BR112015032934B1

BR112015032934B1 - Tambor para recebimento, transporte e descarga de produtos metálicos longos, sistema para o manuseio de uma pluralidade de produtos longos e método de manuseio de pelo menos dois produtos longos

Info

Publication number: BR112015032934B1
Application number: BR112015032934-9A
Authority: BR
Inventors: Roberto ALBÈ; Roberto Bianchi; Ezio Colombo
Original assignee: Primetals Technologies Austria GmbH
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2023-01-17
Also published as: BR112015032934A2; EP2821154B1; PL2821154T3; RU2016103629A; RU2696122C2; ES2570363T5; JP6199488B2; WO2015000780A1; EP2821154B2; JP2016528041A; PL2821154T5; EP2821154A1; CN110280698B; CN110280698A; CN105517721A; RU2016103629A3; ES2570363T3; US9724741B2; US20160151816A1

Abstract

TAMBOR PARA RECEBIMENTO, TRANSPORTE E DESCARGA DE PRODUTOS METÁLICOS LONGOS, SISTEMA PARA O MANUSEIO DE UMA PLURALIDADE DE PRODUTOS LONGOS E MÉTODO DE MANUSEIO DE PELO MENOS DOIS PRODUTOS LONGOS. A invenção refere-se a um tambor (10, 12) para o recebimento, transporte e descarga de produtos metálicos longos (P) tal como barra ou similares, preferivelmente provenientes de um laminador quente, caracterizado pelo fato de o dito tambor compreender pelo menos um par de canais (C1-C2) se estendendo longitudinalmente em torno de sua circunferência, o dito pelo menos um par de canais sendo disposto para receber simultaneamente dois produtos longos (P1, P2), respectivamente um produto longo em cada uma das partes de canal do par. A invenção também se refere a um método e a um sistema para o manuseio de produtos enrolados longos provenientes de diferentes fios de um laminador.

Description

[001] A invenção refere-se a um tambor e a um método de manu seio de produtos longos enrolados provenientes de diferentes fios de um laminador. A invenção também se refere a um sistema incorporando tal tambor.

[002] A invenção pode ser utilizada particularmente, mas não ex clusivamente, em fábricas de laminação a quente para a produção de produtos longos ferrosos tal como barras, hastes ou similares.

[003] A fim de se produzir produtos metálicos longos e acabados tal como uma barra, haste ou similar, uma fábrica de metal longo compreende, entre outros dispositivos, uma pluralidade de suportes de la- minação alinhados ao longo de uma linha de laminação para enrolar continuamente billets recebidos de um forno ou outra fonte similar.

[004] Depois do último suporte de laminação, o produto é geral mente cortado em segmentos de barra que são subsequentemente resfriados em temperatura ambiente, por exemplo, em um leito de resfriamento.

[005] O produto longo pode ser descarregado no leito de resfria mento por um aparelho chamado de tambor.

[006] Uma fábrica de produção de produto longo pode ser configu rada para processar simultaneamente uma pluralidade de fios. Os fios são obtidos pela divisão do produto quando ainda quente em um ponto determinado da fábrica depois de um número determinado de passagens de rolamento. A divisão é realizada a fim de aumentar a taxa de produção de uma planta sem aumentar a velocidade de laminação do último suporte. Depois dessa operação de divisão, o produto metálico longo é dividido em diferentes fios que precisam ser, subsequentemente, tratados.

[007] No documento EP 1 8 77 203 B1, a fim de se poder processar segmentos de produtos longos provenientes de diferentes fios de produção, pelo menos dois tambores por suporte são fornecidos. Cada suporte recebe alternativamente um segmento do produto longo que foi previamente cortado. Isso significa que dois tambores são locados por suporte de produto. Além disso, dispositivos de comutação para direcionamento dos segmentos de produto longo no tambor adequado são necessários. Os elementos mencionados acima tornam o equipamento em complicado, aumentam sua complexidade e exigem uma alta quantidade de manutenção.

[008] O documento WO 02 070156 A1 descreve um dispositivo para o recebimento e descarga de barras provenientes de um lamina- dor. Nesse documento, dois pares de tambores são utilizados para manusear as barras provenientes de um único suporte. Isso significa novamente que dois pares de tambores são alocados por suporte, o que implica no fato de quatro tambores serem necessários por suporte de produto.

[009] Um objetivo principal da invenção é se simplificar o manuseio de barras originárias de fios diferentes de um laminador antes de sua carga em um aparelho de resfriamento.

[0010] Um objetivo da presente invenção é diminuir o número de tambores, sistemas de acionamento e comutadores necessários para manusear o segmento de barras proveniente de uma pluralidade de fios.

[0011] Outro objetivo da invenção é se aumentar a taxa de produ ção de uma fábrica de laminador, e obter uma planta mais compacta.

Sumário da Invenção

[0012] Os problemas mencionados acima são solucionados por um tambor para recebimento, transporte e descarga de produtos metálicos longos tal como barras, hastes ou similares, preferivelmente provenientes de um laminador a quente;

[0013] caracterizado pelo fato de o dito tambor compreender pelo menos um par de canais circunferenciais de extensão paralela ao eixo geométrico do tambor, o dito pelo menos um par de canais sendo disposto para receber simultaneamente dois produtos longos, respectivamente um produto longo em cada uma dentre as partes de canal do par.

[0014] De acordo com outras características opcionais da invenção sozinhas ou em combinação: - o tambor compreende uma pluralidade de pares de canais, cada par de canais sendo espaçado com relação aos pares vizinhos de canais; - cada par de canais é espaçado de forma angular com relação aos pares vizinhos dos canais por um ângulo superior a ou igual a 12 graus e preferivelmente compreendido entre 12 e 45; - o tambor compreende uma pluralidade de pares de canais, cada par de canais sendo espaçado com relação aos canais vizinhos por uma parte livre do canal; - a dita parte livre do canal possui uma largura angular α compreendida entre 12 e 18 graus; - o tambor de acordo compreende uma pluralidade de pares de canais onde cada canal de cada par de canais possui um primeiro tamanho e onde o tambor compreende adicionalmente entre cada um dos ditos pares de canais, um canal possuindo um segundo tamanho diferente do primeiro tamanho; - a largura angular e a profundidade de cada canal possuindo o segundo tamanho são respectivamente maiores do que a largura angular e a profundidade de cada canal possuindo o primeiro tamanho - cada canal se estende ao longo de um eixo geométrico longitudinal paralelo ao eixo geométrico do tambor, e onde a distância angular entre dois eixos geométricos de um par de canais é maior do que ou igual a 30 , e preferivelmente constituída entre 30 e 45 graus; - a distância angular entre dois canais de um par depende da distância linear entre dois produtos longos que o par de canais deve receber; - onde o ângulo B entre dois canais de um par é compreendido entre 14 e 24o , e preferivelmente entre 16 e 20o .

[0015] A invenção também se refere a um sistema de manuseio de uma pluralidade de produtos longos preferivelmente provenientes de uma pluralidade de fios de um laminador a quente, caracterizado pelo fato de o dito sistema compreender: a. pelo menos um dos tambores como definido acima; b. pelo menos uma cobertura destinada a cooperar com cada canal do dito tambor para formar uma câmara pra confinar momentaneamente cada produto longo; c. pelo menos um guia possuindo pelo menos duas seções de entrada que levam a uma seção de saída comum, as seções de entrada sendo destinadas a receber e orientar pelo menos dois produtos longos provenientes de dois fios diferentes de um laminador na direção da seção de saída, e onde seção de saída está voltada para as entradas dos canais do dito tambor e deve alinhar de uma forma paralela com os ditos pelo menos dois produtos longos antes de sua introdução dos canais do dito tambor; d. dispositivo de frenagem para frear os ditos dois produtos longos paralelos provenientes do dito guia.

[0016] A invenção também se refere a um método de manuseio de pelo menos dois produtos longos preferivelmente provenientes de dois fios diferentes de um laminador, caracterizado pelo fato de o método compreender as etapas a seguir: - a) introdução dos ditos pelo menos dois produtos longos em canais diferentes do mesmo tambor simultaneamente; e - b) descarga subsequente dos ditos pelo menos dois produtos longos no mesmo entalhe de um leito de resfriamento.

[0017] Vantajosamente, antes da etapa (a) o método compreende a etapa a seguir: - orientação dos ditos pelo menos dois produtos longos para alinhar os ditos dois produtos longos de forma paralela e; - frenagem dos ditos pelo menos dois produtos longos.

[0018] Vantajosamente um tambor de acordo com o previamente definido é utilizado.

[0019] A invenção fornece um tambor capaz de manusear simulta neamente pelo menos duas barras de uma forma simples, e portanto, minimizar o número de tambores necessários para processar múltiplos fios em um laminador.

[0020] O tambor de acordo com a invenção é particularmente van tajoso no caso onde existe uma pluralidade de fios provenientes do la- minador, mas também pode ser utilizado onde apenas um fio é produzido.

Breve Descrição dos Desenhos

[0021] Os ensinamentos da presente invenção podem ser pronta mente compreendidos considerando-se a descrição detalhada não limitadora a seguir em conjunto com os desenhos em anexo, nos quais:

[0022] A figura 1 ilustra uma seção transversal de tambores de acordo com a invenção localizada acima de um leito de resfriamento, os tambores sendo carregados com produtos longos possuindo um primeiro diâmetro;

[0023] a figura 2 é um aumento de uma figura 1;

[0024] a figura 3 é uma vista similar à figura 2 onde os tambores são carregados com produtos longos possuindo um segundo diâmetro;

[0025] a figura 4 é uma vista esquemática de uma primeira modali dade de um sistema de manuseio de uma pluralidade de fios de produtos longos provenientes de um laminador;

[0026] a figura 5 é uma vista esquemática de uma segunda modali dade de um sistema para manuseio de uma pluralidade de fios de produtos longos provenientes de um laminador; e

[0027] a figura 6 é uma vista transversal da segunda modalidade de tambores de acordo com a invenção.

[0028] Para facilitar a compreensão, referências numéricas idênti cas foram utilizadas, onde possível, para designar elementos idênticos que são comuns às figuras.

[0029] Adicionalmente, como em um mesmo desenho os tambores são, na maior parte do tempo, idênticos, todas as referências numéricas para um tambor não foram reproduzidas duas vezes para fins de clareza.

Descrição Detalhada

[0030] As figuras 1 e 2 ilustram geralmente um acoplamento de tam bores 10 e 12 localizados acima de um leito resfriado 14. Cada tambor 10 ou 12 possui um formato cilíndrico e é acionado para girar step-wisely em torno de seu eixo geométrico X. Cada tambor 10, 12 define uma pluralidade de canais C1 a Cn. Cada canal C1-Cn se estende ao longo de e em paralelo ao eixo geométrico de seu tambor respectivo 10 ou 12 e em torno da circunferência do dito tambor.

[0031] Como mais bem observado nas figuras 2, 3 e 6, cada canal C1-Cn é projetado para receber ciclicamente um produto longo P proveniente de um laminador de cada vez.

[0032] Cada tambor também coopera com uma cobertura 16 se es tendendo parcialmente em torno de e fora do dito tambor 10 ou 12. Mais precisamente, a cobertura 16 é disposta para fechar momentaneamente cada canal C1-Cn e para formar com cada canal fechado C1 a Cn uma camada Ch onde cada produto metálico longo P é confinado antes de ser descarregado para o leito de resfriamento 14. Cada cobertura 16 se estende em um segmento angular determinado com vértice no centro X do tambor 10 ou 12.

[0033] De acordo com a invenção, a fim de se poder manusear pro dutos longos provenientes de diferentes fios obtidos, por exemplo, graças a um processo de divisão, cada tambor 10 ou 12 compreende pelo menos dois canais C1-C2, formando um par de canais. Cada canal do dito par é localizado perto o suficiente um do outro de modo que cada canal do par possa receber simultaneamente um produto longo de cada vez. Em outras palavras, o par de canais recebe simultaneamente dois produtos longos. Novamente em outras palavras, o dito par de canais é disposto para receber simultaneamente dois produtos longos, isso é um produto longo em cada uma das partes de canal ou par.

[0034] O ângulo B (ver figura 2, tambor 12) entre dois canais de um par - que pode ser definido como sendo o ângulo entre o eixo geométrico dos canais de um par medido a partir do eixo geométrico X do canal - depende da distância linear C (ver figura 5) entre dois produtos longos antes de sua entrada em cada par de canais. O dito ângulo pode ser, por exemplo, constituído entre 14 e 24o , e preferivelmente entre 16 e 20o . Em uma modalidade B é igual a 18o .

[0035] Como pode ser observado nas figuras 2, 3 e 6, cada tambor 10 ou 12 compreende uma pluralidade de pares de canais como definido acima. Cada par de canais é espaçado de forma angular com relação ao par vizinho de canais por um ângulo predeterminado α (com o vértice do centro X do tambor 10 ou 12). Esse ângulo pode ser, por exemplo, maior do que ou igual a 30o . Na modalidade da figura 2, α pode ser preferivelmente compreendido entre 30 e 45o . Em uma modalidade, α é igual a 42o . Obviamente, esse ângulo depende do diâmetro do maior produto a ser manuseado e da velocidade de rotação máxima do tambor.

[0036] Na modalidade ilustrada na figura 6, cada par de canais é espaçado de forma angular com relação a seus canais vizinhos por uma parte livre de canal. Essa parte possui um ângulo a' (com o vértice do centro X do tambor 10 ou 12) que pode, por exemplo, ser maior ou igual a 12o e preferivelmente compreendido entre 12 e 18o . Em uma modalidade, a' é igual a 15o . Mais precisamente, cada tambor define uma pluralidade de recessos longitudinais 18. Cada recesso 18 possui um par de meio tubo em formato de U, cada meio tubo em formato de U é um canal destinado ao recebimento de um produto longo.

[0037] A disposição de dois canais (por exemplo, C1 e C2) de um par próximo um ao outro também permite a descarga de dois produtos longos no mesmo entalhe do leito de resfriamento 14 como pode ser observado nas figuras 3 e 6.

[0038] Os canais de um par possuem, geralmente, a mesma seção transversal ou uma bem similar.

[0039] Na modalidade ilustrada nas figuras de 2 a 4, cada tambor compreende entre cada par de canais, por exemplo, entre C1-C2 e C3C4, um canal C1' possuindo em uma seção transversal do dito tambor um formato diferente do formato dos canais, por exemplo, C1-C4, parte de um par. Em outras palavras, nessa modalidade, cada um dos tambores possui dois tipos diferentes de canais com dois tamanhos diferentes.

[0040] Os canais com o primeiro tamanho, chamados de canais pe quenos (por exemplo, C1-C4), são projetados para receber produtos longos, por exemplo, com um diâmetro de até 16 mm e o segundo tamanho de canal, chamado de canais grandes (por exemplo, C1'), são projetados para receber produtos longos com, por exemplo, um diâmetro maior do que 16 mm até, por exemplo, 42 mm. A largura angular β e a profundidade "d" de cada canal grande são respectivamente maiores do que a largura angular e a profundidade de cada canal pequeno.

[0041] Em adição ao fato de um tambor de acordo com a invenção poder processar uma pluralidade de fios ao mesmo tempo, diferentes tamanhos de canais também permitem que se alargue a faixa de produtos longos que podem ser manuseados por um tambor de acordo com a invenção em comparação com um tambor conhecido. Em outras palavras, graças a essa modalidade, o mesmo tambor pode processar tipos diferentes de produtos longos possuindo uma ampla faixa de diâmetros.

[0042] Adicionalmente, o fato de os tamanhos dos canais serem adaptados ao lado do produto garante a estabilidade do produto durante seu percurso dentro do canal.

[0043] Adicionalmente, quando tambores tradicionais são usados, os produtos longos introduzidos dentro do canal causam desgaste. No caso de o desgaste ocorrer em um canal projetado para um produto longo possuindo um diâmetro importante, por exemplo, superior a 32 mm, o desgaste muda o formato do canal. Isso pode resultar no impedimento da utilização do mesmo canal pelo produto longo subsequente possuindo um diâmetro menor. Esse problema é evitado com o tambor de acordo coma invenção visto que canais dedicados para produtos longos de diâmetro menor e para produtos longos de diâmetro maior são fornecidos. Dessa forma, todos os tipos de produtos são sempre bem orientados, mesmo quando um desgaste ocorre em um dos canais.

[0044] Adicionalmente, sob determinadas circunstâncias, o uso de um tambor de acordo com essa modalidade pode permitir que se evite a utilização de aventais normalmente necessários a montante do leito de resfriamento nas soluções da técnica anterior.

[0045] A figura 4 é uma vista esquemática ilustrando um sistema para o manuseio de uma pluralidade de fios de produtos longos preferivelmente provenientes de um laminador de acordo com a invenção. Em uma primeira modalidade, esse sistema compreende pelo menos um tambor 10 ou 12. A montante de cada tambor 10 ou 12, um guia 20 ou 20' é fornecido. Cada guia 20 ou 20' possui um formato em "V" e compreende duas ramificações espaçadas ou partes de entrada 20a, 20b convergindo na direção de uma ramificação final ou parte final 20c. Durante a operação do laminador, cada ramificação espaçada recebe segmentos P1 ou P2 do produto longo proveniente de dois fios diferentes do laminador. Cada ramificação 20a, 20b orienta um segmento de produto longo na direção da parte de encerramento guia 20c onde dois segmentos de produto longo P1 e P2 são alinhados de forma paralela. Subsequentemente, cada segmento de produto longo P1 e P2 é introduzido simultaneamente em um par de canais do tambor por um cilindro de estreitamento de frenagem 22 ou 22'.

[0046] Como ilustrado acima, o tambor 10 ou 12 de acordo com a invenção é disposto para e capaz de cooperar com um sistema distribuindo simultaneamente dois produtos longos paralelos provenientes de dois fios diferentes de um laminador.

[0047] Na modalidade ilustrada na figura 4, cada cilindro de estrei tamento de frenagem 22, 22' é um cilindro de estreitamento de sulco único e é acionado por um motor (não ilustrado).

[0048] Na modalidade ilustrada na figura 5, um único cilindro de es treitamento de frenagem de sulco duplo 24 ou 24' é utilizado para introduzir ambos os fios no par de canais 10 ou 12, o dito cilindro de estreitamento 24 ou 24' sendo acionado por um único motor (não ilustrado). Essa modalidade pode ser utilizada em casos onde o espaço disponível é limitado nesse local da fábrica.

[0049] Como pode ser observado nas figuras 2, 3 e 6, depois da introdução de um par de produtos longos de diâmetro pequeno, ou de um produto longo de diâmetro grande, cada tambor é girado step-wisely e distribui um par de produtos longos de cada vez no leito de resfriamento ou um produto longo de diâmetro grande de cada vez no leito de resfriamento.

[0050] Mesmo se não for ilustrado, será compreendido que o sis tema de acordo com a invenção compreende dispositivos de controle acionando a rotação do tambor de modo que um par de canais esteja voltado para o dispositivo de carga 20, 22 e 22' e também sincronizando a frenagem dos cilindros de estreitamento e os movimentos do leito de resfriamento para mover para frente os produtos longos descarregados.

[0051] Quando dois produtos longos provenientes de dois fios dife rentes de um laminador chegam ao sistema de manuseio (acionados pelos cilindros de estreitamento a montante não ilustrados nas figuras) de acordo com a invenção, os mesmos são, primeiramente, em uma primeira etapa, orientados pelas duas seções de entrada 20a e 20b do guia 20 ou 20'.

[0052] Em uma segunda etapa, os dois produtos longos são alinha dos de forma paralela pela seção de saída 20c do guia 20 ou 20'.

[0053] Em uma terceira etapa, os dois produtos longos são frenados pelos cilindros de estreitamento 22, 22', e são introduzidos em um par de canais do tambor 10 ou 12 voltados para os cilindros de estreitamento.

[0054] Em uma quarta etapa, o tambor 10 ou 12 é acionado para girar por uma etapa de modo que dois produtos longos, que foram pre-viamente confinados em duas câmaras Ch fechadas pela cobertura 16 são descarregados pela ação da gravidade no mesmo entalhe do leito de resfriamento 14.

Claims

1. Tambor (10, 12), para recebimento, transporte e descarga de produtos metálicos longos (P) , o tambor caracterizado pelo fato de compreender, O tambor (10, 12) apresenta um eixo geométrico (X), uma pluralidade de pares de canais (C1 - C2), os canais de cada par de canais (C1-C2) sendo afastados circunferencialmente, cada canal de um respectivo par de canais (C1-C2) se estendendo em paralelo ao eixo geométrico do tambor (X), pelo menos um par de canais da pluralidade de par de canais sendo disposto para receber simultaneamente dois produtos longos (P1, P2), com um produto longo (P1, P2) respectivamente em cada um dos canais do pelo menos um par de canais (C1-C2) e o pelo menos um par de canais (C1-C2) sendo disposto para subsequentemente descarregar os ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) em entalhes de um leito de resfriamento (14), sendo que cada par de canais (C1-C2, C3-C4) da pluralidade de par de canais ser espaçado circunferencialmente com relação a um par de canais vizinho por um primeiro ângulo (a, a') compreendido entre 12° e 45°, e sendo que cada canal no pelo menos um par de canais sendo espaçado angularmente com relação a um outro canal no pelo menos um par de canais por um ângulo entre 14 e 24o.

2. Tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada par de canais ser espaçado com relação aos pares vizinhos dos canais pela parte livre de um canal.

3. Tambor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de a dita parte livre do canal possuir uma largura angular a compreendida entre 12 e 18 graus.

4. Tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada canal de cada par de canais possui um primeiro tamanho, e onde o tambor compreende adicionalmente entre cada um dos ditos pares de canais, um canal (C1') possuindo um segundo tamanho diferente do primeiro tamanho.

5. Tambor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de a largura angular (β) e a profundidade (d) de cada canal possuindo o segundo tamanho serem respectivamente maiores do que a largura angular e a profundidade de cada canal possuindo o primeiro tamanho.

6. Tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de cada canal se estender ao longo de um eixo geométrico longitudinal paralelo ao eixo geométrico de tambor (X), e onde a distância angular entre dois eixos geométricos de um par de canais é maior do que ou igual a 30° e menor ou igual a 45°.

7. Tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a distância angular (B) entre dois canais de um par depender da distância linear (C) entre os dois produtos longos que pelo menos um par de canais deve receber.

8. Tambor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de os produtos metálicos longos (P) são barras ou hastes.

9. Sistema para o manuseio de uma pluralidade de produtos longos provenientes de uma pluralidade de fios de um laminador a quente, caracterizado pelo fato de o dito sistema compreender, a. pelo menos um tambor (10, 12) apresentando um eixo geométrico (X), como definido em qualquer uma das reivindicações anteriores; b. pelo menos um par de canais (C1-C2) sendo afastados circunferencialmente, cada canal se estendendo em paralelo ao eixo geométrico do tambor (X), o pelo menos um par de canais sendo disposto para receber simultaneamente dois produtos longos (P1, P2), com um produto longo (P1, P2) respectivamente em cada um dos canais do pelo menos um par de canais (C1-C2) e o pelo menos um par de canais (C1-C2) sendo disposto para subsequentemente descarregar os ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) em entalhes de um leito de resfriamento (14), c. pelo menos uma cobertura (16) destinada a cooperar com cada canal (C1-Cn) do dito tambor para formar uma câmara (Ch) para confinar momentaneamente cada produto longo ao longo de uma distância angular ao redor do tambor e a pelo menos uma cobertura (16) sendo localizada depois que os produtos longos (P1, P2) são entregues aos canais (C1-C2) e antes que os produtos longos (P1, P2) deixem os canais (C1-C2) para entrar no leito de resfriamento (14); d. pelo menos um guia (20, 20') possuindo pelo menos duas seções de entrada (20a, 20b) localizadas uma ao lado da outra, levando a uma seção de saída comum (20c) da pelo menos um guia (20, 20'), as seções de entrada sendo destinadas a receber e orientar pelo menos dois produtos longos (P1, P2) provenientes de dois fios diferentes de um laminador na direção da seção de saída (20c), e onde a seção de saída (20c) da guia (20, 20') está voltada para as entradas dos canais do dito tambor e seção de saída (20c) está configurada para alinhar de forma paralela os ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) antes de sua introdução nos canais do dito tambor; e. dispositivo de frenagem para frear os ditos dois produtos longos (P1, P2) paralelos provenientes do dito guia (20, 20’).

10. Método de manuseio de pelo menos dois produtos longos (P1, P2), provenientes de dois fios diferentes de um laminador, caracterizado pelo fato de o método compreender as seguintes etapas, - a) fornecendo um tambor (10, 12), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, com um eixo (X) e mais de quatro pares de canais (C1 - C2) espaçados circunferencialmente, cada canal de cada par de canais (C1-C2) espaçados circunferencialmente estendendo-se longitudinalmente paralelamente ao eixo (X) do tambor (10, 12) e cada par de canais (C1- C2) configurado e disposto no tambor (10, 12) para receber simultaneamente dois produtos longos (P1, P2), com um produto longo respectivamente em cada um dos canais (C1 - C2) e configurado para posteriormente descarregar os pelo menos dois produtos longos (P1, P2) em entalhes de um leito de resfriamento (14); - b) introdução dos ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) em canais diferentes do mesmo tambor (10, 12) simultaneamente; e - c) descarga subsequente dos ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) no mesmo entalhe de um leito de resfriamento (14).

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de compreender antes da etapa (a): - a orientação dos ditos pelo menos dois produtos longos (P1, P2) para alinhar os ditos dois produtos longos (P1, P2) de forma paralela; e - a frenagem dos ditos pelo menos dois produtos longos P1, P2).

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de utilizando um tambor (10, 12), no qual uma largura angular (β) e uma profundidade (d) de cada canal têm segundos tamanhos que são respectivamente maiores do que a largura angular e a profundidade de cada canal tendo o primeiro tamanho.