BR112013028954B1

BR112013028954B1 - Máquina de polimento de grão vertical do tipo de moagem

Info

Publication number: BR112013028954B1
Application number: BR112013028954-6A
Authority: BR
Inventors: Yasuyoshi Seto; Fumio Tajima; Kazuto Nonaka; Yasunori Koike; Koji Yamamoto
Original assignee: Satake Corporation
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2019-04-02
Also published as: CN103687669A; JP5935797B2; JP2014039888A; JPWO2012157402A1; CN103687669B; US9511371B2; WO2012157402A1; US20140174302A1; KR101931838B1; KR20140034218A; BR112013028954A2

Abstract

máquina de polimento de grão vertical do tipo de moagem problema a ser resolvido: para proporcionar uma máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem incluindo um aparelho de ajuste de resistência, que não necessite de um operador para ajustar manualmente a quantidade de saliência de uma resistência para ajustar o grau de moagem. solução: um tubo de malha de arame de remoção de farelo inclui: partes de tubo de malha de arame 28 de remoção de farelo que são divididas em mais do que uma em uma direção circunferencial em vista plana; e uma pluralidade de pilares de suporte 33, que são construídos em intervalos no sentido circunferencial de modo a fixar, respectivamente, ambas as arestas laterais das partes de tubo de malha de arame de remoçao de farelo 28 dividida em mais do que uma. cada um dos pilares de suporte 33 é fornecido com uma resistência alongada 34, que suprime os grãos de se mover na direção circunferencial, juntamente com a rotação dos rolos de limpeza de grão do tipo de moagem 26. a resistência 34 é impelida por um elemento elástico 37 a uma posição na qual a resistência 34 sobressai na direção do interior de uma câmara de limpeza de grão 30. além disso, a resistência 34 é fornecida de modo a ser móvel numa direção radial para uma posição mais distante da câmara de limpeza de grãos 30 devido a uma resistência (força de pressão) recebida a partir dos grãos.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um tipo de máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, incluindo um aparelho de resistência que limita o movimento dos grãos e ajusta o grau de moagem dos grãos, quando os grãos são polidos por moagem.

Fundamentos da Invenção [002] Uma máquina de polimento de grãos descrita na literatura de patentes é exemplificada como uma máquina de polimento de grãos convencional. Esta máquina de polimento de grão é descrita com referência aos desenhos. A Figura 15 é uma vista em corte transversal de uma unidade de polimento de grão da máquina de polimento convencional de grãos, e ilustra parte do estado em que um membro do rolo de moagem está equipada com um eixo principal 101. O elemento de rolo de moagem é formado alternadamente empilhar uma pluralidade de rolos de moagem 102 e uma pluralidade de espaçadores de 103 na direção vertical. Nesta figura, membros tubulares porosos 105 são proporcionados no lado exterior na direção radial dos rolos de moagem 102 de modo a rodear os rolos de moagem, com um intervalo a partir das superfícies exteriores periféricas dos rolos de moagem 102, em que uma câmara de limpeza de grãos 104 é formada entre os membros tubulares porosos 105 e os rolos de moagem 102.

[003] Cada membro tubular poroso 105 é colocado entre os pilares de suporte 106 adjacentes que são fornecidos a intervalos na direção circunferencial. A Figura 15 ilustra quatro pilares de suporte 106 e quatro membros tubulares porosos 105. Em seguida, cada um dos pilares de suporte 106 é fornecido com uma resistência 107 que se projeta para a câmara de limpeza de grãos 104. A resistência 107 serve para suprimir os grãos de se mover na direção circunferencial, juntamente com a rotação dos rolos de moagem 102 para melhorar, assim, o desempenho de moagem. A resistência

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107 é um membro alongado que é longo na direção axial do eixo principal 101 e é colocado verticalmente, de modo que se estenda através da pluralidade de rolos de moagem 102 ligados ao eixo principal 101.

[004] Cada pilar de suporte 106 está ainda munido de meios de ajustamento de quantidade de protrusão 108 para regular independentemente a quantidade da saliência de cada resistência 107 em direção radial, e a quantidade de saliência da resistência 107 é ajustada manualmente (ver setas na Figura 15). Note-se que, nesta figura, o sinal de referência 109 denota um suporte da tampa do pilar, o sinal de referência 110 denota uma cobertura de câmara de remoção de farelo, e o sinal de referência 111 denota um receptor de grãos descarregado no qual grãos polidos estão descarregados.

[005] De acordo com esta configuração, o intervalo entre cada resistência 107 e as superfícies exteriores circunferenciais de rolos de moagem 102 são ajustados de forma independente pelos meios de ajustamento de quantidade de protrusão 108 fornecidos a cada coluna de suporte 106, e a resistência ao movimento (o grau de supressão em movimento) dos grãos no grão da câmara de limpeza 104 pode ser ajustado. Como resultado, o desempenho de moagem dos rolos de moagem 102 sobre os grãos pode ser ajustado a uma porção de cada resistência. Além disso, existe uma vantagem de que um estado de resistência a um fluxo dos grãos pode ser ajustado com precisão e mudado de acordo com as propriedades dos grãos crus a serem polidos e uma forma necessária como um produto.

[006] Infelizmente, na máquina de polimento de grãos acima referida, os meios de ajustamento de quantidade de protrusão 108, respectivamente providenciadas para os pilares de suporte 106 é mais do que um (na figura 15, quatro no sentido circunferencial, além disso, os meios de ajustamento de quantidade de protrusão 108 podem ser fornecidos por uma pluralidade de porções na direção do eixo principal 101), e, portanto, existe um problema de que o ajustamento leva um tempo longo. Além disso, alguns

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3/32 operadores não podem ser utilizados para tal ajuste utilizando os meios de ajustamento de quantidade de protrusão 108. Deste modo, existe um problema de que, se o intervalo entre cada resistência 107 e as superfícies exteriores circunferenciais de rolos de moagem 102 é configurado para ser extremamente pequeno, os grãos são apanhados no fosso, e trincas ocorrem se os grãos são grãos de arroz.

Literatura de Patente 1: Patente Japonesa No. 3.266.167

Resumo da Invenção

Problema Técnico [007] A fim de resolver os problemas acima mencionados, a presente invenção tem um objetivo técnico para fornecer uma máquina de polimento de grãos vertical do tipo moagem, incluindo um aparelho de resistência que não necessita de um operador para ajustar manualmente a quantidade de protrusão de uma resistência.

Solução para o problema [008] A fim de alcançar o objetivo acima mencionado, o presente invento proporciona uma máquina de polimento de grãos vertical do tipo moagem, incluindo: um tubo de malha de arame de remoção de farelo erguido numa direção de cima para baixo, eixo principal provido de modo rotativo dentro do um tubo de malha de arame de remoção de farelo; um membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem integralmente incluindo um grande número de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem axialmente suportados pelo eixo principal, uma câmara de limpeza de grãos formada entre o tubo de malha de arame de remoção de farelo e o membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem; e uma câmara de farelo de remoção e um aparelho de resistência, cada um deles formado num lado exterior circunferencial da remoção do tubo de malha de arame de remoção de farelo. Os meios técnicos a seguir são utilizados para o aparelho de resistência.

[009] Isto é, o aparelho de resistência inclui: uma pluralidade de pilares de suporte construídos em torno de um tubo de malha de

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4/32 arame de remoção de farelo, e uma resistência e um aparelho de impulsão para cada um dos pilares de suporte.

[0010] A resistência tem uma superfície de extremidade dianteira, que se aproxima de uma superfície circunferencial exterior do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem no interior da câmara de limpeza do grão, para assim se conferir uma resistência ao movimento para suprimir grãos em movimento ao longo com a rotação do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem. A posição da superfície de extremidade dianteira pode ser ajustada de modo a ficar mais perto ou mais longe da superfície periférica exterior do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem numa direção radial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem. A resistência é sempre instada pelo aparelho pedindo para o membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem. Ao pressionar, a força dos grãos excede a impulsão pelo aparelho de impulsão, a resistência é recolhida a partir do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem contra a impulsão.

[0011] Na máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, o tubo de malha de arame de remoção de farelo pode ser configurados como partes de tubo de malha de arame de remoção de farelo que são divididas em mais do que um em direção circunferencial em vista planar, e a pluralidade de pilares de suporte do aparelho de resistência pode ser erigida em intervalos no sentido circunferencial de modo a fixar, respectivamente, ambas as bordas laterais do farelo de remoção das partes de tubo de malha de arame de remoção de farelo.

[0012] Na máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, a resistência pode ser formada de modo a ter uma forma alongada longa de uma direção axial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem.

[0013] Na máquina de polimento de grãos vertical do

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5/32 tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, a fim de ajustar a força de impulsão da resistência a uma posição em que a resistência se projeta para dentro da câmara de limpeza de grãos, cada um dos pilares de suporte pode ser provido de um dispositivo de resistência que faz a força de impulsão regulável por uma posição de giro de um mostrador de ajuste de impulsão.

[0014] Na máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, a resistência pode ser formada de tal modo que uma borda de extremidade da mesma que se estende numa direção axial e cada um dos pilares de suporte sejam suportados por uma dobradiça, enquanto outra borda de extremidade da mesma é interligada com o aparelho de impulsão, de modo a ser rotativa em torno da dobradiça.

[0015] No máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, cada um dos pilares de suporte pode ser proporcionado com uma tomada de ar externa na abertura e uma abertura de jato de ar, a abertura de jato de ar pode ser colocada a jusante do lado da resistência do aparelho de resistência relativamente a um fluxo dos grãos e a uma porção próxima da resistência, e o ar pode ser ejetado a partir da abertura de jato de ar para a câmara de limpeza de grãos.

[0016] Na máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, a impulsão pelo aparelho de impulsão pode ser conseguida por um membro elástico tal como uma mola, um bloco de resina elástica e uma parte de resina elástica.

[0017] Na máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, além da configuração acima mencionada, a impulsão pelo aparelho de impulsão pode ser conseguida por uma impulsão de ar, tal como um cilindro de ar comprimido e de um amortecedor de ar.

Efeitos vantajosas de Invenção [0018] Na presente invenção, como descrito acima,

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6/32 no aparelho de resistência da máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem, a resistência que confere uma resistência ao movimento para a supressão dos grãos de cereais que se deslocam ao longo com a rotação do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem é configurada na seguinte maneira. Isto é, a posição da superfície de extremidade dianteira é ajustável, de modo a estar mais perto ou mais longe da superfície periférica exterior do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem na direção radial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem. A resistência é sempre instado pelo aparelho pedindo para o membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem. Quando a força de impulsão dos grãos excede a impulsão pelo aparelho de impulsão, a resistência é retraída a partir do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem contra a impulsão. Deste modo, a resistência é sempre impelida para a posição na qual a resistência sobressai para o interior da câmara de limpeza de grãos, e um operador não necessita de ajustar manualmente a quantidade de saliência da resistência.

[0019] Neste estado, os grãos na câmara de limpeza de grãos estão se movendo ao serem submetidos a ações de fluxo de ativos (revolução e rotação) sob uma impulsão baixa. Então, durante este movimento, os grãos de entrar em contacto com as superfícies circunferenciais dos rolos de limpeza de grãos do tipo moagem, pelo que as camadas superficiais dos grãos são moídos. Enquanto isso, sob uma impulsão tal que os grãos quebrados (arroz quebrado se os grãos são grãos de arroz) podem ocorrer na câmara de limpeza de grãos, a força de impulsão dos grãos excede a força de impulsão do aparelho de impulsão, e a resistência é automaticamente movida em numa direção mais longe dos rolos de limpeza de grãos. Como resultado, a câmara de limpeza de grãos, de limpeza de grãos desejado é realizada sem a ocorrência de grãos partidos. Por conseguinte, também neste caso, o problema de ajustar manualmente a quantidade de saliência é eliminado.

[0020] O tubo de malha de arame de remoção de

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7/32 farelo é dividido em mais do que um na direção circunferencial, em vista plana, os pilares de suporte do aparelho de resistência são erguidas, a intervalos na direção circunferencial, e ambas as arestas laterais das partes divididas do farelo de remoção de fio tubo de malha são fixadas, respectivamente, pela pluralidade de pilares de suporte. Numa tal configuração, os pilares de suporte do aparelho da resistência pode ser usado para fixar a remoção do tubo de malha de arame de farelo de trigo, e uma estrutura para suportar a remoção do tubo de malha de arame de farelo pode ser simplificada. Além disso, para a resistência ligada ao pilar de suporte, uma configuração para fazer com que a superfície da extremidade dianteira fique voltada para a câmara de limpeza de grãos e uma configuração para a introdução de ar a jato na câmara de limpeza de grãos é simplificada.

[0021] De acordo com o aparelho de resistência que faz a de força de impulsão regulável pela posição de giro do seletor de ajuste, a força de impulsão da resistência na posição em que a resistência se projeta em direção ao interior da câmara de limpeza de grãos pode ser ajustada com precisão, e um operador pode ajustar com precisão e alterar um estado de resistência ao fluxo (movimento) dos grãos, de acordo com as propriedades de um material em bruto, de uma forma desejada como um produto, e semelhantes.

[0022] A resistência é configurada como uma resistência em forma de placa alongada que se prolonga na direção axial e é formada de tal modo que uma borda de extremidade da mesma é suportada pelo pilar de suporte usando a dobradiça, enquanto a outra borda da extremidade da mesma está unida com o aparelho de ajustagem da de impulsão da resistência, de modo a ser rotativo em torno da dobradiça. Numa tal configuração, o grau de resistência pode ser facilmente ajustado por um ângulo de viragem da resistência semelhante a placa alongada. Além disso, na configuração na qual a resistência gira em torno da dobradiça, a resistência dos grãos de cereais pode ser facilmente ajustada ao longo de movimento dos

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8/32 grãos, e o movimento dos grãos é menos provável de ser desnecessariamente perturbado.

[0023] A abertura de entrada de ar externo é perfurada através de cada um dos pilares de suporte, e a abertura de jato de ar para injetar na direção da câmara de limpeza de grãos é proporcionada no lado a jusante da resistência no sentido do movimento dos grãos. Numa tal configuração, a diferença entre a resistência e o pilar de suporte é uma região através da qual os grãos não passem ou uma região através da qual alguns grãos passam, e, portanto, o ar injetado pode ser suavemente admitido.

[0024] Se o membro que transmite o impulso está configurado como um membro elástico tal como uma mola e resinas elásticas no aparelho de impulsão, o membro pode ser menos caro e mais simples na sua estrutura.

[0025] Se o membro que transmite o impulso está configurado como um atuador de ar no aparelho de impulsão, a resistência da resistência ao movimento dos grãos pode ser mais precisamente ajustada ou ajustada ativamente, em combinação com um sensor de detecção de impulsão e semelhantes. Além disso, se um registo de ar é utilizado, a capacidade de resposta de ajuste de resistência é mais suave, e o movimento dos grãos é menos provável de ser perturbado, em comparação com o caso do elemento elástico.

Breve Descrição dos Desenhos [0026] Figura 1 - A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um tipo de máquina de polimento de moagem de grãos vertical.

[0027] Figura 2 - A Figura 2 é uma vista frontal que ilustra um corte longitudinal de uma parte da máquina de polimento de moagem de cereais do tipo vertical (primeira forma de realização).

[0028] Figura 3 - A figura 3 é uma vista em corte transversal, ampliada, para descrever uma parte superior de uma unidade de fornecimento de grão (primeira forma de realização).

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9/32 [0029] Figura 4 - A figura 4 é uma vista em corte transversal de uma moagem de grãos / unidade de polimento (primeira forma de realização).

[0030] Figura 5 - A Figura 5 é uma vista em corte transversal que ilustra uma estrutura interna de um aparelho de impulsão, que é tomado ao longo da linha AA na Figura 4 (a primeira forma de realização).

[0031] Figura 6 - A figura 6 é uma vista frontal que ilustra um corte longitudinal de uma porção inferior do tipo de máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem (primeira forma de realização).

[0032] Figura 7 - A Figura 7 é uma vista em perspectiva ampliada de uma roldana, também fornecida com uma função de ventilador (primeira forma de realização).

[0033] Figura 8 - A Figura 8 é uma vista em perspectiva que ilustra a unidade de moagem / polimento de grão a partir da qual um tubo de malha de arame de remoção de farelo é retirado (primeira forma de realização).

[0034] Figura 9 - A figura 9 é uma vista em corte transversal de uma unidade de polimento / moagem de grãos (segunda forma de realização).

[0035] Figura 10 - A Figura 10 é uma vista em perspectiva que ilustra a unidade de polimento / moagem de grãos a partir da qual o tubo de malha de arame de remoção de farelo é retirado (segunda forma de realização).

[0036] Figura 11 - A Figura 11 é uma vista em corte transversal que ilustra uma estrutura interna de um aparelho de impulsão, que é tomado ao longo da linha AA na Figura 9 (segunda forma de realização).

[0037] Figura 12 - A Figura 12 é uma vista em perspectiva de um aparelho de resistência, ilustrando sopro a partir de aberturas de jato de ar.

[0038] Figura 13 - A Figura 13 é uma vista em corte

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10/32 transversal de uma unidade de polimento / moagem de grãos (terceira forma de realização).

[0039] Figura 14 - A Figura 14 é uma vista em corte transversal que ilustra uma estrutura interna de um aparelho de impulsão, que é tomado ao longo da linha AA na Figura 13 (terceira forma de realização).

[0040] Figura 15 - A Figura 15 é uma vista em corte transversal de uma unidade de polimento / moagem de grãos (exemplo convencional).

Descrição das Formas de Realização [0041] As concretizações do presente invento são descritas com referência aos desenhos.

Primeira concretização

Configuração geral [0042] Tal como ilustrado na Figura 1 e na Figura 2, uma máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com uma forma de realização da presente invenção inclui, como componentes principais: uma unidade de fornecimento de grão 2 que fornece os grãos crus a serem polidos, uma unidade de polimento / moagem de grãos 3, que lustra os grãos recebidos da unidade de fornecimento de grão 2 enquanto envia os grãos para baixo, uma unidade de descarga de grãos 4 que descarrega os grãos polidos pela unidade de polimento / moagem de grãos 3; uma unidade de coleta de farelo 5 (Figura 2), que recolhe o farelo que é separado a partir de grãos limpos pela unidade de polimento / moagem de grãos 3, e uma unidade de base do corpo principal 6, que suporta um corpo de máquina e um motor que serve como uma fonte de acionamento.

Unidade de Fornecimento de grão [0043] A unidade de fornecimento de grão 2 inclui: um tubo de fornecimento de grão 8 que recebe os grãos crus fornecidos a partir de um tanque de material em bruto (não ilustrados) ou semelhantes, ou um mecanismo obturador 7 (Figura 2), que é fornecido ao tubo de fornecimento de

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11/32 grão 8 e seletivamente aceita ou bloqueia os grãos; um membro de guia cônico 9 que espalha os grãos recebidos do tubo 8 de fornecimento de grão radialmente no sentido circunferencial, uma parte de apoio superior 10, disposta no interior do membro de guia 9; um aparelho de ajuste de taxa de fluxo 11, para ajustar a taxa de fluxo de alimentação dos grãos, um elemento de cobertura 12, que aloja o elemento guia 9, a peça de apoio superior 10, e ajusta o aparelho da taxa de fluxo 11 nela, e uma espiral de alimentação 13 que alimenta os grãos a partir do aparelho de ajuste da taxa de fluxo 11 para a unidade de polimento/ moagem de grãos 3.

[0044] O mecanismo obturador 7 inclui: uma válvula de abertura / fechamento 15, desde a abertura de alimentação 14, e uma abertura / fecho da peça 16 de condução tal como um cilindro de ar que é fornecido no exterior do tubo de fornecimento de grão 8 e aciona a abertura / fechamento da válvula 15 de abertura / fechamento.

[0045] O ápice do membro de guia 9 está disposto imediatamente abaixo do tubo de fornecimento de grão 8, e os grãos que caem sobre o membro de guia 9 fluem para baixo ao longo da parte cônica do mesmo, para serem distribuídos uniformemente radialmente.

[0046] A peça de apoio superior 10 inclui: uma tampa de rolamento 17, e um rolamento 18 (Figura 3) que está disposto na tampa do rolamento 17, e suporta rotativamente uma parte superior de um eixo principal 19 que se ergue verticalmente. Neste momento, tal como ilustrado na Figura 3, um colar 21 provido com uma chave 20 é proporcionada entre o eixo principal 19 e o mancal 18, em que a unidade de fornecimento de grão 2 e a unidade de polimento / moagem de grãos 3 pode ser facilmente destacada uma da outra. Isto é, se o elemento de cobertura 12 da unidade de fornecimento de grão 2 é puxado para cima a partir de um invólucro 22 da unidade polimento / moagem de grão 3, o colar 21 é removido do eixo principal 19, pelo que a unidade de fornecimento de grão 2 e a unidade de polimento / moagem de grãos 3 são separadas uma da outra. Como resultado, quando rolos de limpeza de grãos e

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12/32 afins fornecidos à unidade de polimento / moagem de grãos 3 são substituídos, o trabalho de manutenção é extremamente facilitado, e o tempo de trabalho é reduzido.

[0047] O aparelho de ajuste da taxa de fluxo 11 inclui: uma placa fixa 23, que inclui uma pluralidade de partes de abertura, e uma placa rotativa 24, que inclui uma pluralidade de partes de abertura e é rodada por uma alavanca de regulação 25 (ver Figura 3). Em seguida, alimentando a espiral 13 axialmente suportada pelo eixo principal 19 é rotativamente disposta abaixo do aparelho de ajuste da taxa de fluxo 11, a fim de alimentar os grãos para a unidade de polimento / moagem de grãos 3.

Unidade de polimento / moagem de grãos [0048] A unidade de polimento / moagem de grãos 3 inclui, como componentes principais, um membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84, um tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, e uma cobertura de remoção farelo 29.

[0049] No membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84, uma pluralidade de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 ligados ao eixo principal 19 e os espaçadores 27 (Figura 4), respectivamente, intercalados entre uma pluralidade de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, estão integralmente incorporados. Uma secção transversal de cada tipo de rolo de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 está em um círculo concêntrico e grãos abrasivos de uma pedra de moagem são incorporados em toda a superfície exterior circunferencial dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26. Uma parte de moagem 26a (ver Figura 6) de cada tipo de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 é acoplada a uma parte 26c com a intermediação de uma parte de braço 26b. Os espaçadores 27 são, respectivamente, interpostos entre a pluralidade de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, e as partes do espaço no qual os espaçadores 27 não existem servem como aberturas de jato de ar 32, de modo a enfrentar uma câmara de limpeza de grão 30 (ver Figura 4).

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13/32 [0050] O tubo de malha de arame de remoção de farelo 28 é feito de uma parte de parede porosa, e é erguido com uma ligeira diferença na direção circunferencial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84. Além disso, a cobertura de remoção do farelo 29 é posteriormente erguida com uma abertura na direção circunferencial do tubo de malha de arame de remoção de farelo 28. Em seguida, a câmara de limpeza de grãos 30 está formada entre o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28 e os rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, e a câmara de remoção de farelo 31 é ainda formada entre o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28 e a cobertura de remoção do farelo.

[0051] Na presente concretização, o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28 é formado de modo a estar verticalmente dividido em quatro (ver Figura 4). Ambas as bordas laterais das partes divididas do tubo de malha de arame de remoção de farelo 28 estão fixadas, respectivamente, por quatro pilares de suporte 33, que são construídos com um intervalo entre os perímetros dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26. Cada pilar de suporte 33 faz parte de um dispositivo de resistência 36. Isto é, o aparelho de resistência 36 inclui o pilar de suporte 33, uma resistência 34, um aparelho de impulsão 85, e um mostrador de ajuste de pressão 38.

[0052] Em seguida, a resistência 34 que faz com que o espaço da câmara de limpeza de grãos de 30 menor, é fornecida na câmara de limpeza de grão 30 do lado de cada pilar de suporte 33 (Figuras 2, 4 e 5). A resistência 34 tem uma forma de paralelepípedo, que é formada de modo a estar verticalmente ao longo na direção axial do eixo principal 19. Ambas as partes de extremidade da resistência 34 na direção longitudinal, são suportadas por uma pluralidade de parafusos de suporte 35 que estão ligados à parte superior e inferior das duas porções de cada um dos pilares de suporte 33. Além disso, a resistência 34 está suportada de modo deslizante (pode ser retraída e saliente) na direção horizontal pelo aparelho de ajuste de resistência

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14/32 ligado a uma parte do meio de cada um dos pilares de suporte 33. Em seguida, a resistência 34 está sempre impelida na direção dos rolos de limpeza de grãos 26 por uma mola 37, e esta força de impulsão pode ser ajustada por uma posição virada do mostrador de ajuste de impulsão 38.

Unidade de descarga de grão [0053] A unidade de descarga de grãos 4 (figuras 1 e 6), que descarrega os grãos polidos pela unidade de polimento / moagem de grãos 3 está disposta na extremidade inferior da câmara de limpeza de grãos 30. A unidade de descarga de grãos 4 inclui: uma abertura de descarga 39 formada pela abertura de parte do tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, um receptor de grãos descarregados 40 ligado ao orifício de descarga 39, um peso de alavanca 42 ligado fixamente a um eixo 41 através da ponte receptor de grãos descarregados 40, uma placa de resistência 43 que é ligada articuladamente a uma extremidade da alavanca de peso 42 e fechadamente virada para a abertura de descarga 39, e um peso 44 movelmente ligado a outra extremidade do peso da alavanca 42.

Unidade de Coleta de Farelo [0054] A unidade de coleta de farelo 5 (Figuras 1 e 6), que recolhe o farelo, que é separado dos grãos limpos pela unidade de polimento / moagem de grãos 3 está disposta abaixo da unidade de descarga de grãos 4. A unidade de coleta de farelo 5 inclui: um tubo de descarga de farelo de 45 se comunicando com a parte de extremidade inferior da câmara de remoção de farelo 31, e um tubo de descarga de farelo de 46, que envia o farelo de trigo a partir do tubo de descarga de farelo 45 a um ventilador de sucção externo de farelo 47. Em seguida, uma polia 48 provida de uma função de um ventilador que gera vento de remoção do farelo através de rotação está disposta numa parte de comunicação entre o tubo de descarga de farelo 45 e o tubo de descarga de farelo 46. Tal como ilustrado na Figura 7, quando a roldana 48 roda, o vento removendo o farelo descendente é gerado por peças de braço em forma de pena 49, e passa através de partes de espaço de farelo

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15/32 rodeado por uma saliência 50 da peça, uma parte de reborda 51, e as partes do braço 49, de modo que a descarga do farelo é promovida a partir de tubo de descarga de farelo 45 para o tubo de descarregamento de farelo de 46.

[0055] A peça de apoio inferior 53 para suportar o eixo principal 19 é providenciada numa parte superior do tambor 48. A peça de apoio inferior 53 está alojada numa caixa do mancal 54 fixamente fornecida à caixa 22, e o eixo principal 19 pode ser rodado pela rotação do tambor 48. Sinal de referência de 55 denota um rolo de descarga de grãos axialmente apoiado pelo eixo principal 19. Como descrito acima, a unidade de polimento / moagem de grãos 3 é formada no rolo de descarga de grãos 55 por empilhamento da pluralidade de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 de uma maneira em múltiplos estágios.

Aparelho de Resistência [0056] Um mecanismo interno do aparelho de resistência 36 é descrito com referência à Figura 5. Um membro de cobertura 36a do aparelho de resistência 36 está fixamente fornecido para cada um dos pilares de suporte 33 que fixa o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, e um corpo principal 36b do aparelho de resistência 36 está fixamente fornecido de modo a sobressair para o exterior a partir do elemento de cobertura 36a. O aparelho de resistência 36 inclui o aparelho de impulsão 85. O aparelho de impulsão 85 inclui o corpo principal 36b, a mola 37, o disco de ajuste de impulsão 38, um eixo de parafuso 65, uma primeira mola 69, e um eixo de deslizamento 71.

[0057] Um furo roscado (não ilustrado) é perfurado através do corpo principal 36b, o eixo do parafuso 65 é inserido através do furo roscado, e um tubo deslizante 66 está montado no espaço entre o eixo do parafuso 65 e o corpo principal 36b. Em seguida, uma parte de extremidade dianteira do eixo do parafuso 65 é fornecida: uma base de receptor de mola fixa 67 fixamente fornecida ao eixo do parafuso 65, uma base de receptor de mola móvel 68 que pode deslizar em relação ao eixo do parafuso 65, e a

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16/32 primeira mola 69 montada entre a base receptora de mola fixa 67 e a base receptora de mola móvel 68 do eixo do parafuso 65. A base receptora de mola móvel 68 pode deslizar na direção horizontal durante a recepção da força elástica da primeira mola 69. Por outro lado, uma parte de rosca macho 65a é formada em volta de um lado da extremidade traseira do eixo do parafuso 65, e o mostrador de ajuste de pressão 38, que desliza no tubo deslizante 66, no sentido da esquerda para a direita da figura 8, é aparafusado com a parte de rosca macho 65a. O sinal de referência 70 denota uma peça de bloqueio para fixar o mostrador de ajuste de pressão 38.

[0058] Além disso, o eixo deslizante 71 paralelo ao eixo do parafuso 65 é inserido através do membro de cobertura 36a abaixo do eixo do parafuso 65, e a extremidade dianteira do eixo de deslizamento 71 é inserida através de uma abertura central da parte 33a da coluna de suporte 33. Em seguida, uma parte da extremidade dianteira 71a do eixo de deslizamento 71 é acoplada à resistência 34 com a intermediação de parte comum 72. O eixo deslizante 71 está provido com: uma segunda base receptora de mola fixa fixamente fornecida ao eixo de deslizamento 71, uma segunda base receptora de mola móvel 74 que pode deslizar em relação ao eixo de deslizamento 71, e a mola 37 montada entre a segunda base receptora de mola fixa 73 e a segunda base receptora de mola móvel 74. Em seguida, um membro de acoplamento 75 para mover a segunda base receptora de mola móvel 74 junto com o movimento da base receptora de mola móvel 68 pela mesma quantidade de movimento é uma ponte entre a segunda base de mola e a base receptora de mola móvel 68. Observe que o sinal de referência 83 denota uma porca de ajuste fino que pode ajustar com precisão o tamanho da diferença entre os rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 e a resistência de 34.

Unidade de Base do Corpo Principal [0059] Uma base de motor 56 é fornecida lateralmente ao corpo principal da unidade de base 6, abaixo do corpo da

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17/32 máquina. Um motor de acionamento 57 é fixado à base do motor 56, e uma correia trapezoidal 59 está interligada e acoplada entre uma polia de motor 58 e a polia 48, pelo que a rotação do motor de acionamento 57 pode ser transmitida para o eixo principal 19. Além disso, a unidade de base do corpo principal 6 está provida com um aparelho de movimento 60 que move a base do motor 56 na direção horizontal em relação ao corpo principal da unidade de base 6 e ajusta a distância do centro axial entre a polia de motor 58 e a polia 48.

[0060] O aparelho em movimento 60 inclui: uma parte de gancho 61 com a qual um parafuso para mover a base do motor 56 na direção horizontal, está acoplado, uma parte de rosca macho 62 que tem uma circunferência exterior roscada, e uma parte de rosca fêmea 63 na qual um parafuso interno envolvido com a parte macho do parafuso 62 é fixamente fornecida na unidade principal 6 lado da base do corpo. Em seguida, uma parte da extremidade dianteira 62a da parte de rosca macho 62 é fixada à parte de gancho 61, enquanto que a periferia de uma parte da cabeça da parte de rosca macho 62 é aparafusada com a parte de rosca fêmea 63. Como resultado, mesmo que o comprimento da correia em V 59 enrolada entre a polia do motor 58 e a polia 48 se altere, se a parte de rosca macho 62 é rodada por um valor correspondente à variação do comprimento, a unidade de base do corpo principal 6 e a base do motor 56 são movidas em relação uma a outra, e, portanto, a correia em V 59 pode ser mantida a uma tensão apropriada, sem afrouxamento.

[0061] O tubo de descarga de farelo 46 encontra-se lateralmente, desde o interior do corpo principal da unidade de base 6 de modo a não interferir com a polia 48, a polia de motor 58, e a correia em V 59.

Atuação [0062] Em primeiro lugar, o motor de acionamento 57 que serve como uma fonte de condução é acionado, e a roldana 48, o eixo principal 19, e os rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 são

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18/32 rodados. Neste estado, a abertura / fechamento da válvula 15 é aberta pela abertura / fechamento da peça de condução 16, em que os grãos armazenados no depósito de material em bruto caem para baixo a partir da abertura de fornecimento 14. Os grãos que caíram pelo fluxo descendente, ao serem espalhados uniformemente no sentido circunferencial pelo elemento de guia 9 abaixo localizado, são alimentados à espiral de alimentação 13 enquanto é ajustada a uma taxa de fluxo de alimentação apropriada pela alavanca de ajuste 25.

[0063] Na espiral de alimentação 13, os grãos são sequencialmente alimentadas para a câmara de limpeza de grão 30. Na câmara de limpeza de grão 30, os grãos são submetidos a ações de fluxo ativas (revolução e rotação) sob uma impulsão baixa, enquanto em contato com as superfícies circunferenciais dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, através dos quais as camadas da superfície dos grãos são moídas. Neste momento, cada uma resistência 34 que faz com que o espaço da câmara de limpeza de grãos 30 menor é impelida para os rolos de limpeza de grãos 26 em cada mola 37. Entretanto, se a pressão tornar-se tão alta que os grãos quebrados podem ocorrer na câmara de limpeza de grão 30, a resistência 34 é empurrada pela força de prensagem dos grãos contra a força elástica da mola 37, e mover-se numa direção mais longe dos rolos de limpeza de grãos 26.

[0064] Como resultado, câmara de limpeza de grãos 30 é ajustada para uma impulsão adequada que é originalmente definida, e um risco de ocorrência de tais grãos partidos pode ser evitado automaticamente.

[0065] Em seguida, na unidade de descarga de grãos 4, os grãos abrem a placa de resistência 43 contra a força de retenção da chapa de resistência 43, que recebe a força do peso 44, para assim serem descarregados e levados para fora do aparelho através do receptor de grãos descarregados 40. Além disso, na unidade de recolhimento de farelo 5, a polia 48 axialmente suportada pelo eixo principal 19 é configurada como uma

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19/32 roldana, também fornecida com uma função de ventilador. Assim, o farelo na câmara de remoção de farelo 31 é igualmente aspirado pelo vento de remoção de farelo gerado através da rotação da polia 48, e é descarregado de forma extremamente eficiente para o tubo de descarga de farelo 46.

[0066] Em cada um dos aparelhos de resistência 36, no caso em que a pressão de resistência (a força de supressão do movimento dos grãos) da resistência 34 é feita maior, o mostrador de ajuste de pressão 38 está ligado no sentido dos ponteiros do relógio. Ou seja, se o mostrador de ajuste de pressão 38 é enroscado na parte de rosca macho 65a, o tubo deslizante 66, que encosta contra uma superfície inferior 38a é movido em função da quantidade de rosca macho na direção da esquerda da Figura 8, a base receptora de mola móvel 68 que vai encostar contra a extremidade dianteira do tubo deslizante 66, é movida na direção esquerda contra a força de impulsão da primeira mola 69. Em seguida, a alteração na posição da base receptora de mola móvel 68 é transmitida para o segundo receptor de base de mola móvel 74 pelo componente de acoplamento 75. Como resultado, a segunda base receptora de mola móvel 74 se move na direção para a esquerda para comprimir a mola 37, de modo que a força elástica pode ser feita mais forte. Por outro lado, no caso em que a impulsão de resistência da resistência 34 é feita mais baixa, o mostrador de ajuste de pressão 38 é rodado numa direção anti-horária. Como resultado, a segunda base receptora de mola móvel 74 é movida na direção certa para expandir a mola 37, de modo que a força elástica pode ser feita mais fraca.

Estrutura de admissão de ar externa [0067] Uma tomada de ar exterior na estrutura fornecida para a unidade de fornecimento de grão 2 e para a unidade moagem / polimento de grão 3 é descrita. Uma pluralidade de aberturas de admissão de externas 76 são fornecidas na parede periférica do membro de cobertura 12, da unidade de fornecimento de grão 2 (Figura 1, Figura 3), e uma abertura 77 é formada no aparelho de ajuste da taxa de fluxo 11. Além do mais, uma abertura

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20/32 de ventilação 78, que circula o ar externo admitido para o interior da unidade de moagem / polimento de grão 3 está provida, na superfície superior da espiral de alimentação 13.

[0068] Além disso, uma pluralidade ter aberturas de admissão de ar externo 80 (Figura 1) são fornecidas na parede periférica de uma cobertura de pilar de suporte 79 (Figura 1) que cobre cada um dos pilares de suporte 33 da unidade de polimento / moagem de grãos 3. Ou seja, como ilustrado na Figura 8, cada um dos pilares de suporte 33 é fornecido com abertura de admissão de ar externo 81 que admitem o ar externo para a unidade de polimento / moagem de grãos 3, e o ar externo admitido é circulado dentro da unidade de polimento / moagem de grãos 3, em que o farelo de polimento gerado através de polimento de grãos pode ser imediatamente enviado a partir da câmara de limpeza do grão 30 para retirar o farelo de câmara 31.

[0069] De acordo com esta configuração, quando os grãos fluem para baixo do tubo de fornecimento de grão 8 para o membro guia 9 na unidade de fornecimento de grão 2, o ar exterior é tomado a partir da abertura de ar exterior 76, passa através da abertura 77, e flui a partir da abertura 78 de ventilação para o interior da espiral de alimentação 13. Em seguida, o ar externo é alimentado a partir do interior da espiral de alimentação 13 para o interior dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, e é ejetado a partir das aberturas 32 de jato de ar dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 para a câmara de limpeza de grãos 30. O farelo passa através do tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, devido ao vento ejetado para a câmara de limpeza de grão 30, e atinge a câmara de remoção de farelo 31.

[0070] Por outro lado, tal como ilustrado na figura 8, também a unidade de polimento /moagem de grão 3, o ar exterior é tomado a partir das aberturas de admissão de ar exterior 81 previstas para cada um dos pilares de suporte 33 e é ejetado a partir de aberturas de jato de ar 82 para a

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21/32 câmara de limpeza de grão 30. As aberturas de jato de ar 82 são formadas no espaço entre cada um dos pilares de suporte 33 e uma superfície de cada uma resistência 34, sendo a superfície de um lado a jusante em relação ao movimento dos grãos. O intervalo entre a superfície de jusante e o pilar de suporte 33 é uma zona através da qual os grãos não passam ou uma região através da qual alguns grãos passam. Além disso, se as aberturas de jato de ar 82 são formadas, os grãos são impedidos de serem capturados ou mordidos, e a resistência 34 gira suavemente. Em seguida, em cooperação com o vento que é ejetado a partir das aberturas de jato de ar 32 para a câmara de limpeza de grãos 30, o vento que é ejetado a partir das aberturas de jato de ar 82 para a câmara de limpeza de grãos de 30, atua de modo a enviar de maneira confiável o farelo na câmara de limpeza de grãos 30 para a câmara de remoção de farelo 31.

[0071] Como foi descrito acima, cada um dos pilares de suporte 33 é fornecido com a resistência alongada 34 que é longa na direção vertical e transmite uma resistência ao movimento dos grãos na direção circunferencial dos rolos de limpeza de grãos do tipo moagem 26. A resistência 34 é saliente para o interior da câmara de limpeza de grão 30 pelo elemento elástico 37, com uma força de impulsão que é definida antes, e a resistência 34 é fornecida de modo a ser móvel no sentido radial para uma posição mais distante câmara de limpeza de grãos 30 de acordo com a força de impulsão dos grãos em movimento. A supramencionada força de impulsão atua da seguinte maneira. Isto é, juntamente com a rotação do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84, os grãos na câmara de limpeza de grão 30 são submetidos a ações de fluxo ativos (revolução e rotação) sob uma impulsão baixa, enquanto em contato com as superfícies periféricas dos rolos de limpeza de grãos do tipo moagem 26, pelo que as camadas superficiais dos grãos são moídas. Por outro lado, num dado momento, se a impulsão é a tornar-se tão alta que os grãos quebrados podem ocorrer na câmara de limpeza de grãos 30, a resistência 34 é movida automaticamente pela força de

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22/32 impulsão dos grãos contra a força elástica da mola 37 (elemento elástico) numa direção longe dos rolos de limpeza de grão 26. Como resultado, no momento do polimento de grão, o operador não necessita ajustar manualmente a quantidade de saliência da resistência 34 (o grau de supressão no movimento dos grãos).

Segunda Forma de Realização [0072] As Figuras 9 a 12 ilustram, cada uma, uma parte principal de uma segunda forma de realização. A configuração global da moagem de cereais da máquina de polimento do tipo vertical 1 e as configurações da unidade de fornecimento de grão, a unidade de polimento / moagem de grãos, a unidade de descarga de grãos, a unidade de coleta de farelo, e a unidade de base do corpo principal na presente concretização são as mesmas da primeira concretização. Os mesmos sinais de referência são usados para as mesmas, e a descrição da primeira forma de realização é aplicada à mesma.

[0073] Comparada com a primeira forma de realização, a segunda forma de realização tem as características do aparelho de resistência 36 e a tomada de ar externa da estrutura.

Aparelho de Resistência [0074] O aparelho de resistência 36 é longo na direção axial do eixo principal 19, e prolonga-se substancialmente ao longo de todo o comprimento do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84 (Figura 10).

[0075] Um mecanismo interno do aparelho de resistência 36 é descrito com referência às Figuras 10 e 11.

[0076] O membro de cobertura 36a do aparelho de resistência 36 está fixamente fornecido a cada um dos pilares de suporte 33 que fixa o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, e o corpo principal 36b do aparelho de resistência 36 está fixamente fornecido de modo a sobressair para o exterior a partir do elemento de cobertura 36a. O aparelho de

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23/32 resistência 36 inclui o aparelho de impulsão 85. O aparelho de impulsão 85 (Figura 11) inclui o corpo principal 36b, a mola 37, o mostrador de ajuste de pressão, o eixo do parafuso 65, a primeira mola 69, e o eixo de deslizamento 71.

[0077] O furo roscado (não ilustrado) é perfurado através do corpo principal 36b, o eixo do parafuso 65 é inserido através do furo roscado, e o tubo deslizante 66 está montado no espaço entre o eixo do parafuso 65 e o corpo principal 36b. Em seguida, a parte de extremidade dianteira do eixo do parafuso 65 é proporcionado: a base receptora de mola fixa 67 fixamente fornecido ao eixo do parafuso 65; a base receptora de mola móvel 68 que pode deslizar em relação ao eixo do parafuso 65; e a primeira mola 69 montada entre a base receptora de mola fixa 67 e a base receptora de mola móvel 68 do eixo do parafuso 65. A base receptora de mola móvel 68 pode deslizar na direção horizontal durante a recepção da força elástica da primeira mola 69. Enquanto isso, a parte macho do parafuso 65a é formada na extremidade do lado de trás do eixo do parafuso 65, e o mostrador de ajuste de pressão 38, que desliza no tubo deslizante 66, no sentido da esquerda para a direita da figura 11 é aparafusado com a parte de rosca macho 65a. O sinal de referência de 70 denota a peça de bloqueio para fixar a mostrador de ajuste de pressão 38.

[0078] Além disso, o eixo deslizante 71 paralelo ao eixo do parafuso 65 é inserido através do membro de cobertura 36a abaixo do eixo do parafuso 65, e a extremidade dianteira do eixo de deslizamento 71 é inserida através da abertura central da parte 33a do pilar de suporte 33. Em seguida, as peças de extremidade dianteira 71a do eixo de deslizamento 71 é acoplada à resistência 34 com a intermediação de parte comum 72. A resistência 34 é uma placa alongada, que é formada de modo a estar verticalmente longo e rotativa sobre um eixo 64 (Figura 9). A resistência 34 é formada de tal modo que uma borda de extremidade da placa e o pilar de suporte 33 são suportados pela dobradiça 64, e que a outra aresta da

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24/32 extremidade da chapa móvel (rotativo) sobre a dobradiça 64 pelo aparelho de impulsão 85.

[0079] Além disso, de forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, a parte de extremidade dianteira do eixo de deslizamento 71 é fornecida com: a segunda base receptora de mola fixa 73 fixamente fornecida ao eixo de deslizamento 71, a segunda base receptora de mola móvel 74 pode deslizar com o receptor relativamente ao eixo de deslizamento 71, e a mola 37 montada entre a segunda base receptora de mola fixa 73 e a segunda base receptora de mola móvel 74. Em seguida, o elemento de acoplamento 75 para mover a segunda base receptora de mola móvel 74 junto com o movimento da base receptora de mola móvel 68 pela mesma quantidade de movimento é uma ponte entre a segunda base receptora de mola móvel 74 e a base receptora de mola móvel 68. Observa-se que o sinal de referência 83 denota a porca de ajuste fino que pode ajustar com precisão o tamanho da diferença entre os rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 e da resistência 34.

[0080] Como descrito acima, na segunda forma de realização, a resistência 34 está localizada no espaço da câmara de limpeza de grão 30, e suprime o movimento dos grãos em movimento neste espaço numa postura em que a resistência 34 é ligada em torno da dobradiça 64. Esta posição é transformada numa postura inclinada na qual o lado da dobradiça está a montante e outro lado da extremidade a jusante em relação ao fluxo (movimento) dos grãos, devido à rotação do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84. Em seguida, a resistência 34 é empurrada e impelida para os rolos de limpeza de grãos 26 pela mola 37 do aparelho de impulsão 85, e esta força de impulsão pode ser ajustada por sua vez, a posição do mostrador de ajuste de pressão 38.

[0081] De forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, a força de impulsão da mola 37 atua normalmente da seguinte maneira. Isto é, juntamente com a rotação do membro de rolo de

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25/32 limpeza de grão do tipo de moagem 84, os grãos na câmara de limpeza de grão 30 são submetidos a ações de fluxo ativas sob uma impulsão baixa, enquanto em contato com as superfícies circunferenciais dos rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, pelo que as camadas superficiais dos grãos são moídas. Entretanto, por algum motivo, sob uma impulsão tal que os grãos quebrados podem ocorrer na câmara de limpeza de grão 30, a resistência 34 é ligada em torno da dobradiça 64 pela força de prensagem dos grãos contra a força elástica da mola 37, de modo a evitar passivo, e move-se automaticamente numa direção longe rolos de limpeza de grão 26.

[0082] Assim, de forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, no momento de polimento de grãos, o operador não necessita de ajustar manualmente a quantidade de saliência da resistência 34 (o grau de supressão no movimento dos grãos).

[0083] Note-se que, também na segunda forma de realização, a pluralidade de aberturas de admissão de ar externo são fornecidas na parede periférica do membro de cobertura 12 da unidade de fornecimento de grão 2, a pluralidade de aberturas de admissão de ar externo 80 são providas na parede periférica da cobertura do pilar de suporte 79 (Figura 1) que cobre cada um dos pilares de suporte 33 da unidade grão de moagem / polimento 3, e o ar exterior tomado a partir destas aberturas circula no interior da unidade de polimento / moagem do grão 3, em que o farelo gerado através de polimento de grãos pode ser imediatamente enviado a partir da câmara de limpeza do grão 30 para a câmara de remoção de farelo 31.

[0084] Neste caso, o ar externo admitido a partir das aberturas de admissão de ar externo 81 de cada um dos pilares de suporte 33 é ejetado a partir das aberturas de jato de ar 82 para a câmara de limpeza de grão 30. As aberturas de jato de ar 82 são formadas no espaço entre cada um dos pilares de suporte 33 e uma superfície de cada uma resistência 34, sendo a superfície de um lado a jusante em relação ao movimento dos grãos. Particularmente no caso da segunda forma de realização, a resistência 34 é

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26/32 uma placa, e está num estado tal que a inclinação de uma borda na extremidade de um lado a montante no que diz respeito ao movimento dos grãos é suportada pela dobradiça 64, e que a outra aresta da extremidade aproxima do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84. Assim, um espaço sem grãos pode ser facilmente feito no lado de jusante da resistência 34. Deste modo, o ar pode ser eficientemente ejetado a partir das aberturas de jato de ar 82 fornecidas neste espaço, sem ser impedido pelos grãos.

Terceira concretização [0085] As Figuras 13 e 14 ilustram, cada uma, uma parte principal de um terceiro modo de realização. A configuração global da Máquina de polimento de grãos vertical do tipo de moagem 1 e as configurações da unidade de fornecimento de grão, unidade de polimento/moagem de grãos, unidade de descarga de grãos, unidade de coleta de farelo, e a unidade de base do corpo principal na presente concretização são o mesmo que os da primeira concretização. Os mesmos sinais de referência são usados para as mesmas, e a descrição da primeira forma de realização é aplicada às mesmas.

[0086] Em comparação com a segunda forma de realização, a terceira forma de realização tem as características do aparelho de resistência 36 e a tomada de ar externa na estrutura, na qual meios de impulsão do aparelho de impulsão 85 é uma pressão de ar.

Aparelho de Resistência [0087] De forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, o aparelho de resistência 36 é longo na direção axial do eixo principal 19, e prolonga-se substancialmente ao longo de todo o comprimento do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84.

[0088] Um mecanismo interno do aparelho de resistência 36 é descrito com referência às Figuras 13 e 14.

[0089] O membro de cobertura 36a do aparelho de

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27/32 resistência 36 está fixamente fornecido para cada um dos pilares de suporte 33 que fixa o tubo de malha de arame de remoção de farelo 28, e o aparelho de ajuste de impulsão 38 é fornecido de modo a sobressair para o exterior a partir dos membros de cobertura 36a.

[0090] O aparelho de resistência 36 inclui o aparelho de impulsão 85. O aparelho 85 é um atuador de ar, e inclui um cilindro de ar 86, uma haste móvel 87, e o mostrador de ajuste de pressão 38. O cilindro de ar 86 inclui uma peça de ligação 88 numa extremidade da mesma que está rotativamente ligada a um bloco de acoplamento 89 do mostrador de ajuste de pressão 38 por um eixo 90. Outra extremidade do cilindro de ar 86 está rotativamente acoplada à resistência 34 por uma estrutura de articulação livre 91. Uma extremidade da resistência 34 é rotativamente suportada por um eixo 90 de apoio no lado do pilar 33, e a resistência 34 é rodada em torno do eixo 90 do saliente e retraindo a haste móvel 87, pelo que o grau de saliência (ângulo de inclinação) da resistência 34 no que diz respeito ao tipo de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26 pode ser ajustado.

[0091] Um tubo ramificado No. 1 é ligado ao cilindro de ar 86, e uma pressão de ar é fornecida para o interior do cilindro de ar 86 a partir de um compressor 92 através de um regulador 93. Esta pressão de ar pode ser ajustada pelo regulador 93. Tubos ramificados No. 1 a No. 4 estão ligados ao regulador 93, e são, respectivamente, ligados aos cilindros de ar 86, do aparelho de resistência 36, cujo número é de quatro na presente forma de realização. Por conseguinte, a resistência 34 de cada aparelho de resistência 36 recebe a pressão do ar para girar em torno da dobradiça 64, e, assim, suprime o movimento dos grãos.

[0092] De forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, a força de impulsão da pressão de ar no cilindro de ar atua normalmente da seguinte maneira. Isto é, juntamente com a rotação do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem 84, os grãos na câmara de limpeza de grão 30 são submetidos a ações de fluxo ativo sob uma

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28/32 impulsão baixa, enquanto em contato com as superfícies circunferenciais do de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem 26, pelo que as camadas superficiais dos grãos são moídas. Entretanto, por algum motivo, sob uma impulsão tal que os grãos quebrados podem ocorrer na câmara de limpeza de grão 30, a haste móvel 87 é empurrada pela força de prensagem dos grãos contra a impulsão do ar com a intermediação da resistência 34. Consequentemente, a pressão dentro dos cilindros de ar aumenta, mas esta mudança de impulsão é ajustada pelo regulador 93, de modo que a supressão excessiva no movimento dos grãos é impedida.

[0093] Assim, de forma semelhante ao caso da primeira forma de realização, no momento de polimento de grãos, o operador não necessita de ajustar manualmente a quantidade de saliência da resistência 34 (o grau de supressão no movimento dos grãos). Neste momento, devido à impulsão é conseguido pela pressão de ar, se o membro que transmite o impulso está configurado como um atuador de ar no aparelho de impulsão, a resistência da resistência ao movimento dos grãos pode ser mais precisamente ajustada ou ativamente ajustada, em combinação com um sensor de detecção de impulsão e semelhantes. Além disso, se um registo de ar é utilizado, a capacidade de resposta de ajuste de resistência é mais suave, e o movimento dos grãos é menos provável de ser perturbado, em comparação com o caso do elemento elástico.

[0094] Note-se que, também na terceira forma de realização, a pluralidade de aberturas de admissão de ar externo é fornecida na parede periférica do membro de cobertura 12 na unidade de fornecimento de grão 2, a pluralidade de aberturas de admissão de ar externo 80 são fornecidas na parede periférica da cobertura do pilar de suporte 79 (Figura 1) que cobre cada um dos pilares de suporte 33 da unidade de polimento / moagem de grão 3, e o ar exterior tomado a partir destas aberturas circula no interior da unidade de polimento / moagem de grão 3, em que o farelo gerado através de polimento de grãos pode ser imediatamente enviado a partir da

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29/32 câmara de limpeza 30 do grão para a câmara de remoção de farelo 31. Aplicação Industrial [0095] A presente invenção pode ser aplicada a uma máquina de polimento vertical ou horizontal dos grãos.

Lista dos números de referência máquina de polimento de grão unidade de fornecimento de grão unidade de polimento/moagem de grão unidade de descarga de grão unidade de coleta de farelo unidade de base do corpo principal mecanismo de bloqueio tubo de fornecimento de grão membro guia parte superior de mancal aparelho de ajuste de taxa de fluxo membro de cobertura espiral de alimentação abertura de fornecimento válvula de fechamento/abertura parte de acionamento de fechamento/abertura cobertura de mancal mancal eixo principal chave colar alojamento placa fixa placa girável alavanca de ajuste

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30/32 rolo de limpeza de grão do tipo de moagem espaçador tubo de malha de arame de remoção de farelo cobertura de remoção de farelo câmara de limpeza de grão câmara de remoção de farelo abertura de jato de ar pilar de suporte resistência parafuso de suporte aparelho de resistência mola mostrador de ajuste de pressão abertura de descarga receptor de grão descarregado eixo alavanca de peso placa de resistência peso tubo de descarga de farelo tubo de descarga de farelo ventilador de sucção de farelo polia parte de braço parte de recesso parte de aba parte de espaço parte de mancal inferior alojamento de mancal rolo de descarga de grão

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31/32 base de motor motor de acionamento polia do motor correia em V aparelho de movimento parte de gancho parte de rosca macho parte de rosca fêmea dobradiça (ponto de pivotagem) eixo de rosca tubo deslizante base receptora de mola fixa base receptora de mola móvel primeira mola parte de travamento eixo de deslizamento parte de junta segunda base receptora de mola fixa segunda base receptora de mola móvel membro de acoplamento abertura de admissão de ar externo abertura abertura de ventilação cobertura de pilar de suporte abertura de admissão de ar externo abertura de admissão de ar externo abertura de jato de ar porca de ajuste fino membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem

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32/32 aparelho de impulsão cilindro de ar haste móvel parte de fixação bloco de acoplamento eixo junta livre compressor regulador

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem compreendendo: um tubo de malha de arame de remoção de farelo (28) erguido em uma direção de cima para baixo; um eixo principal (19) rotativo provido no interior do tubo de malha de arame de remoção de farelo (28); um membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84) integralmente incluindo múltiplos tipos de rolos de limpeza de grãos do tipo de moagem (26) suportados axialmente pelo eixo principal (19); uma câmara de limpeza de grãos (30) formada entre o tubo de malha de arame de remoção de farelo (28) e o membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84); e uma câmara de remoção de farelo (31) e um aparelho de resistência (36), cada um deles formado num lado circunferencial externo do tubo de malha de arame de remoção de farelo (28), caracterizada pelo fato de que o aparelho de resistência (36) inclui: uma pluralidade de pilares de suporte (33) erguidos em torno de um tubo de malha de arame de remoção de farelo (28); e uma resistência (34) e um aparelho de impulsão (85) fornecidos para cada um dos pilares de suporte (33), a resistência (34) tem uma superfície de extremidade dianteira, que se aproxima de uma superfície circunferencial externa do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84) no interior da câmara de limpeza de grão, para assim transmitir uma resistência (34) para suprimir o movimento de grãos que se movem junto com a rotação do membro de rolo de limpeza de grãos do tipo moagem, uma posição da superfície de extremidade dianteira é ajustável, de modo a estar mais perto a ou mais longe da superfície circunferencial externa do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84) numa direção radial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84), a resistência (34) é sempre impulsionada pelo aparelho de impulsão (85) na direção do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84); quando a força de pressão dos grãos supera a impulsão pelo aparelho de impulsão (85), a resistência (34) é retraída a partir do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84) contra a impulsão; e o

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2/3 aparelho de impulsão (85) tem meios (38, 93) para ajustar a força de impulsão para impulsionar o resistor em direção ao membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84), sem ajustar uma posição da resistência mais próxima ou mais distante da superfície circunferencial externa do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84) na direção radial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84).

2. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o tubo de malha de arame de remoção de farelo (28) é configurado como partes de tubo de malha de arame de remoção de farelo (28) que são divididas em mais do que uma em direção circunferencial em vista plana, e a pluralidade de pilares de suporte (33) do aparelho de resistência (36) é erguida em intervalos na direção circunferencial de modo a fixar, respectivamente, ambas as bordas laterais das partes de tubo de malha de arame de remoção de farelo (28) divididas em mais do que uma.
3. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a resistência (34) é formada de modo a ter uma forma alongada longa em uma direção axial do membro de rolo de limpeza de grão do tipo de moagem (84).
4. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os meios (38, 93) para ajustar a força de impulsão ajustam a força de impulsão por meio de uma posição de rotação de um mostrador de ajuste de pressão (38).
5. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que a resistência (34) é formada de tal modo que uma borda de extremidade da mesma que se estende numa direção axial e cada um dos pilares de suporte (33) são suportados por uma dobradiça (64), enquanto a outra borda de

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3/3 extremidade da mesma é interligada com o aparelho de impulsão (85), de modo a ser girável em torno da dobradiça (64).
6. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada um dos pilares de suporte (33) é provido de uma abertura externa de entrada de ar (81) e uma abertura de jato de ar (82), a abertura de jato de ar (82) é colocada num lado a jusante da resistência do aparelho de resistência (36) em relação a um fluxo dos grãos e a uma porção próxima da resistência (34), e ar é ejetado da abertura de jato de ar (82) na direção da câmara de limpeza de grãos (30).
7. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a impulsão pelo aparelho de impulsão (85) é obtida por um elemento elástico (37).
8. Máquina de polimento (1) de grãos vertical do tipo de moagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a impulsão pelo aparelho de impulsão (85) é obtida por uma pressão de ar (93).