JP3094216B2 - ウェブ支持フォイル - Google Patents
ウェブ支持フォイルInfo
- Publication number
- JP3094216B2 JP3094216B2 JP10238600A JP23860098A JP3094216B2 JP 3094216 B2 JP3094216 B2 JP 3094216B2 JP 10238600 A JP10238600 A JP 10238600A JP 23860098 A JP23860098 A JP 23860098A JP 3094216 B2 JP3094216 B2 JP 3094216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- air
- web
- paper web
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には紙製造
機における紙ウェブを安定化させる装置に関し、特に、
ヤンキー・ドライヤ、スルー・エア・ドライヤ（以下、
ＴＡＤと呼ぶ）、または巻き上げ装置やプロセス、並び
にウェブ変換装置やプロセスを含む別のティシュおよび
タオル製造装置およびプロセスで乾燥される紙ウェブを
安定化させる装置に関する。
機における紙ウェブを安定化させる装置に関し、特に、
ヤンキー・ドライヤ、スルー・エア・ドライヤ（以下、
ＴＡＤと呼ぶ）、または巻き上げ装置やプロセス、並び
にウェブ変換装置やプロセスを含む別のティシュおよび
タオル製造装置およびプロセスで乾燥される紙ウェブを
安定化させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヤンキー・ドライヤと呼ばれる単一の大
型乾燥シリンダ上で紙ウェブを乾燥させることにより、
柔らかい吸収性のある繊維を有する軽量の紙が形成され
る。この軽量の紙ウェブは、紙製造機の形成部で形成さ
れてプレス部でプレスされた後、ヤンキー・ドライヤの
表面で乾燥される。この紙ウェブは、プレスロールによ
ってヤンキー・ドライヤ上でプレスされる。ヤンキー・
ドライヤは、同ドライヤ内部に供給される蒸気によって
加熱される。ヤンキー・ドライヤ頂部に配置したエアキ
ャップが、同ドライヤ表面上へ高速の加熱エアを吹きつ
け、ヤンキー・ドライヤの乾燥速度を増加する。
型乾燥シリンダ上で紙ウェブを乾燥させることにより、
柔らかい吸収性のある繊維を有する軽量の紙が形成され
る。この軽量の紙ウェブは、紙製造機の形成部で形成さ
れてプレス部でプレスされた後、ヤンキー・ドライヤの
表面で乾燥される。この紙ウェブは、プレスロールによ
ってヤンキー・ドライヤ上でプレスされる。ヤンキー・
ドライヤは、同ドライヤ内部に供給される蒸気によって
加熱される。ヤンキー・ドライヤ頂部に配置したエアキ
ャップが、同ドライヤ表面上へ高速の加熱エアを吹きつ
け、ヤンキー・ドライヤの乾燥速度を増加する。
【０００３】ヤンキー・ドライヤ上で乾燥させた紙は、
ヤンキー・ドライヤ表面から紙をスクレープするドクタ
ー・ブレードで行うクレープ処理によって、その吸収特
性が付与される。ドクター・ブレードのスクレープ処理
により圧縮される紙の率は、約３乃至７５パーセントで
ある。ヤンキー・ドライヤ上で得られる軽量のティシュ
は、比較的高速で製造される。紙がクレープ処理プロセ
スにおいて圧縮される前に、現在最高速度のヤンキー・
ドライヤは、毎分約６，７００フィートで作動する。
ヤンキー・ドライヤ表面から紙をスクレープするドクタ
ー・ブレードで行うクレープ処理によって、その吸収特
性が付与される。ドクター・ブレードのスクレープ処理
により圧縮される紙の率は、約３乃至７５パーセントで
ある。ヤンキー・ドライヤ上で得られる軽量のティシュ
は、比較的高速で製造される。紙がクレープ処理プロセ
スにおいて圧縮される前に、現在最高速度のヤンキー・
ドライヤは、毎分約６，７００フィートで作動する。
【０００４】ヤンキー・ドライヤ表面から紙を除去する
クレープ処理との組み合わせで高速でティシュペーパを
製造すると、大量の紙繊維のダストが発生する。このダ
ストは、火災の危険があると同時に、保守コストが嵩
み、製品を汚染する可能性がある。また、健康にも懸念
が生じる。また、ドクター・ブレードによりヤンキー・
ドライヤから除去されるティシュは強さが弱く、また、
ウェブは不安定な走行をするため、様々な問題が発生
し、紙ウェブが頻繁に破れる可能性がある。リールによ
って発生する張力を増加させることにより紙が破れるの
を避けるようウェブ張力を増加させると、結果的にはウ
ェブは伸び切ってしまい、その吸収性が低下する。
クレープ処理との組み合わせで高速でティシュペーパを
製造すると、大量の紙繊維のダストが発生する。このダ
ストは、火災の危険があると同時に、保守コストが嵩
み、製品を汚染する可能性がある。また、健康にも懸念
が生じる。また、ドクター・ブレードによりヤンキー・
ドライヤから除去されるティシュは強さが弱く、また、
ウェブは不安定な走行をするため、様々な問題が発生
し、紙ウェブが頻繁に破れる可能性がある。リールによ
って発生する張力を増加させることにより紙が破れるの
を避けるようウェブ張力を増加させると、結果的にはウ
ェブは伸び切ってしまい、その吸収性が低下する。
【０００５】従来のティシュ製造機においては、ドクタ
ー・ブレード付近から破損物を何度も清掃して除去する
必要性があるため、度重なる紙の破れを防ぐようドクタ
ー・ブレードに十分近接して支持体を設置できないでい
た。
ー・ブレード付近から破損物を何度も清掃して除去する
必要性があるため、度重なる紙の破れを防ぐようドクタ
ー・ブレードに十分近接して支持体を設置できないでい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】エアキャップからのエ
アおよびヤンキー・ドライヤ・ロールからスクレープさ
れる前に紙ウェブと共に自然に動くエアを偏向させるた
めにクレープ処理ドクターの手前に位置するスキン処理
ドクター・ブレードが使用されてきたが、このスキン処
理ドクター・ブレードの効果は限られている。
アおよびヤンキー・ドライヤ・ロールからスクレープさ
れる前に紙ウェブと共に自然に動くエアを偏向させるた
めにクレープ処理ドクターの手前に位置するスキン処理
ドクター・ブレードが使用されてきたが、このスキン処
理ドクター・ブレードの効果は限られている。
【０００７】必要なのは、紙の破れと、ティシュウェブ
がヤンキー・ドライヤの表面からスクレープされるとき
に発生するダストの量とを減少できるティシュウェブ支
持装置である。
がヤンキー・ドライヤの表面からスクレープされるとき
に発生するダストの量とを減少できるティシュウェブ支
持装置である。
【０００８】本発明は、前記した要求を満たすウェブ支
持装置を提供することを課題としている。
持装置を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ウェブ
支持フォイルが、クレープ処理ドクターのすぐ上にある
ヤンキー・ドライヤ付近に配置される。このフォイル
は、ヤンキー・ドライヤからスクレープされているティ
シュウェブを横たえて、ウェブがドライヤから離れると
きに、そのウェブを支持する。ヤンキー・ドライヤに実
際的に出来るだけ近く配置される調整可能なブレード形
式の調整可能なエア・デフレクタがフォイルの頂部に取
り付けられている。このブレードにより、エアキャッ
プ、およびウェブに沿って動く境界層からのエアを遮断
し、フォイルの頂部上のエアを偏向させる。
支持フォイルが、クレープ処理ドクターのすぐ上にある
ヤンキー・ドライヤ付近に配置される。このフォイル
は、ヤンキー・ドライヤからスクレープされているティ
シュウェブを横たえて、ウェブがドライヤから離れると
きに、そのウェブを支持する。ヤンキー・ドライヤに実
際的に出来るだけ近く配置される調整可能なブレード形
式の調整可能なエア・デフレクタがフォイルの頂部に取
り付けられている。このブレードにより、エアキャッ
プ、およびウェブに沿って動く境界層からのエアを遮断
し、フォイルの頂部上のエアを偏向させる。
【００１０】このフォイルは、厚さ６インチ未満、また
は１２インチより大きくても良いが、一般的には約６イ
ンチの厚さで、長さについては変更可能であるが、２乃
至４フィートである。ダスト処理装置および／または他
の装置が、フォイル上またはその付近に取り付けられ、
ダスト除去に使用される。この装置により、フォイルの
厚さは増やすことができる。このフォイルは、ティシュ
ウェブがドクター・ブレードによってヤンキー・ドライ
ヤからスクレープされた後、ヤンキー・ドライヤから離
れて走行するウェブと平行または略平行に配置される。
は１２インチより大きくても良いが、一般的には約６イ
ンチの厚さで、長さについては変更可能であるが、２乃
至４フィートである。ダスト処理装置および／または他
の装置が、フォイル上またはその付近に取り付けられ、
ダスト除去に使用される。この装置により、フォイルの
厚さは増やすことができる。このフォイルは、ティシュ
ウェブがドクター・ブレードによってヤンキー・ドライ
ヤからスクレープされた後、ヤンキー・ドライヤから離
れて走行するウェブと平行または略平行に配置される。
【００１１】前記フォイルは、ヤンキー・ドライヤに対
向し、ヤンキー・ドライヤから離間した先端を有する。
フォイル先端に取り付けられるデフレクタ・ブレードに
より、ヤンキー・ドライヤ、フォイル先端、フォイル底
部に沿って動くティシュウェブと共に、先端ポケットが
区画される。フォイル内部は、幾つかの排気ボックスお
よびエア供給チャンバに分割される。１つの排気ボック
スは、デフレクタ・ブレード直下に配置され、先端ポケ
ットからのエアを引き出す細長い開口部を有する。
向し、ヤンキー・ドライヤから離間した先端を有する。
フォイル先端に取り付けられるデフレクタ・ブレードに
より、ヤンキー・ドライヤ、フォイル先端、フォイル底
部に沿って動くティシュウェブと共に、先端ポケットが
区画される。フォイル内部は、幾つかの排気ボックスお
よびエア供給チャンバに分割される。１つの排気ボック
スは、デフレクタ・ブレード直下に配置され、先端ポケ
ットからのエアを引き出す細長い開口部を有する。
【００１２】先端ポケットからエアを引き出すことによ
り、ウェブ表面に沿って流れるエアによって発生するテ
ィシュウェブに対する下方向の圧力が制御できると共
に、クレープ処理時に破損した紙繊維は、エア・デフレ
クタ・ブレード直下に配置された排気ボックス内に引き
出すことができる。この配置により、ティシュウェブの
クレープ処理中に、そのウェブから解放される空中ダス
トの大きな発生源が除去される。
り、ウェブ表面に沿って流れるエアによって発生するテ
ィシュウェブに対する下方向の圧力が制御できると共
に、クレープ処理時に破損した紙繊維は、エア・デフレ
クタ・ブレード直下に配置された排気ボックス内に引き
出すことができる。この配置により、ティシュウェブの
クレープ処理中に、そのウェブから解放される空中ダス
トの大きな発生源が除去される。
【００１３】このティシュペーパ・ウェブは、それはフ
ォイルの長さによりフォイル底のクロス・マシン方向に
配列される１つ以上のエア・ジェットによってフォイル
の底側付近に保持される。最初の一連のジェットは、フ
ォイル先端の底部上のすぐ下流側に配置される。このジ
ェットは、フォイルの底面上に向けられる。このエア・
ジェットは、コアンダ・エア・ジェットとして機能し、
ウェブがフォイル底面に付着するのを防止する。排出さ
れたエアにより、流速が増加するとエア流圧力が低下す
るベルヌーリ効果が発生し、このためフォイル底部に対
してウェブを保持する役割をする低圧領域が発生する。
ォイルの長さによりフォイル底のクロス・マシン方向に
配列される１つ以上のエア・ジェットによってフォイル
の底側付近に保持される。最初の一連のジェットは、フ
ォイル先端の底部上のすぐ下流側に配置される。このジ
ェットは、フォイルの底面上に向けられる。このエア・
ジェットは、コアンダ・エア・ジェットとして機能し、
ウェブがフォイル底面に付着するのを防止する。排出さ
れたエアにより、流速が増加するとエア流圧力が低下す
るベルヌーリ効果が発生し、このためフォイル底部に対
してウェブを保持する役割をする低圧領域が発生する。
【００１４】最初の一連のエア・ジェットについて記載
したのと同じ効果を出すため、必要に応じて別の一連の
エア・ジェットが、フォイル長に沿って配置される。こ
のエア・ジェットは、クロス・マシン方向に配され、フ
ォイル底部に平行または略平行に向けられる。前記エア
・ジェットは、クロス・マシン方向にティシュウェブを
広げるため、ダウン・マシン方向に向けても、紙製造機
の前後に向かって角度を付けても良い。
したのと同じ効果を出すため、必要に応じて別の一連の
エア・ジェットが、フォイル長に沿って配置される。こ
のエア・ジェットは、クロス・マシン方向に配され、フ
ォイル底部に平行または略平行に向けられる。前記エア
・ジェットは、クロス・マシン方向にティシュウェブを
広げるため、ダウン・マシン方向に向けても、紙製造機
の前後に向かって角度を付けても良い。
【００１５】フォイルの後端付近には、クロス・マシン
方向に延びフォイルの底面において複数の孔または細孔
を通じてエアを引き出す第２排気部がある。この第２排
気部は、ウェブ表面からの更なるダストを除去するとと
もにフォイル底面に対してウェブを保持する役をする。
方向に延びフォイルの底面において複数の孔または細孔
を通じてエアを引き出す第２排気部がある。この第２排
気部は、ウェブ表面からの更なるダストを除去するとと
もにフォイル底面に対してウェブを保持する役をする。
【００１６】本発明の１つの特徴は、ティシュペーパ・
ウェブの形成においてクレープ処理時に放出されるダス
ト量を低減することである。
ウェブの形成においてクレープ処理時に放出されるダス
ト量を低減することである。
【００１７】本発明のもう１つの特徴は、とりわけウェ
ブを安定化させることにより、ティシュを形成する紙製
造機におけるウェブ破損を低減するための手段を設ける
ことである。
ブを安定化させることにより、ティシュを形成する紙製
造機におけるウェブ破損を低減するための手段を設ける
ことである。
【００１８】本発明の更なる特徴の１つは、ヤンキー・
ドライヤからティシュウェブが離されるとき、該ウェブ
を支持するための手段を設けることである。
ドライヤからティシュウェブが離されるとき、該ウェブ
を支持するための手段を設けることである。
【００１９】本発明の更なる特徴の１つは、ドクター・
ブレードによりヤンキー・ドライヤからウェブがクレー
プ処理される前に、該ウェブを乾燥させているヤンキー
・ドライヤに沿って走行するエアを偏向させるための手
段を設けることである。
ブレードによりヤンキー・ドライヤからウェブがクレー
プ処理される前に、該ウェブを乾燥させているヤンキー
・ドライヤに沿って走行するエアを偏向させるための手
段を設けることである。
【００２０】本発明の更なる目的、特徴、および利点に
ついては、本発明に添付された図面に従って以下に詳述
される内容から明らかである。
ついては、本発明に添付された図面に従って以下に詳述
される内容から明らかである。
【００２１】
【発明の実施の形態】同様の参照番号が同様の部分に付
されている図１〜５において、ウェブ支持フォイル２０
が図１に示されている。このフォイル２０は、ヤンキー
・ドライヤ・ロール２２に近く、クレープ処理ドクター
２４より上に配置されている。フォイル２０は、先端２
６および後端２８と、紙ウェブ３２より上に配置される
底面３０と、上面３４とを有する。図２に最も良く示す
ように、フォイル２０は、クロス・マシン方向に延び、
フランジ３６、３８によって取り付けられている。これ
らのフランジは、フォイル２０が垂直および水平動作を
行えるようにマシン・フレーム（不図示）上に配置して
も良い。また、このフォイルは、ドクター・ブレードの
取り換えを容易にするためヤンキー・ドライヤ、および
クレープ処理ドクター２４から揺動して離せるように取
り付けても良い。
されている図１〜５において、ウェブ支持フォイル２０
が図１に示されている。このフォイル２０は、ヤンキー
・ドライヤ・ロール２２に近く、クレープ処理ドクター
２４より上に配置されている。フォイル２０は、先端２
６および後端２８と、紙ウェブ３２より上に配置される
底面３０と、上面３４とを有する。図２に最も良く示す
ように、フォイル２０は、クロス・マシン方向に延び、
フランジ３６、３８によって取り付けられている。これ
らのフランジは、フォイル２０が垂直および水平動作を
行えるようにマシン・フレーム（不図示）上に配置して
も良い。また、このフォイルは、ドクター・ブレードの
取り換えを容易にするためヤンキー・ドライヤ、および
クレープ処理ドクター２４から揺動して離せるように取
り付けても良い。
【００２２】フォイル内部は、先端２６、後端２８、上
面３４、および底面３０の間に区画される。また、この
内部は、多数のバッフル４２、４３、４５、４７によっ
て真空または加圧されたエアが供給されるチャンバに分
割される。第１の真空チャンバ４０が、Ｌ字状のバッフ
ル４２によって形成されている。この第１の真空チャン
バは、先端ポケット４４に連通されている。
面３４、および底面３０の間に区画される。また、この
内部は、多数のバッフル４２、４３、４５、４７によっ
て真空または加圧されたエアが供給されるチャンバに分
割される。第１の真空チャンバ４０が、Ｌ字状のバッフ
ル４２によって形成されている。この第１の真空チャン
バは、先端ポケット４４に連通されている。
【００２３】ポケット４４は、フォイル２０の上端コー
ナー４８上に取り付けられた調整可能なエア・デフレク
タ４６と、ヤンキー・ドライヤ・ロール２２と、ドクタ
ー２４でヤンキー・ドライヤ２２から離れるウェブ３２
との間に形成される。図１（ｂ）に示すように、Ｌ字状
のバッフル４２と、フォイルの先端２６との間に形成さ
れる細孔４９に沿ってポケット４４からエアが引き出さ
れる。このエアは、例えば、数インチ水柱の真空に対応
する第１真空チャンバ内の減圧によって第１の真空チャ
ンバ４０内に引き出される。
ナー４８上に取り付けられた調整可能なエア・デフレク
タ４６と、ヤンキー・ドライヤ・ロール２２と、ドクタ
ー２４でヤンキー・ドライヤ２２から離れるウェブ３２
との間に形成される。図１（ｂ）に示すように、Ｌ字状
のバッフル４２と、フォイルの先端２６との間に形成さ
れる細孔４９に沿ってポケット４４からエアが引き出さ
れる。このエアは、例えば、数インチ水柱の真空に対応
する第１真空チャンバ内の減圧によって第１の真空チャ
ンバ４０内に引き出される。
【００２４】ティシュペーパを形成するプロセスは、機
械的に過酷なプロセスである。湿ったウェブは、ヤンキ
ー・ドライヤ・ロール上にプレスされ、これによってウ
ェブをロール表面に密着させる。ヤンキー・ドライバ・
クレープ処理補助器具が、ヤンキー・ドライヤへのウェ
ブの付着を制御するためウェブに適用できる。このウェ
ブは、ヤンキー・ドライヤの表面にしっかりと付着す
る。この付着は、良好なクレープ処理と、ドライヤとウ
ェブとの間の熱移転のために必要であり、ドライヤ上に
ウェブを保持するために高速エアがエアキャップ（非表
示）からウェブ上に吹き付けられる。
械的に過酷なプロセスである。湿ったウェブは、ヤンキ
ー・ドライヤ・ロール上にプレスされ、これによってウ
ェブをロール表面に密着させる。ヤンキー・ドライバ・
クレープ処理補助器具が、ヤンキー・ドライヤへのウェ
ブの付着を制御するためウェブに適用できる。このウェ
ブは、ヤンキー・ドライヤの表面にしっかりと付着す
る。この付着は、良好なクレープ処理と、ドライヤとウ
ェブとの間の熱移転のために必要であり、ドライヤ上に
ウェブを保持するために高速エアがエアキャップ（非表
示）からウェブ上に吹き付けられる。
【００２５】ヤンキー・ドライヤの表面からのウェブの
除去には、ドクター・ブレードによって表面からウェブ
をスクレープすることが含まれる。このドクター・ブレ
ードは、ヤンキー・ドライヤ表面から紙を除去するほ
か、ウェブを約３乃至７５パーセントをクレープまたは
圧縮する。
除去には、ドクター・ブレードによって表面からウェブ
をスクレープすることが含まれる。このドクター・ブレ
ードは、ヤンキー・ドライヤ表面から紙を除去するほ
か、ウェブを約３乃至７５パーセントをクレープまたは
圧縮する。
【００２６】このクレープ処理により、乾燥したウェブ
中の繊維接合の幾つかが破れ、シートの柔らかさと吸収
性を生じさせる。同時に、このクレープ処理の結果、或
る割合でウェブから完全に離れる繊維破損を生じ、ダス
ト問題を発生させる。先端ポケット４４からエアを引き
出すことにより、クレープ処理によって放出される大部
分の繊維は、第１の真空チャンバ４０中に引き出され、
エアダクト５０を通じて排出される。真空チャンバ内の
エア速度が低減した領域による目詰まりが発生しないよ
うに、真空チャンバ４０はテーパつきマニフォールド
（非表示）を有するのがよい。
中の繊維接合の幾つかが破れ、シートの柔らかさと吸収
性を生じさせる。同時に、このクレープ処理の結果、或
る割合でウェブから完全に離れる繊維破損を生じ、ダス
ト問題を発生させる。先端ポケット４４からエアを引き
出すことにより、クレープ処理によって放出される大部
分の繊維は、第１の真空チャンバ４０中に引き出され、
エアダクト５０を通じて排出される。真空チャンバ内の
エア速度が低減した領域による目詰まりが発生しないよ
うに、真空チャンバ４０はテーパつきマニフォールド
（非表示）を有するのがよい。
【００２７】調整可能なエア・デフレクタ４６は、図２
に示すように、締結ボルト５２と、マシン方向長孔５４
とによって調整しても良く、これにより、ウェブ３２に
対するエア・デフレクタ４６の位置決めが行える。エア
・デフレクタ４６は、ウェブに係合しないが、ウェブか
ら非常に近接して離間されていて、ウェブと共に移動す
る境界層エアを剥離させる。
に示すように、締結ボルト５２と、マシン方向長孔５４
とによって調整しても良く、これにより、ウェブ３２に
対するエア・デフレクタ４６の位置決めが行える。エア
・デフレクタ４６は、ウェブに係合しないが、ウェブか
ら非常に近接して離間されていて、ウェブと共に移動す
る境界層エアを剥離させる。
【００２８】理想的には、エア・デフレクタは、ヤンキ
ー・ドライヤ上のウェブから数千分の数インチ以内に配
置される。しかし、実際上の制限、特にフォイル２０と
エア・デフレクタ４６の熱膨張により、８分の１インチ
乃至１．５インチの離間が必要になる。エア・デフレク
タ４６がヤンキー・ドライヤと係合した場合でも、ドラ
イヤが破損することはないようエア・デフレクタ４６
は、鋳鉄で不変に構成されるヤンキー・ドライヤ表面よ
りかなり柔らかい材質で構成されるべきである。
ー・ドライヤ上のウェブから数千分の数インチ以内に配
置される。しかし、実際上の制限、特にフォイル２０と
エア・デフレクタ４６の熱膨張により、８分の１インチ
乃至１．５インチの離間が必要になる。エア・デフレク
タ４６がヤンキー・ドライヤと係合した場合でも、ドラ
イヤが破損することはないようエア・デフレクタ４６
は、鋳鉄で不変に構成されるヤンキー・ドライヤ表面よ
りかなり柔らかい材質で構成されるべきである。
【００２９】デフレクタ４６を構成する典型的な材料と
しては、プラスチック、アルミニウム、ステンレス鋼、
合成材、およびグラファイトが挙げられる。また、エア
・デフレクタ・ブレード４６は、ウェブ３２がヤンキー
・ドライヤ・ロール２２から離れるときのウェブ上にエ
アキャップ（非表示）からのエアが当たるのを防止す
る。フォイル２０の上面３４は、ウェブ３２がヤンキー
・ドライヤから離れるときの最初の数フィートのウェブ
を、エアキャップ（非表示）からのエアのダウンウォッ
シュ（下げ洗い）から保護する。
しては、プラスチック、アルミニウム、ステンレス鋼、
合成材、およびグラファイトが挙げられる。また、エア
・デフレクタ・ブレード４６は、ウェブ３２がヤンキー
・ドライヤ・ロール２２から離れるときのウェブ上にエ
アキャップ（非表示）からのエアが当たるのを防止す
る。フォイル２０の上面３４は、ウェブ３２がヤンキー
・ドライヤから離れるときの最初の数フィートのウェブ
を、エアキャップ（非表示）からのエアのダウンウォッ
シュ（下げ洗い）から保護する。
【００３０】Ｌ字状バッフル４２と第２バッフル４３と
の間に形成される第１チャンバ６３からエアを注入する
ことにより、ウェブ３２はフォイル２０の底面３０に沿
って案内および支持される。図１に示すように、第１供
給ダクト６５から注入されたエアが第１チャンバ６３に
供給され、図１（ｂ）に示すように、クロス・マシン方
向に配置され、ダウン・マシン方向にフォイル２０の底
面３０に沿って向けられた１つまたはそれ以上の１つま
たは複数の細孔や孔を通じて押し出される。
の間に形成される第１チャンバ６３からエアを注入する
ことにより、ウェブ３２はフォイル２０の底面３０に沿
って案内および支持される。図１に示すように、第１供
給ダクト６５から注入されたエアが第１チャンバ６３に
供給され、図１（ｂ）に示すように、クロス・マシン方
向に配置され、ダウン・マシン方向にフォイル２０の底
面３０に沿って向けられた１つまたはそれ以上の１つま
たは複数の細孔や孔を通じて押し出される。
【００３１】孔または細孔５６の第１列５８が、フォイ
ル２０の円筒状または屈曲した下方の先端エッジ６０の
表面の下流に位置されている。第１供給ダクト内のエア
が種々の圧力、通常は２０ｐｓｉの圧力で供給される。
供給孔または細孔５６は円筒形の先端エッジ６０の下面
の僅か下に配置され、第１底パネル６２に沿って高速エ
アを吹き付ける。この吹き付けにより、第１底パネル６
２に沿ってベルヌーリ効果による低圧領域が発生する。
また、注入したエアは、ウェブ３２が底パネル６２に摩
擦係合しないようなコアンダ・エアとして機能する。
ル２０の円筒状または屈曲した下方の先端エッジ６０の
表面の下流に位置されている。第１供給ダクト内のエア
が種々の圧力、通常は２０ｐｓｉの圧力で供給される。
供給孔または細孔５６は円筒形の先端エッジ６０の下面
の僅か下に配置され、第１底パネル６２に沿って高速エ
アを吹き付ける。この吹き付けにより、第１底パネル６
２に沿ってベルヌーリ効果による低圧領域が発生する。
また、注入したエアは、ウェブ３２が底パネル６２に摩
擦係合しないようなコアンダ・エアとして機能する。
【００３２】図２に示すように、第２エア供給チャンバ
６４が、第２バッフル４３と、第３バッフル４５との間
に区画されている。第２エア供給チャンバ６４は、図１
（ｃ）に示すように、第１底パネル６２の下流端７０の
僅か下に配置された孔または細孔６８の第２列６６へダ
クト６７からエアを供給し、第２底パネル７２上に吹き
付ける。孔または細孔６８の第２列６６の機能および動
作は、孔５８または細孔の第１列５８と同様である。第
２ダクトも、各種圧力でのエアが供給されるが、一般的
には２０ｐｓｉである。
６４が、第２バッフル４３と、第３バッフル４５との間
に区画されている。第２エア供給チャンバ６４は、図１
（ｃ）に示すように、第１底パネル６２の下流端７０の
僅か下に配置された孔または細孔６８の第２列６６へダ
クト６７からエアを供給し、第２底パネル７２上に吹き
付ける。孔または細孔６８の第２列６６の機能および動
作は、孔５８または細孔の第１列５８と同様である。第
２ダクトも、各種圧力でのエアが供給されるが、一般的
には２０ｐｓｉである。
【００３３】第２底パネル７２の次には、図２に示すよ
うに多数の細長い孔７６を持つ真空パネル７４がある。
数インチ水柱に対応する真空が、ダクト７５に接続され
た第２排気チャンバ７８によって真空パネル７４上に引
き出される。この真空パネル７４には、２つの機能があ
る。第１は、フォイル２０にウェブ３２を保持する機
能、第２は、ウェブの上面からの更なるダストを除去す
る機能である。バッフル４７によって形成される排気チ
ャンバ７８の設計にも、排気チャンバ７８内に紙屑が溜
まるのを防ぐための均一な速度の真空エアを保持するマ
ニフォールド（非表示）を含むべきである。
うに多数の細長い孔７６を持つ真空パネル７４がある。
数インチ水柱に対応する真空が、ダクト７５に接続され
た第２排気チャンバ７８によって真空パネル７４上に引
き出される。この真空パネル７４には、２つの機能があ
る。第１は、フォイル２０にウェブ３２を保持する機
能、第２は、ウェブの上面からの更なるダストを除去す
る機能である。バッフル４７によって形成される排気チ
ャンバ７８の設計にも、排気チャンバ７８内に紙屑が溜
まるのを防ぐための均一な速度の真空エアを保持するマ
ニフォールド（非表示）を含むべきである。
【００３４】角度付けしたシェルフ８０が、フォイル２
０の後端２８から延びている。図２に示すように、大き
な細長い孔８２が、クロス・マシン方向に延び、フォイ
ル２０とウェブ３２との間で真空を破る。
０の後端２８から延びている。図２に示すように、大き
な細長い孔８２が、クロス・マシン方向に延び、フォイ
ル２０とウェブ３２との間で真空を破る。
【００３５】図３に示すもう一つの実施形態によるフォ
イル８４は、フォイル２０と同じであるが、違っている
のは、調整可能なエア・デフレクタ４６が、フォイル８
４の頂部に取り付けられた偏向パイプ８６によって取り
替えられている点である。偏向パイプ８６は、下方向に
動くウェブ８５に向かってヤンキー・ドライヤに沿って
上方向に角度付けされたクロス・マシン方向に延びる細
孔８８を有する。
イル８４は、フォイル２０と同じであるが、違っている
のは、調整可能なエア・デフレクタ４６が、フォイル８
４の頂部に取り付けられた偏向パイプ８６によって取り
替えられている点である。偏向パイプ８６は、下方向に
動くウェブ８５に向かってヤンキー・ドライヤに沿って
上方向に角度付けされたクロス・マシン方向に延びる細
孔８８を有する。
【００３６】偏向パイプ８６にエアが供給されるときの
圧力は種々であるが、一般的には２０ｐｓｉである。矢
印９０に示すエア・ジェットが、エア・ナイフとしても
機能し、矢印９２に示すようにウェブ表面の境界エア層
を剥離する。また、このもう一つの実施形態のフォイル
８４は、ダスト除去を含む、角度付けしたシェルフの機
能を実行する、紙ウェブ８５から離れて角度付けされた
真空パネル９４を有する。
圧力は種々であるが、一般的には２０ｐｓｉである。矢
印９０に示すエア・ジェットが、エア・ナイフとしても
機能し、矢印９２に示すようにウェブ表面の境界エア層
を剥離する。また、このもう一つの実施形態のフォイル
８４は、ダスト除去を含む、角度付けしたシェルフの機
能を実行する、紙ウェブ８５から離れて角度付けされた
真空パネル９４を有する。
【００３７】更にもう一つの実施形態によるフォイル９
５を図４に示す。フォイル９５は、エア／ダスト除去チ
ャンバ９６がフォイル９５の頂部に配置され、調整可能
なエア・デフレクタ９８がヤンキー・ドライヤ１００付
近に配置される点を除けば、フォイル２０と同様であ
る。チャンバ９６は、フォイル９５より上に配置されて
いるため、図１に示すＬ字状バッフル４２は必要ない。
フォイル９５の先端１０４の上に小さい管状のマニフォ
ールド１０２を設置することにより長い清掃領域が達成
されている。管状のマニフォールド１０２は、エア／ダ
スト除去チャンバ９６に導くエア吸入細孔１１０に向か
って、ヤンキー・ドライヤ１００上のウェブ１０８に沿
ってエアを吹き付ける、矢印１０６によって表示される
ジェットを発生させる孔（非表示）を有する。
５を図４に示す。フォイル９５は、エア／ダスト除去チ
ャンバ９６がフォイル９５の頂部に配置され、調整可能
なエア・デフレクタ９８がヤンキー・ドライヤ１００付
近に配置される点を除けば、フォイル２０と同様であ
る。チャンバ９６は、フォイル９５より上に配置されて
いるため、図１に示すＬ字状バッフル４２は必要ない。
フォイル９５の先端１０４の上に小さい管状のマニフォ
ールド１０２を設置することにより長い清掃領域が達成
されている。管状のマニフォールド１０２は、エア／ダ
スト除去チャンバ９６に導くエア吸入細孔１１０に向か
って、ヤンキー・ドライヤ１００上のウェブ１０８に沿
ってエアを吹き付ける、矢印１０６によって表示される
ジェットを発生させる孔（非表示）を有する。
【００３８】この設計により、エアが先端エッジ・ポケ
ット１１２に供給されると共に、同ポケットから除去さ
れるため平衡して、エアまたはウェブ１０８がポケット
１１２内に引き出される傾向を防ぐことができるという
利点を有する。
ット１１２に供給されると共に、同ポケットから除去さ
れるため平衡して、エアまたはウェブ１０８がポケット
１１２内に引き出される傾向を防ぐことができるという
利点を有する。
【００３９】図４に示すフォイル９５の配置は、前に図
３に示したフォイルの様々な特徴を組み合せできると理
解すべきである。
３に示したフォイルの様々な特徴を組み合せできると理
解すべきである。
【００４０】細孔が示されている場合、孔の列が同様に
使用でき、孔の列が記載されている場合、１個または複
数の細孔が使用できると理解すべきである。製造上の理
由からは孔の方が好適であるが、細孔の場合、発生する
エアの流れまたは真空がより一定になる。
使用でき、孔の列が記載されている場合、１個または複
数の細孔が使用できると理解すべきである。製造上の理
由からは孔の方が好適であるが、細孔の場合、発生する
エアの流れまたは真空がより一定になる。
【００４１】図５に、Worcester への米国特許番号 5,5
12,139に示すものと同様の先行技術構成１１３を示す。
この先行技術の設計では、ヤンキー・ドライヤ１１８に
対して配置されるスキン処理ドクター１１４と、クレー
プ処理ドクター１１６とを有する。ウェブ１２０は、ク
レープ処理ドクター１１６によってヤンキー・ドライヤ
からスクレープされる。フォイル１１２が、ヤンキー・
ドライヤから或る距離を以って配置され、ヤンキー・ド
ライヤ１１８から離間されるウェブ１２０を取り上げ
る。スキン処理ドクター１１４の機能は、ヤンキー・ド
ライヤからウェブ１２０を手入れすることである。スキ
ン処理ドクター１１４の機能は、クレープ処理ドクター
・ブレードの取り替え中に、ヤンキー・ドライヤからウ
ェブ１２０を手入れすることである。このため、スキン
処理ドクター１１４は、クレープ処理ドクター１１６が
使用されないときにしか使用されない。
12,139に示すものと同様の先行技術構成１１３を示す。
この先行技術の設計では、ヤンキー・ドライヤ１１８に
対して配置されるスキン処理ドクター１１４と、クレー
プ処理ドクター１１６とを有する。ウェブ１２０は、ク
レープ処理ドクター１１６によってヤンキー・ドライヤ
からスクレープされる。フォイル１１２が、ヤンキー・
ドライヤから或る距離を以って配置され、ヤンキー・ド
ライヤ１１８から離間されるウェブ１２０を取り上げ
る。スキン処理ドクター１１４の機能は、ヤンキー・ド
ライヤからウェブ１２０を手入れすることである。スキ
ン処理ドクター１１４の機能は、クレープ処理ドクター
・ブレードの取り替え中に、ヤンキー・ドライヤからウ
ェブ１２０を手入れすることである。このため、スキン
処理ドクター１１４は、クレープ処理ドクター１１６が
使用されないときにしか使用されない。
【００４２】本発明は、ここに図示および説明された特
別な構成および配置に限らず、特許請求範囲に含まれる
変形も包含すると理解される。例えば、先端エッジ領域
以外に説明された特徴は、ヤンキー・ドライヤ以外のウ
ェブ走行における別の位置でのフォイルに適用可能であ
るし、また、ヤンキー・ドライヤよりむしろＴＡＤを持
つティシュマシン用フォイルにも適用できる。
別な構成および配置に限らず、特許請求範囲に含まれる
変形も包含すると理解される。例えば、先端エッジ領域
以外に説明された特徴は、ヤンキー・ドライヤ以外のウ
ェブ走行における別の位置でのフォイルに適用可能であ
るし、また、ヤンキー・ドライヤよりむしろＴＡＤを持
つティシュマシン用フォイルにも適用できる。
【図１】ヤンキー・ドライヤの一部に対する位置に示す
本発明の一実施形態によるウェブ支持フォイルの概略側
断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は、（ａ）のフ
ォイルの先端の拡大詳細図であり、（ｃ）は、（ａ）の
フォイルの底部の拡大詳細図。
本発明の一実施形態によるウェブ支持フォイルの概略側
断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は、（ａ）のフ
ォイルの先端の拡大詳細図であり、（ｃ）は、（ａ）の
フォイルの底部の拡大詳細図。
【図２】図１のウェブ支持フォイルの、部分的に断面状
に切り取った概略平面図。
に切り取った概略平面図。
【図３】図１のウェブ支持フォイルの他の実施形態の概
略側断面図。
略側断面図。
【図４】図１のウェブ支持フォイルの更にもう一つの実
施形態の側断面図。
施形態の側断面図。
【図５】ヤンキー・ドライヤおよびドクター・ブレード
に関して配置した先行技術によるウェブ支持フォイル
（図示）の概略側断面図。
に関して配置した先行技術によるウェブ支持フォイル
（図示）の概略側断面図。
２０ フォイル ２２ ヤンキー・ドライヤ・ロール ２４ クレープ処理ドクター ２６ フォイルの先端 ２８ フォイルの後端 ３０ フォイルの底面 ３２ 紙ウェブ ３４ 紙ウェブ上面 ４０ 第１の真空チャンバ ４２、４３、４５、４７ バッフル ４４ 先端ポケット ４６ エア・デフレクタ ４９ 細孔 ５６ 細孔 ５８ 孔または細孔 ６０ 先端エッジ ６２ 第１底パネル ６３ 第１チャンバ ６４ 第２エア供給チャンバ ６８ 孔または細孔 ７２ 第２底パネル ７４ 真空パネル ７８ 第２排気チャンバ ８０ シェルフ ８２ 細長い孔 ８４ フォイル ８５ 紙ウェブ ８６ 偏向パイプ ８８ 細孔 ９４ 真空パネル ９５ フォイル ９６ ダスト除去チャンバ ９８ エア・デフレクタ １００ ヤンキー・ドライヤ １０２ 管状のマニフォールド １０８ ウェブ １１２ 先端エッジ・ポケット
フロントページの続き (72)発明者 ロバート・イー・ペイジ アメリカ合衆国、イリノイ 61019、デ イヴィス、ビーチ ポイント、1933 (72)発明者 デイヴィッド・エイ・スミス アメリカ合衆国、ウィスコンシン 53511、ベロイト、メリル アヴェニュ ー、2044 (56)参考文献 特開 昭63−227888（ＪＰ，Ａ) 特表 平１−501952（ＪＰ，Ａ) 米国特許5512139（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21F 5/00 - 5/18 D21F 7/00 D21G 3/00 - 3/04
Claims (7)
- 【請求項１】 乾燥させるべき走行する紙ウェブを表面
上に支持するための回転ヤンキー・ドライヤ・ロール
と、同ドライヤ・ロールの表面からウェブを掻きとるド
クターと、前記ドライヤ・ロールの表面から掻きとられ
たウェブを支持するためのフォイルとを有し、同フォイ
ルは前記ドライヤ・ロールの表面とポケットを形成する
よう同表面に近接して間隔を保って配設されている製紙
機械で用いるフォイルであって、同フォイルは； 前記フォイル及びドライヤ・ロール表面と共働して、前
記ドライヤ・ロールが回転するときに同ドライヤ・ロー
ル表面上の紙ウェブとともに移行するエアの層を中断す
るためのエア・デフレクタであって、同エア・デフレク
タは、前記ポケットにエア圧を与えて同ポケットから紙
繊維ダストを排除するための正又は負の空気圧を適用す
るための圧力手段を有し；及び前記ドライヤ・ロール及
び前記ポケットと共働するフォイルであって、先端と後
端及び加圧エアを受けとるための少なくとも１つのチャ
ンバを形成する上面と底面、ならびに前記チャンバの前
記底面に設けられ前記後端に向けて前記チャンバから加
圧空気を放出させるための複数の細孔又は孔を有するフ
ォイル；を備え、 前記エア・デフレクタは、前記ドライヤ・ロールが回転
されて同ドライヤ・ロールと共に移行する紙ウェブの表
面から空気の層を除去し、かつ、前記ドライヤ・ロール
の表面から掻きとられた紙ウェブが、前記フォイルの底
面から放出されるエアのベルヌイ効果によって、同フォ
イルの底面に沿って保持されて移行され、同フォイルは
前記ドライヤ・ロールから下流で紙ウェブを支持するよ
うに構成されていることを特徴とする製紙機械で用いる
フォイル。 - 【請求項２】 前記エア・デフレクタ手段が、前記ドラ
イヤ・ロール表面上の紙ウェブと近接して間隔を保たれ
て取り付けられ、前記フォイルの先端とともにポケット
を形成するエア・デフレクタであり； 前記圧力手段は、前記ポケットからエアと紙繊維とを除
去するよう同ポケットに負圧を適用するものであること
を特徴とする請求項１に記載の製紙機械で用いるフォイ
ル。 - 【請求項３】 前記エア・デフレクタが前記フォイルの
先端と共働する偏向パイプを有し、同偏向パイプは、前
記ドライヤ・ロールの表面上に支持されて移行して来る
紙ウェブに対し加圧エアの流れを与えて同紙ウェブと共
に移行するエアの層をその紙ウェブの表面から除去し； 前記フォイルは、前記偏向パイプの下流の前記ポケット
からエアと紙繊維とを受けとる第１の真空チャンバを有
していることを特徴とする請求項１に記載の製紙機械で
用いるフォイル。 - 【請求項４】 前記エア・デフレクタが前記フォイルの
先端と共働するエア・デフレクタであって、前記ドライ
ヤ・ロール表面上の紙ウェブとともに移行するエアの層
に負圧を適用するエア及び紙繊維除去チャンバを有して
いることを特徴とする請求項１に記載の製紙機械で用い
るフォイル。 - 【請求項５】 前記フォイルの後端にシェルフが取り付
けられ、同シェルフは、移行する紙ウェブと前記底面と
の間の負圧を壊すよう前記底面から角度づけられて下流
に延びて配置されていることを特徴とする請求項１に記
載の製紙機械で用いるフォイル。 - 【請求項６】 前記フォイルの後端と共働され、移行す
る紙ウェブの表面から紙ダストを除くよう紙ウェブに対
し負のエア圧を与える真空パネルを有することを特徴と
する請求項１に記載の製紙機械で用いるフォイル。 - 【請求項７】 前記フォイルが加圧エアを受け入れるた
めの少なくとも２つのタンデムに配置されたチャンバを
有し、各チャンバは前記底面に沿って下流に加圧エアを
放出して紙ウェブが前記底面の近くを下流へ移行するの
を支持するとともに安定化させるための複数の細孔又は
孔を有していることを特徴とする請求項１に記載の製紙
機械で用いるフォイル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/920,157 US5891309A (en) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | Web stabilizing device |
| US08/920157 | 1997-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124785A JPH11124785A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3094216B2 true JP3094216B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=25443269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10238600A Expired - Fee Related JP3094216B2 (ja) | 1997-08-26 | 1998-08-25 | ウェブ支持フォイル |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5891309A (ja) |
| EP (1) | EP0905312B1 (ja) |
| JP (1) | JP3094216B2 (ja) |
| CA (1) | CA2245453C (ja) |
| DE (1) | DE69813434T2 (ja) |
| ES (1) | ES2197444T3 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000311028A (ja) | 1999-04-28 | 2000-11-07 | Hitachi Ltd | 位相制御回路、半導体装置及び半導体メモリ |
| US6328852B1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for improving stability of moving webs |
| US6325896B1 (en) * | 1999-09-23 | 2001-12-04 | Valmet-Karlstad Ab | Apparatus for transferring a fast running fibrous web from a first location to a second location |
| US6733626B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-05-11 | Georgia Pacific Corporation | Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength |
| US6432267B1 (en) | 1999-12-16 | 2002-08-13 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe, impingement-air dry process for making absorbent sheet |
| US6447640B1 (en) | 2000-04-24 | 2002-09-10 | Georgia-Pacific Corporation | Impingement air dry process for making absorbent sheet |
| US6669818B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-12-30 | Metso Paper Karlstad Ab | Shortened layout from dryer to reel in tissue machine |
| US6749723B2 (en) * | 2000-06-28 | 2004-06-15 | Metso Paper Karlstad Ab | Measuring arrangements in a shortened dry end of a tissue machine |
| FI109212B (fi) * | 2000-11-01 | 2002-06-14 | Metso Paper Inc | Järjestely paperikoneen jenkkisylinterin tai vastaavan ja rullaimen yhteydessä |
| US6484418B1 (en) | 2000-11-06 | 2002-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Yankee drying hood and method comprising angled impingement nozzles |
| US6752907B2 (en) * | 2001-01-12 | 2004-06-22 | Georgia-Pacific Corporation | Wet crepe throughdry process for making absorbent sheet and novel fibrous product |
| US6558514B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-05-06 | Valmet, Inc. | Web support and transferring a paper web between papermachine components |
| US6701637B2 (en) | 2001-04-20 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Systems for tissue dried with metal bands |
| US6936137B2 (en) * | 2001-10-24 | 2005-08-30 | Honeywell International Inc. | Air clamp stabilizer for continuous web materials |
| US7622020B2 (en) | 2002-04-23 | 2009-11-24 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Creped towel and tissue incorporating high yield fiber |
| DE20221952U1 (de) † | 2002-06-24 | 2009-08-20 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung zum beidseitigen Streichen und zum Trocknen einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
| AU2003287516A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Fort James Corporation | Absorbent sheet exhibiting resistance to moisture penetration |
| US6942175B2 (en) * | 2003-06-12 | 2005-09-13 | Joseph A. Watkins | Winding apparatus having Bernoulli guide shoe leading into roller-core nip and method |
| US6948378B2 (en) * | 2003-06-13 | 2005-09-27 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for measuring tension in a moving web |
| US8413920B2 (en) * | 2003-06-13 | 2013-04-09 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for unwinding a roll of web material |
| FI115233B (fi) * | 2003-07-07 | 2005-03-31 | Metso Paper Inc | Laitteisto päänvientinauhan kuljettamiseksi paperikoneessa |
| CA2532040C (en) * | 2003-07-23 | 2012-09-11 | Fort James Corporation | Method of curling fiber and absorbent sheet containing same |
| AT413393B (de) * | 2003-12-30 | 2006-02-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zur stabilisierung einer papierbahn |
| DE102004028081B4 (de) * | 2004-06-09 | 2008-09-04 | Brückner Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zum Anlegen einer Folienbahn |
| DE102004038769A1 (de) * | 2004-08-09 | 2006-02-23 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Vorrichtung zur Bahnstabilisierung |
| US8178025B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-05-15 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Embossing system and product made thereby with both perforate bosses in the cross machine direction and a macro pattern |
| US7311234B2 (en) * | 2005-06-06 | 2007-12-25 | The Procter & Gamble Company | Vectored air web handling apparatus |
| FI20050596A0 (fi) * | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Metso Paper Inc | Järjestely ja menetelmä kuivatussylinterien välisen taskutilan tiivistämiseksi paperikoneessa tai vastaavassa |
| US7694433B2 (en) | 2005-06-08 | 2010-04-13 | The Procter & Gamble Company | Web handling apparatus and process for providing steam to a web material |
| US20070180729A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Girolamo Paul A | Blow box apparatus |
| US7718037B2 (en) * | 2007-04-26 | 2010-05-18 | The Procter & Gamble Company | Creping foil for redirecting dust |
| US7914648B2 (en) * | 2007-12-18 | 2011-03-29 | The Procter & Gamble Company | Device for web control having a plurality of surface features |
| US8361278B2 (en) | 2008-09-16 | 2013-01-29 | Dixie Consumer Products Llc | Food wrap base sheet with regenerated cellulose microfiber |
| US8794624B2 (en) | 2012-06-21 | 2014-08-05 | Xerox Corporation | Method and apparatus for a pneumatic baffle to selectively direct a cut media in a media feed system |
| US9945067B1 (en) * | 2016-10-17 | 2018-04-17 | Illinois Tool Works Inc. | Airfoil apparatus for a system having a controlled internal environment |
| US11814792B2 (en) * | 2020-09-22 | 2023-11-14 | First Quality Tissue, Llc | Paper web air foil of a papermaking machine |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3065487A (en) * | 1960-11-21 | 1962-11-27 | Vickerys Ltd | Doctors for paper making machines |
| US4087319A (en) * | 1976-12-27 | 1978-05-02 | Beloit Corporation | Method of and means for sheet transfer to and embossing at a reeling station |
| US4185399A (en) * | 1978-10-02 | 1980-01-29 | E.B. Eddy Forest Products, Ltd. | Doctor blade, drying or sealing assembly |
| DE3236576C2 (de) * | 1982-10-02 | 1988-03-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Luftleitkasten für die Trockenpartie einer Papiermaschine |
| SE459105B (sv) * | 1987-10-01 | 1989-06-05 | Valmet Paper Machinery Inc | Saett och anordning foer bortfoerande av damm som frigoers vid losskraeppning av en pappersbana |
| DE3800669A1 (de) * | 1988-01-13 | 1989-07-27 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Vorrichtung zur staubabsaugung am trocknungszylinder einer papiermaschine |
| FI88630C (fi) * | 1992-06-08 | 1993-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer att effektivera funktionen av ett yankeepressparti i en mjukpappersmaskin |
| US5466298A (en) * | 1993-10-01 | 1995-11-14 | James River Paper Company, Inc. | Web cleaning method |
| US5512139A (en) * | 1993-12-08 | 1996-04-30 | Beloit Technologies, Inc. | Method and device for making tissue |
| US5621983A (en) * | 1996-03-29 | 1997-04-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus and method for deckeling excess air when drying a coating on a substrate |
| FR2759099B1 (fr) * | 1997-02-03 | 1999-03-19 | Fort James France | Installation de depoussierage sur machine de production de papier crepe |
-
1997
- 1997-08-26 US US08/920,157 patent/US5891309A/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-14 EP EP98630045A patent/EP0905312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-14 ES ES98630045T patent/ES2197444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-14 DE DE69813434T patent/DE69813434T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-24 CA CA002245453A patent/CA2245453C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-25 JP JP10238600A patent/JP3094216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0905312A3 (en) | 1999-11-03 |
| CA2245453C (en) | 2003-02-11 |
| DE69813434T2 (de) | 2004-03-25 |
| EP0905312B1 (en) | 2003-04-16 |
| CA2245453A1 (en) | 1999-02-26 |
| DE69813434D1 (de) | 2003-05-22 |
| JPH11124785A (ja) | 1999-05-11 |
| ES2197444T3 (es) | 2004-01-01 |
| US5891309A (en) | 1999-04-06 |
| EP0905312A2 (en) | 1999-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3094216B2 (ja) | ウェブ支持フォイル | |
| JP3800316B2 (ja) | 抄紙機等の乾燥セクションにおける方法及び装置 | |
| US5800679A (en) | Device in a paper machine or in a finishing device of a paper machine for removing dust | |
| US6148831A (en) | Method for cleaning a web | |
| US5232555A (en) | Wet cellulosic web transfer method using air doctor blade | |
| FI94652B (fi) | Laite rainan sivureunan pitämiseksi paperikoneen kuivaimen huopaa seuraavana | |
| US4643775A (en) | Fabric conditioning and cleaning system | |
| JPH08500537A (ja) | 抄紙機内でウエブ端部を切断する方法及び装置 | |
| CA2149344A1 (en) | Method and device for collecting and removing dust separated from a web in a paper machine | |
| DE69511702T2 (de) | Vorrichtung zur verminderung des effektes der neigung einer papierbahn zum haften auf einem trockenzylinder einer papiermaschine | |
| US11530515B2 (en) | Paper making machine and a method of cutting a fibrous web in a paper making machine | |
| EP1122361A2 (en) | Transfer of a lead strip of a paper web | |
| JP2612942B2 (ja) | フレキシブルウェブの搬送装置と方法 | |
| EP0837967B1 (en) | Suction box | |
| US20030183353A1 (en) | Press section tail threading | |
| EP1736597B1 (en) | A dry end of a paper machine, an arrangement therein and a method for reducing dust spreading therein | |
| US5932070A (en) | Process and device for the removal of paper sheet remnants from a belt | |
| FI60583B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av kreppad papperbana | |
| US20050056392A1 (en) | Apparatus and method for conditioning a web on a papermaking machine | |
| US11814792B2 (en) | Paper web air foil of a papermaking machine | |
| FI116471B (fi) | Menetelmä ja laitteisto paperi- tai kartonkikoneen kudoksen puhdistamiseksi | |
| FI86901B (fi) | Anordning vid en pappersmaskin vid styrningen av spetsdragningsbandet av banan. | |
| JP2000129588A (ja) | 抄紙機のワイヤ洗浄装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090804 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |