SE538611C2 - Schaberanordning - Google Patents

Abstract

Följ ande uppfinning avser en schaberanordning med ett långsträckt schaberblad avsettatt kontinuerligt arbeta mot en vals (2) och/eller cylinderyta (20) under avskrapningeller avstrykning av material (lB) på ytan (20), vilken schaberanordning (5) innefattaren till valsens eller cylinderytans längd anpassad bärarbalk (10) med ettfasthållningsarrangemang (4) för positionering av en bärardel (3) anordnat att, i ett spår(15) i längdled, glidbart uppbära schaberbladet (6) k ä n n e t e c k n a d a v attbärardelen (3) innefattar ett bärarblad (3 0), ett vid bärarbladet (3 0) anordnat läpporgan(14), och ett mellan läpporganet (14) och bärarbladet anordnat distanselement (12),varvid bärarbladet (30), läpporganet (14) och distanselementet (12) är anordnade attutmed en första långsidokant av bärarbladet (3 0) mellan sig bildar nämnda spår (15) förglidbar positionering i längdled av schaberbladet (6) under stöd av bärarbladet (3 0),läppen (14) och distanselementet (12). (fig- 2)

Description

Föreliggande uppfinning hånför sig till en schaberanordning med ett långstråcktschaberblad avsett att kontinuerligt arbeta mot en vals eller cylinderyta underavskrapning eller avstrykning av material på ytan, vilken schaberanordning innefattar entill valsens eller cylinderytans långd anpassad hållare med ett till schaberbladetstjocklek anpassat spår för mottagning av en långsida av schaberbladet, vars andralångsida skjuter ut ur hållarspåret, vilket spår år dimensionerat att medge glidbar positionering i långdled av schaberbladet under stöd av våggar som definierar spåret.

Med "schaber" avses hår en tunn linj al eller tunt blad, vanligen av metall, som kontinuerligt arbetar mot en vals- eller cylinderyta under avskrapning eller avstrykning.

Schaberanordningen kommer nedan att beskrivas vid anvåndning för losskråppning aven pappersbana från en Yankeecylinder i en mjukpappersmaskin, menschaberanordningen kan naturligtvis åven anvåndas för avskrapning av material frånandra vals- eller cylinderytor och åven i andra maskiner ån pappersmaskiner, samtdessutom i vissa applikationer för utjåmning av smetskikt och avskrapning av överskott vid bestrykning samt vid tryckning.

TEKNIKENS STÅNDPUNKT Vid tillverkning av mjukpapper, t.ex. toalettpapper, hushållspapper, servetter ochliknande hygienprodukter uppnås vanligen papperets mjukhet och absorptionsförrnågagenom ett s.k. kråppningsförfarande. Detta förfarande tillgår så, att det ånnu våtafiberskiktet/banan, som bildas vid papperets forrnning leds in på en torkcylinder och attden fardigtorkade, eller delvis torkade, banan skrapas och dras av på cylindemsutgångssida varefter den leds vidare till efterföljande eventuell ytterligare torkningoch/eller upprullning. Dessa torkcylindrar kallas inom branschen ”yankeecylindrar”.Det kånnetecknande med dessa cylindrar år den stora diametem, som år 3-5 meter.Torkningen av pappersbanan sker genom kontakten med den varma ytan, som vanligenår uppvårrnd genom invåndig ångtillförsel, samt utvåndig hetluft, ibland kompletteradmed IR-strålning.

Vid den ovan nåmnda avtagningen (avskrapningen) sker således den s.k. kråppningen. I denna process ”skrapas” den löpande banan av från cylindem med ett s.k. motstållt blad, som med ett visst tryck ligger an mot cylinderytan. Genom att den löpande banan möternämnda blads trubbiga yta, sker en mikroveckning av banan/papperet. Dennamikroveckning, som alltså kallas kräppning, ökar papperets tjocklek och mjukhet. Enförutsättning för att kräppning skall uppstå är att den löpande banan har viss vidhäftningmot cylinderytan. Denna vidhäftning kan uppstå naturligt genom att papperet inte ärfulltorkat eller att papperets fibersammansättning innehåller beståndsdelar som häftarmot cylinderytan. Ett vanligt förekommande sätt att uppnå önskad vidhäftning är dockatt utifrån tillföra cylinderytan klistrande medel. Detta sker vanligen genom att det klistrande ämnet i lågkoncentrerad form sprutas på cylinderytan.

Den aktivt verkande maskinkomponenten i kräppningsprocessen är alltså ett motställtblad, en s.k. kräppningsschaber, som med ett tryck ligger an mot cylinderytan och varslångsida har en anslagsyta, som skrapar av och mikroveckar papperet.Kräppningsschabem är positionerad i en hållare, vanligen en balk, som har följandehuvudfunktioner: - Åstadkomma ett reglerbart anliggningstryck av kräppschabem mot cylinderytan.

- Möjliggöra till- och frånläggning av kräppschabem.

- Möjliggöra snabbt byte av kräppschaber.

Kräppschabems kontakt med cylinderytan utsätter både kräppschabem och cylinderytanför slitage Detta medför negativa konsekvenser i processen, i form av slitage.Konsekvensema av slitage är för kräppschabems del att den måste bytas, vilket förutomkostnaden för kräppschabem, innebär avsevärda kostnader för produktionsbortfall isamband med bytet. Konsekvensema av slitage av cylinderytan är att kostsammaomslipningar av ytan då och då måste genomföras. Eftersom cylindem är ett tryckkärlmåste cylindem också inneha en viss manteltjocklek. Detta innebär att cylindem måstebeläggas med en ny slityta efter ett visst antal omslipningar. En annan konsekvens avkräppschaberslitaget är att kvaliteten på det kräppade papperet förändras med graden avslitage.

För att hålla nere slitaget är det viktigt att hålla ett så litet tryck som möjligt mellankräppschaberspetsen och cylinderytan. Dock måste ett visst minimitryck upprätthållasför att hindra pappersbanan- eller delar av pappersbanan, att passera mellan kräppschabem och cylinderytan, vilket annars förorsakar banbrott.

I patentpublikationen US 2010/ 00321 12 (Eriksson) visas och beskrivs en metod och en anordning för kräppning där traditionella kräppningsblad ersätts med ett band som kontinuerligt eller diskontinuerligt matas fram i pappersmaskinens tvärsriktning. Underutvecklingsarbetets gång har det visat sig att den föredragna utföringsforrnen avuppfinningen varit behäftad med huvudsakligen två problem. Det ena problemet är attden föredragna utföringsforrnen krävde utbyte av hela bladhållarenheten vilket medförde stora investerings kostnader för användaren.

En konventionell bladhållarenhet visas och beskrivs i US 3 778 861 (GoodnoW).Hållarenheten har två kammare, och schaberbladet skjuter ut ur den ena kammaren ochett mot schaberbladet anliggande anpressblad skjuter ut ur den andra kammaren. Denuppfinning som beskrivs i US 2010/0032112 (Eriksson) kan inte användas tillsammansmed bladhållarenheten enligt US 3 778 861 (GoodnoW).

Utbyte av traditionella kräppningsblad mot ett kontinuerligt eller diskontinuerligtframmatat band är känt genom t.ex. US 5,138,740 (Goodnow et al.) där två bandändarkan förbindas med varandra och bandet kan användas i bladhållarenheten enligt US 3 778 861 (GoodnoW).

Andra schaberanordningar som använder schaberband är kända genom t.ex. US6,651,303 (Toivanen et al.) och US 6,202,252 (Harrison), men ej heller dessa kananvändas tillsammans med konventionella bladhållarenheter såsom den ovannämndaUS 3 778 861 (GoodnoW). I US 6,202,252 (Harrison) visas också att schaberbandetslångsidokanter kan vara spegelsymmetriskt snedslipade. Efter användning av den förstasnedslipade kanten rullas bandet upp på en spole, och efter vändning av spolen upp och ner är den oanvända snedslipade andra kanten klar att använda för schabring.

Det andra problemet i uppfinningen enligt US 2010/0032112 (Eriksson) består i att dendel som bär upp och styr kräppningsbandet, genom sin sandWichkonstruktion och sinfasta inspänning i bärarbalken, inte är flexibel nog för att alstra jämnt bandtryck längshela cylinderytan. Ett ojämnt bandtryck leder till ojämnt slitage av kräppningsbandetoch kan även orsaka nötningsskador på vals- eller cylinderytan. Svårighetema att fåjämnt bandtryck kan till en del orsakas av att vals- eller cylinderytan är krökt på grundav att valsen/cylindem är så belastad att dess rotationsaxel är krökt, att vals- eller cylinderytan är bomberad, eller att cylindem är utsatt för inre övertryck.

Livslängden på kräppschabem kan ökas genom att schabems spets och kontaktyta mot cylindem har en beläggning av hårdare material än sj älva baskroppen av kräppschabem.

Exempel på denna lösning beskrivs i GB 2128551. Problemet med denna lösning år att det hårdare materialet låttare kan skada cylinderytan, genom bl.a. slitage.

För att minska slitage på cylinderytan kan det åmne som ökar pappersbanansvidhåftning mot cylinderytan kombineras med ett åmne som bygger upp ett skikt påcylinderytan. Genom detta kommer kråppschabems spets att ”skrapa” i det uppbyggdaskiktet i stållet för att ”skrapa” mot cylinderytan. Nackdelen med denna metod år bl.a.hög förbrukning av kemikalier och försåmrad vårrnetransport genom cylindem samt att kemikalierester blandas in i papperet. Även om gångtiderna för kråppschabrama kan förlängas med ovan nåmnda metodermåste dock kråppschabem bytas efter mer eller mindre långa produktionsintervall.Försök har gjorts för att minska detta problem genom att kontinuerligt mata en långtraditionell kråppschaber, i sin långdriktning. Några, av flera, problem som gjort attmetoden inte fått faste på marknaden år att konstruktion medför kostsamt underhåll, attinjusteringsmöjlighetema år begrånsade, att metoden kråver stort utrymme på bådasidor om maskinen, samt att förbrukningen av schabrar blir hög p. g.a. attmatningshastigheten måste vara så hög att inte skillnaden i förslitning mellan in- och utgångssida ger skillnader i kvalitet mellan de båda sidoma.

KORT REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGENÄndamålet med föreliggande uppfinning år att åstadkomma en schaberanordning, medkontinuerlig eller interrnittent långdmatning av ett schaberblad som kan anvåndas i konventionella bladhållarenheter och inte kråver utbyta av dessa.

Detta åndamål uppnås enligt uppfinningen genom att i en schaberanordning av det iförst stycket ovan angivna slaget innefattar hållaren ett bårarblad, ett låpporgan, och ettmellan låpporganet och bårarbladet anordnat distanselement, varvid bårarbladet,låpporganet och distanselementet år så sammanfogade med varandra att de utmed enförsta långsidokant av bårarbladet mellan sig bildar det nåmnda spåret för i långdledglidbar positionering av schaberbladet under stöd av bårarbladet, låppen och distanselementet.

Tack vare uppfinningen uppnås fördelen med kraftigt minskade installationskostnadergenom att befintliga bladhållarenheter kan återanvåndas och att produktionsbortfall i samband med installation kan reduceras avsevårt.

För att minska bärarbladets böjstyvhet är det lämpligt att distanselementet är uppdelat ien rad av efter varandra följ ande distanselementdelar, att läpporganet är uppdelat i enrad av efter varandra följ ande läppdelar, samt att antalet distanselementdelar är lika stortsom antalet läppdelar. Lämpligtvis är sammanfogningen, utförd med skruvar eller nitar(ev. svetsning och/eller linming), varvid det är lämpligt att antalet skruvar eller nitar ärdubbelt så stort som antalet distanselementdelar och antalet läppdelar, och att varjeskruv eller nit går igenom en läppdel och en distanselementdel, men helst ej utträderutanför yttre ytan av bärarbladet, som där med fördel är slätt för flexibel samverkan med en anpressningsmekanism.

För att ytterligare minska bärarbladets böj styvhet, har bärarbladet företrädesvis ettflertal tvärgående avspänningsslitsar, som utgår från en andra långsidokant avbärarbladet och är jämnt fördelade utmed bärarbladets längd. Dessa slitsar harlämpligtvis en längd av 50-75 % av bärarbladets bredd. Slitsama minskar terrniska spänningar i bärarbladet bladet som orsakas av ojämn temperaturfördelning.

Företrädesvis stöder sig den nämnda andra långsidokanten av bärarbladet mot bottnenav en kammare bildad mellan en första läpp och en andra läpp i en schaberbalk ellerannan bärarbalk, varvid kammaren är så utformad att den medger en viss vickning avbärarbladet i urtagningen medan bärarbladet stöder sig mot nämnda botten. Den förfunktionen viktiga vickbarheten, som i US 2010/0032112 (Eriksson) utgjordes av enförsvagning i närheten av den fast inspända delen kan alltså enligt uppfinningen ske ibärarbladets stödpunkt i bärarbalken.

Företrädesvis innefattar bärarbalken en andra kammare bildad mellan nämnda andraläpp och en tredje läpp, och ett anpressblad sträcker sig från en botten i nämnda andrakammare ut mellan den andra och den tredje läppen till linj eanliggning mot bärarbladetutmed en linje i anslutning till bottnen av spåret för schaberbladet. Härigenom underlättas uppnåendet av ett jämnt anliggningstryck för schaberbladet.

Det är lämpligt att schaberbladet har en längd som är flera gånger större än längden avden vals- eller cylinderyta som schaberbladet skall arbeta mot och alltså är bandforrnigt.

På så sätt uppnås minskade stopptider för bladbyte.

Om så önskas kan schaberbandets ändar är fästa till varandra för bildning av ett kontinuerligt schaberband.

För ett schaberblad som ska användas för kräppning av en mjukpappersbana kan detvara lämpligt att åtminstone den ena långsidokanten av schaberbladet är slipad till envinkel av omkring 60° till omkring 90°mot angränsande sidor av schaberbladet för attge en i många fall (ej begränsande) önskad vinkel av omkring 80° till omkring 110°mellan den slipade ytan och en tangent till vals- eller cylinderytan i schaberbladets anliggningspunkt mot vals- eller cylinderytan.

Om så önskas kan båda långsidokantema av schaberbandet vara så slipade attschaberbandet har ett rotationssymmetriskt tvärsnitt, och att den ena bandänden vidsammanfogningen av ändama vridits ett halvt varv relativt den andra för bildning av ettMöbiusband med en enda sida och en enda långsidokant. Därigenom kan den sammanhängande drifttiden för schaberbandet mellan bandbyten fördubblas.

KORTFATTAD BESKRIVNING AV DE BIFOGADE RITNINGARNAI det följ ande kommer uppfinningen att beskrivas närmare med hänvisning till föredragna utföringsforrner och de bifogade ritningama.

Figur 1 är en schematisk sidovy av en känd kräppschaber (US 2010/0032112 (Eriksson)), vilken vy visar principema för densamma.

Figur 2 är en schematisk sidovy av en kräppschaber innefattande en schaberanordningenligt uppfinningen med ett schaberblad och en hållare, som är monterad i enkänd typ av traditionell bärarbalk och innefattar ett bärarblad, ett läpporgan ochett mellanliggande distanselement och hålls i en bärbalk, som också håller ett mot bärarbladet anliggande anpressblad.

Figur 3 är en planvy av en del av ett föredraget utförande av hållaren.

Figur 4 är en förstorad tvärsnittsvy av schaberbladet och angränsande delar av hållaren enligt snittlinj en IV-IV i f1gur 3.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER I Fig. 1 visas en sidovy av kräppschaberanordning 5 i enlighet med US 2010/0032112(Eriksson), med vilken en på mantelytan 20 av en yankeecylinder 2 vidhäftadmjukpappersbana 1B kräppas loss från mantelytan 20 under bildning av en kräppadmjukpappersbana 1C. Kräppschaberanordningen 5 är vridbart upphängd i en förankringsdel 8, här företrädesvis i form av axeltappar. Genom vridrörelsen kan kräppschaberanordningen 5 positioneras i arbetsläge respektive frånfällt inaktivt läge.Kräppschaberanordningen innefattar en bärarbalk 10 bestående av en långsträckt kroppmed förankringsorgan (t.ex. cirkulära urtagningar) ämnade för nämnda axeltappar. Vidkroppens övre parti finns en klack 77 vid vilken en hållardel 3 finns inspänd med ettfasthållningsarrangemang 4. Ett schaberblad (som även kan betecknas somavskrapningsband) 6 finns glidande/förflyttningsbart anordnat i en spalt i hållardelen 3.I syfte att kunna nyttja denna konstruktion optimalt finns en pivoterbar led 34, här iform av en midja som utgör en pivoterbar, fjädrande led. Genom pivotering av partietovanför pivotleden 34 kan schaberbladet 6 ges olika tryck och/eller vinkel ß för sinanliggning mot mantelytan 20. Resultatet av kräppningsoperationen, dvs. bl.a.tjockleken och makrostrukturen hos den kräppade pappersbanan lC, styrs dock intefrämst av vinkeln ß utan av den s.k. anslags- eller stötvinkeln mellanuppströnissegmentet av en tangent till mantelytan 20 i schaberbladets 6anliggningspunkt 62 och schaberbladets anslags- eller stötyta 60 för den ankommandebanan 1B.

Vidare visas en anpressningsanordning 9, som består av en långsträckt (eller i längdleduppdelad/ sektionerad) kropp och vilken ungefär mitt på nämnda kropp är pivoterbartanordnad kring en pivotpunkt 7. Vid anpressningskroppens övre ände finns ettanpressningsdon 91 (vilket kan vara långsträckt eller sektionerat), som med sin ändeanligger mot hållardelen 3 längs en linje ovanför nämnda ledpunkten 34, så att enanpressning med hjälp av anpressningsdonet 91 kan påverka anpressningskraften avschaberbladet 6. Anpressningskraft kan anbringas medelst ett eller flera tryckorgan 96(företrädesvis en flexibel, uppblåsbar slang) få att styra schaberbladetsanpressningstryck mot mantelytan 20 vid dess kontaktlinje 62.

I figur 2 visas en vy från sidan av ett utförande enligt uppfinningen. En viktig skillnad iförhållande till den kända tekniken som visas i figur 1 är att uppfinningen kan nyttja enhållaranordning 8 och bärarbalk 10 enligt ett konventionellt, vanligen använt utförande.I figur 2 visas en slags konventionell hållaranordning 8 med en konventionell bärarbalk10 och ett konventionellt anpressningsarrangemang 9, vid vilken ettschaberarrangemang 3,6,12,14 finns anordnat, i enligt med ett föredraget utförande avuppfinningen.

Det uppfinningsenliga schaberarrangemanget omfattar en hållardel 3 i form av ettbärarblad 30, vid vilket upptill finns anordnat en förflyttningsbar slitdel 6. Slitdelen 6är rörligt anordnad i en spalt 15 (se fig. 4) som anordnas mellan ett läpporgan 14 och bärarbladets övre ände. Distansbrickor 12 finns anordnade mellan läpporganet 14 och bärarbladet 30, i syfte att skapa en önskad spalt 15, som möjliggör stabilt anordnande avslitdelen 6 men med tillräckligt utrymme i spalten 15 för att på önskat vis kunnaförskjuta slitdelen 6 i dess längdriktning. Bärarbladet 30 är anordnat i en förstakammare 100 som finns anordnad mellan en första läpp 102 och en andra läpp 103 ibärarbalken 10, vilka företrädelsevis är utformade i enighet med konventionellschaberteknik. Enligt ett föredraget utförande enligt uppfinningen är bärarbladet 30utformat så att ett traditionellt schaberblad kan användas som utgångsmaterial, vilketinnebär många fördelar även ur ett kostnadsperspektiv. Således är bärarbladet 30lämpligen i stål och har lämpligen en tjocklek T i intervallet 0,5-3 mm samt en bredd Bi intervallet 75-150 mm. Bärarbladet 30 stöttar med sin nedre ände 32 mot bottnen 101 ikammaren 100 och fastkläms vid drift med sin nedre ände 32 i ett yttre höm A avbottnen, vilket höm A då fungerar som ett slags pivåpunkt för bärarbladet 30 och sommöjliggör att hållarbladets kan flexa inuti utrymmet i den första kammaren 100, och idet gap D som bildas upptill mellan läppama 102, 103, för anliggning med viss vinkely. Kammaren 100 har lämpligen en bredd som väsentligen överstiger tjocklek t avhållarbladet 30. Vidare framgår att bärarbalken 10 är anordnad med en andra kammare104 inuti vilken finns anordnat ett anpressningsblad 91, samt ett utjämningsdon 96ingående i en anpressningsanordning 9 också i enlighet med i sig känd teknik. Medutjämningsdonet 96 i samverkan med en tredje läpp 105 kan anpressningskraften F avanpressningsbladet 91 regleras på i sig känt vis och därmed utöva en önskadanpressningskraft F mot hållardelen 3 och därmed slitdelen 6 i anliggning mot ytan 20av valsen 2. Under drift kan slitdelen 6 antingen med vissa intervall, eller kontinuerligtförflyttas för att fömya slitytan 60 hos slitdelen 6. Slitdelen är lämpligen gjord i stållämpligen med en tjocklek t i intervallet 0,4-1,5 mm och en bredd b i intervallet 10 -30 1'I11'I1.

Figur 3 visas en del av ett bärarblad 30 enligt uppfinningen sett framifrån. Det framgåratt läpporganet 14 lämpligen är anordnat i form av ett flertal separata element 14”, vilkafästs vid bärarbladet 30 med hjälp av skruvelement 13. I vänstra delen av figur 3 visasatt företrädesvis används cirkulära brickor 12°, företrädesvis standarbrickor i rostfrittstål, som distanselement 12 för att åstadkomma ett önskat gap S mellan bärarbladet 30och läpporganet 14 för att utan fastklämning inrymma slitdelen 6. I en position närmremitten i figur 3 indikeras att distanselementet 12 även kan ha en annan utformning,exempelvis i form av rektangulära brickor 12” ”. Det inses att det distanselementet 12självfallet även kan utgöras av en långsträckt sammanhållen enhet, antingen i sig sj älv eller integrerad med läpporganet 14.

I figur 4 visas ett tvärsnitt av övre delen av ett bärarblad 3 med slitdel 6, så somindikeras i figur 3. Det framgår att slitdelen 6 inskjuter ett tillräckligt stycke ned i gapet15 som bildas mellan läpporganet 14 och bärarbladets övre del 31 för att erhållatillräckligt stöd för anpressning mot valsen 2. Vidare framgår att läpporganet 14 äranordnat med sin övre ände 140 på avstånd X (lämpligen ca 3-15 mm) nedanförbärarbladets övre ände 31, i syfte att kunna skapa tillräckligt utrymme mellan slitdelen 6och valsytan 20 för att anordna slitdelen 6 med önskad vinkel ß i förhållande tillvalsytan 20 och att den övre delen av läpporganet med fördel är anordnad med enfasning 14 A i samma syfte. Vidare visas att brickan 12 med fördel är anordnad medhjälp av skruv 13 som har låsgäng 13 A, eller på annat vis är säkert förankrad ibärarbladet 3. Företrädesvis anspännes skruvama 13 hårt mot brickan12, vilket kanytterligare säkerställa säker förankring. En möjlig modifikation är att anordna encirkulär bricka 12” som genom att ej fastklämmas mot bärarbladet 3 kan anordnas frittroterbar kring skruven 13, varigenom förflyttning av slitdelen 6 ytterligare kan underlättas.

Claims (1)

1. Schaberanordning med ett långsträckt schaberblad avsett att kontinuerligt arbeta moten vals (2) och/eller cylinderyta (20) under avskrapning eller avstrykning avmaterial (1B) på ytan (20), vilken schaberanordning (5) innefattar en till valsenseller cylinderytans längd anpassad bärarbalk (10) med ett fasthållningsarrangemang(4) för positionering av en bärardel (3) anordnat att, i ett spår (15) i längdled,glidbart uppbära schaberbladet (6) k ä n n e t e c k n a d a v att bärardelen (3)innefattar ett bärarblad (30), ett vid bärarbladet (30) anordnat läpporgan (14), och ettmellan läpporganet (14) och bärarbladet anordnat distanselement (12), varvidbärarbladet (3 0), läpporganet (14) och distanselementet (12) är anordnade att utmeden forsta långsidokant av bärarbladet (3 0) mellan sig bildar nämnda spår (15) förglidbar positionering i längdled av schaberbladet (6) under stöd av bärarbladet (3 0),läppen (14) och distanselementet (12). Schaberanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämndabärarbalk (10) är anordnad med en första kammare (100) anordnad att inrymma enlångsida av bärarbladet (3 0), vars andra långsida skjuter ut ur nämnda kammare (1 00). Schaberanordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda kammare(100) i tvärled har en minsta öppning (D) som är större än tjockleken (T) avbärarbladet (3 0), samt företrädesvis nämnda andra långsidokanten av bärarbladet (3 0) stöder sig mot bottnen (101) av nämnda kammare (100), varvid kammaren(100) är så utformad att den medger en viss vickning av bärbladet (30) i urtagningen medan bärarbladet (30) stödjer sig mot nämnda botten (101). Schaberanordning enligt något av ovan krav, k ä n n e t e c k n a d a v att distanselementet (12) utgörs av en med avseende på läpporganet (14) separat del. Schaberanordning enligt med patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att nämndadistanselement (12) är uppdelat i en rad av efter varandra följ andedistanselementdelar (12” , 12” °). Schaberanordning enligt något av ovan krav, k ä n n e t e c k n a d a v att läpporganet (14) är uppdelat i en rad av efter varandra följande läppdelar (14°). 10. 11. 12. 11 Schaberanordning enligt krav 5 och 6, k ä n n e t e c k n a d a V att antalet distanselementdelar (12°, 12” ”) är större än antalet läppdelar (14°). Schaberanordning enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a d a V attbärarbladet (3 0) har ett flertal tvärgående avspänningsslitsar (35) utgående från enandra långsidokant av bärarbladet, vilka företrädesvis är jämnt fördelade utmed bärarbladets längd. Schaberanordning enligt något av ovan krav, k ä n n e t e c k n a d a V attschaberbladet (6) har en bredd (b) som är 5-50 % av bärarbladets bredd (B),företrädesvis 10 - 30 %. Schaberanordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a V att bärarbalken (10)innefattar en andra kammare (104) bildad mellan en andra läpp (103) och en tredjeläpp (105), och att ett anpressblad (91) sträcker sig från en botten i nämnda andrakammare ut mellan den andra och den tredje läppen (103, 105) till linjeanliggningmot bärarbladet (30), företrädesvis i anslutning till bottnen av spåret (15) förschaberbladet (6). Schaberanordning enligt något av kraven 1-10, k ä n n e t e c k n a d a V attschaberbladet (6) har en längd som är flera gånger större än längden av denVals- eller cylinderyta (2,20) som schaberbladet (6) skall arbeta mot, varvidföreträdesvis schaberbandets ändar är fästa till varandra för bildning av ett kontinuerligt schaberband. Schaberanordning enligt krav 11, k ä n n e t e c k n a d a V att åtminstone den enalångsidokanten (60) av schaberbladet (6) är slipad till en vinkel av omkring 60° tillomkring 90°mot angränsande sidor av schaberbladet (6) för att ge en önskad vinkelav omkring 80° till omkring 95° mellan den slipade ytan och en tangent till Vals- eller cylinderytan (2,20) i schaberbladets anliggningspunkt mot Vals- ellercylinderytan, varvid företrädesvis båda långsidokantema av schaberbladet (6) är såslipade att schaberbandet har ett rotationssymmetriskt tvärsnitt, och att den enabandänden vid sammanfogningen av ändama Vridits ett halvt Varv relativt den andra för bildning av ett Möbiusband med en enda sida och en enda långsidokant.