BR112015011231B1

BR112015011231B1 - Aparelho de processamento de alimentos, e método para processamento de produtos alimentares transportados em uma corrente de produto

Info

Publication number: BR112015011231B1
Application number: BR112015011231-5A
Authority: BR
Inventors: Henning B. Pedersen
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg
Priority date: 2012-11-15
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2019-07-09
Also published as: WO2014075731A1; DK2919588T3; EP2919588A1; CN104869832B; BR112015011231A2; PL2919588T3; CN104869832A; EP2919588B1; AR093367A1

Abstract

resumo aparelho de processamento de alimentos, e método para processamento de produtos alimentares transportados em uma corrente de produto um aparelho de processamento de alimentos (1) compreende um trajeto de transporte principal (20) pelo menos uma estação de processamento (3) que tem um meio de remoção (41), uma área de processamento (31) e um meio de distribuição (42) e um trajeto de descarga (22) para produtos alimentares (9). o meio de remoção (41) remove os produtos alimentares (9, 91) a são processados a partir de uma seção de remoção (411) do trajeto de transporte principal (20). o meio de remoção (42) transfere os produtos alimentares (9, 92) para uma seção a distribuição (421) do trajeto de descarga (22). o aparelho está equipado com um meio de transporte transversal (4) compreendendo um eixo de rotação (50) que é comum ao meio de remoção (41) e ao meio de distribuição (42). o meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) podem ser pivotantes para frente e para trás em torno do eixo de rotação (50) do meio de transporte transversal comum a fim de remover ou distribuidor os produtos alimentares (9, 91, 92). uma seção de tampão de distribuição (45) está associada ao meio de distribuição (42). o meio de remoção (41) cobre a seção de remoção (411) e o meio de distribuição (42) cobre a seção de tampão de distribuição (45). o dito aparelho de processamento de alimentos (1) permite, em especial, um método para processamento de produtos alimentares (9) transportados em uma corrente de produto ao longo de um trajeto de transporte principal (20) a ser levado a cabo de modo que um meio de remoção (41) e um meio de distribuição (42) sejam movidos para frente e para trás em torno de um eixo de rotação comum (50) de um meio de transporte transversal a fim de levar a cabo o processo de transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição, em que os produtos alimentares processados (9, 92) são transferidos para uma seção de tampão de distribuição (45), a partir da qual são alimentados a um trajeto de descarga (22) por meio do dito processo de transporte de distribuição. 1/2

Description

APARELHO DE PROCESSAMENTO DE ALIMENTOS, E MÉTODO PARA PROCESSAMENTO DE PRODUTOS ALIMENTARES TRANSPORTADOS EM UMA CORRENTE DE PRODUTO [001] A invenção se refere a um aparelho de processamento de alimentos compreendendo um meio de transporte principal para o transporte de produtos alimentares, em uma corrente de produto ao longo de um trajeto de transporte principal e um meio de transporte de descarga para o transporte de produtos alimentares processados ao longo de um trajeto de transporte de descarga e, pelo menos, uma estação de processamento, que tem uma área de processamento disposta lateralmente ao lado do trajeto de transporte principal, com um meio de remoção, que remove os produtos alimentares que devem ser processados a partir da corrente de produto a partir de uma seção de remoção do trajeto de transporte principal e os transfere para a área de processamento através de um trajeto de remoção transversal ao trajeto principal de transporte, e um meio de distribuição, que distribui os produtos alimentares processados na área de processamento através de um trajeto de distribuição para uma seção de distribuição do trajeto de descarga.

[002] A invenção também se refere a um método desenvolvido para processar produtos alimentares transportados em uma corrente de produto ao longo de um trajeto de transporte principal, os ditos produtos alimentares a serem processados, em particular, por meio de, pelo menos, um aparelho de processamento de alimentos de acordo com a invenção, sendo que os produtos alimentares selecionados são removidos em, pelo menos, uma estação de processamento por meio de um dispositivo mecânico de remoção,

2/38 via um trajeto de remoção orientado transversalmente em relação ao trajeto de transporte principal e mudados para uma área de processamento pertencente à estação de processamento, processados aí e os produtos alimentares processados são, em seguida, transferidos para um trajeto de descarga por meio de um dispositivo mecânico de distribuição através de um trajeto de distribuição.

[003]

O objeto em questão é um aparelho de processamento de alimentos e um método para o processamento de peixe, aves ou outros produtos à base de carne. Um produto alimentar deste tipo é removido da corrente de produto, por exemplo, por lascagem, corte, porcionamento, desossamento, filetagem, limpeza ou similares. Na maioria dos casos, o aparelho compreende uma pluralidade de estações de processamento em, pelo menos, um lado longitudinal do trajeto de transporte principal. Em particular, o aparelho de processamento está equipado com um dispositivo de controle por computador, que controla a distribuição dos produtos alimentares a serem removidos da corrente de produto ao longo do trajeto de transporte principal para as áreas de processamento das estações de processamento e também o transporte dos ditos produtos alimentares para outras estações, por exemplo, para o controle de qualidade, para a pesagem e/ou classificação e/ou embalagem. Os dispositivos de controle conhecidos deste tipo detectam os produtos e monitoram o trajeto do produto. Em particular, eles atuam os meios de remoção e indicam a distribuição, em particular, como uma função de atributos ou parâmetros, tais como o peso, comprimento, tamanho, cor, substância, composição e qualidade com vista a otimizar a operação do aparelho de processamento,

3/38 o rendimento e a formação de grupos de produtos, por exemplo. Os processos dependem dos produtos alimentares a serem removidos da corrente de produto pelos meios de remoção ou a serem distribuídos para a corrente de produto pelos meios de distribuição após o processamento de uma forma orientada e fiável de modo que sejam atribuídos a, pelo menos, uma estação de processamento. Na maioria dos casos, a área ou áreas de processamento é realizada manualmente.

[004] Um aparelho de processamento de alimentos genérico é conhecido a partir da EP 2 353 3 92 A1, por exemplo. Os produtos alimentares são transportados em um dos principais meios de transporte, nomeadamente sobre uma correia de transporte, sendo que ou eles passam uma ou mais estações de processamento sem serem processados ou são removidos por meio de um braço de rotação correspondente e transportados para uma área de processamento correspondente. Para a remoção, o braço de rotação é rodado de tal maneira que abrange uma seção de remoção nos principais meios de transporte e, por meio da rotação, empurra, pelo menos, um produto alimentar, antes da dita seção de remoção, para uma bancada de trabalho. O produto alimentar é processado aí e o produto processado é devolvido ao meio de transporte principal manualmente. É devolvido a uma seção de distribuição do principal meio de transporte que está vago para a distribuição. A seção de distribuição vaga segue o meio de remoção a uma certa distância no sentido do transporte (a jusante). Os processos de remoção e de retorno (distribuição) conhecidos envolvem apenas o braço de rotação para a remoção ou, a uma distância a partir dele, também um elemento de transporte também proporcionado a jusante como um

4/38 meio de distribuição equipado com um dispositivo de pesagem. Um computador de controle do aparelho de processamento conhecido deve estar configurado de modo que uma seção vaga para distribuição, mecanicamente e funcionalmente separada do processo de remoção, é indicada, por exemplo, por meio de um mostrador visual para o operador.

[005] Os objetivos da invenção consistem em simplificar o processo de transporte de remoção (remoção do produto para processamento) e o processo de transporte de distribuição (retorno/distribuição de um produto processado para um meio de descarga), em particular em termos de uma disposição da unidade compacta que engloba a unidade de remoção e de distribuição. A disposição de simples construção deve levar à redução de custos e também oferece benefícios em termos de uma limpeza simples para atender às exigências de higiene e também em termos de redução de dimensões para controlar os processos de remoção/distribuição.

[006] Os objetivos da invenção são conseguidos, em conjugação com as características do aparelho de processamento de produtos alimentares dito na introdução, na medida em que um meio de transporte transversal está equipado com um eixo de rotação comum ao meio de remoção e ao meio de distribuição de modo que o meio de remoção e o meio de distribuição possam rodar para frente e para trás, a fim de remover ou distribuir os ditos produtos alimentares, e em que uma seção de tampão de distribuição concebida para receber os produtos alimentares processados devolvidos à seção de distribuição é fornecida e atribuída ao meio de distribuição que é pivotante em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal, em que o meio de remoção que pode

5/38 rodar em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal para remover os produtos alimentares que cobre a seção de remoção e o meio de distribuição que pode rodar em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal para a distribuição de produtos alimentares para a seção de distribuição que cobre a seção de tampão de distribuição.

[007] Os objetivos são atingidos, em conjunto com as características do método citadas na introdução, na medida em que o meio de remoção e o meio de distribuição para a realização do processo de transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição dos ditos produtos alimentares são movidos para frente e para trás em torno de um eixo de rotação do meio de transporte transversal comum de um meio de transporte transversal, sendo os produtos alimentares processados alimentados para uma seção de tampão de distribuição antes do dito processo de transporte distribuição, a partir de onde são encaminhados para o trajeto de descarga através da execução do processo de transporte de distribuição através do meio de distribuição.

[008] De acordo com a invenção, com o eixo de rotação comum do meio de transporte transversal para o meio de remoção mecânico e o meio mecânico, a invenção proporciona uma construção compacta, o que leva à redução de custos e particularmente fáceis de limpar, mesmo quando existem requisitos especiais de higiene. O controle do meio de remoção e do meio de distribuição é simplificado e/ou otimizados. A configuração e a disposição do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal significa resultado em um intervalo de tempo ou em um trajeto de descarga livre

6/38 associado disponível, no início e, como resultado do processo de remoção, para a distribuição com referência a e em conjunção com o processo de remoção. O processo de remoção e de distribuição são acoplados para otimizar a sequência de remoção e de distribuição.

[009] O meio de remoção e o meio de entrega podem ser concebidos de muitas maneiras diferentes. O que é necessário é que estes meios possam rodar em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal de tal maneira que as respetivas posições finais do movimento de rotação definam e/ou delimitem o trajeto de remoção ou o trajeto de distribuição. O meio de remoção e o meio de distribuição estão adaptados e concebidos de tal forma que eles recolhem, pelo menos, um dito produto alimentar na seção de remoção para a seção de tampão de remoção e/ou distribuição e, em qualquer dos casos, inicialmente movem-se transversalmente em relação à direção da corrente de produto que entra no trajeto de transporte principal no aparelho de processamento até ao final do trajeto de remoção ou do trajeto de distribuição. Estes processos de transporte transversais dos produtos alimentares são provocados pelo movimento para frente e para trás, nomeadamente pelo movimento do meio de rotação do meio de remoção e do meio de distribuição em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal. O transporte transversal é geralmente entendido como transporte em que os produtos alimentares são movidos para dentro ou fora de uma área longitudinalmente ao lado do trajeto de transporte para a remoção ou distribuição. Particularmente vantajoso, o meio de remoção e o meio de distribuição são formadas por, pelo menos, um elemento de

7/38 atuação, que consiste de um elemento de braço que pode rodar para frente e para trás em torno do eixo de rotação comum do meio de transporte transversal. Este elemento de braço tem as propriedades de uma alavanca de braço único ou braço de rotação, que varre ou empurra os produtos. O eixo de rotação do meio de transporte transversal que orienta um elemento de braço deste tipo, está disposto no lado a jusante da estação de processamento. Em vez de um elemento de braço, é possível a utilização de outros elementos de atuação de rotação equivalente, tais como abas, pás ou elementos semelhantes que podem articular e transportar produtos por meio de oscilação.

[010] Um meio de transporte longitudinal, ou seja, o meio de transporte principal e/ou o meios de descarga podem ser formados em linha reta por uma correia de transporte ou uma série de correias transportadoras com pontos de transferência adequados. O produto alimentar está em um meio de transporte de correia deste tipo. Isto é feito a partir de uma superfície da correia por meio do meio de remoção pivotante, em particular, empurrado para fora e empurrado para dentro, ou colocado sobre ele de alguma outra forma, a superfície de uma correia de descarga por meio do meio de distribuição pivotante.

[011] Pode ser visto que o eixo de rotação do meio de transporte comum está orientado, em particular, perpendicularmente à superfície de transporte ou ao plano de transporte do meio de transporte de passagem e está sempre orientado de modo que o meio de remoção e o meio de distribuição sejam movidos por um movimento de rotação em torno do eixo de rotação do meio de transporte comum transversalmente em relação à direção do trajeto de

8/38 transporte principal ou do trajeto de descarga. Este movimento de rotação essencialmente envolve também o meio de remoção e meio de distribuição articuláveis em direções opostas em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum.

[012] A seção de tampão de distribuição é definida por um espaço de retenção ou armazenagem estático, em que o produto ou os produtos alimentares processados são inseridos e recolhidos através do meio de distribuição e, subsequentemente, transferidos para a seção de distribuição do meio de descarga. Uma seção de tampão de distribuição trabalha está associada ao meio de distribuição.

[013] De preferência e de modo particularmente vantajoso, o meio de remoção e o meio de distribuição do meio de transporte transversal de acordo com a invenção estão concebidos e dispostos de modo que, pelo menos, parcialmente, sobreponham espacialmente o trajeto de remoção e o trajeto de distribuição. Isto permite que o processo de transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição sejam concebidos no menor espaço possível e coordenados uns com os outros.

[014] Uma modalidade particular consiste em que o meio de remoção e o meio de distribuição sejam formados por um único elemento de acionamento, que pode rodar para frente e para trás em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal e que forma o meio de remoção quando é movido para fora e o meio de distribuição quando é movido para trás. Particularmente vantajoso, o elemento de acionamento único está concebido e disposto de modo que rode em torno de um e mesmo plano de recolha quando este é rodado para frente e

9/38 para trás, ou seja, em um plano que recolhe ambos os produtos alimentares que devem ser processados e os produtos alimentares processados. No entanto, o elemento de acionamento único pode também estar disposto de modo que seja ajustável em termos de altura em relação ao trajeto de transporte principal e ao trajeto de descarga, em que, a um primeiro nível de altura, constitui o meio de remoção e, a um segundo nível de altura, constitui o meio de distribuição e é operado em conformidade.

[015] Em uma outra modalidade, o meio de remoção e o meio de distribuição são formados por dois elementos de acionamento separados articuláveis para frente e para trás em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum, ou seja, por um elemento acionamento de remoção, que é atribuído a, pelo menos, um primeiro nível de altura, e um elemento de acionamento de distribuição, que é atribuído a, pelo menos, um segundo nível de altura. Pelo menos, um primeiro nível de altura corresponde à altura do trajeto de transporte principal. Pelo menos, um segundo nível de altura pode corresponder ao nível da altura de um trajeto de descarga que é separado do trajeto de transporte principal. O segundo nível de altura também pode corresponder ao nível da altura de uma seção de tampão de distribuição, que está disposta a uma altura acima do nível do trajeto de descarga, por exemplo.

[016] Em particular, o elemento de acionamento de remoção e o elemento de acionamento de distribuição podem ser articuláveis geralmente para frente e para trás em torno do eixo de rotação do meio de transporte, ou seja, rotativamente fixos um ao outro. No entanto, o elemento de

10/38 acionamento de remoção e o elemento de acionamento de distribuição também podem ser articuláveis para frente e para trás em separado um do outro, ou seja, cada um com um movimento de rotação independente em torno do eixo de rotação do meio de transporte.

[017] Em uma disposição do meio de transporte transversal de acordo com a invenção, o trajeto de transporte de descarga pode ser parte do trajeto de transporte principal.

Uma versão particularmente vantajosa de uma tal disposição consiste no trajeto de remoção que possui uma seção de passagem do lado de fora do trajeto de transporte principal, entre este e a área de processamento, que, pelo menos, parcialmente, também faz parte do tampão de distribuição. Uma disposição particularmente compacta é caracterizada pelo fato de a seção de remoção, a seção de passagem com a seção de tampão de distribuição e a seção de distribuição do trajeto de transporte de descarga estarem dispostos em série transversalmente ao trajeto de transporte principal.

[018] Em particular, para cumprir os requisitos especiais de higiene, em outra modalidade da invenção, o trajeto de descarga é separado do trajeto de transporte principal, em que o trajeto de transporte principal e a descarga estão em diferentes níveis de altura.

[019] Em geral, a seção de tampão de distribuição do aparelho de acordo com a invenção pode estar disposta de uma maneira particularmente adequada a uma economia de espaço. Uma conceção particular consiste em o eixo de rotação do meio de transporte lateralmente ao lado do trajeto de descarga e a uma distância a partir deste; a dita

11/38 distância correspondente à dimensão de um espaço em que, pelo menos, uma parte da seção do tampão de distribuição é definida.

[020]

Uma modalidade consiste em a seção do tampão de distribuição ser formada com uma peça de distribuição que estende o trajeto de distribuição, a dita parte recebe os produtos alimentares transportados da seção de tampão de distribuição por meio do mecanismo de distribuição. Por meio desta peça de distribuição, os produtos alimentares a serem devolvidos para a seção de distribuição do trajeto de descarga podem ser mantidos durante um tempo antes do retorno para a seção de distribuição durante, pelo menos, uma fase inicial de acionamento do meio de remoção e, assim, armazenados de maneira intermediária.

Vantajosamente, a peça de distribuição, convenientemente uma peça de chão, pode ser fixa em, pelo menos, duas posições correspondentes às posições de rotação do meio de remoção ou do meio de distribuição. Vantajosamente, a peça de distribuição é, em seguida, ligada ao meio de remoção de uma forma rotativamente fixa. Uma modalidade consiste em a peça de distribuição ser, pelo menos, substancialmente coberta por uma superfície da seção de tampão de distribuição em uma posição de partida (posição de base) do meio de remoção, ao mesmo tempo que a peça de distribuição forma uma seção de retenção em uma posição final (em posição invertida) do meio de remoção; a dita seção de retenção estende a seção de tampão de distribuição e não é coberta pelo meio de distribuição, sendo que uma interface entre a seção de tampão de distribuição e a peça de distribuição girada para fora tem um bordo de

12/38 retenção para a distribuição dos produtos alimentares transformados a partir da peça de distribuição. O bordo de retenção é tal que, quando o meio de remoção gira para trás para a sua posição de partida e a peça de distribuição gira para trás para a sua posição coberta, os produtos alimentares, pelo menos parcialmente, assentam contra o bordo de retenção e são, consequentemente, empurrados para fora pela peça de distribuição que é giratória para trás.

[021] O meio de remoção e/ou o meio de distribuição pode estar disposto de modo que sejam ajustáveis em altura para diferentes níveis de altura em relação ao trajeto de transporte principal e/ou ao trajeto de descarga. A operação e/ou ajuste para diferentes níveis de altura do trajeto de transporte principal e o trajeto de descarga são conseguidos. A seção de tampão também pode ser concebida para ser ajustável a diferentes níveis de altura em relação ao trajeto de transporte principal e/ou ao trajeto de descarga. Por exemplo, a seção de tampão de distribuição pode ser, a um primeiro nível em altura, para receber os produtos alimentares processados, enquanto adota uma segunda posição em altura para recolher por meio do meio de distribuição. Além disso, a totalidade da seção de tampão de distribuição com ou sem ajuste de altura pode ser concebida de modo a que se mova transversalmente em relação ao trajeto de transporte principal ou ao trajeto de descarga em, pelo menos, duas posições fixas.

[022] Deve ser destacado aqui que, em geral, o trajeto de transporte principal também pode ser executado em diferentes níveis de altura. Por exemplo, o meio de transporte principal pode ser concebido com diferentes

13/38 alturas de transporte em relação a duas ou mais áreas de processamento de um aparelho de processamento.

O mesmo se aplica ao trajeto de transporte de descarga. Em particular, os meios de descarga que apenas são atribuídos a uma estação de processamento, em cada caso, podem ter diferentes alturas de transporte.

[023]

Além da funcionalidade de a seção de tampão de distribuição poder ser coberta pelos meios de distribuição para distribuir os produtos alimentares, a seção de tampão de distribuição pode ser vantajosamente concebida como uma seção de medição de modo a que um dispositivo de medição possa ser atribuído a ele para registar pelo menos um atributo, em especial, peso de cada produto alimentar processado que vem a descansar na seção de tampão de distribuição.

[024]

Em uma modalidade, o aparelho de processamento compreende um dispositivo de controle que concebido para detectar a ocupação da seção de tampão de distribuição de uma estação de processamento dita correspondente com, pelo menos, um produto alimentar para distribuição e aciona o meio de remoção e meio de distribuição, que são ambos pivotantes em torno do eixo de rotação comum como uma função da presença de um produto alimentar dito e atribuído à estação de processamento para o processamento, para a remoção e para a distribuição. Em particular, um espaço de transporte de distribuição vago criado de acordo com a invenção em conjunto com a remoção é utilizado de uma forma particularmente eficiente; o que é particularmente vantajoso em termos de tecnologia de controle. Durante a iniciação, ou seja, em uma fase inicial

14/38 e/ou na posterior execução de remoção, os produtos alimentares processados são simultaneamente distribuição a partir da seção de tampão de distribuição. Especialmente no caso em que o meio de transporte principal também forma o meio de descarga, uma terceira função é adicionada, em que o meio de remoção de rotação em torno do meio de transporte principal cria uma seção de distribuição vaga a jusante no meio de descarga por meio do processo de retirar o produto alimentar para fora do fluxo de produto, isto é, através de um tipo de bloqueio.

[025] De um modo vantajoso, um dispositivo de controle do aparelho de processamento compreende um controle, que controla o meio de remoção e o meio de distribuição, nomeadamente, em particular a sua propulsão em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum. Além disso, o dispositivo de controle de aparelho é, vantajosamente, um meio de controle computadorizado conhecido per se, que, em combinação com os sensores, dispositivos de medição e/ou identificadores, registros, e segue o trajeto dos produtos em cada forma e, vantajosamente, após a troca e, em particular, de acordo com atributos ou parâmetros, tais como pesagem, comprimento, tamanho, cor, substância, composição, estrutura, qualidade etc.

[026] O método de acordo com a invenção pode ser executado com uma série de desenhos de processo vantajosos, os quais são opcionalmente citados abaixo.

[027] Em uma modalidade do método, uma medida que é particularmente adequada para o controle consiste no fornecimento de, pelo menos, um dito produto alimentar processado para o trajeto de descarga do meio de descarga em,

15/38 pelo menos, uma dita estação de processamento a ser acoplada e coordenada com a remoção de um dito produto alimentar a partir do dito trajeto de transporte principal, de tal maneira que o processo de transporte de distribuição é executado por meio de um movimento de rotação do meio de distribuição em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum quando o processo de transporte de distribuição é executado por meio do movimento de rotação do meio de remoção em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum para, pelo menos, um particular produto alimentar, sendo que o processo de transporte de distribuição tem lugar em, pelo menos, uma fase do processo de transporte de remoção, possivelmente incluindo a iniciação da remoção. No entanto, desencadeado pela remoção, o processo de transporte de descarga pode também ocorrer depois.

[028] Particularmente vantajoso, o processo de transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição dos produtos alimentares são executados em uma zona espacial, em que o trajeto de remoção e o trajeto de distribuição, pelo menos, parcialmente se sobrepõem. Vantajosamente, o processo de transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição dos produtos alimentares são executados de modo que o trajeto de remoção e o trajeto de distribuição se sobrepõem um ao outro e ao mesmo nível de altura na parte de sobreposição comum para ambos os trajetos. Vantajosamente, os produtos alimentares processados são alimentados para uma seção de tampão de distribuição, que está, pelo menos, parcialmente localizada em uma área de sobreposição de trajeto de remoção e do trajeto de distribuição.

16/38 [029] Além disso, uma medida preferida consiste nos movimentos de rotação do meio de rotação e do meio de distribuição para a distribuição dos produtos alimentares a serem executados em direções opostos em torno do eixo de rotação de transporte comum em um ângulo de rotação comum.

[030] Um passo do método pode consistir em o meio de remoção ser levado para uma posição de repouso atribuído à conclusão do processo de transporte de remoção dos produtos alimentares, um espaço que envolve a seção de tampão de distribuição a ser criado entre a dita posição de repouso e o trajeto de descarga.

[031] Um passo adicional da concepção do processo é constituído pelos produtos alimentares processados presentes na seção de tampão de distribuição serem alimentados para o trajeto de descarga com um atraso de tempo por meio de um trajeto de descarga estendido, após o início ou depois de uma fase de iniciação do processo de transporte de remoção no entanto, antes do final do mesmo. O processo de transporte de descarga também pode ter lugar após o final do processo de transporte de remoção como uma função da mesma.

[032] É especialmente vantajoso, particularmente em termos de tecnologia de controle, mas também em termos de funcionamento eficiente em nível de tempo, se o meio de remoção e o meio de distribuição rodarem em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum, pelo menos, em um período de tempo comum. Se necessário, os movimentos de rotação do meio de remoção e do meio de distribuição em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum puder também ser executado, pelo menos, parcialmente, com um atraso de tempo.

17/38 [033] As sub-reivindicações se referem às modalidades mencionadas e a outras modalidades convenientes e vantajosas da invenção. Apenas os exemplos e as opções particularmente expeditas e vantajosas são descritas em maior detalhe pela descrição seguinte das modalidades ilustradas nos desenhos esquemáticos. Cada desenho individual ou detalhado descrito dentro de uma modalidade exemplificativa é para ser entendido como um exemplo detalhado independente de outras versões e modelos abrangidos pela presente invenção, mas que não são descritos ou não totalmente descritos.

[034] Os desenhos mostram:

[035] Fig. 1 Uma vista de topo do aparelho de processamento de alimentos de acordo com a invenção, com várias estações de processamento de acordo com uma primeira modalidade exemplificativa, [036] Fig. 2 Uma vista ampliada de topo de uma estação de processamento de um aparelho de processamento de acordo com a Fig. 1, [037] Fig. 3 Uma vista de topo de quatro representações instantâneas de duas estações de processamento mutuamente opostas do aparelho na Fig. 1, [038] Fig. 4 Uma vista axonométrica do aparelho de processamento de alimentos de acordo com a invenção na área de uma estação de processamento de acordo com uma primeira modalidade exemplificativa, [039] Fig. 5 Uma vista axonométrica de uma modalidade de uma seção de tampão de distribuição, que pode substituir, em particular, uma seção de tampão de distribuição ilustrada na Fig. 4, e [040] Fig. 6 Uma vista axonométrica de uma

18/38 terceira modalidade do aparelho de processamento de alimentos de acordo com a invenção na área de uma estação de processamento.

[041] De acordo com a Fig. 1, um aparelho de processamento de alimentos 1 compreende um meio de transporte principal 21, ou seja, que é formado por uma correia transportadora continuamente rotativa com superfície de transporte plana e forma um trajeto de transporte principal linear e horizontal 20. Quatro estações de processamento 3 estão dispostas em pares e mutuamente opostas ao longo dos lados longitudinais do trajeto de transporte principal 20, ou seja, as estações de processamento 3.1 a 3.4, por um lado, e estações 3.5 a 3.8, por outro. No que diz respeito às características de acordo com a invenção, as estações de processamento 3 estão concebidas e equipadas de forma consistente. Cada estação de processamento 3 compreende uma área de processamento 31 externa ao lado longitudinal do aparelho de processamento 1, distanciada do trajeto de transporte principal 20.

[042] Como pode ser visto a partir das Figs. 1 a 3, um meio de transporte transversal 4 está equipado com um eixo de rotação do meio de transporte transversal 50, que está disposto lateralmente ao lado do trajeto de transporte principal 20 e a uma distância D a partir dele. O eixo de rotação do meio de transporte transversal 50 está disposto perpendicularmente à superfície do meio de transporte principal 21. Além disso, o meio de transporte transversal 4 compreende um elemento de acionamento 51, que, de acordo com a primeira modalidade, é formado por um braço de rotação de dupla ação, tal como descrito em mais detalhe abaixo. Uma

19/38 extremidade do elemento de acionamento 51 localizado a jusante em um lado da estação de processamento é, rotativamente, fixo ao eixo de rotação do meio de transporte transversal 50, que na concretização exemplificativa é o veio de uma unidade de rotação (não mostrada). Em uma partida ou posição de repouso, o braço pivotante é paralelo ao trajeto de transporte principal 20. Nesta posição, o braço de rotação é, em uma linha de transição ou uma área de transição entre a área de processamento 31 e um espaço designado como a seção de passagem 412, sendo que uma área de passagem é definida transversalmente em relação ao trajeto de transporte principal 20 pela distância D e ao longo do trajeto de transporte principal 20 pelo comprimento do braço do elemento de acionamento 51.

[043] A área de passagem da seção de passagem 412, uma superfície de trabalho da área de processamento 31 e a superfície de transporte do trajeto de transporte principal 20 ou do meio de transporte principal 21 fica, pelo menos, sensivelmente no mesmo plano e estão, consequentemente, pelo menos, substancialmente no mesmo nível de altura.

[044]	A área	de passagem constitui	o piso	de
uma seção de	tampão	de	distribuição 45 que	entra	em
funcionamento,	como tal,	quando o elemento de acionamento	do

braço pivotante 51 está na dita posição de repouso, como é ilustrado na Fig. 2. Como também pode ser visto a partir da Fig. 2 em particular, a estação de processamento compreende três secções de uma disposição em série 10 transversalmente em relação ao trajeto de transporte principal 20, nomeadamente a seção de tampão de entrega 45, uma seção de remoção adjacente 411 no meio de transporte principal 21 e, a

20/38 jusante, uma seção de distribuição 421 sobrepondo-se adjacentemente à seção de remoção 411 no meio de transporte principal 21. A disposição em série 10 também inclui uma seção de trabalho formada pela superfície de trabalho da área de processamento 31. Como já foi mencionado, as secções no exemplo estão situadas, pelo menos, substancialmente no mesmo nível de altura. No entanto, a superfície de trabalho da área de processamento 31 também pode ser menor do que a superfície da seção de tampão de distribuição 45. Nas modalidades exemplificativas de acordo com as Figs. 1 a 3, os produtos alimentares 9 podem ser movidos, ou seja empurrados neste exemplo, por meio do elemento de acionamento do braço pivotante 51 a partir do meio de transporte principal 21 na seção de passagem 412 ou seção de tampão de distribuição 45 na remoção e fora desta seção para o meio de transporte principal 21 na distribuição. Por outro lado, a transição entre a seção de passagem 412 e a área de processamento 31 é, apenas, para ser concebido de modo a que os produtos alimentares 9 possa ser transportados para a área de processamento 31 por meio do elemento de acionamento do braço pivotante 51.

[045] A dupla função do dito elemento de acionamento do braço pivotante 51 é explicado por meio da descrição que se segue, que, de acordo com a invenção, se refere tanto à definição como à disposição e também ao método de transporte de produtos alimentares transversal 9.

[046] Um elemento de acionamento do braço pivotante 51 consegue rodar em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal 50 com um ângulo de rotação OL para uma posição inversa, como mostrado como uma linha

21/38 tracejada na Fig. 2. Na posição inversa, o elemento de acionamento do braço pivotante 51 bloqueia o trajeto de transporte principal 20. O bloqueio é tal que um produto alimentar 91 que está a ser transportado ao longo do trajeto de transporte principal 20 na direção de transporte F a ser processado fica preso na seção de remoção 411 do meio de transporte principal 21 na posição inversa e, possivelmente, mesmo quando o elemento de acionamento do braço de rotação 51 roda aberto na direção de rotação de distribuição AS. Um trajeto de remoção 410 da estação de processamento se estende desde o elemento de acionamento do braço de rotação 51 na sua posição inversa, através da seção de remoção 411 e da seção de passagem 412 para a área de processamento 31.

[047] Na posição de repouso do elemento de acionamento do braço de rotação 51, a seção de tampão de distribuição 45 fornecida ao lado e entre o meio de transporte principal 21 e a área de processamento 31 está disponível para o armazenamento de distribuição dos produtos alimentares 92, que são colocados, manual e individualmente, ou em uma pluralidade tal, a partir da área de processamento 31 para a seção de tampão de distribuição 45 após um processamento manual por um operador na área de processamento 31. Os produtos alimentares 92 para o processamento também incluem aqueles que são distribuídos a partir da área de processamento 31 para a seção de tampão de distribuição 45 sem processar.

[048] Um trajeto de distribuição 420 para, pelo menos, um produto alimentar 92 presente na seção de tampão de distribuição 45 é definido na medida em que o elemento de acionamento do braço pivotante 51 pode ser rodado ou é rodado

22/38 para fora da sua posição de repouso para a posição inversa. O trajeto de distribuição 420 é iniciado a partir da posição de repouso do elemento de acionamento do braço de rotação 51 e se estende para além da posição inversa. Desta forma, o trajeto de distribuição 420 compreende a seção de tampão de distribuição 45 e a seção no meio de transporte principal 21 definida como a seção de distribuição 421.

[049] No exemplo nas Figs. 1 a 3, o produto alimentar 91 é transportado para longe do principal trajeto de transporte 20 e o produto alimentar processado 92 é transportado para o trajeto de transporte principal 20. Consequentemente, o meio de transporte principal 21 também constitui um meio de descarga 23 na região da seção de distribuição 421 e a jusante. Por conseguinte, o trajeto de transporte principal 20 é também um trajeto de descarga 22, como resultado da passagem da estação de processamento 3, partindo da seção de distribuição 421.

[050] Além disso, pode-se ver que o elemento de acionamento do braço pivotante 51 constitui simultaneamente um meio de remoção 41 e meio de distribuição 42. O meio de remoção 41 inclui um lado de remoção 511 do braço pivotante, que é operativo e na direção de rotação de remoção ES, através da qual o braço de rotação roda da posição inversa para a posição de repouso. O meio de distribuição 42 inclui um lado de distribuição 512 do braço pivotante, que é operativo quando o braço de rotação se move na direção oposta, direção AS, da posição de repouso para a posição inversa. O elemento de acionamento 51 constitui o meio de remoção 41, quando este se distancia e o meio de distribuição 42 quando se move para trás. Os movimentos de rotação são

23/38 executados em direções opostas através do ângulo de rotação comum, o ângulo de sobreposição OL.

[051] Como descrito e como pode ser visto a partir da Fig. 2 em particular, o trajeto de remoção 410 e o trajeto de distribuição 420 sobrepõem-se em uma área espacial 44 parcialmente por cima do meio de transporte principal 21. No exemplo nas Figs. 1 a 3, a área de sobreposição é uma seção de sobreposição 43 comum aos dois trajetos.

	[052]	A operação	do	aparelho de processamento
de	alimentos 1 de	acordo com a	Fig	. 1 é descrita por	meio de
um	exemplo.
	[053]	Na estação	de processamento	3.1, o
elemento de acionamento 51 pode	ser visto na sua	posição

inversa. Um produto alimentar 9, 91 para o processamento está na seção de remoção 411 e de lá vai passar através da seção de passagem 412 e chegar à área de processamento 31. Ao mesmo tempo, existem dois produtos alimentares processados 9, 92 na seção de distribuição 421, os ditos produtos alimentares foram transportados para fora da seção de tampão de distribuição 45 definida pela posição de repouso do elemento de acionamento 51 por meio do elemento de acionamento 51 para a seção de distribuição 421. Na estação de processamento 3.2 já existe um produto alimentar 91 para processamento na área de processamento 31. A seção de tampão de distribuição 45 ainda está vazia. Por outro lado, na estação de processamento 3.3, a área de processamento 31 está vazia e a seção de tampão de distribuição 45 é ocupada por dois produtos alimentares processados 92. A situação na estação de processamento 3.4 é semelhante à da estação de processamento 3.1, mas o elemento de acionamento 51 vai retornar de volta

24/38 para a sua posição de repouso sem remoção de um produto alimentar para processamento.

[054] Na estação de processamento 3.5, que fica em frente da estação de processamento 3.1, existe um produto alimentar 91 na área de processamento 31 para processamento. A seção de tampão de distribuição 45 ainda está vazia. Na estação de processamento 3.6, existem dois produtos alimentares processados 92 na seção de tampão de distribuição 45 prontos para a distribuição. A situação na estação de processamento 3.7 corresponde à situação na estação de processamento 3.1. A estação de processamento 3.8 está pronta para remoção, mas não tem um produto alimentar para distribuir.

[055] Um dispositivo de controle 8, que é conhecido per se, que está equipado, por exemplo, com um computador central do aparelho de processamento 1, está ligado através do meio de transmissão de sinais/dados (não mostrado) às estações de processamento 3.1 a 3.8 e a mais estações 6, nomeadamente, por exemplo, com um dispositivo de pesagem de entrada 61, com dispositivos de pesagem de saída 62, com um dispositivo de pesagem de remoção/distribuição 63 (mostrado por uma linha tracejada) e com estações de verificação de qualidade 64. O dispositivo de controle 8 é adicionalmente conectado ao meio conhecido per si (não mostrado) configurado para detectar, individualizar e seguir o trajeto dos produtos alimentares 9. Em particular, uma estação de processamento 3 também compreende um meio de comunicação 81, que está equipado, em particular, com uma unidade de visualização e/ou um dispositivo de entrada de informação ou dispositivo de acionamento. O dispositivo de

25/38 controle 8 coordena toda a operação do aparelho de processamento de alimentos 1, em particular em termos de uma distribuição adequada dos produtos alimentares 9 para processamento e após o processamento nas estações 3, que só são mostradas por meio de um exemplo e não completamente na modalidade exemplificativa na Fig.1.

[056] De acordo com a invenção, o dispositivo de pesagem de remoção/distribuição ou outro dispositivo de medição 63 pode ser parte de um controle particular ou dispositivo de controle 8. Em particular, o dispositivo 63 é um meio para detectar qualitativamente a ocupação da seção de tampão de distribuição 45 da estação de processamento 3 com, pelo menos, um produto alimentar 92 para distribuição, sendo que o controle está configurado de modo que o elemento de acionamento correspondente 51 seja acionado para distribuição/remoção em caso de ocupação, logo que um produto alimentar 91 processamento que seja adequado e/ou destinado para na correspondente estação de processamento chegue a esta estação de processamento [057]

A Fig. 3 mostra um exemplo de operação de uma estação de processamento 3.1 e uma estação de processamento

3.5 no lado oposto do meio de transporte principal 21, uma série de quatro situações de processamento

A a D são mostradas em uma e na mesma estação de processamento 3.1 e 3.5, respetivamente, . Na estação de processamento 3.1, na situação A, um produto alimentar 91 é removido do meio de transporte principal 21 por meio do elemento de acionamento único 51, que proporciona simultaneamente dois produtos alimentares processados 92. Na seguinte situação B, o produto alimentar 92 é removido da

26/38 área de processamento 31, enquanto a seção de tampão de distribuição 45 está vazia. Na próxima situação C, pode-se ver que o produto alimentar 91 para processamento foi dividido em duas partes; uma parte foi transferida para a seção de tampão de distribuição 45 como um produto alimentar processado 92. No seguinte situação D, o processamento foi concluído e os dois produtos alimentares processados 92 estão a ser distribuídos para o meio de transporte de distribuição/principal. Na estação de processamento 3.5, existe inicialmente um produto alimentar 91 para processamento na área de processamento 31 e a seção de tampão de distribuição 45 está pronta para a recepção (situação A). Na próxima situação B, o processamento já foi concluído e dois resultantes produtos alimentares 92 encontram-se na seção de tampão de distribuição 45. Estes são, então, alimentados para o meio de transporte principal do transportador/de descarga 22, 23, por exemplo, após o dito dispositivo de controle 8 ter identificado que a seção de tampão de distribuição 45 é ocupada por dois produtos alimentares processados 92, que a área de processamento 31 está disponível para processamento e também que um produto alimentar 91 processamento (situação C).

destinado ao processamento na estação de

3.5 atingiu esta estação de processamento

A próxima situação D mostra que o produto alimentar 91 se mudou para a área de processamento 31. As

Figs. 1 e 3 mostram que, no exemplo, o funcionamento do aparelho de processamento 1 está configurado e que o processo linhas paralelas de transporte é concebido de modo a que duas sejam formadas no meio de transporte principal/de descarga

21, 23, sendo que os produtos alimentares 9 são transportados

27/38 nas ditas linhas paralelas. As estações de verificação de qualidade 64 e os dispositivos de pesagem de saída 62 estão atribuídos a estas duas linhas em pares.

[058] A Fig. 4 mostra uma outra modalidade da invenção. Os mesmos números de referência são utilizados na medida em que as peças individuais e os conjuntos correspondem em termos da sua função e modo de ação. A este respeito é feita referência à descrição anterior.

[059] A Fig. 4 mostra uma estação de processamento 3 de um aparelho de processamento de alimentos 1. A estação de processamento 3 tem disposto, em um lado, um meio de transporte principal 21, nomeadamente um transportador de correia pivotante, que forma um trajeto de transporte principal linear 20 na direção de transporte F. Ao mesmo tempo, o meio de transporte principal 21 forma um meio de descarga 23, uma vez que os produtos alimentares processados são colocados sobre uma seção de distribuição 421 do meio de transporte principal 21 a jusante da estação de processamento 3.

[060] A estação de processamento 3 da modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 4 compreende dois elementos de acionamento distintas, que são, no entanto, rotativas para frente e para trás em torno de um eixo de rotação do meio de transporte transversal comum 50, sendo que os ditos elementos de acionamento são, nomeadamente um elemento de acionamento 52 que forma uma meio de remoção 41 e um elemento de acionamento 53 que forma um meio de distribuição 42. Os elementos de acionamento 52, 53 são, cada um, formados por um braço de rotação.

[061] O elemento de acionamento de remoção 52

28/38 está situado e opera no nível de altura da superfície de transporte do meio de transporte principal 21. Acima da gama de rotação do elemento de acionamento de remoção 52, na região do trajeto de transporte principal 20, existe uma prateleira do tipo bandeja estaticamente disposta, que forma uma seção de tampão de distribuição 45 acima do meio de transporte principal 21 e está, por conseguinte, entre o último e uma área de processamento 31. A bandeja tem um piso de depósito 453 substancialmente formado por um quadrante, sendo que o dito piso de depósito está equipado, na sua extremidade circular, com a sua extremidade circular, com uma parede de depósito 451 que retém e orienta os produtos alimentares processados na seção de tampão de distribuição 45. A extremidade livre da bandeja de depósito localizada a jusante constitui uma extremidade de distribuição 452, em que os produtos alimentares processados caiem livremente na seção de distribuição

421 de um trajeto de transporte de distribuição 22, que faz parte do trajeto de transporte principal 20.

[062]

O elemento de acionamento de distribuição está disposto por remoção 52 a um nível cima do elemento de acionamento de tampão de distribuição de altura correspondente à seção

45, e de tal forma concebido e com de um comprimento do braço de rotação que, quando se realiza um movimento de rotação em torno do eixo de rotação do meio de transporte 50, ele varre a área de piso da bandeja de depósito paralela à superfície de transporte principal, através da qual, a partir de uma posição de repouso e alcançando a extremidade longitudinal do meio de transporte principal 21 em uma posição inversa, transporta os produtos

29/38 alimentares processados para a seção de tampão de distribuição ao longo de um trajeto de transporte de distribuição 420 captivamente para a extremidade de distribuição 452.

[063]

Na modalidade mostrada na Fig.

4, elemento de acionamento de remoção 52 e o elemento de acionamento de distribuição 53 estão rotativamente fixos um ao outro, sem desvio angular, ou seja, rodam em conjunto e de forma consistente em torno do eixo de rotação do transportador transversal 50. Por conseguinte, os dois elementos de acionamento 52, 53 estão firmemente ligados a um veio de acionamento comum, que roda em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal 50. Um meio de transporte transversal comum 4 para os dois elementos de acionamento 52, 53 compreende o veio de acionamento e uma unidade de rotação 5 para rodar para frente e para trás.

[064] Em contraste com as modalidades de acordo com as Figs. 1 a 3, o eixo de rotação do meio de transporte transversal comum 50, conforme mostrado na Fig. 4, pode estar disposto em apenas uma pequena distância da extremidade longitudinal do trajeto de transporte principal 20. A disposição é tal que, em uma posição de repouso que corresponde à posição de repouso do elemento de acionamento de distribuição 53 na extremidade longitudinal do trajeto de transporte principal 20, o elemento de acionamento de remoção se estende de tal modo que cobre ou varre sobre uma seção de remoção 411 do trajeto de transporte principal 20 ou do meio de transporte principal 21 à medida que é movido para frente e para trás entre a posição de repouso e uma posição inversa.

30/38 [065] Na modalidade mostrada na Fig. 4, a área de processamento 31 da estação de processamento 3 é fornecida a um nível de altura ligeiramente inferior ao nível da altura do trajeto de transporte principal 20. Uma seção intermédia 311 está disposta entre a área de processamento 31 e o elemento de acionamento de remoção 52, sendo que a dita seção intermédia 311 está fornecida como uma superfície de deslizamento na modalidade exemplificativa, por meio da qual os produtos alimentares removidos pelo elemento de acionamento de remoção 52 chegam à área de processamento 31.

[066] Pode ser visto que, de acordo com as modalidades de acordo com a Fig. 1 a 3, o trajeto de distribuição 420 do elemento de acionamento de distribuição 53 e o trajeto de remoção 410 do elemento de acionamento de remoção 52 espacialmente se sobrepõem. O princípio de sequência e de funcionamento do meio de transporte transversal 4 pode ser visto na Fig. 4. Para remover os produtos alimentares (não representados) que chega em frente da estação de processamento 3 na direção de transporte F para processamento, o elemento de acionamento de remoção 52 é retirado antes de todos terem rodados da sua posição de repouso para a posição inversa. Este movimento de rotação é realizado simultaneamente e de forma consistente com o balanço aberto do elemento de acionamento de distribuição 53 a partir da posição de repouso correspondente para a sua posição inversa na região da extremidade de distribuição 452. O trajeto de distribuição 420 é coberto ou varrido. Os produtos alimentares inseridos na seção de tampão de distribuição 45 entram em um lado de distribuição 532 do elemento de acionamento de distribuição 53 e são

31/38 descarregados através da extremidade de distribuição 452. Os dois elementos de acionamento 52, 53 são, então, rodados de volta, simultaneamente e de forma consistente, a partir das posições inversas para as posições de repouso, sendo que o elemento de acionamento de remoção 52 é movido sobre o trajeto de remoção 410 e consegue recolher, pelo menos, um produto alimentar para processamento com um lado de remoção 521 e removê-lo da corrente de produto.

[067] Na variação da modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 4, uma configuração é composta por dois elementos de acionamento 52, 53, sendo que estes estão, rotativamente, fixos um no outro, mas dispostos com um desvio angular. Por exemplo, a disposição pode ser tal que o elemento de acionamento de entrega 53 está atrás do elemento de acionamento de remoção 52, a partir da posição de repouso. Esta configuração pode ser combinada com a superfície de depósito da seção de tampão de distribuição 45, sendo esta estendida para o lado da área de processamento 31.

[068] Uma variação da modalidade mostrada na Fig. 4 pode também ser constituída pelos dois elementos de acionamento 52, 53 rodados separadamente um do outro em, pelo menos, uma gama angular do trajeto de distribuição 420 e/ou do trajeto de remoção 410 com um atraso de tempo e/ou deslocamento espacial. Uma disposição adequada para isto consiste em dois elementos de acionamento 52, 53, cada um assente em um eixo de acionamento associado, ambos os eixos de acionamento rodando/girando em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum 50 e sendo operados por meio de uma engrenagem e/ou unidades associadas com controle de computador para aplicar a dita compensação. Em particular,

32/38 os produtos alimentares processados podem, em primeiro lugar, ser distribuídos para a seção de distribuição 421 do trajeto de distribuição 420, após o elemento de acionamento de remoção 52 ter sido rodado para posição inversa e, possivelmente, mantido nesta posição durante um certo período de tempo. O dito deslocamento também pode ser conseguido, no todo ou em parte, através da operação dos dois elementos de acionamento 52, 53 a diferentes velocidades angulares.

[069] A Fig. 5 mostra um exemplo de uma versão adicional da seção de tampão de distribuição 45, que pode ser fornecida, por exemplo, modificando a estação de processamento 3, de acordo com a Fig. 4. Os dois elementos de acionamento 52, 53 devem estar ligados de uma maneira rotativamente fixa sem deslocamento, como na Fig. 4, por exemplo, por meio de um veio de acionamento comum. A bandeja de depósito da seção de tampão de distribuição 45 é concebida de forma diferente, sendo que a seção de tampão de distribuição 45 é concebida com uma peça 450 da dita seção de tampão de distribuição que se estende do trajeto de distribuição 420, a dita peça de distribuição recebe os produtos alimentares movidos pelo elemento de acionamento de distribuição 53 e empurrados da seção de tampão de distribuição 45 para a extremidade de distribuição 452, isto é, para uma posição de segurança correspondente à posição inversa do elemento de acionamento de distribuição 53.

[070] Na modalidade de acordo com a Fig. 5, a peça de distribuição 450 é formada por uma placa giratória em combinação com um espaço de pressão associado a este recipiente coberto, disposto sob o piso de depósito 453. O tamanho do piso giratório corresponde, por exemplo, ao do

33/38 piso de depósito 453. Essencialmente, o piso giratório deve estar configurado de modo que possa rodar em conjunto com o movimento de rotação de distribuição do elemento de acionamento de distribuição 53, para fora da posição de repouso do elemento de acionamento de distribuição 53 para uma posição que se estende para o piso de depósito 453 com uma área de depósito 454 de uma posição, pelo menos, parcialmente coberta. Esta área extensível está ilustrada por uma linha tracejada na Fig. 5. Pode ser visto que a configuração é tal que, quando o elemento de acionamento de distribuição 53 e a rotação do piso giratório junto com os produtos alimentares que estão no piso de depósito 453 chegam ao piso estendido por este e aí são mantidos quando o elemento de acionamento de distribuição 53 retorna para a sua posição inversa. A extremidade de distribuição 452 é concebida como uma extremidade de retenção, contra a qual um ou mais produtos alimentares que se encontrem no piso giratório estendido são empurrados quando as rotações de piso giratórias vão para trás, de modo que cheguem à posição coberta na seção de distribuição 421 do trajeto de descarga 22 quando o piso giratório se move para trás. Os produtos alimentares processados são inseridos, somente, no trajeto de descarga 22 com um tempo de atraso quando o elemento de acionamento de remoção 52 é rodado para fora da sua posição invertida para a posição de repouso.

[071] Em uma outra variação da modalidade, dois elementos de acionamento 52, 53, como ilustrado na Fig. 4, por exemplo, podem ser substituídos por um único elemento de acionamento, que pode rodar em torno do eixo de rotação do transportador transversal 50. Tal configuração também é

34/38 fornecida no que diz respeito a um atraso de tempo entre a remoção e a distribuição. O único elemento de acionamento de uma tal configuração pode ser ajustado em duas posições de altura. Na primeira posição em altura, é atribuído o nível da altura do trajeto de transporte principal 20, enquanto que, na segunda posição de altura, é atribuído o nível da altura da seção de tampão de distribuição 45. O único elemento de acionamento é, então, rodado para fora na primeira posição em altura, a partir de uma primeira posição de repouso atribuída, por exemplo, uma posição inferior, para iniciar a remoção, em particular até uma posição invertida, e em seguida, rodado de volta para a primeira posição de repouso ao longo do trajeto de remoção 410. A partir da primeira posição de repouso, pode ser definida uma segunda posição de repouso, por exemplo, a posição de repouso superior, atribuída à segunda posição de altura. A partir da segunda posição de repouso, o dito elemento de acionamento pode ser movido através do trajeto de distribuição 420 na posição inversa correspondente e, a partir daí, para trás para a segunda posição e, em seguida, para a primeira posição de repouso. O meio de transporte transversal 4, em seguida, inclui, por exemplo, um meio de elevação e de abaixamento, que levanta o elemento de acionamento a partir da primeira posição em altura para a segunda posição de altura ou baixa na ordem inversa, como uma função dos dois intervalos giratórios para a remoção ou para a distribuição.

[072] As variações e versões alternativas citadas em associação à Fig. 4 são, em cada caso, desenhos independentes, que não estão ligados ao resto da concepção do aparelho de acordo com a Fig. 4, mas, devido às suas

35/38

características	individuais, podem	ser	ajustadas	ou
utilizadas para	implementar o método em	qualquer aparelho	de
processamento	geralmente reivindicado	de	acordo com	a
invenção.
[073]	A Fig. 6 mostra uma	outra	modalidade	de

um aparelho de processamento de alimentos 1 de acordo com a invenção. Como antes, os mesmos números de referência são usados no que diz respeito à função e ao princípio de funcionamento dos meios correspondentes e dos conjuntos.

[074] Uma característica particular da modalidade exemplificativa de acordo com a Fig. 6 é que um meio de transporte de descarga 23 está disposto separadamente de um meio de transporte principal 21. Um trajeto de transporte principal 20 e um trajeto de descarga 22 estão em diferentes níveis de altura. A Fig. 6 mostra uma parte do aparelho de processamento de alimentos 1 com uma estação de processamento 3, que está equipada com uma área de processamento 31.

[075] O principal meio de transporte 21 é concebido como um transportador de correia com correia transportadora rotativa, que corre ao longo do trajeto de transporte principal 20 na direção F1. Sob o meio de transporte principal 21 está disposto o meio de transporte de descarga 23, que compreende, igualmente, um transportador de correia pivotante com o trajeto de transporte de descarga 22 na direção F2. A disposição é tal que as superfícies de transporte de correia do trajeto de transporte principal 22 e o trajeto de descarga 22 são de dimensões idênticas e correm em paralelo nas direções correspondentes F1 e F2.

[076] A estação de processamento 3 compreende

36/38 dois elementos de acionamento, a saber, um elemento de acionamento de remoção 52 associado ao trajeto de transporte principal superior 20 e um elemento de acionamento de distribuição 53 associado ao trajeto de transporte de descarga inferior 22. Os dois elementos de acionamento 52, 53 estão fixos de modo pivotante um ao outro, ou seja, podem ser rodados em conjunto com um veio de acionamento comum, que é pivotante em torno de um eixo de rotação de transporte transversal comum 50. Um meio de transporte transversal 4 compreende o veio de acionamento com o eixo de rotação do meio de transporte transversal 50 e uma unidade de rotação 5, que gira o veio de acionamento para frente e para trás.

[077] Cada um dos dois elementos de acionamento 52, 53 está concebido como um braço de rotação. O eixo de rotação 50 está disposto a jusante da estação de processamento 3 perpendicular às superfícies de transporte.

[078] O elemento de acionamento de remoção 52 define um trajeto de remoção 410 entre uma posição de repouso e uma posição inversa e o elemento de acionamento de distribuição 53 define correspondentemente um trajeto de distribuição 420 entre a posição de repouso e a posição inversa. Na posição de repouso, o elemento de acionamento de remoção 52 é retirado na extremidade longitudinal do trajeto de transporte principal 20 e, na sua posição de repouso, o elemento de acionamento de distribuição 53 está na extremidade longitudinal do trajeto de transporte de descarga 22. Os dois elementos de acionamento 52, 53 estão dispostos sem deslocamento no ângulo de rotação.

[079] A área de processamento 31 está disposta lateralmente ao lado do trajeto de transporte de descarga 22

37/38 e o elemento de acionamento de distribuição 53. A área de processamento 31 compreende, adicionalmente, um veio de remoção 32, que está disposto lateralmente ao lado do meio de transporte principal 21 e o meio de transporte de descarga 23 a jusante do eixo de rotação 50. O veio de remoção 32 tem uma abertura de entrada associada à posição de repouso do elemento de acionamento de remoção 52 na extremidade de topo, e oposta a esta, na extremidade inferior, uma abertura de remoção com uma calha de remoção entre o meio de transporte de descarga 23 e a área de processamento 31.

[080] O elemento de acionamento de distribuição 53 está associado a uma seção de tampão de distribuição estática 45, que está disposta por cima do trajeto de transporte de descarga 22 e, por conseguinte, entre este e a área de processamento 31. Em particular, é formada uma área de depósito do tipo tabuleiro com uma extremidade de distribuição 452, como na modalidade exemplificativa na Fig.

4. Como também é ilustrado na Fig. 4, por exemplo, a seção de tampão de distribuição 45 está disposta dentro do alcance da área de processamento 31 para o carregamento manual.

[081] O princípio de funcionamento e a sequência de remoção e de distribuição podem ser vistos na Fig. 6. Como descrito em mais detalhe acima, pelo menos um produto alimentar para o processamento é removido do trajeto de transporte principal 20 quando o elemento de acionamento 52 gira aberto e, em seguida, gira para trás sobre o trajeto de remoção 410. Cada produto alimentar que tenha sido removido chega através do eixo de remoção 32 para dentro da calha de remoção, a partir da qual é removido para processamento. Após o processamento, cada produto alimentar

38/38 processado é alimentado para a seção de tampão de distribuição 45. Começando a partir da sua posição de repouso (posição inicial), o elemento de acionamento de distribuição 53 que gira aberto empurra cada produto alimentar processado ao longo do trajeto de distribuição 420 até à extremidade de distribuição 452. Aí, o produto alimentar cai sobre a seção de distribuição 421 do trajeto de transporte de descarga 22. Quando o elemento de acionamento de distribuição 53 gira aberto, o elemento de acionamento de remoção 52 que é movido de forma consistente com ele, gira para fora da sua posição de repouso para a posição inversa em frente da seção de remoção 411 que está, em seguida, situada a jusante.

[082] A disposição separada do meio de transporte principal e o meio de transporte de descargas com os elementos de acionamento atribuídos a duas posições de altura não se limita às configurações de acordo com a Fig. 6. Em particular, o principal meio de transporte pode estar disposto por baixo do meio de transporte de descarga. Os dois meios de transporte podem ser de diferentes tipos e/ou desenhos. Como é explicado em associação com a Fig. 4, em particular, os dois elementos de acionamento podem ser substituídos por um único elemento de acionamento, que pode ser definido em, pelo menos, duas posições de altura atribuídas à remoção e à distribuição. Além disso, como já foi explicado acima, os dois elementos de acionamento (um para a remoção, um para a distribuição) podem ser configurados com um desvio angular e/ou de modo que possam rodar separadamente um do outro em, pelo menos, um intervalo angular de rotação em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum 50.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. APARELHO DE PROCESSAMENTO DE ALIMENTOS (1), compreendendo um meio de transporte principal (21) que transporta produtos alimentares (9) em uma corrente de produto ao longo de um trajeto de transporte principal (20) e um meio de transporte de descarga (23) que transporta produtos alimentares processados (9, 92) ao longo de um trajeto de transporte de descarga (22) e pelo menos uma estação de processamento (3), que tem uma área de processamento (31) disposta lateralmente ao lado do trajeto de transporte principal (20) com um meio de remoção (41), que remove os produtos alimentares da corrente de produto (9, 91) para serem processados a partir da seção de remoção (411) do trajeto de transporte principal (20) e os transfere para a zona de processamento (31) através de um trajeto de remoção (410) transversal em relação ao trajeto de transporte principal (20), bem como com um meio de distribuição (42), que distribui os produtos alimentares (9, 92) processados na área de processamento (31) através de um trajeto de distribuição (420) para uma seção de distribuição (421) do trajeto de transporte de descarga (22), caracterizado pelo meio de transporte transversal (4) estar equipado com um eixo de rotação comum (50) para o meio de remoção (41) e para o meio de distribuição (42), e, em torno desse eixo de rotação, o meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) são pivotantes para frente e para trás através de um movimento de rotação para a remoção e distribuição dos ditos produtos alimentares (9, 91, 92), e em que uma seção de tampão de distribuição (45) é preparada, a qual é projetada para receber os produtos alimentares processados (9, 92)

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2/10 destinados a serem distribuídos à seção de distribuição (421) , e que está atribuída ao meio de distribuição (42) pivotante em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50), em que o meio de remoção (41) que é pivotante em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal (50) cobre a seção de remoção (411) para a remoção dos produtos alimentares (9, 91) e o meio de distribuição (42) que é pivotante em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50) cobre a seção de tampão de distribuição (45) para a distribuição dos produtos alimentares (9, 92) à seção de distribuição (421).

2. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) serem pivotantes em direções opostas em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50).
3. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo trajeto de remoção (410) e o trajeto de distribuição (420) poderem se sobrepor, pelo menos, parcialmente (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5).
4. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) serem formados por um elemento de acionamento único (51) pivotante para frente e para trás em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal (50), o elemento de acionamento único (51) que forma o meio de remoção (41) durante o movimento para fora e o meio de distribuição (42) durante o movimento de retorno (Fig. 2).
5. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a

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3/10 reivindicação 4, caracterizado pelo elemento de acionamento único (51) ser ajustável em altura em relação ao trajeto de transporte principal (20) e para o trajeto de transporte de descarga (22), em que forma o meio de remoção (41) com um primeiro nível de altura e o meio de distribuição (42) a um segundo nível de altura.
6. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) serem formados por dois elementos de acionamento separados pivotantes em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal (50), nomeadamente por um elemento de acionamento de remoção (52), que é atribuído a um primeiro nível de altura, e por um elemento de acionamento de distribuição (53), que é atribuído a um segundo nível de altura (Fig. 4; Fig. 5).
7. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo elemento de acionamento de remoção (52) e o elemento de acionamento de distribuição (53) serem pivotantes em conjunto para frente e para trás, nomeadamente de uma forma rotativamente fixa, em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal (50) (Fig. 4; Fig. 5) .
8. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo elemento de acionamento de remoção (52) e o elemento de acionamento de distribuição (53) serem pivotantes em separado para frente e para trás, nomeadamente com movimento rotacional independente respectivamente, em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal (50).

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9. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 8, caracterizado pelo trajeto de transporte de descarga (22) ser parte do trajeto de transporte principal (20) (Fig. 2, Fig. 4).
10. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo trajeto de remoção (410) ter uma seção de caminho de passagem (412) situada do lado de fora do trajeto de transporte principal (20) entre este e a área de processamento (31), a dita seção de caminho de passagem (412) também forma, pelo menos, parcialmente a seção de tampão de distribuição (45) (Fig. 2).
11. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pela seção de remoção (411), a seção de caminho de passagem (412) compreendendo uma seção de tampão de passagem (45) e a seção de distribuição (421) do trajeto de transporte de descarga (22) estarem dispostos em série e transversalmente ao trajeto de transporte principal (21).

12. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 8, caracterizado pelo trajeto de transporte de descarga (22) ser um trajeto separado do trajeto de transporte principal (20) , em que o trajeto de transporte de principal (20) e o trajeto de

transporte de descarga (22) estão em diferentes níveis de altura (Fig. 6).

13. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo eixo de rotação do meio de transporte transversal (50) estar disposto lateralmente ao lado do trajeto de transporte de descarga (22) a uma distância (D); a dita distância

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5/10 correspondendo à dimensão de um espaço está configurada, pelo menos, em uma parte da seção de tampão de distribuição (45) (Fig. 2) .

14. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pela seção de tampão de entrega (45) estar projetada com uma parte de distribuição (450) que estende o trajeto de distribuição (420), a dita parte de distribuição (450) é a que recebe os produtos alimentares (9, 92) descarregados da seção de tampão de entrega (45) (Fig. 5).

15. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pela parte de distribuição (450) poder ser fixa em pelo menos duas posições correspondentes às posições de rotação do meio de remoção (41).

16. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por, o pelo menos um dos ditos meios, nomeadamente, o meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) serem ajustáveis em altura para o ajuste a diferentes níveis de altura em relação ao trajeto de transporte principal (20) e ao trajeto de transporte de descarga (22).

17. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pela seção de tampão de entrega (45) ser ajustável em altura em relação ao trajeto de transporte principal (20) e ao trajeto de transporte de descarga (22).

18. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 17, caracterizado por toda a seção de tampão de entrega (45) ser, transversalmente,

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6/10 movível em relação ao trajeto de transporte principal (20) ou, respectivamente, ao trajeto de transporte de descarga (22) em pelo menos das posições fixas.

19. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 18, caracterizado por um dispositivo de pesagem (6, 63) registrando pelo menos um atributo, nomeadamente o peso de cada produto alimentar processado (9, 92) que chega na seção de tampão de entrega (45) estar atribuído à dita seção de tampão de entrega (45) (Fig. 1).

20. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado por uma pluralidade das ditas estações de processamento (3) estar disposta em pelo menos um lado longitudinal do trajeto de transporte de descarga (20) do aparelho de processamento alimentar (1) (Fig. 1).

21. APARELHO DE PROCESSAMENTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo aparelho de processamento (1) compreender um dispositivo de controle (8), que está projetado para detectar a ocupação da seção de tampão de entrega (45) da dita estação de processamento (3) com pelo menos um produto alimentar (9, 92) a ser distribuído e, para a remoção e distribuição, controlar o meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42), que são ambos pivotantes em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50), dependendo da presença do dito produto alimentar (9) atribuído à estação de processamento (3) para processamento.

22. MÉTODO ADAPTADO PARA O PROCESSAMENTO DE PRODUTOS ALIMENTARES (9) TRANSPORTADOS EM UMA CORRENTE DE

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PRODUTO, ao longo de um trajeto de transporte principal (20), que são processados, em particular, por meio de pelo menos um aparelho de processamento alimentar (1) conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 21, em que os produtos alimentares selecionados (9, 91) em pelo menos uma área de processamento (31) de uma estação de processamento associado (3) são removidos do trajeto de transporte principal (20) por meio de um meio de remoção automática (41) através de um trajeto de remoção (410) transversalmente para o trajeto de transporte principal (20) e movidos para uma área de processamento (31), pertencente à estação de processamento (3), processados aí e depois os produtos alimentares processados (9, 92) são movidos para um trajeto de transporte de descarga (22) por meio de um meio de distribuição automática (42) e através de um trajeto de distribuição (420), caracterizado pelo meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) serem movidos para frente e para trás para o transporte de remoção e para o transporte de distribuição dos ditos produtos alimentares (9, 91, 92) em torno de um eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50) de um meio de transporte transversal (4), em que os produtos alimentares processados (9, 92) são alimentados para uma seção de tampão de entrega (45) antes de realizar o processo de transporte de entrega, a partir da qual são alimentados para o trajeto de transporte de descarga (22), através da execução do dito processo de transporte de distribuição pelos meios de distribuição (41).

23. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo transporte de remoção e o transporte de distribuição dos produtos alimentares (9) serem executados em

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8/10 uma área espacial (44), na qual o trajeto de remoção (410) e o trajeto de distribuição (420) se sobrepõem um ao outro, pelo menos, parcialmente.

24. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo transporte de remoção e o transporte de distribuição dos produtos alimentares (9) serem executados de modo que o trajeto de remoção (410) e o trajeto de distribuição (420) se sobrepõem um ao outro ao mesmo nível de altura em uma seção de sobreposição (43).

25. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 24, caracterizado pelo movimento de rotação do meio de remoção (41) para a remoção e do meio de distribuição (42) para a distribuição dos produtos alimentares (9) serem executados em direções opostas em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50) em uma faixa de ângulo de rotação comum.

26. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 25, caracterizado pelos produtos alimentares processados (9, 92) serem alimentados na dita seção de tampão de entrega (45), que está, pelo menos, parcialmente localizada na área de sobreposição espacial (44) do trajeto de remoção (410) e do trajeto de distribuição (420).

27. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 26, caracterizado pelo meio de remoção (41) ser trazido para uma posição de repouso associada à conclusão do processo de transporte de remoção dos produtos alimentares (9, 91), um espaço que compreende a seção de tampão de entrega (45) a ser criado entre a dita posição de repouso e o trajeto de transporte de descarga (22).

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28. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 27, caracterizado por, o pelo menos uma dita estação de processamento, a distribuição de pelo menos um dito produto alimentar processado (9, 92) para o trajeto de transporte de descarga (22) estar acoplado e é coordenado com a remoção de um dito produto alimentar (9, 91) a partir do trajeto de transporte principal (20), de tal modo que o processo de transporte de distribuição é executado quando o processo de remoção é realizado por pelo menos um produto alimentar particular (9).

29. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelos produtos alimentares processados (9, 92) presentes na seção de tampão de entrega (45) serem alimentados para o trajeto de transporte de descarga (22) por meio de um trajeto de distribuição estendido (420) com um tempo de atraso após o início ou depois de uma fase de iniciação do processo de transporte de remoção.

30. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 29, caracterizado pelo meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) estarem articulados em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50) em pelo menos um período de tempo comum.

31. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 30, caracterizado pelos movimentos pivotantes do meio de remoção (41) e o meio de distribuição (42) em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50) serem, pelo menos, parcialmente executados em diferentes tempos.

32. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 22 a 31, caracterizado pelo processo de
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10/10 transporte de remoção e o processo de transporte de distribuição serem executados por meio de pelo menos um elemento de braço (5) pivotante para frente e para trás em torno do eixo de rotação do meio de transporte transversal comum (50).