BR112015027088B1 - Uso de polímeros em pente como reforçadores de detergência e detergentes para o pré- tratamento têxtil de fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas - Google Patents
Uso de polímeros em pente como reforçadores de detergência e detergentes para o pré- tratamento têxtil de fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas Download PDFInfo
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Abstract
polímeros em pente como reforçadores de detergência para detergentes de lavagem e detergentes de limpeza. a presente invenção refere-se ao uso de polímeros em pente em detergentes de lavagem e detergentes de limpeza, em particular no acabamento têxtil e agentes correspondentes. os polímeros em pente usados de acordo com a invenção são obteníveis por a) uma polimerização por radical livre de monômeros monoetilenicamente insaturados de um grupo a1) de ácidos monoetilenicamente insaturados e seus sais e de um grupo a2) de poliéteres monoetilenicamente insaturados e/ou de um grupo a3) de ácidos monoetilenicamente insaturados, que foram previamente esterificados com óxidos de polialquileno terminais bloqueados hidrofobicamente de um lado, ou por b) uma reação de análogos poliméricos por esterificação e/ou amidação de um grupo b1) de ácidos policarboxílicos e seus sais com um grupo b2) de mono-hidroxipoliéteres e/ou um grupo b3) de compostos de monoamina.
Description
[0001] A presente invenção refere-se ao uso de polímeros em pen te em detergentes de lavagem e detergentes de limpeza, em particular no acabamento têxtil e nos agentes correspondentes. Os polímeros em pente usados de acordo com a invenção são obteníveis por A) uma polimerização por radical livre de monômeros mo- noetilenicamente insaturados
[0002] de um grupo A1) de ácidos monoetilenicamente insaturados e seus sais e
[0003] de um grupo A2) de poliéteres monoetilenicamente insatu rados e/ou
[0004] de um grupo A3) de ácidos monoetilenicamente insatura dos, que foram previamente esterificados com óxidos de polialquileno terminais bloqueados hidrofobicamente de um lado, ou por B) uma reação de análogos poliméricos por esterificação e/ou amidação
[0005] de um grupo B1) de ácidos policarboxílicos e seus sais com
[0006] um grupo B2) de mono-hidróxipoliéteres e/ou
[0007] um grupo B3) de compostos de monoamina.
[0008] Detergentes de lavagem e detergentes de limpeza contêm agentes tensoativos como ingredientes indispensáveis para o processo de lavagem e de limpeza. Os agentes tensoativos, como componentes principais, influenciam em primeiro lugar o resultado do processo de lavagem e representam também o maior fator de custos dos ingredientes. Para auxiliar no desempenho de lavagem existe atualmente uma ampla variedade de coadjuvantes de lavagem, tais como subs- tâncias construtoras para sequestro da dureza da água, agentes anti- redeposição e inibidores de transferência de cor, reguladores de espuma, branqueadores e ativadores de branqueamento em detergentes de lavagem doméstica e detergentes de limpeza. Tais adjuvantes também incluem substâncias, que reforçam a detergência dos agentes tensoativos. Tais substâncias são frequentemente denominadas substâncias ativas "soil-release" ou reforçadores de detergência. Tais substâncias em regra não apresentam nenhuma propriedade tenso ativa disseminada.
[0009] Durante o 53o Congresso SEPAWA 2006 na palestra da Dra. Marie-Elise Chateau foi apresentada a eficácia reforçadora da de-tergência de polímeros hidrofóbicos de ácido acrílico e estireno. A palestra do Prof. Dr. B. Lindman também foi dirigida às interações de polímeros modificados hidrofobicamente com agentes tensoativos para a remoção aperfeiçoada de gorduras (Conference Proceedings 53rd SEPAWA Congress with European Detergents Conference).
[00010] Do WO 2006/131197 A1 são conhecidos polímeros consistindo emem estireno, ácido metacrílico, metacrilato de hidroxietila e metacrilato de metila, que exibem uma eficácia dissolvedora de sujeiras muito boa, especialmente em produtos têxteis contendo algodão.
[00011] A EP 2 065 403 A1 divulga a preparação de polímeros via esterificação de ácidos poliacrílicos com polióis ou aminas com grupos terminais fechados. Geralmente é mencionado um possível uso como componente construtor para o sequestro da dureza em detergentes domésticos líquidos.
[00012] O uso de copolímeros de poliéter-hidróxicarboxilato a partir de ácido maleico e ácido itacônico é conhecido da EP 1 020 485 B1. O aumento da eficácia de limpeza é conseguido por inativação de íons de dureza.
[00013] O aperfeiçoamento da detergência primária por polímeros selecionados de N-vinilcaprolactama, N-vinilpirrolidona e outros mo- nômeros contendo nitrogênio é conhecido da DE 10 2011 112 777 A1. Foi observado que determinados polímeros, que aumentam a tenção superficial de soluções de agentes tensoativos aniônicos, aperfeiçoam a detergência primária.
[00014] Um aperfeiçoamento da detergência primária é divulgado também na DE 10 2011 112 778 A1. A descrição descreve polímeros que se derivam de N,N-dimetilacrilamida para o aumento da detergência primária, em particular perante sujeiras contendo óleo e/ou gordura.
[00015] O uso de polímeros em pente em detergentes de lavagem e detergentes de limpeza à base de ácido policarboxílico, como cadeia principal polimérica com cadeias laterais de poliéster, é conhecido da WO 2010/127809 A1. Os polímeros em pente aqui descritos distinguem-se por uma boa eficácia "soil-release".
[00016] A eficácia dissolvedora de sujeira de copolímeros em bloco de monômeros etilenicamente insaturados e óxido de alquileno, alqui- lenoglicóis, e éteres cíclicos é conhecida da WO 2003/054044 A1.
[00017] No artigo geral "Polycarboxylates - Essential and Multifunctional" de Herrn R. Ettl, et al. publicado em "Tenside, Surfactants, Detergents" 46 (2009), polímeros em pente hidrofilicamente modificados com cadeias laterais de polietileno para o uso em sistemas de pigmento são referidos como "superplastificantes".
[00018] A maioria dos polímeros conhecidos deste extenso estado da técnica apresenta a desvantagem de não possuírem nenhuma eficácia ou de possuírem uma eficácia apenas insuficiente quando aplicados ao pré-tratamento têxtil para a lavagem e o branqueamento de tecidos crus consistindo em fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas. Para um processo posterior de tingimento dos artigos lavados ou branqueados, é essencial um desempenho de lavagem e de limpeza ótimos. Somente em um artigo otimamente pré-tratado é possível obter um tingimento uniforme, homogêneo.
[00019] As condições de processo no pré-tratamento têxtil de fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas diferenciam-se basicamente das condições de lavagem doméstica. Assim, processos de enobrecimento têxtil são executados no âmbito fortemente ácido, como a "desmineralização ácida" a um valor de pH de cerca de 2, até "processos fortemente alcalinos, tais como "fervura alcalina", "branqueamento a frio" e "branqueamento pad-steam", realizados a valores de pH de 13 até 14. Também as temperaturas de tratamento no pré-tratamento de têxteis são visivelmente diferentes daquelas temperaturas usuais na lavagem doméstica de roupas. Assim a maioria dos processos de enobrecimento são realizados a cerca de 95 até 100°C. Em alguns países também são preferidos branqueamentos a altas temperaturas, a 110°C.
[00020] Além das condições de processo, os tipos de sujeira diferem também, fundamentalmente, dos outros tipos de sujeira nas roupas domésticas. No pré-tratamento de têxteis, as substâncias associadas naturais, tais como gorduras, ceras e as preparações empregadas para a produção de fibras sintéticas ou tecidos planos, tais como óleos de máquinas de tricô e gomas, devem ser removidas.
[00021] A tarefa da presente invenção consiste em superar as desvantagens acima descritas em relação à eficácia insuficiente para o pré-tratamento têxtil de fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas. Devem ser preparados polímeros que suportem eficazmente os agentes tensoativos e com isso possibilitem o uso de uma quantidade mais reduzida de agentes tensoativos para uma capacidade de lavagem e limpeza ótima.
[00022] Para o branqueamento alcalino de algodão cru como um artigo tricotado ou tecido usando peróxido de hidrogênio, é necessário remover eficazmente as gorduras e ceras naturais contidas no algodão, assim como as preparações empregadas para a produção (p. ex. óleos de tricô, parafinas). Além disso, sabões de cal formados durante o branqueamento a partir dos triglicerídeos naturais devem ser efetivamente impedidos de redepositar. Os processos de branqueamento alcalinos, dependendo do processo, são realizados em índices de pH entre 10 e 14 e a temperaturas entre 80 e 130 oC. A capacidade de limpeza é testada após o processo de branqueamento com base em uma hidrofilicidade boa e uniforme (capacidade de absorção) do algodão. Portanto, é tarefa da invenção, em particular, fornecer polímeros com excelente eficácia reforçadora da detergência sob essas condições.
[00023] Uma outra tarefa consiste em fornecer um polímero para as roupas com materiais contendo elastano (artigos de malha ou tecido) que remove eficazmente o óleo de silicone usado para a sua preparação e estavelmente emulsifica o mesmo na solução de lavagem.
[00024] Surpreendentemente verificou-se que a eficácia de agentes tensoativos para o pré-tratamento têxtil pode ser significativamente aumentada com polímeros em pente hidrófilos, que até agora foram usados como plastificantes de concreto, os denominados "superplasti- ficantes". Os polímeros usados de acordo com a invenção reforçam a capacidade de limpeza dos agentes tensoativos usados em relação ao aumento da dissolução de sujeira (eficácia de detergência primária) e redução da redeposição da sujeira dissolvida (eficácia de detergência secundária) por estabilização da sujeira no licor de lavagem.
[00025] Objetivo da invenção e uma primeira forma de execução é, portanto, o uso de polímeros em pente, obteníveis por A) uma polimerização por radical livre de monômeros mo- noetilenicamente insaturados
[00026] de um grupo A1) de ácidos monoetilenicamente insaturados ou seus sais e
[00027] de um grupo A2) de poliéteres monoetilenicamente insatu- rados e/ou
[00028] de um grupo A3) de ácidos monoetilenicamente insatura- dos,
[00029] que foram previamente esterificados com óxidos de polial- quileno terminais bloqueados hidrofobicamente de um lado.
[00030] Uma segunda forma de execução da invenção refere-se ao uso de polímeros em pente
[00031] de um grupo B) obtenível por uma reação de um análogo polimérico por esterificação e/ou amidação de polímeros
[00032] de um grupo B1) de ácidos policarboxílicos ou seus sais com
[00033] um grupo B2) de mono-hidróxipoliéteres e/ou um grupo B3) de compostos de monoamina
[00034] em detergentes de lavagem e de limpeza.
[00035] Os polímeros em pente usados de acordo com a invenção contêm, na primeira forma de execução, os componentes A1 + A2 ou A1 + A3 ou A1 + A2 + A3, entretanto não contêm a combinação A2 + A3 sem A1. Na segunda forma de execução estão contidos basicamente os componentes B1 + B2 ou B1 + B3 ou B1 + B2 + B3, entretanto não a combinação B2 + B3 sem B1, sendo preferidas as combinações B1 + B2 ou B1 + B3.
[00036] A preparação dos polímeros em pente do grupo A usados de acordo com a invenção por polimerização por radical livre é conhecida dos especialistas e pode ser realizada de acordo com a EP 0 537 870 A1. A este respeito, seja feita referência a essa publicação na sua totalidade.
[00037] A preparação dos polímeros em pente do grupo B usados de acordo com a invenção em relação à reação de análogos poliméri- cos é igualmente conhecida pelos especialistas e pode ser realizada em concordância com a EP 2 065 403. A este respeito seja feita referência a essa publicação na sua totalidade.
[00038] Exemplos de monômeros do grupo A1, dos ácidos monoeti- lenicamente insaturados e seus sais, compreendem ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotônico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacônico, ácido vinilsulfônico, ácido alilsulfônico, ácido metalilsulfônico, ácido 2-acrilamido-2-metilpropanossulfônico, ácido vinilfosfônico. Os monômeros do grupo A1 podem ser usados sozinhos ou como mistura de diversos monômeros em uma quantidade de 5 até 95 % em peso, em particular em uma quantidade de 10 até 90 % em peso baseado no polímero. São preferidos o ácido acrílico, ácido metacrílico e ácido maleico, e particularmente preferido ácido acrílico ou ácido metacrílico.
[00039] Exemplos de monômeros do grupo A2, dos poliéteres mo- noetilenicamente insaturados, compreendem monoaliléter polietileno- glicol, monoaliléter polipropilenoglicol e polietileno-polipropileno monoaliléter; esses são comercialmente obteníveis, por exemplo, na Firma Clariant sob a série de produtos Polyglykol® A e na Firma BASF sob a série de produtos Pluriol® A ... R. Outros exemplos compreendem mo- noviniléter polietilenoglicol (série de produto da Firma Clariant: Polyglycol® R), isopreniletoxilato (série de produtos da Firma BASF: Pluriol® A1) e viniloxibutiletoxilatos (série de produto da Firma BASF: Pluriol® AV).
[00040] Os monômeros do grupo A2 podem ser usados sozinhos ou como mistura de diversos monômeros em uma quantidade de 2 até 25% em peso baseado no polímero, em particular em uma quantidade de 5 até 20 % em peso baseado no polímero. São preferidos os mo- noaliléteres polialquilglicol, sendo que é particularmente preferido o monoaliléter polietilenoglicol e polietileno-polipropileno monoaliléter.
[00041] Exemplos de monômeros do grupo A3, dos ácidos monoeti- lenicamente insaturados, que foram previamente esterificados com óxidos de polialquileno terminais bloqueados hidrofobicamente de um lado compreendem metacrilato de metóxi polietilenoglicol e metacrilato de metóxi polialquilenoglicol, sendo que esses são comercialmente obteníveis, por exemplo, na Firma Clariant sob a série de produtos Polyglykol® MA ou Genagen® M 5000 MA, na Firma Evonik sob a série de produtos Visiomer® MPEG e na Firma Sartomer. É preferido o me-tacrilato de metóxi-polietilenoglicol. Os monômeros do grupo A3 são usados em uma quantidade de 0 até 25 % em peso baseado no polímero, particularmente preferido em uma quantidade de 0 até 10 % em peso baseado no polímero.
[00042] Polímeros do grupo B1, dos ácidos policarboxílicos e seus sais, podem compreender ácidos poliacrílicos, ácidos polimetacrílicos, copolímeros de ácido acrílico e ácido metacrílico ou copolímeros de ácido acrílico e ácido maleico. Em uma forma preferida de execução são usados ácidos policarboxílicos com um peso molecular Mw de 1.000 até 100.000 g/mol, em particular de 1.500 até 80.000 g/mol, de preferência 2.000 até 70.000 g/mol. Ácidos policarboxílicos apropriados são comercialmente obteníveis e são por exemplo oferecidos pela firma BASF sob a denominação comercial "Sokalan®".
[00043] Polímeros do grupo B2, dos mono-hidróxipoliéteres, podem compreender polioxialquilenos com grupos terminais fechados por um lado. Exemplos de tais mono-hidróxipoliéteres são monometóxi- polietilenoglicol, monometóxi-polipropilenoglicol, monometóxi- polietileno- polipropilenoglicol, monobutóxi-polietilenoglicol, monobutó- xi- polipropilenoglicol, monobutóxi-polietileno-polipropilenoglicol. Mono- hidroxipoliéteres apropriados são comercialmente obteníveis e são oferecidos, por exemplo, pela firma BASF sob a denominação comercial "Pluriol®" ou pela firma Clariant sob a denominação comercial "Po- liglicol®". A quantidade do mono-hidroxipoliéter usado é de tal modo ajustada, que o grau de esterificação desejado do polímero de base é atingido. De preferência são esterificados, de todos os grupos carbóxi do polímero de base existentes, 0,1 até 25 % em mol, particularmente preferido, 0,5 até 20 % em mol.
[00044] Polímeros do grupo B3, dos compostos de monoamina, podem compreender amino-polioxialquilenos com grupos terminais fechados. Exemplos de tais compostos de monoamina são entre outros a-metóxi-w- amino-polioxialquilenos, os quais, por exemplo, são oferecidos pela Firma Huntsman sob a denominação comercial "Jeffami- ne®". A quantidade do(s) composto(s) de monoamina usado(s) é ajustada de tal forma que o grau de amidação desejado do polímero de base é atingido. De preferência, de todos os grupos carbóxi existentes do polímero de base, são amidados 0,01 até 4 % em mol, particularmente preferido 0,02 até 2 % em mol.
[00045] O uso de acordo com a invenção pode ocorrer no contexto de um processo de lavagem, processo de cozimento, processo enzi- mático, processo de anti-redeposição, processo de desmineralização ou processo de branqueamento, em um processo de produção contínuo ou descontínuo por adição separadamente do polímero em pente a um licor contendo detergente de lavagem, ou por introdução do polímero em pente no licor como um ingrediente do detergente de lavagem. Um outro objeto da invenção é, portanto, um detergente de lavagem para acabamento têxtil, que contem um polímero em pente correspondente.
[00046] Detergentes de lavagem, que contêm o polímero em pente usado de acordo com a invenção, podem conter todos os demais constituintes usuais deste tipo, que não interajam de uma maneira in- desejada com esses.
[00047] Em uma forma de execução preferida, um tal detergente de lavagem contem agentes tensoativos, como alcoolatos de álcool gra- xo, alcoxilatos de ácido graxo, alquilpoliglicosídeos graxos, alcoxilatos de amina graxa e/ou amidas de ácido graxo do campo dos agentes tensoativos não ionogênicos. Do âmbito dos agentes tensoativos aniô- nicos podem ser usados carboxilatos de alquila, carboxilatos de alqui- léter, alcanossulfatos, alcanoetersulfatos, alcanossulfonatos, alquilfos- fatos, alquileterfosfatos, tauretos e/ou sarcosídeos.
[00048] Adicionalmente os agentes podem conter outros constituintes usuais nos detergentes de lavagem e de limpeza, tais como - Enzimas, por exemplo, amilases, celulases, lipases, pectinases, lacases e proteases - Ativadores de branqueamento e/ou catalisadores de bran-queamento - Formadores de complexo para metais pesados, por exemplo, ácidos polifosfônicos, ácidos aminofosfônicos, ácidos fosfo- nopolicarboxílicos, ácidos aminopolicarboxílicos e/ou ácidos hidroxi- carboxílicos - Inibidores de transferência de cor, por exemplo, polivinil- pirrolidona, copolímeros de vinilpirrolidona e vinilimidazol ou N-óxido de polivinilpiridina - Agentes de desaeração e/ou agentes de antiespumamen- to, por exemplo, organo-polissiloxanas - Sais de magnésio inorgânicos, por exemplo, sulfato de magnésio, cloreto de magnésio, ou óxido de magnésio - Substâncias construtoras inorgânicas, por exemplo, silica- to de sódio, silicatos em camada ou zeólitos - Solventes e/ou promotores de dissolução, por exemplo, monometiléter de dipropilenoglicol, butil diglicol, butil triglicol e/ou outros glicóis mais baixos e éteres derivados deles. - Clareadores óticos, por exemplo, derivados de estilbeno.
[00049] Os exemplos que se seguem esclarecem as vantagens dos polímeros em pente reivindicados.
[00050] Exemplo de Síntese 1 (Polimerização por radical livre) :
[00051] Em um balão de quatro gargalos de 2 litros com termômetro, resfriador de refluxo e conexões para admissão e purga de gás inerte são introduzidos 328 g de água, 61 g (0,06 mol) de polialquile- noglicol-1OOO-monoaliléter (Polyglycol® A 31/1000, Clariant) assim como 5 g de butildiglicol, como promotor de solução. Separadamente deles foram preparadas as seguintes misturas: solução de monômero: 365 g (5,07 mol) de ácido acrílico em 65 g de água. Solução 1 : 10 g de persulfato de sódio em 80 g de água. Solução 2: 26 g de hipofosfito de sódio x 1 H2O em 60 g de água. A carga foi aquecida a 90 °C. A essa temperatura, as soluções acima descritas foram dosadas através de uma alimentação separada com um fluxo de massa constante ao longo de 3 horas (monômero e solução 2) e dosadas acima de 3,5 h (solução 1). Após o término, pós reagiu-se por 1 hora a 90 °C. Obteve- se uma solução polimérica clara, incolor, aquosa com um teor de sólidos de 46% em peso.
[00052] De maneira análoga foram preparados os polímeros em pente indicados na Tabela 1.Tabela 1:
[00053] Exemplo de Síntese 2 (Polimerização por radical livre) :
[00054] Em um frasco de quatro gargalos de 2-litros com termôme tro, resfriador de refluxo e conexões para alimentação e purga de gás inerte introduziu-se 328 g de água assim como 5 g de butildiglicol (so- lubilizante). Separadamente foram preparadas as seguintes misturas: Solução monomérica: 365 g (5,07 mol) de ácido acrílico, 61 g (0,08 mol) de metóxi-polietilenoglicol-750- metacrilato (Visiomer®MPEG 750 MA W, Evonik) em 65 g de água. Solução 1 : 10 g de persulfato de sódio em 80 g de água. Solução 2: 26 g de hipofosfito de sódio x 1 H2O em 60 g de água. A carga foi aquecida a 90 °C. A esta temperatura foram dosadas as soluções acima descritas em alimentações separadas com um fluxo de massa constante por 3 horas (solução monomérica e solução 2) e dosou-se por mais 3,5 h (solução 1). Após o término da adição pós reagiu-se por 1 hora a 90°C. Obteve-se uma solução polimérica clara, incolor, aquosa com um teor de sólidos de 46% em peso.
[00055] De maneira análoga foram preparados os polímeros em pente indicados na Tabela 2.Tabela 2:
[00056] Exemplo de Síntese 3 (Reação de análogos poliméricos):
[00057] Em um frasco com três gargalos de 1 litro com agitador, termômetro e unidade de destilação a vácuo foram introduzidos 500 g de ácido poliacrílico 49% aquoso (Sokalan® PA 25 X S, BASF) com um peso molecular médio de 5.000 (contendo cerca de 3,5 mol de grupos ácido carboxílico). Adicionaram-se a ele 100 g (0,1 mol) de metóxi- po- lietilenoglicol-1000 (Polyglycol® M 1000, Clariant) e adicionaram-se 9,2 g de ácido sulfúrico 37%. Em seguida, a mistura de reação foi aqueci- da a 175°C e agitada por 30 minutos a essa temperatura. Em seguida a reação foi conduzida ainda com um vácuo de (100 mbar) até o grau de reação desejado e a água de reação originada foi destilada. Depois que o grau de reação desejado foi atingido, o polímero em pente originado foi resfriado e diluído com água até um teor de sólido de 40 % em peso. Obteve-se uma solução polimérica clara, amarelada, aquosa.
[00058] De maneira análoga foram preparados os polímeros em pente indicados na Tabela 3.Tabela 3:
[00059] Em todos os exemplos de acordo com a invenção, o teor de monômero residual para as cadeias laterais foi determinado semiquan- titativamente por cromatografia de camada fina. Os resultados dos monômeros residuais ficaram sempre abaixo de 0,5 % em peso na solução polimérica.
[00060] Um artigo tecido em tricô de algodão cru com um branco básico de 17 unidades Berger foi branqueado em um Labomat da Firma Mathis por 30 minutos a 98 °C. A proporção do licor foi de 1 : 10 e a água empregada tinha uma dureza de água ajustada de 5 °dH, ajustada com CaCl2 x 2 H2O. O gradiente de calor e de frio foi de 3 °C/min. Em seguida, o artigo foi enxaguado por 10 min a 80 °C, depois disso foi neutralizado com 0,5 g/l de ácido acético 60% por 10 min a 30 °C e enxaguado uma outra vez por 10 minutos a 30 °C. Ao final, o artigo foi centrifugado por 30 segundos, e secado por 30 segundos a uma temperatura superficial de 120 °C no bastidor. As receitas de branqueamento são indicadas na Tabela 4.1 e os resultados correspondentes em relação ao grau de brancura e absorbância do artigo são indicados na Tabela 4.2.
[00061] A absorbância, também denominada hidrofilia, do artigo depende da capacidade de limpeza do detergente de lavagem usado. Ela pode ser verificada com o auxílio do teste de gotejamento TEGE- WA, no qual é medido o tempo que as gotas de água tingidas levam para afundar no tecido. A descrição exata é divulgada na revista Melli- and Textilberichte 68 (1987), páginas 581-583. Um método mais diferenciado é a determinação da absorbância segundo o método de crescimento em altura (da absorção de água) de acordo com DIN 53924.
[00062] Como agentes tensoativos foram usados Lutensol® AO 5 e Lutensol® AO 7 da Firma BASF, C13/15 -etoxilatos de álcool graxo com 5 a 7 moles de óxido de etileno. Os polímeros em pente foram usados como soluções poliméricas com um teor de sólidos de 46 % em peso ou 40 % em peso para PP-8. Como polímero de comparação usou-se V-1 Sokalan® PA 25 CL PN da Firma BASF, um homopolímero de ácido acrílico com um peso molecular médio de 4.000 g/mol e um teor de sólidos de 49 % em peso, e como polímero de comparação V-2 Alcosperse® 747 da Firma Akzo Nobel, um copolímero hidrófobo modificado com um peso molecular médio de 3.000 g/mol e um teor de sólidos de 40 % em peso.Tabela 4.1:
Tabela 4.2:
[00063] Por analogia com o exemplo de aplicação 1 aumentou-se a temperatura de branqueamento para 110 °C e encurtou-se a duração do branqueamento para 10 minutos. Processos de enxágue, de neutralização e de secagem foram mantidos. As receitas de branqueamento estão mostradas na Tabela 5.1 e os resultados correspondentes com relação ao grau de brancura e absorbância do tecido estão mostrados na Tabela 5.2.Tabela 5.1:
Tabela 5.2:
[00064] Um artigo atoalhado de algodão cru com brancura natural de 21 unidades Berger foi inundado com uma absorção de licor de 100% e subse-quentemente deixado intumescer a 30°C por 20 horas. Em seguida o artigo foi enxaguado duas vezes a 95°C por 10 minutos, depois neutralizado uma vez por 10 minutos a 80°C e no final com 2 ml/kg de ácido acético 60% por 10 mi-nutos a 30°C. Após os processos de enxágue, o artigo foi centrifugado por 30 segundos e secado por 30 segundos a uma temperatura superficial de 120°C no bastidor. As receitas de branqueamento e os resultados destes em relação ao grau de brancura e absorbância do artigo estão indicados na Tabela 6.Tabela 6:
[00065] A partir dos resultados dos exemplos 1 até 3, a eficácia significativa reforçadora da detergência dos polímeros em pente pode ser claramente verificada. Através do uso dos polímeros em pente, pode ser realizada uma economia de > 20% em relação a um uso de um agente tensoativo puro. Através da menor quantidade de uso dos polímeros em pente, os custos podem ser significativamente reduzidos.
Claims (7)
1. Uso de polímeros em pente, caracterizado pelo fato de ser no pré-tratamento de têxteis, em que os polímeros em pente são obtidos por uma polime- rização por radical livre de monômeros monoetilenicamente insaturados de um grupo A1) de ácidos monoetilenicamente insaturados e seus sais e de um grupo A2) de poliéteres monoetilenicamente insaturados.
2. Uso de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que são para reforço da capacidade de limpeza de detergentes de lavagem no pré-tratamento de têxteis.
3. Uso de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que são para o reforço da capacidade de limpeza no enobrecimento de têxteis, em particular em processos de lavagem, processos de cozimento, processos enzimáticos, processos anti- redeposição, processos de desmineralização ou processos de branqueamento, em um modo de processamento contínuo ou descontínuo.
4. Uso de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que são usados têxteis de fibras naturais ou sintéticas ou de misturas delas.
5. Detergente para o pré-tratamento têxtil de fibras naturais ou sintéticas ou suas misturas, caracterizado pelo fato de que contém 0,1 até 20% em peso, em particular 0,5 até 15% em peso do polímero em pente reforçador de detergência como definido na reivindicação 1.
6. Detergente de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que contém ainda um ingrediente tensoativo, e o referido tensoativo é selecionado entre agentes tensoativos não ionogê- nicos e aniônicos.
7. Detergente de lavagem de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que contém um constituinte formador de complexo selecionado dentre ácidos fosfônicos, em particular HEDP, ATMP e/ou DTPMP, ácidos fosfonopolicarboxílicos, em particular PBTC, ácidos aminopolicarboxílicos, em particular MGDA, GLDA, IDS e/ou EDDS e/ou ácidos hidroxicarboxílicos, em particular ácido glucônico, e/ou ácido cítrico.
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