BR112016018930B1 - Estrutura de múltiplos arames para cortar blocos de material de pedra em placas - Google Patents

Abstract

ESTRUTURA DE MÚLTIPLOS ARAMES PARA CORTAR BLOCOS DE MATERIAL DE PEDRA EM PLACAS. Estrutura de múltiplos arames (12) para cortar blocos de material de pedra compreende duas colunas (14, 16), cada uma das quais é provida com um deslizador (18, 20) projetado para mover ao longo da respectiva coluna (14, 16). Pelo menos um tambor de múltiplas ranhuras (22 24) é provido em cada deslizador (18, 20). Os tambores de múltiplas ranhuras (22, 24) são projetados para engatar com uma pluralidade de arames de corte que se estendem entre os dois deslizadores (18, 20). A estrutura de múltiplos arames (12) é provida com dois rolos guias de arame (26, 28) projetados para guiar os arames ao longo da seção de corte. A estrutura de múltiplas ranhuras é caracterizada pelo fato de compreender meios para ajustar a distância entre os rolos guias de arame (26, 28).

Description

DESCRIÇÃO

[0001] A presente invenção é relativa a uma estrutura de múltiplos arames para cortar blocos de material de pedra em placas.

[0002] Na técnica precedente, diversos tipos de estrutura de múltiplos arames para cortar blocos de material de pedra são conhecidos, ditas estruturas compreendendo rolos de múltiplas polias ou tambores de múltiplas ranhuras, dentro de cujas ranhuras deslizam arames de diamante para cortar blocos de material de pedra para placas.

[0003] Na presente descrição será feita referência de maneira explícita a tambores de múltiplas ranhuras, sendo entendido que os princípios da presente invenção podem ser aplicados igualmente bem, também para uma estrutura de múltiplos arames com rolos de múltiplas polias, como se tornará claro a partir da continuação da presente descrição.

[0004] Um exemplo de uma estrutura de múltiplos arames está ilustrado no Pedido de Patente Italiano TV2006A000060 que descreve uma máquina que compreende duas colunas ao longo de cada uma das quais viaja um deslizador que suporta um tambor de múltiplas ranhuras. Os arames de diamante que viajam sobre ambos os tambores de múltiplas ranhuras, um dos quais é um tambor acionado por motor e o outro um tambor de transmissão ocioso (IDLE TRANSMISSION DRUM). Os dois tambores de múltiplas ranhuras têm grandes dimensões, em particular o diâmetro é maior do que a altura do bloco a ser cortado.

[0005] A máquina também tem dois rolos ou cilindros guias de arame de múltiplas ranhuras, cada um posicionado na vizinhança de um tambor de múltiplas ranhuras ao longo da seção de arame, que durante usinagem é situada entre o bloco a ser cortado e dito tambor de múltiplas ranhuras. A distância entre os tambores guias de arame de múltiplas ranhuras é ligeiramente maior do que o comprimento máximo do bloco que pode ser serrado com a máquina. A função dos rolos guias de arame é aquela de manter em alinhamento, paralelos um ao outro, os arames de diamante na zona de corte, reagindo a quaisquer forças transversais que tendam a desviar os arames, e impedi-los de serem deslocados da trajetória ideal; portanto a seção livre entre os dois rolos guias de arame é apenas alguns centímetros maior do que o comprimento do bloco. Uma distância muito grande entre os rolos guias de arame deveria afetar o alinhamento correto dos arames durante a serração dos blocos.

[0006] As estruturas de múltiplos arames podem também ter outras configurações, por exemplo, três tambores de múltiplas ranhuras de pequena dimensão podem ser previstos, um tambor localizado no vértice superior tendo não somente de uma função de transmissão, mas também uma função de tensionamento de arame, de modo que o trajeto de movimento dos arames preferivelmente tenha uma configuração triangular. Existem também estruturas com quatro tambores de múltiplas ranhuras de pequena dimensão localizados nos quatro cantos de um retângulo, formando assim preferivelmente um trajeto de movimento substancialmente retangular dos arames.

[0007] As máquinas da técnica precedente, embora reconhecidas como sendo válidas, têm uma quantidade de desvantagens e, portanto, nem sempre satisfazem completamente ao usuário.

[0008] Por exemplo, elas têm limitações importantes quando se trata de cortar blocos de material de pedra com diferentes dimensões.

[0009] Como mencionado mais acima, se a distância entre os rolos guias de arame é ligeiramente maior do que o comprimento do bloco a ser cortado, os arames de diamante são adequadamente guiados, e durante sua operação de corte eles mantêm suas posições corretas e, consequentemente, o corte é muito preciso.

[0010] Se, contudo, os blocos têm um comprimento substancialmente menor do que a distância entre os rolos guias de arame, o último será localizado a certa distância do bloco a ser cortado, de modo que haverá uma seção de arame de diamante, de comprimento não insignificante, situada entre os rolos guias de arame e o bloco. Ao longo desta seção de trajeto, os arames não serão guiados de maneira adequada e terão dificuldade em manter sua posição correta e, ao contrário, podem facilmente ser deslocados de seu arranjo ideal. Os cortes serão, portanto, muito menos precisos comparados à situação descrita anteriormente.

[0011] Portanto, no caso onde blocos de comprimento variável devem ser cortados, nem todos os cortes serão realizados em uma maneira precisa. Em particular, se blocos que têm um comprimento substancialmente menor do que a distância entre os dois rolos guias de arame devem ser cortados, os cortes não serão muito precisos.

[0012] Uma maneira possível de superar esta desvantagem é ter duas ou mais máquinas de tamanhos diferentes, cada uma adequada para cortar uma dada faixa de comprimento dos blocos, de modo a serem capazes de realizar cortes mais precisos.

[0013] Obviamente, esta solução é algo cara e requer um espaço muito grande, aberto ou fechado, capaz de acomodar diversas máquinas. Além disto, manutenção de rotina e extraordinária do conjunto de máquinas poderia se tornar um item extremamente caro para a atividade de negócio considerada.

[0014] É também evidente que nem mesmo fornecendo diversas máquinas é possível ter sempre a distância ideal entre os rolos guias de arame quando existe uma variação no comprimento dos blocos sendo usinados.

[0015] É por esta razão que usualmente a solução a mais conveniente é aquela de usar uma única máquina de corte, aceitando o fato que os cortes não serão sempre precisos no caso onde blocos que têm um tamanho substancialmente menor do que a distância entre os dois rolos guias de arame devem ser cortados.

[0016] O objetivo da invenção é, portanto, solucionar os problemas da técnica precedente.

[0017] Uma primeira tarefa da presente invenção é prover uma estrutura de múltiplos arames na qual é possível cortar blocos de material de pedra de diferentes tamanhos, realizando cortes que são sempre muito precisos mesmo no caso de blocos com diferentes comprimentos.

[0018] Uma outra tarefa da presente invenção é prover uma estrutura de múltiplos arames que seja capaz de ser adaptada, em uma maneira preferivelmente automática e motorizada, ao comprimento do bloco a ser cortado.

[0019] O objetivo e tarefas são alcançados com uma estrutura de múltiplos arames para cortar blocos de material de pedra de acordo com as reivindicações que acompanham.

[0020] Em particular, a idéia que ocorreu é aquela de prover uma estrutura de múltiplos arames para cortar blocos de material de pedra que compreende duas colunas, cada uma provida com um deslizador projetado para mover ao longo da respectiva coluna. Cada deslizador é provido com pelo menos um tambor de múltiplas ranhuras projetado para engatar com uma pluralidade de arames de corte entre os dois deslizadores. A estrutura de diversos arames é provida com dois rolos guias de arame que são projetados para guiar os arames ao longo da seção de corte. A estrutura é caracterizada pelo fato de que compreende meios acionados por motor para ajustar a distância entre os rolos guias de arame.

[0021] De maneira vantajosa, um ou ambos os rolos guias de arame são móveis na direção longitudinal, de modo que a distância entre eles pode ser ajustada.

[0022] Os aspectos, características e vantagens de uma estrutura de múltiplos arames de acordo com a presente invenção se tornarão claros a partir da descrição abaixo de possíveis modalidades, fornecidas apenas à guisa de uma explicação não limitativa com referência aos desenhos que acompanham, nos quais:

[0023] A figura 1 mostra uma vista em perspectiva esquemática de uma estrutura de múltiplos arames de acordo com a presente invenção;

[0024] A figura 2 mostra uma vista esquemática frontal da estrutura de múltiplos arames de acordo com a reivindicação 1;

[0025] As figuras 3 e 4 mostram em forma esquemática uma parte de uma estrutura de múltiplos arames de acordo com a presente invenção.

[0026] As figuras 1 e 2 mostram uma estrutura de múltiplos arames de acordo com a presente invenção, indicada genericamente pelo número de referência 12.

[0027] A estrutura de múltiplos arames 12 para cortar blocos de material de pedra compreende duas colunas 14, 16, cada uma das quais é provida com um deslizador 18, 20 projetado para mover ao longo da respectiva coluna 14, 16.

[0028] De acordo com uma modalidade possível da presente invenção, um membro transversal superior 32 pode ser provido entre as duas colunas 14, 16, de modo a conectar juntas as duas extremidades superiores das colunas 14, 16 e reforçar o quadro da estrutura.

[0029] Os deslizadores 18, 10 podem ser do tipo conhecido por si mesmo pela pessoa versada na técnica, e são equipados com pelo menos um tambor de múltiplas ranhuras 22, 24, um dos quais é acionado por motor, enquanto os outros são tambores de transmissão louca.

[0030] Como mencionado acima nesta descrição, um tambor de múltiplas ranhuras 22, 24 é entendido como significando também um rolo de múltiplas polias, para efeito de mais fácil referência.

[0031] Os tambores de múltiplas ranhuras 22, 24 são projetados para engatar com uma pluralidade de arames de corte que se estendem um em relação ao outro sobre uma pluralidade de ranhuras em uma maneira conhecida por si mesma pelas pessoas versadas na técnica e que, portanto, não será descrita ainda mais.

[0032] Para referência mais fácil, nas figuras que acompanham, os tambores de múltiplas ranhuras são mostrados em forma esquemática com uma primeira ranhura e a última ranhura.

[0033] De acordo com uma primeira modalidade da presente invenção (não mostrado nos desenhos que acompanham) os tambores de múltiplas ranhuras 22, 24 são dois em número, cada um provido sobre um dos deslizadores 18, 20. De maneira vantajosa, uma polia 34 é provida, dita polia não apenas tendo uma função de transmissão, mas também tensionando cada arame de diamante, criando assim um trajeto de movimento preferivelmente substancialmente triangular. Uma polia de tensionamento 34 pode ser disposta sobre um membro transversal 36 que une juntos os dois deslizadores 18, 20.

[0034] De acordo com outra modalidade da presente invenção (não mostrado nos desenhos que acompanham) os tambores de múltiplas ranhuras podem ser quatro em número. De maneira vantajosa, cada deslizador 18, 20 pode ser provido com dois tambores de múltiplas ranhuras, de modo que os quatro rolos de múltiplas ranhuras são posicionados nos cantos de um retângulo, formando assim um trajeto de movimento preferivelmente substancialmente retangular.

[0035] Embora o arame de corte na condição de operação esteja movendo a partir do arranjo dos tambores de múltiplas ranhuras 22, 24, é sempre possível definir uma seção de corte 36. A seção de corte, como pode ser visto claramente na figura 2, é a seção que se situa entre os dois tambores de múltiplas ranhuras 22, 24, que durante operação exerce a ação de corte sobre o bloco de material de pedra.

[0036] Os rolos guias de arame 26, 28 são providos na vizinhança de cada tambor de múltiplas ranhuras 22, 24 ao longo da seção de corte 36, ditos rolos sendo projetados para guiar os arames ao longo da seção de corte e suportar quaisquer forças horizontais/transversais que tendem a provocar desvio do corte do trajeto vertical ideal. Os rolos guias de arame 26, 28 são providos com uma série de ranhuras posicionadas de modo a serem capazes de assentar os arames de diamante. De maneira vantajosa, o posicionamento dos arames de diamante pode ser variado, dependendo da espessura desejada das placas a serem cortadas, normalmente aproximadamente um centímetro de cada vez, começando a partir de uma espessura mínima de aproximadamente dois centímetros. De maneira vantajosa, elas podem ter o mesmo comprimento que os tambores de múltiplos arames 22, 24, de modo que suas ranhuras correspondam.

[0037] A estrutura de múltiplos arames de acordo com a presente invenção é caracterizada pelo fato de que compreende meios de movimentação 30 para ajustar a distância entre os rolos guias de arame 26, 28.

[0038] De maneira vantajosa, os meios de movimentação 30 para ajustar a distância recíproca entre os rolos guias de arame 26, 28 compreendem um mecanismo 30 do tipo acionado por motor que permite o movimento de pelo menos um rolo guia de arame 26, 28 no sentido do ou para longe do respectivo tambor de múltiplas ranhuras 22, 24.

[0039] De acordo com uma primeira modalidade da presente invenção, um rolo guia de arame 26, 28 pode ser provido com mecanismo 30 que permite o movimento de um único rolo guia de arame 26, 28 no sentido do ou para longe do tambor de múltiplas ranhuras 22, 24.

[0040] De acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção, ambos os rolos guias de arame 26, 28 podem ser providos com um mecanismo 30 que permite o movimento do rolo guia de arame 26, 28 no sentido do ou para longe do respectivo tambor de múltiplas ranhuras 22, 24.

[0041] De maneira vantajosa o movimento do rolo guia de arame 26, 28 ocorre ao longo de uma direção inclinada para baixo.

[0042] Com referência às figuras 3 e 4 uma possível modalidade do mecanismo 30 que permite o movimento do rolo guia de arame 26, 28 no sentido do ou para longe do tambor de múltiplas ranhuras 22, 24, será descrita agora.

[0043] Cada mecanismo 30 pode compreender uma estrutura de suporte 40. A estrutura de suporte 40 pode ser fixada ao deslizador 18, 20, ou pode ser independente do deslizador 18, 20. De acordo com uma possível modalidade da presente invenção (não mostrado nos desenhos nas figuras que acompanham), a estrutura de suporte 40 pode ser disposta de maneira deslizante sobre a respectiva coluna 14, 16, e ser independente do deslizador 18, 20.

[0044] De acordo com uma possível modalidade da presente invenção, a estrutura de suporte 40 abriga duas barras 42 (nas figuras 3 e 4 apenas uma barra pode ser vista) localizadas sobre os dois lados opostos do rolo guia de arame 26, 28. As duas barras 42 podem ter uma seção transversal circular. De maneira vantajosa, as duas barras deslizam por meio de buchas ou mancais 44 dentro de assentos cilíndricos correspondentes 46 providos na estrutura de suporte 40 e, em suas extremidades suportam o rolo guia de arame 26, 28.

[0045] As duas barras 42 podem ser dispostas horizontalmente, isto é, na direção longitudinal.

[0046] Nesta descrição o termo “longitudinal” é entendido como significando uma direção paralela ao plano que contém a direção das duas colunas e substancialmente perpendicular à direção de movimento dos deslizadores sobre as colunas.

[0047] De maneira vantajosa, as duas barras 43 podem ser inclinadas alguns graus para baixo, de modo que quando as barras 42 são extraídas, o ângulo de tangência do arame com o rolo guia de arame permanece constante, e assim o arco de enrolamento também permanece constante.

[0048] As barras podem ser providas com uma cremalheira 48. A cremalheira 48 pode ser arranjada direcionada para baixo. De acordo com uma possível modalidade da presente invenção cada barra pode ser provida com um assento para uma cremalheira que pode ser removível, por exemplo, por meio de parafusos ou fixada em uma maneira não removível.

[0049] A cremalheira é projetada para engrenar com um pinhão 50 operado por um motor de engrenagem 52; deveria ser observado que a cremalheira 40 pode também atuar como um elemento anti-rotação para a barra.

[0050] De acordo com uma primeira modalidade da presente invenção, o motor de engrenagem 52 é arranjado sobre a estrutura de suporte 40 como nas modalidades mostradas nas figuras que acompanham.

[0051] De acordo com uma modalidade alternativa da presente invenção, o motor de engrenagem 52 pode ser disposto sobre uma estrutura independente do deslizador e projetado para ser deslocado ao longo da coluna.

[0052] De maneira vantajosa, os motores de engrenagem 52 podem ser dois em número para cada rolo guia de arame 26, 28, cada um deles com seu próprio pinhão 50 atuando sobre a uma respectiva cremalheira 48. Os motores de engrenagem 52 de cada rolo guia de arame 26, 28 são operados em sincronismo, de modo que o eixo geométrico do rolo guia de arame durante deslocamento sempre permanece paralelo a si mesmo.

[0053] De acordo com a modalidade na qual ambos os rolos guias de arame 26, 28 são projetados para mover, todos os quatro motores de engrenagem 52 são projetados para serem operados em pares em sincronismo.

[0054] Quando os motores de engrenagem são operados, os pinhões associado giram e movem as respectivas cremalheiras, e portanto as barras, em uma direção ou na outra.

[0055] Um suporte de apoio 54 para o rolo guia de arame 26, 28 pode ser montado na extremidade livre de cada barra 42.

[0056] De acordo com uma possível modalidade da presente invenção, dois suportes 56 podem ser montados na extremidade de fundo do suporte 54, preferivelmente em uma maneira pivotante ao redor de um eixo geométrico vertical, ditos suportes tendo, cada um, um assento cilíndrico 58 dentro do qual são inseridas as duas extremidades do fuso 60 que suporta de maneira rotativa o rolo guia de arame 26, 28.

[0057] De acordo com uma possível modalidade da presente invenção, o suporte pivotante pode ser provido com pinos 62, 64 na direção vertical, projetados para serem providos com respectivos assentos 66, 68 formados sobre a extremidade de fundo do suporte 54, e assentos correspondentes formados sobre o suporte 56, como mostrado na figura 3.

[0058] Cada uma das duas extremidades do fuso ao redor do qual o rolo guia de arame gira, é inserida em um suporte pivotante. É preferível que o suporte seja pivotante, uma vez que devido à elasticidade intrínseca do sistema, o movimento dos rolos guias de arame poderia não ser perfeitamente síncrono e, portanto, existe a possibilidade que uma barra possa se projetar mais do que a outra impedindo ou prejudicando o movimento dos rolos guias de arame. Portanto, para evitar problemas que surgem de sincronismo imperfeito, os pinos extremos de cada rolo são capazes de pivotar ao redor de um eixo geométrico substancialmente vertical e de um eixo geométrico substancialmente horizontal.

[0059] Na configuração mostrada na figura 3 as duas barras, e, portanto o rolo guia de arame, estão completamente retraídos no sentido do exterior da estrutura, enquanto na figura 4 as duas barras, e portanto o rolo guia de arame, estão completamente estendidos no sentido do interior da estrutura.

[0060] Na primeira condição a estrutura é capaz de cortar blocos com o tamanho máximo permitido (comprimento), enquanto na segunda posição a estrutura é capaz de cortar blocos com o tamanho mínimo permitido (comprimento).

[0061] De acordo com uma primeira modalidade da presente invenção, o bloco de material de pedra que deve ser cortado é posicionado no centro da estrutura de múltiplos arames e ambos os rolos guias de arame são ambos operados em uma maneira simétrica, tal como mover mais perto juntos ou para longe um do outro.

[0062] Os dois rolos guias de arame são movidos dependendo do comprimento e posição do bloco a ser cortado, em particular são movidos de modo a serem posicionados tão próximos quanto possível ao bloco. É possível prover sistemas automatizados e equipados com meios de detecção, por exemplo, detectores/transdutores (codificadores) do tipo conhecido por si mesmo pela pessoa versada na técnica, e projetados para detectar o comprimento e posição do bloco, e uma unidade de controle integrada na máquina e projetada para ajustar automaticamente a distância dos rolos guias de arame do bloco a ser cortado.

[0063] As vantagens da presente invenção comparada às estruturas de múltiplos arames da técnica precedente são portanto evidentes.

[0064] Primeiramente é possível predispor a estrutura de múltiplos arames de tal maneira que ela seja completamente adaptável a qualquer tamanho e posição dos blocos a serem cortados. Os arames de diamante são guiados perfeitamente e mantêm sua posição reta ideal de modo que o corte realizado será muito preciso.

[0065] É assim possível, quando existe uma variação do comprimento e posição do bloco a ser cortado, posicionar os dois rolos guias de arame na posição a mais próxima ao bloco a ser cortado e, portanto, administrar manter os arames de diamante tão retos quanto possível, obtendo cortes muito precisos.

[0066] A pessoa versada na técnica, para satisfazer requisitos específicos, pode fazer modificações às partes descritas e/ou substituí-las por partes equivalentes, sem com isto se afastar do escopo das reivindicações que acompanham.

[0067] Por exemplo, é possível prever outros sistemas de movimentação para os rolos guias de arame, tal como sistemas hidráulicos, parafusos sem fim, parafusos com porca condutora, ou outros sistemas de um tipo conhecido por si mesmo pela pessoa versada na técnica.

Claims (16)

1. Estrutura de múltiplos arames (12) para cortar blocos de material de pedra, compreendendo duas colunas (14, 16), cada uma das quais é provida com um deslizador (18, 20) projetado para mover ao longo da respectiva coluna (14, 16), cada deslizador (18, 20) sendo provido com pelo menos um tambor de múltiplas ranhuras (22, 24) projetado para engatar uma pluralidade de arames de corte entre os dois deslizadores (18, 20); dita estrutura de múltiplos arames (12) sendo provida com dois rolos guias de arame de múltiplas ranhuras (26, 28) que são projetados para guiar os arames ao longo da seção de corte; caracterizada pelo fato de que compreende meios para ajustar a distância entre os rolos guias de arame (26, 28) que são do tipo motorizado.

2. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende dois tambores de múltiplas ranhuras (22, 24), isto é, um tambor acionado por motor e um tambor de transmissão ocioso, cada um arranjado sobre um dos deslizadores (18, 20).

3. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que compreende um terceiro rolo localizado no vértice superior de um triângulo e tendo, em adição a uma função de transmissão, também uma função de tensionamento de arame.

4. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende quatro tambores de múltiplas ranhuras (22, 24) com dois tambores de múltiplas ranhuras sendo arranjados sobre cada deslizador (18, 20) de modo que os quatro rolos de múltiplas ranhuras são posicionados nos cantos de um retângulo.

5. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dos dois rolos guias de arame de múltiplas ranhuras (26, 28) é provido com um mecanismo acionado por motor (30) que permite o movimento do rolo guia de arame (26, 28) no sentido do ou para longe do respectivo tambor de múltiplas ranhuras (22, 24).

6. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que ambos os rolos guias de arame de múltiplas ranhuras (26, 28) serem providos com um mecanismo acionado por motor (30) que permite o movimento do rolo guia de arame (26, 28) no sentido do ou para longe do respectivo tambor de múltiplas ranhuras (22, 24).

7. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 e 6, caracterizada pelo fato de que o movimento do rolo guia de arame (26, 28) ocorre ao longo de uma direção inclinada para baixo.

8. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizada pelo fato de que o mecanismo (30) compreende: uma estrutura de suporte (40) fixada ao deslizador (18, 20), duas barras (42) localizadas sobre os dois lados opostos do rolo guia de arame (26, 28) e projetadas para deslizar dentro de assentos correspondentes (46) providos na estrutura de suporte (40) e que suportam dito rolo guia de arame (26, 28).

9. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que as duas barras (42) são cilíndricas.

10. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que as duas barras (42) são dispostas na direção transversal.

11. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que as duas barras (42) são inclinadas para baixo, de modo que quando as barras (42) são extraídas, o ângulo de tangencia dos arames com o rolo guia de arame permanece constante, e assim o arco de enrolamento também permanece constante.

12. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o mecanismo (30) para cada barra (42) compreende uma cremalheira (48) e um motor de engrenagem (52) projetado para operar um pinhão (50) engrenado com a cremalheira e disposto sobre a estrutura de suporte.

13. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que os motores de engrenagem (53) são projetados para serem operados em sincronismo.

14. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que um suporte (56) para o rolo guia de arame (26, 28) é montado sobre a extremidade livre de cada barra (42) em uma maneira pivotante ao redor de seu eixo geométrico e também ao redor de um eixo geométrico perpendicular a ele.

15. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo fato de que compreende meios de detecção adequados para detectar o tamanho e posição do bloco.

16. Estrutura de múltiplos arames (12), de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que compreende uma unidade de controle integrada na máquina e projetada para ajustar automaticamente a distância dos rolos guias de arame a partir do bloco a ser cortado.

Images