FI120595B - Säätömenetelmä ja -laitteisto kuiturainan paksuusprofiilin säätämiseksi sekä kuiturainakone tai sen osa - Google Patents

Description

SÄÄTÖMENETELMÄ JA-LAITTEISTO KU ITU RAIN AN PAKSUUSPROFIILIN SÄÄTÄMISEKSI SEKÄ KUITURAINAKONE TAI SEN OSA REGLERINGSFÖRFARANDE OOH -ANORDNING FÖR ATT REGLERA FIBERBANANS TJOCKLEKPROFIL SAMT FIBERBANAMASKIN ELLER DESS 5 DEL

KEKSINNÖN ALA

Keksintö liittyy kuiturainakoneisiin kuten paperikoneisiin ja paperin 10 jälkikäsittelykoneisiin. Erityisesti keksintö liittyy paperin paksuusprofiilin säätämiseen.

KEKSINNÖN TAUSTA

15 Paperikoneissa ja paperin jälkikäsittelykoneisissa kuten kalantereissa ja päällystyslaitteissa käytetään erilaisia kuiturainaa puristavia nippejä, paperikoneen puristinosassa kuiturainasta vettä poistavia ja/tai kuiturainaa tasoittavia puristinnippejä, kalantereissa kuiturainaa kalanteroivia nippejä ja päällystyslaitteissa päällystysnippejä, joissa päällystysaine siirretään kuiturainaan.

20 • · : Kalanteroinnissa pyritään yleisesti parantamaan rainamaisen materiaalin, kuten • · · : V: paperi- tai kartonkirainan, ominaisuuksia kuten sileyttä ja kiiltoa. Kalanterissa nipit muodostuvat sileäpintaisen puristustelan, kuten metallitelan, ja joustavalla pinnoitteella päällystetyn telan, kuten polymeeritelan tai toisen metallitelan, väliin.

• · · 25 Kalanteroinnissa raina johdetaan toisiaan vasten puristettavien telojen väliin muodostuvaan nippiin eli kalanterointinippiin, jossa raina lämpötilan, kosteuden ja • · nippipaineen vaikutuksesta deformoituu. Joustavapintainen tela kuten • · · polymeeritela mukautuu rainan pinnan muotoihin ja painaa rainan vastapuolen :T: tasaisesti vasten sileäpintaista puristustelaa kuten termotelaa.

: : 30 ··» ϊ\φ Kuiturainan profiloinnissa käytetään tavallisten telanippien lisäksi pitkänippejä, ·:··· jollaisessa rainaa puristetaan tavallista telanippiä pidemmässä puristusvyöhykkeessä. Lisäksi rainaa puristetaan telanippien ja/tai pitkänippien 2 kautta kulkevien rainaa eteenpäin siirtävien siirtonauhapintojen kuten hihnakalanterin hihnapintojen välityksellä.

Metallihihnakalanterointi on tunnettua tekniikkaa kuiturainan kalanteroinnissa. 5 Paperilajeja kalanteroitaessa paperin paksuusprofiilin täytyy olla huomattavasti tasaisempi kuin kartongilta edellytetään. Tähän on kaksi perussyytä. Ensiksi paperissa tietty paksuusvirhe on suhteellisesti suurempi kuin kartongissa: esim. 5 pm virhe 400 pm kartongissa on 1,25 %:ia, mutta 5 pm virhe 100 pm paperissa on 5 %:ia. Toisaalta konerullaan tulee helposti moninkertainen määrä kierroksia 10 paperilla kuin kartongilla, joten koneen poikkisuuntaiset virheet korostuvat rullattaessa konesuunnassa: esim. kartonkirullassa, jonka halkaisija on 1500 mm, voi olla 2-4 km kartonkia. Halkaisijaltaan saman kokoisessa paperirullassa metrejä voi olla yli 10 km.

15 Paperin paksuusprofiili on kriittinen erityisesti paperin rullauksen kannalta. Jos paperin paksuusvirheet ovat aina samassa kohdassa koneen poikkisuunnassa, paksuusvirheet kertautuvat kierros kierrokselta paperirainaa rullatessa. Kuiturainakoneen poikkisuunnassa paksuudeltaan vaihteleva kuituraina muodostaa rullattaessa konerullaan poikkisuunnassa kireydeltään vaihtelevan 20 kireysprofiilin ja kovuusprofiilin. Kuiturainan epätasaisen paksuusprofiilin • · : aiheuttaessa konerullassa kireysvaihtelua muodostuvat hankaliksi vaiheiksi myös ··· konerullan aukiruilaus, kuiturainan pituusleikkaus osarainoiksi sekä • · : pituusleikattujen osarainojen kiinnirullaus asiakasrulliksi. Lisäksi osarainojen :V: kireyserot asiakasrullissa hankaloittavat painokoneen toimintaa. Epätasainen ·[[[: 25 asiakasrullan kovuusprofiili on merkittävä tekijä ratakatkoille painokoneessa.

• ·

Kalanteritelan halkaisijaprofiililla ja metallihihnakalanterin hihnan paksuusprofiililla ··· on erityisesti merkitystä paperin kiilto-ja paksuusprofiileihin.

• · · • · · • · · 30 Kuiturainakoneen nipeissä kuiturainaa puristavat ja kuiturainan profilointiin m osallistuvat telapinnat ja hihnapinnat ovat alttiita likaantumiselle ja vaurioille, jotka osaksi johtuvat likaantumisesta. Likaantumisesta aiheutuu kuiturainaa puristavaan elimeen lisäpaksuutta, jolloin kuiturainaa puristavassa nipissä kuiturainaan 3 kohdistuu likaantuneella alueella suurempi puristus. Likaantuminen aiheuttaa hankaluuksia puristavan nipin kuormitusprofiilissa ja vaikuttaa kuiturainan paksuusprofiiliin.

5 Tunnetusti kuiturainakoneessa säädetään nipin kuormitusprofiilia joko taivuttamalla telan tai telojen vaippaa tai muuttamalla telan halkaisijaa paikallisesti lämmittämällä ja/tai jäähdyttämällä.

Telaa taivuttamalla on vaikeata tehdä kapeita profiilimuutoksia koneen 10 poikkisuunnassa. Lämmitys-jäähdytys -menetelmässä ovat haittoina suuri energiankulutus ja hitaus.

Eräs paperikoneen tai paperin jälkikäsittelykoneen kuten kalanterin tai päällystyslaitteen nipin tai nippien läpi kulkevan pinnan likaantumisen ja/tai 15 vaurioitumisen havaitsemismenetelmä on tunnettu julkaisusta WO 99/20836.

Menetelmässä ilmaistaan ja käsitellään koneen rakenteiden yhteydessä syntyviä värähtelyjä. Mainitut värähtelyt havaitaan ainakin kahden anturin avulla ja mainituilla antureilla ilmaistujen värähtelyjen ilmenemisajankohdan perusteella määritetään vaurion ja ja/tai epäpuhtauden paikka valvottavalla pinnalla.

:y. 20 Julkaisussa on esitetty, että häiriölähteiden kuten epäpuhtauksien sijainnin • · : perusteella ohjataan valvottavaa pintaa puhdistavia laitteita kohdistamaan • · · : Y: puhdistustoimenpide epäpuhtauksien alueelle.

• · • · • · · • · · ··· · :Y: Julkaisussa WO 2005/075739 on esitetty telanpuhdistuslaite kuiturainakoneen 25 telan pinnan tai pinnoitteen puhdistamiseksi telaa irrottamatta. Telanpuhdistuslaitteen puhdistusterä on sovitettu liikutettavaksi oleellisesti • « v.; puhdistettavan telan akselin suunnassa, telapinnan puhdistamiseksi pinnan koko »·· pituudelta tai pinnan pituuden valinnaiselta osalta.

·♦· • · · ♦ · ·

30 YHTEENVETO

• · · • · • · • · ·

Keksinnön ensimmäisen näkökohdan mukaan toteutetaan menetelmä kuiturainan paksuusprofiilin säätämiseksi kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa, jossa 4 kuituraina on sovitettu kulkemaan ensimmäisen puristavan pinnan ja toisen puristavan pinnan väliinsä muodostaman nipin tai useamman nipin läpi. Menetelmässä annostellaan kontaminaatiomateriaalia kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa olevalle ensimmäiselle ja/tai toiselle puristavalle pinnalle 5 haluttuun positioon kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti menetelmässä puhdistetaan annosteltua kontaminaatiomateriaalia ja/tai annostelematta kertynyttä likaa ainakin yhdeltä kuiturainaa puristavalta pinnalta.

10 Keksinnön erään erityisen edullisen sovelluksen mukaan menetelmässä tunnistetaan ainakin yksi kuiturainaradan poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin annostelua kuten kontaminaatiomateriaalin paksuutta ja positiota kuiturainaradan poikkisuunnassa.

15 Edullisesti menetelmässä todetaan ainakin yksi kuiturainaradan poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin ja/tai lian poistamista kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti menetelmässä todetaan kuiturainasta rullatun konerullan tai 20 osarainasta rullatun asiakasrullan profiilisuure kuten kovuus tai kireys CD- • · : suunnassa, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin annostelua sekä • · · : V: kontaminaatiomateriaalin ja/tai lian poistamista kuiturainaradan poikkisuunnassa.

• · • · · • · · • · · · :,·*]: Edullisesti menetelmässä todetaan kuiturainaradan poikkisuuntainen profiilisuure • · · 25 kuten paksuus, kiilto, neliömassa, lämpötila, päällystemäärä tai pinnan topografiaa kuvaava suure.

• · • · · • · · • · • · ·

Edullisesti menetelmässä todetaan ensimmäisen puristavan pinnan ja/tai toisen :T: puristavan pinnan poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella ohjataan 30 kontaminaatiomateriaalin annostelua kuten kontaminaatiomateriaalin paksuutta ja « :\e positiota kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti menetelmässä puhdistetaan annosteltua kontaminaatiota ja/tai • · 5 annostelematta kertynyttä likaa ainakin yhdeltä kuiturainaa puristavalta pinnalta.

Edullisesti menetelmässä todetaan ainakin yhden puristavan pinnan poikkisuuntainen profiilisuure kuten paksuus, lämpötila tai pinnan topografiaa 5 kuvaava suure kuten halkaisijaeroprofiili tai paksuuseroprofiili.

Edullisesti ensimmäinen puristava pinta on pehmeäpintaisen telan kuten polymeeritelan pinta tai pehmeäpintaisen puristushihnan pinta, ja edullisesti toinen puristava pinta on kovapintaisen telan kuten termotelan pinta tai kovapintaisen 10 puristushihnan kuten metallihihnan pinta.

Keksintöä sovelletaan edullisesti puristimessa tai monitelakalanterissa tai softkalanterissa tai metallihihnakalanterissa tai metallihihnapuristimessa tai päällystyslaitteessa.

15

Keksinnön toisen näkökohdan mukaan toteutetaan laitteisto kuiturainan paksuusprofiilin säätämiseksi kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa, jossa kuituraina on sovitettu kulkemaan ensimmäisen puristavan pinnan ja toisen puristavan pinnan väliinsä muodostaman nipin tai useamman nipin läpi. Laitteisto 20 käsittää annosteluvälineen kontaminaatiomateriaalin annostelemiseksi • · : kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa olevalle ensimmäiselle ja/tai toiselle • · · :V: puristavalle pinnalle haluttuun positioon kuiturainaradan poikkisuunnassa.

• · • · · • · · • · · ·

Edullisesti laitteisto käsittää puhdistusvälineen annosteltavan • · · 25 kontaminaatiomateriaalin ja/tai annostelematta kertyvän lian puhdistamiseksi ainakin yhdeltä kuiturainaa puristavalta pinnalta.

• · * • · · • · • · ·

Erityisen edullisesti laitteisto käsittää kuiturainaradan poikkisuuntaisen :T: profiilisuureen ja kontaminaatiomateriaalin annosteluvälineen välisen 30 takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin paksuuden ja annosteluposition ohjaamiseksi kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti laitteisto käsittää kuiturainaradan poikkisuuntainen profiilisuureen ja • · 6 puhdistusvälineen välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin ja/tai lian poistomäärän ja poistoposition ohjaamiseksi kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti laitteisto käsittää kuiturainasta rullatun konerullan tai osarainasta 5 rullatun asiakasrullan profiilisuureen kuten kovuuden tai kireyden CD-suunnassa sekä puhdistusvälineen välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin ja/tai lian poistomäärän ja poistoposition ohjaamiseksi kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti laitteisto käsittää kuiturainasta rullatun konerullan tai osarainasta 10 rullatun asiakasrullan profiilisuureen kuten kovuuden tai kireyden CD-suunnassa, sekä annosteluvälineen välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin paksuuden ja annosteluposition ohjaamiseksi kuiturainaradan poikkisuunnassa.

Edullisesti annosteluväline on sovitettu liikutettavaksi oleellisesti kuiturainaa 15 puristavan telapinnan akselin suunnassa tai kuiturainaa puristavan hihnapinnan poikkisuunnassa. Edullisesti puhdistusvälineen kuormitus on muutettava ja säädettävä.

Edullisesti kontaminaatiomateriaali käsittää nestemäistä materiaalia tai nesteen ja . . 20 kaasun yhdistelmämateriaalia tai nesteen ja kiintoaineen yhdistelmämateriaalia.

• · · • · · * l Edullisesti kontaminaatiomateriaali käsittää painatuksessa käytettävää painoväriä • · · tai kuiturainan päällystyksessä käytettävää päällysteväriä tai päällystemassaa.

• · ·

Edullisesti kontaminaatiomateriaali käsittää nopeasti kuluvaa materiaalia.

• · · • · · · • · • · · • · · .···. 25 Edullisesti laitteisto käsittää kuiturainasta ja/tai kuiturainaa puristavasta pinnasta • · • · · saadun kuvan käsittelyyn soveltuvat kuvankäsittelyvälineet. Edullisesti kuvankäsittely perustuu konenäköön tai infrapunakuvaukseen.

• · · • · • · • · · .1. Keksinnön kolmannen näkökohdan mukaan toteutetaan kuiturainakone tai sen • · · • · · .···. 30 osa, joka on sovitettu käyttämään jotakin vaatimuksissa 1-11 esitetyn mukaista • · • menetelmää.

• · · • · · • · · • · 7

Keksinnön mukainen järjestely mahdollistaa kapeiden ongelma-alueiden nopean kuormittamisen ja korjaamisen kuiturainassa. Nipissä kuiturainaa puristavien pintojen kuten telapintojen hiontaväliä voidaan pidentää aiheuttamalla tahallisesti kontaminaatiota erityisesti kuiturainaradan reuna-alueella. Keksinnön muita etuja 5 käy ilmi seuraavasta selostuksesta ja vaatimuksista.

Esillä olevan keksinnön eri suoritusmuotoja kuvataan tai on kuvattu vain keksinnön jonkin tai joidenkin näkökohtien yhteydessä. Alan ammattimies ymmärtää, että keksinnön jonkin näkökohdan mitä tahansa suoritusmuotoa voidaan soveltaa 10 keksinnön samassa näkökohdassa ja muissa näkökohdissa yksinään tai yhdistelmänä muiden suoritusmuotojen kanssa.

KUVIOIDEN LYHYT ESITTELY

15 Keksintöä kuvataan nyt esimerkinomaisesti viitaten oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 esittää kaavioilisesti rullatun konerullan CD-suuntaisten profiilivirheiden ja kalanterin telan likaantumisen välistä yhteyttä.

20 Kuvio 2 esittää kaaviollisesti kalanteritelan kulumista reuna-alueelta.

• · • · · • · · • · ·

Kuvio 3 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista sovellusta kalanteritelan • · profiloimiseksi lisäämällä kontaminaatiota kalanteritelan pintaan ja poistamalla v*: kontaminaatiota ja/tai likaa kalanteritelan pinnasta.

• · · : ·* 25

YKSITYISKOHTAINEN SELITYS

• * • · · • · · • · • · ·

Seuraavassa selostuksessa samanlaisilla viitemerkinnöillä tarkoitetaan saman :T: kaltaisia osia. On huomattava, että esitettävät kuviot eivät ole mittakaavassa, ja 30 että ne lähinnä palvelevat vain keksinnön suoritusmuotojen havainnollistamistarkoitusta.

• · · • · 8

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti rullatun konerullan 1 CD-suuntaisten eli kuiturainakoneen poikkisuuntaisten profiilivirheiden 1’ ja kalanterin telan 12 likaantumisen 12’ välistä yhteyttä.

5 Kuviossa 1 on esitetty kahta kalanteritelaa, pehmeäpintaista telaa 12 (ensimmäinen puristava pinta) ja kovapintaista telaa 11 (toinen puristava pinta), jotka on tuettu kuiturainakoneen runkoon akseleistaan 13, sekä kalanteritelojen etupuolella olevaa konerullaa 1. Kuvion 1 vasemmanpuoleisessa osassa teloja 11, 12 ja konerullaa 1 on esitetty edestä ja kuvion 1 oikeanpuoleisessa osassa teloja 10 ja konerullaa on esitetty sivulta. Katkoviivalla esitettyä kuiturainaa W, tässä esimerkissä paperia, on kalanteroitu kalanteritelojen 11, 12 väliinsä muodostamassa nipissä N1. Pistekatkoviivalla 14 on osoitettu, että kuituraina W on kalanterinipin N1 jälkeen suoraan tai välivaiheiden jälkeen rullattu konerullaksi 1.

15

Kuviossa 1 alapuolisessa pehmeäpintaisessa nippitelassa 12 olevat kapeat likavyöhykkeet tai kapeat kehämäiset lika-alueet 12’ näkyvät tampuurissa eli konerullassa 1 CD-suunnassa samoissa kohdissa olevina kapeina vyöhykkeinä 1’, joiden kohdalta konerullassa 1 oleva kuituraina W on kiiltävämpää ja kireämmin :V: 20 rullattua kuin vyöhykkeiden V viereisillä alueilla. Lika 12’ on aiheuttanut pehmeäpintaisen telan 12 halkaisijaprofiiliin CD-suunnassa paikallisia :V: vyöhykemuotoisia halkaisijamaksimeita 12’, jotka kalanteroitaessa aiheuttavat • · ; kuiturainaan W suuremman puristuksen kuin likavyöhykkeiden 12’ viereisillä \v alueilla.

• · · 25

Kuiturainan W paksuusprofiili on kriittinen erityisesti paperin rullauksen kannalta.

• · ’•v Kun paperin W paksuusvirheet ovat kuvion 1 mukaisesti aina samassa kohdassa 1*1 • · *···* koneen poikkisuunnassa, paksuusvirheet kertautuvat kierros kierrokselta rainaa v · rullatessa. Paksuusvaihtelu paperirainassa W johtuen paikallisista **· 30 kuormitusmaksimeista 1’ nipissä N1 on jopa noin mikrometrin luokkaa.

• · • » • · · ·:··· Kuviossa 1 kuiturainakoneen poikkisuunnassa paksuudeltaan vaihteleva paperiraina W on rullattaessa konerullaan 1 aiheuttanut poikkisuunnassa 9 kireydeltään vaihtelevan konerullan 1 kireysprofiilin, joka on voitu havaita jopa silmin, kun on verrattu kuvion 1 mukaisesti likaantunutta kalanteritelaa 12 ja kalenterilla tuotetusta paperista W rullattua konerullaa 1.

5 Kuviossa 2 on esitetty pehmeäpintaisen kalanteritelan 12 kulumista pehmeän telapinnan reuna-alueelta. Osittaisleikkauksessa esitetyt kaksi kalanteritelaa, kovapintainen tela 11 esimerkiksi termotela ja pehmeäpintainen tela 12 esimerkiksi polymeeritela muodostavat väliinsä nipin N1, jossa rainaa W kalanteroidaan.

10

Pehmeäpintaisessa telassa 12 on pehmeässä pintamateriaalissa viiste 16, jonka tarkoituksena on vähentää pehmeän pintamateriaalin reunan kuormitusta ja vähentää kovapintaisen telan 11 kuten termotelan lämmön siirtymistä pehmeäpintaiseen telaan kuten polymeeritelaan. Viiste 16 käsittää ulomman 15 karkean viisteen 16’ ja sisempänä olevan loivemman mikroviisteen 16”, joka yhtyy sisäreunallaan pehmeäpintaisen telan 12 lieriömäiseen pintaan.

Kalanteroitaessa paperirainaa W nipissä N1 kovapintainen termotela 11 painaa paperirainaa W pehmeäpintaista polymeeritelaa 12 vasten. Kuviossa 2 on esitetty, :V: 20 kuinka paperirainan W vasen reuna on kuluttanut pehmeäpintaisen telan 12 pintaa : mikroviisteen 16” alueella. Kulunutta aluetta on kuvattu viitenumerolla 17.

·· · '·['·]: Vasemmasta reunasta porrasmaisesti kulunut alue 17 on jopa käsin tunnettavissa • · :.· ; ollen syvyydeltään enimmillään noin paperirainan W paksuuden kokoinen. Esitetyn t · v.: kaltainen pehmeän telapinnan 12 päätyalueiden muuta telapintaa suurempi • · · 25 kuluminen aiheutuu suureksi osaksi siitä, että reunimmaiset alueet noin 5 cm paperirainan W reunoista tulevat kuivemmaksi ja paksummaksi kuin keskemmällä • · *·*.'* paperirainaa oleva rainan alue.

• · · • t • · ♦ · * v ; Tapauksessa, jolloin pehmeän telapinnan 12 päätyalueelle on muodostunut ··♦ 30 pehmeäpintaisen telan 12 halkaisijaa pienentävä kulumisalue 17, termotelan 11 kuuma pinta voi päästä osumaan pehmeäpintaisen telapinnoitteeseen 12 ·:··· paperirainan W ulkopuolisella alueella. Tällöin toisiaan koskettavien kuuman kovan pinnan 11 ja pehmeän polymeeripinnan välissä ei ole lämpöä pois 10 kuljettavaa paperirainaa W, ja pehmeä polymeeripinnoite alkaa kuumeta ja tummua paperirainan W ulkopuoliselta alueelta, kuviossa 2 aluksi mikroviisteen 16” alueelta paperirainan W vasemmalla puolella. Pinnoitteen 12 kulumisesta lopulta aiheutuva lämpötilan nousu aiheuttaa pitkälle edetessään pehmeäpintaisen 5 telan 12 telapinnoitteen vaurioitumisen.

Pehmeäpintaisen telan telapinnoitteen kulumista on tunnetusti voitu korjata koneen ulkopuolella toteutettavalla huoltokoneistuksella, jolloin telan pintamateriaalia on poistettu sen verran, että on voitu muodostaa uusi varsinainen 10 kalanterointipinta (joka on yleensä vähintään kuluneiden alueiden syvyydellä) sekä tarvittavat viisteet. Tällä tavalla pehmeäpintaisen telan käyttöikä lyhenee nopeasti. Pehmeäpintaisen telan telapinnoitteen kulumista on voitu korjata täyttämällä ja sen jälkeisellä hionnalla, joka on voinut olla edellä mainittua koko telan hiontaa vähemmän materiaalia poistavaa. Eniten materiaali- ja työkustannuksia aiheutuu 15 pehmeäpintaisen telan telapinnoitteen kulumisen korjaamisesta kokonaan uudestaan pinnoittamalla.

Kuvio 3 esittää kaavallisesti erästä keksinnön mukaista sovellusta kalanteritelan 12 profiloimiseksi lisäämällä kontaminaatiomateriaalia 26’ (tässä selostuksessa on :V: 20 myös käytetty lyhempää termiä kontaminaatio 26’) haluttuun kohtaan kalanteritelan 12 pintaan (edullisesti kalanteritelan kuluneelle reuna-alueelle kuten kuviossa 2 esitetylle viisteen 16 alueelle) ja haluttaessa poistamalla prosessissa • · : kertynyttä likaa 12’ ja/tai annosteltua kontaminaatiota 26’ halutusta kohdasta • · \v kalanteritelan pinnasta (kalanteritelan kuiturainakoneessa käytön aikana).

(«« 25 Keksinnön ajatuksen mukaan kontaminaation 26’ lisääminen telan pintaan on profilointia ja lian 12’ sekä kontaminaation 26’ poistaminen telan pinnalta on • · *····’ profilointia.

··· • · • · • · · v : Kontaminaatiomateriaalilla 26’ tarkoitetaan materiaalia, joka soveltuu kiinnittymään ··» 30 kuiturainaa puristavalle pinnalle 11, 12 ja jolla edullisesti voidaan muodostaa tasainen ja jatkuva kerros, jolla on haluttu paksuus.

• · 11

Kuviossa 3 on esitetty kaavioll isesti kontaminaatiomateriaalin 26’ annosteluvälinettä 26 telan 12 pinnan profiloimiseksi ja erästä sinänsä tunnettua telanpuhdistuslaitetta 20 telan 12 pinnan profiloimiseksi. Luonnollisesti pelkällä kontaminaation annosteluvälineellä 26 ilman telanpuhdistuslaitetta 20 voidaan 5 profiloida puristamistapahtumaan osallistuvaa pintaa, joka on kuiturainaa W puristavassa nipissä N1.

Kontaminaation 26’ annosteluväline 26 ja telanpuhdistuslaite 20 on sovitettu liikutettavaksi oleellisesti puhdistettavan telan 12 akselin suunnassa tai kun 10 puristava pinta ei ole telamainen tämän pinnan poikkisuunnassa, kontaminaation 26’ lisäämiseksi halutuille leveille tai kapeille telapinnan profiloitaville alueille ja/tai telapinnan profiloimiseksi puhdistamalla telapintaa pinnan pituuden valinnaiselta osalta ja tarvittaessa telapinnan puhdistamiseksi pinnan koko pituudelta. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan kontaminaation 26’ annosteluväline 26 ja 15 telanpuhdistuslaitteen 20 puhdistusväline 25 on sovitettu liikutettavaksi oleellisesti puhdistettavan telan 12 akselin suunnassa kiinnitettynä palkkiin 21. Telanpuhdistuslaite 20 käsittää palkkiin 21 kiinnitetyn johteen 22 ja johteen 22 välityksellä oleellisesti puhdistettavan telan 12 akselin suunnassa liikutettavan rungon 23. Telanpuhdistuslaite 20 käsittää lisäksi runkoon 23 nivelen 23’ 20 välityksellä nivelöidyn varren 24 ja varteen kiinnitetyn puhdistusvälineen 25.

• · • · · • · · • · · :Y: Kuviossa 3 puhdistusväline 25 on esitetty harjausperiaatteella toimivana harjana :j’: tai kiekkona, jota voidaan käyttää haluttaessa lian/kontaminaation poistamiseen halutusta kapeastakin kohdasta kalanteritelan 12 pinnasta. Puhdistusväline 25 voi • · · 25 olla muodostettu myös kaavinperiaatteella toimivasta terästä, kaapimesta tai vastaavasta. Puhdistusväline 25 voi perustua myös nesteiden, liuottimien tai • · v.: kaasujen tai niiden yhdistelmien puhdistavaan tai ainetta poistavaan vaikutukseen.

• · ·

Puhdistusväline 25 voi perustua myös hiomiseen tai lastuamiseen tai imemiseen.

• · · • · · • · · 30 Puhdistusvälineen 25 puhdistusvaikutus on säädettävä välillä 0-enemmän, toisin sanoen puhdistusvälineellä puhdistetaan puristavalla pinnalla olevan tietyn kohdan likaa ja/tai kontaminaatiota halutun paksuuden verran lian/kontaminaation määrästä tai puhdistusvälineellä 25 poistetaan jopa lian/kontaminaation 12 alapuolista materiaalia halutun profiloinnin saavuttamiseksi. Puhdistusvälineen 25 kuormitus on edullisesti muutettava ja säädettävissä.

Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan kuiturainan 5 paksuusprofiloinnissa käytetään pehmeäpintaisen 11 tai kovapintaisen 12 nippitelan kuten kalanteritelan halkaisijaa kasvattavana ja/tai nipin puristustapahtumaan osallistuvan hihnan tai hihnapinnan kuten metallikalanterin metallihihnan paksuutta kasvattavana materiaalina eli kontaminaatiomateriaalina nestemäistä materiaalia tai nesteen ja kaasun yhdistelmämateriaalia tai nesteen ja 10 kiintoaineen yhdistelmämateriaalia. Kontaminaatiomateriaalina edullisia ovat painatuksessa käytettävät painovärit ja kuiturainan päällystyksessä käytettävät päällystevärit tai päällystemassat. Eräs edullinen ominaisuus kontaminaatiomateriaalille on, että kontaminaatiomateriaali kuluu nopeasti.

15 Edullisesti kontaminaatiomateriaali annostellaan ruiskuttamalla sille pinnalle, jonka puristusvaikutusta kuiturainaa W puristavassa nipissä halutaan kasvattaa. Myös muita annostelutapoja on mahdollista käyttää, esimerkiksi sivelyä tai levitystä tangolla tai telalla.

20 Edullisesti kontaminaatiomateriaali annostellaan haluttuun kohtaan sille pinnalle, • ·

jonka puristusvaikutusta kuiturainaa W puristavassa nipissä halutaan kasvattaa. Edullisia kohtia kontaminaatiomateriaalin annostelemiseksi ovat kuiturainan W

• · :.· · kuluttamat alueet 17 pehmeäpintaisen telan 12 pinnan reuna-alueilla.

• · • · · • · · • · • · · 25 Puristavan telan kuten pehmeäpintaisen telan 12 tunnetuista puhdistus- ja kunnostusmenetelmistä täyttämisestä, hionnasta ja pinnoittamisesta keksinnön • · :.v menetelmän ja laitteiston erottavat mm. seuraavassa esitetyt seikat. Puristavan • · · • · '···* telan 12 kunnostus (esim. kuluneen alueen 17 kunnostus) kasvattamalla ·*.:*: halkaisijaa (lisäämällä kontaminaatiota 26’) ja tarvittaessa lisäksi pienentämällä • · · 30 telan 12 halkaisijaa (puhdistamalla likaa 12’, kontaminaatiota 26’) voidaan tehdä ·*·.. paperirainan W valmistusprosessin aikana, irrottamatta puristavan telaa 12 ·:··· kuiturainan W valmistuskoneesta. Vastaavasti kuiturainaa W puristavassa nipissä olevan hihnan kuten metallihihnakalanterin metallihihnan kunnostus kasvattamalla 13 metallihihnan paksuutta paikallisesti (lisäämällä kontaminaatiota 26’) ja tarvittaessa lisäksi pienentämällä metallihihnan paksuutta (puhdistamalla likaa 12’, kontaminaatiota 26’) voidaan tehdä paperirainan W valmistusprosessin aikana, irrottamatta metallihihnaa kuiturainan W valmistuskoneesta.

5

Keksinnön mukaan on mahdollista kuormittaa nopeasti kapeita ongelma-alueita kuiturainaa W puristavan nipin puristuspinnoissa kuten kalanterissa ja metallihihnakalanterissa, joista kapeista ongelma-alueista aiheutuu paperirainaan W mm. kiilto- ja paksuusvaihtelua. Kalanteritelan ja kalanterihihnan hiontaväliä 10 voidaan pidentää ja kustannuksia säästyy, kun pehmeitä telapinnoitteita ei jouduta hiomaan ennenaikaisesti, eikä telan- ja hihnanvaihtoihin käytetä voimavaroja. Vastaavasti kuiturainan valmistusprosessia ei jouduta keskeyttämään telan- ja hihnanvaihtojen ajaksi. Erityisesti keksinnön mukaan voidaan aiheuttaa tahallisesti kontaminaatiota sellaisen kalanteritelan tai -hihnan reuna-alueelle, joka kuluu 15 paperiradan W alueelta siten, että nipissä N1 olevien puristuspintojen kuten telojen reunat alkavat kantaa, toisin sanoen puristuspinnat kuten telat osuvat vastakkain ilman niiden välissä olevaa ja lämpöä pois kuljettavaa paperia W.

Ohjaustietona keksinnön mukaisessa kuiturainan paksuusprofiilin 20 säätömenetelmässä ja -laitteistossa voidaan käyttää jotakin todettua tai havaittua • · : kuiturainan W tai kuiturainan valmistusprosessin tai kuiturainaa W puristavan • · · :V: pinnan 11, 12 ominaisuutta kuiturainakoneen CD-suunnassa. Kyseinen : ominaisuus voidaan todeta tai havaita esimerkiksi mittaamalla tai tarkastelemalla *·· · • · \ v muulla tässä selostuksessa esitetyllä tavalla.

: ·* 25 ···

Ohjaustietona käytetään edullisesti havaintoa, jonka perusteella halutaan tiettyyn • · kuiturainan valmistusprosessin positioon muutos. Eräänä esimerkkinä voidaan ··* mainita tilanne, jossa kuiturainasta W pituusleikattavien reunimmaisten

'•V: osarainojen rullauksessa on ongelmia johtuen esim. vääristyneestä kuiturainan W

··· •„m· 30 kireysprofiilista. Niinpä pituusleikkurin operaattori voi esittää esimerkiksi kalanterin ·*·.. operaattorille, että kalanterointiprosessiin tulisi tehdä muutoksia, esimerkiksi *:··· kuiturainan W reuna-alueen puristusprofilointia voisi muuttaa. Ohjaustieto voi 14 välittyä operaattorin välityksellä manuaalisesti tai jonkin prosessista mitattavan ja prosessinohjaukseen välitettävän parametrin välityksellä automaattisesti.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kontaminaation annosteluvälineellä 26 5 annosteltavan kontaminaatiomateriaalin 26’ määrää (paksuutta) kussakin CD-suunnan positiossa ja/tai telanpuhdistuslaitteen 20 (joka on järjestetty esimerkiksi kalanterille) puhdistusvälineen 25 kuormitusta kussakin CD-suunnan positiossa ohjataan takaisinkytkentätiedon perusteella. Takaisinkytkentätieto on edullisesti jokin prosessin tai puristavan pinnan tai kuiturainan W mitattava profiilisuure CD-10 suunnassa.

Takaisinkytkentätietona voidaan käyttää esim. konerullan 1 tai asiakasrullan kovuuden mittausta kuten rullaimen BTF-mittausta tai kireydenmittausta, muuta profiilitietoa (esim. paperirainan W paksuus, kiilto, neliömassa, lämpötila tai 15 päällystemäärä), tai jotain pinnan topografiaa kuvaavaa suuretta (mainittuja tietoja yhdessä tai erikseen) CD-suunnassa. BTF (Back Tender’s Friend) -mittauksella tarkoitetaan automatisoitua konerullan tai asiakasrullan kovuuden mittausta CD-suunnassa. Suureita voidaan määrittää konenäöllä tai infrapunatunnistamisella. Takaisinkytkentätietona voidaan käyttää myös CD-suuntaista paperirainan pinnan 20 topografiaa kuvaavaa suuretta tai paperirainaa puristavan pinnan topografiaa • · : kuvaavaa suuretta kuten telan halkaisijaeroprofiilia tai hihnan paksuuseroprofiilia.

• · · Tällöin edullisesti voidaan aiheuttaa kontaminaatiota 26’ ja/tai puhdistaa :j*: kontaminaatiota 12’, 26’ vain sieltä, missä näistä toimenpiteistä on hyötyä paperin halutun paksuusprofiilin säätämiselle. Niinpä voidaan välttää tarpeetonta telan ·,..·* 25 pinnoitteen kuluttamista puhdistusvälineellä 25 telan puhtaista kohdista ja puhdistusvälineellä 25 on mahdollista vähentää annosteltua • · kontaminaatiomateriaalia 26’ halutun verran halutusta CD-suunnan positiosta • · · (esim. jos kontaminaatiomateriaalia 26’ on annosteltu liikaa).

• · · • · · • · · 30 On huomattava, että haluttu keksinnön menetelmällä ja laitteistolla aikaansaatava paperin paksuusprofiili ei välttämättä ole suora, vaan paperirainaa W sopivasti profiloimalla voidaan sopivasti vaikuttaa paperirainan ominaisuuksiin seuraavien prosessivaiheiden kanssa.

15

Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti kontaminaation annosteluvälineellä 26 annosteltavan kontaminaatiomateriaalin 26’ määrää ja/tai telanpuhdistuslaitteen 20 puhdistusvälineen 25 kuormitusta kussakin CD-suunnan positiossa ohjaava 5 tieto on manuaalisesti annettava. Tällainen ohjaava tieto voidaan antaa operaattorin käyttöliittymästä kuten monitorilta tai ohjauspotentiometriltä, jolloin vastaavasti kontaminaation annosteluväline 26 voidaan ajaa suoraan haluttuun kontaminaation 26’ annostelupositioon lisäämään haluttu paksuus kontaminaatiomateriaalia 26’ tai puhdistusväline 25 voidaan ajaa suoraan 10 haluttuun lian 12’ ja/tai kontaminaation 26’ puhdistamispositioon poistamaan haluttu paksuus likaa 12’ja/tai kontaminaatiomateriaalia 26’.

Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti kontaminaation annosteluvälineellä 26 annosteltavan kontaminaatiomateriaalin 26’ määrää ja/tai telanpuhdistuslaitteen 15 20 puhdistusvälineen 25 kuormitusta kussakin CD-suunnan positiossa ohjaava tieto perustuu kuvankäsittelyyn. Tällöin telan 12 ja/tai konerullan 1 kuvasta muodostetaan esim. kuvankäsittelyohjelman avulla CD-suuntainen likaisuusprofiili, jonka perusteella edellä mainittu takaisinkytkentätieto muodostetaan.

20 Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti kuiturainan W kuten paperin tai kartongin • · paksuusprofiilivirheiden välttämiseksi metallihihnakalanterin yhteydessä metallihihnaa liikutetaan ajon aikana koneen poikkisuunnassa eli CD-suunnassa. Tällöin metallihihnasta aiheutuvat paksuusprofiilivirheet eivät kopioidu samaan • · v.; kohtaan paperin W poikkisuunnassa. Toisin sanoen metallihihna on edullista • φ · 25 järjestää oskilloivaksi käytön aikana.

• · *Λ: Oskilloivan metallihihnan paksuusprofiilista aiheutuvat paperin paksuusvirheet • · · • · *···* eivät ole rullauksen kannalta aina samassa kohdassa, jolloin metallihihnalle asetettavat paksuustoleranssit eivät muodostu liian tiukoiksi. Tämä helpottaa 30 metallihihnan valmistusta, lisää mahdollisesti metallihihnan käyttöikää ja alentaa ·*·.. valmistus-, huolto-ja ylläpitokustannuksia.

• · 16

Esillä oleva keksintö ja sen eri sovellukset soveltuvat käytettäväksi eri tyyppisissä kuiturainan valmistuslaitteissa minkä tahansa pinnoittamattoman nippitelan yhteydessä tai pinnoitetun nippitelan yhteydessä tai kuiturainaa puristavan kuiturainan puristuspinnan kuten metallihihnakalanterin metallihihnan yhteydessä 5 kuiturainan paksuus- ja/tai kiiltoprofiilin säätämiseen. Keksintöä voidaan soveltaa kuiturainakoneen puristimien yhteydessä, kalanterien kuten softkalanterien ja monitelakalanterien yhteydessä ja lisäksi myös muiden jälkikäsittelylaitteiden kuten päällystyslaitteiden yhteydessä. Edullisesti keksintöä sovelletaan pehmeän ja kovan pinnan muodostamassa nipissä, mutta myös kahden kovan pinnan ja 10 kahden pehmeän pinnan muodostamat nipit ovat mahdollisia sovelluskohteita.

Edellä esitetty selitys tarjoaa ei-rajoittavia esimerkkejä keksinnön joistakin suoritusmuodoista. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei kuitenkaan rajoitu esitettyihin yksityiskohtiin vaan, että keksintö voidaan toteuttaa myös muilla 15 ekvivalenttisilla tavoilla.

Esitettyjen suoritusmuotojen joitakin piirteitä voidaan hyödyntää ilman muiden piirteiden käyttöä. Edellä esitettyä selitystä täytyy pitää sellaisenaan vain keksinnön periaatteita kuvaavana selostuksena eikä keksintöä rajoittavana. Täten 20 keksinnön suojapiiriä rajoittavat vain oheistetut patenttivaatimukset.

• · * <1 · · * · · ··· « 1 • · « • · ♦ • 1 • · • · ♦ • · · ··· · • · • · · • · · • · ··· • · • · ··· « · • · · • · · • · • · • · t»· ··· • ♦ · • · · • · · • · • · • · · • · • · • · · • ·

Claims (25)

1. Menetelmä kuiturainan (W) paksuusprofiilin säätämiseksi kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa, jossa kuituraina (W) on sovitettu 5 kulkemaan ensimmäisen puristavan pinnan (12) ja toisen puristavan pinnan (11) väliinsä muodostaman nipin (N1) tai useamman nipin läpi, tunnettu siitä, että menetelmässä annostellaan kontaminaatiomateriaalia (26’) kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa olevalle ensimmäiselle (12) ja/tai toiselle (11) puristavalle pinnalle haluttuun positioon kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä puhdistetaan annosteltua kontaminaatiomateriaalia (26’) ja/tai annostelematta kertynyttä likaa (12’) ainakin yhdeltä kuiturainaa puristavalta pinnalta (11,12). 15

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä todetaan ainakin yksi kuiturainaradan (W) poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin (26’) annostelua kuten kontaminaatiomateriaalin paksuutta ja positiota kuiturainaradan (W) . . 20 poikkisuunnassa. • · · • · · • · • · · • · · ΪΙ'

4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu • · · siitä, että menetelmässä todetaan ainakin yksi kuiturainaradan (W) • · · .. V poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin • · « • · .···. 25 (26’) ja/tai lian (12’) poistamista kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa. • · ·

5. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä todetaan kuiturainasta (W) rullatun konerullan (1) tai • · · .v. osarainasta rullatun asiakasrullan profiilisuure kuten kovuus tai kireys CD- • · · .···. 30 suunnassa, jonka perusteella ohjataan kontaminaatiomateriaalin (26’) annostelua • · • · · sekä kontaminaatiomateriaalin (26’) ja/tai annostelematta kertyneen lian (12’) • · poistamista kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa. • · · • ·· • ·

6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä todetaan kuiturainaradan (W) poikkisuuntainen profiilisuure kuten paksuus, kiilto, neliömassa, lämpötila, päällystemäärä tai pinnan topografiaa 5 kuvaava suure.

7. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä todetaan ensimmäisen puristavan pinnan (12) ja/tai toisen puristavan pinnan (11) poikkisuuntainen profiilisuure, jonka perusteella 10 ohjataan kontaminaatiomateriaalin (26’) annostelua kuten kontaminaation paksuutta ja positiota kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä todetaan ainakin yhden puristavan pinnan (11,12) poikkisuuntainen 15 profiilisuure kuten paksuus, lämpötila tai pinnan topografiaa kuvaava suure kuten halkaisijaeroprofiili tai paksuuseroprofiili.

9. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen puristava pinta (12) on pehmeäpintaisen telan kuten 20 polymeeritelan pinta tai pehmeäpintaisen puristushihnan pinta.

• · • · · • · · • · • · · *·:·* 10. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu • · · /*;* siitä, että toinen puristava pinta (11) on kovapintaisen telan kuten termotelan pinta • · · tai kovapintaisen puristushihnan kuten metallihihnan pinta. * · · • * · 25

• · • · *’* 11. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu s..' siitä, että menetelmää sovelletaan puristimessa tai kalanterissa tai softkalanterissa • · · .·... tai metallihihnakalanterissa tai metallihihnapuristimessa tai päällystyslaitteessa. • · ··· t • · • · ·

12. Laitteisto kuiturainan (W) paksuusprofiilin säätämiseksi kuiturainakoneessa • *· *:** tai jälkikäsittelykoneessa, jossa kuituraina (W) on sovitettu kulkemaan • · · ensimmäisen puristavan pinnan (12) ja toisen puristavan pinnan (11) väliinsä • · *· *: muodostaman nipin (N1) tai useamman nipin läpi, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää annosteluvälineen (26) kontaminaatiomateriaalin (26’) annostelemiseksi kuiturainakoneessa tai jälkikäsittelykoneessa olevalle ensimmäiselle (12) ja/tai toiselle (11) puristavalle pinnalle haluttuun positioon kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää puhdistusvälineen (25) annosteltavan kontaminaatiomateriaalin (26’) ja/tai annostelematta kertyvän lian (12’) puhdistamiseksi ainakin yhdeltä kuiturainaa puristavalta pinnalta (11,12).

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää kuiturainaradan (W) poikkisuuntaisen profiilisuureen ja kontaminaatiomateriaalin (26’) annosteluvälineen (26) välisen takaisinkytkennän kontaminaation paksuuden ja annosteluposition ohjaamiseksi kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa. 15

15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää kuiturainaradan (W) poikkisuuntainen profiilisuureen ja puhdistusvälineen (25) välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin (26’) ja/tai lian (12’) poistomäärän ja poistoposition ohjaamiseksi kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa. 20 v.:

16. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää kuiturainasta (W) rullatun konerullan (1) tai osarainasta rullatun asiakasrullan • · profiilisuureen kuten kovuuden tai kireyden CD-suunnassa sekä puhdistusvälineen • · • · · : (25) välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin (26’) ja/tai lian (12’) • · · ’ll 25 poistomäärän ja poistoposition ohjaamiseksi kuiturainaradan (W) poikkisuunnassa.

• · • * ·· · ... 17. Jonkin patenttivaatimuksen 12-16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että • * * se käsittää kuiturainasta (W) rullatun konerullan (1) tai osarainasta rullatun • · • · asiakasrullan profiilisuureen kuten kovuuden tai kireyden CD-suunnassa, sekä • · • · · *·*·* 30 annosteluvälineen (26) välisen takaisinkytkennän kontaminaatiomateriaalin (26’) • · *·;·* paksuuden ja annosteluposition ohjaamiseksi kuiturainaradan (W) ·«· :...· poikkisuunnassa. • « ♦ ♦ ♦ • ·· ♦ ♦

18. Jonkin patenttivaatimuksen 12-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annosteluväline (26) on sovitettu liikutettavaksi oleellisesti kuiturainaa (W) puristavan telapinnan (11,12) akselin suunnassa tai kuiturainaa (W) puristavan hihnapinnan poikkisuunnassa. 5

19. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että puhdistusvälineen (25) kuormitus on muutettava ja säädettävä.

20. Jonkin patenttivaatimuksen 12-19 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että 10 kontaminaatiomateriaali (26’) käsittää nestemäistä materiaalia tai nesteen ja kaasun yhdistelmämateriaalia tai nesteen ja kiintoaineen yhdistelmämateriaalia.

21. Jonkin patenttivaatimuksen 12-20 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kontaminaatiomateriaali (26’) käsittää painatuksessa käytettävää painoväriä tai 15 kuiturainan (W) päällystyksessä käytettävää päällysteväriä tai päällystemassaa.

22. Jonkin patenttivaatimuksen 12-21 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kontaminaatiomateriaali (26’) käsittää nopeasti kuluvaa materiaalia. . . 20

23. Jonkin patenttivaatimuksen 12-22 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että • · · • · · se käsittää kuiturainasta (W) ja/tai kuiturainaa (W) puristavasta pinnasta (11,12) • · · saadun kuvan käsittelyyn soveltuvat kuvankäsittelyvälineet. • · · • · • · • · · • # 1

24. Kuiturainakone tai sen osa, joka on sovitettu käyttämään jonkin • · · .2·.

25 vaatimuksen 1-11 mukaista menetelmää. • · ··· • · · • · · • · · • · · • · • · • · · • · • · · t · · • · • · · • · • t • · · • · · • · • · ··· · • · · • ·1 2 • ·