BR112015000038A2

BR112015000038A2 - dispositivo para imprimir latas, um processo para imprimir latas, uma lata impressa e uma manta de transferência

Info

Publication number: BR112015000038A2
Application number: BR112015000038A
Authority: BR
Inventors: L Lewis Jeffrey; André Vilas Boas João
Original assignee: Rexam Beverage Can South America S A
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2019-10-01
Also published as: WO2014006517A1; MX2015000230A; MX344542B; US11794468B2; BR102012016393A2; GB201303937D0; RU2015101817A; BR112015000038B1; US20150174891A1; JP6416759B2; RU2636028C2; US11203196B2; MX365779B; US20170113452A1; US20220111631A1; US9573358B2; JP2015526317A; US10315411B2; GB2504370A; US20190291408A1

Abstract

resumo patente de invenção: "dispositivo para imprimir latas, um processo para imprimir latas, uma lata impressa e uma manta de transferência". a presente invenção refere-se a um dispositivo (1) para imprimir latas (8) com diferentes padrões de impressão na mesma sequência de produção, sem que seja necessário interromper a produção. outro objetivo da presente invenção é prover um processo para produzir latas, o qual utiliza um dispositivo de impressão (1), a lata (8) produzida pelo dispositivo e processo, e uma manta de transferência (5a-5l) que é um meio gráfico que influência os padrões de impressão finais das latas (8) a serem impressas. 23471694v1 1/1 23471694v1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO PARA IMPRIMIR LATAS, UM PROCESSO PARA IMPRIMIR LATAS, UMA LATA IMPRESSA E UMA MANTA DE TRANSFERÊNCIA.

DESCRIÇÃO

CAMPO DA TÉCNICA [001] A presente invenção refere-se um dispositivo para imprimir latas, especialmente latas de alumínio que tem mais do que uma arte final sobre a sua superfície. A invenção também refere-se a um processo para imprimir a respectiva lata, assim como à lata obtida por este processo de impressão.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [002] Correntemente, as latas de embalagem de bebidas ou líquidos têm impressões sobre a sua superfície externa, principalmente devido ao fato que o conteúdo da lata precisa ser comunicado ao consumidor porque existe uma necessidade de mercado relativa à impressão em diferentes cores.

[003] O tipo de impressão mais comum executado sobre as latas é o tipo de offset rotativo seco o qual é feito por uma impressora específica para este propósito.

[004] Este tipo de impressão permite alguém aplicar uma pluralidade de cores por sobre as latas que são metálicas, de preferência, feitas ou de alumínio ou aço. Tal impressão é executada sobre as latas durante o seu processo de fabricação, o qual consiste em uma sequência de corte, formação mecânica, a própria impressão e a subsequente formação, até que a lata atinja a sua forma desejada final para receber o conteúdo líquido e o fechamento correspondente.

[005] É claro, as etapas às quais as latas são submetidas no processo de fabricação não serão descritas na presente especificação, já que o objeto da invenção em questão está direcionado à própria im-

2./2.0 pressão.

[006] Em qualquer caso, um dispositivo de impressão ou uma impressora como este é usualmente conhecido, pode ser visto na Figura 1.

[007] O dispositivo 1 da Figura 1 está composto por uma pluralidade de componentes, em que seis cartuchos de tinta 2a-2f estão presentes, os quais estão supridos com tinta que será aplicada por sobre a superfície da lata com o propósito de imprimir uma determinada cor na dita superfície.

[008] Assim é necessário que o dispositivo de impressão seja provido com um cartucho de tinta 2a-2f para cada uma das cores que se deseja aplicar por sobre as latas, isto é, se uma lata deve ser impressa com três cores, a saber, preto, vermelho e branco, três dos seis cartuchos de tinta 2a-2f devem ser supridos com corante necessário. Deve ser notado que neste tipo de equipamento existe uma limitação do número de cores a serem aplicadas na impressão de lata que está ligado ao número de cartuchos de tinta disponíveis. Em outras palavras, se existir um interesse de imprimir, por exemplo, dez diferentes cores por sobre a lata, it é necessário que o dispositivo de impressão deva ter pelo menos dez contentores de tinta 2a-2f.

[009] Os contentores de tinta 2a-2f, por sua vez, suprem a tinta para as placas de transferência ou impressão 3a-3f, as quais tem a arte final a ser impressa por sobre a lata. Esta arte final pode ser um texto, uma figura ou qualquer tipo de gráfico o qual alguém deseja fazer sobre uma lata, em que é da maior importância posicionar a placa de impressão corretamente, de modo que esta receba a tinta do cartucho de tinta. Para este propósito, a placa de impressão, por exemplo, 3a, a qual é geralmente produzida de um material magnético, tem um alinhamento preciso sobre o cilindro de placa 4a.

[0010] Este alinhamento é obtido dos furos de guia que existem na

3/29 placa de impressão (não mostrados na figura), os quais estão alinhados a pinos de guia sobre o cilindro de placa 4a, o qual por sua vez é formado por um corpo substancialmente cilíndrico, sobre o qual a placa de impressão envolve a sua superfície externa em um modo alinhado e bem fixo. Isto é possível porque a superfície externa do cilindro de placa está formada por ímãs que atrai a dita placa de impressão 3a e a mantêm na posição desejada.

[0011] É também importante destacar que a arte final presente sobre a placa de impressão 4a está em relevo, de modo que esta transfere a tinta suprida pelo cartucho de tinta 2a para uma manta de transferência 5a. Esta manta de transferência 5a é um meio de transferência de tinta entre a placa de impressão 3a e a lata a ser impressa.

[0012] Assim, o relevo sobre a placa de impressão 3a que tem a arte final entra em contato com a manta de transferência 5a, assim transferindo somente a tinta que está presente na mesma para a dita manta de transferência 5a. Isto é executado pela rotação da placa de impressão 3a, a qual transfere a tinta presente no relevo para a manta de transferência 5a, a qual está fixa sobre o tambor de manta de transferência 6, o qual é um dispositivo com rotação sincronizada com (i) as latas a serem impressas, (ii) o posicionamento das mantas de transferência 5a-5l que estão sobre a superfície de tal tambor de manta de transferência 6, e (iii) as placas de impressão 3a-3f.

[0013] Realmente, se existir uma sincronização entre estes elementos, é possível que as latas sejam impressas em um modo bastante preciso. Isto é da máxima importância para a impressão de latas, já que não existe sobreposição da impressão sobre a lata quando esta recebe mais de uma arte final sobre a sua superfície. Em outras palavras, a arte final de uma primeira placa de impressão 3a transferirá a tinta somente para uma área determinada das mantas de transferência 5a-5l, por meio de que uma segunda placa de impressão 3b-3f transfe

4/29 rirá a tinta presente somente sobre a sua superfície para outra área que não recebe a tinta da primeira placa de impressão 3a, e assim por diante. É claro, isto depende do número de cores de impressão sobre as latas.

[0014] Assim, existe a possibilidade de imprimir toda a superfície de lata, sem ocorrer sobreposição de tinta, o que prejudicaria a impressão da lata neste tipo de impressão offset seco rotativo, já que tal sobreposição causaria um defeito de impressão, por exemplo manchas.

[0015] Neste aspecto, deve ser enfatizado que existe uma transferência de mais de uma arte final com uma diferente color a uma ou mais de uma manta de transferência 5a-5l presente sobre o tambor de manta de transferência 6 das respectivas placas de impressão 3a-3f que estão em comunicação com os respectivos cartuchos de tinta. Com isto, quanto da rotação contínua do tambor de manta de transferência, o último entra em contato com as latas a serem impressas das mantas de transferência ali posicionadas.

[0016] É reiterado que cada uma das mantas de transferência 5a5I pode receber, sobre a sua superfície, uma pluralidade de diferentes cores que vêm de mais de uma placa de impressão 3a-3f, mas as mantas de transferência 5a-5l não têm nenhuma sobreposição de arte final com diferentes cores.

[0017] As latas a serem impressas podem até ser coloridas, mas quando estas são examinadas em detalhes pode-se ver que com este tipo de impressão não há sobreposição de cor. Apesar da proximidade das diferentes cores que estão sobre a superfície da lata, existirá sempre um pequeno espaço entre a impressão de diferentes cores.

[0018] É também importante notar que, quando se deseja mudar a arte final presente sobre as latas que estão sendo impressas, é necessário interromper a produção, isto é, o dispositivo de impressão 1 deve

5/29 necessariamente ser parado, e assim este não pode mais fazer a impressão das latas. Tal parada é necessária, porque pode haver a necessidade de mudar a cor de impressão da lata, ou mudar uma lata para um diferente produto. Por exemplo, quando se está executando um tipo de impressão de lata e se deseja mudar a arte final presente sobre as latas, é necessário interromper o processo de impressão. Em resumo, com o processo e equipamento existentes, é somente possível conseguir um tipo de arte final impressa sobre a lata com o mesmo dispositivo de impressão. Se for necessário mudar a impressão sobre a lata, a produção necessariamente precisará ser interrompida, o que por razões econômicas deve ser minimizado tanto quanto possível.

[0019] Isto pode ser facilmente observado através da ordem de magnitude de impressão de latas, o que é muito significativo. Com os equipamentos dos dias atuais, pode-se imprimir aproximadamente 2,5 milhões de latas em um único dia.

[0020] Assim, no presente existe um número de estudos com vistas a minimizar, tanto quanto possível, as paradas deste tipo de equipamento, de modo que a produção não seja interrompida. É notado que estas paradas são, como uma regra, compulsórias, porque a mesma linha de produção está destinada para latas com as artes finais mais variadas, como por exemplo, uma lata destinada para cerveja ou refrigerante.

[0021] Por sua vez, na face da quantidade de produção significativa de latas e a substancial velocidade de impressão, as latas que foram impressas são embaladas para entrega para os clientes dos fabricantes de latas. Então, como um exemplo, quando existe uma produção de um dado tipo de lata, as latas produzidas são embaladas em estrados, em que cada um dos estrados tem aproximadamente 6.000 a 15.000 unidades de latas impressas, e todas estas com a mesma impressão, isto é, com a mesma arte final impressa sobre estas.

6/29 [0022] Assim, o cliente dos fabricantes de latas, principalmente as companhias que produzem bebidas, recebem carregamentos de estrados com um número expressivo de latas, as quais seguem a linha de produção deste tipo de companhia a qual encherá as bebidas de lata e as fornecerá para os atacadistas, como por exemplo, supermercados. Em outras palavras, os supermercados também receberão um grande número de latas com bebidas que têm a mesma arte final impressa sobre as mesmas.

[0023] De modo a mostrar um exemplo disto, pode-se ver na Figura 2 o tamanho de um estrado padrão que contém aproximadamente

8.500 latas. Como pode ser ver nesta figura, existe um homem de altura média ao lado do estrado que contém as latas. Deste modo, é possível ter uma ideia bastante significativa do número de latas que estão sendo produzidas por uma linha de produção (deve ser repetido: 2,5 milhões de latas por dia). Seguindo esta compreensão, alguém admitirá que a logística presente na distribuição e produção de latas é significativa.

[0024] No entanto, como dito antes, a mesma sequência de produção de latas tem necessariamente a mesma disposição de impressão, isto é, as latas são virtualmente idênticas.

[0025] Se existe a intenção de fazer as latas com diferentes disposições de impressão é necessário, na técnica anterior, interromper a linha de produção de modo a mudar as placas de impressão 3a-3f.

[0026] Neste aspecto, é lembrado que o mercado de bebidas é grandemente influenciado pelo marketing de companhias de outro segmento. Assim, as disposições de impressão ou artes finais sobre as latas podem ser consideradas extremamente importantes para tais companhias. Isto é porque o consumidor é frequentemente influenciado para comprar um dado produto pelo aspecto visual trazido pela impressão sobre as latas.

7/29 [0027] Esta influência na decisão do consumidor colocou cada vez mais pressão sobre os setores de marketing das companhias de bebidas, já que estas requerem o lançamento de novas diferentes disposições de impressão. No entanto, apesar do esforço nestes setores, a atuação profissional neste segmento tem uma limitação significativa na sua criação, a saber, devido ao fato que o mesmo tipo de bebida produzida na mesma serie (na produção da lata ou na embalagem do produto) necessariamente tem sempre a mesma arte final. Isto não está relacionado à limitação dos profissionais envolvidos na criação do layout ou disposição de impressão das latas, mas ao fato que a mesma produção em série e sem interrupção necessariamente tem a mesma impressão.

[0028] A presente invenção está provida para resolver os problemas acima discutidos e outros problemas, e prover vantagens e aspectos não providos pelas aparelhos da técnica anterior deste tipo. Uma discussão total das características e vantagens da presente invenção está deferida à descrição detalhada seguinte, a qual prossegue com referência aos desenhos acompanhantes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0029] A invenção em questão relaciona-se a um dispositivo de impressão de lata que tem um número de cartuchos de tinta que depende da necessidade de cores a serem impressas sobre as latas. Estes cartuchos de tinta suprem tinta para um número de placas de impressão que têm artes finais e que concederão as formas e disposições de impressão coloridas das latas.

[0030] Tais placas de impressão que têm artes finais estão fixas a respectivo cilindros de placa, de modo a comunicar com as mantas de transferência fixas em um tambor de manta de transferência para suprir a tinta, por meio de que esta tinta vem dos cartuchos de tinta.

[0031] Assim as mantas de transferência são, por sua vez, movi

8/29 das para transferir a tinta dos cartuchos de tinta para as latas, cada uma das mantas de transferência tendo respectivas artes finais em baixo relevos e livres de tinta dos contentores de tinta.

[0032] Mais ainda, é um objetivo da invenção prover um processo para a produção de latas que utiliza o dispositivo de impressão acima descrito. As etapas deste processo são (i) suprir a tinta dos contentores de tinta para as placas de impressão presentes sobre os respectivos cilindros de placa; (ii) suprir a tinta das placas de impressão para as mantas de transferência pela rotação das placas de impressão; (iii) transferir a tinta das mantas de transferência para as latas; e (iv) formar as artes finais em baixo relevo presentes nas mantas de transferência sobre as latas.

[0033] Outras características e vantagens da invenção serão aparentes da especificação seguinte tomada em conjunto com os desenhos seguintes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0034] Para compreender a presente invenção, esta será agora descrita como exemplo, com referência aos desenhos acompanhantes nos quais:

[0035] Figura 1 é uma vista do dispositivo de impressão da técnica anterior;

[0036] Figura 2 é uma vista esquemática de um estrado comparado com um homem de altura média;

[0037] Figura 3 é uma vista em perspectiva do dispositivo de impressão da presente invenção;

[0038] Figura 4 é uma vista em perspectiva de detalhes internos do dispositivo de impressão da presente invenção;

[0039] Figura 5 é uma vista em perspectiva ampliada de detalhes internos do dispositivo de impressão da presente invenção;

[0040] Figura 6 é uma vista em perspectiva ampliada de detalhes

9/29 internos do dispositivo de impressão da presente invenção;

[0041] Figura 7 é uma vista em perspectiva de um conjunto de mantas de transferência;

[0042] Figura 8 é uma vista em perspectiva de um conjunto de latas impressas de acordo com a presente invenção;

[0043] Figuras 9 a 16 são versões alternativas das Figuras 1 a 8, respectivamente;

[0044] Figura 17 é uma vista de topo e seção transversal de uma manta de transferência que mostra as zonas A, B, e C;

[0045] Figura 18 é uma vista ampliada da zona A da Figura 17;

[0046] Figura 19 é uma vista ampliada da zona A da Figura 17;

[0047] Figura 20 é uma vista ampliada da zona A da Figura 17;

[0048] Figura 21 é uma vista ampliada da zona B da Figura 17;

[0049] Figura 22 é uma vista ampliada da zona B da Figura 17;

[0050] Figura 23 é uma vista ampliada da zona B da Figura 17;

[0051] Figura 24 é uma fotografia de três latas sequencialmente produzidas de acordo com os princípios da presente invenção; e [0052] Figuras 25A a D são vistas frontais de mantas da presente invenção;e [0053] Figura 26 é uma vista em perspectiva de uma placa de impressão com tinta afixada a um cilindro de placa em que substancialmente uma totalidade da superfície com tinta da placa de impressão está em alto relevo.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0054] Apesar desta invenção ser susceptível a modalidades em muitas diferentes formas, está mostrado nos desenhos e será aqui descrito em detalhes as modalidades preferidas da invenção com a compreensão que a presente descrição deve ser considerada como uma exemplificação dos princípios da invenção e não pretende limitar o amplo aspecto da invenção às modalidades ilustradas.

10/29 [0055] O objeto da Figura 1 foi acima descrito na explicação da técnica anterior. No entanto, é importante enfatizar que a invenção em questão é aplicada a um impressor de latas, isto é, um dispositivo de impressão 1. A invenção também refere-se a uma modificação introduzida em tal equipamento, a qual permite alguém imprimir diferentes artes finais sobre as latas, esta impressão acontecendo sem interrupção da produção.

[0056] Deste modo, é possível obter, no final da linha de produção de latas, estrados com diferente artes finais ou disposições de impressão, isto é, ao invés de ter a mesma sequência de produção de latas com impressões iguais, é possível ter latas com diferentes disposições de impressão, o que tem um efeito comercial substancialmente significativo. Isto é porque é possível que o mesmo estabelecimento comercial receba latas que contêm, por exemplo, o mesmo produto, mas em latas as quais são diferentes umas das outras.

[0057] Isto torna-se muito importante porque existe uma possibilidade de uma ampla gama de diferentes criações para os setores de marketing das companhias que produzem bebidas. Assim, por exemplo, se existe uma determinada promoção ou festividade de grande magnitude, o objeto da presente invenção permite a produção de latas da mesma série de produção, isto é sequencialmente e continuamente fabricadas, tenham diferentes disposições de impressão, como, por exemplo, desenhos animados, desenhos de animais, nomes de pessoas, nomes de países, ou ainda de atividades esportivas. Em resumo, as disposições de impressão ou artes finais podem ser de diferentes tipos e depender basicamente na respectiva criatividade do criador de latas, já que à luz da presente invenção, não existe mais nenhum limite técnico que requeira a interrupção de impressão para prover latas com diferentes disposições de impressão ou artes finais da mesma sequência de produção não interrompida.

11/29 [0058] O dispositivo de impressão 1 pode ser observado em maiores detalhes na Figura 3, a qual mostra uma cadeia de latas 7 que tem uma pluralidade de latas 8 que são fixas na dita cadeia de latas 7 em um modo rotativo. Na porção esquerda desta Figura 3, pode-se ver as latas 8 que vêm dos processo de produção iniciais, principalmente dos processos de formação mecânica. Estas latas passam através de uma primeira roda de direcionamento 9 e então através de uma segunda roda de direcionamento 10. Deste modo, com o auxílio dos outros elementos do equipamento, não descritos ou apresentados, é possível direcionar as latas 8 retidas na cadeia de latas 7 de modo que estas serão conduzidas para o dispositivo de carregamento de latas ou indexador de latas 11.

[0059] No indexador de latas 11, são então deslocadas em um círculo ao redor do dito indexador 11. Apesar das latas 8 serem retidas na cadeia de latas 7, estas ainda terão a possibilidade de girar ao redor de seus eixos geométricos principais, isto é, um eixo geométrico longitudinal central ao redor do qual a lata é formada.

[0060] Na porção direita da Figura 3, pode se ver oito cartuchos de tinta 2a-2h, posicionados em uma disposição de meia lua, os quais seguem o mesmo eixo central 12. Pode ser notado que, nesta modalidade da invenção, existe um número limitado de contentores de tinta, mas é importante destacar que esta é uma opção de projeto, e pode existir um número maior ou menor de cartuchos de tinta 2.

[0061] Na Figura 4, a qual mostra a porção direita da Figura 3, pode-se ver em maiores detalhes o interior do dispositivo de impressão

1. O eixo central 12 é, realmente, o tambor de manta de transferência 6, o qual tem uma disposição radial dos cartuchos de tinta 2a-2h próximos de parte deste perímetro.

[0062] No entanto, os cartuchos de tinta 2a-2h não apoiam sobre o tambor de manta de transferência 6, já que entre cada cartucho de tin

12/29 ta 2a-2h e o tambor de manta de transferência 6 existem respectivos cilindros de placa 4a-4h. Como acima mencionado, sobre os cilindros de placa 4a-4h existem respectivas placas de impressão que têm as artes finais em relevo sobre a sua superfície externa que faceira o tambor de manta de transferência 6.

[0063] Mais ainda, as placas de impressão 4a-4h são responsáveis pela comunicação entre os cartuchos de tinta 2a-2h e as mantas de transferência 5a-5l, as quais estão colocadas sobre a superfície externa do tambor de manta de transferência 6. Obviamente, deve existir um posicionamento / interação entre as placas de impressão 4a-4h e as mantas de transferência 5a-5l, de modo que as mantas de transferência 5a-5l possam interagir em um modo preciso com as latas 8 a serem impressas.

[0064] Com uma vista para exemplificar como a interação entre os componentes responsáveis pela impressão acontece, a Figura 5 mostra uma porção interna do dispositivo de impressão 1. Para propósitos práticos, somente se demonstrará o funcionamento de uma parte da transferência de tinta para impressão, já que o processo é análogo para cada cartucho de tinta.

[0065] Nas Figuras 5 e 6, o processo, também um objeto do presente pedido, pode ser melhor compreendido, em que cartucho de tinta 2a supre a tinta para a placa de impressão 3a presente sobre o cilindro de placa 4a, e a tinta é transferida principalmente para os alto relevos ali existentes, os quais têm uma arte final ou disposição de impressão.

[0066] O cilindro de placa 4a, quando entrando em contato sincronizado pela placa de impressão 3a com o tambor de mantas de transferência 6, supre a tinta de seu alto relevo para a manta de transferência 5a, em que isto acontece pela rotação da placa de impressão que transfere a tinta presente sobre o alto relevo para a manta de transfe13/29 rência 5a.

[0067] Posteriormente e por direções de rotação opostas do tambor de manta de transferência 6 e do indexador de latas 11, a manta de transferência 5a que tem a tinta da placa de impressão 3a transfere a tinta presente sobre a manta de transferência 5a para a lata 8, a qual é girada sob alguma pressão contra a manta de transferência 5a.

[0068] É destacado que, se for necessário imprimir mais do que uma arte final ou diferentes cores sobre a lata 8, a manta de transferência 5a terá também passado através das outras placas de impressão 3b-3h presentes sobre os respectivos cilindros de placa 4b-4h. O mesmo ocorre sucessivamente com as outras mantas de transferência 5b-5l que têm a arte final vindo de quaisquer placas de impressão que são necessárias para obtenção de toda a arte final de diferente cores sobre as latas 8 a serem impressas.

[0069] Assim, as artes finais presentes sobre as placas de impressão são transferidas para as mantas de transferência, as quais por sua vez transferem a tinta para as latas 8.

[0070] As mantas de transferência da presente invenção podem ser vistas na Figura 7.

[0071] Usualmente, isto é, na técnica anterior, estas mantas de transferência são somente superfícies lisas que são utilizadas como um meio de transferência de tinta entre as placas de impressão 3a-3h e as latas 8 a serem impressas. No entanto, na presente invenção as mantas de transferência também têm a função de serem um meio gráfico que tem influência sobre as artes finais das latas 8 a serem impressas.

[0072] No exemplo da Figura 7, demonstra-se somente três mantas de transferência 5a-5c, mas podem existir diversas mantas com baixo relevo de acordo com a necessidade para diferente artes finais sobre as latas 8. Em outras palavras, o número de diferentes artes fi

14/29 nais ou gráficos das mantas sobre as latas está limitado ao número de mantas presentes sobre o tambor de mantas 6.

[0073] Na modalidade preferida da presente invenção optou-se por utilizar um tambor de manta de transferência com doze mantas 5a-5l, mas, como acima mencionado, somente três mantas estão mostradas na Figura 7.

[0074] É da máxima importância notar que as mantas de transferência 5a-5c têm respectivos baixos relevos 13a-13c, em que os baixos relevos de artes finais são na realidade os baixos relevos 13a-13c em diferentes formas. Portanto, existe uma arte final em baixo relevo 13a presente na manta 5a, uma arte final em baixo relevo 13b presente sobre a manta 5b e outra arte final em baixo relevo 13c presente sobre a manta 5c.

[0075] Assim, quando existem três tipos de mantas 5a-5c com diferentes artes finais em baixo relevo, é possível que todas as artes finais que vêm das placas de impressão sejam transferidas por tinta para as mantas de transferência 5a-5c, de modo que as latas 6 serão impressas deste modo.

[0076] No entanto, como cada uma das artes finais 13a-13c está agora em baixo relevo, não haverá tinta nesta porção em baixo relevo para cada uma das mantas. Não haverá nenhum contato, nesta região em baixo relevo, entre a manta e as latas 8 a serem impressas. Realmente, a cor original da lata 8 permanecerá nesta região livre de tinta ou livre de contato entre a lata 8 e a respectiva manta que está transferindo a tinta das mantas de transferência para a lata 8.

[0077] Portanto, se existir uma arte final em baixo relevo 13a sobre a manta 5a a qual, no presente exemplo, um círculo, não haverá impressão ou transferência de tinta desta região em baixo relevo para a lata 8. Portanto, uma primeira arte final está formada sobre a lata 8, como mostrado na Figura 8, a qual está na forma de um círculo, para

15/29 propósitos de explicação.

[0078] Assim, a próxima lata 8 a ser impressa também receberá tinta das placas de impressão, mas da próxima manta. Neste exemplo, a manta de transferência 5a tem uma arte final em baixo relevo 13b na forma de um retângulo. Deste modo, a lata a ser impressa terá uma segunda arte final na forma de um retângulo na cor original da lata.

[0079] Seguindo a mesma lógica, uma terceira lata a ser impressa também receberá tinta das placas de impressão, mas de uma manta subsequente outra que as duas primeiras. Esta terceira manta de transferência 5c tem uma arte final em baixo relevo 13c na forma de pentágono, de modo que a lata a ser impressa terá uma terceira arte final na forma de um pentágono na cor original da lata.

[0080] Como já mencionado, o número de diferentes artes finais sobre as latas será somente limitado pelo número de mantas presentes sobre o tambor de manta 6.

[0081] É ainda enfatizado que as artes finais presentes sobre as mantas - que são porções de material removido das mantas - estão dispostas diretamente sobre as mantas sem nenhum outro tipo de camada sobre a manta, de modo que a última possa ter a função de impressão, isto é, a função de ter uma arte final que estará presente sobre a lata impressa.

[0082] É reiterado que os baixos relevos ou porções de remoção de material representará a ausência de tinta, o que permitirá ver-se a cor original da lata, seja esta a cor de alumínio ou de um revestimento de outra coloração que a lata a ser impressa já tem.

[0083] A arte final produzida pelo baixo relevo será um contorno final sobre a lada impressa, o que pode prover uma arte final mais clara, e o baixo relevo presente sobre a manta terá menos problemas com os aspectos de impressão usais, tal como, por exemplo, manchas de tinta, borrados, ou qualquer outro tipo de problema relativo à im16/29 pressão ou detalhamento de alta precisão.

[0084] Na Figura 8, demonstra-se por reticência que existe a possibilidade de mais de três tipos de artes finais do processo e dispositivo de impressão da presente invenção. Isto é verificado através de uma subsequente lata com outra arte final na forma de três linhas consecutivas.

[0085] Obviamente, as artes finais ou disposições gráficas não estão limitadas a formas geométricas, mas podem ser qualquer tipo de meio gráfico que se deseje imprimir sobre as latas 8, como por exemplo, nomes de pessoas, de times, figuras, etc. Neste aspecto, a limitação não está mais no processo de impressão, mas ao contrário na criatividade daqueles que desenvolvem as artes finais a serem aplicadas nas latas impressas.

[0086] Em face do acima, é possível ter, na mesma linha de produção não interrompida, latas com diferentes artes finais, o que era possível somente com a interrupção da linha de produção até o advento da presente invenção.

[0087] No entanto, não era factível, em termos de logística, obter latas das mesma sequência de produção com diferentes artes finais sobre o mesmo estrado, ou ainda fornecidas para os fabricantes de bebidas, tal como os supermercados. No entanto, isto tornou-se possível com a presente invenção.

[0088] De acordo com outra modalidade da presente invenção, um trabalho de arte com resolução aperfeiçoada e/ou complexidade crescente pode ser gerado utilizando as mantas de transferência 5a-5l com características em baixo relevo aperfeiçoadas, altamente detalhadas. Na técnica anterior, as placas de impressão 3a-3h carregam a arte detalhada em alto relevo como acima descrito. A arte em alto relevo é transferida para uma manta de transferência 5a-5l a qual então imprime a lata 8. Como acima descrito, as mantas de transferência 5a-5l

17/29 podem ser supridas com a arte em baixo relevo em que a lata 8 terá uma área isenta de tinta que corresponde à arte em baixo relevo sobre as mantas de transferência 5a-5l. Como exemplo, sob um processo de impressão da técnica anterior, a placa de impressão 3a-3h terá uma característica de relevo. Para imprimir, por exemplo, BRAND X SODA sobre uma lata, uma placa de impressão 3a-3h tem BRAND X SODA em alto relevo em uma superfície da placa de impressão 3a3h. A tinta é aplicada no alto relevo sobre a superfície da placa de impressão na forma de BRAND X SODA.

[0089] Nas presente invenção, é contemplado que características em baixo relevo aperfeiçoadas e de alta resolução mais flexíveis podem ser geradas tratando as mantas de transferência 5a-5l com um feixe de laser adequado. Nesta modalidade, porções da manta 5a-5l são removidas por tratamento de laser. Através de ablação de laser, padrões de relevo muito diferentes, altamente complexos e detalhados podem ser criados sobre cada uma das mantas de transferência 5a-5l, ao invés de formas simples e similares como acima discutido.

[0090] Por exemplo, cada manta 5a-5l é tipicamente produzida de um material não metálico tal como um retângulo de borracha (ou um polímero ou composto) do tamanho de um papel ofício. Cada manta tem tipicamente 3,2 mm a 6,4 mm (½ a % polegada) de espessura. Um sombreamento pode ser gerado variando a profundidade e o tamanho das características em baixo relevo. Na prática, as áreas impressas sobre uma lata acabada podem ser feitas mas claras ou mais escuras dependendo de quanto da superfície de uma manta de transferência 5a-5l específica é removida durante o processo de tratamento de laser.

[0091] Basicamente, existem duas diferentes propriedades que são essenciais ao tratamento de laser aqui discutido: tolerância do corte e acabamento de superfície. Um equipamento de corte laser de tec

18/29 nologia padrão que esteve em uso por mais de 5 anos utiliza um feixe de laser focalizado. O tamanho de ponto do feixe de laser determina a tolerância e o acabamento de superfície. As máquinas de corte de laser mais antigas que estiveram em serviço por mais de 5 anos, têm um tamanho do diâmetro de ponto de 0,2 mm a 0,3 mm (0,008 a 0,010 polegadas). As máquinas de corte de laser mais novas focalizam dentro de um tamanho do diâmetro de ponto de 0,03 mm a 0,05 mm (1 a 2 milésimos de polegada (0,001 a 0,002 polegadas)). Geralmente, utilizando um laser como contemplado pelos inventores, uma característica em baixo relevo que tem um acabamento de superfície ou profundidade tão pouca quanto 0,03 mm (0,001 polegadas) ou menos pode ser criada.

[0092] Criando característica em baixo relevo e alta resolução sobre uma manta de transferência 5a-5l utilizando um aparelho de corte de laser, o aparelho deve posicionar e mover o feixe precisamente. Com o feixe está movendo em duas dimensões (por exemplo, um sistema de coordenadas X & Y) a velocidade do movimento de feixe de laser deve ser controlada. Por exemplo, se um corte reto estiver sendo gerado, a velocidade de feixe de laser através da superfície da manta de transferência precisa ser constante. Uma vez que um padrão de corte curvo ou baixo relevo for desejado, a velocidade na qual o feixe de laser se desloca deve ser variada de modo que o próprio feixe de laser possa efetuar o corte. Um software e algoritmos calculam a velocidade apropriada do feixe de laser ao longo da superfície conforme os cortes são feitos. Mantas de transferência adequadas foram fabricadas utilizando um gravador de laser da marca Stork® de 420W ajustado a uma velocidade de aproximadamente 12 ^m/_s . O resultado é um corte suave e um acabamento de superfície suave.

[0093] Para evitar um efeito de borramento resultante sobre uma lata acabada causado pelas características em baixo relevo produzi

19/29 das por ablação de laser sobre as mantas de transferência 5a-5l, a superfície da manta de transferência 5a-5l deve ter um melhor acabamento de superfície especialmente, ou primariamente, uma borda da superfície de manta de transferência entre a superfície ablada a laser em baixo relevo e uma superfície não tratada. Quanto melhor a superfície de borda o laser cria, melhor a borda impressa do produto acabado. Este melhor acabamento de superfície resultará em uma imagem mais limpa, mais nítida.

[0094] O acabamento de superfície final de uma manta de transferência 5a-5l tratada a laser é dependente da espessura da manta de transferência 5a-5l antes do tratamento de laser. Uma manta de transferência mais espessa terá um acabamento de superfície final mais áspero. O laser não corta tão suavemente em substratos mais espessos.

[0095] No entanto, dependendo do algoritmo, da velocidade, e do arco, a suavidade do corte de laser pode ser aperfeiçoada. Quando um laser está cortando um arco ou formas intrincadas, o algoritmo mudará a velocidade e como o feixe de laser está movendo. Isto resulta em uma forma mais limpa.

[0096] Na geração de mantas de transferência da presente invenção o tamanho de ponto de feixe de laser era geralmente na ordem de 0,08 mm (0,003 polegadas). No entanto, tal tamanho de ponto é inadequado para produzir latas com gráficos de alta resolução isentos de tinta como aqui contemplado. Mais especificamente, os inventores determinaram que a qualidade de padrão em baixo relevo de manta de transferência sofre quando um tamanho de ponto de feixe de laser maior do que 0,05 mm (0,002 polegadas) é empregado. Isto resultará em um acabamento de superfície alvo de aproximadamente (125 a 250 micropolegadas) (aproximadamente 0,002 polegadas ou 0,05 mm).

20/29 [0097] Para ilustrar este aspecto da invenção, referindo às Figuras 17 a 23, uma manta de transferência 5 é tratada com um laser para produzir um retângulo em baixo relevo 50. Uma zona A da Figura 17 representa um canto 54 do retângulo sobre uma superfície superior da manta 5 formando uma borda entre uma porção tratada a laser da manta 5 e uma porção não tratada da manta 5; uma zona B representa os cantos internos 66, 68 do retângulo 50; e uma zona C representa um acabamento de superfície tratada a laser sobre o fundo de retângulo.

[0098] Referindo às Figuras 18 a 20, na zona A, a qualidade do canto 54 é uma função do projeto de feixe de laser, da precisão do posicionamento de eixos geométricos de coordenadas XY, e do material de manta 5. Como mostrado na Figura 18, um canto de 90°acentuado é difícil de conseguir. Geralmente, o canto exibo um certo raio de curvatura como mostrado na Figura 19. Observando a qualidade de nível de borda na Figura 19, a qualidade de borda do canto 54 é dependente do material porque a projeção do material de manta pode acontecer durante o tratamento de laser. Assim, o contorno do corte deve estar dentro de 2 linhas paralelas como mostrado na Figura 20.

[0099] Referindo à Figura 21, em teoria na B, ângulos acentuados nos cantos internos 66, 68 resultariam da ablação de laser formando o retângulo 50. No entanto, como mostrado na Figura 22, devido ao processo de usinagem de laser, existirão 2 curvaturas separadas nos cantos 66, 68, um primeiro raio de curvatura sobre a borda do canto 66 formando o contorno do retângulo e um segundo raio de curvatura no canto 68 formando um fundo da ranhura ablada. Estes raios são específicos para o processo de laser utilizado (tipo de laser, parâmetros de laser, tipo de material). Como mostrado na Figura 23 uma parede 70 entre os cantos 66, 68 está inclinada entre 75°e 1 05° tipicamente inclinada para fora mais de 90° mais especificamente 105°± 5°. Na prá

21/29 tica, substancialmente ângulos de 90° são formados nos cantos quando formando uma imagem sólida, tal como o retângulo 50 mostrado. Quando produzindo microporções ou pontos como abaixo descrito, a parede 70 geralmente será inclinada de acordo com os parâmetros acima apresentados.

[00100] Ainda, o canto 66 que forma o contorno do retângulo é crítico no estabelecimento do alto nível de qualidade gráfica daqui em diante discutido. Um acabamento de superfície da transição entre uma superfície superior de uma manta 5 sobre a qual a tinta é depositada por uma placa de impressão 3 (porção em alto relevo) e a porção rebaixada da manta 5 (porção em baixo relevo) é menor do que ou igual a 3,5 R_a, de preferência menor do que 3,5 R_a, e mais de preferência 3,0 R_a± 0,1 R_a. Além disso, o acabamento de superfície mais preferível nesta região tem 3,33 R_max. Mantas adequadas foram fabricadas utilizando um acabamento de superfície de aproximadamente 3,03 R_a.

[00101] Na zona C, o acabamento de superfície do fundo de retângulo é uma função de tecnologia de laser e material de manta. Um alvo de 125 a 250 micropolegadas (aproximadamente 0,002 polegadas ou 0,05 mm) para o acabamento de superfície é preferido paras atingir os resultados desejados. Mantas adequadas que têm um rugosidade de superfície de 3,03 R_a (3,33 R_max) foram produzidas tendo uma profundidade de fundo de aproximadamente 0,38 mm (0,015 polegadas). Foi determinado que a profundidade de fundo de aproximadamente 0,38 mm (0,015 polegadas) funciona bem em que a tinta não é transferida do fundo em baixo relevo para o contentor de bebida 8 quando o fundo tem pelo menos 0,38 mm (0,015 polegadas).

[00102] A Figura 24 mostra um exemplo de três contentores de bebida sequencialmente produzidos os quais podem ser produzidos tendo uma arte única altamente detalhada, um em relação ao outro. Estas latas têm uma arte em escala de cinza produzida com três mantas 5a

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5c únicas de acordo com a presente invenção. Note que grande parte do detalhe é conseguida por meio da cor metálica natural da lata metálica produzida por características em baixo relevo sobre as mantas 5a-

c. Neste exemplo, pelo menos uma das placas de impressão tem uma porção relativamente grande da superfície superior em alto relevo. Se as mantas 5a-c fossem mantas típicas utilizadas na técnica, as latas não feriam nenhuma outra arte em uma área da parede lateral de lata que corresponde à porção em alto relevo da placa de impressão outra que a cor preta total. Em outras palavras, mas para a arte em relevo das mantas 5a-5c, as latas feriam pelo menos uma porção preta muito grande. No entanto, quanto as mantas 5a-5c de acordo com a presente invenção são empregadas tendo características em baixo relevo, as latas exibem a arte em uma combinação de cor que compreende a cor de fundo (preto) e uma arte única altamente detalhada formada pela cor original da lata. Isto é executado pela placa de impressão tendo substancialmente uma grande área de uma superfície superior em alto relevo com tinta depositada sobre esta a qual fornece a tinta para as porções em alto relevo da manta (preto). A manta tem uma arte única altamente detalhada gravada sobre esta em baixo relevo. O contentor de bebida pode de outro modo ter detalhes da arte providos pelas placas de impressão restantes. Em outras palavras, cada lata de bebida produzida em uma sequência até um número finito de latas de bebida, tipicamente menos do que quinze, terão uma primeira arte idêntica às outras latas de bebida na sequência e uma segunda arte única para a lata de bebida individual.

[00103] As Figuras 25A a D são vistas frontais da manta 5a-5d da presente invenção as quais ilustram como as características em baixo relevo produzidas de acordo com os métodos acima descritos podem ser utilizadas para gerar uma arte altamente detalhada quando utilizada em combinação com placas de impressão como acima descrito.

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Aqui, as características em baixo relevo podem ser variadas em tamanho e localização para produzir sombreamento e detalhes os quais resultam em uma imagem muito complexa. De acordo com princípios adicionais da invenção, uma pluralidade de mantas únicas pode ser introduzida em um aparelho de pintura rotativo como acima descrito em que uma pluralidade correspondente de diferentes latas resultantes pode ser produzida continuamente e sequencialmente. Por exemplo, na manta ilustrada, a face de um homem está apresentada. Na prática, o aparelho de impressão de latas pode estar equipado com uma pluralidade de mantas 5a-5d, por exemplo, quatro, em que cada uma exibe características em baixo relevo únicas, umas em relação às outras, para produzir 4 latas sequencialmente, em que cada uma das quatro latas tem uma diferente arte sobre a mesma, por exemplo, quanto diferentes faces de homem no exemplo ilustrado. Deve ser notado que o número de diferentes latas sequencialmente produzidas está somente limitado pelo número de mantas que um aparelho de impressão específico é capaz de utilizar. No exemplo anterior, tão poucas quanto duas e tão muitas quanto doze diferentes latas sequencialmente produzidas podem ser produzidas continuamente.

[00104] Mais especificamente às Figuras 25A a -D, cada manta 5a5d foi tratada com um laser para remover porções de uma superfície superior 84 de cada manta 5a-5d. Utilizando um laser que tem um tamanho de ponto de feixe de laser menor do que 0,05 mm (0,002 polegadas) uma remoção muito precisa do material de manta pode produzir porções de micro alto relevo e baixo relevo 88, 92 da superfície superior 84 das mantas 5a-5d. Uma tinta preta foi aplicada na superfície superior 84 das mantas 5a-5d. Segue que as características em alto relevo 88 são pretas nas figuras, e as características em baixo relevo 92 são de uma cor mais clara. As latas sequencialmente e continuamente impressas resultantes têm uma única arte até agora não reali

24/29 zada na técnica de fabricação de latas.

[00105] De acordo com a invenção, arte final pode ser fornecida para cada contentor em uma sequência de latas de bebida continuamente, individualmente decoradas. As placas de impressão podem ser providas para indiretamente fornecer (através de mantas de transferência) uma arte final idêntica para cada lata de bebida em uma sequência. As mantas de transferência individuais podem ter características de alto e baixo relevo para fornecer uma arte única para cada lada de bebida na sequência, de modo que duas ou mais latas de bebida adjacentes em uma sequência de latas de bebida decoradas possam exibir algumas decorações ou arte idênticas (que originam das placas de impressão) e alguma arte única (que originam das mantas de transferência).

[00106] De acordo com uma modalidade da invenção e ainda às características acima descritas, um aparelho de impressão de latas 1 tem uma pluralidade de cartuchos de tinta 2a-2h, de preferência cada um de uma cor diferente. Uma pluralidade de placas de impressão 3a3h está montada rotativa sobre o aparelho 1, de preferência como acima descrito. Cada placa de impressão 3a-3h está em comunicação com um cartucho de tinta correspondente da pluralidade de cartuchos de tinta 2a-2h e tem uma arte final em alto relevo. Uma primeira placa de impressão na pluralidade de placas de impressão 3a-3h tem uma primeira arte final que compreende uma porção em alto relevo da primeira placa de impressão. Esta porção em alto relevo compreende uma porção de uma superfície superior da primeira placa de impressão e está adaptada para receber uma tinta de um da pluralidade de cartuchos de tinta.

[00107] O aparelho 1 ainda tem uma pluralidade de mantas de transferência 5a-5l. A pluralidade de mantas de transferência 5a-5l está montada rotativa no aparelho de modo que cada manta de transfe

25/29 rência gire ao redor de um único cubo ou eixo central. Uma primeira manta de transferência tem uma pluralidade de características em baixo relevo e uma pluralidade de características em alto relevo sobre uma sua superfície superior. A pluralidade de características em baixo relevo coopera com a pluralidade de características em alto relevo para formar uma segunda arte final que compreende um primeiro caractere. O primeiro caractere inclui um padrão de sombreamento para simular profundidade e contorno. Uma segunda manta de transferência também tem uma pluralidade de características em baixo relevo e uma pluralidade de características em alto relevo sobre uma sua superfície superior. Esta pluralidade de características em baixo relevo coopera com a pluralidade de características em alto relevo para formar uma terceira arte final que compreende um segundo caractere. O segundo caractere inclui um padrão de sombreamento para simular profundidade e contorno o qual é único em relação ao primeiro caractere sobre a primeira manta de transferência. As características em alto relevo sobre a primeira e a segundas mantas de transferência são acopláveis com a primeira placa de impressão e recebem um suprimento de tinta desta.

[00108] O aparelho 1 também inclui um indexador de latas 11.0 indexador de latas está montado rotativo no aparelho 1 e tem uma pluralidade de estações para receber as latas 8 nestas. O indexador de latas 11 rotacionalmente fornece uma pluralidade de latas 8 sequencialmente e continuamente para um local de impressão 15 onde uma primeira lata 8 acopla a primeira manta e recebe tinta desta no local de impressão 15. O indexador de latas 11 transfere a primeira lata 8 do local de impressão 15 enquanto simultaneamente transferindo uma segunda lata 8 para o local de impressão 15 em que a segunda lata 8 acopla a segunda manta e recebe tinta desta.

[00109] De acordo com outra modalidade da invenção, um método

26/29 sequencial mente e continuamente transfere uma arte detalhada para uma pluralidade de latas de bebida 8 sobre um aparelho de impressão de latas de bebida offset rotativo seco 1. Uma primeira lata de bebida 8 na pluralidade de latas de bebida 8 recebe uma primeira arte detalhada e uma segunda lata de bebida processada pelo aparelho 1 imediatamente subsequente à primeira lata de bebida 8 recebe uma segunda arte detalhada a qual é única em relação à primeira arte detalhada.

[00110] Características em baixo relevo são criadas sobre uma primeira manta de transferência não metálica com um laser que tem um ponto de feixe de laser menor do que 0,05 mm (0,002 polegadas) de diâmetro para remover porções de uma superfície superior da primeira manta de transferência não metálica em um primeiro padrão. A primeira manta de transferência também tem características em alto relevo que compreendem as porções não removidas da superfície superior. As características em baixo relevo são também criadas sobre uma segunda manta de transferência não metálica com o laser para remover porções de uma superfície superior da segunda manta de transferência não metálica em um segundo padrão diferente do primeiro padrão. A primeira e segunda mantas de transferência não metálicas estão montadas rotativas sobre um aparelho de impressão de offset rotativo seco.

[00111] Uma pluralidade de placas de impressão 3a-3h está provida e rotacionalmente montada sobre o aparelho de impressão de offset rotativo seco 1. Cada placa de impressão 3a-3h tem uma arte final em alto relevo. Uma primeira placa de impressão na pluralidade de placas de impressão 3a-3h tem uma primeira arte final que compreende uma porção em alto relevo da primeira placa de impressão. Uma segunda placa de impressão na pluralidade de placas de impressão tem uma segunda arte final em alto relevo diferente da primeira arte final da

27/29 primeira placa de impressão.

[00112] Uma primeira quantidade de tinta é aplicada na porção em alto relevo da primeira placa de impressão. A primeira placa de impressão é trazida em acoplamento com a primeira manta de transferência não metálica. A primeira placa de impressão é girada contra a superfície superior da primeira manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da primeira placa de impressão para as características em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica.

[00113] Uma segunda quantidade de tinta é aplicada na porção em alto relevo da segunda placa de impressão. A segunda placa de impressão é trazida em acoplamento com a primeira manta de transferência não metálica. A segunda placa de impressão é girada contra a superfície superior da primeira manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da segunda placa de impressão para as características em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica.

[00114] Uma primeira lata de bebida é trazida em acoplamento com a primeira manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica para formar uma primeira arte para o primeiro contentor de bebida.

[00115] Uma terceira quantidade de tinta é aplicada na porção em alto relevo da primeira placa de impressão. A primeira placa de impressão é trazida em acoplamento com a segunda manta de transferência não metálica. A primeira placa de impressão é girada contra a superfície superior da segunda manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da primeira placa de impressão para as características em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica.

28/29 [00116] Uma quarta quantidade de tinta é aplicada na porção em alto relevo da segunda placa de impressão. A segunda placa de impressão é trazida em acoplamento com a segunda manta de transferência não metálica. A segunda placa de impressão é girada contra a superfície superior da segunda manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da segunda placa de impressão para as características em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica.

[00117] Uma segunda lata de bebida é trazida em acoplamento com a segunda manta de transferência não metálica. A tinta é transferida das porções em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica para formar uma segunda arte para a segunda lata de bebida. A segunda arte é única em relação à primeira arte.

[00118] Um exemplo de modalidade preferido foi descrito, deve-se compreender que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado somente pelo conteúdo das reivindicações acompanhante, as quais incluem os possíveis equivalente. NÚMEROS DE REFERÊNCIA : dispositivo de impressão

2a-2h: contentores de tinta

3a-3h: placas de impressão

4a-4h: cilindros de placa

5a-5l: mantas de transferência

6: tambor de manta de transferência

7: cadeia de latas

8: lata

9: primeira roda de direcionamento

10: segunda roda de direcionamento

11: dispositivo de carregamento de lata ou indexador de lata

12: eixo central

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13a-13c: trabalho de arte embaixo relevo

66: uma porção de borda que forma uma transição entre cada uma da pluralidade de características em baixo relevo e cada uma das características em alto relevo correspondente sobre uma manta de transferência

68: uma porção de borda que forma uma transição entre oposta à borda 66

70: uma parede que separa as características em baixo relevo das alto características de relevo sobre uma manta de transferência

80: uma imagem complexa que exibe sombreamento

84: uma superfície superior de uma manta de transferência

88: características em alto relevo sobre uma manta de transferência

92: características em baixo relevo sobre uma manta de transferência [00119] Apesar das modalidades específicas terem sido ilustradas e descritas, numerosas modificações vêm à mente sem significativamente afastar do espírito da invenção, e o escopo de proteção é somente limitado pelo escopo das Reivindicações acompanhantes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de impressão de lata (1), o qual compreende: pelo menos um cartucho de tinta (2a-2h) que supre tinta para pelo menos uma placa de impressão (3a-3h) que tem uma primeira arte final, por meio de que a dita placa de impressão (3a-3h) está retida sobre um cilindro de placa (4a-4h);

a placa de impressão (3a-3h) comunica com pelo menos duas mantas de transferência (5a-5l) fixas no tambor de manta de transferência (6) para suprir tinta de pelo menos um cartucho de tinta (2a-2h) com a primeira arte final;

as pelo menos duas mantas (5a-5l) sendo movidas para transferir a tinta do dito pelos menos um cartucho de tinta (2a-2h) para as latas (8);

caracterizado pelo fato de que cada uma das ditas pelo menos duas mantas de transferência (5a-5l) tem, respectivamente, uma segunda e uma terceira artes finais em baixo relevo livres de tinta de pelo menos um cartucho de tinta (2a-2h).
2. Dispositivo de impressão de lata (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira arte final presente sobre a placa de impressão (3a-3h) está em alto relevo.
3. Dispositivo de impressão de lata (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de impressão (1) é uma impressora do tipo de offset seco rotativo.
4. Dispositivo de impressão de lata (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por ter oito contentores de tinta (2a-2h) que interagem com o tambor de manta de transferência (6).
5. Dispositivo de impressão de lata (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o tambor de manta (6) tem onze mantas de transferência (5a-5l)

2/8 dispostas simetricamente sobre a superfície externa do tambor de manta de transferência (6).
6. Processo para produzir latas (8) que utiliza um dispositivo de impressão de lata (1) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por compreender as seguintes etapas:

o cartucho de tinta (2a-2h) supre a tinta para a placa de impressão (3a-3h) presente sobre o cilindro de placa (4a-4h);

a placa de impressão (3a-3h) supre a tinta para a manta de transferência (5a-5l) pela rotação da placa de impressão (3a-3h);

a manta de transferência (5a-5l) transfere a tinta presente sobre esta para a lata (8);

a manta de transferência (5a-5l) forma, sobre a lata, uma arte final do baixo relevo presente sobre a manta de transferência (5a5I).
7. Lata (8) produzida pelo dispositivo (1) e pelo processo como definidos na reivindicação 1 ou 6, caracterizada por ter uma arte final livre de tinta do baixo relevo (13a-13c) presente sobre a manta de transferência (5a-5c).
8. Manta de transferência como definida em qualquer uma das reivindicações 1, 6 ou 7, caracterizada por ter uma arte final em baixo relevo.
9. Aparelho de impressão de lata (1) caracterizado por compreender:

uma pluralidade de cartuchos de tinta (2a-2h);

uma pluralidade de placas de impressão (3a-3h) rotational mente montadas sobre o aparelho, cada placa de impressão (3a3h) em comunicação com um cartucho de tinta correspondente da pluralidade de cartuchos de tinta (2a-2h) e que tem uma arte em alto relevo, uma primeira placa de impressão na pluralidade de placas de im

3/8 pressão (3a-3h) tendo uma primeira arte que compreende uma porção em alto relevo da primeira placa de impressão que compreende uma porção de uma superfície superior da primeira placa de impressão em que a porção em alto relevo da primeira placa de impressão recebe uma tinta de um da pluralidade de cartuchos de tinta;

uma pluralidade de mantas de transferência (5a-5l) em que uma primeira manta de transferência tem uma pluralidade de características em baixo relevo e uma pluralidade de características em alto relevo sobre uma sua superfície superior em que a pluralidade de baixos relevos coopera com a pluralidade de características em alto relevo para formar uma segunda arte que compreende um primeiro caractere que compreende um padrão de sombreamento para simular a profundidade e o contorno e uma segunda manta de transferência tem uma pluralidade de características em baixo relevo e uma pluralidade de características em baixo relevo sobre uma sua superfície superior em que a pluralidade de características em baixo relevo coopera com a pluralidade de características em alto relevo para formar uma terceira arte que compreende um segundo caractere que compreende um padrão de sombreamento para simular a profundidade e o contorno, o qual é único em relação ao primeiro caractere sobre a primeira manta de transferência e em que as características em alto relevo sobre a primeira e a segunda mantas de transferência são acopláveis com a primeira placa de impressão e recebem um suprimento de tinta desta; e um indexador de latas (11) rotacionalmente montado no aparelho tendo uma pluralidade de estações para receber as latas nestas, o indexador de latas (11) rotacionalmente fornecendo uma pluralidade de latas (8) sequencialmente e continuamente para um local de impressão (15) em que uma primeira lata (8) acopla a primeira manta e recebe tinta desta no local de impressão (15) e em que o in dexador de latas (11) transfere a primeira lata (8) do local de impressão (15) enquanto simultaneamente transferindo uma segunda lata (8) para o local de impressão (15) em que a segunda lata (8) acopla a segunda manta e recebe tinta desta.
10. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma porção de borda que forma uma transição entre cada uma da pluralidade de características em baixo relevo e cada uma das características em alto relevo correspondentes tem um raio de curvatura.
11. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as características em baixo relevo da primeira e segunda mantas de transferência têm um acabamento de superfície entre 3,175 a 6,35 pm (125 a 250 micropolegadas).
12. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma parede que separa as características em baixo relevo das características em alto relevo sobre cada uma da primeira e segunda mantas de transferência inclina para cima a partir da característica em baixo relevo para a característica em alto relevo a um ângulo maior do que 90°.
13. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as características em baixo relevo sobre a primeira e segunda mantas de transferência são formadas por um laser que tem um ponto de feixe menor do que 0,05 mm (0,002 polegadas) de diâmetro.
14. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma parede que separa as características em baixo relevo das características em alto relevo sobre cada uma da primeira e segunda mantas de transferência inclina para cima a partir da característica em baixo relevo para a característi

5/8 ca em alto relevo a um ângulo maior do que 90°e as bordas da primeira e segunda mantas de transferência entre a parede das características em alto e baixo relevo têm um raio de curvatura.
15. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de placas de impressão compreende uma segunda placa de impressão na pluralidade de placas de impressão (3a-3h) que tem uma quarta arte que compreende uma porção em alto relevo da segunda placa de impressão compreendendo uma porção de uma superfície superior da segunda placa de impressão em que a porção em alto relevo da segunda placa de impressão recebe uma tinta de um dentre a pluralidade de cartuchos de tinta e a primeira arte é diferente da quarta arte.
16. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma porção de borda que forma uma transição entre cada uma da pluralidade de características em baixo relevo e cada uma das características em alto relevo correspondentes tem um acabamento de superfície menor do que ou igual a

3,5 R_a.
17. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma porção de borda que forma uma transição entre cada uma da pluralidade de características em baixo relevo e cada uma das características em alto relevo correspondentes tem um acabamento de superfície que tem 3,33 R_max.
18. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma porção de borda que forma uma transição entre cada uma da pluralidade de características em baixo relevo e cada uma das características em alto relevo correspondentes tem um acabamento de superfície de 3,0 R_a ± 0,1 R_a.
19. Aparelho de impressão de lata de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as características em baixo

6/8 relevo têm uma profundidade de pelo menos 0,38 mm (0,015 polegadas).
20. Método de sequencialmente e continuamente transferir uma arte detalhada para uma pluralidade de latas de bebida (8) sobre um aparelho de impressão de latas de bebida offset rotativo seco (1) caracterizado pelo fato de que uma primeira lata de bebida (8) na pluralidade de latas de bebida (8) recebe uma primeira arte detalhada e uma segunda lata de bebida processada pelo aparelho (1) imediatamente subsequente à primeira lata de bebida (8) recebe uma segunda arte detalhada a qual é única em relação à primeira arte detalhada, o método compreendendo as etapas de:

criar características em baixo relevo sobre uma primeira manta de transferência não metálica com um laser que tem um ponto de feixe de laser menor do que 0,05 mm (0,002 polegadas) de diâmetro para remover porções de uma superfície superior da primeira manta de transferência não metálica em um primeiro padrão em que a primeira manta de transferência compreende características em alto relevo que compreendem as porções não removidas da superfície superior;

criar características em baixo relevo sobre uma segunda manta de transferência não metálica com o laser para remover porções de uma superfície superior da segunda manta de transferência não metálica em um segundo padrão diferente do primeiro padrão;

montar rotacionalmente a primeira e segunda mantas de transferência não metálicas sobre um aparelho de impressão de offset rotativo seco;

prover uma pluralidade de placas de impressão (3a-3h) rotacional mente montada sobre o aparelho de impressão de offset rotativo seco, cada placa de impressão (3a-3h) tendo uma arte final em alto relevo, uma primeira placa de impressão na pluralidade de placas de

7/8 impressão (3a-3h) tendo uma primeira arte final que compreende uma porção em alto relevo da primeira placa de impressão que compreende uma porção da superfície superior da primeira placa de impressão e uma segunda placa de impressão na pluralidade de placas de impressão tendo uma segunda arte final em alto relevo diferente da primeira arte final da primeira placa de impressão;

aplicar uma primeira quantidade de tinta na porção em alto relevo da primeira placa de impressão;

aplicar uma segunda quantidade de tinta na porção em alto relevo da segunda placa de impressão;

acoplar a primeira placa de impressão com a primeira manta de transferência não metálica;

girar a primeira placa de impressão contra a superfície superior da primeira manta de transferência não metálica;

transferir a tinta das porções em alto relevo da primeira placa de impressão para as características em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica;

acoplar a segunda placa de impressão com a primeira manta de transferência não metálica;

girar a segunda placa de impressão contra a superfície superior da primeira manta de transferência não metálica;

transferir a tinta das porções em alto relevo da segunda placa de impressão para as características em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica;

acoplar uma primeira lata de bebida com a primeira manta de transferência não metálica;

transferir a tinta das porções em alto relevo da primeira manta de transferência não metálica para formar uma primeira arte para o primeiro contentor de bebida;

aplicar uma terceira quantidade de tinta na porção em alto

8/8 relevo da primeira placa de impressão;

aplicar uma quarta quantidade de tinta na porção em alto relevo da segunda placa de impressão;

acoplar a primeira placa de impressão com a segunda manta de transferência não metálica;

girar a primeira placa de impressão contra a superfície superior da segunda manta de transferência não metálica;

transferir a tinta das porções em alto relevo da primeira placa de impressão para as características em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica;

acoplar a segunda placa de impressão com a segunda manta de transferência não metálica;

girar a segunda placa de impressão contra a superfície superior da segunda manta de transferência não metálica;

transferir a tinta das porções em alto relevo da segunda placa de impressão para as características em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica; e acoplar uma segunda lata de bebida com a segunda manta de transferência não metálica; e transferir a tinta das porções em alto relevo da segunda manta de transferência não metálica para formar uma segunda arte para a segunda lata de bebida, em que a segunda arte é única em relação à primeira arte.