BR112015033054B1

BR112015033054B1 - dispositivo e método para manipular uma primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel

Info

Publication number: BR112015033054B1
Application number: BR112015033054-1A
Authority: BR
Inventors: Pascal Teugels
Original assignee: Imperial Tobacco Limited
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2014-06-27
Publication date: 2021-07-06
Also published as: NZ715030A; US10464775B2; HUE029718T2; AU2014286364A1; AU2014286364B2; CA2916644A1; ES2581882T3; EP2821356B1; BR112015033054A2; EP2821356A1; CA2916644C; US20160152435A1; WO2015000798A1

Abstract

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA MANIPULAR UMA PRIMEIRA TIRA DE PAPEL E PELO MENOS UMA SEGUNDA TIRA DE PAPEL. A invenção se refere a um dispositivo e método para manipular uma primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) e uma máquina para produzir livretos de folhas de papel. O dispositivo compreende uma unidade de transporte (64) que fornece uma primeira direção de transporte (14) para a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda direção de transporte (18) para a pelo menos uma segunda tira de papel (14), sendo que a pelo menos uma segunda direção de transporte (18) é direcionada não paralela à primeira direção de transporte (14), uma unidade de encontro (58) na qual a primeira tira de papel (12) e a pelo menos uma segunda tira de papel (16) se encontram para formar um único filamento de papel.

Description

[001] A invenção se refere a um dispositivo e método para manipular uma primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel. O dispositivo compreende uma unidade de transporte que fornece uma primeira direção de transporte para a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda direção de transporte para pelo menos uma segunda tira de papel, sendo que pelo menos uma segunda direção de transporte é direcionada não paralela à primeira direção de transporte, e uma unidade de encontro na qual a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel se encontram para formar um único filamento de papel. O método compreende as etapas de transportar a primeira tira de papel em uma primeira direção de transporte e transportar pelo menos uma segunda tira de papel em pelo menos uma segunda direção de transporte, sendo que pelo menos uma segunda direção de transporte é direcionada não paralela à primeira direção de transporte, e direcionar a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel para uma unidade de encontro na qual a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel se encontram para formar um único filamento de papel. A invenção se refere ainda a uma máquina para produzir livretos de folhas de papel.

[002] Os dispositivos para formar uma pilha de folhas de papel são geralmente conhecidos na técnica anterior. No documento DE 42 01 256 A1 uma máquina para produzir livretos de folhas de papel é descrita, sendo que uma pluralidade de tiras de papel é transportada em uma única direção de transporte. Ao correrem na única direção de transporte, adicionalmente as tiras de papel são adicionadas à pluralidade de tiras de papel. As tiras de papel adicionais são fornecidas a partir das fontes de tira de papel dispostas ao longo da direção de transporte e cada fonte de tira de papel é disposta acima da pluralidade de tiras de papel. O documento EP 0 272 048 B1 descreve uma chamada máquina de multi-bobina para formar livretos de papel tendo meios de formação para convergir as tiras de papel a partir de várias fontes para um único filamento e meios para avançar o filamento em uma primeira direção. Cada tira de papel está correndo em uma direção de transporte diferente e é direcionada em direção a um ponto de encontro na qual as tiras de papel se encontram para formar um único filamento de papel.

[003] É um objeto da presente invenção fornecer um dispositivo e método aprimorados para manipular uma primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel assim como uma máquina aprimorada para produzir livretos de folhas de papel.

[004] Este objeto é conseguido por um dispositivo de acordo com a reivindicação independente 1.

[005] Foi encontrado pela invenção que os dispositivos para manipular tiras de papel e máquinas para produzir livretos de folhas de papel são tanto complexos quanto propensos a desordem e desgaste ou, por outro lado, não fornecem manipulação das tiras de papel.

[006] Especialmente, nas máquinas para produzir livretos de folhas de papel, nas quais as tiras de papel são transportadas em uma única direção de transporte, a distância de convergência (isto é, a distância que o papel está percorrendo) é comparativamente grande. Já que nestas máquinas a distância de convergência corresponde ao comprimento da máquina, também a dimensão das máquinas é comparativamente grande. Isto torna a manipulação da tira de papel, que é formada em uma determinada posição ao longo da extensão longitudinal da tira de papel, altamente propensa ao desgaste da máquina. Em particular, quando correntes são usadas para tais máquinas para acionar uma unidade de transporte para as tiras de papel, durante a operação de tal máquina as correntes, devido ao desgaste, são esticadas ao longo de sua extensão longitudinal. Isso levará a mau posicionamentos das manipulações nas tiras de papel e, portanto, falhas no livreto a ser produzido ocorrerão. Um problema adicional com tais máquinas, nas quais as tiras de papel são transportadas em uma única direção de transporte, é que uma falha ou defeito de uma manipulação só podem ser eliminados pela troca de todas as tiras de papel ao longo de toda a unidade de transporte, nas quais as tiras de papel mostram uma única direção de transporte. Tal tarefa é altamente complexa, demorada e leva ao gasto de grandes quantidades de material de produção, em particular tiras de papel. Em contraste, a solução de acordo com a presente invenção proporciona um uso econômico do papel.

[007] Foi encontrado ainda pela invenção que as máquinas para formar livretos de papel, nas quais cada tira de papel é avançada em uma direção de transporte individual, não proporcionam a manipulação de uma única tira de papel. A razão para isso foi o projeto de tais máquinas, que impedia a disposição de qualquer meio de manipulação devido a falta de espaço entre os componentes únicos da máquina.

[008] A solução de acordo com a presente invenção proporciona tal manipulação por um primeiro elemento de corte adaptado para formar pelo menos uma reentrância na primeira tira de papel e/ou pelo menos um segundo elemento de corte adaptado para formar pelo menos uma reentrância na pelo menos uma respectiva segunda tira de papel. A manipulação de pelo menos uma ou todas das tiras de papel únicas é vantajoso para o processo de produção adicional. Uma manipulação pode servir como uma indicação para o processo de produção adicional, como uma marca, mas também pode servir como um elemento de projeto da tira de papel formando um recurso essencial de um processo de produção adicional.

[009] De acordo com a presente invenção, o primeiro elemento de corte é disposto ao longo da primeira direção de transporte espaçada do pelo menos um segundo elemento de corte. A disposição de acordo com esta modalidade leva a uma melhor acessibilidade de cada elemento de corte, por exemplo, de um lado lateral de cada tira de papel. Assim, também a troca dos elementos de corte é simplificada. Além disso, o espaço é economizado, já que os elementos de corte podem ser dispostos sobrepostos como visto na respectiva direção de transporte.

[010] A primeira e pelo menos uma segunda tira de papel podem ser uma tira de papel integral (isto é, uma peça) tendo uma extensão longitudinal. A respectiva tira de papel está, de preferência, formando uma peça que começa em uma fonte de tira de papel e termina em uma porção de extremidade do dispositivo. Ainda de preferência, a respectiva tira de papel compreende ou consiste em um material adaptado para ser usado para a produção de papéis de cigarro. Portanto, a tira de papel pode compreender uma seção adesiva em uma primeira borda lateral. A seção adesiva pode ser em forma de tira e consiste em um material sendo usado para adesivos no campo da produção de papel de cigarro. A seção adesiva se estende na primeira borda lateral ao longo da extensão longitudinal da tira de papel, de preferência completamente ao longo da extensão longitudinal da respectiva tira de papel. No sentido da presente invenção a pelo menos uma segunda tira de papel pode ser compreendida como uma única tira de papel ou, de preferência, como uma pluralidade de segundas tiras de papel. Também o pelo menos um segundo elemento de corte pode ser compreendido como um único segundo elemento de corte dedicado para a única segunda tira de papel e adaptado para formar pelo menos uma reentrância na única segunda tira de papel. Além disso, o pelo menos um segundo elemento de corte pode ser compreendido como uma pluralidade de segundos elementos de corte, sendo que cada segundo elemento de corte é dedicado a uma de uma pluralidade de segundas tiras de papel e adaptado para formar pelo menos uma reentrância em uma de uma pluralidade de segundas tiras de papel.

[011] O termo "unidade de transporte" pode ser compreendido como um arranjo de elementos de guia sendo arranjado de uma maneira a levar a primeira tira de papel em uma primeira direção de transporte e pelo menos uma segunda tira de papel em pelo menos uma segunda direção de transporte. Isto é feito de uma maneira que a pelo menos uma segunda direção de transporte é direcionada não paralela à primeira direção de transporte. De preferência, a pelo menos uma segunda direção de transporte inclui um ângulo agudo com a primeira ou segunda direção de transporte adjacente. No caso em que pelo menos uma segunda tira de papel consiste em uma pluralidade de segundas tiras de papel, cada uma de uma pluralidade de segundas tiras de papel tem uma respectiva segunda direção de transporte. Cada segunda direção de transporte é direcionada não paralela à primeira direção de transporte e, de preferência, cada uma das segundas direções de transporte é direcionada não paralela a uma outra respectiva segunda direção de transporte. Ainda de preferência, a primeira tira de papel e a pluralidade de segundas tiras de papel formam uma pluralidade de tiras de papel tendo um formato de leque como visto em uma direção através da respectiva pluralidade de direções de transporte, de preferência como visto a partir de cima do dispositivo. Em tal arranjo em forma de leque a pluralidade das primeiras e segundas direções de transporte leva a um ponto de encontro. Neste ponto de encontro uma unidade de encontro é arranjada na qual a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel se encontram para formar um único filamento de papel. O único filamento de papel pode compreender uma tira de papel ou uma pluralidade de tiras de papel que pode em certas modalidades ser intercaladas umas às outras. A intercalação das tiras de papel pode de preferência ser compreendida de modo que cada tira de papel é intercalada com uma tira de papel adjacente no único filamento de papel.

[012] O primeiro e pelo menos um segundo elemento de corte é adaptado para formar pelo menos uma reentrância em pelo menos uma respectiva tira de papel. No sentido da presente invenção, isto pode ser compreendido como cada elemento de corte sendo adaptado para formar uma ou uma pluralidade de reentrâncias na respectiva tira de papel. Isso significa que cada elemento de corte é dedicado a uma respectiva tira de papel e adaptado para formar uma pluralidade de reentrâncias nesta tira de papel, de preferência pelo funcionamento de uma porção da tira de papel. Ainda de preferência, cada reentrância é espaçada a partir de uma reentrância adjacente adicional na direção de transporte (isto é, na extensão longitudinal da tira de papel) por uma distância constante. De acordo com uma primeira modalidade preferida, o dispositivo de acordo com a presente invenção compreende uma unidade de avanço adaptada para empurrar a primeira e pelo menos uma segunda tira de papel a partir de uma respectiva fonte de tira de papel, em particular a partir de uma primeira fonte de tira de papel adaptada para fornecer a primeira tira de papel e a partir de pelo menos uma segunda fonte de tira de papel adaptada para fornecer a pelo menos uma segunda tira de papel. O termo "unidade de avanço" pode ser compreendido como duas polias acionadas rotacionalmente pinçando o único filamento de papel e, desse modo, puxando a primeira e pelo menos uma segunda tira de papel na respectiva direção de transporte. A pelo menos uma segunda fonte de tira de papel pode ser compreendida como uma pluralidade de fontes de tira de papel, sendo que cada fonte de tira de papel é adaptada para fornecer uma de uma pluralidade de segundas tiras de papel. Em um arranjo em forma de leque do primeiro e a pluralidade de segundas tiras de papel, a primeira fonte de tira de papel e a pluralidade de segunda fonte de tiras de papel são de preferência arranjadas em um segmento de um círculo, como visto a partir de uma direção através das direções de transporte.

[013] Um uma melhoria preferida da primeira modalidade preferida anterior, o primeiro e pelo menos um segundo elemento de corte é disposto ao longo da respectiva primeira e pelo menos uma segunda direção de transporte entre a respectiva fonte de tira de papel e a unidade de encontro. Para permitir tal arranjo do elemento de corte, o dispositivo de acordo com a presente invenção é projetado tendo uma distância a partir da fonte de tira de papel para a unidade de encontro que é maior do que a respectiva distância como é conhecido a partir da máquina de multi-bobinas que fazem parte da técnica anterior. Isto proporciona um arranjo melhorado e simplificado dos elementos de corte. A direção de avanço da respectiva tira de papel é alterada somente duas vezes: uma vez por uma primeira polia de guia que leva a tira de papel fornecida a partir da fonte de tira de papel em uma direção substancialmente perpendicular à respectiva direção de transporte da tira de papel. Assim, a distância de convergência é significativamente reduzida. Isto também melhora a precisão da linha de produção geral, já que as alterações no comprimento de cada tira de papel - devido às forças de extração que agem nas tiras de papel - são reduzidas. Seguindo a primeira polia de guia ao longo da direção de avanço da tira de papel, o respectivo elemento de corte é arranjado para formar uma reentrância na tira de papel. A segunda alteração da direção de avanço ocorre em uma segunda polia de guia após o elemento de corte ao longo da direção de avanço. A segunda polia de guia redireciona a tira de papel para correr ainda na direção de transporte.

[014] De preferência, cada polia de guia compreende um dispositivo de sucção para manter a tira de papel no lugar e impedir que a tira de papel deslize para fora da polia de guia. O dispositivo de sucção pode compreender uma abertura em uma superfície da polia contígua à tira de papel. Esta abertura age como uma abertura de sucção do dispositivo de sucção para prender a tira de papel firmemente à polia.

[015] De preferência, os respectivos elementos de corte são dispostos próximos à respectiva fonte de tira de papel como visto ao longo da respectiva direção de transporte da respectiva tira de papel. Isto é vantajoso, já que o espaço para arranjar tal elemento de corte diminui ao longo da direção de transporte, especialmente no caso de um arranjo em formato de leque do dispositivo.

[016] De acordo com uma segunda modalidade preferida, o dispositivo de acordo com a presente invenção compreende uma unidade de convergência adaptada para levar a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel para, de preferência intercalado, o único filamento de papel. O termo "unidade de convergência" pode ser compreendido como um arranjo de elementos passivos como paredes de metal com aberturas adaptadas para levar uma pluralidade de tiras de papel para a direção de transporte para formar a único filamento de papel na unidade de encontro. Tal parede de metal se estende de preferência perpendicular à pluralidade de direções de transporte, isto é, a parede forma um segmento de um círculo como visto a partir de cima do dispositivo. Além disso, a parede tem aberturas como entalhes adaptados para levar a respectiva tira de papel e formar o formato da seção transversal da respectiva tira de papel.

[017] A unidade de convergência pode, de preferência, ser adaptada para levar a primeira tira de papel e pelo menos uma segunda tira de papel para um único filamento de papel intercalado. No sentido da presente invenção, isto pode ser compreendido de uma maneira em que cada tira de papel é dobrada pela unidade de convergência substancialmente ao longo do meio da tira de papel. Assim, como visto na seção transversal, uma primeira perna e uma segunda perna são formadas se estendendo a partir do meio da tira de papel. Quando intercalada, a primeira perna da primeira tira de papel se estende em uma região entre uma primeira e segunda perna da respectiva segunda tira de papel. De acordo com uma terceira modalidade preferida, o dispositivo é adaptado para formar uma pilha de folhas de papel, compreendendo uma unidade de corte adaptada para cortar uma pilha de papéis do filamento de papel. Assim, um dispositivo é fornecido para formar uma pilha de folhas de papel a partir do único filamento de papel, o filamento do papel sendo fornecido pelo dispositivo de acordo com a presente invenção. A unidade de corte é, de preferência, arranjada em uma região de extremidade do único filamento de papel. De preferência, a unidade de corte pode ser ajustada com relação à posição ao longo da extensão longitudinal do filamento do papel, na qual um corte é realizado. Tal unidade de corte pode ser formada por uma respectiva unidade de corte conhecida a partir da técnica descrita no documento EP 0 272 048 B1.

[018] Em uma quarta modalidade preferida do dispositivo de acordo com a presente invenção, o primeiro elemento de corte e pelo menos um segundo elemento de corte são adaptados para formar a respectiva reentrância que é aberta em direção a um lado lateral da tira de papel. De preferência, tal reentrância tem um formato de semicírculo. Em outras palavras, a reentrância descreve uma seção de um círculo, de preferência um semicírculo ao longo do lado lateral da tira de papel. Tal formato da reentrância é, de preferência, vantajoso para a produção de papéis de cigarro que tem reentrâncias do formato de quadrante em duas bordas. Portanto, o elemento de corte pode ser, de preferência, formado por um elemento de perfuração e/ou estampagem tendo formato de semicírculo ou círculo ou por um laser.

[019] De acordo com uma modalidade adicional da invenção, o primeiro elemento de corte e pelo menos um segundo elemento de corte é um laser.

[020] De acordo com uma quinta modalidade preferida do dispositivo de acordo com a presente invenção, o primeiro e pelo menos um segundo elemento de corte são adaptados para formar a reentrância em uma região da tira de papel na qual o filamento de papel é dividido em pilhas de folhas de papel. Isto também é mais vantajoso no campo da produção de papel de cigarro, em particular onde a reentrância de formato de semicírculo é formada como descrito na quarta modalidade preferida anterior. Aqui, é preferencial que o respectivo elemento de corte seja adaptado para formar a reentrância exatamente na posição, como visto ao longo da extensão longitudinal da tira de papel, na qual um filamento de papel é dividido em pilhas de folhas de papel. No caso de um formato de semicírculo da reentrância, este posicionamento exato levará às bordas em forma de quadrante do papel de cigarro produzido que tem substancialmente o mesmo formato em cada papel de cigarro produzido.

[021] No caso em que pelo menos um segundo elemento de corte é formado por uma pluralidade de elementos de corte, diferentes arranjos são possíveis. De acordo com uma sexta modalidade do dispositivo, um primeiro grupo de elementos de corte é disposto espaçado de um segundo grupo de elementos de corte. Ainda de preferência, há uma pluralidade de grupos de elementos de corte e cada grupo de elementos de corte é arranjado em uma determinada posição ao longo da respectiva direção de transporte, isto é, cada grupo de elementos de corte é disposto espaçado dos outros grupos de elementos de corte. Isto pode ser compreendido como uma disposição escalonada da pluralidade de elementos de corte como visto em uma direção através da respectiva direção de transporte. De acordo com uma modalidade preferida do dispositivo, um primeiro grupo de elementos de corte compreende os primeiro e segundo elementos de corte em uma disposição escalonada com relação à unidade de encontro e pelo menos um segundo grupo de elementos de corte compreende os segundos elementos de corte em uma disposição escalonada com relação à unidade de encontro. De acordo com uma modalidade aprimorada adicional do dispositivo, a disposição dos elementos de corte dentro do primeiro e segundo grupos de elementos de corte se repete vista em uma direção através das direções de transporte, de preferência vista em uma direção ao longo de uma trajetória circular ao redor da unidade de encontro. As duas últimas modalidades melhoram a acessibilidade de cada elemento de corte e economizam espaço.

[022] De acordo com uma sétima modalidade preferida, o dispositivo de acordo com a presente invenção compreende um elemento de posicionamento adaptado para ajustar a profundidade de corte do primeiro e/ou o pelo menos um segundo elemento de corte através do primeiro e/ou a pelo menos uma segunda direção de transporte. De preferência, o elemento de posicionamento é formado por um braço giratório que tem um ponto de giro e uma extremidade na qual o respectivo elemento de corte é arranjado. O braço giratório é arranjado de modo a fornecer um ajuste da profundidade de corte em uma direção perpendicular à respectiva direção de transporte. Isto significa que, quando o braço é girado ao redor do ponto de giro, o elemento de corte é movido em uma direção substancialmente perpendicular à respectiva direção de transporte. Em outras palavras, se o elemento de corte é movido mais próximo à respectiva tira de papel, a profundidade de corte aumenta. Por outro lado, se o elemento de corte é movido para longe da tira de papel, a profundidade de corte diminui. A regulação da profundidade de corte é, de preferência, conseguida por meio de um membro de posicionamento que é conectado ao braço giratório e montado em uma haste a ser posicionada em uma direção linear pela rotação da haste. Assim, um usuário pode controlar exatamente a profundidade de corte do respectivo elemento de corte virando (girando) a haste. Uma das vantagens do elemento de posicionamento de acordo com esta modalidade é que uma profundidade de corte de papel consistente é conseguida sobre todas as tiras de papel a serem cortadas.

[023] De acordo com uma segunda melhoria do dispositivo de acordo com a primeira modalidade preferida, a primeira e/ou o pelo menos uma segunda fonte de tira de papel compreende ou consiste em uma bobina de alimentação. Isto torna o dispositivo adequado para uso com as fontes de tira de papel como conhecido a partir da técnica e em particular adequado para uso com tiras de papel sendo integrais ao longo de toda a trajetória de produção. O termo "bobina de alimentação" pode ser compreendido como uma única tira de papel sendo enrolada ou enrolada em um rolo. A disposição da tira de papel pode ser conseguida pela montagem do rolo de uma maneira giratória e puxando a tira de papel da bobina de alimentação enquanto o rolo está girando.

[024] De acordo com uma terceira melhoria, o dispositivo de acordo com a primeira modalidade preferida compreende uma pluralidade de fontes de tira de papel, compreendendo ou consistindo em uma pluralidade de primeiras bobinas de fornecimento dispostas espaçadas de uma pluralidade de segundas bobinas de fornecimento, em particular espaçadas substancialmente acima da pluralidade de segundas bobinas de fornecimento, formando um espaço vazio entre a pluralidade das primeiras e segundas bobinas de fornecimento. Esta modalidade é de grande vantagem para a produção de filamentos de papel tendo um número comparativamente alto de tiras de papel a serem empilhadas. Ainda mais de preferência, esta modalidade é vantajosa para formar um filamento de papel intercalado. A intercalação pode então ocorrer de modo que a primeira tira de papel seja fornecida a partir da pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento, sendo que a segunda tira de papel a ser disposta adjacente à primeira tira de papel na pilha de folhas de papel seja fornecida a partir da pluralidade de segundas bobinas de fornecimento. O espaço vazio entre a pluralidade das primeiras e segundas bobinas de fornecimento proporciona acessibilidade da unidade de transporte assim como os respectivos elementos de corte por um operador do dispositivo de acordo com a presente invenção.

[025] De acordo com uma melhoria preferida de uma terceira melhoria anterior, o dispositivo compreende um grupo superior de elementos de corte e um grupo inferior de elementos de corte, o grupo superior sendo disposto acima do grupo inferior, os elementos de corte do grupo superior de elementos de corte sendo adaptados cada um para formar pelo menos uma reentrância em uma tira de papel fornecida por uma primeira bobina de alimentação e os elementos de corte do grupo inferior de elementos de corte sendo adaptado cada um para formar pelo menos uma reentrância em uma tira de papel fornecida por uma segunda bobina de alimentação. Esta modalidade melhora a acessibilidade de cada elemento de corte e economiza espaço.

[026] De acordo com uma melhoria preferida da terceira melhoria anterior, a pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento é montada giratória, em particular pendurada, em uma primeira estrutura de suporte disposta substancialmente acima da pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento, sendo que a pluralidade das segundas bobinas de fornecimento é montada giratória, de preferência suportada por, uma segunda estrutura de suporte disposta substancialmente abaixo da pluralidade de segundas bobinas de fornecimento. Assim, uma modalidade simplificada e adequada para fornecer um espaço vazio entre a pluralidade das primeiras e segundas bobinas de fornecimento é conseguida. Além disso, um meio ergonômico para alimentar o dispositivo com papel assim como para guiar o papel é conseguido.

[027] De acordo com uma oitava modalidade preferida, o dispositivo de acordo com a presente invenção compreende uma unidade de controle adaptada para controlar o primeiro e/ou pelo menos um segundo elemento de corte, em particular com relação à posição da reentrância na extensão longitudinal da respectiva tira de papel. A unidade de controle pode, de preferência, ser formada por uma unidade de controle centralizada tendo um dispositivo de computador conectado a cada um dos elementos de corte. A unidade de controle pode ser adaptada para controlar as profundidades de corte do respectivo elemento de corte assim como a posição ao longo da tira de papel na qual a reentrância é formada. Em particular, a unidade de controle pode ser adaptada para sincronizar a velocidade de transporte das tiras de papel com os elementos de corte proporcionando uma posição predeterminada de cada reentrância com relação à extensão longitudinal da respectiva tira de papel. Portanto, a unidade de controle pode compreender sensores para detectar a posição das reentrâncias anteriormente formadas nas respectivas tiras de papel. Ainda mais particular, a unidade de controle pode ser adaptada para controlar os elementos de corte de um modo que a posição da reentrância em uma tira de papel ao longo da extensão longitudinal do filamento do papel corresponde à posição da reentrância de uma tira de papel adicional do mesmo filamento de papel.

[028] De acordo com uma nona modalidade preferida adicional, o dispositivo de acordo com a presente invenção compreende uma unidade de sucção dedicada a pelo menos um dos elementos de corte, em particular disposta próxima ao primeiro e/ou pelo menos um segundo elemento de corte, sendo que a unidade de sucção é adaptada para evacuar uma porção da tira de papel removida por meio do respectivo elemento de corte para formar a reentrância. Assim, as porções removidas durante a manipulação da respectiva tira de papel são dispostas de modo eficiente. A unidade de sucção pode compreender um canal de sucção disposto próximo a cada elemento de corte. O canal de sucção se estende substancialmente perpendicular à respectiva direção de transporte da tira de papel.

[029] Em uma melhoria preferida da segunda modalidade preferida, a unidade de convergência compreende: um elemento de moldagem adaptado para transformar o primeiro e/ou pelo menos uma segunda tira de papel em um formato de V ou U na seção transversal, e um elemento de intercalação adaptado para intercalar a primeira e pelo menos uma segunda tira de papel para formar um único filamento de papel. O elemento de moldagem é de preferência formado por uma parede de metal que tem aberturas de forma de V ou U. A intercalação é conseguida de um modo em que cada perna da tira de papel em forma de V ou U se estende para um espaço entre as duas pernas da tira em forma de V ou U adjacente. Portanto, o elemento de intercalação compreende uma parede de metal que tem uma abertura de formato de dente de serra através da qual as tiras de papel moldadas correm para ser intercaladas.

[030] O objeto mencionado acima também é conseguido por uma máquina para produzir livretos de folhas de papel de acordo com um aspecto adicional da invenção, sendo que a máquina compreende um dispositivo do tipo descrito acima. Com relação às vantagens, modalidades e detalhes das modalidades deste aspecto adicional da invenção, se refere à descrição anterior dos respectivos recursos do dispositivo e suas modalidades.

[031] O objeto mencionado acima também é conseguido por um método do tipo mencionado acima compreendendo as etapas da reivindicação independente 17. Com relação às vantagens, modalidades e detalhes das modalidades deste aspecto adicional da invenção, se refere à descrição anterior dos respectivos recursos do dispositivo e suas modalidades. A etapa de transporte é de preferência conseguida por meio de uma unidade de transporte do tipo mencionado acima. A etapa de formação da reentrância é, de preferência, conseguida por meio de um primeiro e segundo elemento de corte do tipo mencionado acima.

[032] De acordo com modalidades adicionais, o método é aplicado usando um dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1-18.

[033] As modalidades preferidas da invenção são descritas em conexão com as figuras, sendo que a

[034] FIG. 1 ilustra uma primeira modalidade de um dispositivo de acordo com a presente invenção em uma vista parcial em perspectiva,

[035] FIG. 2 ilustra a primeira modalidade mostrada na FIG. 1 em uma vista plana,

[036] FIG. 3 ilustra a primeira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em uma segunda vista parcial em perspectiva,

[037] FIG. 4 ilustra o dispositivo como mostrado na FIG. 3 em uma vista lateral,

[038] FIG. 5 ilustra a primeira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em uma terceira vista parcial em perspectiva,

[039] FIG. 6 ilustra o dispositivo mostrado na FIG. 5 em uma vista traseira,

[040] FIG. 7 ilustra a primeira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em uma vista parcial em perspectiva adicional,

[041] FIG. 8 ilustra a primeira modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em outra vista parcial em perspectiva, e

[042] FIG. 9 ilustra uma segunda modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em uma vista em perspectiva.

[043] As Figuras 1 a 8 mostram uma modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção em diferentes vistas em perspectiva e parciais. Na FIG. 1, seis bobinas de fornecimento 10 são mostradas cada uma fornecendo uma única tira de papéis. Uma primeira tira de papel 12 está correndo em uma primeira direção de transporte 14 e cinco segundas tiras de papel 16 estão cada correndo em cinco segundas direções de transporte 18. As cinco segundas direções de transporte 18 são, cada uma, direcionadas não-paralelas à primeira direção de transporte 14. Um primeiro elemento de corte 22 é arranjado na primeira direção de transporte 14 espaçada de uma primeira fonte de tira de papel 24 formada por uma das bobinas de fornecimento 10. O primeiro elemento de corte 22 é adaptado para formar uma pluralidade de reentrâncias na primeira tira de papel 12. O primeiro elemento de corte 22 é disposto ao longo da primeira direção de transporte 14 espaçada de pelo menos um segundo elemento de corte 26. A primeira tira de papel 12 está correndo a partir da primeira fonte de tira de papel 24 substancialmente na primeira direção de transporte 14 e então redirecionada ao longo de uma primeira polia de guia 28 em uma direção substancialmente perpendicular à primeira direção de transporte. A partir daí, a primeira tira de papel 12 corre para cima para uma segunda polia de guia 30 redirecionando a primeira tira de papel 12 para correr novamente na primeira direção de transporte 14. Em uma região entre a primeira polia de guia 28 e segunda polia de guia 30, o primeiro elemento de corte 22 é arranjado e adaptado para cortar as porções da primeira tira de papel 12 para formar uma reentrância na tira de papel 12. As cinco segundas tiras de papel 16 mostram o mesmo arranjo das primeira e segunda polias de guia que tem um segundo elemento de corte 26. O arranjo geral dos primeiro e segundo elementos é aquele em que os elementos de corte são dispostos em diferentes posições ao longo da respectiva direção de transporte. Determinados elementos de corte mostram a mesma distância a partir da respectiva fonte de papel como outros elementos de corte. Por exemplo, o primeiro elemento de corte 22 é arranjado a uma determinada distância na direção de transporte 14 a partir da primeira fonte de tira de papel 24. Também, um dos segundos elementos de corte, a saber, o elemento de corte 34 é arranjado na mesma distância a partir de sua respectiva fonte de tira de papel 36.

[044] De acordo com a figura 1, um primeiro grupo de elementos de corte 37 compreende um primeiro elemento de corte 22 e segundo elementos de corte 26, 27 em uma disposição escalonada e um segundo grupo de elementos de corte 38 compreende os segundos elementos de corte 34, 35 e 39 em uma disposição escalonada. A disposição dos elementos de corte dentro dos grupos 37, 38 se repete vista em uma direção através das direções de transporte 14, 16. A FIG. 2 mostra uma vista plana de uma modalidade do dispositivo de acordo com a presente invenção como mostrado na FIG. 1. Nesta vista plana, trinta e duas bobinas de fornecimento 10 são dispostas em um arranjo de segmento de círculo que é conseguido por uma estrutura de suporte 40. Cada bobina de alimentação 10 fornece uma tira de papel 42 que correm em uma respectiva direção de transporte 44. Na FIG. 2 as tiras de papel 42 são mostradas cortadas em uma determinada distância 46 a partir do respectivo centro 48 de uma respectiva bobina de alimentação 10. Durante o funcionamento, não mostrado na FIG. 2, cada tira de papel 42 corre em direção e através de um elemento de moldagem 50 e então ainda em direção e através de um elemento de intercalação 52. O elemento de moldagem 50 também é mostrado na FIG 8. Este elemento de moldagem 50 é formado por duas paredes de metal 54 que se estendem substancialmente perpendicular à respectiva direção de transporte de uma respectiva tira de papel 42. As paredes de metal 54 têm aberturas de forma de V ou U para transformar a respectiva tira de papel em um formato de V ou U na seção transversal. O elemento de intercalação 52 é formado por duas paredes de metal 56. Cada uma das duas paredes de metal 56 se estende em uma curvatura de segmento de círculo, substancialmente perpendicular à respectiva direção de transporte 44 da respectiva tira de papel 42. As tiras de papel 42 se encontram em uma unidade de encontro 58, onde elas formam um único filamento de papel.

[045] Os elementos de corte 22 e 26 são dispostos ao longo da respectiva direção de transporte 44 entre as bobinas de fornecimento 10 e o ponto de encontro 58.

[046] O elemento de moldagem 50, o elemento de intercalação 52 e a unidade de encontro 58 fazem parte de uma unidade de convergência 60 para levar as tiras de papel únicas para um único filamento de papel. A unidade de convergência 60 é suportada por uma mesa 62. A unidade de convergência 60, a tabela 62 e a estrutura de suporte 40 fazem parte da unidade de transporte 64 fornecendo o arranjo total incluindo a pluralidade de direções de transporte da pluralidade de tiras de papel.

[047] A FIG. 3 mostra uma vista parcial em perspectiva da primeira modalidade de um dispositivo de acordo com a presente invenção e a FIG. 4 mostra uma vista lateral do dispositivo mostrado na FIG. 3. As Figuras 3 e 4 mostram o dispositivo em um estado no qual uma primeira bobina de alimentação 110 é montada giratória em uma primeira estrutura de suporte 140 substancialmente disposta acima da primeira bobina de alimentação e uma segunda bobina de alimentação 111 é montada giratória em uma segunda estrutura de suporte 141 substancialmente arranjada acima da segunda bobina de alimentação 111. A disposição da primeira e segunda bobina de alimentação fornece um espaço vazio143 entre a primeira bobina de alimentação 110 e a segunda bobina de alimentação 111. Assim, um primeiro elemento de corte 122 e um segundo elemento de corte 126 são acessíveis, por exemplo, acessíveis por um operador do dispositivo.

[048] A FIG. 5 ilustra o dispositivo como mostrado nas figuras 3 e 4 não somente com uma primeira bobina de alimentação 110 e uma segunda bobina de alimentação 111, mas mostra uma pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento 110 e segundas bobinas de fornecimento 111. A FIG. 6 mostra o dispositivo ilustrado na FIG. 5 em uma vista do lado traseiro. Cada uma das primeiras bobinas de fornecimento 110 está pendurada em uma respectiva primeira estrutura de suporte 140 e cada uma das segundas bobinas de fornecimento 111 é suportada por uma respectiva segunda estrutura de suporte 141. As primeiras estruturas de suporte 140 e segundas estruturas de suporte 141 são montadas em uma estrutura de suporte comum 153. O espaço vazio 143 fornecido entre as primeiras bobinas de fornecimento 110 e as segundas bobinas de fornecimento 111 permite o acesso à pluralidade de elementos de corte 122 e 126.

[049] Os elementos de corte 122 e 126 são dispostos em um grupo superior de elementos de corte 160 e em um grupo inferior de elementos de corte 170, o grupo superior de elementos de corte sendo disposto acima do grupo inferior de elementos de corte.

[050] A FIG. 7 mostra uma vista parcial de uma primeira tira de papel 12 e uma segunda tira de papel 16. Nesta vista parcial, a primeira tira de papel 12 é redirecionada ao longo de uma polia de guia 28 para correr em uma direção substancialmente perpendicular a uma primeira direção de transporte 14 da primeira tira de papel 12. Um elemento de corte 22 é arranjado para formar uma reentrância 202 de formato de semicírculo sendo aberta para um lado lateral 204 da primeira tira de papel 12. Um segundo elemento de corte 26 é arranjado para formar pelo menos uma reentrância 206 na segunda tira de papel 16. O primeiro elemento de corte 22 é disposto ao longo da primeira direção de transporte 14 espaçado do segundo elemento de corte 26.

[051] A FIG. 8 mostra uma pluralidade de tiras de papel 12, 16 que correm em uma respectiva direção de transporte 14, 18 e sendo transformada pelo elemento de moldagem 50. Cada tira de papel tem uma pluralidade de reentrâncias 202, 206 de formato de semicírculo. As reentrâncias 202, 206 são dispostas ao longo da respectiva tira de papel 12, 16. Cada respectiva reentrância 202, 206 é espaçada de uma reentrância adjacente pela mesma distância 301.

[052] A FIG. 9 mostra uma segunda modalidade de um dispositivo de acordo com a presente invenção em uma vista em perspectiva. O dispositivo mostrado na FIG. 9 tem duas unidades de sucção 302 e 304 formadas por uma pluralidade de canais de sucção 306 e 308 que levam a um tubo de sucção comum 310. O tubo de sucção comum 310 dispõe porções de uma respectiva tira de papel 12 que foram trabalhadas pelo respectivo elemento de corte ao formar a respectiva reentrância. Lista de Número de Referência: 10 bobinas de fornecimento 12 primeira tira de papel 14 primeira direção de transporte 16 segunda tira de papel 18 segunda direção de transporte 22, 122 primeiro elemento de corte 24 primeira fonte de tira de papel 26, 27, 126 segundo elemento de corte 28 primeira polia de guia 30 segunda polia de guia 34 elemento de corte 35 elemento de corte 36 fonte de tira de papel 37 primeiro grupo de elementos de corte 38 segundo grupo de elementos de corte 39 elemento de corte 40 estrutura de suporte 42 tira de papel 44 direção de transporte 46 distância 48 centro 50 elemento de moldagem 52 elemento de intercalação 54 paredes de metal 56 paredes de metal 58 unidade de encontro 60 unidade de convergência 62 mesa 64 unidade de transporte 110 primeira bobina de alimentação 111 segunda bobina de alimentação 140 primeira estrutura de suporte 141 segunda estrutura de suporte 143 espaço vazio 153 estrutura de suporte comum 160 grupo superior de elementos de corte 170 grupo inferior de elementos de corte 202 reentrância 204 lado lateral 206 reentrância 302, 304 unidade de sucção 306, 308 canal de sucção 310 tubo de sucção comum

Claims

1. DISPOSITIVO PARA MANIPULAR UMA PRIMEIRA TIRA DE PAPEL (12) E PELO MENOS UMA SEGUNDA TIRA DE PAPEL (16), compreendendo: - uma unidade de transporte (64) que fornece uma primeira direção de transporte (14) para a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda direção de transporte (18) para pelo menos uma segunda tira de papel (14), sendo que a pelo menos uma segunda direção de transporte (18) é direcionada não paralelo à primeira direção de transporte (14), - uma unidade de encontro (58) na qual a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) se encontram para formar um único filamento de papel, caracterizado por um primeiro elemento de corte (22) adaptado para formar pelo menos uma reentrância (202) na primeira tira de papel (12) e/ou pelo menos um segundo elemento de corte (26) adaptado para formar pelo menos uma reentrância (206) em pelo menos uma respectiva segunda tira de papel (16).

2. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo primeiro elemento de corte (22) ser disposto ao longo da primeira direção de transporte (14) espaçada de pelo menos um segundo elemento de corte (26).

3. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por compreender: - uma unidade de avanço adaptada para empurrar a primeira (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) a partir de uma respectiva fonte de tira de papel (24; 36), em particular de uma primeira fonte de tira de papel (24) adaptada para fornecer a primeira tira de papel (12) e a partir de pelo menos uma segunda fonte de tira de papel (36) adaptada para fornecer a pelo menos uma segunda tira de papel (16).

4. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo primeiro (22) e o pelo menos um segundo elemento de corte (26) serem dispostos ao longo da respectiva primeira (14) e a pelo menos uma segunda direção de transporte (18) entre a respectiva fonte de tira de papel (24; 36) e a unidade de encontro (58).

5. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por compreender uma unidade de convergência (60) adaptada para levar a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) para o único filamento de papel, de preferência intercalado.

6. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, para formar uma pilha de folhas de papel, caracterizado por compreender uma unidade de corte adaptadas para cortar uma pilha de papéis do filamento de papel.

7. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo primeiro elemento de corte (22) e pelo menos um segundo elemento de corte (26) serem adaptados para formar a respectiva reentrância (202; 206), sendo aberta em direção a um lado lateral (204) da tira de papel (12; 16).

8. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo primeiro (22) e o pelo menos um segundo elemento de corte (26) serem adaptados para formar a reentrância (202; 206) em uma região da tira de papel (12; 16) na qual o filamento de papel é dividido em pilhas de folhas de papel.

9. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por um primeiro grupo de elementos de corte (37) ser disposto espaçado a partir de pelo menos um segundo grupo de elementos de corte (38).

10. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por um primeiro grupo de elementos de corte (37) compreender primeiros e segundos elementos de corte (22, 26, 27) em uma disposição escalonada com relação à unidade de encontro (58) e pelo menos um segundo grupo de elementos de corte (38) compreende segundos elementos de corte (34, 35, 39) em uma disposição escalonada com relação à unidade de encontro (58).

11. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizado pela disposição dos elementos de corte dentro dos primeiro e segundo grupos de elementos de corte (37, 38) se repetir vista em uma direção através das direções de transporte.

12. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por compreender um elemento de posicionamento adaptado para ajustar a profundidade de corte do primeiro e/ou pelo menos um segundo elemento de corte (22, 26) através da primeira e/ou pelo menos uma segunda direção de transporte.

13. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 12, caracterizado por primeira e/ou a pelo menos uma segunda fonte de tira de papel compreender ou consistir em uma bobina de alimentação (10; 110; 111).

14. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 13, caracterizado por compreender uma pluralidade de fontes de tira de papel compreendendo ou consistindo em uma pluralidade de primeiras bobinas de fornecimento (110) dispostas espaçadas de uma pluralidade de segundas bobinas de fornecimentos (111), em particular espaçadas substancialmente acima da pluralidade de segundas bobinas de fornecimento, formando um espaço vazio (143) entre a pluralidade das primeiras e segundas bobinas de fornecimento (110; 111).

15. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por: - a pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento (110) ser montada giratória, em particular penduradas, em uma primeira estrutura de suporte (140) disposta substancialmente acima da pluralidade das primeiras bobinas de fornecimento (110), e - sendo que a pluralidade de segundas bobinas de fornecimento (111) é montada giratória em, de preferência, suportada por uma segunda estrutura de suporte (141) disposta substancialmente debaixo da pluralidade de segundas bobinas de fornecimento (111).

16. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 ou 15, caracterizado por compreender um grupo superior de elementos de corte (160) e um grupo inferior de elementos de corte (170), o grupo superior de elementos de corte (160) sendo disposto acima do grupo inferior de elementos de corte (170), os elementos de corte do grupo superior de elementos de corte (160) sendo adaptado cada um para formar pelo menos uma reentrância em uma tira de papel fornecida por uma primeira bobina de alimentação (110) e os elementos de corte do grupo inferior de elementos de corte (170) sendo adaptado cada um para formar pelo menos uma reentrância em uma tira de papel fornecida por uma segunda bobina de alimentação (111).

17. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por compreender uma unidade de controle adaptada para controlar o primeiro e/ou o pelo menos um segundo elemento de corte, em particular com relação à posição da reentrância na extensão longitudinal da respectiva tira de papel.

18. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado por compreender uma unidade de sucção (302; 304) dedicada para pelo menos um dos elementos de corte, em particular disposta próxima ao primeiro e/ou pelo menos um segundo elemento de corte, sendo que a unidade de sucção (302; 304) é adaptada para evacuar uma porção da tira de papel removida por meio do respectivo elemento de corte para formar a reentrância (202; 206).

19. DISPOSITIVO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 18, caracterizado pela unidade de convergência compreender: - um elemento de moldagem (50) adaptado para transformar a primeira (12) e/ou a pelo menos uma segunda tira de papel (16) em um formato de V ou U na seção transversal, e - um elemento de intercalação (52) adaptado para intercalar a primeira (12) e a pelo menos uma segunda tira de papel (16) para formar um único filamento de papel.

20. MÁQUINA PARA PRODUZIR LIVRETOS DE FOLHAS DE PAPEL, a máquina caracterizada por compreender um dispositivo, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 19.

21. MÉTODO PARA MANIPULAR UMA PRIMEIRA TIRA DE PAPEL (12) E PELO MENOS UMA SEGUNDA TIRA DE PAPEL (16), compreendendo as etapas de: - transportar a primeira tira de papel (12) em uma primeira direção de transporte (14) e transportar pelo menos uma segunda tira de papel (16) em pelo menos uma segunda direção de transporte (18), sendo que pelo menos uma segunda direção de transporte (18) é direcionada não paralela à primeira direção de transporte (14), -direcionar a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) para uma unidade de encontro (58) na qual a primeira tira de papel (12) e pelo menos uma segunda tira de papel (16) se encontram para formar um único filamento de papel, caracterizado por formar pelo menos uma reentrância (202) na primeira tira de papel (12) e/ou formar pelo menos uma reentrância (206) em pelo menos uma respectiva segunda tira de papel (16).

22. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por usar um dispositivo, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 19.