BR112016004110B1

BR112016004110B1 - Embalagens invioláveis e métodos para a fabricação das mesmas

Info

Publication number: BR112016004110B1
Application number: BR112016004110-0A
Authority: BR
Inventors: Charles R. Tomsovic; Stephen D. Franger; Martin Gottvald; Sarah Austin O'brien; Alexander Manfred Schmidt-Forst
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2014-08-29
Publication date: 2021-07-27
Also published as: MX2016002402A; WO2015031811A1; TWI620692B; EP3038938A4; EP3038938A1; KR20160048136A; BR112016004110A2; US20160167860A1; AR097487A1; AU2014312082A1; CN105473459A; EP3038938B1; TW201529429A; CN105473459B; AU2014312082B2

Abstract

embalagens invioláveis e métodos para a fabricação das mesmas. uma bolsa relacrável e inviolável que inclui uma parede frontal, com um primeiro recurso relacrável e uma parede traseira, com um segundo recurso relacrável adaptado para formar um lacre com o primeiro recurso relacrável. as paredes frontal e traseira estão ligadas de forma selada ao longo de, pelo menos, um par de lados para definir, pelo menos, uma parte de uma porção de conservação da bolsa. uma porção da tira inviolável lacrada é formada integralmente com a porção de conservação e é disposta adjacente ao primeiro e ao segundo recurso relacrável. pelo menos uma emenda é disposta entre a porção de conservação e a porção da tira para permitir que a porção da tira seja seletivamente removida, pelo menos parcialmente, da porção de conservação por um usuário. pelo menos uma aba é definida pela emenda para facilitar a movimentação feita pelo usuário do primeiro e do segundo recurso relacrável a partir de uma posição lacrada para uma posição deslacrada.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA AOS PEDIDOS RELACIONADOS

[01] Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório de Patente U.S. n° de Série 61/872.148, depositado em 30 de agosto de 2013, o qual é incorporado neste documento por referência, em sua totalidade. CAMPO

[02] A presente divulgação refere-se às embalagens invioláveis e, especificamente, as embalagens invioláveis para artigos absorventes para cuidados pessoais, como absorventes internos.

FUNDAMENTOS

[03] Dependendo do tipo de artigos absorventes para cuidados pessoais a serem armazenados em uma embalagem tipa bolsa (como em bolsas de película de polímero ou folha de polímero), se tornou comum que a embalagem inclua estruturas relacráveis, como tiras com base adesiva, peças com intertravamento e/ou estruturas semelhantes a zíper, que permitem a abertura e fechamento manual da embalagem. Um dos tipos mais prevalentes de peças intertravadas pode ser geralmente descrito como estruturas de fecho hermético por intertravamento que estão posicionadas entre as paredes opostas da embalagem, embora as peças com intertravamento também possam incluir estruturas no estilo gancho e laço em vez das estruturas de fecho hermético por intertravamento. A aplicação de pressão sobre as estruturas de fecho hermético por intertravamento opostas, ao longo de sua dimensão de comprimento, ao mesmo tempo, faz com que a costela assente de forma removível dentro do sulco, criando assim um lacre temporário para a abertura na embalagem. Estas estruturas imitam um movimento semelhante ao zíper durante a operação de lacre e deslacre, embora os dentes com intertravamento comuns a um zíper tradicional não estejam persentes. Estes recursos de intertravamento, semelhante ao zíper, normalmente são colocadas também imediatamente junto ou adjacentes as bordas que definem a abertura da embalagem tipa bolsa e permitem a abertura seletiva e o fechamento da abertura da embalagem tipa bolsa. A estrutura semelhante a zíper também pode incluir um mecanismo deslizante que auxilia no bloqueio e desbloqueio (isto é, acoplando e desacoplando) as peças com intertravamento para seletivamente lacrar e deslacrar a abertura da bolsa.

[04] As peças com intertravamento ou estrutura semelhante a zíper facilita que um usuário (por exemplo, um consumidor) seja capaz de seletivamente remover um ou mais dos artigos da embalagem sem destruir a embalagem. A embalagem relacrável tem sido usada para uma ampla gama de bens de consumo, como o armazenamento de produtos, sanduíches, lâminas de barbear descartáveis e absorventes internos. Pacotes com zíper ou relacráveis tradicionais têm uma abertura definida por bordas retas adjacentes e/ou paralelas à estrutura relacrável ou estrutura semelhante a zíper para facilitar a fabricação. A bolsa também é moldada para ter bordas retas, ou cortada com uma borda de corte reta adjacente ao recurso relacrável/semelhante a um zíper. Como resultado dos processos de fabricação da bolsa, as bordas retas que definem a abertura da bolsa muitas vezes se curvam em uma direção entre si, dificultando a sua separação pelo usuário durante a utilização da bolsa.

[05] A descrição de recipientes de plástico na Publicação do Pedido de Patente dos Estados Unidos n.° 2008/0105679, para Ballard, exemplifica embalagem relacrável. A embalagem descrita por Ballard adicionalmente inclui abas deslocadas para a abertura ao longo das bordas de abertura, adjacentes o recurso com intertravamento, semelhante a um zíper. Estas abas deslocadas não estão centradas em relação entre si e permitem pegar facilmente e separar as bordas da abertura (para formar a uma característica de abertura fácil). Ver, especificamente, a Fig. 2 de Ballard. Como mostrado na figura, estas abas deslocadas são escalonadas entre si, ao longo da borda da abertura total de ambas as paredes da bolsa. Sem estas abas, muitas vezes é difícil separar as bordas normalmente retas da abertura da bolsa, adjacentes ao recurso semelhante a um zíper. As abas deslocadas fornecem extensões substanciais das paredes da bolsa, estas extensões são mais aparentes, tanto visualmente quanto de forma tátil, e mais fáceis de separar do que as bordas retas. Além disso, uma vez que as películas de polímero e de folha tendem a aderir em materiais similares (como as paredes opostas de uma bolsa), as abas deslocadas oferecem um meio adicional para separar as paredes aderentes uma da outra, quando a eletricidade estática, ou outras forças, estiverem mantendo as bordas da bolsa juntas.

[06] As abas deslocadas são ilustradas adicionalmente na Patente dos Estados Unidos n° 5.683.340 para Belias, que ilustra vários projetos de abas deslocadas para bordas de abertura de bolsas e também na Publicação de Pedido de Patente dos Estados Unidos n° 2011/268373 para Polland, que ilustra um único par de abas não centralizadas ao longo das bordas da abertura da bolsa. Da mesma forma que em bolsas com bordas retas, a fabricação destas abas deslocadas em uma bolsa normalmente envolve a pré moldagem das bordas de uma forma específica, ou o corte das bordas durante a fabricação. No entanto, devido a natureza da protuberância da aba, este corte é frequentemente realizado através de um molde de corte uma matriz de corte de borda em formato não reto, ou um aparelho de corte mais elaborado. A característica da aba, portanto, pode adicionar um grau de complexidade de fabricação não visto em bolsas com apenas bordas retas. Mesmo com o uso de abas deslocadas, estas embalagens, embora sejam relacráveis, não são invioláveis.

[07] O uso de recursos invioláveis em conexão com bolsas relacráveis com aberturas com bordas retas é conhecido. Por exemplo, tais características invioláveis têm sido utilizadas em bolsas nas quais os itens consumíveis armazenados podem representar perigos a segurança do consumidor se expostos a germes antes da utilização, ou se expostos ao meio ambiente antes do uso. Estas características invioláveis também são colocadas nestas bolsas para sinalizar uma adulteração intencional antes da compra do artigo ou para garantir ao usuário um ambiente limpo ou estéril na superfície interior da bolsa antes do uso desta. Ver, por exemplo, a divulgação na Publicação do Pedido de Patente dos Estados Unidos n° 2011/0158565 para Hellming et al.

[08] Estas bolsas invioláveis e relacráveis são usadas para armazenar itens diversos como saladas verdes pré lavadas, lâminas de barbear descartáveis e absorventes internos, e geralmente são apresentadas ao consumidor tendo recurso relacrável selado. As embalagens invioláveis muitas vezes incluem um lacre de segurança adjacente a abertura da bolsa (e adjacente a estrutura relacrável). O lacre de segurança está lacrado até que um usuário rasgue, corte ou rompa o selo intencionalmente. Por exemplo, uma região para puxar, rasgar ou cortar sobre o lacre de segurança é frequentemente identificada para que o usuário possa removê-la antes de abrir um recurso de intertravamento, semelhante a um zíper. Uma vez que o lacre de segurança é removido ou alterado, a estrutura relacrável é exposta para o usuário para remover o lacre e, assim, abrir a embalagem tipa bolsa. Ver, por exemplo, a divulgação no Hellming acima e a Patente dos Estados Unidos n° 7.134.788 para Hsiang. A remoção ou alteração do lacre de segurança muitas vezes é feito em uma única etapa, de forma que várias partes da embalagem não tenham que ser removidas separadamente pelos consumidores, e peças residuais extras sejam eliminadas. Embora esta única etapa de remoção seja, inicialmente, mais fácil para o consumidor, a parte destacável e a as bordas de abertura da bolsa resultante são frequentemente bordas paralelas em linha reta ou ligeiramente irregulares, levando novamente a uma dificuldade em abrir a bolsa na porção relacrável.

[09] Portanto, há uma necessidade de uma bolsa de película ou folha de polímero inviolável que permita a abertura fácil, mas que também forneça um armazenamento seguro dos itens armazenados dentro da bolsa até que a bolsa seja intencionalmente aberta por um usuário. Além disso, há uma necessidade de bolsas com abertura fácil e relacráveis, que sinalizem para um usuário quando esta bolsa for aberta anteriormente por alguém que não seja o usuário pretendido, ou seja, de outra forma, estruturalmente comprometida.

[10] Muitas vezes, os usuários encontram dificuldades para remover artigos absorventes individuais de bolsas de armazenamento usadas para armazenar artigos absorventes para cuidados pessoais. Quando estas bolsas são abertas, em um ambiente público ou privado, muitas vezes é difícil para o usuário retirar um único produto desejado discretamente da bolsa. Uma vez que, normalmente, somente um produto é usado em um momento, é desejável para um usuário que este seja capaz de remover um único produto de uma bolsa sem vários produtos caiam da embalagem. No entanto, o pescoço da abertura da bolsa pode ser demasiado estreito para permitir que um usuário insira facilmente sua mão dentro da bolsa de modo a selecionar o único produto desejado. Por outro lado, o pescoço da bolsa pode ser demasiado grande para permitir facilmente a retirada de um artigo individual (ou a seleção de um artigo sem contato com os outros na bolsa). Se a bolsa estiver inclinada para retirar o artigo pela abertura da bolsa, muitas vezes vários artigos desnecessários são derramados juntos em vez de somente o artigo desejado. Às vezes produtos absorventes embalados individualmente são hermeticamente embalados dentro de uma embalagem externa, e é muito difícil retirar apenas um de cada vez. Para artigos envolvendo cuidados pessoais, o contato não intencional com estes artigos desnecessários e não utilizados não é favorável, para preservar a limpeza destes artigos, até o uso real é desejado. Portanto, há uma necessidade de um recurso de fácil distribuição que possa ser utilizado em conjunto com uma embalagem de fácil abertura, inviolável e relacrável para facilitar a remoção de um único artigo de uma bolsa em um determinado momento.

SUMÁRIO

[11] Em uma modalidade, uma bolsa relacrável e inviolável tem uma direção longitudinal, uma direção transversal, uma direção de profundidade e pelo menos quatro bordas laterais periféricas. A bolsa geralmente é composta por uma parede frontal, incluindo um primeiro recurso relacrável, e uma parede traseira, incluindo um segundo recurso relacrável adaptado para formar um lacre com o primeiro recurso relacrável da parede frontal. As paredes frontal e traseira estão ligadas de forma vedada ao longo de, pelo menos, um par de lados para definir, pelo menos, uma parte de uma porção de conservação do pacote. Uma porção da tira inviolável selada é formada integralmente com a porção de conservação e descartada adjacente ao primeiro e segundo recurso relacrável das paredes frontal e traseira. Pelo menos uma emenda é disposta entre a porção de conservação e a porção da tira para permitir que a porção da tira seja seletivamente removida, pelo menos parcialmente, da porção de conservação por um usuário. Pelo menos uma aba é definida pela emenda para facilitar a movimentação feita pelo usuário do primeiro e do segundo recurso relacrável a partir de uma posição lacrada para uma posição deslacrada.

[12] Em uma outra modalidade, uma bolsa relacrável e inviolável tem uma direção longitudinal, uma direção transversal, uma direção de profundidade e, pelo menos, quatro bordas laterais periféricas. A bolsa inclui, pelo menos, o primeiro e o segundo painel oposto substancialmente plano, conectados de forma selada ao longo de, pelo menos, um par de laterais, formando pelo menos uma parte de uma porção de conservação da bolsa. A bolsa inclui ainda um par de recursos relacráveis integralmente formados ou não integralmente formados, cada um sobre ou nos painéis planos. Uma porção da tira inviolável lacrada e formada integralmente está adjacente aos recursos relacráveis. Pelo menos uma emenda de separação define a porção da tira inviolável lacrada. A emenda define, pelo menos, uma aba de fácil abertura na bolsa. Em uma modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui quatro ou mais painéis planos. Em ainda outra modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui cinco ou mais painéis planos. Em outra modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui um par de recursos relacráveis que são selecionados do grupo constituído por estruturas de fecho hermético por intertravamento, tiras adesivas, estruturas de gancho e laço, materiais com coeficientes variantes de atrito, sistemas de fixação magnética, e recursos semelhantes a um zíper. Em outra modalidade alternativa, a porção da tira inviolável é removível da bolsa relacrável e inviolável. Em ainda outra modalidade alternativa, a porção da tira inviolável inclui uma estrutura de aba para fácil abertura dobrada. Nesta modalidade, a porção da tira inviolável pode ou não ser removível da bolsa.

[13] Em outra modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui uma emenda de separação selecionada do grupo constituído por perfurações, áreas enfraquecidas e combinações dos dois. As áreas enfraquecidas podem ser o resultado de relevos, por exemplo. Em ainda outra modalidade alternativa, emenda de separação é formada a partir de perfurações que são selecionadas do grupo constituído por traços perfurados, linhas perfuradas e pontos perfurados. Em outra modalidade alternativa, a emenda inclui ambas as perfurações e as áreas enfraquecidas, com as perfurações localizadas em, pelo menos, uma parte da periferia de, pelo menos, uma aba de abertura fácil. Em outra modalidade ainda da bolsa, a bolsa inclui pelo menos duas abas de fácil abertura. Estas abas podem estar na mesma parede ou em paredes diferentes da bolsa. Adicionalmente, estas abas podem ser parte integrante ou não integrante de, pelo menos, uma das paredes da bolsa.

[14] Em outra modalidade alternativa, a bolsa inclui abas de abertura fácil simples ou múltiplas, que se estendem ao longo da direção transversal inteira da bolsa. Em outra modalidade alternativa, as abas de abertura fácil incluem uma porção dobrada. Em uma outra modalidade alternativa, a aba de fácil abertura é suportada por um agente de reforço selecionado do grupo consistindo de um reforço de revestimento, gramatura adicional do material de formação da aba e adesivos feitos com o material de reforço. Em outra modalidade, a bolsa inclui pelo menos um indicador de distribuição ao longo de pelo menos um painel plano para facilitar a distribuição de um artigo individual que pode estar contido na bolsa. Este indicador de distribuição pode ser através de palavras, símbolos ou uma combinação dos dois. Em uma outra modalidade alternativa, o indicador de distribuição está posicionado em pelo menos um painel plano em paralelo com a direção dos recursos relacráveis. Em uma outra modalidade alternativa, o indicador de distribuição está posicionado em pelo menos um painel plano em uma direção perpendicular aos recursos relacráveis. Em ainda uma outra modalidade alternativa, uma porção da tira inviolável integralmente formada e selada inclui um indicador de remoção para facilitar a remoção da porção da tira ao longo da emenda. Essa tira também pode incluir uma estrutura para iniciar o rasgo, como um recorte.

[15] Em outra modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui artigos absorventes para cuidados pessoais empilhados, empacotados individualmente, que estão contidos na bolsa, os artigos são empilhados em paralelo com qualquer direção ou perpendicular aos recursos relacráveis e adicionalmente, pelo menos, um dos painéis planos inclui pelo menos um indicador de distribuição.

[16] Em outra modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui, pelo menos, duas abas de abertura fácil, as abas sendo definidas por duas emendas, uma emenda estando presente dentro de cada painel plano, com cada uma das abas sendo definidas separadamente por cada uma das duas emendas. As emendas estão geralmente alinhadas entre si, com exceção das abas definidas pelas emendas, as abas sendo descentralizadas em relação uma a outra ao longo da direção Z da bolsa.

[17] Em uma modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui abas que são de formas geralmente semicirculares e incluem picos e a distância entre os picos está entre cerca de 1 e 75 mm, alternativamente entre cerca de 5 e 30 mm. A distância de pico a pico é entre os picos adjacentes na mesma parede, ou em paredes opostas, diferentes. Em ainda outra modalidade alternativa, pelo menos uma aba tem uma largura na base de entre cerca de 5 e 75 mm no sentido transversal. Em outra modalidade alternativa, pelo menos, uma aba tem uma altura entre cerca de 5 e 50 mm. Em ainda uma outra modalidade alternativa, as abas têm um percentual da área de superfície que se sobrepõe na direção Z de entre cerca de 0 e 90%.

[18] Em uma modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui abas que são separadas ao longo da direção transversal por uma distância de entre cerca de 0 e 50 mm. Em uma modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui uma emenda de separação tendo pelo menos uma porção de comprimento da emenda reta ao longo da direção transversal da bolsa que é paralela aos recursos relacráveis, alternativamente duas porções de comprimento de emenda reta. Em uma modalidade alternativa, a bolsa relacrável e inviolável inclui uma emenda de separação que não inclui uma porção do comprimento da emenda reta que é paralela aos recursos relacráveis.

[19] U m Método para formação de uma bolsa relacrável e inviolável inclui as etapas de a) fornecer um substrato plano ou material de folha, tendo uma direção de máquina e uma direção transversal de máquinas, o substrato plano tendo bordas em direção de máquina e em direção transversal de máquina; b) anexar ou aderir de outra forma um par de recursos relacráveis adjacentes às bordas opostas entre na direção de máquinas do substrato plano e ao longo da mesma superfície do substrato plano, os recursos relacráveis correndo ao longo da direção de máquina do substrato plano; c) perfurar duas linhas ou fornecer de outra forma as duas linhas de fraqueza ao longo da direção de máquina de substrato plano, de forma que as linhas de perfuração ou de fraqueza estejam situadas à mesma distância lateralmente além dos recursos relacráveis em direção às bordas opostas em direção de máquina do substrato plano, as linhas de perfuração ou linhas de fraqueza, incluindo ao longo de seu comprimento pelo menos duas porções de aba opostas, as porções de aba deslocadas entre si ao longo da direção de máquina; d) dobrar o substrato plano ao longo de uma linha de dobra situado equidistante dos recursos relacráveis, desse modo, alinhando os recursos relacráveis; e) cortar o substrato plano pelo menos ao longo da direção transversal de máquina; f) unir, ou fixar de outra forma, as bordas em direção de máquina e em direção transversal de máquina do substrato planar, de forma que os recursos relacráveis estejam alinhados entre si em uma bolsa terminada.

[20] Em uma modalidade, a etapa de dobradura é em direção transversal de máquina, em forma de um W. Em outra modalidade adequada, a etapa de dobradura é em direção transversal de máquinas, em forma de um V. Em uma modalidade alternativa, os recursos relacráveis são adicionados ao substrato plano após a etapa de perfuração ou enfraquecimento c). Outras modalidades apropriadas do método incluem as etapas de adição de, pelo menos, um par adicional de recursos relacráveis ao longo da direção de máquina do substrato plano e/ou adição de pelo menos uma abertura relacrável discreta dentro do substrato plano. Em uma modalidade adequada, a etapa de perfuração é realizada com uma placa barreira adjacente ao substrato plano.

[21] Em uma modalidade apropriada, o método inclui ainda a etapa de fornecimento de meios de indicação de distribuição ao longo do substrato plano em que os meios de indicação de distribuição são paralelos aos recursos relacráveis, perpendiculares aos recursos relacráveis, ou uma combinação destes. Apropriadamente, as linhas de perfuração, ou linhas de outra forma enfraquecidas, podem ser separadas dos recursos relacráveis ao longo da direção transversal de máquina, por entre cerca de 1 a 50 mm.

[22] Em outra modalidade, um Método para formação de uma bolsa relacrável e inviolável para colocar, pelo menos, um artigo absorvente geralmente compreende um substrato plano se movendo em uma direção de máquina. O substrato plano tem duas bordas opostas. Um primeiro recurso relacrável está ligado ao substrato geralmente adjacente as bordas, e um segundo recurso relacrável está ligado ao substrato em uma relação afastada do primeiro recurso relacrável e geralmente adjacente a outra borda. O primeiro e o segundo recurso relacrável são configurados para se acoplar de forma selada. Uma primeira emenda de separação é formada no substrato entre o recurso relacrável e a respectiva borda do substrato. A primeira emenda de separação define uma primeira aba. Uma segunda emenda de separação é formada sobre o substrato entre o segundo recurso relacrável e a borda respectiva, de forma que as primeira e segunda emendas de separação estão, geralmente, à mesma distância dos respectivos primeiro e segundo recurso relacrável. A segunda emenda de separação define uma segunda aba em que a segunda aba é deslocada em relação a primeira aba. Pelo menos um artigo absorvente é colocado em contato com o substrato. O substrato é dobrado e selado para definir a bolsa relacrável e inviolável, tendo pelo menos um artigo absorvente colocado nele.

[23] Em outra modalidade, um método de formação de uma pluralidade de bolsas relacráveis e invioláveis para armazenar absorventes artigos nelas geralmente compreende direcionar, na direção de máquina, uma rede contínua compreendendo uma pluralidade de segmentos interligados apropriados para a construção de uma pluralidade de bolsas. A pluralidade de segmentos estão interligados na direção transversal de máquina. Pelo menos uma emenda de separação contínua é formada na rede usando um laser. A emenda de separação se estende através da pluralidade de segmentos interligados e define, pelo menos, uma aba em cada um dos segmentos. A rede contínua é cortada na direção transversal de máquina para separar a pluralidade dos segmentos interligados da rede e para formar a uma pluralidade de segmentos discretos. Pelo menos um artigo absorvente é associado a cada segmento discreto. Cada um dos segmentos discretos é dobrado e selado para armazenar, pelo menos, um artigo absorvente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[24] A FIGURA 1 é uma vista frontal de uma modalidade adequada de uma embalagem tipo bolsa com abertura fácil, inviolável e relacrável preenchida com artigos.

[25] A FIGURA 2 é uma vista frontal da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1 com uma porção da tira removível parcialmente removida.

[26] A FIGURA 3 é uma vista frontal da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1 com a porção da tira removível totalmente removida.

[27] A FIGURA 4 é uma vista em perspectiva frontal fragmentária da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1 com uma abertura da bolsa visível depois que um recurso relacrável foi deslacrado e a porção da tira removível foi removida.

[28] A FIGURA 5 é uma vista frontal de outra modalidade adequada da embalagem tipo bolsa com abertura fácil, inviolável e relacrável.

[29] A FIGURA 5A é uma vista lateral da embalagem tipo bolsa da FIGURA 5.

[30] A FIGURA 5B é uma vista frontal fragmentária de outra modalidade de linhas de perfuração (ou outras linhas de fraqueza)definindo as abas de abertura fácil.

[31] A FIGURA 5C é uma vista frontal fragmentária de uma outramodalidade de linhas de perfuração (ou outras linhas de fraqueza)definindo as abas de abertura fácil.

[32] A FIGURA 5D é uma vista frontal fragmentária de ainda outra modalidade de linhas de perfuração (ou outras linhas de fraqueza) definindo as abas de abertura fácil.

[33] A FIGURA 5E é uma vista frontal fragmentária de outra modalidade de linhas de perfuração (ou outras linhas de fraqueza) definindo as abas de abertura fácil.

[34] A FIGURA 5F é uma vista frontal fragmentária de ainda outra modalidade de linhas de perfuração (ou outras linhas de fraqueza) definindo as abas de abertura fácil.

[35] A FIGURA 5G é uma vista frontal fragmentária de outra modalidade de abas de abertura fácil de uma embalagem tipo bolsa relacrável.

[36] A FIGURA 5H é uma outra vista das abas da FIGURA 5G.

[37] A FIGURA 6 é uma vista frontal de outra modalidade adequada da embalagem tipo bolsa com abertura fácil, inviolável e relacrável da FIGURA 5.

[38] A FIGURA 7 é uma perspectiva superior da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1, ilustrando a distribuição manual de um artigo da embalagem usando as linhas de indicação de aperto, uma vez que o recurso relacrável foi deslacrado e a embalagem tipo bolsa foi aberta.

[39] A FIGURA 8 é uma visão de uma outra modalidade adequada de uma embalagem tipo bolsa preenchida com artigo, como mostrado na FIGURA 5, ilustrando a distribuição manual de um artigo da embalagem usando linhas de indicação e instruções por escrito.

[40] A FIGURA 9 é uma perspectiva de outra modalidade adequada da bolsa da FIGURA 1 ilustrando vários painéis laterais na construção da embalagem tipo bolsa.

[41] A FIGURA 10 é uma vista frontal fragmentária de uma outra modalidade da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1, na qual a parede frontal da bolsa inclui uma emenda perfurada diferente da emenda perfurada da parede traseira da bolsa.

[42] A FIGURA 11 é uma vista frontal fragmentária de outra modalidade adequada da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1, na qual a bolsa inclui uma emenda na borda superior da porção da tira inviolável.

[43] A FIGURA 11A é uma visão ampliada de uma porção da embalagem tipo bolsa, mostrada na FIGURA 11, mostrando uma aba móvel na emenda da borda superior.

[44] A FIGURA 11B é uma visão ampliada de uma porção da embalagem tipo bolsa, mostrada na FIGURA 11, mostrando a aba móvel aberta na emenda da borda superior.

[45] A FIGURA 11C é uma vista frontal da embalagem tipo bolsa da FIGURA 11 com a aba móvel em uma posição aberta.

[46] A FIGURA 11D é uma perspectiva superior da embalagem tipo bolsa da FIGURA 11 com a aba sendo usada para separar as paredes da porção da tira inviolável.

[47] A FIGURA 11E é outra perspectiva superior da embalagem tipo bolsa da FIGURA 11 com as paredes da porção da tira inviolável sendo separadas para expor e abrir os recursos relacráveis.

[48] A FIGURA 12 é uma vista dianteira fragmentária de outra modalidade adequada da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1, incluindo duas emendas não alinhadas na porção da tira inviolável, com um agente de reforço afixado a uma ou ambas paredes frontal e traseira.

[49] A FIGURA 12A é uma vista fragmentada do processo de retirar manualmente a porção da tira inviolável da embalagem tipo bolsa mostrada na FIGURA 12.

[50] A FIGURA 12B é uma vista fragmentada do processo de retirar manualmente a porção da tira inviolável da embalagem tipo bolsa mostrada na FIGURA 12A.

[51] A FIGURA 12C é uma vista superior da embalagem tipo bolsa mostrada na FIGURA 12B com a porção da tira inviolável removida e um decalque adesivo afixado como um agente de reforço.

[52] A FIGURA 12D é uma vista superior fragmentada do processo de abertura da embalagem tipo bolsa, mostrada na FIGURA 12, uma vez que a porção da tira inviolável foi removida e os recursos relacráveis foram expostos.

[53] As FIGURAS 13A-13G ilustram um método de produção adequado para fabricar embalagens tipo bolsa a partir de materiais em folha plana.

[54] As FIGURAS 14A-14K ilustram um outro método de produção adequado para fabricar embalagens tipo bolsa.

[55] A FIGURA 15 é uma vista frontal fragmentária de ainda outra modalidade adequada da embalagem tipo bolsa da FIGURA 1, na qual a parede frontal da bolsa inclui uma emenda perfurada diferente da emenda perfurada da parede traseira da bolsa como resultado de uma placa barreira utilizada na formação da bolsa.

[56] A FIGURA 16 é uma ilustração esquemática de outro método de produção adequado para fabricar embalagens tipo bolsa.

[57] A FIGURA 17 é uma vista plana superior de uma rede contínua saindo de uma estação de laser durante o método de produção, visto na FIGURA 16.

[58] A FIGURA 18 é uma vista em corte transversal lateral da rede contínua sendo cortado na estação de laser.

[59] As FIGURAS 19 e 20 são fotografias mostrando porções das modalidades adequadas das embalagens tipo bolsa tendo emendas de separação e abas associadas formadas nela usando uma técnica de traçagem por laser direcionado.

[60] A FIGURA 21 ilustra padrões de corte exemplares adequados para formar as emendas de separação com uma técnica de traçagem por laser direcionado.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[61] Descobriu-se que uma ou mais abas deslocadas incorporadas em uma embalagem tipo bolsa relacrável permite que um usuário (por exemplo, um consumidor) abra facilmente a embalagem tipo bolsa relacrável. Quando uma porção da tira inviolável (ou com lacre) é removida da embalagem tipo bolsa, as abas deslocadas podem ser deixadas no lugar ao longo da borda superior da bolsa para facilitar a separação dos recursos relacráveis da bolsa. Em uma modalidade adequada, as abas deslocadas são reforçadas ou configuradas para evitar a remoção acidental das abas junto com as porções da tira inviolável. Em outras modalidades, pelo menos uma parte da porção da tira inviolável permanece no lugar quando esta é aberta, e as abas deslocadas permanecem no lugar com a parte restante da porção da tira inviolável para auxiliar na abertura dos recursos relacráveis. Além disso, a colocação seletiva de marcas de indicação de distribuição ao longo de pelo menos uma direção da embalagem tipa bolsa pode facilitar a remoção de um único artigo absorvente contido na embalagem tipa bolsa.

[62] Para fins da seguinte descrição os números "semelhantes" podem ser usados para indicar características "semelhantes" ou similares das diversas bolsas divulgadas neste documento. Deve-se reconhecer que, para os fins desta aplicação, o termo "relacrável" não está limitado a recursos de estruturas de fecho hermético por intertravamento ou estruturas semelhantes a um zíper. Por exemplo, a tecnologia relacrável também pode incluir materiais com diferentes coeficientes de atrito, sistemas de fixação tipo gancho e laço e arranjos adesivos sensíveis a pressão. O termo "recurso relacrável" se refere a uma estrutura na ou da bolsa que é capaz de abrir e fechar de forma repetitiva (lacrando ou deslacrando, ou abrindo e fechando) sem a destruição de materiais durante as etapas de abertura ou fechamento (ou etapas de lacre e deslacre). Estes recursos relacráveis podem ser formados integralmente com os substratos/folhas planas de uma bolsa, como durante a formação por derretimento, ou alternativamente adicionados posteriormente a essas folhas, como através de ligação adesiva. A aderência e separação repetitiva de tiras adesivas sensíveis a pressão para componentes da bolsa, o travamento e destravamento dos componentes do fecho por intertravamento ou abrir e fechar dos sistemas de lacre constituem recursos relacráveis contemplados na acepção do termo nesta aplicação. Além disso, também está previsto que mais de um par de recursos relacráveis pode ser usado em conjunto com a bolsa da invenção, como por exemplo, uma série de estruturas de fecho hermético por intertravamento adjacentes. A tecnologia de fecho hermético por intertravamento (e métodos para fazer o mesmo) pode ser vista nas Patentes dos Estados Unidos n° 5.647.100 para Porchia et al, 7.137.736 para Pawloski et al, 7.410.298 para Pawloski e 7.494.333 para Pawloski, cada uma das quais é incorporada neste documento por referência na sua totalidade. Para efeitos desta aplicação, deve-se reconhecer que substratos poliméricos em película/folha, substratos poliméricos de folha não tecida, laminados destes, substratos de folha de um papel metálico, assim como substratos de folha tecida são contemplados como materiais potencialmente formadores de bolsa para os fins da divulgação.

[63] A Figura 1 é uma vista frontal de uma modalidade adequada de uma embalagem tipa bolsa inviolável e relacrável, indicada geralmente pelo número 10, com características para abertura fácil. Em referência específica à Figura 1, a bolsa ilustrada 10 tem uma direção geralmente longitudinal Y, uma direção geralmente transversal X e uma direção de profundidade geralmente Z. A bolsa 10 pode ser fabricada em qualquer material adequado, como, por exemplo, películas poliméricas e/ou materiais em folha não tecida, folhas metálicas, materiais tecidos ou combinações destes (como laminados dos materiais acima mencionados). Estas películas poliméricas e folhas não tecidas podem ser produzidos com, por exemplo, materiais poliolefínicos, como conhecido na técnica. Estes materiais de película podem incluir películas monocamada ou multicamadas, ou combinações destes. Estes materiais de folha não tecida podem incluir uma variedade de redes fibrosas extrudadas por derretimento (como materiais meltblown ou spunbond, por exemplo), ou combinações de laminados dos mesmos. Estes materiais de construção da bolsa são desejavelmente substratos planos semelhantes a folhas, que são capazes de ser armazenados em rolos antes da fabricação da bolsa, ou alternativamente, capazes de serem produzidos em linha, como através de processos de extrusão por molde ou derretimento.

[64] Na modalidade ilustrada na Figura 1, a bolsa 10 inclui duas porções distintas. A primeira porção é uma porção de conservação da bolsa 20 para conter os bens de consumo ou artigos 60, e a segunda porção é uma porção da tira inviolável 30, que pode ser uma peça descartável ou de outra forma removível da embalagem (também referido neste documento como uma porção de tira removível). A porção de conservação da bolsa 20 inclui uma parede frontal 80 e uma parede de fundo 81 que cooperativamente definem pelo menos uma parte do espaço de volume interior bolsa para armazenar as mercadorias ou artigos 60 e uma bolsa de abertura 46 que podem seletivamente ser selada por um recurso relacrável 28 (Figura 4). As paredes frontal e traseira 80, 81 são formadas a partir de painéis substancialmente planos, conectados de forma selada ao longo de pelo menos um par de lados. A parte de tira removível 30 é totalmente ou parcialmente removida por um consumidor antes de abrir a bolsa (ou seja, antes da separação/retirada do lacre do recurso relacrável 28) e antes de retirar a um ou mais dos artigos 60 para uso. Esta porção da tira removível 30 é removida, idealmente, como uma peça única residual em uma etapa de remoção única ao longo de uma emenda predefinida e é descartada pelo consumidor. A porção de conservação da bolsa 20 e a porção da tira removível 30 geralmente são separadas por uma emenda de separação 25 que atravessa separadamente cada uma das paredes frontal e traseira 80, 81 da bolsa ao longo da direção transversal da bolsa X de uma borda lateral até a outra. Observa-se que a emenda de separação 25 alternativamente pode percorrer a direção longitudinal Y (adjacente e paralela a um recurso relacrável 28), mas esta não é mostrada nas diversas figuras.

[65] Quando removida, a porção da tira removível 30 deixa pelo menos uma aba de abertura fácil (um par de abas de abertura 40, 42, vistas na Figura 4) no lugar para a abertura dos recursos relacráveis 28 da bolsa. Em outras modalidades e como será descrito posteriormente, a porção de tira inviolável 30 pode incluir apenas uma porção de aba parcialmente removível ou separável (como na Figura 11). Em tal uma modalidade, a porção de tira inviolável não é removível, mas é capaz de ser aberta ao longo de uma emenda de abertura (503 da Figura 11) através da utilização de uma aba (504), antes da retirada do lacre do recurso relacrável 28. O arranjo estrutural da bolsa 10 permite a remoção ou a abertura de uma porção de tira inviolável 30, sem a destruição das abas de fácil abertura 40, 42 no processo. As abas 40, 42 podem ser usadas repetidamente para abrir o recurso relacrável 28 cada vez que um usuário deseja remover um ou mais dos artigos 60 do interior da porção de conservação da bolsa 20. Na modalidade ilustrada, cada uma das abas 40, 42 tem uma configuração geralmente convexa. Em outras modalidades apropriadas e, no entanto, uma ou mais das abas 40, 42 pode ter qualquer configuração apropriada, incluindo uma configuração geralmente côncava (por exemplo, um recorte).

[66] Na modalidade de embalagem tipo bolsa relacrável da Figura 1, a emenda de separação 25 da bolsa é composta por duas emendas de separação individuais 25a, 25b (como visto na Figura 3). As emendas de separação individuais 25a, 25b definem as bordas da porção da tira inviolável 30 mais próximas da borda periférica inferior da bolsa 35 da porção de conservação da bolsa 20. Uma das emendas de separação individuais 25a está na parede frontal 80 e a outra emenda de separação individual 25b está na parede traseira 81. Em cada uma das respectivas paredes frontal e traseira 80, 81, cada emenda de separação individual 25a, 25b define, pelo menos, uma aba de abertura fácil 40, 42. Em uma modalidade, as abas 40, 42 são extensões integrais das paredes frontal e traseira 80, 81, que se estendem na porção de tira inviolável 30.

[67] Em uma modalidade adequada, as abas 40, 42 não estão alinhadas na direção Z, quando vistas pela direção transversal da bolsa 10 (conforme visto na Figura 3), embora as porções retas das emendas de separação 25a, 25b estejam alinhadas. Embora sejam mostrados como um par de abas 40, 42, concebe-se que, em outras modalidades adequadas, apenas uma aba pode estar presente na bolsa 10, tanto na parede frontal quanto na traseira, para auxiliar a abertura do recurso relacrável 28, que é longitudinalmente adjacente à aba ao longo da direção longitudinal Y. Em outra modalidade adequada, diversas abas não alinhadas 40, 42 podem estar presentes em cada parede da bolsa 80, 81. A periferia da bolsa 10 inclui quatro bordas periféricas externas 32, 33, 34, 35, visíveis a partir da vista frontal mostrada na Figura 1. As paredes frontal e traseira 80, 81 estão seladas sobre suas bordas periféricas externas, 32, 33, 34, 35, para formar as bordas periféricas externas da bolsa da modalidade da Figura 1. Embora um par de emendas de separação individuais 25a, 25b seja mostrado na Figura 1 e nas figuras imediatamente relacionadas, modalidades alternativas podem ter qualquer número de emendas de separação 25 definindo uma borda da porção de tira inviolável 30. Por exemplo, na Figura 11, uma emenda de separação 503 define a borda da porção de tira inviolável 502 na borda superior da bolsa 500.

[68] Na modalidade ilustrada, as paredes frontal e traseira 80, 81 estão seladas entre si ao longo de suas bordas periféricas externas 32, 33, 34, 35 de forma que não haja nenhuma abertura na bolsa 10 quando for apresentado ao consumidor. Cada uma das bordas periféricas externas 32, 33, 34, 35 podem ser seladas por adesivos, meltbonding ou por outros meios de ligação durante a formação inicial da bolsa ou no processo pós- formação. A selagem das bordas da bolsa 10 pode ocorrer em vários estágios de produção, em várias sequências. Por exemplo, os artigos 60 podem ser carregados na bolsa e, então, uma ou mais das paredes 80, 81 são seladas ao longo de suas bordas periféricas externas 32, 33, 34, 35, ou alternativamente, todas as bordas podem ser seladas e, pelo menos, uma é reaberta posteriormente para o carregamento do produto. Especificamente, a bolsa 10 pode ser carregada com artigos 60 da borda periférica superior 32 e selado em vários locais, ou carregado a partir da borda periférica inferior 35 após as outras bordas periféricas serem seladas (e o recurso relacrável 28 ser selado). Alternativamente, ao menos as bordas laterais longitudinalmente direcionadas 33, 34 podem ser seladas inicialmente e, pelo menos, uma das bordas restantes 32, 35 são seladas posteriormente. O recurso relacrável 28 pode ser selado antes ou depois de todas as bordas periféricas 32, 33, 34, 35 serem seladas. Em uma modalidade adequada, a bolsa 10 pode incluir uma folha de material que é dobrado para obter duas paredes frontal e traseira 80, 81, de forma que apenas as três bordas laterais 32, 33, 34 (as bordas laterais ao longo da direção transversal e a borda superior lateral) precisam ser ligadas.

[69] A bolsa 10 pode ser relativamente plana, como em uma configuração semelhante a uma bolsa para transportar sanduíche ou, alternativamente, pode ter uma profundidade considerável na direção Z. A profundidade desejada depende do tipo ou tipos de artigos 60 a serem armazenados dentro da bolsa, a flexibilidade do material de construção da bolsa e a flexibilidade e profundidade dos artigos a serem armazenados. As paredes 80, 81 podem ter determinadas dimensões, ou demonstrar atributos expansíveis, para acomodar artigos relativamente profundos 60 (ou artigos finos), embalados em uma única pilha ou em múltiplas pilhas dentro da bolsa 10. Como visto na Figura 1, por exemplo, uma pilha de quatro absorventes internos sem aplicador individualmente embrulhados é mostrada em fantasma. Estes absorventes internos individuais têm uma dimensão transversal X5 ao longo da direção transversal X. Em uma modalidade, a dimensão transversal X5 de cada um dos absorventes internos é menor do que a dimensão transversal da bolsa X6 ao longo da borda periférica inferior 35 e a dimensão transversal da bolsa X7 ao longo da borda periférica superior 32, de forma que os absorventes internos possam ser facilmente inseridos e/ou removido da bolsa 10. No armazenamento real, estes absorventes internos provavelmente seriam, também, armazenados um sobre o outro, ao longo da direção longitudinal da bolsa, e em paralelo à borda periférica superior 32 (e ao recurso relacrável 28) como visto na Figura 1, ou em uma pilha com direção longitudinal como vista na Figura 5.

[70] Dependendo das dimensões da bolsa 10 e sua capacidade de expansão/curvatura com a colocação dos artigos 60 dentro das paredes, a bolsa expansível e/ou flexível pode formar uma parede lateral orientada ao fundo e as paredes laterais, para acomodar a profundidade dos artigos contidos nele. Por exemplo, uma bolsa com duas paredes 10 é mostrado nas Figuras 5, 6 e 8, o qual, devido a profundidade da pilha de absorventes internos lado a lado contidos nele, essencialmente criou as paredes laterais 82 e/ou a parede inferior 36, com a bolsa flexível fechando sobre os absorventes internos. Na modalidade ilustrada na Figura 5, a bolsa 10 é formada em torno de oito artigos 60 (por exemplo, os absorventes internos sem aplicador). Como pode ser visto nas Figuras 5 e 5A, os artigos 60 dentro da bolsa ilustrado 10 estão alinhados, quatro na largura e dois na profundidade, totalizando oito artigos. Entende-se, no entanto, que qualquer número adequado de artigos pode ser colocado dentro da bolsa 10.

[71] Com referência ainda às Figuras 5 e 5A, a porção de conservação 20 da bolsa 10 e, especificamente, parte da porção de conservação 20 afastada da porção da tira 30 geralmente se adapta aos artigos 60 contidos nele, para formar as paredes laterais 82, que definem a dimensão de profundidade Z da bolsa 10 e a parede inferior 36. Conforme visto na figura 5A, a dimensão de profundidade Z da porção de conservação 20 da bolsa 10 contendo os artigos 60 é significativamente maior do que a dimensão de profundidade da porção da tira 30 e a parte da porção de conservação 20 adjacentes à porção da tira. Na verdade, nesta modalidade, a porção da tira 30 e a parte da porção de conservação 20 adjacente a porção da tira geralmente permanecem planas (semelhante a uma bolsa para transportar sanduíche), o que facilita a capacidade do consumidor rasgar porção da tira 30 da bolsa 10 ao longo da emenda de separação 25 e o uso do recurso relacrável para seletivamente lacrar e deslacrar a bolsa 10 uma vez que a porção da tira é removida deste. Como resultado, a bolsa 10 se afunila internamente na dimensão de profundidade Z, conforme visto na Figura 5A, que é uma vista lateral da bolsa. Conforme visto na Figura 5, a parte da porção de conservação 20 afastada da porção da tira 30 tem uma dimensão transversal (ou seja, medida no sentido transversal X) menor do que a porção da tira 30 e a parte da porção de conservação 20 adjacente a porção da tira. Como resultado, a bolsa 10 se afunila externamente na dimensão transversal X conforme se estende para cima, conforme ilustrado na Figura 5.

[72] Em outra modalidade adequada, como pode ser visto na Figura 9, a bolsa 300 podem incluir paredes laterais múltiplas, formadas separadamente, além das paredes frontal e traseira, como pelo menos cinco paredes, incluindo duas paredes laterais relativamente estreitas 301, uma parede inferior relativamente estreita 302 e uma parede frontal e traseira 303 que são unidas para formar a bolsa. Isso está previsto que a bolsa 300 pode ter qualquer número adequado de paredes. Assim como a descrito anteriormente modalidades da Figura 1, as paredes da parte removível tira 30 estão seladas nas bordas periféricas e uma emenda de separação 25 e relacrável recurso 28 separado a parte de tira removível 30 da porção de terra arrendada de bolsa 20.

[73] Em referência novamente à bolsa 10 da Figura 1, o recurso relacrável ilustrado 28 está posicionado abaixo e adjacentes a emenda de separação 25 e separa adicionalmente a porção de conservação da bolsa 20 da porção de tira removível 30. Nesta modalidade, o recurso relacrável 28 está posicionado entre a emenda de separação 25 e bolsa periférica borda inferior 35 ao longo da direção longitudinal Y. Desejavelmente para esta modalidade, o recurso relacrável 28 é dentro de cerca de 1 e 50 mm do separa da emenda 25 (mostrado como separando distância Y1 em Figura 1) ao longo da direção longitudinal Y, mais especificamente, da bolsa 10. Em outra modalidade adequada, o recurso relacrável 28 é dentro de cerca de 2 e 10 mm do separa da emenda 25. O recurso relacrável 28 pode ser qualquer tipo de recurso relacrável conhecido na técnica como, por exemplo, estruturas de fecho hermético por intertravamento, recursos semelhantes a um zíper, tiras adesivas sensíveis a pressão, adesivos de fixação de gancho e laço, fechos magnéticos ou combinações de múltiplos recursos relacráveis. Uma estrutura de fecho hermético por intertravamento é ilustrada como o recurso relacrável 28 da Figura 1. É desejável que o recurso relacrável 28 seja selado quando o consumidor receber primeiramente a bolsa 10, de forma que após a remoção inicial da porção da tira removível 30 por um consumidor (ou abertura da porção da tira inviolável), a porção de conservação da bolsa 20 permaneça fechada/selada.

[74] Como pode ser visto nas Figuras 3 e 4, uma dentre as emendas de separação 25a define uma aba 40 na parede frontal 80, a qual não está centralizada com a aba 42 definida na parede traseira 81 pela emenda 25b. Em outros aspectos (como ao longo de grande parte de suas porções de borda reta, onde não existem abas definidas), as emendas de separação individuais 25a, 25b, em cada uma das paredes frontal e traseira 80, 81, estão alinhadas entre si ao longo do resto da direção transversal X da bolsa 10. A distância entre a emenda de separação 25 e a borda da bolsa periférica superior 32 é ilustrada como Y2 na Figura 1. Em uma modalidade adequada, a distância Y2 é desejavelmente maior do que a distância Y1 entre o recurso relacrável 28 e emenda de separação 25.

[75] Embora as duas abas não alinhadas 40, 42 sejam ilustradas nas Figuras 1-4, deve-se entender que pelo menos uma aba pode estar presente na bolsa 10. Por exemplo, em uma modalidade, estas abas podem ter um número maior do que dois, como três ou mais abas ao longo da direção transversal da bolsa. Um número par ou ímpar de abas 40, 42 pode estar presente na bolsa, com o número de abas nas paredes frontal e traseira respectivas e opostas 80, 81 sendo igual entre si ou não. Desejavelmente, pelo menos uma aba 40, 42 está presente em cada uma das paredes frontal e traseira 80, 81. Em modalidades com mais do que duas paredes, as abas 40, 42 podem estar presentes em qualquer número de paredes. As abas definidas 40, 42 podem ter qualquer número de perfis de forma diferente, embora semicírculos sejam ilustrados. As formas de perfil da aba incluem, por exemplo, retangular, triangular, curvilíneo, formato assimétrico ou uma combinação desses. Os perfis de forma de aba em cada uma das paredes frontais e traseiras 80, 81 podem ser o mesmo ou diferentes entre si em cada parede ou entre as paredes. Os perfis de aba podem se estender ao longo de grande parte da direção transversal da bolsa, ou por pouca distância ao longo da direção transversal da bolsa. Com respeito isto, estes diversos perfis de abas ou abas estendidas são vistos nas figuras 10, e 12-12D. Como mencionado acima, uma ou mais das abas 40, 42 pode ter uma configuração geralmente côncava (por exemplo, um recorte) sem se afastar de alguns aspectos da divulgação.

[76] O grau pelo qual as abas 40, 42 não estão alinhadas (ou não estão centralizadas) entre as duas paredes 80, 81, pode variar. Por exemplo, as abas 40, 42 pode ser 100% fora do alinhamento entre as duas paredes, 80, 81, (que lá não é nenhuma sobreposição de área de superfície na direção Z entre as abas em paredes opostas), ou alternativamente, menor ou igual a 90% fora do alinhamento (tendo uma área de superfície se sobrepõem na direção Z). Desejavelmente, há um alinhamento menor ou igual a cerca de 50%, em que menos de 50% das áreas superficiais aba opostas se sobrepõem na direção Z. Em outras modalidades adequadas, envolvendo várias abas em cada uma das paredes frontais e traseiras (não ilustradas) algumas das abas podem ser no alinhamento entre a frente e traseiras paredes, enquanto outros podem estar fora de alinhamento na direção Z.

[77] Desejavelmente, em uma modalidade, as abas 40, 42 são semicirculares em forma de perfil e incluem uma distância X3 entre os picos vizinhos 41, 43, ao longo da direção transversal X3, de entre cerca de 1 e 75 mm, mais desejavelmente, entre cerca de 5 e 30 mm e, ainda mais desejavelmente, entre cerca de 5 e 20 mm (Figura 3). Os intervalos de distância X3 acima aplicam-se à distância entre imediatamente adjacentes picos de 41, 43, na mesma parede de uma bolsa, ou entre picos adjacentes, opondo-se de duas paredes distintas (como ilustrado). Também deve ser notado que em uma modalidade adequada, como pode ser visto na Figura 3, as alturas H de picos vizinhos 41, 43 são os mesmos. Em outras modalidades adequadas, as alturas dos picos vizinhos 41, 43 são diferentes. Em outras modalidades adequadas, a altura máxima dos picos de 41, 43 varia na mesma parede de uma bolsa. Em ainda outras modalidades adequadas, os picos de 41, 43 das abas 40, 42 não é centralizado dentro das abas (tal que as abas são de formas assimétricas). Se as abas adjacentes 40, 42 estão mais distantes distante ao longo da direção transversal X (ao longo da mesma parede ou entre paredes opostas), elas representam um desafio maior para um consumidor encontrar visualmente e de forma tátil as abas como um par a ser usado em conjunto para abertura da bolsa. Veja a medida da distância X4 na Figura 5H, por exemplo.

[78] Com referência às figuras 5G e 5H, a altura H (ou amplitude), a largura W (ou frequência), o raio R, o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β dependem do tamanho da bolsa 10 e os tipos de materiais utilizados na construção da bolsa (por exemplo, as abas 40, 42 e as paredes, 80, 81). Mais especificamente e em relação ao tamanho da bolsa 10, a altura H, largura W, raio R, ângulo de abordagem α, e ângulo de retiro β dependem da distância entre a borda superior periférica da bolsa 32 o recurso relacrável 28 (ou seja, a soma da distância Y1 e da distância Y2, como visto na Figura 1). No contexto da Figura 5G, é desejável, em uma modalidade adequada, que a altura H dos picos da aba estando entre cerca de 1 e 50 mm, de sua base na emenda de separação 25 até seu ponto mais alto. Em outras modalidades adequadas, a altura H pode ser entre 5 e 50 mm e mais especificamente entre 7 e 15 mm. Em uma modalidade adequada, por exemplo, a altura H do pico da aba pode ser cerca de 1,3 mm. Em outra modalidade exemplar adequada, a altura H do pico da aba pode ser cerca de 3,2 mm.

[79] Como pode ser visto na Figura 5H, as abas em uma modalidade têm uma largura W em sua base na direção transversal, de onde a parte elevada da aba começa a se projetar na emenda de separação 25. É desejável, em uma modalidade, que a largura da base W das abas 40, 42 esteja entre cerca de 5 e 75 mm e mais desejavelmente entre cerca de 5 e 30 mm. Em uma modalidade adequada, por exemplo, a largura da base W das abas 40, 42 é cerca de 11 mm. Em outra modalidade exemplar adequada, a largura da base das abas 40, 42 é de cerca de 16 mm. Se a largura W é muito estreita, aba, 40, 42 pode ser mais suscetível a ser arrancada com a parte de tira removível 30. Desejavelmente, a distância X4 entre as bases das abas adjacentes 40, 42 ao longo da emenda de separação é de cerca de 0 e 50 mm, mais desejavelmente, cerca de 0 a 20 mm e, ainda mais desejavelmente, entre uma quantidade maior que 0 e menor que cerca de 20 mm. Esta distância X4 é necessária para evitar o rasgo dependendo do tamanho geral e materiais de construção da bolsa 10. Para distâncias de cerca de 0, tais abas entre as paredes opostas podem demonstrar alguma sobreposição de área de superfície na direção Z.

[80] Conforme ilustrado na Figura 5G, o ângulo de abordagem α é definido no local onde a aba 40, 42 começa a se projetar em uma parte geralmente linear da emenda de separação 25, e o ângulo de retiro β é definido no local onde a aba 40, 42 transiciona de volta à porção geralmente linear da emenda de separação 25. Em uma modalidade adequada, o ângulo de abordagem α é entre cerca de 110 e 160 graus e, mais, de preferência, entre cerca de 120 e 150 graus. Em uma modalidade adequada, por exemplo, o ângulo de abordagem α é cerca de 135 graus. Em outras modalidades exemplares adequadas, o ângulo de abordagem α pode ser de cerca de 132 graus ou cerca de 149 graus. Prevê-se que o ângulo de retiro β pode ser igual ou diferente do (ou seja, maior ou menor do que) o ângulo de abordagem α. Por exemplo, conforme ilustrado na Figura 5G, o ângulo de retiro β pode ser diferente do ângulo de abordagem α.

[81] Com referência novamente a Figura 5G, em uma modalidade adequada, cada uma das abas 40, 42 tem um raio entre cerca de 5 e 15 mm. Em uma modalidade exemplar, cada uma das abas 40, 42 tem um raio de cerca de 10 mm. Prevê-se que o raio R das abas 40, 42 pode ser uniforme (ou seja, o mesmo por toda a extensão da aba) ou pode variar ao longo do perfil da aba. Em uma modalidade adequada, as abas têm um primeiro raio adjacente ao ângulo de abordagem α e um segundo raio adjacente o ângulo de retiro β (Figura 5G) é diferente do primeiro raio. Em uma modalidade, por exemplo, o primeiro raio é menor que o segundo raio. Como alternativa, o segundo raio pode ser menor do que o primeiro raio.

[82] Em uma modalidade, a altura H é substancialmente igual ao raio R da aba 40, 42 no sobre pelo menos uma parte do perfil da aba. Em uma modalidade adequada, a altura H é substancialmente igual ao raio R da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β. Por exemplo, a altura H e o raio da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β pode ser cerca de 3,2 mm. Em outra modalidade adequada, a altura H é menor do que o raio R da aba 40, 42 sobre, pelo menos, uma parte do seu perfil. Em uma modalidade adequada, a altura é inferior ao raio R da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β. Em um exemplo, o raio R da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β, é pelo menos duas vezes a altura H (ou seja, se a aba 40, 42 tem uma altura H de 3,2 mm, então o raio é de 6,4 mm ou maior). Em outro exemplo, o raio R da aba 40, 42, em um local adjacente pelo menos um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β é pelo menos cinco vezes a altura H (ou seja, se a aba 40, 42 tem uma altura H de 3,2 mm, então o raio é de 16 mm ou maior). Em um outro exemplo, o raio R da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β, é pelo menos dez vezes a altura H (ou seja, se a aba 40, 42 tem uma altura H de 3,2 mm, então o raio é de 32 mm ou maior). Em outra modalidade adequada, a altura H pode ser maior que o raio R da aba 40, 42 sobre, pelo menos, uma parte do seu perfil. Em uma modalidade adequada, a altura H é superior ao raio R da aba 40, 42, em um local adjacente a, pelo menos, um dentre o ângulo de abordagem α e o ângulo de retiro β.

[83] Contempla-se que as abas 40, 42 da bolsa 10 podem ter qualquer altura H, largura W, raio R e/ou ângulo de abordagem α sem se afastar de alguns aspectos desta divulgação. De preferência, cada um dentre a altura H, largura W (ou frequência), raio R, ângulo de abordagem α e ângulo de retiro β são selecionados com base em, pelo menos em parte, tamanho e o material da bolsa 10 para inibir as abas 40, 42 de serem arrancadas com a parte de tira removível 30.

[84] Em algumas modalidades adequadas, as abas 40, 42 da parede frontal e traseira 80, 81, podem ser de diferentes cores ou texturas entre si, para ajudar a facilitar a abertura fácil (visualmente ou de forma tátil) da bolsa uma vez que a parte da tira removível 30 foi removida da porção de conservação da bolsa 20. Estas cores ou texturas podem ser formadas como parte integrante das paredes 80, 81, onde se estendem as abas 40, 42, ou alternativamente, tais diferenças de cor ou textura podem ser o resultado de uma aplicação limitada de cor ou textura, como pela aplicação de um design impresso, revestimento ou aplicação de um decalque adesivo exclusivamente sobre a área de superfície de aba (e não toda a parede do qual se estende a aba). Na outra modalidade adequada, as paredes frontal e traseira 80, 81 podem ser de diferentes cores ou texturas uma da outra para facilitar a visualização fácil e a abertura. Em ainda uma outra modalidade alternativa, as diferenças na cor ou textura das abas podem ser o resultado de uma diferença de cor ou textura, sendo aplicada somente para a superfície voltada para o exterior em direção ao usuário das abas 40, 42 (ou as superfícies opostas interiormente). As superfícies voltadas para o exterior em direção ao usuário das abas 40, 42 são as superfícies que não se voltam para as paredes opostas da bolsa 80, 81.

[85] As emendas de separação 25 e em particular, o as emendas de separação individual 25a, 25b de cada parede frontal e traseira 80, 81, respectivamente, podem incluir perfurações ou áreas enfraquecidas por outras formas, relevos ou recortes, a fim de facilitar o rasgo, ruptura ou a abertura da porção da tira inviolável 30. Estas perfurações ou enfraquecimentos, por exemplo, podem ser realizados por uma técnica de traçagem por laser direcionado, mas entende-se que qualquer técnica apropriada do laser pode ser usada. A emenda de perfurações ou porções de outra forma enfraquecidas 90 podem incluir uma série de traços (ou seja, perfurações em forma de traço) ao longo da direção transversal da bolsa 10 (como mostrado na Figura 1). Estas perfurações em forma de traço ou porções enfraquecidas 90 podem ter qualquer número de comprimentos individuais X1 ao longo da direção transversal. Desejavelmente, em uma modalidade adequada, cada comprimento individual X1 está entre cerca de 0,25 e 10 mm e, mais desejavelmente, entre cerca de 0,5 e 3 mm. As perfurações em forma de traço têm uma dimensão de comprimento maior que a dimensão da largura da peça furada. Essencialmente, a dimensão de comprimento ao longo da direção X é maior que a dimensão de largura ao longo da direção Y. Esses traços podem ser uniformemente dimensionados (comprimentos uniformes) em sentido transversal, ou de comprimentos diferentes. Estas perfurações ou áreas enfraquecidas 90 podem consistir inteiramente em forma de pontos (não mostradas na Figura 1) ao invés de perfurações em forma de traço (como mostrado na Figura 1), ou uma combinação dos dois (como visto na figura 5F). Em uma modalidade adequada, uma distância de separação X2 das perfurações adjacentes ou áreas enfraquecidas 90 ao longo da direção transversal (X2) está entre cerca de 0,25 e 5 mm, para perfurações em forma de traço e, mais desejavelmente, entre cerca de 0,5 e 1 mm (como visto na Figura 1). Para perfurações em forma de ponto (perfurações em que as dimensões comprimento e largura são aproximadamente iguais) em uma modalidade, as distâncias de separação X2 entre os pontos adjacentes está desejavelmente entre cerca de 0,1 e 2 mm. As perfurações ou áreas enfraquecidas 90 podem ser espaçadas uniformemente em toda a direção transversal da bolsa X ou ser espaçadas não uniformemente. Em uma modalidade adequada, as perfurações individuais ou áreas enfraquecidas cruzam as bordas periféricas laterais da bolsa 33, 34 para facilitar o rasgo fácil (como visto na Figura 1), ao invés de terminar dentro das bordas periféricas. Em outra modalidade adequada, as perfurações individuais ou áreas enfraquecidas 90 que compõem a emenda de separação 25 estão perpendiculares as bordas periféricas da bolsa 33, 34, pelo menos em locais imediatamente adjacentes às bordas periféricas laterais da bolsa 33, 34.

[86] Vários padrões de perfuração ou área enfraquecida são contemplados para facilitar a remoção ou abertura da porção da tira inviolável 30 ao longo da emenda de separação 25. Por exemplo, em uma modalidade, tal perfuração ou áreas enfraquecidas 90 são estendidas sobre apenas uma parte da periferia da aba 40. Uma perfuração estendida 44 pode começar nas áreas de emenda reta 25c e se estender para as áreas de aba definida (como visto na Figura 5). Em outra modalidade adequada, a perfuração estendida 44 pode percorrer a periferia da aba, de um lado até o outro (como visto na Figura 6). Como visto na Figura 5B, esta perfuração estendida 150 pode começar a partir de uma parte reta adjacente e alinhada com a emenda de separação 25 em um lado da aba 40, percorrer a periferia da aba e continuar até a outra porção reta do outro lado da aba. Como pode ser visto na Figura 5C, esta perfuração ou área enfraquecida, definindo a aba 40, pode ser dividida em pelo menos duas áreas estendidas 151. Como pode ser visto na Figura 5D, as áreas perfuradas ou enfraquecidas 90 nas porções retas de uma emenda podem ter porções de canto 152 que são direcionadas para longe da aba 40 para evitar rasgos inadvertidos da aba. As porções de canto 152 são curvadas para longe da aba. Como pode ser visto na figura 5E, as áreas perfuradas ou enfraquecidas podem incluir áreas estendidas 153 em uma porção reta de uma emenda e áreas menores 154 sobre as abas 40, 42.

[87] Como resultado da propensão de alguns consumidores em arrancar as porções da tira removível das embalagens invioláveis de forma rápida ou irregular, em algumas modalidades da bolsa descrita 10, pode ser útil fornecer um material de reforço ou elemento de força zoneada para as abas deslocadas 40, 42 ou, alternativamente, fornecer mais recursos adicionais de aprimoramento do rasgo para emenda de separação 25, como previamente observado. Por exemplo, em uma modalidade, as abas 40, 42 e uma região 47 estendendo-se desde o fundo das abas para além da emenda de separação 25 na direção Y tem uma gramatura maior do que grande parte das paredes adjacentes 80, 81, formando a porção de conservação da bolsa 20. Em outra modalidade, um revestimento de reforço ou tratamento estende-se sobre as abas 40, 42, em direção à extremidade inferior da bolsa (na direção Y) em uma determinada região 47. Em uma modalidade alternativa adicional, cada aba 40, 42 é reforçada por um decalque de reforço ou outros apliques colocados na aba e em uma parte da parede abaixo da emenda de separação ao longo da direção Y. Este material de reforço ou elemento de reforço zoneado pode ser adicionado a um lado ou ambos os lados das abas 40, 42. Em outra modalidade, a perfuração 25c definindo as abas 40, 42 se estende a partir de uma parte reta da emenda sobre uma borda periférica maior da aba 40, como sobre 25%, desejavelmente, sobre 50% e, mais desejavelmente ainda, sobre 100% da borda periférica da aba (como visto nas Figuras 5, 5B, 5C, 5F). Desejavelmente, a linha de perfuração contínua ao redor da borda periférica da aba começa no lado da aba 40 de frente para o ponto de iniciação de rasgo como um recurso inicial de rasgo/ruptura 26. Desta forma, um rasgo/ruptura será mais facilmente propagado ao redor da aba, sem arrancar a aba no processo de remoção da parte da tira removível 30.

[88] Em algumas modalidades, emenda de separação 25 pode incluir ainda um recurso para iniciar o rasgo/ruptura 26, por exemplo, uma perfuração adjacente e que se estende para a borda lateral 33 ou uma picote recortado, para permitir a iniciação fácil do rasgo para a remoção da porção da tira removível 30 ao longo da emenda de separação 25. O picote recortado pode ser em uma forma de V, em forma de U, em forma semicircular, ou qualquer outro recurso para corte adequado. Este recurso para iniciar o rasgo/ruptura 26 também serve como um indicador visual para ilustrar onde o rasgo deve ser iniciado pelo consumidor. As porções da tira inviolável da bolsa 30 e/ou porção de conservação da bolsa 20 podem incluir, opcionalmente, as instruções nas formas de palavras ou imagens (como uma seta) para auxiliar o consumidor na abertura da bolsa ou na remoção da porção da tira.

[89] Para facilitar a distribuição de um único artigo 60 da bolsa 10, instruções ou desenhos indicadores 27 podem ser colocados na bolsa, por exemplo, ao longo do comprimento da bolsa 50 e/ou em uma das extremidades da bolsa, tal como adjacentes às bordas inferiores da bolsa 35. A colocação de tais indicadores 27 vai depender da orientação desejada dos artigos 60 na bolsa 10. Por exemplo, como pode ser visto nas Figuras 1, 4 e 6, os artigos 60 (neste caso absorventes internos sem aplicador) são armazenados em uma configuração horizontal paralela a abertura da bolsa 46 alinhada ao longo da direção transversal da bolsa X. Observa-se que, embora os absorventes internos sejam ilustrados nas Figuras, esta bolsa pode ser usada para armazenar e distribuir qualquer número de artigos e, especificamente, artigos de cuidados pessoais como, por exemplo, os absorventes internos com aplicador e protetores diários de calcinha enrolados (como conhecidos na técnica). Uma série de etapas de distribuição podem ser visualmente enfatizadas na bolsa para auxiliar o consumidor na distribuição de individuais artigos 60 a partir da bolsa. Por exemplo, como pode ser visto na Figura 1, o consumidor pode "1" apertar a bolsa em determinado ponto 50 e depois "2" segurar e empurrar o artigo para cima conforme desejado.

[90] Como pode ser visto na Figura 2, uma rasgo é iniciado ao longo da emenda de separação 25 para começar a separar a porção da tira removível 30 da porção de conservação da bolsa 20. Como pode ser visto na Figura 3, a parte de tira removível 30 foi completamente separada da porção de conservação da bolsa 20, expondo as abas deslocadas, descentralizadas ou escalonadas 40, 42. Em uma modalidade adequada, a emenda de separação 25 tem uma resistência ao rasgo, menor que a resistência ao rasgo da bolsa 10. Como pode ser facilmente apreciado, a bolsa 10 tem uma resistência ao rasgo na direção longitudinal Y e na direção transversal X. A resistência ao rasgo da bolsa 10 na direção longitudinal Y pode ser igual, maior ou menor que a resistência ao rasgo da bolsa na direção transversal X. Apropriadamente, a resistência ao rasgo da emenda de separação 25 é suficientemente menor que a resistência ao rasgo da bolsa 10 em direção longitudinal Y e em direção transversal X para inibir outras partes da bolsa (por exemplo, abas 40, 42) de serem rasgadas durante a remoção da porção de tira removível 30. Em uma modalidade adequada, a resistência ao rasgo da emenda de separação 25 é inferior a força de rasgo menor da bolsa na direção longitudinal Y ou na direção transversal X em pelo menos 1% e cerca de pelo menos 5% e mais apropriadamente por cerca de 25%. A resistência ao rasgo da emenda de separação 25, no entanto, deve ser suficiente para proteger a integridade da bolsa 10 até ser desejo do consumidor propositadamente rasgar a parte de tira removível 30 da bolsa 10 ao longo da emenda de separação 25. Métodos adequados para o teste de resistência ao rasgo incluem, mas não estão limitados a, método de Teste padrão ASTM D1424-96 para Força de Rasgo de Tecidos por aparelhos tipo Pêndulo (Elmendorf) e ASTM D 1922, método de Teste padrão para Propagação de resistência a rasgo da película plástica e cobertura fina pelo método do pêndulo. Contempla-se que poderiam ser utilizados outros métodos de testes adequados.

[91] Em uma modalidades adequada, a resistência ao rasgo da emenda de separação 25 pode variar ao longo de seu comprimento. Em tal modalidade, a emenda de separação 25 é mais fraca (ou seja, sua força de rasgo é mais baixa) no ou adjacente à parte da emenda de separação que projeta da porção linear para definir a aba 40, 42. Em outras palavras, as porções de emenda de separação 25 que também definem o ângulo de abordagem α ou o ângulo de retiro β são as partes mais fracas da emenda de separação 25 para inibir as abas 40, 42 de ser rasgado durante a remoção da porção tira removível. O enfraquecimento relativo da emeda de separação 25 pode ser realizado através de, por exemplo, aumentar o comprimento das porções recortadas, perfurar, ou por um corte profundo na direção z da bolsa, se for usada uma linha de fraqueza. Em uma modalidade adequada, as porções de emenda de separação 25 que definem também o ângulo de abordagem α ou o ângulo de retiro β são pelo menos duas vezes mais fraca que a porção linear da emenda de separação. Em outra modalidade adequada, as porções de emenda de separação 25 que definem também o ângulo de abordagem α ou o ângulo de retiro β são pelo menos três vezes mais fraca que a porção linear da emenda de separação. Em outra modalidade adequada, as porções de emenda de separação 25 que definem também o ângulo de abordagem α ou o ângulo de retiro β são pelo menos cinco vezes mais fraca que a porção linear da emenda de separação.

[92] Como pode ser visto na Figura 4, o recurso relacrável 28, neste caso as estruturas de fecho hermético por intertravamento, foi separado, permitindo a remoção de um ou mais artigo 60, tais como os absorventes internos sem aplicador embrulhados individualmente ilustrados. Uma vez aberto o recurso relacrável 28 através da separação das abas 40, 42, tais artigos 60 desejavelmente são dispensados da bolsa 10 apertando a bolsa em um dos vários pontos de aperto 50 indicados pelos indicadores de aperto na aba 27 usando o polegar e o indicador na porção das paredes frontal e traseira 80, 81, da bolsa. Se um ou mais artigos 60 foram anteriormente removidos através da abertura da bolsa 46, em seguida, a mesma técnica de apertar seria aplicada a bolsa 10, acompanhada por um movimento de pinçar/arrastar ou empurrar os dedos em direção a abertura da bolsa. Esse movimento de apertar e pinçar/arrastar ou empurrar é ilustrado na Figura 7. Conforme ilustrado na Figura 8, se os artigos armazenados 60 são embalados na direção do comprimento da bolsa 10, os indicadores de orientação para empurrar 27 podem ser posicionados (em palavras ou símbolos) na parede inferior da bolsa 36 ou ao longo das paredes frontal e traseira 80, 81, para orientar o consumidor a como retirar um artigo de cada vez. Uma vez que um artigo 60 é dispensado, o recurso relacrável pode ser selado novamente para o fornecimento de artigos individuais em um momento posterior. As abas 40, 42 podem ser usadas repetidamente para auxiliar na abertura do recurso relacrável 28. Em uma modalidade adequada, o recurso relacrável 28 requer uma força operacional entre cerca de 3 e 10 Newtons para abrir o recurso relacrável. Na modalidade ilustrada, por exemplo, a força operacional entre cerca de 3 e 10 Newtons é necessária para desengatar o fecho hermético.

[93] Outra modalidade adequada da bolsa 400 é ilustrada na Figura 10. Como pode ser visto, a bolsa de 400 inclui uma recurso relacrável 28 e emendas escalonadas, multi repicadas 410, 412, em cada uma das paredes frontais e traseiras 80, 81 da bolsa com duas paredes. A borda periférica superior da bolsa pode ser selada antes ou após a criação das emendas 410, 412.

[94] Em outra modalidade adequada, como pode ser visto na Figura 11-11E, em vez de incluir a parte de tira removível 30 imediatamente adjacente ao recurso relacrável 28, uma bolsa 500 inclui uma porção de tira inviolável que pode ser aberta 502 que não é necessariamente removida. Esta porção de tira 502 inclui duas paredes (como acontece com projetos descritos anteriormente) que eventualmente são seladas em sua borda superior e periférica, mas inclui uma emenda de perfuração ou enfraquecida 503 junto ou adjacente à borda superior da bolsa. A emenda 503 inclui porções retas 509 e uma porção de curva 512 separada por conjunturas 510. A emenda de perfuração ou enfraquecida 503 define pelo menos uma única aba dobrável 504, que é uma extensão de uma das paredes que dobra ao longo de outra parede. Como em anteriores modalidades, a aba 504 pode ser integrante de uma parede ou um acessório não integrante de uma parede. Uma área recortada 505 (como visto na Figura 11B) está opcionalmente presente na outra parede. Como a aba dobrável 504 é aberta ao longo da linha de dobra 511 (estalando as áreas enfraquecidas ou perfuradas da aba com o dedo), a aba 504 é agarrada e levantada para longe da parede subjacente. Os dedos são usados para puxar a aba 504 longe da parede subjacente ao longo da porção curva 512 da emenda 503, separando, assim, os as emendas perfuradas ou enfraquecidas restantes 503 como na porção reta 509. Essa separação permite a separação dos recursos relacráveis 28 e a eventual dispensa de um artigo contido dentro da bolsa através da abertura da bolsa 46. A porção de tira inviolável 502 inclui bordas periféricas laterais 517 que estão seladas adjacentes ao recurso relacrável 28. Em uma modalidade, esta parcela de tira inviolável 502 é feita de uma única folha plana que foi dobrada para criar a borda da bolsa e então perfurada ou enfraquecida ao longo da emenda de perfuração ou enfraquecida 503. Em outra modalidade adequada, duas folhas planas separadas são usadas para criar as paredes da bolsa. Em outra modalidade adequada deste projeto de aba dobrada, a porção de tira inviolável 502 é perfurada ao longo das bordas laterais 517, para permitir que a porção de tira inviolável 502 seja aberta em três lados. Em outra modalidade, a porção de tira inviolável 502 pode ser aberta ao longo das bordas laterais 517 até o recurso relacrável 28, conforme ilustrado na Figura 11E.

[95] Em ainda outra modalidade adequada, como pode ser visto nas Figuras 12-12D, uma bolsa 600 inclui uma série de emendas perfuradas ou enfraquecidas 602, 604, situadas entre a borda superior da bolsa selada 606 e um recurso relacrável 28. A série de emendas 602, 604 define pelo menos duas abas deslocadas 40, 42 e pode ser criada por perfuração ou enfraquecimento da bolsa em somente um lado ou em ambos os lados. Em algumas modalidades, especialmente quando as emendas 602, 604 são formadas em ambas as paredes a partir de somente um lado, ambas as emendas estão em cada uma das paredes 80, 81, ou seja, ambas as emendas, 602, 604 estão na parede frontal 80 e ambas as emendas 602, 604 estão na parede traseira 81, mesmo que apenas uma emenda seja destinada a ser aberta. Para evitar que uma emenda seja involuntariamente aberta durante a separação da porção removível da tira inviolável e a abertura da bolsa, um decalque adesivo 608 é colocado sobre as superfícies externas da bolsa, ou das superfícies opostas internamente, sobre as emendas, 602, 604 que são não destinadas a serem abertas. Pelo menos um adesivo decalque 608 é colocado em cada parede, 80, 81 da bolsa 600 na porção da tira removível, desse modo, permitindo que as abas 40, 42 estejam separadas quando puxada em lados opostos, uma vez que a porção de tira removível foi removida ao longo das emendas 602, 604. Na operação desta modalidade, a porção de tira removível acima das emendas perfuradas ou enfraquecidas na direção Y é rasgada livremente. O decalque da parede frontal 608 e aba da parede frontal 40 permanecem na parede frontal 80 da bolsa 600. O decalque da parede traseira 608 e aba da parede traseira 42 permanecem na parede traseira 81 da bolsa 600. A colocação dos decalques de 608 anula o efeito da perfuração ou áreas enfraquecidas não utilizadas nas paredes (especialmente quando as perfurações ou áreas enfraquecidas são criadas em ambas as paredes do lado de uma parede apenas). Quando visto a partir dos lados da aba reversa, a linha de perfuração traseira é visível na parede frontal 80 da bolsa. A linha de perfuração frontal é visível na parede traseira 81 da bolsa. As abas 40, 42 são mantidas juntas em parte por causa dos decalques adesivos 608. A combinação de abas perfuradas deslocadas 40, 42 e decalques 608 fornecem recursos de fácil abertura com visibilidade, aderência e resistência aprimorada (como resultado da aplicação dos decalques) para uso na separação de recursos relacráveis 28 para criar uma abertura 46.

[96] As bolsas com abas deslocadas (como descrito abaixo) podem ser feitos por vários métodos de produção. Por exemplo, no método para uma produção adequada, conforme ilustrado nas figuras 13A-13G, um material de folha plana tendo emendas opostas e recursos relacráveis é produzido ao longo da direção da máquina. A Figura 13B, 13D, e 13F ilustram várias etapas de produção no sentido longitudinal, com figuras 13A, 13C e 13E ilustrar as vistas em direção transversal de máquina das respectivas Figuras 13B, 13D e 13F. Como pode ser visto na figura 13B, as abas geralmente opostas 40, 42 criadas por perfurações ou áreas enfraquecidas em emendas de separação 25, são deslocadas uma da outra (não estão centralizadas entre si) ao longo da direção da máquina. O material plano 650 inclui recursos relacráveis 28 que são afixados nas as folhas na direção da máquina. O material plano 650 é dobrado em linhas de dobra 655, tal que é criado um fundo de bolsa. O material plano opcionalmente é dobrado em uma segunda etapa e as paredes ligadas, de forma que os recursos relacráveis 28 estão alinhados (como o fecho hermético de um recurso relacrável por intertravamento 28). As partes retas das emendas de separação individual 25a, 25b são alinhadas da mesma forma e a bolsa é cortada na direção transversal de máquina, de forma que as abas não centralizadas 40, 42 sejam áreas de corte. A bolsa é selada em seu recurso relacrável 28 e em suas bordas laterais e borda superior lateral (criadas na etapa de corte com bordas laterais). Os artigos podem ser carregados nas bolsas antes da selagem.

[97] Em outro método de produção adequado, que é ilustrado na Figura 14A-14K, uma bolsa 700 é produzida na direção de máquina usando um dispositivo de vácuo 800 para compensação das abas em uma bolsa pré-formada com recursos relacráveis. A estrutura tubular semelhante a uma bolsa 700 com extremidades abertas e bordas laterais seladas é alimentada na direção de máquina por um dispositivo de vácuo com dois lados 800, como visto na Figura 14A. O dispositivo de vácuo 800 inclui uma parte superior e inferior. O dispositivo de vácuo 800 avança contra as superfícies de estrutura tubular semelhante a bolsa, como visto na figura 14B. Seguindo a abordagem para as superfícies de da estrutura semelhante a uma bolsa, o dispositivo de vácuo se retrai e puxa a estrutura semelhante a uma bolsa 700 para uma posição aberta como pode ser visto na Figura 14C. Durante a retração do dispositivo de vácuo 800, a largura da estrutura semelhante a uma bolsa 700 diminui na direção transversal de máquina. Após esta etapa, as porções de vácuo superior e inferior do dispositivo avançam em direção uma a outra, em direções opostas, de forma a inclinar a estrutura semelhante a uma bolsa 700 de lado. Este movimento faz com que as superfícies superior e inferior da estrutura semelhante a uma bolsa 700 se movam em direções opostas e as superfícies se aproximaem entre si. A distância que o dispositivo de vácuo 800 se desloca para cada lado é igual ao deslocamento desejado das abas 40, 42 na bolsa (a distância de separação entre as abas na bolsa). Neste ponto, como visto na Figura 14F, a estrutura semelhante a uma bolsa inclinada 700 é perfurada ou enfraquecida de outra forma, através de ambas as paredes, de um lado para criar uma emenda de separação 25 que penetra através de ambas as camadas da parede e define as abas de 40, 42. As abas 40, 42 são totalmente alinhadas ao longo da direção de várias máquinas, como visto na Figura 14G. Em seguida, o dispositivo de vácuo 800 separa e move a estrutura semelhante a uma bolsa 700 ou o dispositivo de vácuo desliza a estrutura semelhante a uma bolsa lateralmente e retorna para sua orientação original como visto na Figura 14I e J. Neste ponto, como visto na Figura 14K, a estrutura semelhante a uma bolsa 700 inclui as abas perfuradas descentralizadas 40, 42 em uma emenda de separação 25. A estrutura semelhante a uma bolsa 700 pode ser cortada e selada, pelo menos, parcialmente como uma bolsa. Os produtos podem, então, serem carregados para dentro da bolsa selada parcialmente 700. Um recurso relacrável pode ser fornecido com a estrutura da bolsa 700 antes da perfuração, ou, alternativamente, em uma etapa posterior.

[98] Como pode ser visto na Figura 15, em um método de produção apropriado, as emendas de duas porções da bolsa 400 ilustrada na Figura 10, podem ser perfuradas separadamente, enquanto uma placa barreira 415 é usada para separar as duas paredes 80, 81, uma da outra. As duas emendas de separação 410 e 412 poderiam ter caminhos diferentes em cada parede para criar abas descentralizadas ao longo da direção transversal completa da bolsa. As emendas de separação 410, 412 se unem na direção Z em um recurso para iniciar rasgo opcional 26, nesta modalidade um recorte semicircular, que pode ser usado para iniciar o rasgo ou ruptura ao longo das emendas. A placa barreira 415 não seria necessariamente necessário para criar perfurações se um método de perfuração por traçagem com laser for empregado. As emendas escalonadas, multi repicadas 410, 412 são criadas inserindo a placa barreira 415 dentro da bolsa, enquanto a borda periférica superior está sem lacre e então perfurando ou enfraquecendo as paredes opostas da bolsa 80, 81, ao longo de emendas com padrões escalonados. A placa barreira 415 impede que a perfuração de uma parede penetre na parede oposta ao usar técnicas de perfuração tradicional. Embora não ilustrado, um dispositivo de perfuração pode ser colocado na posição da placa barreira para fornecer perfurações na parede independentes para cada parede oposta. Um dispositivo semelhante a uma bigorna, então, pode comprimir a bolsa para criar padrões de perfuração independentes em cada parede da bolsa, com os padrões de perfuração independentes, incluindo abas descentralizadas.

[99] Observa-se que em vários dos métodos descritos, a ordem das etapas na produção de bolsa pode ser mudada. Por exemplo, as etapas da selagem de um recurso relacrável 28, a selagem das bordas periféricas da bolsa, o corte de materiais de folha plana da bolsa, o carregamento dos artigos 60 e a perfuração/enfraquecimento da emenda de separação 25 podem ser movidos em um método para acomodar a colocação de máquinas ao longo de uma linha de produção.

[100] Como mencionado acima, a emenda de separação 25 e em particular, as emendas de separação individuais 25a, 25b de cada parede frontal e traseira 80, 81 respectivamente podem ser formadas usando uma técnica de traçagem por laser direcionado. As Figuras 16-18 ilustram um método de produção adequado para formar bolsas em conformidade com esta divulgação, no qual uma técnica de traçagem por laser direcionado é usada para formar pelo menos uma das emendas de separação individuais 25a, 25b. Apenas para fins ilustrativos, a pluralidade de bolsas 10 das Figuras 5 e 5A é ilustrada sendo formada nas Figuras 16-18.

[101] Conforme ilustrado esquematicamente na Figura 16, uma rede contínua 902 apropriada para a construção de uma pluralidade das bolsas 10 é alimentada a um rolo de abastecimento adequado 904 (ou outra fonte de rede adequada, incluindo a fabricação em linha da rede). Como explicado acima, o material das bolsas de 10 e, assim, a rede contínua 902 pode ser qualquer material adequado incluindo películas monocamada ou multicamadas. Na modalidade ilustrada, a rede contínua 902 é uma película multicamadas, tendo uma primeira camada 906 e uma segunda camada 908 ligada à primeira camada (Figura 18). Em uma modalidade adequada, a primeira camada 906 é ligada de forma adesiva à segunda camada 908, mas contempla-se que a primeira e a segunda camada podem ser ligadas usando qualquer técnica de ligação apropriada. Na modalidade ilustrada, a primeira camada 906 é adaptada para definir a superfície externa da bolsa 10 e a segunda camada 908 é adaptada para definir a superfície interna da bolsa. Mais especificamente, na modalidade ilustrada nas Figuras 16-18, a primeira camada 906 tem uma espessura de cerca de 0,018 mm e a segunda camada 908 tem uma espessura de cerca de 0,062 mm. Assim, o laminado ilustrado (ou rede contínua 902) tem uma espessura total de cerca de 0,08 mm (± 8%). Entende-se que a primeira e a segunda camada 906, 908 podem incluir quaisquer materiais adequados e ter quaisquer espessuras adequadas. Por exemplo, em uma modalidade, uma das camadas pode ser um polipropileno orientado (OPP) e a outra camada pode ser um polietileno de baixa densidade (LDPE).

[102] Como visto na Figura 17, vários elementos de impressão 910 dispostos na rede contínua 902 são facilmente visíveis quando a primeira camada 906 é visualizada pelo consumidor (ou usuário). Na modalidade ilustrada na Figura 17, os elementos de impressão 910 incluem vários padrões, gráficos e símbolos (por exemplo, avisos, instruções de uso, números sku e código de barras, anúncio de marca). Contempla-se que os elementos de impressão 910 podem incluir qualquer impressão apropriada para a bolsa 10 contendo artigos absorventes 60. Em uma modalidade adequada, os elementos de impressão 910 estão localizados na superfície interna (ou seja, uma das superfícies coladas como visto na Figura 18) de pelo menos uma da primeira e da segunda camada 906, 908 e a primeira camada é geralmente transparente ou translúcida de forma suficiente para que a impressão seja facilmente visível pelo consumidor através da primeira camada. Contempla-se que, no entanto, em outras modalidades adequadas, os elementos imprimíveis 910 podem estar localizados na superfície externa da primeira camada 906. Além disso, imagens ou orientações (não mostradas na Figura 17) podem ser dispostas nos recursos relacráveis 28 adjacentes a rede contínua 902 para ajudar o usuário a relacrar a bolsa 10. Em uma modalidade adequada, o recurso relacrável 28 pode ser feito de LDPE. Entende-se, no entanto, que qualquer material adequado, que seja compatível com o material da bolsa 10, pode ser usado para fazer o recurso relacrável 28. Entende-se ainda que o recurso relacrável 28 pode ter qualquer configuração apropriada, incluindo, por exemplo, várias faixas, vários pontos fortes, várias alturas de flange, vários pesos e várias cores.

[103] Com referência novamente a Figura 16, a rede contínua 902 é alimentada a partir do rolo de abastecimento 904 para uma estação de laser 912 formando, pelo menos, uma da das emendas de separação individuais 25a, 25b nas paredes frontal e traseira 80, 81 da bolsa 10. Na modalidade ilustrada, a estação de laser 912 é adaptada para formar as duas emendas de separação 25a, 25b. Como mencionado acima, as emendas de separação 25a, 25b podem incluir perfurações, áreas enfraquecidas e combinações dos dois. O método descrito nas Figuras 1618 ilustra a formação de áreas enfraquecidas na rede contínua 902 sob a forma de uma linha contínua enfraquecida, mas entende-se que o método pode ser usado para formar as perfurações, incluindo traços perfurados, linhas perfuradas e/ou pontos perfurados ou ambas as perfurações e áreas enfraquecidas.

[104] U m par de lasers 914 (um laser sendo visto na Figura 18) direciona (ou foca) um feixe de laser 917 na primeira camada 906 da rede contínua 902 para derreter a primeira camada e, assim, formar um "corte" através da primeira camada. Em uma modalidade adequada, a primeira camada 906 tem um ponto de fusão menor do que o ponto de fusão da segunda camada 908. Como resultado, os lasers 914 podem ser seletivamente definidos para derreter e, assim, cortar através da primeira camada 906 sem derreter/cortar a segunda camada 908. Os lasers 914 (apenas um dos lasers sendo ilustrados na Figura 18) são configurados para cortar completamente a primeira camada 906. A segunda camada 908, nesta modalidade, não é cortada ou afetada de outra forma pelos lasers 914. Entende-se, no entanto, que a segunda camada 908 poderia ser cortada pelos lasers 914 e a primeira camada 906 poderia não ser afetada pelos lasers. Entende-se ainda que os lasers 914 podem ser seletivamente controlados para cortar qualquer espessura desejada da rede contínua 902. Entende-se também que o laser pode ser seletivamente controlado para controlar a largura do corte. Assim, o corte pode ter qualquer largura adequada.

[105] Referindo-se novamente a Figura 17, que é um plano de exibição superior da rede contínua 902 saindo da estação de laser 912, a rede contínua compreende uma pluralidade de bolsas interconectadas 10 sendo alimentadas no sentido transversal de máquina. Contempla-se que, no entanto, as bolsas interconectadas 10 poderiam ser alimentadas a partir do rolo de abastecimento 904 na direção de máquina. Conforme ilustrado na Figura 17, um dentre o par de lasers 914 forma as emendas de separação 25a e a aba associada 40 na parede frontal 80, e o outro laser forma a emenda de separação 25b e a aba associada 42 da parede traseira 81. Na modalidade ilustrada, ambos os lasers do par de lasers 914 operam simultaneamente e seguem o mesmo caminho de corte. Ou seja, os lasers 914 seguem caminhos idênticos de forma que as emendas de separação 25a e a aba associada 40 na parede frontal 80 sejam os mesmos que a emenda de separação 25b e a aba associada 42 da porção de parede traseira 81, conforme exibido na Figura 17. Contempla-se que um único laser pode ser usado para formar ambas as duas emendas de separação 25a, 25b, passando a rede contínua 902 pelo laser duas vezes. Contempla- se ainda que as emendas de separação 25a, 25b e/ou as abas 40, 42 podem ter diferentes configurações.

[106] Com referência novamente a Figura 16, a rede contínua 902 se move a partir da estação de laser 912 para uma estação de corte 916 onde a rede contínua é cortada no sentido transversal de máquina para separar a rede em segmentos discretos 918. A estação de corte 916 pode incluir qualquer aparelho de corte apropriado (por exemplo, uma faca e uma bigorna). Contempla-se que a estação de corte 916 poderia estar localizada antes da estação de laser 912 de forma que o par de lasers 914 atuaria sobre os segmentos discretos 918. Contempla-se ainda que os segmentos discretos 918 podem ser direcionados para a estação de laser 912 a partir de uma fonte adequada, eliminando, desta forma, a rede contínua 902 e a necessidade de uma estação de corte 916.

[107] Na modalidade ilustrada, os segmentos discretos 918 são transferidos da estação de corte 916 para a estação de preenchimento, dobradura e selagem 919 onde os segmentos discretos 918 são dobrados na forma de bolsa desejada, pelo menos, um dos artigos 60 é colocado dentro da bolsa 10 e as bordas das bolsas são seladas para armazenar o artigo nela. Como mencionado acima, no que diz respeito a modalidade da bolsa das Figuras 5 e 5A, oito absorventes internos sem aplicador são colocados dentro da bolsa 10. A partir da estação de preenchimento, dobradura e selagem 919, uma pluralidade das bolsas 10 contendo pelo menos um dos artigos 60 pode ser encaixotada (ou embalada de outra forma) para o transporte.

[108] Prevê-se que a estação do laser 912 pode ser disposta em qualquer posição adequada durante o processo de fabricação das bolsas 10, incluindo após a estação de corte, de forma que as emendas de separação 25a, 25b são formadas nos segmentos discretos 918, ou após a estação de enchimento, dobradura e selagem, de forma que as emendas de separação 25a, 25b são formados nas bolsas lacradas 10.

[109] A Figura 19 é uma fotografia de uma porção de um segmento discreto 918 tendo a emenda de separação 25a e a aba associada 40 formadas nele usando uma técnica de traçagem por laser direcionado. Nesta modalidade, emenda de separação 25a é definida por uma pluralidade de perfurações geralmente circulares (ou seja, pontos de perfuração) que se estendem inteiramente através da espessura do segmento discreto 918. A Figura 20 é uma fotografia de uma porção de um segmento discreto 918 tendo a emenda de separação 25b e a aba associada 42 formadas nele usando uma técnica de traçagem por laser direcionado. Nesta modalidade, emenda de separação 25b é definida por uma linha contínua de fraqueza que se estende através de uma porção apropriada da espessura do segmento discreto 918. Como pode ser facilmente visto na Figura 20, os elementos de impressão 910, como o fundo impresso e linhas pretas, se estendendo sobre o fundo, dispostas no segmento 918 são, pelo menos parcialmente, removidas (ou de outra forma alteradas) durante o processo de corte a laser e, portanto, atuam como uma sugestão visual para o consumidor. Como resultado, a emenda de separação 25b é facilmente perceptível para o consumidor.

[110] Prevê-se que o laser pode ser usado para cortar a superfície externa da bolsa 10, como visto nas Figuras 16-20, ou a superfície interna da bolsa. Uma vantagem potencial de cortar uma linha de fraqueza no na superfície interna da bolsa 10 para definir as emendas de separação 25a, 25b e as abas associadas 40, 42 é que o exterior da bolsa permanece inalterado e, portanto, aparenta estar totalmente selada para o consumidor.

[111] A Figura 21 mostra vários padrões de corte apropriados 920 para formar as emendas de separação 25a e 25b e as abas associadas 40, 42, com uma técnica de traçagem por laser direcionado. As técnicas de traçagem por laser direcionado adequadas são divulgadas no artigo por William R. Dinauer et al., intitulado CO2 Lasers for Flexible Food Packaging, www.laser-journal.de, páginas 45 e 46, publicado em janeiro de 2008; e um artigo por David Hennig, intitulado Scoring Big with Lasers: Lasers and Packaging Technology, publicado na edição de janeiro de 2001 da revista Flexible Packaging Magazine. Ambos estes artigos são incorporados neste documento por referência. Os lasers 914 da estação de laser 912 podem acompanhar os diversos padrões 920 para formar as emendas de separação 25a, 25b. Vantajosamente, a precisão da técnica de traçagem por laser descrita permite a utilização de um número ilimitado de padrões para formar precisamente as emendas de separação 25a, 25b e as abas associadas 40, 42; assim, a técnica de traçagem por laser não está limitada ao uso dos padrões 920 mostrados na Figura 21. Os padrões 920 provêm que os lasers 914 formem as emendas de separação 25a, 25b tendo linhas contínuas enfraquecidas, traços perfurados, traços estendidos perfurados, traços curvados perfurados, pontos perfurados, outras áreas enfraquecidas apropriadas e combinações destes. As emendas de separação 25a, 25b formadas pelos seguintes padrões 920 podem ter combinações de partes retas, partes curvadas e partes inclinadas e define as abas 40, 42, tendo diversas formas geométricas, por exemplo, abas com formas poligonais, formas circulares e formas triangulares. Além disso, alguns padrões 920 têm larguras variáveis ao longo de seu comprimento, então os lasers 914 seguindo esses padrões 920 formarão as emendas de separação 25a, 25b tendo diferentes larguras ao longo de seu comprimento. Alguns padrões 920 também permitem que os lasers 914, formem as emendas de separação individuais 25a, 25b, de forma que cada uma defina múltiplas abas 40, 42. É previsto que a estação do laser 912 pode incluir qualquer tipo e número de lasers apropriado 914 e o equipamento associado, incluindo, mas não se limitando a espelhos, ponteiros e óptica. Por exemplo, lasers e estações de laser apropriados são descritos na Publicação de Pedido de Patente U.S. n° 2003/0047695, intitulado "System and Method for Synchronizing a Laser Beam to a Moving Web" para Zik et al e Patente U.S. n° 5.630.308, intitulada “Laser Scoring of Packaging Substrates" para Guckenberger, ambos sendo incorporados neste documento por referência.

[112] Alguns dos padrões 920 vistos na Figura 21 têm picos 922 e vales 924, que, vantajosamente, permitem a formação de emendas de separação 25a, 25b definindo os vales adjacentes as abas 40, 42. Os vales adjacentes fazem as abas 40, 42 mais identificável e permitem que o usuário segure mais facilmente as abas. No entanto, em outras modalidades adequadas, os padrões podem incluir somente picos para formar as emendas de separação 25a, 25b que definem as abas 40, 42, sem vales associados, ou incluir picos com vários vales adjacentes para formar emendas de separação 25a, 25b que definem abas com vários vales associados, por exemplo, uma aba com um vale de cada lado.

[113] Os vários padrões 920 permitem que um fabricante selecione projetos desejados para formar as emendas de separação 25a, 25b e as abas 40, 42. Por exemplo, o fabricante pode selecionar um dos padrões 920 que fornece a formação de uma emenda de separação 25a, 25b com somente porções em linha reta e inclinadas para simplificar o processo de fabricação. Alternativamente, o fabricante pode selecionar um dos padrões 920 que fornece a formação de uma emenda de separação 25a, 25b com partes curvadas para produzir abas 40, 42 que são esteticamente agradáveis e evitar o rasgo de pontos de tensão dos cantos.

[114] Como várias mudanças podem ser feitas nas construções acima sem se afastar do escopo da invenção, pretende-se que toda a matéria contida na descrição acima e mostrada nos desenhos anexos seja interpretada como ilustrativa e não em um sentido limitador.

[115] Esta descrição escrita usa exemplos para divulgar a invenção, incluindo o melhor modo e também permitir a qualquer especialista na técnica praticar a invenção, inclusive fazer e usar quaisquer dispositivos ou sistemas e realizar quaisquer métodos incorporados. O escopo da invenção patenteável é definido pelas reivindicações e pode incluir outros exemplos concebidos pelos especialistas na técnica. Tais outros exemplos destinam- se a estar dentro do escopo das reivindicações se tiverem elementos estruturais que não diferem da declaração literal das reivindicações, ou se incluírem elementos estruturais equivalentes com diferenças não substanciais da declaração literal das reivindicações.

[116] Ao introduzir os elementos da presente invenção ou as modalidades preferíveis dela, os artigos "um/uma", "o/a", "os/as" e "referido" têm a intenção de indicar que há um ou mais dos elementos. Os termos "compreendendo", "incluindo" e "tendo" destinam-se a ser inclusivos e significam que pode haver outros elementos adicionais além dos listados.

Claims

1. Método para formação de uma bolsa relacrável e inviolável (10) para armazenar, pelo menos, um artigo absorvente (60), caracterizado pelo fato de que compreende:mover um substrato planar em uma direção de máquina, o substrato planar tendo duas bordas opostas;anexar um primeiro recurso relacrável ao substrato, geralmente adjacentes a uma das bordas;anexar um segundo recurso relacrável ao substrato em uma relação afastada do primeiro recurso relacrável e geralmente adjacente a outra borda, o primeiro e o segundo recurso relacrável (28) sendo configurados para se acoplar de forma lacrável;formar uma primeira emenda de separação (25a) sobre o substrato entre o primeiro recurso relacrável e a respectiva borda do substrato, a primeira emenda de separação (25a) definindo uma primeira aba (40);formar uma segunda emenda de separação (25b) sobre o substrato entre o segundo recurso relacrável e a respectiva borda, de forma que a primeira e a segunda emenda de separação (25a, 25b) estejam, geralmente, a uma mesma distância dos respectivos primeiro e segundo recurso relacrável (28), a segunda emenda de separação (25b) definindo uma segunda aba (42), a segunda aba (42) sendo deslocada da primeira aba (40);colocar, pelo menos, um artigo absorvente (60) em contato com o substrato; edobrar e lacrar o substrato para definir a bolsa relacrável e inviolável (10) com, pelo menos, um artigo absorvente (60) incluso nela.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a formação de, pelo menos, uma e, preferencialmente, ambas dentre a primeira e a segunda emendas de separação (25a, 25b) compreende a formação de emenda de separação (25) usando uma técnica de traçagem por laser direcionado na qual, pelo menos, um laser é utilizado para cortar o substrato.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a técnica de traçagem por laser direcionado compreende um par de lasers (914) e ambas a primeira (25a) e a segunda (25b) emenda de separação são formadas simultaneamente pelos lasers (914).

4. Método para formação de uma pluralidade de bolsas relacráveis e invioláveis (10) para armazenar artigos absorventes (60) nelas, o método caracterizado pelo fato de que compreende:direcionar, na direção de máquina, uma rede contínua (902), compreendendo uma pluralidade de segmentos interligados apropriados para a construção de uma pluralidade de bolsas (10), a pluralidade dos segmentos sendo interligados na direção transversal de máquina;anexar um primeiro recurso relacrável na rede contínua (902);anexar um segundo recurso relacrável na rede (902) em relação afastada do primeiro recurso relacrável;formar, pelo menos, uma emenda de separação contínua na rede usando um laser a, pelo menos, uma emenda de separação se estendendo através da pluralidade de segmentos interligados e definindo, pelo menos, uma aba (40) em cada um dos segmentos;cortar a rede contínua (902) na direção transversal de máquina, separando a pluralidade dos segmentos interligados da rede para formar uma pluralidade de segmentos discretos (918);associar, pelo menos, um artigo absorvente (60) com cada segmento discreto (918); edobrar e lacrar cada um dos segmentos discretos (918) para armazenar, pelo menos, um artigo absorvente (60).

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a formação de, pelo menos, uma emenda de separação contínua na rede (902) compreende formar duas emendas de separação afastadas (25a, 25b) usando um par de lasers (914), cada laser formando uma emenda diferente, em que cada um dos lasers define um caminho de corte, o caminho de corte de ambos os lasers (914) sendo o mesmo.

6. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a rede contínua (902) compreende um laminado com a primeira (906) e a segunda (908) camada, em que a formação de, pelo menos, uma emenda de separação contínua compreende cortar a primeira camada (906) da rede (902) usando o laser para derreter a primeira camada (906).

7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, uma a aba em cada um dos segmentos compreende uma estrutura de aba dobrada (504).

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que dobrar e lacrar cada um dos segmentos discretos (918) compreende acoplar o primeiro e o segundo recurso relacrável (28).

9. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que dobrar e lacrar cada um dos segmentos discretos (918) compreende dobrar cada um dos segmentos discretos (918) geralmente pela metade para formar uma parede frontal (80) e uma parede traseira (81) da bolsa (10), em que dobrar e lacrar cada um dos segmentos discretos (918) compreende unir, pelo menos, uma porção da parede frontal (80) a, pelo menos, uma porção da parede traseira (81) para formar a porção de conservação (20) da bolsa (10).

10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o par de recursos relacráveis (28) é selecionado a partir de um grupo constituído por estruturas de fecho hermético por intertravamento, tiras adesivas, estruturas de gancho e laço, materiais com coeficientes variantes de atrito e recursos semelhantes a zíper.

11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as emendas de separação são selecionadas de um grupo constituído por perfurações, áreas enfraquecidas e combinações dos dois.

12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente suportar as abas (40, 42) com um agente de reforço selecionado a partir de um grupo constituído por um revestimento de reforço, gramatura adicional do material de formação de aba e adesivos produzidos com material de reforço.

13. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as emendas de separação são fornecidas por perfurações e as abas (40, 42) são definidas por uma ou mais perfurações estendidas que percorrem pelo menos uma parte da periferia das abas (40, 42)