CN212221929U

CN212221929U - 安全型冷缠带分切机

Info

Publication number: CN212221929U
Application number: CN202020561641.5U
Authority: CN
Inventors: 蔺东顺; 孙德权; 杨国富; 于小东; 吴俊峰
Original assignee: Langfang Zhongyou Jiayu Anticorrosion Technology Co ltd
Current assignee: Langfang Zhongyou Jiayu Anticorrosion Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型公开了安全型冷缠带分切机，包括分切机支架、卷膜辊、纠偏辊、分切刀和冷缠带卷辊装置，所述卷膜辊、所述纠偏辊、所述分切刀和所述冷缠带卷辊装置均固定在所述分切机支架上，所述分切刀包括上分切刀和下分切刀，所述冷缠带卷辊装置包括上卷膜辊和下卷膜辊，所述上卷膜辊位于所述下卷膜辊的正上方，所述上卷膜辊包括伸缩轴杆、上卷膜辊，所述伸缩轴杆包括轴杆A、轴杆B，所述上卷膜辊套取在所述轴杆A的外侧表面，所述下卷膜辊与所述上卷膜辊相同。本申请装置中的分切刀在旋转时，能携带冷缠带穿过分切刀，防止操作工操作时出现划伤手的危险。

Description

安全型冷缠带分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机设备技术领域，具体涉及安全型冷缠带分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。而在冷缠带分切机中，由于在将冷缠带更换时，需要将冷缠带穿过分切刀缠绕在卷膜辊上，由于传统分切刀的结构，分切刀并没有携带冷缠带穿过分切刀的功能，所以操作工在将冷缠带穿过分切刀时，容易出现划伤手的危险。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供安全型冷缠带分切机。

根据本申请实施例提供的技术方案，安全型冷缠带分切机，包括分切机支架、卷膜辊、纠偏辊、分切刀和冷缠带卷辊装置，

所述卷膜辊、所述纠偏辊、所述分切刀和所述冷缠带卷辊装置均固定在所述分切机支架上，所述卷膜辊、所述纠偏辊、所述分切刀、所述冷缠带卷辊装置为从右至左的放置顺序，

所述分切刀包括上分切刀和下分切刀，所述上分切刀位于所述下分切刀的正上方，所述上分切刀包括上切刀轴杆、切刀、上送膜辊，所述下分切刀包括下切刀轴杆、切刀放置凹槽和下送膜辊，

所述上送膜辊套取在所述上切刀轴杆上，所述切刀为圆环形，所述切刀套取在所述上送膜辊的外侧表面，所述切刀的数量为若干个，若干个所述切刀均匀套取在所述上送膜辊的外侧表面，

所述下送膜辊套取在所述下切刀轴杆上，所述切刀放置凹槽为圆环形凹槽，所述切刀放置凹槽的数量与所述切刀的数量相同，所述切刀放置凹槽位于所述切刀的正下方，

所述下送膜辊的上端面与所述上送膜辊的下端面抵接，所述切刀放置在所述切刀放置凹槽内，

所述冷缠带卷辊装置包括上卷膜辊和下卷膜辊，所述上卷膜辊位于所述下卷膜辊的正上方，

所述上卷膜辊包括伸缩轴杆、上卷膜辊，所述伸缩轴杆包括轴杆A、轴杆B，所述轴杆A和所述轴杆B均为圆柱体形状，所述轴杆A的左端面设有凹槽，所述轴杆B的左端部位插入到所述轴杆A的右端部位，所述轴杆B的外侧表面设有长方体凸起，所述长方体凸起的数量为若干个，若干个所述长方体凸起平均分配在所述轴杆B的外侧表面，所述凹槽与所述轴杆B相对应，所述上卷膜辊套取在所述轴杆A的外侧表面，所述下卷膜辊与所述上卷膜辊相同。

本实用新型中，所述纠偏辊包括三个转动辊。

本实用新型中，所述卷膜辊、所述纠偏辊、所述分切刀、所述上卷膜辊、所述下卷膜辊均通过轴杆连接电机。

本实用新型中，所述上分切刀和所述下分切刀的旋转方向相反。

本实用新型中，所述上卷膜辊和所述下卷膜辊的旋转方向相同。

本实用新型中，所述切刀放置凹槽的深度大于所述切刀的外侧表面至所述上送膜辊外侧表面之间的距离。

综上所述，本申请的有益效果：本申请装置中的分切刀在旋转时，能携带冷缠带穿过分切刀，防止操作工操作时出现划伤手的危险。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型分切刀的立体结构示意图；

图3为本实用新型上分切刀的立体结构示意图；

图4为本实用新型下分切刀的立体结构示意图；

图5为本实用新型冷缠带卷辊装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型上卷膜辊的立体结构示意图；

图7为本实用新型伸缩轴杆的立体结构示意图。

图中标号：分切机支架－1；卷膜辊－2；纠偏辊－3；分切刀－4；上分切刀－4.1；上切刀轴杆－4.1.1；切刀－4.1.2；上送膜辊－4.1.3；下分切刀－4.2；下切刀轴杆－4.2.1；切刀放置凹槽－4.2.2；下送膜辊－4.2.3；冷缠带卷辊装置－5；上卷膜辊－5.1；伸缩轴杆－5.1.1；轴杆A－5.1.1.1；轴杆B－5.1.1.2；下卷膜辊－5.2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，安全型冷缠带分切机，包括分切机支架1、卷膜辊2、纠偏辊3、分切刀4和冷缠带卷辊装置5，所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4和所述冷缠带卷辊装置5均固定在所述分切机支架1上，所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4、所述冷缠带卷辊装置5为从右至左的放置顺序，所述纠偏辊3包括三个转动辊。所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4、所述上卷膜辊5.1、所述下卷膜辊5.2均通过轴杆连接电机。所述上分切刀4.1和所述下分切刀4.2的旋转方向相反。所述上卷膜辊5.1和所述下卷膜辊5.2的旋转方向相同。

如图2、图3、图4所示，所述分切刀4包括上分切刀4.1和下分切刀4.2，所述上分切刀4.1位于所述下分切刀4.2的正上方，所述上分切刀4.1包括上切刀轴杆4.1.1、切刀4.1.2、上送膜辊4.1.3，所述下分切刀4.2包括下切刀轴杆4.2.1、切刀放置凹槽4.2.2和下送膜辊4.2.3，所述上送膜辊4.1.3套取在所述上切刀轴杆4.1.1上，所述切刀4.1.2为圆环形，所述切刀4.1.2套取在所述上送膜辊4.1.3的外侧表面，所述切刀4.1.2的数量为若干个，若干个所述切刀4.1.2均匀套取在所述上送膜辊4.1.3的外侧表面，所述下送膜辊4.2.3套取在所述下切刀轴杆4.2.1上，所述切刀放置凹槽4.2.2为圆环形凹槽，所述切刀放置凹槽4.2.2的数量与所述切刀4.1.2的数量相同，所述切刀放置凹槽4.2.2位于所述切刀4.1.2的正下方，所述下送膜辊4.2.3的上端面与所述上送膜辊4.1.3的下端面抵接，所述切刀4.1.2放置在所述切刀放置凹槽4.2.2内，所述切刀放置凹槽4.2.2的深度大于所述切刀4.1.2的外侧表面至所述上送膜辊4.1.3外侧表面之间的距离。

如图5、图6和图7所示，所述冷缠带卷辊装置5包括上卷膜辊5.1和下卷膜辊5.2，所述上卷膜辊5.1位于所述下卷膜辊5.2的正上方，所述上卷膜辊5.1包括伸缩轴杆5.1.1、上卷膜辊5.1.2，所述伸缩轴杆5.1.1包括轴杆A5.1.1.1、轴杆B5.1.1.2，所述轴杆A5.1.1.1和所述轴杆B5.1.1.2均为圆柱体形状，所述轴杆A5.1.1.1的左端面设有凹槽，所述轴杆B5.1.1.2的左端部位插入到所述轴杆A5.1.1.1的右端部位，所述轴杆B5.1.1.2的外侧表面设有长方体凸起，所述长方体凸起的数量为若干个，若干个所述长方体凸起平均分配在所述轴杆B5.1.1.2的外侧表面，所述凹槽与所述轴杆B5.1.1.2相对应，所述上卷膜辊5.1套取在所述轴杆A5.1.1.1的外侧表面，所述下卷膜辊5.2与所述上卷膜辊5.1相同。

实施例1：所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4和所述冷缠带卷辊装置5均固定在所述分切机支架1上，所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4、所述冷缠带卷辊装置5为从右至左的放置顺序，所述卷膜辊2、所述纠偏辊3、所述分切刀4、所述上卷膜辊5.1、所述下卷膜辊5.2均通过轴杆连接电机。所述上分切刀4.1和所述下分切刀4.2的旋转方向相反。所述上卷膜辊5.1和所述下卷膜辊5.2的旋转方向相同。

所述下送膜辊4.2.3的上端面与所述上送膜辊4.1.3的下端面抵接，所述切刀4.1.2放置在所述切刀放置凹槽4.2.2内。

所述上卷膜辊5.1位于所述下卷膜辊5.2的正上方，所述上卷膜辊5.1.2套取在所述伸缩轴杆5.1.1的所述轴杆A5.1.1.1的外侧表面，所述轴杆B5.1.1.2插入到所述轴杆A5.1.1.1内。

实施例2：使用时，将冷缠带缠绕辊放置所述卷膜辊2上，然后将冷缠带经过所述纠偏辊3、所述分切刀4，到达所述上卷膜辊5.1.2上卷曲。在将冷缠带到达所述上分切刀4.1和所述下分切刀4.2之间时，转动所述上分切刀4.1和所述下分切刀4.2，由于所述上送膜辊4.1.3与所述下送膜辊4.2.3抵接，所以可以将冷缠带输送到所述分切刀4的左侧，在输送的同时，由于所述切刀4.1.2的存在，冷缠带在输送的同时，被切割成窄幅条带。然后将窄幅的条带缠绕在所述上卷膜辊5.1.2上即可进行分切。

在使用所述伸缩轴杆5.1.1时，所述伸缩轴杆5.1.1上的所述轴杆B5.1.1.2缩入到所述轴杆A5.1.1.1内时，可以将所述伸缩轴杆5.1.1和所述上卷膜辊5.1.2取下，同时，所述下卷膜辊5.2也可以通过这样取下卷膜辊，方便更换。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.安全型冷缠带分切机，其特征是：包括分切机支架(1)、卷膜辊(2)、纠偏辊(3)、分切刀(4)和冷缠带卷辊装置(5)，

所述卷膜辊(2)、所述纠偏辊(3)、所述分切刀(4)和所述冷缠带卷辊装置(5)均固定在所述分切机支架(1)上，所述卷膜辊(2)、所述纠偏辊(3)、所述分切刀(4)、所述冷缠带卷辊装置(5)为从右至左的放置顺序，

所述分切刀(4)包括上分切刀(4.1)和下分切刀(4.2)，所述上分切刀(4.1)位于所述下分切刀(4.2)的正上方，所述上分切刀(4.1)包括上切刀轴杆(4.1.1)、切刀(4.1.2)、上送膜辊(4.1.3)，所述下分切刀(4.2)包括下切刀轴杆(4.2.1)、切刀放置凹槽(4.2.2)和下送膜辊(4.2.3)，

所述上送膜辊(4.1.3)套取在所述上切刀轴杆(4.1.1)上，所述切刀(4.1.2)为圆环形，所述切刀(4.1.2)套取在所述上送膜辊(4.1.3)的外侧表面，所述切刀(4.1.2)的数量为若干个，若干个所述切刀(4.1.2)均匀套取在所述上送膜辊(4.1.3)的外侧表面，

所述下送膜辊(4.2.3)套取在所述下切刀轴杆(4.2.1)上，所述切刀放置凹槽(4.2.2)为圆环形凹槽，所述切刀放置凹槽(4.2.2)的数量与所述切刀(4.1.2)的数量相同，所述切刀放置凹槽(4.2.2)位于所述切刀(4.1.2)的正下方，

所述下送膜辊(4.2.3)的上端面与所述上送膜辊(4.1.3)的下端面抵接，所述切刀(4.1.2)放置在所述切刀放置凹槽(4.2.2)内，

所述冷缠带卷辊装置(5)包括上卷膜辊(5.1)和下卷膜辊(5.2)，所述上卷膜辊(5.1)位于所述下卷膜辊(5.2)的正上方，

所述上卷膜辊(5.1)包括伸缩轴杆(5.1.1)、上卷膜辊(5.1.2)，所述伸缩轴杆(5.1.1)包括轴杆A(5.1.1.1)、轴杆B(5.1.1.2)，所述轴杆A(5.1.1.1)和所述轴杆B(5.1.1.2)均为圆柱体形状，所述轴杆A(5.1.1.1)的左端面设有凹槽，所述轴杆B(5.1.1.2)的左端部位插入到所述轴杆A(5.1.1.1)的右端部位，所述轴杆B(5.1.1.2)的外侧表面设有长方体凸起，所述长方体凸起的数量为若干个，若干个所述长方体凸起平均分配在所述轴杆B(5.1.1.2)的外侧表面，所述凹槽与所述轴杆B(5.1.1.2)相对应，所述上卷膜辊(5.1)套取在所述轴杆A(5.1.1.1)的外侧表面，所述下卷膜辊(5.2)与所述上卷膜辊(5.1)相同。

2.根据权利要求1所述的安全型冷缠带分切机，其特征是：所述纠偏辊(3)包括三个转动辊。

3.根据权利要求1所述的安全型冷缠带分切机，其特征是：所述卷膜辊(2)、所述纠偏辊(3)、所述分切刀(4)、所述上卷膜辊(5.1)、所述下卷膜辊(5.2)均通过轴杆连接电机。

4.根据权利要求1所述的安全型冷缠带分切机，其特征是：所述上分切刀(4.1)和所述下分切刀(4.2)的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的安全型冷缠带分切机，其特征是：所述上卷膜辊(5.1)和所述下卷膜辊(5.2)的旋转方向相同。

6.根据权利要求1所述的安全型冷缠带分切机，其特征是：所述切刀放置凹槽(4.2.2)的深度大于所述切刀(4.1.2)的外侧表面至所述上送膜辊(4.1.3)外侧表面之间的距离。