BR112015011436B1

BR112015011436B1 - método de produção de estrado de apoio de bolo sinterizado e método de execução de soldagem com passes transversais para o estrado de apoio de bolo sinterizado

Info

Publication number: BR112015011436B1
Application number: BR112015011436A
Authority: BR
Inventors: Hamatani Hideki; Fujii Hirokazu; Sato Hiroyuki; Yukiyama Makoto
Original assignee: Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp; Tokuden Kk
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2018-10-09
Also published as: JPWO2014083587A1; KR20150087263A; CN104813130A; CN104813130B; KR101673103B1; WO2014083587A1; JP5851050B2; BR112015011436A2

Abstract

resumo patente de invenção: "método de produção de estrado de apoio de bolo sinterizado e método de execução de soldagem com passes transversais para o estrado de apoio de bolo sinterizado". é fornecido um método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado incluindo as etapas de: aplicar preaquecimento à matéria-prima do estrado; executar soldagem com passes transversais do metal da solda às respectivas superfícies de uma porção de espessura reduzida da superfície lateral que é formada reduzindo-se a espessura de uma porção de borda superior e as espessuras de ambas as superfícies laterais da matéria-prima de estrado; executar a soldagem com passes transversais do metal da solda às respectivas superfícies das porções de espessura reduzida ao longo das periferias externas das porções de espessura reduzida; executar a soldagem com passes transversais do metal da solda em toda a circunferência de uma superfície extrema da matéria-prima do estrado; e resfriar lentamente a matéria-prima do estrado na qual é executada a soldagem com passes transversais.

Description

(54) Título: MÉTODO DE PRODUÇÃO DE ESTRADO DE APOIO DE BOLO SINTERIZADO E MÉTODO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM COM PASSES TRANSVERSAIS PARA O ESTRADO DE APOIO DE BOLO SINTERIZADO (73) Titular: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Endereço: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyodaku Tokyo 100-8071, JAPÃO(JP); TOKUDEN CO., LTD.. Endereço: 2-2-27, Shouwadori, Amagasaki-shi Hyogo 6600881, JAPÃO(JP) (72) Inventor: MAKOTO YUKIYAMA; HIROKAZU FUJII; HIDEKI HAMATANI; HIROYUKI SATO

Prazo de Validade: 20 (vinte) anos contados a partir de 27/11/2012, observadas as condições legais

Expedida em: 09/10/2018

Assinado digitalmente por:

Liane Elizabeth Caldeira Lage

Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para

MÉTODO DE PRODUÇÃO DE ESTRADO DE APOIO DE BOLO SINTERIZADO E MÉTODO DE EXECUÇÃO DE SOLDAGEM COM PASSES TRANSVERSAIS PARA O ESTRADO DE APOIO DE BOLO SINTERIZADO.

Campo Técnico [001] A presente invenção refere-se a um método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado (doravante referido como “estrado” quando adequado) que é usado no apoio do bolo sinterizado e a um método de sinterização para produzir um minério sinterizado fornecido ao processo de produção de ferro em uma usina siderúrgica, e a um método de execução de soldagem com passes transversais para o estrado.

Técnica Antecedente [002] Convencionalmente, na produção de um minério sinterizado usando-se uma máquina de sinterização do tipo de sucção inferior, como um método para aumentar a produtividade de um minério sinterizado pela prevenção da piora da permeabilidade do ar de um bloco sinterizado (bolo sinterizado) devido à compressão do bolo sinterizado em si devido a seu próprio peso, foi mostrado um método onde um elemento de apoio (estrado) tendo uma seção transversal trapezoidal e tendo uma altura de 200 a 400 mm é arranjado em posição vertical de modo que o estrado seja encaixado em uma camada preenchida com matéria-prima paralela à direção de avanço do estrado de sinterização. Por exemplo, o Documento de Patente 1 descreve um método de melhorar a permeabilidade do ar e a propriedade de descarga de minério pela melhoria da forma do estrado e um método de arranjar o estrado.

[003] O Documento de Patente 2 descreve uma técnica para estender a vida útil de um estrado pela adoção de um aço fundido espe2/13 ciai como material adequado para um estrado.

Além disso, o Documento de Patente 3 também descreve uma técnica que realiza também a extensão da vida útil de um estrado pela aplicação de soldagem com passes transversais de resistência ao desgaste a uma porção de aresta e/ou às porções de superfícies laterais de uma porção de lâmina superior do estrado.

Lista de Citações

Literatura de Patente [004] Literatura de Patente 1: Publicação de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública n° H09-4981 [005] Literatura de Patente 2: Publicação de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública n° H09-41098

Literatura de Patente 3: Publicação de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública n°. 2002-13876 Sumário da invenção Problema técnico [006] Em uma etapa de sinterização de uma camada de matériaprima de sinterização em um estrado de uma máquina de sinterização, como modo de deterioração de um estrado arranjado no interior de uma camada sinterizada, além da ocorrência e do progresso de uma fratura devido a um ciclo térmico gerado durante a operação de produção do minério sinterizado, houve corrosão e desgaste conhecidos que ocorrem devido à fricção entre o estrado e o minério sinterizado em uma atmosfera de ácido sulfúrico e de alta temperatura oxidante para o cozimento e a descarga de matérias-primas.

[007] Entretanto, no método mencionado acima descrito do Documento de Patente 3, o estrado não pode esperar uma resistência à corrosão suficiente em sua porção de soldagem com passes transversais. Particularmente, não é seguro dizer que o estrado possui tanto resistência ao desgaste quanto resistência à corrosão em uma atmos3/13 fera de alta temperatura.

[008] A presente invenção foi feita em vista das desvantagens descritas acima, e é um objetivo da presente invenção fornecer um método de produção de um estrado que possua excelente resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão mesmo em uma atmosfera de alta temperatura, e um método de execução de soldagem com passes transversais para o estrado.

Solução para o problema [009] Para superar as desvantagens mencionadas acima, a presente invenção é direcionada a um método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado que inclui: uma porção de chassi tendo uma forma aproximadamente trapezoidal que é disposto em um estrado de sinterização de uma máquina de sinterização do tipo de sucção inferior e apoia o bolo sinterizado durante a produção do minério sinterizado, e uma porção de pedestal que é fornecida para a montagem do apoio do estrado de sinterização, o método incluindo as etapas de: formação das porções de espessura reduzida pela redução da espessura de uma porção de borda superior e as espessuras de ambas as superfícies laterais da porção do chassi de um estrado de matériasprimas que usa aço inoxidável martensítico fundido como material base; aplicar preaquecimento ao estrado de matérias-primas a uma temperatura de 150Ό ou mais; executar a soldagem com passes transversais do metal de solda em cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida formada nas superfícies laterais; executar a soldagem com passes transversais do metal de solda ao longo da periferia externa da porção de espessura reduzida para cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida; executar a soldagem com passes transversais do metal de solda em toda a circunferência da superfície final do estrado de matérias-primas; e resfriar lentamente o estrado de matérias-primas ao qual

4/13 é aplicada a soldagem com passes transversais.

[0010] No método mencionado acima, é preferível que as condições de soldagem no momento da execução da soldagem com passes transversais do metal da solda sejam ajustadas de forma que a corrente elétrica caia dentro de uma faixa de 280 a 300 A, a voltagem caia dentro de uma faixa de 28 a 30 V, e a velocidade de soldagem cai dentro de uma faixa de 30 to 40 cm/min. É também preferível que o método de produção de um suporte de estrado de bolo sinterizado também inclua uma etapa de aplicação de pós-aquecimento ao estrado de matérias-primas após a etapa de execução da soldagem com passes transversais e antes da etapa de resfriamento lento do estrado de matérias-primas.

[0011] No estrado produzido pelo método de produção descrito acima, uma porção do estrado que está em contato com o bolo sinterizado é reforçada pela execução da soldagem com passes transversais, e então o estado adquire excelente resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão em uma atmosfera de alta temperatura. Particularmente, enquanto fraturas são passíveis de ocorrer em um estrado formado usando-se um aço inoxidável martensítico fundido como material base em uma técnica de soldagem com passes transversais convencional, a presente invenção pode também suprimir a ocorrência de fraturas em um estrado pelo ajuste adequado da condição de preaquecimento e da condição de soldagem com passes transversais e executar o resfriamento gradativo.

[0012] A presente invenção é também direcionada a um método de execução da soldagem com passes transversais em um estrado de apoio de bolo sinterizado que inclui: uma porção de chassi tendo uma forma aproximadamente trapezoidal que é disposta em um estrado de sinterização de uma máquina de sinterização do tipo de sucção inferior e apoia um bolo sinterizado durante a produção de um minério sinteri5/13 zado; a produção de um minério sinterizado; e uma porção de pedestal que é fornecida para montar o estrado no estrado de sinterização, onde as porções de espessura reduzida são formadas pela redução da espessura de uma porção de borda superior e das espessuras de ambas as superfícies laterais da porção de chassi de uma matéria-prima de estrado que usa aço inoxidável martensítico fundido como material base, o método incluindo as etapas de executar a soldagem com passes transversais de metal de solda para cada uma das superfícies laterais das porções de espessura reduzida formadas nas superfícies laterais; executar a soldagem com passes transversais do metal da solda ao longo da periferia externa da porção de espessura reduzida para cada uma das superfícies laterais das porções de espessura reduzida; e executar a soldagem com passes transversais do metal de solda para toda a circunferência de uma superfície extrema da matéria-prima do estrado.

[0013] Nesse caso, é preferível que na etapa de execução de soldagem com passes transversais do metal da solda para as respectivas superfícies das porções de espessura reduzida formadas nas superfícies laterais da porção de chassi, uma soldagem com passes transversais de uma camada seja executada para cada linha a partir de um lado inferior da porção de espessura reduzida.

Efeitos vantajosos da invenção [0014] De acordo com o método de produção de um estrado conforme a presente invenção, uma porção do estrado que está em contato com o bolo sinterizado é reforçada pela execução de soldagem com passes transversais, e então o método pode produzir um estrado que tenha excelente resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão mesmo em uma atmosfera de alta temperatura com o que a vida útil do estrado pode ser estendida pela extensão do ciclo de trocas do estrado.

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Breve descrição dos desenhos [0015] A Fig. 1 é um fluxograma mostrando etapas de execução de soldagem em um estrado.

A Fig. 2 é uma vista frontal mostrando a matéria-prima do estrado antes de a soldagem com passes transversais ser executada.

A Fig. 3 é uma vista frontal mostrando a matéria-prima do estrado onde a soldagem com passes transversais é executada em uma porção de espessura reduzida da superfície lateral.

A Fig. 4 é uma vista frontal mostrando a material prima do estrado onde a soldagem com passes transversais é executada em uma periferia externa da porção de espessura reduzida da superfície lateral.

A Fig. 5 é uma vista plana mostrando a matéria-prima do estrado onde a soldagem com passes transversais é executada em toda a circunferência de uma superfície extrema.

Descrição das modalidades [0016] Daqui em diante, são descritos um método de produção de um estrado e um método de execução de um a soldagem com passes transversais conforme a presente invenção em relação aos desenhos. [0017] A Fig. 1 é um fluxograma mostrando as etapas de execução de soldagem em um estrado, e a Fig. 2 é uma vista frontal mostrando a matéria-prima do estrado antes de a soldagem com passes transversais ser executada.

[0018] O estrado é um elemento que é disposto em um estrado de sinterização e apoia um bolo sinterizado de modo a garantir a permeabilidade do ar de uma camada de matéria-prima sinterizada no estrado de sinterização durante a produção de um minério sinterizado usandose um a máquina de sinterização do tipo de sucção inferior.

[0019] O estrado é produzido pela execução de soldagem com passes transversais em uma matéria-prima do estrado 1 que é feita usando-se um aço inoxidável martensítico fundido como material base.

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O estrado inclui: uma porção de chassi 2 apoia o bolo sinterizado; e uma porção de pedestal que é fornecida para a montagem do estrado em um estrado de transporte. Do ponto de vista de resistência ao desgaste, a matéria-prima do estrado 1 é preferivelmente feita de aço inoxidável martensítico fundido. Por outro lado, para suprimir a ocorrência de fraturas na matéria-prima do estrado 1 a uma alta temperatura, a matéria-prima do estrado 1 pode ser feita de aço inoxidável fundido de duas fases formado de uma fase ferrita e uma fase austenita, e uma camada de acumulação (“build-up layer”) para endurecimento pode ser formada nas camadas de superfície.

[0020] Na produção do estrado, inicialmente é executada uma inspeção na matéria-prima do estrado 1 antes da soldagem com passes transversais ser executada (etapa S100). Na inspeção, a presença ou a ausência de cavidades, fraturas e similares na matéria-prima do estrado 1 é verificada a olho nu, a presença ou ausência de fraturas é verificada por uma inspeção persistente, e é verificada a presença ou ausência de tensão em posições predeterminadas.

[0021] Os tamanhos das porções de espessura reduzida das superfícies laterais 3 formadas na porção de chassi 2 são também verificados. A porção de chassi 2 é fornecida para apoiar um bolo sinterizado de modo a manter a permeabilidade do ar de uma camada inferior de uma camada de matéria-prima de sinterização. Consequentemente, é necessário reforçar a porção de borda superior da porção de chassi 2 que entra em contato com o bolo sinterizado. Isto é, é necessário reforçar a porção lateral superior e ambas as porções inclinadas laterais da porção de chassi 2 tendo uma forma aproximadamente de trapézio isósceles. Para esse fim, as porções de espessura reduzida da superfície lateral 3 são formadas descascando-se a porção de borda superior e de ambas as superfícies (a superfície do lado do observador e a superfície no lado da profundidade na Fig. 2) da porção de chassi

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2. Então, soldando-se com passes transversais o metal de soldagem às porções de espessura reduzida das superfícies laterais 3, é possível produzir o estado que tenha excelente resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão mesmo em uma atmosfera de alta temperatura.

[0022] Nesta concretização, considerando-se que a porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 tem uma espessura de “T” mm, em uma etapa descrita mais além de executar a soldagem com passes transversais na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 (etapa S104), é preferível soldar metal com passes transversais com uma espessura de 1,5T mm a 4T mm. Quando a espessura do metal da solda com passes transversais é menor que 1,5T mm, torna-se difícil conquistar um efeito vantajoso na resistência ao desgaste, e há a possibilidade de que uma tensão seja gerada na soldagem com passes transversais. Por outro lado, quando a espessura do metal da solda com passes transversais excede 4T mm, surge a possibilidade de que a ocorrência de fraturas seja induzida na matéria-prima do estrado 1.

[0023] Como mostrado no desenho, uma porção saltada é formada entre o lado esquerdo e o lado direito da porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 devido à razão a seguir. O bolo sinterizado avança do lado esquerdo para o lado direito no desenho. Pela formação da porção saltada de modo que a espessura da porção de acumulação em um lado posterior na direção de avanço do bolo sinterizado se torna maior que a espessura da porção de acumulação no lado principal na direção de avanço do bolo sinterizado, aumentando assim a espessura da porção de acumulação em um lado em que a porção de acumulação é levada ao contato com o bolo sinterizado, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do estrado podem ser aumentadas.

9/13 [0024] Após a inspeção mencionada acima ser terminada, é aplicado o preaquecimento à matéria-prima do estrado 1 (etapa S102). O preaquecimento é executado aquecendo-se a matéria-prima do estrado 1 a uma temperatura de 150 a 250°C. Quando o preaquecimento é executado a uma temperatura menor que 150Ό, a possibilidade de que ocorram fraturas no estrado é aumentada. Por outro lado, quando o preaquecimento é executado a uma temperatura de mais de 250Ό, o metal da solda retorna até a matéria-prima de modo que há a possibilidade de que o estrado seja deformado. Para ajustar a temperatura de preaquecimento de modo que a temperatura de preaquecimento caia dentro da faixa de temperaturas mencionada acima, é preferível executar o controle da temperatura medindo-se a temperatura de uma porção central da matéria-prima do estrado 1 usando-se um termômetro de contato ou uma vareta de temperatura.

[0025] Após o preaquecimento ser aplicado à matéria-prima do estrado 1, a soldagem com passes transversais é executada na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 (etapa S104). A soldagem com passes transversais é executada na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 em fileiras desde um lado inferior da matéria-prima do estrado 1 de modo que a soldagem com passes transversais seja executada de 8 a 10 vezes (8 a 10 passes) para cada fileira, formando assim uma porção de solda com passes transversais na superfície lateral 4 como mostrado na Fig. 3. Executando-se a soldagem com passes transversais, para evitar que o material a ser acumulado seja fundido, é preferível que a soldagem com passes transversais seja executada enquanto se leva uma chapa de cobre ao contato com uma porção superior da matéria-prima do estrado 1. Quando a quantidade de acumulação por passe é excessivamente grande, o metal fundido se curva e cai. Ajustando-se a espessura da camada de acumulação por passe para ser pequena, é possível fazer

10/13 uma linha fina de cristais de solda com passes transversais de modo que a resistência ao coque térmico possa ser melhorada. Por outro lado, quando o número de passes é aumentado excessivamente, a produtividade é inibida. Consequentemente, uma película é formada executando-se a soldagem com passes transversais de 8 a 10 vezes para cada fileira.

[0026] A entrada do calor da soldagem influencia a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do estrado produzido. Quando a entrada do calor de soldagem é pequena, o efeito vantajoso na resistência ao desgaste e na resistência à corrosão não pode ser esperado, enquanto quando a entrada de calor de soldagem é grande, o estresse térmico é aumentado de modo que a razão em que a fratura ocorre no estrado é aumentada. Consequentemente, é preferível ajustar as condições de soldagem que prescrevem as condições de entrada de calor da soldagem de modo que a corrente elétrica caia dentro de uma faixa de 280 a 300 A, a voltagem caia dentro de uma faixa de 28 a 30 V, e a velocidade de soldagem caia dentro de uma faixa de 30 a 40 cm/min. [0027] O metal de solda usado na soldagem com passes transversais pode ser um fio formado enchendo-se um tubo com pó de liga, e a soldagem é executada ajustando-se a temperatura durante a soldagem para 500°C ou menos. A razão porque a temperatura durante a soldagem é ajustada para 500Ό ou abaixo é para evi tar o amolecimento da porção de acumulação. Também nesse caso, é preferível executar o controle de temperatura medindo-se a temperatura da porção central da matéria-prima do estrado 1 usando-se um termômetro de contato ou uma vareta de temperatura.

[0028] Após a soldagem com passes transversais na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 em uma superfície da matéria-prima do estrado 1 ser terminada, a soldagem com passes transversais é executada na porção de espessura reduzida da superfície

11/13 lateral 3 em uma superfície da matéria-prima do estradol oposta à superfície de acordo com etapas substancialmente iguais à etapa mencionada acima (etapa S106).

[0029] Após a soldagem com passes transversais ser executada na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 em ambos os lados da matéria-prima do estrado 1, a soldagem com passes transversais é executada em uma periferia externa da porção de espessura reduzida da superfície lateral 3, isto é, para ambas as porções laterais inclinadas da matéria-prima do estrado 1 que tem uma forma aproximadamente trapezoidal por camada, formando assim uma porção de solda com passes transversais da superfície lateral 5 como mostrado na Fig. 4 (etapa S108). Ao executar-se a soldagem com passes transversais, para evitar que o metal seja acumulado ao ser fundido, é preferível que a soldagem com passes transversais seja executada enquanto se leva uma chapa de cobre ao contato com as porções laterais inclinadas da matéria-prima do estrado 1. Da mesma maneira, as soldagem com passes transversais é executada também na periferia externa da porção de espessura reduzida da superfície lateral 3 em um lado oposto, formando assim a porção de soldagem com passes transversais na periferia externa da superfície lateral 5 no lado oposto (etapa S110).

[0030] Após a soldagem com passes transversais ser executada na porção de espessura reduzida da superfície lateral 3, a soldagem com passes transversais é executada em porções nas quais a soldagem não é executada ainda (a borda superior de uma porção lateral superior da porção de chassi 2 e as bordas superiores de ambas as porcos inclinadas). Isto é, a soldagem com passes transversais é executada em toda a circunferência de uma superfície extrema da matéria-prima do estrado 1 (etapa S112), formando assim porções de soldagem com passes transversais nas superfícies extremas 6,. 7, 8 para

12/13 a porção de soldagem com passes transversais da superfície extrema 6, a porção de soldagem com passes transversais da superfície extrema 7, e a porção de soldagem com passes transversais da superfície extrema 8 como mostrado na Fig. 5. Também nesse caso, para evitar que o metal seja acumulado por ser fundido, é preferível que a soldagem com passes transversais seja executada enquanto se leva uma chapa de cobre ao contato com a porção de solda com passes transversais da superfície lateral 4 e a porção de solda com passes transversais da superfície lateral externa 5 para a qual a soldagem com passes transversais já foi executada.

[0031] Após a porção de solda com passes transversais 4, a porção de solda com passes transversais da periferia da superfície lateral externa 4 e das porções de solda com passes transversais das superfícies extremas 6, 7, 8 são formadas pela execução da soldagem com passes transversais na matéria-prima do estrado 1, pós-aquecimento é aplicado à matéria-prima do estrado 1, (etapa S114). O pósaquecimento é aplicado de maneira que a matéria-prima do estrado 1 na qual a soldagem com passes transversais já tinha sido executada seja aquecida até uma temperatura de 250Ό ou mais. Aplicando-se o pós-aqueci mento à matéria-prima do estrado 1, fraturas dificilmente ocorrem no estrado de modo que a durabilidade do estrado possa ser aumentada. Quando a temperatura da matéria-prima do estrado após a soldagem com passes transversais ser executada é 250Ό ou mais, a etapa de aplicação do pós-aqueci mento pode ser omitida.

[0032] A seguir, a matéria-prima do estrado 1 é resfriada lentamente (etapa S116). Então, a forma da matéria-prima do estrado 1 é ajustada pela trituração da porção submersa do metal acumulado ou similar. Então, a produção do estrado é completada após executar a verificação da presença ou ausência de fraturas na matéria-prima do estrado 1, verificação de tensão, e verificação do tamanho da porção

13/13 de acumulação.

[0033] O estrado produzido de acordo com as etapas mencionadas acima tem excelente resistência ao desgaste e excelente resistência à corrosão de modo que a vida útil do estrado possa ser estendida pela extensão de um ciclo de troca do estrado.

[0034] Embora o método de produção do estrado e o método de execução da soldagem com passes transversais no estrado conforme a presente invenção tenha sido descrita com base na modalidade até aqui, a presente invenção não é limitada à modalidade. Várias modificações no projeto são concebíveis sem sair da essência da presente invenção desde que tais modificações possam alcançar o objetivo da presente invenção e tais modificações também caiam dentro do escopo da presente invenção.

Aplicabilidade industrial [0035] A presente invenção é aplicável a um método de produção de um estrado de apoio que é usado em um método de sinterização do apoio de bolo sinterizado para produção de um minério sinterizado fornecido ao processo de aço em uma usina siderúrgica.

Lista de sinais de referência [0036] 1: matéria-prima de estrado

2: porção de chassi

3: porção de espessura reduzida na superfície lateral

4: porção de solda com passes transversais da superfície lateral 5: porção de solda com passes transversais na periferia externa da superfície lateral

6, 7, 8: porção de solda com passes transversais da superfície extrema

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado caracterizado pelo fato de que inclui: uma porção de chassi tendo uma forma aproximadamente trapezoidal que é disposta em um estrado de sinterização de uma máquina de sinterização do tipo de sucção inferior e apoia o bolo sinterizado durante a produção de um minério sinterizado; e uma porção de pedestal que é fornecida para a montagem do estrado no estrado de sinterização, o método compreendendo as etapas de:

formar porções com espessura reduzida reduzindo-se a espessura de uma porção de borda superior e as espessuras de ambas as superfícies laterais da porção de chassi da matéria-prima de um estrado que usa aço inoxidável martensítico fundido como material base;

aplicar o preaquecimento à matéria-prima do estrado a uma temperatura de 1500 ou mais;

executar soldagem com passes transversais do metal de solda para cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida formadas nas superfícies laterais;

executar soldagem com passes transversais do metal de solda ao longo de uma periferia externa da porção de espessura reduzida para cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida;

executar a soldagem com passes transversais do metal de solda em toda a circunferência de uma superfície extrema da matériaprima do estrado; e resfriar lentamente a matéria-prima do estrado na qual a soldagem com passes transversais é executada.
2. Método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de

2/3 que as condições de soldagem no momento de execução da soldagem com passes transversais do metal da solda é ajustada de modo que a corrente elétrica caia dentro de uma faixa de 280 a 300 A, a voltagem caia dentro de uma faixa de 28 a 30 V, e a velocidade de soldagem caia dentro de uma faixa de 30 a 40 cm/min.
3. Método de produção de um estrado de apoio de bolo sinterizado de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender uma etapa de aplicação de pós-aquecimento à matéria-prima do estrado após a etapa de execução de soldagem com passes transversais do metal da solda a toda a circunferência da superfície extrema da matéria-prima do estrado e antes da etapa de resfriamento lento da matéria-prima do estrado.
4. Método de execução de uma soldagem com passes transversais em um estrado de apoio de bolo sinterizado caracterizado pelo fato de que inclui: uma porção de chassi tendo uma forma aproximadamente trapezoidal que é disposta em um estrado de sinterização de uma máquina de sinterização do tipo sucção inferior e apoia um bolo sinterizado durante a produção de um minério sinterizado; e uma porção de pedestal que é fornecida para a montagem do estrado no estrado de sinterização, em que as porções de espessura reduzida são formadas pela redução da espessura de uma porção de borda superior e das espessuras de ambas as superfícies laterais da porção de chassi de uma matéria-prima de estrado que usa aço inoxidável martensítico fundido como material base, o método compreendendo as etapas de:

executar a soldagem com passes transversais do metal de solda em cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida formadas nas superfícies laterais;

executar a soldagem com passes transversais do metal da solda ao longo da periferia externa da porção de espessura reduzida

3/3 para cada uma de ambas as superfícies laterais das porções de espessura reduzida; e executar a soldagem com passes transversais do metal da solda para toda a circunferência de uma superfície extrema da matéria-prima do estrado.
5. Método de execução da soldagem com passes transversais em um estrado de apoio do bolo sinterizado de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que na etapa de execução da soldagem com passes transversais do metal de solda nas respectivas superfícies das porções de espessura reduzida formadas nas superfícies laterais da porção de chassi, uma soldagem com passes transversais de uma camada é executada para todas as fileiras desde o lado inferior da porção de espessura reduzida.

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