BR112016000987B1

BR112016000987B1 - Dispositivo de aspersão portátil

Info

Publication number: BR112016000987B1
Application number: BR112016000987-8A
Authority: BR
Inventors: Elton Luis Menon; David Frederick Swaile
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2020-09-24
Also published as: EP3021819B1; EP3960149A1; CA2918218A1; US11186424B2; US20150023887A1; MX2016000606A; CA2918218C; WO2015009648A1; EP3021819A1

Abstract

composições e dispositivos de aspersão de antiperspirante a presente invenção refere-se a um dispositivo de aspersão portátil. o dispositivo de aspersão inclui um corpo com um reservatório, um atuador com um orifício de saída de atuador, uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório e um propelente e composição antiperspirante armazenados dentro do reservatório. o propelente tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, do preenchimento total de materiais armazenado dentro do reservatório e um ponto de ebulição a 1 atmosfera de cerca de -10°c a cerca de 10°c. a composição antiperspirante inclui um veículo líquido e um ativo antiperspirante.

Description

DISPOSITIVO DE ASPERSÃO PORTÁTIL

CAMPO DA TÉCNICA

[0001] Um aspecto da invenção refere-se, em geral, aos dispositivos de aspersão contendo uma composição antiperspirante e um propelente. Ainda outro aspecto da invenção está relacionado, em geral, a métodos de uso de dispositivos de aspersão de antiperspirante.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002] Os dispositivos de aspersão são, em geral, bem conhecidos na técnica, cujos alguns exemplos são revelados em USPNs 4.396.152 e 5.082.652. Os dispositivos de aspersão de aerossol que dispensam uma composição antiperspirante são também conhecidos na técnica. Vários exemplos são descritos em USPN 4.152.415; USPN 4.806.338; USPN 4.840.786; USPN 4.904.463; USPN 4.935.224; USPN 5.298.236; USPN 5.605.682; USPN 5.814.309; USPN 7.815.899; EP 674.899; e WO 96/04884; WO/2004/014330; WO 2007/00184, comumente atribuída USSN 61/701.201 depositada em 14 de setembro de 2012 e USSN 61/789.480 depositada em 15 de março de 2013, cujos conteúdos são aqui incorporados a título de referência.

[0003] Muitos usuários de antiperspirantes em aerossol desejam um produto que forneça um ou mais dos seguintes benefícios: minimize o aparecimento de resíduo sobre a pele, tenha uma sensação tátil seca em vez de molhada, tenha secagem percebida rápida, não seja pegajoso, forneça uma sensação de frio/frescor no momento da aplicação, forneça proteção contra umidade e/ou odor de longa duração, seja fornecido sob uma forma que é facilmente transportável em bolsas ou bolsas pequenas (porque alguns usuários podem aplicar a composição antiperspirante mais de uma vez ao dia) e minimize a nuvem gasosa que se forma durante a dispensação. Embora a importância/desejabilidade relativa destas características possa variar com a região geográfica e o sexo e nem todos os usuários desejam todas ou o mesmo conjunto de características, parece haver um desejo de modo geral universal entre os usuários de antiperspirantes em aerossol de uma sensação tátil seca em vez de molhada, que minimiza o aparecimento de resíduo, e que fornece eficácia ou proteção contra umidade e/ou odor de longa duração.

[0004] Embora alguns dispositivos de aspersão de aerossol atualmente disponíveis no mercado possam fornecer pelo menos alguns destes benefícios em diferentes graus, há, com frequência, uma série de vantagens e desvantagens (tradeoffs) envolvidas dependendo da combinação de ingredientes utilizados.

[0005] As sedimentação e/ou aglomeração de particulados significativas em uma composição antiperspirante podem complicar a aplicação/liberação de uma dose uniforme do ativo antiperspirante a partir de um dispositivo de aspersão de aerossol.

[0006] Dessa forma pode ser desejável, em alguns casos, que estas composições antiperspirantes contenham um material de argila como um agente encorpante ou suspensor com o propósito de reduzir a sedimentação/formação de torta de particulados, particularmente do ativo antiperspirante, e para ajudar a redispersar os particulados por agitação da embalagem antes do uso.

[0007] O uso de agentes encorpantes e suspensores, como sílicas e argilas esmectitas, em composições antiperspirantes é bem conhecido (consulte, por exemplo, a brochura da Elementis Specialites "A Comparison of Smectite Clays in Underarm Products" © 2008 e USPN 5.298.236; USPN 4.935.224; USPN 4.904.463; USPN 4.806.338; USPN 4.152.416; e WO 96/04884). As argilas esmectitas são tipicamente minerais em camadas que compreendem plaquetas individuais rentemente aglomeradas (consulte, por exemplo, a brochura da Southern Clay Products "Additives Reference Guide, Claytone® and Tixogel® Organoclays"). Em alguns casos, as argilas esmectitas usadas em composições antiperspirantes são organoargilas, que são argilas que foram modificadas pela adição de porções orgânicas (por exemplo, materiais alquilados quaternários como cloreto de dimetildiestearilamônio) a uma porção das faces da plaqueta. As plaquetas são tipicamente separadas em uma operação de cisalhamento e então quimicamente ativadas (por exemplo, pela adição de citrato de trietila, carbonato de propileno, etc.). O ativador químico facilita a formação de ligações de hidrogênio entre as bordas das plaquetas adjacentes (consulte, por exemplo, a brochura da Elementis Specialties "Rheological Additives in Cosmetics"), criando assim uma rede com um volume muito maior que o da matéria-prima original. Esta rede pode atuar como uma matriz encorpante ou suspensora que pode reduzir as sedimentação e/ou formação de torta de particulados na composição e auxiliar a redispersar os particulados sob agitação do dispositivo de aspersão. Isto pode ser particularmente útil em uma composição antiperspirante, porque os sais de alumínio são densos e tendem a se sedimentar rapidamente e/ou podem ser propensos à formação de torta na presença de umidade. As sedimentação e/ou aglomeração de particulados significativas em uma composição antiperspirante podem complicar a aplicação/liberação de uma dose uniforme do ativo antiperspirante a partir de um dispositivo de aspersão de aerossol. Isto, por sua vez, pode afetar negativamente a sensação tátil na pele ou contribuir para o aparecimento de um resíduo branco. Ademais, a ativação insatisfatória do material de argila pode reduzir o fluxo da composição antiperspirante para dentro de um tubo imerso e/ou os aglomerados podem entrar no tubo imerso e obstruir os orifícios pequenos dentro da válvula.

[0008] O uso de fragrância líquida é também desejável em composições antiperspirantes. Embora haja benefícios em relação à inclusão de material de fragrância líquida em uma composição antiperspirante, acredita-se que pelo menos alguns materiais de fragrância líquida podem afetar negativamente a ativação de um material de argila. Isto pode tornar-se mais evidente à medida que aumenta a concentração do material de fragrância líquida.

[0009] Muitas composições antiperspirantes em aerossol atualmente disponíveis também incorporam um líquido volátil (por exemplo, ciclopentassiloxano) como veículo para o princípio ativo antiperspirante. O líquido volátil evapora após a aplicação na pele, resultando em uma sensação de pele seca, mas às vezes deixa um resíduo visível (o princípio ativo antiperspirante) que está sujeito à descamação e/ou transferência para o vestuário. A descamação (ou transferência) do princípio ativo antiperspirante pode também reduzir a eficácia do antiperspirante. Pode ser possível superar este problema de resíduo visível com o uso de silicones não voláteis que podem aumentar a substantividade da composição antiperspirante e dos ativos sobre a pele e também decrescer a propensão para formar resíduo visível sobre a pele. Entretanto, também precisa ser minimizada a evitação de uma percepção de umidade após a aplicação, que está algumas vezes associada com a inclusão de silicones não voláteis.

[00010] Também em alguns casos pode ser desejável o uso de faixas diferentes de concentrações de propelente. Por um lado, alguns consumidores gostam de dispositivos de aspersão de aerossol de antiperspirante atuais que são tipicamente grandes (maiores que 150 mL). Estes dispositivos acomodam altas concentrações de propelente e podem conter uma quantidade maior de composição antiperspirante. Por outro lado, alguns consumidores gostam de usar dispositivos de aspersão menores que podem ser carregados em bolsas pequenas e semelhantes. Assim como os componentes da composição antiperspirante, há vantagens e desvantagens (tradeoffs) adicionais de produto envolvidas com a seleção de diferentes teores de propelente. Por exemplo concentrações altas de propelente (por exemplo, maiores que 75% e com frequência maiores que 80%), podem diluir a composição antiperspirante, o que por sua vez pode ajudar a reduzir o risco para obstrução pelos particulados na composição antiperspirante (por exemplo, o ativo antiperspirante, a sílica, as argilas etc.). Concentração de propelente mais alta intensifica a sensação de frio/frescor no momento da aplicação devido a uma menor deposição de propelente líquido sobre a pele e à subsequente vaporização do mesmo. Entretanto, uma concentração de propelente elevada produz também um grande volume de gás ao sair do dispositivo de aspersão resultando em uma nuvem gasosa e/ou uma aspersão turbulenta. A eficiência da deposição (por exemplo, a quantidade de princípio ativo antiperspirante e/ou fragrância depositada sobre a pele em comparação à quantidade dispensada) pode, por sua vez, ser reduzida devido à grande quantidade de princípio ativo antiperspirante e/ou fragrância perdida para o ambiente através da nuvem gasosa em vez de ser depositada sobre a pele. Uma concentração de propelente elevada pode também causar a solubilização dos materiais de fragrância líquida no propelente durante o armazenamento, resultando em uma perda maior para o ambiente do material de fragrância líquida com o propelente do que deposição sobre a pele. Estas desvantagens podem ser minimizadas dependendo dos teores de propelente selecionados.

[00011] Acredita-se que as composições antiperspirantes que compreendem um fluido de silicone não volátil, um material de argila, um intensificador de ativação líquido e opcionalmente um ativador de argila e/ou um material de fragrância líquida, em combinação com uma faixa de concentrações de propelente para uso em um dispositivo de aspersão, podem ser úteis para lidar com uma ou mais das vantagens e desvantagens (tradeoffs) descritas acima. Estas composições podem fornecer dispersão intensificada e dosagem uniforme de ativos, minimizar as interações entre a fragrância líquida e a argila, e decrescer os problemas de resíduo visível via o uso de silicones não voláteis, etc.

[00012] Portanto, há um desejo contínuo de fornecer uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil, um material de argila, um intensificador de ativação líquido, e opcionalmente um material de fragrância líquida e/ou um ativador de argila, para uso em um dispositivo de aspersão que tem uma concentração de propelente. Ainda mais, há um desejo contínuo de fornecer uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil, um material de argila, um intensificador de ativação líquido, e opcionalmente um material de fragrância líquida e/ou um ativador de argila, para uso em um dispositivo de aspersão que tem uma concentração de propelente menor que cerca de 70%. Ainda mais adicionalmente, há um desejo contínuo de fornecer métodos de fabricação e preenchimento aprimorados de uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil, um material de argila, e opcionalmente um intensificador de ativação líquido, um material de fragrância líquida, e/ou um ativador de argila. Várias composições antiperspirantes não limitadoras e vários dispositivos de aspersão e métodos não limitadores são descritas (descritos) daqui por diante que podem ser adequadas (adequados) para atender a um ou mais destes desejos.

SUMÁRIO DA DESCRIÇÃO

[00013] Em um aspecto, é revelado um dispositivo de aspersão portátil, compreendendo: um corpo compreendendo um reservatório para alojar um preenchimento total de material; um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador; uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório; um propelente armazenado dentro do reservatório, o propelente tendo uma concentração de 30% a 70%, em peso, do preenchimento total de materiais armazenado dentro do reservatório; uma composição antiperspirante armazenada dentro do reservatório, a composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil que tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, da composição antiperspirante, um ativo antiperspirante, um material de organoargila e pelo menos um intensificador de ativação líquido que tem um Parâmetro de Solubilidade de Hansen para Ligação de Hidrogênio, δh, entre cerca de 2 e cerca de 6 e um valor de transmitância de luz maior que 90%, e opcionalmente um material de fragrância líquida.

[00014] Em um outro aspecto, é revelado um dispositivo de aspersão portátil, compreendendo: um corpo compreendendo um reservatório para alojar um preenchimento total de materiais; um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador; uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório; um propelente armazenado dentro do reservatório, o propelente tendo uma concentração de 30% a 70%, em peso, do preenchimento total de materiais armazenado dentro do reservatório; uma composição antiperspirante armazenada dentro do reservatório, a composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil que tem uma concentração de cerca de 30% a 70%, em peso, da composição antiperspirante, um ativo antiperspirante, um material de organoargila e pelo menos um intensificador de ativação líquido que tem a seguinte fórmula (I):
R1- X - R2
em que R1 contém de cerca de 8 a cerca de 2 0 átomos de carbono, X é selecionado do grupo que consiste em um grupo álcool, éster, amida e arila, e R2 é selecionado do grupo que consiste em nulo, H, 1 a 4 átomos de carbono, e C6H6.

[00015] Em um outro aspecto, é revelado um dispositivo de aspersão portátil, compreendendo: um corpo compreendendo um reservatório para alojar um preenchimento total de material; um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador;

[00016] uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório; um propelente armazenado dentro do reservatório, o propelente tendo uma concentração de 72% a 90%, em peso, do preenchimento total de materiais armazenado dentro do reservatório; uma composição antiperspirante armazenada dentro do reservatório, a composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil que tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, da composição antiperspirante, um ativo antiperspirante, maior que 1% de particulados substancialmente inertes, um material de organoargila e pelo menos um intensificador de ativação líquido que tem um Parâmetro de Solubilidade de Hansen para Ligação de Hidrogênio, δh, entre cerca de 2 e cerca de 6 e um valor de transmitância de luz maior que 90%, e opcionalmente um material de fragrância líquida.

[00017] Em um outro aspecto, é revelado um dispositivo de aspersão portátil, compreendendo: um corpo compreendendo um reservatório para alojar um preenchimento total de materiais; um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador; uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório; um propelente armazenado dentro do reservatório, o propelente tendo uma concentração de 72% a 90%, em peso, do preenchimento total de materiais armazenado dentro do reservatório; e uma composição antiperspirante armazenada dentro do reservatório, a composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil que tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, da composição antiperspirante, um ativo antiperspirante, maior que 1% de particulados substancialmente inertes, um material de organoargila e pelo menos um intensificador de ativação líquido que tem a seguinte fórmula (I):
R1- X - R2
em que R1 contém de cerca de 8 a cerca de 2 0 átomos de carbono, X é selecionado do grupo que consiste em um grupo álcool, éster, amida e arila, e R2 é selecionado do grupo que consiste em nulo, H, 1 a 4 átomos de carbono, e C6H6.

[00018] Em uma outra modalidade é revelado um método para preencher um dispositivo de aspersão portátil, o dito método compreendendo: fornecer um corpo com um reservatório que tem um preenchimento total de materiais;

[00019] misturar um fluido de silicone não volátil, um ativo antiperspirante, pelo menos um intensificador de ativação líquido e uma primeira porção de um material de organoargila para formar uma primeira composição, em que o intensificador de ativação líquido tem um Parâmetro de Solubilidade de Hansen para Ligação de Hidrogênio, δh, entre cerca de 2 e cerca de 6 e um valor de transmitância de luz maior que 90%; misturar um material de fragrância líquida e uma segunda porção de um material de organoargila para formar uma segunda composição; preencher o reservatório quer por misturação de a primeira composição e a segunda composição para formar uma composição antiperspirante quer por preenchimento do reservatório com a primeira composição e depois o preenchimento do reservatório com a segunda composição após o reservatório ter sido preenchido com a primeira composição, para formar uma composição antiperspirante; fornecer uma válvula e fixar a válvula no corpo; e preencher o reservatório com um propelente que tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 90%, em peso, do preenchimento total de materiais.

[00020] Em uma outra modalidade, é revelado um método de preencher um dispositivo de aspersão portátil, o dito método compreendendo: fornecer um corpo que tem um reservatório compreendendo um preenchimento total de materiais; preencher o reservatório com uma primeira composição compreendendo um fluido de silicone não volátil, um ativo antiperspirante, um material de organoargila, e pelo menos um intensificador de ativação líquido que tem um Parâmetro de Solubilidade de Hansen para Ligação de Hidrogênio, δh, entre cerca de 2 e cerca de 6 e um valor de transmitância de luz maior que 90%; preencher o reservatório com a segunda composição compreendendo um material de fragrância líquida após o reservatório ter sido preenchido com a primeira composição para formar uma composição antiperspirante, em que o fluido de silicone não volátil tem uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, da composição antiperspirante; fornecer uma válvula e fixar a válvula no corpo; e preencher o reservatório com um propelente, em que o dispositivo de aspersão portátil tem uma concentração de propelente após o preenchimento de cerca de 30% a cerca de 90%, em peso, do preenchimento total de materiais dentro do reservatório.

[00021] Em uma outra modalidade, é revelado um dispositivo de aspersão portátil, compreendendo: um corpo compreendendo um reservatório compreendendo um preenchimento total de materiais que inclui um propelente e uma composição antiperspirante; um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador; uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório; o propelente tendo uma concentração de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, do preenchimento total de materiais e um ponto de ebulição a 1 atmosfera de cerca de -10°C a cerca de 10°C; e a composição antiperspirante compreendendo um veículo líquido e um ativo antiperspirante.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00022] Embora o relatório descritivo conclua com reivindicações acredita-se que o mesmo será melhor entendido a partir da seguinte descrição considerada juntamente com os desenhos em anexo em que os números iguais ilustram elementos iguais em todas as vistas e em que:
Figura 1 é um gráfico de barras ilustrando várias concentrações de propelente em função da porcentagem de deposição de fragrância;
A Figura 2 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio e citrato de trietila;
A Figura 3 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo ciclopentassiloxano, hectorita-diesteardimônio, e citrato de trietila;
A Figura 4 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila e um material de fragrância líquida;
A Figura 5 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo ciclopentassiloxano, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila e um material de fragrância líquida;
A Figura 6 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila e miristato de isopropila;
A Figura 7 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila, um material de fragrância líquida e miristato de isopropila;
A Figura 8 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila, um material de fragrância líquida e octildodecanol;
A Figura 9 é uma fotomicrografia de 50X, obtida com o uso de contraste de interferência diferencial, de uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes, hectorita-diesteardimônio, citrato de trietila, um material de fragrância líquida e éter butílico de PPG-14;
A Figura 10 é uma fotografia mostrando três misturas compreendendo dimeticona de 50 centistokes e benzoato de alquila C12-15;
A Figura 11 é uma fotografia mostrando três misturas compreendendo dimeticona de 5 centistokes e benzoato de alquila C12-15;
A Figura 12 é uma fotografia mostrando cinco misturas compreendendo dimeticona de 5 centistokes, 10 centistokes, 20 centistokes, 50 centistokes ou 350 centistokes e benzoato de alquila C12-15;
A Figura 13 é uma ilustração esquemática de um exemplo não limitador para o preparo de uma composição antiperspirante e o preenchimento de um reservatório com a mesma;
A Figura 14 é uma ilustração esquemática de um outro exemplo não limitador para o preparo de uma composição antiperspirante e o preenchimento de um reservatório com a mesma;
A Figura 15 é uma ilustração esquemática de ainda um outro exemplo não limitador para o preparo de uma composição antiperspirante e o preenchimento de um reservatório com a mesma;
A Figura 16 é uma vista lateral da seção transversal de um exemplo não limitador de um dispositivo de aspersão inovador compreendendo um atuador, uma montagem da válvula e um reservatório contendo um propelente líquido, um propelente gasoso e uma composição antiperspirante;
A Figura 17 é uma vista em perspectiva da montagem da válvula da Figura 16;
A Figura 18 é uma vista em elevação lateral da montagem da válvula da Figura 17;
A Figura 19 é uma vista da seção transversal da montagem da válvula da Figura 18, obtida ao longo da linha 5-5 da mesma;
A Figura 20 é uma vista em elevação lateral da seção transversal da haste da válvula da Figura 19;
A Figura 21 é uma vista em perspectiva da vedação da Figura 19;
A Figura 22 é uma vista em perspectiva da carcaça da Figura 19;
A Figura 23 é uma vista em elevação lateral da seção transversal da carcaça da Figura 22, obtida ao longo da linha 9-9 da mesma;
A Figura 24 é uma vista em perspectiva do elemento de inserção da Figura 19;
A Figura 25 é uma vista em elevação lateral da seção transversal do elemento de inserção da Figura 24, obtida ao longo da linha 11-11 da mesma; e
A Figura 26 é uma vista em planta do fundo do elemento de inserção da Figura 24.
A Figura 27 é um gráfico de barras ilustrando formulações com várias concentrações de goma em função da porcentagem de deposição de composição antiperspirante em gramas.

[00023] Este arquivo de patente ou de pedido de patente contém pelo menos uma fotografia obtida em cores. Cópias da publicação da patente ou do pedido de patente com fotografias em cores serão fornecidas pelo Escritório de Patentes, mediante solicitação e pagamento das taxas necessárias.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00024] Um dispositivo de aspersão, recipiente, composição, propelente, etc. podem compreender, consistir essencialmente em, ou consistir em, várias combinações de materiais, recursos, estruturas e/ou características aqui descritos.

[00025] A referência dentro do relatório descritivo para "modalidade(s)" ou similares significa que um material, recurso, estrutura e/ou característica específicos descritos em conjunto com a modalidade são incluídos em pelo menos uma modalidade, opcionalmente várias modalidades, mas não significa que todas as modalidades incorporem o material, recurso, estrutura e/ou característica descritos. Ademais, os materiais, recursos, estruturas e/ou características podem ser combinados de qualquer maneira adequada por diferentes modalidades, e os materiais, recursos, estruturas e/ou características podem ser omitidos ou substituídos do que é descrito. Dessa forma, as modalidades e aspectos descritos no presente documento podem compreender ou ser combináveis com elementos ou componentes de outras modalidades e/ou aspectos apesar de não serem exemplificados expressamente em combinação, exceto onde especificado em contrário, ou uma incompatibilidade for especificada.

[00026] Em todas as modalidades da presente invenção, todas as porcentagens são em peso da composição (ou formulação) antiperspirante, salvo se especificamente indicado em contrário. Todas as razões são razões em peso, exceto onde especificado em contrário. Todas as faixas de valores são inclusivas e combináveis. O número de algarismos significativos não representa uma limitação das quantidades indicadas nem da precisão das medições. Todas as quantidades numéricas são compreendidas como sendo modificadas pela palavra "cerca de", exceto quando especificamente indicado em contrário. Exceto onde indicado em contrário, todas as medições são compreendidas como feitas aproximadamente a 25°C e sob condições ambientes, sendo que "condições ambientes" significa condições sob cerca de uma atmosfera de pressão e cerca de 50% de umidade relativa. Para uso na presente invenção, o termo "peso molecular", ou "PM", refere-se ao peso molecular médio numérico, exceto onde especificado em contrário.

[00027] O termo "composição antiperspirante em aerossol" refere-se a uma composição antiperspirante que é pressurizada e/ou atomizada por um propelente.

[00028] O termo "dispositivo de aspersão de aerossol" refere-se a um dispositivo de aspersão que usa um propelente para pressurizar uma composição antiperspirante e/ou atomizar uma composição antiperspirante quando aspergida.

[00029] O termo "ativado" refere-se a um material de argila que tem experimentado um aumento de volume.

[00030] O termo "composição antiperspirante" refere-se a qualquer composição contendo um princípio ativo antiperspirante e que tem por objetivo ser borrifado na pele, exclusiva de um propelente. Uma composição antiperspirante pode ser fornecida sob a forma de uma dispersão líquida, de fase única (incluindo suspensões, coloides ou soluções) em vez de uma emulsão de duas fases.

[00031] O termo "eficácia antiperspirante" refere-se à quantidade de proteção contra umidade fornecida pela aplicação de uma composição antiperspirante em uma área da axila por um dispositivo de aspersão. A eficácia antiperspirante pode ser quantificada pela quantidade (mg) de suor coletada após a exposição a uma sala quente em comparação com uma quantidade de linha de base.

[00032] O termo "no momento do preparo" refere-se a uma característica (por exemplo, viscosidade) de um ingrediente de matéria-prima imediatamente antes da misturação com os outros ingredientes.

[00033] O termo "material de formação de volume ou suspensão" refere-se a um material que tem por objetivo reduzir a decantação de um particulado de um líquido e/ou reduzir a severidade da formação de torta do particulado após a decantação.

[00034] Os termos "argila" e "material de argila" referem-se, de modo geral, a uma variedade de: i) minerais de argila, incluindo, mas não se limitando aos seguintes grupos: caulim (por exemplo, caulinita, dickita, haloisita e nacrita), esmectitas (por exemplo, montmorilonita, bentonita, nontronita, hectorita, saponita e sauconita), ilitas e cloritas; e ii) materiais de organoargila.

[00035] O termo "ativador de argila" refere-se a um material polar que aumenta a fração de volume do material de argila e/ou a viscosidade ou o ponto de escoamento/ponto de cedência da composição antiperspirante

[00036] O termo "obstrução" refere-se a: i) quer uma passagem, um orifício um furo quer outra abertura bloqueada (bloqueado) resultando em pouco ou nenhum fluxo de massa para fora de um recipiente quando o atuador é ativado, ou ii) uma válvula emperrada pelo menos parcialmente aberta pela composição acumulada, resultando em vazamento semicontínuo ou contínuo da composição antiperspirante e/ou de um propelente do dispositivo de aspersão, ou iii) acúmulo da composição antiperspirante dentro de uma porção da trajetória de fluxo do recipiente que afeta consideravelmente o desempenho do dispositivo de aspersão.

[00037] O termo "recipiente" e seus derivados refere-se à embalagem que é pretendida para armazenar e dispensar uma composição antiperspirante sob uma forma do tipo de aspersão. Um recipiente pode, tipicamente, compreender um reservatório para armazenar a composição antiperspirante, uma válvula para controlar o fluxo da composição antiperspirante, e um atuador pelo qual um usuário pode acionar a válvula.

[00038] O termo "eficiência de deposição" refere-se à porcentagem de um material (por exemplo, ativo antiperspirante, material de fragrância, composição antiperspirante, etc.) que é depositado sobre uma superfície-alvo em comparação com a quantidade de material que sai de um dispositivo de aspersão.

[00039] O termo "particulado", como usado aqui, refere-se a um material que é sólido ou oco ou poroso (ou uma combinação dos mesmos) e que é substancial ou completamente insolúvel nos materiais líquidos de uma composição antiperspirante.

[00040] O termo "propelente" refere-se a um ou mais gases que são usados para pressurizar a composição antiperspirante para facilitar a saída da composição antiperspirante do recipiente. Alguns propelentes podem ser uma mistura de gases (por exemplo, A-46 que é uma mistura de isobutano, butano e propano). Um propelente pode ser sob a forma de um líquido (isto é, um gás liquefeito) quando sob pressão dentro do reservatório de um dispositivo de aspersão. Além disso, um propelente pode estar no estado gasoso dentro do espaço livre do reservatório. Um propelente pode estar presente tanto na forma liquefeita quanto no estado gasoso dentro do reservatório. A menos que especificado de outro modo (por exemplo, propelente líquido ou propelente gasoso), o termo propelente tem por objetivo abranger a forma liquefeita e o estado gasoso individual e coletivamente.

[00041] O termo "substancialmente isento de" refere-se a uma quantidade de um material que é menor que 1%, 0,5%, 0,25%, 0,1%, 0,05%, 0,01% ou 0,001% em peso de uma composição antiperspirante. "Isento de" refere-se à quantidade não detectável do dito ingrediente ou da dita coisa.

[00042] O termo "preenchimento total" ou "preenchimento total de materiais" refere-se à quantidade total de materiais adicionados ao ou armazenados dentro de um reservatório(s) de um recipiente. Por exemplo, o preenchimento total inclui o propelente e a composição antiperspirante armazenados dentro de um dispositivo de aspersão depois de completo ou preenchido e antes do primeiro uso.

[00043] O termo "viscosidade" significa viscosidade dinâmica (medida em centipoise, cP, ou pascal-segundo, Pa.s) ou viscosidade cinemática (medida em centistokes, cSt ou m2/s) de um líquido a aproximadamente 25°C e condições ambientes. A viscosidade dinâmica pode ser medida com o uso de um viscosímetro rotacional, tal como um viscosímetro "Brookfield Dial Reading Viscometer Model 1-2 RVT" disponível junto à Brookfield Engineering Laboratories (EUA) ou outro modelo substituível conhecido na técnica. Eixos típicos da Brookfield que podem ser usados incluem, mas não se limitam a, RV-7 a uma velocidade de eixo de 2 0 rpm, reconhecendo que o eixo exato pode ser selecionado conforme necessário pelo versado na técnica. A viscosidade cinemática pode ser determinada mediante a divisão da viscosidade dinâmica pela densidade do líquido (a 25°C e condições ambientes), conforme conhecido na técnica.

[00044] Sem ater-se à teoria, acredita-se que a eficácia antiperspirante e/ou a proteção contra odor pode ser fornecida por uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil (para fornecer boa aderência à pele) e opcionalmente um material de fragrância líquida opcionalmente em combinação com uma concentração de propelente de cerca de 3 0 % a cerca de 90%, e em uma outra modalidade menor que cerca de 70%, e em uma outra modalidade menor que 65% ou 60%, em peso, do preenchimento total de materiais. Em algumas modalidades, pode ser desejável que a composição antiperspirante compreenda, adicionalmente, um material de argila como um agente espessante/suspensor para reduzir a formação de torta de particulado e/ou auxiliar a redispersão do particulado e assim reduzir o risco para obstrução no dispositivo de aspersão e/ou superdosagem e/ou dosagem inconsistente da composição antiperspirante.

I. Propelentes

[00045] Um dispositivo de aspersão compreende um propelente armazenado em um ou mais reservatórios do recipiente. O propelente pode ser armazenado no mesmo reservatório de uma composição antiperspirante ou em um reservatório separado, embora seja preferencial que o propelente seja armazenado dentro do mesmo reservatório da composição antiperspirante. O propelente pode estar presente em uma forma liquefeita que é miscível com os veículos líquidos da composição antiperspirante, assim como no estado gasoso dentro de um espaço livre do reservatório. O propelente líquido e a composição antiperspirante formam uma mistura que se movimenta dentro do recipiente, saindo finalmente do recipiente onde o propelente líquido vaporiza para formar uma aspersão.

[00046] O propelente pode ter uma concentração de cerca de 30%, 32%, 34% 36%, 38%, 40% ou 42% a cerca de 90%, 85%, 80%, 75%, ou 70%, em peso, do preenchimento total de materiais (isto é, propelente e composição antiperspirante) armazenado dentro do dispositivo de aspersão.

[00047] Em uma modalidade, o propelente pode ter uma concentração de cerca de 72%, 74%, ou 76%, a cerca de 80%, 85% ou 90%, em peso, do preenchimento total de materiais (isto é, propelente e composição antiperspirante).

[00048] Em uma outra modalidade, o propelente pode ter uma concentração de cerca de 30%, 32% , 34% 36%, 38%, 40%, ou 42% a cerca de 70%, 65%, 60%, 58%, 56%, 54%, 52%, 50%, 48%, 46%, 44%, ou 42%, em peso, do preenchimento total de materiais (isto é, propelente e composição antiperspirante) armazenado dentro do dispositivo de aspersão.

[00049] Em uma modalidade, a quantidade de propelente líquido (em gramas) armazenada dentro de um recipiente pode ser de cerca de 4 g, 6 g, 8 g, 10 g a cerca de 45 g, 25 g, 20 g, ou 15 g. O volume de propelente líquido armazenado dentro do recipiente pode ser de cerca de 10 mL, 20 mL, 30 mL, ou 40 mL a cerca de 80 mL, 70 mL, 6 0 mL, ou 5 0 mL.

[00050] Em uma outra modalidade, o propelente pode ter uma concentração de cerca de 71%, 72%, 74% 75%, 76%, 77%, ou 79% a cerca de 90%, 88%, 86%, 85%, 82%, ou 80%, em peso, do preenchimento total de materiais (isto é, propelente e composição antiperspirante) armazenado dentro do dispositivo de aspersão. A quantidade de propelente líquido (em gramas) armazenada no interior de um recipiente pode ser de cerca de 50 g, 60 g, 70 g, 75 g, 80 g ou 85 g a cerca de 135 g, 125 g, 115 g, 105 g, 95 g, ou 90 g. O volume de propelente líquido armazenado dentro do recipiente pode ser de cerca de 81 mL, 90 mL, 100 mL, 120 mL, 140 mL ou 140 mL a cerca de 225 mL, 200 mL, 180 mL, 170 mL, 160 mL, ou 150 mL.

[00051] A concentração de propelente é uma das muitas variáveis do design que podem afetar o desempenho de um dispositivo de aspersão de antiperspirante. Por exemplo, a concentração de propelente pode afetar o fluxo de massa da composição antiperspirante. O fluxo de massa da composição antiperspirante refere-se a essa porção do fluxo de massa total da mistura de propelente líquido/composição antiperspirante que é atribuível à composição antiperspirante. À medida que a concentração de propelente diminui, a densidade da mistura de propelente líquido/composição antiperspirante aumenta. Dito de outra forma, a composição antiperspirante é menos diluída pelo propelente líquido. Como consequência, a razão entre a composição antiperspirante e o propelente líquido no fluxo de massa total da mistura aumenta com a redução da concentração de propelente. O efeito é mais pronunciado para os propelentes de hidrocarboneto (por exemplo, butano, isobutano, propano, etc.), que podem ter uma densidade abaixo daquela da composição antiperspirante resultando em uma fração de volume maior do fluxo de massa total. A redução na concentração de propelente pode otimizar a eficácia do antiperspirante: 1) aumentando o fluxo de massa da composição antiperspirante (e, assim, a quantidade de princípio ativo antiperspirante depositado sobre a pele por uso), e ii) reduzindo a quantidade de composição antiperspirante perdida para o ambiente na forma de uma nuvem gasosa (devido à menor vaporização do propelente líquido e/ou uma aspersão menos turbulenta).

[00052] A concentração de propelente pode também afetar a quantidade de fragrância depositada sobre a pele. Muitos materiais de fragrância líquida são solúveis em propelentes comuns. À medida que a concentração de propelente diminui, menos do material da fragrância líquida pode se solubilizar no propelente durante o armazenamento. Menos solubilização pode significar que menos do material da fragrância é perdido para o ambiente, à medida que o propelente líquido se transforma em gás e, portanto mais material de fragrância líquida pode ser depositado sobre a pele como parte da composição antiperspirante. Este efeito pode ser visto na Figura 1, que é um gráfico da quantidade de fragrância depositada sobre um cartão mata-borrão para várias concentrações de propelente (por exemplo, 84%, 65% e 50%) e diferentes propelentes (por exemplo, A-46, A-31 e A-17, cada propelente tendo uma pressão de vapor de equilíbrio diferente). A composição antiperspirante compreendeu dimeticona e um material de fragrância líquida que compreende acordes de fragrância conhecidos (a uma concentração total de aproximadamente 5,5%, em peso, da composição antiperspirante). A composição antiperspirante foi aspergida sobre cartões mata-borrão contendo perfume em aerossol disponíveis para comercialização durante um período de três segundos a partir de uma distância de aproximadamente 152 mm (6 polegadas) . O peso total dispensado foi determinado pesando-se o dispositivo de aspersão e os cartões mata-borrão antes e depois da dispensação. Os cartões mata-borrão foram então individualmente colocados em potes I-chem de 125 mL, e os acordes de perfume foram extraídos com o uso de hexano seguido por análise via cromatografia gasosa por injeção de líquido, com detecção por espectrometria de massa para determinar a quantidade total de fragrância depositada, representada na Figura 1 ao longo do eixo y como a porcentagem depositada.

[00053] Pareceu haver uma relação não linear na Figura 1 entre a quantidade de fragrância depositada à concentração de propelente de 84% e à concentração de propelente de 65% em comparação com a quantidade de fragrância depositada à concentração de propelente de 65% e à concentração de propelente de 50%. Essa relação em geral parece consistente ao longo dos três tipos de propelentes. Acredita-se que, em alguns casos, um aprimoramento na deposição da fragrância pode ser obtido em concentrações de propelente menores que cerca de 70%, 68%, 65%, 60%, 55% ou 50% em peso do preenchimento total de materiais. Esses dados podem também sugerir que é possível reduzir a concentração do material da fragrância líquida em cerca de 40% a 50% à medida que a concentração de propelente cai de 84% para uma faixa de 70% a 65% embora ainda mantenham aproximadamente a mesma quantidade de deposição de fragrância líquida sobre a pele.

[00054] Por outro lado, a redução da concentração de propelente pode envolver inúmeras desvantagens. Primeiro, a diluição menor da composição antiperspirante que acompanha a concentração de propelente reduzida pode resultar em uma mistura de composição antiperspirante/propelente líquido que tem uma maior concentração de particulados que uma mistura mais diluída. Isto pode aumentar o risco para obstrução dentro das passagens pequenas e dos orifícios de um dispositivo de aspersão, e adicionalmente aumentar a desejabilidade de fornecer um sistema espessante/suspensor que reduz a formação de torta de particulados e auxilia a redeposição dos mesmos sob agitação. Segundo, aumentar demais a taxa de fluxo de massa da composição antiperspirante pode levar a uma superdosagem, que, por sua vez, pode afetar negativamente a sensação na pele (por exemplo, levar a uma sensação molhada ou pegajosa devido à presença de excesso de princípio ativo antiperspirante sobre a pele) e/ou aumentar a probabilidade de um resíduo visível. Terceiro, pode ser desejável reduzir o tamanho do um ou mais orifícios e/ou outras áreas de fluxo no interior do recipiente para evitar um fluxo de massa de antiperspirante grande demais. Entretanto, a redução do tamanho destas áreas de fluxo pode aumentar o risco para obstrução e é outra razão para a desejabilidade de fornecer um sistema espessante/suspensor que reduz a formação de torta de particulados e auxilia a redispersão dos mesmos sob agitação. Quarto, a redução na concentração de propelente pode reduzir a sensação de frio/frescor no momento da aplicação devido a uma menor deposição de propelente líquido sobre a pele e subsequentemente a vaporização do mesmo.

[00055] A pressão do propelente é uma outra variável do design que também pode afetar o fluxo de massa da mistura de composição antiperspirante/propelente líquido. Diferentes propelentes têm diferentes pressões de equilíbrio dentro do espaço livre de um reservatório. Por exemplo, A-46 (que é tipicamente uma mistura de isobutano, butano e propano) tem uma pressão de equilíbrio de 46 psig (317 kPa), enquanto que A-31 (que é isobutano) tem uma pressão de equilíbrio de 31 psig (213 kPa). À medida que a pressão de propelente dentro do espaço livre diminui, o fluxo de massa da mistura de composição antiperspirante/propelente líquido diminui de modo correspondente (todas as outras variáveis, como o design da trajetória de fluxo ficam constantes).

[00056] Acredita-se que concentrações de propelente menores que 30%, em peso, do preenchimento total do recipiente podem resultar em um fluxo de massa muito alto da composição antiperspirante e/ou características de aspersão insatisfatórias (isto é, um padrão de aspersão estreito). Embora a redução do controle do tamanho/área do orifício no interior do recipiente possa ajudar a compensar parte do aumento do fluxo de massa da composição antiperspirante a partir da redução da concentração de propelente, concentrações de propelente menores que 30% podem exigir tamanhos de orifício tão pequenos que podem se tornar suscetíveis à obstrução e/ou podem ser mais difíceis de fabricar a um baixo custo para produtos comerciais.

[00057] Uma ampla variedade de propelentes pode ser usada com os dispositivos de aspersão e composições antiperspirantes aqui descritos, embora em algumas modalidades o dispositivo de aspersão é substancialmente isento de propelentes à base de gás comprimido, como nitrogênio, ar e dióxido de carbono. Alguns propelentes adequados podem ter um ponto de ebulição (à pressão atmosférica) dentro da faixa de cerca de -45 °C a cerca de 5 °C. Alguns propelentes adequados podem incluir hidrocarbonetos quimicamente inertes, como propano, n-butano, isobutano e ciclopropano, e misturas dos mesmos, e também hidrocarbonetos halogenados, como diclorodifluorometano (propelente 12) 1,1-dicloro-1,1,2,2-tetrafluoroetano (propelente 114), 1-cloro-1,1-difluoro-2,2-trifluoroetano (propelente 115), 1-cloro-1,1-difluoroetileno (propelente 142B), 1,1-difluoroetano (propelente 152A), éter dimetílico e monoclorodifluorometano, e misturas dos mesmos. Alguns propelentes adequados para uso incluem, mas não se limitam a, A-46 (uma mistura de isobutano, butano e propano), A- 31 (isobutano), A-17 (n -butano), A- 108 (propano) , AP7 0 (uma mistura de propano, isobutano e n-butano), AP4 0 (uma mistura de propano, isobuteno e n-butano), AP3 0 (uma mistura de propano, isobutano e n-butano), Br-46 (uma mistura de butano, propano e isobutano), HFO1234 (trans- 1,3,3,3-tetrafluoropropeno) e 152A (1,1-difluoroetano).

[00058] Embora uma ampla variedade de propelentes possa ser usada, pode haver algumas vantagens e desvantagens (tradeoffs) associadas com propelentes diferentes. Por exemplo, a utilização de um propelente que tem ponto de ebulição menor que -15°C como um propelente primário pode, em alguns casos, ser benéfica, porque estes propelentes se expandem rapidamente para formarem um gás após saírem do recipiente criando assim uma aspersão fina e forças de aspersão mais altas (em comparação com os propelentes de ponto de ebulição mais elevado) para liberar a composição antiperspirante para a superfície da pele alvo. Além disso, um propelente que tem um ponto de ebulição baixo e que é usado em uma concentração alta de propelente pode resultar em esfriamento adiabático da composição antiperspirante após sair do dispositivo de aspersão, ajudando a criar uma sensação de frio/frescor desejável durante a aplicação. Entretanto, acredita-se que o uso destes propelentes em concentrações mais baixas pode resultar em menos esfriamento adiabático da composição antiperspirante e em uma diminuição da sensação de frio\frescor. Acredita-se que os propelentes que têm pontos de ebulição maiores que -15°C, usados em concentrações menores de propelente (por exemplo, menores que cerca de 70%) , podem fornecer sensação de frio/frescor porque mais propelente se deposita sobre a pele e evapora da mesma, auxiliando assim na criação de uma sensação de frio\frescor. Entretanto, propelente de ponto de ebulição muito mais alto pode se depositar sobre a pele em concentrações mais altas de propelente, resultando em queimadura ou irritação.

[00059] Em concentrações de propelente menores que cerca de 70%, em peso, do preenchimento total de materiais, pode ser desejável em alguns casos que o propelente primário tenha um ponto de ebulição maior que -12°C, ou de cerca de -10°C, -5°C, 0°C a cerca de 10°C, 5°C ou 0°C a 1 atmosfera. Os propelentes que compreendem n-butano, isobutano, pentano e isopentano podem ser adequados para uso em concentrações menores de propelente. Em algumas modalidades, o propelente pode compreender mais que 50% de n-butano. Em algumas modalidades, o propelente compreende uma mistura de propelentes que tem uma pressão de vapor de equilíbrio entre cerca de 45 kPa (cerca de 6,5 psig) e cerca de 175 kPa (cerca de 25 psig) a 25°C. Alguns exemplos não limitadores de propelentes preferenciais incluem A-17 e A-20. Embora estes propelentes possam ser adequados para uso com as composições antiperspirantes contendo fluido de silicone não volátil aqui descritas, acredita-se que estes propelentes podem ser adequados para uso com outras composições antiperspirantes (por exemplo, compreendendo outros veículos líquidos, como por exemplo um fluido de silicone volátil no lugar do fluido de silicone não volátil) em concentrações de propelente menores que cerca de 70%, ou 65%, ou 60% ou 55% para fornecer uma sensação de limpeza/frescor. Alguns exemplos não limitadores de outras composições antiperspirantes em aerossol que podem ser usadas são descritos em USPNs 7 . 951.358; 2007/036. 73 8; 2006/104.918; e 2003/211 .060 .

[00060] Em algumas modalidades, pode ser desejável fornecer uma mistura de propelentes que têm diferentes pontos de ebulição. A combinação de um propelente primário que tem um ponto de ebulição menor que 5°C com um propelente secundário que tem um ponto de ebulição acima de 5°C pode aumentar a probabilidade de que mais propelente líquido chegue à superfície da pele. Isso, por sua vez, pode acentuar a sensação de frio/frescor no momento da aplicação devido à vaporização do propelente líquido adicional (por exemplo, o propelente secundário) da pele. O propelente secundário pode ter uma concentração de cerca de 1% a cerca de 20%, ou de cerca de 1% a cerca de 15%, ou de cerca de 2% a cerca de 10% em peso do preenchimento total de materiais no produto. Em algumas modalidades, o(s) propelente(s) secundário(s) pode(m) ter um ponto de ebulição de cerca de 5°C, 10°C, 15°C, 20°C, ou 25°C a cerca de 40°C, 35°C, ou 30°C. Em algumas modalidades, o(s) propelente(s) secundário(s) pode(m) ter um ponto de ebulição maior que a temperatura ambiente, ou de 25°C a 40°C, o que pode aumentar adicionalmente a possibilidade de que o(s) propelente(s) secundário(s) alcance(m) a pele e se vaporize(m) da mesma. Dois propelentes não limitadores adequados para uso como propelentes secundários incluem pentano e isopentano, embora outros propelentes que têm pontos de ebulição dentro das faixas aqui descritas podem também ser usados.

[00061] Em algumas modalidades, pode ser desejável utilizar um propelente que tem uma pressão de equilíbrio, a cerca de 25°C, de cerca de 10 kPa (69 psig) , 15 kPa (103 psig), 20 kPa (138 psig), ou 25 kPa (172 psig) a cerca de 48 kPa (331 psig), 46 kPa (317 psig), 40 kPa (276 psig) , 34 kPa (234 psig) ou 32 psig (220 kPa) . A-46, A-31, A-20, A-17, e Br-46 são alguns propelentes preferenciais que têm pressões de equilíbrio dentro destas faixas. Em alguns casos, a seleção de um propelente com uma pressão de equilíbrio mais baixa pode permitir aumentar o tamanho das restrições de trajetória de fluxo para ajudar a reduzir o risco para obstrução sem um aumento concomitante no fluxo de massa de composição antiperspirante que pode acompanhar o aumento do tamanho de uma restrição. Em algumas modalidades específicas, A-31, A-20 ou A-17 podem ser propelentes preferenciais para ajudar a manejar estas vantagens e desvantagens (tradeoffs) interdependentes.

II. Composições antiperspirantes A. Viscosidade da composição antiperspirante

[00062] Em algumas modalidades, pode ser desejável que a viscosidade da composição antiperspirante seja de cerca de 1.000 centipoises, 2.000 centipoises, ou 3.000 centipoises a cerca de 50.000 centipoises, 40.000 centipoises, ou 30.000 centipoises, ou 20.000 centipoises, ou 10.000 centipoises, ou 5.000 centipoises ou 4.000 centipoises a 25°C (1 centipoise sendo igual a 1 x10-3 Pa.s). Acredita-se que uma viscosidade inferior a 1.000 centipoise pode levar a uma composição antiperspirante, que quando borrifada, resulte em um efeito de escorrimento ou gotejamento na pele. Isso pode ser percebido por um usuário como uma sensação molhada em vez de seca. Para comparação, composições antiperspirantes do tipo aplicador de esfera frequentemente têm viscosidades abaixo de 1.000 centipoise, pois o aplicador de esfera utiliza uma esfera para aplicar um filme fino da composição antiperspirante minimizando assim o efeito de escorrimento ou gotejamento. Visto que uma composição antiperspirante deve ser fluxível de forma que possa ser aspergida eficazmente a partir de um dispositivo de aspersão, a composição antiperspirante pode estar isenta de ingredientes em concentrações suficientes que fornecem uma reologia do tipo de bastão antiperspirante. Alguns agentes comuns que podem ser excluídos em quantidades significativas incluem óleo de rícino/mamona hidrogenado, parafinas sólidas, ceras de silicone e misturas dos mesmos.

B. Fluidos de silicone não volátil

[00063] As composições antiperspirantes compreendem um ou mais fluidos de silicone não-volátil. O fluido de silicone não-volátil pode ter a função de veículo líquido primário ou principal do princípio ativo antiperspirante. Como aqui usado, o termo "não volátil" refere-se a um material que tem um ponto de ebulição acima de 250°C (à pressão atmosférica) e/ou uma pressão de vapor abaixo de 0,1 mm Hg a 25°C. Inversamente, o termo "volátil" refere-se a um material que tem um ponto de ebulição menor que 250°C (à pressão atmosférica) e/ou uma pressão de vapor de cerca de 0,1 mm Hg a 25°C. A incorporação de um fluido de silicone não volátil a uma composição antiperspirante pode fornecer vários benefícios. Primeiro, os fluidos de silicone não volátil podem ser mais eficazmente depositados sobre a pele que os fluidos de silicone volátil a partir da composição antiperspirante em aerossol contendo teores altos de propelente, como maiores que 70% ou 80% de propelente. Acredita-se que a deposição de concentrações altas de um fluido de veículo não volátil na composição antiperspirante reduz o resíduo branco visível na aplicação, reduz o resíduo branco visível durante todo o dia e reduz a transferência de composição antiperspirante para roupas durante a vestição. Isto pode ser ilustrado por comparação da deposição de líquidos a partir de duas amostras de teste. A primeira amostra de teste compreende 85% de propelente A 46 e 15% de ciclopentassiloxano, em peso, da composição antiperspirante, e a segunda amostra de teste compreende 85% de A 46 e 15% de dimeticona de 50 centistokes, em peso, da composição antiperspirante. Ambas as amostras de teste usaram a mesma combinação de válvula e atuador. A primeira amostra de teste compreendendo ciclopentassiloxano teve uma eficiência de deposição de cerca de 24% e a segunda amostra de teste compreendendo dimeticona de 50 centistokes teve uma eficiência de deposição de cerca de 42%. Isto representa um aprimoramento de 65% em deposição pela substituição do ciclopentassiloxano pela dimeticona de 50 cSt. Embora não haja vinculação a nenhuma teoria, acredita-se que a deposição mais baixa de composição antiperspirante compreendendo ciclopentassiloxano pode resultar tanto da volatilidade inerente do fluido de silicone volátil que pode permitir que ele comece a evaporar antes da deposição quanto de uma solubilidade mais alta da composição antiperspirante no propelente resultando em um aumento na taxa de evaporação porque a composição antiperspirante é covaporizada com o propelente quando ambos são expelidos do recipiente. Segundo, a incorporação de um fluido de silicone não volátil pode aumentar a substantividade da composição antiperspirante sobre a pele, aumentando potencialmente assim a eficácia antiperspirante, porque a composição antiperspirante pode formar um filme que adere mais prontamente à pele em vez de se descamar ou se transferir para o vestuário durante todo o dia. Terceiro, incorporar um fluido de silicone não-volátil pode também diminuir a propensão de um resíduo visível aparecer sobre a pele (em comparação com o uso de um fluido de silicone volátil), já que o fluido de silicone não-volátil não evapora deixando assim o princípio ativo antiperspirante branco como um resíduo visível. Entretanto, incorporar um fluido de silicone não-volátil não acontece sem possíveis desvantagens. Uma percepção da umidade após a aplicação (que pode ser indesejável para alguns consumidores) é uma desvantagem que pode estar associada a concentrações elevadas de um fluido de silicone não-volátil em uma composição antiperspirante.

[00064] A concentração total de fluidos de silicone não-volátil pode ser de cerca de 30%, 35%, 40%, 45%, 50% a cerca de 70%, 65%, 60%, 55% ou 50% em peso de uma composição antiperspirante. Em algumas modalidades, a concentração total de fluidos de silicone não volátil pode ser de cerca de 35% a cerca de 55%, em peso, de uma composição antiperspirante. Os materiais líquidos da composição antiperspirante podem consistir essencialmente em ou compreender principalmente um ou mais fluidos de silicone não volátil. Alguns fluidos de silicone não volátil que podem ser usados incluem, mas não se limitam a, polialquilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos e copolímeros de polietersiloxano e misturas dos mesmos. Alguns fluidos de silicone não-volátil preferidos podem ser polialquilsiloxanos lineares, especificamente polidimetilsiloxanos (por exemplo, dimeticona). Esses siloxanos estão disponíveis, por exemplo, junto à Momentive Performance Materials, Inc. (Ohio, EUA) sob o nome comercial de Element 14 PDMS (óleo de viscosidade). Fluidos de Silicone ("Silicones Fluids") da Dow Corning Corporation (Midland, Michigan, EUA) estão disponíveis sob o nome comercial da série Fluido 200 da Dow Corning ("Dow Corning 200 Fluid") (por exemplo, de 3E-6 a 0,00035 m2/s (3 a 350 centistokes)). Outros fluidos de silicone não volátil que podem ser usados incluem polimetilfenilsiloxanos. Esses siloxanos estão disponíveis, por exemplo, junto à General Electric Company, como fluido de metilfenila SF 1075, ou junto à Dow Corning, como fluido 556. Um copolímero de poliétersiloxano que pode ser usado é, por exemplo, um fluido de copolímero de éter dimetílico de polioxialquileno. Esses copolímeros estão disponíveis, por exemplo, junto à General Electric Company como tensoativo de organossilicone SF-1066. O fluido de silicone não volátil pode ter uma viscosidade média de cerca de 3E-6 m2/s (3 centistokes), 5E-6 m2/s (5 centistokes), 1E-5 m2/s (10 centistokes) , 2E-5 m2/s (20 centistokes) , ou 5E-5 m2/s (50 centistokes) a cerca de 0,00035 m2/s (350 centistokes), 0,0002 m2/s (200 centistokes), 0,0001 m2/s (100 centistokes), 5E-5 ou 30E-5 m2/s (50 ou 30 centistokes) a 25°C (1 centistoke sendo igual a 1 x 10-6 m2/s) . Em algumas modalidades, o fluido de silicone pode ter uma viscosidade de cerca de 5E-6 m2/s (5 centistokes) a cerca de 0,0001 m2/s (100 centistokes) ou 5E-6 m2/s (5 centistokes) a cerca de 5E-5 m2/s (50 centistokes) ou cerca de 5E-6 m2/s (5 centistokes) a cerca de 3E-5 m2/s (30 centistokes). Em alguns casos, o fluido de silicone não-volátil é um fluido de polidimetilsiloxano (também chamado de dimeticona). Ficará entendido que um fluido polidimetilsiloxano pode ser adicionalmente caracterizado por, opcionalmente, sua viscosidade ou seu peso molecular ou sua fórmula ou uma combinação dos mesmos. Em alguns casos, o fluido polidimetilsiloxano pode ter as seguintes características:

1 As composições dos Exemplos 1 a 24 e Figuras 1 a 12, visto que continham um fluido de dimeticona, foram formuladas utilizando um fluido da série DC200 da Dow Corning, que se acredita que tem pesos moleculares médios e número médio de subunidades de monômero que caem dentro dos valores aproximados da tabela descrita acima.

[00065] O fluido de polidimetilsiloxano pode ter a seguinte fórmula (II):
M - DX - M
em que M é (CH3)3SiO e D é 2CH3(SiO) e X é igual ao número médio de unidades monoméricas (consulte, por exemplo, a Tabela 1) no polímero menos 2. Em algumas modalidades, X pode ser de cerca de 6 a cerca de 185, de cerca de 9 a cerca de 125, de cerca de 9 a cerca de 80, de cerca de 9 a cerca de 50, de cerca de 13 a cerca de 50 ou de cerca de 27 a cerca de 50. Em outras modalidades, X pode ser de cerca de 6 a cerca de 35, de cerca de 9 a cerca de 35 ou de cerca de 13 a cerca de 35. O termo "aproximado" como usado na Tabela 1 refere-se a ± 10% de um dado valor.

[00066] Embora haja benefícios com a inclusão de um fluido de silicone não volátil, acredita-se que um fluido de silicone não volátil pode, em alguns casos, afetar negativamente a ativação de um material de argila em comparação com um veículo líquido mais tradicional, como ciclopentassiloxano. Um exemplo deste efeito pode ser visto pela comparação das Figuras 2 e 3. A Figura 2 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 86,5%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 10,2%, em peso), e citrato de trietila (cerca de 3,3%, em peso), enquanto que a Figura 3 é uma fotomicrografia comparativa que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo ciclopentassiloxano (cerca de 86,5%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 10,2%, em peso), e citrato de trietila (cerca de 3,3%, em peso). A composição da Figura 2 contém numerosas aglomerações do material de argila (em comparação com a Figura 3), que ilustra a ativação relativamente menos satisfatória do material de argila em comparação com a Figura 3. Sem ater-se à teoria, acredita-se que esta ativação menos satisfatória pode resultar das interações fracas entre a dimeticona e o material de argila. A dimeticona, como muitos fluidos de silicone não volátil, tem fraca ligação de hidrogênio e fracas forças de Van der Waal, e como um resultado pode fracamente se ligar às, ou ser incapaz de facilmente interagir com as, porções nativas ou modificadas do material de argila. Esta falta de interação pode resultar em plaquetas de argila que interagem muito fortemente com outras plaquetas de argila e na formação dos aglomerados que são vistos na Figura 3.

[00067] Esta ativação relativamente menos satisfatória é adicionalmente ilustrada pelos Exemplos Comparativos 1 e 4. A composição antiperspirante do Exemplo 1 compreendeu, em parte, ciclopentassiloxano (cerca de 52,5%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), e citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 4 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 52,5%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), e citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso). As características de dispersão/redispersão de uma composição antiperspirante podem ser quantitativamente/qualitativamente avaliadas pela medição da altura da composição antiperspirante após sedimentação de longa duração (24 horas) e sedimentação de curta duração (2 minutos) da composição antiperspirante e/ou pelo número de rotações ou giros de um frasco de vidro contendo a composição antiperspirante que são necessários para redispersar a composição antiperspirante. A melhor ativação de argila pode ser evidenciada pelas maiores alturas e/ou pelos menores números de giros. A composição antiperspirante do Exemplo 1 redispersou bem com uma média (n=3) de 6,3 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 17 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 32 mm. Em contraste, a composição antiperspirante do Exemplo 4 dispersou menos satisfatoriamente (em nódulos) com uma média (n=3) de 8 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 12 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 14 mm, substancialmente menos que o Exemplo 1.

C. Materiais de fragrância líquida

[00068] Uma composição antiperspirante pode também compreender opcionalmente um ou mais materiais de fragrância líquida. Os materiais de fragrância líquida são tipicamente uma mistura de componentes de perfume ou aromáticos que são opcionalmente misturados a um solvente, diluente ou veículo adequados. Alguns ou muitos dos componentes de perfume, quando combinados, podem resultar em um material de fragrância líquida elevadamente polar. Alguns solventes, diluentes ou veículos adequados para os componentes de perfume podem incluir etanol, isopropanol, éter monoetílico glicol dietilênico, glicol dipropilênico, ftalato de dietila, citrato de trietila, miristato de isopropila e misturas dos mesmos. Uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 2%, 3% ou 4% a cerca de 10%, 8%, 6% ou 4%, em peso, de um material de fragrância líquida.

[00069] Sem ater-se à teoria, acredita-se que, em alguns casos, uma concentração de fragrância líquida menor que cerca de 2%, em peso, da composição antiperspirante pode não liberar aroma suficiente de longa duração durante todo o dia. Por exemplo, em alguns casos, pode ser desejável que a fragrância dure mais que 8 horas, 10 horas, 12 horas, 14 horas ou 16 horas. Duas fórmulas antiperspirantes foram testadas em um teste de longevidade de fragrância que envolve 68 examinadores, que eram funcionários do cessionário. Este foi um teste de comparação emparelhado, cego, randomizado, no qual metade dos examinadores aplicou uma composição antiperspirante em aerossol de controle sobre a axila direita e metade aplicou uma composição antiperspirante em aerossol de controle sobre a axila esquerda. Foram testadas duas composições antiperspirantes de teste, cegas. A primeira composição antiperspirante continha dimeticona de 50 centistokes (49,5%, em peso), cloridrato de alumínio (cerca de 26,4% em peso), um material de tapioca (cerca de 12% em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,2% em peso), miristato de isopropila (cerca de 4% em peso), um material de fragrância líquida (cerca de 2% em peso), citrato de trietila (cerca de 1,4% em peso) e dimeticona/dimeticonol (cerca de 0,5% em peso). O material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 15% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. A primeira composição antiperspirante continha dimeticona de 50 centistokes (46,5%, em peso), cloridrato de alumínio (cerca de 26,4% em peso), material de tapioca (cerca de 12% em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,2% em peso), miristato de isopropila (cerca de 4% em peso), um material de fragrância líquida (cerca de 5% em peso), citrato de trietila (cerca de 1,4% em peso) e dimeticona/dimeticonol (cerca de 0,5% em peso). O material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 15% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. A composição antiperspirante foi adicionada ao reservatório de um dispositivo de aspersão juntamente com o propelente A-31 para alcançar uma concentração de 35%, em peso, de composição antiperspirante e concentração de 65%, em peso, de propelente. A diferença entre as primeira e segunda composições antiperspirantes foi a concentração de material de fragrância líquida e a concentração de dimeticona. A Tabela 2 abaixo apresenta os valores médios (em uma escala de 0 a 8, em que 8 representa a experiência mais forte ou mais perceptível) das classificações de fragrância pelos examinadores para as primeira e segunda composições antiperspirantes, em 4 horas, na "troca de camisa" (que pode ser de 8 a 16 horas) e na manhã seguinte.

[00070] Acredita-se que um valor médio maior que 3,5 pode ser desejável para fornecer uma experiência de fragrância aceitável. Parece que, em pelo menos alguns casos, concentrações de material de fragrância líquida menores que cerca de 2% 2%, em peso, da composição antiperspirante, podem ser menos desejáveis para fornecer uma experiência de aroma de longa duração em um instante de tempo de "troca de camisa" e/ou 24 horas após a aplicação em composições antiperspirantes compreendendo uma concentração de fluido de silicone não volátil e propelente menor que cerca de 70%, em peso, do preenchimento total de materiais. Ademais, acredita-se que teores de fragrância menores que cerca de 4% podem ser menos desejáveis para fornecer uma experiência de aroma de longa duração em composições antiperspirantes compreendendo uma concentração de fluido de silicone não volátil e propelente maior que 71%, em peso, do preenchimento total de materiais.

[00071] O componente de perfume pode ser qualquer componente de perfume natural ou sintético conhecido pelo versado na técnica de criar fragrâncias incluindo, mas não se limitando a, óleos essenciais, óleos de cítricos, absolutos, resinoides, resinas, concretos, etc., e componentes de perfume sintéticos, como hidrocarbonetos, álcoois, aldeídos, cetonas, éteres, ácidos, ésteres, acetal, cetal, nitrilas, etc., incluindo compostos saturados e insaturados, compostos alifáticos, carbocíclicos e heterocíclicos. Alguns exemplos não limitadores de componentes de perfume incluem: geraniol, acetato de geranila, linalol, acetato de linalila, tetra-hidrolinalol, citronelol, acetato de citronelila, di-hidromircenol, acetato de di-hidromircenila, tetra-hidromircenol, terpinol, acetato de terpinila, nopol, acetato de nopila, 2-feniletanol, acetato de 2-feniletila, álcool benzílico, acetato de benzila, salicilato de benzila, benzoato de benzila, acetato de estiralila, salicilato de amila, dimetilbenzilcarbinol, acetato triclorometilfenilcarbinila, acetato de p-terc-butil-ciclo-hexila, acetato de isononila, acetato de vetiverila, vetiverol, aldeído alfa-n-amilcinâmico, aldeído alfa-hexilcinâmico, 2-metil-3-(p-terc-butilfenil)-propanol, 2-metil-3-(p-isopropilfenil)-propanal, 3-(p-terc-butilfenil)-propanal, acetato de triciclodecenila, propionato de triciclodecenila, 4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclo-hexenocarbaldeído, 4-(4-metil-3-pentenil)-3-ciclo-hexenocarbaldeído, 4-acetoxi-3-pentiltetra-hidropirano, di-hidrojasmonato de metila, 2-n-heptilciclopentanona, 3-metil-2-pentilciclopentanona, n-decanal, 9-decenol-1, isobutirato de fenoxietila, acetal dimetílico de fenil-acetaldeído, acetal dietílico de fenilacetaldeído, geranonitrila, citronelonitrila, acetato de cedrila, 3-isocanfilciclo-hexanol, éter cedrílico e metílico, isolongifolanona, aubepinanitrila, aubepina, heliotropina, cumarina, eugenol, vanilina, óxido de difenila, hidroxicitronelal, iononas, metiliononas, isometiliononas, ironas, cis-3-hexenol e ésteres do mesmo, fragrâncias de almíscar indano, fragrâncias de almíscar tetralina, fragrâncias de almíscar isocromano, cetonas macrocíclicas, fragrâncias de almíscar macrolactona, brassilato de etileno, fragrâncias de almíscar nitroaromático. Alguns componentes de perfume também são descritos em Arctander, Perfume and Flavour Chemicals (Chemicals), Vol. I e II (1969) e Arctander, Perfume and Flavour Materials of Natural Origin (1960).

[00072] Embora haja benefícios em relação à inclusão de material de fragrância líquida em uma composição antiperspirante, acredita-se que pelo menos alguns materiais de fragrância líquida podem afetar negativamente a ativação de um material de argila e assim adicionalmente compor o efeito negativo introduzido por um fluido de silicone não volátil. Isto pode tornar-se mais evidente à medida que aumenta a concentração de material de fragrância líquida, particularmente em concentrações mais altas de material de fragrância líquida (por exemplo, maiores que cerca de 2% em peso) que pode ser desejável em alguns casos. A Figura 4 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 76,4%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 9%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso), e um material de fragrância líquida (cerca de 11,7%, em peso). Acredita-se que o material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 10% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. A Figura 5 é uma fotomicrografia comparativa que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo ciclopentassiloxano (cerca de 76,4%, em peso), hectorita- diesteardimônio (cerca de 9%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso), e um material de fragrância líquida (cerca de 11,7% em peso). Acredita-se que o material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 10% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. A composição da Figura 4 contém numerosas aglomerações do material de argila em comparação com a Figura 5 (e aglomerações ainda maiores que as observadas na Figura 2) , que ilustra a ativação relativamente menos satisfatória do material de argila.

[00073] Esta ativação relativamente menos satisfatória associada com a adição de um material de fragrância líquida é adicionalmente ilustrada pelos Exemplos Comparativos 2 e 5. A composição antiperspirante do Exemplo 2 compreendeu, em parte, ciclopentassiloxano (cerca de 47%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 5 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 47%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 2 redispersou bem com uma média (n=3) de 10 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 15 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 42 mm. Em contraste, a composição antiperspirante do Exemplo 5 dispersou menos satisfatoriamente (com nódulos da composição permanecendo aderidos no fundo do frasco mesmo após 5 giros) com uma média (n=3) de 19 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 10 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 19 mm4. Sem ater-se à teoria, acredita-se que a combinação de um fluido de silicone não volátil, um material de fragrância líquida e um material de argila pode resultar em ativação de argila menos desejável em comparação com a combinação de um fluido de silicone volátil, um material de fragrância líquida e um material de argila. Acredita-se, ainda, que materiais de fragrância líquida polar podem influenciar mais negativamente a ativação de argila, com o efeito negativo aumentando à medida que o grau de polaridade aumenta e à medida que a concentração de material de fragrância líquida aumenta. Estas desvantagens podem ser minimizadas, entretanto, pela inclusão de intensificador de ativação líquido, ativador de argila, e/ou pelo método de etapas de adição, aqui discutido.

D. Materiais de argila e ativadores de argila

[00074] Uma composição antiperspirante pode compreender um material de argila como um agente encorpante ou suspensor. A concentração de material de argila pode ser de cerca de 1%, 2%, 3% a cerca de 8%, 6%, 5%, ou 4%, em peso, da composição antiperspirante. Em algumas modalidades, a concentração de material de argila é de cerca de 2% a cerca de 6%, em peso, da composição antiperspirante. Em algumas modalidades, os particulados totais da composição antiperspirante podem compreender de cerca de 5% a cerca de 20% ou de 5% a 15% de um material de argila. Em algumas modalidades, os materiais de argila são organoargilas, que podem ser derivadas de minerais de argila em que uma porção dos contraíons catiônicos inorgânicos (por exemplo, cátions de sódio) do mineral de argila foram trocados por organocátions (por exemplo, cloreto de amônio quaternário) tornando assim o material organofílico em vez de hidrofílico. Cisalhamento/moagem do mineral de argila desaglomera as plaquetas do mineral de argila após o (a) qual um ativador de argila polar pode ser adicionado em alguns casos para adicionalmente separar as plaquetas e promover a formação de ligações de hidrogênio entre as bordas de plaquetas adjacentes. Isto permite a formação de uma estrutura de argila tridimensional de volume maior que suspende os particulados da composição antiperspirante. Isto também aumenta o volume do material de argila na composição antiperspirante, aumentando assim o volume ou corpo ("bulk") do pó total da composição antiperspirante. Isto também é o porquê a altura de sedimentação de uma composição antiperspirante pode ser uma medição quantitativa/qualitativa da quantidade/qualidade de ativação de um material de argila.

[00075] Alguns exemplos não limitadores de materiais de argila incluem argilas montmorilonitas e argilas montmorilonitas hidrofobicamente tratadas. Argilas montmorilonitas são aquelas que contêm montmorilonita mineral e podem ser caracterizadas por ter uma retícula em suspensão. Alguns exemplos dessas argilas incluem, mas não se limitam a, bentonitas, hectoritas e silicatos de magnésio e alumínio coloidal. Alguns exemplos não limitadores de organoargilas incluem bentonita modificada, hectorita modificada, montorlinita modificada e combinações das mesmas, alguns exemplos das quais estão disponíveis sob os nomes comerciais de Bentone 27 (bentonita-estearalcônio), Bentone 34 (bentonita-estearalcônio) e Bentone 38 (hectorita-diesteardimônio) junto à Elementis Specialities Plc. e Tixogel VPV (bentonita-quatérnio 90), Tixogel VZV (bentonita-estearalcônio), Tixogel LGM (bentonita-estearalcônio) e Claytone SO (bentonita-estearalcônio) disponível junto à Southern Clay Products. Em alguns casos, o material encorpante e suspensor consiste substancialmente em, essencialmente de e/ou principalmente de um material de argila e com mais preferência um material de organoargila. Nestes casos, a composição antiperspirante pode estar substancial ou completamente isenta de materiais de sílica usados como material encorpante/suspensor.

[00076] A composição antiperspirante pode compreender também um ativador de argila, como carbonato de propileno, citrato de trietila, metanol, etanol, acetona, água e misturas e derivados dessas substâncias. Sem ater-se à teoria, acredita-se que o ativador de argila intensifica as ligações de hidrogênio entre as bordas das plaquetas de argila adjacentes. Muito pouco ativador de argila pode fornecer ligação de hidrogênio insuficiente entre as plaquetas de argila enquanto que demasiado ativador de argila pode criar interações muito fortes resultando na formação de aglomerados e na perda do benefício encorpante desejado. O ativador de argila pode ter uma concentração na faixa de 1:3 a 2:3 partes de ativador de argila para partes de material de argila. Ativadores de argila podem também interagir fortemente com um princípio ativo antiperspirante (por exemplo, levando à formação de nódulos ou revestimento do princípio ativo antiperspirante e/ou alterações na estrutura de polímero do princípio ativo que podem reduzir a eficácia antiperspirante). Portanto, pode ser desejável limitar a quantidade de ativador de argila presente na composição antiperspirante para entre cerca de 0,5%, 0,75%, 1%, 1,25% ou 1,5% a cerca de 3%, 2% ou 1,75% em peso da composição antiperspirante.

E. Intensificador de ativação líquido

[00077] Sem ater-se à teoria, acredita-se que certos materiais líquidos podem ajudar a manter e/ou promover o benefício encorpante e suspensor da argila em uma composição antiperspirante que compreende um líquido de silicone não volátil, e opcionalmente um material de fragrância líquida, pela facilitação da interação aumentada ou ligação frouxa entre o fluido de silicone não volátil e o material de argila. Acredita-se que a interação aumentada pode ser facilitada, em alguns casos, quando o intensificador de ativação líquido é solúvel no silicone não volátil e tem um Parâmetro de Solubilidade de Hansen para Ligação de Hidrogênio, δh, entre cerca de 2 MPa1/2 e cerca de 6 MPa1/2.

[00078] O intensificadores de ativação líquidos que são solúveis no fluido de silicone não volátil podem vantajosamente: 1) dispersar dentro do fluido de silicone não volátil, promovendo assim uma interação mais uniforme ou ligação frouxa entre o material de argila e o fluido de silicone não volátil, e/ou 2) minimizar regiões de alta ativação de argila pelo aumento da solubilidade e/ou dispersibilidade do ativador de argila e/ou do material de fragrância líquida, reduzindo assim o risco para concentrações localmente altas do ativador de argila e/ou do material de fragrância líquida o que pode resultar em precipitação de argila. A solubilidade pode ser determinada pela medição da quantidade de transmitância de luz (um valor de transmitância de luz) mediante uma simples mistura de o fluido de silicone não volátil e o intensificador de ativação líquido em concentrações em peso iguais àquelas em uma composição antiperspirante final. Por exemplo, a solubilidade de um intensificador de ativação líquido em uma concentração de 9%, em peso, em uma composição antiperspirante final compreendendo um fluido de silicone não volátil tendo uma concentração de 38%, em peso, pode ser determinada pela medição da transmitância de luz de uma simples mistura do intensificador de ativação líquido em concentração de 19%, em peso, em apenas no fluido de silicone não volátil. A transmitância de luz pode ser medida com o uso de um espectrofotômetro, como, por exemplo, um "Spectronic Genesys 10 Vis Spectrophotometer" disponível junto à Thermo Electron Corp (EUA), em que o valor de transmitância de luz maior que 80%, 85%, 90% ou 95% a 25°C indica solubilidade suficiente no fluido de silicone não volátil.

[00079] Também acredita-se que um intensificador de ativação líquido que tem um valor de δh entre 2 MPa1/2 e 6 MPa1/2 pode também promover ligação frouxa ou interação entre o fluido de silicone não volátil e o material de argila. Acredita-se que valores de δh menores que cerca de 2 MPa1/2 podem ser insuficientes para fornecer interação adequada ou ligação frouxa entre o fluido de silicone não volátil e o material de argila enquanto que valores maiores que cerca de 6 podem resultar em colapso da estrutura tridimensional da argila devido à criação de ligação de hidrogênio forte entre as plaquetas de argila. Em alguns casos, também pode ser desejável que o intensificador de ativação líquido seja também capaz de solubilizar tanto o material de fragrância líquida quanto o ativador de argila com o propósito de se evitarem regiões de ativação alta/baixa de argila, porque estes materiais podem não ser facilmente solubilizados em fluidos de silicone não volátil.

[00080] Uma composição antiperspirante compreende pelo menos um intensificador de ativação líquido. O pelo menos um intensificador de ativação líquido, ou a combinação de uma pluralidade de intensificadores de ativação, pode ter uma concentração total de cerca de 2%, 4%, 6%, 8%, 10% a cerca de 30%, 25%, 20%, 18%, 16%, 14%, 12%, 10% ou 8%, em peso, da composição antiperspirante. Em algumas modalidades, o intensificador de ativação líquido tem uma concentração de cerca de 2% a cerca de 15%, em peso, da composição antiperspirante. Acredita-se que concentrações mais altas que 30% podem influenciar o espalhamento da composição antiperspirante sobre a pele pelo aumento da tensão superficial da composição, que é um mecanismo pelo qual uma sensação tátil de pele seca pode ser conferida a uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil. Também acredita-se que concentrações menores que 2% podem ser muito baixas para fornecerem interação suficiente entre o material de argila e o fluido de silicone não volátil.

[00081] Alguns ativadores de ativação líquidos preferenciais são moléculas compreendendo um grupo hidrocarbônico ou graxo e um grupo funcional que é capaz de ligação de hidrogênio próximo de ou em uma terminação do grupo hidrocarbônico. A cadeia hidrocarbônica pode ser de comprimento de cerca de 8 a cerca de 20 átomos de carbono (C8 a C20) para fornecer a solubilidade desejada no fluido de silicone não volátil. O grupo hidrocarbônico pode ser linear, ramificado, não ramificado, saturado ou insaturado. O grupo de ligação de hidrogênio pode ser selecionado do grupo que consiste em grupos álcool, éster, amida e aromáticos/arila. Os da máxima preferência são grupos aceptores de ligação de hidrogênio como grupos ésteres e aromáticos. Alguns exemplos não limitadores destes materiais incluem ésteres e amidas formados a partir da reação de ácidos graxos, aminas graxas, ou álcoois graxos com álcoois, aminas, ou ácidos carboxílicos. Alguns exemplos não limitadores de ácidos graxos, aminas graxas, e álcoois graxos incluem ácido esteárico, ácido palmítico, ácido mirístico, ácido láurico, estearilamina, palmitilamina, miristilamina, álcool estearílico, álcool palmitílico, álcool miristílico e álcool laurílico. Alguns exemplos não limitadores de álcoois, aminas, ou ácidos carboxílicos incluem, metanol, etanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, álcool fenílico, álcool benzílico, fenol, metilamina, etilamina, propilamina, butilamina, benzilamina, ácido fórmico, ácido acético, ácido propanoico, ácido butírico e ácido benzoico.

[00082] Alguns exemplos não limitadores de intensificadores de ativação líquidos incluem miristato de isopropila, palmitato de isopropila, estearato de etila, estearato de metila, estearato de propila, estearato de butila, miristato de etila, palmitato de etila, palmitato de butila, estearato de propila, palmitato de propila, metilestearamida, etilestearamida, isopropilestearamida, etilpalmitamida, propilpalmitamida, benzoato de estearila, benzoato de palmitila, benzoato de alquila C12-15, palmitato de benzila, estearato de benzila, dodecilbenzeno e acetato de palmitila. Os intensificadores de ativação líquidos podem também incluir álcoois graxos de cadeia ramificada e álcoois graxos etoxilados. O intensificador de ativação líquido pode ter a seguinte fórmula (I):
R1- X - R2
em que R1 contém de cerca de 8 a cerca de 2 0 átomos de carbono, X é selecionado do grupo que consiste em grupos álcool, éster, amida e arila, e R2 é selecionado do grupo que consiste em nulo, hidrogênio (H) , 1 a 4 átomos de carbono, e C6H6.

[00083] Alguns exemplos não limitadores particularmente preferenciais de intensificadores de ativação líquidos adequados para uso incluem miristato de isopropila = cerca de 2,95, valores de transmitância de luz de cerca de 101% em concentrações de 2% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes), palmitato de isopropila δh = cerca de 3,15, valores de transmitância de luz de cerca de 101% em concentrações de 2% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes), estearato de butila δh = cerca de 3,45, valores de transmitância de luz de cerca de 100% em concentrações de 2% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes) e, em alguns casos, benzoato de alquila C12-15 (comercialmente disponível sob o nome comercial de Finsolv® junto à Innospec Performance Chemicals, EUA) e combinações dos mesmos. Voltando-se primeiro para miristato de isopropila, a Figura 6 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 65%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 10,2%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso), e miristato de isopropila (cerca de 21,5%, em peso). A Figuras 6 e 3 parecem-se similares, ilustrando assim o efeito benéfico da adição de miristato de isopropila. A Figura 7 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 57,4 %, em peso) , hectorita- diesteardimônio (cerca de 9%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso) , um miristato de isopropila (cerca de 19%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 11,7%, em peso). Acredita-se que o material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 10% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. A adição do material de fragrância líquida degradou um pouco a ativação da argila em comparação com a Figura 6, conforme evidenciado por um pouco de aglomeração do material de argila, entretanto, a adição de miristato de isopropila aprimorou significativamente a ativação da argila em comparação com a Figura 4. A ativação da argila relativamente melhor fornecida pela incorporação de miristato de isopropila é adicionalmente ilustrada pelos Exemplos 7 e 8. A composição do Exemplo 7 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 43,5%, em peso), miristato de isopropila (cerca de 9%, em peso) e hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso). A composição do Exemplo 8 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), miristato de isopropila (cerca de 9%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 7 redispersou bem com uma média (n=3) de 6,3 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 17 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 33 mm, que pareceram similares às características de sedimentação e redispersão do Exemplo Comparativo 1. A adição do material de fragrância líquida ao Exemplo 8 resultou em uma altura de sedimentação de longa duração de 13 mm, uma média (n=3) de 12 giros, e uma altura de sedimentação de curta duração de 40 mm. Estas características de sedimentação e redispersão pareceram ser um aprimoramento em relação ao Exemplo 5.

[00084] Voltando-se agora para os Exemplos, 10 e 11, a ativação de argila relativamente melhor fornecida pela incorporação de palmitato de isopropila e de estearato de butila, respectivamente, são ilustradas. A composição antiperspirante do Exemplo 10 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), miristato de isopropila (cerca de 9%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 11 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), miristato de isopropila (cerca de 9%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 10 redispersou bem com uma média (n=3) de 8 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 14 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 38 mm, que é similar às características de sedimentação e redispersão do Exemplo 8. A composição antiperspirante do Exemplo 11 também redispersou bem com uma média (n=3) de 9 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 13 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 35 mm, que é também similar às características de sedimentação e redispersão do Exemplo 8. Estas características de sedimentação e redispersão parecem ser aprimoradas em comparação com o Exemplo 5 e comparáveis ao Exemplo 8.

[00085] Em contraste, os Exemplos Comparativos 14 e 15 ilustram a redispersão relativamente menos satisfatória fornecida pela incorporação de óleo mineral δh = cerca de 0,54, valores de transmitância de luz de cerca de 100% em concentrações de 2% e 15%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes e cerca de 0,4% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes) e iso-hexadecano δh = cerca de 0,21, valores de transmitância de luz de cerca de 100% em concentrações de 2% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes). Iso-hexadecano é solúvel em dimeticona de 50 centistokes na faixa de concentração de 2% a 30%, em peso, enquanto que óleo mineral é solúvel em dimeticona de 50 centistokes em algumas concentrações (mais baixas). Ambos os materiais têm valores de δh menores que 2. A composição antiperspirante do Exemplo 14 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), óleo mineral (cerca de 9%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 15 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), iso-hexadecano (cerca de 9%, em peso), hectorita- diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). As composições antiperspirantes dos Exemplos 14 e 15 desprenderam-se do fundo do recipiente em nódulos e então se redispersaram com agitação continuada, um resultado menos que desejável em comparação com o Exemplo 8.

[00086] Os Exemplos Comparativos 16 e 17 ilustram a redispersão relativamente menos satisfatória fornecida pela incorporação de octildodecanol δh = cerca de 9,7, valores de transmitância de luz de cerca de 100% em concentração de 2%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes e de cerca de 0,8% e cerca de 0,6% em concentração de 15% e 30%, em peso, respectivamente, em dimeticona de 50 centistokes) e éter butílico de PPG- 14 δh = cerca de 6,52, valores de transmitância de luz de cerca de 15% e cerca de 0,9% em concentrações de 2% a 30%, em peso, em dimeticona de 50 centistokes). Ambos estes materiais têm valores de δh menores que 6. Octildodecanol é solúvel na dimeticona de 50 centistokes em algumas concentrações (mais baixas). Éter butílico de PPG-14 é insolúvel em dimeticona de 50 centistokes na faixa de concentração de 2% a 30%, em peso. As composições antiperspirantes dos Exemplos 16 e 17 desprenderam-se do fundo do recipiente em nódulos e então se redispersaram com agitação continuada, um resultado menos que desejável em comparação com o Exemplo 8. Além disso, a composição antiperspirante dos Exemplos 16 e 17 pareceu-se granulosa e heterogênea a olho nu. A Figura 8 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 57,4%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 9%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso), octildodecanol (cerca de 19%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 11,7%, em peso) . Acredita-se que o material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 10% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. Na Figura 8, a argila compactou-se em nódulos sem partículas finas visíveis. Isto é discutivelmente pior que na Figura 4, onde pelo menos algumas partículas finas ainda são visíveis. A Figura 8 é também acentuadamente pior que a composição mostrada na Figura 7. A Figura 9 é uma fotomicrografia que ilustra a natureza da ativação da argila em uma composição compreendendo dimeticona de 50 centistokes (cerca de 57,4%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 9%, em peso), citrato de trietila (cerca de 2,9%, em peso), éter butílico de PPG-14 (cerca de 19%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 11,7%, em peso). Acredita-se que o material de fragrância líquida continha também quantidades pequenas (cerca de 10% ou menos, em peso, do material de fragrância líquida) de miristato de isopropila como um diluente. Esta composição resultou em macroaglomerados que foram visíveis a olho nu e sem partículas finas, de novo acentuadamente pior que a composição mostrada na Figura 7.

[00087] Alguns materiais líquidos podem ter um δh entre 2 e 6 e estender-se sobre a linha entre solúvel e insolúvel no fluido de silicone não volátil, dependendo da concentração em peso do material no fluido de silicone não volátil e/ou da viscosidade/do peso molecular do fluido de silicone não volátil. Um tal material é benzoato de alquila C12-15 = cerca de 4,7), disponível sob o nome comercial de Finsolv®. O benzoato de alquila C12-15 tem valores de transmitância de luz de cerca de 101%, cerca de 102%, cerca de 1,4% e cerca de 0,2% em concentrações de 2%, 9%, 15% e 30%, em peso, respectivamente, em dimeticona de 50 centistokes. Com referência à Figura 10, quatro misturas de dimeticona de 50 centistokes e benzoato de alquila C12-15 em concentrações de 2%, 9%, 15% e 30%, em peso, foram preparadas e são mostradas na Figura 10. A mistura de 2%, em peso, é mostrada na extrema esquerda da Figura 10 enquanto que a mistura de 3 0%, em peso, é mostrada na extrema direita. As misturas de 9% e 15%, em peso, são mostradas sequencialmente à direita da mistura de 2%, em peso, na Figura 10. A alteração em solubilidade entre concentração de 9%, em peso, e concentração de 15%, em peso, é evidente a partir de alteração da aparência de relativamente transparente para uma aparência mais leitosa da mistura. Referindo-se ao Exemplo 23, foi preparada uma composição antiperspirante compreendendo, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), benzoato de alquila C12-15 (cerca de 9%, em peso, que seria insolúvel no fluido de silicone não volátil nesta concentração), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante apresentou redispersão menos satisfatória, com a composição antiperspirante desprendendo-se do fundo do recipiente em nódulos.

[00088] Em alguns casos, o intensificador de ativação líquido pode também suficientemente ativar o material de organoargila sem a necessidade de um ativador de argila separado, como carbonato de propileno, citrato de trietila, metanol, etanol, acetona e misturas e derivados dos mesmos. Um exemplo não limitador de um tal material é benzoato de alquila C12-15. Referindo-se aos Exemplos 21 e 22, duas composições antiperspirantes compreenderam, em parte, dimeticona de 20 centistokes e benzoato de alquila C12-15 (9%, em peso). A composição antiperspirante do Exemplo 21 compreendeu citrato de trietila e a composição antiperspirante do Exemplo 22 não. Ambas as composições antiperspirantes tiveram uma redispersão em pó, indicando que o material de organoargila foi ativado em ambas.

[00089] Também acredita-se que a viscosidade do fluido de silicone não volátil pode em alguns casos influenciar a solubilidade do intensificador de ativação líquido no fluido de silicone não volátil. Em algumas modalidades, a viscosidade do fluido de silicone não volátil é de cerca de 3E-6 m2/s (3 centistokes), 5E-6 m2/s (5 centistokes), 1E-5 m2/s (10 centistokes), 1,5E-5 m2/s (15 centistokes), 2E-5 m2/s (20 centistokes) , 5E-5 m2/s (50 centistokes) e 0,0001 m2/s (100 centistokes) a cerca de 0,00035 m2/s (350 centistokes), 0,0002 m2/s (200 centistokes), 0,0001 m2/s (100 centistokes) ou 5E-5 m2/s (50 centistokes) . De preferência, a viscosidade do fluido de silicone não volátil é de cerca de 5E-6 m2/s (5 centistokes) a cerca de 0,0001 m2/s (100 centistokes), com maior preferência está entre cerca de 5E-6 m2/s (5 centistokes) e cerca de 5E-5 m2/s (50 centistokes) . Em algumas modalidades, o fluido de silicone não volátil tem uma viscosidade de cerca de 5E-6 m2/s (5 centistokes) a cerca de 3E-5 m2/s (30 centistokes) . Em contraste com a Figura 10, a Figura 11, ilustra três misturas de dimeticona de 5 centistokes e benzoato de alquila C12-15 em concentrações de 2%, 15% e 30%, em peso, na dimeticona. A mistura de 2%, em peso, é mostrada na extrema esquerda da Figura 11 enquanto que a mistura de 3 0%, em peso, é mostrada na extrema direita. A mistura de 15%, em peso, é mostrada no meio da Figura 11. Todas as três misturas foram relativamente transparentes, e todas as mistura têm valores de transmitância de luz de cerca de 102%. Com referência à Figura 12, foram preparadas quatro misturas de dimeticona de 5E-6 m2/s (5 centistokes), 1E-5 m2/s (10 centistokes), 2E-5 m2/s (20 centistokes), 5E-5 m2/s (50 centistokes) e 350 centistokes e benzoato de alquila C12-15 em concentração de 15%, em peso. A mistura de 5E- 6 m2/s (5 centistokes) é mostrada na extrema esquerda da Figura 12, enquanto que a mistura de 0,00035 m2/s (350 centistokes) é mostrada na extrema direita. As misturas de 1E-5 m2/s (10 centistokes) , 2E-5 m2/s (20 centistokes) e 5E-5 m2/s (50 centistokes) são mostradas sequencialmente à esquerda da mistura de 5E-6 m2/s (5 centistokes) na Figura 12. A mistura de 5E- 6 m2/s (5 centistokes) tem um valor de transmitância de luz de cerca de 102%, e a mistura de 1E-5 m2/s (10 centistokes) tem um valor de transmitância de luz de cerca de 100%. A mistura de 2E-5 m2/s (20 centistokes) tem um valor de transmitância de luz de cerca de 99%, e a mistura de 5E-5 m2/s (50 centistokes) tem um valor de transmitância de luz de cerca de 1,4% . A mistura de 0,00035 m2/s (350 centistokes) tem um valor de transmitância de luz de cerca de 0,4%. Referindo-se aos Exemplos 19, 20, 21 e 23, estas composições antiperspirantes compreenderam, em parte, benzoato de alquila C12-15 (cerca de 9%, em peso) em dimeticona de 5 centistokes, dimeticona de 10 centistokes, dimeticona de 20 centistokes e dimeticona de 50 centistokes, respectivamente. As composições antiperspirantes dos Exemplos 19, 20 e 21 (nas quais o benzoato de alquila C12-15 foi solúvel no fluido de silicone não volátil) apresentaram redispersões de pó enquanto que a composição antiperspirante do Exemplo 23 (na qual o benzoato de alquila C12-15 não foi solúvel no fluido de silicone não volátil) desprendeu-se do fundo do recipiente em nódulos.

[00090] Visto que tanto um fluido de silicone não volátil quanto um material de fragrância líquida podem afetar negativamente a ativação da argila, acredita-se que o pelo menos um intensificador de ativação líquido pode ser mais benéfico naqueles casos nos quais a concentração do material de fragrância líquida ultrapassa a concentração do material de argila e/ou nos quais a concentração do material de fragrância líquida ultrapassa a concentração do ativador de argila. Em algumas modalidades, a razão entre a concentração de fluido de silicone não volátil e a concentração total de intensificador de ativação líquido é de cerca de 2:1 a cerca de 10: 1, ou de cerca de 3:1 a cerca de 5:1.

F. Ordem de adição dos materiais de fragrância líquida e fluido de silicone não volátil

[00091] Acredita-se que que a ativação da argila e o benefício encorpante desejado podem ser opcionalmente adicionalmente aprimorados pelo controle da ordem de adição do material de fragrância líquida e/ou do material de argila na preparação de uma composição antiperspirante, particularmente nas concentrações de fragrância líquida maiores que 2%, em peso, da composição antiperspirante. Sem a pretensão de ater-se à teoria, acredita-se que o manejo de como o material de fragrância líquida (particularmente aqueles que são elevadamente polares) é adicionado/solubilizado pode reduzir as regiões de interação forte alta entre o material de fragrância líquida e o material de argila que, como se acredita, resultam em aglomeração do material de argila e/ou precipitação do mesmo. Em uma modalidade não limitadora e com referência à Figura 13, um processo de preparo e preenchimento de uma composição antiperspirante pode compreender uma pluralidade de etapas. A primeira etapa compreende opcionalmente misturar uma primeira porção do fluido de silicone não volátil (por exemplo, 10% a 30% da concentração total da composição antiperspirante final) com o material de argila e o intensificador de ativação líquido. A segunda etapa compreende adicionar um ativador de argila à mistura da primeira etapa. Será reconhecido que, em alguns casos, um ativador de argila pode não ser necessário e esta etapa pode ser pulada. Esta é seguida pela adição de uma segunda porção do fluido de silicone não volátil em uma terceira etapa, após a qual os particulados são adicionados em uma quarta etapa para formar uma primeira composição. Nesta modalidade, a primeira composição está então pronta para a operação de preenchimento.

[00092] Na operação de preenchimento, um reservatório do dispositivo de aspersão é preenchido com a primeira composição da operação de preparo, após o qual o material de fragrância líquida é adicionado ao reservatório do dispositivo de aspersão para formar a composição antiperspirante. Quando o material de fragrância líquida e a primeira composição são adicionados separadamente, como mostrado à guisa de exemplo na Figura 13, acredita-se que há pouca misturação entre o material de fragrância líquida e a composição antiperspirante devido à grande diferença de viscosidade entre os dois. A montagem da válvula é então fixada no dispositivo de aspersão após o qual o propelente é adicionado ao reservatório através da montagem da válvula. Não se acredita que misturação significativa de o material de fragrância líquida e a primeira composição ocorre até a adição do propelente, que beneficamente dilui tanto o material de fragrância líquida quanto a primeira composição minimizando assim as regiões de concentração alta de material de fragrância líquida que podem afetar negativamente o benefício encorpante desejado do material de argila. A última etapa pode compreender fixar o atuador na montagem da válvula. Será reconhecido que outros ingredientes podem ser adicionados às várias misturas em vários pontos em qualquer um dos processos de preparo ou preenchimento, incluindo após o material de fragrância líquida ter sido adicionado ao reservatório se desejado.

[00093] Os Exemplos 3, 6 e 9 foram preparados, de modo geral, de acordo com o processo da Figura 13. A composição antiperspirante do Exemplo 3 compreendeu, em parte, ciclopentassiloxano (cerca de 47%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante teve uma redispersão em pó com número médio de giros = 7,3, uma altura de sedimentação de longa duração de 14 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 39 mm. A composição antiperspirante do Exemplo 6 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 47%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante teve uma redispersão insatisfatória com a maior parte da composição ainda compactada no fundo do frasco após 5 giros, uma altura de sedimentação de longa duração de 10 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 21 mm. A composição antiperspirante do Exemplo 9 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), miristato de isopropila (cerca de 9%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso) . A composição teve uma redispersão em pó com um número médio de giros = 8, uma altura de sedimentação de longa duração de 15 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 40 mm. Notavelmente, o Exemplo 9 parece resultar em características de sedimentação e redispersão comparáveis ao Exemplo 3 e aprimoradas versus o Exemplo 6.

[00094] Em uma outra modalidade não limitadora e com referência à Figura 14, um processo de preparo e preenchimento de uma composição antiperspirante pode compreender uma pluralidade de etapas. A primeira etapa compreende opcionalmente misturar uma primeira porção do fluido de silicone não volátil (por exemplo, 10% a 30% da concentração total da composição antiperspirante final) com o material de argila e o intensificador de ativação líquido. Em algumas modalidades, a quantidade de material de argila adicionada na primeira etapa é de cerca de 50%, 60% ou 70% a cerca de 80% da quantidade total de material de argila na composição antiperspirante final após o preenchimento. Nestas modalidades, de cerca de 2,3% a cerca de 3,75% de material de argila, em peso, da composição antiperspirante após o preenchimento, é adicionado na primeira etapa. A segunda etapa compreende adicionar um ativador de argila à mistura da primeira etapa. Será reconhecido que, em alguns casos, um ativador de argila pode não ser necessário e esta etapa pode ser pulada. Esta é seguida pela adição de uma segunda porção do fluido de silicone não volátil em uma terceira etapa, após a qual os particulados juntos com um material de fragrância líquida e uma segunda porção do material de argila (o material de fragrância líquida e a segunda porção do material de argila tendo sido pré-misturados) são adicionados em uma quarta etapa para formar a composição antiperspirante. Sem a pretensão de ater-se à teoria, acredita-se que os componentes de perfume do material de fragrância líquida que interagem fortemente com a segunda porção do material de argila podem fazê-lo antes da misturação na composição antiperspirante final e se separarem da primeira porção do material de argila que foi previamente ativado. Acredita-se que o benefício encorpante e suspensor fornecido pela primeira porção do material de argila pode não ser significativamente diminuído. Nesta modalidade, a composição antiperspirante final está então pronta para a operação de preenchimento. Na operação de preenchimento, um reservatório do dispositivo de aspersão é preenchido com a composição antiperspirante final. A última etapa pode compreender fixar o atuador na montagem da válvula. Será reconhecido que outros ingredientes podem ser adicionados às várias misturas em vários pontos em qualquer um dos processos de preparo ou preenchimento se desejado.

[00095] O Exemplo 24 foi preparado, de modo geral, de acordo com o processo da Figura 14. A composição antiperspirante do Exemplo 24 compreendeu, em parte, dimeticona de 50 centistokes (cerca de 38%, em peso), hectorita-diesteardimônio (cerca de 4,25%, em peso), citrato de trietila (cerca de 1,38%, em peso) e um material de fragrância líquida (cerca de 5,5%, em peso). A composição antiperspirante teve uma redispersão em pó com número médio de giros = 6, uma altura de sedimentação de longa duração de 12 mm e uma altura de sedimentação de curta duração de 31 mm.

[00096] Em ainda uma outra modalidade não limitadora e com referência à Figura 15, um processo de preparo e preenchimento de uma composição antiperspirante pode compreender uma pluralidade de etapas. A primeira etapa compreende misturar uma primeira porção do material de argila e opcionalmente uma primeira porção do fluido de silicone não volátil (por exemplo, 10% a 35% da concentração total) juntas com um intensificador de ativação líquido. O ativador de argila pode ser adicionado como segunda etapa seguido por uma segunda porção do fluido de silicone não volátil como uma terceira etapa. Será reconhecido que, em alguns casos, um ativador de argila pode não ser necessário e esta etapa pode ser pulada. Os particulados são adicionados como uma quarta etapa para formar uma primeira composição. Nesta modalidade, a primeira composição está então pronta para a operação de preenchimento. Em algumas modalidades, a quantidade de material de argila adicionada ao processo de preparo é de cerca de 50%, 60% ou 70% a cerca de 80% da quantidade total de material de argila na composição antiperspirante final após o preenchimento. Nestas modalidades, de cerca de 2,3% a cerca de 3,75% de material de argila, em peso, da composição antiperspirante após o preenchimento, é adicionado durante o processo de preparo.

[00097] Na primeira operação de preenchimento, um reservatório do dispositivo de aspersão é preenchido com a primeira composição da operação de preparo, após o qual o material de fragrância líquida junto com uma segunda porção do material de argila (o material de fragrância líquida e a segunda porção do material de argila tendo sido pré-misturados) são adicionados ao reservatório do dispositivo de aspersão para formar a composição antiperspirante. A segunda porção do material de argila e a segunda porção do material de fragrância líquida são moídas antes da adição ao reservatório como parte da operação de preenchimento. Sem a pretensão de ater-se à teoria, acredita-se que os componentes de perfume do material de fragrância líquida que interagem fortemente com a segunda porção do material de argila podem fazê-lo antes do preenchimento do reservatório e se separarem da primeira porção do material de argila que foi ativado como parte do processo de preparo. Acredita-se que o benefício encorpante e suspensor fornecido pela primeira porção do material de argila ativado como parte do processo de preparo pode não ser significativamente diminuído. A montagem da válvula é então fixada no dispositivo de aspersão após o qual o propelente é adicionado ao reservatório através da montagem da válvula. A última etapa pode compreender fixar o atuador na montagem da válvula. Será reconhecido que outros ingredientes podem ser adicionados às várias misturas em vários pontos em qualquer um dos processos de preparo ou preenchimento se desejado.

[00098] As composições antiperspirantes finais descritas nesta Seção F podem ter as mesmas concentrações de ingredientes, após o preenchimento (significando após todas as etapas de preenchimento terem sido completadas), como descrito de outro modo para as composições antiperspirantes em todo este relatório descritivo.

G. Materiais particulados

[00099] Em uma modalidade, embora uma combinação de baixa concentração de propelente e uma alta concentração de fluidos de silicone não volátil possa proporcionar numerosos benefícios, essa combinação pode também apresentar numerosas desvantagens. Por exemplo, maior deposição do princípio ativo antiperspirante (facilitada por uma baixa concentração de propelente) em combinação com uma alta concentração de um fluido de silicone não-volátil pode resultar em uma sensação molhada e/ou pegajosa na pele. Além disso, um fluido de silicone não-volátil pode tender a impedir a liberação do princípio ativo antiperspirante mais que um veículo líquido volátil, já que um veículo líquido volátil evapora deixando para trás o princípio ativo antiperspirante e outros componentes não-voláteis, que são facilmente umedecidos pela transpiração liberando, assim, o princípio ativo antiperspirante. Em contrapartida, silicones não-voláteis não evaporam tão facilmente e tendem a ser hidrofóbicos, reduzindo assim possivelmente a liberação do princípio ativo antiperspirante.

[000100] Acredita-se que a liberação de uma concentração suficiente de particulados para a pele melhora a sensação na pele de uma composição antiperspirante que compreende uma alta concentração de um fluido de silicone não-volátil. Acredita-se que uma composição antiperspirante que compreende uma razão entre um material líquido não volátil total e um material particulado total (razão L/P) de cerca de 0,6, 0,8, 1, 1,2, ou 1,4 a cerca de 2,3, 2,2, 2,1, 2, 1,9, 1,8 ou 1,6 pode oferecer um equilíbrio entre vantagens e desvantagens entre particulados suficientes para fornecer uma sensação tátil na pele aceitável enquanto que minimiza o aparecimento de resíduo. Uma composição antiperspirante pode ter uma concentração de particulado total de cerca de 30%, 35% ou 40% a cerca de 60%, 55% ou 50%, em peso, da composição antiperspirante, de acordo com as razões entre material líquido não volátil total e material particulado total (L/P) previamente descritas. Embora o aumento da concentração de particulados possa aprimorar a sensação tátil na pele, também pode resultar em um risco aumentado para obstrução especialmente em baixas concentrações de propelente.

[000101] A composição antiperspirante pode compreender uma variedade de materiais particulados. Entretanto, acredita-se que o tipo (por exemplo, hidrofílico versus hidrofóbico) e concentrações de materiais particulados incluídos em uma composição antiperspirante podem, em alguns casos, afetar a sensação na pele, liberar o princípio ativo antiperspirante e a propensão para obstrução no dispositivo de aspersão. Por exemplo, o princípio ativo antiperspirante em excesso pode resultar em uma sensação de pele molhada ou pegajosa devido à propensão dos princípios ativos antiperspirantes de se tornarem pegajosos quando hidratados (por exemplo, pela transpiração) mesmo dentro das razões L/P descritas anteriormente. Além disso, um material particulado hidrofóbico em excesso pode reduzir a liberação do princípio ativo antiperspirante da composição. Por outro lado, a inclusão de um material particulado hidrofílico pode vantajosamente auxiliar na liberação do princípio ativo antiperspirante, que pode ser benéfico em uma composição que compreende uma alta concentração de um fluido de silicone não-volátil. Entretanto, materiais hidrofílicos podem aumentar o risco de obstrução na presença de água. Portanto, pode ser desejável equilibrar estas e outras considerações de projeto quando se incorporam materiais particulados em uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil que, por sua vez, é usado em um dispositivo de aspersão especialmente aqueles com baixa concentração de propelente.

[000102] Alguns exemplos de materiais particulados adequados para uso incluem, mas não se limitam a, ativos antiperspirantes, pós (por exemplo, materiais de amido), materiais de fragrância encapsulados e agentes encorpantes ou suspensores (por exemplo, materiais de argila). Outros tipos de particulados podem também ser incorporados em uma composição antiperspirante.

Princípios ativos antiperspirantes

[000103] Uma composição antiperspirante compreende um ou mais princípios ativos antiperspirantes. O ativo antiperspirante pode ser qualquer partícula tendo atividade antiperspirante. O ativo antiperspirante é de preferência insolúvel nos componentes líquidos da composição antiperspirante. Visto que a quantidade de ativo antiperspirante pode afetar significativamente a sensação tátil na pele, uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 14%, 16%, 18%, 20%, 22% ou 24% a cerca de 38%, 36%, 34%, 32%, 30%, 28% ou 26%, em peso, de um ativo antiperspirante particulado. Em alguns casos, pode ser desejável utilizar uma baixa concentração do princípio ativo antiperspirante, como menor que 20% ou 18% em peso da composição antiperspirante. As concentrações de princípio ativo antiperspirante referem-se à quantidade de anidro que é adicionada. O princípio ativo antiperspirante pode representar a maior concentração de materiais particulados na composição antiperspirante. Por exemplo, o princípio ativo antiperspirante (sobre uma base anidra) pode compreender de cerca de 50% a cerca de 80%, ou de cerca de 50% a cerca de 75%, ou de cerca de 55% a cerca de 70% do total de materiais particulados na composição antiperspirante. O equilíbrio da concentração total de particulado compreende particulados ativos não-antiperspirantes.

[000104] Alguns exemplos de princípios ativos antiperspirantes adequados incluem sais metálicos adstringentes, particularmente, incluindo os sais inorgânicos e orgânicos de alumínio. Alguns sais de alumínio exemplificadores não limitadores que podem ser usados incluem cloreto de alumínio e os hidroxi-haletos de alumínio tendo a seguinte fórmula geral Al2(OH) aQbXH2O, onde Q é cloreto, brometo ou iodeto (de preferência cloreto) , a é de cerca de 2 a cerca de 5, e a+b=cerca de 6, e a e b não precisam ser números inteiros, e onde X é de cerca de 1 a cerca de 6, e X não precisa ser um número inteiro. São particularmente preferenciais os cloridróxidos de alumínio chamados de "cloridróxido básico 5/6" onde "a" é 5 e "cloridróxido básico 2/3" onde "a" é 4. Sais de alumínio deste tipo podem ser preparados na maneira descrita com mais detalhes nas patentes U.S. n°s 3.887.692; 3.904.741; e 4.359.456. Os compostos preferenciais incluem os sais de alumínio básicos 5/6 da fórmula empírica Al2(OH)5DI2H2O; misturas de AlCl36H2O e Al2(OH)5Cl2H2O com razões entre cloreto de alumínio e hidroxicloreto de alumínio de até cerca de 0,5.

[000105] O sal de alumínio pode ser preparado por métodos bem conhecidos na técnica. Em algumas modalidades, os sais de alumínio podem ser preparados aplicando calor para uma solução aquosa diluída de um sal de alumínio (por exemplo, menor que 20% de um sal de alumínio em peso da solução diluída) para formar um sal de alumínio sólido que compreende polímeros de hidrólise de alumínio. Alguns exemplos não limitadores desses métodos são descritos nas patentes U.S. N° 4.871.525 e 4.359.456.

Materiais particulados substancialmente inertes

[000106] O restante da concentração de particulados total de uma composição antiperspirante pode compreender materiais particulados excipientes que são substancialmente inertes com respeito ao fluido de silicone não volátil. Os materiais particulados excipientes podem ser hidrofílicos ou hidrofóbicos (incluindo hidrofobicamente modificados, que tendem a ser moderadamente hidrofóbicos). Alguns exemplos não limitadores de materiais particulados excipientes substancialmente inertes que podem ser incluídos em uma composição antiperspirante incluem, mas não se limitam a, materiais de fragrância encapsulados; amidos nativos como particulados de amido de tapioca, de milho, de aveia, de batata, e de trigo; talco; carbonato de cálcio; perlita; mica e esferas de polietileno.

[000107] Os particulados substancialmente inertes podem ser de fluxo livre. Uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 0,25%, 0,5%, 1%, 5%, 10%, 12% ou 14% a cerca de 25%, 22%, 20%, 18% ou 16% em peso de composição antiperspirante de particulados substancialmente inertes.

[000108] Um material particulado substancialmente inerte que se acredita ser adequado para uso é um material de amido de tapioca hidrofílico ou hidrofobicamente modificado. Um material de amido de tapioca pode ser particularmente benéfico porque é improvável que induza uma reação alérgica se inalado. A tapioca é um amido que pode ser extraído da planta da mandioca, tipicamente da raiz, que pode, então, ser processado ou modificado, conforme conhecido na técnica. Amidos de tapioca são, vantajosamente, substancialmente não-alergênicos. Um exemplo não limitador de um material de amido de tapioca hidrofobicamente modificado adequado para uso compreende um amido de tapioca enxertado com silicone, que está disponível sob o nome comercial de Dry Flo TS junto à AkzoNobel dos Países-Baixos. O nome INCI é polimetilsilsesquioxano de amido de tapioca e pode ser produzido através de uma reação de metilsiliconato de sódio (polimetilsilsesquioxano) e amido de tapioca. O material de amido de tapioca enxertado com silicone está comercialmente disponível como CAS n° 68989-12-8. O material de amido de tapioca enxertado com silicone pode ser formado usando quaisquer meios conhecidos, incluindo, mas não se limitando aos métodos descritos nas patentes US n°s 7.375.214, 7.799.909, 6.037.466, 2.852.404, 5.672.699 e 5.776.476. Outros exemplos não limitadores de materiais de amido de tapioca hidrofobicamente modificados que são adequados para uso incluem Dry Flo AF (amido modificado com silicone disponível junto à Akzo Nobel), Rheoplus PC 541 (Siam Modified Starch), amido Acistar RT (disponível junto à Cargill) e Lorenz 325, Lorenz 326 e Lorenz 810 (disponíveis junto à Lorenz do Brasil). Em algumas modalidades específicas, o material de amido de tapioca pode ser hidrofílico com o propósito de facilitar a liberação do ativo antiperspirante durante o uso. Um exemplo não limitador de um material de amido de tapioca hidrofílico adequado para uso está disponível sob o nome comercial de Tapioca Pure disponível junto à Akzo Nobel. Em algumas modalidades específicas, o material particulado substancialmente inerte compreende um material de tapioca hidrofílico, um material de tapioca hidrofóbico ou uma mistura dos mesmos.

[000109] Uma composição antiperspirante pode também compreender opcionalmente um ou mais veículos de fragrância particulados. Os veículos de fragrância são tipicamente particulados, que seriam considerados parte da concentração de particulado total da composição antiperspirante. Os veículos de fragrância são, de preferência, hidrofóbicos para poder minimizar as interações entre partículas. Os veículos de fragrância podem ser cheios ou vazios. Um veículo de fragrância cheio é um veículo de fragrância que encapsula, ou de outro modo contém, um componente de perfume enquanto o veículo de fragrância é armazenado dentro do dispositivo de aspersão. Veículos de fragrância cheios podem liberar os componentes do perfume através de uma variedade de mecanismos após a aplicação do dispositivo de aspersão para fornecer uma experiência de aroma ou fragrância para um usuário. Por exemplo, os componentes do perfume podem ser liberados através da umidade com o umedecimento do veículo de fragrância, por exemplo, através da transpiração ou outros fluidos corporais. Alternativamente ou em adição à mesma, os componentes do perfume podem ser liberados pela fratura do veículo, como pela aplicação de pressão ou uma força de cisalhamento. Um veículo de fragrância vazio é um veículo de fragrância que não contém um componente de perfume enquanto armazenado dentro do dispositivo de aspersão. Um exemplo não-limitador de um veículo de fragrância vazio é um material de ciclodextrina não-complexada.

[000110] Alguns exemplos não limitadores de veículos de fragrância adequados para encapsular um componente de perfume inclui, mas não se limita a, oligossacarídeos (por exemplo, ciclodextrinas), amidos, polietilenos, poliamidas, poliestirenos, poliisoprenos, policarbonatos, poliésteres, poliacrilatos, polímeros de vinila, sílicas e aluminossilicatos. Alguns exemplos de veículos de fragrância são descritos em USPNs 2010/0104611; 2010/0104613; 2010/0104612; 2011/0269658; 2011/0269657; 2011/0268802; 5.861.144; 5.711.941; 8.147.808; e 5.861.144.

[000111] Uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 0,25%, 0,5%, 0,75%, 1% ou 2% a cerca de 20%, 16%, 12%, 10%, 8%, 6% ou 4% em peso da composição antiperspirante de veículos de fragrância. Em alguns casos, as partículas excipientes substancialmente inertes da composição antiperspirante consistem essencialmente em ou completamente de veículos de fragrância cheios, veículos de fragrância vazios ou misturas dos mesmos. Uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 0,25%, 0,5%, 0,75% ou 1% a cerca de 6%, 4% ou 2%, em peso, da composição antiperspirante, de veículos de fragrância cheios. Uma composição antiperspirante pode compreender de cerca de 0,25%, 0,5%, 1% ou 2% a cerca de 16%, 12%, 10%, 8%, 6% ou 4% em peso da composição antiperspirante de veículos de fragrância vazios. Em alguns casos, pode ser desejável incorporar uma mistura de veículos de fragrância vazios e veículos de fragrância cheios na composição antiperspirante, em que os veículos de fragrância vazios podem estar incluídos para obter a concentração de particulado total desejada sem o risco de superdosagem de perfume.

[000112] Em alguns casos, pode ser desejável fornecer uma mistura de veículos de fragrância e pós de amido nativo para se obter a concentração de partícula desejada. Por exemplo, uma mistura de cerca de 20:80 a 80:20 (veículo de fragrância para amido) pode ser utilizada. Em alguns casos, uma mistura 50:50 pode ser utilizada e em outras instâncias os pós de amido nativo poderiam ter uma concentração igual a cerca de ou menos que 6% em peso de composição antiperspirante, enquanto que a concentração dos veículos de fragrância pode ser igual a cerca de ou menos que 9% em peso de composição antiperspirante.

[000113] Uma ampla variedade de componentes de perfume pode ser usada com os veículos de fragrância, incluindo, mas não se limitando a, componentes de perfume volátil tendo um ponto de ebulição à pressão normal abaixo de cerca de 260 °C, com mais preferência abaixo de cerca de 250 °C, e componentes de perfume tendo baixo limiar de detecção de odor significativo, e misturas dos mesmos. Os pontos de ebulição de vários componentes de perfume são mostrados em, por exemplo, "Perfume and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals)," Steffen Arctander, publicado pelo autor, 1969.

H. Outros materiais líquidos

[000114] Embora possa ser desejável que os materiais líquidos da composição antiperspirante consistam essencialmente em ou sejam formados principalmente a partir de fluidos de silicone não volátil, o intensificador de ativação líquido e opcionalmente materiais de fragrância líquida, é contemplado que outros materiais líquidos podem ser incluídos opcionalmente em uma composição antiperspirante. Os materiais líquidos da composição antiperspirante podem compreender menos que 30%, 20%, 10% ou menos que 5% em peso de materiais líquidos que não sejam fluidos de silicone não-volátil. Em outras palavras, os materiais líquidos da composição antiperspirante podem compreender mais de 70%, 75%, 80%, 85%, 90% ou cerca de 100% em peso de fluidos de silicone não-volátil.

[000115] Acredita-se que uma composição antiperspirante cujos materiais líquidos compreendem um excesso de fluido de silicone volátil pode levar a um aumento na propensão à aparição de um resíduo devido à evaporação do fluido de silicone volátil. Uma composição antiperspirante pode compreender menos de 10%, 5%, 1% ou 0,5% em peso de um fluido de silicone volátil. Uma composição antiperspirante pode ser substancial ou completamente livre de um fluido de silicone volátil.

[000116] Uma composição antiperspirante pode, opcionalmente, compreender uma ou mais gomas de silicone. Uma goma de silicone pode ser adicionada a uma composição antiperspirante para aumentar ainda mais a substantividade da composição antiperspirante e/ou aumentar o tamanho da gota das partículas da aspersão em aerossol e/ou aumentar a deposição sobre a pele. Entretanto, a formulação de uma composição antiperspirante com uma goma de silicone em combinação com concentrações relativamente altas de um fluido de silicone não-volátil e/ou concentrações relativamente altas de particulado total pode apresentar várias desvantagens. Por exemplo, o excesso de goma de silicone pode aumentar drasticamente a viscosidade da composição antiperspirante e o risco de obstrução do atuador e/ou válvula do recipiente, particularmente, onde já há uma concentração relativamente alta de particulado total. Adicionalmente, goma de silicone em excesso pode reduzir o diâmetro da aspersão tornando mais difícil que um usuário alcance a cobertura completa de uma axila (tipicamente uma área de 7,5 cm x 12,5 cm) durante a aplicação, e também criando potencialmente regiões de alta dosagem de composição antiperspirante, afetando assim negativamente a sensação tátil na pele. Ainda mais, a quantidade de goma necessária para controlar a deposição sobre a pele e o diâmetro do padrão de aspersão é dependente do teor e/ou do tipo de propelente, com a quantidade necessária, de modo geral, aumentando à medida que aumentam o teor e a pressão de propelente.

[000117] Devido a um ou mais possíveis desafios potenciais associados com a incorporação de uma goma de silicone, uma composição antiperspirante pode estar substancial ou completamente livre de materiais de goma de silicone. Quando a inclusão de uma goma de silicone é desejável em produtos antiperspirantes com menos que cerca de 70% de propelente, uma composição antiperspirante pode ter uma concentração de cerca de 0,05% ou 0,075% a cerca de 0,75%, 0,5%, 0,4%, 0,3%, ou 0,2% de uma goma de silicone, em peso, da composição antiperspirante. Quando a inclusão de uma goma de silicone é desejável em produtos antiperspirantes com mais que cerca de 70% de propelente, uma composição antiperspirante pode ter uma concentração de cerca de 0,3% ou 0,5% a cerca de 3,0%, 2,5%, 2%, 1,5%, ou 1,2% de uma goma de silicone, em peso, da composição antiperspirante. O material de goma de silicone pode ter uma viscosidade de cerca de 0,1 m2/s (100.000 centistokes) a cerca de 10 m2/s (10.000.000 centistokes) a 25°C.

[000118] Se uma goma de silicone for incluída, qualquer goma de silicone que tem uma viscosidade dentro das faixas aqui descritas pode ser usada, desde que seja solúvel no veículo líquido, propelente ou uma combinação dos mesmos da composição antiperspirante. Algumas gomas de silicone adequadas incluem polímeros de silicone do tipo polidimetilssiloxano, que pode ter outros grupos ligados, como fenila, vinila, ciano ou acrílico, mas os grupos metila devem estar em uma proporção maior. Polímeros de silicone que têm uma viscosidade abaixo de cerca de 0,1 m2/s (100.000 cSt) (peso molecular abaixo de cerca de 100.000) a 25 °C não são considerados gomas de silicone aqui, mas ao invés disso são, tipicamente, considerados um fluido de silicone. Um exemplo não limitador de goma de silicone adequada para uso é uma blenda de fluido de silicone/goma que compreende uma goma de dimeticonol que tem um peso molecular de cerca de 200.000 a 4.000.000 juntamente com um veículo de fluido de silicone com uma viscosidade de cerca de 0,65 a 100 mm2 s-1. Um exemplo desta blenda de silicone/goma está disponível junto à Dow Corning, Corp. de Michigan, EUA sob o nome comercial de Fluido DC-1503 ("DC-1503 Fluid") ou XIAMETER® (85% de fluido de dimeticona/15% de dimeticonol). Outros materiais de goma de silicone incluem dimeticona SF1236, dimeticona SF1276 e dimeticona CF1251 disponíveis junto à Momentive Performance Materials, Inc. de NY, EUA.

[000119] Uma composição antiperspirante é, de preferência, substancial ou completamente livre de água adicionada como um ingrediente separado (isto é, anidro), já que água adicionada em excesso pode resultar em vários efeitos prejudiciais, como: 1) aumento da propensão dos particulados ativos antiperspirantes a se aglomerar (aumentando assim a propensão à obstrução), e 2) redução da sensação de secura na pele. Será entendido que mesmo uma composição antiperspirante anidra pode ainda conter alguma água que é ligada a um ingrediente (por exemplo, princípio ativo antiperspirante, material de tapioca, etc.) de outro modo adicionado à composição antiperspirante.

III. Dispositivos de aspersão

[000120] Como discutido acima, pode haver uma variedade de benefícios e vantagens e desvantagens associados com a combinação de concentrações de propelente mais baixas versus mais altas com uma composição antiperspirante compreendendo um fluido de silicone não volátil. Por exemplo a redução da concentração de propelente pode aumentar a quantidade de ativo antiperspirante e/ou de materiais de fragrância que são depositados sobre a pele enquanto que permite um dispositivo de aspersão mais compacto. Independentemente do teor de propelente incorporado, um fluido de silicone não volátil pode aprimorar a substantividade do ativo antiperspirante sobre a pele. Isto pode resultar em um aumento em eficácia antiperspirante ou, alternativamente, pode permitir que sejam utilizadas concentrações mais baixas de ativo antiperspirante em uma composição antiperspirante enquanto que ainda alcança eficácia antiperspirante comparável.

[000121] Entretanto, a incorporação de um fluido de silicone não volátil pode resultar em um sensação tátil úmida em uso, o que pode ser desgostado por alguns consumidores. Para compensar, concentrações de particulado suficientes podem aprimorar a sensação tátil na pele até um ponto. Entretanto, um decréscimo em concentração de propelente fornece menos diluição da composição antiperspirante e pode necessitar de redução de algumas áreas de fluxo dentro do dispositivo de aspersão para limitar o fluxo de massa e evitar a superdosagem da composição antiperspirante. A redução das áreas de fluxo do dispositivo de aspersão pode aumentar o risco para obstrução.

[000122] Em uma modalidade, com o propósito de evitar a superdosagem da composição antiperspirante, para concentrações de propelente de cerca de 30% a cerca de 70%, em peso, do preenchimento total de material, é desejável que o dispositivo de aspersão tenha uma taxa de fluxo de massa total da mistura de propelente/composição antiperspirante menor que 0,5 grama/s ou de cerca de 0,1 grama/s a cerca de 0,6 grama/s ou de cerca de 0,2 grama/s a cerca de 0,4 grama/s ou de cerca de 0,25 grama/s a cerca de 0,35 grama/s. Em uma outra modalidade, para concentrações de propelente mais altas, por exemplo de 70% a cerca de 90%, ou de cerca de 75% a cerca de 90%, em peso, de preenchimento total de material, com o propósito de se evitar a superdosagem da composição antiperspirante, é desejável que o dispositivo de aspersão tenha uma taxa de fluxo de massa total da mistura de propelente/composição antiperspirante menor que 1,5 gramas/s ou de cerca de 0,5 grama/s a cerca de 1,25 gramas/s ou de cerca de 0,7 grama/s a cerca de 1,1 gramas/s ou de cerca de 0,8 grama/s a cerca de 1,0 grama/s. O dispositivo de aspersão pode ter uma taxa de fluxo de massa de composição antiperspirante menor que 0,3 gramas/s ou de cerca de 0,1 gramas/s a cerca de 0,3 gramas/s ou de cerca de 0,1 gramas/s a 0,2 gramas/s ou de cerca de 0,15 gramas/s a cerca de 0,2 gramas/s. Acredita-se que as taxas de fluxo de massa maiores que as descritas acima podem levar a uma sensação de molhado ou pegajoso (mesmo se a razão L/P estiver dentro das faixas descritas anteriormente), porque a quantidade total de composição antiperspirante depositada sobre a pele pode ser muito grande.

[000123] A quantidade de ativo antiperspirante liberada para uma superfície-alvo por uma aplicação de dois segundos a partir de um dispositivo de aspersão pode ser de cerca de 40 mg, 50 mg, 60 mg, ou 70 mg a cerca de 110 mg, 100 mg, 90 mg, ou 80 mg. A quantidade total de composição antiperspirante liberada para uma superfície-alvo por uma aplicação de dois segundos de um dispositivo de aspersão pode ser de cerca de 0,1 grama a cerca de 0,4 grama, ou de cerca de 0,2 grama a cerca de 0,4 grama, ou de cerca de 0,2 grama a cerca de 0,3 grama. A quantidade de material de fragrância líquida liberada para uma superfície-alvo por uma aplicação de dois segundos de um dispositivo de aspersão pode ser de cerca de 3 mg a cerca de 20 mg, ou de cerca de 6 mg a cerca de 15 mg, ou de cerca de 6 mg a cerca de 12 mg. A quantidade de veículos de fragrância total liberada para um superfície-alvo por uma aplicação de dois segundos de um dispositivo de aspersão pode ser de cerca de 0,75 mg a cerca de 15 mg, ou de cerca de 1 mg a cerca de 12 mg, ou de cerca de 1 mg a cerca de 9 mg. O dispositivo de aspersão pode ter uma eficiência de deposição, de qualquer um de a composição antiperspirante e/ou o ativo antiperspirante, isto é de cerca de 70% ou 80% a cerca de 95% ou 90%.

[000124] Com referência à Figura 16, é mostrado um exemplo não limitador de um dispositivo de aspersão que pode ajudar a reduzir a obstrução em alguns casos. Embora seja desejável usar o dispositivo de aspersão mostrado na Figura 16 para reduzir o risco para obstrução em alguns casos, será reconhecido que outros dispositivos de aspersão, incluindo outros tipos de atuadores e montagens de válvula, etc., podem também ser usados com as composições antiperspirantes e os propelentes aqui descritos. O dispositivo de aspersão 100 compreende um recipiente 102, um propelente líquido 104 e uma composição antiperspirante 106. Será reconhecido que o propelente 104 e a composição antiperspirante 106 são meramente mostrados para propósitos de ilustração na FIG. 16, e a Figura 16 não é pretendida para limitar em nenhuma maneira o tipo ou a disposição do propelente e da composição antiperspirante dentro do recipiente 102. Por exemplo, em alguns casos, o propelente e a composição são miscíveis de modo que camadas distintas não são visíveis. O dispositivo de aspersão 100 pode ser formatado e configurado de forma que seja portátil. O recipiente 102 compreende uma estrutura 108, um atuador 110 tendo um orifício de atuador 112 e uma montagem da válvula 114 em comunicação fluida com um reservatório 118 que armazena a composição 106 e o propelente líquido 104. O reservatório 118 pode ser definido por uma ou mais superfícies interiores da estrutura 108. O reservatório pode ter um volume de cerca de 20 mL, 40 mL ou 60 mL a cerca de 120 mL, 110 mL, 100 mL ou 90 mL. Um tubo imerso 119 pode se estender para dentro do reservatório 118 a partir da montagem da válvula 114. Um propelente gasoso 120 pode preencher o espaço livre do reservatório 118.

[000125] Com referência às Figuras 17 a 19, um exemplo não limitador de uma montagem da válvula 114 que pode ser fixada ao corpo 108 é mostrado. A montagem da válvula 114 compreende uma haste da válvula disposta de maneira deslizante 124 à qual o atuador 110 se fixa, um flange de montagem 128 para fixação da montagem da válvula 114 à estrutura 108 (como por crimpagem) e uma carcaça 130 fixada ao flange de montagem 128. A montagem da válvula 114 também tem um orifício axial 144. A carcaça 130 pode ser fixada por diversos meios ao flange, conforme conhecido na técnica, incluindo por ajuste da prensa, travamento positivo, soldagem, etc. A carcaça 130 contém uma mola 132 que inclina a haste da válvula 124. A mola 132 pode compreender uma pluralidade de espirais.

[000126] Voltando-se para a Figura 20, a haste da válvula 124 compreende uma porção superior 132 e uma porção inferior 134. A porção superior 132 tem uma extremidade distal 136 e é configurada para ser fixável ao atuador 110. A porção inferior 134 é configurada para posicionar pelo menos uma porção da mola 132 ao redor da mesma. Um ou mais orifícios da haste da válvula 138 (dois são mostrados nas Figuras) são dispostos entre a porção superior 132 e a porção inferior 134. Os orifícios da haste da válvula 13 8 são dispostos em uma direção radial em relação ao eixo longitudinal 145 da haste da válvula 124. Os dois ou mais orifícios da haste da válvula 138 se abrem para uma parede 140 de um sulco 142 e se comunicam com um orifício axial 144 que se estende a partir dos dois ou mais orifícios da haste da válvula 138 para a extremidade distal 136 da porção superior 132. Ficará entendido que os termos "radial" e "axial", e derivados dessas substâncias (por exemplo, radialmente e axialmente), são simplesmente para se referir a uma direção geral em relação a um recurso ou estrutura, e esses termos têm como objetivo, a não ser que seja indicado expressamente ao contrário (por exemplo, somente axial ou somente radial), serem completamente inclusivos de direções que não são puramente radial ou axial, como direções substancialmente radial/axial e combinações de direções radial e axial onde o efeito direcional total é mais radial que axial ou vice-versa. O orifício axial 144 por sua vez se comunica com o atuador 110 quando está fixado à haste da válvula 124.

[000127] Com referência às Figuras 16, 19 e 21, as superfícies de vedação de acoplamento formadas por uma parede interna 146 de uma vedação substancialmente plana 148 e a parede 14 0 do sulco 142 formam uma válvula que veda os orifícios da haste da válvula 138. A vedação 148 pode ser formada a partir de um material elastomérico, como borracha de nitrilo butadieno (às vezes chamadas de Buna-N). A vedação 148 pode ser disposta ao redor da haste da válvula e imprensada entre o flange de montagem 128 e a carcaça 130, conforme mostrado, à guisa de exemplo, na Figura 17. As superfícies de vedação estão acopladas quando a haste da válvula não está pressionada, como mostrado na Figura 17, prevenindo assim o fluxo da mistura de composição antiperspirante/propelente líquido através dos orifícios da haste da válvula 138. Quando o atuador 110 está deprimido, as superfícies de vedação se separam, permitindo assim que a mistura de composição antiperspirante/propelente líquido atravessem os orifícios da haste da válvula 138 até o orifício axial 144 e para o atuador 110. Como usado aqui, o termo válvula (em oposição a montagem da válvula) tem por objetivo simplesmente fazer referência à união das superfícies vedação que impedem o fluxo da mistura da composição antiperspirante/propelente líquido do reservatório 118 para o atuador 110. A união das superfícies de vedação pode ser fornecida em configurações além das mostradas nas Figuras e aqui descritas. Em algumas modalidades específicas, a válvula pode ser uma válvula de fluxo contínuo, o que significa que há fluxo através da válvula enquanto o atuador estiver deprimido. Ao contrário, uma válvula não contínua ou regulada só permite uma quantidade predeterminada de fluxo através da válvula independentemente de quanto tempo o atuador é deprimido.

[000128] Com referência às Figuras 18, 19 e 22 a 26, a carcaça 130 compreende um ou mais orifícios 150 para permitir que o propelente gasoso passe do espaço livre do reservatório 118 para o interior da carcaça 130. A carcaça 130 tem uma pluralidade de dedos 151 para fixação da carcaça ao flange de montagem 128. Um elemento de inserção 152, que em algumas modalidades pode ser em formato de bojo, pode ser instalado dentro da carcaça 130 entre o tubo imerso e a haste da válvula 124. O elemento de inserção 152 pode ser encaixado por pressão dentro da carcaça 130 ou de outro modo retido dentro da carcaça por outros meios conhecidos na técnica. O elemento de inserção 152 pode receber uma extremidade da mola 132. O elemento de inserção 152 tem um orifício de inserção 154 disposto em uma parede de base 156 do elemento de inserção 152. O orifício de inserção 154 está em comunicação fluida com o tubo imerso 119 e o interior do elemento de inserção 152 de modo que a mistura da composição antiperspirante/propelente líquido pode fluir do tubo imerso 119 para o interior do elemento de inserção 152. A mistura então flui pela mola 132 e para o interior da válvula.

[000129] Uma pluralidade de passagens 158 é disposta entre o tubo imerso 119 e a extremidade distal da haste da válvula 124. Embora duas passagens sejam mostradas, contempla-se que mais de duas passagens podem ser fornecidas. As passagens 158 são dispostas adjacentes à saída do tubo imerso e/ou do orifício da cauda 160 (Figura 19), o orifício da cauda 160 estando disposto logo a jusante da saída do tubo imerso. Para fins de esclarecimento, as passagens 158 da montagem da válvula 114 são consideradas como dispostas em posição adjacente ao tubo imerso 119 mesmo que haja um orifício de cauda intervindo 160, localizado entre a saída do tubo imerso e as passagens 158. As passagens 158 estão de preferência localizadas a montante da expansão significativa da mistura de composição antiperspirante/propelente líquido. As passagens 158 podem estar dispostas em uma superfície de fundo 162 da parede de base 156 do elemento de inserção 158, e as saídas da passagem 164 estão dispostas em posição adjacente ao orifício de inserção 154 e ao orifício da cauda 160 de modo que o propelente gasoso atravessando as passagens 158 colide com a mistura da composição antiperspirante/propelente líquido saindo do orifício da cauda 160. Em uma modalidade, as passagens 158 podem estar tangencialmente dispostas ao orifício de inserção 154. As passagens 158 estão dispostas em uma maneira para fornecer pelo menos algum torvelinho, preferencialmente significativo ou alguma rotação, preferencialmente significativa, ao propelente gasoso à medida que ele sai das passagens 158 e entra no orifício de inserção 154 juntamente com a mistura de composição antiperspirante/propelente líquido. Em alguns casos, as saídas de passagens 164 direcionam o propelente gasoso em uma direção substancialmente tangencial ao fluxo da mistura de composição antiperspirante/propelente líquido saindo do tubo imerso 119 e/ou do orifício de cauda 160. As passagens 158 podem estar dispostas em um ângulo α de cerca de 0 grau (isto é, tangencial, que mostrado na FIG. 26) a cerca de 80 graus, ou 60 graus, ou 40 graus, ou 20 graus, o ângulo α representando a quantidade de desvio angular de uma passagem verdadeira tangencialmente disposta. As passagens de preferência têm um comprimento L suficiente para direcionar o propelente gasoso em contato torvelinhante com a mistura de composição antiperspirante/propelente líquido. Embora as passagens 158 sejam mostradas dispostas na superfície de fundo 162 do elemento de inserção 188, é contemplado que as passagens 158 podem ser fornecidas por outras estruturas/disposições. Sem a pretensão de ater-se à teoria, acredita-se que o risco para obstrução pode ser reduzido em alguns casos por uma ou mais passagens 158, dispostas adjacentes ao tubo imerso 119 e/ou ao orifício de cauda 160, que direcionam pelo menos um pouco do propelente gasoso do reservatório em contato torvelinhante (ou que de outro modo confere uma rotação ao propelente gasoso) com a mistura de composição antiperspirante/propelente líquido. Em algumas modalidades específicas, as passagens podem ter uma largura de 0,25 mm (0,01 polegada) e uma altura de 0,25 mm (0,01 polegada) ou uma largura de 0,25 mm (0,01 polegada) e altura de 0,33 mm (0,013 polegada).

[000130] Embora a obstrução possa ocorrer em várias localizações dentro da trajetória de fluxo de dispositivo de aspersão, acredita-se que o orifício de cauda 160, os orifícios da haste da válvula 138, e o orifício do atuador 112 são algumas das localizações onde pode ocorrer obstrução. Acredita-se que é preferível o equilíbrio da área de fluxo do orifício de cauda 160 e a pressão de propelente para se alcançarem as taxas de fluxo de massa aqui descritas, em vez de se medir a taxa de fluxo em outras localizações na trajetória de fluxo, porque o tamanho do orifício de cauda 160 pode ainda ser suficientemente grande para reduzir o risco para obstrução enquanto que ainda é suficientemente pequeno para eficazmente medir as taxas de fluxo de massa dentro das faixas aqui descritas. Inversamente, acredita-se que a tentativa de medição das taxas de fluxo de massa nos orifícios da haste 138 pode resultar em um risco mais alto para obstrução que a medição no orifício de cauda 160. Em algumas modalidades específicas, o orifício de cauda 160 tem um diâmetro (ou diâmetro equivalente) de cerca de 0,38 mm (0,015 polegada) a 1 mm (0,04 polegada) em combinação com uma concentração de propelente de cerca de 45% a cerca de 65% e em outra combinação com uma pressão de propelente de cerca de 15 psig (103 kPa) a cerca de 46 psig (317 kPa). Em algumas modalidades específicas, o orifício da cauda 160 tem um diâmetro (ou diâmetro equivalente) de cerca de 0,38 mm (0,015 polegada) a 0,76 mm (0,03 polegada), ou em outras modalidades de cerca de 0,38 mm (0,015 polegada) a 0,64 mm (0,025 polegada), em combinação com uma concentração de propelente de cerca de 45% a cerca de 55% e em uma outra combinação com uma pressão de propelente de cerca de 15 psig (103 kPa) a cerca de 32 psig (220 kPa), ou em outras modalidades de cerca de 15 psig (103 kPa) a cerca de 20 psig (138 kPa).

[000131] Voltando-se para os orifícios da haste da válvula 13 8, acredita-se que a incorporação de dois orifícios de haste opostos tendo um diâmetro (ou diâmetro equivalente) de cerca de 0,3 mm (0,012 polegada) a 0,4 mm (0,016 polegada) em combinação com os diâmetros de orifício de cauda, as concentrações de propelente, e as combinações de pressão de propelente previamente descritas podem, em alguns casos, reduzir aqueles riscos para obstrução na haste da válvula enquanto que ainda alcançam as taxas de fluxo de massa desejadas.

[000132] O orifício de saída do atuador é outra localização que pode estar sujeita à obstrução com as composições antiperspirantes, as concentrações de propelente, as pressões de propelente, e as taxas de fluxo de massa aqui descritas. Acredita-se que um orifício de atuador de cerca de 0,35 mm (0,014 polegada) a 0,5 mm (0,02 polegada) ou de cerca de 35 mm (0,014 polegada) a cerca de 0,4 mm (0,016 polegada) pode reduzir o risco para obstrução no orifício de saída do atuador enquanto que ainda alcança as taxas de fluxo de massa desejadas.

[000133] Um exemplo de uma montagem da válvula tendo a configuração geral mostrada na Figura 19 está disponível junto à Precision Valve Company (EUA) sob o nome comercial de Ecosol.

IV. Métodos de medição Concentração de propelente

[000134] A sobretampa (se houver uma presente) do recipiente de produto é removida, e o peso do recipiente e seu conteúdo (massa bruta) é medido usando qualquer balança adequada, como uma balança analítica. O topo do recipiente é perfurado com o uso de qualquer ferramenta adequada, como um dispositivo de perfuração de lata de aerossol AC-PD disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Company, LLC do Missouri, EUA. A agulha de perfuração é completamente estendida para o interior do recipiente, e a agulha de perfuração é lentamente retirada para permitir que o propelente gasoso saia do recipiente. Depois que a agulha de perfuração é completamente retirada do recipiente, o dispositivo de perfuração pode ser removido do recipiente, e o propelente continuará a sair da perfuração no recipiente. Todo o propelente é retirado do recipiente.

[000135] A massa do recipiente e o conteúdo restante (menos o propelente) são medidos com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. O atuador é removido do recipiente com o uso de qualquer dispositivo adequado, como um Aero-Tech Can Decrimper disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Company, LLC do Missouri, EUA. O interior do recipiente é enxaguado com etanol até visualmente limpo, e o recipiente é deixado para secar durante pelo menos 2 horas. A massa do recipiente vazio e atuador é medida com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. A massa e a concentração de propelente podem ser determinadas com o uso das seguintes equações:
Massa de Propelente (g) = Massa Bruta - Massa Após a Saída do Propelente

Taxa de fluxo de massa total

[000136] Esse método de medição é utilizado, de preferência, com produtos antiperspirantes em aerossol que compreendem um atuador contínuo, o que significa que acionar o atuador resulta em uma aspersão contínua em vez de intermitente. Pelo menos quatro amostras de produto antiperspirante em aerossol são testadas. As amostras do produto são agitadas conforme ensinado, e o atuador é acionado durante 2 a 3 segundos, após os quais, cada amostra de produto é pesada para medir sua massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As amostras de produto são então imersas em um banho de temperatura constante (25°C) até que a pressão interna se estabilize a uma temperatura de 25°C. As amostras de produto são então removidas do banho, e qualquer excesso de umidade é removido enxugando com uma toalha de papel. As amostras dos produtos são agitadas conforme indicado, e o atuador é acionado durante 5 segundos, que podem ser medidos com precisão com o uso de um cronômetro. Cada amostra de produto é novamente pesada, e depois as amostras de produto são retornadas ao banho de temperatura constante. O processo de banho, acionamento, e pesagem é repetido três vezes para cada amostra de produto. A taxa de fluxo de massa total média pode ser calculada a partir do tempo de aspersão (5,0 segundos) e a diferença na massa antes e depois de cada aspersão de cinco segundos calculada pelas quatro amostras de produto e três repetições por amostra de produto.

Taxa de fluxo de massa da composição antiperspirante

[000137] Esse método de medição é utilizado, de preferência, com produtos antiperspirantes em aerossol que compreendem um atuador contínuo, o que significa que acionar o atuador resulta em uma aspersão contínua em vez de intermitente. Pelo menos quatro amostras de produto antiperspirante em aerossol são testadas. As amostras de produto são agitadas se aconselhado e então imersas em um banho de temperatura constante (25°C) até que a pressão interna se estabilize a uma temperatura de 25°C. As amostras de produto são então removidas do banho, e excesso de umidade é removido enxugando com uma toalha de papel. Cada amostra de produto é pesada para medir sua massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. Doze bolsas de plástico grandes (uma para cada amostra de produto vezes três repetições) tendo um volume adequado, como uma bolsa da marca Ziploc de 1 L (ou uma bolsa Whirl-Pak Write-on de 16 gramas (55 onças), n° de peça B01195WA disponível junto à Nasco, Inc), são pesadas para medir sua massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. Cada amostra de produto é agitada, conforme indicado, e borrifada em uma das bolsas durante um período de 5 segundos de forma a impedir que a composição antiperspirante saia da bolsa. Por exemplo, a abertura através da qual a aspersão entra na bolsa pode ser limitada a cerca de 5 cm. O tempo de aspersão de 5 segundos pode ser medido com precisão com o uso de um cronômetro. Após o período de aspersão de 5 segundos, a composição antiperspirante é deixada sedimentar dentro da bolsa, e a bolsa permanece aberta durante pelo menos 1 minuto, mas não mais que 2 minutos, para permitir que o propelente líquido evapore. O peso das bolsas e seu conteúdo são pesados para medir sua massa, e as amostras do produto também são pesadas. A taxa de fluxo de massa média da composição antiperspirante pode ser determinada com o uso da seguinte equação que é calculada na média para todas as quatro amostras de produto e as três repetições por amostra de produto:
Taxa de Fluxo de Massa da Composição Antiperspirante (g/s) = (Peso da Bolsa e da Composição Antiperspirante - Peso daBolsa)/5 segundos

Eficiência de deposição da composição antiperspirante, quantidade dispensada e quantidade depositada

[000138] Pelo menos quatro amostras de produto antiperspirante em aerossol são testadas. As amostras do produto são agitadas conforme ensinado, e o atuador é acionado durante 2 a 3 segundos, após os quais, cada amostra de produto é pesada para medir sua massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As amostras de produto são então imersas em um banho de temperatura constante (25°C) até que a pressão interna se estabilize a uma temperatura de 25°C conforme determinado pela constância da pressão interna. Pelo menos doze papéis de filtro, como o papel filtro Whatman 150 mm (diâmetro) disponível sob o número de catálogo 1003-150 junto à Whatman Company do Reino Unido, são pesados para medir a massa do filtro com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As amostras de produto são removidas do banho, e qualquer excesso de umidade é removido enxugando com uma toalha de papel. As amostras de produto são agitadas, conforme indicado, e a amostra de produto é posicionada a aproximadamente 15 cm de um dos papéis de filtro de papel, que é, de preferência, pesado e/ou fixado para garantir que o papel de filtro não se mova durante a aspersão. O atuador da amostra de produto é acionado durante 5 segundos que podem ser medidos com precisão com o uso de um cronômetro. Ficará entendido, entretanto, que outros tempos de aspersão podem servir como substitutos. Por
exemplo, um intervalo de tempo de aspersão de dois segundos pode ser usado para obter uma melhor aproximação da quantidade dispensada/depositada durante um ciclo de uso típico por um consumidor. A aspersão da amostra de produto pode ser centralizada no centro do papel de filtro. Após a aspersão, o papel de filtro e a amostra de produto são pesados para medir a massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As etapas de banhar, pesar e acionar são repetidas três vezes para cada das amostras do produto. A eficiência média da composição antiperspirante pode ser calculada com o uso das seguintes equações, calculada na média para todas as quatro amostras de produto e as três repetições por amostra de produto:
Quantidade Dispensada (g) = Peso da Amostra de Produto Antes da Aspersão - Peso da Amostra de Produto Após a Aspersão
Quantidade Depositada (g) = Peso do Papel de Filtro Após a Aspersão - Peso do Papel de Filtro Antes da Aspersão
Eficiência de Deposição da Composição Antiperspirante (%)

Eficiência de deposição do princípio ativo antiperspirante, quantidade dispensada e quantidade depositada

[000139] Pelo menos quatro amostras de produto antiperspirante em aerossol são testadas. As amostras do produto são agitadas conforme ensinado, e o atuador é acionado durante 2 a 3 segundos, após os quais, cada amostra de produto é pesada para medir sua massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As amostras de produto são então imersas em um banho de temperatura constante (25°C) até que a pressão interna se estabilize a uma temperatura de 25°C. As amostras de produto são então removidas do banho, e excesso de umidade é removido enxugando com uma toalha de papel. Pelo menos doze papéis de filtro, como o papel filtro Whatman de 150 mm disponível sob o número de catálogo 1003-150 junto à Whatman Company do Reino Unido, são pesados para medir a massa do filtro com o uso de quaisquer dispositivos adequados, como uma balança analítica. As amostras de produto são removidas do banho, e qualquer excesso de umidade é removido enxugando com uma toalha de papel. As amostras de produto são agitadas, conforme indicado, e a amostra de produto é posicionada a aproximadamente 15 cm de um dos papéis de filtro de papel, que é, de preferência, pesado e/ou fixado para garantir que o papel de filtro não se mova durante a aspersão. O atuador da amostra de produto é acionado durante 5 segundos que podem ser medidos com precisão com o uso de um cronômetro. Ficará entendido que outros tempos de aspersão podem servir como substitutos. Por exemplo, um período de tempo de aspersão de dois segundos pode ser usado para obter uma melhor aproximação da quantidade dispensada/depositada durante um ciclo de uso típico por um consumidor. A aspersão da amostra de produto pode ser centralizada no centro do papel de filtro. Após a aspersão, o papel de filtro e a amostra de produto são pesados para medir a massa com o uso de qualquer dispositivo adequado, como uma balança analítica. As etapas de banhar, pesar e acionar são repetidas três vezes para cada das amostras do produto. A quantidade de princípio ativo antiperspirante depositado sobre um papel filtro pode ser determinada com o uso de um titulador automatizado, como o MettlerDL-70 equipado com eletrodo de combinação prata-cloreto de prata Mettler DM141C disponível junto à Mettler, Inc. Alternativamente, a quantidade de princípio ativo antiperspirante depositado sobre um papel filtro pode ser determinada com o uso do método do teor de cloreto apresentado na monografia Farmacopéia dos EUA de cloridrato de alumínio (Farmacopéia dos EUA 35) ou um método equivalente. A eficiência de deposição média do ativo antiperspirante pode ser calculada com o uso das seguintes equações, calculadas paras todas as quatro amostras de produto e as três repetições por amostra de produto:
Quantidade Dispensada (g) = Peso da Amostra de Produto Antes da Aspersão - Peso da Amostra de Produto Após a Aspersão
Quantidade Depositada (g) = Peso do Papel de Filtro Antes da Aspersão - Peso do Papel de Filtro Após a Aspersão
Eficiência de Composição Antiperspirante (%)

Altura de sedimentação de longa duração e altura de sedimentação de curta duração

[000140] A altura de sedimentação de longa duração e a altura de sedimentação de curta duração são medições direcionalmente quantitativas da quantidade de encorpadura/suspensão fornecida por materiais de argila em uma composição antiperspirante. A altura de sedimentação de longa duração é a altura da composição antiperspirante após sedimentação durante 24 horas após a agitação enquanto que a altura de sedimentação de curta duração é a altura da composição antiperspirante 2 minutos após a agitação. 20 gramas da composição antiperspirante são adicionados a um recipiente de aerossol de vidro transparente (número de peça - ATL-SC4-48 disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Company, LLC) . O recipiente de vidro tinha um diâmetro de 55 mm e uma altura de 107 mm. O recipiente de vidro é vedado com uma válvula adequada. 4 0 gramas de propelente isobutano são adicionados ao recipiente de vidro através da válvula. Os recipientes de vidro são agitados para completamente dispersar a composição antiperspirante e os recipientes de vidro são então deixados em tanque quente (130°F) durante 4 minutos para confirmar que a unidade está completamente vedada. Após esfriamento, os recipientes de vidro são agitados e permitidos repousarem durante 24 horas.

[000141] Para avaliar as composições antiperspirantes que haviam sido previamente envasilhadas em outros recipientes de aerossol, a composição antiperspirante pode ser adquirida pelo seguinte processo. A sobretampa do recipiente é removida. O topo do recipiente é perfurado com o uso de qualquer ferramenta adequada, como um dispositivo de perfuração de lata de aerossol AC-PD disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Company, LLC do Missouri, EUA. A agulha de perfuração é completamente estendida para o interior do recipiente, e a agulha de perfuração é lentamente retirada para permitir que o propelente gasoso saia do recipiente. Depois que a agulha de perfuração é completamente retirada do recipiente, o dispositivo de perfuração pode ser removido do recipiente, e o propelente continuará a sair da perfuração no recipiente. Todo o propelente é permitido sair do recipiente antes da remoção de 20 gramas da composição antiperspirante restante para adição ao remover de vidro. Pode ser necessário combinar a composição antiperspirante de múltiplos recipientes no caso de não haver 20 gramas de material em uma única embalagem.

[000142] A altura de sedimentação de longa duração é então facilmente medida com o uso de uma régua transparente (embora qualquer dispositivo de medição adequado seja possível) e é definida como a distância desde o topo da porção empacotada de pó da composição antiperspirante até seu fundo. Durante este processo deve ser tomado cuidado para prevenir agitação significativa que redispersaria a porção empacotada de pó. A altura de sedimentação de curta duração é medida primeiro pela agitação do recipiente de vidro vigorosamente durante 30 segundos para se obter completa dispersão da composição antiperspirante. O recipiente de vidro é então deixado sobre uma superfície plana sem agitação adicional durante 2 minutos (± 5 segundos). A altura de sedimentação de curta duração é então facilmente medida com o uso de uma régua transparente (embora qualquer dispositivo de medição adequado seja possível) e é definida como a distância desde o topo da porção empacotada de pó da composição antiperspirante até seu fundo.

Redispersão

[000143] As características de redispersão de uma composição podem ser medidas por numerosos giros de um recipiente transparente que são necessários para redispersar uma composição que experimentou sedimentação de longa duração (24 horas conforme acima). Primeiro, uma composição é preparada e permitida se sedimentar como mostrado acima. O número de giros é determinado pela rotação lenta do recipiente ao redor de seu ponto médio em uma velocidade de aproximadamente uma rotação total em dois segundos. O número de giros ou rotações totais necessário para completamente dispersar a composição é registrado. De preferência, pelo menos três conjuntos de testes rotacionais são conduzidos para obter um valor médio do número de giros necessário para completamente redispersar a composição visto que há alguma subjetividade quanto a quando ocorre redispersão total. As composições que têm um material de argila bem ativado devem resultar em redispersão em pó, significando que particulados facilmente fluíram para longe da porção empacotada de pó em um padrão amplamente disperso durante o primeiro giro. Em contraste, as composições que estão elevadamente sob a forma de torta após a sedimentação de longa duração são mais desafiadoras para determinar o número de giros porque os nódulos da composição antiperspirante podem se desprender do fundo e no processo auxiliar as fragmentação e redispersão. Entretanto, este fenômeno indica um material de argila insatisfatoriamente ativado. Por estas razões, o número de giros de uma composição é um método para direcionalmente avaliar a ativação de um material de argila.

Valor de transmitância de luz

[000144] A solubilidade de um intensificador de ativação líquido pode ser determinada pela medição da quantidade de transmitância de luz (valor de transmitância de luz) mediante uma simples mistura de o fluido de silicone não volátil e o intensificador de ativação líquido em concentrações em peso iguais àquelas em uma composição antiperspirante final. Por exemplo, a solubilidade de um intensificador de ativação líquido em uma concentração de 9%, em peso, em uma composição antiperspirante final compreendendo um fluido de silicone não volátil tendo uma concentração de 38%, em peso, pode ser determinada pela medição da transmitância de luz de uma simples mistura do intensificador de ativação líquido em concentração de 19%, em peso, em apenas no fluido de silicone não volátil.

[000145] O valor de transmitância de luz é medido com o uso de um espectrofotômetro, como, por exemplo, um "Spectronic Genesys 10 Vis Spectrophotometer" disponível junto à Thermo Electron Corp (EUA) ou outro espectrofotômetro similar. O Spectronic Genesys 10 Vis utiliza uma fonte de luz de tungstênio-halogênio e tem uma largura de banda espectral de 5 nm, uma faixa de comprimento de onda de 325 nm a 1100 nm, acurácia de ±1 nm e uma repetitividade de ± 0,5 nm. As leituras incluem absorbância, transmitância e concentração. O espectrofotômetro é ajustado em comprimento de onda de 64 0 nm e a leitura/modo de transmitância percentual. São usadas cubetas de poliestireno do espectrômetro que têm um percurso óptico de luz de 1 cm e transmitância entre ~340 nm e ~900 nm. Um exemplo adequado de uma cubeta de espectrômetro está disponível junto à VWR International LLC sob o número de catálogo 97000-584 tendo uma capacidade de 2,5 mL a 4,5 mL. O espectrofotômetro é calibrado de acordo com as instruções do fabricante com o uso de uma cubeta de referência e a composição contendo apenas o fluido de silicone não volátil de interesse. Por exemplo, se a composição de teste compreende dimeticona de 50 centistokes e 15%, em peso, de miristato de isopropila, então o espectrômetro é calibrado com o uso de uma cubeta contendo apenas dimeticona de 50 centistokes. As cubetas de amostra são cheias suficientemente com uma composição de teste de um fluido de silicone não volátil e o intensificador de ativação líquido de modo que o feixe de luz do espectrofotômetro passe através da composição de teste dentro da cubeta. As cubetas de amostra são bem agitadas antes da realização de uma leitura de transmitância de luz. Os valores de transmitância de luz maiores que 80%, 85%, 90% ou 95% a 25°C indicam solubilidade do intensificador de ativação líquido no fluido de silicone não volátil da composição antiperspirante final.

V. Exemplos

[000146] Os exemplos a seguir são fornecidos somente para fins de ilustração e não devem ser considerados como uma limitação da presente invenção, uma vez que muitas variações da mesma são possíveis, sem que se desvie do caráter e âmbito da invenção.

Exemplos 1 a 9

[000147] Os Exemplos 1 a 6 descrevem alguns exemplos comparativos não limitadores de composições antiperspirantes, enquanto que os Exemplos 7 a 9 descrevem alguns exemplos não limitadores de composições antiperspirantes compreendendo um intensificador de ativação líquido.

1 Ensaio de 86% de princípio ativo anidro, tamanho médio de partícula de aproximadamente 15 micrômetros.
2 Fluido DC 200 (5E-5 m2/s (50 cSt)) disponível junto à Dow Corning
3 Tapioca Pure disponível junto à Akzo Nobel
4 Bentone 38 disponível junto à Elementis
5 DC1503 (uma mistura de dimeticona e dimeticonol) disponível junto à Dow Corning
6 Acredita-se que o material de fragrância líquida contém menos que 10%, em peso, de miristato de isopropila

[000148] Os Exemplos 1, 2, 4, 5, 7 e 8 foram preparados por misturação de uma primeira porção de o ciclopentassiloxano ou a dimeticona, o miristato de isopropila (se presente) e a hectorita-diesteardimônio por agitação suave seguida por moagem durante pelo menos 1 minuto com o uso de um moinho Silverson de cabeça de peça única. O citrato de trietila foi adicionado depois seguido por pelo menos cinco minutos de moagem, seguidos pela adição do cloridrato de alumínio, uma segunda porção da dimeticona, das BCDs complexadas, do material de tapioca, de dimeticona/dimeticonol e de material de fragrância líquida. Após o preparo da composição, aproximadamente 20 gramas da mesma foram adicionados a um frasco de aerossol de vidro transparente (n° de peça ATL-SC4-48 disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Co de EUA). O frasco de vidro foi vedado com uma montagem da válvula e então aproximadamente 40 gramas de propelente foram adicionados ao frasco através da montagem da válvula. Cada amostra foi agitada para dispersar a composição e deixada em tanque quente durante quatro minutos a 130°F. Após o esfriamento, as amostras foram agitadas de novo e permitidas repousarem durante 24 horas (sedimentação de longa duração) antes do teste rotacional e de sedimentação de curta duração. Os Exemplos 3, 6 e 9 foram preparados por misturação de uma primeira porção de o ciclopentassiloxano ou a dimeticona, o miristato de isopropila (se presente) e a hectorita-diesteardimônio por agitação suave seguida por moagem durante pelo menos 1 minuto com o uso de um moinho Silverson de cabeça de peça única. O citrato de trietila foi adicionado depois seguido por pelo menos cinco minutos de moagem, seguidos pela adição do cloridrato de alumínio, uma segunda porção da dimeticona, das BCDs complexadas, do material de tapioca e de dimeticona/dimeticonol. Aproximadamente 18,9 gramas desta mistura foram então adicionados a um frasco de aerossol de vidro transparente (n° de peça ATL-SC4-48 disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Co de EUA) seguidos por aproximadamente 1,1 gramas de material de fragrância líquida. O frasco de vidro foi vedado com uma montagem da válvula e então aproximadamente 40 gramas de propelente foram adicionados ao frasco através da montagem da válvula. Cada amostra foi agitada para dispersar a composição e deixada em tanque quente durante quatro minutos a 130°F. Após o esfriamento, as amostras foram agitadas de novo e permitidas repousarem durante 24 horas (sedimentação de longa duração) antes do teste rotacional e de sedimentação de curta duração. A Tabela 3 abaixo apresenta a altura de sedimentação de longa duração, a altura de sedimentação de curta duração, o número médio de giros e as observações relacionadas aos mesmos para os Exemplos 1 a 9.

Exemplos 10 a 17

[000149] Os Exemplos 10 a 13 descrevem alguns exemplos comparativos não limitadores de composições antiperspirantes compreendendo um intensificador de ativação líquido, enquanto que os Exemplos 14 a 17 descrevem alguns exemplos não limitadores de composições antiperspirantes.

[000150] Os Exemplos 10 a 17 foram preparados por misturação de uma primeira porção da dimeticona; uma de miristato de isopropila, palmitato de isopropila, estearato de butila, óleo mineral, iso-hexadecano e éter butílico de PPG-14; e hectorita-diesteardimônio por agitação suave seguida por moagem durante pelo menos 1 minuto com o uso de um moinho Silverson de cabeça de peça única. O citrato de trietila foi adicionado depois seguido por pelo menos cinco minutos de moagem, seguidos pela adição do cloridrato de alumínio, uma segunda porção da dimeticona, das BCDs complexadas, do material de tapioca, de dimeticona/dimeticonol e de material de fragrância líquida. Após o preparo da composição, aproximadamente 20 gramas da mesma foram adicionados a um frasco de aerossol de vidro transparente (n° de peça ATL-SC4-48 disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Co de EUA). O frasco de vidro foi vedado com uma montagem da válvula e então aproximadamente 40 gramas de propelente foram adicionados ao frasco através da montagem da válvula. Cada amostra foi agitada para dispersar a composição e deixada em tanque quente durante quatro minutos a 130°F. Após o esfriamento, as amostras foram agitadas de novo e permitidas repousarem durante 24 horas (sedimentação de longa duração) antes do teste rotacional e de sedimentação de curta duração. A Tabela 4 abaixo apresenta a altura de sedimentação de longa duração, a altura de sedimentação de curta duração, o número médio de giros e as observações relacionadas aos mesmos para os Exemplos 10 a 17.

Exemplos 18 a 23

[000151] Os Exemplos 18 e 23 descrevem alguns exemplos não limitadores de composições antiperspirantes compreendendo benzoato de alquila C12-15 e miristato de isopropila.

1 ensaio de 86% de princípio ativo anidro, tamanho médio de partícula de aproximadamente 15 micrômetros.
2 Fluido DC 200 (5E-6, 1E-5, 2E-5 ou 5E-5 m2/s (5, 10, 20 ou 50 centistokes) ) disponível junto à Dow Corning
3 Tapioca Pure disponível junto à Akzo Nobel
4 Bentone 38 disponível junto à Elementis
5 DC1503 (uma mistura de dimeticona e dimeticonol) disponível junto à Dow Corning
6 Acredita-se que o material de fragrância líquida contém menos que 10%, em peso, de miristato de isopropila

[000152] Os Exemplos 18 a 23 foram preparados por misturação de uma primeira porção de a dimeticona, o o benzoato de alquila C12-15, e a hectorita-diesteardimônio por agitação suave seguida por moagem durante pelo menos 1 minuto com o uso de um moinho Silverson de cabeça de peça única. O citrato de trietila foi adicionado depois seguido por pelo menos cinco minutos de moagem, seguidos pela adição do cloridrato de alumínio, uma segunda porção da dimeticona, das BCDs complexadas, do material de tapioca, de dimeticona/dimeticonol e de material de fragrância líquida. Após o preparo da composição, aproximadamente 20 gramas da mesma foram adicionados a um frasco de aerossol de vidro transparente (n° de peça ATL-SC4-48 disponível junto à Aero-Tech Laboratory Equipment Co de EUA). O frasco de vidro foi vedado com uma montagem da válvula e então aproximadamente 40 gramas de propelente foram adicionados ao frasco através da montagem da válvula. Cada amostra foi agitada para dispersar a composição e deixada em tanque quente durante quatro minutos a 130°F. Após o esfriamento, as amostras foram agitadas de novo e permitidas repousarem durante 24 horas (sedimentação de longa duração) antes do teste rotacional e de sedimentação de curta duração. A Tabela 5 abaixo apresenta a altura de sedimentação de longa duração, a altura de sedimentação de curta duração, o número médio de giros e as observações relacionadas aos mesmos para os Exemplos 18 a 23. O Exemplo 24 foi preparado de acordo com o processo mostrado na Figura 14.

[000153] Os Exemplos 25 a 35 descrevem alguns exemplos não limitadores de combinações de composições antiperspirantes e propelentes. A concentração de particulados em peso do preenchimento total de materiais (por exemplo, composição antiperspirante mais propelente) também é apresentada nos Exemplos 25 a 35.

1 ensaio de 86% de princípio ativo anidro, tamanho médio de partícula de aproximadamente 15 micrômetros.
2 Fluido DC 200 (5E-5 m2/s (50 cSt)) disponível junto à Dow Corning
3 Tapioca Pure disponível junto à Akzo Nobel
4 Dry Flo TS disponível junto à Akzo Nobel
5 Bentone 38 disponível junto à Elementis
6 DC1503 (uma mistura de dimeticona e dimeticonol) disponível junto à Dow Corning
7 sílica Aerosil A300 disponível junto à Evonik
8 sílica Aerosil A300 disponível junto à Evonik

[000154] As composições antiperspirantes dos Exemplos 25 a 35 foram preparadas com o uso do seguinte método geral em batelada: o fluido de silicone não volátil foi adicionado a um recipiente dimensionado adequadamente seguido pela sílica ou argila, e a mistura foi moída durante pelo menos 1 minutos a uma velocidade de 10.000 rpm a 12.000 rpm com o uso de um moedor de mão. Se argila foi adicionada, citrato de trietila foi também adicionado à mistura e moído durante pelo menos 5 minutos. As partículas de ativo antiperspirante foram adicionadas à mistura e moídas durante pelo menos 1 minuto. O material de tapioca, o material de beta-ciclodextrina vazia e materiais de fragrância em beta-ciclodextrina foram adicionados, conforme adequado, à mistura e moídos durante pelo menos um minuto. O material de fragrância líquida foi adicionado juntamente com uma goma de silicone, se desejada, e moído durante pelo menos um minuto.

[000155] A composição antiperspirante do Exemplo 25 teve uma viscosidade média de aproximadamente 0,0042 m2/s (4.200 centipoises). A composição antiperspirante do Exemplo 26 teve uma viscosidade média de aproximadamente 0,003 m2/s (3.000 centipoises), e as composição antiperspirante do Exemplo 27 teve uma viscosidade média de aproximadamente 0.0015 m2/s (1.500 centipoises). As medições de viscosidade foram realizadas com o uso de um Viscosímetro Brookfield Modelo RVT com o uso de um eixo RV-4 utilizando técnicas bem conhecidas na técnica.

[000156] Os dispositivos de aspersão podem ser preenchidos pela transferência do peso desejado (aproximadamente 15 g) da composição antiperspirante para um recipiente de 55 mL e afixação de uma montagem da válvula. Uma quantidade adequada de propelente (A-46, A-31 ou A-17) foi adicionada aos recipientes para alcançar uma concentração de propelente de 50% ou 65%, em peso, do preenchimento total de materiais.

Teste in vivo de exemplos 25, 26, 27, de exemplo comparativo 36 e de um produto comercial

[000157] Foram preparados os dispositivos de aspersão contendo os propelentes e as composições antiperspirantes dos Exemplos 25, 26, 27 e do Exemplo Comparativo 36. A composição antiperspirante do Exemplo Comparativo 36 foi preparada em uma maneira, de modo geral, similar àquela previamente descrita para os Exemplos 25 a 27.

[000158] Um estudo in vivo foi conduzido com dispositivos de aspersão compreendendo as composições antiperspirantes e as combinações de propelentes dos Exemplos 25, 26, 27, do Exemplo Comparativo 3 6 e um produto antiperspirante em aerossol disponível para comercialização. A embalagem do produto antiperspirante em aerossol disponível para comercialização listou os seguintes ingredientes: butano, isobuteno, propano, ciclometicona, cloridrato de alumínio, perfume, hectorita-diesteardimônio, dimeticonol, copolímero de PVM/MA, octenilssuccinato de amido sódico, manitol, alfa-isometilionona, butilfenilmetilpropional, citronelol, eugenol, geraniol, hexilcinamal, l-limoneno e linalol. O produto antiperspirante em aerossol disponível para comercialização tinha uma concentração média de propelente de aproximadamente 85% (acredita-se que é propelente A-46) e uma pressão média de reservatório de aproximadamente 410 kPa. O produto antiperspirante disponível para comercialização apresentou uma taxa de fluxo de massa total média de aproximadamente 1,02 g/s e uma taxa de fluxo de massa de composição antiperspirante média de aproximadamente 0,20 g/s.

[000159] Os dispositivos de aspersão compreendendo a composição antiperspirante do Exemplo 25 tinham um taxa de fluxo de massa total média de aproximadamente 0,3 7 g/s e uma taxa de fluxo média de composição antiperspirante de aproximadamente 0,17 g/s. Os dispositivos de aspersão compreendendo a composição antiperspirante do Exemplo 26 tinham um taxa de fluxo de massa total média de aproximadamente 0,38 g/s e uma taxa de fluxo média de composição antiperspirante de aproximadamente 0,18 g/s. Os dispositivos de aspersão compreendendo a composição antiperspirante do Exemplo 27 tinham um taxa de fluxo de massa total média de aproximadamente 0,3 6 g/s e uma taxa de fluxo média de composição antiperspirante de aproximadamente 0,17 g/s. Os dispositivos de aspersão compreendendo a composição antiperspirante do Exemplo 36 tinham um taxa de fluxo de massa total média de aproximadamente 0,39 g/s e uma taxa de fluxo média de composição antiperspirante de aproximadamente 0,18 g/s.

[000160] Quarenta e oito indivíduos participaram do estudo, sendo que 45 deles concluíram o estudo. O estudo durou 26 dias, compreendendo um período de eliminação de 21 dias no qual os indivíduos não usaram os produtos antiperspirantes (apenas produtos de desodorante foram aplicados) seguido de um período de tratamento de 5 dias com os produtos antiperspirantes em aerossol. Os produtos antiperspirantes foram aplicados uma vez cada manhã durante um período de tratamento de 5 dias. As avaliações em sala quente para a produção de suor foram conduzidas antes do início do período de tratamento de 5 dias (linha de base) e 12 horas após o 5° dia do período de tratamento. Os valores da média ajustada de suor (mg de suor) no início do estudo (linha de base) e doze horas após o dia 5 do tratamento são mostrados abaixo.

[000161] Após cinco dias de tratamento, os dispositivos de aspersão compreendendo as composições antiperspirantes/propelentes dos Exemplos 25, 26 e 27 resultaram em valores da média de suor (mg de suor) menores, doze horas após o dia 5 do tratamento, que o produto antiperspirante disponível para comercialização e o Exemplo Comparativo 36. Um valor da média de suor mais baixo significa que menos perspiração foi liberada das glândulas écrinas na área da axila resultando em uma maior eficácia do produto. Os resultados dos dispositivos de aspersão compreendendo as composições antiperspirantes dos Exemplos 26 e 27 foram estatisticamente significativos (com um intervalo de confiança de pelo menos 90%) . Os resultados da composição do Exemplo 27 são particularmente notáveis, já que essa composição apresentou a concentração mais baixa de princípio ativo antiperspirante entre os Exemplos 25, 26 e 27 e apresentou ainda o valor de média de suor mais baixo após tratamento entre as composições antiperspirantes testadas. Isso pode ser devido à alta concentração de dimeticona, que pode ter aumentado a aderência do princípio ativo antiperspirante à pele em comparação com as composições antiperspirantes dos Exemplos 25 e 26. O produto disponível comercialmente, que apresentou a maior concentração de propelente, apresentou o maior valor da média de suor após tratamento, apesar de apresentar a maior taxa de fluxo de massa antiperspirante entre os produtos. Isto pode ser devido, pelo menos em parte, à baixa eficiência de deposição do produto disponível para comercialização em combinação com uma falta de substantividade do ativo antiperspirante resultante do uso de um fluido de silicone volátil como o veículo líquido. O valor da média de suor após o tratamento com as composições antiperspirantes do Exemplo 26 foram direcionalmente melhores que o valor das composições do Exemplo 27, possivelmente, devido ao material de tapioca hidrofílica que permitiu uma liberação melhor do princípio ativo antiperspirante em comparação com o material de tapioca hidrofobicamente modificado do Exemplo 27. O valor da média de suor após o tratamento com composições antiperspirantes do Exemplo Comparativo 36 foi direcionalmente pior que o valor das composições antiperspirantes do Exemplo 26. Isto pode ser devido à substantividade reduzida do ativo antiperspirante resultante do uso do fluido do silicone volátil na composição antiperspirante do Exemplo Comparativo 36 em comparação com o uso de um fluido de silicone não volátil nas composições antiperspirantes do Exemplo 26.

[000162] Os Exemplos 37 a 48 descrevem alguns exemplos não limitadores de combinações de composições antiperspirantes e propelentes. A concentração de particulados em peso do preenchimento total de materiais (por exemplo, composição antiperspirante mais propelente) também é apresentada nos Exemplos 37 a 48.

[000163] Os Exemplos 37 a 48 foram preparados, de modo geral, de acordo com a Figura 13. A primeira etapa compreende opcionalmente misturar uma primeira porção do fluido de silicone não volátil (por exemplo, 10% a 30% da concentração total da composição antiperspirante final) com o material de argila e o intensificador de ativação líquido. A segunda etapa compreende adicionar um ativador de argila à mistura da primeira etapa. Esta é seguida pela adição de uma segunda porção do fluido de silicone não volátil em uma terceira etapa, após a qual os particulados são adicionados em uma quarta etapa para formar uma primeira composição. Um reservatório do dispositivo de aspersão é preenchido com a primeira composição, após o qual o material de fragrância líquida é adicionado ao reservatório do dispositivo de aspersão para formar a composição antiperspirante. A montagem da válvula é então fixada no dispositivo de aspersão após o qual o propelente é adicionado ao reservatório através da montagem da válvula. Não se acredita que misturação significativa de o material de fragrância líquida e a primeira composição ocorre até a adição do propelente, que beneficamente dilui tanto o material de fragrância líquida quanto a primeira composição minimizando assim as regiões de concentração alta de material de fragrância líquida que podem afetar negativamente o benefício encorpante desejado do material de argila. Então o atuador é fixado na montagem da válvula.

[000164] A Figura 27 é um gráfico de barras ilustrando formulações com várias concentrações de goma de silicone em função da porcentagem de deposição de composição antiperspirante em gramas. Os teores reais de goma de silicone(PMX 1503 dimeticona e Dimeticonol e Dimeticona 330M cps) em produto finalizado nos Exemplos 37 a 42 são: EX 37 (0,054%); Ex 38 (0,108%); EX 39 (0,216%); EX 40 (0,05%); EX 41 (0,22%) e EX 42 (0,45%). As deposições em gramas são: EX 37 (0,22 grama); Ex 38 (0,25 grama); EX 39 (0,29 grama); EX 40 (0,21 grama); EX 41 (0,23 grama) e EX 42 (0,25 grama). O gráfico de barras na Figura 27 demonstra o aumento na deposição em gramas de composição antiperspirante com o teor crescente de goma no produto finalizado, e também demonstra que uma goma de peso molecular mais alto, PMX 1503, é mais eficiente que uma goma de peso molecular mais baixo, Dimeticona 330M cps. A quantidade de deposição é medida de acordo com os métodos na seção "Eficiência de Deposição de Ativo Antiperspirante, Quantidade Dispensada e Quantidade Depositada".

[000165] As dimensões reveladas e os valores revelados na presente invenção não devem ser entendidos como estando estritamente limitados aos exatos valores numéricos mencionados. Em vez disto, salvo indicação em contrário, cada uma destas dimensões destina-se a significar tanto o valor mencionado quanto uma faixa de valores funcionalmente equivalente em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão revelada como "40 mm" se destina a significar "cerca de 40 mm". Todos os valores numéricos (por exemplo, dimensões, taxas de fluxo, pressões, concentrações, etc.) citados na presente invenção são modificados pelo termo "cerca de", mesmo que não seja expressamente assim declarado com o valor numérico.

[000166] Todo documento citado na presente invenção, incluindo qualquer referência remissiva, patente ou pedido relacionado, é aqui incorporado na íntegra, a título de referência, a menos que expressamente excluído ou, de outro modo, limitado. A citação de qualquer documento não é uma admissão de que o mesmo seja técnica anterior em relação a qualquer invenção revelada ou reivindicada no presente documento ou de que o mesmo, por si só ou em qualquer combinação com qualquer outra referência ou referências, ensine, sugira ou revele qualquer invenção como essa. Além disso, se houver conflito entre qualquer significado ou definição de um termo mencionado neste documento e qualquer significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado por meio de referência, terá precedência o significado ou definição atribuído ao dito termo neste documento.

[000167] Embora tenham sido ilustradas e descritas modalidades específicas da presente invenção, será evidente para os versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem se desviarem do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações em anexo todas estas alterações e modificações que estão dentro do escopo da presente invenção.

Claims

Dispositivo de aspersão portátil caracterizado por compreender:
um corpo compreendendo um reservatório compreendendo um preenchimento total de materiais incluindo um propelente e uma composição antiperspirante;
um atuador compreendendo um orifício de saída de atuador;
uma válvula em comunicação fluida com o orifício de saída de atuador e o reservatório;
o propelente tendo uma concentração de 30% a 70% em peso, do preenchimento total de materiais, um ponto de ebulição a 1 atmosfera de -10°C a 10°C e, em que o propelente compreende adicionalmente uma pressão de vapor de equilíbrio de 45 kPa a 175 kPa a 25°C;
a composição antiperspirante compreendendo um veículo líquido e um ativo antiperspirante;
em que o veículo líquido compreende um fluido de silicone não volátil; e
em que o fluido de silicone não volátil tem uma concentração de 30% a 70%, em peso, da composição antiperspirante.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a concentração do propelente ser de 50% a 65%, em peso, do preenchimento total de materiais
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o propelente ter um ponto de ebulição a 1 atmosfera de -5°C a 5°C.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a composição antiperspirante compreender um material de argila como um agente encorpante ou suspensor.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a composição antiperspirante compreender um ativador de argila, em que o ativador de argila é selecionado a partir do grupo que consiste em carbonato de propileno, citrato de trietila, metanol, etanol, acetona, água e misturas dos mesmos.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a quantidade de ativador de argila presente na composição antiperspirante estar entre 0,5% e 3%, preferencialmente, entre 1,5% e 1,75% em peso da composição antiperspirante.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por a composição antiperspirante compreender pelo menos um intensificador de ativação líquido.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o intensificador de ativação líquido ser selecionado do grupo que consiste em miristato de isopropila, palmitato de isopropila, estearato de etila, estearato de metila, estearato de propila, estearato de butila, miristato de etila, palmitato de etila, palmitato de butila, estearato de propila, palmitato de propila, metilestearamida, etilestearamida, isopropilestearamida, etilpalmitamida, propilpalmitamida, benzoato de estearila, benzoato de palmitila, benzoato de alquila C12-15, palmitato de benzila, estearato de benzila e acetato de palmitila.
Dispositivo de aspersão portátil, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado por a razão entre a concentração de fluido de silicone não volátil e a concentração total de intensificador de ativação líquido é de 2:1 a 10: 1, ou de 3:1 a 5:1.