BR112016005224B1

BR112016005224B1 - Plastificante para selantes, plastissóis e adesivos

Info

Publication number: BR112016005224B1
Application number: BR112016005224-2A
Authority: BR
Inventors: Franck Bardin; Thorsten Bauer
Original assignee: Total Marketing Services
Priority date: 2013-09-11
Filing date: 2014-09-09
Publication date: 2022-02-01
Also published as: AU2014320493B2; EP3044269A1; ES2900629T3; JP2016536431A; KR20160070752A; US10351690B2; CN105658737A; WO2015036389A1; FR3010409A1; MX2016003269A; BR112016005224A2; CN105658737B; EP3044269B1; MY183397A; ZA201601547B; EA201690572A1; CA2923489A1; PL3044269T3; FR3010409B1; US20160222188A1

Abstract

plastificante para selantes, plastissóis e adesivos. a invenção refere-se a uma composição plastificante para selantes, plastissóis e adesivos. o plastificante de acordo com a invenção compreende pelo menos uma seção hidrocarbonada ou uma seção derivada da conversão de biomassa e pelo menos um monoéster de ácido graxo. o plastificante de acordo com a invenção é livre de ftalatos.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção refere-se a uma composição de fluidos que contêm hidrocarboneto que pode ser usada como um plastificante na formulação de mástiques, plastissóis e adesivos.

[002] A presente invenção se refere a um plastificante sem ftalatos, com um baixo teor de compostos orgânicos voláteis (ou VOCs) e também, em parte, que compreende compostos de origem renovável.

[003] A presente invenção também se refere ao uso da dita composição para a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos.

CONTEXTO TÉCNICO DA INVENÇÃO

[004] Vários produtos são usados em materiais de construção, por exemplo, para revestimentos de piso, mástiques ou também vedações sanitárias. A adição de plastificantes é comum em certas famílias de mástiques tais como os mástiques híbridos (com base em polímeros modificados por silila), mástiques acrílicos, mástiques de poliuretano, plastissóis (pasta de PVC) e certos adesivos. Um plastificante é uma molécula ou um oligômero, no estado sólido ou no estado líquido mais ou menos viscoso, adicionado às formulações de diferentes tipos de materiais a fim de torná-las mais flexíveis, mais resistentes, mais resilientes ou fáceis de manusear.

[005] Um plastificante ideal é compatível com a matriz de polímero a fim de evitar os fenômenos de migração, tem baixa volatilidade, pode ser extraído com dificuldade somente pelos líquidos que estarão em contato com o material plastificado, desempenha bem em relação a certas propriedades tais como, flexibilidade, resistência ao impacto, frio, calor e tem boa resistividade elétrica. O mesmo não se torna oxidado e permanece não tóxico, inodoro, incolor e barato.

[006] Os ftalatos são produtos usados muito comumente como um plastificante. Mas a pressão de regulamentações cada vez mais rigorosas restringe seus usos em muitos países devido ao seu perigo para a saúde humana. Portanto, alternativas ao seu uso são agora necessárias e muito procuradas-.

[007] Por outro lado, as restrições regulamentares recentes impostas por limitações em compostos orgânicos voláteis ou VOCs em materiais de construção também devem ser levadas em consideração. De fato, esses compostos têm uma tendência a evaporar e/ou degradar imediatamente ou ao longo do tempo e a ser uma fonte de emissões que são frequentemente tóxicas para o ambiente e mais particularmente para a saúde de humanos e animais. Essas emissões que afetam a vida cotidiana constituem uma fonte significativa de poluição dentro de residências, escritórios e edifícios administrativos e qualquer espaço fechado com ventilação limitada. Essas emissões podem ser maiores quando os materiais são aplicados, mas também pode haver um efeito a longo prazo- devido à volatilidade residual ao longo do tempo ou até ligado à degradação gradual do revestimento ou da composição de mástique ou adesiva.

[008] Os fluidos que contêm hidrocarboneto do tipo gasóleo, querosene ou aguarrás mineral também podem ser usados como um plastificante secundário em formulações diferentes que incluem polímeros ou resinas. Esse é o caso para as pastas de mástiques ou de PVC.

[009] Mas seu uso é agora limitado devido a sua compatibilidade mais baixa no polímero se comparado com ftalatos. Os fenômenos de migração de superfície, sangramento e defeitos de aparência de superfície que foram observados evitam a produção de fórmulas sem ftalatos que contêm somente fluidos que contêm hidrocarboneto.

[010] Devido às restrições regulamentares crescentes, uma solução técnica é exigida a fim de permitir a substituição dos ftalatos em formulações estáveis e economicamente vantajosas de materiais de construção com um baixo teor de VOC.

[011] Portanto, um dos objetivos principais é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante livre de ftalato, para a formulação de materiais de construção e materiais destinados ao setor automotivo tais como mástiques, plastissóis ou certos tipos de adesivos.

[012] Outros objetivos do requerente são obter uma composição que possa ser usada como um plastificante com propriedades não VOC, para a formulação de materiais de construção, materiais à base de resinas ou materiais usados no setor automotivo tais como mástiques, plastissóis ou certos tipos de adesivos.

[013] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante compatível com o uso para a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos.

[014] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm endurecimento satisfatório, em particular de acordo com o padrão DIN ISO 7619 (para mástiques).

[015] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que não exibem sangramento.

[016] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm secagem satisfatória, isto é, a secagem em menos de 24 horas para um filme com uma espessura de 2 mm.

[017] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm uma viscosidade adequada, isto é, uma viscosidade compreendida entre 2.000 e 8.000 Pa.s.

[018] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm um tempo de formação de-película satisfatório, isto é, um tempo de formação de película à temperatura ambiente compreendido entre 5 e 45 minutos.

[019] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm uma boa resistência ao cisalhamento de acordo com o padrão DIN EN 14293 (para mástiques).

[020] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm um módulo de elasticidade adequado de acordo com o padrão DIN 53504 ou de acordo com o padrão DIN 52455-1 (para mástiques).

[021] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm boa resistência à tração de acordo com o padrão DIN 53504 (para mástiques).

[022] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm alongamento em ruptura satisfatório de acordo com o padrão DIN 53504 (para mástiques).

[023] Outro objetivo do requerente é propor uma composição que possa ser usada como um plastificante que permite a formulação de mástiques, plastissóis e adesivos que têm uma recuperação elástica satisfatória de acordo com o padrão DIN EN ISO 7389 (para mástiques).

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[024] A invenção se refere a um plastificante para mástiques, plastissóis e adesivos que compreende:a) pelo menos um corte que contém hidrocarboneto ou um corte que se origina da conversão de biomassa, eb) pelo menos um monoéster de ácido graxo.

[025] Preferencialmente, a invenção se refere a um plastificante para mástiques, plastissóis e adesivos que compreende:a) pelo menos um corte que contém hidrocarboneto eb) pelo menos um monoéster de ácido graxo.

[026] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto é um corte que contém hidrocarboneto tratado com hidrogênio, craqueado com hidrogênio ou craqueado cataliticamente.

[027] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto é um corte que contém hidrocarboneto desaromatizado e opcionalmente dessulfurado.

[028] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto tem um ponto de ebulição compreendido entre 230 e 400 °C.

[029] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto tem uma viscosidade cinemática a 40 °C compreendida entre 2 e 22 mm2/s de acordo com o padrão ASTM D445.

[030] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto tem um ponto de fluidez na faixa de -50 a +10 °C de acordo com o padrão ASTM D97.

[031] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto tem um teor de compostos aromáticos medidos por UV menor do que 300 ppm, preferencialmente menor do que 200 ppm e, ainda mais preferencialmente, menor do que 100 ppm.

[032] Preferencialmente, o monoéster de ácido graxo é um éster metílico de ácido graxo C14-18.

[033] Preferencialmente, a razão de massa entre o monoéster de ácido graxo e o corte que contém hidrocarboneto ou o corte que se origina da conversão de biomassa está compreendida entre 5:95 e 75:25, preferencialmente entre 10:90 e 60:40, mais preferencialmente entre 20:80 e 45:55, ainda mais preferencialmente entre 30:70 e 40:60.

[034] Preferencialmente, o plastificante compreende menos do que 1% em peso de ftalatos.

[035] Uma matéria da invenção também é uma composição que compreende:- pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano, um poliuretano que compreende duas funções terminais de tipo silano, um policloreto de vinila, um copolímero de etileno-acetato de vinila, um polietileno, um polipropileno, uma poliamida ou uma mistura dos mesmos;- o plastificante conforme descrito acima;- pelo menos um composto selecionado a partir do grupo que consiste em um espessante, uma carga, um agente de reticulação, um catalisador de reticulação e uma resina acentuadora de pegajosidade, ou uma mistura dos mesmos.

[036] De acordo com uma modalidade, a dita composição compreende de 10 a 50% em peso do dito polímero, preferencialmente de 20 a 30%.

[037] De acordo com uma modalidade, a dita composição compreende de 10 a 30% em peso de plastificante, preferencialmente de 10 a 25%.

[038] De acordo com uma modalidade, a composição é uma composição de mástique que compreende:- pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano, um poliuretano que compreende duas funções terminais de tipo silano ou uma mistura dos mesmos;- o plastificante conforme descrito acima;- e pelo menos um agente de reticulação.

[039] De acordo com uma modalidade, a composição é uma composição de plastissol que compreende:- pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um policloreto de vinila ou um copolímero de etileno-acetato de vinila,- o plastificante conforme descrito acima,- uma carga.

[040] De acordo com uma modalidade, a composição é uma composição adesiva que compreende:- pelo menos um polímero que consiste em um polietileno, um polipropileno ou uma poliamida,- um copolímero de etileno-acetato de vinila,- o plastificante conforme descrito acima,- uma resina acentuadora de pegajosidade.

[041] A invenção finalmente se refere ao uso do plastificante conforme descrito acima em mástiques, plastissóis ou adesivos.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[042] O plastificante de acordo com a invenção compreende pelo menos um corte que contém hidrocarboneto ou um corte que se origina da conversão de biomassa.

[043] Preferencialmente, o plastificante de acordo com a invenção compreende pelo menos um corte que contém hidrocarboneto.

[044] Por corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção, entende- se um corte que se origina da destilação de óleo cru, preferencialmente que se origina da destilação atmosférica e/ou destilação a vácuo de óleo cru, preferencialmente que se origina de destilação atmosférica seguida por destilação a vácuo.

[045] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção é também submetido preferencialmente aos estágios de tratamento com hidrogênio, craqueamento com hidrogênio ou craqueamento catalítico.

[046] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção também é submetido preferencialmente aos estágios de desaromatização e opcionalmente dessulfurização.

[047] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção também pode ser submetido preferencialmente a um estágio de desparafinagem com hidrogênio.

[048] Preferencialmente, a matéria-prima obtida após o estágio ou estágios de destilação é uma matéria-prima de gasóleo, em que essa matéria-prima de gasóleo é submetida aos estágios de tratamento com hidrogênio, craqueamento com hidrogênio, craqueamento catalítico ou desparafinagem com hidrogênio, opcionalmente seguidos por estágios de desaromatização e opcionalmente de dessulfurização.

[049] O corte que contém hidrocarboneto pode ser uma mistura de cortes que contêm hidrocarboneto submetidos aos estágios descritos acima.

[050] O corte que contém hidrocarboneto conforme descrito acima, tem uma faixa de destilação DR (em °C) tal como 230 < DR < 400 e mais preferencialmente tal como 250 < DR < 380. O corte que contém hidrocarboneto pode compreender uma ou mais frações com faixas de destilação compreendidas naquela do dito corte.

[051] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção em geral compreende mais do que 60% em peso de compostos parafínicos, preferencialmente mais do que 65%, ainda mais preferencialmente mais do que 70%.

[052] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção é em geral constituído por uma maioria de isoparafinas e uma minoria de parafinas normais. Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto contém mais do que 50% em peso de isoparafinas e menos do que 20% em peso de parafinas normais.

[053] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção em geral compreende menos do que 50% em peso de compostos naftênicos, preferencialmente menos do que 40%, ainda mais preferencialmente menos do que 30%.

[054] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção é preferencialmente livre de componentes aromáticos. Por “livre” entende-se, preferencialmente, um corte que contém hidrocarboneto que compreende menos do que 300 ppm de componentes aromáticos, preferencialmente menos do que 200 ppm, ainda mais preferencialmente menos do que 100 ppm medidos por espectrometria por UV.

[055] Preferencialmente, o corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção, tem um teor de enxofre menor do que 10 ppm e, preferencialmente, menor do que 2 ppm.

[056] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção em geral tem uma viscosidade cinemática a 40 °C compreendida entre 2 e 22 mm2/s, preferencialmente entre 2 e 15 mm2/s e, mais preferencialmente, entre 3 e 13 mm2/s de acordo com o padrão ASTM D445.

[057] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção tem um ponto de fluidez de acordo com o padrão ASTM D97 compreendido entre -50 e +10 °C, preferencialmente compreendido entre -40 e 0 °C, ainda mais preferencialmente compreendido entre -30 e -10 °C.

[058] O corte que se origina da conversão de biomassa pode ser produzido a partir de matérias-primas biológicas selecionadas a partir do grupo que consiste em óleos vegetais, gorduras animais, óleos de peixe e misturas dos mesmos. As matérias-primas biológicas apropriadas compreendem o seguinte: óleo de semente de colza, óleo de canola, óleo de colza, óleo de pinho, óleo de girassol, óleo de soja, óleo de cânhamo, óleo de oliva, óleo de linhaça, óleo de mostarda, óleo de palma, óleo de amendoim, óleo de mamona, óleo de coco, gorduras de origem animal tais como gordura de porco, gordura de sebo ou banha, gorduras comestíveis recicladas, matérias-primas que se originam de engenharia genética e matérias-primas biológicas produzidas por micro-organismos tais como algas e bactérias. Os produtos de condensação, ésteres ou outros derivados obtidos a partir de materiais biológicas em bruto também podem servir como matérias-primas.

[059] Um solvente de origem biológica é, então, produzido com o uso, por exemplo, de um processo que compreende primeiramente um estágio de hidrodesoxigenação (HDO) a fim de romper a estrutura dos ésteres ou triglicerídios biológicos constitutivos e a fim de remover os compostos que contêm oxigênio, fósforo e enxofre enquanto ao mesmo tempo produz a hidrogenação das ligações olefínicas. Isso é seguido pela isomerização do produto assim obtido levando à ramificação da cadeia de hidrocarboneto e a um aprimoramento nas propriedades da parafina a baixas temperaturas. Por exemplo, é possível fracionar o produto a fim de obter os cortes desejados.

[060] O corte que contém hidrocarboneto de acordo com a invenção também tem a vantagem de estar facilmente disponível no mercado, ser relativamente econômico dentro da cadeia de destilação de óleo ou produtos de conversão de biomassa.

[061] O plastificante de acordo com a invenção também compreende pelo menos um monoéster de ácido graxo. Entende-se que também pode ser uma mistura de diversos ácidos graxos, em que cada um dos ácidos graxos é monoesterificado.

[062] Os ésteres de ácidos graxos são obtidos por esterificação de ácidos graxos livres ou por transesterificação de óleos animais e/ou vegetais (ou triglicerídeos de ácidos graxos) com um álcool. Durante a esterificação ou transesterificação, pequenas quantidades de ácidos graxos podem permanecer na forma de monoglicerídeo, diglicerídeo, triglicerídeo ou de ácidos graxos na forma livre.

[063] Assim, mesmo se o monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção estiver muito predominantemente na forma de monoéster, o mesmo pode compreender quantidades insignificantes de ácidos graxos na forma de monoglicerídeo, diglicerídeo, triglicerídeo ou na forma livre.

[064] O monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção está na forma de monoéster de quantidade superior a 80% em massa, preferencialmente entre 90 e 100%, mais preferencialmente entre 95 e 98%. As quantidades de ácidos graxos na forma de monoglicerídeo, diglicerídeo, triglicerídeo ou na forma livre são insignificantes e representam não mais do que 15% em massa do monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção, preferencialmente não mais do que 10%, mais preferencialmente não mais do que 6%, ainda mais preferencialmente não mais do que 4%.

[065] Em particular, o monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção compreende não mais do que 5% em massa de ácidos graxos na forma de monoglicerídeo, preferencialmente não mais do que 1%. Em particular, o monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção compreende não mais do que 5% em massa de ácidos graxos na forma de diglicerídeo, preferencialmente não mais do que 2%. Em particular, o monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção compreende não mais do que 5% em massa de ácidos graxos na forma de triglicerídeo, preferencialmente não mais do que 1%. Em particular, o monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção compreende não mais do que 6% em massa de ácidos graxos na forma livre, preferencialmente não mais do que 3%.

[066] Os ácidos graxos do monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção são, em geral, ácidos graxos que compreendem de 6 a 24 átomos de carbono, preferencialmente de 14 a 22 átomos de carbono, mais preferencialmente de 16 a 18 átomos de carbono, em que os ácidos graxos compreendem 18 átomos de carbono, sendo a maioria dos ácidos graxos.

[067] De acordo com uma modalidade, o éster de ácido graxo não é selecionado a partir dos ésteres de ácido graxo de glicerol ou de óleo de pinho.

[068] O monoéster de ácido graxo de acordo com a invenção pode ser um monoéster de alquila C1-C4, tal como um monoéster de metila, um monoéster de etila, um monoéster de n-propila, um monoéster de i-propila, um monoéster de n- butila, um monéster de s-butila, um monoéster de t-butila. Preferencialmente, o monoéster é um monoéster de metila.

[069] O monoéster de ácido graxo preferencial é um éster metílico de ácido graxo registrado sob número de CAS 67762-26-9.

[070] Preferencialmente, o plastificante de acordo com a invenção compreende de 5 a 75% em peso de monoéster de ácido graxo, mais preferencialmente de 10 a 60%, ainda mais preferencialmente de 20 a 45%, ainda mais preferencialmente de 30 a 40%.

[071] De acordo com uma modalidade, o plastificante compreende de 20 a 60% em peso de monoéster de ácido graxo.

[072] De acordo com uma modalidade, o plastificante compreende de 45 a 75% de um corte que contém hidrocarboneto ou de um corte que se origina da conversão de biomassa.

[073] Preferencialmente, a composição plastificante compreende de 25% a 95% em peso de corte que contém hidrocarboneto ou de corte que se origina da conversão de biomassa, mais preferencialmente de 40 a 90%, ainda mais preferencialmente de 55 a 80%, ainda mais preferencialmente de 60 a 70%.

[074] Preferencialmente, a razão de massa entre o monoéster de ácido graxo e o corte que contém hidrocarboneto ou o corte que se origina da conversão de biomassa está compreendida entre 5:95 e 75:25, preferencialmente entre 10:90 e 60:40, mais preferencialmente entre 20:80 e 45:55, ainda mais preferencialmente entre 30:70 e 40:60.

[075] O plastificante de acordo com a invenção é livre de compostos de tipo ftalato. Por “livre” de acordo com a invenção, entende-se um plastificante que compreende menos do que 1% em massa de ftalatos, em relação à massa de plastificante, preferencialmente menos do que 0,5%, mais preferencialmente menos do que 0,1%, ainda mais preferencialmente menos do que 0,01%.

[076] O plastificante de acordo com a invenção em geral tem uma viscosidade cinemática a 40 °C na faixa de 5 a 22 mm2/s, preferencialmente na faixa de 5 a 15 mm2/s de acordo com o padrão ASTM D445.

[077] A invenção também se refere a uma composição de mástique que compreende pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano, um poliuretano que compreende duas funções terminais de tipo silano ou uma mistura dos mesmos, em que a composição plastificante é conforme descrita acima e pelo menos um agente de reticulação.

[078] Preferencialmente, o polímero é um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano.

[079] Vantajosamente, a composição de mástique compreende de 10 a 50% em peso do dito polímero, preferencialmente de 20 a 30%.

[080] Vantajosamente, a composição de mástique compreende de 10 a 30% em peso da dita composição plastificante, preferencialmente de 10 a 25%.

[081] A fim de satisfazer as exigências mecânicas e físico-químicas, a composição de mástique também compreende, de uma maneira padrão, pelo menos um espessante, uma carga, um agente de reticulação e/ou um catalisador.

[082] A invenção também se refere a uma composição de plastissol que compreende pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um policloreto de vinila e um acetato de etileno-vinila ou EVA, em que a composição plastificante é conforme descrita acima e uma carga.

[083] Uma matéria da invenção é também uma composição adesiva, preferencialmente uma composição adesiva termoplástica, que compreende pelo menos um polímero que consiste em um polietileno, um polipropileno ou uma poliamida, um copolímero de etileno-acetato de vinila, a composição plastificante de acordo com a descrição acima e uma resina acentuadora de pegajosidade.

[084] As composições de mástiques, plastissóis e adesivos de acordo com a invenção têm a característica notável de conter menos do que 0,1% em peso de ftalatos em relação à massa da composição, preferencialmente menos do que 0,05%, mais preferencialmente menos do que 0,01%, ainda mais preferencialmente menos do que 0,001%.

[085] As composições de mástiques, plastissóis e adesivos termoplásticos conforme descrito são sem ftalatos e com um baixo teor de VOC a fim de satisfazer as exigências regulamentares atuais.

[086] Finalmente, uma matéria da invenção é o uso da composição plastificante de acordo com a invenção em mástiques, plastissóis e adesivos. EXEMPLOS

[087] No restante da presente descrição, exemplos da presente invenção são dados a título de ilustração e não são, em nenhum caso, destinados a limitar o escopo.

[088] As formulações de mástique híbrido diferentes com base em polímeros modificados por silila (ou SMPs) foram avaliadas. Esses mástiques SMP incluem as famílias de produto de ST-PE (Poliéter Terminado por Silano) e de ST-PU (Poliuretano Terminado por Silano).

[089] Os exemplos a seguir descrevem as composições de mástique SMP que compreendem os plastificantes diferentes abaixo:- um corte que contém hidrocarboneto craqueado com hidrogênio tal como o HYDROSEAL G3H ou HYDROSEAL G400H comercializado pela TOTAL FLUIDES, exemplo comparativo 1,- um corte que contém hidrocarboneto desparafinado com carbono tal como o HYDROSEAL G340H comercializado pela TOTAL FLUIDES, exemplo comparativo 2,- ftalato de di-isodecila (ou DIDP) como uma referência para os ftalatos, exemplo comparativo 3,- uma mistura de ésteres metílicos de ácido graxo (FAMEs) + HYDROSEAL G3H ou HYDROSEAL G340H ou HYDROSEAL G400H, exemplos de acordo com a invenção 4, 5, 6 e 7 em diferentes proporções.

[090] A tabela 1 resume as características químicas do mástique de ST-PE usado para as diferentes avaliações.TABELA 1FORMULAÇÃO

[091] A Tabela 2 resume os resultados obtidos para as formulações de mástiquediferentes.TABELA 2

(1) O endurecimento do mástique é avaliado por toque 24 horas após sua aplicação,(2) A fim de avaliar o sangramento, o mástique é aplicado a um cartão de índice de tipo Exacompta13308E-. Após o endurecimento, o cartão é verificado periodicamente a fim de observar se o óleomigra em direção ao cartão de índice.(3) A umidade de superfície de mástique é avaliada visualmente.

[092] Os resultados da Tabela 2 mostram que as propriedades da composição de mástique são todas tão boas ou ainda melhores com um plastificante que compreende fluido que contém hidrocarboneto misturado com um monoéster de ácido graxo. O endurecimento do mástique é satisfatório, nenhuma umidade e nenhum sangramento são observados.

[093] A Tabela 3 contém os resultados obtidos para outras formulações de mástique com a referência a ftalatos como plastificante (Exemplo comparativo 1a) e um plastificante de acordo com a invenção (Exemplo 8 de acordo com a invenção).

[094] A formulação do Exemplo 1a contém 17% de um plastificante que é Jayflex DIDP. A formulação do Exemplo 8 contém 17% de um plastificante que é uma mistura de Hydroseal G340H e de ésteres metílicos de ácido graxo (FAMEs). As porcentagens em massa de Hydroseal G340H e de ésteres metílicos de ácido graxo (FAMEs) são 8% e 9% respectivamente, em relação à massa da formulação.

[095] Deve-se observar que as propriedades mecânicas do mástique de ST-PE que contém a composição EMAG/Hydroseal G340H como plastificante são tão boas quanto ou ainda melhores que as de um mástique que contém DIDP como plastificante.

Claims

1. Composição caracterizada pelo fato de que compreende:a) pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano, um poliuretano que compreende duas funções terminais de tipo silano, copolímero de etileno-acetato de vinila, um polietileno, um polipropileno, uma poliamida ou uma mistura dos mesmos; b) um plastificante que compreende:i) pelo menos um corte que contém hidrocarboneto ou um corte que se origina da conversão da biomassa, o referido corte sendo produzido a partir de matérias-primas biológicas selecionadas do grupo constituído por óleos vegetais, gorduras animais e suas misturas, sendo essas matérias-primas biológicas submetidas a uma fase de hidrodesoxigenação, a fim de remover os compostos que contêm oxigênio, fósforo e enxofre enquanto produz, ao mesmo tempo, a hidrogenação das ligações olefínicas e, em segundo lugar, uma etapa de isomerização do produto assim obtido;ii) pelo menos um monoéster de ácido graxo;iii) menos do que 1% em peso de ftalatos;c) pelo menos um composto selecionado a partir do grupo que consiste em um espessante, uma carga, um agente de reticulação, um catalisador de reticulação e uma resina acentuadora de pegajosidade, ou uma mistura dos mesmos.

2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o plastificante compreende pelo menos um corte que contém hidrocarboneto.

3. Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto é um corte que contém hidrogênio tratado com hidrogênio, craqueado com hidrogênio ou craqueado cataliticamente.

4. Composição, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto é um corte que contém hidrocarboneto desaromatizado e/ou dessulfurado.

5. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto tem um ponto de ebulição compreendido entre 230 e 400 °C.

6. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto tem uma viscosidade cinemática a 40 °C compreendida entre 2 e 22 mm2/s de acordo com o padrão ASTM D445.

7. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto tem um ponto de fluidez na faixa de -50 a +10 °C de acordo com o padrão ASTM D97.

8. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o corte que contém hidrocarboneto tem um teor de compostos aromáticos medidos por UV menor do que 300 ppm, preferencialmente menor do que 200 ppm e, ainda mais preferencialmente, menor do que 100 ppm.

9. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que o monoéster de ácido graxo é um éster metílico de ácido graxo C14-18.

10. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que a razão de massa entre o monoéster de ácido graxo e o corte que contém hidrocarboneto ou o corte que se origina da conversão de biomassa está compreendida entre 5:95 e 75:25, preferencialmente entre 10:90 e 60:40, mais preferencialmente entre 20:80 e 45:55, ainda mais preferencialmente entre 30:70 e 40:60.

11. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que é uma composição de mástique que compreende: - pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em um poliéter que compreende duas funções terminais de tipo silano, um poliuretano que compreende duas funções terminais de tipo silano ou uma mistura dos mesmos;- e pelo menos um agente de reticulação.

12. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fato de que é uma composição adesiva que compreende:- pelo menos um polímero que consiste de um polietileno, um propileno, uma poliamida;- um copolímero de etileno-acetato de vinila;- uma resina acentuadora de pegajosidade.