CN219362744U - 一种不干胶材料用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶材料用分切机，包括工作台，所述工作台上端外表面前后两侧对称固定连接有侧板，所述侧板表面对称开设有滑槽二，所述滑槽二内侧滑动连接有滑块，所述滑块数量为两组，两组所述滑块之间固定连接有切刀架，所述切刀架内部开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有切刀座，所述切刀座下端固定连接有固定轴，所述固定轴外表面固定连接有分切刀。通过在本装置中设置分切刀、切刀架及切刀座等组件，使用者可以根据实际生产需要，调节电动伸缩杆、滑块等组件，灵活调整分切刀的位置，完成对不同宽度材料的分切，从而既满足了不同规格产品的生产需求，同时有效的提高了设备的利用率及生产效率。

Description

一种不干胶材料用分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其是涉及一种不干胶材料用分切机。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，主要应用于材料包装、商品标签标识等领域，不干胶材料在使用时通常需要进行分切。

然而现有的不干胶材料分切机在使用时，往往不能根据实际需要灵活调整分切的宽度，同时存在一台设备不能对不同厚度的不干胶材料进行分切。

为此，提出一种不干胶材料用分切机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶材料用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶材料用分切机，包括工作台，所述工作台上端外表面前后两侧对称固定连接有侧板，所述侧板表面对称开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有滑块，所述滑块数量为两组，两组所述滑块之间固定连接有切刀架，所述切刀架内部开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有切刀座，所述切刀座下端固定连接有固定轴，所述固定轴外表面固定连接有分切刀。

优选的，所述切刀座上端外表面固定连接有连接板，所述连接板前端外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外表面下端与切刀架连接固定，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。

优选的，所述滑槽一上下端均为开口状，所述切刀座通过滑槽一与切刀架滑动连接。

优选的，所述工作台上端外表面固定连接有砧板，所述砧板位于切刀座的正下方，所述砧板上端外表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽位于分切刀正下方。

优选的，所述滑块上端外表面固定连接有螺杆，所述侧板的上端面与滑槽二上端面之间开设有螺纹，所述螺杆与侧板螺旋传动连接，所述螺杆上端固定连接有把手。

优选的，所述工作台上端外表面两侧固定连接有固定座，所述固定座数量为两组，两组所述固定座通过轴承转动连接有输送辊一和输送辊二，所述输送辊一位于输送辊二正上方，所述输送辊一与输送辊二之间转动连接有不干胶布带。

优选的，所述侧板数量为两组，两组所述侧板之间从左往右依次转动连接有转向辊、收集辊二与收集辊一。

优选的，所述不干胶布带分切后经转向辊延伸后分别缠绕在收集辊一与收集辊二外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在本装置中设置分切刀、切刀架及切刀座等组件，使用者可以根据实际生产需要，通过电动伸缩杆，滑块等组件，自由调节分切材料的宽度，从而满足了不同规格产品的生产需求，有效的提高了设备的利用率及生产效率。

2.通过设置丝杆、滑块等组件，使用者可以针对不同材料的厚度，合理调节分切刀与砧板的距离，使其能够完成对多种厚度材料的分切，大大提高了不干胶材料分切加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的上视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型图3中B-B处剖视图。

附图标记说明：

2、滑块；3、工作台；4、侧板；5、输送辊一；6、输送辊二；7、转向辊；8、收集辊一；9、收集辊二；10、切刀架；11、切刀座；12、滑槽一；13、连接板；14、电动伸缩杆；15、分切刀；16、固定轴；17、砧板；18、滑槽二；19、把手；20、螺杆；21、不干胶布带；22、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不干胶材料用分切机，包括工作台3，所述工作台3上端外表面前后两侧对称固定连接有侧板4，所述侧板4表面对称开设有滑槽二18，所述滑槽二18内滑动连接有滑块2，所述滑块2数量为两组，两组所述滑块2之间固定连接有切刀架10，所述切刀架10内部开设有滑槽一12，所述滑槽一12内部滑动连接有切刀座11，所述切刀座11下端固定连接有固定轴16，所述固定轴16外表面固定连接有分切刀15。

通过采用上述技术方案，不干胶布带21通过输送辊一5与输送辊二6向砧板17方向水平输送，当不干胶布带21输送到分切刀15下端时，位于弧形凹槽上方的分切刀15会对不干胶布带21进行切割，使用者根据实际需求，调节分切距离对不干胶布带21进行分切。

具体的，如图1及图3所示，所述切刀座11上端外表面固定连接有连接板13，所述连接板13前端外表面固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14外表面下端与切刀架10连接固定，所述电动伸缩杆14与外部电源电性连接，所述滑槽一12上下端均为开口状，所述切刀座11通过滑槽一12与切刀架10滑动连接。

通过采用上述技术方案，当使用者需要调整不同的切割尺寸时，可以通过启动电动伸缩杆14，与电动伸缩杆14固定连接的连接板13会带动切刀座11在滑槽一12内滑动，同时带动分切刀15滑动至适当位置，从而满足不同宽度不干胶布带21的生产需要并完成对分切距离的精确调节，有效地提高了分切装置的利用率。

具体的，如图1、图3及图4所示所述滑块2上端外表面固定连接有螺杆20，所述侧板4的上端面与滑槽二18上端面之间开设有螺纹，所述螺杆20与侧板4螺旋传动连接，所述螺杆20上端固定连接有把手19。

通过采用上述技术方案，当使用者需要分切不同厚度的材料时，可以通过转动把手19使螺杆20旋转，与此同时，固定连接在螺杆20下端的滑块2会在滑槽二18内上下滑动，由于滑块2的位移带动切刀架10上下位移，进而调整分切刀15与砧板17的间距，从而使分切装置能对不同厚度的材料进行切割，给生产带来极大的便利。

具体的，如图2、图3及图4所示，所述工作台3上端外表面两侧固定连接有固定座22，所述固定座22数量为两组，两组所述固定座22通过轴承转动连接有输送辊一5和输送辊二6，所述输送辊一5位于输送辊二6正上方，所述输送辊一5与输送辊二6之间转动连接有不干胶布带21，所述侧板4数量为两组，两组所述侧板4之间从左往右依次转动连接有转向辊7、收集辊二9与收集辊一8，所述不干胶布带21分切后经转向辊7延伸后分别缠绕在收集辊一8与收集辊二9外表面。

通过采用上述技术方案，分切装置在工作时，不干胶布带21通过输送辊一5与输送辊二6向砧板17方向水平输送，当不干胶布带21输送到分切刀15下端时，使用者根据实际需求通过分切刀15会对不干胶布带21进行分切，分切后的不干胶布带21会继续向前输送，收集辊一8和收集辊二9分别对分切后的不干胶布带21缠绕收集，从而完成对不干胶布带21的自动分切与收集

具体的，如图1及图3所示，所述工作台3上端外表面固定连接有砧板17，所述砧板17位于切刀座11的正下方，所述砧板17上端外表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽位于分切刀15正下方。

通过采用上述技术方案，在砧板17上开设弧形凹槽，既便于分切刀15可以在刀槽内横向移动，同时当分切刀15与砧板17的间距进行调整时，弧形结构可以使分切刀15在不同间距均能达到良好的切割效果。

工作原理：不干胶布带21通过输送辊一5与输送辊二6向砧板17方向水平输送，当不干胶布带21输送到分切刀15下端时，使用者根据实际需求通过分切刀15会对不干胶布带21进行分切，分切后的不干胶布带21会继续向前输送，收集辊一8和收集辊二9分别对分切后的不干胶布带21缠绕收集，从而完成对不干胶布带21的自动分切与收集，当使用者需要调整不同的切割尺寸时，可以通过调节电动伸缩杆14，与电动伸缩杆14固定连接的连接板13会带动切刀座11在滑槽一12内滑动，同时带动分切刀15滑动至适当位置，从而满足不同宽度不干胶布带21的生产需要并完成对分切距离的精确调节，有效的提高了分切装置的利用率。当使用者需要分切不同厚度的材料时，可以通过转动把手19使螺杆20旋转，与此同时，固定连接在螺杆20下端的滑块2会在滑槽二18内上下滑动，由于滑块2的位移带动切刀架10上下位移，进而调整分切刀15与砧板17的间距，从而使分切装置能对不同厚度的材料进行切割，给生产带来及极大的便利，通过在砧板17上开设弧形凹槽，既便于分切刀15可以在刀槽内横向移动，当分切刀15与砧板17的间距进行调整时，弧形结构可以使分切刀15在不同间距均能达到良好的切割效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种不干胶材料用分切机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上端外表面前后两侧对称固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)表面对称开设有滑槽二(18)，所述滑槽二(18)内侧滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)数量为两组，两组所述滑块(2)之间固定连接有切刀架(10)，所述切刀架(10)内部开设有滑槽一(12)，所述滑槽一(12)内部滑动连接有切刀座(11)，所述切刀座(11)下端固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)外表面固定连接有分切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述切刀座(11)上端外表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)前端外表面固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)外表面下端与切刀架(10)连接固定，所述电动伸缩杆(14)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述滑槽一(12)上下端均为开口状，所述切刀座(11)通过滑槽一(12)与切刀架(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述工作台(3)上端外表面固定连接有砧板(17)，所述砧板(17)位于切刀座(11)的正下方，所述砧板(17)上端外表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽位于分切刀(15)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述滑块(2)上端外表面固定连接有螺杆(20)，所述侧板(4)的上端面与滑槽二(18)上端面之间开设有螺纹，所述螺杆(20)与侧板(4)螺旋传动连接，所述螺杆(20)上端固定连接有把手(19)。

6.根据权利要求3所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述工作台(3)上端外表面两侧固定连接有固定座(22)，所述固定座(22)数量为两组，两组所述固定座(22)通过轴承转动连接有输送辊一(5)和输送辊二(6)，所述输送辊一(5)位于输送辊二(6)正上方，所述输送辊一(5)与输送辊二(6)之间转动连接有不干胶布带(21)。

7.根据权利要求5所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述侧板(4)数量为两组，两组所述侧板(4)之间从左往右依次转动连接有转向辊(7)、收集辊二(9)与收集辊一(8)。

8.根据权利要求6所述的一种不干胶材料用分切机，其特征在于：所述不干胶布带(21)分切后经转向辊(7)延伸后分别缠绕在收集辊一(8)与收集辊二(9)外表面。