CN219216981U - 一种不干胶分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不干胶分切设备，属于分切设备技术领域，该不干胶分切设备包括设备主体；桌板，桌板固定连接于设备主体的一侧端；矩形分切孔，矩形分切孔开设于设备主体的一侧端；输送机构，输送机构包括第一输送辊、第二输送辊、第一转轴和驱动组件，第一转轴设有两个，第一输送辊和第二输送辊分别通过两个第一转轴转动连接于矩形分切孔内，通过本装置，第一输送辊和第二输送辊运行带动宽幅不干胶移动至分切机构的下侧，通过分切机构的运行对宽幅不干胶进行分切，相较于传统单辊输送机构，宽幅不干胶在输送时不易滑动。

Description

一种不干胶分切设备

技术领域

本实用新型属于分切设备技术领域，具体涉及一种不干胶分切设备。

背景技术

不干胶，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料；宽幅的不干胶由分切设备分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、不干胶带及印刷包装机械；

公开号“CN218024588U”，公开了“一种不干胶贴分切机”，包括工作台，工作台的顶部右端设置有送料辊，送料辊上缠绕有不干胶底纸，工作台的顶部左端安装有卷料机构，送料辊的左侧于工作台上转动连接有第二导向辊，卷料机构的右侧于工作台上转动连接有第一导向辊，第二导向辊的左侧于工作台上安装有横向切割机构，横向切割机构的左侧于工作台上安装有纵向分割机构，纵向分割机构包括：第二支架、第二液压缸、升降架、滑移杆、刻度线、滑套、紧固螺栓、纵向分割压片和观测槽。本实用新型调节方便，便于对切割尺寸进行控制。

上述专利调节方便，便于对切割尺寸进行控制；传统分切设备在使用时，用于输送不干胶的输送辊为单辊结构，输送的不干胶容易滑动，使宽幅的不干胶无法到达分切部位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶分切设备，旨在解决现有技术中传统分切设备在使用时，用于输送不干胶的输送辊为单辊结构，输送的不干胶容易滑动，使宽幅的不干胶无法到达分切部位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶分切设备，包括：

设备主体；

桌板，所述桌板固定连接于设备主体的一侧端；

矩形分切孔，所述矩形分切孔开设于设备主体的一侧端；

输送机构，所述输送机构包括第一输送辊、第二输送辊、第一转轴和驱动组件，所述第一转轴设有两个，所述第一输送辊和第二输送辊分别通过两个第一转轴转动连接于矩形分切孔内，所述驱动组件设于设备主体的一侧，所述驱动组件与两个第一转轴连接以带动两个第一转轴转动；以及

分切机构，所述分切机构设于矩形分切孔内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述分切机构包括升降块、切刀、第二转轴和第二电机，所述切刀设有多个，所述升降块滑动连接于设备主体内，多个所述切刀通过第二转轴转动连接于升降块内，所述第二电机固定连接于升降块内，所述第二电机的输出端与第二转轴的一端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一电机、固定板和第三齿轮，所述固定板设有两个，所述第一齿轮固定连接于位于上侧的第一转轴的一侧端，所述第二齿轮固定连接于位于下侧的第一转轴的一侧端，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个所述固定板均固定连接于设备主体的一侧端，所述第一电机固定连接于两个固定板的相靠近端，所述第三齿轮固定连接于第一电机的输出端，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述设备主体的上端四角处均固定连接有支杆，多个所述支杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸长端均活动贯穿顶板的下端并与升降块的上端固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述桌板的下端固定连接有两个支脚。

作为本实用新型一种优选的方案，所述矩形分切孔的下内壁开设有多个切割槽，多个所述切割槽分别与多个切刀相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置，第一输送辊和第二输送辊运行带动宽幅不干胶移动至分切机构的下侧，通过分切机构的运行对宽幅不干胶进行分切，相较于传统单辊输送机构，宽幅不干胶在输送时不易滑动。

2、本方案中，驱动组织中的固定板用于安装第一电机，第一电机在运行时带动其输出端连接的第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮分别带动两个第一转轴转动，两个第一转轴分别带动第一输送辊和第二输送辊转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、设备主体；2、桌板；3、支脚；4、矩形分切孔；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一电机；11、固定板；12、升降块；13、切刀；14、切割槽；15、支杆；16、顶板；17、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种不干胶分切设备，包括：

设备主体1；

桌板2，桌板2固定连接于设备主体1的一侧端；

矩形分切孔4，矩形分切孔4开设于设备主体1的一侧端；

输送机构，输送机构包括第一输送辊5、第二输送辊6、第一转轴7和驱动组件，第一转轴7设有两个，第一输送辊5和第二输送辊6分别通过两个第一转轴7转动连接于矩形分切孔4内，驱动组件设于设备主体1的一侧，驱动组件与两个第一转轴7连接以带动两个第一转轴7转动；以及

分切机构，分切机构设于矩形分切孔4内。

在本实用新型的具体实施例中，设备主体1内开设的矩形分切孔4用于安装输送机构，输送机构中的第一输送辊5位于第二输送辊6的上侧，使宽幅的不干胶从第一输送辊5和第二输送辊6之间穿过，通过第一输送辊5和第二输送辊6运行带动宽幅不干胶移动至分切机构的下侧，通过分切机构的运行对宽幅不干胶进行分切，相较于传统单辊输送机构，宽幅不干胶在输送时不易滑动。

具体的请参阅图1-图3，分切机构包括升降块12、切刀13、第二转轴和第二电机，切刀13设有多个，升降块12滑动连接于设备主体1内，多个切刀13通过第二转轴转动连接于升降块12内，第二电机固定连接于升降块12内，第二电机的输出端与第二转轴的一端固定。

本实施例中：分切机构中的第二电机在运行时带动第二转轴转动，第二转轴带动多个切刀13转动，当多个切刀13与宽幅不干胶接触时，对宽幅不干胶进行分切。

具体的请参阅图1-图3，驱动组件包括第一齿轮8、第二齿轮9、第一电机10、固定板11和第三齿轮，固定板11设有两个，第一齿轮8固定连接于位于上侧的第一转轴7的一侧端，第二齿轮9固定连接于位于下侧的第一转轴7的一侧端，第二齿轮9与第一齿轮8相啮合，两个固定板11均固定连接于设备主体1的一侧端，第一电机10固定连接于两个固定板11的相靠近端，第三齿轮固定连接于第一电机10的输出端，第三齿轮与第二齿轮9相啮合。

本实施例中：驱动组织中的固定板11用于安装第一电机10，第一电机10在运行时带动其输出端连接的第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第二齿轮9和第一齿轮8分别带动两个第一转轴7转动，两个第一转轴7分别带动第一输送辊5和第二输送辊6转动。

具体的请参阅图1-图3，设备主体1的上端四角处均固定连接有支杆15，多个支杆15的上端固定连接有顶板16，顶板16的上端固定连接有两个电动推杆17，两个电动推杆17的伸长端均活动贯穿顶板16的下端并与升降块12的上端固定。

本实施例中：支杆15起到安装顶板16的作用，顶板16起到安装电动推杆17的作用，电动推杆17在运行时带动其伸长端连接的升降块12滑动。

具体的请参阅图1-图3，桌板2的下端固定连接有两个支脚3。

本实施例中：支脚3起到支撑桌板2的作用。

具体的请参阅图1-图3，矩形分切孔4的下内壁开设有多个切割槽14，多个切割槽14分别与多个切刀13相匹配。

本实施例中：切割槽14内用于对宽幅不干胶进行分切。

需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机10、第二电机和电动推杆17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机10、第二电机和电动推杆17等均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将待分切的宽幅不干胶放置在桌板2的表面并穿过第一输送辊5和第二输送辊6之间，由驱动组件运行带动两个第一转轴7转动，两个第一转轴7分别带动第一输送辊5和第二输送辊6转动，由第一输送辊5和第二输送辊6转动对宽幅不干胶进行输送，宽幅不干胶输送至升降块12的下侧，控制电动推杆17运行，电动推杆17带动其伸长端连接的升降块12向下移动，升降块12内安装的切刀13在第二电机的运行下高速转动，切刀13与宽幅不干胶接触时对宽幅不干胶进行分切；通过本装置，第一输送辊5和第二输送辊6运行带动宽幅不干胶移动至分切机构的下侧，通过分切机构的运行对宽幅不干胶进行分切，相较于传统单辊输送机构，宽幅不干胶在输送时不易滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不干胶分切设备，其特征在于，包括：

设备主体(1)；

桌板(2)，所述桌板(2)固定连接于设备主体(1)的一侧端；

矩形分切孔(4)，所述矩形分切孔(4)开设于设备主体(1)的一侧端；

输送机构，所述输送机构包括第一输送辊(5)、第二输送辊(6)、第一转轴(7)和驱动组件，所述第一转轴(7)设有两个，所述第一输送辊(5)和第二输送辊(6)分别通过两个第一转轴(7)转动连接于矩形分切孔(4)内，所述驱动组件设于设备主体(1)的一侧，所述驱动组件与两个第一转轴(7)连接以带动两个第一转轴(7)转动；以及

分切机构，所述分切机构设于矩形分切孔(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶分切设备，其特征在于：所述分切机构包括升降块(12)、切刀(13)、第二转轴和第二电机，所述切刀(13)设有多个，所述升降块(12)滑动连接于设备主体(1)内，多个所述切刀(13)通过第二转轴转动连接于升降块(12)内，所述第二电机固定连接于升降块(12)内，所述第二电机的输出端与第二转轴的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶分切设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第一电机(10)、固定板(11)和第三齿轮，所述固定板(11)设有两个，所述第一齿轮(8)固定连接于位于上侧的第一转轴(7)的一侧端，所述第二齿轮(9)固定连接于位于下侧的第一转轴(7)的一侧端，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)相啮合，两个所述固定板(11)均固定连接于设备主体(1)的一侧端，所述第一电机(10)固定连接于两个固定板(11)的相靠近端，所述第三齿轮固定连接于第一电机(10)的输出端，所述第三齿轮与第二齿轮(9)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶分切设备，其特征在于：所述设备主体(1)的上端四角处均固定连接有支杆(15)，多个所述支杆(15)的上端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的上端固定连接有两个电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)的伸长端均活动贯穿顶板(16)的下端并与升降块(12)的上端固定。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶分切设备，其特征在于：所述桌板(2)的下端固定连接有两个支脚(3)。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶分切设备，其特征在于：所述矩形分切孔(4)的下内壁开设有多个切割槽(14)，多个所述切割槽(14)分别与多个切刀(13)相匹配。

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