JP2676129B2 - 延反機に於ける解反装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、解反装置及び原反繰り
出し装置を有する延反機の、特に解反装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】延反機に於いて、原反ロールを支持する
解反装置として、対のロールを間隔を有して設けたも
の、Ｖ字状に対のベルトを組み合わせたもの、などが知
られている。これらの装置は、解反時に対のロール間、
或いは、Ｖ字状に開らいたベルトの上等に原反ロールを
載置し、ロールを回転し或いはベルトを走行させ原反を
引き出しているが、解反装置に原反を仕掛けるときに人
手を要し、重量のある原反ロールを、解反装置上位から
解反装置に載置するのは、労力の上からも過重のもので
あった。そこでリフト等で原反を待機位置まで上昇させ
ておき、必要時に原反ロールを解反装置にころがり落と
すような手段を採用したものがあったが、原反への影響
等好ましくない点があった。また、Ｖ字状に設けた一対
のベルトの一方のみ倒し、Ｖ字の上部を開らく状態にし
て原反ロールを転ろがし込んで解反位置まで押し入れる
ことも労力を要した。更に、原反を取り出す手段につい
ても考慮されていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の点に鑑みて、本
発明は原反ロールに影響を与えることなく、また、労力
を要することなく原反ロールを解反装置に仕掛け、取り
出すことの出来る、延反装置に於ける解反装置を得るこ
とを目的としている。

【０００４】本発明装置は、一対の平行する上方が開い
たＶ字状の支持部材の中央部に設けた軸を支軸としてＶ
字状支持部材を揺動可能に支持し、対のＶ字状支持部材
の一方の先端間に設けたプーリ軸のプーリと、前記支軸
に設けたプーリとの間に入り側解反ベルトを、また、対
のＶ字状支持部材の他方の先端間に設けたプーリ軸のプ
ーリと前記支軸に設けたプーリとの間に出側解反ベルト
をそれぞそれ架け渡し、各解反ベルトを正逆転する駆動
手段を設けてなる。

【０００５】

【作用】本発明の延反機に於ける解反装置は、Ｖ字状に
設けた対のベルトの基部を支点として、ベルトはＶ字状
に開いた開角を一定にして、正立倒立できるように原反
受け部材支持軸に支持されており、原反繰り出し時に
は、正立状態で原反を支え、上記一対のベルトを回転走
行させることにより、原反ロールを解く方向に回転す
る。原反受け部材は、新たに原反を受け入れるときは、
一方の解反ベルトがほぼ水平に近い状態になるまで、原
反受け部材のＶ字を旋回させる。このとき新たに供給す
る原反ロールと解反ベルトとはほぼ同一高さになるよう
にする。そして、原反ロールを機械的操作により或いは
人力により解反ベルト上に乗せ、原反ロールを取り込む
方向に解反ベルトを走行させ、Ｖ字の最奥位置に原反ロ
ールを搬入し解反ベルトの走行を停止する。延反時、原
反ロールを解くときはＶ字をなした対のベルトの双方
を、原反を巻き解く方向に走行させ、解反装置上で原反
ロールを回転する。原反ロールの搬出時には入り側ベル
トを反転駆動して搬出する。

【０００６】

【実施例】本発明延反機１の実施の一例を図面と共に次
に説明する。

【０００７】延反機１は、延反テーブル２上に走行可能
に適宜ガイド部材（図示せず）により設けられた延反台
車３及び延反台車３に載置された解反装置４，原反繰り
出し装置５とよりなる。

【０００８】延反台車３は、その先端に後述する原反ニ
ップ部材６，カッタ部材７等を昇降部材８により昇降自
在に設けている。また延反台車３上には、延反台車３の
左右両側のフレーム９，１０間に設けたガイドバー１
１，１２によって解反装置４を、また同様に設けたガイ
ドバー１３，１４によって原反繰り出し装置５をそれぞ
れ延反台車３の左右方向（原反幅方向）に移動出来るよ
うに支持している。

【０００９】解反装置４は、左右フレーム１５，１６間
に梁１７，１８及び原反受部材支持軸１９を設け、梁１
７，１８の適所にアーム２０，２１を垂下し、アーム２
０，２１に設けたロール２２，２３によりガイドバー１
１，１２を挾持し、解反装置４を延反台車３上に於いて
左右に移動出来るように支持している。図示の例ではロ
ール２２，２３は梁１７，１８のそれぞれの左右端部付
近にそれぞれ１個ずつ設けられている。

【００１０】解反装置４には原反受け部材２４が設けら
れている。原反受部材２４は次のように構成されてい
る。原反受部材支持軸１９の左右端にはＶ字状のＶ字状
アーム２５，２６を揺動自在に支持する。Ｖ字状アーム
２５，２６の先端には、プーリー軸２７，２８を架設
し、該軸２７，２８に複数のプーリー２９，３０を固定
し原反受部材支持軸１９には複数のプーリー３１を遊嵌
する。プーリー３１，２９間及びプーリー３１，３０間
には出側解反ベルト３２及び入り側解反ベルト３３を交
互に支持する。前記両解反ベルトは、解反ベルト回転装
置３２Ｄ，３３Ｄにより回転される。

【００１１】解反ベルト回転装置３２Ｄ，３３Ｄは次の
ように構成されている。３９ａ，３９ｂは、解反ベルト
３３，３２の回転用のモータで、梁１７，１８間に架け
渡したモータ支持部材４０に載置され、モータ軸のチェ
ンホイル４１と原反受部材支持軸１９に遊嵌した二連の
チェンホイル４２との間にチェン４３を架け渡し二連の
チェンホイル４２と入側プーリー軸２８と一体のチェン
ホイル４３との間にチェン４４を架け渡し、モータ３９
ａの回転を入側プーリ軸２８に伝える。同様に３９ｂ
は、出側解反ベルト３２の回転用のモータで、梁１７，
１８間に架け渡したモータ支持部材４５に載置され、モ
ータ軸のチェンホイル４６と原反受部材支持軸１９に遊
嵌した二連のチェンホイル４７との間にチェン４８を架
け渡し二連のチェンホイル４７と出側プーリー軸２７と
一体のチェンホイル４９との間にチェン５０を架け渡
し、モータ４４の回転を出側プーリ軸２７に伝える。

【００１２】原反受け部材２４には、原反受け部材揺動
部材２４Ｄを設ける。原反受け部材揺動部材２４Ｄは次
の如く構成されている。Ｖ字状アーム２５にはその一部
を延長して揺動アーム３４を設ける（図４）。揺動アー
ム３４には長孔３５を設け、摺動子３６を摺動自在に嵌
合する。３７は原反受部材２４の旋回動用のモータで、
モータ軸に固定された回転アーム３８に前記摺動子３６
が支持され、モータ３７の回転により揺動アーム３４を
介して原反受部材２４を旋回動させる。

【００１３】ガイドバー１１，１２間に架け渡した支持
部材５１によって、原反受部材２４を左右動させるため
のモータ５２を支持する（図５）。梁１８には支持部材
５３（図７）を介して延反機幅方向に延びるラック５４
を設け、モータ５２のモータ軸に設けたピニオン５５と
前記ラック５４とを噛み合わせ、モータ５２の回転によ
り解反装置２４を延反機幅方向に左右動させる。

【００１４】解反ベルト３２の頂部から垂下した原反１
０５の通過軌跡を挟んでＵ字形のセンサ５６を支持部材
５７によって設ける。センサ５６はＵ字形の間隙部に２
対の検出部材を設け、原反の耳がそのいずれの検出部材
を遮るかによって、原反の位置を検出することが出来る
ようにしている。

【００１５】原反繰り出し装置５は、左右フレーム６
１，６２間に梁６３，６４を設け、梁６３，６４の適所
にアーム６５，６６を垂下し、アーム６５，６６に設け
たロール６７，６８によりガイドバー１３，１４を挾持
し、原反繰り出し装置５を延反台車３上に於いて左右に
移動出来るように支持している。図示の例ではロール６
７，６８は梁６３，６４のそれぞれの左右端部付近にそ
れぞれ１個ずつ設けられている。

【００１６】ガイドバー１３，１４間に架け渡した支持
部材６９によって、原反繰り出し装置５を左右動させる
ためのモータ７０を支持する。梁６３には支持部材７１
（図７）を介して延反機幅方向に延びるラック７２を設
け、モータ７０のモータ軸に設けたピニオン７３と前記
ラック７２とを噛み合わせ、モータ７０の回転により原
反繰り出し装置２５を延反機幅方向に左右動させる。

【００１７】梁６３，６４のそれぞれの一端に支持部材
７５，７６を介して摺動バー７７を支持し、摺動バー７
７に摺動自在に嵌挿した摺動ブロック７８とフレーム６
２とを一体に固定する。同様に梁６３，６４の他端に支
持部材７９，８０を介して摺動バー８１を支持し、摺動
バー８１に摺動自在に嵌挿した摺動ブロック８２とフレ
ーム６１とを一体に固定する。摺動ブロック７８，８２
との間には梁８３，８４を架設する。梁６３，６４の間
には支持部材８５を掛け渡し、モータ８６を支持する。
梁８４の下位に設けた軸８７のプーリー８８と前記モー
タ８６のモータ軸プーリ８９の間にベルト９０を掛け渡
し、軸８７の両端に設けたピニオン９１，９２と、梁８
３，８４間に掛け渡したラック９３，９４とを噛み合わ
せ、モータ８６の回転により、原反繰り出し装置５を前
進後退させる。

【００１８】フレーム６１には、一対の繰り出しベルト
支持ロール９６，９７により繰り出しベルト９５を張設
する。上記繰り出しベルト支持ロール９６の軸９８のプ
ーリ９９と、フレーム６１に設けた繰り出しベルト回転
用モータ１００のモータ軸プーリ１０１との間にベルト
１０２を張り、モータの回転を繰り出しロール９６に伝
え、繰り出しベルト９５を走行させる。ロール９７はつ
れ廻りする。

【００１９】前記繰り出しベルト９５の頂部から垂下し
た原反１０５の通過軌跡を挟んでセンサ５６と同形のＵ
字形のセンサ１０６を支持部材１０７によって設け、原
反１０５の耳の位置を検出することが出来るようにして
いる。

【００２０】１０８（図６）は、延反機１が走行すると
きに繰り出しベルト９５から垂下した原反１０５が延反
機１の走行による風を受け、繰り出し量に変動を生じる
ことのないようにした風防幕である。風防幕１０８は、
支持部材１０７に支持された巻き軸１０９に巻き付けら
れ、他端は昇降部材８に固定して、昇降部材８の上昇に
より上記巻き軸１０９に巻き取られる。風防幕１０８の
下位即ち、延反機１の先端下部に、原反ニップ部材６、
原反の幅方向に移動出来るカッタ部材７、中央部分から
左右に逆螺子状に螺旋溝を付けた幅出しロール１１０等
を、延反して積層した原反の高さに応じて上昇する昇降
部材８に支持して設ける。昇降部材８は、図示しないモ
ータにより回転するピニオン１１２と昇降部材８のラッ
ク１１１を噛み合わせ、該モータの回転により昇降す
る。

【００２１】図７に示す１１３は延反機走行用モータ
で、その回転を動力伝達手段１１４を介して車輪１１
５，１１６に伝え延反機を走行させる。車輪１１７，１
１８は、従動輪である。

【００２２】以上説明した実施例にあっては、原反繰り
出し装置の原反繰り出しベルトを解反装置に接近離去す
るよう、原反繰り出しベルトの移動手段を設けている
が、逆に解反装置の原反受部材に移動手段を設けても、
或いは両装置の双方に移動手段を設けても良いことは勿
論である。

【００２３】次に本発明装置による原反の延反手順につ
いて説明する。

【００２４】先ず原反ロール１２０を解反装置４の原反
受部材２４に載置する。そのためには図４に示す如く、
原反受部材２４を倒さなければならない。原反受部材２
４を倒す角度は原反ロール１２０が原反受部材２４から
ころげ落ちることのない程度の角度としなければならな
い。この角度はあらかじめ決定され、所定角度の位置に
図示しないセンサーを設けてある。

【００２５】原反受部材２４の旋回用モータ３７を回転
し、アーム３８摺動子３６を介して揺動アーム３４を旋
回する。揺動アーム３４は、Ｖ字状アーム２５と一体に
構成されているので、揺動アーム３４の旋回によりＶ字
状アーム２５は旋回し図示しないセンサーに対応すると
その位置で停止する（図９のＡ）。この停止位置は、原
反ロールの待機位置と対向しており、原反ロールは人手
で或いは搬入装置により原反受部材２４に搬入され（図
９のＢ）、原反受け部材２４の解反ベルト３３上に原反
ロール１２０が載置されると、解反ベルト３３は原反ロ
ール１２０を取り込む方向に走行し、起立している解反
アーム３２に原反ロール１２０が当設するまで走行す
る。

【００２６】その後、原反受部材２４はモータ３７の前
記と逆の回転により正立位置となる（図９のＣ）。ここ
でモータ３９ａ，３９ｂを回転し、入側の解反ベルト３
３出側の解反ベルト３２を走行させ、その上に乗ってい
る原反ロール１２０を回転する。上記回転は原反ロール
１２０の巻き方向により正逆適宜方向の回転とする。上
記回転により解反された原反１０５はセンサ５６を通過
する（図９のＤ）。

【００２７】原反１０５の耳がセンサ５６を通過したと
き、センサの左右方向に２対ある検出子の中間に原反１
０５の耳が位置していればその走行は正しいが、いずれ
か一方にずれ検出子が２対共に耳を検出し或いは検出し
ないときは異状に走行していることになるので、原反ロ
ール１２０を左右いずれかに移動しなければならない。
上記センサ５６の異状検出値により原反受部材２４移動
用のモータ５２を正逆回転する。この回転は、ピニオン
５５，ラック５４を介して梁１８に伝えられる。梁１８
は梁１７と共にガイドバー１２，１１上に移動可能に載
置されているものであるため、梁１７，１８を適宜左右
に移動し、梁１７，１８上の原反受部材２４も移動する
ことになる。この移動により原反１０５の耳がセンサ５
６内で正常位置となればモータ５２の回転は停止し、原
反１０５はその位置で送り出され、原反繰り出し装置５
の繰り出しベルト９５上に達し、繰り出しベルト９５の
走行により原反１０５は繰り出しベルト９５上を前方に
走行する。

【００２８】原反１０５の前方えの走行は、原反繰り出
し装置５が延反台車３上で前進したときに原反１０５が
繰り出し装置５の前位に設けたセンサ１０６に入らない
ために所定のタイミング、即ち解反装置２４のセンサ５
６の通過後の所定時（通過距離／通過時間＋α）として
いる（図９のＥ）。

【００２９】次に繰り出し装置５の前進が行なわれる。
このとき繰り出し装置５のベルト９５の回転は停止し、
解反装置４から原反１０５が送り出されている。そのた
め解反装置４と原反繰り出し装置５との間には、放反空
間１２５が形成される。この放反空間１２５に解反され
た原反１０５が、Ｕ字状に一時滞留することになる。上
記Ｕ字状の原反１０５が延びて下端が下降したときに図
１０に示すセンサ１２６ａ，１２６ｂ，１２７ａ，１２
７ｂによりその位置が検出される（図１０のＡ）。この
とき原反が垂れ過ぎて上下のセンサ１２６，１２７がオ
ンになれば解反停止とし、上のセンサ１２６がオフにな
れば解反再起動とする（図１０のＡ）。

【００３０】繰り出し送りが行なわれるときは、徐行運
転とし、原反の先端が必ず原反繰り出し装置５のセンサ
ー１０６を通過したことを確認する（図１０のＢ）。次
いで上記センサー通過後所定長さ以上の原反送りがなさ
れていても出口センサー１２８により原反有の検出がさ
れないときは、異状状態として処理し駆動を停止する
（図１０のＣ）。

【００３１】尚、前記センサー１０６により原反を検知
したとき原反位置がセンサーにより異状と検知されたと
きは、その信号によりモータ７０を回転し、ピニオン７
３，ラック７２を介して梁６３をガイドバー１４上に右
又は左に移行し、梁６３，６４上に載置されている原反
繰り出しベルトを左右適宜方向に移動する。原反の巻き
取りが終了した原反積み降し時には、解反ベルトを搬出
方向に走行させ原反を取り出す。

【００３２】

【発明の効果】本発明装置は、上記詳述した如く、入り
側解反ベルトと出側解反ベルトとを上方が開いたＶ字状
に支持部材により対向して支持して原反受け部材とし、
原反受け部材を旋回動自在に原反受け部材支持軸により
支持し、かつ、前記両解反ベルトを正逆方向に駆動する
解反ベルト駆動装置を設けたものであるめに、原反ロー
ルを解反装置に仕掛るときに、原反ロールを待機させて
いる位置と解反装置の原反受け部材の解反ベルトとをほ
ぼ同高に位置させることが出来、容易に待機原反を、そ
の待機位置から原反受け部材上に、極めて少ない労力で
受け渡すことが出来る。また、原反受け部材の解反ベル
ト上に原反ロールを受け渡した後は、解反ベルトが自走
することにより原反ロールを原反受け部材上の所定位置
に容易に移動させることが出来る。更に原反受け部材が
旋回したときに対の解反ベルトはＶ字の角度を崩すこと
なく、一方の解反ベルトの旋回倒伏に従って他方の解反
ベルトは旋回起立するので、起立した解反ベルトは倒伏
したベルトにより取り込まれた原反ロールを原反受け部
材上の所定位置に確保して停止させ得ると言う効果も有
する。解反の終った原反は、原反受け部材の支持軸の回
転により入側の解反ベルトが旋回して搬入時と同様の位
置に戻り、同ベルトの移動により容易に原反の積み降し
が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】原反を解反装置に載置した状態の延反機の側面
図である。

【図２】原反繰り出し装置と解反装置とが接近した状態
を示す延反機の側面図である。

【図３】解反装置からの原反を受け取った原反繰り出し
装置が解反装置から離れた状態を示す延反機の側面図で
ある。

【図４】図７のIV−IV線における延反機の縦断面図であ
る。

【図５】図７のＶ−Ｖ線における延反機の縦断面図であ
る。

【図６】図７のVI−VI線における延反機の縦断面図であ
る。

【図７】解反装置及び原反繰り出し装置の左右動機構を
示す平面図である。

【図８】原反繰り出し装置の前後動機構を示す平面図で
ある。

【図９】解反装置に原反を支持し繰り出す手順を示す工
程図である。

【図１０】解反装置に原反を支持し繰り出す手順を示す
工程図である。

【符号の説明】

１９ 原反受け部材支持軸 ２４ 原反受け部材 ３２ 出側解反ベルト ３３ 入側解反ベルト ３２Ｄ，３３Ｄ 解反ベルト駆動装置

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の平行する上方が開いたＶ字状の支
   持部材の中央部に設けた軸を支軸としてＶ字状支持部材
   を揺動可能に支持し、対のＶ字状支持部材の一方の先端
   間に設けたプーリ軸のプーリと、前記支軸に設けたプー
   リとの間に入り側解反ベルトを、また、対のＶ字状支持
   部材の他方の先端間に設けたプーリ軸のプーリと前記支
   軸に設けたプーリとの間に出側解反ベルトをそれぞそれ
   架け渡し、各解反ベルトを正逆転する駆動手段を設けた
   ことを特徴とする延反機に於ける解反装置。