CN217971913U - 一种薄膜产品用的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜产品用的分切装置，包括机架，所述机架为“山”形框架结构，所述机架上设置有导向装置、刀距调节装置、刀具固定装置和刀片；所述刀具固定装置包括：安装座，所述安装座的中部一体成型有螺孔，所述安装座的上侧一体成型有定位槽，所述定位槽的槽底上一体成型有定位销；压板，所述压板的中部一体成型有通孔，所述压板上一体成型有定位孔，所述定位销插设于定位孔内；第三紧定螺钉，所述第三紧定螺钉通过螺纹连接于螺孔内，所述第三紧定螺钉穿设于通孔中。本实用新型通过设置片状的刀片和相应的固定装置，使得在进行单个刀片替换时无需拆除其他刀片，进而能够简化刀片替换的操作流程。

Description

一种薄膜产品用的分切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，尤其涉及一种薄膜产品用的分切装置。

背景技术

薄膜产品用途非常广泛，薄膜产品的生产原料通常是较宽的整卷薄膜，因而在进行产品生产时需要根据产品所需的宽度对整卷原料进行分切；现有的分切装置通常是利用多个套设固定于同一转轴上的刀环随轴转动对薄膜进行分切，但是刀具间的距离调节较为麻烦甚至不能调节。

经检索，中国专利申请号为202122382672.1的专利，公开了一种薄膜生产用薄膜分切装置，包括外壁上开设有条形槽的滚动辊和能够滑动连接于滚动辊上的多个环形刀具。上述专利中的一种薄膜生产用薄膜分切装置虽然能够对每个环形刀具间的距离进行调节，但是还存在以下不足：该装置使用的分切刀具为环形，当中间某个环形刀具由于磨损需要进行更换时，必须要将滚动辊由装置上取下，再将磨损的环形刀具外侧的环形刀具全部取下，才能对其进行替换，操作较为麻烦；因此亟需一种能够方便替换刀具的分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜产品用的分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜产品用的分切装置，包括机架，所述机架为“山”形框架结构，所述机架上设置有导向装置、刀距调节装置、刀具固定装置和刀片；

所述刀具固定装置包括：

安装座，所述安装座的中部一体成型有螺孔，所述安装座的上侧一体成型有定位槽，所述定位槽的槽底上一体成型有定位销；

压板，所述压板的中部一体成型有通孔，所述压板上一体成型有定位孔，所述定位销插设于定位孔内；

第三紧定螺钉，所述第三紧定螺钉通过螺纹连接于螺孔内，所述第三紧定螺钉穿设于通孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片通过第三紧定螺钉固定于定位槽的槽底与压板的底面之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀距调节装置包括固定杆，所述固定杆上一体成型有滑槽，所述滑槽的槽底一侧刻蚀有刻度线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆上滑动连接有滑环，所述滑环的一侧内壁上一体成型有限位块，所述限位块滑动连接于滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑环的一侧通过螺纹连接有第二紧定螺钉，所述安装座一体成型于滑环的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆转动连接于机架的中间顶部，所述固定杆与机架形成的转动副一侧设置有第一紧定螺钉，所述第一紧定螺钉通过螺纹连接于机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向装置包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊转动连接于机架上。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置片状的刀片和相应的固定装置，使得在进行单个刀片替换时无需拆除其他刀片，进而能够简化刀片替换的操作流程。

2.本实用新型通过在固定刀具的杆件上设置槽底具有刻度的滑槽，使得进行刀距调节时无需借助其他测量工具，进而便于刀距的调节。

3.本实用新型通过设置导向装置，使得被分切完成后的多条薄膜可以按不同路径运动，从而使得相邻的两条薄膜缠绕在不同的卷轴上，能够避免进行收卷时两相邻条状薄膜之间相互影响而导致的缠绕质量较差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜产品用的分切装置的前侧结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜产品用的分切装置的刀片固定装置爆炸图。

图中：1-机架、2-第一导向辊、3-第二导向辊、4-第三导向辊、5-固定杆、6-第四导向辊、7-第一紧定螺钉、8-滑槽、9-刻度线、10-滑环、11-第二紧定螺钉、12-限位块、13-定位销、14-螺孔、15-安装座、16-刀片、17-压板、18-通孔、19-第三紧定螺钉、20-定位孔、21-定位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种薄膜产品用的分切装置，如图1-3所示，包括机架1，所述机架1为“山”形框架结构，所述机架1上设置有导向装置、刀距调节装置、刀具固定装置和刀片16；

为了能够在对中间某个刀具进行替换时无需拆除其两侧的其他刀具；所述刀具固定装置包括：安装座15、压板17和第三紧定螺钉19；

所述安装座15的上侧一体成型有定位槽21，所述定位槽21的槽底上一体成型有定位销13；所述压板17上一体成型有定位孔20，所述定位销13插设于定位孔20内；

所述安装座15的中部一体成型有螺孔14，所述压板17的中部一体成型有通孔18，所述第三紧定螺钉19通过螺纹连接于螺孔14内，所述第三紧定螺钉19穿设于通孔18中；

所述刀片16为条形片状结构，所述刀片16通过第三紧定螺钉19固定于定位槽21的槽底与压板17的底面之间。

通过设置条形片状的刀片16和能够对其进行固定的安装座15、压板17和第三紧定螺钉19，使得条形刀片16在需要进行替换时只需拆下第三紧定螺钉19和压板17即可将条形刀片16取出，进而无需对其他部位进行拆装操作，进而能够简化换刀的操作流程。

为了便于对各刀具之间的距离进行调节；所述刀距调节装置包括固定杆5，所述固定杆5上滑动连接有滑环10，所述安装座15一体成型于滑环10的外壁上，所述固定杆5上一体成型有滑槽8，所述滑环10的一侧内壁上一体成型有限位块12，所述限位块12滑动连接于滑槽8内，所述滑槽8的槽底一侧刻蚀有刻度线9。

通过设置槽底具有刻度线的滑槽8，能够直接通过刻度观察各个滑环之间的距离，进而能够直接获得各刀片16之间的距离，使得在进行刀距调节时无需借助于其他测量工具。

为了使得滑环10能够相对固定杆5进行固定；所述滑环10的一侧通过螺纹连接有第二紧定螺钉11，当确定滑环10的位置后，仅需旋紧第二紧定螺钉即可使得滑环10与固定杆5之间相对固定。

为了能够对刀片16的倾斜角度进行调节；所述固定杆5的两端转动连接于机架1的中间顶部；

为了使得刀片16的倾角确定后能阻止固定杆5与机架1之间的相对转动，所述固定杆5与机架1形成的转动副一侧设置有第一紧定螺钉7，所述第一紧定螺钉7通过螺纹连接于机架1上；

通过设置通过螺纹连接于机架1上的第一紧定螺钉7，使得当固定杆5与机架1之间需要进行固定时仅需旋紧第一紧定螺钉7即可。

为了将需要进行分切的薄膜引导至刀片16所能进行切割的范围内，并且能够将分割完成后的薄膜相互间隔地引导至不同的收卷装置上；所述导向装置包括第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4和第四导向辊6，所述第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4和第四导向辊6转动连接于机架1上。

工作原理：本实施例在使用时需要搭配供膜装置和收卷装置共同使用；先将本装置固定于供膜装置与收卷装置之间，使得供膜装置上薄膜卷材的中心轴与本装置上的第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊6及收卷装置的卷轴的轴心相互平行；

再将薄膜由供膜装置上拉出，使得薄膜依次绕过第四导向辊6的下方、第三导向辊4和第二导向辊3的上方、第一导向辊2的下方后固定于收卷装置下方的卷绕轴上；

再通过刀距调节装置调节好各个刀片16之间的距离及刀片16的角度，调节好并紧固完成后，使得收卷装置和供膜装置先慢速运转，待薄膜上的分割端点到达卷膜装置的卷轴附近时，停机，将分切后的薄膜间隔剪开，然后使得被剪开的几条由第一导向辊2的下方穿回，在不绕过第一导向辊2的情况下将其固定在卷绕装置的上侧卷轴上，然后继续启动供膜装置和卷绕装置即可继续进行薄膜分切工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种薄膜产品用的分切装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)为“山”形框架结构，所述机架(1)上设置有导向装置、刀距调节装置、刀具固定装置和刀片(16)；

所述刀具固定装置包括：

安装座(15)，所述安装座(15)的中部一体成型有螺孔(14)，所述安装座(15)的上侧一体成型有定位槽(21)，所述定位槽(21)的槽底上一体成型有定位销(13)；

压板(17)，所述压板(17)的中部一体成型有通孔(18)，所述压板(17)上一体成型有定位孔(20)，所述定位销(13)插设于定位孔(20)内；

第三紧定螺钉(19)，所述第三紧定螺钉(19)通过螺纹连接于螺孔(14)内，所述第三紧定螺钉(19)穿设于通孔(18)中。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述刀片(16)通过第三紧定螺钉(19)固定于定位槽(21)的槽底与压板(17)的底面之间。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述刀距调节装置包括固定杆(5)，所述固定杆(5)上一体成型有滑槽(8)，所述滑槽(8)的槽底一侧刻蚀有刻度线(9)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述固定杆(5)上滑动连接有滑环(10)，所述滑环(10)的一侧内壁上一体成型有限位块(12)，所述限位块(12)滑动连接于滑槽(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述滑环(10)的一侧通过螺纹连接有第二紧定螺钉(11)，所述安装座(15)一体成型于滑环(10)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述固定杆(5)转动连接于机架(1)的中间顶部，所述固定杆(5)与机架(1)形成的转动副一侧设置有第一紧定螺钉(7)，所述第一紧定螺钉(7)通过螺纹连接于机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述导向装置包括第一导向辊(2)、第二导向辊(3)、第三导向辊(4)和第四导向辊(6)。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜产品用的分切装置，其特征在于，所述第一导向辊(2)、第二导向辊(3)、第三导向辊(4)和第四导向辊(6)转动连接于机架(1)上。

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