BR112014031890B1

BR112014031890B1 - Método e ferramenta para formar uma vedação em uma câmara de travamento de uma pilha de folhas

Info

Publication number: BR112014031890B1
Application number: BR112014031890-5A
Authority: BR
Inventors: Luis Da Silva Arêde; Anne Fagot; Thierry Mauer; Pol Reichert
Original assignee: Arcelormittal Investigación Y Desarrollo S.L.
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2020-09-15
Also published as: WO2014006434A1; IL236340A0; US9340943B2; JP5973662B2; CA2875960C; US20150184352A1; DK2870296T3; IN2015DN00562A; IL236340B; CN104379840A; CA2875960A1; BR112014031890A2; RU2581591C1; ES2606761T3; SG11201407065WA; CN104379840B; EP2870296B1; EP2870296A1; ZA201409392B; PL2870296T3

Abstract

MÉTODO E FERRAMENTA PARA FORMAR UMA VEDAÇÃO EM UMA CÂMARA DE TRAVAMENTO DE UMA PILHA DE FOLHAS. Trata-se de um método e uma ferramenta (10) para formar uma vedação em uma câmara de travamento (3) de uma pilha de folhas. O método compreende as etapas de: introduzir uma ferramenta de formação de vedação (10) na câmara de travamento (3); injetar um material de vedação em uma câmara de distribuição (50) da ferramenta (10) a partir de onde o mesmo preenche axialmente reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38", 38"') em um módulo de conformação de vedação (12) e mover a ferramenta (10) longitudinalmente através da câmara de travamento (3), em que o material de vedação é conformado pelo módulo de conformação de vedação (12). A câmara de distribuição (50) é uma câmara fechada dentro da ferramenta (10) e separada das reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38", 38'") e a ferramenta (10) compreende, além disso, pelo menos dois canais de distribuição (52', 52", 52'") que conectam em paralelo a câmara de distribuição (50) às reentrâncias (38',38", 38'"), os canais de distribuição paralela (52', 52",52"') estão bem regulados para distribuir o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias (38', 38", 38'").

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[0001] A presente invenção, em geral, refere-se a um método e a uma ferramenta para formar uma vedação em uma câmara de travamento de uma pilha de folhas.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002] As travas de pilha de folhas são bem conhecidas na técnica. As mesmas permitem formar uma conexão entre elementos de empilhamento de folha deslizando-se ou rosqueando-se uma tira de trava que se estende longitudinalmente de um primeiro elemento de pilha de folhas em uma câmara de travamento de que se estende longitudinalmente de um segundo elemento de pilha de folhas.

[0003] Em tais conexões de pilha de folhas, há sempre uma certa folga ou intervalo funcional entre as partes de trava engatadas. Portanto, se uma parede de pilha de folhas tem que ser relativamente apertada, é conhecido equipar as travas de pilha de folhas com vedações que vedam a folga ou intervalo entre as partes de trava engatadas.

[0004] Vários métodos e ferramentas já foram propostos para formar uma vedação diretamente em uma câmara de travamento de uma pilha de folhas.

[0005] De acordo com o método revelado no documento n- DE 27 22 978, um produto de vedação de uma consistência do tipo cola é aplicado sob pressão na parede de fundo da câmara de travamento. A esfera ainda maleável é, então, espalhada e conformada com um tipo de "lâmina de raspagem". Essa "lâmina de raspagem" confere à esfera o formato desejado nas paredes de câmara de travamento antes que o produto de vedação endureça por polimerização.

[0006] De acordo com o método revelado no documento n- EP 0 6 95 832, o material de vedação é introduzido na câmara de travamento por uma ferramenta que compreende diversas reentrâncias, que se estendem na direção longitudinal da câmara de travamento e correspondem em seus cortes transversais ao formato analisado desejado da vedação. Essa ferramenta compreende um furo transversal vazado que se estende diretamente no interior dessas reentrâncias. Através desse furo transversal, o material de vedação é pressionado no interior das reentrâncias, em que o material de vedação é analisado e recebe seu formato final nas reentrâncias da ferramenta.

[0007] De acordo com o método revelado no documento n2 DE 43 45 026, a vedação é formada por uma ferramenta que compreende uma câmara de alimentação central dotada de um furo de entrada dorsal que se comunica com um reservatório ou outros meios para abastecer o composto de vedação. Essa câmara de alimentação central é um espaço diretamente delimitado na câmara de travamento (isto é, pelas paredes da câmara de travamento), em que a mesma se estende axialmente entre um bloco guia de extremidade inicial da ferramenta que tem um corte transversal que é substancialmente idêntico à câmara de travamento para guiar a ferramenta na última e um mandril de conformação de vedação de extremidade posterior da ferramenta para conformar o material de vedação na saída da câmara de alimentação central. 0 mandril de conformação de vedação tem um corte transversal que determina, em cooperação com as paredes da câmara de travamento, o perfil final da vedação. Para esse propósito, o mandril inclui diversas reentrâncias que se estendem longitudinalmente, que se abrem axialmente no interior da câmara de alimentação central. Com a realização do método proposto, o material de vedação é injetado na câmara de alimentação central, de modo a sempre preencher completamente a câmara de travamento entre o bloco guia de extremidade inicial e o mandril de extremidade posterior. A ferramenta é movida longitudinalmente através da câmara de travamento. A partir da câmara de alimentação central, o material de vedação flui axialmente ao longo do mandril e através das reentrâncias na última, que confere o perfil final à vedação.

[0008] Esses métodos da técnica anterior basicamente permitem a produção de vedações de pilha de folhas com um perfil relativamente simples. No entanto, quando se tenta produzir vedações de pilha de folhas com perfis mais complicados como, por exemplo, vedações de pilha de folhas que incluem rebordos de vedação que se estendem longitudinalmente de cortes transversais diferentes que têm que ser precisamente dimensionados e dispostos dentro da câmara de travamento e, então, o resultado alcançado com esses métodos da técnica anterior não é muito satisfatório. De fato, com os métodos da técnica anterior, tais rebordos de vedação são, geralmente, tanto formados de maneira incompleta quanto são deformados devidos às protuberâncias de material de vedação na saída da ferramenta de conformação de vedação.

[0009] Um objetivo subjacente à invenção proposta é, consequentemente, fornecer um método para formar uma vedação em uma câmara de travamento de pilhas de folhas, que permite alcançar perfis de vedação de pilhas de folhas mais precisos e complicados que os métodos da técnica anterior mencionados anteriormente. Um objetivo adicional é fornecer uma ferramenta para tal método que é particularmente robusta e fácil de usar.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] A invenção fornece um método para formar uma vedação em uma câmara de travamento de uma pilha de folhas que compreende as etapas de: - introduzir uma ferramenta de formação de vedação na câmara de travamento, sendo que a ferramenta compreende um módulo de conformação de vedação com reentrâncias que se estendem longitudinalmente voltadas para pelo para menos uma parede de câmara de travamento para conformar a vedação e um material de vedação câmara de distribuição que está em comunicação com as reentrâncias; injetar um material de vedação na câmara de distribuição, a partir da qual o mesmo preenche axialmente as reentrâncias que se estendem longitudinalmente; e - mover a ferramenta longitudinalmente através da câmara de travamento e, desse modo, o material de vedação é conformado pelo módulo de conformação de vedação para receber a forma final da vedação.

[0011] De acordo com um aspecto da invenção, a câmara de distribuição é uma câmara fechada disposta dentro da ferramenta (isto é, a câmara de distribuição não está em comunicação direta com a câmara de travamento) e distanciada das reentrâncias que se estendem longitudinalmente (isto é, as reentrâncias que se estendem longitudinalmente não se abrem diretamente no interior da câmara de distribuição) e a ferramenta compreende pelo menos dois canais de distribuição que conectam em paralelo a câmara de distribuição às reentrâncias; esses canais de distribuição paralela são bem regulados para distribuir o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias.

[0012] Será verificado que, regulando-se bem a queda de pressão nesses canais de distribuição (por exemplo, fornecendo-se aos canais de distribuição cortes transversais diferentes e/ou canais de distribuição com meios de estrangulamento incorporados nos mesmos), o fluxo de material de vedação pode ser bem distribuído entre as reentrâncias de conformação de vedação. Desse modo, torna-se possível evitar que material de vedação demais ou não suficiente seja alimentado em uma reentrância de conformação de vedação. Uma taxa de fluxo localmente insuficiente de material de vedação resultaria no fato de que uma reentrância não é completamente preenchida com o material de vedação em sua saída, de modo que um rebordo de vedação incompletamente formado seria produzido. Uma taxa de fluxo localmente excessiva de material de vedação, no entanto, resultaria em protuberâncias de material de vedação na saída de uma reentrância, de modo que um rebordo de vedação deformado seria produzido. Usando-se os canais de distribuição paralela, que são bem regulados para distribuir o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias, o método proposto evita as desvantagens mencionadas acima e permite que se alcance um perfil de vedação mais preciso que os métodos da técnica anterior mencionados acima. Isso é, em particular, o caso, se as reentrâncias de conformação de vedação (ou, em outras palavras, os rebordos de vedação a serem formados) tiverem cortes transversais desiguais e/ou mostrarem uma disposição assimétrica na câmara de travamento.

[0013] Será adicionalmente verificado que a ferramenta usada para realizar o método proposto é — em comparação a uma ferramenta conforme revelado, por exemplo, no documento n2 EP 0 6 95 832 — particularmente robusto. De fato, o módulo de conformação de vedação da ferramenta — que já é enfraquecido pelas reentrâncias que se estendem longitudinalmente — não é adicionalmente enfraquecido por qualquer tipo de canal de alimentação.

[0014] Preferencialmente, a câmara de distribuição é disposta axialmente na frente da ferramenta de formação de vedação,- isto é, a câmara de distribuição precede a ferramenta de formação de vedação quando a ferramenta é movida longitudinalmente através da câmara de travamento. Nessa modalidade, os canais de distribuição que têm um corte transversal reduzido em comparação às reentrâncias podem, então, axialmente estender as reentrâncias para o interior da câmara de distribuição. Será verificado que essa configuração resulta em uma ferramenta muito simples e robusta, mas não obstante muito eficiente para realizar o método proposto.

[0015] Em uma modalidade preferencial, cada um dos canais de distribuição forma uma abertura de saída em uma face de extremidade de uma das reentrâncias, em que essa abertura de saída tem um corte transversal menor que a reentrância. Assume-se que essa modalidade preferencial contribui para uma vedação de alta qualidade, entre outros devido ao fato de que: (i) o filamento de material de vedação que penetra axialmente na reentrância através de uma abertura de saída menor pode ainda se expandir na reentrância antes de receber seu formato final e (ii) a velocidade relativa entre o filamento que deixa o canal de distribuição e o módulo de conformação de vedação é maior.

[0016] O módulo de conformação de vedação vantajosamente compreende uma primeira face anterior na qual as reentrâncias se abrem e uma segunda face anterior na qual a câmara de distribuição se abre. A ferramenta, então, compreende adicionalmente um módulo de abastecimento com uma superfície frontal na qual um canal de abastecimento de material de vedação abre. 0 módulo de conformação de vedação é fixado de maneira removível com sua segunda face anterior à face anterior do módulo de abastecimento, de modo que a câmara de distribuição seja vedada em sua periferia e o canal de abastecimento de material de vedação se abra no interior da câmara de distribuição. Nessa ferramenta, os canais de distribuição e a câmara de distribuição podem ser facilmente limpos simplesmente desmontando-se o módulo de conformação de vedação do módulo de abastecimento. Além disso, se desgastado ou danificado, o módulo de conformação de vedação pode ser facilmente substituído.

[0017] Para formar rebordos de vedação separados, pelo menos duas reentrâncias são separadas por uma superfície de apoio que se estende longitudinalmente e está voltada diretamente para a parede de câmara de travamento.

[0018] Os canais de distribuição bem regulados podem ser simplesmente orifícios perfurados com diâmetros diferentes que se estendem longitudinalmente através do módulo de conformação de vedação. Tais canais de distribuição podem ser muito facilmente produzidos e ser bem regulados em relação à queda de pressão nos mesmos.

[0019] O módulo de conformação de vedação normalmente tem um corte transversal que, quando se ignoram as reentrâncias, é essencialmente complementar ao corte transversal da câmara de travamento. No entanto, se a vedação precisar ser formada apenas em algumas partes de parede da câmara de travamento, o módulo de conformação de vedação também pode ter um corte transversal que é muito menor que o corte transversal da câmara de travamento, isto é, seu corte transversal pode não ser necessariamente complementar ao corte transversal da câmara de travamento.

[0020] Uma modalidade preferencial da ferramenta usada no método inclui uma superfície guia arredondada (mais particularmente, um cilindro convexo) disposta na frente do módulo de conformação de vedação, em que essa superfície guia é pressionada para um canto de câmara de travamento arredondado (mais particularmente, um cilindro côncavo, que é formado por duas paredes adjacentes da câmara de travamento), quando a ferramenta é movida longitudinalmente através da dita câmara de travamento. Será verificado que essa solução de guiar a ferramenta em um canto de câmara de travamento arredondado é relativamente insensível a defeitos de laminação na câmara de travamento e permite lidar com tolerâncias relativamente importantes nas dimensões ou na geometria da câmara de travamento.

[0021] O material de vedação é normalmente uma massa do tipo cola, quando é injetado, que endurece na câmara de travamento.

[0022] Em uma modalidade preferencial do método, que é particularmente adequada para equipar a câmara de travamento de uma trava de pilha de folhas do tipo LARSSEN com uma vedação de rebordo, o módulo de conformação de vedação compreende: três reentrâncias que se estendem longitudinalmente que têm cortes transversais substancialmente triangulares de tamanhos diferentes; e, para cada uma das reentrâncias, um orifício perfurado disposto em extensão axial da respectiva reentrância e que conecta a última à câmara de distribuição; em que os orifícios perfurados paralelos têm diâmetros diferentes e/ou incluem meios de estrangulamento para distribuir o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias, em função do tamanho do corte transversal de cada reentrância.

[0023] A invenção propõe uma ferramenta para realizar o método conforme definido acima no presente documento.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0024] O que foi mencionado acima e outros recursos, aspectos e vantagens da invenção serão mais bem entendidos em relação à descrição seguinte de uma modalidade da invenção e mediante a referência aos desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista em elevação simplificada de uma ferramenta para formar uma vedação de pilha de folhas de acordo com a invenção; A Figura 2 é um corte transversal de dois planos simplificado da ferramenta da Figura 1, em que o plano em corte para a parte 14 é identificado na Figura 1 com a linha pontilhada X-X' e que para a parte 12 é identificado com a linha pontilhada Y-Y'; e A Figura 3 é um corte transversal de uma trava do tipo LARSSEN de uma pilha de folhas que tem, em sua câmara de travamento, uma vedação formada de acordo com a invenção; será verificado que a Figura 3 não está desenhada na mesma escala que a Figura 1 e a Figura 2.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADE DA INVENÇÃO

[0025] A Figura 3 mostra — como um exemplo de uma trava de pilha de folhas tipica — uma assim chamada trava do tipo LARSSEN 1. Tal trava de pilha de folhas 1 se estende tipicamente ao longo de uma borda longitudinal de uma pilha de folhas (como, por exemplo, uma pilha de folhas plana, em formato de U ou em formato de Z) , ou é fixada a um elemento assim chamado transportador intermediário (como, por exemplo, uma pilha tubular ou uma pila de T duplo), ou é parte de uma seção de conexão de pilha de folhas separada. Essa trava de pilha de folhas 1 é usada para acoplar a mesma a outro elemento de empilhamento de folhas equipado com uma trava de pilha de folhas complementar. A mesma inclui uma tira de gancho 2 e uma câmara de travamento 3. A câmara de travamento 3 é delimitada por uma parede traseira 4, uma parede de fundo 5 e uma superfície interna inclinada 6 da tira de gancho 2. A tira de gancho 2 define com a parede traseira 4 uma assim chamada garra de trava 7, que dá acesso à câmara de travamento 3. Na câmara de travamento 3 é incorporada uma vedação 8 que consiste, nesse exemplo, basicamente em três rebordos de vedação 8', 8'' e 8''' , que se estendem longitudinalmente através da câmara de travamento 3. 0 primeiro rebordo de vedação 8' é disposto na parede de fundo 5, o segundo rebordo de vedação 8'' no canto arredondado côncavo entre a parede traseira 4 e a parede de fundo 5 e o terceiro rebordo de vedação 8''' na parede traseira 4 da câmara de travamento 3. Será verificado que os três rebordos de vedação 8', 8'' e 8''' têm cortes transversais desiguais que são lateralmente distanciados um do outro e que a altura de rebordos de vedação 8'' e 8''' é relativamente importante. Com um método da técnica anterior, a produção de maneira confiável tal perfil de vedação, se fosse possível, não seria facilmente viável.

[0026] A Figura 1 e a Figura 2 mostram uma ferramenta preferencial 10 para realizar, de acordo com a presente invenção, um método para formar tal vedação 8 em uma câmara de travamento 3 de uma trava de pilha de folhas. Essa ferramenta 10 compreende essencialmente um módulo de conformação de vedação 12 e um módulo de abastecimento de material de vedação 14 (consulte Figura 2). Conforme visto na seção da Figura 1, a parte inferior da ferramenta 10 tem um corte transversal que é basicamente complementar ao corte transversal da câmara de travamento, no presente caso, por exemplo, à câmara de travamento 3 da trava do tipo LARSSEN 1 conforme mostrado na Figura 3. Essa parte inferior da ferramenta 10 é dimensionada de modo que possa ser introduzida na câmara de travamento 3 da trava de pilha de folhas 1 e seja movida longitudinalmente ao longo da última. A parte superior da ferramenta 10 se projeta, assim, através da garra de trava 7 para fora da câmara de travamento 3.

[0027] Conforme visto na Figura 2, o módulo de abastecimento 14 compreende essencialmente um canal de abastecimento de material de vedação formado por um furo 18, que é transversal ao eixo geométrico longitudinal da câmara de travamento 3 quando a ferramenta 10 é recebida na câmara de travamento 3 e um furo 2 0 que é paralelo a esse eixo geométrico longitudinal. 0 furo 18 forma uma abertura de admissão 22 em uma superfície superior 24 do módulo de abastecimento 14. Essa abertura de admissão 22 pode ser conectada a uma linha (não mostrada) ou um recipiente (não mostrado) para pressionar um material de vedação sob a forma de uma massa do tipo cola na ferramenta 10 (consulte seta 25) . Um material de vedação preferencial é, por exemplo, um polímero MS. 0 furo 20 forma uma primeira abertura de saída 26 em uma primeira face anterior 28 do módulo de abastecimento 14 para o qual o módulo de conformação de vedação 12 é conectado de maneira liberável. 0 número de referência 30 identifica um tampão que fecha uma segunda abertura de saída do furo 2 0 em uma segunda face anterior oposta 32 do módulo de abastecimento 14.

[0028] 0 módulo de conformação de vedação 12 é basicamente um corpo que tem, entre uma primeira face anterior 34 e uma segunda face anterior 36, um corte transversal que é essencialmente complementar ao corte transversal da câmara de travamento 3. Na primeira face anterior 34 abrem-se três reentrâncias que se estendem longitudinalmente 38', 38'', 38''' que têm cortes transversais substancialmente triangulares com um canto de ápice arredondado (consulte Figura 1) . Essas reentrâncias têm, ao longo da direção longitudinal da câmara de travamento 3, um comprimento L de apenas poucos centímetros. Quando a ferramenta 10 é recebida na câmara de travamento 3, as reentrâncias 38', 38'', 38''' estão voltadas para uma parede de câmara de travamento sobre o seu comprimento L. Mais particularmente: na câmara de travamento 3, a reentrância 38' está voltada para a parede de fundo 5, a reentrância 38''' está voltada para uma parede traseira 4 e a reentrância 38'' está voltada para o canto côncavo definido pela parede traseira 4 e a parede de fundo 5 da câmara de travamento 3.

[0029] Na Figura 1, os números de referência 40, 42, identificam duas superfícies de apoio do módulo de conformação de vedação 12, que estão voltados para a parede de fundo 5 e os números de referência 44, 46 duas superfícies de apoio do módulo de conformação de vedação 12, que estão voltados para a parede traseira 4 da câmara de travamento 3. No presente caso, o módulo de conformação de vedação 12 compreende um lado frontal 48 que é desprovido de uma reentrância. Na câmara de travamento do tipo LARSSEN 3 da Figura 3, esse lado frontal 48 está voltado para a superfície interna inclinada 6 da tira de gancho 2. A ferramenta inclui adicionalmente uma superfície guia arredondada (mais particularmente, um cilindro convexo) 49 disposta na frente do módulo de conformação de vedação 12, por exemplo, no módulo de abastecimento de material 14. Quando a ferramenta é movida longitudinalmente através da câmara de travamento 3, essa superfície guia 49 é pressionada em um canto de câmara de travamento arredondado (mais particularmente, um cilindro côncavo) que é formado pelas duas paredes adjacentes 4 e 5 da câmara de travamento 3 e está voltado para a garra de trava 7. Será verificado que essa solução de guiar essencialmente a ferramenta 10 nesse canto arredondado da câmara de travamento 3 é relativamente insensível aos defeitos de laminação na câmara de travamento 3 e permite lidar com tolerâncias relativamente importantes nas dimensões e/ou na geometria da câmara de travamento. Quando o módulo de conformação de vedação 12 é pressionado com sua superfície guia arredondada 49 no canto arredondado da câmara de travamento 3, um intervalo de alguns milímetros permanece entre o lado frontal longitudinal 48 do módulo de conformação de vedação 12 e a superfície interna 6 da tira de gancho 2. Será verificado que a parte de fundo da ferramenta 10 pode ainda ter um corte transversal que é muito menor que o corte transversal da câmara de travamento 3 e possivelmente não mais complementar ao último.

[0030] Na segunda face anterior 36 do módulo de conformação de vedação 12 abre-se uma câmara de distribuição 50. 0 módulo de conformação de vedação 12 é fixado com essa segunda face anterior 36 por meio de parafusos (não mostrado) à face anterior 28 do módulo de abastecimento 14, de modo que a câmara de distribuição 50 seja vedada em sua periferia por uma superfície de vedação no módulo de abastecimento 14 e a abertura de saída 26 do furo 20 se abra no interior da câmara de distribuição 50. Alternativamente, uma modalidade simétrica do módulo de conformação de vedação 12 pode ser fixada na face anterior oposta 32 do módulo de abastecimento 14, em que o tampão 3 0 fecharia, então, a abertura de saída 26 do furo 20. Desse modo, a ferramenta 10 pode ser movida na direção oposta através da câmara de travamento 3.

[0031] Para cada uma das três reentrâncias 38', 38'', 38''', o módulo de conformação de vedação 12 inclui um canal de distribuição de material de vedação separado, implantado no presente documento sob a forma de um orifício perfurado 52', 52'', 52''', que é disposto na extensão axial da respectiva reentrância 38', 38'', 38''' e conecta a última à câmara de distribuição 50. Conforme mais bem visto na Figura 1, cada um desses orifícios perfurados 52', 52'', 52''' forma uma abertura de saída em uma face de extremidade de uma das reentrâncias 38', 38'', 38''', em que essa abertura de saída tem um corte transversal menor que a reentrância correspondente.

[0032] Será verificado que, conferindo-se diâmetros diferentes (isto é cortes transversais diferentes) aos canais de distribuição 52', 52'', 52''', é possível regular bem a queda de pressão em cada canal de distribuição 52', 52'', 52''' para distribuir o fluxo de material de vedação entre as três reentrâncias 38', 38'', 38'''. Na Figura 1, o canal de distribuição 52' tem, por exemplo, o menor diâmetro (isto é, causa a maior queda de pressão) devido ao fato de que a reentrância correspondente 38' tem o menor corte transversal (isto é, o menor volume linear) e exige, portanto, o menor fluxo de material de vedação. 0 canal de distribuição 52'' tem, por exemplo, o maior diâmetro (isto é, causa a menor queda de pressão) devido ao fato de que a reentrância 38'' tem o maior corte transversal (isto é, o maior volume linear) e o fluxo de material de vedação para essa reentrância 38'' deve, portanto, ser maior que o fluxo de material de vedação para as outras duas reentrâncias 38', 38'''.

[0033] Em vez de ter um corte transversal constante sobre todo o seu comprimento, o canal de distribuição 52', 52'' e/ou 52''' pode ser também um furo escalonado que compreende, por exemplo, uma abertura de saída com um corte transversal maior que sua seção de admissão ou vice-versa. Além disso, qualquer um dos canais de distribuição 52', 52'' e/ou 52''' pode ter um corte transversal maior que o exigido para limitar o fluxo de material de vedação para o valor desejado. A queda de pressão adicional para distribuir de maneira conveniente o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias 38', 38'', 38''' pode, nesse caso, ser alcançada por meio de um estrangulador que é inserido (por exemplo, aparafusado) no canal de distribuição 52', 52'', 52'''. Finalmente, a abertura de saída do canal de distribuição 52', 52'' e/ou 52''' não deve ser necessariamente circular. A mesma pode ser, por exemplo, oval ou ter uma forma que se aproxime mais da seção da reentrância. Desse modo, na ferramenta 10 da Figura 1, cada uma das aberturas de saídas dos canais de distribuição 52', 52'', 52''' pode ter a forma, por exemplo, de um triângulo.

[0034] Conforme pode ser visto na Figura 1, a câmara de distribuição 50 tem no corte transversal substancialmente a forma de um "L", com ramificações de comprimento substancialmente igual, em que as aberturas do orifício perfurados 52', 52'', 52''' na câmara de distribuição 50 estão localizadas em cada extremidade das ramificações do L e na interseção das duas ramificações do "L". A abertura de saída 26 do furo 20 se abre no interior da câmara de distribuição 50 e também na interseção das duas ramificações do "L", substancialmente opostas à abertura do canal de distribuição 52''.

[0035] Para formar a vedação 8 na câmara de travamento 3, a câmara de travamento é preferencialmente limpa e dotada de um iniciador. Então, a parte inferior da ferramenta 10 com o módulo de conformação de vedação 12 é introduzida na câmara de travamento 3, em que a parte superior da ferramenta 10 se projeta através da garra de trava 7 para fora da câmara de travamento 3. 0 material de vedação do tipo cola é pressionado, por exemplo, por meio de uma bomba através do canal de abastecimento de material de vedação 18, 20 para o interior da câmara de distribuição interna 50. A partir da câmara de distribuição 50, o material de vedação flui através dos canais de distribuição 52', 52'', 52''' axialmente para o interior das reentrâncias 38', 38'', 38''' .

[0036] A vedação é formada movendo-se a ferramenta 10, primeiro com o módulo de abastecimento 14, longitudinalmente através da câmara de travamento 3, em que o módulo de conformação de vedação 12 é pressionado com suas superfícies de apoio 40, 42 contra a parede de fundo 5 e suas superfícies de apoio 44, 46 contra a parede traseira 4 da câmara de travamento 3. 0 material de vedação do tipo cola flui axialmente através das reentrâncias 38', 38'', 38'''. Essas reentrâncias 38', 38'', 38''' conformam os rebordos de vedação 8' , 8'' , 8''' na parede de fundo 5 e na parede traseira 4 da câmara de travamento 3 de modo que a vedação 8 tenha sua forma final na saída das reentrâncias 38', 38'', 38''', isto é, atrás do módulo de conformação de vedação móvel 12. A velocidade com a qual o módulo de conformação de vedação 12 é movido através da câmara de travamento 3 e a pressão com a qual o material de vedação é pressionado para o interior do canal de abastecimento 18, 20 são parâmetros de processo que devem ser otimizados em uma fase de teste, de modo que o material de vedação preencha completamente a seção de saída de cada uma das reentrâncias 38', 38'', 38''' sem, no entanto, apresentar protuberância nessa seção de saída. Conforme já explicado anteriormente no presente documento, ajustando-se a queda de pressão em cada canal de distribuição 52', 52'', 52'''torna-se possível distribuir bem o fluxo de material de vedação entre as reentrâncias 38', 38'', 38''' em função do volume linear de cada reentrância. Isso garante que os rebordos de vedação 8', 8'' , 8''' sejam formados apropriadamente na câmara de travamento 3.

[0037] Será adicionalmente verificado que a ferramenta proposta é muito robusta e, portanto, particularmente adequada para ser usada em câmaras de travamento de pilhas de folhas, nas quais as paredes 4, 5, 6 são, em geral, mais relativamente ásperas. Além disso, devido ao fato de que o módulo de conformação de vedação 12 pode ser facilmente desmontado, é possível limpar de maneira fácil a câmara de distribuição 50, os canais de distribuição 52', 52'', 52''' e as reentrâncias 38', 38'', 38''' e, se as suas superfícies de apoio 40, 42, 44, 46 estiverem desgastadas, simplesmente substituir o módulo de conformação de vedação 12 .

[0038] Mesmo que a invenção tenha sido descrita acima no presente documento em referência às câmaras de travamento do tipo LARSSEN, a pessoa versada na técnica pode facilmente adaptar a ferramenta para outras geometrias das câmaras de travamento. Além disso, um método/ferramenta de acordo com a presente invenção pode, certamente, ser usado para produzir uma vedação com menos que três rebordos ou com mais que três rebordos, e alguns ou todos desses rebordos podem ter uma base comum (isto é, duas reentrâncias consecutivas na ferramenta, nesse caso, não estão separadas por uma superfície de apoio que entra em contato ou está pelo menos localizada muito próxima à parede de câmara de travamento, mas por uma superfície que é distanciada da parede de câmara de travamento quando o módulo de conformação de vedação é movido longitudinalmente através da câmara de travamento). LISTAGEM DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS 1 Trava do tipo LARSSEN 2 tira de gancho 3 câmara de travamento 4 parede traseira 5 parede de fundo 6 superfície interna de 2 7 garra de trava 8 vedação formada por 8’, 8’’, 8’’’ 8’ primeiro rebordo de vedação 8’’ segundo rebordo de vedação 8’’’ terceiro rebordo de vedação 10 ferramenta 12 módulo de conformação de vedação 14 módulo de abastecimento de material 18 furo de canal de abastecimento 20 furo de canal de abastecimento 22 abertura de admissão de 18 24 superfície superior de 14 25 seta 26 primeira abertura de saída de 20 28 primeira face anterior de 14 30 tampão em 20 32 segunda face anterior de 14 34 primeira face anterior de 12 36 segunda face anterior de 12 38’ reentrância em 12 voltada para 5 38’’ reentrância em 12 voltada para o canto 4, 5 38’’’ reentrância em 12 voltada para 4 40 superfície de apoio em 12 42 superfície de apoio em 12 44 superfície de apoio em 12 46 superfície de apoio em 12 48 49 50 lado frontal longitudinal de 12 superfície guia câmara de distribuição 52’ canal de distribuição/ orifício perfurado 52’’ canal de distribuição/ orifício perfurado 52’’’ canal de distribuição/ orifício perfurado

Claims

1 . MÉTODO PARA FORMAR UMA VEDAÇÃO (8) EM UMA CÂMARA DE TRAVAMENTO (3) DE UMA PILHA DE FOLHAS, que compreende as etapas de: - introduzir uma ferramenta de formação de vedação (10) na dita câmara de travamento (3) , sendo que a dita ferramenta (10) compreende um módulo de conformação de vedação (12) com reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38''') voltadas para pelo menos uma parede de câmara de travamento (3) para conformar a dita vedação e uma câmara de distribuição (50) que está em comunicação com as ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''); - injetar um material de vedação na dita câmara de distribuição (50) a partir de onde o mesmo preenche axialmente as ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''); e - mover a dita ferramenta (10) longitudinalmente através da dita câmara de travamento (3), em que o dito material de vedação é conformado pelo dito módulo de conformação de vedação (12) para receber a forma final da dita vedação (8) ; caracterizado por a dita câmara de distribuição (50) é uma câmara fechada dentro da dita ferramenta (10) que está distanciada das ditas reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38'''); e a dita ferramenta (10) compreende pelo menos dois canais de distribuição (52', 52'', 52''') que conectam em paralelo a dita câmara de distribuição (50) às ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''), sendo que os ditos canais de distribuição paralela (52', 52'', 52''') são bem regulados para distribuir o fluxo de material de vedação entre as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''').

2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por: cada um dos ditos canais de distribuição (52', 52'', 52''') formar uma abertura de saída em uma face de extremidade de uma das ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''), sendo que a dita abertura de saída tem um corte transversal menor que a dita reentrância.

3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por: o dito módulo de conformação de vedação (12) compreender uma primeira face anterior (34) no interior da qual as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''') se abrem, e uma segunda face anterior (36) no interior da qual a dita câmara de distribuição (50) se abre; a dita ferramenta (10) compreender adicionalmente um módulo de abastecimento de material de vedação (14) com uma superfície frontal (28) no interior da qual um canal de abastecimento de material de vedação (18, 20) se abre; e o dito módulo de conformação de vedação (12) ser fixado de maneira removível com sua segunda face anterior (32) à dita face anterior (28) do dito módulo de abastecimento (14), de modo que a dita câmara de distribuição (50) seja vedada em sua periferia e o dito canal de abastecimento de material de vedação se abre no interior da dita câmara de distribuição (50).

4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado por: pelo menos duas reentrâncias (38', 38'', 38''') serem separadas por uma superfície de apoio longitudinal (42, 44) que estão voltadas diretamente para a dita parede de câmara de travamento (3).

5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado por: os ditos canais de distribuição (52', 52'', 52''') serem orifícios perfurados com diâmetros diferentes que se estendem longitudinalmente.

6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado por: a dita ferramenta (10) incluir uma superfície guia arredondada (49) disposta na frente do dito módulo de conformação de vedação (12) , sendo que a dita superfície guia (49) é pressionada para um canto de câmara de travamento arredondado quando a dita ferramenta (10) é movida longitudinalmente através da dita câmara de travamento (3).

7. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado por: o dito material de vedação ser a massa do tipo cola quando é injetado e endurece na dita câmara de travamento (3) .

8. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado pelo dito módulo de conformação de vedação (12) compreender: três reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38''') que têm cortes transversais substancialmente triangulares de tamanhos diferentes; e para cada uma das ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''), um orifício perfurado (52', 52'', 52''') é disposto na extensão axial da respectiva reentrância e conecta esta última à câmara de distribuição (50); em que os ditos orifícios perfurados paralelos (52', 52'', 52''') têm diâmetros diferentes e/ou incluem meios de estrangulamento para distribuir o fluxo de material de vedação entre as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''').

9. . FERRAMENTA (10) PARA FORMAR UMA VEDAÇÃO EM UMA CÂMARA DE TRAVAMENTO (3) DE UMA PILHA DE FOLHAS, que compreende: um módulo de conformação de vedação (12) com reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38''') projetadas para estarem voltadas para uma parede de câmara de travamento (3) para conformar a dita vedação; uma câmara de distribuição de material de vedação (50) que está em comunicação com as ditas reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38'''); caracterizada por a dita câmara de distribuição (50) ser uma câmara fechada dentro da dita ferramenta (10) e distanciada das ditas reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38'''); e a dita ferramenta (10) compreender pelo menos dois canais de distribuição (52', 52'', 52''') que conectam em paralelo a dita câmara de distribuição (50) às ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''), sendo que os ditos canais de distribuição (52', 52'', 52''') são bem regulados para distribuir o fluxo de material de vedação entre as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''').

10. FERRAMENTA (10), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por: cada um dos ditos canais de distribuição (52', 52'', 52''') formar uma abertura de saída em uma face de extremidade de uma das ditas reentrâncias (38', 38'', 38'''), sendo que a dita abertura de saída tem um corte transversal menor que a dita reentrância.

11. FERRAMENTA (10), de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizada por: o dito módulo de conformação de vedação (12) compreender uma primeira face anterior (34) no interior da qual as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''') se abrem, e uma segunda face anterior (36) no interior da qual a dita câmara de distribuição (50) se abre; a dita ferramenta (10) compreender adicionalmente um módulo de abastecimento (14) com uma superfície frontal (28) no interior da qual um canal de abastecimento de material de vedação (18, 20) se abre; e o dito módulo de conformação de vedação (12) ser fixado de maneira removível com sua segunda face anterior (36) à dita face anterior (28) do dito módulo de abastecimento (14), de modo que a dita câmara de distribuição (50) seja vedada em sua periferia e o dito canal de abastecimento de material de vedação (18, 20) se abre no interior da dita câmara de distribuição (50).

12. FERRAMENTA (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizada por: pelo menos duas reentrâncias (38', 38'', 38''') serem separadas por uma superfície de apoio longitudinal (42, 44) voltada diretamente para a dita parede de câmara de travamento (3).

13. FERRAMENTA (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizada por: os ditos canais de distribuição (52', 52'', 52''') serem orifícios perfurados com diâmetros diferentes que se estendem longitudinalmente.

14. FERRAMENTA (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 13, caracterizada por: a dita ferramenta (10) incluir uma superfície guia arredondada (49) disposta na frente do dito módulo de conformação de vedação (12), de modo a ter capacidade para ser pressionado em um canto de câmara de travamento arredondado quando a dita ferramenta (10) é movida longitudinalmente através da dita câmara de travamento (3).

15. FERRAMENTA (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 14, caracterizada pelo dito módulo de conformação de vedação (12) compreender: três reentrâncias que se estendem longitudinalmente (38', 38'', 38''') que têm cortes transversais substancialmente triangulares de tamanhos diferentes; e para cada uma das ditas reentrâncias (38', 38'', 38''') um orifício perfurado é disposto na extensão axial da respectiva reentrância e conecta a última à câmara de distribuição (50) ; em que os ditos orifícios perfurados paralelos têm diâmetros diferentes e/ou incluem meios de estrangulamento para distribuir o fluxo de material de vedação entre as ditas reentrâncias (38', 38'', 38''').