JP2022538450A - 密封デバイス、及び四面体包装容器 - Google Patents

Abstract

四面体包装容器（１０）に対して横断シール（１３、１４）を形成するための密封デバイス（１００）が提供される。密封デバイスは、密封要素（１０８）と、密封要素（１０８）からある長手方向距離に配置されたインプリントルーラ（１２０）とを含む。密封要素（１０８）が頂部横断シール（１３）を包装容器（１０ｂ）に提供するように構成される一方で、インプリントルーラ（１２０）は横断インプリント（１９）を同じ包装容器（１０ｂ）に提供するように構成される。【選択図】 図３

Description

本発明は、独立した包装容器を形成するために横断シールを包装材料に提供するための密封デバイスに関する。本発明はまた、包装機械、包装材料、及び包装容器に関する。

Ｔｅｔｒａ Ｃｌａｓｓｉｃ（登録商標）Ａｓｅｐｔｉｃカートン包装容器は長年の間商業的に利用可能である。四面体形状が１９５０年代に既に開発されており、当該タイプの包装容器は、様々な食品、例えばジュース飲料、牛乳、塗ることができるチーズ、アイスキャンディなどに極めて適していることが証明されている。一般的な技術的包装概念は、包装材料の平らなウェブの２つの反対側の長手方向端部を互いに対して密封すること、包装されることになる内容物でチューブを充填すること、並びに独立した包装容器を密封するために頂部及び底部横断シールをチューブに提供することによりチューブを形成することに基づく。四面体形状は、互いに略垂直な頂部及び底部横断シールを提供することにより得られる。横断密封の間、又は直後、下流の包装容器は、横断シールの近くでの横断切断により上流チューブから分離される。

例えばストロー穴、プルタブなど異なる開口解決策が四面体パッケージのために実装され得る。アイスキャンディのためには、四面体形パッケージには、包装容器幅の全体又は一部にわたって延在する横断穿孔が設けられる。穿孔に隣接した横断シールフィンを把持する及び引くことにより、消費者は横断シール全体を取り外すことができ、それにより冷凍された内容物に接近することができる。適切に機能するために、穿孔はシールに位置してはならない。これは、冷凍された製品は穿孔の領域に現れ得ることを意味する。

この場合、冷凍された製品は引き裂きの開始及び引き裂きの継続の両方を妨げるため、穿孔を容易に開くことにとって一般的な問題がある。この問題を回避するために、穿孔の位置を横断シールのより近くへ移動させることが提案されてきた。しかしながら、そのような対応策は、平らな密封フィンの幅を減少させることになり、それにより包装容器をしっかりと把持して開くために必要な力をかけるための能力が低下するため追加的な欠点を提供することになる。なおさらに、穿孔が横断シールと主包装容器本体との間の移行部に極めて近接して位置付けられているため、穿孔に関連する完全性の問題のリスクも高まる。

したがって、穿孔の領域での包装された内容物のリスクを低下させ、上記の欠点を導入しない改良された上記四面体形の包装容器の必要性がある。

先行技術の上で特定された限界の１つ又は複数を少なくとも部分的に克服することが本発明の目的である。特に、包装された内容物が包装容器を開くために使用される穿孔の領域に現れるリスクを低下させることが目的である。

これらの目的を解決するために、四面体包装容器に対して横断シールを形成するための密封デバイスが提供される。密封デバイスは、密封要素と、密封要素からある長手方向距離に配置されたインプリントルーラとを含み、密封要素は頂部横断シールを包装容器に提供するように構成される一方で、インプリントルーラは横断インプリントを同じ包装容器に提供するように構成される。

密封デバイスは密封要素とインプリントルーラとの間に配置された扁平セクションをさらに含んでもよい。

密封要素とインプリントルーラとの間の距離は５～２５ｍｍ、好ましくは１０～２０ｍｍの範囲にあってもよい。

密封要素は頂部横断シールを包装容器に提供するように構成されてもよく、インプリントルーラは横断インプリントを同じ包装容器に提供するように構成される。

インプリントルーラは、穿孔がインプリントと頂部横断シールとの間に配置されるように、インプリントを関連する包装容器の穿孔より上に提供するように構成されてもよい。

第２態様によると、包装容器が提供される。包装容器は、頂部横断シールと底部横断シールとの間に延在する四面体形状と、包装容器の開口を円滑にするための穿孔とを含み、穿孔がインプリントと頂部横断シールとの間に配置されるように、穿孔より上に配置された横断インプリントを特徴とする。

インプリントと底部横断シールの端部との間の距離は、１０～３０ｍｍの範囲、例えば１５～２５ｍｍの範囲であってもよい。

包装容器は冷凍食品、例えばアイスキャンディを包み込んでもよい。

第３態様によると、包装材料が提供される。包装材料は、第２態様により包装容器を形成するように構成される。包装材料は頂部横断シール領域、底部横断シール領域、複数の折り線、及び横断穿孔を含み、穿孔は少し離れて、頂部横断シール領域と折り線との間に配置される。

頂部横断シール領域と折り線との間の距離はおよそ５～２５ｍｍであってもよく、穿孔はそれらの間に配置される。

本発明のなお他の目的、特徴、態様及び利点は以下の詳細な説明及び図面から分かる。

本発明の例示的実施形態がここで添付の概略図を参照して説明される。

先行技術の包装容器の等角図である。 本発明の一実施形態による包装容器の等角図である。 図２に示された包装容器の製造のための本発明の一実施形態による密封デバイスの断面図である。 図２に示された包装容器を作るための包装材料の平面図である。

図１を参照すると、先行技術の包装容器１が示されている。包装容器１は典型的には、包装積層材料のウェブが、液密重複接合部２において互いに結合されているウェブの両長手方向エッジにより、第１にチューブへと形成されるように作られる。チューブは好ましくは、その望ましい内容物、例えばフレーバーウォーターで無菌で充填され、続いて、互いに対して横断方向に９０°交互に繰り返された横断熱シール３、４により分割される。結果として、独立した四面体包装ユニット１（これらは切断機構により互いから分離されている）が形成される。

シール３のうちの１つのすぐ内部に穿孔５が提供される。穿孔はシール３と同じくらい長く、又は場合によりシール３より短く、それにより包装容器１の開口は穿孔での引き裂き行動により円滑にされ、それにより密封フィン６を包装容器１の本体７から除去する。任意選択的に、完全に引き裂かれた密封フィン６が本体７から除去されない場合、それは開かれた包装容器１に部分的に付けられたままとなり得る。

先に説明されたとおり、包装容器１は、冷凍食品、例えばアイスキャンディを包み込むために製造されてもよい。包装容器１の内容物が穿孔５とシール３との間の容積８において凍結する場合、包装容器１を開くことは非常に難しくなる。

改良された包装容器１０が図２に示されるとおり提供される。図１に示された先行技術の包装容器１に関して、改良された包装容器１０は包装材料のチューブを形成すること及びチューブをその望ましい内容物で充填することにより作られる。チューブは長手方向シール１２を有し、充填されたチューブは、互いに対して横断方向に９０°交互に繰り返された横断熱シール１３、１４を提供することによりさらに密封される。

穿孔１５が各包装容器１０に、凍結していてもよいその内容物にアクセスするために閉じた包装容器１０の開口を円滑にするために提供される。穿孔１５はシール１３の内側に位置付けられ、それにより、穿孔１５の引き裂きにより、密封フィン１６が包装容器１０の本体１７から取り外される。任意選択的に、完全に引き裂かれた密封フィン６が本体７から除去されない場合、それは開いた包装容器１に部分的に付けられたままとなってもよい。

図２において分かるとおり、包装容器１０にはさらに横断インプリント１９が設けられる。横断インプリント１９は、好ましくは包装容器１０の幅全体にわたって、横断シール１３に平行に延在している。インプリント１９は穿孔１５がインプリント１９と横断シール１３との間に提供されるように配置される。インプリント１９は好ましくは、包装容器１０の包装材料を、それが包装容器１０の内容物のための遮蔽体を形成するように、圧縮する又は折り畳むことにより形成される。したがって、インプリント１９は、内容物が穿孔１５の領域に、特にインプリント１９とシール１３との間の容積１８に現れるのを防止するか又は少なくとも減少させる。

横断シール１３は包装容器１０から外に面しているフィン１６を形成する。同時に、包装容器１０は横断シール１３、１４に向かって一様に先細になっており、その結果包装容器１０内部の冷凍食品が、フィン１６が除去され包装容器１０が開かれると（穿孔１５の領域に位置する）開いた端部を通じて押され得る頂部を表す。

横断シール１３は好ましくは長手方向において包装容器１０内へおよそ６ｍｍ入る。横断シール１３の幅を含む長手方向におけるフィン１６、穿孔１５及びインプリント１９の全幅は、好ましくは約１０～３０ｍｍ、例えば１５～２５ｍｍである。

ここで図３を見ると、密封デバイス１００が概略的に示されている。密封デバイス１００は、充填機械の、一連の包装容器１０を形成及び充填するための部分を形成するように構成される。したがって、そのような充填機械は当該技術分野ではよく知られているため、それは本明細書においてさらに説明されない。しかしながら、改良された包装容器１０を提供するためには、改良された密封デバイス１００が必要であり、これが充填機械における既存の密封デバイスに取って代わることが提案されている。２つの同一の密封デバイス１００が提供され、チューブの長手方向に直列に配列され、互いに対して９０°回転させられてもよいことに留意されるべきである。

密封デバイス１００は、包装材料２０の２つの反対側の層２２ａ～ｂが互いに接触させられるように、チューブ３０を圧縮することにより、包装材料２０のチューブ３０に作用するように構成される。

第１密封要素１０４が、第１アンビル１０２に向かって移動するとともに熱エネルギーを包装材料２０の層２２ａ～ｂにかけることにより、下流の包装容器１０ａに底部横断シール１４を提供するために配置される。包装材料２０のプラスチック材料は、それにより溶解し、層２２ａ～ｂが互いに付着することにより横断シール１４を形成することを可能にする。

第２密封要素１０８が、第２アンビル１０６に向かって移動し熱エネルギーを包装材料２０の層２２ａ～ｂに加えることにより、上流包装容器１０ｂに頂部横断シール１３を提供するために配置される。包装材料２０のプラスチック材料はそれにより溶解し、層２２ａ～ｂが互いに付着することにより横断シール１３を形成することを可能にする。

第１及び第２密封要素１０４、１０８は、例えば誘導加熱要素であってもよく、又は包装材料２０を密封するのに好適な任意のタイプのものであってもよい。これらは、好ましくは同時に作動させられ、カッター１１０が包装材料２０を完全に貫通することを可能にするために長手方向に分離される。カッター１１０は、下流の包装容器１０ａが上流包装容器１０ｂ及びチューブ３０から分離されるように、横断シール１３、１４が提供されると同時に又は提供された直後に作動させられる例えばナイフであってもよい。

ルーラ１２０が第２密封要素１０８の上流に提供される。ルーラ１２０は、包装材料２０（すなわち包装材料２０の両方の層２２ａ～ｂ）を圧縮することにより横断インプリント１９を形成するために、チューブ３０に向かって移動可能である。ルーラ１２０は、結果としてのインプリント１９の望ましい特性に依存して図３に示されるとおり鈍くてもよく、又はより鋭くてもよい。

扁平セクション１３０がルーラ１２０と第２密封要素１０８との間に長手方向に配置される。扁平セクション１３０は、最小限の製品内容物を含む包装材料の比較的平らなセクションが得られるように包装材料２０の層２２ａ～ｂを互いに向かって押すように構成された平らな表面である。

包装材料２０は、包装材料２０に予め施された穿孔１５が扁平セクション１３０に位置付けられるように、密封デバイス１００に供給される。

穿孔１５は平らなセクション１８内に位置しなければならないため、穿孔１５の位置を制御する必要性がある。これは、包装容器１０の長さの調整をもたらすルーラ１２０の突出部を調整することによりなされる。この平らなセクション１８は次いで押し合わされ、それにより、密封デバイス１００の形状により製品のほとんどを絞り出す。扁平セクション１３０は、インプリント１９が包装材料２０の補強材のように作用するようにルーラ１２０で終端し、それにより包装容器１０の内容が包装容器１０の平らなセクション１８に入るリスクを低下させる。平らなセクション１８の幅を原因として、当該セクション１８内に、極めて圧力を加えられた露出された位置に安全な距離のところに穿孔１５を位置付けることが可能であり、それにより穿孔に関する完全性の問題のリスクを低下させる。

また、包装容器の結果としての形状は、外観及び改良された装飾での区別を提供する。

包装材料２０のウェブが図４に示されている。包装材料２０は、両側が熱可塑性材料、例えばポリエチレンで覆われているボール紙又は紙など繊維材料の１つ又は複数の層を好ましくは含む。包装材料２０の、包装容器において食品と接触する側面はまた、熱可塑性材料でコーティングされたアルミニウム箔など遮蔽材料の層を含んでもよい。

包装材料２０のウェブは一連のセクション２４を形成し、各セクション２４は独立した包装容器１０を形成するように構成されている。

各セクション２４は頂部密封領域２５、底部密封領域２６、及び長手方向密封領域２７を有する。長手方向密封領域２７は包装容器１０の長手方向シール１２を形成するように構成され、一方で、頂部密封領域２５及び底部密封領域２６は、それぞれ頂部横断シール１３及び底部横断シール１４を形成するように構成される。

各セクション２４にはまた、四面体パッケージ形状の角の位置を示すとともに包装容器１０の外側装飾を画定するのを支援する折り線２８と穿孔１５とが設けられる。図４において分かり得るとおり、穿孔１５は折り線２８から少し離れて配置され、それにより、平らなセクション１８を取得するための包装材料２０の特定の領域を形成する。先行する説明から、インプリント１９は、図４において破線１９で示されている、折り線２８が始まる長手方向位置におよそ形成されることに気付かれるべきである。しかしながら、インプリント１９は、図４において示された包装材料２０が包装容器へと形成される前には当該包装材料２０に存在しないが形成後に存在するように、充填機械において密封デバイス１００により形成されることが理解されるべきである。

以上の説明から、本発明の様々な実施形態が説明され図示されたが、本発明はそれらに限定されず、以下の特許請求の範囲において定義される主題の範囲において他の方法において実現されてもよい。

Claims (9)

1. 四面体包装容器（１０）に対して横断シール（１３、１４）を形成するための密封デバイス（１００）であって、密封要素（１０８、１０４）と、前記密封要素（１０８）からある長手方向距離に配置されたインプリントルーラ（１２０）とを含み、前記密封要素（１０８）が頂部横断シール（１３）を包装容器（１０ｂ）に提供するように構成され、前記インプリントルーラ（１２０）が横断インプリント（１９）を同じ前記包装容器（１０ｂ）に提供するように構成される、密封デバイス（１００）。
2. 前記密封要素（１０８）と前記インプリントルーラ（１２０）との間に配置された扁平セクション（１３０）をさらに含む、請求項１に記載の密封デバイス（１００）。
3. 前記密封要素（１０８）と前記インプリントルーラ（１２０）との間の距離が５～２５ｍｍ、好ましくは１０～２０ｍｍの範囲にある、請求項１又は２に記載の密封デバイス（１００）。
4. 穿孔（１５）が前記インプリント（１９）と前記頂部横断シール（１３）との間に配置されるように、前記インプリントルーラ（１２０）が前記インプリント（１９）を前記関連する包装容器（１０）の前記穿孔（１５）より上に提供するように構成される、請求項１～３のいずれか一項に記載の密封デバイス（１００）。
5. 包装容器（１０）であって、頂部横断シール（１３）と底部横断シール（１４）との間に延在する四面体形状と、包装容器（１０）の開口を円滑にするための穿孔（１５）とを含む包装容器（１０）において、前記穿孔（１５）が横断インプリント（１９）と前記頂部横断シール（１３）との間に配置されるように前記穿孔（１５）より上に配置される前記横断インプリント（１９）を特徴とする、包装容器（１０）。
6. 前記インプリント（１９）と前記底部横断シール（１３）の端部との間の距離が５～２５ｍｍの範囲、例えば１０～２０ｍｍの範囲にある、請求項５に記載の包装容器（１０）。
7. 前記包装容器が、冷凍食品を包み込むために構成される、請求項５又は６に記載の包装容器（１０）。
8. 請求項６又は７に記載の包装容器（１０）を形成するように構成された包装材料（２０）であって、頂部横断シール領域（２５）、底部横断シール領域（２６）、複数の折り線（２８）、及び横断穿孔（１５）を含み、前記穿孔（１５）が少し離れて、前記頂部横断シール領域（２５）と前記折り線（２８）との間に配置される、包装材料（２０）。
9. 前記頂部横断シール領域（２５）と前記折り線（２８）との間の距離がおよそ１０～２０ｍｍであり、前記穿孔（１５）がそれらの間に配置される、請求項８に記載の包装材料（２０）。

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