BR112014011459B1 - método e dispositivo para separar objetos em forma de folha em subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa - Google Patents

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Abstract

MÉTODO E DISPOSITIVO PARA SEPARAR OBJETOS EM FORMA DE FOLHA EM SUBUNIDADES DE OBJETO EM FORMA DE TIRA OU EM FORMA DE PLACA". A invenção refere-se a um método e um dispositivo para separar objetos em forma de folha (P), por exemplo, produtos preliminares de goma de mascar ou produtos intermédios de goma de mascar sob a forma de folhas de goma de mascar, em subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S), por exemplo, produtos preliminares de goma de mascar ou produtos intermediários de goma de mascar sob a forma de tiras alongadas de goma de mascar ou placas de goma de mascar menores. De acordo com a invenção, asseguintes etapas do método e as características de dispositivos são fornecidas: proporcionar os objetos em forma de folha ( P), em que cada objeto em forma de folha (P) tem pelo menos uma região de enfraquecimento (R); separar sucessivamente subunidades de objetos em forma de placas ou em forma de tira (S) individuais uma após a outra dos objetos em forma de folha (P) fornecidos, em que separação ocorre nas regiões de enfraquecimento (R) dos objetos em forma de folha (P) por meio de um (...).

Description

[0001] A invenção refere-se a um método e um dispositivo para separar objetos em forma de folha em subunidades em forma de tiras ou de objetos em forma de placa. Em particular, a invenção refere-se a um método deste tipo e um dispositivo deste tipo no qual os objetos em forma de folha e as subunidades de objetos em forma de tiras ou em forma de placas, que são formados a partir da forma são produtos preliminares ou produtos intermédios da indústria de alimentos, em especial produtos preliminares de goma de mascar ou produtos intermediários de goma de mascar.
[0002] A invenção será explicada a seguir de uma maneira exemplar, por meio de goma de mascar como o objeto a ser processado e a ser transportado. Na medida em que gomas de mascar, goma de mascar em tiras ou tiras de goma de mascar, ou placas de goma de mascar ou folhas de goma de mascar forem mencionadas a seguir, estas devem ser entendidas de uma maneira exemplar. A presente invenção, além de goma de mascar, também se refere a qualquer outro tipo de objetos bidimensionais em forma de folha ou em forma de tira, em particular para os objetos como produtos preliminares ou produtos intermediários da indústria de alimentos, que, após o processamento adequado e particionamento, são adequados para o consumo humano. Por exemplo, estes também podem ser produtos preliminares ou produtos intermediários da indústria de panificação ou de confeitaria e similares. No entanto, produtos em forma de folha ou em forma de tira bidimensionais, que não são destinados para consumo humano, tais como, por exemplo, produtos médicos ou farmacêuticos, tais como tiras de diagnóstico médico, embalagens blister e semelhantes, são também incluidos.
[0003] É uma característica essencial de todos os objetos deste tipo, que eles são fabricados como um produto preliminar ou produto intermédio bidimensional, em forma de tira ou em forma de folha ou em forma de placa num dispositivo de operação continuamente e, posteriormente, são transferidos para um dispositivo a jusante no qual os objetos, ou as subunidades de objetos formados a partir da forma, são transportados adiante e, em particular, adicionalmente processados. Este último dispositivo de pós- processamento aqui é, em particular, um dispositivo no qual as porções de produto individuais (por exemplo, no presente consumo) são formadas a partir do produto preliminar ou produto intermediário maior fornecido (ou subunidade de objeto, respectivamente) , em que os produtos individuais formados desta maneira são então embalados, em particular, também embalados individualmente ou em grupo, no dispositivo de pós-processamento.
[0004] No caso da goma de mascar, tal dispositivo de pós-processamento, ou máquina de embalagem, por exemplo, é descrito no pedido de patente alemão 10 2011 075 439. Nesta máquina de embalagem de goma de mascar, placas retangulares inicialmente, comparativamente grandes, em tiras particulares, a partir do material de goma de mascar são fornecidas na entrada da máquina, cujas placas são então introduzidas na máquina de embalagem e a partir da qual porções individuais de goma de mascar em forma de tiras das placas destinadas ao consumo são formadas na referida máquina de embalagem. Estas tiras de goma de mascar individuais são subsequentemente embaladas na máquina, individualmente e/ou em grupos. No caso desta e de outras máquinas de embalagem de goma de mascar conhecidas, placas de goma de mascar retangulares ou alongadas comparativamente grandes abastecidas ou tiras de goma de mascar são fornecidos na entrada da máquina, empilhadas em um compartimento, a partir de onde são individualmente removidas uma após a outra, e sucessivamente introduzidas para dentro da máquina de embalagem operando continuamente. Tipicamente, cada uma destas tiras de goma de mascar maiores pode ser dimensionada de tal modo que, subsequentemente, por exemplo, cerca de 40 tiras de produto individuais (tiras de goma de mascar) destinadas ao consumo são formadas a partir desta placa de produto na máquina de embalagem, em que estas tiras de goma de mascar individuais formadas são posteriormente embaladas e conduzidas adiante na máquina.
[0005] No caso das máquinas de embalagem de goma de mascar conhecidas, as placas de goma de mascar retangulares ou alongadas maiores mencionadas, que são fornecidas na entrada da máquina, são tipicamente formadas como um produto intermediário a partir de uma folha maior de material de goma de mascar. Aqui, estas folhas de goma de mascar maiores são tipicamente uniformemente divididas em uma pluralidade de placas de goma de mascar alongadas idênticas que foram mencionadas anteriormente. Os produtos preliminares maiores, com forma de folha de material de goma de mascar, isto é, folhas, são, em um estágio anterior, tipicamente formadas sobre um trem de laminagem a partir de um fio ou tapete continuo que é feita a partir de uma massa de material de goma de mascar. Subsequente ao trem de laminagem, as regiões enfraquecidas, em linhas de pontuações ou perfurações particulares, que geralmente correm paralelas à direção de transporte do tapete de goma de mascar, são formadas inicialmente aqui no tapete de goma de mascar continuo por meio de rolos de pontuação ou rolo de faca, ou outras instalações adequadas. Folhas de goma de mascar individuais são então cortadas a partir do tapete continuo de goma de mascar, por meio de uma instalação de corte transversal. A folha de goma de mascar formada desta maneira é dimensionada e calibrada aqui de tal modo que posteriormente um número inteiro múltiplo do número das placas alongadas de goma de mascar, que estão para ser introduzidas na máquina de embalagem a jusante, os resultados, em que estes placas alongadas de goma de mascar individuais são formadas a partir da folha de goma de mascar por meio das regiões de enfraquecimento ou de linhas de perfuração ou pontuação que estão presentes na folha de goma de mascar. 0 processo de fabricação anteriormente descrito da folha de goma de mascar como um produto preliminar ou de um produto intermediário é conhecido na indústria como um "processo de laminação-e-pontuação".
[0006] As placas alongadas de goma de mascar, que são fornecidas à entrada da máquina de processamento ou máquina de embalagem são divididas de uma maneira análoga na máquina em tiras pequenas de goma de mascar, como porções individuais destinadas ao consumo. As placas de goma de mascar maiores, como produtos preliminares, são aqui novamente fornecidas com regiões de enfraquecimento regularmente dispostas ou de linhas de pontuação ou de perfuração, ao longo da qual as tiras individuais, como produtos finais, são, então, cortadas em cada caso na máquina. Esta operação também é conhecida na indústria como "um processo de laminação-e-pontuação".
[0007] A invenção refere-se, em particular, para a formação das placas de goma de mascar maiores alongadas, que devem ser fornecidas à entrada de uma máquina de embalagem de goma de mascar, a partir da folha de goma de mascar que é fornecida na saida do trem de laminagem. Para este efeito, é usual no estado da técnica que as placas de goma de mascar alongadas sejam cortadas manualmente por um operador ao longo da região do enfraquecimento (ou da linha de pontuação ou perfuração) a partir da folha de goma de mascar maior. Aqui, o operador toma tipicamente uma pilha de uma pluralidade de folhas de goma de mascar idênticas e, em seguida, sucessivamente, se corta as mesmas em cada caso, uma pilha correspondente das placas alongadas de goma de mascar. Para este fim, por conseguinte, o operador tem de executar um movimento de dobragem sempre idêntico ou movimento de articulação, a fim de se cortar as placas individuais ou empilhadas a partir da folha de goma de mascar ao longo da região de enfraquecimento. As tiras de goma de mascar ou placas formadas deste modo são então inseridas manualmente pelo operador em um compartimento na entrada da máquina de embalagem e pós-processamento de goma de mascar.
[0008] Em particular, o movimento de dobragem ou movimento de articulação que tem que ser executado pelo operador para cortar as placas a partir da folha é cansativo e, no caso de um desempenho sustentado e repetição persistente, também prejudicial para a saúde em longo prazo. Além do mais, desde a produção das folhas de goma de mascar por meio da laminação e do take-up das placas de goma de mascar formadas pela máquina de embalagem estão continuamente executando processos que podem não podem ser prontamente e/ou em curto prazo ser notificado para ser interrompido e parado. Assim, as folhas de goma de mascar, a partir do qual as placas individuais que são tomadas continuamente para cima pela máquina de empacotamento têm de ser formadas, estão a ser continuamente fornecidas, de tal modo que o operador que executa a formação descrita acima e transferência das placas, essencialmente, por conseguinte, não pode permitir qualquer interrupção nestas etapas operacionais, em qualquer caso, não tão longa como as máquinas de produção a montante e a jusante e máquinas de processamento são operacionais. Portanto, estas etapas de operação manuais representam um ponto fraco tendo um potencial para erros em todo o processo, que de outro modo consiste essencialmente de máquinas operando de forma continua e automaticamente.
[0009] Partindo destas desvantagens e problemas do estado da técnica, a invenção é baseada no objetivo de proporcionar um método aperfeiçoado, ou um dispositivo aperfeiçoado, para a formação de subunidades de objetos em forma de tiras ou em forma de placa individuais, em particular placas de goma de mascar individuais, como produtos intermédios a partir de objetos em forma de folha maiores, em particular as folhas de goma de mascar maiores, em que, no caso deste método e deste dispositivo, as desvantagens anteriormente descritas e os problemas existentes no estado da técnica não devem surgir. Em particular, o método de acordo com a invenção e o dispositivo de acordo com a invenção destinam-se a reduzir ou evitar completamente os pontos fracos, que são causados pelos passos de operação manuais em todo o processo de fabricação e embalagem da goma de mascar.
[0010] Este objetivo é alcançado de acordo com a invenção por um método e um dispositivo para separar objetos em forma de folha em subunidades de objetos em forma de tira ou em forma de placas, tendo as seguintes etapas do método e as características de dispositivo: fornecer os objetos em forma de folha, em que cada objeto em forma de folha tem, pelo menos, uma região de enfraquecimento; separar sucessivamente subunidades de objetos em forma de placas ou em forma de tira individuais uma após a outra a partir dos objetos em forma de folha fornecidos, em que separação tem lugar nas regiões de enfraquecimento dos objetos em forma de folha por meio de um dispositivo de transporte e separação; e em seguida conduzir as subunidades de objeto em forma de tiras ou em forma de placas individuais formadas.
[0011] Por causa do método de acordo com a invenção e do dispositivo de acordo com a invenção, uma divisão automática por uma máquina da folha objeto maior fornecida numa pluralidade de tiras ou placas menores do material objeto é, portanto, possivel. Por conta da mesma, os passos de operação correspondentes que têm de ser realizados manualmente são evitados.
[0012] Numa concretização preferida da invenção, os objetos em forma de folha fornecidos são produtos preliminares de goma de mascar ou produtos intermediários de goma de mascar em forma de folhas de goma de mascar, e as subunidades de objetos em forma de tiras ou em forma de placa que são formados a partir da anterior, por meio do dispositivo de acordo com a invenção e o método de acordo com a invenção, são produtos de goma de mascar preliminares ou produtos de goma de mascar intermediários na forma de placas de goma de mascar alongadas ou placas de goma de mascar menores. Este último pode então ser submetido a uma máquina de pós-processamento e/ou de embalagem na qual porções pequenas de goma de mascar em forma de tiras individuais, que são destinadas ao consumo são fabricadas a partir das placas de goma de mascar formadas. Nesta máquina, as porções de goma de mascar em forma de tiras individuais são então posteriormente embaladas, individualmente e/ou em grupos, no material de embalagem.
[0013] Em toda a sequência do processo de fabricação e embalagem de tiras de goma de mascar, o método de acordo com a invenção e o dispositivo de acordo com a invenção são, por conseguinte, colocados entre a saida de um trem de laminagem, em que as folhas de material de goma de mascar maiores são formadas, e a entrada de uma máquina de pós-processamento e/ou embalagem, em que as placas de goma de mascar individuais formadas a partir da folha de goma de mascar são transformadas, e, em particular, dividida em pequenas porções de goma de mascar individuais e embaladas.
[0014] De acordo com uma concretização preferida da invenção, o objeto em forma de folha (folha de goma de mascar) tem uma forma retangular, em que as regiões de enfraquecimento nele existentes tem uma pluralidade de linhas de pontuações ou perfurações que se deslocam paralelamente uma a outra e paralelamente a uma das bordas e substancialmente em toda a largura do objeto em forma de folha, de tal maneira em que o objeto um número inteiro de subunidades de objetos em forma de placas ou em forma de tira (placas de goma de mascar) podem ser formadas a partir do objeto em forma de folha.
[0015] De acordo com uma outra concretização preferida, o método de acordo com a invenção e o dispositivo de acordo com a invenção têm as seguintes etapas adicionais do método e as características de dispositivo: escolher e segurar em uma maneira de encaixe por força e encaixe por forma, em cada caso individualmente, um após o outro, os objetos em forma de folha, por meio de instalações adequadas, sobre o dispositivo de transporte e separação; conduzir os objetos em forma de folha, por meio de instalações adequadas, no plano da sua extensão e numa direção que é perpendicular à execução das regiões de enfraquecimento ou para as pontuações ou para as linhas de perfuração; separação, por meio de instalações adequadas, em cada caso, a parte mais dianteira do objeto em forma de folha, na direção de transporte do objeto em forma de folha, a partir do referido objeto na, em cada caso, região enfraquecimento mais à frente ou em cada caso pontuação ou linha de perfuração mais dianteira, para formar a subunidade de objeto em forma de placa ou em forma de tiras; e depositar a subunidade de objeto em forma de tira ou em forma de placa formada por meio de instalações adequadas.
[0016] De acordo com uma outra concretização preferida da invenção, o dispositivo de separação e transporte tem um meio de transporte que gira de um modo semelhante a cinta e que é fornecido com elementos de sucção, em que o efeito de sucção dos elementos de sucção e pode ser ativo e desativo, em que os elementos de sucção, por meio do seu efeito de sucção, selecionam e seguram o objeto em forma de folha e arrastam o mesmo, no sentido de transporte dos meios de transporte, e em que os elementos de sucção liberam o objeto quando o efeito de sucção é desativado. Os elementos de sucção que seguram o objeto em forma de folha aqui são dispostos de tal maneira que em cada caso pelo menos um elemento de sucção engata em cada caso, com o objeto em forma de folha entre as duas regiões de enfraquecimento adjacentes ou pontuações ou linhas de perfurações, em que em cada caso a parte mais dianteira do objeto em forma de folha, na direção de transporte do objeto em forma de folha, que forma a subunidade de objeto em forma de placa ou em forme de folha é separada do referido objeto em forma de folha, em que, em virtude do movimento rotativo dos meios de transporte, o elemento de sucção que é atribuido a referida parte é movido, em particular articulado, para fora do plano de transporte do objeto em forma de folha, por conta da qual a referida parte do objeto em forma de folha, à frente de em cada caso, a região de enfraquecimento mais dianteira ou em cada caso pontuação ou linha de perfuração mais dianteira, é movido para fora do plano de transporte, e em que a subunidade de objeto ou em forma de placa ou em forma de tira formada é depositada pelo dispositivo de transporte e separação em que o efeito de sucção do elemento de sucção que é atribuido à subunidade de objeto de cortada é desativada. Os elementos de sucção aqui são de preferência dispostos de tal maneira que uma pluralidade de elementos de sucção engate com o objeto em forma de folha, onde os ditos elementos de sucção são substancialmente ao lado da outra e perpendicularmente à direção de transporte dos meios de transporte e em cada caso entre duas regiões de enfraquecendo ou pontuações ou linhas de perfuração adjacentes e substancialmente em toda a largura do referido objeto em forma de folha.
[0017] Em uma outra concretização da invenção, os dispositivos de transporte para a frente das subunidades de objetos em forma de tiras ou em forma de placas individuais formadas pelo dispositivo de transporte e separação pode ter uma instalação de montagem, ou estão a montante do mesmo, em que uma pluralidade de subunidades de objetos em forma de tira ou em forma de placas, em particular, dispostas uma em cima da outra sob a forma de uma pilha alinhada, são armazenadas temporariamente e a partir da qual elas são recuperadas para processamento posterior.
[0018] Em ainda uma outra concretização da invenção, as propriedades, em particular, a consistência do material e/ou as dimensões, das subunidades de objetos em forma de placas ou em forma de tira formadas podem ser detectadas por meio de instalações de sensores, em que as instalações de transporte que são acopladas às instalações de sensores através de instalações de controle adequadas são fornecidas, por meio do qual aquelas subunidades de objeto das quais as propriedades detectadas não se conformam com os valores pré-definidos são descarregados a partir de todo o processo de transporte, de modo que estas subunidades de objetos com defeito não são transferidas para, em particular, a instalação de montagem e/ou para instalações de pós-processamento (por exemplo, uma máquina de embalagem) subsequente a este último.
[0019] Os objetos em forma de folha podem ser alimentados individualmente e sucessivamente, um após o outro, para o dispositivo de transporte e separação. Os objetos em forma de folha podem, preferivelmente, ser fornecidos à frente do dispositivo de transporte e separação, mas também sob a forma de uma pilha de uma pluralidade de objetos em forma de folha idênticos, em que o dispositivo de transporte e separação, em seguida, recebe os objetos em forma de folha a partir da pilha, em cada caso individualmente, um após o outro.
[0020] Detalhes adicionais e vantagens da invenção surgem a partir da seguinte descrição detalhada de uma concretização exemplar, por meio dos desenhos anexos, nos quais:
[0021] A figura 1 mostra o dispositivo de separação de acordo com a invenção, em uma vista lateral.
[0022] A figura 2 mostra o dispositivo de separação de acordo com a invenção como um detalhe ampliado da figura 1, em uma vista do lado.
[0023] A figura 3 mostra o dispositivo de transporte e separação do dispositivo de separação de acordo com a invenção, em uma vista em perspectiva.
[0024] A figura 4 mostra detalhes do dispositivo de separação de acordo com a invenção, em uma vista de cima.
[0025] A figura 5 mostra detalhes do dispositivo de separação de acordo com a invenção, em uma vista do lado.
[0026] A figura 1, numa vista lateral, mostra um dispositivo para separar os objetos em forma de folha, no presente caso, em particular folhas de goma de mascar, em subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira, no presente caso, em particular, placas de goma de mascar. Este dispositivo compreende, em particular, um dispositivo de transporte e separação 10, por meio do qual as placas de goma de mascar S individuais são cortadas, sucessivamente, uma após a outra, a partir das folhas de goma de mascar P fornecidas. 0 dispositivo de transporte e separação 10 é ilustrado numa forma ampliada nas figuras 2 e 3. Como descrito acima, as folhas de goma de mascar P são fabricadas num trem de laminagem (não ilustrado) e, em seguida, fornecidos individualmente ou em pilhas no dispositivo de transporte e separação 10. As folhas de goma de mascar P são fornecidas, em particular, em pilhas, em que, por exemplo, uma pilha de uma pluralidade de folhas de goma de mascar P é disposta em cada caso sobre uma bandeja T. As folhas de goma de mascar P são então alimentadas em cada caso individualmente, uma após a outra, a partir da pilha para o dispositivo de transporte e separação 10.
[0027] Conforme ilustrado na figura 1, em uma concretização, inicialmente, uma pluralidade de bandejas T pode ser fornecida como uma pilha TT à frente do dispositivo de transporte e separação 10, em que cada bandeja T sustenta uma pilha de uma pluralidade de folhas de goma de mascar P. Por meio de uma corrediça 110, por exemplo, a bandeja T mais inferior preenchida é então ejetada a partir da pilha TT e fornecida sob o dispositivo de transporte e separação 10. Nesta posição da bandeja T, as folhas de goma de mascar P individuais são então transferidas, uma depois da outra, para os meios de transporte 20 do dispositivo de transporte e separação 10. Para este fim, por exemplo, uma instalação de elevação 120, que sustenta e, se for o caso, suspende a bandeja T fornecida, pode ser fornecida, de modo que a folha de goma de mascar P individual que está em cada caso, na parte mais superior da pilha pode ser recuperada a partir da bandeja T pelo dispositivo de separação e transporte 10, ou transferida para o dispositivo de separação e transporte 10, respectivamente. A instalação de elevação 120 pode, além disso, servir para depositar a bandeja T em direção ao fundo, assim que a última folha de goma de mascar P tiver sido recuperada a partir da referida bandeja T. Deste modo, uma pilha TL de bandejas vazias T, que é movida sucessivamente para baixo pela instalação de elevação 120, pode ser formada sob o dispositivo de transporte e separação 10, de modo que em cada caso uma nova bandeja T preenchida com folhas de goma de mascar P pode ser inserida acima desta pilha TL por meio da corrediça 110, sob o dispositivo de transporte e separação 10 ou na região do mesmo, e está em modo de espera para a recuperação das folhas de goma de mascar P pelo dispositivo de transporte e separação 10. Assim que um número especifico de bandejas T vazias está presente na pilha TL, esta pilha TL de bandejas T vazias é ejetada a partir da posição abaixo do dispositivo de transporte e separação 10 e/ou transportado para longe, por exemplo, por meio de uma pista de rolos 130. As bandejas T vazias são, então, disponibilizadas para enchimento renovado com as folhas de goma de mascar P.
[0028] A figura 4 mostra uma vista de cima de partes de toda a planta, pela qual, em particular, o fornecimento e disposição das bandejas T que são preenchidas com as folhas de goma de mascar P à frente e por baixo do dispositivo de separação e transporte 10 (não ilustrado nesta figura) é visivel aqui. Na figura 4, a pilha TT de bandejas cheias, a partir da qual, em cada caso uma bandeja T é ejetada (na direção da seta ilustrada) na região do dispositivo de separação e transporte 10, pode ser vista na parte inferior direita extrema (bandeja T na posição de recuperação). Posteriormente, as bandejas T completamente vazias, em particular como uma pilha TL de bandejas vazias, são então ejetadas da região do dispositivo de transporte e separação 10 (ainda mais para cima em direção à direita, na figura 4).
[0029] Como pode ainda ser visto na figura 4, as folhas de goma de mascar P, que foram fornecidas e estão nas bandejas T, são fornecidas com regiões de enfraquecimento ou pontuações ou linhas de perfuração R que são necessárias para cortar as placas de goma de mascar S individuais a partir da folha de goma de mascar P, conforme será descrito mais abaixo. Como mostrado na figura 4, as pontuações R na folha de goma de mascar P estão dispostas paralelamente uma a outra, e com um espaçamento idêntico entre si, e perpendicularmente à direção da penetração (cf. direção da seta ilustrada) da bandeja T para o dispositivo de transporte e separação 10. No exemplo mostrado na figura 4, seis placas de goma de mascar S podem, portanto, ser formadas a partir de uma folha de goma de mascar P. No entanto, é evidente que qualquer outro número apropriado de placas de goma de mascar S também pode ser fornecido.
[0030] Como pode ser visto, em particular, a partir das figuras 1 e 2, meios de transporte 50 para descarregar e para transportar adiante as placas de goma de mascar S individuais formadas a partir das folhas de goma de mascar P, estão imediatamente a jusante do dispositivo de transporte e separação 10. Estes meios de transporte 50 serão descritos em mais detalhes a seguir, com referência às figuras 4 e 5.
[0031] É evidente, em particular, a partir das figuras 2 e 3 que o dispositivo de transporte e separação 10 é constituído por um meio de transporte 20 que gira de um modo semelhante a cinta e no qual os elementos de sucção 30 estão dispostos com um espaçamento regular. 0 efeito de sucção dos elementos de sucção 30 pode ser causado, por exemplo, por pressão negativa que é gerada na cabeça de sucção ou câmaras de vácuo 32 sobre os elementos de sucção 30, em que a referida pressão negativa, e assim o efeito de sucção dos elementos de sucção 30, 32, pode ser ativado e desativado. Os elementos de sucção 30, 32, por meio de seus efeitos de sucção, selecionam a folha de goma de mascar P a partir da bandeja T fornecida e sustenta a última de uma maneira de encaixe por força e encaixe por forma. Por conta do movimento rotativo do meio de transporte ou da correia de transporte 20, folha de goma de mascar P individual, que foi selecionada desta maneira é então arrastada e transportada adiante. Por conseguinte, a folha de goma de mascar P é transportada pela correia de transporte 20, em particular no plano da extensão da forma e num sentido que é perpendicular ao percurso das pontuações R, que são fornecidas na folha de goma de mascar P.
[0032] Tal como é ainda mostrado na figura 2, os elementos de sucção 30 são dispostos sobre a correia de transporte 20 de tal maneira que em cada caso pelo menos um elemento de sucção 30 engata em cada caso, com a folha de goma de mascar P entre duas pontuações R adjacentes, ou seja, que em cada caso pelo menos um elemento de sucção 30 é fornecido para cada placa de goma de mascar S, que está para ser formada a partir da folha de goma de mascar P. Os elementos de sucção 30 aqui podem também ser implementados, em particular, de tal modo que uma pluralidade de elementos de sucção ou cabeças de sucção ou câmaras de vácuo 32 são dispostos um ao lado do outro, isto é, perpendicularmente à direção de transporte da correia de transporte 20, e se engatam com a folha de goma de mascar P em cada caso entre duas pontuações R adjacentes da referida folha de goma de mascar P e substancialmente em toda a toda a largura da folha de goma de mascar P (cf. figura 3) . Uma linha da pluralidade de câmaras de vácuo 32 (na figura 3), que estão dispostas uma ao lado da outra no elemento de sucção 30 correndo transversalmente, por conseguinte, substancialmente corresponde ao comprimento e largura da placa de goma de mascar S individual, que está para ser formada a partir da folha de goma de mascar P.
[0033] As placas de goma de mascar S são então cortadas a partir da folha de goma de mascar P de tal maneira que, considerando o movimento rotativo da correia de transporte 20, os elementos de sucção 30 são movidos ou articulados para fora a partir do plano de movimento ou plano de transporte da folha de goma de mascar P. No processo, a parte da folha de goma de mascar P que, no sentido de transporte, está logo na frente é movida para fora ou articulada para fora a partir do plano de transporte da folha de goma de mascar P por meio do movimento de articulação do elemento de sucção 30, que é atribuido a referida folha de goma de mascar P, em ou a frente da pontuação R que está, em cada caso, no sentido de transporte, mais à frente, como pode ser identificado na figura 2 na extremidade esquerda da correia de transporte giratória 20. Esta parte mais frontal da folha de goma de mascar P, que é sustentada pelo respectivo elemento de sucção 30, é, portanto, cortada da folha de goma de mascar P na pontuação R por este movimento de rotação. Esta parte cortada da folha de goma de mascar P, então, forma da placa de goma de mascar S individual desejada.
[0034] Uma vez que a placa de goma de mascar S tenha sido cortada deste modo a partir do restante da folha de goma de mascar P, o efeito de sucção do elemento de sucção 30, que é atribuido à placa de goma de mascar S formada, é desativado, por conta dos quais este elemento de sucção 30, em seguida, libera a placa de goma de mascar S. Em virtude desse fato, placa de goma de mascar S individual formada é descarregada pelo dispositivo de transporte e separação 10 e, em especial, transferida para uma instalação a jusante para transporte adiante da placa de goma de mascar S formada. A placa de goma de mascar S aqui pode ser transferida, por exemplo, por meio de uma corrediça e/ou um meio de transporte do tipo inclinado 40 para um meio de transporte a jusante 50 (por exemplo, um transportador rotativo adicional correia), por meio dos quais a placa de goma de mascar S é retirada e transportada
[0035] Conforme mostrado na figura 4, a placa de goma de mascar S formada, por meio da correia de transporte 50, é então transferida para uma instalação de montagem (compartimento) 91 em que as placas de goma de mascar S fornecidas são empilhadas e temporariamente armazenadas desta maneira. As placas de goma de mascar S são subsequentemente recuperadas individualmente, ejetadas em particular individualmente, uma após a outra, por meio de uma corrediça de placa 92 a partir do referido compartimento 91. As placas de goma de mascar S podem então ser alimentadas para um rolo de pontuação ou um rolo de faca 94, o qual, por sua vez, produz regiões de enfraquecendo ou pontuações ou linhas de perfuração na placa de goma de mascar S, de tal forma que, depois de ter passado através do rolo de pontuação 94, uma placa de goma de mascar S, que é fornecida com pontuações regularmente espaçadas e paralelas, é apresentado. Nesta placa de goma de mascar S, as porções individuais que estão separadas pelas pontuações em cada caso correspondem a uma porção individual de goma de mascar que está para ser formada em última análise, e que está destinada para o consumo. A placa de goma de mascar S, que tem sido pontuada desta maneira, é então alimentada através de um meio de máquina de embalagem de goma de mascar, em que as tiras de goma de mascar individuais são inicialmente singularizadas a partir da placa de goma de mascar S e as ditas tiras porções de individuais são posteriormente embaladas individualmente e/ou em grupos. A combinação do compartimento 91 com a corrediça 92 e o rolo de faca ou rolo de pontuação 94, que está ilustrado na figura 4, é normalmente referida na indústria como uma unidade de pontuação a frio 90.
[0036] Pode ainda ser fornecida numa concretização da totalidade da planta que a placa de goma de mascar S individual formada a partir da folha de goma de mascar P é submetida a um processo de controle de qualidade em que as propriedades especificas, por exemplo, a consistência do material e/ou o dimensões da placa de goma de mascar S, são verificadas, no qual essas placas de goma de mascar S das quais as propriedades detectadas e/ou características de qualidade não se conformam com os valores pré-definidos são descarregadas a partir de todo o processo de transporte. Em virtude desse fato, evita-se que placas de goma de mascar S, que são defeituosas ou de qualidade inferior sejam transferidas para a máquina de pós-processamento e/ou de embalar a jusante.
[0037] Para o propósito desta inspeção ou verificação da qualidade da placa de goma de mascar S, uma instalação de sensor 70, que detecta e verifica as propriedades e características relevantes da placa de goma de mascar, pode ser fornecida no trajeto de transporte, a jusante da instalação de separação e transporte 10. A instalação de sensor 70 aqui pode ter, por exemplo, um leitor de raios X, que detecta ambas os defeitos internos e externos e as irregularidades da placa de goma de mascar, tais como, por exemplo, as inclusões indesejáveis de matéria estranha e semelhantes. No caso das instalações de sensores 70 sendo formadas por uma câmara, defeitos essencialmente externos e a aderência dimensional da placa de goma de mascar S podem ser verificados como um resultado. É evidente que outras instalações de sensores adequadas também podem ser fornecidas.
[0038] No caso em que as instalações de sensores 70 determinam que a placa de goma de mascar S é defeituosa, a respectiva placa de goma de mascar S pode ser descarregada a partir do processo de transporte, por meio de instalações de transporte adequadas. Estas instalações de transporte de descarga 80 são acopladas às instalações de sensor 70 por meio de instalações de controle adequadas (não mostradas). Como mostrado na figura 5, as instalações de transporte 80 para descarregar as tiras de goma de mascar defeituosas S pode ser formadas, por exemplo, por uma correia de transporte basculante que é posterior à correia de transporte 50 que está a jusante da instalação de transporte e separação 10. No caso em que as instalações de sensores 70, por exemplo, na região da correia de transporte 50, determinam que a respectiva placa de goma de mascar S conforma em termos de qualidade, a dita placa de goma de mascar S é transferida a partir da correia de transporte 50 para o compartimento de montagem 91 e, portanto, fornecido para pós-processamento. As placas de goma de mascar "boas", por exemplo, por meio de um meio de transporte adicional 96 (da correia de transporte), são então transferidas para a máquina de pós-processamento e/ou de embalar a jusante. Como já foi descrito acima, as placas de goma de mascar S aqui podem ser ejetadas a partir do compartimento 91 e transferidas para a correia de transporte 96 por meio de uma corrediça 92, por exemplo.
[0039] No entanto, se as instalações de sensores 70 determinarem que a respectiva placa de goma de mascar S é defeituosa e, por conseguinte, de preferência, não deve ser transferida para a máquina de pós-processamento e/ou de embalar, a correia de transporte 80, por meio de instalações de controle adequadas, se for o caso, na região à frente do compartimento de montagem 91 na direção de transporte, é articulada na região da saida da correia de transporte 50 (cf. figura 5) . A placa de goma de mascar S com defeito, que é fornecida pela correia de transporte 50, é então transferida para a correia de transporte 80 e transportada para longe por esta última e, deste modo, em particular, descarregada de todo o processo. Na ilustração da figura 4, descarregar a placa de goma de mascar S com defeito ocorre para a esquerda na direção da seta horizontal, que está no lado esquerdo ao lado do compartimento 91.
[0040] Como é mostrado nas figuras 2, 4 e 5, subsequente à instalação de separação e transporte 10, a placa de goma de mascar S é transportada para a frente na sua direção longitudinal, em especial sobre o lado superior da correia de transporte 50. Opcionalmente, a correia de transporte 50 pode ser combinada com uma outra correia de transporte 52 (que é referida como uma "top-runner"), que está disposta por cima da anterior e a qual adquire a placa de goma de mascar S a partir de cima e, em conjunto com a correia de transporte 50, transmite-o para a frente. Em virtude desta interação das correias de transporte 50, 52 que estão dispostas acima e abaixo da faixa de transporte da placa de goma de mascar S, inter alia, uma posição dimensionalmente precisa e/ou uma velocidade de transporte definida (e/ou, se aplicável, também uma aceleração definida) da placa de goma de mascar S é realizada, de tal modo que esta última é alimentada para o compartimento 91 de uma forma definida.

Claims (16)

1. Método para separar objetos em forma de folha (P) em subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) compreendendo as seguintes etapas: - fornecer e transportar os objetos em forma de folha (P), em que cada objeto em forma de folha (P) tem regiões de enfraquecimento (R) que decorrem perpendicularmente à direção de transporte dos objetos em forma de folha (P); - separar sucessivamente subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira individuais (S) uma após a outra a partir dos objetos fornecidos em forma de folha (P), onde a separação ocorre nas regiões de enfraquecimento (R) dos objetos em forma de folha (P) por meio de um dispositivo de transporte e separação (10), em que o dispositivo de transporte e separação (10) pega os objetos em forma de folha(P) em cada caso individualmente, sucessivamente, um após o outro, e os mantém de maneira adequada à força e à forma e os transporta no plano de sua extensão e em que, na direção de transporte do objeto em forma de folha (P) , em cada caso, a parte frontal da maior parte do objeto em forma de folha (P) é cortada a partir do objeto em forma de folha (P) na região de enfraquecimento mais frontal (R) de cada caso e, em que, a subunidade (S) de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S), respectivamente formada, é depositada; e - transportar adiante as subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) individuais formadas; caracterizado pelo fato de que a etapa de separação por meio do dispositivo de transporte e separação (10) compreende ainda as etapas a seguir: - selecionar, sustentar e transportar o objeto em forma de folha (P) por intermédio do efeito de sucção de elementos de sucção (30, 32) , os quais estão dispostos em um meio de transporte (20) que gira de modo semelhante à correia, em que o efeito de sucção dos elementos de sucção (30, 32) é ativado e desativado, e em que os elementos de sucção (30, 32) liberam o objeto (P, S) quando o efeito de sucção é desativado; - sustentar o objeto em forma de folha (P) por meio dos elementos de sucção (30, 32) de tal maneira que em cada caso pelo menos um elemento de sucção (30, 32) engata, em cada caso, com o objeto em forma de folha (P) entre duas regiões de enfraquecimento adjacentes (R); - cortar em cada caso, a parte mais à frente, na direção de transporte do objeto em forma de folha (P) que forma a subunidade de um objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) a partir do objeto em forma de folha (P) em que, em virtude do movimento rotativo dos meios de transporte (20), um elemento de sucção (30, 32) que é atribuido à referida parte é articulado para fora do plano de transporte do objeto em forma de folha (P), em função de que a referida parte do objeto em forma de folha (P) , em cada caso, à frente da região de enfraquecimento mais à frente (R), é movida para fora do plano de transporte; - depositar a subunidade de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) formada, em que o efeito de sucção do elemento de sucção (30, 32), que é atribuido à subunidade de objeto (S) cortada, é desativado.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o objeto em forma de folha (P) tem uma forma retangular, em que as regiões de enfraquecimento têm uma pluralidade de pontuações (R) ou linhas de perfurações que se estendem paralelamente uma à outra e paralelas a uma das bordas e substancialmente em toda a largura do objeto em forma de folha (P) , de tal maneira no objeto (P) que um número inteiro de subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) pode ser formado a partir do objeto em forma de folha (P) .
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2s, caracterizado pelo fato de que as subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) formadas são transferidas a partir do dispositivo de transporte e separação (10) para uma instalação de montagem (91) , em que uma pluralidade de subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) são armazenadas temporariamente e a partir da qual elas são recuperadas para processamento posterior.
4. Método, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as propriedades, em particular, a consistência do material e/ou as dimensões, das subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) são detectadas por instalações de sensores (70), e em que as referidas subunidades de objeto (S), das quais as propriedades detectadas não estão em conformidade com os valores pré-definidos são descarregadas a partir do processo de transporte, e, em particular, não são transferidas para a instalação de montagem (91) e/ou instalações de processamento adicional subsequentes à última.
5. Método, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os objetos em forma de folha (P), na direção de transporte em frente ao dispositivo de transporte e separação (10), são fornecidos sob a forma de uma pilha de uma pluralidade de objetos em forma de folha idênticos (P) , e em que o dispositivo de transporte e separação (10) recebe os objetos em forma de folha (P) a partir da pilha de cada caso individualmente, um após o outro.
6. Método, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que os objetos em forma de folha (P) e as subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) que são formadas a partir do primeiro são produtos preliminares ou produtos intermediários da indústria de alimentos, em especial produtos de goma de mascar preliminares ou produtos de goma de mascar intermediários.
7. Método, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os objetos em forma de folha (P) são folhas de goma de mascar e as subunidades de objeto em forma de tiras ou em forma de placa (S), que são formadas a partir do anterior são placas de goma de mascar, em que as porções de goma de mascar em forma de tiras individuais, que são destinadas ao consumo, são subsequentemente fabricadas a partir das placas de goma de mascar (S) , e em que as porções de goma de mascar em forma de tiras individuais são subsequentemente embaladas individualmente e/ou em grupos.
8. Dispositivo para separar objetos em forma de folha (P) em subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) compreendendo as seguintes características: - dispositivos (T) para proporcionar os objetos em forma de folha (P) , em que cada objeto em forma de folha (P) fornecido tem regiões de enfraquecimento (R) perpendiculares à direção de transporte dos objetos em forma de folha (P); - um dispositivo de transporte e separação (10) para transportar os objetos em forma de folha (P) e para separar sucessivamente subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) individuais uma após a outra a partir dos objetos em forma de folha (P) fornecidos, em que a separação ocorre nas regiões de enfraquecimento (R) dos objetos em forma de folha (P) , em que o dispositivo de transporte e separação (10) possui ainda as características a seguir: - instalações (30, 32) para selecionar e sustentar um modo de encaixe por força e encaixe por forma e, em cada caso, individualmente, um após o outro, os objetos em forma de folha (P) sobre o dispositivo de transporte e separação (10) ; - instalações (20) para transportar os objetos em forma de folha (P) no plano de sua extensão; - instalações (20, 30, 32) para cortar em cada caso, a parte extrema dianteira do objeto em forma de folha (P), no sentido de transporte do objeto em forma de folha (P) , a partir do objeto em forma de folha (P) em cada caso na região de enfraquecimento mais à frente e para depositar a subunidade de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) formada nas mesmas; e - dispositivos (40, 50) para o transporte para a frente de subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) individuais formadas; caracterizado pelo fato de que - o dispositivo de transporte e separação (10) tem um meio de transporte (20) que gira de modo semelhante à correia e que é dotado de elementos de sucção (30, 32) , em que o efeito de sucção dos elementos de sucção (30, 32) é ativado e desativado, em que os elementos de sucção (30, 32), por meio do seu efeito de sucção, seguram o objeto em forma de folha (P) e arrastam o mesmo na direção de transporte dos meios de transporte (20) , e em que os elementos de sucção (30, 32) liberam o objeto (P, S), quando o efeito de sucção é desativado; - os elementos de sucção (30, 32) que seguram o objeto em forma de folha (P) estão dispostos de tal maneira que, em cada caso, pelo menos um elemento de sucção (30, 32) engata com o objeto em forma de folha (P) entre duas regiões de enfraquecimento (R) adjacentes; - as instalações (20, 30, 32) para cortar em cada caso, a parte mais à frente, na direção de transporte do objeto em forma de folha (P), que forma a subunidade de objeto em forma de tira ou forma de placa (S) a partir do objeto em forma de folha (P) operam de tal maneira que, levando em conta o movimento rotativo dos meios de transporte (20), um elemento de sucção (30, 32) que é atribuido à referida parte é rodado para fora do plano de transporte do objeto em forma de folha (P) , por conta de que a dita parte do objeto em forma de folha (P) , à frente em cada caso da região de enfraquecimento mais dianteira, é movida para fora do plano de transporte; e o dispositivo de transporte e separação (10) é adaptado de tal maneira que a subunidade de objeto em forma de tira ou forma de placa (S) é depositada pelo dispositivo de transporte e separação (10), em que o efeito de sucção do elemento de sucção (30, 32) que é atribuido à subunidade do objeto (S) cortado está desativado .
9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os elementos de sucção (30, 32) para segurar o objeto em forma de folha (P) estão dispostos de tal maneira que uma pluralidade de elementos de sucção (32) engatam com o objeto (P) , em que os referidos elementos de sucção (32) estão ao lado um do outro e perpendiculares à direção de transporte do meio de transporte (20) e em cada caso entre duas regiões de enfraquecimento (R) adjacentes e, substancialmente através de toda largura do objeto em forma de folha (P).
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que o objeto em forma de folha (P) fornecido tem uma forma retangular, em que as regiões de enfraquecimento têm uma pluralidade de pontuações (R) ou linhas de perfurações que se estendem paralelamente uma à outra e paralelas a uma das bordas e substancialmente em toda a largura do objeto em forma de folha (P) , de tal maneira que no objeto (P) que um número inteiro de subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (5) pode ser formado a partir do objeto em forma de folha (P) .
11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que os dispositivos (40, 50) para transporte para a frente das subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) formadas pelo dispositivo de separação e transporte (10) têm uma montagem de instalação (91) para o armazenamento temporário, antes do processamento adicional dos mesmos, de uma pluralidade de subunidades de objeto em forma de tiras ou em forma de placa (S).
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que, na instalação de montagem (91), as subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) ficam no topo umas das outras numa pilha alinhada.
13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de transporte para a frente das subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa (S) formadas pelo dispositivo de separação e transporte (10) têm as seguintes características adicionais: instalações de sensores (70) que detectam as propriedades, em particular, a consistência do material e/ou as dimensões, das subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira formadas (S); - instalações de transporte (80) para descarregar a partir do processo de transporte dessas subunidades de objeto (S) das quais as propriedades detectadas não estão em conformidade com os valores pré-definidos, de tal forma que, em particular, as subunidades (S) de objeto não são transferidas para a instalação de montagem (91) e/ou para instalações para processamento adicional subsequentes a este último; e instalações de controle que são acopladas às instalações de sensores (70) e às instalações de transporte de descarga (80).
14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 13, caracterizado pelo fato de que os dispositivos para fornecimento dos objetos em forma de folha (P) , na direção de transporte à frente dispositivo de transporte e de separação (10), têm as instalações (T) para proporcionar os objetos em forma de folha (P), na forma de uma pilha de uma pluralidade de objetos em forma de folha idênticos (P) , em que o dispositivo de separação e transporte (10) recebe os objetos em forma de folha (P) a partir da pilha em cada caso individualmente, um após o outro.
15. Dispositivo, de acordo com qualquer das reivindicações 8 a 14, caracterizado pelo fato de que os objetos em forma de folha (P) e as subunidades de objeto em forma de placa ou em forma de tira (S) que são formadas a partir do primeiro são produtos preliminares ou produtos intermediários da indústria de alimentos, em especial produtos de goma de mascar preliminares ou produtos de goma de mascar intermediários.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que os objetos em forma de folha (P) são folhas de goma de mascar e as subunidades de objeto em forma de tiras ou em forma de placa (S), que são formadas a partir do anterior são placas de goma de mascar, em que as porções de goma de mascar em forma de tiras individuais, que são destinadas ao consumo, são subsequentemente fabricadas a partir das placas de goma de mascar (S) , e em que as porções de goma de mascar em forma de tiras individuais são subsequentemente embaladas individualmente e/ou em grupos.
BR112014011459-5A 2011-11-11 2011-11-11 método e dispositivo para separar objetos em forma de folha em subunidades de objeto em forma de tira ou em forma de placa BR112014011459B1 (pt)

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