BRPI0807358B1

BRPI0807358B1 - Dispositivo e método para encrespamento de papel

Info

Publication number: BRPI0807358B1
Application number: BRPI0807358-9A
Authority: BR
Inventors: Eriksson Tore
Original assignee: Cs Produktion Aktiebolag
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2008-01-24
Publication date: 2018-06-05
Also published as: US20100032112A1; BRPI0807358A2; US8202395B2; KR20090125126A; SE0700453L; EP2125357A4; EP2125357A1; SE532221C2; KR101493054B1; WO2008103115A9; CN101646555B; JP2010519424A; CN101646555A; EP2125357B1; WO2008103115A1; JP5174043B2

Description

(54) Título: DISPOSITIVO E MÉTODO PARA ENCRESPAMENTO DE PAPEL (51) Int.CI.: B31F 1/14; D21G 3/00 (30) Prioridade Unionista: 22/02/2007 SE 0700453-4 (73) Titular(es): CS PRODUKTION AKTIEBOLAG (72) Inventor(es): TORE ERIKSSON

1/20 “DISPOSITIVO E MÉTODO PARA ENCRESPAMENTO DE PAPEL CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção se refere a um dispositivo e a um método para raspar e encrespar uma rede de papel em curso a partir de um cilindro rotativo, compreendendo meios de suspensão, um dispositivo de suporte disposto nos meios de suspensão e disposto para suportar uma raspadeira contínua ou dividida, móvel longitudinalmente, raspadeira esta que possui um comprimento que excede em pelo menos duas vezes o comprimento do cilindro e é provida com uma superfície de raspagem e uma linha de contato e/ou superfície de contato, linha de contato e/ou superfície de contato que é intencionada para se apoiar contra a superfície da camisa do cilindro rotativo em uma determinada carga linear.

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO [002] Ao produzir papel macio, tais como papel higiênico, papel toalha, papel de uso doméstico, guardanapos e produtos de higiene similares, a maciez e absorvência do papel são usualmente conseguidas por um assim chamado método de encrespamento. Neste método, a camada/rede de fibra ainda úmida produzida na formação do papel é conduzida a um cilindro de secagem e a rede finalmente seca ou parcialmente seca é raspada e puxada em um lado de saída do cilindro, após a qual a rede é conduzida a um subsequente adicional opcional de secagem e/ou bobinamento. Na linha comercial, tais cilindros de secagem são chamados “cilindros Yankee”. Estes cilindros são caracterizados por seu grande diâmetro que está entre 3 metros e 5 metros. A secagem da rede de papel acontece pelo contato com a superfície quente que é usualmente aquecida por suprimento interno de vapor e por suprimento externo de ar quente.

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2/20 [003] Portanto, o assim chamado encrespamento acontece na transferência de rede (raspagem) mencionada acima. Neste processo, a rede em curso é raspada a partir do cilindro por uma assim chamada contra-lâmina que com uma determinada pressão se opõe contra a superfície cilíndrica. Pelo encontro da rede em curso com a superfície cega da lâmina, uma micro-sinuosidade da rede/papel ocorre. Esta micro-sinuosidade que, por conseguinte, é chamada encrespamento, aumenta a espessura e a maciez do papel. Um pré-requisito para que o encrespamento aconteça é o de que a rede em curso exiba uma determinada adesão à superfície cilíndrica. Esta adesão pode ser natural, pelo papel não estar completamente seco, ou pela composição da fibra do papel contendo componentes que aderem à superfície cilíndrica. Uma maneira comum de conseguir a adesão desejada é suprir externamente agentes adesivos à superfície cilíndrica. Usualmente, isto acontece ao pulverizar a substância adesiva em baixa concentração na superfície cilíndrica.

[004] Portanto, o componente de máquina ativo no processo de encrespamento é uma contra-lâmina, um assim chamado raspador de encrespamento que com uma pressão se opõe contra a superfície cilíndrica e a superfície cega da mesma raspando e fazendo micro-sinuosidades no papel. O raspador de encrespamento é disposto em um suporte que possui as seguintes funções principais:

- Alcançar uma pressão no apoio controlável para o raspador de encrespamento contra a superfície cilíndrica.

- Permitir o engate e o desengate do raspador de encrespamento.

- Permitir substituição rápida do raspador de encrespamento.

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3/20 [005] O contato entre o raspador de encrespamento e a superfície cilíndrica resulta em desgaste do raspador de encrespamento e bem como da superfície cilíndrica. Isto resulta em consequências negativas de processo na forma de desgaste. Para o raspador de encrespamento, as consequências do desgaste são as de que este deve ser substituído, o que paralelamente aos custos do raspador de encrespamento significa custos consideráveis relativos às perdas de produção em conexão com a substituição. Para a superfície cilíndrica, as consequências do desgaste são as de que de vez em quando a superfície cilíndrica tem que ser recondicionada, o que é custoso. Uma vez em que o cilindro é um vaso de pressão, o cilindro tem que também possuir uma determinada espessura de encamisamento. Isto significa que o cilindro tem que ser revestido com uma nova superfície de desgaste depois de um determinado número de re-esmerilhamentos. Outra consequência do desgaste de raspador de encrespamento é a de que a qualidade do papel encrespado muda com o nível de desgaste.

[006] De maneira a manter baixo o nível de desgaste, é importante manter uma pressão tão pequena quanto possível entre a ponta do raspador de encrespamento e a superfície cilíndrica. Uma determinada pressão mínima tem que, entretanto, ser mantida de maneira a prevenir que a rede de papel, ou partes da rede de papel, passem entre o raspador de encrespamento e a superfície cilíndrica, o que do contrário resulta em quebra de rede.

[007] A maneira mais comum de alcançar uma desejada pressão do raspador de encrespamento é a de girar o suporte em torno de seu eixo de suspensão. Devido à rotação, o raspador de encrespamento será mais ou menos dobrado e, portanto, isso aplicará uma pressão resiliente

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4/20 contra a superfície cilíndrica. A desvantagem desta solução é a de que a pressão no apoio não pode ser aumentada com o desgaste uma vez que o raspador de encrespamento é flexível e seu dobramento aumenta com a pressão, o que por sua vez resulta na superfície de contato contra o cilindro em um determinado nível de pressão formando uma cunha aberta, o que por sua vez aumenta o risco de que a rede fique agarrada e, por consequência, provoque a quebra de rede.

[008] A desvantagem pode ser eliminada por um dispositivo que é descrito na patente sueca número SE 505.667. Este dispositivo permite que a pressão seja mudada sem a mudança do ângulo de contato do raspador de encrespamento contra a superfície cilíndrica. Isto é conseguido por meios de pressão separados que atuam próximo à ponta do raspador de encrespamento, de acordo com o qual o raspador de encrespamento não é dobrado em conexão com a mudança de pressão. Portanto, os intervalos de tempo entre as trocas do raspador de encrespamento podem ser prolongados, isto é, seu tempo de vida útil aumenta.

[009] O tempo de vida útil do raspador de encrespamento também pode ser aumentado pelo revestimento da ponta do raspador e da superfície de contato contra o cilindro com um material que é mais duro do que o presente corpo da base do raspador de encrespamento. Um exemplo desta solução é descrito na patente inglesa número GB 2.128.551. O problema com esta solução é o de que é mais fácil para o material mais duro danificar a superfície cilíndrica, tal como por desgaste.

[0010] A fim de diminuir o desgaste da superfície cilíndrica, a substância que aumenta a adesão da rede de papel contra a superfície cilíndrica pode ser combinada com uma substância que constrói uma camada sobre a superfície cilíndrica. Por meio disso, a ponta do

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5/20 raspador de encrespamento raspará a camada produzida ao invés de raspar contra a superfície cilíndrica. A desvantagem deste método é, entre outras coisas, a de um alto consumo de produtos químicos e transporte de calor prejudicado através do cilindro e a de que resíduos químicos são misturados ao papel.

[0011] Embora os tempos de uso para os raspadores de encrespamento possam ser aumentados pelos métodos mencionados acima, o raspador de encrespamento deve, não obstante, ser trocado depois dos intervalos de produção de maior ou menor duração. Foi tentado diminuir este problema através de continuamente alimentar um raspador de encrespamento longo tradicional em sua direção longitudinal. O método é descrito em US 4.961.406. Alguns, dos diversos problemas, que preveniram que o método se estabelecesse no mercado, são os de que a construção requer uma custosa manutenção, de que as possibilidades de ajuste são limitadas, e de que o método requer amplo espaço sobre ambas as laterais da máquina, e de que o consumo de raspadeira é alto devido ao fato de que a velocidade de alimentação necessita ser suficientemente alta para que a diferença em desgaste nos lados de entrada e de saída para não resultar em diferenças de qualidade entre ambos os lados.

BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO [0012] O objetivo primário da presente invenção é o de diminuir as perdas de produção devido a, entre outras coisas, mudança de lâmina, e preferivelmente também o de diminuir o desgaste do cilindro e preferivelmente também o de diminuir a necessidade de produtos químicos que reduzem o desgaste do cilindro.

[0013] Graças à presente invenção, um modelo custo-eficiente é alcançado, que também resulta em boas

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6/20 habilidades de ajustes, e muitas vantagens são alcançadas, primeiramente na forma de menos paradas na produção, mas também na forma de economias de custos relacionadas aos custos da raspadeira e re-esmerilhamento dos cilindros de secagem.

[0014] De acordo com aspectos adicionais da invenção:

- a área de seção transversal da raspadeira

2 2 2 é de 2 mm - 75 mm , preferivelmente de 3 mm - 50 mm , mais preferido de 5 mm² - 30 mm², que resulta na vantagem de que o custo da parte de desgaste, isto é, a raspadeira, pode ser consideravelmente reduzido, especialmente visto que a raspadeira é feita de um material que é consideravelmente muito mais barato do que materiais duráveis tradicionais, tais como diferentes tipos de ligas de metal (por exemplo, aço, bronze, latão, ligas de alumínio, ligas de cobre, ligas de titânio, polímeros resistentes à temperatura (tal como PTFE, etc.)).

- a raspadeira é alojada para deslizar em uma parte de suporte/seguradora que se projeta do dispositivo de suporte, que determina a vantagem de que é fácil manter a área de seção transversal da raspadeira substituível em um nível baixo, graças à habilidade de minimização de sua área de seção transversal por ajuda da parte de segurar se projetando.

- a parte de suporte é provida com uma dobradiça articulável que se estende essencialmente em paralelo com a raspadeira, a dobradiça preferivelmente sendo resiliente, resultando na vantagem de que é fácil para o dispositivo de raspagem manter bom encrespamento/raspagem também em desgaste relativamente grande da raspadeira, pela possibilidade de angular a raspadeira ao longo da extensão do cilindro.

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- um dispositivo de pressionamento é disposto para alcançar a carga linear mencionada acima pela linha de contato e/ou superfície de contato, resultando em uma possibilidade aumentada de controle flexível e custoeficiente da carga de linha a fim de otimizar encrespamento e raspagem.

- o dispositivo de pressionamento compreende um corpo que é articulável sobre um fulcro, corpo este que é ancorado no dispositivo segurador e no qual o dispositivo de pressionamento compreende uma parte de pressionamento e um meio de pressurização, a parte de pressionamento preferivelmente sendo pelo menos parcialmente dividida, segundo o qual as partes de pressionamento independentes são conseguidas adjacentes umas às outras, resultando na vantagem de que um dispositivo de pressionamento relativamente simples e fácil de controlar pode ser alcançado.

- o dispositivo segurador é ancorado em um membro de ancoragem alongado, o meio de fixação do qual sendo disposto para permitir um posicionamento deslocado da linha central do membro de ancoragem em relação à distância à superfície da camisa cilíndrica, resultando na vantagem de que é fácil e custo-eficiente compensar pelo desgaste da raspadeira, enquanto mantém um bom efeito de raspagem e de encrespamento.

[0015] Uma modalidade preferida da invenção é fundamentada sobre o seguinte principio: o dispositivo raspador de encrespamento consiste de duas partes. Uma parte de suporte e uma parte de raspadeira. A parte de suporte consiste de um material estável, tal como um aço, alojando um guia para a raspadeira que é alojada para deslizar na parte de suporte. A raspadeira é preferivelmente produzida a partir de um material que

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8/20 possui efeito de desgaste consideravelmente menor sobre a superfície cilíndrica do que materiais tradicionais (tal como na forma de materiais de menor resistência ao desgaste do que a superfície cilíndrica) o que resulta em que o raspador de encrespamento atuará suavemente sobre a superfície cilíndrica. A parte traseira do raspador de encrespamento é a parte de consumo da unidade. A fim de minimizar os custos de material da raspadeira, a área de seção transversal é pequena. Isto também concederá a vantagem de que grandes comprimentos da raspadeira podem ser armazenados como uma bobina. A área de seção transversal da parte de raspador ativa é de 5 mm - 75 mm e em uma modalidade preferida é de 10 mm - 30 mm , a espessura estando entre 3 mm e 0,3 mm, preferivelmente entre 2 mm e 0,5 mm, mais preferido entre 1,5 mm - 0,6 mm.

[0016] Reduzidos tempos de paragem para a substituição de lâminas são alcançados pela parte de raspador ativa possuindo um comprimento que é consideravelmente muito mais longo do que o comprimento do cilindro, e em que a parte de raspador ativa é continuamente móvel em sua direção longitudinal. O comprimento mencionado acima da raspadeira é de 2 vezes até 150 vezes o comprimento do cilindro. Em uma modalidade preferida da invenção, o comprimento está entre 10 vezes e 50 vezes o comprimento do cilindro, o comprimento de tal cilindro usualmente sendo de 4 metros - 5 metros, comprimentos de até 7 metros sendo, porém, conhecidos, o que grosseiramente determina a faixa de 8 metros - 700 metros. Em princípio, entretanto, não há limite real no comprimento máximo além de espaço/maneabilidade.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS DA PRESENTE INVENÇÃO [0017] A construção técnica do sistema de encrespamento será agora descrita em maiores detalhes por

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9/20 um exemplo de modalidade com referência aos Desenhos das Figuras em anexo, nas quais:

Figura 1	mostra	esquematicamente os	princípios
de um raspador de	encrespamento de acordo com	a presente
invenção,
Figura 2	mostra	uma ampliação de	uma parte
mostrada na Figura	1,
Figura 3	mostra	uma vista de cima de um raspador
de encrespamento de	acordo	com a presente invenção,
Figura 4	mostra	uma vista lateral	sobre uma
unidade de raspador	de acordo com uma modalidade	preferida
da invenção,
Figuras 5	e 6 mostram vistas laterais	sobre as

superfícies de contato de um raspador de encrespamento de acordo com a presente invenção, nos lados de entrada e de saída, respectivamente, e

Figuras 7 e 8 mostram vistas laterais sobre uma modalidade preferida de um raspador de encrespamento de acordo com a invenção.

As Figuras são somente representações esquemáticas e a presente invenção não está limitada às modalidades nelas representadas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE INVENÇÃO [0018] A Figura 1 e a Figura 2 mostram os princípios da produção de papel encrespado de acordo com a presente invenção. Uma rede de papel (1) é mostrada na forma de uma rede de fibra úmida adentrando (1A) que de uma maneira tradicional é conduzida a um cilindro de secagem (2), por exemplo, na forma de um assim chamado cilindro de Yankee, que possui uma superfície de camisa aquecida e no qual um secador de ar quente (3) é disposto. A rede finalmente seca ou parcialmente seca 1B é raspada e puxada a partir do lado de saída do cilindro 2, por auxílio de um

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10/20 dispositivo raspador de encrespamento 5. A raspagem é conseguida por uma raspadeira de contra-acionamento 6 que com uma determinada pressão se opõe contra a superfície 20 do cilindro 2. O dispositivo de raspador de encrespamento 5 compreende uma parte seguradora alongada 7 e uma parte de ancoragem 8. A parte seguradora 7 (também chamada de um dispositivo segurador abaixo) é provida com uma ranhura longitudinal (na forma de uma fenda de profundidade e de largura adequadas de maneira a proporcionar suporte e guia satisfatórios e ao mesmo tempo permitir deslizamento) 72 que tanto possui largura suficiente para a raspadeira para ser puxada e empurrada quando sendo substituída e/ou é provida com meios que permitem ajuste de altura e/ou largura, que posiciona a raspadeira 6 no dispositivo segurador 7. Por sua vez, o dispositivo segurador 7 é rotativamente ancorado na parte de ancoragem 8 que, de acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, consiste de uma parte alongada de superfície de camisa externa cilíndrica. Meios de fixação/travamento adequados (não mostrados) são providos a fim de fixar o dispositivo segurador 7 em uma certa dada posição dada em relação à parte de ancoragem 8. Ao girar a parte seguradora 7 em torno da parte de ancoragem 8, a raspadeira 6 pode ser movimentada para a e a partir da superfície de camisa 20 do rolo (cilindro) 2, e, além disso, uma pressão no apoio ajustável da raspadeira 6 contra a superfície 20 do rolo 2 pode ser alcançada.

[0019] A Figura 2 mostra que é a extremidade cega 60 da raspadeira 6 que alcança uma rede de microsinuosidade 1C quando em contato com a rede 1B que é conduzida em direção à extremidade cega 60 por auxílio da rotação do cilindro 2.

[0020] A Figura 3 mostra esquematicamente uma

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11/20 vista de cima sobre um dispositivo de raspador de encrespamento de acordo com a presente invenção. Como mostrado na Figura, a raspadeira 6 é disposta sobre uma bobina 65 que é disposta em conexão com o lado de entrada do dispositivo raspador 5. A raspadeira 6 é continuamente alimentada a partir da bobina 65 e à ranhura 72 no dispositivo segurador 7, por auxílio de cabrestantes 66 dispostos em conexão com o lado de saída do dispositivo raspador de encrespamento 5. Também é evidente a partir da vista esquemática na Figura 3 que a parte de ancoragem 8 é deslocada de maneira que a mesma forma um ângulo em relação à linha formada pela superfície de camisa 20. Consequentemente, a distância entre a linha central 80 forma uma distância mais curta a na vizinhança do lado de entrada do dispositivo raspador de encrespamento 5 e uma distância mais longa a' na vizinhança do lado de saída do dispositivo raspador de encrespamento 5. Isto é alcançado pela disposição de meios de suspensão 81, 82 que permitem posicionamento ajustado da parte de ancoragem 8, a menos em relação à sua posição em um plano horizontal. (Em determinadas modalidades, o dispositivo raspador de encrespamento pode ser conectado como é conhecido per se (ver, por exemplo, a patente sueca número SE 505.667) a uma plataforma de máquina que possui um segundo centro de rotação que coincide com o ponto de contato entre o raspador de encrespamento e o cilindro rotativo 2). Por esta modalidade, o ajuste do ângulo β da raspadeira 6 contra a superfície cilíndrica é facilitado.

[0021] Graças a este posicionamento da parte de ancoragem 8, um contato entre a raspadeira 6 e a superfície de camisa 20 pode ser alcançado, o que permite um ângulo mudado β ao longo da extensão do rolo 2, que é uma

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12/20 disposição em concordância com uma modalidade preferida da presente invenção e que será explicada em maiores detalhes abaixo, em conexão com as Figuras 4 - 8.

[0022] A raspadeira 6 é alimentada em sua direção longitudinal em uma velocidade que é adaptada tal que a qualidade de encrespamento é satisfatória também no lado de saída da raspadeira 6, embora um certo desgaste que é maior do que no lado de entrada - tenha ocorrido. A raspadeira 6 que é guiada na ranhura 72 na parte de suporte do dispositivo raspador de encrespamento 5, é alimentada por cabrestantes 66 que pressionam contra a raspadeira 6. A jusante dos cabrestantes 66, a raspadeira consumida 6 é cortada em pequenos pedaços ou é bobinada (tal como para ser utilizada novamente, opcionalmente após ter sido tratada). Os cabrestantes 66, a bobina de suprimento 65 e o dispositivo de coleta (não mostrado) são adequadamente conectados ao dispositivo raspador de encrespamento 5 de tal forma que eles seguem os movimentos do dispositivo segurador 7. A fim de obter um equilíbrio ótimo entre desgaste e velocidade, a velocidade de tração é preferível e variavelmente ajustável. O controle da disposição de tração de forma adequada também inclui uma função para alimentação rápida a ser utilizada, por exemplo, no caso de uma parte danificada da raspadeira 6 necessitar ser alimentada a partir da área de trabalho.

[0023] A Figura 4 mostra uma vista lateral sobre um dispositivo raspador de encrespamento 5 de acordo com uma modalidade da invenção, que, assim como acima, é rotativamente suspenso na parte de ancoragem 8, preferivelmente aqui por mangas do eixo. Pela movimentação rotativa, o dispositivo raspador de encrespamento 5 é posicionado em uma posição de trabalho e em uma posição inativa desengatada, respectivamente. O dispositivo

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13/20 raspador de encrespamento compreende um dispositivo segurador 7 consistindo de um corpo alongado 75 com meios de ancoragem 8 (tais como recessos circulares) 76 intencionados às mangas de eixo. Na porção superior do corpo existe uma aba 77 na qual uma parte seguradora 71 é travada por uma junta mecânica 73. Esta parte seguradora 71 forma um tipo de base para um princípio preferido de acordo com a invenção, na qual o objeto definido como a raspadeira 6 consiste de duas partes, a parte de suporte 65 e a parte de desgaste 64, respectivamente. Com o propósito de permitir uso ótimo deste princípio, há um meio de conexão que é uma dobradiça articulável 74 entre a parte de seguradora 71 e uma parte superior 73 da parte de suporte 65, aqui na forma de uma cintura 74 que forma uma dobradiça resiliente articulável. A extremidade superior da parte superior 73 da parte de suporte 65 é provida com uma ranhura alongada 72 intencionada para posicionar a parte de deslizamento da raspadeira 6, isto é, a parte de desgaste 64. Pela articulação da porção acima da dobradiça articulável 74, o contato da raspadeira 6 contra a superfície de camisa 20 pode ser provida em diferentes ângulos β. Na outra lateral (em relação à posição da parte seguradora 71) da aba 77, há uma superfície 70 na qual um dispositivo de pressionamento 9 é disposto.

[0024] O dispositivo de pressionamento 9 consiste de um corpo alongado (ou um corpo que é dividido/secionado em sua direção longitudinal) 90, com um formato de seção transversal aproximadamente ao de uma banana e que em torno da metade do corpo é articulável em torno de um ponto de articulação 92. O eixo de articulação 92 é suportado por membros de abraçadeira 94, tal que o corpo pode articular em torno de um eixo horizontal que se estende em paralelo com a parte seguradora 7. Na

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14/20 extremidade superior do corpo de pressionamento 90 existe um membro de pressionamento 91 (que pode ser alongado ou em seções) a extremidade do qual se opõe contra a parte de suporte 65 ao longo de uma linha acima do fulcro 74, tal que o pressionamento por auxílio do membro de pressionamento 91 pode afetar uma articulação da raspadeira 6, isto é, a parte de suporte 65 com a parte de desgaste 64. A carga de pressionamento pode ser aplicada por um ou mais meios de pressurização 96 (preferivelmente uma mangueira inflável flexível) que é disposta entre a posição inferior do corpo de pressionamento 90 e a superfície 70 do dispositivo segurador 7. Assim, a carga de pressionamento pode ser controlada por auxílio do meio de pressurização 96, pela articulação do corpo 90 em torno da dobradiça de articulação 92 tal que o membro de pressionamento 91 afete a carga de pressionamento da raspadeira 6 contra a superfície de camisa 20 em sua linha de contato 62. A parte de desgaste 64 é axialmente móvel, isto é, alojada para deslizar no interior da fenda 72 na parte de suporte 65. O membro de pressionamento 91 adequadamente consiste de uma seção separada, tal que dedos resilientes apertadamente encaixados 91 são formados que exercem uma pressão sobre a parte de suporte 65. Graças às propriedades resilientes dos dedos 91, uma pressão uniforme é formada sobre todo o comprimento do cilindro, embora um cilindro 2 possa variar em rigidez devido ao abaulamento e pressão de vapor.

[0025] A Figura 5 e a Figura 6 mostram uma ampliação da área em torno da linha/ponto de contato 62 entre o cilindro 2 e a raspadeira 6, onde a Figura 5 mostra a aparência do ponto de contato para uma raspadeira não desgastada 6 (isto é, a parte de desgaste 64) e a Figura 6 mostra a situação correspondente para uma raspadeira desgastada 6. Também é um objetivo da presente invenção o

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15/20 de que a raspadeira 6 deveria ser suave à superfície cilíndrica 20. Para alcançar isto, o material da raspadeira 6 pode, de acordo com uma modalidade da invenção, ser menos durável do que o da superfície cilíndrica 20. Portanto, o ponto de contato 62 entre a raspadeira 6 e a superfície cilíndrica 20 no lado de saída da raspadeira 6 (não desgastada) irá se assemelhar a uma borda, de acordo com o que é mostrado na Figura 5, enquanto o ponto de contato se desenvolve para uma superfície 63 (desgastada) no lado de saída, de acordo com a Figura 6. Em uma carga linear constante F, esta situação conduziria a uma pressão de contato menor por unidade de área no lado de saída, o que pode afetar negativamente o efeito de raspagem. A Figura 6 mostra uma maneira de compensar o efeito negativo através de uma determinada inclinação da parte de ancoragem 8 (o segurador de raspadeira 6) tal que a distância a entre a linha central 80 e a superfície cilíndrica 20 irá ser maior no lado de saída a' do que no lado de entrada a, isto é, a' > a. Pela inclinação, o ângulo β entre a raspadeira 6 e a superfície cilíndrica 20 irá aumentar gradualmente a partir do lado de entrada para o lado de saída, por consequência, resultando no efeito benéfico que a carga compressiva F não é distribuída sobre uma superfície desgastada 63, mas é concentrada para a ponta 62 da superfície desgastada 63. Por este método, o efeito de raspagem será mais uniforme ao longo do comprimento, por consequência, resultando em um intervalo de tempo de vida útil mais longo para a raspadeira 6.

[0026] A Figura 7 e a ampliação de parte na

Figura 8 são mostradas em uma modalidade preferida da presente invenção de uma disposição de raspador de encrespamento de acordo com a presente invenção. Os princípios são fundamentalmente os mesmos como descritos

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16/20 acima, por exemplo, em conexão com a Figura 4. Na descrição a seguir, o foco será, portanto, primordialmente sobre as diferenças em relação à Figura 4. A Figura 7, que mostra uma seção transversal em uma vista lateral, ilustra que a parte seguradora 71 travada no dispositivo segurador 7 é relativamente fina (preferivelmente de 0,5 mm - 2 mm) e se projeta acima da aba 77 no mesmo formato da seção transversal da parte travada. Adicionalmente, esta parte do material se estende adicionalmente na direção ascendente, assim formando uma porção superior 71' que se estende relativamente próxima à superfície cilíndrica 20 do rolo 2. Em uma determinada distância acima da extremidade da aba 77 e em um dos lados da porção superior 71', membros em formato de placa 73A, 73B são dispostos, de forma que uma dobradiça 74 naturalmente se forma na área abaixo das extremidades inferiores da mesma (que estão no mesmo nível) na porção do material que constitui a ponte entre a parte seguradora presente 71 e sua porção superior 71'. No topo, os membros em formato de placa 73A, 73B se estendem além da porção superior da porção superior 71', tal que uma ranhura 72 se forma no topo entre os membros em formato de placa 73A, 73B. Assim, os membros em formato de placa 73A, 73B, juntos à porção superior 71', formam a parte superior 73 da parte de suporte 65. Na ranhura 72, a parte de desgaste móvel 64 da raspadeira 6 é então disposta.

[0027] Esta modalidade preferida, consequentemente, alcança a dobradiça 74 além da ranhura 72 de uma maneira bem custo-eficiente. O membro externo em formato de placa 73B é vantajosamente disposto para se estender mais acima do que o membro interno 73A, de acordo com o qual um ângulo mais estreito β pode ser utilizado e/ou uma parte de desgaste 64 de menor altura (o mesmo

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17/20 princípio se aplica também de acordo com a Figura 1). Além disso, é entendido que a função é essencialmente a mesma como foi descrita acima. Pode ser observado, entretanto, que nesta modalidade, o dispositivo de pressionamento 9 possui um membro de pressionamento 91 que é dividido em dois elementos, quer dizer, uma parte de base 91' possuindo a função de fixação e suporte do membro de pressionamento 91'', e uma segunda parte do membro de pressionamento 91'' que é travada entre a parte de base 91' e a porção frontal do dispositivo de pressionamento 9, tal membro de pressionamento 91'' forma a parte de transmissão de força presente.

[0028] A descrição acima se refere às modalidades exemplificativas da presente invenção. Muitas modalidades variáveis podem, entretanto, existir dentro do escopo da presente invenção.

[0029] A pessoa técnica no assunto, por exemplo, perceberá que há muitas formas diferentes de dispor a raspadeira alongada, de outras maneiras do que aquelas descritas acima. É, por exemplo, possível dispor a raspadeira como um laço alongado, isto é, uma raspadeira em que as extremidades da mesma foram unidas (por exemplo, por soldagem) e para as quais uma alimentação contínua da raspadeira pode acontecer sem mudança até que o desgaste tenha progredido demais para tornar o reuso possível. (Em tal método, é possível girar a raspadeira de metade de uma volta (isto é, 180⁰) tal que quando uma superfície de raspagem já utilizada 60 retorna para o lado de entrada, ela irá ser girada para baixo na ranhura 62. Desta maneira, exatamente os mesmos ajustes podem ser utilizados como para a volta anterior, visto que a largura de seção transversal da raspadeira é ainda exatamente a mesma).

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Também é conceptível utilizar a disposição recém-mencionada e também incluir algum tipo de usinagem a fim de renovar a superfície 60, tal como por unidades de fresagem, esmerilhamento e/ou aplainamento. Tais unidades podem beneficamente ser integradas no dispositivo segurador 7 visto que o método de encrespamento automaticamente cria uma contra-pressão que pode assegurar ótimo suporte/contato no lugar de usinagem. Em tal método, algum tipo de mecanismo de ajuste de altura é adequadamente também disposto, que para cada usinagem compensa de maneira tal que todo o dispositivo segurador 7 (ou somente a parte seguradora se projetando 71) é alimentada sucessivamente acima na mesma taxa em que a largura da raspadeira é diminuída pela usinagem. Um outro tipo de usinagem concebível em tal método é tratamento de calor que pode refundir e remodelar, e opcionalmente adicionar material, tal que quando recolocar, a raspadeira 6 possui exatamente o mesmo formato de seção transversal como antes do desgaste.

[0030] Uma outra modificação dentro do escopo da invenção é que a raspadeira 6 seja de estrutura compósita, isto é, consista de diversos tipos de materiais que são combinados, por exemplo, tal que somente uma zona de canto da raspadeira 6 consista do material menos abrasivo (por exemplo, desgaste mais macio e/ou mais duro), por exemplo, na forma de um esqueleto de aço que possui um formato de seção transversal e estrutura de superfície adequadas de forma que um polímero seja aplicado na mesma, polímero que é adequado para raspagem e encrespamento. O depositante se reserva o direito de depositar pedidos de patente divididos relacionados às modificações apresentadas no presente pedido de patente. A pessoa técnica no assunto também notará que os custos de processo não são somente controlados pelo preço de compra do material, mas também

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19/20 aqueles parâmetros tais como taxa de alimentação diminuída, perdas de produção diminuídas, manuseamento simplificado (incluindo manuseamento de produto residual), etc., podem contribuir para custos de processo diminuídos.

[0031] É também percebido que a ranhura 72 pode ser alojada para deslizar de muitas formas diferentes, tal como, por exemplo, simplesmente por ser feita de um material (por exemplo, PTFE) que permita um bom deslizamento da raspadeira 6 e/ou por disposição de um determinado tipo de lubrificante na ranhura 72 e/ou por disposição de disposições de mancais especiais (por exemplo, mancais rolantes) e opcionalmente também que a largura e a profundidade da ranhura 72 em determinadas aplicações podem beneficamente ser dispostas para serem ajustáveis. É também percebido que a parte seguradora 71 pode ser disposta de variadas maneiras, tanto para formar uma parte separada tal como é descrito acima ou para formar uma parte que é integral com o dispositivo segurador 7. Da mesma maneira, a dobradiça articulável 74 pode ser disposta de várias maneiras que são conhecidas per se, por exemplo, para formar uma parte individual de si mesma, por princípios conhecidos per se. Similarmente, o dispositivo de pressionamento pode ser variado de muitas diferentes maneiras, tal como por ser dividido de maneira tal como sendo com ou sem uma parte de pressionamento dividida 91 e/ou como é indicado com referência à Figura 1 e à Figura 2 por dispor o pressionamento para ser integral com o dispositivo segurador 7 propriamente dito, isto é, que por auxílio da parte de ancoragem 8 pode ser girado/posicionado para alcançar diferentes tipos de forças de pressionamento/ângulos de posicionamento, respectivamente, ao longo da extensão do cilindro.

[0032] Finalmente, é notado que de uma forma

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20/20 correspondente, muitas outras partes incluídas ou empregadas em conexão com a presente invenção descrita acima, podem ser modificadas de muitas formas distintas, tais como os meios de fixação 81, 82 para a parte de ancoragem 8 e também o modelo da parte de ancoragem 8 que naturalmente pode ser de muitos outros formatos de seção transversal do que aqueles descritos acima.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo raspador de encrespamento para raspar e encrespar uma rede de papel em curso (1) a partir de um cilindro rotativo (2), compreendendo meios de suspensão (8, 81, 82), um dispositivo segurador (7) disposto nos meios de suspensão (8, 81, 82) e disposto para suportar uma raspadeira, contínua ou dividida, móvel longitudinalmente (6), a raspadeira (6) tendo um comprimento que excede em pelo menos duas vezes o comprimento do cilindro rotativo (2) e é provida com uma superfície de raspagem (60) e uma linha de contato (62) e/ou superfície de contato (63), em que a linha de contato (62) e/ou superfície de contato (63) é intencionada para se apoiar contra a superfície da camisa (20) do cilindro rotativo (2) em uma determinada carga linear, caracterizado pelo fato de que a raspadeira (6) compreende uma parte de suporte separada (65) e uma parte de desgaste (64) que é móvel em relação à parte de suporte (65), em que a parte de suporte (65) compreende uma parte seguradora (71) que é fixada de forma removível no dispositivo segurador (7), a área de seção transversal da parte de desgaste (64) sendo de 5 mm - 3 0 mm .
2. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte de suporte (65) é provida com uma dobradiça articulável (74) que se estende essencialmente em paralelo com a raspadeira (6), a dobradiça articulável (74) sendo preferivelmente resiliente.
3. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a dobradiça articulável (74) é uma parte que é integrada com a parte de suporte (65), preferivelmente uma parte que é integrada a uma parte seguradora (71).

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4. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3, caracterizado pelo fato de que um dispositivo de pressionamento (9) é disposto para alcançar a carga linear supracitada através da linha de contato (62) e/ou da superfície de contato (63).
5. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de pressionamento (9) compreende um corpo (90) que é articulável em torno de um fulcro (92), em que o corpo (90) é ancorado no dispositivo segurador (7) e em que o dispositivo de pressionamento (9) compreende uma parte de pressionamento (91) e um meio de pressurização (96), a parte de pressionamento (91) sendo preferivelmente pelo menos parcialmente dividida, pelo que as partes de pressionamento independentes são alcançadas adjacentes uma à outra.
6. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o fulcro (92) se estende essencialmente em paralelo com a dobradiça articulável (74).
7. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o comprimento da raspadeira (6) é de 2 vezes - 150 vezes o comprimento do cilindro rotativo (2), mais preferivelmente de 10 vezes - 50 vezes o comprimento do cilindro rotativo (2).
8. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a linha de contato (62) e/ou a superfície de contato (63) consiste de um material, as propriedades abrasivas do qual na superfície da camisa (20) do cilindro rotativo (2) são mais baixas do que as de

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3/4 materiais de raspadeira comuns.
9. Dispositivo raspador de encrespamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo segurador (7) é ancorado em um membro alongado (8), os meios de fixação (81, 82) do mesmo sendo dispostos para permitir um posicionamento deslocado da linha central (80) do membro (8) em relação à distância (a) à superfície da camisa (20) do cilindro rotativo (2).
10. Método para raspar e encrespar uma rede de papel em curso, compreendendo dispor uma rede de papel em curso (1) que é conduzida acima e ao redor com um cilindro rotativo (2), dispor um dispositivo raspador de encrespamento (5) para raspar e encrespar da rede de papel em curso (1) a partir do cilindro rotativo (2), o dispositivo raspador de encrespamento (5) meios de suspensão (8, 81, 82), em que suspensão (8, 81, 82) suportam um dispositivo segurador (7) disposto para ser capaz de suportar uma raspadeira contraposicionada, contínua ou dividida, móvel longitudinalmente (6), em que a raspadeira (6) é disposta para ter um comprimento que excede em pelo menos duas vezes o comprimento do cilindro rotativo (2) e em que a raspadeira (6) é provida com uma superfície de raspagem (60) e é disposta para se apoiar contra a superfície da camisa (20) do cilindro rotativo (2) em uma linha de contato (62) e/ou superfície de contato (63), e que a linha de contato (62) e/ou superfície de contato (63) é disposta para se apoiar contra a superfície da camisa (20) em uma determinada carga linear, caracterizado pelo fato de prover a raspadeira (6) compreendendo os meios de

com uma parte de suporte desgaste (64) que é móvel (65), e prover a parte de

separada (65) e uma parte de em relação à parte de suporte suporte (65) com uma parte de

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4/4 segurar (71) que é fixada de forma removível em relação ao dispositivo de segurar (7), a área de seção transversal da parte de desgaste (64) sendo de 5 mm - 30 mm .
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de prover a parte de suporte (65) com uma dobradiça articulável (74) que se estende essencialmente em paralelo com a raspadeira (6), pelo que a raspadeira (6) é disposta para ser capaz de se apoiar contra a superfície da camisa (20) em um ângulo (β) que varia ao longo de sua extensão, preferivelmente dispor o ângulo de contato (β') para ser maior no lado de saída do que o ângulo correspondente (β) no lado de entrada, isto é, (β') > (β) .
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de dispor a raspadeira (6) para ser capaz de aplicar torção ao longo de sua extensão pela mudança do posicionamento do dispositivo segurador (7) em interação com um dispositivo de pressionamento (9) que alcança a carga linear desejada e o ângulo desejado (β).
13. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que após utilização e em uma posição a jusante de um dispositivo de tração (66), cortar pelo menos a parte de desgaste (64) da raspadeira (6) em pequenos pedaços.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10-13, caracterizado pelo fato de prover a linha de contato (62) e/ou superfície de contato (63) em um material, as propriedades abrasivas do mesmo na superfície da camisa (20) sendo mais baixas do que as de materiais de raspadeira comuns e/ou que o custo de material do processo é mais baixo do que quando utilizando materiais de raspadeira comuns.

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