CN211077875U

CN211077875U - 分切机

Info

Publication number: CN211077875U
Application number: CN201921027059.4U
Authority: CN
Inventors: 刘梅
Original assignee: Dalian Xinyong Plastic Packaging Co ltd
Current assignee: Dalian Xinyong Plastic Packaging Co ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型提出了一种分切机，包括袋体、由该袋体的顶端向下弯折延伸形成的把手部、由把手部向下延伸形成的挡盖及设于该挡盖上的封口部，所述挡盖、把手部与袋体的整体为一体式结构，把手部由袋体的顶端向上并向前折叠成一U形的把手部，把手部的底端形成热封条，把手部上设有一把持孔，该挡盖由把手部的前面向下延伸，袋体于热封条下方的位置并靠近挡盖顶端的位置设有一条形的开口，封口部的顶端与挡盖的底端相固定，其底端延伸至挡盖的外侧，封口部上对应袋体设有粘条。该分切机的把手部为四层结构，其牢固性更强，挡盖挡设于开口上，防止其直接外露于外界而影响美观及安全性，当装入物品时，通过封口部粘设于袋体上起到封闭的效果。

Description

分切机

技术领域

本实用新型涉及一种产品包装技术领域，特别涉及一种分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张及各种薄膜材料分切。现有的分切机在使用过程中，其如袋膜等待切物容易偏移，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种分切机，解决了现有技术中容易偏移的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分切机，包括卷设有袋膜的输送辊、沿输送辊的输送方向上设置的第一导引辊与第二导引辊、及设于该第一导引辊与第二导引辊之间的切刀设备，该切刀设备包括基座、设于该基座上的转辊、设于该转辊上的刀部及支撑于该转辊下方的支撑辊，袋膜夹设于转辊与支撑辊之间，转辊可转动支撑于支撑臂的外侧端，其包括辊体及设于辊体中部并可转动设于支撑臂上的辊轴，所述刀部设于辊体外周缘的中部，苏搜转辊于辊体外周缘的两侧还分别设有一突出条，各突出条的高度低于刀部的高度。

优选方案为，所述基座包括第一基部、与该第一基部相对设置的第二基部及夹设于该第一基部与第二基部之间的管体，该基座通过管体支撑设于袋膜的上方，该第一基部与第二基部分别对应管体位置设有一凹槽，管体收容于凹槽内。

优选方案为，所述第一基部与第二基部的顶端通过一螺钉固定，该第一基部与第二基部的底端通过销钉固定。

优选方案为，所述基座对应转辊的一侧设有一支撑臂，该支撑臂的一端通过一轴体可转动地设于基座上，另一端延伸至基座外侧，该转辊可转动设于支撑臂上。

优选方案为，所述基座的顶端还设有一转辊调位件及一转辊固定件，该转辊调位件穿设于基座内并可上下移动，其底端可抵靠于支撑臂于基座的一端，该转辊固定件穿设于基座上并可相对于基座上下移动，其底端可与支撑臂的中部相抵靠。

优选方案为，所述辊体内插设有多个磁铁，各磁铁为杆状，其由辊体的外缘向内沿辊体的中心方向延伸，该辊体的外周缘的中部通过磁铁吸设有板体，所述刀部设于板体上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的分切机通过输送辊向外输送袋膜，经由第一导引辊及第二导引辊导引过程中，通过切刀设备进行分切，通过支撑辊抵靠于转辊下方，通过突出条挡设于袋膜两侧进行导引，以防止分切过程中袋膜的偏移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分切机的结构示意图；

图2为图1中切刀设备部分的放大图；

图3为图1中板体及刀部的展开图；

图4为图1中转辊部分的剖视图。

图中：

10、输送辊；20、第一导引辊；30、第二导引辊；50、切刀设备；60、袋膜；11、转轴；51、基座；52、转辊；53、刀部；55、支撑辊；510、第一基部； 511、第二基部；512、管体；56、螺钉；58、销钉；59、支撑臂；54、转辊调位件；57、转辊固定件；520、辊体；521、辊轴；522、突出条；523、磁铁； 525、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，该分切机包括卷设有袋膜60的输送辊10、沿输送辊 10的输送方向上设置的第一导引辊20与第二导引辊30、及设于该第一导引辊 20与第二导引辊30之间的切刀设备50。

该输送辊10的中部具有一转轴11，该转轴11的一侧连接有一马达，以带动输送轴转动。

该切刀设备50包括基座51、设于该基座51上的转辊52、设于该转辊52 上的刀部53及支撑于该转辊52下方的支撑辊55，袋膜60夹设于转辊52与支撑辊55之间。该基座51包括第一基部510、与该第一基部510相对设置的第二基部511及夹设于该第一基部510与第二基部511之间的管体512，该基座51 通过管体512支撑设于袋膜60的上方。该第一基部510与第二基部511分别对应管体512位置设有一凹槽，管体512收容于凹槽内。该第一基部510与第二基部511的顶端通过一螺钉56固定，该第一基部510与第二基部511的底端通过销钉58固定。该基座51对应转辊52的一侧设有一支撑臂59。该支撑臂59 的一端通过一轴体可转动地设于基座51上，另一端延伸至基座51外侧。该转辊52可转动设于支撑臂59上。该基座51的顶端还设有一转辊调位件54及一转辊固定件57。该转辊调位件54穿设于基座51内并可上下移动，其底端可抵靠于支撑臂59于基座51的一端。具体实施时，该转辊52通过螺纹与基座螺合。该转辊52固定件穿设于基座51上并可相对于基座51上下移动，其底端可与支撑臂59的中部相抵靠。

该转辊52可转动支撑于支撑臂59的外侧端，其包括辊体520及设于辊体 520中部并可转动设于支撑臂59上的辊轴521。请同时参阅图3，所述刀部53 设于辊体520外周缘的中部，其包括为多个等间隔设置的刀片。本实施例中，该转辊52于辊体520外周缘的两侧还分别设有一突出条522，各突出条522的高度低于刀部53的高度。各突出条522沿转辊52的周向延伸。请同时参阅图4，该辊体520内插设有多个磁铁523，各磁铁523为杆状，其由辊体520的外缘向内沿辊体520的中心方向延伸。该辊体520的外周缘的中部通过磁铁523吸设有板体525，所述刀部53设于板体525上。

使用时，通过输送辊10向外输送袋膜60，经由第一导引辊20及第二导引辊30导引过程中，通过切刀设备50进行分切，通过支撑辊55抵靠于转辊52 下方，通过突出条522挡设于袋膜60两侧进行导引，以防止分切过程中袋膜60 的偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种分切机，其特征在于：包括卷设有袋膜的输送辊、沿输送辊的输送方向上设置的第一导引辊与第二导引辊、及设于该第一导引辊与第二导引辊之间的切刀设备，该切刀设备包括基座、设于该基座上的转辊、设于该转辊上的刀部及支撑于该转辊下方的支撑辊，袋膜夹设于转辊与支撑辊之间，转辊可转动支撑于支撑臂的外侧端，其包括辊体及设于辊体中部并可转动设于支撑臂上的辊轴，所述刀部设于辊体外周缘的中部，所述转辊于辊体外周缘的两侧还分别设有一突出条，各突出条的高度低于刀部的高度。

2.如权利要求1所述的分切机，其特征在于：所述基座包括第一基部、与该第一基部相对设置的第二基部及夹设于该第一基部与第二基部之间的管体，该基座通过管体支撑设于袋膜的上方，该第一基部与第二基部分别对应管体位置设有一凹槽，管体收容于凹槽内。

3.如权利要求2所述的分切机，其特征在于：所述第一基部与第二基部的顶端通过一螺钉固定，该第一基部与第二基部的底端通过销钉固定。

4.如权利要求2所述的分切机，其特征在于：所述基座对应转辊的一侧设有一支撑臂，该支撑臂的一端通过一轴体可转动地设于基座上，另一端延伸至基座外侧，该转辊可转动设于支撑臂上。

5.如权利要求4所述的分切机，其特征在于：所述基座的顶端还设有一转辊调位件及一转辊固定件，该转辊调位件穿设于基座内并可上下移动，其底端可抵靠于支撑臂于基座的一端，该转辊固定件穿设于基座上并可相对于基座上下移动，其底端可与支撑臂的中部相抵靠。

6.如权利要求1至5任何一项所述的分切机，其特征在于：所述辊体内插设有多个磁铁，各磁铁为杆状，其由辊体的外缘向内沿辊体的中心方向延伸，该辊体的外周缘的中部通过磁铁吸设有板体，所述刀部设于板体上。