CN215149339U - 薄膜分切刀组机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开是关于一种薄膜分切刀组机构，涉及印刷标签领域，包括底板，所述底板上设有支撑组件，该薄膜分切刀组机构还包括：标签辊轴组件，所述标签辊轴组件的两端设置于支撑组件上；刀组机构，所述刀组机构设置于标签辊轴组件的上端，刀组结构的切割方向与标签辊轴组件的旋转方向相切。本公开技术方案结构简单，操作便捷，对薄膜材料裁切效果较好。

Description

薄膜分切刀组机构

技术领域

本实用新型公开涉及印刷标签领域，尤其涉及薄膜分切刀组机构。

背景技术

不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。

目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多，而薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。

自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切、分切等加工后成为成品标签。

我们日常生活产品中，便于消费者了解产品信息，需要将印刷好的标签贴于生活产品的表面，为了保证标签的信息正确性，如果在数量不多的情况下，生产工作人员可以毫不费力的将标签裁切下来，贴于生活产品上，但数量大时，将会耗费大量人力，并且容易存在工作失误，在印刷设备中为提高效率，印刷设备一般会采用联排印刷，但需要将标签贴于日常生活产品中，需要一张一贴，所以要便于粘贴，需要将联排标签裁切为单排标签，人工无法做到裁切整齐，工作效率低，只有采用机器设备来完成这项任务，因此设计一种做到裁切整齐，保证效率的分切刀组机构是亟待解决的问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了薄膜分切刀组机构。所述技术方案如下：

根据本实用新型公开实施例的第一方面，提供一种薄膜分切刀组机构，包括底板，所述底板上设有支撑组件，该薄膜分切刀组机构还包括：

标签辊轴组件，所述标签辊轴组件的两端设置于支撑组件上；

刀组机构，所述刀组机构设置于标签辊轴组件的上端，刀组结构的切割方向与标签辊轴组件的旋转方向相切。

在一个实施例中，所述支撑组件包括：

内板，所述内板对称设置于底板的第一侧面；

外板，所述外板对称设置于底板的第二侧面；

至少一对连接块，至少一对所述连接块对称设置于底板的下方；

所述连接块上设有至少一对无油衬套，至少一对所述无油衬套竖直排布并贯穿连接块；

滑杆，所述滑杆的两端分别插入相对设置的连接块上的无油衬套内；

所述底板的第一侧面与所述底板的第二侧面相对设置。

在一个实施例中，所述标签辊轴组件包括：

刀轴，所述刀轴的两端分别设置贯穿外板和内板的表面；

下刀辊，所述下刀辊套装于刀轴上。

在一个实施例中，所述刀轴与内板和外板的连接处分别设有轴承。

在一个实施例中，所述刀组机构包括：

一对安装块，其中一个安装块设置于外板上，其中另一个安装块设置于内板上；

刀杆，所述刀杆的两端分别安装于相对设置的安装块内；

一个以上刀架，一个以上刀架设置于刀杆上；

所述刀架的下表面形成刀槽；

刀片，所述刀片夹装与刀架的导槽内，且刀片的刀刃伸出刀槽外。

在一个实施例中，还包括防护罩，所述防护罩的两端分别安装于一对安装块的表面，且防护罩到下刀辊上的投影完全覆盖刀片。

在一个实施例中，所述刀片的设置方向与下刀辊的任一弧面相切。

在一个实施例中，远离轴承的所述外板的表面设有压盖，所述压盖覆盖在刀轴上。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

第一、刀片与刀架装配位于下刀辊的切线位置，保证裁切整齐，提高效率。

第二、刀架内的刀片可以更换，在不同规格的标签分切过程中便于调整，操作简单。

第三、下刀辊采用了整体式，起到对薄膜类材料有一定的托起作用，不会产生塌陷起皱的问题。

第四，整体式下刀辊上有沟槽，直刀刀尖正好伸入刀沟槽里，刀刃对薄膜材料进行裁切，有着不跑偏，切线比较直的效果。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型所述一种薄膜分切刀组机构的第一结构图；

图2是图1的B部放大图；

图3是本实用新型所述一种薄膜分切刀组机构的第二结构图；

图4是本实用新型所述一种薄膜分切刀组机构的侧视图；

图5是本实用新型所述一种薄膜分切刀组机构的侧视剖视图；

附图标记：

1、内板 2、外板 3、刀杆

4、手柄连接杆 5、球体 6、蝴蝶螺钉

7、刀轴 8、第一轴承 9、第二轴承

10、安装块 11、下刀辊 12、底板

13、压盖 14、连接块 15、无油衬套

16、防护罩 17、刀架 18、刀片

19、压盖 20、滑杆 21、过辊

22、沟槽 23、纸张

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及薄膜分切刀组机构，尤其涉及印刷标签领域。在相关技术中，在数量不多的情况下，生产工作人员可以毫不费力的将标签裁切下来，贴于生活产品上，但数量大时，将会耗费大量人力，并且容易存在工作失误，在印刷设备中为提高效率，印刷设备一般会采用联排印刷，但需要将标签贴于日常生活产品中，需要一张一贴，所以要便于粘贴，需要将联排标签裁切为单排标签，人工无法做到裁切整齐，工作效率低。基于此，本公开技术方案所提供的薄膜分切刀组机构，保证裁切整齐，提高效率。在不同规格的标签分切过程中便于调整，操作简单；针对薄膜类材料裁切效果非常好，一是下刀辊采用了整体式，起到对薄膜类材料有一定的托起作用，不会产生塌陷起皱的问题。二是，整体式下刀辊上有沟槽，直刀刀尖正好伸入刀沟槽里，刀刃对薄膜材料进行裁切，有着不跑偏，切线比较直的效果。

图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的薄膜分切刀组机构的结构示意图。根据图1至图5可知，包括底板，底板上设有支撑组件，该薄膜分切刀组机构还包括：标签辊轴组件，标签辊轴组件的两端设置于支撑组件上；刀组机构，刀组机构设置于标签辊轴组件的上端，刀组结构的切割方向与标签辊轴组件的旋转方向相切。

在一个实施例中，支撑组件包括：内板1，内板1对称设置于底板12的第一侧面；外板2，外板2对称设置于底板12的第二侧面；一对连接块14，一对连接块14对称设置于底板12的下方；连接块14上设有一对无油衬套15，一对无油衬套15竖直排布并贯穿连接块14；滑杆20，滑杆20的两端分别插入相对设置的连接块14上的无油衬套15内，滑杆20再与设备墙板上固定；底板12的第一侧面与底板12的第二侧面相对设置。

在一个实施例中，标签辊轴组件包括：刀轴7，刀轴7的两端分别设置贯穿外板2和内板1的表面；下刀辊11，下刀辊11套装于刀轴7上，需要进一步指出的是，如图2所示，采用直刀片与下刀辊相互贴紧，下刀辊设有微小的沟槽22，刀片陷于下刀辊的沟槽22内。在用于切割一些塑料薄膜类标签时有较好的切割效果，刀架上的刀片在切割薄膜标签材料过程中，将刀片调节到需要的位置，将刀片锋利的刀刃陷入到下刀辊的沟槽22中去。

示例中，下刀辊11采用一种硬铝6061材料制作，刀轴是由设备中电机通过皮带带轮带动旋转，下刀辊固定在刀轴上，一起旋转。

示例中，利用蝴蝶螺钉6锁紧刀杆3与安装块10的相对位置。

在一个实施例中，刀轴7与内板1的而连接处设有第一轴承9，刀轴7与外板2的连接处设有第一轴承8，第一轴承9和第二轴承8用于保证刀轴沿轴线转动的同时，不磨损内板1和外板2。

在一个实施例中，刀组机构包括：

一对安装块10，其中一个安装块10设置于外板2上，其中另一个安装块10设置于内板1上；刀杆3，刀杆3的两端分别安装于相对设置的安装块10内；一个以上刀架17，一个以上刀架17设置于刀杆3上；刀架17的下表面形成刀槽；刀片18，刀片18夹装与刀架17的导槽内，且刀片18的刀刃伸出刀槽外，需要进一步指出的是，刀架的数量为2-10个，最优为6个，根据实际生产需要均匀或不等距地设置在刀杆上，刀架上的刀片采用刚性任性较好的钢制刀片厚度为1毫米左右。

在一个实施例中，还包括防护罩16，防护罩16的两端分别安装于一对安装块10的表面，且防护罩16到下刀辊11上的投影完全覆盖刀片18，需要进一步指出的是，所述防护罩16固定在安装块10上，在刀辊运行时，操作人员，不能碰刀刀片和刀辊，起到安全防护作用，在保护罩下方安装有微动开关，防护罩被打开时，设备及分切刀辊是不能运行。

在一个实施例中，刀片18的设置方向与下刀辊11的任一弧面相切。

在一个实施例中，远离轴承的外板2的表面设有压盖13，压盖13覆盖在刀轴7上。

在一个实施例中刀杆17上设有球柄连接杆4，球柄连接杆4上设有球体5，球体5喷涂成红色，是在调节刀座时，是将刀座刀片压翘起，便于调节刀座位置，调整完毕，在将刀片下压，贴合下刀辊。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要分切的薄膜纸张穿过过辊21，再穿插入薄膜分切刀组机构中下刀辊12，再穿至另一侧过辊21，下刀辊固定刀轴上装有皮带轮与伺服电机经过皮带带动运转，纸张20经过下刀辊上运行，纸张收卷张力将其绷紧，刀片19切入纸张材料，进行裁切，在本实用新型薄膜分切刀结构简单，操作便捷，对薄膜材料裁切效果较好。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种薄膜分切刀组机构，包括底板，其特征在于，所述底板上设有支撑组件，该薄膜分切刀组机构还包括：

标签辊轴组件，所述标签辊轴组件的两端设置于支撑组件上；

刀组机构，所述刀组机构设置于标签辊轴组件的上端，刀组结构的切割方向与标签辊轴组件的旋转方向相切。

2.根据权利要求1所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，所述支撑组件包括：

内板，所述内板对称设置于底板的第一侧面；

外板，所述外板对称设置于底板的第二侧面；

至少一对连接块，至少一对所述连接块对称设置于底板的下方；

所述连接块上设有至少一对无油衬套，至少一对所述无油衬套竖直排布并贯穿连接块；

滑杆，所述滑杆的两端分别插入相对设置的连接块上的无油衬套内，滑杆再与设备墙板上固定；

所述底板的第一侧面与所述底板的第二侧面相对设置。

3.根据权利要求1所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，所述标签辊轴组件包括：

刀轴，所述刀轴的两端分别设置贯穿外板和内板的表面；

下刀辊，所述下刀辊套装于刀轴上。

4.根据权利要求3所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，所述刀轴与内板和外板的连接处分别设有轴承。

5.根据权利要求1所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，所述刀组机构包括：

一对安装块，其中一个安装块设置于外板上，其中另一个安装块设置于内板上；

刀杆，所述刀杆的两端分别安装于相对设置的安装块内；

一个以上刀架，一个以上刀架设置于刀杆上；

所述刀架的下表面形成刀槽；

刀片，所述刀片夹装与刀架的导槽内，且刀片的刀刃伸出刀槽外。

6.根据权利要求5所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩的两端分别安装于一对安装块的表面，且防护罩到下刀辊上的投影完全覆盖刀片。

7.根据权利要求5所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，所述刀片的设置方向与下刀辊的任一弧面相切。

8.根据权利要求4所述的薄膜分切刀组机构，其特征在于，远离轴承的所述外板的表面设有压盖，所述压盖覆盖在刀轴上。

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