BR112014015023B1

BR112014015023B1 - aparelho para transportar uma pluralidade de peças e aplicar as referidas peças a um substrato

Info

Publication number: BR112014015023B1
Application number: BR112014015023-0A
Authority: BR
Inventors: Adam N. Schoultz
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2020-12-01
Also published as: CN104010956A; CO6980648A2; RU2606922C2; WO2013093663A1; CN104010956B; EP2794443A1; AU2012356254B2; US8636136B2; EP2794443B1; BR112014015023A2; MX2014007631A; KR101963927B1; MX343474B; RU2014127851A; US20140102853A1; AU2012356254A1; US20130153365A1; EP2794443A4; US9085418B2; KR20140110949A

Abstract

APARELHO E MÉTODO PARA TRANSPORTAR E APLICAR ROTATIVAMENTE PEÇAS SEPARADAS SOBRE UM SUBSTRATO. Um aparelho para transportar uma pluralidade de peças até um substrato numa configuração que está deslocada da linha de centro da alimentação de fornecimento de peças separadas é divulgado bem como o processo relacionado. Tal aparelho e processo são adequados para uso na produção de produtos em que um ou mais dos componentes do produto devem ser espacialmente deslocados do seu local de entrada em relação ao movimento da linha de montagem para uma segunda posição que é deslocada da sua posição e orientação de entrada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[01] O campo da invenção refere-se genericamente a um aparelho de tratamento de trama e mais especificamente a um aparelho para transportar uma pluralidade de peças separadas e aplicar a pluralidade de peças separadas a um substrato numa configuração deslocada bem como um método de uso do aparelho.

HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[02] Artigos absorventes descartáveis como fraldas, calças de fraldas, calças de treino, vestuário e protetores de incontinência, bem como produtos de higiene feminina, incluindo absorventes higiénicos, protetores de roupa íntima feminina e similares são largamente utilizados atualmente por uma ampla variedade ou usuários, incluindo bebês, crianças e adultos. Como resultado, os fabricantes de tais produtos devem investir grandes quantidades de capital em máquinas e métodos para fabricar tais produtos.

[03] Isto é especialmente verdade devido ao grande número de variações e tamanhos para cada um dos produtos que são necessários para satisfazer as necessidades dos consumidores. Como resultado, existe uma necessidade para o equipamento utilizado fazer esses produtos os mais versáteis possíveis.

[04] Ao fabricar tais produtos, não é incomum que haja dezenas de componentes que entram no produto final. Para fabricar estes produtos, é comum que os componentes individuais sejam cortados do material de estoque, quer em linha ou fora de linha e em seguida alimentados para uma linha principal de formação para combinar com outros componentes do produto final. A combinação e fixação desses componentes, especialmente nas velocidades muito altas em que essas máquinas funcionam, muitas vezes é um processo detalhado. Em alguns casos os componentes a serem combinados se movem a mesma velocidade enquanto que em outros casos, um componente move-se mais rápido ou mais lento do que os outros. Como resultado, um componente deve ser acelerado ou ter sua velocidade reduzida para assegurar a fixação e prendimento adequados para se obter um produto de qualidade tanto quanto na função e na estética. Assim há uma necessidade de equipamento e processos que irão acomodar tal variabilidade na concepção.

[05] Um problema em particular é encontrado quando um componente a ser introduzido na linha de produção não se encontra na orientação adequada com relação sobre como deve em definitivo ser montado no produto global. Como resultado, muito esforço tem sido realizado na concepção de equipamento e processos que permitirão alguma porção ou porções do produto ou componentes para ser girados a partir de uma primeira posição ou orientação para uma segunda posição ou orientação para alinhar-se adequadamente com o produto acabado. No contexto da linha de produção principal, a passagem do produto para a linha de produção é normalmente referida como a direção de movimento da máquina (MD) e a direção perpendicular a esta direção é designada como a direção transversal da máquina (CD). Em muitos casos um componente deve ser girado 90 graus no mesmo plano da direção da máquina para a direção transversal da máquina ou vice-versa para alinhar adequadamente o componente com o produto final. Em outras situações pode ser necessário girar um componente ou produto num maior ou menor grau como por exemplo, 45 graus ou 135 graus para obter-se um desenho particular de produto.

[06] Embora existam muitos desenhos de equipamentos que realizam essa tarefa, um desenho emprega uma série de braços rotativos acionados por um eixo de rotação. Na extremidade de cada um dos braços se encontra o que é referido como um disco de transferência.

[07] Cada um dos discos é desenhado para retirar uma peça separada de material e segurá-la com a utilização de vácuo ou outros meios de fixação. Se necessário, os braços individuais pode ser acelerados ou ter sua velocidade diminuída se o substrato sobre o qual as peças separadas estão sendo depositadas não está se movendo na mesma velocidade. Uma vez que a peça é apanhada por um disco individual, esta é então girada para a orientação adequada e em seguida depositada sobre o substrato. Ver, por exemplo as Patentes dos EUA nrs. 5.716.478 e 5.759.340 ambas de Boothe et al. e 6.139.340 de Couillard et al.

[08] Quando o componente sendo depositado sobre o substrato é centrado sobre o produto e sobre a linha de montagem, este processo de retirada, rotação e deposição é bastante simples. Entretanto, se o componente precisa ser desviado para uma posição que é deslocada da linha normal de trajeto do mecanismo de transporte, surgem problemas. Uma solução é transferir fisicamente o equipamento para fora da linha de centro da linha de produção e/ou a tentativa de desviar as teias entrantes de materiais da linha de centro de produção. Ambos os processos são complicados ou apresentam problemas como quebra da trama e paradas inaceitáveis para mudar e realinhar o equipamento. Como resultado, existe uma necessidade de equipamento e processos que irão facilitar a aplicação de componentes com deslocamento sobre uma teia em movimento ou substrato.

[09] Um exemplo de uma área onde este é um problema específico é com produtos que são feitos da direção transversal da máquina. Muitos artigos absorventes descartáveis são fabricados na direção da máquina. Isto significa que a linha de centro longitudinal do produto é paralela à direção do movimento da linha de montagem e alinhada com a linha de centro longitudinal da linha de montagem. Assim, por exemplo, se é desejado deslocar ou desviar a posição de um componente específico do produto final, deslocar o produto é mais uma função do tempo sequencial de quando o componente é recolhido, girado e então baixado até a linha de montagem. Em alguns casos, entretanto, o equipamento é desenhado para fabricar o produto onde a direção longitudinal do produto é perpendicular à direção da linha de montagem. Quando este tipo de equipamento CD (direção transversal da máquina) está sendo utilizado, mudar a localização de um componente pode ser mais difícil. Um exemplo seria mudar a localização do núcleo absorvente numa fralda ou produto para incontinência na direção da frente do produto para acomodar a anatomia masculina. Em tais situações, pode ser necessário deslocar as tramas de alimentação de entrada, ou parar a linha para mudar fisicamente o equipamento de aplicação fora da linha de centro da linha de produção. Uma situação similar pode surgir quando o produto está sendo fabricado na direção da máquina, mas o produto emprega componentes complementares que são igualmente espaçados em cada lado da linha de centro do equipamento de produção, assim necessitando de deslocamento do equipamento para um ou outro lado da linha de centro.

[10] A presente invenção emprega um sistema de entrega e de aplicação que permite aos componentes individuais a serem aplicados a uma trama em movimento ou transportador numa posição deslocada da linha de centro do produto e/ou da linha de produção, facilitando assim a criação de produtos personalizados que atendam as necessidades particulares do usuário final.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[11] Para superar os problemas mencionados anteriormente, divulga- se aqui um aparelho e processo para transportar uma pluralidade de peças e aplicar as peças a um substrato em movimento numa configuração deslocada da linha de centro da alimentação de entrada das peças. Numa aplicação, o aparelho de transporte e de transferência inclui um meio de rotação que define um eixo de rotação com os meios de rotação tendo uma primeira direção de rotação em torno do eixo de rotação de tal modo que a pluralidade das peças pode ser aplicada ao substrato. O aparelho pode ser equipado com uma pluralidade de braços de transferência tendo cada eixo do braço de transferência longitudinal, uma extremidade proximal e uma extremidade distal. A pluralidade de braços de transferência está ligados ao meio de rotação num padrão radial em torno do meio de rotação com cada uma das extremidades proximais dos braços de transferência sendo ligadas ao meio de rotação de tal modo que o eixo do braço de transferência longitudinal é deslocado do eixo de rotação por uma distância de deslocamento do braço de transferência. Uma pluralidade de discos de transferência são adaptados para transportar as peças até o substrato. Cada um dos discos de transferência possui um eixo longitudinal do disco e um eixo lateral do disco que se cruzam num ponto de centro em cada pluralidade de discos de transferência. As extremidades distais dos braços de transferência são ligadas aos discos de transferência num local que é deslocado do ponto central dos discos de transferência por uma distância de deslocamento do disco de transferência. Cada um dos discos de transferência está configurado para girar em torno do eixo longitudinal de braço de transferência de modo que cada um dos discos de transferência é articulado entre uma primeira posição na qual os discos de transferência são orientados para receber as peças e uma segunda posição na qual os discos de transferência são orientados para aplicar as peças ao substrato em movimento.

[12] Numa outra aplicação da presente invenção, o aparelho define um eixo de rotação e inclui um meio de rotação com uma pluralidade de braços de transferência cada um ligado ao meio de rotação num padrão radial ao redor dos meios de rotação. Cada um dos braços de transferência tem um eixo longitudinal do braço de transferência, uma extremidade proximal e uma extremidade distal com as extremidades proximais sendo ligadas ao meio de rotação de tal forma que o eixo longitudinais do braço de transferência é deslocado em relação ao eixo de rotação por uma distância de deslocamento do braço de transferência. Uma pluralidade de discos de transferência adaptados para transportar as peças até o substrato são ligados às extremidades distais dos braços de transferência.

[13] Cada um dos discos de transferência possui um eixo longitudinal de disco e um eixo lateral de disco que se cruzam num ponto de centro em cada uma da pluralidade de discos de transferência. As extremidades distais dos braços de transferência são ligadas aos discos de transferência num local que é deslocado do ponto central dos discos de transferência por uma distância de deslocamento de disco transferência. Cada um dos discos de transferência é configurado para articular entre uma primeira posição na qual os discos de transferência são orientados para receber as peças e uma segunda posição na qual os discos de transferência são orientados para aplicar as peças ao substrato na segunda posição, a qual é deslocada da primeira posição.

[14] Em ainda outra aplicação, o aparelho inclui uma pluralidade de braços de transferência cada um tendo um eixo longitudinal do braço de transferência, uma extremidade proximal e uma extremidade distal. A pluralidade de braços de transferência é ligada num padrão radial a um meio de rotação tendo um eixo de rotação. Cada uma das extremidades proximais dos braços de transferência são ligadas ao meio de rotação de tal modo que o eixo longitudinal do braço de transferência é deslocado do eixo de rotação por uma distância de deslocamento do braço de transferência. O aparelho também inclui uma pluralidade de discos de transferência adaptados para transportar as peças para o substrato. Cada um dos discos de transferência possui um eixo longitudinal do disco e um eixo lateral de disco que se cruzam num ponto de centro de cada uma da pluralidade de discos de transferência. As extremidades distais dos braços de transferência são ligados aos discos de transferência num local que é deslocado do ponto de centro por uma distância de deslocamento de disco de transferência. Cada um dos discos de transferência está configurados para articular entre uma primeira posição na qual os discos de transferência são orientados para receber as peças e uma segunda posição na qual os discos de transferência são orientados para aplicar as peças ao substrato na segunda posição que é deslocada da primeira posição.

[15] Cada um dos discos de transferência pode ter um canto de ataque e um raio de ataque e um canto de fuga e um raio de fuga com o raio de fuga de um disco de transferência ser substancialmente igual ao raio de ataque de um disco de transferência adjacente. A distância de deslocamento do braço de transferência pode ser substancialmente igual à distância de deslocamento do disco de transferência. Pelo menos uma porção da pluralidade dos braços de transferência pode ser ligada a pelo menos uma porção dos discos de transferência num local que é deslocado do ponto central ao longo do eixo longitudinal do disco ou eixo lateral do disco.

[16] De acordo com outras aplicações da invenção, o aparelho pode ter pelo menos uma porção de uma pluralidade de braços de transferência equipados com meios de ajuste do braço de transferência que permitem o ajuste seletivo da distância de deslocamento do braço de transferência. Opcionalmente, pelo menos uma porção da pluralidade de discos de transferência pode ter um meio de ajuste do disco de transferência que permite o ajuste seletivo da distância de deslocamento do disco de transferência.

[17] Em variações da presente invenção, o aparelho pode ter uma primeira porção da pluralidade de discos de transferência girando numa direção e uma segunda porção de uma pluralidade de discos de transferência girando numa segunda e diferente direção. Além disso, uma primeira porção da pluralidade de discos de transferência pode ter uma primeira posição ou posição inicial que é diferente de uma segunda porção da pluralidade dos discos de transferência. Além disso, uma primeira porção da pluralidade de discos de transferência pode ter uma segunda posição ou posição final que é diferente de uma segunda porção da pluralidade de discos de transferência.

[18] Quanto às distâncias de deslocamento, uma primeira porção da pluralidade dos braços de transferência pode ter uma distância de deslocamento dos braços de transferência que é diferente de uma segunda porção da pluralidade de braços de transferência e uma primeira porção de uma pluralidade de discos de transferência pode ter uma distância de transferência de um disco de transferência que é diferente de uma segunda porção da pluralidade dos discos de transferência. A distância de deslocamento do braço de transferência pode ser de cerca de 1 até cerca de 70 milímetros como pode ser a distância de deslocamento do disco de transferência.

[19] O método da presente invenção envolve a alimentação de uma pluralidade de peças numa primeira posição para um processo de transporte e transferência ao longo de uma linha de centro de alimentação e então transferir a pluralidade de peças para um aparelho de transporte e transferência. O aparelho de transporte e transferência então gira a pluralidade de peças para uma segunda posição que é deslocada da linha de centro de alimentação. Depois disso, a pluralidade de peças são depositadas enquanto na sua segunda posição sobre o substrato em movimento após o que o produto sendo montado pode ser sujeito a um tratamento posterior.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[20] A divulgação completa e autorizada da presente invenção é estabelecida mais particularmente no restante da descrição, incluindo referência às figuras anexas, nas quais: A Figura 1 é uma vista superior de um artigo absorvente de cuidados pessoais, neste caso uma calça de incontinência aberta e disposta num plano que mostra o núcleo absorvente desviado para uma extremidade do produto.

[21] A Figura 2 é uma vista esquemática superior de uma configuração de processo de fabricação de um produto tal como é mostrado na Figura 1 utilizando o processo e aparelho da presente invenção.

[22] A Figura 3 é uma vista lateral de um aparelho de acordo com a presente invenção.

[23] A Figura 4 é uma vista lateral de um braço de transferência e disco de transferência de acordo com a presente invenção mostrando a ajustabilidade do deslocamento do braço de transferência.

[24] A Figura 5 é uma vista inferior de um disco de transferência de acordo com a presente invenção.

[25] A Figura 6 é uma vista lateral de uma construção alternativa do aparelho de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[26] Referência será feita agora em detalhes em relação às atuais aplicações da invenção, um ou mais exemplos dos quais são ilustrados nos desenhos anexos. Cada exemplo é fornecido como explicação da invenção e não como uma limitação da invenção. Na verdade, será evidente que modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se afastar do âmbito ou espírito da mesma. Por exemplo, as características ilustradas ou descritas como parte de uma aplicação podem ser utilizadas numa outra aplicação para se obter outra aplicação adicional. Além disso, parâmetros, medições e elementos de um exemplo podem ser utilizados sozinhos ou em combinação com outros parâmetros, medições e elementos de outros exemplos da presente invenção e podem ser utilizados independentemente ou em combinação para apoiar uma ou mais das reivindicações anexas descrevendo e reivindicando aplicações da presente invenção. Assim, pretende-se que a presente invenção envolva estas e outras modificações e variações que se encontrem no âmbito das reivindicações anexas e suas equivalentes.

[27] Voltando à Figura 1, mostra-se um artigo absorvente de cuidados pessoais, neste caso um produto de incontinência para cuidado de adultos 10 tendo uma porção frontal de cintura 12, uma porção traseira de cintura 14, e um conjunto de núcleo absorvente 16 ocupando e ligados à porção frontal da cintura 12 e a porção traseira da cintura 14. O conjunto do núcleo absorvente 16 inclui uma folha de suporte 18 a qual é normalmente impermeável a líquidos e um núcleo absorvente 20 posicionado sobre e unido à folha de suporte 18. Como pode ser visto na Figura 1, o núcleo absorvente 20 é desviado para uma das extremidades do produto 10, neste caso na direção da porção frontal da cintura 12. Como resultado, quando o conjunto absorvente 16 é centrado sobre a linha de centro longitudinal do produto 22, a linha de centro lateral 21 do núcleo absorvente é deslocada da linha de centro lateral do produto 24.

[28] Voltando à Figura 2, é mostrada uma porção de uma linha de produção 30 para a formação de um produto absorvente 10. A linha 30 move-se na direção da seta 32. Uma alimentação 34 de conjuntos absorventes ligados ou interligados 16 é mostrada tendo sua linha de centro longitudinal centrada sobre a linha de centro longitudinal da linha de produção 36. O aparelho transportador e de transferência da presente invenção é representado pelo elemento 50.

[29] Com as linhas de produção e equipamento de transferência convencionais assim como com a presente invenção, o fornecimento de partes ou peças pode entrar no aparelho de transferência 50 de muitas maneiras. Uma maneira é que o fornecimento 34 seja de peças individuais pré-cortadas movimentando-se sobre uma trama transportadora, esteira ou outros meios de transporte (não mostrados) os quais são então recolhidas e giradas até uma posição deslocada utilizando o aparelho 50. Um segundo modo é que as peças individuais ou conjuntos 16 (como é mostrado na Figura 2) sejam continuamente ligados uns aos outros mas tenham perfurações 38, que são subsequentemente rasgadas e separadas pela ação dos braços de transferência descritos posteriormente 58 e discos de transferência 70 que formam uma parte do aparelho de transporte e de transferência 50. Ainda um terceiro modo é que as peças individuais ou conjuntos 16 não sejam separadas por linhas de perfuração, mas, em vez disso, que haja um mecanismo cortador em linha (não mostrado), que corta os conjuntos individuais 16. O cortador em linha pode ser uma peça ou separado do aparelho 50 mas sua função é a de cortar o fornecimento de entrada em peças ou partes individuais imediatamente antes da porção do processo realizado pelo aparelho 50 onde a peça é girada a partir da sua posição de entrada até a sua posição final. Assim, no contexto da presente invenção incluindo as reivindicações, quando se discute “transporte”, “transferência”, etc. de “peças” ou “partes” de um fornecimento para um substrato, o fornecimento de partes pode ser introduzido no aparelho em qualquer dos modos acima descritos e outros modos se necessário dependendo da natureza dos componentes sendo combinados.

[30] Voltando novamente à Figura 2, cada um dos conjuntos absorventes 16 do fornecimento 34 são separados por uma linha de perfurações 38. Um fornecimento de substratos 33a e 33b correspondendo respectivamente à porção frontal da cintura 12 e a porção traseira da cintura 14 são também fornecidos para a linha de produção 30 e movem-se na direção da seta 32. O aparelho 50 da presente invenção, como será descrito em mais detalhes abaixo, aceita o fornecimento 34 dos conjuntos de núcleo absorvente 16 que já se encontram na direção da máquina e então gira e os deposita numa configuração de deslocamento como é mostrado no lado direito do aparelho 50 na Figura 2 sobre os substratos 33a e 33b. Depois que os conjuntos absorventes 16 são unidos aos substratos 33a e 33b, os substratos são cortados na porção frontal da cintura 12 e a porção traseira da cintura 14 por meio de um cortador convencional 37 e subsequentemente dobrados e unidos ao longo dos seus lados para formar as calças completas (não mostrado).

[31] Portanto para o processo, pode ser visto que o fornecimento 34 de partes ou peças tem a sua própria linha de centro de fornecimento 36 no lado esquerdo do aparelho 50 que neste caso se alinha com a linha de centro da linha de produção 36, depois do aparelho 50. É importante notar, entretanto que devido à operação do aparelho 50, a linha de centro lateral 21 do conjunto absorvente 16 não está em alinhamento com a linha de centro 36 como seria o caso com um processo normal de rotação e transferência que não estava desenhado para compensar o conjunto absorvente 16 da linha de centro 36.

[32] Voltando para as Figuras 3 a 6, mostra-se esquemas de um aparelho de transporte e transferência 50 para transportar uma pluralidade de partes, neste caso, conjuntos absorventes 16, e aplicar estas partes 16 ao substrato, o qual neste caso é um produto para incontinência de cuidados para adultos 10. A construção geral e operação de tal aparelho é bem conhecida, tal como exemplificado pelas patentes dos EUA Nrs. 5.716.478 e 5.759.340 ambos de Boothe et al. e 6.139.340 de Couillard et al., cada uma das quais é aqui incorporada por referência na sua totalidade, na medida em que este ato não seja incompatível.

[33] Como há muitos modos e configurações para acionar o aparelho 50 para a transferência de peças separadas até um substrato, para fins de ilustração, o aparelho 50 tem meios de rotação 52, que nas figuras é representado por uma haste de rotação 52 definindo um eixo de rotação 54. O meio de rotação 52 pode ser diretamente ou indiretamente acionado por um motor de acionamento ou por outros meios adequados (não mostrados) tal como é convencionalmente utilizado para tal equipamento de transferência. Assim, a haste de rotação 52 e o eixo de rotação 54 se destinam a representar os diversos meios e os métodos utilizados para impulsionar os braços de transferência 58 e discos de transferência 70 abaixo descritos no equipamento convencional para o qual a presente invenção pode ser aplicada. O meio de rotação 52 gira em torno do seu eixo 54 numa primeira direção como ilustrado pela seta 56 de modo que uma pluralidade de partes separadas pode ser transportada e aplicada ao substrato ou substratos que, neste caso é a porção frontal da cintura 12 e a porção traseira dos resíduos 14. Observe-se também, entretanto, que devido à variabilidade dos desenhos de equipamento convencional de transporte com os quais a presente invenção podem ser utilizada, também é possível que o eixo de rotação 54 pode não coincidir com o meio de rotação 52 pois pode haver equipamento intermediário de acionamento usado o que indiretamente faz com que o braços de transferência 58 e os discos de transferência 70 tenham um eixo de rotação separado 54 do eixo de acionamento principal do equipamento.

[34] Conectada aos meios de rotação 52 estão uma pluralidade de braços de transferência 58 que estão unidos aos meios de rotação 52, num padrão radial. Cada um dos braços de transferência 58 tem uma extremidade proximal 60 unida diretamente ou indiretamente ao meio de rotação 52 e uma extremidade distal 62 unida a um disco de transferência 70. Cada um dos braços de transferência 58 tem um eixo longitudinal do braço de transferência 64 que está deslocado de e perpendicular ao eixo de rotação 54 do meio de rotação 52. O eixo longitudinal do braço de transferência 64 corre através do ponto no qual a extremidade distai 62 do braço de transferência 58 é unido ao disco de transferência 70 e é geralmente perpendicular ao plano no qual o disco de transferência 70 reside. Cada braço de transferência 58 tem uma distância de deslocamento do braço de transferência 66, a distância “x” da qual é a distância entre o eixo de rotação 54 e o eixo longitudinal do braço de transferência 64. Ver a Figura 4. Quando o aparelho 50 de acordo com a presente invenção está sendo utilizado para formar os artigos absorventes de cuidado pessoal, verificou- se que é desejável que a distância de deslocamento do braço de transferência 66 seja de cerca de 1 a cerca de 70 milímetros, mais desejavelmente entre cerca de 1 e cerca de 50 milímetros e mais desejavelmente entre cerca de 1 e cerca de 30 milímetros.

[35] Como mencionado acima, cada uma da pluralidade de braços de transferência 58 tem um disco de transferência 70 unido às extremidades distais 62 dos respectivos braços de transferência 58. Cada um dos discos de transferência 70 é equipado com vácuo convencional auxiliar ou outros meios (não mostrados) para permitir que o disco de transferência 70 retire peças separadas de material como é o caso com equipamento convencional de transferência sem deslocamento. Voltando à Figura 5, cada pluralidade de discos de transferência 70 pode ter um eixo longitudinal de disco de transferência 72 e um eixo lateral do disco de transferência 74 que se cruzam num ponto de centro 76. O ponto central 76 seria o ponto normal da fixação do braço de transferência 58 ao disco de transferência 70 em equipamentos convencional sem deslocamento. Para facilitar a capacidade do aparelho 50 em transportar peças separadas até um substrato com um deslocamento da linha de centro normal do sistema de transporte e os produtos ou substratos que se deslocam neste, as extremidades distais 62 dos braços de transferência 58 estão unidas aos discos de transferência 70 num ponto que é deslocado do ponto central 76 dos discos de transferência 70. Ver as Figuras 3 e 4.

[36] Geralmente, é desejável que as extremidades distais 62 dos braços de transferência 58 sejam ligadas e deslocadas dos pontos de centro 76 dos discos de transferência 70 por uma distância de deslocamento do disco de transferência 78. A distância de deslocamento do disco de transferência 78, a distância “y”, é a distância entre o eixo longitudinal do braço de transferência 64 do braço de transferência 58 e o ponto central 76 do disco de transferência 70. Quando o aparelho 50 de acordo com a presente invenção está sendo utilizado para formar os artigos absorventes de cuidados pessoais, desejavelmente a distância de deslocamento do disco de transferência 78 é a partir de cerca de 1 a cerca de 70 milímetros, mais desejavelmente entre cerca de 1 e cerca de 50 milímetros e, mais desejavelmente entre cerca de 1 e cerca de 30 milímetros. Na maioria dos casos é desejável que a distância de deslocamento do braço de transferência 66 e a distância de deslocamento do disco de transferência 78 sejam iguais. Entretanto, em alguns casos elas podem ser diferentes e em outros casos é aceitável que as distâncias “x” e “y” sejam substancialmente as mesmas, “substancialmente” significando que os valores de “x” e “y” variam em não mais que 20 (vinte) por cento entre si.

[37] O ponto em que as extremidades distais 62 dos braços de transferência 58 estão unidos aos discos de transferência 70 pode estar em qualquer ponto nos discos de transferência 70 para criar o grau desejado da distância de deslocamento. Normalmente, Entretanto, o ponto de união provavelmente se encontra ao longo do eixo longitudinal do disco de transferência 72, ou do eixo lateral do disco de transferência 74 dependendo do tamanho e forma da parte sendo transferida e do início e fim de orientação/rotação da peça.

[38] Cada um dos discos de transferência 70 são configurados utilizando meios convencionais para articular em torno dos eixos longitudinais do braço de transferência 64 de modo que cada um dos discos de transferência 70 são articulados entre uma primeira posição 80 em que os discos de transferência 70 são orientados para receber as partes e uma segunda posição 82 em que os discos de transferência 70 estão orientados para aplicar as partes ao substrato. Ver a Figura 3.

[39] Referindo-se à Figura 7, em relação à direção de rotação 56, cada um dos discos de transferência 70 tem um canto de ataque 84 e um raio de ataque 86 e cada um dos discos de transferência 70 tem canto de fuga 88 e um raio de fuga 90. O raio de ataque 84 é a distância entre o eixo de rotação 54 e o ponto em que a linha radial 86 cruza a porção mais externa do canto de ataque 84 do disco de transferência 70. De forma similar, o raio de ataque 90 é a distância entre o eixo de rotação 54 e o ponto em que a linha radial 90 cruza a porção mais externa do canto de fuga 88 do disco de transferência 70.

[40] Se houver demasiada diferença nas distâncias radiais entre o canto de fuga 88 de um disco de transferência 70 e o canto de ataque 84 de um disco de transferência adjacente 70 em relação ao eixo de rotação 54, podem surgir problemas para manter uma alimentação consistente das partes separadas na linha de montagem, em especial quando são unidas entre si e exigem a quebra de uma linha de perfuração 38 da alimentação 34, como é mostrado na Figura 2. A disparidade das distâncias radiais dos cantos de ataque 84 e de fuga 88 adjacentes pode fazer com que as perfurações 38 rasguem prematuramente interrompendo assim a operação da linha de produção e necessitando de parada do aparelho para reposicionar o fornecimento 34 de conjuntos absorventes 16. Como resultado disto, é desejável que o raio de ataque 86 e o raio de fuga 90 dos discos de transferência adjacentes 70 sejam substancialmente iguais, “substancial” significando que os valores variam não mais de vinte (20) por cento entre si. Manter esta tolerância pode ser o resultado do ajuste de uma ou de ambas a distância de deslocamento do braço de transferência 66 e a distância de deslocamento do disco de transferência 78.

[41] Na Figura 3, os braços de transferência 58 são mostrados e formados para ter uma distância “x” constante de deslocamento de transferência. A fim de criar a quantidade adequada de deslocamento do aparelho 50 para fazer com que a transferência adequada das partes separadas até o substrato e para criar uma maior flexibilidade na operação do aparelho 50, um ou todos os braços de transferência 58 podem ser equipados com um meio de ajuste do braço de transferência opcional 92 que permite o ajuste seletivo da distância “x” de deslocamento do braço de transferência. Como mostrado na Figura 4, o meio de ajuste do braço de transferência 92 compreende uma pluralidade de calços que podem ser adicionados ou eliminados para aumentar ou diminuir a distância “x” de deslocamento do braço de transferência. Os calços podem ser tão simples como uma pluralidade de arruelas ordenadas por tamanho montadas num parafuso ou outro meio de fixação 94 o qual pode ser utilizado para fixar de modo ajustável o braço de transferência 58 ao meio de rotação 52.

[42] Da mesma forma, um ou todos os discos de transferência 70 podem ser equipados com um meio opcional de ajuste de disco de transferência 96 que permite o ajuste seletivo da distância de deslocamento “y” do disco de transferência. Como mostrado na Figura 5, para criar um meio de ajuste do disco de transferência 96, os discos de transferência 70 podem ser fornecidos com uma pluralidade de pontos de união que podem ou podem não ser desenhados para combinar seletivamente aumento ou redução na distância “x” de deslocamento do braço de transferência.

[43] Ao mesmo tempo em que é geralmente desejável que os braços de transferência 58 e os discos de transferência 70 operem da mesma forma, é também possível variar a operação de uma porção do aparelho 50 de uma segunda porção do aparelho 50. Por exemplo, enquanto o aparelho 50 de acordo com a presente invenção foi descrito em conjunto com a formação de um produto para incontinência, o aparelho 50 pode ser utilizado para a produção de qualquer tipo de artigo absorvente de cuidados pessoais incluindo, mas não se limitando a, fraldas para crianças e adultos, calças de treinamento, calças de fraldas e dispositivos para incontinência como protetores masculinos e forros. No contexto de produtos de higiene feminina, o aparelho 50 de acordo com a presente invenção pode ser utilizado para produzir os absorventes higiênicos, calças higiênicas, protetores de roupa íntima feminina e absorventes internos. Além disso, o aparelho 50 e o método de operação de acordo com a presente invenção pode ser utilizado em qualquer processo de montagem onde é desejado criar deslocamentos nas colocações de uma peça de trabalho em união com outra. Por exemplo, pode ser desejável ter o aparelho 50 para aplicar peças separadas com deslocamentos numa direção para uma porção do ciclo de produção e deslocamentos em uma ou outras mais direções para outras porções do ciclo de produção. Como resultado, é possível que haja uma primeira porção dos discos de transferência 70 que giram numa direção e uma segunda porção de discos de transferência 70 que giram numa segunda e diferente direção .

[44] Normalmente, o aparelho 50 é desenhado para girar peças a partir de uma primeira posição para uma segunda posição que é diferente em 90 graus da primeira posição. Entretanto, em outras aplicações, está dentro do âmbito da presente invenção ter uma primeira porção da pluralidade de discos de transferência 70 com uma primeira posição ou posição inicial 80 que é diferente de uma segunda porção da pluralidade de discos de transferência 70. Alternativamente, está dentro do âmbito da presente invenção ter uma primeira porção da pluralidade de discos de transferência 70 com uma segunda posição ou posição de acabamento 82 que é diferente de uma segunda porção da pluralidade dos discos de transferência 70. É ainda uma possibilidade adicional, consistente com o âmbito da presente invenção, ter ainda outras combinações de primeira e segunda posições (80 e 82) para discos de transferência individuais 70 no mesmo aparelho 50.

[45] O mesmo também é verdadeiro com respeito aos deslocamentos de ambos os braços de transferência 58 e discos de transferência 70. Uma primeira porção da pluralidade de braços de transferência 58 pode ter uma distância de deslocamento do braço de transferência 66 que é diferente da segunda porção da pluralidade de braços de transferência 58. Uma primeira porção da pluralidade dos discos de transferência 70 pode ter uma distância de deslocamento de disco de transferência 78, que é diferente da segunda porção da pluralidade dos discos de transferência 70. É ainda uma outra possibilidade consistente com o âmbito da presente invenção ter ainda outras combinações da primeira e segunda posições para os braços de transferência individuais 58 e discos de transferência 70 no mesmo aparelho 50.

[46] Como indicado anteriormente, existem diversos desenhos de equipamento e processos com os quais a presente invenção podem ser empregada. Em diversos desenhos existem braços físicos de transferência 58 tais como descritos com relação ao aparelho 50 mostrado na Figura 3. Assim, no contexto da presente invenção, os braços de transferência 58 se destinam a representar qualquer meio (tanto sobre o equipamento quanto ao processo) utilizado para transmitir e girar os discos de transferência 70.

[47] Ilustra-se este ponto numa outra aplicação da presente invenção mostrada na Figura 6. Nesta aplicação, os elementos semelhantes são numerados de modo semelhante com exceção de que o aparelho 50 é fornecido com um disco de transferência 98, que está no lugar dos braços de transferência 58. Como pode ser visto a partir da figura, o equivalente do eixo do braço de transferência 64 está ainda presente como é o deslocamento 66 deste eixo 64 em relação ao eixo de rotação 54 e o deslocamento 78 do disco de transferência 70. Neste desenho como com o outro projeto, o ponto de articulação do disco de transferência 70 é deslocado do que seria o ponto de articulação normal se o ponto do centro 76 do disco de transferência de 70 estivesse em linha com o eixo de rotação 54.

[48] Assim, tendo descrito o aparelho de transporte e de transferência 50, pode ser visto que o processo de transporte e de transferência 30 mostrado na Figura 2 dos desenhos, fornece um método para a aplicação de uma pluralidade de partes de um substrato em movimento. As partes, que neste caso são os conjuntos absorventes 16, são alimentadas no aparelho 50 como um fornecimento 34 que tem uma linha de centro de fornecimento 36. Como mostrado na Figura 2, os conjuntos absorventes 16 estão numa primeira posição. Conforme o fornecimento 34 de conjuntos entra no aparelho de 50, os discos de transferência individuais 70 são espaçados para retirar os conjuntos 16 em uma primeira posição que corresponde à primeira posição do disco de transferência 80. Conforme os discos de transferência 70 são acelerados (usando a tecnologia convencional), as linhas de perfuração 38 separam-se de modo que cada disco de transferência 70 carrega sua própria peça separada. O disco de transferência 70 então gira a partir de sua primeira posição 80 para a sua segunda posição 82 (que neste caso é ortogonal em relação à posição de entrada) e portanto, faz com que as partes (conjuntos absorventes 16) se movam para uma segunda posição.

[49] Os discos de transferência 70 então depositam as partes individuais (conjuntos absorventes 16) em sua segunda posição que é deslocada da linha de centro do fornecimento 36 para os substratos 33a e 33b em movimento (porção frontal da cintura 12 e porção traseira da cintura 14, respectivamente). Uma vez que os conjuntos absorventes 16 são unidos às porções dianteira e traseira da cintura (12 e 14), um cortador convencional 37 é usado para cortar os componentes combinados em produtos individuais 10 como mostrado na Figura 1. Os produtos 10 em etapas subsequentes de processamento convencional não mostradas são dobrados e as porções frontal e traseira da cintura (12 e 14) são unidas uma à outra para formar um produto acabado.

[50] Os especialistas na técnica reconhecerão que a presente invenção é susceptível de muitas modificações e variações sem afastar-se do âmbito da mesma. Consequentemente, a descrição detalhada e exemplos apresentados acima são destinados a serem apenas ilustrativos e não se destinam a limitar, de qualquer forma, o âmbito da invenção tal como definida nas reivindicações anexas.

Claims

1. Aparelho (50) para transportar uma pluralidade de peças (16) e aplicar as referidas peças (16) a um substrato (33a, 33b), o aparelho (50) compreendendo: um meio de rotação (52) definindo um eixo de rotação (54), o referido meio de rotação (52) tendo uma primeira direção de rotação (56) em torno do referido eixo de rotação (54) de tal modo que a referida pluralidade de peças (16) pode ser aplicada ao referido substrato (33a, 33b); uma pluralidade de braços de transferência (58) cada um tendo um eixo longitudinal do braço de transferência (64), uma extremidade proximal (60) e uma extremidade distal (62), a referida pluralidade de braços de transferência (58) sendo ligados aos referidos meios de rotação (52) num padrão radial em torno do referido meio de rotação (52), cada uma das referidas extremidades proximais (60) dos referidos braços de transferência (58) sendo ligadas ao referido meio de rotação (52) de tal modo que o referido eixo longitudinal do braço de transferência (64) é deslocado do referido eixo de rotação (54) por uma distância de deslocamento do braço de transferência (66); e uma pluralidade de discos de transferência (70) adaptado para transportar as referidas peças (16) ao referido substrato (33a, 33b), cada um dos referidos discos de transferência (70) tendo um eixo longitudinal de disco (72) e um eixo lateral de disco (74) que se cruzam num ponto de centro (76) de cada referida pluralidade de discos de transferência (70), as referidas extremidades distais (62) dos referidos braços de transferência (58) sendo unidos aos referidos discos de transferência (70) num local é deslocado do referido ponto central (76) por uma distância de deslocamento de disco de transferência (78), em que cada um dos referidos discos de transferência (70) tem um canto de ataque (84) e um raio de ataque (86) e um canto de fuga (88) e um raio de fuga (90), caracterizadopelo fato de que o raio de fuga (90) de um disco de transferência (70) é substancialmente igual ao raio de ataque (86) de um disco de transferência adjacente (70), e em que cada um dos referidos discos de transferência (70) é configurado para articular em torno do referido eixo longitudinal do braço de transferência (64) de modo que cada um dos referidos discos de transferência (70) é articulado entre uma primeira posição (80) em que os referidos discos de transferência (70) são orientados para receber as referidas peças (16) e uma segunda posição (82) em que os referidos discos de transferência (70) são orientados para aplicar as referidas peças (16) ao referido substrato (33a, 33b).

2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a referida distância de deslocamento do braço de transferência (66) é substancialmente igual à referida distância de deslocamento do disco de transferência (78).

3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma porção da referida pluralidade dos braços de transferência (58) tem um meio de ajuste do braço de transferência (92) que permite o ajuste seletivo da distância de deslocamento do braço de transferência (66).

4. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) tem um ajuste do disco de transferência (96) que permite o ajuste seletivo da referida distância de deslocamento do disco de transferência (78).

5. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que uma primeira porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) gira numa direção e uma segunda porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) gira numa segunda e diferente direção.

6. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que uma primeira porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) tem uma primeira posição que é diferente de uma segunda porção da referida pluralidade de discos de transferência (70).

7. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) tem uma segunda posição que é diferente de uma segunda porção da referida pluralidade de discos de transferência (70).

8. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira porção da referida pluralidade de braços de transferência (58) tem uma distância de deslocamento do braço de transferência (66) que é diferente de uma segunda porção da referida pluralidade de braços de transferência (58).

9. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma primeira porção da referida pluralidade de discos de transferência (70) têm uma distância de deslocamento do disco de transferência (78), que é diferente de uma segunda porção da referida pluralidade de discos de transferência (70).

10. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida distância de deslocamento do braço de transferência (66) é de cerca de 1 a cerca de 70 milímetros.

11. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a referida distância de deslocamento do disco de transferência (78) é de cerca de 1 a cerca de 70 milímetros.

12. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma porção da referida pluralidade dos braços de transferência (58) são unidos a pelo menos uma porção dos referidos discos de transferência (70) num local que é deslocado do referido ponto de centro (76) ao longo de um dos referidos eixos longitudinais do disco (72) ou do referido eixo lateral do disco (74).