CN107086393A - 一种焊接装置 - Google Patents

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Abstract

一种焊接装置，包括配电箱以及与焊接机相连的电连头，所述配电箱中通过隔板上下分隔的设置有至少两组以上的座体，电连头中设置有口部朝向左端的第一环状槽，第一环状槽中可滑移地安装有套壳，电连头左端面上下相称安装有位于套壳中的电连杆，电连杆中设置有上下穿通的通孔；座体中设置有中端槽，中端槽中可运转地安装有旋拧件，旋拧件中上下相称设置有与电连杆相配合的插紧槽，插紧槽内壁左侧固定安装有第一触片，旋拧件左端面还设置有上下相称且口部朝左的第一插紧孔以及前后相称的第二插紧孔，旋拧件左端面中端处设置有口部朝左的方状槽，方状槽上下端壁固定安装有第二触片，座体中位于中端槽左端设置有滑移槽，滑移槽中可左右滑移地安装有滑移块。

Description

一种焊接装置
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种焊接装置。
背景技术
焊接机在电焊领域中经常使用，焊接机需要供电插接后才能使用，由于焊接机所需电压较高一般都会配备配电箱，然而现有中的配电箱一般都是直接与市电连接的而且其内部的插接座的导电部位设置相对较外，在人为不小心触碰下极易造成触电事故的发生，存在较大的安全隐患，同时，焊接机在插接后其卡接力度有限，容易受拖拽供电线的影响而使得插接头松动或脱落，导致供电中断现象，给焊接机的正常使用带来极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种焊接装置，包括配电箱以及与焊接机相连的电连头，所述座体配电箱中通过隔板上下分隔的设置有至少两组以上的座体，所述电连头中设置有口部朝向左端的第一环状槽，所述第一环状槽中可滑移地安装有套壳，所述电连头左端面上下相称安装有位于所述套壳中的电连杆，所述电连杆中设置有上下穿通的通孔；所述座体中设置有中端槽，所述中端槽中可运转地安装有旋拧件，所述旋拧件中上下相称设置有与所述电连杆相配合的插紧槽，所述插紧槽内壁左侧固定安装有第一触片，所述旋拧件左端面还设置有上下相称且口部朝左的第一插紧孔以及前后相称的第二插紧孔，所述旋拧件左端面中端处设置有口部朝左的方状槽，所述方状槽上下端壁固定安装有第二触片，所述座体中位于所述中端槽左端设置有滑移槽，所述滑移槽中可左右滑移地安装有滑移块，所述滑移块右端面中端处设置有与所述方状槽相配合的方状块，且所述方状块前后端壁设置有输电片，所述滑移块右端面设置有上下相称第一插紧杆以及前后相称的第二插紧杆，所述中端槽内壁中设置有卡紧槽，所述旋拧件外端壁上固定设置有卡紧块，所述卡紧块可运转地安装在所述卡紧槽中，所述旋拧件上下相称设置有通接所述插紧槽的通接槽，所述通接槽中可上下滑移地安装有滑移臂。
进一步的技术方案，所述套壳右端与所述第一环状槽内壁之间固定安装有第一压簧。
进一步的技术方案，所述滑移块左端与所述滑移槽左端壁之间固定安装有第二压簧。
进一步的技术方案，所述中端槽内壁中上下相称设置有凹陷槽，所述滑移臂外侧端设置有圆弧部，所述滑移臂左右两侧相称设置有导移块，所述通接槽左右两侧相称设置有导移槽，所述导移块可滑移地安装在导移槽中，所述导移槽中还固定安装有与所述导移块相抵的第三压簧.
进一步的技术方案，所述电连杆左端面中可运转地安装有滚子。
进一步的技术方案，所述第一插紧孔和第二插紧孔左端均设置有斜孔，所述第一插紧杆和第二插紧杆右端设置有与所述斜孔相配合的斜插面。
进一步的技术方案，所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块的长度均同等，所述滚子左端到所述电连头的距离与所述旋拧件的长度之差大于所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块的长度。
进一步的技术方案，所述旋拧件外圈上还安装有旋拧簧，所述旋拧簧一端固定在所述旋拧件上，另一端固定安装在设置于所述中端槽内壁中的第二环状槽中
本发明的有益效果是：
1. 在所述旋拧簧的作用下，所述旋拧件在初始状态时被逆时针扭动而使所述卡紧块与所述卡紧槽的第一端壁相抵，而所述滑移臂在所述第三压簧的作用下被向外侧顶压而使所述圆弧部伸入到所述凹陷槽中，使所述滑移臂内侧端面与所述插紧槽外侧端壁齐平，从而可使所述电连杆插入到所述插紧槽中；
2.在所述第二压簧的作用下，所述滑移块在初始状态时被向右顶压而使所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块分别插入到所述第一插紧孔、第二插紧孔和方状槽中，此时，所述第二触片安装在所述方状槽上下端壁上，而所述输电片安装在所述方状块前后端壁，所述输电片不会与所述第二触片接触，故所述第二触片不带电，人体与所述触片接触时不会通电，因此可避免触电的事故发生，且所述第一插紧杆和第二插紧杆分别第一插紧孔和第二插紧孔的配合，从而可限制所述旋拧件的转动；
3.将所述电连杆插入到所述插紧槽中并驱动所述滑移块向左滑动至最左端时，而所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块分别脱离所述第一插紧孔、第二插紧孔和方状槽，从而允许所述旋拧件顺时针转动，当所述电连头顺时针转动90度时，所述卡紧块与所述卡紧槽的第二端壁相抵，此时将所述电连头向右侧拔出，所述电连头会带动所述电连杆向右滑动而使所述滑移臂左端壁与所述通孔左端壁相抵，所述滑移臂可防止所述电连杆与所述第一触片脱离接触，且所述电连杆向右滑动的过程中，所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块能够分别插入到所述第二插紧孔、第一插紧孔和方状槽中，从而可防止所述旋拧件逆时针转动，因此可对焊接机稳定通电，可避免对电连头碰撞后发生断电的现象；
4.所述套壳在所述第一压簧的作用下被向左侧顶压，从而使所述套壳与所述旋拧件右端面始终保持相抵，从而可防止所述电连杆暴露在外而，可减小安全隐患；；
5.本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，本发明装置中的旋拧件在不使用时和在对焊接机进行供电时都无法转动，因此，可使断电和通电稳定。
附图说明
图1是本发明配电箱结构示意图。
图2是本发明座体与电连头的内部结构示意图。
图3是图2中A-A方向的结构示意图。
图4是图2中B-B方向的结构示意图。
图5是图4中旋拧件顺时针转动90度时的结构示意图。
图6是本发明的焊接装置中滑移块的左视方向的结构示意图。
图7是本发明的焊接装置中旋拧件的右视方向的结构示意图。
图8是本发明的焊接装置中电连头的右视方向的结构示意图。
图9是图2中电连杆插入到插紧槽中并将滑移块向左顶压至最左端时的结构示意图。
图10是图9中旋拧件7顺时针转动90度时的结构示意图。
图11是图10中箭头方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-11对本发明进行详细说明。
参照图1-11，根据本发明的实施例的一种焊接装置，包括配电箱100以及与焊接机相连的电连头20，所述配电箱100中通过隔板101上下分隔的设置有至少两组以上的座体1，所述电连头20中设置有口部朝向左端的第一环状槽21，所述第一环状槽21中可滑移地安装有套壳23，所述电连头20左端面上下相称安装有位于所述套壳23中的电连杆24，所述电连杆24中设置有上下穿通的通孔25；所述座体1中设置有中端槽，所述中端槽中可运转地安装有旋拧件7，所述旋拧件7中上下相称设置有与所述电连杆24相配合的插紧槽70，所述旋拧件7内壁左侧固定安装有第一触片12，所述旋拧件7左端面还设置有上下相称且口部朝左的第一插紧孔19以及前后相称的第二插紧孔191，所述旋拧件7左端面中端处设置有口部朝左的方状槽71，所述方状槽71上下端壁固定安装有第二触片72，所述座体1中位于所述中端槽左端设置有滑移槽13，所述滑移槽13中可左右滑移地安装有滑移块15，所述滑移块15右端面中端处设置有与所述方状槽71相配合的方状块11，且所述方状块11前后端壁设置有输电片18，所述滑移块15右端面设置有上下相称第一插紧杆2以及前后相称的第二插紧杆201，所述中端槽内壁中设置有卡紧槽5，所述旋拧件7外端壁上固定设置有卡紧块6，所述卡紧块6可运转地安装在所述卡紧槽5中，所述旋拧件7上下相称设置有通接所述插紧槽70的通接槽17，所述通接槽17中可上下滑移地安装有滑移臂3。
有益地或示例性地，其中，所述套壳23右端与所述第一环状槽内壁之间固定安装有第一压簧22，所述第一压簧22用以将所述套壳23向左侧顶压。
有益地或示例性地，其中，所述滑移块15左端与所述滑移槽13左端壁之间固定安装有第二压簧14，所述第二压簧14用以将所述滑移块15向右顶压而使所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11分别插入到所述第一插紧孔19、第二插紧孔191和方状槽71中。
有益地或示例性地，其中，所述中端槽内壁中上下相称设置有凹陷槽16，所述滑移臂3外侧端设置有圆弧部4，所述滑移臂3左右两侧相称设置有导移块10，所述通接槽17左右两侧相称设置有导移槽8，所述导移块10可滑移地安装在导移槽8中，所述导移槽8中还固定安装有与所述导移块10相抵的第三压簧9，所述第三压簧9用以将所述滑移臂3向外侧顶压而使所述圆弧部4伸入到所述凹陷槽16中，从而使所述滑移臂3内侧端面与所述旋拧件7外侧端壁齐平。
有益地或示例性地，其中，所述电连杆24左端面中可运转地安装有滚子26，所述滚子26用以与所述滑移块15相抵，从而在所述电连头20转动时可减小摩擦而使所述旋拧件7转动顺畅。
有益地或示例性地，其中，所述第一插紧孔19和第二插紧孔191左端均设置有斜孔190，所述第一插紧杆2和第二插紧杆201右端设置有与所述斜孔190相配合的斜插面200。
有益地或示例性地，其中，所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11的长度均同等，所述滚子26左端到所述电连头20的距离与所述旋拧件7的长度之差大于所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11的长度，从而所述电连杆24插入到所述插紧槽70中并将所述滑移块15向左顶压至最左端时，所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11能够分别脱离所述第一插紧孔19、第二插紧孔191和方状槽71，从而允许所述旋拧件7转动。
有益地或示例性地，其中，所述旋拧件7外圈上还安装有旋拧簧81，所述旋拧簧81一端固定在所述旋拧件7上，另一端固定安装在设置有所述中端槽内壁中的第二环状槽80中。
初始状态时，所述套壳23在所述第一压簧22的作用下被向左侧顶压，所述旋拧件7在所述旋拧簧81的作用下被逆时针扭动而使所述卡紧块6与所述卡紧槽5的第一端壁相抵，从而使所述滑移臂3对准所述凹陷槽1，而所述滑移臂3在所述第三压簧9的作用下被向外侧顶压而使所述圆弧部4伸入到所述凹陷槽16中，从而使所述滑移臂3内侧端面与所述旋拧件7外侧端壁齐平，所述滑移块15在所述第二压簧14的作用下被向右顶压而使所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11分别插入到所述第一插紧孔19、第二插紧孔191和方状槽71中，此时，所述第二触片72安装在所述方状槽71上下端壁上，而所述输电片18安装在所述方状块11前后端壁，因此，所述输电片18不会与所述第二触片72接触，故所述第二触片72不带电；
使用时，将所述电连杆24插入到所述插紧槽70中，使所述滚子26与所述滑移块15右端面相抵而所述套壳23与所述旋拧件7右端面也相抵，继续将所述电连头20向左推动时，所述套壳23会缩回至所述第一环状槽21中，而所述滚子26会推动所述滑移块15向左滑动，当所述套壳23完全缩回至所述第一环状槽21中时，所述滑移块15向左滑动至最左端，而所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11分别脱离所述第一插紧孔19、第二插紧孔191和方状槽71，从而允许所述旋拧件7转动，此时转动所述电连头20，所述电连头20转动的过程中，所述电连杆24会驱动所述旋拧件7转动，所述圆弧部4会离开所述凹陷槽16而滑入到所述中端槽内壁中，从而所述滑移臂3会被向内侧挤压，而使所述滑移臂3内侧端伸入到所述通孔25，当所述电连头20转动90度时，所述卡紧块6与所述卡紧槽5的第二端壁相抵，此时将所述电连头20向右侧拔出，所述电连头20会带动所述电连杆24向右滑动而使所述滑移臂3左端壁与所述通孔25左端壁相抵，所述套壳23在所述第一压簧22的作用下被向左侧顶压而使所述套壳23与所述旋拧件7右端面始终保持相抵，所述电连杆24向右滑动的过程中，所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11能够分别插入到所述第二插紧孔191、第一插紧孔19和方状槽71中，而所述输电片18会与所述第二触片72接触，由于所述电连杆24插入到所述插紧槽70中时会与所述第一触片12相接触，因此，可将市电通接到所述电连杆24上，从而可对焊接机进行通电；用电完毕后，将所述电连头20向做推动，并使所述滚子26推动所述滑移块15向左滑动至最左端，从而使所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11能够分别脱离所述第二插紧孔191、第一插紧孔19和方状槽71，从而允许所述旋拧件7转动，且所述输电片18会与所述第二触片72脱离接触，从而实现对电连杆24的断电，此时将所述电连头20逆时针转动，所述电连头20转动时可带动所述旋拧件7转动，在所述旋拧件逆时针转动90度时，所述卡紧块6与所述卡紧槽5的第一端壁相抵，而所述滑移臂3在所述第三压簧9的作用下被向外侧顶压而使所述圆弧部4伸入到所述凹陷槽16中，从而使所述滑移臂3内侧端面脱离所述通孔25而允许所述电连杆24被向外拔出，所述滑移块15在所述第二压簧14的作用下被向右顶压而使所述第一插紧杆2、第二插紧杆201和方状块11分别插入到所述第一插紧孔19、第二插紧孔191和方状槽71中。
本发明装置的有益效果是：在所述旋拧簧的作用下，所述旋拧件在初始状态时被逆时针扭动而使所述卡紧块与所述卡紧槽的第一端壁相抵，而所述滑移臂在所述第三压簧的作用下被向外侧顶压而使所述圆弧部伸入到所述凹陷槽中，使所述滑移臂内侧端面与所述插紧槽外侧端壁齐平，从而可使所述电连杆插入到所述插紧槽中；
在所述第二压簧的作用下，所述滑移块在初始状态时被向右顶压而使所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块分别插入到所述第一插紧孔、第二插紧孔和方状槽中，此时，所述第二触片安装在所述方状槽上下端壁上，而所述输电片安装在所述方状块前后端壁，所述输电片不会与所述第二触片接触，故所述第二触片不带电，人体与所述触片接触时不会通电，因此可避免触电的事故发生，且所述第一插紧杆和第二插紧杆分别第一插紧孔和第二插紧孔的配合，从而可限制所述旋拧件的转动；
将所述电连杆插入到所述插紧槽中并驱动所述滑移块向左滑动至最左端时，而所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块分别脱离所述第一插紧孔、第二插紧孔和方状槽，从而允许所述旋拧件顺时针转动，当所述电连头顺时针转动90度时，所述卡紧块与所述卡紧槽的第二端壁相抵，此时将所述电连头向右侧拔出，所述电连头会带动所述电连杆向右滑动而使所述滑移臂左端壁与所述通孔左端壁相抵，所述滑移臂可防止所述电连杆与所述第一触片脱离接触，且所述电连杆向右滑动的过程中，所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块能够分别插入到所述第二插紧孔、第一插紧孔和方状槽中，从而可防止所述旋拧件逆时针转动，因此可对焊接机稳定通电，可避免对电连头碰撞后发生断电的现象；
所述套壳在所述第一压簧的作用下被向左侧顶压，从而使所述套壳与所述旋拧件右端面始终保持相抵，从而可防止所述电连杆暴露在外而，可减小安全隐患；；
本发明装置结构简单，使用方便，安全性高，本发明装置中的旋拧件在不使用时和在对焊接机进行供电时都无法转动，因此，可使断电和通电稳定。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括配电箱以及与焊接机相连的电连头，其特征在于：所述配电箱中通过隔板上下分隔的设置有至少两组以上的座体，电连头中设置有口部朝向左端的第一环状槽，第一环状槽中可滑移地安装有套壳，电连头左端面上下相称安装有位于套壳中的电连杆，电连杆中设置有上下穿通的通孔；座体中设置有中端槽，中端槽中可运转地安装有旋拧件，旋拧件中上下相称设置有与电连杆相配合的插紧槽，插紧槽内壁左侧固定安装有第一触片，旋拧件左端面还设置有上下相称且口部朝左的第一插紧孔以及前后相称的第二插紧孔，旋拧件左端面中端处设置有口部朝左的方状槽，方状槽上下端壁固定安装有第二触片，座体中位于中端槽左端设置有滑移槽，滑移槽中可左右滑移地安装有滑移块，滑移块右端面中端处设置有与方状槽相配合的方状块，且方状块前后端壁设置有输电片，滑移块右端面设置有上下相称第一插紧杆以及前后相称的第二插紧杆，中端槽内壁中设置有卡紧槽，旋拧件外端壁上固定设置有卡紧块，卡紧块可运转地安装在卡紧槽中，旋拧件上下相称设置有通接插紧槽的通接槽，通接槽中可上下滑移地安装有滑移臂。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述滑移块左端与所述滑移槽左端壁之间固定安装有第二压簧。
3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述套壳右端与所述第一环状槽内壁之间固定安装有第一压簧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述中端槽内壁中上下相称设置有凹陷槽，所述滑移臂外侧端设置有圆弧部，所述滑移臂左右两侧相称设置有导移块，所述通接槽左右两侧相称设置有导移槽，所述导移块可滑移地安装在导移槽中，所述导移槽中还固定安装有与所述导移块相抵的第三压簧。
5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述电连杆左端面中可运转地安装有滚子。
6.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一插紧孔和第二插紧孔左端均设置有斜孔，所述第一插紧杆和第二插紧杆右端设置有与所述斜孔相配合的斜插面。
7.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块的长度均同等，所述滚子左端到所述电连头的距离与所述旋拧件的长度之差大于所述第一插紧杆、第二插紧杆和方状块的长度.
根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述旋拧件外圈上还安装有旋拧簧，所述旋拧簧一端固定在所述旋拧件上，另一端固定安装在设置于所述中端槽内壁中的第二环状槽中。
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