SE512030C2 - Sätt och anordning för delning av pappersbana jämte pappersmaskin med sådan anordning - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 512 030 Enligt en känd teknik sker kantskärningen i samband med en omrullning av den färdiga, upprullade pappersbanan i en omrullningsmaskin. Det spill av torkat papper som erhålles vid denna kantskärning är mycket voluminöst, vilket försvårar dess uppsamling och borttransport för äterupplösning i vatten och retur till pappersframstàll- ningsprocessen.

Enligt en annan känd teknik sker kantskärningen i pappersmaskinen vid ett ställe mellan torkpartiet och rullstolen med hjälp av högtrycksvattenspritsar, luft- spritsar, roterande knivar eller roterande sägklingor.

Denna teknik kräver således installation av extra utrust- ning i det mycket begränsade utrymme som finns mellan torkpartiet och rullstolen.

Enligt en ytterligare känd teknik sker kantskärningen i pappersmaskinens vàtparti före torkpartiet. Genom US-A-2,686,463 och US-A-2,709,398 är det således känt att kantskära en pappersbana på en planvira med hjälp av vattenspritsar så att den uppdelas i en kantskuren bana och guskrems, varefter den kantskurna banan avtages från viran för att överföras till torkpartiet, medan gusk- remsen skall hindras från att nå fram till torkpartiet.

Det har emellertid visat sig att denna teknik inte kan tillämpas pà papperskvaliteter med låga ytvikter, såsom mjukpapper, pà grund av att guskremsen häftar fast mot den avtagningsfilt som användes för avtagning av den kantskurna banan och därför tenderar att följa med till torkpartiet.

Vid en dubbelviraformare är det i praktiken känt att utföra remsskärning av pappersbanan, medan denna uppbäres av den ena formningsbeklädnaden, vid ett ställe omedel- bart före avtagningsorganen. Vanligtvis användes för remsskärningen vattenstràlar, som med relativt högt tryck träffar pappersbanan för bildning av kantrems och en 10 15 20 25 30 35 512 030 kantskuren bana. En olägenhet år att vattenstrålarna efter att ha delat pappersbanan sprider sig så att vatten stänker ut runt hela området. Om den bärande beklädnaden är en filt, såsom fallet är vid en crescentformare, finns en avsevärd risk för att fibrer och fiberfragment pressas in i filten. Vattenstrålens tryck måste begränsas för att minska risken för att filten skadas av vattenstrålen.

Trots dessa åtgärder uppstår ändock med tiden slitage i filten orsakat av vattenstràlarna. Slitaget kan påverka pappersbanan så att kantbrott uppstår i denna med åtfölj- ande risk för banbrott. Filten blir även våtare vid de delningsspår som bildas av vattensträlarna än vid övriga delar av filten, vilket kan medföra problem genom att torkcylindern blir våtare mitt för dessa delningsspår än övriga delar av torkcylinderns mantelyta med åtföljande korrosions- och belâggningsproblem. Vattenstrålen från spritsrören kan dessutom lätt orsaka en förtjockning av papperskanten omkring vattenstrålen, vilken förtjockning kan försämra vidhäftningen mot torkcylindern vid pappers- banans kantpartier. Mantelytan blir dessutom varmare mitt för delningsspåren, vilket kan medföra att pappersbanan lossnar från mantelytan. För att lösa dessa problem och åstadkomma en pappersbana med raka kanter och av en förutbestämd bredd vid en crescentformare kan den yttre formningsbeklädnaden därför vara försedd med impermeabla kantpartier, såsom beskrives i US-A-3,652,390. De inre mot varandra vända parallella kanterna av nämnda kantpar- tier bestämmer således bredden av den färdiga pappers- banan och nämnda bredd väljes beroende på vilken kvalitet av mjukpapper som skall framställas. När tillverkningen av mjukpapper skall ändras från en sort till en annan, t.ex. från tissue till handdukspapper, måste bredden av den färdiga pappersbanan ändras för att undvika inte önskvärda förluster under konverteringen av pappersbanan till de avsedda slutprodukterna. För att möjliggöra en sådan ändring i tillverkningen från en sort till en annan måste crescentformarens yttre formningsbeklädnad demonte- 10 15 20 25 30 35 512 030 ras och ersättes av en annan formningsbeklâdnad med en annan bredd mellan de impermeabla kantpartierna. Detta utbyte är arbetskrävande och tidsödande och medför ett oönskat produktionsbortfall. Dessutom uppkommer ökade kostnader för formningsbeklädnader liksom utrymme för deras lagerhàllning. För att lösa de problem som finns vid de tekniker som användes vid de ovan beskrivna dubbelviraformarna föreslår EP-O 654 161 att skära en, i en dubbelviraformare formad pappersbana med stràlskärare vid ett ställe på formningsvalsen där den nyligen formade pappersbanan och formningsbeklädnaderna tillsammans omsluter formningsvalsen i en sandwichstruktur. Denna teknik innebär en begränsning av valet av formningsviror på grund av att vattenstràlarna mäste ha tillräcklig kraft för att passera genom viran och pappersbanan.

Risken är dä att ytan hos den motstàende filten kan skadas. Filten blir även våtare vid de delningsspàr som bildas av vattenstràlarna än vid övriga delar av filten, vilket kan medföra problem genom att torkcylindern blir våtare mitt för dessa delningsspàr än övriga delar av torkcylinderns mantelyta med åtföljande korrosions- och belâggningsproblem. Mantelytan blir dessutom varmare mitt för delningsspàren, vilket kan medföra att pappersbanan lossnar fràn mantelytan.

Som ytterligare exempel på patentskrifter som beskriver kantskärning i en pappersmaskin före torkpartiet kan nämnas US-A-l,279,756, US-A-2,857,822 och US-A-4,560,438.

För delning av en pappersbana i längsriktningen användes rullskärmaskiner, i vilka de genom längsskärning erhållna delbanorna upplindas till rullar. Delning av en pappers- bana genom längsskärning kan även utföras i pappersmaski- nen vid ett ställe mellan torkpartiet och rullstolen med liknande utrustning som användes vid den ovan angivna kantskärningen i samma position. 10 15 20 25 30 35 512 030 Ãndamålet med föreliggande uppfinning är att väsentligt reducera de diskuterade problemen med de kända teknikerna för kantskärning av en pappersbana och delning av denna för erhållande av flera krâppade banor och åstadkomma en helt ny teknik för delning av en formad pappersbana, vilken teknik gör det möjligt att dela pappersbanan i flera delbanor för erhållande av kantrems och/eller flera kräppade pappersbanor.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att den forma- de pappersbanan delas i sin längsriktning i anslutning till nämnda cylinder genom att den ena delbanan losstages genom avskrapning från cylinderns mantelyta vid ett första banlosstagningsställe, medan den andra delbanan under fortsatt vidhäftning mot mantelytan följer med denna till ett andra banlosstagningsställe, som i om- kretsled är beläget på förutbestämt avstånd från nämnda första banlosstagningsställe, för losstagning genom avskrapning från cylinderns mantelyta, och att åtminstone den ena delbanan losstages under samtidig kräppning för erhållande av en kräppad pappersbana av förutbestämd bredd.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av - att den innefattar minst två schaberklingor, som är anordnade i verksam anslutning till nämnda cylinder för bildning av ett första banlosstagningsställe respektive ett andra banlosstagningsställe, som i omkretsled är beläget pá förutbestàmt avstånd från det första banloss- tagningsstället, - att den schaberklinga, som bildar det första banloss- tagningsstâllet, är anordnad att dela den formade pappersbanan i en första delbana, som den samtidigt losstager genom avskrapning från mantelytan, och en andra delbana, som under fortsatt vidhäftning mot mantelytan följer med denna till det andra banlosstagningsstället, 10 15 20 25 30 35 512 030 vars schaberklinga är anordnad att losstaga den andra bandelen genom avskrapning, och - att minst en av schaberklingorna är en kräppschaber- klinga.

Pappersmaskinen enligt uppfinningen kännetecknas av - att nämnda anordning innefattar minst tvâ schaber- klingor, som är anordnade i verksam anslutning till nämnda cylinder för bildning av ett första banlosstag- ningsställe respektive ett andra banlosstagningsstàlle, som i omkretsled är beläget på förutbestämt avstånd fràn det första banlosstagningsstàllet, - att den schaberklinga, som bildar det_första banloss- tagningsstället, är anordnad att dela den formade pappersbanan i en första delbana, som den samtidigt losstager genom avskrapning fràn mantelytan, och en andra delbana, som under fortsatt vidhäftning mot mantelytan följer med denna till det andra banlosstagningsstàllet, vars schaberklinga är anordnad att losstaga den andra bandelen genom avskrapning, och - att minst en av schaberklingorna är en kräppschaber- klinga.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till ritningarna.

Figur 1 visar från sidan en del av en pappersmaskin med en torkcylinder och en anordning enligt en första utfö- ringsform av uppfinningen.

Figur 2 är en perspektivbild av torkcylindern och anord- ningen enligt figur 1.

Figur 3 är en perspektivbild av en torkcylinder med en anordning enligt en andra utföringsform av uppfinningen. lO 15 20 25 30 35 512 D30 Figur 4 är en perspektivbild av en torkcylinder med en anordning enligt en tredje utföringsform av uppfinningen.

Figur 5 är en perspektivbild av en torkcylinder med en anordning enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen.

Figur 6 är en perspektivbild av en torkcylinder med en anordning enligt en femte utföringsform av uppfinningen.

Figur 7 visar en schaberklinga som ingàr i en kräpp- schaber som användes vid utföringsformerna enligt figurerna 5 och 6.

I figurerna 1 och 2 visas schematiskt en del av en pappersmaskin för framställning av kràppat papper, t.ex. mjukpapper. Pappersmaskinen innefattar ett vàtparti (ej visat) för formning av en pappersbana 1, ett pressparti (ej visat) för avvattning av den formade pappersbanan och ett torkparti 2.

Torkpartiet 2 innefattar en cylinder 3, som roterar i den med en pil angivna riktningen och som vid de visade utföringsformerna är en torkcylinder, t.ex. en yankee- cylinder, som omges av en kåpa (ej visad). Torkcylindern 3 har en mantelyta 4, som bildar en ändlös, rörlig kräpp- ningsyta. Torkcylindern 3 har en uppströmssida, där den formade pappersbanan 1 överföres till torkcylindern 3 fràn en överföringsbeklädnad 5, som löper runt en över- föringsvals 6, som bildar ett nyp med torkcylindern 3, och en nedströmssida, där den formade pappersbanan 1 behandlas i enlighet med föreliggande uppfinning.

Torkcylinderns 3 mantelyta 4 uppvisar en adhesiv belägg- ning, mot vilken den formade pappersbanan 2 vidhäftar under sin förflyttning buren av torkcylindern 3. För att underhålla den adhesiva beläggningen är appliceringsdon 7 anordnade före nypet mellan överföringsvalsen 6 och 10 15 20 25 30 35 512 030 torkcylindern 3 för applicering av ett lämpligt klister- medel och eventuellt andra kemikalier på torkcylinderns mantelyta 4. Alternativt appliceras åtminstone en del av klistermedlet på undersidan av den formade pappersbanan 1 innan denna bringas i kontakt med torkcylindern 3.

De klistermedel som för närvarande är särskilt användbara för genomförande av uppfinningen är vattenbaserade poly- merer, som tillsammans med ämnen i mälden bygger upp skyddande skikt på torkcylindern, och även ytaktiva ämnen. Oorganiska kemikalier kan tillsättas för att reglera vidhäftningen.

Klistermedlet användes vanligen i en mängd av omkring 0,1-1 kg/ton torrt, färdigt papper.

Genom att variera sammansättningen av klistermedlet kan kräppningens utseende ändras, vilket medför motsvarande ändring av papperskvaliteten.

Den beläggning, som erhålles med det applicerade klister- medlet, särskilt av det slag som nämns ovan, ger ett gott skydd av mantelytan mot slitage fràn inverkan av schaber- klingan. För att ytterligare minska risken för slitage av mantelytan kan schaberklingor av keramiskt material användas. För samma ändamål kan schaberklingorna, oavsett om de består av syrafast, keramiskt eller annat material, anordnas oscillerande, t.ex. med 2 mm oscillering.

Enligt föreliggande uppfinning delas den formade pappers- banan 1 i längsriktningen i minst tvà delbanor i anslut- ning till torkcylindern 3 vid dess nedströmssida.

Vid utföringsformen enligt figurerna 1 och 2 delas den formade pappersbanan 1 i två delbanor, nämligen en första delbana 8 och en andra delbana 9, genom att den första delbanan 8 losstages genom avskrapning från tork- 10 15 20 25 30 35 512 030 cylinderns 3 mantelyta 4 vid ett första banlosstagnings- ställe 10, medan den andra delbanan 9 under fortsatt vidhäftning mot mantelytan 4 följer med denna till ett andra banlosstagningsställe 11, som i omkretsled är beläget på förutbestâmt avstånd från det första banloss- tagningsstället 10. Den andra delbanan 11 losstages genom avskrapning från torkcylinderns 3 mantelyta 4. Vid utfö- ringsformen enligt figurerna 1 och 2 losstages den första delbanan 8 under samtidig kräppning för erhållande av en kräppad pappersbana 12 av förutbestämd bredd. För detta ändamål innefattar det första banlosstagningsstället 10 en kräppschaber 13, som har en schaberklinga 14, som år anordnad i skrapande kontakt med mantelytan 4, närmare bestämt med dess nämnda adhesiva beläggning. Schaber- klingan 14 har en kontinuerlig avskrapningsegg 15 med en verksam längd, som motsvarar bredden av den kräppade pappersbanan 12. Avskrapningseggen kan ha en längd som är belägen utanför den formade pappersbanan, men denna längd är således overksam. Vid utföringsformen enligt figurerna 1 och 2 losstages den andra delbanan 9 utan kräppning och denna utgör följaktligen en kantrems 16, som ledes ner i en behållare eller utryme för att föras tillbaka för upplösning och återanvändning i papperstillverknings- processen. Det andra banlosstagningsstället 11 innefattar en rensschaber 17 med en schaberklinga 18 för avskrapning av kantremsen 16 från den adhesiva belâggningen på man- telytan 4. Rensschaberns 17 schaberklinga 18 sträcker sig mellan torkcylinderns 3 gavlar för att jämna till den adhesiva belâggningen efter dess kontakt med den formade pappersbanan 1. Om så önskas kan en kortare schaber användas för att skrapa av kantremsen 16, varvid längden av dess schaberklinga med avseende på dess verksamma avskrapningsegg i detta fall motsvarar bredden av kant- remsen 16. En rensschaber kan i detta fall, om så önskas, anordnas nedströms det andra banlosstagningsstället 11.

Vid utföringsformen enligt figur 2 erhåller den kräppade pappersbanan 12 en rak kant 19 genom den beskrivna del- 10 15 20 25 30 35 512 030 10 ningen, som i detta fall har formen av en ensidig kant- skärning, medan den andra kanten 20 inte påverkas och kan vara godtagbar. Om så önskas eller anses nödvändigt kan den andra kanten 20 utgöras av en tidigare, dvs. i vät- partiet renskuren kant som àstadkommits enligt någon känd teknik. Alternativt göres en sådan eventuell renskärning efter torkcylindern enligt någon känd teknik.

Vid utföringsformen enligt figur 3 delas den formade pappersbanan 1 på samma sätt som vid utföringsformen enligt figur 2, men även den andra delbanan 9 kräppas loss från mantelytan för erhållande av en andra krâppad pappersbana 21 av förutbestämd bredd. De två kràppade pappersbanorna 12, 21 kan ha samma eller olika bredd.

Kräppschabern 13 är således i detta fall kortare än vid utföringsformen enligt figur 2. Det andra banlosstag- ningsstället 11 har i detta fall en kräppschaber 22, som har en schaberklinga 23, som är anordnad i avskrapande kontakt med mantelytan 4, närmare bestämt med dess ad- hesiva beläggning. Schaberklingan 23 har en kontinuerlig avskrapningsegg 24 med en verksam längd, som motsvarar bredden av den kràppade pappersbanan 21. Om så önskas kan en rensschaber anordnas nedströms den andra kräppschabern 22. Beträffande de yttre bankanterna, som inte påverkas av delningsförloppet gäller vad som sagts ovan för kanten 20. En särskild egenskap hos denna utföringsform enligt figur 3 är att två kràppade pappersbanor 12, 21 erhålles med olika torrhalter beroende pá den längre tid som den andra delbanan 9 är i kontakt med den varma mantelytan 4.

Enligt en alternativ utföringsform av den som visas i figur 3 anordnas tre eller flera kräppschabrar stegvis efter varandra, dvs. axiellt och i omkretsled förskjutna, för erhållande av tre resp. flera kràppade pappersbanor, varvid tvä resp. n-1 delningslinjer bildas, där n är antalet kràppade pappersbanor. Schaberklingornas längder kan vara lika eller olika och täcker tillsammans bredden av den formade pappersbanan 2 eventuellt minskat med lO 15 20 25 30 35 512 030 ll bredden av en eller två kantremser som eventuellt kan åstadkommas såsom visats för utföringsformen enligt figur 2, vilket således utgör en ytterligare alternativ utfö- ringsform (ej visad) av uppfinningen.

Vid utföringsformen enligt figur 4 framställes tre del- banor, varvid den första delbanan 8 och den andra del- banan 9 liknar de enligt utföringsformen i figur 2, medan den tredje delbanan 25 liknar den nämnda andra delbanan 9 och således utgör en andra kantrems 26. Rensschabern 17 utnyttjas här för avskrapning av båda kantremsen 16, 26.

Vid utföringsformen enligt figur 4 erhålles en kräppad pappersbana 12 av förutbestämd bredd, som således är kantskuren längs sina båda sidor.

Utföringsformen enligt figur 5 liknar den enligt figur 4 men den innefattar en kräppschaber 27, vars schaberklinga 28 är försedd med ett fritt mellanrum i form av en U-formad urtagning 29 såsom närmare framgår av figur 7, så att schaberklingan 28 uppvisar två kontinuerliga avskrapningseggar 30, 31. Den formade pappersbanan 1 delas i detta fall i fem delbanor genom att den första delbanan 8 och den tredje delbanan 32 krâppas loss vid det första banlosstagningsstàllet 10 på axiellt avstånd från varandra för erhållande av tvà kräppade pappersbanor 12, 33 av samma eller olika, förutbestämd bredd, medan den andra delbanan 9, som genom den dubbla delningen bildas mellan den första delbanan 8 och den tredje del- banan 32, samt den fjärde delbanan 34 och den femte delbanan 35 under fortsatt vidhäftning mot mantelytan 4 följer med denna till det andra banlosstagningsstàllet 11 för losstagning medelst en gemensam schaberklinga 39 för erhållande av en första kantrems 36, en mellanrems 37 respektive en andra kantrems 38. Urtagningen 29 eller annat fritt mellanrum har en axiell dimension av minst 5 mm, företrädesvis minst 10 mm, och ett djup, vinkelrätt mot den axiella dimensionen, som är minst två gånger den 10 15 20 25 30 35 512 030 12 formade pappersbanans 1 tjocklek vid banlosstagnings- stàllet 10.

Den i figur 6 visade utföringsformen liknar den i figur 5 med undantag för att några kantrems erhålles, i det att kräppschaberns 27 schaberklinga 28 är förlängd till och något förbi den formade pappersbanans sidokanter. Den formade pappersbanan 1 delas således i detta fall i tre delbanor genom att den första delbanan 8 och den tredje delbanan 32 kräppas loss vid det första banlosstagnings- stàllet 10 på axiellt avstånd från varandra för erhåll- ande av två kräppade pappersbanor 12, 33 av samma eller olika, förutbestämd bredd, medan den andra delbanan 9 som genom den dubbla delningen bildas mellan den första delbanan 8 och den tredje delbanan 32, under fortsatt vidhàftning mot mantelytan 4 följer med denna till det andra banlosstagningsstàllet ll för losstagning medelst en schaberklinga 39 för erhållande av en mellanrems 37.

Varje hörnparti 40 (se figur 7) hos en schaberklinga 14, 23, 28, medelst vilket en delning sker, avgränsas av avskrapningseggen 15, 24, 30, 31 och en tvärkant 41, 42 till denna, varvid avskrapningseggen och tvârkanten bildar rät vinkel med varandra och möts i en spets för att uppnå maximal delningseffekt. Nämnda tvärkant bildas således av schaberklingans varje ändkant, som är belägen vid ett delningsstâlle, men även av varje sidokant hos urtagningen 29 såsom framgår av figur 7.

I anslutning till ett sådant rätvinkligt hörnparti 40 och närmare bestämt i linje med nämnda tvärkant 41, 42 kan ett appliceringsdon (ej visat) anordnas för att omedel- bart före delningsspetsen hos schaberklingan applicera en tunn vattenstråle mot den formade pappersbanan så att denna fuktas något i den komande delningslinjen utan att påverka fiberstrukturen. Vattenstrålen ger en fuktig delningsanvisning, som underlättar delningen av den lO 15 20 25 30 35 512 030 13 formade pappersbanan medelst schaberklingans delnings- spets och säkerställer att den inte avskrapade delbanan inte släpper från den adhesiva belâggningen inom del- ningsomrädet.

Avståndet mellan de två banlosstagningsställena 10, ll eller mellan två på varandra följande banlosstagnings- stållen, om det finns fler än två, kan variera efter önskan. Det minsta avståndet, som kan utnyttjas, är mycket litet, dvs. några få mm, t.ex. minst 2 mm, som kan vara tillräckligt för att åstadkomma den eftersträvade delningen. Enligt en alternativ utföringsform (ej visad) av t.ex. figur 3 anordnas två schaberklingor efter var- andra ände mot ânde för att krâppa loss var sin delbana 8, 9. Schaberklingorna är därvid något förskjutna i omkretsled i förhållande till varandra, t.ex. minst 2 mm, så att en delning av den formade pappersbanan hinner att inträffa, innan denna når den andra schaberklingan, som bildar det andra banlosstagningsstället. Schaberklingorna ligger lämpligen i olika plan, som bildar en spetsig vinkel med varandra, vilket möjliggör att de kan monteras med samma anliggningsvinkel. För olika kràppningsför- hàllanden kan dock olika anliggningsvinklar användas för de två schaberklingorna, även om dessa ligger i olika plan. När det är fråga om så små avstånd mellan de två banlosstagningsställena, är det fördelaktigt att anordna de två schaberklingorna i en och samma bärkropp med en separat inställbar hållare för varje schaberklinga. Vid en alternativ utföringsform är de båda schaberklingorna anordnade i samma bärkropp och samma hållare, varvid schaberklingorna har olika höjd för att erhålla nämnda avstånd av minst 2 mm mellan de två banlosstagnings- ställena.

Vid de visade utföringsformerna överföres den formade pappersbanan till en torkcylinder, t.ex. en yankee- cylinder, varvid kräppningen utföres som torrkräppning. 10 15 20 25 30 35 512 030 14 Krâppningen kan även utföras som vàtkràppning. I detta fall överföres den formade pappersbanan till en cylinder, som har en slät mantelyta, som inte har torkcylinderns torkkapacitet, varefter torkningen sker med genomblås- ningsteknik.

Uppfinningen är inte begränsad till någon särskild typ av pappersmaskin, utan vilken som helst maskin kan användas som är utformad för framställning av krâppat material innefattande cellulosahaltigt fibermaterial och synte- tiskt fibermaterial. 980513 Pl363SE.T0l

Claims (27)

10 15 20 25 30 35 512 (130 15 P A T E N T K R A V

1. Sätt att dela en formad pappersbana (1) i minst två delbanor (8, 9) vid framställning av kráppat papper i en pappersmaskin, som innefattar ett vàtparti för formning av nämnda pappersbana (1) och ett torkparti (2), som har en roterande cylinder (3), runt vilken den formade pappersbanan (1) löper under vidhäftande kontakt med en adhesiv beläggning på cylinderns (3) mantelyta (4), kännetecknat av att den formade pappersbanan (1) delas i sin längsriktning i anslutning till nämnda cylinder (3) genom att den ena delbanan (8) losstages genom avskrap- ning fràn cylinderns (3) mantelyta (4) vid ett första banlosstagningsställe (10), medan den andra delbanan (9) under fortsatt vidhäftning mot mantelytan (4) följer med denna till ett andra banlosstagningsställe (ll), som i omkretsled är beläget pä förutbestämt avstånd från nämnda första banlosstagningsställe (10), för losstagning genom avskrapning från cylinderns (3) mantelyta (4), och att ätminstone den ena delbanan (8) losstages under samtidig kräppning för erhållande av en kräppad pappersbana (12) av förutbestämd bredd.

2. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att den första delbanan (8) är en kräppad pappersbana (12) och den andra delbanan (9) är en kantrems (16).

3. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att den första delbanan är en kantrems och den andra delbanan är en kräppad pappersbana.

4. Sätt enligt krav 1, kännetecknat av att den första delbanan (8) är en kräppad pappersbana (12) och den andra delbanan (9) också är en kräppad pappersbana (21) av förutbestämd bredd. 'nd 10 15 20 25 30 35 512 030 16

5. Sätt enligt något av kraven 2-4, kånnetecknat av att de två delbanornas (8, 9) sammanlagda bredd motsvarar bredden av den formade pappersbanan (2) som överföres till cylindern (3) för delning.

6. Sätt enligt krav 1 eller 2, kånnetecknat av att den formade pappersbanan (1) delas i tre delbanor (8, 9, 25) genom att den första delbanan (8) kràppas loss vid det första banlosstagningsstället (10) för erhållande av en kantskuren, kräppad pappersbana (12) av förutbestämd bredd, medan den andra delbanan (9) och tredje delbanan (25) under fortsatt vidhàftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra banlosstagningsstället (ll) för losstagning för erhållande av två kantrems (16, 26).

7. Sätt enligt krav l eller 3, kânnetecknat av att den formade pappersbanan delas i tre delbanor genom att den andra delbanan och den tredje delbanan losstages vid det första banlosstagningsstället (10) för erhållande av två kantrems, medan den första delbanan under fortsatt vid- häftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra banlosstagningsstället (ll) för att kräppas loss för erhållande av en kräppad pappersbana av förutbestämd bredd.

8. Sätt enligt krav 1, kånnetecknat av att den formade pappersbanan (1) delas i tre delbanor (8, 9, 32) genom att den första delbanan (8) och den tredje delbanan (32) kräppas loss vid det första banlosstagningsstållet (10) på axiellt avstånd från varandra för erhållande av två kräppade pappersbanor (12, 33) av samma eller olika, förutbestämd bredd, medan den andra delbanan (9), som genom den dubbla delningen bildas mellan den första del- banan (8) och den tredje delbanan (32), under fortsatt vidhàftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra banlosstagningsstället (11) för losstagning för erhållande av en mellanrems (37). 10 15 20 25 30 35 512 0330 17

9. Sätt enligt krav 1, kånnetecknat av att den formade pappersbanan delas i fem delbanor (8, 9, 32, 34, 35) genom att den första delbanan (8) och den tredje delbanan (32) kräppas loss vid det första banlosstagningsstället (10) pá axiellt avstånd frän varandra för erhållande av tvâ krâppade pappersbanor (12, 33) av samma eller olika, förutbestämd bredd, medan den andra delbanan (9), som genom den dubbla delningen bildas mellan den första del- banan (8) och den tredje delbanan (32), samt den fjärde delbanan (34) och den femte delbanan (35) under fortsatt vidhäftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra banlosstagningsstället (11) för losstagning för erhållande av en första kantrems (36), en mellanrems (37) respektive en andra kantrems (38).

10. Sätt enligt något av kraven 1-9, kännetecknat av att nämnda delning utföres pà en torkcylinder.

11. ll. Sätt enligt något av kraven 1-10, kännetecknat av att nämnda förutbestämda avstånd mellan två pà varandra följande banlosstagningsstâllen (10, 11) är minst 2 mm.

12. Anordning för delning av en formad pappersbana (1) i minst två delbanor (8, 9) i en pappersmaskin för fram- ställning av krâppat papper, vilken pappersmaskin inne- fattar ett våtparti för formning av nämnda pappersbana (1) och ett torkparti (2), som har en roterande cylinder (3), runt vilken den formade pappersbanan (1) är anordnad att löpa under vidhäftande kontakt med en adhesiv belägg- ning pà cylinderns (3) mantelyta (4), kânnetecknad av - att den innefattar minst två schaberklingor (14, 18), som är anordnade i verksam anslutning till nämnda cylin- der (3) för bildning av ett första banlosstagningsstàlle (10) respektive ett andra banlosstagningsstàlle (11), som i omkretsled är beläget på förutbestämt avstånd från det första banlosstagningsstàllet (10), 10 15 20 25 30 35 512 030 18 ~ att den schaberklinga (14) , som bildar det första ban- losstagningsstället (10), är anordnad att dela den forma- de pappersbanan (1) i en första delbana (8), som den sam- tidigt losstager genom avskrapning från mantelytan (4), och en andra delbana (9), som under fortsatt vidhäftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra ban- losstagningsstället (11), vars schaberklinga (18) âr an- ordnad att losstaga den andra bandelen (9) genom avskrap- ning, och - att minst en av schaberklingorna (14, 18) är en kràpp- schaberklinga.

13. Anordning enligt krav 12, kännetecknad av att den schaberklinga (14), som bildar det första banlosstag- ningsstället (10), är en kràppschaberklinga och den andra schaberklingan (18) är en rensschaberklinga, som sträcker sig mellan cylinderns (3) gavlar, eller är en kort schaberklinga med en avskrapningsegg med en verksam längd motsvarande bredden av den kantrems (16) som skall av- skrapas.

14. Anordning enligt krav 12, kännetecknad av att båda schaberklingorna (14, 18) är kräppschaberklingor.

15. Anordning enligt krav 12, kånnetecknad av att den schaberklinga (14), som bildar det första banlosstag- ningsstället (10) är en kräppschaberklinga (28), som upp- visar minst två avskrapningseggar (30, 31), som âr anord- nade axiellt efter varandra och åtskilda genom ett fritt mellanrum (29), vilket mellanrum är anordnat att bilda en delbana (9), som under fortsatt vidhàftning mot mantel- ytan (4) följer med denna till den andra schaberklingan (18) för att avskrapas i form av en mellanrems (37).

16. Anordning enligt krav 15, kännetecknad av att schaberklingan består av minst tvâ delar, med var sin av- strykningsegg, vilka schaberklingdelar är anordnade på 10 15 20 25 30 35 512 030 l9 avstànd från varandra för bildning av nämnda mellan- rum (29).

17. Anordning enligt krav 15, kännetecknad av att schaberklingan är försedd med minst en urtagning (29), som bildar nämnda mellanrum, med en avstrykningsegg (30, 31) på vardera sidan om urtagningen (29).

18. Anordning enligt något av kraven 15-17, kännetecknad av att nämnda fria mellanrum (29) har en axiell dimension av minst 5 mm, företrädesvis minst 10 mm, och ett djup, vinkelrätt mot den axiella dimensionen, som är minst två gånger den formade pappersbanans (1) tjocklek vid ban- losstagningsstâllet (10).

19. Anordning enligt något av kraven 12-18, kånnetecknad av att nämnda förutbestämda avstànd mellan tvà pà var- andra följande banlosstagningsstàllen (10, ll) är minst 2 mm.

20. Pappersmaskin för framställning av kräppat papper, vilken pappersmaskin innefattar ett vàtparti för formning av en pappersbana (1), ett torkparti (2), som har en roterande cylinder (3), runt vilken den formade pappers- banan (1) är anordnad att löpa under vidhàftande kontakt med en adhesiv beläggning på cylinderns (3) mantelyta (4), och en anordning för delning av den formade pappers- banan (1) i minst två delbanor (8, 9), kånnetecknad av - att nämnda anordning innefattar minst tvà schaber- klingor (14, 18), som âr anordnade i verksam anslutning till nämnda cylinder (3) för bildning av ett första ban- losstagningsställe (10) respektive ett andra banlosstag- ningsställe (11), som i omkretsled är beläget pà förut- bestämt avstånd från det första banlosstagnings- stället (10), - att den schaberklinga (14), som bildar det första ban- losstagningsstället (10), är anordnad att dela den 10 15 20 25 30 35 512 030 20 formade pappersbanan (1) i en första delbana (8), som den samtidigt losstager genom avskrapning fràn mantelytan (4), och en andra delbana (9), som under fortsatt vid- häftning mot mantelytan (4) följer med denna till det andra banlosstagningsstället (11), vars schaberklinga (18) är anordnad att losstaga den andra bandelen (9) genom avskrapning, och - att minst en av schaberklingorna (14, 18) är en kräpp- schaberklinga.

21. Pappersmaskin enligt krav 20, kånnetecknad av att den schaberklinga (14), som bildar det första banloss- tagningsstället (10), är en krâppschaberklinga och den andra schaberklingan (18) är en rensschaberklinga, som sträcker sig mellan cylinderns (3) gavlar, eller är en kort schaberklinga med en avskrapningsegg med en verksam längd motsvarande bredden av den kantrems (16) som skall avskrapas.

22. Pappersmaskin enligt krav 20, kännetecknad av att båda schaberklingorna (14, 18) är krâppschaberklingor.

23. Pappersmaskin enligt krav 20, kännetecknad av att den schaberklinga (14), som bildar det första banloss- tagningsstállet (10) år en kräppschaberklinga (28), som uppvisar minst tvà avskrapningseggar (30, 31), som är anordnade axiellt efter varandra och åtskilda genom ett fritt mellanrum (29), vilket mellanrum är anordnat att bilda en delbana (9), som under fortsatt vidhàftning mot mantelytan (4) följer med denna till den andra schaber- klingan (18) för att avskrapas i form av en mellan- rems (37).

24. Pappersmaskin enligt krav 23, kånnetecknad av att schaberklingan består av minst två delar, med var sin av- strykningsegg, vilka schaberklingdelar är anordnade pà lO 15 20 25 30 35 512 030 21 avstånd från varandra för bildning av nämnda mellanrum (29).

25. Pappersmaskin enligt krav 23, kännetecknad av att schaberklingan är försedd med minst en urtagning (29), som bildar nämnda mellanrum, med en avstrykningsegg (30, 31) på vardera sidan om urtagningen (29).

26. Pappersmaskin enligt något av kraven 23-25, känne- tecknad av att nämnda fria mellanrum (29) har en axiell dimension av minst 5 mm, företrädesvis minst 10 mm, och ett djup, vinkelrätt mot den axiella dimensionen, som år minst två gånger den formade pappersbanans (1) tjocklek vid banlosstagningsstållet (10).

27. Pappersmaskin enligt något av kraven 20-25, känne- tecknad av att nämnda förutbestämda avstånd mellan tvâ pà varandra följande banlosstagningsstâllen (10, ll) är minst 2 mm. 980513 Pl363SE.TOl