BR112015001307B1 - Ferramenta de regulação de superfície interna, tampão, mandril, fresa laminadora à quente, máquina de puncionamento e máquina de estiramento - Google Patents

Abstract

ferramenta de regulação de superfície interna, tampão, mandril, fresa laminadora à quente, máquina de puncionamento e máquina de estiramento. a presente invenção refere-se a uma ferramenta de regulação de superfície interna que inclui um mandril, um tampão que está conectado de maneira desafixável ao mandril e um membro de conexão que conecta o tampão e o mandril com uma força magnética. um dentre o tampão e o mandril inclui uma porção em formato de coluna que se estende em uma direção axial do mesmo e o outro dentre o tampão e o mandril inclui um orifício de junção que se estende em uma direção axial do outro e no interior do qual a porção em formato de coluna é inserida. além disso, o membro de conexão é um ímã permanente que está afixado a pelo menos um dentre a porção em formato de coluna e o orifício de junção.

Description

[CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO]

[0001] A presente invenção refere-se a uma ferramenta deregulação de superfície interna, a um tampão, a um mandril, a uma fresa laminadora à quente, a uma máquina de puncionamento e a máquina de estiramento.

[0002] Reivindica-se a prioridade do Pedido de Patente n° JP2012-185032, depositado em 24 de agosto de 2012, do qual o conteúdo está incorporado ao presente documento a título de referência.

[TÉCNICA RELACIONADA]

[0003] Uma máquina de perfuração e um alongador sãoamplamente usados como uma fresa laminadora à quente para fazer um cano metálico inteiriço. A máquina de perfuração inclui um par de roletes inclinados e um tampão. O tampão é disposto em uma linha de passagem entre o par de roletes inclinados. Na máquina de perfuração, um tarugo redondo é empurrado no tampão enquanto rotaciona na direção circunferencial do tarugo redondo, o tarugo redondo é laminado por perfuração e, portanto, um material inicial de cano oco (casco oco) é formado. O alongador é disposto a jusante da máquina de perfuração, se necessário. Similar à máquina de perfuração, o alongador inclui um par de roletes inclinados e um tampão. O alongador lamina por estiragem o material inicial de cano oco e, portanto, o diâmetro do material inicial de cano oco é aumentado e a espessura do mesmo é afinada.

[0004] Os plugues inclusos na máquina de perfuração e oalongador são sustentados em uma posição predeterminada por um mandril (barra de mandril). O mandril se estende em uma linha de passagem e a extremidade traseira do mandril é fixada por um dispositivo de fixação tal como um bloco de impulso ou um bloco de extração durante a laminação à quente (durante a laminação por perfuração pela máquina de perfuração e durante a laminação por estiramento pelo alongador).

[0005] A extremidade traseira do tampão é conectada à ponta domandril. Em geral, a extremidade traseira do tampão tem um parafuso fêmea e a ponta do mandril tem um parafuso macho. Adicionalmente, a ponta do mandril é aparafusada na extremidade traseira do tampão e, portanto, o tampão e o mandril são conectados um ao outro. A seguir, sendo assim, isso é chamado de ferramenta de regulação de superfície interna em que o tampão e o mandril são conectados de maneira integral um ao outro. Isto é, a ferramenta de regulação de superfície interna regula o formato de superfície interna do tarugo redondo (isto é, do material inicial de cano oco).

[0006] A fim de laminar à quente o tarugo redondo e o materialinicial de cano oco que tem uma alta temperatura, o tampão obtém uma alta temperatura e uma alta pressão de contato a partir do tarugo redondo e do material inicial de cano oco. Em conformidade, a superfície do tampão se torna gasta ou aderente. Se a laminação por perfuração for efetivada uma pluralidade de vezes, uma porção do tampão pode ser erodida. Se o tampão erodido for usado para a laminação por perfuração, formam-se arranhões facilmente na superfície interna do tarugo redondo laminado à quente ou do material inicial de cano oco. Em conformidade, o tampão erodido é trocado por um novo tampão.

[0007] Quando o tampão é trocado, o tampão aparafusado nomandril é rotacionado e extraído do mandril e o novo tampão é aparafusado no mandril e conectado ao mandril. Nesse momento, se o tampão e o mandril não forem dispostos para serem coaxiais um ao outro e forem girados, ocorre uma falha no engate entre roscas do parafuso macho e do parafuso fêmea. Se ocorrer uma falha no engate, o tampão não é extraído do mandril e o tampão não é aparafusado ao mandril. Como um resultado, o tampão não é facilmente trocado.

[0008] O Documento de Patente 1 abaixo descreve um método detroca de um tampão para impedir a falha no engate descrita acima.

[0009] No Documento de Patente 1 abaixo, sempre que o tampãoé rotacionado uma vez, o tampão é movido para frente e para trás, e um ângulo de rotação e uma posição do tampão adequados para evitar a falha no engate são detectadas. Além disso, o tampão é rotacionado adicionalmente com o uso de um valor detectado.[DOCUMENTO DA TÉCNICA ANTERIOR][DOCUMENTO DE PATENTE][DOCUMENTO DE PATENTE 1]

[0010] Publicação de Patente Não Examinada n° JP 2008-229648.

[DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO] [PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO]

[0011] No método de troca do tampão descrito no Documento dePatente 1, a fim de evitar a falha no engate, o ângulo de rotação e a posição do tampão são detectadas e o trabalho de troca se torna complicado ou o tempo de troca se torna aumentado. Isto é, na técnica relacionada, a troca do tampão com relação ao mandril é difícil e a manutenção se torna difícil. Quando considera-se a eficiência da produção ou da manutenção durante a laminação por perfuração, é preferencial que a troca do tampão com relação ao mandril seja efetivada facilmente.

[0012] A presente invenção é feita em consideração àscircunstâncias descritas acima e um objeto da mesma é possibilitar a troca fácil do tampão com relação ao mandril e facilitar a manutenção.

[MEIOS DE RESOLVER O PROBLEMA]

[0013] A presente invenção adota os seguintes significados pararesolver os problemas e para alcançar o objeto relacionado.

[0014] (1) De acordo com um aspecto da presente invenção,fornece-se uma ferramenta de regulação de superfície interna que inclui: um mandril; um tampão que é conectado de maneira desafixável ao mandril; e um membro de conexão que conecta o tampão e o mandril com uma força magnética, em que um dentre o tampão e o mandril inclui uma porção em formato de coluna que se estende em uma direção axial do mesmo, em que o outro dentre o tampão e o mandril inclui um orifício de junta que se estende em uma direção axial do outro para dentro da qual a porção em formato de coluna é inserida, e em que o membro de conexão é um ímã permanente que é afixado a pelo menos um dentre a porção em formato de coluna e o orifício de junta.

[0015] De acordo com essa configuração, dado que o tampão e omandril são conectados um ao outro pela força magnética, a afixação e a desafixação (a troca) do tampão com relação ao mandril são facilmente efetivadas e, como um resultado, a manutenção é efetivada mais facilmente.

[0016] (2) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (1), os formatos de corte transversal da porção em formato de coluna e do orifício de junta podem ser círculos.

[0017] De acordo com essa configuração, o tampão pode girarlivremente ao redor da direção axial. Como um resultado, por exemplo, mesmo quando o tampão recebe uma força externa em uma direção circunferencial tal como uma torção a partir do tarugo redondo, uma porção de junta entre o tampão e o mandril não é facilmente danificada.

[0018] (3) Na ferramenta de regulação de superfície interna de acordo com (1) ou (2), o membro de conexão pode ser afixado a pelo menos uma dentre uma superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna e uma superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0019] De acordo com essa configuração, por exemplo, dado queo membro de conexão é disposto em uma porção que não obtém facilmente uma alta temperatura a partir do tarugo redondo, o membro de conexão pode conectar rigidamente o tampão e o mandril.

[0020] (4) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (3), quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna, o orifício de junta pode ser formado em um corpo ferromagnético que é pelo menos uma porção do outro dentre o tampão e o mandril e, quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junta, pelo menos a porção em formato de coluna de um dentre o tampão e o mandril pode ser formada por um corpo ferromagnético.

[0021] De acordo com essa configuração, o tampão e o mandrilpodem ser conectados rigidamente adicionalmente um ao outro.

[0022] (5) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (4), quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna, um ou mais membros de conexão podem ser dispostos ao redor de um eixo geométrico de um, dentre o tampão e o mandril, na superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna e, quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junta, um ou mais membros de conexão podem ser dispostos ao redor de um eixo geométrico do outro, dentre o tampão e o mandril, na superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0023] De acordo com essa configuração, o tampão e o mandrilpodem ser conectados rigidamente adicionalmente um ao outro.

[0024] (6) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (4) ou (5), quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade da porção em formato de coluna e, quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junta, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade de abertura do orifício de junta.

[0025] Por exemplo, durante a criação à quente de canos (durantea laminação por perfuração por uma máquina de perfuração ou durante a laminação por estiramento por um alongador) ou similares, o tampão recebe facilmente uma força externa na direção axial do tampão a partir do tarugo redondo. De acordo com a configuração de (6), dado que o membro de conexão não entra facilmente em contato com a superfície de fundo do orifício de junta, o membro de conexão não é facilmente danificado.

[0026] (7) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com qualquer um dentre (3) a (6), uma ranhura pode ser formada em pelo menos uma dentre a superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna e a superfície circunferencial interna do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser adaptado à ranhura de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e a superfície de abertura da ranhura.

[0027] De acordo com essa configuração, dado que o membro deconexão não se projeta a partir da ranhura em direção ao exterior, por exemplo, durante junções, durante a criação a calor de canos ou similares, o membro de conexão não é facilmente danificado.

[0028] (8) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (1) ou (2), o membro de conexão pode ser afixado a pelo menos uma dentre uma superfície de extremidade da porção em formato de coluna e uma superfície de fundo do orifício de junta.

[0029] De acordo com essa configuração, por exemplo, dado queo membro de conexão é disposto em uma porção que não obtém facilmente uma alta temperatura a partir do tarugo redondo, o membro de conexão pode conectar rigidamente o tampão e o mandril.

[0030] (9) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (8), quando o membro de conexão é afixado à superfície de extremidade da porção em formato de coluna, o orifício de junta pode ser formado em um corpo ferromagnético que é pelo menos uma porção do outro dentre o tampão e o mandril e, quando o membro de conexão é afixado à superfície de fundo do orifício de junta, pelo menos a porção em formato de coluna de um dentre o tampão e o mandril pode ser formada por um corpo ferromagnético.

[0031] De acordo com essa configuração, o tampão e o mandrilpodem ser conectados rigidamente adicionalmente um ao outro.

[0032] (10) Na ferramenta de regulação de superfície interna deacordo com (9), um orifício de montagem pode ser formado em pelo menos uma dentre a superfície de extremidade da porção em formato de coluna e a superfície de fundo do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser inserido no orifício de montagem de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e uma superfície de abertura do orifício de montagem.

[0033] De acordo com essa configuração, dado que o membro deconexão não se projeta a partir do orifício de montagem em direção ao exterior, por exemplo, durante junções, durante a criação a calor de canos ou similares, o membro de conexão não é facilmente danificado.

[0034] (11) De acordo com outro aspecto da presente invenção,fornece-se um tampão que é conectado de maneira desafixável a um mandril, que inclui: uma porção em formato de coluna ou um orifício de junta que se estende em uma direção axial do tampão; e um membro de conexão que conecta o mandril e o tampão com uma força magnética, em que o membro de conexão é um ímã permanente que é afixado à porção em formato de coluna ou ao orifício de junta.

[0035] (12) No tampão de acordo com (11), um formato de cortetransversal da porção em formato de coluna ou do orifício de junta pode ser um círculo.

[0036] (13) No tampão de acordo com (11) ou (12), o membro deconexão pode ser afixado a uma superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou a uma superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0037] (14) No tampão de acordo com (13), um ou mais membrosde conexão podem ser dispostos ao redor de um eixo geométrico do tampão na superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou na superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0038] (15) No tampão de acordo com (13) ou (14), quando omembro de conexão é afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade da porção em formato de coluna e, quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junta, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade de abertura do orifício de junta.

[0039] (16) No tampão de acordo com qualquer um dentre (13) a(15), uma ranhura pode ser formada na superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou na superfície circunferencial interna do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser adaptado à ranhura de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e a superfície de abertura da ranhura.

[0040] (17) No tampão de acordo com (11) ou (12), o membro de conexão pode ser afixado a uma superfície de extremidade da porção em formato de coluna ou a uma superfície de fundo do orifício de junta.

[0041] (18) No tampão de acordo com (17), um orifício demontagem pode ser formado na superfície de extremidade da porção em formato de coluna ou na superfície de fundo do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser inserido no orifício de montagem de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e uma superfície de abertura do orifício de montagem.

[0042] (19) De acordo com ainda outro aspecto da presenteinvenção, fornece-se um mandril que é conectado de maneira desafixável a um tampão, que inclui: uma porção em formato de coluna ou um orifício de junta que se estende em uma direção axial do mandril; e um membro de conexão que conecta o mandril e o tampão com uma força magnética, em que o membro de conexão é um ímã permanente que é afixado à porção em formato de coluna ou ao orifício de junta.

[0043] (20) No mandril de acordo com (19), um formato de cortetransversal da porção em formato de coluna ou do orifício de junta pode ser um círculo.

[0044] (21) No mandril de acordo com (19) ou (20), o membro deconexão pode ser afixado a uma superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou a uma superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0045] (22) No mandril de acordo com (21), um ou mais membrosde conexão podem ser dispostos ao redor de um eixo geométrico do mandril na superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou na superfície circunferencial interna do orifício de junta.

[0046] (23) No mandril de acordo com (21) ou (22), quando omembro de conexão é afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade da porção em formato de coluna e, quando o membro de conexão é afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junta, o membro de conexão pode ser afixado a uma posição distante de uma extremidade de abertura do orifício de junta.

[0047] (24) No mandril de acordo com qualquer um dentre (21) a(23), uma ranhura pode ser formada na superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna ou na superfície circunferencial interna do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser adaptado à ranhura de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e a superfície de abertura da ranhura.

[0048] (25) No mandril de acordo com (19) ou (20), o membro deconexão pode ser afixado a uma superfície de extremidade da porção em formato de coluna ou a uma superfície de fundo do orifício de junta.

[0049] (26) No mandril de acordo com (25), um orifício demontagem pode ser formado na superfície de extremidade da porção em formato de coluna ou na superfície de fundo do orifício de junta, e o membro de conexão pode ser inserido no orifício de montagem de forma que um vão seja gerado entre a superfície do membro de conexão e uma superfície de abertura do orifício de montagem.

[0050] (27) De acordo com ainda outro aspecto da presenteinvenção, fornece-se uma fresa laminadora à quente para fazer um cano metálico inteiriço, que inclui: um par de roletes inclinados; e uma ferramenta de regulação de superfície interna de acordo com qualquer um dentre (1) e (10).

[0051] (28) De acordo com ainda outro aspecto da presenteinvenção, fornece-se uma máquina de puncionamento para fazer um cano metálico inteiriço, que inclui: um recipiente; e uma ferramenta de regulação de superfície interna de acordo com qualquer um dentre (1) e (10).

[0052] (29) De acordo com ainda outro aspecto da presenteinvenção, fornece-se uma máquina de estiramento para fazer um cano metálico inteiriço, que inclui: uma matriz afunilada; um cunha; e uma ferramenta de regulação de superfície interna de acordo com qualquer um dentre (1) a (10).

[EFEITOS DA INVENÇÃO]

[0053] De acordo com os aspectos, a troca de um tampão comrelação a um mandril é facilmente efetivada e a manutenção pode ser efetivada mais facilmente.

[BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS]

[0054] A FIGURA 1 é uma vista esquemática que mostra umaconfiguração de uma máquina de perfuração de acordo com uma primeira modalidade da presente invenção.

[0055] A FIGURA 2 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) na FIGURA 1.

[0056] A FIGURA 3 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma porção de junta da ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) na FIGURA 2.

[0057] A FIGURA 4 é uma vista em corte transversal tomada aolongo da linha IV-IV na FIGURA 3.

[0058] A FIGURA 5 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma porção de junta de uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma segunda modalidade da presente invenção.

[0059] A FIGURA 6 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma porção de junta de uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma terceira modalidade da presente invenção.

[0060] A FIGURA 7 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma quarta modalidade da presente invenção.

[0061] A FIGURA 8 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma porção de junta da ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) na FIGURA 7.

[0062] A FIGURA 9 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma quinta modalidade da presente invenção.

[0063] A FIGURA 10 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma sexta modalidade da presente invenção.

[0064] A FIGURA 11 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma sétima modalidade da presente invenção.

[0065] A FIGURA 12 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) de uma máquina de perfuração de acordo com uma oitava modalidade da presente invenção.

[0066] A FIGURA 13 é uma vista que mostra um exemplo deconfiguração de uma máquina de puncionamento de acordo com a presente modalidade.

[0067] A FIGURA 14 é uma vista que mostra um exemplo deconfiguração de uma máquina de estiramento de acordo com a presente modalidade.

[MODALIDADES DA INVENÇÃO]

[0068] A seguir, as modalidades da presente invenção serãodescritas em detalhes com referências aos desenhos. Os mesmos numerais de referência são designados às porções iguais ou correspondentes nos desenhos e as descrições das mesmas são omitidas.

[0069] A seguir, uma fresa laminadora à quente para fazer umcano metálico inteiriço da presente modalidade será descrita em detalhes. Em descrições abaixo, como a fresa laminadora à quente para fazer o cano metálico inteiriço, descreve-se uma máquina de perfuração como um exemplo. Entretanto, um alongador que seja igual à fresa laminadora à quente também tem a mesma configuração que a máquina de perfuração.

[PRIMEIRA MODALIDADE] [CONFIGURAÇÃO DE LAMINADOR A QUENTE PARA FAZER CANO METÁLICO INTEIRIÇO]

[0070] A FIGURA 1 é uma vista geral de configuração de umamáquina de perfuração 1 que é uma fresa laminadora à quente para fazer um cano metálico inteiriço de acordo com uma primeira modalidade. Como mostrado na figura 1, a máquina de perfuração 1 inclui um par de roletes inclinados 2 e uma ferramenta de regulação de superfície interna 11. A ferramenta de regulação de superfície interna 11 inclui um tampão 21 e um mandril 31. Isto é, na ferramenta de regulação de superfície interna 11, o tampão 21 e o mandril 31 são conectados de maneira integral um ao outro, e um formato de superfície interna de um tarugo redondo BL descrito abaixo é regulada pela ferramenta de regulação de superfície interna.

[0071] O par de roletes inclinados 2 é disposto ao redor de umalinha de passagem PL. Os roletes inclinados 2 laminam o tarugo redondo BL enquanto gira-se o tarugo redondo na direção circunferencial. Os roletes inclinados 2 podem ser do tipo cone ou do tipo barril.

[0072] O tampão 21 é disposto na linha de passagem PL entre opar de roletes inclinados 2.

[0073] O mandril 31 tem um formato de vara e é disposto na linhade passagem PL. O tampão 21 é conectado a uma ponta do mandril 31. O mandril 31 sustenta otampão 21 na linha de passagem PL.

[0074] Quando o tarugo redondo BL é laminado por perfuraçãopela máquina de perfuração 1, o tampão 21 é empurrado para um centro do tarugo redondo BL, perfura o tarugo redondo BL e forma um material inicial de cano oco.

[TAMPÃO 21 E MANDRIL 31]

[0075] A FIGURA 2 é uma vista em corte transversal longitudinalda ferramenta de regulação de superfície interna 11 (tampão 21 e mandril 31). Além disso, a vista em corte transversal longitudinal significa um corte transversal que inclui um eixo geométrico CL do tampão 21 e o mandril 31.

[0076] Como mostrado na figura 2, um formato de cortetransversal de uma superfície circunferencial externa do tampão 21 é um círculo, e um diâmetro externo de uma ponta do tampão 21 é menor do que a aquele da extremidade traseira. Por exemplo, como mostrado na figura 2, o tampão 21 tem um formato de concha. Entretanto, o formato do tampão 21 não é limitado ao formato da FIGURA 2.

[0077] Como mostrado na figura 2, o tampão 21 inclui uma porçãode junta JP21 na extremidade traseira e o mandril 31 inclui uma porção de junta JP31 na extremidade frontal. Na FIGURA 2, a porção de junta JP21 inclui um membro de conexão 40. O membro de conexão 40 conecta de forma desafixável a porção de junta JP21 à porção de junta JP31 com uma força magnética. Em conformidade, o tampão 21 é sustentado pelo mandril 31.

[PORÇÃO DE JUNÇÃO JP21 E PORÇÃO DE JUNÇÃO JP31]

[0078] A FIGURA 3 é uma vista aumentada das porções de juntaJP21 e JP31 na FIGURA 2. Como mostrado na figura 3, uma dentre as porções de junta JP21 e JP31inclui uma porção em formato de coluna C01 e a outra inclui um orifício de junta H01. Na FIGURA 3, a porção de junta JP21 inclui a porção em formato de coluna C01 e a porção de junta JP31 inclui o orifício de junta H01. Isto é, na primeira modalidade, o tampão 21 inclui a porção em formato de coluna C01 e o mandril 31 inclui o orifício de junta H01 dentro do qual a porção em formato de coluna C01 é inserida.

[0079] Adicionalmente, na FIGURA 3, a porção de junta JP21 e aporção de junta JP31 são dispostas com um vão entre as mesmas. Entretanto, a porção de junta JP21 e a porção de junta JP31 podem ser conectadas uma à outra, a porção de junta JP21 em contato com a porção de junta JP31. Nos desenhos do presente relatório descritivo, a título de conveniência da descrição, fornece-se um vão entre as porções de junta.

[0080] A porção em formato de coluna C01 se estende na direçãodo eixo geométrico CL a partir de uma superfície de extremidade traseira 202 do tampão 21. A FIGURA 4 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha IV-IV na FIGURA 3. Como mostrado na figura 4, o formato de corte transversal da porção em formato de coluna C01 é um círculo. Conforme mostrado nas FIGURAS 3 e 4, a porção em formato de coluna C01 inclui uma superfície circunferencial externa CS1 e uma superfície de extremidade CE1 como superfícies.

[0081] O orifício de junta H01 é formado em uma superfície frontalde extremidade 310 do mandril 31, e se estende na direção do eixo geométrico CL. O formato de corte transversal do orifício de junta H01 é um círculo, e o orifício de junta inclui uma superfície circunferencial interna HS1 e uma superfície de fundo HB1 como superfícies.

[0082] A porção em formato de coluna C01 é inserida no orifício dejunta H01. Quando a porção em formato de coluna C01 é inserida no orifício de junta H01, a superfície circunferencial externa CS1 se opõe à superfície circunferencial interna HS1, e a superfície de extremidade CE1 se opõe à superfície de fundo HB1. Na FIGURA 3, o diâmetro externo da porção em formato de coluna C01 diminui gradualmente em direção à superfície de extremidade CE1. Isto é, a porção em formato de coluna C01 tem um formato afunilado. De maneira similar, o diâmetro interno do orifício de junta H01 diminui gradualmente em direção à superfície de fundo HB1, e o formato do orifício de junta H01 é um formato afunilado invertido. Em conformidade, a porção em formato de coluna C01 é facilmente inserida no orifício de junta H01.

[0083] O membro de conexão 40 é afixado à superfíciecircunferencial externa CS1 da porção em formato de coluna C01 e conecta a porção em formato de coluna C01 ao orifício de junta H01 com uma força magnética. Em conformidade, o tampão 21 e o mandril 31 são conectados de maneira desafixável um ao outro.

[0084] O membro de conexão 40 é um ímã e, maisespecificamente, é um ímã permanente. Simultaneamente, um material pelo menos da porção de junta JP31 no mandril 31 é um corpo magnético e, mais especificamente, é um corpo ferromagnético.

[0085] Sendo assim, na máquina de perfuração 1, o tampão 21pode ser conectado de maneira desafixável ao mandril 31 com o uso da força magnética do membro de conexão 40. Na técnica relacionada, quando o tampão e o mandril são conectados um ao outro por um parafuso, conforme descrito acima, uma falha em engate entre roscas de um parafuso macho e um parafuso fêmea pode ocorrer e, portanto, o trabalho de troca do tampão pode se tornar complicado. Na primeira modalidade, o tampão 21 e o mandril 31 são conectados um ao outro pela força magnética do membro de conexão 40. Como um resultado, a falha de engate ou similares da porção de junta não ocorre e a afixação e a desafixação (a troca) do tampão 21 com relação ao mandril 31 pode ser facilmente efetivada.

[0086] Dado que as porções de junta JP21 e JP31 têm estruturassimples (a porção em formato de coluna C01 e o orifício de junta H01), as porções de junta JP21 e JP31 não são facilmente danificadas durante a laminação por perfuração.

[0087] Nas porções de junta JP21 e JP31, dado que o tampão 21é conectado ao mandril 31 pela força magnética (e dado que os formatos de corte transversal da porção em formato de coluna C01 e do orifício de junta H01 são formatos circular), o tampão 21 pode girar livremente ao redor do eixo geométrico CL durante a laminação por perfuração. Como um resultado, por exemplo, mesmo quando o tampão 21 recebe uma força externa na direção circunferencial, tal como torção, a partir do tarugo redondo BL, as porções de junta JP21 e JP31 não são facilmente danificadas.

[0088] O membro de conexão 40 que tem uma força magnética éafixado ao tampão 21. Em conformidade, um material do tampão 21 pode não ser um corpo ferromagnético. Um material resistente a calor, de alta força e não magnético que inclui uma base de liga Nb ou uma base de liga Mo pode ser usado como o material do tampão 21. Entretanto, o material do tampão 21 pode ser um corpo ferromagnético.

[0089] A ponta superfície do tampão 21 e a porção de camadaexterna nos arredores das mesmas obtêm uma alta temperatura a partir do tarugo redondo Bl e a temperatura se torna uma alta temperatura de aproximadamente 1.000 °C durante a laminação por perfuração. Entretanto, em outras regiões, exceto pela porção de camada externa, a temperatura é inferior ou igual a 300 °C mesmo durante a laminação por perfuração. Particularmente, a temperatura da região de periferia das porções de junta JP21 e JP31 é inferior a 200 °C. Em conformidade, o membro de conexão 40 tem a força magnética mesmo durante a laminação por perfuração, e o tampão 21 é conectado ao mandril 31 pela força magnética.

[0090] Conforme descrito acima, o tampão 21 pode ser trocado aqualquer momento devido à ocorrência de erosão ou similares. Na primeira modalidade, a afixação e a desafixação (a troca) do tampão 21 com relação ao mandril 31 são facilmente efetivadas. Como um resultado, uma redução na eficiência de laminação devido à troca do tampão pode ser reduzida e a manutenção pode ser efetivada mais facilmente.

[0091] Conforme mostrado nas FIGURAS 3 e 4, uma ranhura GR1é formada na superfície circunferencial externa CS1 da porção em formato de coluna C01. A ranhura GR1 se estende ao redor do eixo geométrico CL e inclui uma superfície de fundo de ranhura GB1. Na FIGURA 4, uma pluralidade de membros de conexão 40 são afixados à ranhura GR1. Em conformidade, a pluralidade de membros de conexão 40 é disposta ao redor do eixo geométrico CL. Como um resultado, uma área que é adsorvida pela força magnética é aumentada e, portanto, a força de conexão é aumentada. O membro de conexão 40 é fixado à ranhura GR1 por um método bem conhecido. Por exemplo, o membro de conexão 40 pode ser fixado à ranhura GR1 por adaptação por encolhimento, ou pode ser adaptado à ranhura GR1 com o uso de um agente ligante. O membro de conexão 40 pode ser fixado à ranhura GR1 como uso de um membro de fixação tal como um parafuso ou um prego. Na FIGURA 4, dois membros de conexão 40 que têm um formato de arco são dispostos na ranhura GR1. Entretanto, três ou mais membros de conexão 40 que têm o formato de arco podem ser dispostos. Além disso, um ou mais membros de conexão 40 podem ser dispostos na ranhura GR1.

[0092] Como mostrado na figura 4, preferencialmente, o membrode conexão 40 é disposto dentro da superfície circunferencial externa CS1 que é a superfície da porção em formato de coluna C01. Mais especificamente, uma superfície 40S do membro de conexão 40 adaptado à ranhura GR1 é disposta para ser mais próxima ao lado da superfície de fundo de ranhura GB1 do que à superfície circunferencial externa CS1. Em outras palavras, preferencialmente, o membro de conexão 40 é adaptado à ranhura GR1 de forma que um vão seja gerado entre a superfície 40S do membro de conexão 40 e uma superfície de abertura (uma superfície que é nivelada com a superfície circunferencial externa CS1 da porção em formato de coluna C01) da ranhura GR1.

[0093] Nessa configuração, o membro de conexão 40 não seprojeta a partir da superfície circunferencial externa CS1 em direção ao exterior. Em conformidade, quando o tampão 21 é afixado ao mandril 31, o membro de conexão 40 não entra em contato facilmente com a superfície circunferencial interna HS1 do orifício de junta H01. Como um resultado, durante a junção ou durante a laminação por perfuração, rachaduras ou danos ao membro de conexão 40 podem ser evitados.

[0094] Como mostrado na figura 3, preferencialmente, o membrode conexão 40 é afixado a uma posição distante da extremidade traseira (superfície de extremidade traseira CE1) da porção em formato de coluna C01. De acordo com essa configuração, durante a junta, o membro de conexão 40 não entra em contato com a superfície de fundo HB1 do orifício de junta H01 e, em vez disso, a superfície de extremidade traseira CE1 entra em contato com a superfície de fundo HB1.

[0095] Durante a laminação por perfuração, o tampão 21 éempurrado no tarugo redondo BL. Nesse momento, o tampão 21 recebe uma força externa forte na direção do eixo geométrico CL. O tampão 21 é pressionado contra o mandril 31 pela força externa.

[0096] Se O membro de conexão 40 for afixado à extremidadetraseira da superfície circunferencial externa CS1 (a extremidade traseira da porção em formato de coluna C01) e o membro de conexão 40 entra em contato com a superfície de fundo HB1 durante a junção, o membro de conexão 40 é pressionado contra a superfície de fundo HB1 pela força externa e é facilmente danificado.

[0097] Como mostrado na figura 3, se o membro de conexão 40for afixado a uma posição distante da extremidade traseira da superfície circunferencial externa CS1, a força externa aplicada na direção do eixo geométrico CL durante a laminação por perfuração é aplicada à superfície de extremidade traseira CE1 e não é facilmente aplicada ao membro de conexão 40. Como um resultado, o membro de conexão 40 não é facilmente danificado.

[SEGUNDA MODALIDADE]

[0098] Na primeira modalidade, o membro de conexão 40 éafixado à porção em formato de coluna C01. Entretanto, o membro de conexão 40 pode estar afixado ao orifício de junção H0.

[0099] A FIGURA 5 é uma vista em corte transversal longitudinalde uma porção de junta (uma porção de junta entre um tampão 22 e um mandril 32) de uma ferramenta de regulação de superfície interna 12 em uma máquina de perfuração de uma segunda modalidade. Outras configurações da máquina de perfuração da segunda modalidade são iguais à máquina de perfuração 1 da primeira modalidade.

[00100] Conforme mostrado na FIGURA 5, o tampão 22 inclui uma porção de junta JP22 na extremidade traseira e outras configurações são iguais ao tampão 21. A porção de junta JP22 inclui uma porção em formato de coluna C02. Em comparação com a porção em formato de coluna C01, na porção em formato de coluna C02, uma ranhura não é formada em uma superfície circunferencial externa CS2 e o membro de conexão 40 não é afixado à ranhura. Outras configurações da porção em formato de coluna C02 são iguais à porção em formato de coluna C01.

[00101] O mandril 32 inclui uma porção de junta JP32 na extremidade frontal. Outras configurações são iguais ao mandril 31. A porção de junta JP32 inclui um orifício de junção H02. Em comparação com o orifício de junção H01, no orifício de junção H02, uma ranhura GR2 é formada em uma superfície circunferencial interna HS2 e o membro de conexão 40 é adaptado à ranhura GR2. Outras configurações do orifício de junção H02 são iguais ao orifício de junção H01.

[00102] Ou seja, na segunda modalidade, em vez da superfície circunferencial externa CS2 da porção em formato de coluna C02, uma pluralidade de (a quantidade pode ser um ou mais) membros de conexão 40 estão afixados à superfície circunferencial interna HS2 do orifício de junção H02. Consequentemente, o material da porção junção JP 22 (porção em formato de coluna C02) é um corpo ferromagnético.

[00103] De modo similar à primeira modalidade, a porção de juntas JP22 e JP32 que tem a configuração descrita acima também pode conectar o tampão 22 ao mandril 32 com a força magnética.

[00104] A ranhura GR2 se estende ao redor do eixo geométrico CL. Consequentemente, uma pluralidade de membros de conexão 40 estão dispostos ao redor do eixo geométrico CL. Como um resultado, a área que é absorvida com a força magnética é aumentada e, assim, a força de conexão é aumentada. De modo similar à primeira modalidade, na segunda modalidade, preferencialmente, o membro de conexão 40 está disposto no interior da superfície circunferencial interna HS2. Ou seja, a superfície 40S do membro de conexão está disposta para extar mais próxima ao lado de superfície de fundo de ranhura GB2 que a superfície circunferencial interna HS2. Em outras palavras, preferencialmente, o membro de conexão 40 é adaptado à ranhura GR2 de modo que um vão seja gerado entre a superfície 40S do membro de conexão 40 e uma superfície de abertura (uma superfície que está nivelada com a superfície circunferencial interna HS2 do orifício de junção H02) da ranhura GR2.

[TERCEIRA MODALIDADE]

[00105] A FIGURA 6 é uma vista em corte transversal longitudinal de uma porção de junta (a porção de junta entre o tampão 21 e o mandril 32) de uma ferramenta de regulação de superfície interna 13 em uma máquina de perfuração de uma terceira modalidade. Conforme mostrado na FIGURA 6, a ferramenta de regulação de superfície interna 13 da terceira modalidade inclui o tampão 21 e o mandril 32. Em tal caso, a porção de junta entre o tampão 21 e o mandril 32 está configurada com a porção de junta JP21 e a porção de junta JP32. Ou seja, na terceira modalidade, os membros de conexão 40 estão afixados tanto à superfície circunferencial externa CS1 da porção em formato de coluna C01 quanto à superfície circunferencial interna HS2 do orifício de junção H02.

[00106] O membro de conexão 40 da superfície circunferencial externa CS1 e o membro de conexão 40 da superfície circunferencial interna HS2 estão dispostos de modo a estarem opostos entre si e, assim, estão dispostos de modo a serem atraídos um pelo outro. Consequentemente, o tampão 21 está conectado ao mandril 32 com a força magnética. Na terceira modalidade, conforme os materiais da porção de junta JP21 e a porção de junta JP32, um material não magnético pode ser usado.

[QUARTA MODALIDADE]

[00107] Da primeira à terceira modalidades, os plugues 21 e 22 incluem a porção em formato de colunas C01 e C02 e os mandris 31 e 32 incluem os orifícios de junção H01 e H02. Entretanto, mesmo quando o mandril inclui uma porção em formato de coluna C0 e o tampão inclui um orifício de junção H0, os efeitos similares aos da primeira à terceira modalidades podem ser obtidos.

[00108] A FIGURA 7 é uma vista em corte transversal longitudinal de uma ferramenta de regulação de superfície interna 14 (um tampão 24 e um mandril 34) em uma máquina de perfuração de uma quarta modalidade. Conforme mostrado na FIGURA 7, uma porção de junta JP24 do tampão 24 inclui um orifício de junção H04. Por outro lado, uma porção de junta JP34 do mandril 34 inclui uma porção em formato de coluna C04.

[00109] A FIGURA 8 é uma vista ampliada da porção de juntas JP24 e JP34 na FIGURA 7. Conforme mostrado na FIGURA 8, o orifício de junção H04 se estende na direção do eixo geométrico CL de uma superfície de extremidade traseira 242 do tampão 24 e inclui uma superfície circunferencial interna HS4 e uma superfície de fundo HB4 como superfícies. A porção em formato de coluna C04 se estende na direção do eixo geométrico CL de uma superfície frontal 341 do mandril 34 e inclui uma superfície circunferencial externa CS4 e uma superfície de extremidade frontal CE4 como superfícies. Durante a junção, a porção em formato de coluna C04 é inserida no orifício de junção H04. Preferencialmente, a superfície de extremidade frontal CE4 entra em contato com a superfície de fundo HB4. Uma ranhura GR4 que se estende ao redor do eixo geométrico CL é formada sobre a superfície circunferencial interna HS4. Uma pluralidade de (a quantidade pode ser 1) membros de conexão 40 são adaptados à ranhura GR4.

[00110] De tal modo, também no caso em que a porção de junta JP24 (ou seja, o tampão 24) inclui o orifício de junção H04 e a porção de junta JP34 (ou seja, o mandril 34) inclui a porção em formato de coluna C04, de modo similar a outras modalidades, o tampão 24 pode estar conectado ao mandril 34 com a força magnética do membro de conexão 40. Na quarta modalidade, o material do mandril 34 em que o membro de conexão 40 não é fornecido é um corpo ferromagnético.

[00111] Preferencialmente, o membro de conexão 40 está disposto no interior da superfície circunferencial interna HS4. Ou seja, a superfície 40S do membro de conexão 40 está disposta de modo a estar mais próxima ao lado de superfície de fundo de ranhura GB4 da ranhura GR4 do que a superfície circunferencial interna HS4. Em outras palavras, preferencialmente, o membro de conexão 40 está adaptado à ranhura GR4 de modo que um vão seja gerado entre a superfície 40S do membro de conexão 40 e uma superfície de abertura (uma superfície que está nivelada com a superfíciecircunferencial interna HS4 do orifício de junção H04) da ranhura GR4.

[QUINTA MODALIDADE]

[00112] A FIGURA 9 é uma vista em corte transversal longitudinal de uma porção de junta (uma porção de junta entre um tampão 25 e um mandril 35) de uma ferramenta de regulação de superfície interna 15 em uma máquina de perfuração de uma quinta modalidade.

[00113] Conforme mostrado na FIGURA 9, uma porção de junta JP25 do tampão 25 inclui um orifício de junção H05. Uma porção de junta JP35 do mandril 35 inclui uma porção em formato de coluna C05.

[00114] Em comparação com a quarta modalidade, na quinta modalidade, o membro de conexão 40 não está afixado ao orifício de junção H05, mas à porção em formato de coluna C05. Uma ranhura GR5 que se estende ao redor do eixo geométrico CL é formada sobre uma superfície circunferencial externa CS5 da porção em formato de coluna C05 e o membro de conexão 40 está adaptado à ranhura GR5. Na quinta modalidade, o material do tampão 25 é um corpo ferromagnético.

[SEXTA MODALIDADE]

[00115] Conforme mostrado na FIGURA 10, uma ferramenta de regulação de superfície interna 16 de uma máquina de perfuração de acordo com uma sexta modalidade pode incluir o tampão 24 e o mandril 35. Em tal caso, o membro de conexão 40 afixado ao tampão 24 e o membro de conexão 40 afixado ao mandril 35 estão dispostos de modo a se oporem um ao outro durante a junção e, assim, estão dispostos de modo a serem atraídos um pelo outro.

[00116] Conforme descrito da primeira a sexta modalidades, uma dentre a porção de junta do tampão e a porção de junta do mandril inclui a porção em formato de coluna C0 e a outra inclui o orifício de junção H0. Ademais, o membro de conexão 40 pode estar afixado a pelo menos uma dentre a porção em formato de coluna C0 e o orifício de junção H0. Ademais, quando o membro de conexão 40 está afixado a qualquer um dentre a porção em formato de coluna C0 e o orifício de junção H0, o material da porção de junta diferente da porção de junta à qual o membro de conexão 40 está afixado pode ser um corpo ferromagnético. O tampão e o mandril que incluem a porção de conexão são facilmente conectados um ao outro de maneira desafixável.

[SÉTIMA MODALIDADE]

[00117] Da primeira a sexta modalidades, o membro de conexão 40 está afixado a pelo menos uma dentre a superfície circunferencial externa CS da porção em formato de coluna C0 e a superfície circunferencial interna HS do orifício de junção H0. Entretanto, o membro de conexão 40 pode estar afixado a outras porções.

[00118] A FIGURA 11 é uma vista em corte transversal longitudinal de uma porção de junta (uma porção de junta entre um tampão 27 e um mandril 37) de uma ferramenta de regulação de superfície interna 17 de uma máquina de perfuração de acordo com uma sétima modalidade. Conforme mostrado na FIGURA 11, uma porção de junta JP27 do tampão 27 inclui uma porção em formato de coluna C07. Uma porção de junta JP37 do mandril 37 inclui um orifício de junção H07.

[00119] A porção em formato de coluna C07 é inserida no orifício de junção H07. No momento, uma superfície de extremidade traseira CE7 da porção em formato de coluna C07 se opõe a uma superfície de fundo HB7 do orifício de junção H07. Preferencialmente, a superfície de extremidade traseira CE7 entra em contato com a superfície de fundo HB7.

[00120] O membro de conexão 40 está afixado à superfície de extremidade traseira CE7 da porção em formato de coluna C07. Em tal caso, por exemplo, o membro de conexão 40 é formado em um formato de placa. Uma pluralidade de (a quantidade pode ser um) membros de conexão 40 pode estar afixada ao orifício de junção H07. Um orifício de montagem GR7 que inclui uma superfície de fundo GB7 é formado sobre a superfície de extremidade traseira CE7. O membro de conexão 40 está disposto no orifício de montagem GR7 e está afixado através de adaptação por encolhimento, um agente de ligação ou similares.

[00121] Ou seja, na sétima modalidade, o membro de conexão 40 está afixado à superfície de extremidade traseira CE7 da porção em formato de coluna C07. Em tal caso, o material da porção de junta JP37 do mandril 37 é um corpo ferromagnético. Também no caso, o tampão 27 pode estar conectado ao mandril 37 com a força magnética do membro de conexão 40.

[00122] Preferencialmente, o membro de conexão 40 está disposto no interior da superfície de extremidade traseira CE7. Mais especificamente, a superfície 40S (a superfície que se opõe à superfície de fundo HB7) do membro de conexão 40 está disposta de modo a estar mais próxima ao lado de superfície de fundo GB7 do orifício de montagem GR7 do que a superfície de extremidade traseira CE7. Em outras palavras, preferencialmente, o membro de conexão 40 está adaptado ao orifício de montagem GR7 de modo que u vão seja gerado entre a superfície 40S do membro de conexão 40 e uma superfície de abertura (uma superfície que está nivelada com a superfície de extremidade traseira CE7 da porção em formato de coluna C07) do orifício de montagem GR7.

[00123] Conforme descrito acima, o tampão 27 recebe uma forte força externa na direção do eixo geométrico CL durante a laminação por perfuração. Consequentemente, a superfície de extremidade traseira CE7 é fortemente prensada enquanto entra em contato com a superfície de fundo HB7. Se o membro de conexão 40 se projetar a partir da superfície de extremidade traseira CE7 para o lado externo, o membro de conexão 40 entra em contato com a superfície de fundo HB7. Consequentemente, o membro de conexão 40 pode ser danificado durante a laminação por perfuração. Se a superfície 40S do membro de conexão 40 está disposta no interior da superfície de extremidade traseira CE7, os danos ao membro de conexão 40 podem ser prevenidos.

[00124] Conforme mostrado por uma linha pontilhada na FIGURA 11, o membro de conexão 40 não está afixado à superfície de extremidade traseira CE7, porém, pode estar afixado a uma superfície de fundo HB7 do orifício de junção H07. Em tal caso, um orifício de montagem para a inserção do membro de conexão 40 é formado na superfície de fundo HB7. Em tal caso, o material da porção de junta JP27 (porção em formato de coluna C07) do tampão 27 é um corpo ferromagnético.

[00125] Ademais, os membros de conexão 40 podem estar afixados tanto à superfície de extremidade traseira CE7 da porção em formato de coluna C07 quanto à superfície de fundo HB7 do orifício de junção H07. Em tal caso, preferencialmente, o membro de conexão 40 da superfície de extremidade traseira CE7 e o membro de conexão 40 da superfície de fundo HB7 estão dispostos de modo a estarem opostos entre si e estão dispostos de modo a serem atraídos um pelo outro.

[OITAVA MODALIDADE]

[00126] Conforme mostrado na FIGURA 12, uma ferramenta de regulação de superfície interna 18 de uma máquina de perfuração de acordo com uma outava modalidade inclui um tampão 28 e um mandril 38. Uma porção de junta JP28 do tampão 28 inclui um orifício de junção H08 em vez de uma porção em formato de coluna C0 e uma porção de junta JP38 do mandril 38 inclui uma porção em formato de coluna C08 em vez do orifício de junção H0. Além disso, o membro de conexão 40 está afixado a pelo menos uma dentre uma superfície de extremidade frontal CE8 da porção em formato de coluna C08 e uma superfície de fundo HB8 do orifício de junção H08. Ademais, pelo menos o material da porção de junta diferente da porção de junta à qual o membro de conexão 40 está afixado é um corpo ferromagnético. De modo similar à sétima modalidade, além disso, em tal caso, o tampão 28 está conectado ao mandril 38 com a força magnética.

[00127] Ou seja, uma dentre a porção de junta do tampão e a porção de junta do mandril pode include a porção em formato de coluna C0, a outra pode incluir o orifício de junção H0 e o membro de conexão 40 pode estar afixado a pelo menos uma dentre a superfície de extremidade CE da porção em formato de coluna C0 e a superfície de fundo HB do orifício de junção H0. Ademais, pelo menos o material da porção de junta diferente da porção de junta à qual o membro de conexão 40 está afixado pode ser um corpo ferromagnético.

[00128] Da primeira a oitava modalidades, o formato em corte transversal da porção em formato de coluna C0 é um círculo. Entretanto, o formato em corte transversal da porção em formato de coluna C0 pode não ser um círculo, mas, por exemplo, pode ser um polígono ou uma elipse. Em tal caso, embora o membro de cabeça pode não ser livremente girado, de modo similar da primeira a oitava modalidades, o tampão está conectado de maneira desafixável ao mandril.

[00129] Ademais, a porção em formato de coluna C0 e o orifício de junção H0 podem não ter um formato afunilado. Por exemplo, a porção em formato de coluna C0 pode ter um formato de coluna circular.

[00130] Da primeira à oitava modalidades, a porção de junta inclui a pluralidade de membros de conexão 40. Entretanto, a porção de junta pode incluir apenas um membro de conexão 40.

[00131] Da primeira a oitava modalidades, a máquina de perfuração é exemplificada como a fresa laminadora para fabricar um cano metálico inteiriço. A fresa laminadora para fabricar um cano metálico inteiriço não se limita à máquina de perfuração e inclui, também, um alongador que tem a mesma configuração que a máquina de perfuração. Consequentemente, se o alongador, que é a fresa laminadora para fabricar um cano metálico inteiriço, incluir a ferramenta de regulação de superfície interna descrita acima (tampão e mandril), os efeitos descritos acima podem ser obtidos.

[00132] Além disso, a ferramenta de regulação de superfície interna (tampão e mandril) da presente invenção não é limitada à fresa laminadora e, por exemplo, pode ser aplicada a uma máquina de puncionamento, uma máquina de estiramento ou similares. A máquina de puncionamento inclui uma configuração para fabricar um cano de aço inteiriço com base no processo de fabricação de cano Ugine que é um dos processos para fabricar um cano de aço inteiriço.

[00133] A FIGURA 13 mostra um exemplo de configuração da máquina de puncionamento. Conforme mostrado na FIGURA 13, uma máquina de puncionamento 100 inclui um recipiente cilíndrico oco 110 e uma ferramenta de regulação de superfície interna 120 que está disposta em um espaço interno do recipiente 110.

[00134] Uma primeira porção de abertura 111 é fornecida sobre uma extremidade do recipiente 110 e uma segunda porção de abertura 112 que tem um diâmetro menor que a primeira porção de abertura 111 é fornecida na outra extremidade do recipiente 110. A segunda porção de abertura 112 é fornecida de modo que o centro da segunda porção de abertura seja coincidente com um eixo geométrico central AX do recipiente 110.

[00135] A ferramenta de regulação de superfície interna 120 inclui um tampão 121 e um mandril 122. A configuração da ferramenta de regulação de superfície interna 120, ou seja, as configurações do tampão 121 e do mandril 122 podem adotar qualquer configuração da primeira à oitava modalidades.

[00136] A ferramenta de regulação de superfície interna 120 está disposta no espaço interno do recipiente 110 de modo que o eixo geométrico da ferramenta de regulação de superfície interna (eixos do tampão 121 e do mandril 122) coincida com o eixo geométrico central AX do recipiente 110. Ademais, a ferramenta de regulação de superfície interna 120 está disposta de modo que o tampão 121 esteja direcionado para a segunda porção de abertura 112 do recipiente 110. Além disso, a ferramenta de regulação de superfície interna 120 pode se mover ao longo do eixo geométrico central AX do recipiente 110. Ademais, um diâmetro da segunda porção de abertura 112 do recipiente 110 é maior que um diâmetro do tampão 121.

[00137] Na máquina de puncionamento 100 configurada conforme descrito acima, uma peça de trabalho M é acomodada no espaço interno do recipiente 110 da primeira porção de abertura 111 do recipiente 110. No estado em que a peça de trabalho M é acomodada no recipiente 110, a ferramenta de regulação de superfície interna 120 se modo do lado da primeira porção de abertura 111 em direção ao lado da segunda porção de abertura 112 ao longo do eixo geométrico central AX do recipiente 110 e passa através (penetra) a segunda porção de abertura 112.

[00138] Como um resultado, a peça de trabalho M é extrudada da segunda porção de abertura 112 e um cano de metal é formado. Tal cano de metal (ou seja, a peça de trabalho M extrudada da segunda porção de abertura 112) tem um diâmetro interno que é igual ao diâmetro do tampão 121 e um diâmetro externo que é igual ao diâmetro da segunda porção de abertura 112.

[00139] Entretanto, a FIGURA 14 mostra um exemplo de configuração de uma máquina de estiramento. Conforme mostrado na FIGURA 14, uma máquina de estiramento 200 inclui uma matriz afunilada 210, uma ferramenta de regulação de superfície interna 220, e uma cunha 230. A matriz afunilada 210 inclui um primeiro orifício atravessante 211 que tem um corte transversal circular. O primeiro orifício atravessante 211 tem um diâmetro que diminui gradualmente de um lado (o lado esquerdo na FIGURA 14) da matriz afunilada 210 para o outro lado (o lado direito na FIGURA 14). Ou seja, conforme mostrado na FIGURA 14, quando visualizada de uma direção ortogonal a um eixo geométrico central BX do primeiro orifício atravessante 211, a superfície circunferencial interna do primeiro orifício atravessante 211 tem um formato afunilado.

[00140] A ferramenta de regulação de superfície interna 220 inclui um tampão 221 e um mandril 222. A configuração da ferramenta de regulação de superfície interna 220, ou seja, as configurações do tampão 221 e do mandril 222 podem adotar qualquer configuração da primeira à oitava modalidades.

[00141] A ferramenta de regulação de superfície interna 220 está disposta de modo que o eixo geométrico da ferramenta de regulação de superfície interna (eixos do tampão 221 e do mandril 222) coincida com o eixo geométrico central BX do primeiro orifício atravessante 211. Ademais, a ferramenta de regulação de superfície interna 220 está disposta de modo que o tampão 221 seja acomodado do lado de diâmetro mínimo do primeiro orifício atravessante 211 para o interior primeiro orifício atravessante 211. Além disso, o diâmetro mínimo do primeiro orifício atravessante 211 é maior que o diâmetro do tampão 221.

[00142] A cunha 230 inclui um segundo orifício atravessante 231 em que o corte transversal é circular e o diâmetro é constante. A cunha 230 está disposta de modo que o eixo geométrico central do segundo orifício atravessante 231 coincida com o eixo geométrico central BX do primeiro orifício atravessante 211. Ademais, a cunha 230 pode se mover ao longo do eixo geométrico central BX do primeiro orifício atravessante 211. Além disso, o diâmetro do segundo orifício atravessante 231 da cunha 230 é igual ao diâmetro mínimo do primeiro orifício atravessante 211 da matriz afunilada 210.

[00143] Na máquina de estiramento 200 configurada conforme descrito acima, no estado em que a ferramenta de regulação de superfície interna 220 está disposta, um cano P que é uma peça de trabalho é inserido no lado de diâmetro máximo do primeiro orifício atravessante 211 da matriz afunilada 210 em direção ao lado de diâmetro mínimo. A ponta do cano P estirado do lado de diâmetro mínimo do primeiro orifício atravessante 211 da matriz afunilada 210 é cunhada (fixa) pela cunha 230. Em um estado em que a ponta do cano P é fixa pela cunha 230, a cunha 230 se move em uma direção X na FIGURA 14.

[00144] Como um resultado, a espessura do cano P é afinada e um cano de metal desejado é formado. Tal cano de metal (ou seja, o cano P estirado a partir da matriz afunilada 210) tem um diâmetro interno que é igual ao diâmetro do tampão 221 e um diâmetro externo que é igual ao diâmetro mínimo do primeiro orifício atravessante 211.

[00145] As modalidades da presente invenção estão descritas acima. Entretanto, as modalidades descritas acima são apenas exemplos para exemplificar a presente invenção. Consequentemente, a presente invenção não é limitada apenas às modalidades descritas acima e as modalidades descritas acima podem ser adequadamente modificadas abrangidas pelo escopo da invenção.[BREVE DESCRIÇÃO DOS SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA] 1: MÁQUINA DE PERFURAÇÃO 100: MÁQUINA DE PUNCIONAMENTO 200: MÁQUINA DE ESTIRAMENTO 11 a 18, 120, e 220: FERRAMENTA DE REGULAÇÃO DE SUPERFÍCIE INTERNA 21, 22, 24, 25, 27, 28, 121 e 221: TAMPÃO 31, 32, 34, 35, 37, 38, 122, e 222: MANDRIL 40: MEMBRO DE CONEXÃO C01, C02, C04, C05, C07 e C08: PORÇÃO EM FORMATO DE COLUNA H01, H02, H04, H05, H07 e H08: ORIFÍCIO DE JUNÇÃO.

Claims (11)

1. Ferramenta de regulação de superfície interna (11), caracterizada pelo fato de que compreende: um mandril (31); um tampão (21) que está conectado de maneira desafixável ao mandril (31); e um membro de conexão (40) que conecta o tampão (21) e o mandril (31) com uma força magnética, em que um dentre o tampão (21) e o mandril (31) inclui uma porção em formato de coluna (C01, C04) que se estende em uma direção axial do mesmo e o outro dentre o tampão (21) e o mandril (31) inclui um orifício de junção (H01, H04) que se estende em uma direção axial do outro e no interior do qual a porção em formato de coluna (C01, C04) é inserida, e em que o membro de conexão (40) é um ímã permanente que está afixado a pelo menos um dentre a porção em formato de coluna (C01, C04) e o orifício de junção (H01, H04).

2. Ferramenta de regulação de superfície interna (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os formatos em corte transversal da porção em formato de coluna (C01, C04) e do orifício de junção (H01, H04) sejam círculos.

3. Ferramenta de regulação de superfície interna, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o membro de conexão (40) está afixado a pelo menos um dentre uma superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna (C01) e uma superfície circunferencial interna do orifício de junção (H01).

4. Ferramenta de regulação de superfície interna (11), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que quando o membro de conexão (40) está afixado à superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna (C01, C04), o orifício de junção (H01, H04) é formado em um corpo ferromagnético que é pelo menos uma porção do outro dentre o tampão (21) e o mandril (31), e em que quando o membro de conexão (40) está afixado à superfície circunferencial interna do orifício de junção (H01, H04), pelo menos a porção em formato de coluna (C01, C04) do um dentre o tampão (21) e o mandril (31) é formada por um corpo ferromagnético.

5. Tampão (21, 24) que é conectável de maneira desafixável a um mandril (31, 34), caracterizado pelo fato de que compreende: uma porção em formato de coluna (C01) ou um orifício de junção (H04) que se estende em uma direção axial do tampão; e um ímã permanente (40) que está afixado à porção em formato de coluna (C01) ou o orifício de junção (H04) e é configurado para conectar o mandril e o tampão (21) com uma força magnética.

6. Tampão, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que um formato em corte transversal da porção em formato de coluna (C01) ou o orifício de junção (H04) é um círculo.

7. Tampão, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o membro de conexão (40) está afixado a uma superfície circunferencial externa da porção em formato de coluna (C01) ou uma superfície circunferencial interna do orifício de junção (H04).

8. Mandril (31, 34) que é conectável de maneira desafixável a um tampão (21, 24), caracterizado pelo fato de que compreende: uma porção em formato de coluna (C04) ou um orifício de junção (H01) que se estende em uma direção axial do mandril (31, 34); e um ímã permanente (40) que está afixado à porção em formato de coluna (C04) ou o orifício de junção (H01) e é configurado para conectar o mandril (31, 34) e o tampão (21, 24) com uma força magnética.

9. Fresa laminadora para fabricar um cano metálico inteiriço, caracterizada pelo fato de que compreende: um par de roletes inclinados (2); e uma ferramenta de regulação de superfície interna (11), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.

10. Máquina de puncionamento (100) para fabricar um cano metálico inteiriço, caracterizada pelo fato de que compreende: um recipiente (110); e uma ferramenta de regulação de superfície interna (120), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.

11. Máquina de estiramento para fabricar um cano metálico inteiriço, caracterizada pelo fato de que compreende: uma matriz afunilada (210); uma cunha (230); e uma ferramenta de regulação de superfície interna (220), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4.

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