BR112016025640B1

BR112016025640B1 - métodos e aparelhos de seleção com moldagem por injeção

Info

Publication number: BR112016025640B1
Application number: BR112016025640-9A
Authority: BR
Inventors: Keith F. Wojciechowski
Original assignee: Derrick Corporation
Priority date: 2014-05-02
Filing date: 2015-05-01
Publication date: 2021-03-02
Also published as: US10967401B2; CA3032719A1; BR122020012131B1; BR122020012134B1; US11413656B2; AR119169A2; MX2020007923A; AU2020204620B2; MX2020007922A; CA3032710A1; BR122020012127B1; AU2020227097A1; CA3032719C; CA2947714A1; EA202190023A2; US20140262978A1; US20190217338A1; WO2015168516A3; CA2947714C; US20170312785A9

Abstract

MÉTODOS E APARELHOS D E SELEÇÃO COM MOLDAGEM POR INJEÇÃO. Trata-se de membros de seleção, conjuntos de seleção, métodos para fabricação de membros de seleção e conjuntos e métodos para materiais de seleção que são fornecidos para máquinas vibratórias de seleção que incorporam o uso de materiais moldados por injeção. O uso de elementos de tela moldados por injeção fornece, inter alia: configurações de superfície de seleção variantes; fabricação de conjunto de telas rápida e relativamente simples; e uma combinação de propriedades de conjunto de telas mecânicas e elétricas excepcionais, que incluem rigidez, resistência a produto químico e a desgaste. As modalidades da presente invenção usam um material moldado por injeção termoplástico.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA AOS PEDIDOS RELACIONADOS

[001] O presente pedido é uma continuação em parte do Pedido de Patente número U.S. 13/800.826, depositado em 13 de março de 2013, cujo pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório de Patente número U.S. 61/652.039, depositado em 25 de maio de 2012, e n° de série U.S. 61/714.882, depositado em 17 de outubro de 2012.

CAMPO

[002] A presente revelação se refere, em geral, à seleção de material. Mais particularmente, a presente revelação se refere aos membros de seleção, aos conjuntos de seleção, aos métodos para fabricação de membros de seleção e aos conjuntos e métodos para materiais de seleção.

ANTECEDENTES

[003] A seleção de material inclui o uso de máquinas vibratórias de seleção. As máquinas vibratórias de seleção fornecem a capacidade de excitar uma tela instalada, de modo que os materiais colocados sobre a tela possam ser separados até um nível desejado. Os materiais muito grandes são separados de materiais muito pequenos. Ao longo do tempo, as telas se desgastam e exigem substituição. Como tal, as telas são projetadas para serem substituíveis.

[004] Os conjuntos de telas de substituição precisam ser fixados de modo seguro a uma máquina vibratória de seleção e são submetidos a grandes forças vibratórias. As telas de substituição podem ser atadas a uma máquina vibratória de seleção por meio de membros de tensão, membros de compressão ou membros de aperto.

[005] Os conjuntos de telas de substituição são tipicamente feitos de metal ou de um polímero termoestável. O material e a configuração das telas de substituição são específicos para uma aplicação de seleção. Por exemplo, devido a sua durabilidade relativa e capacidade para selecionar finamente, as telas de metal são frequentemente usadas para aplicações a úmido na indústria de óleo e gás. As telas do tipo polímero termoestáveis tradicionais (por exemplo, telas de poliuretano moldadas), entretanto, não são tão duráveis e provavelmente não resistiriam às condições hostis de tais aplicações a úmido e, frequentemente, são utilizadas em aplicações a seco, tais como aplicações na indústria de mineração.

[006] A fabricação de telas do tipo polímero termoestável é relativamente complicada, demorada e com tendência a erros. As telas de polímero do tipo termoestável típicas que são usadas com máquinas vibratórias de seleção são fabricadas pela combinação de líquidos separados (por exemplo, poliéster, poliéter e um curativo) que reagem quimicamente e, então, que permitem que a mistura seja curada por um período de tempo em um molde. Ao fabricar telas com passagens finas, por exemplo, aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 100 mícrons, esse processo pode ser extremamente difícil e demorado. Certamente, para criar passagens finas em uma tela, os canais nos moldes, através dos quais o líquido percorre, têm que ser muito pequenos (por exemplo, na ordem de 43 mícrons) e, com bastante frequência, o líquido não atinge todas as cavidades no molde. Como um resultado, os procedimentos complicados são, frequentemente, implantados, o que exige muita atenção às pressões e temperaturas. Visto que uma tela única relativamente grande (por exemplo, sessenta e um centímetros (dois pés) por noventa e dois centímetros (três pés) ou maior) é feita em um molde, uma falha (por exemplo, um orifício, isto é, um local onde o líquido não atinja) irá estragar a tela inteira. As telas de polímero termoestáveis são tipicamente fabricadas por moldagem de uma estrutura de conjunto de telas inteiras, como uma peça de seleção grande, e o conjunto de telas pode ter passagens que variam de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 4.000 mícrons no tamanho. A superfície de seleção de telas de polímero termoestáveis convencionais normalmente tem uma configuração achatada uniforme.

[007] As telas de polímero termoestáveis são relativamente flexíveis e são, frequentemente, presas a uma máquina vibratória de seleção com uso de membros de tensão que puxam as bordas laterais da tela de polímero termoestável para longe uma da outra e prendem uma superfície inferior da tela de polímero termoestável contra uma superfície de uma máquina vibratória de seleção. Para impedir a deformação ao ser tensionado, os conjuntos de polímeros termoestáveis podem ser moldados com fibras de aramida que se estendem na direção de tensão (consultar, por exemplo, a Patente n° U.S. 4.819.809). Se uma força de compressão fosse aplicada às bordas laterais das telas de polímero termoestáveis típicas, ela dobraria ou ondularia, tornando, desse modo, a superfície de seleção relativamente ineficaz.

[008] Ao contrário das telas de polímero termoestáveis, as telas de metal são rígidas e podem ser comprimidas ou tensionadas em uma máquina vibratória de seleção. Os conjuntos de telas de metal são, frequentemente, fabricados a partir de múltiplos componentes de metal. A fabricação de conjuntos de telas de metal tipicamente inclui: fabricar um material de seleção, frequentemente três camadas de uma malha de arame trançado; fabricar uma placa de apoio de metal com abertura; e ligar o material de seleção à placa de apoio de metal com abertura. As camadas de tela metálica podem ser finamente trançadas, com passagens na faixa de aproximadamente 30 mícrons a aproximadamente 4.000 mícrons. A superfície de seleção inteira de conjuntos de metal convencionais normalmente é uma configuração achatada relativamente uniforme ou uma configuração estriada relativamente uniforme.

[009] São críticos para o desempenho de seleção de conjuntos de telas (conjuntos de polímeros termoestáveis e conjuntos do tipo de metal), para máquinas vibratórias de seleção, o tamanho das passagens na superfície de seleção, a estabilidade estrutural e a durabilidade da superfície de seleção, a estabilidade estrutural da unidade inteira, as propriedades químicas dos componentes da unidade e a capacidade da unidade de realização em várias temperaturas e ambientes. As desvantagens de conjuntos de metal convencionais incluem a falta de estabilidade estrutural e de durabilidade da superfície de seleção formada pelas camadas de malha de arame trançado, obstrução (tamponamento de passagens de seleção por partículas) da superfície de seleção, peso da estrutura geral, tempo e custo associados à fabricação ou compra de cada um dos membros de componente e os custos e tempo de montagem. Devido ao fato de que a tela metálica é frequentemente terceirizada por fabricantes de tela e é frequentemente comprada de usuários ou atacadistas, o controle de qualidade pode ser extremamente difícil e há, frequentemente, problemas com a tela metálica. A tela metálica com falhas pode resultar em tela problemas de desempenho, e a realização de teste e o monitoramento constante são exigidos.

[010] Um dos maiores problemas com os conjuntos de metal convencionais é a obstrução. Uma tela de metal nova pode ter, inicialmente, uma área de seleção aberta relativamente grande, mas ao longo do tempo, visto que a tela é exposta às partículas, as passagens de seleção são tapadas (isto é, se obstruem), e a área de seleção aberta, além da eficácia da tela, em si, é reduzida de modo relativamente rápido. Por exemplo, um conjunto de telas de malha 140 (que tem três camadas de tela) pode ter uma área de seleção aberta inicial de 20 a 24%. Visto que a tela é usada, entretanto, a área de seleção aberta pode ser reduzida em 50% ou mais.

[011] Os conjuntos de telas de metal convencionais também perdem grandes quantidades de área de seleção aberta, devido à sua construção, que inclui adesivos, placas de apoio, lâminas de plástico que ligam as camadas de tela metálica juntas, etc.

[012] Outro problema maior com os conjuntos de metal convencionais é a vida útil de tela. Os conjuntos de metal convencionais não falham tipicamente devido ao fato de que eles se tornam usados, mas, ao contrário, falham devido à fadiga. Ou seja, os arames da tela metálica trançada, na verdade, frequentemente se rompem devido ao movimento para cima e para baixo ao qual eles são submetidos durante o carregamento vibratório.

[013] As desvantagens para as telas de polímero termoestáveis convencionais também incluem a falta de estabilidade estrutural e de durabilidade. As desvantagens adicionais incluem a incapacidade de resistir cargas do tipo compressão e a incapacidade de resistir altas temperaturas (por exemplo, tipicamente uma tela do tipo polímero termoestável irá começar a falhar ou sofrer problemas de desempenho em temperaturas acima de 54 °C (130 °F), especialmente telas com passagens finas, por exemplo, aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 100 mícrons). Adicionalmente, conforme discutido acima, a fabricação é complicada, demorada e com tendência a erros. Além disso, os moldes usados para fabricar telas de polímero termoestáveis são caros e qualquer falha ou o dano mais leve a eles irá estragar o molde inteiro e irá exigir substituição, o que pode resultar em tempo ocioso dispendioso no processo de fabricação.

[014] Outra desvantagem tanto para telas de polímero termoestáveis quanto de metal convencionais é a limitação de configurações de superfície de tela que estão disponíveis. As superfícies de seleção existentes são fabricadas com tamanhos de passagem relativamente uniformes ao longo delas e uma configuração de superfície relativamente uniforme ao longo delas, se a superfície de seleção for achatada ou ondulante.

[015] As telas do tipo polímero convencionais referenciadas no Pedido Provisório n° U.S. 61/652.039 (também denominadas nele como telas de polímero tradicionais, telas de polímero existentes, telas de polímero típicas ou simplesmente telas de polímero) se referem às telas de polímero termoestáveis convencionais descritas no Pedido Provisório de Patente n° U.S. 61/714.882 e às telas de polímero termoestáveis convencionais descritas no presente documento (também denominadas, no presente documento e no Pedido Provisório de Patente n° U.S. 61/714.882, como telas de polímero termoestáveis tradicionais, telas de polímero termoestáveis existentes, telas de polímero termoestáveis típicas ou simplesmente telas termoestáveis). Consequentemente, as telas do tipo polímero convencionais referenciadas no Pedido Provisório n° U.S. 61/652.039 são as mesmas telas de polímero termoestáveis convencionais referenciadas no presente documento e no Pedido Provisório de Patente n° U.S. 61/714.882, e podem ser fabricadas com passagens de seleção extremamente pequenas (conforme descrito no presente documento e no Pedido Provisório de Patente n° U.S. 61/714.882), mas têm todas as desvantagens (conforme descrito no presente documento e no Pedido Provisório de Patente n° U.S. 61/714.882) em relação às telas de polímero termoestáveis convencionais, que incluem a falta de estabilidade estrutural e durabilidade, a incapacidade de resistir às cargas do tipo compressão, a incapacidade de resistir às altas temperaturas e métodos de fabricação com tendência ao erro, demorados e complicados.

[016] Há uma necessidade de membros de seleção aprimorados e versáteis, conjuntos de seleção, métodos para fabricação de membros de seleção e conjuntos e métodos para materiais de seleção para máquinas vibratórias de seleção que incorporem o uso de materiais moldados por injeção (por exemplo, termoplásticos) que tenham propriedades químicas e mecânicas aprimoradas.

SUMÁRIO

[017] A presente revelação é um aprimoramento ao longo de métodos e conjuntos de tela existentes para seleção e fabricação de suas partes e conjuntos de telas. A presente invenção fornece membros de seleção extremamente aprimorados e versáteis, conjuntos de seleção, métodos para fabricação de membros de seleção e conjuntos e métodos para materiais de seleção para máquinas vibratórias de seleção que incorporam o uso de materiais moldados por injeção que têm propriedades aprimoradas, que incluem propriedades químicas e mecânicas. Em certas modalidades da presente invenção, um termoplástico é usado como o material moldado por injeção. A presente invenção não se limita aos materiais termoplásticos moldados por injeção e, nas modalidades da presente invenção, outros materiais podem ser usados, os quais têm propriedades químicas e/ou mecânicas similares. Nas modalidades da presente invenção, os múltiplos elementos de tela moldados por injeção são atados de modo seguro às estruturas de subgrade. As subgrades são fixadas juntas para formar a estrutura de conjunto de telas, que tem uma superfície de seleção que inclui múltiplos elementos de tela. O uso de elementos de tela moldados por injeção com as várias modalidades descritas no presente documento fornece, inter alia: configurações de superfície de seleção variantes; fabricação de conjunto de telas rápida e relativamente simples; e uma combinação de propriedades elétricas, químicas e mecânicas de conjunto de telas excepcionais, que incluem rigidez, resistência a produto químico e a desgaste.

[018] As modalidades da presente invenção incluem conjuntos de telas que são configurados para ter áreas de seleção abertas relativamente grandes, enquanto têm passagens de seleção pequenas, estruturalmente estáveis para aplicações de seleção vibratórias finas. Nas modalidades da presente invenção, as passagens de seleção são muito pequenas (por exemplo, tão pequenas quanto aproximadamente 43 mícrons) e os elementos de tela são grandes o bastante (por exemplo, vinte e cinco milímetros (uma polegada) por vinte e cinco milímetros (uma polegada), vinte e cinco milímetros (uma polegada) por cinquenta e um milímetros (duas polegadas), cinquenta e um milímetros (duas polegadas) por setenta e seis milímetros (três polegadas), etc.) para tornar prática a montagem de uma superfície completa de seleção de conjunto de telas (por exemplo, sessenta e um centímetros (dois pés) por noventa e dois centímetros (três pés), noventa e dois centímetros (três pés) por cento e vinte e dois centímetros (quatro pés), etc.). A fabricação de passagens de seleção pequenas para aplicações de seleção finas exige membros estruturais de moldagem por injeção muito pequenos que, na verdade, formam as passagens de seleção. Esses membros estruturais são moldados por injeção para serem formados integralmente com a estrutura de elemento de tela. De maneira importante, os membros estruturais são pequenos o bastante (por exemplo, em certas aplicações, eles podem ser na ordem de aproximadamente 43 mícrons na largura de superfície de seleção) para fornecer uma área de seleção aberta geral eficaz e formar parte da estrutura de elemento de tela inteira, que é grande o bastante (por exemplo, cinquenta e um milímetros (duas polegadas) por setenta e seis milímetros (três polegadas)), para tornar prática a montagem de uma superfície de seleção completa relativamente grande (por exemplo, sessenta e um centímetros (dois pés) por noventa e dois centímetros (três pés)) a partir dela.

[019] Em uma modalidade da presente invenção, um material termoplástico é moldado por injeção para formar elementos de seleção. Os termoplásticos prévios não foram usados com a fabricação de telas vibratórias com passagens de tamanho finas (por exemplo, aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 1.000 mícrons), devido ao fato de que seria extremamente difícil, se não, impossível, moldar por injeção com termoplástico uma única estrutura de seleção vibratória, relativamente grande, que tem passagens finas, e obter a área de seleção aberta necessária para o desempenho competitivo em aplicações de seleção vibratórias.

[020] De acordo com uma modalidade da presente revelação, propõe-se que um conjunto de telas: seja estruturalmente estável e possa ser submetido a várias condições de carregamento, que incluem compressão, tensionamento e aperto; possa resistir às forças vibratórias grandes; inclua múltiplos elementos de tela moldados por injeção que, devido ao seu tamanho relativamente pequeno, possam ser fabricados com tamanhos de passagem extremamente pequenos (que tenham dimensões tão pequenas quanto aproximadamente 43 mícrons); elimine a necessidade de tela metálica; seja de peso leve; seja reciclável; seja simples e fácil de montar; possa ser fabricado em múltiplas configurações diferentes, que inclui ter vários tamanhos de passagem de tela, ao longo da tela, e ter várias configurações de superfície de seleção, por exemplo, várias combinações de seções ondulantes e achatadas; e possa ser fabricado com nanomateriais e materiais de aplicação específica. Ainda, adicionalmente, cada conjunto de telas pode ser personalizado para uma aplicação específica e pode ser simples e facilmente fabricado com várias combinações e tamanhos de passagem que dependem das especificações fornecidas por um usuário final. As modalidades da presente revelação podem ser aplicadas a várias aplicações, que incluem aplicações a seco e a úmido e podem ser aplicadas através de várias indústrias. A presente invenção não se limita à indústria de óleo e gás e à indústria de mineração, ela pode ser utilizada em qualquer indústria que exija a separação de materiais com uso de máquinas de seleções vibratórias, que incluem polpa e papel, produto químico, produtos farmacêuticos e outros.

[021] Em uma modalidade exemplificativa da presente invenção, propõe-se que um conjunto de telas aprimore substancialmente a seleção de materiais com uso de um elemento de tela moldado por injeção termoplástico. Os múltiplos elementos de tela moldados por injeção com polímeros termoplásticos são atados de modo seguro às estruturas de subgrade. As subgrades são fixadas juntas para formar a estrutura de conjunto de telas, que tem uma superfície de seleção que inclui múltiplos elementos de tela. Cada elemento de tela e cada subgrade podem ter configurações e formatos diferentes. Os elementos de tela de moldagem por injeção com termoplásticos permitem a fabricação precisa de passagens de seleção, que podem ter dimensões tão pequenas quanto aproximadamente 43 mícrons. A armação de grade pode ser substancialmente rígida e pode fornecer durabilidade contra dano ou deformação sob as delimitações de carga vibratória substanciais a que ela é submetida quando é presa a uma máquina vibratória de seleção. Ademais, as subgrades, quando montadas para formar o conjunto de telas completo, são fortes o bastante, não apenas para resistir ao carregamento vibratório, mas também às forças exigidas para prender o conjunto de telas à máquina vibratória de seleção, que inclui cargas de compressão grandes, cargas de tensão e/ou cargas de aperto. Ainda, adicionalmente, as passagens nas subgrades sustentam estruturalmente os elementos de tela e transferem as vibrações da máquina vibratória de seleção para os elementos que formam as passagens de seleção, aperfeiçoando, desse modo, o desempenho de seleção. Os elementos de tela, as subgrades e/ou qualquer outro componente do conjunto de telas podem incluir nanomateriais e/ou fibras de vidro que, além de outros benefícios, fornecem durabilidade e resistência.

[022] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um conjunto de telas é fornecido com um elemento de tela que inclui uma superfície de seleção de elemento de tela com uma série de passagens de seleção e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. O elemento de tela abrange pelo menos uma dentre as passagens de grade e é atado a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades independentes são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua que tem múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela inclui porções de extremidade substancialmente paralelas e porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade. O elemento de tela inclui adicionalmente um primeiro membro de sustentação de elemento de tela e um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela. O primeiro membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de extremidade e é aproximadamente paralelo às porções de borda laterais. O segundo membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de borda laterais e é aproximadamente paralelo às porções de extremidade. O elemento de tela inclui uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais e uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. A superfície de seleção de elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as passagens de seleção. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação e a primeira e a segunda série de membros de reforço estabilizam estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção. O elemento de tela é formado como uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[023] As passagens de seleção podem ser retangulares, quadradas, circulares e ovais ou de qualquer outro formato. Os elementos de superfície de tela podem se estender paralelamente às porções de extremidade e formar as passagens de seleção. Os elementos de superfície de tela também podem se estender perpendicularmente às porções de extremidade e formar as passagens de tela. As combinações diferentes de passagens de seleção retangulares, quadradas, circulares e ovais (ou outros formatos) podem ser incorporadas juntas e, dependendo do formato utilizado, podem se estender paralela e/ou perpendicularmente às porções de extremidade.

[024] Os elementos de superfície de tela podem se estender paralelamente às porções de extremidade e podem ser membros alongados que formam as passagens de seleção. As passagens de seleção podem ser fendas alongadas que têm uma distância de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 4.000 mícrons entre as superfícies internas de elementos adjacentes de superfície de tela. Em certas modalidades, as passagens de tela podem ter uma distância de aproximadamente 70 mícrons a aproximadamente 180 mícrons entre as superfícies internas de elementos adjacentes de superfície de tela. Em outras modalidades, as passagens de seleção podem ter uma distância de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 106 mícrons entre as superfícies internas de elementos adjacentes de superfície de tela. Nas modalidades da presente invenção, as passagens de seleção podem ter uma largura e um comprimento, a largura pode ser cerca de 0,043 mm a cerca de 4 mm e o comprimento pode ser cerca de 0,086 mm a cerca de 43 mm. Em certas modalidades, a razão de largura para comprimento pode ser aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:1.000.

[025] As múltiplas subgrades de tamanhos variantes podem ser combinadas para formar uma estrutura de sustentação de conjunto de telas para elementos de tela. Alternativamente, uma única subgrade pode ser moldada por injeção com termoplástico ou, de outro modo, construída, para formar a estrutura inteira de sustentação de conjunto de telas para múltiplos elementos de tela individuais.

[026] Nas modalidades que usam múltiplas subgrades, uma primeira subgrade pode incluir um primeiro membro de base que tem um primeiro fixador que se encaixa com um segundo fixador de um segundo membro de base de uma segunda subgrade, em que o primeiro e o segundo fixadores prendem a primeira e a segunda subgrades juntas. O primeiro fixador pode ser um grampo e o segundo fixador pode ser uma abertura de grampo, em que o grampo se encaixa por pressão na abertura de grampo e se ata, de modo seguro, à primeira e à segunda subgrades juntas.

[027] O primeiro e o segundo membros de sustentação de elemento de tela e as porções de extremidade de elemento de tela podem incluir uma disposição de anexação de elemento de tela configurada para se encaixar com uma disposição de anexação de subgrade. A disposição de anexação de subgrade pode incluir membros de anexação alongados e a disposição de anexação de elemento de tela pode incluir aberturas de anexação que se encaixam com os membros de anexação alongados que atam, de modo seguro, o elemento de tela à subgrade. Uma porção dos membros de anexação alongados pode ser configurada para se estender através das aberturas de anexação de elemento de tela e levemente acima da superfície de seleção de elemento de tela. As aberturas de anexação podem incluir um furo afunilado ou podem simplesmente incluir uma abertura sem qualquer afunilamento. A porção dos membros de anexação alongados acima da superfície de seleção de elemento de seleção pode ser derretida e pode preencher o furo afunilado, fixando o elemento de tela à subgrade. Alternativamente, a porção dos membros de anexação alongados que se estende através da abertura dela, na superfície de seleção de elemento de seleção, pode ser derretida de modo que forme um grânulo na superfície de seleção de elemento de seleção e fixe o elemento de tela à subgrade.

[028] Os membros alongados estruturais podem incluir, de modo substancialmente paralelo, membros de extremidade de subgrade e, de modo substancialmente paralelo, membros laterais de subgrade substancialmente perpendiculares aos membros de extremidade de subgrade. Os membros alongados estruturais podem incluir adicionalmente um primeiro membro de sustentação de subgrade e um segundo membro de sustentação de subgrade ortogonal ao primeiro membro de sustentação de subgrade. O primeiro membro de sustentação de subgrade pode se estender entre os membros de extremidade de subgrade e podem ser aproximadamente paralelos aos membros laterais de subgrade. O segundo membro de sustentação de subgrade pode se estender entre os membros laterais de subgrade e pode ser aproximadamente paralelo aos membros de extremidade de subgrade, e substancialmente perpendicular aos membros de borda de subgrade.

[029] A armação de grade pode incluir uma primeira e uma segunda armação de grade que formam uma primeira e uma segunda passagem de grade. Os elementos de tela podem incluir um primeiro e um segundo elemento de tela. A subgrade pode ter uma porção de cume e uma porção de base. A primeira e a segunda armações de grade podem incluir a primeira e a segunda superfícies angulares que atingem o ponto máximo na porção de cume e se estendem para baixo da porção de pico até a porção de base. O primeiro e o segundo elementos de tela podem abranger a primeira e a segunda superfícies angulares, respectivamente.

[030] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção, um conjunto de telas é fornecido com um elemento de tela que inclui uma superfície de seleção de elemento de tela com uma série de passagens de seleção e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. O elemento de tela abrange pelo menos uma passagem de grade e é preso a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[031] O elemento de tela pode incluir porções de extremidade substancialmente paralelas e porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade. O elemento de tela pode incluir adicionalmente um primeiro membro de sustentação de elemento de tela e um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela. O primeiro membro de sustentação de elemento de tela pode se estender entre as porções de extremidade e pode ser aproximadamente paralelo às porções de borda laterais. O segundo membro de sustentação de elemento de tela pode se estender entre as porções de borda laterais e pode ser aproximadamente paralelo às porções de extremidade. O elemento de tela pode incluir uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais e uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. O elemento de tela pode incluir elementos de superfície de tela alongados que se estendem paralelamente às porções de extremidade e que formam as passagens de seleção. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação, a primeira e a segunda série de membros de reforço podem estabilizar estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção.

[032] A primeira e a segunda série de membros de reforço podem ter uma espessura menor do que uma espessura das porções de extremidade, das porções de borda laterais e do primeiro e do segundo membros de sustentação de elemento de tela. As porções de extremidade e as porções de borda laterais e o primeiro e o segundo membros de sustentação de elemento de tela podem formar quatro áreas retangulares. A primeira série de membros de reforço e a segunda série de membros de reforço podem formar múltiplas grades de sustentação retangulares dentro de cada uma dentre as quatro áreas retangulares. As passagens de seleção podem ter uma largura de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 4.000 mícrons entre as superfícies internas de cada um dentre os elementos de superfície de tela. Em certas modalidades, as passagens de seleção podem ter uma largura de aproximadamente 70 mícrons a aproximadamente 180 mícrons entre as superfícies internas de cada um dentre os elementos de superfície de tela. Em outras modalidades, as passagens de seleção podem ter uma largura de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 106 mícrons entre as superfícies internas de cada um dentre os elementos de superfície de tela. Nas modalidades da presente invenção, as passagens de seleção podem ter uma largura de cerca de 0,043 mm a cerca de 4 mm e um comprimento de cerca de 0,086 mm a cerca de 43 mm. Em certas modalidades, a razão de largura para comprimento pode ser aproximadamente 1:2 a aproximadamente 1:1.000.

[033] Os elementos de tela podem ser flexíveis.

[034] Os membros de extremidade de subgrade, os membros laterais de subgrade e o primeiro e o segundo membros de sustentação de subgrade podem formar oito passagens de grade retangulares. Um primeiro elemento de tela pode abranger quatro dentre as passagens de grade e um segundo elemento de tela pode abranger as outras quatro passagens.

[035] Uma porção central da superfície de seleção de elemento de seleção pode se flexionar levemente, quando submetida a uma carga. A subgrade pode ser substancialmente rígida. A subgrade também pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. Pelo menos um dentre os membros de extremidade de subgrade e os membros laterais de subgrade pode incluir fixadores configurados para se encaixar com os fixadores de outras subgrades, em que os fixadores podem ser grampos e aberturas de grampo que se encaixam por pressão no lugar e atam, de modo seguro, as subgrades juntas.

[036] A subgrade pode incluir: peças de extremidade triangulares substancialmente paralelas, peças intermediárias triangulares substancialmente paralelas às peças de extremidade triangulares, uma primeira e uma segunda sustentação central substancialmente perpendiculares às peças de extremidade triangulares e que se estendem entre as peças de extremidade triangulares, uma primeira e uma segunda sustentação de base substancialmente perpendiculares às peças de extremidade triangulares e que se estendem entre as peças de extremidade triangulares e um cume central substancialmente perpendicular às peças de extremidade triangulares e que se estende entre as peças de extremidade triangulares. Uma primeira borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares e a primeira sustentação central, a primeira sustentação de base e o cume central podem formar uma primeira superfície superior da subgrade que tem uma primeira série de passagens de grade. Uma segunda borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares e a segunda sustentação central, a segunda sustentação de base e o cume central podem formar uma segunda superfície superior da subgrade que tem uma segunda série de passagens de grade. A primeira superfície superior pode se inclinar para baixo, do cume central até a primeira sustentação de base, e a segunda superfície superior pode se inclinar para baixo, do cume central até a segunda sustentação de base. Um primeiro e um segundo elemento de tela podem abranger a primeira e a segunda séries de passagens de grade, respectivamente. As primeiras bordas das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares, a primeira sustentação central, a primeira sustentação de base e o cume central podem incluir uma primeira disposição de anexação de subgrade configurada para se encaixar, de modo seguro, com uma primeira disposição de anexação de elemento de tela do primeiro elemento de tela. As segundas bordas das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares, a segunda sustentação central, a segunda sustentação de base e o cume central podem incluir uma segunda disposição de anexação de subgrade configurada para se encaixar, de modo seguro, com uma segunda disposição de anexação de elemento de tela do segundo elemento de tela. A primeira e a segunda disposições de anexação de subgrade podem incluir os membros de anexação alongados, e a primeira e a segunda disposições de anexação de elemento de tela podem incluir as aberturas de anexação que se encaixam com os membros de anexação alongados, atando, desse modo, de maneira segura, o primeiro e o segundo elementos de tela à primeira e à segunda subgrades, respectivamente. Uma porção dos membros de anexação alongados pode se estender através das aberturas de anexação de elemento de tela e levemente acima de uma primeira e uma segunda superfície de seleção de elemento de tela.

[037] O primeiro e o segundo elementos de tela podem, cada um, incluir porções de extremidade substancialmente paralelas e porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade. O primeiro e o segundo elementos de tela podem, cada um, incluir um primeiro membro de sustentação de elemento de tela e um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela, em que o primeiro membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de extremidade e é aproximadamente paralelo às porções de borda laterais, em que o segundo membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de borda laterais e pode ser aproximadamente paralelo às porções de extremidade. O primeiro e o segundo elementos de tela podem, cada um, incluir uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais e uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. O primeiro e o segundo elementos de tela podem, cada um, incluir elementos de superfície de tela alongados que se estendem paralelamente às porções de extremidade e que formam as passagens de seleção. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação, a primeira e a segunda série de membros de reforço podem estabilizar estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção.

[038] Uma dentre a primeira e a segunda sustentações de base pode incluir fixadores que prendem as múltiplas subgrades juntas, em que os fixadores podem ser grampos e aberturas de grampo que se encaixam por pressão no lugar e, de modo seguro, atam as subgrades juntas.

[039] O conjunto de telas pode incluir um primeiro, um segundo, um terceiro e um quarto elemento de tela. A primeira série de passagens de grade pode ser oito passagens formadas pela primeira borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares e a primeira sustentação central, a primeira sustentação de base e o cume central. A segunda série de passagens de grade pode ser oito passagens formadas pela segunda borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares, a segunda sustentação central, a segunda sustentação de base e o cume central. O primeiro elemento de tela pode abranger quatro dentre as passagens de grade da primeira série de passagens de grade, e o segundo elemento de tela pode abranger as outras quatro passagens da primeira série de passagens de grade. O terceiro elemento de tela pode abranger quatro dentre as passagens de grade da segunda série de passagens de grade, e o quarto elemento de tela pode abranger as outras quatro passagens da segunda série de passagens de grade. Uma porção central dentre a primeira, segunda, terceira e quarta superfícies de seleção de elemento de seleção pode se flexionar levemente, quando submetida a uma carga. A subgrade pode ser substancialmente rígida e pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[040] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um conjunto de telas é fornecido com um elemento de tela que inclui uma superfície de seleção de elemento de tela com passagens de seleção e uma subgrade que inclui uma armação de grade com passagens de grade. O elemento de tela abrange as passagens de grade e é atado a uma superfície da subgrade. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua que inclui múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça moldada por injeção termoplástica.

[041] O conjunto de telas também pode incluir um primeiro elemento de tela moldado por injeção termoplástico e um segundo elemento de tela moldado por injeção termoplástico, e a armação de grade pode incluir uma primeira e uma segunda armação de grade que formam uma primeira passagem de grade e uma segunda passagem de grade. A subgrade pode incluir uma porção de cume e uma porção de base, em que a primeira e a segunda armações de grade incluem a primeira e a segunda superfícies angulares que atingem o ponto máximo na porção de cume e se estendem para baixo, da porção de pico até a porção de base. O primeiro e o segundo elementos de tela podem abranger a primeira e a segunda superfícies angulares, respectivamente. A primeira e a segunda superfícies angulares podem incluir uma disposição de anexação de subgrade configurada para se encaixar, de modo seguro, com uma disposição de anexação de elemento de tela. A disposição de anexação de subgrade pode incluir os membros de anexação alongados, e a disposição de anexação de elemento de tela pode incluir aberturas que se encaixam com os membros de anexação alongados atando, desse modo, de maneira segura, os elementos de tela à subgrade.

[042] A subgrade pode ser substancialmente rígida e pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. Uma seção da porção de base pode incluir um primeiro e um segundo fixador que prendem a subgrade a um terceiro e a um quarto fixador de outra subgrade. O primeiro e o terceiro fixadores podem ser grampos e o segundo e o quarto fixadores podem ser aberturas de grampo. Os grampos podem se encaixar por pressão em aberturas de grampo e atar, de modo seguro, a subgrade e a outra subgrade juntas.

[043] As subgrades podem formar uma estrutura côncava e a superfície de seleção de conjunto de telas contínua pode ser côncava. As subgrades podem formar uma estrutura achatada e a superfície de seleção de conjunto de telas contínua pode ser achatada. As subgrades podem formar uma estrutura convexa e a superfície de seleção de conjunto de telas contínua pode ser convexa.

[044] O conjunto de telas pode ser configurado para formar um formato côncavo predeterminado, quando submetido a uma força de compressão por um conjunto de compressão de uma máquina vibratória de seleção contra pelo menos um membro lateral do conjunto de telas vibratórias, quando colocado na máquina vibratória de seleção. O formato côncavo predeterminado pode ser determinado de acordo com um formato de uma superfície da máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas pode ter uma superfície de encaixe que encaixa o conjunto de telas em uma superfície da máquina vibratória de seleção, em que uma superfície de encaixe pode ser borracha, metal (por exemplo, aço, alumínio, etc.), um material compósito, um material de plástico ou qualquer outro material adequado. O conjunto de telas pode incluir uma superfície de encaixe configurada para interface com uma superfície de encaixe de uma máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas é guiado para uma posição fixa na máquina vibratória de seleção. A superfície de encaixe pode ser formada em uma porção de pelo menos uma subgrade. O conjunto de telas superfície de encaixe pode ser um entalhe formado em um canto do conjunto de telas ou um entalhe formado aproximadamente na parte intermediária de uma borda lateral do conjunto de telas. O conjunto de telas pode ter uma superfície arqueada configurada para se encaixar com uma superfície côncava da máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas pode ter uma estrutura substancialmente rígida que não se flexiona substancialmente, quando presa à máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas pode incluir uma superfície de encaixe de conjunto de telas configurada de modo que forme um formato côncavo predeterminado, quando submetida a uma força de compressão por um membro de uma máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas superfície de encaixe pode ser modelado de modo que faça interface com uma superfície de encaixe da máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas possa ser guiado para um local predeterminado na máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas pode incluir uma barra de carga atada a uma superfície de borda da subgrade do conjunto de telas, a barra de carga pode ser configurada para distribuir uma carga através de uma superfície do conjunto de telas. O conjunto de telas pode ser configurado para formar um formato côncavo predeterminado, quando submetido a uma força de compressão por um membro de compressão de uma máquina vibratória de seleção contra a barra de carga do conjunto de telas vibratórias. O conjunto de telas pode ter um formato côncavo e pode ser configurado para se flexionar e formar um formato côncavo predeterminado, quando submetido a uma força de compressão por um membro de uma máquina vibratória de seleção.

[045] Um primeiro conjunto das subgrades pode ser formado nos conjuntos de armação de sustentação centrais que têm uma primeira disposição de fixador. Um segundo conjunto das subgrades pode ser formado em um primeiro conjunto de armação de sustentação de extremidade que tem uma segunda armação de fixador. Um terceiro conjunto das subgrades pode ser formado em um segundo conjunto de armação de sustentação de extremidade que tem uma terceira armação de fixador. A primeira, a segunda e a terceira armações de fixador podem prender a primeira e a segunda armações de sustentação de extremidade aos conjuntos de sustentação centrais. Uma superfície de borda lateral do primeiro conjunto de armação de sustentação de extremidade pode formar uma primeira extremidade do conjunto de telas. Uma superfície de borda lateral da segunda disposição de armação de sustentação de extremidade pode formar uma segunda extremidade do conjunto de telas. Uma superfície de extremidade de cada um dentre o primeiro e segundo conjuntos de armação de sustentação de extremidade e conjuntos de armação de sustentação centrais pode formar cumulativamente uma primeira e uma segunda superfície lateral do conjunto de telas completo. A primeira e a segunda superfícies laterais do conjunto de telas podem ser substancialmente paralelas e a primeira e a segunda superfícies de extremidade do conjunto de telas podem ser substancialmente paralelas e substancialmente perpendiculares às superfícies laterais do conjunto de telas. As superfícies laterais do conjunto de telas podem incluir os fixadores configurados para se engatar a pelo menos uma dentre uma barra aglutinante e uma barra de distribuição de carga. As subgrades podem incluir superfícies laterais, de modo que, quando as subgrades individuais forem presas juntas para formar o primeiro e o segundo conjuntos de armação de sustentação de extremidade e o conjunto de armação de sustentação central, o primeiro e o segundo conjuntos de armação de sustentação de extremidade e o conjunto de armação de sustentação central formem, cada um, um formato côncavo. As subgrades podem incluir superfícies laterais modeladas de modo que, quando as subgrades individuais forem presas juntas para formar o primeiro e o segundo conjuntos de armação de sustentação de extremidade e o conjunto de armação de sustentação central, o primeiro e o segundo conjuntos de armação de sustentação de extremidade e o conjunto de armação de sustentação central formem, cada um, um formato convexo.

[046] Os elementos de tela podem ser afixados nas subgrades por pelo menos uma dentre uma disposição mecânica, um adesivo, estaqueamento térmico e soldagem ultrassônica.

[047] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um elemento de tela é fornecido com: uma superfície de seleção de elemento de tela com elementos de superfície de tela que formam uma série de passagens de seleção; um par de porções de extremidade substancialmente paralelas; um par de porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade; um primeiro membro de sustentação de elemento de tela; um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela, em que o primeiro membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de extremidade e é aproximadamente paralelo às porções de borda laterais, em que o segundo membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de borda laterais e é aproximadamente paralelo às porções de extremidade e substancialmente perpendicular às porções de borda laterais; uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais; e uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. Os elementos de superfície de tela se estendem paralelamente às porções de extremidade. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação, a primeira e a segunda série de membros de reforço estabilizam estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção, e o elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[048] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um elemento de tela é fornecido com uma superfície de seleção de elemento de tela com elementos de superfície de tela que formam uma série de passagens de seleção; um par de porções de extremidade substancialmente paralelas; e um par de porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade. O elemento de tela é uma peça moldada por injeção termoplástica.

[049] O elemento de tela também pode ter um primeiro membro de sustentação de elemento de tela; um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela, em que o primeiro membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de extremidade e é aproximadamente paralelo às porções de borda laterais, em que o segundo membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de borda laterais e é aproximadamente paralelo às porções de extremidade; uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais; e uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. Os elementos de superfície de tela podem se estender paralelamente às porções de extremidade. Em certas modalidades, os elementos de superfície de tela também podem ser configurados para se estender perpendicularmente às porções de extremidade. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação, a primeira e a segunda série de membros de reforço podem estabilizar estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção.

[050] O elemento de tela também pode ter uma disposição de anexação de elemento de tela moldada integralmente com o elemento de tela e configurada para se encaixar com uma disposição de anexação de subgrade. As múltiplas subgrades podem formar um conjunto de telas, e o conjunto de telas pode ter uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua que inclui múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela.

[051] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um método para fabricar um conjunto de telas para materiais de seleção é fornecido, o que inclui: determinar as especificações de desempenho de conjunto de telas para o conjunto de telas; determinar uma exigência de passagem de seleção para um elemento de tela com base nas especificações de desempenho de conjunto de telas, em que o elemento de tela inclui uma superfície de seleção de elemento de tela que tem passagens de seleção; determinar uma configuração de tela com base nas especificações de desempenho de conjunto de telas, em que a configuração de tela inclui ter os elementos de tela dispostos em pelo menos uma dentre a configuração achatada e uma configuração não achatada; moldar por injeção os elementos de tela com um material termoplástico; fabricar uma subgrade configurada para sustentar os elementos de tela, em que a subgrade tem uma armação de grade com passagens de grade em que pelo menos um elemento de tela abrange pelo menos uma passagem de grade e é preso a uma superfície superior da subgrade, em que a superfície superior de cada subgrade inclui pelo menos uma dentre uma superfície achatada e uma superfície não achatada que recebe os elementos de tela; atar os elementos de tela às subgrades; atar os múltiplos conjuntos de subgrade juntos para formar armações de tela de extremidade e armações de tela centrais; atar as armações de tela de extremidade às armações de tela centrais para formar uma estrutura de armação de tela; atar uma primeira barra aglutinante a uma primeira extremidade da estrutura de armação de tela; e atar uma segunda barra aglutinante a uma segunda extremidade da estrutura de armação de tela para formar o conjunto de telas, em que o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela.

[052] As especificações de desempenho de conjunto de telas podem incluir pelo menos um dentre as dimensões, as exigências de material, a área de seleção aberta, o ponto de corte e as exigências de capacidade para uma aplicação de seleção. Uma alça pode ser atada à barra aglutinante. Uma identificação pode ser atada à barra aglutinante, em que a identificação pode incluir uma descrição de desempenho do conjunto de telas. Pelo menos um dentre o elemento de tela e a subgrade pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. O material termoplástico pode incluir um nanomaterial. A subgrade pode incluir pelo menos um membro de base que tem fixadores que se encaixam com fixadores de outros membros de base de outras subgrades e prendem as subgrades juntas. Os fixadores podem ser grampos e aberturas de grampo que se encaixam por pressão no lugar e, de modo seguro, atam as subgrades juntas.

[053] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um método para fabricar um conjunto de telas para materiais de seleção é fornecido por meio de moldagem por injeção de um elemento de tela com um material termoplástico, em que o elemento de tela inclui uma superfície de seleção de elemento de tela que tem passagens de seleção; fabricar uma subgrade que sustenta o elemento de tela, em que a subgrade tem uma armação de grade com passagens de grade, em que o elemento de tela abrange pelo menos uma passagem de grade; prender o elemento de tela a uma superfície superior da subgrade; e atar múltiplos conjuntos de subgrade juntos para formar o conjunto de telas, em que o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua feita de múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O método também pode incluir atar uma primeira barra aglutinante a uma primeira extremidade do conjunto de telas e atar uma segunda barra aglutinante a uma segunda extremidade do conjunto de telas. A primeira e a segunda barras aglutinantes podem unir as subgrades juntas. A barra aglutinante pode ser configurada para distribuir uma carga através da primeira e da segunda extremidades do conjunto de telas. O material termoplástico pode incluir um nanomaterial.

[054] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um método para selecionar a material é fornecido por meio de anexação de um conjunto de telas a uma máquina vibratória de seleção, em que o conjunto de telas inclui um elemento de tela que tem uma série de passagens de seleção que formam uma superfície de seleção de elemento de tela e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. Os elementos de tela abrangem as passagens de grade e são presos a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas. O conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica. O material é selecionado com uso do conjunto de telas.

[055] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um método para selecionar um material é fornecido, que inclui atar um conjunto de telas a uma máquina vibratória de seleção e formar uma superfície de seleção superior do conjunto de telas em um formato côncavo. O conjunto de telas inclui um elemento de tela que tem uma série de passagens de seleção que formam uma superfície de seleção de elemento de tela e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. Os elementos de tela abrangem as passagens de grade e são presos a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica. O material é selecionado com uso do conjunto de telas.

[056] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um conjunto de telas é fornecido, que inclui: um elemento de tela que tem uma primeira disposição de adesão; e uma unidade de subgrade que tem uma segunda disposição de adesão. A primeira disposição de adesão e a segunda disposição de adesão podem ser materiais diferentes. Pelo menos uma dentre a primeira disposição de adesão e a segunda disposição de adesão é excitável, de modo que o elemento de tela e a subgrade possam ser presos juntos. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[057] A primeira disposição de adesão pode ser uma pluralidade de bolsões de cavidade em uma superfície inferior do elemento de tela e a segunda disposição de adesão pode ser uma pluralidade de barras de fusão de uma superfície superior da subgrade. O elemento de tela é micromoldado e tem passagens de seleção entre aproximadamente 40 mícrons e aproximadamente 1.000 mícrons. Os bolsões de cavidade podem ser bolsões alongados. As barras de fusão podem ter uma altura levemente maior do que uma profundidade dos bolsões de cavidade. A profundidade dos bolsões de cavidade pode ser aproximadamente 1,27 milímetros (0,05 polegadas) e a altura das barras de fusão é aproximadamente 1,42 milímetros (0,056 polegadas). As barras de fusão podem ter uma largura levemente menor do que uma largura dos bolsões de cavidade.

[058] O elemento de tela pode incluir poliuretano termoplástico. A subgrade pode incluir náilon. O conjunto de telas pode incluir subgrades e elementos de tela adicionais presos juntos, em que as múltiplas subgrades são presas juntas. O elemento de tela pode ter uma pluralidade de passagens de seleção que são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 1.000 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela. O elemento de tela pode ser atado à subgrade por meio de soldagem a laser. Uma solda entre o elemento de tela e a subgrade pode incluir uma mistura de materiais do elemento de tela e da subgrade.

[059] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente revelação, um conjunto de telas é fornecido, que inclui: um elemento de tela que inclui uma superfície de seleção de elemento de tela que tem uma série de passagens de seleção; e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. O elemento de tela abrange pelo menos uma dentre as passagens de grade e é atado a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades independentes são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua que tem múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela inclui porções de extremidade substancialmente paralelas e porções de borda laterais substancialmente paralelas, substancialmente perpendiculares às porções de extremidade. O elemento de tela inclui adicionalmente um primeiro membro de sustentação de elemento de tela e um segundo membro de sustentação de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela, em que o primeiro membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de extremidade e é aproximadamente paralelo às porções de borda laterais, em que o segundo membro de sustentação de elemento de tela se estende entre as porções de borda laterais e é aproximadamente paralelo às porções de extremidade. O elemento de tela inclui uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de borda laterais, uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade. A superfície de seleção de elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as passagens de seleção. As porções de extremidade, as porções de borda laterais, o primeiro e o segundo membros de sustentação, a primeira e a segunda série de membros de reforço estabilizam estruturalmente os elementos de superfície de tela e as passagens de seleção. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica. O elemento de tela inclui uma pluralidade de cavidades de bolsão em uma superfície inferior do elemento de tela. A subgrade inclui uma pluralidade de barras de fusão na superfície superior da subgrade. A pluralidade de barras de fusão é configurada para se encaixar com a pluralidade de cavidades de bolsão.

[060] As passagens de seleção podem ser fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 1.000 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela. A pluralidade de barras de fusão pode ter uma altura levemente maior do que uma profundidade da pluralidade de cavidades de bolsão. A altura da pluralidade de barras de fusão pode ser aproximadamente 1,42 milímetros (0,056 polegadas). A profundidade da pluralidade de cavidades de bolsão pode ser aproximadamente 1,27 milímetros (polegadas). Cada uma dentre a pluralidade de cavidades de bolsão pode ter uma largura levemente maior do que uma largura de cada uma dentre a pluralidade de barras de fusão. A pluralidade de barras de fusão pode ser configurada de modo que, quando derretida, uma porção da pluralidade de barras de fusão preencha a largura da pluralidade de cavidades de bolsão. O material do elemento de tela pode ser fundido com o material da subgrade. O elemento de tela pode ser configurado para permitir que um laser passe através do elemento de tela e entre em contato com a pluralidade de barras de fusão. O laser pode fundir uma porção da pluralidade de barras de fusão, fundindo o elemento de tela à subgrade.

[061] A subgrade pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. O elemento de tela pode incluir um material de poliuretano termoplástico. O poliuretano termoplástico pode ser pelo menos um dentre um poliuretano termoplástico baseado em poliéter e um poliuretano termoplástico baseado em poliéster. A subgrade pode incluir um material de náilon. As barras de fusão podem incluir pelo menos um dentre um material de grafite e de carbono. A subgrade pode incluir uma disposição de localizador de elemento de tela configurada para localizar um elemento de tela sobre a subgrade. O elemento de tela pode incluir uma pluralidade de furos rebaixados afunilados em uma superfície superior do elemento de tela, ao longo das porções de borda laterais e das porções de extremidade entre as passagens de localizador da disposição de localizador. As barras de fusão e as cavidades de bolsão podem ser materiais diferentes.

[062] A armação de grade pode incluir uma primeira e uma segunda armação de grade que formam uma primeira e uma segunda passagem de grade, em que os elementos de tela incluem um primeiro e um segundo elemento de tela. A subgrade pode incluir uma porção de cume e uma porção de base, a primeira e a segunda armações de grade incluem a primeira e a segunda superfícies angulares que atingem o ponto máximo na porção de cume e se estendem para baixo da porção de pico, até a porção de base, em que o primeiro e o segundo elementos de tela abrangem a primeira e a segunda superfícies angulares, respectivamente. O conjunto de telas pode incluir uma armação de sustentação secundária que abrange pelo menos uma porção de cada passagem de grade.

[063] De acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção, um conjunto de telas é fornecido, que inclui: um elemento de tela que inclui uma superfície de seleção de elemento de tela que tem uma série de passagens de seleção e uma pluralidade de cavidades de bolsão em uma superfície inferior do elemento de tela; e uma subgrade que inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade e uma pluralidade de barras de fusão em uma superfície superior da subgrade. O elemento de tela abrange pelo menos uma passagem de grade e é preso à superfície superior da subgrade por meio de fusão da pluralidade de barras de fusão à pluralidade de cavidades de bolsão. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica. O elemento de tela é configurado para permitir que um laser passe através do elemento de tela e entre em contato com a pluralidade de barras de fusão.

[064] As passagens de seleção podem ser fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 1.000 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela. As passagens de seleção podem ser fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é aproximadamente 70 mícrons a aproximadamente 180 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela. As passagens de seleção são fendas alongadas v com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 106 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela. As passagens de seleção podem ser fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura seja cerca de 0,044 mm a cerca de 4 mm e em que o comprimento seja cerca de 0,088 mm a cerca de 60 mm.

[065] A subgrade pode incluir peças de extremidade triangulares substancialmente paralelas, peças intermediárias triangulares substancialmente paralelas às peças de extremidade triangulares, uma primeira e uma segunda sustentação central substancialmente perpendiculares às peças de extremidade triangulares e que se estendem entre as peças de extremidade triangulares, uma primeira e uma segunda sustentação de base substancialmente perpendiculares às peças de extremidade triangulares e que se estendem entre as peças de extremidade triangulares e um cume central substancialmente perpendicular às peças de extremidade triangulares e que se estende entre as peças de extremidade triangulares, uma primeira borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares, a primeira sustentação central, a primeira sustentação de base e o cume central formam uma primeira superfície superior da subgrade que tem uma primeira série de passagens de grade e uma segunda borda das peças de extremidade triangulares, as peças intermediárias triangulares, a segunda sustentação central, a segunda sustentação de base e o cume central formam uma segunda superfície superior da subgrade que tem uma segunda série de passagens de grade, a primeira superfície superior que se inclina do cume central até a primeira sustentação de base, em que a segunda superfície superior se inclina do cume central até a segunda sustentação de base. Um primeiro e um segundo elemento de tela podem abranger a primeira e a segunda séries de passagens de grade, respectivamente.

[066] Em modalidades exemplificativas da presente invenção, um método de fabricação de um conjunto de telas é fornecido, que inclui: soldar a laser um elemento de tela de um primeiro material em uma subgrade de um segundo material; e atar múltiplas subgrades juntas para formar o conjunto de telas. O primeiro material e o segundo material são materiais diferentes. O primeiro material e o segundo material são fundidos juntos em locais de solda a laser.

[067] O conjunto de telas pode ter uma primeira disposição de adesão em uma superfície inferior do elemento de tela e a subgrade tem uma segunda disposição de adesão em uma superfície superior da subgrade. A primeira disposição de adesão pode ser uma pluralidade de cavidades de bolsão, e a segunda disposição de adesão é uma pluralidade de barras de fusão. A pluralidade de cavidades de bolsão pode ser configurada para se encaixar com a pluralidade de barras de fusão.

[068] O método de fabricação de um conjunto de telas pode incluir localizar o elemento de tela sobre a subgrade por meio de aberturas de localização no elemento de tela e extensões de localização em uma superfície superior da subgrade. O método de fabricação de um conjunto de telas pode incluir passar um laser através do elemento de tela, de modo que ele entre em contato com a pluralidade de barras de fusão. O método de fabricação de um conjunto de telas pode incluir derreter uma porção da pluralidade de barras de fusão com o laser. O método de fabricação de um conjunto de telas pode incluir derreter uma porção do primeiro material com um dentre calor produzido pelo laser e transferência de calor das porções derretidas da pluralidade de barras de fusão. O método de fabricação de um conjunto de telas pode incluir remover o laser, de modo que a porção derretida do primeiro material e a porção derretida das barras de fusão se misturem e retornem a um estado sólido.

[069] As modalidades exemplificativas da presente revelação são descritas em mais detalhes abaixo, em referência às Figuras anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[070] A Figura 1 é uma vista isométrica de um conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[071] A Figura 1A é uma vista ampliada de uma porção dividida do conjunto de telas mostrado na Figura 1.

[072] A Figura 1B é uma vista isométrica inferior do conjunto de telas mostrado na Figura 1.

[073] A Figura 2 é uma vista superior isométrica de um elemento de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[074] A Figura 2A é uma vista superior do elemento de tela mostrado na Figura 2.

[075] A Figura 2B é uma vista isométrica inferior do elemento de tela mostrado na Figura 2.

[076] A Figura 2C é uma vista inferior do elemento de tela mostrado na Figura 2.

[077] A Figura 2D é uma vista superior ampliada de uma porção dividida do elemento de tela mostrado na Figura 2.

[078] A Figura 3 é uma vista isométrica superior de uma subgrade de extremidade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[079] A Figura 3A é uma vista isométrica inferior da subgrade de extremidade mostrada na Figura 3.

[080] A Figura 4 é uma vista isométrica superior de uma subgrade central, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[081] A Figura 4A é uma vista isométrica inferior da subgrade central mostrada na Figura 4.

[082] A Figura 5 é uma vista isométrica superior de uma barra aglutinante, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[083] A Figura 5A é uma vista isométrica inferior da barra aglutinante mostrada na Figura 5.

[084] A Figura 6 é uma vista isométrica de um subconjunto de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[085] A Figura 6A é uma vista explodida do subconjunto mostrado na Figura 6.

[086] A Figura 7 é uma vista superior do conjunto de telas mostrado na Figura 1.

[087] A Figura 7A é uma seção transversal ampliada da Seção A-A do conjunto de telas mostrado na Figura 7.

[088] A Figura 8 é uma vista isométrica superior de um conjunto de telas parcialmente coberto com elementos de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[089] A Figura 9 é uma vista isométrica explodida do conjunto de telas mostrado na Figura 1.

[090] A Figura 10 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade de extremidade que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade de extremidade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[091] A Figura 10A é uma vista isométrica da subgrade de extremidade mostrada na Figura 10 que tem os elementos de tela atados a ela.

[092] A Figura 10B é uma vista superior da subgrade de extremidade mostrada na Figura 10A.

[093] A Figura 10C é uma seção transversal da Seção B-B da subgrade de extremidade mostrada na Figura 10A.

[094] A Figura 11 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade central que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade central, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[095] A Figura 11A é uma vista isométrica da subgrade central mostrada na Figura 11 que tem os elementos de tela atados a ela.

[096] A Figura 12 é uma vista isométrica de uma máquina vibratória de seleção que tem conjuntos de telas com superfícies de seleção côncavas instalados nelas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[097] A Figura 12A é uma vista isométrica ampliada da extremidade de descarga da máquina vibratória de seleção mostrada na Figura 12.

[098] A Figura 12B é uma vista frontal da máquina vibratória de seleção mostrada na Figura 12.

[099] A Figura 13 é uma vista isométrica de uma máquina vibratória de seleção com uma única superfície de seleção que tem conjuntos de telas com superfícies de seleção côncavas instalados nelas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0100] A Figura 13A é uma vista frontal da máquina vibratória de seleção mostrada na Figura 13.

[0101] A Figura 14 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção que tem duas superfícies de seleção côncavas separadas com conjuntos de telas pré-formados instalados sobre a máquina vibratória de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0102] A Figura 15 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção que tem uma única superfície de seleção com um conjunto de telas pré-formado instalado sobre a máquina vibratória de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0103] A Figura 16 é uma vista isométrica de uma subconjunto de armação de sustentação de extremidade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0104] A Figura 16A é uma vista isométrica explodida do subconjunto de armação de sustentação de extremidade mostrado na Figura 16.

[0105] A Figura 17 é uma vista isométrica de um subconjunto de armação de sustentação central, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0106] A Figura 17A é uma vista isométrica explodida do subconjunto de armação de sustentação central mostrado na Figura 17.

[0107] A Figura 18 é uma vista isométrica explodida de um conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0108] A Figura 19 é uma vista isométrica superior de um conjunto de telas achatadas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0109] A Figura 20 é uma vista isométrica superior de um conjunto de telas convexas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0110] A Figura 21 é uma vista isométrica de um conjunto de telas que tem subgrades em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0111] A Figura 21A é uma vista ampliada da seção D do conjunto de telas mostrado na Figura 21.

[0112] A Figura 22 é uma vista isométrica superior de uma subgrade de extremidade em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0113] A Figura 22A é uma vista isométrica inferior da subgrade de extremidade em formato piramidal mostrada na Figura 22.

[0114] A Figura 23 é uma vista isométrica superior de uma subgrade central em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0115] A Figura 23A é uma vista isométrica inferior da subgrade central em formato piramidal mostrada na Figura 23.

[0116] A Figura 24 é uma vista isométrica de um subconjunto em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0117] A Figura 24A é uma vista isométrica explodida do subconjunto em formato piramidal mostrado na Figura 24.

[0118] A Figura 24B é uma vista isométrica explodida de uma subgrade de extremidade em formato piramidal que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade de extremidade em formato piramidal.

[0119] A Figura 24C é uma vista isométrica da subgrade de extremidade em formato piramidal mostrada na Figura 24B que tem os elementos de tela atados a ela.

[0120] A Figura 24D é uma vista isométrica explodida de uma subgrade central em formato piramidal que mostra elementos de tela, antes da anexação à subgrade central em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0121] A Figura 24E é uma vista isométrica da subgrade central em formato piramidal mostrada na Figura 24D que tem os elementos de tela atados a ela.

[0122] A Figura 25 é uma vista superior de um conjunto de telas que tem subgrades em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0123] A Figura 25A é uma vista em seção transversal da Seção C-C do conjunto de telas mostrado na Figura 25.

[0124] A Figura 25B é uma vista ampliada de Seção C-C mostrada na Figura 25A.

[0125] A Figura 26 é uma vista isométrica explodida de um conjunto de telas que tem subconjuntos achatados e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0126] A Figura 27 é uma vista isométrica de uma máquina vibratória de seleção com duas superfícies de seleção que têm conjuntos com superfícies de seleção côncavas instalados nelas, em que os conjuntos de telas incluem subconjuntos achatados e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0127] A Figura 28 é uma vista isométrica superior de um conjunto de telas que tem subgrades achatadas e em formato piramidal sem elementos de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0128] A Figura 29 é uma vista isométrica superior do conjunto de telas mostrado na Figura 28, em que as subgrades são parcialmente cobertas com elementos de tela.

[0129] A Figura 30 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção com duas superfícies de seleção que têm conjuntos com superfícies de seleção côncavas instalados nelas, em que os conjuntos de telas incluem subgrades achatadas e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0130] A Figura 31 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção com uma única superfície de tela que tem um conjunto com uma superfície côncava de seleção instalado nela, em que o conjunto de telas inclui subgrades achatadas e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0131] A Figura 32 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção com duas superfícies de seleção que têm conjuntos de telas pré-formados com superfícies de seleção achatadas instaladas neles, em que os conjuntos de telas incluem subgrades achatadas e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0132] A Figura 33 é uma vista frontal de uma máquina vibratória de seleção com uma única superfície de seleção que tem um conjunto de telas pré-formado com uma superfície de seleção achatada instalada nele, em que o conjunto de telas inclui subgrades achatadas e em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0133] A Figura 34 é uma vista isométrica da subgrade de extremidade mostrada na Figura 3 que tem um único elemento de tela parcialmente atado a ela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0134] A Figura 35 é uma vista ampliada de Seção E dividida da subgrade de extremidade mostrada na Figura 34.

[0135] A Figura 36 é uma vista isométrica de um conjunto de telas que tem subgrades em formato piramidal em uma porção do conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0136] A Figura 37 é um fluxograma de uma fabricação de conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0137] A Figura 38 é um fluxograma de uma fabricação de conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0138] A Figura 39 uma vista isométrica de uma máquina vibratória de seleção que tem um único conjunto de telas com uma superfície de seleção achatada instalada nele, com uma porção do recorte da máquina vibratória que mostra o conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0139] A Figura 40 é uma vista superior isométrica de um elemento de tela individual, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0140] A Figura 40A é uma vista superior isométrica de uma pirâmide de elemento de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0141] A Figura 40B é uma vista superior isométrica de quatro dentre as pirâmides de elemento de tela mostradas na Figura 40A.

[0142] A Figura 40C é uma vista superior isométrica de uma pirâmide de elemento de tela invertida, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0143] A Figura 40D é uma vista frontal do elemento de tela mostrado na Figura 40C.

[0144] A Figura 40E é uma vista superior isométrica de uma estrutura de elemento de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0145] A Figura 40F é uma vista frontal da estrutura de elemento de tela mostrada na Figura 40E.

[0146] As Figuras 41 a 43 são vistas de perfil em seção transversal frontais de elementos de tela, de acordo com modalidades exemplificativas da presente invenção.

[0147] A Figura 44 é uma vista superior isométrica de uma estrutura de pré-seleção com conjuntos de pré-telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0148] A Figura 44A é uma vista superior isométrica do conjunto de pré-telas mostrado na Figura 44, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0149] A Figura 45 é uma vista superior de um elemento de tela acima de uma porção de uma subgrade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0150] A Figura 45A é uma vista lateral explodida da seção transversal A-A que mostra o elemento de tela acima da porção da subgrade da Figura 45.

[0151] A Figura 45B é uma vista lateral de seção transversal A-A do elemento de tela e da porção da subgrade da Figura 45, antes da anexação do elemento de tela à subgrade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0152] A Figura 45C é uma vista ampliada de seção A da Figura 45B.

[0153] A Figura 45D é uma vista lateral de seção transversal A-A do elemento de tela e da porção da subgrade da Figura 45, após a anexação do elemento de tela à subgrade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0154] A Figura 45E é uma vista ampliada da seção B da Figura 45D.

[0155] A Figura 46 é vista em seção transversal lateral de uma porção de um elemento de tela e uma porção de uma subgrade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0156] A Figura 47 é uma vista isométrica superior de uma porção de um conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0157] A Figura 48 é uma vista superior isométrica de um elemento de tela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0158] A Figura 48A é uma vista superior do elemento de tela mostrado na Figura 48.

[0159] A Figura 48B é uma vista isométrica inferior do elemento de tela mostrado na Figura 48.

[0160] A Figura 48C é uma vista inferior do elemento de tela mostrado na Figura 48.

[0161] A Figura 49 é uma vista isométrica superior de uma subgrade de extremidade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0162] A Figura 49A é uma vista isométrica inferior da subgrade de extremidade mostrada na Figura 49.

[0163] A Figura 50 é uma vista isométrica superior de uma subgrade central, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0164] A Figura 50A é uma vista isométrica inferior da subgrade central mostrada na Figura 50.

[0165] A Figura 51 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade de extremidade que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade de extremidade, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0166] A Figura 51A é uma vista isométrica da subgrade de extremidade mostrada na Figura 51 que tem os elementos de tela atados a ela.

[0167] A Figura 52 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade central que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade central, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0168] A Figura 52A é uma vista isométrica da subgrade central mostrada na Figura 52 que tem os elementos de tela atados a ela.

[0169] A Figura 53 é uma vista isométrica superior de uma subgrade de extremidade em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0170] A Figura 53A é uma vista isométrica inferior da subgrade de extremidade em formato piramidal mostrada na Figura 53.

[0171] A Figura 54 é uma vista isométrica superior de uma subgrade central em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0172] A Figura 54A é uma vista isométrica inferior da subgrade central em formato piramidal mostrada na Figura 54.

[0173] A Figura 55 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade de extremidade em formato piramidal que mostra elementos de tela, antes da anexação à subgrade de extremidade em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0174] A Figura 55A é uma vista isométrica da subgrade de extremidade em formato piramidal mostrada na Figura 55, que tem os elementos de tela atados a ela.

[0175] A Figura 56 é uma vista isométrica explodida de uma subgrade central em formato piramidal que mostra os elementos de tela, antes da anexação à subgrade central em formato piramidal, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0176] A Figura 56A é uma vista isométrica da subgrade central em formato piramidal mostrada na Figura 56, que tem os elementos de tela atados a ela.

[0177] A Figura 57 é uma vista isométrica da subgrade de extremidade mostrada na Figura 50 que tem um único elemento de tela parcialmente atado a ela, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção.

[0178] A Figura 57A é uma vista ampliada de seção A da subgrade de extremidade mostrada na Figura 57.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0179] Os caracteres de referência semelhantes denotam partes semelhantes em vários desenhos.

[0180] As modalidades da presente invenção fornecem um conjunto de telas que inclui elementos de tela moldados por injeção que se encaixam em uma subgrade. As múltiplas subgrades são fixadas de modo seguro uma à outra, para formar o conjunto de telas vibratórias, que tem uma superfície de seleção contínua e é configurado para uso em uma máquina vibratória de seleção. A estrutura de conjunto de telas inteira é configurada para resistir às condições de carregamento rigorosas encontradas quando montadas e é operada em uma máquina vibratória de seleção. Os elementos de tela moldados por injeção fornecem muitas vantagens na fabricação de conjunto de telas e aplicações de seleção vibratórias. Em certas modalidades da presente invenção, os elementos de tela são moldados por injeção com uso de um material termoplástico. Em certas modalidades da presente invenção, os elementos de tela podem ter uma primeira disposição de adesão configurada para se encaixar com uma segunda disposição de adesão em uma subgrade. A primeira e a segunda disposições de adesão podem incluir materiais diferentes e podem ser configuradas de modo que os elementos de tela possam ser fundidos à subgrade por meio de soldagem a laser. A primeira disposição de adesão pode ser uma pluralidade de cavidades de bolsão e a segunda disposição de adesão pode ser uma pluralidade de barras de fusão, as quais podem ser configuradas para derreter, quando submetidas a um laser. Os elementos de tela podem incluir um poliuretano termoplástico, que pode ser à base de poliéster ou à base de poliéter. As modalidades da presente invenção incluem os elementos de tela presos às subgrades por meio de uma mistura endurecida de materiais separados. As modalidades da presente invenção incluem métodos de fabricação de um conjunto de telas por meio de fusão de elementos de tela às subgrades, por meio de soldagem a laser e de anexação de múltiplas subgrades juntas para formar o conjunto de telas.

[0181] As modalidades da presente invenção fornecem elementos de tela moldados por injeção que são de uma configuração e um tamanho práticos para a fabricação de conjuntos de telas vibratórias e para uso em aplicações de seleção vibratórias. Várias considerações importantes foram levadas em conta na configuração de elementos de tela individuais. Propõe-se que os elementos de tela: sejam de um tamanho ideal (grande o bastante para a montagem eficiente de uma estrutura completa de conjunto de telas, ainda, pequeno o bastante para moldar por injeção (micromoldar, em certas modalidades) estruturas extremamente pequenas que formam as passagens de seleção, enquanto evitam o congelamento (isto é, endurecimento de material em um molde, antes de preencher completamente o molde)); tenham área de seleção aberta ideal (as estruturas que formam as passagens e que sustentam as passagens são de um tamanho mínimo para aumentar a área aberta geral usada para selecionar, enquanto mantêm, em certas modalidades, passagens de seleção muito pequenas necessárias para separar apropriadamente os materiais, em um padrão especificado); tenham durabilidade e resistência, possam operar em uma variedade de faixas de temperatura; sejam quimicamente resistentes; sejam estruturalmente estáveis; sejam altamente versáteis nos processos de fabricação de conjunto de telas; e sejam configuráveis nas configurações personalizáveis para aplicações específicas.

[0182] As modalidades da presente invenção fornecem elementos de tela que são fabricados com uso de moldagem por injeção extremamente precisa. Quanto maior o elemento de tela, mais fácil é para montar um conjunto de seleção vibratório completo. Simplesmente colocadas, as peças menores devem ser colocadas juntas lá. Entretanto, quanto maior o elemento de tela, mais difícil é para moldar por injeção as estruturas extremamente pequenas, isto é, as estruturas que formam as passagens de seleção. É importante minimizar o tamanho das estruturas que formam as passagens de seleção, de modo a maximizar a quantidade de passagens de seleção em um elemento de tela individual e, desse modo, aperfeiçoar a área de seleção aberta para o elemento de seleção e, assim, o conjunto de telas geral. Em certas modalidades, propõe-se que os elementos de tela sejam grandes o bastante (por exemplo, vinte e cinco milímetros (uma polegada) por vinte e cinco milímetros (uma polegada), vinte e cinco milímetros (uma polegada) por cinquenta e um milímetros (duas polegadas), cinquenta e um milímetros (duas polegadas) por setenta e seis milímetros (três polegadas), etc.) para tornar prática a montagem de uma superfície completa de seleção de conjunto de telas (por exemplo, sessenta e um centímetros (dois pés) por noventa e dois centímetros (três pés), noventa e dois centímetros (três pés) por cento e vinte e dois centímetros (quatro pés), etc.). O "tamanho” relativamente “pequeno" (por exemplo, vinte e cinco milímetros (uma polegada) por vinte e cinco milímetros (uma polegada), vinte e cinco milímetros (uma polegada) por cinquenta e um milímetros (duas polegadas), cinquenta e um milímetros (duas polegadas) por setenta e seis milímetros (três polegadas), etc.) é muito grande ao micromoldar membros estruturais extremamente pequenos (por exemplo, os membros estruturais tão pequenos quanto 43 mícrons). Quanto maior o tamanho do elemento de tela geral e quanto menor o tamanho dos membros estruturais individuais que formam as passagens de seleção, mais tendencioso a erros é o processo de moldagem por injeção, tal como congelamento. Assim, o tamanho dos elementos de tela precisa ser prático para a fabricação de conjunto de telas, enquanto, ao mesmo tempo, pequeno o bastante para eliminar os problemas, tais como congelamento, ao micromoldar as estruturas extremamente pequenas. Os tamanhos de elementos de seleção podem variar, com base no material que é moldado por injeção, no tamanho das passagens de seleção exigido e na área de seleção aberta geral desejada.

[0183] A área de seleção aberta é um recurso crítico de conjuntos de telas vibratórias. A área de seleção aberta usável média (isto é, a área aberta real após levar em conta o aço estrutural dos membros de sustentação e os materiais de ligação) para os conjuntos de telas de arame de 100 malhas a 200 malhas tradicionais pode ser na faixa de 16%. As modalidades específicas da presente invenção (por exemplo, os conjuntos de seleção com construções descritas no presente documento e que têm passagens de tela de 100 malhas a 200 malhas) fornecem conjuntos de telas na mesma faixa que têm as áreas de seleção abertas reais similares. As telas tradicionais, entretanto, obstruem-se muito rapidamente no campo que resulta na área de seleção de passagem real, que é reduzida muito rapidamente. Não é incomum que as telas de metal tradicionais se obstruam dentro das primeiras 24 horas de uso e tenham a área de seleção aberta real reduzida em 50%. Os conjuntos de arame tradicionais também falham frequentemente, como um resultado de arames que são submetidos às forças vibratórias que posicionam as cargas de curvatura dos arames. Os conjuntos de telas moldados por injeção, de acordo com as modalidades da presente invenção, em contraponto, não se submetem à obstrução extensiva (mantendo, desse modo, uma área de seleção aberta real relativamente constante) e raramente falham, devido à estabilidade estrutural e à configuração do conjunto de telas, que inclui os elementos de tela e as estruturas de subgrade. Na verdade, os conjuntos de telas, de acordo com as modalidades da presente invenção, têm vida útil extremamente longa e podem durar por longos períodos de tempo, sob carga pesada. Os conjuntos de tela, de acordo com a presente invenção, foram testados por meses, sob condições rigorosas, sem falha ou obstrução, enquanto os conjuntos de arame tradicionais foram testados sob as mesmas condições e obstruíram e falharam dentro de dias. Conforme mais completamente discutido no presente documento, os conjuntos do tipo termoestável tradicionais não poderiam ser usados em tais aplicações.

[0184] Nas modalidades da presente invenção, um termoplástico é usado para moldar por injeção os elementos de tela. Em oposição aos polímeros do tipo termoestável, que frequentemente incluem materiais líquidos que reagem quimicamente e se curam em temperatura baixa, o uso de termoplásticos é frequentemente mais simples e pode ser fornecido, por exemplo, por meio de derretimento de um material homogêneo (frequentemente na forma de péletes sólidos) e, então, por moldagem por injeção do material derretido. As propriedades físicas de termoplásticos não são apenas ideais para as aplicações de seleção vibratórias, mas o uso de líquidos termoplásticos fornece processos de fabricação mais fáceis, especialmente ao micromoldar as partes, conforme descrito no presente documento. O uso de materiais termoplásticos, na presente invenção, fornece excelente flexão e resistência à fadiga de curvatura e é ideal para as partes submetidas ao carregamento pesado intermitente ou ao carregamento pesado constante, conforme é encontrado em telas vibratórias usadas em máquinas vibratórias de seleção. Devido ao fato de que as máquinas vibratórias de seleção se submetem ao movimento, o coeficiente baixo de atrito dos materiais termoplásticos moldados por injeção fornece características de desgaste ideais. Certamente, a resistência ao desgaste de certos termoplásticos é superior a muitos metais. Adicionalmente, o uso de termoplásticos, conforme descrito no presente documento, fornece um material ideal, ao produzir “ajustes por pressão,” devido às suas características de alongamento e rigidez. O uso de termoplásticos, nas modalidades da presente invenção, também fornece resistência ao craqueamento por tensão, ao envelhecimento e às condições atmosféricas extremas. A temperatura de flexão térmica de termoplásticos é na faixa de 93 °C (200 °F). Com a adição de fibras de vidro, esta irá aumentar para aproximadamente 121 °C (250 °F) a aproximadamente 149 °C (300 °F) ou maior e aumentar a rigidez, conforme medido pelo Módulo de Flexão, de aproximadamente 2.757,9 MPa (400.000 PSI) a mais de aproximadamente 6.894,7 MPa (1.000.000 PSI). Todas dentre essas propriedades são ideais para o ambiente encontrado, ao usar telas vibratórias em máquinas vibratórias de seleção, sob as condições de demanda encontradas no campo.

[0185] As modalidades da presente invenção podem incorporar vários materiais em unidades de subgrade e/ou nos elementos de tela, o que depende das propriedades desejadas das modalidades. O poliuretano termoplástico (TPU) pode ser incorporado às modalidades da presente invenção (por exemplo, elementos de tela), fornecendo elasticidade, transparência e resistência ao óleo, à graxa e à abrasão. O TPU também tem alta resistência ao cisalhamento. Essas propriedades de TPU são benéficas quando aplicadas às modalidades da presente invenção, que são submetidas a altas forças vibratórias, materiais abrasivos e altas demandas de carga. Os tipos diferentes de TPU podem ser incorporados às modalidades, dependendo do material que é selecionado. Por exemplo, os TPU à base de poliéster podem ser incorporados aos conjuntos de telas usados para seleção de óleo e/ou gás, devido ao fato de que os ésteres fornecem resistência à abrasão, resistência ao óleo, integridade mecânica, resistência aos produtos químicos e resistência à adesão superiores. Os TPU à base de poliéter podem ser incorporados às aplicações de mineração, em que a resistência à hidrólise (uma propriedade dos TPU à base de éter) é importante. O parafenileno di-isocianato (PPDI) pode ser incorporado às modalidades da presente invenção. O PPDI pode fornecer propriedades de alto desempenho em uma variedade de aplicações de seleção. Os materiais para as modalidades da presente invenção podem ser selecionados ou determinados com base em uma variedade de fatores, que incluem as propriedades de desempenho de cada material e os custos associados ao uso dos materiais.

[0186] Nas modalidades da presente invenção, os materiais para um elemento de tela podem ser selecionado para ter tolerância à alta temperatura, resistência aos produtos químicos, resistência hidrolítica e/ou resistência à abrasão. Os elementos de tela podem incorporar materiais, tais como os TPU, fornecendo os elementos de tela com uma aparência transparente. Os elementos de tela transparentes podem permitir a transmissão de laser eficiente através dos elementos de tela para propósitos de soldagem a laser. Os materiais de subgrade podem ser diferentes do material de elemento de tela. Nas modalidades da presente invenção, as subgrades podem ser náilon. As subgrades podem incorporar carbono ou grafite. Os materiais diferentes entre os elementos de tela e as subgrades podem ser presos um ao outro por meio de soldagem a laser, o que pode fornecer uma adesão muito mais forte entre os elementos de tela e as subgrades do que os métodos de anexação alternativos. A anexação mais forte do elemento de tela à subgrade fornece um desempenho aprimorado dos conjuntos de telas, quando submetidos às altas forças vibratórias de máquinas vibratórias de seleção e às forças abrasivas que ocorrem nas superfícies dos elementos de tela, durante a seleção de materiais.

[0187] A Figura 1 ilustra um conjunto de telas 10 para uso com máquinas vibratórias de seleção. O conjunto de telas 10 é mostrado com múltiplos elementos de tela 16 (Consultar, por exemplo, as Figuras 2 e 2A a 2D) montados nas estruturas de subgrade. As estruturas de subgrade incluem múltiplas unidades de subgrade de extremidade independentes 14 (Consultar, por exemplo, a Figura 3) e múltiplas unidades subgrade centrais independentes 18 (Consultar, por exemplo, a Figura 4) que são presas juntas para formar uma armação de grade que tem passagens de grade 50. Cada elemento de tela 16 abrange quatro passagens de grade 50. Embora o elemento de tela 16 seja mostrado como uma unidade que cobre quatro passagens de grade, os elementos de tela podem ser fornecidos em unidades de tamanho maior ou menor. Por exemplo, um elemento de tela pode ser fornecido, que é aproximadamente um quarto do tamanho de elemento de tela 16, de modo que ele abrangeria uma única passagem de grade 50. Alternativamente, um elemento de tela pode ser fornecido, que é aproximadamente duas vezes o tamanho de elemento de tela 16, de modo que ele abrangeria todas as oito passagens de grade de subgrade 14 ou 18. As subgrades também podem ser fornecidas em diferentes tamanhos. Por exemplo, as unidades de subgrade podem ser fornecidas, que têm duas passagens de grade por unidade, ou uma subgrade grande pode ser fornecida para a estrutura geral, isto é, uma única estrutura de subgrade para o conjunto de telas inteiro. Na Figura 1, as múltiplas subgrades independentes 14 e 18 são presas juntas para formar o conjunto de telas 10. O conjunto de telas 10 tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua 11 que inclui múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela 13. Cada elemento de tela 16 é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[0188] A Figura 1A é uma vista ampliada de uma porção do conjunto de telas 10 que tem múltiplas subgrades de extremidade 14 e subgrades centrais 18. Conforme discutido abaixo, as subgrades de extremidade 14 e as subgrades centrais 18 podem ser presas juntas para formar o conjunto de telas. Os elementos de tela 16 são mostrados atados às subgrades de extremidade 14 e às subgrades centrais 18. O tamanho do conjunto de telas pode ser alterado por meio de anexação de mais ou menos subgrades juntas para formar o conjunto de telas. Quando instalado em uma máquina vibratória de seleção, o material pode ser alimentado ao conjunto de telas 10. Consultar, por exemplo, as Figuras 12, 12A, 12B, 13, 13A, 14 e 15. O material menor do que as passagens de tela do elemento de tela 16 passa através das passagens no elemento de seleção 16 e através das passagens de grade 50, separando, desse modo, o material daquele que é excessivamente grande para passar através das passagens de tela dos elementos de tela 16.

[0189] A Figura 1B mostra uma vista inferior do conjunto de telas 10, de modo que as passagens de grade 50 possam ser vistas abaixo dos elementos de tela. As barras aglutinantes 12 são atadas aos lados da armação de grade. As barras aglutinantes 12 podem ser atadas para travar os subconjuntos juntos, criando a armação de grade. As barras aglutinantes 12 podem incluir fixadores que se atam aos fixadores nos membros laterais 38 de unidades de subgrade (14 e 18) ou aos fixadores no membro de base 64 de unidades de subgrade piramidais (58 e 60). As barras aglutinantes 12 podem ser fornecidas para aumentar a estabilidade da armação de grade e podem distribuir as cargas de compressão, se o conjunto de telas for montado em uma máquina vibratória de seleção, com uso de compressão, por exemplo, com uso de conjuntos de compressão, conforme descrito na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200. Propõe-se que as barras aglutinantes também possam incluir membros em formato de U ou aberturas receptoras de lingueta, para submontagem ou sobremontagem de tensionamento em uma máquina vibratória de seleção, por exemplo, consultar as estruturas de montagem descritas na Patente n° U.S. 5.332.101 e n° 6.669.027. Os elementos de tela e as subgrades são atados de modo seguro juntos, conforme descrito no presente documento, de modo que, mesmo sob tensionamento, a superfície de seleção de conjunto de telas e conjunto de telas mantenham a sua integridade estrutural.

[0190] O conjunto de telas mostrado na Figura 1 é levemente côncavo, isto é, as superfícies superior e inferior do conjunto de telas têm uma leve curvatura. As subgrades 14 e 18 são fabricadas de modo que, quando elas são montadas juntas, essa curvatura predeterminada é alcançada. Alternativamente, um conjunto de telas pode ser achatado ou convexo (consultar, por exemplo, as Figuras 19 e 20). Conforme mostrado nas Figuras 12, 12A, 13 e 13A, o conjunto de telas 10 pode ser instalado sobre uma máquina vibratória de seleção que tem uma ou mais superfícies de seleção. Em uma modalidade, o conjunto de telas 10 pode ser instalado sobre uma máquina vibratória de seleção por meio de posicionamento do conjunto de telas 10 na máquina vibratória de seleção, de modo que as barras aglutinantes entrem em contato com a extremidade ou os membros laterais da máquina vibratória de seleção. A força de compressão é, então, aplicada à barra aglutinante 12. As barras aglutinantes 12 distribuem a carga da força de compressão até o conjunto de telas. O conjunto de telas 10 pode ser configurado de modo que se flexione e se deforme em um formato côncavo predeterminado, quando a força de compressão for aplicada à barra aglutinante 12. A quantidade de deformação e faixa de concavidade podem variar, de acordo com o uso, a compressão aplicada com força e o formato da sustentação de leito da máquina vibratória de seleção. Comprimir o conjunto de telas 10 em um formato côncavo, quando instalado em uma máquina vibratória de seleção, fornece muitos benefícios, por exemplo, instalação e remoção, captura e centralização de materiais a serem selecionados de maneira simples e fácil, etc. Adicionalmente os benefícios são enumerados na Patente n° U.S. 7.578.394. A centralização de fluxos de material no conjunto de telas 10 impede que o material saia da superfície de seleção e contamine potencialmente os materiais previamente segregados e/ou crie preocupações de manutenção. Para volumes maiores de fluxo de material, o conjunto de telas 10 pode ser posicionado em compressão maior, aumentando, desse modo, a quantidade de arco do conjunto de telas 10. A quantidade maior de arco no conjunto de telas 10 permite a capacidade de retenção maior de material pelo conjunto de telas 10 e a prevenção de derramamento excessivo de material fora das bordas do conjunto de telas 10. O conjunto de telas 10 também pode ser configurado para se deformar em um formato convexo, sob compressão ou permanecer substancialmente achatado sob compressão ou aperto. A incorporação de barras aglutinantes 12 no conjunto de telas 10 permite que uma carga de compressão a partir de uma máquina vibratória de seleção seja distribuída através do conjunto de telas 10. O conjunto de telas 10 pode incluir entalhes de guia nas barras aglutinantes 12 para ajudar a guiar o conjunto de telas 10 para o lugar, quando instalado sobre uma máquina vibratória de seleção que tem guias. Alternativamente, o conjunto de telas pode ser instalado sobre uma máquina vibratória de seleção, sem barras aglutinantes 12. Na modalidade alternativa, os entalhes de guia podem ser incluídos nas unidades de subgrade. O Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200 é incorporado ao presente documento a título de referência e quaisquer modalidades reveladas nele podem ser incorporadas às modalidades da presente invenção descritas no presente documento.

[0191] A Figura 2 mostra um elemento de tela 16 que tem porções de extremidade de elemento de tela substancialmente paralelas 20 e porções laterais de elemento de tela substancialmente paralelas 22 que são substancialmente perpendiculares às porções de extremidade de elemento de tela 20. A superfície de seleção de elemento de tela 13 inclui os elementos de superfície 84 que se estendem paralelamente às porções de extremidade de elemento de tela 20 e que formam passagens de seleção 86. Consultar Figura 2D. Os elementos de superfície 84 têm uma espessura T, que pode variar, dependendo da aplicação de seleção e da configuração das passagens de seleção 86. T pode ser, por exemplo, aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 100 mícrons, dependendo da área de seleção aberta desejada e da largura W de passagens de seleção 86. As passagens de seleção 86 são fendas alongadas que têm um comprimento L e uma largura W, que podem ser variadas para uma configuração escolhida. A largura pode ser uma distância de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 2.000 mícrons entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela 84. Não se exige que as passagens de seleção sejam retangulares, mas podem ser moldadas por injeção com termoplástico em qualquer formato adequado para uma aplicação de seleção particular, que inclui aproximadamente quadrada, circular e/ou oval. Para a estabilidade aumentada, os elementos de superfície de tela 84 podem incluir materiais de fibra integrais que podem se estender de modo substancialmente paralelo às porções de extremidade 20. A fibra pode ser uma fibra de aramida (ou seus filamentos individuais), uma fibra de ocorrência natural ou outro material que tenha uma resistência à tração relativamente alta. A Patente n° U.S. 4.819.809 e o Pedido de Patente n° U.S. 12/763.046 são incorporados ao presente documento a título de referência e, conforme apropriado, as modalidades reveladas neles podem ser incorporadas aos conjuntos de telas revelados no presente documento.

[0192] O elemento de tela 16 pode incluir aberturas de anexação 24 configuradas de modo que os membros de anexação alongados 44 de uma subgrade possam passar através das aberturas de anexação 24. As aberturas de anexação 24 podem incluir um furo afunilado que pode ser preenchido quando uma porção do membro de anexação alongado 44 acima da superfície de seleção de elemento de seleção for derretida, fixando o elemento de tela 16 à subgrade. Alternativamente, as aberturas de anexação 24 podem ser configuradas sem um furo afunilado que permita a formação de um grânulo na superfície de seleção de elemento de seleção, quando uma porção de um membro de anexação alongado 44 acima de uma superfície de seleção de elemento de seleção for derretida, fixando o elemento de tela à subgrade. O elemento de tela 16 pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. O elemento de tela 16 também pode ser múltiplas peças moldadas por injeção termoplásticas, em que cada uma é configurada para abranger uma ou mais passagens de grade. A utilização de elementos de tela moldados por injeção termoplásticos pequenos 16, que são atados a uma armação de grade, conforme descrito no presente documento, fornece vantagens substanciais sobre os conjuntos de telas anteriores. Os elementos de tela de moldagem por injeção termoplásticos 16 permitem que as passagens de seleção 86 tenham larguras W tão pequenas quanto aproximadamente 43 mícrons. Isso permite a seleção precisa e eficaz. A disposição dos elementos de tela 16 em subgrades, que também pode ser moldada por injeção com termoplástico, permite a fácil construção de conjuntos de telas completos com passagens de seleção muito finas. A disposição dos elementos de tela 16 em subgrades também permite variações substanciais no tamanho geral e/ou na configuração do conjunto de telas 10, que podem ser variadas por meio da inclusão de mais ou menos subgrades ou subgrades que têm formatos diferentes. Ademais, um conjunto de telas pode ser construído com uma variedade de tamanhos de passagem de seleção ou um gradiente de tamanhos de passagem de seleção simplesmente por meio de incorporação de elementos de tela 16 com as passagens de seleção de tamanho diferente em subgrades e por meio de junção das subgrades na configuração desejada.

[0193] A Figura 2B e a Figura 2C mostram um fundo do elemento de tela 16 que tem um primeiro membro de sustentação de elemento de tela 28 que se estende entre as porções de extremidade 20 e que é substancialmente perpendicular às porções de extremidade 20. A Figura 2B também mostra um segundo membro de sustentação de elemento de tela 30 ortogonal ao primeiro membro de sustentação de elemento de tela 28 que se estende entre as porções de borda laterais 22, que é aproximadamente paralelo às porções de extremidade 20 e substancialmente perpendicular às porções laterais 22. O elemento de tela pode incluir adicionalmente uma primeira série de membros de reforço 32 substancialmente paralela às porções de borda laterais 22 e uma segunda série de membros de reforço 34 substancialmente paralela às porções de extremidade 20. As porções de extremidade 20, as porções de borda laterais 22, o primeiro membro de sustentação de elemento de tela 28, o segundo membro de sustentação de elemento de tela 30, a primeira série membros de reforço 32 e a segunda série de membros de reforço 34 estabilizam estruturalmente os elementos de superfície de tela 84 e as passagens de seleção 86 durante os carregamentos diferentes, que inclui a distribuição de uma força de compressão e/ou condições de carregamento vibratório.

[0194] A Figura 3 e a Figura 3A ilustram uma unidade de subgrade de extremidade 14. A unidade de subgrade de extremidade 14 inclui membros de extremidade de subgrade paralelos 36 e membros laterais de subgrade paralelos 38, substancialmente perpendiculares aos membros de extremidade de subgrade 36. A unidade de subgrade de extremidade 14 tem fixadores ao longo de um membro de extremidade de subgrade 36 e ao longo dos membros laterais de subgrade 38. Os fixadores podem ser grampos 42 e aberturas de grampo 40, de modo que múltiplas unidades de subgrade 14 possam ser atadas de modo seguro juntas. As unidades de subgrade podem ser presas juntas ao longo de seus respectivos membros laterais 38 por meio da passagem do grampo 42 para a abertura de grampo 40, até que os membros estendidos do grampo 42 se estendam além da abertura de grampo 40 e do membro lateral de subgrade 38. Visto que o grampo 42 é impulsionado para a abertura de grampo 40, os membros estendidos de grampo serão forçados juntos, até que uma porção de grampeamento de cada membro estendido esteja além do membro lateral de subgrade 38, permitindo que as porções de grampeamento se engatem a uma porção interior do membro lateral de subgrade 38. Quando as porções de grampeamento são engatadas à abertura de grampo, os membros laterais de subgrade de duas subgrades independentes estarão lado a lado e presos juntos. As subgrades podem ser separadas por meio de aplicação de uma força aos membros estendidos de grampo, de modo que os membros estendidos se movam juntos, permitindo que as porções de grampeamento passem fora da abertura de grampo. Alternativamente, os grampos 42 e as aberturas de grampo 40 podem ser usados para prender o membro de extremidade de subgrade 36 a um membro de extremidade de subgrade de outra subgrade, tal como uma subgrade central (Figura 4). A subgrade de extremidade pode ter um membro de extremidade de subgrade 36 que não tem quaisquer fixadores. Embora os fixadores mostrados nos desenhos sejam grampos e aberturas de grampo, os fixadores alternativos e as formas alternativas de grampos e as aberturas podem ser usados, o que inclui outras disposições mecânicas, adesivos, etc.

[0195] A construção da armação de grade, a partir de subgrades, que podem ser substancialmente rígidas, cria uma armação de grade e conjunto de telas fortes e duráveis 10. O conjunto de telas 10 é construído de modo que possa resistir ao carregamento pesado sem dano à superfície de seleção e à estrutura de sustentação. Por exemplo, as armações de grade em formato piramidal mostradas nas Figuras 22 e 23 fornecem uma armação de base de pirâmide muito forte que sustenta os elementos de tela individuais com capacidade de seleção muito fina, que tem passagens de seleção tão pequenas quanto 43 mícrons. Diferente da modalidade de conjunto de telas piramidal da presente invenção descrita no presente documento, os conjuntos de telas de malha de arame do tipo pirâmide ou estriado existentes são altamente suscetíveis a dano e/ou deformação sob carregamento pesado. Assim, diferente das telas atuais, a presente invenção fornece conjuntos de telas que têm passagens de seleção muito pequenas e muito precisas, enquanto fornece simultaneamente estabilidade estrutural substancial e resistência ao dano, mantendo, desse modo, a seleção com precisão sob uma variedade de delimitações de carga. A construção da armação de grade a partir de subgrades também permite uma variação substancial no tamanho, formato e/ou configuração do conjunto de telas, simplesmente por meio de alteração da quantidade e/ou tipo de subgrades usadas para construir a armação de grade.

[0196] A unidade de subgrade de extremidade 14 inclui um primeiro membro de sustentação de subgrade 46 que se estende paralelamente aos membros laterais de subgrade 38 e um segundo membro de sustentação de subgrade 48 ortogonal ao primeiro membro de sustentação de subgrade 46 e perpendicular aos membros laterais de subgrade 38. Os membros de anexação alongados 44 podem ser configurados de modo que eles se encaixem com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. O elemento de tela 16 pode ser preso à subgrade 14 por meio de conexão dos membros de anexação alongados 44 com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. Uma porção de membro de anexação alongado 44 pode se estender levemente acima da superfície de seleção de elemento de tela, quando o elemento de tela 16 estiver atado à subgrade de extremidade 14. As aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem incluir um furo afunilado, de modo que uma porção dos membros de anexação alongados 44 que se estende acima da superfície de seleção de elemento de tela possa ser derretida e preencher o furo afunilado. Alternativamente, as aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem estar sem um furo afunilado, e a porção dos membros de anexação alongados que se estende acima da superfície de seleção do elemento de seleção 16 pode ser configurada para formar um grânulo na superfície de seleção, quando derretida. Consultar as Figuras 34 e 35. Uma vez atado, o elemento de tela 16 irá abranger pelo menos uma passagem de grade 50. Os materiais que passam através das passagens de seleção 86 irão passar através de passagem de grade 50. A disposição de membros de anexação alongados 44 e a disposição correspondente de aberturas de anexação de elemento de tela 24 fornecem uma guia para a anexação de elementos de tela 16 às subgrades, simplificando a montagem de subgrades. Os membros de anexação alongados 44 passam através das aberturas de anexação de elemento de tela 24, guiando o elemento de tela no posicionamento correto na superfície da subgrade. A anexação por meio de membros de anexação alongados 44 e das aberturas de anexação de elemento de tela 24 fornece adicionalmente uma anexação segura à subgrade e reforçam a superfície de seleção do conjunto de telas 10.

[0197] A Figura 4 mostra uma subgrade central 18. Conforme mostrado na Figura 1 e na Figura 1A, a subgrade central 18 pode ser incorporada em um conjunto de telas. A subgrade central 18 tem grampos 42 e aberturas de grampo 40 em ambos os membros de extremidade de subgrade 36. A subgrade de extremidade 14 tem grampos 42 e aberturas de grampo 40 em apenas um dos membros de extremidade de subgrade 36. As subgrades centrais 18 podem ser presas às outras subgrades em cada um de seus membros de extremidade de subgrade e membros laterais de subgrade.

[0198] A Figura 5 mostra uma vista superior de barra aglutinante 12. A Figura 5A mostra uma vista inferior de barra aglutinante 12. As barras aglutinantes 12 incluem grampos 42 e aberturas de grampo 40, de modo que a barra aglutinante 12 possa ser grampeada a um lado de um conjunto de painéis de tela (consultar a Figura 9). Tal como as subgrades, os fixadores na barra aglutinante 12 são mostrados como grampos e aberturas de grampo, mas outros fixadores podem ser utilizados para se engatar aos fixadores das subgrades. As alças podem ser atadas às barras aglutinantes 12 (consultar, por exemplo, a Figura 7), o que pode simplificar o transporte e a instalação de um conjunto de telas. As identificações e/ou etiquetas também podem ser atadas às barras aglutinantes. Conforme discutido acima, as barras aglutinantes 12 podem aumentar a estabilidade da armação de grade e podem distribuir as cargas de compressão de uma máquina vibratória de seleção, se o conjunto de telas estiver posicionado sob compressão, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200.

[0199] Os membros de seleção, os conjuntos de seleção e as suas partes, que incluem fixadores/ membros de conexão, conforme descrito no presente documento, podem incluir o nanomaterial disperso neles para a resistência, durabilidade aprimoradas e outros benefícios associados ao uso de um nanomaterial particular ou uma combinação de nanomateriais diferentes. Qualquer nanomaterial adequado pode ser usado, que inclui, mas sem limitação, nanotubos, nanofibras e/ou nanocompósitos elastoméricos. O nanomaterial pode estar disperso nos membros de seleção e nos conjuntos de seleção e suas partes em porcentagens variantes, dependendo das propriedades desejadas do produto de extremidade. Por exemplo, as porcentagens específicas podem ser incorporadas para aumentar a resistência de membro ou para tornar uma superfície de seleção resistente ao desgaste. O uso de um material moldado por injeção termoplástico que tem nanomateriais dispersos nele pode fornecer resistência aumentada, enquanto usa menos material. Assim, os membros estruturais incluem sustentações de armação de subgrade, e os membros de sustentação de elemento de tela podem se tornar menores e mais fortes e/ou mais leves. Isso é particularmente benéfico, ao fabricar componentes individuais relativamente pequenos que são construídos em um conjunto de telas completo. Além disso, ao contrário de produzir subgrades individuais que se grampeiem juntas, uma grande estrutura de grade que tem nanomateriais dispersos nela pode ser fabricada, que é relativamente leve e forte. Os elementos de tela individuais, com ou sem nanomateriais, podem ser, então, atados à única estrutura de armação de grade completa. O uso de nanomateriais em um elemento de tela irá fornecer resistência aumentada, enquanto reduz o peso e o tamanho do elemento. Isso pode ser especialmente útil, quando os elementos de tela de moldagem por injeção que têm passagens extremamente pequenas, visto que as passagens são sustentadas pelos materiais/ membros circundantes. Outra vantagem de incorporar nanomateriais aos elementos de tela é uma superfície de seleção aprimorada que é durável e resistente ao desgaste. As superfícies de tela tendem a se desgastar através de uso pesado e exposição a materiais abrasivos, e o uso de um termoplástico e/ou um termoplástico que tem nanomateriais resistentes a abrasivos fornece uma superfície de seleção com uma vida útil longa.

[0200] A Figura 6 mostra um subconjunto 15 de uma fileira de unidades de subgrade. A Figura 6A é uma vista explodida do subconjunto na Figura 6 que mostra as subgrades individuais e a direção de anexação de uma à outra. O subconjunto inclui duas unidades de subgrade de extremidade 14 e três unidades de subgrade centrais 18. As unidades de subgrade de extremidade 14 formam as extremidades do subconjunto, enquanto as unidades de subgrade centrais 18 são usadas para unir as duas unidades de subgrade de extremidade 14 por meio de conexões entre os grampos 42 e as aberturas de grampo 40. As unidades de subgrade mostradas na Figura 6 são mostradas com elementos de tela atados 16. Por meio de fabricação do conjunto de telas a partir de subgrades e para o subconjunto, cada subgrade pode ser construída para uma especificação escolhida, e o conjunto de telas pode ser construído a partir de múltiplas subgrades, em uma configuração exigida para a aplicação de seleção. O conjunto de telas pode ser rápida e simplesmente montado e terá capacidades de seleção específicas e estabilidade substancial sob pressões de carga. Devido à configuração de estrutura da armação de grade e elementos de tela 16, a configuração de múltiplos elementos de tela individuais que formam a superfície de seleção do conjunto de telas 10 e ao fato de que os elementos de tela 16 são moldados por injeção com termoplástico, as passagens em elementos de tela 16 são relativamente estáveis e mantêm seus tamanhos de passagem para seleção ideal sob várias condições de carregamento, que incluem as cargas de compressão e as flexões de concavidade e tensionamento.

[0201] A Figura 7 mostra um conjunto de telas 10 com barras aglutinantes 12 que tem alças atadas às barras aglutinantes 12. O conjunto de telas é feito de múltiplas unidades de subgrade presas uma à outra. As unidades de subgrade têm elementos de tela 16 atados às suas superfícies superiores. A Figura 7A é uma seção transversal de Seção A-A da Figura 7 que mostra subgrades individuais presas aos elementos de tela que formam uma superfície de seleção. Conforme refletido na Figura 7A, as subgrades podem ter membros de sustentação de subgrade 48 configurados de modo que o conjunto de telas tenha um formato levemente côncavo, quando os membros de sustentação de subgrade 48 forem fixados um ao outro, por meio de grampos 42 e aberturas de grampo 40. Devido ao fato de que o conjunto de telas é construído com um formato levemente côncavo, ele pode ser configurado para se deformar em uma concavidade desejada, sob a aplicação de uma carga de compressão, sem que tenha que guiar o conjunto de telas em um formato côncavo. Alternativamente, as subgrades podem ser configuradas para criar um conjunto de telas levemente convexas ou um conjunto de telas substancialmente achatadas.

[0202] A Figura 8 é uma vista isométrica superior de um conjunto de telas parcialmente coberto com elementos de tela 16. Essa Figura mostra as unidades de subgrade de extremidade 14 e as unidades de subgrade centrais 18 presas para formar um conjunto de telas. A superfície de seleção pode ser concluída por meio de anexação de elementos de tela 16 às unidades de subgrade não cobertas mostradas na Figura. Os elementos de tela 16 podem ser atados às subgrades individuais, antes da construção da armação de grade, ou atados às subgrades, após as subgrades terem sido fixadas uma à outra na armação de grade.

[0203] A Figura 9 é uma vista isométrica explodida do conjunto de telas mostrado na Figura 1. Essa Figura mostra onze subconjuntos que são presos um ao outro por meio de grampos e aberturas de grampo ao longo de membros de extremidade de subgrade de unidades de subgrade em cada subconjunto. Cada subconjunto tem duas unidades de subgrade de extremidade 14 e três unidades de subgrade centrais 18. As barras aglutinantes 12 são grampeadas em cada lado do conjunto. Os conjuntos de telas de tamanhos diferentes podem ser criados com uso de diferentes quantidades de subconjuntos ou diferentes quantidades de unidades de subgrade centrais em cada subconjunto. Um conjunto de telas montado tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua feita de múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela.

[0204] As Figuras 10 e 10A ilustram a anexação de elementos de tela 16 à unidade de subgrade de extremidade 14, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Os elementos de tela 16 podem ser alinhados com a unidade de subgrade de extremidade 14 por meio dos membros de anexação alongados 44 e das aberturas de anexação de elemento de tela 24, de modo que os membros de anexação alongados 44 passem através das aberturas de anexação de elemento de tela 24 e se estendam levemente além da superfície de seleção de elemento de tela. Os membros de anexação alongados 44 podem ser derretidos para preencher os furos afunilados das aberturas de anexação de elemento de tela 24 ou, alternativamente, para formar grânulos sob a superfície de seleção de elemento de tela, prendendo o elemento de tela 16 à unidade de subgrade 14. A anexação por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24 é apenas uma modalidade da presente invenção. Alternativamente, o elemento de tela 16 pode ser preso à unidade de subgrade de extremidade 14 por meio de adesivo, fixadores e aberturas de fixador, soldagem a laser, etc. Embora mostrado que tem dois elementos de tela para cada subgrade, a presente invenção inclui configurações alternativas de um elemento de tela por subgrade, múltiplos elementos de tela por subgrade, um elemento de tela por passagem de subgrade, ou que tem um único elemento de tela para cobrir múltiplas subgrades. A subgrade de extremidade 14 pode ser substancialmente rígida e pode ser formada como uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[0205] A Figura 10B é uma vista superior da unidade de subgrade de extremidade mostrada na Figura 10A com elementos de tela 16 presos à subgrade de extremidade. A Figura 10C é uma seção transversal ampliada de Seção B-B da unidade de subgrade de extremidade na Figura 10B. O elemento de tela 16 é posicionado sobre a unidade de subgrade de extremidade, de modo que o membro de anexação alongado 44 passe através da abertura de anexação e além de uma superfície de seleção do elemento de tela. A porção do membro de anexação alongado 44 que passa através da abertura de anexação e além da superfície de seleção do elemento de tela pode ser derretida para atar o elemento de tela 16 à unidade de subgrade de extremidade, conforme descrito acima.

[0206] A Figura 11 e a Figura 11A ilustram a anexação de elementos de tela 16 à unidade de subgrade central 18, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Os elementos de tela 16 podem ser alinhados com a unidade de subgrade central 18 por meio dos membros de anexação alongados 44 e das aberturas de anexação de elemento de tela 24, de modo que os membros de anexação alongados 44 passem através das aberturas de anexação de elemento de tela 24 e se estendam levemente além da superfície de seleção de elemento de tela. Os membros de anexação alongados 44 podem ser derretidos para preencher os furos afunilados das aberturas de anexação de elemento de tela 24 ou, alternativamente, para formar grânulos sob a superfície de seleção de elemento de tela, prendendo o elemento de tela 16 à unidade de subgrade central 18. A anexação por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24 é apenas uma modalidade da presente invenção. Alternativamente, o elemento de tela 16 pode ser preso à unidade de subgrade central 14 por meio de adesivo, fixadores e aberturas de fixador, etc. Embora mostrado com dois elementos de tela para cada subgrade, a presente invenção inclui configurações alternativas de um elemento de tela por subgrade, um elemento de tela por passagem de subgrade, múltiplos elementos de tela por subgrade, ou com um único elemento de tela que cobre múltiplas unidades de subgrade. A unidade de subgrade central 18 pode ser substancialmente rígida e pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[0207] As Figuras 12 e 12A mostram conjuntos de telas 10 instalados em uma máquina vibratória de seleção que tem duas superfícies de seleção. A máquina vibratória de seleção pode ter conjuntos de compressão em membros laterais da máquina vibratória de seleção, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394. Uma força de compressão pode ser aplicada a uma barra aglutinante ou a um membro lateral do conjunto de telas, de modo que o conjunto de telas se flexione para baixo, em um formato côncavo. Um lado inferior do conjunto de telas pode se encaixar com uma superfície de encaixe de conjunto de telas da máquina vibratória de seleção, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200. A máquina vibratória de seleção pode incluir um membro de parede central configurado para receber uma barra aglutinante de um membro lateral do conjunto de telas oposto do membro lateral do conjunto de telas que recebe compressão. O membro de parede central pode ser angulado, de modo que uma força de compressão contra o conjunto de telas flexione o conjunto de telas para baixo. O conjunto de telas pode ser instalado na máquina vibratória de seleção, de modo que seja configurado para receber material para selecionar. O conjunto de telas pode incluir entalhes de guia configurados para se encaixar com as guias da máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas possa ser guiado para se posicionar durante a instalação e possa incluir as configurações de conjunto guias, conforme mostrado no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200.

[0208] A Figura 12B é uma vista frontal da máquina vibratória de seleção mostrada na Figura 12. A Figura 12B mostra conjuntos de telas 10 instalados sobre a máquina vibratória de seleção com compressão aplicada para flexionar os conjuntos de telas para baixo, em um formato côncavo. Alternativamente, o conjunto de telas pode ser pré-formado em um formato côncavo predeterminado, sem força de compressão.

[0209] As Figuras 13 e 13A mostram instalações de conjunto de telas 10 em uma máquina vibratória de seleção que tem uma única superfície de seleção. A máquina vibratória de seleção pode ter um conjunto de compressão em um membro lateral da máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas 10 pode ser posicionado na máquina vibratória de seleção, conforme mostrado. Uma força de compressão pode ser aplicada a uma barra aglutinante ou um membro lateral do conjunto de telas, de modo que o conjunto de telas se flexione para baixo, em um formato côncavo. Um lado inferior do conjunto de telas pode se encaixar com uma superfície de encaixe de conjunto de telas da máquina vibratória de seleção, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200. A máquina vibratória de seleção pode incluir uma parede de membro lateral oposta do conjunto de compressão configurada para receber uma barra aglutinante ou um membro lateral do conjunto de telas. A parede de membro lateral pode ser angulada, de modo que uma força de compressão contra o conjunto de telas flexione o conjunto de telas para baixo. O conjunto de telas pode ser instalado na máquina vibratória de seleção, de modo que seja configurado para receber material para selecionar. O conjunto de telas pode incluir entalhes de guia configurados para se encaixar com as guias da máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas possa ser guiado para se posicionar durante a instalação.

[0210] A Figura 14 é uma vista frontal de conjuntos de telas 52 instalados sobre uma máquina vibratória de seleção que tem duas superfícies de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O conjunto de telas 52 é uma modalidade alternativa em que o conjunto de telas foi pré-formado para se ajustar à máquina vibratória de seleção, sem aplicar uma carga ao conjunto de telas, isto é, o conjunto de telas 52 inclui uma porção inferior 52A que é formada, de modo que se encaixe com um leito 83 da máquina vibratória de seleção. A porção inferior 52A pode ser formada integralmente com o conjunto de telas 52 ou, talvez uma peça separada. O conjunto de telas 52 inclui recursos similares, como o conjunto de telas 10, que inclui subgrades e elementos de tela, mas também inclui uma porção inferior 52A que permite que se ajuste ao leito 83, sem ser comprimida em um formato côncavo. Uma superfície de seleção de conjunto de telas 52 pode ser substancialmente achatada, côncava ou convexa. O conjunto de telas 52 pode ser mantido no local por meio de aplicação de uma força de compressão a um membro lateral de conjunto de telas 52. Uma porção inferior de conjunto de telas 52 pode ser pré-formada para se encaixar com qualquer tipo de superfície de encaixe de uma máquina vibratória de seleção.

[0211] A Figura 15 é uma vista frontal de conjunto de telas 53 instalado sobre uma máquina vibratória de seleção que tem uma única superfície de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O conjunto de telas 53 tem recursos similares do conjunto de telas 52 descrito acima, que inclui uma porção inferior 53A que é formada de modo que se encaixe com um leito 87 da máquina vibratória de seleção.

[0212] A Figura 16 mostra uma subconjunto de armação de sustentação de extremidade e a Figura 16A mostra uma vista explodida do subconjunto de armação de sustentação de extremidade mostrado na Figura 16. O subconjunto de armação de sustentação de extremidade mostrado na Figura 16 incorpora onze unidades de subgrade de extremidade 14. As configurações alternativas que têm mais ou menos unidades de subgrade de extremidade podem ser utilizadas. As unidades de subgrade de extremidade 14 são presas uma à outra, por meio de grampos 42 e aberturas de grampo 40, ao longo dos membros laterais da unidades de subgrade de extremidade 14. A Figura 16A mostra a anexação de unidades de subgrade de extremidade individuais, de modo que o subconjunto de armação de sustentação de extremidade seja criado. Conforme mostrado, o subconjunto de armação de sustentação de extremidade é coberto nos elementos de tela 16. Alternativamente, o subconjunto de armação de sustentação de extremidade pode ser construído a partir de subgrades de extremidade, antes da anexação de elementos de tela, ou parcialmente a partir unidades de subgrade pré- cobertas e parcialmente a partir de unidades de subgrade não cobertas.

[0213] A Figura 17 mostra um conjunto de armação de sustentação central, e a Figura 17A mostra uma vista explodida do subconjunto de armação de sustentação central mostrado na Figura 17. O conjunto de armação de sustentação central mostrado na Figura 17 incorpora onze unidades de subgrade centrais 18. As configurações alternativas que têm mais ou menos unidades de subgrade centrais podem ser utilizadas. As unidades de subgrade centrais 18 são presas uma à outra, por meio de grampos 42 e aberturas de grampo 40, ao longo de membros laterais da unidades de subgrade centrais 18. A Figura 17A mostra a anexação de unidades de subgrade centrais individuais, de modo que o subconjunto de armação de sustentação central seja criado. Conforme mostrado, o subconjunto de armação de sustentação central é coberto nos elementos de tela 16. Alternativamente, o subconjunto de armação de sustentação central pode ser construído a partir de subgrades centrais, antes da anexação de elementos de tela ou parcialmente a partir de unidades de subgrade pré-cobertas e parcialmente a partir de unidades de subgrade não cobertas.

[0214] A Figura 18 mostra uma vista explodida de um conjunto de telas que tem três subconjuntos de armação de sustentação centrais e dois subconjuntos de armação de sustentação de extremidade. Os conjuntos de armação de sustentação são presos um ao outro, por meio dos grampos 42 e aberturas de grampo 40 nos membros de extremidade de subgrade. Cada unidade de subgrade central é atada a duas outras unidades de subgrade, por meio de membros de extremidade. Os membros de extremidade 36 de unidades de subgrade de extremidade que não têm grampos 42 ou aberturas de grampo 40 formam a bordas de extremidade do conjunto de telas. O conjunto de telas pode ser feito com mais ou menos subconjuntos de armações de sustentação centrais ou subconjuntos de armação maiores ou menores. As barras aglutinantes podem ser adicionadas às bordas laterais do conjunto de telas. Conforme mostrado, o conjunto de telas tem elementos de tela instalados sobre as unidades de subgrade, antes do conjunto. Alternativamente, os elementos de tela 16 podem ser instalados após todos ou uma porção do conjunto.

[0215] A Figura 19 ilustra uma modalidade alternativa da presente revelação, em que o conjunto de telas 54 é substancialmente achatado. O conjunto de telas 54 pode ser flexível, de modo que possa ser deformado em um formato côncavo ou convexo ou possa ser substancialmente rígido. O conjunto de telas 54 pode ser usado com uma superfície de seleção achatada. Consultar a Figura 39. Conforme mostrado, o conjunto de telas 54 tem barras aglutinantes 12 atadas às porções laterais do conjunto de telas 54. O conjunto de telas 54 pode ser configurado com as várias modalidades das estruturas de grade e os elementos de tela descritos no presente documento.

[0216] A Figura 20 ilustra uma modalidade alternativa da presente revelação, em que o conjunto de telas 56 é convexo. O conjunto de telas 56 pode ser flexível, de modo que possa ser deformado em um formato mais convexo ou possa ser substancialmente rígido. Conforme mostrado, o conjunto de telas 56 tem barras aglutinantes 12 atadas às porções laterais do conjunto de telas. O conjunto de telas 56 pode ser configurado com as várias modalidades das estruturas de grade e os elementos de tela descritos no presente documento.

[0217] Em modalidades alternativas da presente revelação, o conjunto de telas 410 é fornecido com elementos de tela 416, unidades de subgrade centrais 418 e unidades de subgrade de extremidade 414. Consultar, por exemplo, a Figura 47. O elemento de tela 416 pode ser moldado por injeção termoplástico e pode incluir todos dentre os recursos de elemento de tela 16 fornecidos acima. O elemento de tela 416 pode ser incorporado em qualquer dentre os conjuntos de telas revelados no presente documento (por exemplo, 10 e 52 a 54) e é intercambiável com elemento de tela 16. O elemento de tela 416 pode incluir aberturas de localização 424, que podem ser localizadas em um centro de elemento de tela 416 e cada um dentre os quatro cantos do elemento de tela 416. Consultar, por exemplo, as Figuras 48 e 48A. Mais ou menos aberturas de localização 424 podem ser fornecidas no elemento de tela 416 e múltiplas configurações podem ser fornecidas. As aberturas de localização 424 podem ser substancialmente as mesmas das aberturas de anexação 24 e podem ser utilizadas para localizar o elemento de tela 416 em uma subgrade. Alternativamente, o elemento de tela 416 pode ser localizado sem aberturas de localização 424. O elemento de tela 416 pode incluir uma pluralidade de furos rebaixados afunilados 470, que pode facilitar a extração de elemento de tela 416 de um molde, em que o molde pode ter pinos injetores configurados para impulsionar o elemento de tela para fora do molde. Consultar, por exemplo, as Figuras 48 e 48A.

[0218] Em um lado inferior de elemento de tela 416, uma primeira disposição de adesão pode ser incorporada, que pode ser uma pluralidade de extensões, cavidades ou uma combinação de extensões e cavidades. A primeira disposição de adesão de elemento de tela 416 pode ser configurada para se encaixar com uma segunda disposição de adesão complementar em uma superfície superior de uma unidade de subgrade. Por exemplo, nas Figuras 48B e 48C, uma pluralidade de bolsões de cavidade 472 é fornecida. A pluralidade de bolsões de cavidade 472 pode ser disposta ao longo de porções de extremidade 20 e porções laterais 22 entre as aberturas de localização 424. Os bolsões de cavidade adicionais 272 podem ser dispostos ao longo de todo ou de uma porção do primeiro membro de elemento de tela de sustentação 28 e ao longo de todo ou de uma porção do segundo membro de sustentação de elemento de tela 30. Embora mostrados como cavidades alongadas, os bolsões de cavidade 472 podem ter uma variedade de configurações, tamanhos e profundidades. Ademais, a primeira disposição de adesão no elemento de tela 416 pode ser extensões, em vez de cavidades. A primeira disposição de adesão de elemento de tela 416 pode ser configurada para se encaixar com uma segunda disposição de adesão complementar em uma unidade de subgrade, de modo que uma porção de elemento de tela 416 sobreponha pelo menos uma porção da unidade de subgrade, independentemente de se o elemento de tela 416 ou a unidade de subgrade tem extensões ou cavidades.

[0219] A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 podem ser incorporadas ao conjunto de telas 410. Consultar, por exemplo, as Figuras 49, 49A, 50 e 50A. A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 podem ser moldadas por injeção termoplásticas e podem incluir todos dentre os recursos de unidade de subgrade de extremidade 14 e de unidade de subgrade central 18 discutidos acima. A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 podem ser intercambiavelmente usadas sempre que a unidade de subgrade de extremidade 14 e a unidade de subgrade central 18 forem indicadas. A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 podem ter uma pluralidade de membros de localização alongados 444, que podem ser substancialmente os mesmos dos membros de anexação 44. A disposição de membros de localização 444 pode corresponder às aberturas de localização 424 de elementos de tela 416, de modo que os elementos de tela 416 possam ser localizados na unidade de subgrade de extremidade 414 e na unidade de subgrade central 418 para anexação.

[0220] A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 podem incluir uma segunda disposição de adesão em uma superfície superior de cada uma dentre a unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418, em que a segunda disposição de adesão pode ser complementar à primeira disposição de adesão de elemento de tela 416, de modo que o elemento de tela possa se encaixar a uma unidade de subgrade por meio do encaixe da primeira e da segunda disposições de adesão. Em uma modalidade da presente invenção, a segunda disposição de adesão pode ser uma pluralidade de barras de fusão 476 dispostas ao longo de uma superfície superior de membros laterais de subgrade 38 e de membros de extremidade de subgrade 36. A unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418 também podem incluir uma pluralidade de barras de fusão 478, que podem ser barras de fusão encurtadas que têm alturas menores do que as alturas de barras de fusão 476, dispostas ao longo de uma superfície superior de primeiro membro de sustentação de subgrade 46 e de segundo membro de sustentação de subgrade 48. Consultar, por exemplo, as Figuras 49 a 50A. Embora mostradas como extensões alongadas, as barras de fusão 476 (e 478) podem ser de vários formatos e tamanhos e podem ser dispostas em uma variedade de configurações. Alternativamente, a segunda disposição de adesão pode ser cavidades, bolsões ou similar e pode ser configurada para receber extensões de um elemento de tela. A segunda disposição de adesão poderia incluir tanto as extensões quanto as cavidades.

[0221] Cada uma dentre a pluralidade de bolsões de cavidade 472 é configurada para receber barras de fusão 476 e barras de fusão encurtadas 478 dispostas em subgrades (414, 418, 458 e 460). Consultar, por exemplo, as Figuras 45A a 45E e 46. Conforme mostrado nas Figuras 45B a 45E, as barras de fusão 476 se ajustam dentro da pluralidade de bolsões de cavidade 472, quando o elemento de tela 416 é posicionado sobre uma subgrade. Os bolsões de cavidade 472 podem ter uma largura C que é levemente maior do que a largura D de barra de fusão 476. O bolsão de cavidade 472 pode ter uma profundidade A que é levemente menor do que uma altura B de barra de fusão 476. Consultar, por exemplo, a Figura 47. A altura B de barra de fusão 476 pode ser aproximadamente 1,42 milímetros (0,056 polegadas). Antes do derretimento das barras de fusão 476, o elemento de tela 416 pode repousar sobre as barras de fusão 476, sem entrar em contato com o restante de uma subgrade. O elemento de tela 416 e as subgrades podem ser ligados juntos por meio de soldagem a laser. A ligação pode ser efetuada através de ligação química entre os bolsões de cavidade 472 e as barras de fusão (476 ou 478) ou das porções de derretimento dos materiais de cada componente, de modo que os componentes endureçam juntos. Em uma modalidade, quando o elemento de tela 416 é localizado em uma subgrade, a barra de fusão 476 (ou a barra de fusão encurtada 478) pode ser derretida, permitido que uma porção derretida da barra de fusão 476 preencha toda ou uma porção de largura C do bolsão de cavidade 472. Em certas modalidades, aproximadamente 0,15 milímetros (0,006 polegadas) de barra de fusão 476 pode ser derretida e permite-se que preencha toda ou uma porção da largura de bolsão de cavidade 472. O derretimento da barra de fusão 476 pode ser realizado por meio de soldagem a laser, que pode prender o elemento de tela 416 a uma subgrade. Um laser 500 pode ser configurado e controlado para atingir uma profundidade específica de barra de fusão 476.

[0222] As barras de fusão 476 (ou barras de fusão encurtadas 478) podem incluir carbono, grafite ou outros materiais configurados para responder a um comprimento de onda de laser específico. As barras de fusão podem ser adicionalmente configuradas para corresponder a um laser a ser usado para soldagem a laser. As barras de fusão podem ter comprimentos específicos para corresponder a um laser 500. Embora mostrados como protuberâncias alongadas, outros formatos e/ou projetos podem ser incorporados às barras de fusão submetidas às exigências de um laser escolhido. Nas modalidades que têm barras de fusão em subgrades, os elementos de tela 416 tipicamente não incluem carbono ou grafite. O elemento de tela 416 e as barras de fusão podem ser feitos de materiais diferentes, de modo que um laser selecionado 500 possa percorrer ao longo do elemento de tela 416, sem derreter o elemento de tela 416, e entrar em contato com as barras de fusão. Consultar, por exemplo, as Figuras 45B e C. O elemento de tela 416 pode ser feito de um TPU ou material similar que tenha propriedades de desempenho desejadas para uma aplicação de seleção. O elemento de tela 416 pode ser substancialmente transparente. As subgrades (414 e 418) podem ser feitas de náilon ou de materiais similares. As barras de fusão podem ter um ponto de fusão mais alto do que o material de elemento de tela 416, de modo que, quando as barras de fusão forem derretidas, uma porção do elemento de tela 416 também se derreta, o que pode ser efetuado por transferência de calor a partir da porção derretida de barra de fusão 476 que entra em contato com o elemento de tela 416 no bolsão de cavidade 472. Desse modo, elemento de tela 416 é soldado em uma subgrade. Consultar, por exemplo, as Figuras 51, 51A, 52 e 52A.

[0223] A soldagem a laser é tipicamente realizada por meio da focalização de um feixe de laser em direção a uma costura ou área para transformar o material de um estado sólido para um estado líquido e, após a remoção do feixe de laser, o material retornar a um estado sólido. A soldagem a laser é um tipo de soldagem por fusão e pode ser realizada através de condução ou penetração. A soldagem por condução conta com a condutividade do material que é soldado para gerar calor e derreter o material. A soldagem a laser de elemento de tela 416 para uma subgrade que tem barras de fusão fornece a soldagem a laser de dois materiais diferentes juntos. Tipicamente, isso não pode ser efetuado com soldagem a laser; entretanto, a aplicação do laser 500, através do elemento de tela 416, às barras de fusão, que têm propriedades condutoras para gerar calor, sob a aplicação do laser selecionado 500, faz com que as barras de fusão (476 ou 478) se derretam. Similarmente, o calor produzido pela condução e/ou a partir do material de barra de fusão derretido faz com que uma porção do elemento de tela se derreta. Os dois materiais líquidos combinam e criam uma forte anexação de sólido entre a subgrade e o elemento de tela, quando o laser é removido e os materiais combinados retornam a um estado sólido. Por meio da formação de ligações por solda a laser entre o elemento de tela e as subgrades, a anexação entre os componentes é muito forte, o que é essencial para os componentes de conjuntos de telas usados nas máquinas vibratórias de seleção. Os conjuntos de telas podem ser submetidos às forças vibratórias em excesso de 8 Gs, materiais abrasivos e produtos químicos e às exigências de carga muito altas. Então, os conjuntos de telas precisam ser muito fortes e duráveis. As modalidades da presente invenção fornecem conjuntos de telas feitos de múltiplas partes presas juntas. A criação de conjuntos de telas, a partir de subpartes menores, permite a micromoldagem por injeção de elementos de tela com passagens muito pequenas, por exemplo, que têm uma espessura de aproximadamente 43 mícrons a aproximadamente 100 mícrons. A resistência da soldagem a laser adiciona resistência geral aos conjuntos de telas, permitindo os benefícios de micromoldagem por injeção dos elementos de tela, enquanto mantém os conjuntos de telas duráveis. A soldagem a laser também fornece um procedimento de anexação mais eficiente do que outros procedimentos de anexação, tais como estaqueamento térmico. Em certas modalidades, a soldagem a laser pode ser efetuada em aproximadamente 8 a 10 segundos, em que o estaqueamento térmico que envolve outras modalidades pode exigir aproximadamente 1,5 minutos.

[0224] A unidade de subgrade de extremidade 414 (ou 14) e a unidade de subgrade central 418 (ou 18) podem incluir a armação de sustentação secundária 488 que abrange através de passagens de grade 50. A armação de sustentação secundária 488 pode abranger toda ou apenas uma porção de uma passagem de grade 50. A armação de sustentação secundária 488 aumenta a resistência e a durabilidade de unidade de subgrade de extremidade 414 (ou 14) e de unidade de subgrade central 418 (ou 18). A armação de sustentação secundária 488 aumenta a resistência geral de conjunto de telas 410, permitindo que ele resista às forças vibratórias em excesso de 8 Gs.

[0225] As Figuras 21 e 21A mostram uma modalidade alternativa da presente revelação que incorpora as unidades de subgrade em formato piramidal. Um conjunto de telas é mostrado com barras aglutinantes 12 atadas. O conjunto de telas incorpora as unidades de subgrade de extremidade e centrais 14 e 18 (ou 414 e 418) e unidades de subgrade em formato piramidal de extremidade e centrais 58 e 60 (ou 458 e 460). Por meio da incorporação das unidades de subgrade em formato piramidal 58 e 60 no conjunto de telas, uma superfície de seleção aumentada pode ser alcançada. Adicionalmente, o material que é selecionado pode ser controlado e direcionado. O conjunto de telas pode ser côncavo, convexo ou achatado. O conjunto de telas pode ser flexível e pode ser deformado em um formato côncavo ou convexo, sob a aplicação de uma força de compressão. O conjunto de telas pode incluir entalhes de guia com capacidade de conexão com as superfícies de conexão de guia em uma máquina vibratória de seleção. As configurações diferentes de unidades de subgrade e unidades de subgrade de pirâmide podem ser empregadas, o que pode aumentar ou diminuir uma quantidade de área de superfície de seleção e características de fluxo do material que é processado. Diferente de telas de malha ou tecnologia similar, que pode incorporar estrias ou outras manipulações para aumentar a área de superfície, o conjunto de telas mostrado é sustentado pela armação de grade, que pode ser substancialmente rígida e com capacidade de resistir cargas substanciais, sem dano ou destruição. Sob fluxos de material pesados, os conjuntos de telas tradicionais, com superfícies de seleção estriadas, são frequentemente achatados ou danificados pelo peso do material, impactando, desse modo, o desempenho e reduzindo a área de superfície de seleção de tais conjuntos de telas. Os conjuntos de telas revelados no presente documento são difíceis de danificar, devido à resistência da armação de grade, e os benefícios de área de superfície aumentada fornecida por meio de incorporação de subgrades em formato piramidal podem ser mantidos sob cargas substanciais.

[0226] Uma subgrade de extremidade em formato piramidal 58 é ilustrada na Figura 22 e Figura 22A. A subgrade de extremidade em formato piramidal 58 inclui uma primeira e uma segunda armação de grade que formam a primeira e a segunda passagens de grade de superfície inclinadas 74. A subgrade de extremidade em formato piramidal 58 inclui uma porção de cume 66, membros laterais de subgrade/ membros de base 64 e a primeira e a segunda superfícies angulares 70 e 72, respectivamente, que atingem o ponto máximo na porção de cume 66 e se estendem para baixo até o membro lateral 64. As subgrades em formato piramidal 58 e 60 têm membros de extremidade triangulares 62 e membros de sustentação intermediários triangulares 76. Os ângulos mostrados para a primeira e a segunda superfície angular 70 e 72 são apenas exemplificativos. Os ângulos diferentes podem ser empregados para aumentar ou diminuir a área de superfície de superfície de seleção. A subgrade de extremidade em formato piramidal 58 tem fixadores ao longo de membros laterais 64 e pelo menos um membro de extremidade de triângulo 62. Os fixadores podem ser grampos 42 e aberturas de grampo 40, de modo que as múltiplas unidades de subgrade 58 possam ser presas juntas. Alternativamente, os grampos 42 e as aberturas de grampo 40 podem ser usados para prender a subgrade de extremidade em formato piramidal 58 à subgrade de extremidade 14, à subgrade central 18 ou à subgrade central em formato piramidal 60. Os membros de anexação alongados 44 podem ser configurados na primeira e na segunda superfícies inclinadas 70 e 72, de modo que elas se encaixem com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. O elemento de tela 16 pode ser preso à subgrade de extremidade em formato piramidal 58, por meio de membros de anexação alongados de encaixe 44 com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. Uma porção do membro de anexação alongado 44 pode se estender levemente acima da superfície de seleção de elemento de tela, quando o elemento de tela 16 for atado à subgrade de extremidade em formato piramidal 58. As aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem incluir um furo afunilado, de modo que uma porção dos membros de anexação alongados 44 que se estende acima da superfície de seleção de elemento de tela possa ser derretida e preencher o furo afunilado. Alternativamente, as aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem ser sem um furo afunilado, e a porção dos membros de anexação alongados que se estende acima da superfície de seleção do elemento de seleção 16 pode ser derretida para formar um grânulo na superfície de seleção. Uma vez atado, o elemento de tela 16 pode abranger a primeira e a segunda passagens de grade inclinadas 74. Os materiais que passam através das passagens de seleção 86 irão passar através da primeira e da segunda passagens de grade 74.

[0227] Uma subgrade central em formato piramidal 60 é ilustrada na Figura 23 e na Figura 23A. A subgrade central em formato piramidal 60 inclui uma primeira e uma segunda armação de grade que forma uma primeira e uma segunda passagem de grade de superfície inclinada 74. A subgrade central em formato piramidal 60 inclui uma porção de cume 66, membros laterais de subgrade/ membros de base 64 e a primeira e a segunda superfícies angulares 70 e 72 que atingem o ponto máximo na porção de cume 66 e se estendem para baixo até o membro lateral 64. A subgrade central em formato piramidal 60 tem membros de extremidade triangulares 62 e membros intermediários triangulares 76. Os ângulos mostrados para a primeira e a segunda superfície angular 70 e 72 são apenas exemplificativos. Os ângulos diferentes podem ser empregados para aumentar ou diminuir a área de superfície de superfície de seleção. A subgrade central em formato piramidal 60 tem fixadores ao longo de membros laterais 64 e ambos os membros de extremidade de triângulo 62. Os fixadores podem ser grampos 42 e aberturas de grampo 40, de modo que as múltiplas subgrades centrais em formato piramidal 60 possam ser presas juntas. Alternativamente, os grampos 42 e as aberturas de grampo 40 podem ser usados para prender a subgrade central em formato piramidal 60 à subgrade de extremidade 14, à subgrade central 18 ou à subgrade de extremidade em formato piramidal 58. Os membros de anexação alongados 44 podem ser configurados na primeira e na segunda superfícies inclinadas 70 e 72, de modo que elas se encaixem com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. O elemento de tela 16 pode ser preso à subgrade central em formato piramidal 60 por meio de membros de anexação alongados de encaixe 44 com as aberturas de anexação de elemento de tela 24. Uma porção do membro de anexação alongado 44 pode se estender levemente acima da superfície de seleção de elemento de tela, quando o elemento de tela 16 for atado à subgrade central em formato piramidal 60. As aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem incluir um furo afunilado, de modo que a porção dos membros de anexação alongados 44 que se estende acima da superfície de seleção de elemento de tela possa ser derretida e preencher o furo afunilado. Alternativamente, as aberturas de anexação de elemento de tela 24 podem ser sem um furo afunilado, e a porção dos membros de anexação alongados que se estende acima da superfície de seleção do elemento de seleção 16 pode ser derretida para formar um grânulo na superfície de seleção. Uma vez atado, o elemento de tela 16 irá abranger a passagem de grade inclinada 74. Os materiais que passam através das passagens de seleção 86 irão passar através da passagem de grade 74. Embora as estruturas de grade em formato achatado e de pirâmide sejam mostradas, será observado que várias subgrades formatadas e elementos de tela correspondentes podem ser fabricados de acordo com a presente revelação.

[0228] A Figura 24 mostra um subconjunto de uma fileira de unidades de subgrade em formato piramidal. A Figura 24A é uma vista explodida do subconjunto na Figura 24 que mostra as subgrades individuais em formato piramidal e a direção de anexação. O subconjunto inclui duas subgrades de extremidade em formato piramidal 58 e três subgrades centrais em formato piramidal 60. As subgrades de extremidade em formato piramidal 58 formam extremidades do subconjunto, enquanto as subgrades centrais em formato piramidal 60 são usadas para juntar as duas subgrades de extremidade 58 por meio de conexões entre os grampos 42 e aberturas de grampo 40. As subgrades piramidais mostradas na Figura 24 são mostradas com elementos de tela atados 16. Alternativamente, o subconjunto pode ser construído a partir de subgrades, antes da anexação de elementos de tela ou parcialmente a partir de unidades de subgrade pré-cobertas em formato piramidal, e parcialmente a partir de unidades de subgrade não cobertas em formato piramidal.

[0229] As Figuras 24B e 24C ilustram a anexação de elementos de tela 16 à subgrade de extremidade em formato piramidal 58, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Os elementos de tela 16 podem ser alinhados com a subgrade de extremidade em formato piramidal 58 por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24, de modo que os membros de anexação alongados 44 passem através das aberturas de anexação de elemento de tela 24 possam se estender levemente além da superfície de seleção de elemento de tela. A porção de membros de anexação alongados 44 que se estende além da superfície de seleção de elemento de tela pode ser derretida para preencher furos afunilados das aberturas de anexação de elemento de tela 24 ou, alternativamente, para formar grânulos sob a superfície de seleção de elemento de tela, prendendo o elemento de tela 16 à subgrade em formato piramidal 58. A anexação por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24 é apenas uma modalidade da presente invenção. Alternativamente, o elemento de tela 16 pode ser preso à subgrade de extremidade em formato piramidal 58 por meio de adesivo, fixadores e aberturas de fixador, etc. Embora mostrado que tem quatro elementos de tela para cada subgrade de extremidade em formato piramidal 58, a presente invenção inclui configurações alternativas de dois elementos de tela por subgrade de extremidade em formato piramidal 58, múltiplos elementos de tela por subgrade de extremidade em formato piramidal 58, ou com um único elemento de tela que cobre uma superfície inclinada de múltiplas unidades de subgrade em formato piramidal. A subgrade de extremidade em formato piramidal 58 pode ser substancialmente rígida e pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[0230] As Figuras 24D e 24E ilustram a anexação de elementos de tela 16 à subgrade central em formato piramidal 60, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Os elementos de tela 16 podem ser alinhados com a subgrade central em formato piramidal 60 por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24, de modo que os membros de anexação alongados 44 possam passar através das aberturas de anexação de elemento de tela 24 e possam se estender levemente além da superfície de seleção de elemento de tela. A porção dos membros de anexação alongados 44 que se estende além de superfície de seleção de elemento de tela pode ser derretida para preencher furos afunilados das aberturas de anexação de elemento de tela 24 ou, alternativamente, para formar grânulos sob a superfície de seleção de elemento de tela, prendendo o elemento de tela 16 à unidade de subgrade em formato piramidal 60. A anexação por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24 é apenas uma modalidade da presente invenção. Alternativamente, o elemento de tela 16 pode ser preso à subgrade central em formato piramidal 60 por meio de adesivo, fixadores e aberturas de fixador, etc. Embora mostrado que tem quatro elementos de tela para cada subgrade central em formato piramidal 60, a presente invenção inclui configurações alternativas de dois elementos de tela por subgrade central em formato piramidal 60, múltiplos elementos de tela por subgrade central em formato piramidal 60, ou com um único elemento de tela que cobre uma superfície inclinada de múltiplas subgrades em formato piramidal. A subgrade central em formato piramidal 60 pode ser substancialmente rígida e pode ser uma peça única moldada por injeção termoplástica. Embora as estruturas de grade em formato achatado e de pirâmide sejam mostradas, será observado que várias subgrades formatadas e elementos de tela correspondentes podem ser fabricados de acordo com a presente revelação.

[0231] As Figuras 53 a 56A mostram subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460, respectivamente, de acordo com as modalidades exemplificativas da presente revelação. As subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 podem ser moldadas por injeção termoplásticas e podem ter todos dentre os recursos de subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 58 e 60 discutidos no presente documento acima. Tal como a unidade de subgrade de extremidade 414 e a unidade de subgrade central 418, as subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 podem ter membros de localização 444 que correspondem às aberturas de localização 424 de elemento de tela 416, de modo que os elementos de tela 416 possam ser localizados nas subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 para a anexação. As subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 podem ter segundas disposições de adesão, tais como uma pluralidade de barras de fusão 476 e barras de fusão encurtadas 478. As segundas disposições de adesão podem ser configuradas para se encaixar com as primeiras disposições de adesão complementares em elementos de tela 416, tais como uma pluralidade de cavidades de bolsão. Os elementos de tela 416 podem ser soldados a laser às subgrades piramidais. As subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 podem incluir a armação de sustentação secundária 488 que abrange através de passagens de grade 74. A armação de sustentação secundária 488 pode abranger toda ou apenas uma porção de uma passagem de grade 74. A armação de sustentação secundária 488 aumenta a resistência e a durabilidade de subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460. As subgrades centrais em formato piramidal e de extremidade 458 e 460 podem incluir uma porção de cume achatada 465 e podem ter localizadores de dispositivo 490 no cume 66. Consultar, por exemplo, a Figura 53. A porção de cume achatada 465 pode permitir a moldagem mais fácil do que as modalidades pontiagudas ou arredondadas e pode permitir a liberação mais fácil e/ou extração das subgrades dos moldes. As modalidades podem incluir um ou mais localizadores de dispositivo 490 que podem ser utilizados no alinhamento e/ou na montagem durante a soldagem a laser. Os dispositivos podem se engatar as subgrades em localizadores de dispositivo 490 que permitem o alinhamento de soldagem a laser. A porção de cume achatada 465 pode fornecer engate mais fácil dos localizadores de dispositivo 490.

[0232] A Figura 25 é uma vista superior de um conjunto de telas 80 que tem subgrades em formato piramidal, que pode ser qualquer uma dentre as subgrades 14, 18, 414 e 418. Conforme mostrado, o conjunto de telas 80 é formado a partir dos subconjuntos de tela atados um ao outro, alternando a partir de subconjuntos achatados até subconjuntos em formato piramidal. Alternativamente, os subconjuntos em formato piramidal podem ser atados um ao outro, ou menos ou mais subconjuntos em formato piramidal podem ser usados. A Figura 25A é uma seção transversal de Seção C-C do conjunto de telas mostrado na Figura 25. Conforme mostrado, o conjunto de telas tem cinco fileiras de unidades de subgrade em formato piramidal e seis fileiras de subgrades achatadas, com as fileiras de unidades de subgrade achatadas entre cada fileira das subgrades em formato piramidal. As barras aglutinantes 12 são atadas ao conjunto de telas. Qualquer combinação de fileiras de subgrade achatada e fileiras de subgrade em formato piramidal pode ser utilizada. A Figura 25B é uma vista maior da seção transversal mostrada na Figura 25A. Na Figura 25B, a anexação de cada subgrade à outra subgrade e/ou à barra aglutinante 12 é visível por meio de grampos e aberturas de grampo.

[0233] A Figura 26 é uma vista isométrica explodida de um conjunto de telas que tem unidades de subgrade em formato piramidal. Essa Figura mostra onze subconjuntos que são presos um ao outro por meio de grampos e aberturas de grampo, ao longo de membros laterais de subgrade de unidades de subgrade em cada subconjunto. Cada subconjunto achatado tem duas subgrades de extremidade (14 ou 414) e três subgrades centrais (18 ou 418). Cada subconjunto em formato piramidal tem duas subgrades de extremidade em formato piramidal (58 ou 458) e três subgrades centrais em formato piramidal (60 ou 460). As barras aglutinantes 12 são fixadas em cada extremidade do conjunto. Os conjuntos de telas de tamanhos diferentes podem ser criados com uso de diferentes quantidades de subconjuntos ou diferentes quantidades de unidades de subgrade centrais. A área de superfície de seleção pode ser aumentada por meio de incorporação de mais subconjuntos em formato piramidal ou diminuída por meio de incorporação de conjuntos mais achatados. Um conjunto de telas montado tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua feita de múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela.

[0234] A Figura 27 mostra a instalação de conjuntos de telas 80 sob uma máquina vibratória de seleção que tem duas superfícies de seleção. A Figura 30 é uma vista frontal da máquina vibratória mostrada na Figura 27. A máquina vibratória de seleção pode ter conjuntos de compressão em membros laterais da máquina vibratória de seleção. Os conjuntos de telas podem ser posicionados na máquina vibratória de seleção, conforme mostrado. Uma força de compressão pode ser aplicada a um membro lateral do conjunto de telas, de modo que o conjunto de telas se flexione para baixo, em um formato côncavo. Um lado inferior do conjunto de telas pode se encaixar com uma superfície de encaixe de conjunto de telas da máquina vibratória de seleção, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200. A máquina vibratória de seleção pode incluir um membro de parede central configurado para receber um membro lateral do conjunto de telas oposto do membro lateral do conjunto de telas que recebe compressão. O membro de parede central pode ser angulado, de modo que uma força de compressão contra o conjunto de telas flexione o conjunto de telas para baixo. O conjunto de telas pode ser instalado na máquina vibratória de seleção, de modo que seja configurado para receber material para selecionar. O conjunto de telas pode incluir entalhes de guia configurados para se encaixar com as guias da máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas possa ser guiado para se posicionar durante a instalação.

[0235] A Figura 28 mostra uma vista isométrica de um conjunto de telas que tem subgrades em formato piramidal, em que os elementos de tela não foram atados. O conjunto de telas mostrado na Figura 28 é levemente côncavo, entretanto, o conjunto de telas pode ser mais côncavo, convexo ou achatado. O conjunto de telas pode ser feito de múltiplos subconjuntos, que pode ser qualquer combinação de subconjuntos achatados e subconjuntos em formato piramidal. Conforme mostrado, onze subconjuntos são incluídos, entretanto, mais ou menos subconjuntos podem ser incluídos. O conjunto de telas é mostrado sem elementos de tela 16 (ou 416). As subgrades podem ser montadas juntas, antes ou após a anexação de elementos de tela às subgrades, ou qualquer combinação de subgrades que têm elementos de tela atados e de subgrades sem elementos de tela pode ser fixada junta. A Figura 29 mostra o conjunto de telas da Figura 28 parcialmente coberto nos elementos de tela. Os subconjuntos em formato piramidal incluem subgrades de extremidade em formato piramidal 58 (ou 458) e subgrades centrais em formato piramidal 60 (ou 460). Os subconjuntos achatados incluem subgrades achatadas de extremidade 14 (ou 414) e subgrades achatadas centrais 18 (ou 418). As unidades de subgrade podem ser presas uma a outra por meio de grampos e aberturas de grampo.

[0236] A Figura 31 mostra a instalação de conjunto de telas 81 em uma máquina vibratória de seleção que tem uma única superfície de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O conjunto de telas 81 é similar, na configuração, ao conjunto de telas 80, mas inclui conjuntos achatados e piramidais adicionais. A máquina vibratória de seleção pode ter um conjunto de compressão em um membro lateral da máquina vibratória de seleção. O conjunto de telas 81 pode ser posicionado na máquina vibratória de seleção, conforme mostrado. Uma força de compressão pode ser aplicada a um membro lateral de conjunto de telas 81, de modo que o conjunto de telas 81 se flexione para baixo, em um formato côncavo. Um lado inferior do conjunto de telas pode se encaixar com uma superfície de encaixe de conjunto de telas da máquina vibratória de seleção, conforme mostrado na Patente n° U.S. 7.578.394 e no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200. A máquina vibratória de seleção pode incluir uma parede de membro lateral oposta do conjunto de compressão configurada para receber um membro lateral do conjunto de telas. A parede de membro lateral pode ser angulada, de modo que uma força de compressão contra o conjunto de telas flexione o conjunto de telas para baixo. O conjunto de telas pode ser instalado na máquina vibratória de seleção, de modo que seja configurado para receber material para selecionar. O conjunto de telas pode incluir entalhes de guia configurados para se encaixar com as guias da máquina vibratória de seleção, de modo que o conjunto de telas possa ser guiado para se posicionar durante a instalação.

[0237] A Figura 32 é uma vista frontal de conjuntos de telas 82 instalados sobre uma máquina vibratória de seleção que tem duas superfícies de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O conjunto de telas 82 é uma modalidade alternativa em que o conjunto de telas foi pré-formado para se ajustar à máquina vibratória de seleção, sem aplicar uma carga ao conjunto de telas, isto é, o conjunto de telas 82 inclui uma porção inferior 82A que é formada, de modo que se encaixe com um leito 83 da máquina vibratória de seleção. A porção inferior 82A pode ser formada integralmente com o conjunto de telas 82 ou pode ser uma peça separada. O conjunto de telas 82 inclui recursos similares, como o conjunto de telas 80, que inclui subgrades e elementos de tela, mas também inclui uma porção inferior 82A que permite que se ajuste ao leito 83, sem ser comprimida em um formato côncavo. Uma superfície de seleção de conjunto de telas 82 pode ser substancialmente achatada, côncava ou convexa. O conjunto de telas 82 pode ser mantido no lugar por meio de aplicação de uma força de compressão a um membro lateral de conjunto de telas 82 ou pode simplesmente ser mantido no lugar. Uma porção inferior de conjunto de telas 82 pode ser pré-formada para se encaixar com qualquer tipo de superfície de encaixe de uma máquina vibratória de seleção.

[0238] A Figura 33 é uma vista frontal de conjunto de telas 85 instalado sobre uma máquina vibratória de seleção que tem uma única superfície de seleção, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O conjunto de telas 85 é uma modalidade alternativa em que o conjunto de telas foi pré-formado para se ajustar à máquina vibratória de seleção, sem aplicar uma carga ao conjunto de telas, isto é, o conjunto de telas 85 inclui uma porção inferior 85A que é formada, de modo que se encaixe com um leito 87 da máquina vibratória de seleção. A porção inferior 85A pode ser formada integralmente com o conjunto de telas 85 ou pode ser uma peça separada. O conjunto de telas 85 inclui recursos similares, como o conjunto de telas 80, que inclui subgrades e elementos de tela, mas também inclui uma porção inferior 85A que permite que se ajuste ao leito 87, sem ser comprimida em um formato côncavo. Uma superfície de seleção de conjunto de telas 85 pode ser substancialmente achatada, côncava ou convexa. O conjunto de telas 85 pode ser mantido no lugar por meio de aplicação de uma força de compressão a um membro lateral de conjunto de telas 85 ou pode simplesmente ser mantido no lugar. Uma porção inferior de conjunto de telas 85 pode ser pré-formada para se encaixar com qualquer tipo de superfície de encaixe de uma máquina vibratória de seleção.

[0239] A Figura 34 é uma vista isométrica da subgrade de extremidade mostrada na Figura 3 que tem um único elemento de tela parcialmente atado a ela. A Figura 35 é uma vista ampliada da seção E dividida da subgrade de extremidade mostrada na Figura 34. Nas Figuras 34 e 35, o elemento de tela 16 é parcialmente atado à subgrade de extremidade 38. O elemento de tela 16 é alinhado com a subgrade 38 por meio de membros de anexação alongados 44 e aberturas de anexação de elemento de tela 24, de modo que os membros de anexação alongados 44 passem através das aberturas de anexação de elemento de tela 24 e se estendam levemente além da superfície de seleção de elemento de tela. Conforme mostrado ao longo da porção de borda de extremidade de elemento de tela 16, as porções dos membros de anexação alongados 44 que se estendem além da superfície de seleção de elemento de tela são derretidas para formar grânulos sob a superfície de seleção de elemento de tela, prendendo o elemento de tela 16 à unidade de subgrade de extremidade 38.

[0240] A Figura 36 mostra um conjunto de telas levemente côncavo 91 que tem subgrades em formato piramidal incorporadas em uma porção de conjunto de telas 91, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Uma superfície de seleção do conjunto de telas pode ser substancialmente achatada, côncava ou convexa. O conjunto de telas 91 pode ser configurado para se flexionar a um predeterminado formato sob uma força de compressão. O conjunto de telas 91, conforme mostrado na Figura 36, incorpora subgrades em formato piramidal na porção do conjunto de telas instalado mais próximo ao influxo de material na máquina vibratória de seleção. A porção que incorpora as subgrades em formato piramidal permite a área de superfície de seleção aumentada e o fluxo de material direcionado. Uma porção do conjunto de telas instalado mais próximo a um extremidade de descarga da máquina vibratória de seleção incorpora subgrades achatadas. Na porção achatada, uma área pode ser fornecida, de modo que se permita que o material possa secar e/ou formar uma massa no conjunto de telas. Várias combinações de subgrades piramidais e achatadas podem ser incluídas no conjunto de telas, dependendo da configuração desejada e/ou da aplicação de seleção particular. Adicionalmente, as máquinas vibratórias de seleção que usam os múltiplos conjuntos de telas podem ter os conjuntos de telas individuais com configurações variantes projetadas para uso juntos em aplicações específicas. Por exemplo, conjunto de telas 91 pode ser usado com outros conjuntos de telas, de modo que seja posicionado próximo à extremidade de descarga de uma máquina vibratória de seleção, de modo que forneça formação de massa e/ou secagem de um material.

[0241] A Figura 37 é um fluxograma que mostra as etapas para fabricar um conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Conforme mostrado na Figura 37, um fabricante de tela pode receber especificações de desempenho de conjunto de telas para o conjunto de telas. As especificações podem incluir pelo menos um dentre uma exigência de material, uma área de seleção aberta, uma capacidade e um ponto de corte para um conjunto de telas. O fabricante pode então, determinar uma exigência de passagem de seleção (formato e tamanho) para um elemento de tela, conforme descrito no presente documento. O fabricante pode, então, determinar uma configuração de tela (por exemplo, tamanho de conjunto, formato e configuração de superfície de seleção, etc.). Por exemplo, o fabricante pode ter os elementos de tela dispostos em pelo menos uma dentre uma configuração achatada e uma configuração não achatada. Uma configuração achatada pode ser construída a partir de subgrades centrais (18 ou 418) e subgrades de extremidade (14 ou 414). Uma configuração não achatada pode incluir pelo menos uma porção de subgrades centrais em formato piramidal (60 ou 460) e/ou subgrades de extremidade em formato piramidal (58 ou 458). Os elementos de tela podem ser moldados por injeção. As unidades de subgrade também podem ser moldadas por injeção, mas não se exige que sejam moldadas por injeção. Os elementos de tela e as subgrades podem incluir um nanomaterial, conforme descrito no presente documento, disperso na parte interna. Após tanto os elementos de tela quanto as unidades de subgrade terem sido criados, os elementos de tela podem ser atados às unidades de subgrade. Os elementos de tela e as subgrades podem ser atados juntos, com uso de materiais de conexão que têm um nanomaterial disperso na parte interna. Os elementos de tela podem ser atados às subgrades com uso de soldagem a laser. As múltiplas unidades de subgrade podem ser atadas juntas, formando armações de sustentação. As armações de sustentação centrais são formadas a partir de subgrades centrais, e as armações de sustentação de extremidade são formadas a partir de subgrades de extremidade. As armações de sustentação em formato piramidal podem ser criadas a partir de unidades de subgrade em formato piramidal. As armações de sustentação podem ser atadas de modo que as armações de sustentação centrais estejam em uma porção central do conjunto de telas, e as armações de sustentação de extremidade estejam em uma porção de extremidade do conjunto de telas. As barras aglutinantes podem ser atadas ao conjunto de telas. As áreas de superfície de seleção diferentes podem ser efetuadas por meio de alteração da quantidade de subgrades em formato piramidal incorporadas ao conjunto de telas. Alternativamente, os elementos de tela podem ser atados às unidades de subgrade após a anexação de múltiplas subgrades juntas ou após a anexação de múltiplas armações de sustentação juntas. Ao contrário das múltiplas subgrades independentes que são atadas juntas para formar uma única unidade, uma estrutura de subgrade pode ser fabricada, que é o tamanho desejado do conjunto de telas. Os elementos individuais de tela podem, então, ser atados a uma estrutura de subgrade.

[0242] A Figura 38 é um fluxograma que mostra as etapas para fabricar um conjunto de telas, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. Um elemento de tela termoplástico pode ser moldado por injeção. As subgrades podem ser fabricadas de modo que elas sejam configuradas para receber os elementos de tela. Os elementos de tela podem ser atados às subgrades e os múltiplos conjuntos de subgrade podem ser atados, formando uma superfície de seleção. Alternativamente, as subgrades podem ser atadas uma à outra, antes da anexação de elementos de tela.

[0243] Em outra modalidade exemplificativa, um método para selecionar um material é fornecido, que inclui atar um conjunto de telas a uma máquina vibratória de seleção e formar uma superfície de seleção superior do conjunto de telas em um formato côncavo, em que o conjunto de telas inclui um elemento de tela que tem uma série de passagens de seleção que formam uma superfície de seleção de elemento de tela e em que uma subgrade inclui múltiplos membros estruturais alongados que formam uma armação de grade que tem passagens de grade. Os elementos de tela abrangem passagens de grade e são presos a uma superfície superior da subgrade. As múltiplas subgrades são presas juntas para formar o conjunto de telas, e o conjunto de telas tem uma superfície de seleção de conjunto de telas contínua compreendida por múltiplas superfícies de seleção de elemento de tela. O elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

[0244] A Figura 39 é uma vista isométrica de uma máquina vibratória de seleção que tem um único conjunto de telas 89 com uma superfície de seleção achatada instalada nele, com uma porção do recorte da máquina vibratória que mostra o conjunto de telas. O conjunto de telas 89 é uma única unidade que inclui uma estrutura de subgrade e elementos de tela, conforme descrito no presente documento. A estrutura de subgrade pode ser uma única unidade ou pode ser múltiplas subgrades atadas juntas. Embora o conjunto de telas 89 seja mostrado como um conjunto, em geral, do tipo achatado, ele pode ser convexo ou côncavo e pode ser configurado para ser deformado em um formato côncavo, a partir de um conjunto de compressão ou similares. Ele também pode ser configurado para ser tensionado de cima ou de baixo ou pode ser configurado de outro modo para anexação aos diferentes tipos de máquinas vibratórias de seleção. Embora a modalidade do conjunto de telas mostrado cubra o leito de seleção inteiro da máquina vibratória de seleção, o conjunto de telas 89 também pode ser configurado em qualquer formato ou tamanho desejado e pode cobrir apenas uma porção do leito de seleção.

[0245] A Figura 40 é uma vista isométrica de um elemento de tela 99, de acordo com uma modalidade exemplificativa da presente invenção. O elemento de tela 99 é substancialmente triangular no formato. O elemento de tela 99 é uma peça única moldada por injeção termoplástica e tem recursos similares (que incluem tamanhos de passagem de seleção) como elementos de tela 16 e 416, conforme descrito no presente documento. Alternativamente, o elemento de tela pode ser retangular, circular, triangular, quadrado, etc. Qualquer formato pode ser usado para o elemento de tela e qualquer formato pode ser usado para a subgrade, desde que a subgrade tenha passagens de grade que correspondam aos formatos dos elementos de tela.

[0246] As Figuras 40A e 40B mostram a estrutura de elemento de tela 101, que pode ser uma estrutura do tipo subgrade, com elementos de tela 99 atados a ela, formando um formato de pirâmide. Em uma modalidade alternativa, a estrutura de pirâmide completa de estrutura de elemento de tela 101 pode ser moldada por injeção termoplástica como um único elemento de tela que tem um formato de pirâmide. Na configuração mostrada, a estrutura de elemento de tela tem quatro superfícies de seleção de elemento de tela triangulares. As bases de duas dentre as superfícies de seleção triangulares começam nos dois membros laterais do elemento de tela, e as bases das outras duas superfícies de seleção triangular começam nos dois membros de extremidade do elemento de tela. Todas as superfícies de seleção se inclinam para cima, em um ponto central acima dos membros de extremidade de elemento de tela e dos membros laterais. O ângulo das superfícies de seleção inclinadas pode ser variado. A estrutura de elemento de tela 101 (ou, alternativamente, as únicas pirâmides de elemento de tela) pode ser atada a uma estrutura de subgrade, conforme descrito no presente documento.

[0247] As Figuras 40C e 40D mostram estruturas de elemento de tela 105 com elementos de tela 99 atados e com um formato piramidal que desce abaixo dos membros laterais e dos membros de borda da estrutura de elemento de tela 105. Alternativamente, a pirâmide inteira pode ser moldada por injeção com termoplástico como um único elemento de tela em formato de pirâmide. Na configuração mostrada, os elementos de tela individuais 99 formam quatro superfícies de seleção triangulares. As bases de duas dentre as superfícies de seleção triangulares começam nos dois membros laterais do elemento de tela, e as bases das outras duas superfícies de seleção triangular começam nos dois membros de extremidade do elemento de tela. Todas as superfícies de seleção se inclinam para baixo, a um ponto central abaixo dos membros de extremidade de elemento de tela e dos membros laterais. O ângulo das superfícies de seleção inclinadas pode ser variado. A estrutura de elemento de tela 105 (ou, alternativamente, as únicas pirâmides de elemento de tela) pode ser atada a uma estrutura de subgrade, conforme descrito no presente documento.

[0248] As Figuras 40E e 40F mostram uma estrutura de elemento de tela 107 que tem múltiplos formatos piramidais que descem e sobem abaixo e acima dos membros laterais e dos membros de borda de estrutura de elemento de tela 107. Cada pirâmide inclui quatro elementos de tela individuais 99, mas também pode ser formada como uma única pirâmide de elemento de tela. Na configuração mostrada, cada elemento de tela tem dezesseis superfícies de seleção triangulares que formam quatro superfícies de seleção piramidais separadas. As superfícies de seleção piramidais podem se inclinar acima ou abaixo dos membros de extremidade de elemento de tela e dos membros laterais. A estrutura de elemento de tela 107 (ou, alternativamente, as únicas pirâmides de elemento de tela) pode ser atada a uma estrutura de subgrade, conforme descrito no presente documento. As Figuras 40 a 40F são apenas exemplificativos, quanto às variações que podem ser usadas para os elementos de tela e as estruturas de sustentação de elemento de tela.

[0249] As Figuras 41 a 43 mostram vistas de perfil em seção transversal de modalidades exemplificativas de estruturas de superfície de elemento de tela moldado por injeção termoplástico que podem ser incorporadas às várias modalidades da presente invenção discutidas no presente documento. O elemento de tela não se limita aos formatos e às configurações identificados no presente documento. Devido ao fato de que o elemento de tela é termoplástico moldado por injeção, as múltiplas variações podem ser facilmente fabricadas e incorporadas às várias modalidades exemplificativas discutidas no presente documento.

[0250] A Figura 44 mostra uma estrutura de pré-tela 200 para uso com máquinas vibratórias de seleção. A estrutura de pré-tela 200 inclui uma armação de sustentação 300 que é parcialmente coberta com conjuntos de pré-telas individuais 210. Os conjuntos de pré-tela 210 são mostrados com múltiplos elementos de pré-tela 216 montados nas subgrades de pré-tela 218. Embora, conjuntos de pré-telas 210 sejam mostrados incluindo seis subgrades de pré-tela 218 presas juntas, várias quantidades e tipos de subgrades podem ser presos juntos para formar vários formatos e tamanhos de conjuntos de pré-telas 210. Os conjuntos de pré-telas 210 são fixados para sustentar uma armação 300 e formar uma superfície de pré- seleção contínua 213. A estrutura de pré-tela 200 pode ser montada sobre uma superfície de seleção primária. Os conjuntos de pré-tela 210, os elementos pré-tela 216 e as subgrades de pré-tela 218 podem incluir qualquer um dentre os recursos das várias modalidades de conjuntos de telas, elementos de tela e estruturas de subgrade descritos no presente documento e podem ser configurados para serem montados na armação de sustentação de pré-tela 300, que pode ter várias formas e configurações adequadas para aplicações de pré-seleção. A estrutura de pré-tela 200, os conjuntos de pré-telas 210, os elementos pré-tela 216 e as subgrades de pré-tela 218 podem ser configurados para serem incorporados às tecnologias de pré-seleção (por exemplo, compatíveis com as estruturas de montagem e configurações de tela) descritas no Pedido de Patente n° U.S. 12/051.658.

[0251] A Figura 44A mostra uma vista ampliada de conjunto de pré-telas 210.

[0252] As modalidades da presente invenção descritas no presente documento, que incluem os membros de seleção e os conjuntos de seleção, podem ser configuradas para uso com várias máquinas vibratórias diferentes de seleção e partes dela, que incluem máquinas projetadas para aplicações a seco e a úmido, máquinas que têm plataformas de múltiplos níveis e/ou múltiplos cestos de seleção e máquinas que têm várias disposições de anexação de tela, tais como mecanismos de tensionamento (sobre- e submontagem), mecanismos de compressão, mecanismos de aperto, mecanismos magnéticos, etc. Por exemplo, os conjuntos de telas descritos na presente revelação podem ser configurados para serem montados nas máquinas vibratórias de seleção descritas na Patente números U.S. 7.578.394; 5.332.101; 6.669.027; 6.431.366; e 6.820.748. Certamente, os conjuntos de telas descritos no presente documento podem incluir: porções laterais ou barras aglutinantes que incluem membros em formato de U configurados para receber membros de tensão do tipo de sobremontagem, por exemplo, conforme descrito na Patente n° U.S. 5.332.101; porções laterais ou barras aglutinantes que incluem aberturas receptoras de lingueta configuradas para receber tensionamento do tipo de submontagem, por exemplo, conforme descrito na Patente n° U.S. 6.669.027; membros laterais ou barras aglutinantes para carregamento de compressão, por exemplo, conforme descrito na Patente n° U.S. 7.578.394; ou podem ser configurados para anexação e carregamento em máquinas de múltiplos níveis, por exemplo, tais como as máquinas descritas na Patente n° U.S. 6.431.366. Os conjuntos de telas e/ou os elementos de seleção também podem ser configurados para incluir os recursos descritos no Pedido de Patente n° U.S. 12/460.200, que incluem as tecnologias de conjunto descritas nele e as tecnologias de painel pré- formadas descritas nele. Ainda, adicionalmente, os conjuntos de telas e os elementos de seleção podem ser configurados para serem incorporados às tecnologias de pré-seleção (por exemplo, compatíveis com as estruturas de montagem e as configurações de tela) descritas no Pedido de Patente n° U.S. 12/051.658. A Patente números U.S. 7.578.394; 5.332.101; 4.882.054; 4.857.176; 6.669.027; 7.228.971; 6.431.366; e 6.820.748 e o Pedido de Patente números U.S. 12/460.200 e 12/051.658, que, junto com seus pedidos e suas famílias de patente relacionadas, e as patentes e os pedidos de patente referenciados nesses documentos, são expressamente incorporados ao presente documento a título de referência a eles.

[0253] Na descrição acima, as modalidades exemplificativas são descritas. Será, entretanto, evidente que as várias modificações e mudanças podem ser feitas no presente documento sem que se afaste do espírito mais amplo e do escopo do presente documento. O relatório descritivo e os desenhos devem, consequentemente, ser levados em consideração em um sentido ilustrativo, ao invés de restritivo.

Claims

1. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento de tela que inclui um primeiro arranjo de adesão, incluindo uma pluralidade de bolsas de cavidade em uma superfície inferior do elemento de tela; e uma subgrade que inclui um segundo arranjo de adesão, incluindo uma pluralidade de barras de fusão em uma superfície superior da subgrade; em que o elemento de tela e a subgrade são presos juntos através da primeira e segunda disposições de adesão; e em que múltiplas subgrades são fixadas juntas para formar o conjunto de tela.

2. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem aberturas de triagem entre 40 μm e 1000 μm.

3. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os bolsões da cavidade são bolsões alongados.

4. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as barras de fusão têm uma altura levemente maior do que a profundidade dos bolsos da cavidade.

5. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a profundidade dos bolsões de cavidade é 1,27 mm (0,05 polegadas) e a altura das barras de fusão é 1,42 mm (0,056 polegadas).

6. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que as barras de fusão têm uma largura levemente menor do que a largura dos bolsões de cavidade.

7. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela compreende poliuretano termoplástico.

8. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a subgrade compreende ao menos um componente dentre vidro, carbono e náilon.

9. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

10. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem uma pluralidade de passagens de seleção que são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é 40 μm a 1000 μm entre as superfícies internas de cada elemento de superfície da tela.

11. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela é atado à subgrade por meio de soldagem a laser.

12. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que uma solda entre o elemento de tela e a subgrade compreende uma mistura de materiais do elemento de tela e da subgrade.

13. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela é micro moldado e tem abertura de seleção entre 40 μm e 150 μm.

14. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela contém em sua composição poliuretano termoplástico e a subgrade contém em sua composição ao menos um dentre vidro, nylon e carbono.

15. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela possui passagens de seleção com aberturas entre 40 μm e 1000 μm.

16. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela possui uma pluralidade de passagens de seleção de aberturas alongadas com uma largura e um comprimento, a largura das aberturas de seleção sendo de 40 μm a 150 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

17. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento de tela; e uma subgrade; em que o elemento de tela é uma única peça moldada por injeção de termoplástico e é fixa à subgrade; e em que o elemento de tela possui abertura de seleção entre 40 μm e 150 μm.

18. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela e a subgrade incluem materiais diferentes que são soldados a laser juntos para fixar o elemento de tela na subgrade.

19. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui uma primeira disposição de fixação e a subgrade inclui uma segunda disposição de fixação, o elemento de tela é fixado à subgrade através da primeira e segunda disposições de fixação.

20. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que as múltiplas subgrades independentes são presas juntas para formar o conjunto de tela.

21. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que múltiplos elementos de tela são presos a uma única subgrade para formar o conjunto de tela.

22. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que a primeira disposição de adesão e a segunda disposição de adesão são materiais diferentes, em que pelo menos um dentre o primeiro arranjo de adesão e o segundo arranjo de adesão são excitáveis, de modo que o elemento de tela e a subgrade sejam fixados juntos.

23. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o primeiro conjunto de adesão inclui uma pluralidade de cavidades de bolsão em uma superfície inferior do elemento de tela e o segundo conjunto de adesão inclui uma pluralidade de barras de fusão na superfície superior da subgrade.

24. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui um material de poliuretano termoplástico.

25. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a subgrade inclui ao menos um material dentre vidro, nylon e carbono.

26. Conjunto composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela possui uma pluralidade de passagens de seleção de aberturas alongadas com uma largura e um comprimento, a largura das aberturas de seleção sendo de 40 μm a 150 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

27. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui porções translúcidas, e a subgrade inclui ao menos um dentre vidro, nylon e carbono, e em que o elemento de tela é fundido a laser com o material da subgrade.

28. Conjunto de telas, caracterizado por conter: conjuntos múltiplos fixados juntos para formar o conjunto de tela, em que cada conjunto inclui: um elemento de tela que tem uma superfície de triagem superior e uma superfície inferior fixada a uma subgrade; em que as superfícies de triagem superior dos elementos de tela formam uma superfície de triagem contínua do conjunto da tela; e em que o elemento de tela compreende poliuretano termoplástico.

29. Um conjunto de tela, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela é uma peça única moldada por injeção termoplástica.

30. Um conjunto de tela, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem aberturas de triagem entre 40 μm e 1000 μm.

31. Um conjunto de tela, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem aberturas de triagem entre 40 μm e 150 μm.

32. Um conjunto de tela, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui porções translúcidas e a subgrade inclui pelo menos um dentre vidro, nylon e carbono, em que o elemento de tela é soldado a laser à subgrade.

33. Método para seleção de um material, caracterizado pelo fato de que compreende: fixar um conjunto de tela a uma máquina de triagem vibratória; o conjunto de tela incluindo um elemento de tela tendo uma série de aberturas de tela formando uma superfície de triagem de elemento de tela; e uma subgrade incluindo vários membros estruturais alongados, formando uma estrutura de grade com aberturas de grade; em que os elementos de tela abrangem aberturas de grade e são fixados a uma superfície superior da subgrade; em que múltiplas subgrades são fixadas juntas para formar o conjunto de seleção e o conjunto de seleção tem uma superfície de triagem de conjunto de seleção contínua composta por múltiplas superfícies de triagem de elementos de tela; em que o elemento de peneira é uma única peça moldada por injeção termoplástica; triagem do material usando a montagem da tela, em que o elemento de tela inclui porções translúcidas e a subgrade inclui pelo menos um dentre vidro, nylon e carbono, e em que o elemento de tela é soldado a laser na subgrade.

34. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 33, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela contém uma porção de borda, e em que o elemento de tela tem elementos de superfície de triagem formando a série de aberturas de seleção.

35. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que os elementos da superfície da tela são membros alongados que formam a série de aberturas de seleção, as aberturas de seleção são ranhuras alongadas com uma distância de 43 μm a 1000 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

36. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que os elementos da superfície de triagem são membros alongados formando uma série de aberturas de seleção, as passagens de seleção sendo fendas alongadas formando uma série de aberturas de seleção tendo uma distância de 70 μm a 180 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

37. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que os elementos da superfície de tela são membros alongados formando uma série de aberturas de seleção, as passagens de seleção sendo fendas alongadas tendo uma distância de 43 μm a 106 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

38. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que as passagens de seleção são fendas alongadas com uma largura e um comprimento substancialmente uniformes, em que a largura substancialmente uniforme tem uma magnitude na faixa de 0,044 mm a 4 mm e o comprimento tem uma magnitude em uma faixa de 0,088 mm a 60 mm.

39. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela contém ainda: um par de porções de extremidade substancialmente paralelas; um par de porções de borda lateral substancialmente paralelas; em que o par de porções de extremidade é substancialmente perpendicular ao par de porções de borda lateral; um primeiro elemento de suporte de elemento de tela; um segundo membro de suporte de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de suporte de elemento de tela; o primeiro membro de suporte de elemento de tela se estendendo entre as porções de extremidade e sendo substancialmente paralelo às porções de borda laterais; o segundo elemento de suporte de tela se estendendo entre as porções de borda lateral e sendo substancialmente paralelo às porções de extremidade; uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções da borda lateral; uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade; em que os elementos de superfície de tela são paralelos às porções de extremidade; e em que as porções de extremidade, porções de borda lateral, primeiro e segundo membros de suporte, a primeira série de membros de reforço e a segunda série dos membros de reforço estabilizam estruturalmente os elementos de superfície de tela e aberturas de seleção.

40. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que o elemento de peneira compreende ainda um arranjo de fixação de elemento de tela moldado integralmente com o elemento de tela e configurado para se unir com um arranjo de fixação de subgrade.

41. Método para seleção de um material, caracterizado pelo fato de que compreende: anexar um conjunto de tela a uma máquina de triagem vibratória; formar uma superfície de triagem superior do conjunto de tela em uma forma côncava, em que o conjunto de tela inclui um elemento de tela tendo uma série de aberturas de triagem formando uma superfície de triagem de elemento de tela; e uma subgrade incluindo vários membros estruturais alongados formando uma estrutura de grade com aberturas de grade, em que os elementos de tela abrangem aberturas de grade e são fixados a uma superfície superior da subgrade, em que várias subgrades são fixadas juntas para formar o conjunto de tela e o conjunto de tela tem um superfície de triagem de montagem de tela contínua composta por várias superfícies de triagem de elemento de tela, em que o elemento de tela é uma única peça moldada por injeção termoplástica; e em que a subgrade compreende pelo menos um material dentre vidro, carbono e nylon; e triagem do material usando o conjunto da tela.

42. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 41, caracterizado pelo fato de que o elemento de seleção compreende uma porção de borda e em que o elemento de seleção tem elementos de superfície de tela formando a série de aberturas de seleção.

43. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 44, caracterizado pelo fato de que as passagens de seleção são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é de 43 μm a 1000 μm entre as superfícies internas de cada elemento de superfície de tela.

44. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que as passagens de seleção são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é de 70 μm a 180 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície de tela.

45. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que as passagens de seleção são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção é de 43 μm a 106 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

46. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que as passagens de seleção são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, em que a largura das passagens de seleção varia na faixa de 0,044 mm a 4 mm e o comprimento varia na faixa de 0,088 mm a 60 mm.

47. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela contém ainda: um par de porções de extremidade substancialmente paralelas e um par de porções laterais substancialmente paralelas, em que o par de porções laterais é substancialmente perpendicular às porções de extremidade; um primeiro elemento de suporte do elemento de tela; um segundo membro de suporte de elemento de tela ortogonal ao primeiro membro de suporte de elemento de tela, o primeiro membro de suporte de elemento de tela se estendendo entre as porções de extremidade e sendo substancialmente paralelo às porções de borda laterais, o segundo elemento de suporte de tela se estendendo entre as porções de borda lateral e sendo substancialmente paralelo às porções de extremidade; uma primeira série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções da borda lateral; uma segunda série de membros de reforço substancialmente paralelos às porções de extremidade, em que os elementos de superfície da tela correm paralelos às porções de extremidade, em que as porções de extremidade, porções de borda lateral, primeiro e segundo membros de suporte, a primeira série de membros de reforço e a segunda série de membros de reforço estabilizam estruturalmente os elementos da superfície da tela e as aberturas de peneiramento.

48. Método para seleção de um material, de acordo com a reivindicação 42, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela contém ainda um arranjo de fixação de elemento de tela moldado integralmente com o elemento de tela e configurado para se unir a um arranjo de fixação de subgrade.

49. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, caracterizado pelo fato de que compreende: moldar por injeção um elemento de tela, o elemento de tela incluindo uma superfície de triagem de elemento de tela com aberturas de seleção; fabricar uma subgrade que suporta o elemento de tela, a subgrade tendo uma estrutura de grade com aberturas de grade, o elemento de tela abrangendo pelo menos uma abertura de grade das aberturas de grade; e fixar o elemento de tela a uma superfície superior da subgrade, o conjunto de tela tendo uma superfície de triagem de conjunto de tela contínua composta de várias superfícies de triagem de elementos de tela.

50. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de compreender ainda fixar uma primeira barra ligante a uma primeira extremidade do conjunto da tela e fixar uma segunda barra ligante a uma segunda extremidade do conjunto da tela, em que a primeira barra ligante e a segunda barra ligante fixam as subgrades juntas.

51. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 50, caracterizado pelo fato de que a primeira barra de ligação é configurada para distribuir uma carga pela primeira extremidade do conjunto da tela e pela segunda extremidade do conjunto da tela.

52. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície da tela que formam as aberturas de triagem, as aberturas de triagem sendo ranhuras alongadas tendo uma distância de 43 μm a 1000 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

53. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que o elemento de seleção inclui elementos de superfície de triagem formando séries das aberturas de seleção, as aberturas de seleção sendo ranhuras alongadas tendo uma distância de 70 μm a 180 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

54. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam a série de aberturas de seleção, a abertura de triagem sendo ranhuras alongadas tendo uma distância de 43 μm a 106 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

55. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as aberturas de triagem, as aberturas de triagem sendo ranhuras alongadas tendo uma largura e um comprimento substancialmente uniformes, a largura substancialmente uniforme tendo uma magnitude na faixa de 0,044 mm a 4 mm e o comprimento tendo uma magnitude na faixa de 0,088 mm a 60 mm.

56. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dentre os elementos de peneira e a subgrade é uma única peça moldada por injeção termoplástica.

57. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que a subgrade inclui pelo menos um membro de base que possui primeiros fixadores que se unem aos segundos fixadores de segundos membros de base de segundas subgrades e prendem a subgrade e as segundas subgrades juntas.

58. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que os primeiros elementos de fixação são clipes e os segundos elementos de fixação são aberturas de clipes que se encaixam no lugar e prendem com segurança a subgrade e as segundas subgrades.

59. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 49, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui um arranjo de fixação de elemento de tela configurado para se unir a um arranjo de fixação de subgrade.

60. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, caracterizado pelo fato de que compreende: moldagem por injeção de um elemento de peneira, o elemento de peneira incluindo uma superfície de peneiramento de elemento de peneira com aberturas de peneira; fabricar uma subgrade que suporta o elemento de tela, a subgrade tendo uma estrutura de grade com aberturas de grade, o elemento de tela abrangendo pelo menos uma abertura de grade, em que pelo menos um dos elementos da tela e a subgrade é uma única peça moldada por injeção termoplástica; e fixar o elemento de tela a uma superfície superior da subgrade, o conjunto de tela tendo uma superfície de peneiramento de conjunto de tela contínua composta de várias superfícies de peneiramento de elementos de tela.

61. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de compreender ainda a fixação de uma primeira barra aglutinante a uma primeira extremidade do conjunto da tela e a fixação de uma segunda barra aglutinante a uma segunda extremidade do conjunto da tela, em que a primeira e a segunda barras aglutinantes unem as subgrades.

62. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que a barra de ligação é configurada para distribuir uma carga pelas primeira e segunda extremidades do conjunto de tela.

63. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as aberturas de peneiramento, as aberturas de peneira sendo ranhuras alongadas tendo uma distância de 43 μm a 1000 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da tela.

64. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície da tela que formam as aberturas de peneiramento, as aberturas de peneira sendo ranhuras alongadas, tendo uma distância de 70 μm a 180 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

65. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as aberturas de peneiramento, a abertura de peneira sendo ranhuras alongadas tendo uma distância de 43 μm a 106 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

66. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui elementos de superfície de tela que formam as aberturas de peneiramento, as aberturas de peneira sendo ranhuras alongadas tendo uma largura e um comprimento, sendo a largura de 0,044 mm a 4 mm e o comprimento de 0,088 mm a 60 mm.

67. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que a subgrade inclui pelo menos um membro de base com prendedores que se unem aos prendedores de outros membros de base de outras subgrades e prendem as subgrades juntas.

68. Método para fabricar um conjunto de tela para seleção de materiais, de acordo com a reivindicação 60, caracterizado pelo fato de que os prendedores são grampos e aberturas de grampos que se encaixam no lugar e prendem firmemente as subgrades.

69. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento de tela moldada por injeção; e uma subgrade moldada por injeção, em que o elemento de tela é preso à subgrade via soldagem a laser.

70. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui poliuretano termoplástico substancialmente claro.

71. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela inclui uma série de aberturas de tela.

72. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado pelo fato de que o conjunto de tela tem um primeiro arranjo de adesão em uma superfície inferior do elemento de tela e a subgrade tem um segundo arranjo de adesão em uma superfície superior da subgrade.

73. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado pelo fato de que o primeiro arranjo de adesão é uma pluralidade de cavidades de bolsão e o segundo arranjo de adesão é uma pluralidade de barras de fusão.

74. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 73, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de cavidades de bolsão é configurada para coincidir com a pluralidade de barras de fusão.

75. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 73, caracterizado pelo fato de que as barras de fusão incorporam pelo menos um dentre um carbono e um material de grafite.

76. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 69, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem uma série de aberturas de tela.

77. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 76, caracterizado pelo fato de que as aberturas de peneiramento são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, sendo a largura das aberturas de peneiramento de 43 μm a 300 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

78. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, caracterizado pelo fato de que compreende: um elemento de tela que é uma única peça moldada por injeção termoplástica; e uma subgrade que é uma única peça moldada por injeção contendo nylon e um material adicional, em que o material adicional inclui carbono ou grafite, em que o elemento de tela é preso à subgrade via soldagem a laser.

79. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 78, caracterizado pelo fato de que o elemento de tela tem uma série de aberturas de tela.

80. Conjunto de tela composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 79, caracterizado pelo fato de que as aberturas de peneiramento são fendas alongadas com uma largura e um comprimento, sendo a largura das aberturas de peneiramento de 43 μm a 300 μm entre as superfícies internas de cada elemento da superfície da peneira.

81. Conjunto de peneira composto por um ou mais elementos de tela e um ou mais elementos de subgrade, de acordo com a reivindicação 79, caracterizado pelo fato de que várias subgrades são presas juntas e uma pluralidade de elementos de seixos forma uma superfície de peneira contínua.