto contra a superfície de jaqueta (20) em sua linha de contato (62).
[0037] A Figura 2 mostra uma vista a partir da lateral de uma modalidade em concordância com a presente invenção. Uma importante diferença em relação para o estado da técnica que é mostrado na Figura 1 é a de que a presente invenção pode utilizar um dispositivo de suporte (apoio) (8) e um cabo de transporte (10) em concordância com uma modalidade convencional, geralmente utilizada. A Figura 2 mostra um tipo de dispositivo de suporte convencional (8) com um cabo de transporte convencional (10) e uma disposição de pressionamento convencional (9), no qual uma disposição de lâmina raspadora (3, 6, 12, 14) é disposta em concordância com uma modalidade preferida da presente invenção.
[0038] A disposição de lâmina raspadora em concordância com a presente invenção compreende uma parte de suporte (3) na forma de uma lâmina de transporte (30), na extremidade superior do qual uma parte de desgaste movível (6) é disposta. A parte de desgaste (6) é movivelmente disposta em uma fenda (15) (ver a Figura 4), que é disposta entre um elemento de borda (14) e a extremidade superior da lâmina de transporte. Elementos espaçadores (12) são dispostos entre o elemento de borda e a lâmina de transporte (30) de maneira tal a criar uma fenda desejada (15), que habilita uma provisão estável da parte de desgaste (6), mas com suficiente espaço na fenda (15) para se ter capacidade para deslocar a parte de desgaste (6) em sua direção longitudinal de uma maneira desejada. A lâmina de transporte (30) é disposta em uma primeira câmara (100), que é disposta entre uma primeira borda (102) e uma segunda borda (103) no cabo de transporte (10), bordas as quais são preferivelmente projetadas em concordância com a técnica de lâmina raspadora convencional. Em concordância com uma modalidade preferida da presente invenção, a lâmina de transporte (30) é projetada de maneira tal que uma lâmina raspadora tradicional pode ser utilizada como material inicial, o que implica em muitas vantagens também a partir de um ponto de vista de custos. Por consequência, a lâmina de transporte (30) é adequadamente feita de aço e adequadamente possui uma espessura (T) na região de 0,5 mm até 3 mm e uma largura (B) na região de 75 mm até 150 mm. A lâmina de transporte (30) encosta-se com sua extremidade inferior (32) contra o fundo (101) da câmara (100) e está durante operação com sua extremidade inferior (32) agarrada em um canto exterior (A) do fundo (101), canto exterior (A) o qual, então, funciona como uma espécie de ponto de articulação para a lâmina de transporte (30) e que habilita que a lâmina de suporte (apoio) (3) pode se flexionar no interior do espaço na primeira câmara (100) e na fenda (D) formada no topo entre as bordas (102, 103) para encosto por um determinado ângulo (y). Adequadamente, a câmera (100) possui uma largura essencialmente excedendo a espessura (t) da lâmina de suporte (30). Adicionalmente, pode ser observado que o cabo de transporte (10) é proporcionado com uma segunda câmara (104), no interior do qual uma lâmina de pressionamento (91) é disposta e bem como um elemento de equalização (96) sendo uma parte de um dispositivo de pressionamento (9), também em concordância com o estado da técnica. Por intermédio do elemento de equalização (96) na interação com uma terceira borda (105), a força de pressionamento (F) da lâmina de pressionamento (91) pode ser ajustada de uma maneira conhecida de per se e, portanto, exercer uma força de pressionamento desejada sobre a parte de suporte (3) e, portanto a parte de desgaste (6) em encosto contra a superfície de jaqueta (20) do rolo (2). Durante operação, a parte de desgaste (6) pode ser movimentada tanto em determinados intervalos ou quanto continuamente de maneira tal a renovar a superfície de desgaste (60) com a parte de desgaste (6). A parte de desgaste (6) é adequadamente feita de aço com uma espessura (t) na região de 0,4 mm até 1,5 mm e com uma largura (B) na região de 10 mm até 30 mm.
[0039] A Figura 3 mostra uma parte de uma lâmina de transporte (30) em concordância com a presente invenção observada a partir da dianteira. Como pode ser observado, o elemento de borda (de orla) (14) é adequadamente disposto na forma de uma pluralidade de elementos separados (14’), que são atados para a lâmina de transporte (30) por intermédio de elementos de parafuso (13). Na parte à esquerda da Figura 3 é mostrado que arruelas circulares (12’), preferivelmente arruelas padrão de aço inoxidável, são preferivelmente utilizadas como elementos espaçadores (12) para conseguir uma fenda desejada (S) entre a lâmina de transporte (30) e o elemento de borda (14) para acomodar a parte de desgaste (6) sem aperto. Em uma posição mais próxima para a metade da Figura 3 é indicado que o elemento espaçador (12) pode também possuir um outro projeto, por exemplo, na forma de arruelas retangulares (12’’). É percebido que o elemento espaçador (12) pode, evidentemente, também consistir de uma unidade contínua alongada, tanto em si mesma ou quanto integrada com o elemento de borda (14).
[0040] A Figura 4 mostra uma seção transversal da parte superior de uma lâmina de transporte (3) com uma parte de desgaste (6), como é indicado na Figura 3. Como pode ser observada, a parte de desgaste (6) se projeta por uma distância suficiente descendente para a fenda (15) formada entre o elemento de borda (14) e a parte superior (31) da lâmina de transporte (3) de maneira tal a obter suporte suficiente para o encosto contra o rolo (2). Adicionalmente, é mostrado que o elemento de borda (14) com sua extremidade superior (140) é disposto em uma distância (X) (adequadamente de cerca de 3 mm até 15mm) abaixo da extremidade superior (31) da lâmina de transporte (3) de maneira tal a habilitar criar espaço suficiente entre a parte de desgaste (6) e a superfície de rolo (20) para dispor a parte de desgaste (6) em um ângulo desejado (β) em relação para a superfície de rolo (20) e que, com o mesmo objetivo, a parte superior do elemento de borda (14) é vantajosamente proporcionada com um chanfro (14A). Adicionalmente, é mostrado que a arruela (12) é vantajosamente disposta por elemento de parafusos (13) possuindo roscas de bloqueio (13A) ou é de outra maneira seguramente segurada na lâmina de transporte (3). Preferivelmente, os parafusos (13) são duramente apertados contra a arruela (12), o que pode adicionalmente garantir ancoragem segura. Uma modificação possível é a de proporcionar uma arruela circular (12’), que por não ser apertada contra a lâmina de transporte (3) pode ser disposta, de maneira tal que é livremente rotacionável em torno do parafuso (13), por intermédio do que um deslocamento da parte de desgaste (6) pode ser adicionalmente facilitado.
Claims (12)
1 .Dispositivo de lâmina raspadora, com uma lâmina raspadora alongada intencionada para operar continuamente contra uma superfície de rolo (2) e/ou contra uma superfície de cilindro (20) durante raspagem ou limpeza de material (1B) sobre a superfície de cilindro (20), cujo dispositivo de lâmina raspadora (5) compreende um cabo de transporte (10) adaptado ao comprimento da superfície de rolo (2) ou da superfície de cilindro (20), cujo cabo de transporte (10) tem uma disposição para agarrar (4) para o posicionamento de uma parte de transporte (3), disposta para transportar de maneira deslizável a lâmina raspadora (6) em uma ranhura (15) na direção longitudinal, em que a parte de transporte (3) compreende uma lâmina de transporte (30), um elemento de borda (14) disposto na lâmina de transporte (30) e um elemento espaçador (12) disposto entre o elemento de borda (14) e a lâmina de transporte (30), em que a lâmina de transporte (30), o elemento de borda (14) e o elemento espaçador (12) são dispostos para formar, entre os mesmos, a ranhura (15) ao longo de uma primeira borda lateral longa (31) da lâmina de transporte (30) para facilitar um posicionamento deslizável na direção longitudinal da lâmina raspadora (6) por suporte da lâmina raspadora (30), caracterizado pelo fato de que a lâmina de transporte (30) tem uma pluralidade de fendas de alívio transversais (35) emanando a partir de uma segunda borda lateral longa (32) da lâmina de transporte (30), e que o elemento de borda (14) é dividido em um número de partes de borda (14’) sucessivas.
2 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cabo de transporte (10) é proporcionado com uma primeira câmara (100) disposta para acomodar a segunda borda lateral longa (32) da lâmina de transporte (30), oposta à primeira borda lateral longa (31) que está posicionada fora da câmara (100).
3 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a câmara (100) tem uma menor abertura (D) na direção longitudinal, cuja abertura (D) é maior do que a espessura (T) da lâmina de transporte (30), e preferivelmente em que a segunda borda lateral longa (32) da lâmina de transporte (30) repousa contra o fundo (101) da câmara (100), em que a câmara (100) é projetada de maneira que admite uma determinada inclinação da lâmina de transporte (30) no recesso enquanto a lâmina de transporte (30) repousa contra o fundo (101).
4 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento espaçador (12) é uma parte separada com relação ao elemento de borda (14).
5 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o elemento espaçador (12) é dividido em um número de sucessivas partes de elemento espaçador (12’, 12”).
6 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o número de partes de elemento espaçador (12’, 12”) é maior do que o número de partes de borda (14’)
7 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de fendas de alívio transversais (35) é igualmente distribuída ao longo do comprimento da lâmina transportadora (30).
8 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a lâmina raspadora (6) tem uma largura (b) que é de 5% até 50% da largura (B) da lâmina de transporte (30), preferivelmente de 10% até 30%.
9 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o cabo de transporte (10) compreende uma segunda câmara (104) formada entre uma segunda borda (103) e uma terceira borda (105), e uma lâmina de pressionamento (91) se estende para fora a partir de um fundo na segunda câmara (104) entre a segunda borda (103) e a terceira borda (105) até uma linha se apoiando contra a lâmina de transporte (30), preferivelmente em conexão com o fundo da ranhura (15) para a lâmina raspadora (6).
10 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a lâmina raspadora (6) tem um comprimento sendo diversas vezes maior do que o comprimento da superfície de rolo (2), ou da superfície de cilindro (20), contra a qual a lâmina raspadora (6) operará.
11 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que as extremidades da lâmina raspadora (6) são unidas uma à outra para a formação de um faixa de lâmina raspadora contínua.
12 .Dispositivo de lâmina raspadora, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que uma borda lateral longa (60) da lâmina raspadora (6) é inclinada em um ângulo de 60° até 90° em relação às laterais adjacentes da lâmina raspadora (6) de maneira a determinar um ângulo desejado de 80° até 95° entre a superfície inclinada e uma tangente à superfície de rolo (2), ou à superfície de cilindro (20) no ponto de apoio da superfície de rolo (2), ou da superfície de cilindro (20), em que preferivelmente ambas as bordas laterais longas da lâmina raspadora (6) são inclinadas de maneira que a lâmina raspadora (6) tem uma seção transversal simétrica de rotação, e em que uma extremidade de faixa na junção das extremidades é voltada em metade de uma volta em relação à outra extremidade para a formação de uma faixa de Mobious com somente um lado e com somente uma borda lateral longa.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1550098A SE538611C2 (sv) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | Schaberanordning |
| SE1550098-6 | 2015-01-30 | ||
| PCT/SE2015/051361 WO2016122370A1 (en) | 2015-01-30 | 2015-12-17 | Doctor blade device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112017016495A2 BR112017016495A2 (pt) | 2018-04-10 |
| BR112017016495B1 true BR112017016495B1 (pt) | 2021-12-21 |
Family
ID=56543843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112017016495-7A BR112017016495B1 (pt) | 2015-01-30 | 2015-12-17 | Dispositivo de lâmina raspadora |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10569491B2 (pt) |
| EP (1) | EP3250374B1 (pt) |
| JP (1) | JP6860918B2 (pt) |
| KR (1) | KR20170106983A (pt) |
| CN (1) | CN107405856B (pt) |
| BR (1) | BR112017016495B1 (pt) |
| ES (1) | ES2808668T3 (pt) |
| PL (1) | PL3250374T3 (pt) |
| SE (1) | SE538611C2 (pt) |
| WO (1) | WO2016122370A1 (pt) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10268236B2 (en) | 2016-01-27 | 2019-04-23 | Apple Inc. | Electronic devices having ventilation systems with antennas |
| CN108380541A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-08-10 | 邢台海裕锂能电池设备有限公司 | 自适应气囊刮刀 |
| SG11202102966RA (en) | 2018-09-28 | 2021-04-29 | Dow Global Technologies Llc | Tetra-functional long-chain branched ethylene-based polymers |
| US12077619B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-09-03 | Dow Global Technoloiges Llc | Process of polymerizing tetra-functional long-chain branched polyolefin resins |
| US11692316B2 (en) * | 2021-04-06 | 2023-07-04 | Caterpillar Paving Products Inc. | Scraper assembly for construction machine |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1845716A (en) | 1930-06-13 | 1932-02-16 | John A Lafore | Doctor |
| GB360028A (en) * | 1930-07-31 | 1931-11-02 | Louis Stanley Johnson | Improvements in doctors for paper-making and like machines |
| US3122767A (en) * | 1962-07-23 | 1964-03-03 | Bird Machine Co | Sectional doctor blade holder |
| US3378876A (en) | 1965-08-23 | 1968-04-23 | Procter & Gamble | Adjustable doctor blade assembly for yankee dryers and like machines |
| US3529315A (en) | 1969-01-27 | 1970-09-22 | Lodding Engineering Corp | Doctor blade holder |
| US3778861A (en) | 1972-06-26 | 1973-12-18 | Lodding Engineering Corp | Bladeholders for doctors and scrapers |
| SE437683B (sv) | 1982-10-13 | 1985-03-11 | Inventing Ab | Schaber eller rakel - anliggande mot valsen - vid exv tryck-, ferg-, eller kreppning |
| US4691406A (en) | 1986-09-02 | 1987-09-08 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Doctoring apparatus |
| JPH0266700U (pt) * | 1988-11-09 | 1990-05-21 | ||
| WO1991018147A1 (fr) * | 1990-05-15 | 1991-11-28 | Aikawa Iron Works Co., Ltd. | Structure de soutien de couteau nettoyeur |
| JPH0359396U (pt) * | 1989-10-06 | 1991-06-11 | ||
| US5230775A (en) | 1990-06-05 | 1993-07-27 | Thermo Electron Web Systems, Inc. | Blade edge loading control for doctoring apparatus |
| US5138740A (en) | 1990-06-05 | 1992-08-18 | Thermo Electron-Web Systems, Inc. | Doctor blade and blade to blade connector for pull through blade transfer system |
| SE469034B (sv) | 1991-09-02 | 1993-05-03 | Valmet Karlstad Ab | Anordning foer justering av kraeppningsbetingelserna |
| JP2601053Y2 (ja) * | 1992-05-28 | 1999-11-02 | 株式会社ドクター製作所 | ドクターブレード |
| JP3264798B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2002-03-11 | 株式会社ドクター製作所 | 移動式ドクターブレードを備えたドクター装置 |
| US5783042A (en) * | 1995-12-06 | 1998-07-21 | Thermo Web Systems, Inc. | System and method of measuring deflected doctor blade angle and loading force |
| SE505667C2 (sv) * | 1996-01-09 | 1997-09-29 | Btg Kaelle Inventing Ab | Schaberhållare |
| JP4059954B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2008-03-12 | 株式会社ドクター製作所 | ドクター装置 |
| FI103596B1 (fi) | 1998-05-19 | 1999-07-30 | Valmet Corp | Kaavinterän vaihtolaitteisto ja kaavinterä sekä menetelmä nauhamaisen kaavinterän käytössä |
| FI105576B (fi) * | 1999-02-03 | 2000-09-15 | Valmet Corp | Kaavinlaitteisto paperikoneen/kartonkikoneen telan/sylinterin yhteydessä |
| US6202252B1 (en) | 1999-06-03 | 2001-03-20 | Valmet Ltd. | Doctoring apparatus |
| US6942734B2 (en) * | 2003-02-20 | 2005-09-13 | Metso Paper, Inc. | Treatment equipment |
| CA2481898C (en) * | 2003-09-16 | 2012-03-20 | Christine Corriveau | Blade holding device, assembly including the same, and method of operating associated thereto |
| AT413393B (de) * | 2003-12-30 | 2006-02-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur stabilisierung einer papierbahn |
| FI117712B (fi) * | 2005-06-17 | 2007-01-31 | Metso Paper Inc | Komposiittirakenteinen kaavinsovitelma |
| SE532221C2 (sv) * | 2007-02-22 | 2009-11-17 | Cs Produktion Ab | Anordning och metod för kräppning av papper |
| US9404895B2 (en) * | 2011-10-20 | 2016-08-02 | Nalco Company | Method for early warning chatter detection and asset protection management |
| KR101368253B1 (ko) | 2012-07-25 | 2014-02-28 | 주식회사 지클로 | 항균성 온열 보존 섬유의 제조방법, 이로부터 제조되는 섬유 및 이를 사용한 원단 |
| CN102899958B (zh) * | 2012-09-19 | 2015-08-12 | 金红叶纸业集团有限公司 | 造纸设备及其刮刀装置 |
| CN105705699B (zh) * | 2013-04-26 | 2019-08-02 | 卡丹特公司 | 用于刮刀负载和振动测量以及刀片振动缓解的系统和方法 |
| WO2015069915A1 (en) * | 2013-11-06 | 2015-05-14 | Kadant Inc. | Doctor blade holder systems |
-
2015
- 2015-01-30 SE SE1550098A patent/SE538611C2/sv unknown
- 2015-12-17 US US15/546,612 patent/US10569491B2/en active Active
- 2015-12-17 WO PCT/SE2015/051361 patent/WO2016122370A1/en active Application Filing
- 2015-12-17 JP JP2017536005A patent/JP6860918B2/ja active Active
- 2015-12-17 ES ES15880336T patent/ES2808668T3/es active Active
- 2015-12-17 EP EP15880336.1A patent/EP3250374B1/en active Active
- 2015-12-17 KR KR1020177021428A patent/KR20170106983A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-12-17 PL PL15880336T patent/PL3250374T3/pl unknown
- 2015-12-17 CN CN201580075106.0A patent/CN107405856B/zh active Active
- 2015-12-17 BR BR112017016495-7A patent/BR112017016495B1/pt active IP Right Grant
-
2020
- 2020-01-17 US US16/745,445 patent/US11072142B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3250374A1 (en) | 2017-12-06 |
| WO2016122370A1 (en) | 2016-08-04 |
| SE1550098A1 (sv) | 2016-07-31 |
| US11072142B2 (en) | 2021-07-27 |
| US20200147919A1 (en) | 2020-05-14 |
| KR20170106983A (ko) | 2017-09-22 |
| JP2018505072A (ja) | 2018-02-22 |
| CN107405856A (zh) | 2017-11-28 |
| SE538611C2 (sv) | 2016-10-04 |
| ES2808668T3 (es) | 2021-03-01 |
| EP3250374B1 (en) | 2020-05-13 |
| US20180022055A1 (en) | 2018-01-25 |
| PL3250374T3 (pl) | 2020-08-24 |
| US10569491B2 (en) | 2020-02-25 |
| EP3250374A4 (en) | 2018-10-31 |
| CN107405856B (zh) | 2020-03-06 |
| JP6860918B2 (ja) | 2021-04-21 |
| BR112017016495A2 (pt) | 2018-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112017016495B1 (pt) | Dispositivo de lâmina raspadora | |
| BRPI0807358B1 (pt) | Dispositivo e método para encrespamento de papel | |
| US3866266A (en) | Self-adjusting doctor blades | |
| BRPI0509458B1 (pt) | método para produção de uma faixa de papel de seda e sistema para produção de papel de seda | |
| FI119823B (fi) | Kaavinlaitteisto ja menetelmä rainanmuodostuskoneelle liikkuvan pinnan kaapimiseksi sekä teräpidin | |
| US3163575A (en) | Doctor blade for differentially creping sheets from a drum | |
| EP0672785B1 (en) | Paper calendering apparatus | |
| WO2001012898A1 (en) | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web | |
| ES2270794T3 (es) | Cuchilla de crepado, sistema y procedimiento para el crepado de una banda de celulosa. | |
| BR112020013630A2 (pt) | Processo e dispositivo para tratar uma polpa de celulose em uma unidade de prensa com nip estendido | |
| CA2091908C (en) | Holder for the cradle of a coating bar or for a coating blade | |
| FI60583C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av kreppad pappersbana | |
| US6207016B1 (en) | Method for dividing a paper web | |
| WO2006090014A1 (en) | Arrangement in the press section of a web- forming machine and a doctor blade | |
| JPS6158297B2 (pt) | ||
| CN114026286A (zh) | 用于生活用纸机中的扬克缸的方法和系统 | |
| US1987183A (en) | Apparatus for roll coating | |
| FI93883B (fi) | Liimapuristimen tela ja tämän yhteydessä toimiva päällystyslaite liimapuristimen telan päällystämiseksi | |
| JPS63262244A (ja) | オフセツト輪転印刷機 | |
| FI120595B (fi) | Säätömenetelmä ja -laitteisto kuiturainan paksuusprofiilin säätämiseksi sekä kuiturainakone tai sen osa | |
| GB474596A (en) | Machine for coating paper or other flexible material in web form |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 17/12/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |