KR100413229B1 - 종이 웹을 분할하는 방법 및 장치 그리고 그 장치를포함하는 제지 기계 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크레이프된 종이의 생산중 웹이 접착하는 접착 코팅물을 지닌 실린더(3)를 갖는 제지 기계에서 형성된 종이 웹(1)을 적어도 두 부분-웹(8,9)으로 분할하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 웹은 실린더에 대하여 제 1 웹-분리점(10)에서 엔벨로프 표면으로부터 1개의 부분-웹이 스크레이핑에 의해 분리됨으로써 분할되지만, 여전히 엔벨로프 표면에 접착된 다른 부분-웹은 이 표면을 다운스트림에 위치된 제 2 웹-분리점(11)까지 수반하여 엔벨로프 표면으로부터 스크레이핑에 의해 분리되며, 적어도 1개의 부분-웹은 크레이프된다. 본 발명은 또한 장치와, 상기 웹-분리점을 형성하는 닥터 블레이드(14,18)를 갖는 그러한 장치를 포함하는 제지 기계에 관한 것이다.

Description

종이 웹을 분할하는 방법 및 장치 그리고 그 장치를 포함하는 제지 기계{A METHOD AND A DEVICE FOR DIVIDING A PAPER WEB AND A PAPER MACHINE INCLUDING SUCH A DEVICE}

제지 기계에서 형성된 종이 웹은 다양한 폭을 가지며, 그 에지(edges)는 곧기(straightness), 두께 및 중량(grammage)과 관련하여 균일하지 않다. 따라서, 일부의 제조 공정중 종이 웹의 에지 트림(trim)이 필요하다. 다수의 여러 기술들이 곧은 에지 및 소정의 폭을 갖고 종이 웹을 이루기 우해 제안되어 왔다.

공지된 기술에 따르면, 마감되어 감긴 종이 웹이 리와인더(rewinder)에 되감길 때, 에지 트리밍이 실행된다. 이러한 에지-트리밍중 형성된 건조 폐지는 매우 큰 부피이므로, 그 수집 및 제거된 것을 물에 재용해하여 종이 제조 공정으로 되돌리는 것을 복잡하게 한다.

다른 공지된 기술에 따르면, 에지 트리밍은 제지 기계에서 고압 물 분출(squirt), 공기 분출, 회전 나이프 또는 회전 톱날 블레이드의 작동으로 건조부와 감김부(reel-up) 사이 위치에서 이루어진다. 따라서, 이 기술은 건조부와 감김부 사이에서 이용 가능한 극히 제한된 공간에 여분의 기기 설치를 필요로 한다.

또 다른 공지된 기술에 따르면, 에지 트리밍은 건조부 이전인 제지 기계의 습윤부에서 이루어진다. 따라서, US-A-2,686,463과 US-A-2,709,378을 통하여 에지 트리밍은 에지 트림된 웹과 카우치(couch) 트리밍으로 분할되도록 물 분출의 작동으로 포드리너 와이어(fourdrinier wire) 상의 종이 웹의 에지를 트림하며, 그 후 에지 트림된 웹이 건조부로 이송되도록 와이어로부터 제거되고, 카우치 트리밍은 건조부에 도달되지 말아야 하는 것으로 공지되어 있다. 그러나, 카우치 트리밍은 에지 트림된 웹을 제거하기 위해 사용된 픽업 펠트에 접착 되어 건조부로 함께 이송되므로, 이 기술은 연질 종이와 같은 저 중량을 갖는 종이 등급에 대해서는 사용될 수 없다.

트윈 와이어 포머(twin wire former)에서 종이 웹의 에지 트리밍을 실행하는 것으로 공지되어 있지만, 픽업 수단 바로 전의 일 지점에서 성형 패브릭(fabric)중 하나에 의해 지지된다. 물 분사(jet)는 일반적으로 에지 트리밍용으로 사용되며, 이들 분사는 종이 웹이 에지 트리밍과 에지-트림된 웹을 생산하기 위해 상대적으로 고압과 마주치게한다. 종이 웹을 분할한 후, 상기 물 분사는 전 영역에 걸쳐 물을 뿌려야 한다는 단점이 있다. 만일 지지 패브릭이 펠트일 경우, 크리센트 포머(crescent former)의 경우에서와 같이, 화이버와 화이버 단편이 펠트로 압압되는 상당한 위험이 있다. 펠트를 손상시키는 위험성을 감소시키기 위해서 물 분출 압력은 제한되어야 한다. 그러나, 이러한 한도에도 불구하고, 물 분출은 점진적으로 펠트상의 마모를 초래하고, 이 마모는 종이 웹에 영향을 미칠 수 있으므로, 에지 파열과 웹 파열의 위험을 초래한다. 상기 펠트는 또한 펠트의 나머지 부분보다는 물 분출에 의해 형성된 분할 라인을 따라 더 습윤되며, 건조 실린더가 건조 실린더의 엔벨로프 표면의 다른 부분보다 이들 분할 라인 맞은쪽에 더 습윤되는 문제점을 유발할 수 있으므로, 부식과 침전의 문제점을 초래한다. 분출 튜브로부터의 물 분사는 또한 종이 에지가 물 분사 주위에서 두꺼워지도록 초래하고, 이 두껍게 된 부분은 종이웹의 에지 부분에서 건조 실린더로 접착이 저하된다. 엔벨로프 표면은 또한 분할 라인 맞은쪽에서 더 뜨겁게 되며, 종이 웹을 엔벨로프 표면으로 접착 되도록 초래한다. 따라서, US-A-3,652,390에 기술된 바와 같이, 이들 문제점들을 해결하고, 종이 웹을 증대하는 포머에서 소정 폭의 곧은 에지를 제공하기 위해서외부에 형성되는 패브릭은 에지 부분으로 제공될 수 있다. 따라서, 서로 직면하는 에지 부분내의 병렬 에지들은 마무리 처리된 종이 웹의 폭을 결정하고, 이 폭은 제조되는 연질 종이의 등급에 따라 선택된다. 연질 종이의 제조는 하나의 등급에서 다른 등급, 즉 화장지에서 타월 종이로 변경될 때 마무리된 종이의 폭은 바람직한 최종의 산물로 종이 웹의 변형중 바람직하지 않는 손실을 피하기 위해 변경되어야 한다. 제조시 일종에서 타종으로의 그러한 변경을 가능하게 하기 위해서, 증대하는 포머의 외부에서 형성되는 패브릭은 해체되어 불침투성 에지 부분 사이에서 상이한 폭을 갖는 다르게 형성되는 패브릭으로 대체되어야 한다. 이 변경은 어렵고 시간 소모적이며, 생산물의 바람직하지 않은 손실을 수반한다. 패브릭과 그 저장 공간을 형성하기 위해 비용 증가가 또한 초래된다. 기술된 트윈-와이어 포머에 사용된 기술에 수반되는 문제점들을 해결하기 위해서, 최근에 EP-O 654 101은 형성된 종이웹과 형성되는 패브릭이 샌드위치 구조의 형성 롤을 에워싸는 곳에서 성형 롤상의 한 지점에서 분출 절단기로 트윈-와이어 포머에 형성된 종이 웹을 절단하는 법을 제안한다. 물 분사는 와이어와 종이 웹을 통과하기 위해 충분한 힘을 가지고 있어야 하므로, 이 기술은 형성 와이어 선택의 제한을 수반한다. 맞은쪽 펠트의 표면이 손상되는 위험이 있다. 상기 펠트는 또한 펠트의 다른 부분보다 물 분출에 의해 형성된 분할 라인에서 더 습윤되므로, 상기 건조 실린더가 건조 실린더의 엔벨로프 표면의 다른 부분보다 이들 분할 라인 맞은쪽에서 더 습윤되는 문제점을 유발하며, 부식과 침식의 문제점을 수반한다. 상기 엔벨로프 표면은 또한 분할 라인 맞은쪽이 더 뜨겁게 되어, 종이 웹이 엔벨로프 표면에 접착 되도록 초래된다.

US-A-1,279,756, US-A-2,857,822 및 US-A-4,560,438은 건조부 이전의 제지 기계에서 에지 트리밍을 기술하는 특허 명세서의 다른 예로서 언급될 수 있다.

슬리터-윈더(slitter-winder)는 종방향의 종이 웹을 분할하는데 사용되며, 슬리터-윈더에서 종방향 슬리팅을 경유하여 획득되는 더 좁은 웹이 릴(reel)에 감긴다. 종방향 슬리팅을 경유하는 종이 웹의 분할은 상술된 에지 트리밍(유사한 위치)에 사용된 것과 유사한 기기를 사용하는 건조부와 릴업부 사이 일 지점의 제지 기계에서 또한 실행될 수 있다.

본 발명은 종이 웹(web)를 형성하는 습윤부와, 형성된 종이 웹이 실린더의 엔벨로프(envelope) 표면상의 접착 코팅물과 접착 접촉하여 주위로 주행하는 회전 실린더를 갖는 건조부를 포함하는 제지 기계에서 크레이프된(creped) 종이의 생산중 형성된 종이 웹을 적어도 두 부분-웹(part-web)으로 분할하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 또한 종이 웹을 형성하는 습윤부와, 형성된 종이웹이 실린더의 엔벨로프 표면상의 접착 코팅물과 접착 접촉하며 주위로 주행하도록 배열된 회전 실린더를 갖는 건조부를 포함하는, 크레이프된 종이를 생산하기 위한 제지 기계에서 형성된 종이 웹을 적어도 두 부분-웹으로 분할하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 또한 종이 웹을 형성하는 습윤부, 형성된 종이웹을 실린더의 엔벨로프 표면상의 접착 코팅물과 접착 접촉하여 주위로 주행하도록 배열된 회전 실린더를 갖는 건조부, 그리고 형성된 종이 웹을 적어도 두 부분-웹으로 분할하는 장치를 포함하는, 크레이프된 종이를 생산하기 위한 제지 기계에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 건조 실린더와 장치를 갖는 제지 기계의 측면도.

도 2는 도 1에 따른 건조 실린더와 장치의 사시도.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 건조 실린더와 장치의 사시도.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 건조 실린더와 장치의 사시도.

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 건조 실린더와 장치의 사시도.

도 6은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 건조 실린더와 장치의 사시도.

도 7은 도 5와 도 6에 따른 실시예에 사용된 크레이핑 닥터에 포함된 닥터 블레이드.

본 발명의 목적은 종이 웹을 트리밍하고 상기 웹을 분할하기 위한 에지에 대하여 공지된 기술에서 논의된 문제점들을 근본적으로 감소시켜 몇몇의 크레이프된 웹을 획득하고, 형성된 종이 웹을 분할하기 위해 완전히 새로운 기술을 제공하는 것이며, 상기 기술은 에지 트리밍 및/또는 몇몇의 크레이프된 종이 웹을 획득하기 위해 종이 웹을 몇몇의 부분-웹으로의 분할을 가능하게 한다.

본 발명에 따른 방법은 형성된 종이 웹이 실린더에 대한 종방향에서 제 1 웹-분리점에서 실린더의 엔벨로프 표면으로부터 스크레이핑하여 분리되는 1개의 부분-웹으로 분할되지만, 다른 부분-웹은 여전히 엔벨로프 표면에 접착 되어, 상기 표면을 원주 방향에서 제 1 웹-분리점으로부터 소정 거리에 위치된 제 2 웹-분리점까지 수반하여 실린더의 엔벨로프 표면으로부터 스크레이핑하여 분리되며, 적어도 1개의 부분-웹은 소정 폭의 크레이프된 종이 웹을 획득하기 위하여 분리되는 동안 동시에 크레이프된다.

본 발명에 따른 장치는

-제 1 웹-분리점과 제 1 웹-분리점으로부터 원주 방향으로 소정 거리에 위치되는 제 2 웹-분리점을 각각 형성하도록 상기 실린더의 작동에 따라 배열된 적어도 2개의 닥터 블레이드를 포함하며,

-상기 제 1 웹-분리점을 형성하는 닥터 블레이드는 형성된 종이웹을 엔벨로프 표면으로부터 스크레이핑에 의해 분리함과 동시에 제 1 부분-웹으로 분할하도록 배열되며, 여전히 엔벨로프 표면에 접착된 제 2 부분-웹은 이 표면을 제 2 웹-분리점까지 수반하며, 그것의 닥터 블레이드는 스크레이핑에 의해 제 2 부분-웹을 분리하도록 배치되고,

-닥터 블레이드 중 적어도 하나는 크레이핑 닥터 블레이드인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 제지 기계는

-상기 장치는 제 1 웹-분리점과 제 제 1 웹-분리점으로부터 원주 방향으로 소정 거리에 위치되는 제 2 웹-분리점을 각각 형성하도록 상기 실린더의 작동에 따라 배열된 적어도 2개의 닥터 블레이드를 포함하며,

-상기 제 1 웹-분리점을 형성하는 닥터 블레이드는 형성된 종이웹을 엔벨로프 표면으로부터 스크레이핑에 의해 분리함과 동시에 제 1 부분-웹으로 분할하도록 배열되며, 여전히 엔벨로프 표면에 접착된 제 2 부분-웹은 이 표면을 제 2 웹-분리점까지 수반하며, 그것의 닥터 블레이드는 스크레이핑에 의해 제 2 부분-웹을 분리하도록 배치되고,

-상기 닥터 블레이드 중 적어도 하나는 크레이핑 닥터 블레이드인 것을 특징으로 한다.

본 발명은 도면을 참조하여 더 상세히 기술될 것이다.

도 1과 도 2는 크레이프된 종이 즉 연질 종이를 제조하기 위한 제지 기계의 개략적인 부분을 도시한다. 상기 제지 기계는 종이 웹(1)을 형성하는 습윤부(도시되지 않음), 형성된 종이 웹을 탈수시키는 프레스부(도시되지 않음), 그리고 건조부(2)를 포함한다.

상기 건조부(2)는 화살표에 의해 지시된 방향으로 회전하는 실린더(3)를 포함하며, 도시된 실시예에서 실린더는 후드(hood)(도시되지 않음)에 의해 둘러싸인건조 실린더, 즉 양키 실린더이다. 상기 건조 실린더(3)는 끊임없이 움직이는 크레이핑 표면을 형성하는 엔벨로프 표면(4)을 갖는다. 상기 건조 실린더(3)는 형성된 종이 웹(1)이 건조 실린더(3)와 닙을 형성하는 전송롤(6) 주변에서 움직이는 이송 패브릭(5)으로부터 건조 실린더(3)로 이송되는 업스트림측(upstream side)과, 형성된 종이 웹(1)이 본 발명에 따라 처리되는 다운스트림측(downstream side)을 갖는다.

건조 실린더(3)의 엔벨로프 표면(4)은 형성된 종이 웹(1)이 그 이동중 접착되어 건조 실린더(3)에 의해 운반되는 접착 코팅물을 갖는다. 접착 코팅물을 지지하기 위해서, 도포 장치(7)는 전송롤(6)과 건조 실린더(3) 사이의 닙 이전에 배치되어 건조 실린더의 엔벨로프 표면(4) 상에 바람직한 접합제와 다른 화학물을 도포한다. 이와 달리, 접합제의 적어도 일부분은 건조 실린더(3)와의 접촉에 이르기 전에 형성된 종이 웹(1)의 하면에 도포될 수 있다.

본 발명의 수행을 위해 특히 유용한 접합제는 원료중의 물질과 함께 건조 실린더 상에 보호층과 계면 활성 물질을 생성하는 수계 폴리머(water-based polymer)이다. 무기 화학물은 접착력을 조절하도록 첨가될 수 있다.

접합제는 건조, 마무리된 종이당 약 0.1∼1kg/ton의 양으로 사용된다.

크레이핑된 종이의 외관은 접합제의 화합물을 변화시킴으로서 대체될 수 있으며, 또한 종이 등급에서 상응하는 변화를 생성한다.

상술된 특정 유형에 도포된 접합제에 의해 획득된 코팅물은 닥터 블레이드의 작동에 따른 스크레이핑으로부터 엔벨로프 표면을 보호한다. 세라믹 물질의 닥터는엔벨로프 표면상의 마멸의 위험성을 더 감소시키도록 사용될 수 있다. 동일한 이유에 대해 닥터 블레이드는 방산성(acid-proof), 세라믹 또는 다른 물질로 구성되는 것에 상관없이 진동, 즉 2mm 진동하도록 배열될 수 있다. 본 발명에 따르면, 형성된 종이 웹(1)은 종방향에 있어서 건조 실린더(3)에 대해 그 다운스트림측에서 적어도 두 부분-웹으로 분할된다.

도 1 및 도 2에 도시된 실시예에 있어서, 형성된 종이 웹(1)은 두 부분-웹, 즉 제 1 부분-웹(8)과 제 2 부분-웹으로 분할되며, 제 1 부분-웹은 제 1 웹-분리점(10)에서 실린더의 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이핑에 의해 분리되지고, 다른 부분-웹(9)은 여전히 엔벨로프 표면(4)에 접착되어 상기 제 1 웹-분리점(10)으로부터 원주 방향에 소정 거리에 위치된 제 2 웹-분리점까지 이 표면을 수반한다. 제 2 부분-웹(9)은 실린더(3)의 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이핑에 의해 분리된다. 도 1 및 도 2에 따른 실시예에 있어서, 제 1 웹-분리점(10)은 엔벨로프 표면(4), 더 상세하게는 그 접착 코팅물과의 접착을 스크레이핑하기 위해 배열된 닥터 블레이드(14)를 갖는 크레이핑 닥터(13)를 포함한다. 닥터 블레이드(14)는 크레이프된 종이 웹(12)의 폭에 상응하여 작용 길이를 지닌 연속 스크레이핑 에지(15)를 갖는다. 스크레이핑 에지는 형성된 종이 웹을 바깥쪽으로 연장될 수 있지만, 이 연장은 비능동(inactive)이다. 도 1 및 도 2에 따른 실시예에 있어서, 제 2 부분-웹(9)은 크레이핑 없이 분리되어 에지 트리밍(16)을 구성하며, 그것은 종이 제조 공정에서 용해하여 재사용하기 위해 되돌려지도록 컨테이너 또는 구역 내로 이송된다. 제 2 웹-분리점(11)은 엔벨로프 표면(4) 상의 접착 코팅으로부터 에지트리밍(16)을 스크레이핑 하도록 닥터 블레이드(18)를 지닌 클리닝 닥터(17)를 포함한다. 클리닝 닥터(17)의 닥터 블레이드(18)는 형성된 종이 웹(1)과의 코팅 접착 이후 접착 코팅물을 제거하기 위해 건조 실린더(3)의 양 단부 사이에 연장되어 있다. 더 짧은 닥터가 에지 트리밍(16)을 스크레이핑하기 위하여 사용되는 것이 바람직하다면, 그 경우에 있어서, 닥터 블레이드의 작용 스크레이핑 에지의 길이는 에지 트리밍(16)의 폭에 상응한다. 이 경우에 있어서, 바람직하다면 클리닝 닥터는 제 2 웹-분리점(11)의 다운스트림에 배열될 수 있다. 도 2 에 따른 실시예에 있어서, 크레이프된 종이 웹(12)은 기술된 분할 절차에 따라 곧은 에지(19)를 획득하고, 이 경우에 있어서, 일 측에 대해서 에지-트리밍을 구성하며, 타측 에지는 영향을 받지 않은 채로 남는 것이 허용될 수 있다. 바람직하거나 또는 필요하다고 여겨지면, 타측 에지(20)는 습윤부에서 미리 트림된 에지를 구성할 수 있으며, 공지된 기술에 의해 달성된다. 이와 달리, 그러한 선택적 트리밍은 공지된 기술에 따라 건조 실린더 이후에 실행될 수 있다.

도 3 에 따른 실시예에 있어서, 형성된 종이 웹(1)은 도 2 에 따른 실시예에서와 같은 방식으로 분할되지만, 제 2 부분-웹(9)은 소정 폭의 크레이프된 제 2 종이 웹(21)을 획득하기 위해 엔벨로프 표면에서 또한 스크레이프된다. 2개의 크레이프된 종이 웹(12,21)은 동일한 폭 또는 상이한 폭일 수 있다. 크레이핑 닥터(13)는 도 2 에 따른 실시예에서 보다 이 경우에 더 짧다. 이 경우에 있어서, 제 2 웹-분리점(11)은 엔벨로프 표면(4), 더 상세하게는 접착 코팅물과의 접촉을 크레이핑하도록 배열된 닥터 블레이드(23)를 지닌 크레이핑 닥터(22)를 갖는다. 닥터 블레이드는 크레이프된 종이 웹(21)의 폭에 상응하는 작용 길이를 지닌 연속 스크레이핑 에지(24)를 갖는다. 바람직하다면 클리닝 닥터는 제 2 크레이핑 블레이드(22)의 다운스트림에 배열될 수 있다. 크레이핑 블레이드는 에지(20)에 대해 설명된것 처럼 분할 공정에 의해 영향을 받지 않는 바깥쪽 웹 에지에 적용된다. 또 3 에 따른 이 실시예의 특정 형상은 2개의 크레이프된 종이 웹(12,21)이 서로 다른 고체 용적(solid capacity)으로 획득되며, 긴 시간의 결과 제 2 부분-웹(9)이 뜨거운 엔벨로프 표면(4)과 접촉한다는 것이다. 도 3에 도시된 다른 실시예에 따르면, 3개 이상의 크레이핑 닥터들은 3개 이상의 크레이프된 종이 웹을 획득하기 위해 차례로 계단식으로 배열, 즉 축 주위에 배치되며, 그 경우에 2개 또는 n-1개의 분할 라인이 형성된다(여기서, n은 크레이프된 종이 웹의 수). 닥터 블레이드들의 길이는 동일하거나 다르며, 블레이드들은 도 2의 실시예에 대해 도시된 것처럼 달성되는 1개 또는 2개의 에지 트리밍의 폭을 빼고 형성된 종이 웹(1)의 폭을 커버한다. 따라서, 이것은 본 발명의 다른 실시예(도시되지 않음)를 구성한다.

3개의 부분-웹은 도 4에 따른 실시예에서 생성된다. 제 1 부분-웹(8)과 제 2 부분-웹(9)은 도 2에 따른 실시예에서의 웹과 유사하지만, 제 3 부분-웹(25)은 제 2 부분-웹(9)과 유사하므로 제 2 에지 트리밍(26)을 구성한다, 클리닝 닥터(17)는 양 에지 트리밍(16,26)을 스크레이핑하도록 사용된다. 도 4에 따른 실시예에 있어서, 소정 폭의 크레이프된 종이 웹(12)은 양측을 따라 트림되어 획득된다.

도 5에 따른 실시예는 도 4에 따른 실시예와 유사하지만, 크레이핑 블레이드(27)를 포함하며, 크레이핑 블레이드의 닥터 블레이드(28)는 ∪-형 리세스(29) 형상의 자유 공간(free space)을 지니므로(도7에 도 명확히 도시됨), 상기 닥터 블레이드(28)는 2개의 지속적인 스크레이핑 에지(30,31)를 갖는다. 이 경우에 있어서, 형성된 종이 웹(1)은 5개의 부분-웹으로 분할되며, 제 1 부분-웹(8)과 제 3 부분-웹(32)은 동일한 폭 또는 상이한 소정 폭의 2개의 크레이프된 종이 웹(12,33)을 획득하기 위해 서로 축 방향으로 간격 지워져 제 1 웹-분리점(10)에서 크레이프되지만, 제 1 부분-웹(8)과 제 3 부분-웹(3) 사이에서 이중 분할에 의해 형성된 제 4 부분-웹(34)과 제 5 부분-웹(35)은 여전히 엔벨로프 표면(31)에 접착되어 상기 표면을 제 1 에지-트리밍(36), 중간 트리밍(37) 그리고 제 2 에지 트리밍(38)을 획득하기 위해 공통의 닥터 블레이드(39)에 의해 분리되는 제 2 웹-분리점(11)까지 수반한다. 리세스(29) 또는 다른 자유 공간은 적어도 5mm, 바람직하게는 10mm의 축방향 크기를 가지며, 축 방향까지의 특정 깊이는 웹-분리점(10)에서 형성된 종이 웹(9) 두께의 적어도 두배이다.

도 6에 도시된 실시예는 크레이핑 닥터(27)의 닥터 블레이드(28)는 형성된 종이 웹의 축 에지까지 및 약간 지나서가지 연장되며, 에지 트리밍에 획득되지 않는 것을 제외하고는 도 5의 실시예와 유사하다. 이 경우에 있어서, 형성된 종이 웹(1)은 세 부분-웹으로 분할되며 제 1 부분-웹(8)과 제 3 부분-웹(9)은 동일한 폭 또는 상이한 폭의 2개의 크레이프된 종이 웹(12,33)을 획득하도록 축 방향으로 서로 간격 지워진 제 1 웹-분리점(10)에서 크레이프되고, 이중 분할방식에 의해 제 1 부분-웹(8)과 제 3 부분-웹(32) 사이에 형성된 제 2 부분-웹(9)은 여전히 엔벨로프 표면(4)에 접착되어 이 표면을 중간 트리밍(37)을 획득하도록 닥터 블레이드(39)수단에 의해 분리되는 제 2 웹-분리점(11)까지 수반한다.

분할하는 닥터 블레이드(14,23,28)의 각 코너부(40)(도 7 참조)는 스크레이핑 에지(15,24,30,31)와 그것의 직교(cross) 에지(41,42)에 의해 정의되며, 스크레이핑 에지와 직교 에지는 서로 직각을 형성하며 최대 절단 효과를 이루는 점에서 만난다. 따라서, 상기 직교 에지는 도 7에 도시된 것처럼 분할점에서 위치되는 닥터 블레이드의 각 단부 에지와, 리세스(29)의 각 사이드 에지에 의해 형성된다.

그러한 직각 코너부(40)에 관련되며 상기 직교 에지(41,42)와 일치하는 도포 장치(도시되지 않음)는 형성된 종이 웹상에 즉 닥터 블레이드의 절단 팁 이전에 얇은 물 분출을 도포하도록 배열되므로, 상기 웹은 화이버 구조에 영향을 주는 것 없이 후속의 분할 라인에서 다소간 습윤된다. 물 분출은 닥터 블레이드의 절단 팁으로 형성된 종이 웹의 분할을 용이하게 하는 습윤된 분할 표시를 제공하며, 스크레이프되지 않은 부분-웹이 분할 영역 내의 접착 코팅으로부터 완화되지 않도록 한다.

두개의 웹-분리점(10,11) 사이 또는 두개의 연속 웹-분리점 사이의 거리가 2 이상이라면 바람직하게 변동될 것이다. 사용될 수 있는 가장 작은 거리는 매우 작다, 즉 수 mm, 예를 들어 적어도 2mm이며, 목적된 분할을 이루기에 충분하다. 도 3에 대한 다른 실시예(도시되지 않음)에 따르면, 예를 들어, 2개의 닥터 블레이드는 서로 배열되어 각각 1개의 부분-웹(8,9)을 크레이프하는 것으로 종결된다. 그후, 상기 닥터 블레이드는 서로에 대해 원주 방향으로, 예를 들어 적어도 2mm 간격으로 배치되므로, 형성된 종이 웹의 절단은 상기 웹이 제 2 웹-분리점을 형성하는 제 2 닥터 블레이드에 도달하기 전에 발생한다. 상기 닥터 블레이드는 서로 예각을 형성하도록 상이한 평면에 위치되는 것이 바람직하므로, 상기 블레이드는 동일한 각도의 접촉으로 설치될 수 있다. 그러나, 상기 블레이드가 상이한 평면일지라도, 상이한 크레이핑 상황에 대해 두개의 닥터 블레이드가 상이한 각도의 접촉에 대해 사용될 수 있다. 두개의 웹-분리점 사이의 거리가 작다면, 각 닥터 블레이드에 대해 개개의 조절 가능한 홀더를 지닌 하나의 지지체에 두개의 닥터 블레이드를 배열하는 것이 이롭다. 다른 실시예에 있어서, 형성된 종이 웹은 건조 실린더, 즉 양키 실린더로 전송되며, 그 경우에 크레이핑은 건조 크레이핑으로서 실행된다. 크레이핑은 또한 습윤 크레이핑으로서 실행될 수 있으며, 이 경우에 형성된 종이 웹은 건조 실린더의 건조 용량(drying capacity)을 갖는 않는 평탄한 엔벨로프 표면을 지닌 실린더로 전송된다. 건조는 관통-송풍(through-blow) 기술을 사용하여 후속적으로 실행된다.

본 발명은 제지 기계의 특정 유형에 제한되지 않는다. 소정의 기계는 셀룰로오스 화이버 물질과 합성 화이버 물질을 포함하는 크레이프된 물질의 제조용으로 사용 및 설계될 수 있다.

Claims (27)

1. 종이 웹(1)을 형성하는 습윤부와, 형성된 종이 웹(1)이 실린더(3)의 엔벨로프 표면(4) 상의 접착 코팅물과 접착 접촉하며 그 주위로 주행하는 회전 실린더(3)를 갖는 건조부(2)를 포함하는 제지 기계에서 크레이프된 종이의 제조중 형성된 종이 웹(1)을 적어도 두개 부분-웹(8,9)으로 분할하는 방법에 있어서,

   형성된 종이 웹(1)은 상기 실린더(3)에 대한 축방향에서 제 1 웹-분리점(10)에서 실린더(3)의 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이프하여 분리되는 1개의 부분-웹(8)으로 분할되고, 다른 부분-웹(9)은 여전히 엔벨로프 표면(4)에 접착되어 상기 표면을 원주 방향에서 상기 제 1 웹-분리점(10)으로부터 소정 거리에 위치되는 제 2 웹-분리점(11)까지 수반하여 실린더(3)의 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이프하여 분리되며, 적어도 1개의 부분-웹(8)은 소정 폭의 크레이프된 종이웹을 획득하기 위해 분리되는 동안 동시에 크레이프되는 것을 특징으로 하는 방법.
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12. 종이 웹(1)을 형성하는 습윤부와 형성된 종이 웹(1)이 실린더(3)의 엔벨로프 표면상의 접착 코팅물과 접착 접촉하며 그 주위로 주행하도록 배열된 회전 실린더(3)를 갖는 건조부를 포함하는, 크레이프된 종이를 생산하기 위한 제지 기계에서, 형성된 종이 웹(1)을 적어도 두개 부분-웹(8,9)으로 분할하는 장치에 있어서,

    -제 1 웹-분리점(10)과 제 1 웹-분리점(10)으로부터 원주 방향으로 소정 거리에 위치되는 제 2 웹-분리점(11)을 각각 형성하도록 상기 실린더의 작동에 따라 배열된 적어도 2개의 닥터 블레이드를 포함하며,

    -제 1 웹-분리점(10)을 형성하는 닥터 블레이드(14)는 형성된 종이 웹(1)을 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이핑에 의해 분리함과 동시에 제 1 부분-웹(8)으로 분할하도록 배열되며, 여전히 엔벨로프 표면(4)에 접착된 제 2 부분-웹(9)은 이 표면을 제 2 웹-분리점(11)까지 수반하며, 이것의 닥터 블레이드(18)는 스크레이핑에 의해 제 2 부분-웹(9)을 분리하도록 배치되고,

    -상기 닥터 블레이드(14,18) 중 적어도 하나는 크레이핑 닥터 블레이드

    인 것을 특징으로 하는 장치.
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20. 종이 웹(1)을 형성하는 습윤부, 형성된 종이 웹(1)이 실린더(3)의 엔벨로프 표면상의 접착 코팅물과 접착 접촉하며 그 주위로 주행하도록 배열된 회전 실린더(3)를 갖는 건조부, 그리고 형성된 종이 웹(1)을 적어도 두개 부분-웹(8,9)으로 분할하는 장치를 포함하는 크레이프된 종이를 생산하기 위한 제지 기계에 있어서,

    -상기 장치는 제 1 웹-분리점(10)과 제 1 웹-분리점(10)으로부터 원주 방향으로 소정 거리에 위치되는 제 2 웹-분리점을 각각 형성하도록 상기 실린더의 작동에 따라 배열된 적어도 2개의 닥터 블레이드를 포함하며,

    -제 1 웹-분리점(10)을 형성하는 닥터 블레이드(14)는 형성된 종이 웹(1)을 엔벨로프 표면(4)으로부터 스크레이핑에 의해 분리함과 동시에 제 1 부분-웹(8)으로 분할하도록 배열되며, 여전히 엔벨로프 표면(4)에 접착된 제 2 부분-웹(9)은 이 표면을 제 2 웹-분리점(11)까지 수반하며, 이것의 블레이드(18)는 스크레이핑에 의해 제 2 부분-웹(9)을 분리하도록 배치되고,

    -상기 닥터 블레이드(14,18) 중 적어도 하나는 크레이핑 닥터 블레이드

    인 것을 특징으로 하는 제지 기계.
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