CN211710173U - 一种自动穿线的束口袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动穿线的束口袋机，包括底板和免边焊机，所述底板的顶壁上通过第一支撑板转动设有收卷辊和放料辊，所述底板的顶壁靠近收卷辊的一侧安装有电机，所述电机的驱动端安装有皮带轮，所述收卷辊转轴的一端同样安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动，所述底板的顶壁靠近放料辊的一侧通过第二支撑板转动连接有放线辊，所述第二支撑板远离放料辊一侧的侧壁上通过第三支撑板转动连接导线辊，所述所述底板的顶壁靠近第二支撑板的一侧通过第一支杆安装有折边机构。本方案通过各个结构的设置可实现束口袋的自动折边和穿线操作，整个设备的结构较为简单，易于实现，具有折边速度快，定形稳定的特点。

Description

一种自动穿线的束口袋机

技术领域

本实用新型涉及束口袋技术领域，尤其涉及一种自动穿线的束口袋机。

背景技术

束口袋，又称为缩口袋、紧口袋、锁口袋、抽绳袋，是通过采用各类绳子将袋口扎紧、防止被容纳物外漏制成的包装袋，广泛用于礼品、产品包装。

现有技术中使用的束口袋制备设备一般具有如下的缺点：设备的整体结构复杂，结构繁多，占地面积大，免边或者折边的稳定性差，容易变形，不利于穿线，穿线时容易使束口线偏离，造成产品的次品率高，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动穿线的束口袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动穿线的束口袋机，包括底板和免边焊机，所述底板的顶壁上通过第一支撑板转动设有收卷辊和放料辊，所述底板的顶壁靠近收卷辊的一侧安装有电机，所述电机的驱动端安装有皮带轮，所述收卷辊转轴的一端同样安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动，所述底板的顶壁靠近放料辊的一侧通过第二支撑板转动连接有放线辊，所述第二支撑板远离放料辊一侧的侧壁上通过第三支撑板转动连接导线辊，所述所述底板的顶壁靠近第二支撑板的一侧通过第一支杆安装有折边机构，所述底板的顶壁上靠近收卷辊的一侧安装有安装架，所述免边焊机安装在安装架的顶壁上，位于安装架与第一支杆之间的所述底板的顶壁上安装有多个第二支杆，每个所述第二支杆的上侧均安装有碾压机构。

优选地，所述折边机构包括上挡板和下挡板，所述上挡板与下挡板的顶壁通过连接板固定，所述上挡板的底壁与第一支杆的顶端固定，所述上挡板与下挡板相互靠近的一端开设有相互平行的斜面，两个所述斜面之间共同形成布料通道。

优选地，每个所述碾压机构均包括下侧辊和上侧辊，所述下侧辊与第二支杆转动连接，所述第二支杆的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有滑动块，所述上侧辊与滑动块转动连接，所述滑动块的顶壁与伸缩槽的顶壁之间共同固定有弹簧。

优选地，所述下挡板靠近上挡板的一端开设有线孔。

优选地，所述滑动块的两侧通过滑条与伸缩槽的侧壁滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过各个结构的设置可实现束口袋的自动折边和穿线操作，整个设备的结构较为简单，易于实现，具有折边速度快，定形稳定的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动穿线的束口袋机的整体结构示意图；

图2为图1中A-A断面示意图；

图3为图1中A部分结构的放大图。

图中：1底板、2收卷辊、3放料辊、4电机、5皮带轮、6第一支撑板、7第二支撑板、8放线辊、9第三支撑板、10导线辊、11第一支杆、12折边机构、121上挡板、122下挡板、123连接板、124线孔、125布料通道、13第二支杆、14碾压机构、141下侧辊、142上侧辊、143滑动块、144弹簧、15安装架、16免边焊机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种自动穿线的束口袋机，包括底板1和免边焊机16，底板1的顶壁上通过第一支撑板6转动设有收卷辊2和放料辊3，底板1的顶壁靠近收卷辊2的一侧安装有电机4，电机4的驱动端安装有皮带轮5，收卷辊2转轴的一端同样安装有皮带轮5，两个皮带轮5之间通过皮带传动，底板1的顶壁靠近放料辊3的一侧通过第二支撑板7转动连接有放线辊8，第二支撑板7远离放料辊3一侧的侧壁上通过第三支撑板9转动连接导线辊10，底板1的顶壁靠近第二支撑板7的一侧通过第一支杆11安装有折边机构12，底板1的顶壁上靠近收卷辊2的一侧安装有安装架15，免边焊机16安装在安装架15的顶壁上，位于安装架15与第一支杆11之间的底板1的顶壁上安装有多个第二支杆13，每个第二支杆13的上侧均安装有碾压机构14。

折边机构12包括上挡板121和下挡板122，上挡板121与下挡板122的顶壁通过连接板123固定，上挡板121的底壁与第一支杆11的顶端固定，上挡板121与下挡板122相互靠近的一端开设有相互平行的斜面，两个斜面之间共同形成布料通道125。

每个碾压机构14均包括下侧辊141和上侧辊142，下侧辊141与第二支杆13转动连接，第二支杆13的顶端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动设有滑动块143，上侧辊142与滑动块143转动连接，滑动块143的顶壁与伸缩槽的顶壁之间共同固定有弹簧144。

下挡板122靠近上挡板121的一端开设有线孔124。

滑动块143的两侧通过滑条与伸缩槽的侧壁滑动连接。

本实用新型的工作原理如下：布料从放料辊3上放出，在电机4的驱动下，按照图1中箭头所示的方向移动，被收集在收卷辊2上，布料在移动的过程中，放线辊8上的束口线跟随布料移动，束口线首先经过导线辊10的引导从而与布料的顶壁保持接触，然后布料通过折边机构12中的布料通道125实现弯折，同时束口线经过线孔124定位，在经过折边操作之后，束口线可被包裹在布料的折边内，随后布料的折边部分受到下侧辊141和上侧辊142的挤压，布料的折边可以实现定形，最后通过安装架15上的免边焊机16进行布料折边的焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动穿线的束口袋机，包括底板(1)和免边焊机(16)，其特征在于，所述底板(1)的顶壁上通过第一支撑板(6)转动设有收卷辊(2)和放料辊(3)，所述底板(1)的顶壁靠近收卷辊(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端安装有皮带轮(5)，所述收卷辊(2)转轴的一端同样安装有皮带轮(5)，两个所述皮带轮(5)之间通过皮带传动，所述底板(1)的顶壁靠近放料辊(3)的一侧通过第二支撑板(7)转动连接有放线辊(8)，所述第二支撑板(7)远离放料辊(3)一侧的侧壁上通过第三支撑板(9)转动连接导线辊(10)，所述底板(1)的顶壁靠近第二支撑板(7)的一侧通过第一支杆(11)安装有折边机构(12)，所述底板(1)的顶壁上靠近收卷辊(2)的一侧安装有安装架(15)，所述免边焊机(16)安装在安装架(15)的顶壁上，位于安装架(15)与第一支杆(11)之间的所述底板(1)的顶壁上安装有多个第二支杆(13)，每个所述第二支杆(13)的上侧均安装有碾压机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动穿线的束口袋机，其特征在于，所述折边机构(12)包括上挡板(121)和下挡板(122)，所述上挡板(121)与下挡板(122)的顶壁通过连接板(123)固定，所述上挡板(121)的底壁与第一支杆(11)的顶端固定，所述上挡板(121)与下挡板(122)相互靠近的一端开设有相互平行的斜面，两个所述斜面之间共同形成布料通道(125)。

3.根据权利要求1所述的一种自动穿线的束口袋机，其特征在于，每个所述碾压机构(14)均包括下侧辊(141)和上侧辊(142)，所述下侧辊(141)与第二支杆(13)转动连接，所述第二支杆(13)的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有滑动块(143)，所述上侧辊(142)与滑动块(143)转动连接，所述滑动块(143)的顶壁与伸缩槽的顶壁之间共同固定有弹簧(144)。

4.根据权利要求2所述的一种自动穿线的束口袋机，其特征在于，所述下挡板(122)靠近上挡板(121)的一端开设有线孔(124)。

5.根据权利要求3所述的一种自动穿线的束口袋机，其特征在于，所述滑动块(143)的两侧通过滑条与伸缩槽的侧壁滑动连接。

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