BR112013016042B1

BR112013016042B1 - Acumulador de pressão tubular, especialmente duto distribuidor de combustível para motores de combustão interna de compressão de mistura e ignição por centelha

Info

Publication number: BR112013016042B1
Application number: BR112013016042-0A
Authority: BR
Inventors: Thilo Bolz; Klaus Lang; Daniel Haverland; Norbert Schierholz; Heiko Gruschwitz
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2021-04-27
Also published as: US20130319375A1; EP2655852B1; US9382890B2; KR20130132869A; BR112013016042A2; CN103492701B; DE102010064021A1; EP2655852A1; KR101947366B1; ES2535837T3; CN103492701A; WO2012084326A1

Abstract

acumulador de pressão tubular, especialmente para motores de combustão interna de ignição por centelha, de compressão de mistura. a presente invenção refere-se a um acumulador de pressão (1) tubular, especialmente barra distribuidora de combustível para motores de combustão interna de ignição por centelha, de compressão de mistura, com uma parede de metal (2), que é curvada em forma de tubo, sendo que lados longitudinais (10, 11) mutuamente associados da parede de metal (2) curvado em forma de tubo estão unidos entre si por ao menos uma costura de solda (15), sendo que a parede de metal (2) curvada em forma de tubo apresenta uma característica construtiva (3, 4), que é configurada por uma usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2).

Description

Estado da técnica

[001] A presente invenção refere-se a um acumulador de pressão tubular, especialmente um duto distribuidor de combustível, que pode ser empregado para motores de combustão interna de compressão de mistura e ignição por centelha.

[002] Na configuração do acumulador de pressão tubular, por exemplo, um duto de alta pressão para injeção direta de gasolina, podem ser empregados tubos estirados sem costura ou tubos soldados. Os tubos soldados podem ser enrolados de um semifabricado em forma de uma tira ou um quadro de chapa e depois soldados continuamente inclinadamente ou em costura longitudinal. Depois da operação de soldagem, o tubo pode ser ulteriormente processado como semifa- bricado no fabricante do trilho de alta pressão, sendo que depois por meio de processos adicionais, como levantamento de aparas ou estampagem, as perfurações transversais e as extremidades do tubo podem ser usinadas. As perfurações transversais servem, por exemplo, para uma conexão hidráulica de acesso, condutos de união e copos de válvula de injeção. Essas perfurações podem ser estampadas e posteriormente rebarbadas. A rebarbagem posterior, porém, é dispendiosa. Sendo a rebarbagem deixada de lado para simplificação e por motivos de custos, restam, porém, pontos fracos essenciais, que levam a um enfraquecimento do componente sob pressão interna pulsante. Sendo eliminada a rebarbagem, então para obtenção da requerida resistência de componente é assim necessário um superdimensionamento do tubo, que por sua vez leva a maiores custos, especialmente mais mate- rial.

Descrição da invenção

[003] O acumulador de pressão tubular segundo a invenção tem a vantagem de que é melhorada a viabilidade de produção e/ou podem ser concretizadas novas características construtivas. Especialmente, o acumulador de pressão tubular da invenção pode ser produzido com custos de produção menores, na medida em que processos de produção, como por exemplo, processos de levantamento de aparas, são simplificados e é possível uma projeção de material otimizada, especialmente uma configuração de parede delgada.

[004] Quando da produção do acumulador de pressão tubular, uma ou várias características construtivas podem ser introduzidas antes da soldagem da parede de metal curvada. Todavia, é viável que eventualmente também posteriormente, isto é, após a soldagem, ocorram uma ou várias etapas para processamento ulterior do acumulador de pressão tubular, caso isso seja conveniente. Para simplificar a produção e para baixar os custos de produção, os processos para configuração das características construtivas, porém, podem ser vantajosamente de tal maneira variados que sejam possíveis cargas maiores com relação à configuração da parede de metal. Assim, o acumulador de pressão tubular fica apropriado para cargas maiores. De outro lado, com capacidade de carga mínima predeterminada, o material de partida para a parede de metal pode atender a exigências menores, espe-cialmente ser configurado de parede mais fina, com o que se reduzem os custos de produção também com relação a uma usinagem do tubo de metal soldado.

[005] É vantajoso que a característica construtiva seja configura da mediante usinagem da parede de metal ao menos essencialmente plana pelo curvamento da parede de metal plana para a parede de metal curvada em forma de tubo. Dessa maneira, configura-se então ao menos uma característica construtiva. Todavia, à medida que é conveniente, de preferência todas ou quase todas as características construtivas são configuradas já na parede de metal plana, de modo que não é necessário um acabamento ou só é necessário em pequena medida.

[006] Além disso, é vantajoso que uma característica construtiva, que seja configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal, seja uma perfuração rebarbada em um lado interno da parede de metal curvada e soldada. Em uma configuração convencional de uma perfuração mediante usinagem do tubo soldado e estirado resulta uma rebarba no lado interno do tubo. A rebarbagem configura-se então correspondentemente trabalhosa. Na configuração da perfuração na parede de metal por exemplo, plano, a rebarbagem, pelo contrário, pode ocorrer de modo extremamente simples. Outra possibilidade reside em que as perfurações e semelhantes são executadas tanto quanto possível em uma direção pela parede de metal plana. A parede de metal plana pode assim ser de tal maneira curvada que as rebarbas se encontram no lado externo da parede de metal curvada e soldada, enquanto que o lado interno é isento de rebarbas. Assim, mesmo sem uma rebarba- gem pode ser obtido um lado interno isento de rebarbas. Isso tem a vantagem de que precisamente as rebarbas previstas no lado interno, que reduzem nitidamente a resistência, são desde logo eliminadas e permanecem as rebarbas no lado externo menos problemático. Espe-cialmente por uma estampagem na fita pode ser obtida uma isenção de rebarbas pela entrada de estampagem automaticamente em um lado que se situa internamente no estado curvado, enquanto que no outro lado resulta rebarba produzida quando da estampagem e eventualmente permanece. Caso isso seja conveniente, pode ser mesmo realizada uma rebarbagem posterior com menor dispêndio do que no lado interno. Dependendo da configuração, a característica construtiva, que é configurada pela usinagem da parede de metal, ocorrida antes da soldagem, e pelo curvamento da parede de metal, pode apresentar a rebarba no lado externo da parede de metal curvada e soldada, ou a característica construtiva é rebarbada bilateralmente e formada especialmente por uma perfuração bilateralmente rebarbada.

[007] É também vantajoso que uma característica construtiva, que é configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal, seja uma perfuração, que apresenta com relação a uma direção periférica um ângulo de abertura predeterminado pelo raio de curvatura do curvamento da parede de metal. Com isso, pode ser realizada uma configuração da perfuração ao menos aproximadamente cônica. De maneira simples, pode então ser configurada uma perfuração cilíndrica na parede de metal plana, que alcança a configuração (parcialmente) cônica pela operação de curvamento.

[008] Além disso, é vantajoso que uma característica construtiva, que é configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamente da parede de metal, seja um entalhe contínuo, que apresenta ao menos em um lado interno da parede de metal curvada e soldada uma seção transversal ampliada. É especialmente vantajoso que essa característica construtiva seja configurada por uma perfuração escalonada introduzida na parede de metal plana e por curvamento da parede de metal plana para a parede de metal curvada em forma de tubo. Assim, podem ser realizadas características construtivas, que praticamente não são possíveis com uma usina- gem de um tubo estirado ou soldado.

[009] É também vantajoso que uma característica construtiva, que é configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal, seja um achata- mento ou uma tração. Nesse caso, o achatamento ou a tração pode ser configurado por uma usinagem unilateral ou bilateral da parede de metal plana. É especialmente possível que a parede de metal plana seja assentada sobre um apoio quando da usinagem. Assim, essas características construtivas podem ser realizadas de modo simples, o que não é possível ou só é possível com dispêndio incomparavelmente grande quando do acabamento de um tubo estirado ou soldado.

[0010] Além disso, é vantajoso que uma característica construtiva, que é configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal, seja configurada como furo oblongo, como furo oblongo com extremidades alargadas ou como furo oblongo em forma de O. Podem então ser previstas várias dessas características construtivas em um único acumulador de pressão tubular. Assim, podem ser concretizadas possibilidades de conexão amplamente desejadas. Pela estampagem na chapa plana podem ser realizadas também geometrias, que não podem ou só podem ser obtidas com muito dispêndio no tubo soldado ou estirado. Especialmente podem ser realizadas geometrias otimizadas em tensão.

[0011] Também é vantajoso que a costura de solda fique disposta em uma região da parede de metal curvada e soldada, que seja ao mínimo solicitada mecanicamente. Mediante usinagem da parede de metal plana, podem ser executadas etapas de usinagem, especialmente um levantamento de aparas ou estampagem, amplamente independente da posição da futura costura de solda. Isso possibilita, de outro lado, também que a disposição das características construtivas na parede de metal plana seja de tal maneira selecionada com relação à posição da costura de solda posteriormente configurada que a costura de solda seja posicionada na região mecanicamente ao mínimo solicitada. Além disso, pela específica associação das características construtivas, por exemplo, perfurações transversais, à costura de sol- da posterior, pode ser reduzido o dispêndio adicional no processo posterior, que senão iria requerer o alinhamento da costura de solda.

Breve Descrição dos Desenhos

[0012] Exemplos de execução preferidos da invenção estão deta lhadamente explicados na descrição a seguir com base nos desenhos em apenso, em que elementos correspondentes são providos de referências coincidentes.

[0013] Mostram:

[0014] Fig. 1 - uma parede de metal plana para configuração de um acumulador de forma tubular em uma representação esquemática correspondente a um exemplo de execução da invenção;

[0015] Fig. 2 - um recorte pela parede de metal plana representa da na fig. 1 correspondente ao exemplo de execução da invenção;

[0016] Fig. 3 - a parede de metal representada na fig. 1 ao longo da linha de corte designada com II no estado curvado e soldado para configuração do acumulador de pressão tubular correspondente ao exemplo de execução da invenção;

[0017] Fig. 4 - o recorte, designado com IV na fig. 3, de um acumu lador de pressão tubular correspondente a um segundo exemplo de execução da invenção;

[0018] Fig. 5 - o recorte, designado com IV na fig. 3, de um acumu lador de pressão tubular correspondente a um terceiro exemplo de execução da invenção;

[0019] Fig. 6 - o recorte, designado com IV na fig. 3, de um acumu lador de pressão tubular correspondente a um quarto exemplo de execução da invenção;

[0020] Fig. 7 - o corte representado na fig. 3 por um acumulador de pressão tubular correspondente a um quinto exemplo de execução da invenção;

[0021] Fig. 8 - o corte representado na fig. 3 por um acumulador de pressão tubular correspondente a um sexto exemplo de execução da invenção;

[0022] Fig. 9 - um acumulador de pressão tubular em uma repre sentação em recorte correspondente a um sétimo exemplo de execução da invenção;

[0023] Fig. 10 - o recorte designado com IV na fig. 3 por um acu mulador de pressão tubular correspondente a um oitavo exemplo de execução da invenção.

Formas de execução da invenção

[0024] As figuras 1, 2 e 3 ilustram a configuração de um acumula dor de pressão 1 tubular de um primeiro exemplo de execução da invenção. A fig. 1 mostra então uma parede de metal 2 plana em uma representação esquemática. A fig. 2 mostra um recorte ao longo da linha de corte designada com II na fig. 1 em uma representação esquemática. A fig. 3 mostra o acumulador de pressão tubular 1, que compreende a parede de metal 2 curvada e soldada. A configuração especial do acumulador de pressão 1 tubular do exemplo de execução resulta então pela sucessão da usinagem da parede de metal 2. O acumulador de pressão 1 tubular é especialmente apropriado como duto distribuidor de combustível para um sistema de injeção de combustível de um motor de combustão interna. Especialmente, o acumulador de pressão 1 tubular pode servir como barra de distribuidor de combustível para motores de combustão interna de ignição por centelha, com compressão de mistura. O acumulador de pressão 1 tubular da invenção é apropriado ainda também para outros casos de aplicação.

[0025] A parede de metal 2 plana, que está representada na fig. 1, pode ser estampada de uma fita, de uma placa de chapa ou semelhante. Na parede de metal 2, antes, durante ou após a estampagem, são introduzidas características construtivas 3, 4, 5, 6, 7. Nesse exem- plo de execução, as características construtivas são perfurações 3 a 7. As perfurações 3 a 7 podem então apresentar distintos diâmetros. As características construtivas 3 a 7 podem, por exemplo, servir para a realização de pontos de conexão ao acumulador de pressão 1 tubular.

[0026] A parede de metal 2 apresenta lados longitudinais 10, 11. Além disso, a parede de metal 2 apresenta lados frontais 12, 13. Com a configuração plana da parede de metal 2, os lados longitudinais 10, 11 ficam inicialmente opostos entre si. Depois a parede de metal 2 é curvada em forma de tubo. Os lados longitudinais 10, 11 encostam então entre si, por exemplo, a topo. Em função da espessura de material 14 da parede de metal 2, todavia, também pode ser conveniente uma certa sobreposição na região dos lados longitudinais 10, 11. Na região dos lados longitudinais 10, 11 ocorre por uma costura de solda 15 uma união por soldagem. Assim, os lados longitudinais 10, 11 da parede de metal 2 curvada em forma de tubo são unidas entre si pela costura de solda. Como os dois lados longitudinais 10 ficam voltados um para o outro pelo curvamento, os lados longitudinais 10, 11 ficam associados entre si.

[0027] Como ilustrado na fig. 2, por exemplo, a perfuração 4 pode configurada e usinada de maneira simples antes do curvamento. Especialmente, mediante chanfraduras 16, 17 pode ocorrer uma re- barbagem bilateral já quando da estampagem da perfuração 4. Um lado 18 da parede de metal 2 plana no estado curvado se torna o lado interno da parede de metal 2 curvada. Correspondentemente, um lado 19 no estado curvado se torna lado externo 19 da parede de metal 2 curvada.

[0028] Como rebarbas ou semelhantes tem influência desfavorável sobre a resistência do acumulador de pressão 1 tubular, ocorre de pre-ferência ao menos no lado 18 uma rebarbagem das características construtivas 3 a 7. Também é possível que quando da configuração das características construtivas 3 a 7 seja selecionada uma direção de usinagem tal que rebarbas resultem especificamente no lado externo 19, enquanto que uma formação de rebarba no lado interno 18 de modo algum ocorre em função da usinagem. Essa configuração está descrita com base na fig. 6.

[0029] A fig. 3 mostra o acumulador de pressão 1 tubular em uma representação em corte 5 esquemática ao longo da linha de corte designada com II na fig. 1. A configuração do acumulador de pressão tubular com as características construtivas 3 a 7 resulta então, de um lado, da parede de metal 2 plana usinada e, de outro lado, pelo cur- vamento e subsequente soldagem. Em correspondência ao corte ao longo da linha de corte designada na fig. 2, na fig. 3 estão representadas as características de construção 3, 4 em forma de perfurações 3, 4. Um ângulo 20, que nesse exemplo de execução é igual a 180o, resulta então de uma distância 21 do ponto central de ambas as características construtivas 3,4 com relação a uma largura 22 da parede de metal 2 plana, que é igual à distância de ambos os lados longitudinais 10, 11 da parede de metal 2 plana entre si. Uma sobreposição eventualmente requerida é então incluída no cálculo. Além disso, pela posição já conhecida da costura de solda 15, que resulta nos lados longitudinais 10, 11 da parede de metal 2 plana após o curvamento, tam-bém é possível um posicionamento das características construtivas 3 a 7 relativamente à costura de solda 15. Assim, tanto as posições das distintas características construtivas 3 a 7 entre si como também a posição da costura de solda 15 podem ser predeterminadas praticamente à vontade. Especialmente, a costura de solda 15 pode ser posicionada sempre na região mecanicamente ao menos solicitada do acumulador de pressão 1 tubular.

[0030] Além disso, a produção é facilitada, pois as características construtivas 3 a 7 são desde logo fixadas com relação aos lados longi- tudinais 10, 11 e, assim, com relação à futura costura de solda 15. Com uma produção, em que no tubo soldado podem ser posteriormente introduzidas perfurações ou semelhantes, existe de fato o problema de que a costura de solda deve ser especificamente alinhada, para que, por exemplo, perfurações guardem uma certa distância mínima da mesma.

[0031] A fig. 4 mostra o recorte do acumulador de pressão 1 tubu lar designado com IV na fig. 3 em correspondência a um segundo exemplo de execução. Nesse exemplo de execução, a característica construtiva 3 configurada como perfuração 3 é configurada por uma perfuração 3 inicialmente cilíndrica. Além disso, as chanfraduras 16, 17 são previstas para rebarbagem bilateral. Pelo curvamento da parede de metal 2 para uma geometria em forma de cilindro oco com seção transversal em forma de anel circular, como também ilustrado na fig. 3, à perfuração 3 com relação a uma direção periférica 25 é conferido um ângulo de abertura 27 predeterminado pelo raio de curvatura 26 (fig. 3) do curvamento da parede de metal 2. Assim é obtida uma configuração cônica (parcial) da perfuração 3.

[0032] A fig. 5 mostra o recorte do acumulador de pressão 1 tubu lar designado com IV na fig. 3 em correspondência a um terceiro exemplo de execução. Nesse exemplo de execução, a característica construtiva 3, que é configurada por uma usinagem da parede de metal 2 ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal 2, é um entalhe 3 contínuo, que apresenta no lado interno 18 uma seção transversal 28 ampliada. Além disso, o entalhe 3 nesse exemplo de execução apresenta também no lado externo 19 uma seção transversal 29 ampliada. A característica construtiva 3 pode então ser configurada por uma perfuração escalonada 3 introduzida na parede de metal 2 plana e por curvamento da parede de metal 2 plana para a parede de metal 2 curvada em forma de tubo. Assim, especialmente no lado interno 18 podem ser realizadas configurações construtivas da característica construtiva 3 com dispêndio relativamente pequeno, pois já são executadas na parede de metal 2 ainda plana.

[0033] A fig. 6 mostra o recorte do acumulador de pressão 1 tubu lar designado com IV na fig. 3 em correspondência a um quarto exemplo de execução. Nesse exemplo de execução, a característica construtiva 3, por exemplo, uma perfuração 3, está de tal maneira introduzida na parede de metal 2 plana que, por princípio, resulta no lado externo 19 uma rebarba 30, enquanto que o lado interno 18 permanece isento de rebarba. Para tanto já na parede de metal 2 plana é estabelecido que o lado 18 depois do curvamento seja o lado interno, enquanto que, correspondentemente, o lado 19 depois do curvamento é o lado externo 19. Por esse estabelecimento, todas as características de construção 3 a 7 podem ser de tal maneira configuradas que no lado interno 18 não resulte ou ao menos não resulte uma rebarba sig-nificativa. Eventualmente, também distintas características construtivas 3 a 7 podem ser rebarbadas no lado interno 18 e/ou no lado externo 19, o que ocorre de preferência já na parede de metal 2 ainda plana. Especialmente nessa configuração, as geometrias podem ser configuradas por estampagem e, assim, a custo muito baixo, na chapa plana ou semelhante.

[0034] A fig. 7 mostra o recorte do acumulador de pressão 1 tubu lar designado com IV na fig. 3 em correspondência a um quinto exemplo de execução. Nesse exemplo de execução está prevista uma característica construtiva 8, que é configurada por uma usinagem ocorrida antes da soldagem da parede de metal 2 plana e pelo curvamento da parede de metal 2. A característica construtiva 8 é configurada por configuração de um rebaixo do lado 19 para o lado 18 na parede de metal 2 plana e subsequente curvamento e soldagem. A característica construtiva 8 resulta depois do curvamento e soldagem como achata- mento no acumulador de pressão 1 tubular. Assim podem ser configurados achatamentos dimensionados especificamente precisos, especialmente o achatamento 8, no acumulador de pressão 1 tubular.

[0035] A fig. 8 mostra o corte representado na fig. 3 por um acu mulador de pressão 1 tubular em correspondência ao sexto exemplo de execução. Nesse exemplo de execução, a característica construtiva 8, que é configurada por uma usinagem da parede de metal 2 ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal 2, é uma tração 8. Essa tração pode ser configura de modo relativamente simples na parede de metal 2 ainda plana. Assim, essa característica construtiva 8 geométrica pode ser configurada sem apara. Com isso é economizado um componente adicional.

[0036] A fig. 9 mostra um acumulador de pressão 1 tubular em uma representação em representação em recorte em correspondência a um sétimo de exemplo de execução. Nesse exemplo de execução, estão previstas características construtivas 9, 9’, 9". A característica construtiva 9, que é configurada por uma usinagem da parede de metal 2 ainda plana ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal. As características construtivas 9’, 9" são igualmente configuradas por uma usinagem da parede de metal 2 plana ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal 2. A característica construtiva 9’ é configurada como furo oblongo 9’. A característica construtiva 9" é configurada como furo oblongo 9" em forma de O. Assim, também podem ser realizadas características construtivas 9, 9’, 9" de configuração complexa. Isso pode ocorrer vantajosamente por estampagem.

[0037] Com isso, o acumulador de pressão 1 tubular em corres pondência a um dos exemplos de execução da invenção pode apresentar características construtivas 3 a 7, 8, 9, 9’, 9", sendo que também são possíveis combinações apropriadas dessas características construtivas 3 a 7, 8, 9, 9’, 9" com relação ao respectivo caso de aplicação. Assim, também podem ser realizadas características construtivas que quando de uma usinagem de um tubo estirado ou soldado não podem ser obtidas ou ao menos praticamente não podem ser obtidas. Por exemplo, uma geometria, como a rebarba 30 situada externamente, representada na fig. 6, não pode ser configurada com um tubo estirado ou soldado.

[0038] A fig. 10 mostra o recorte de um acumulador de pressão tubular designado com IV na fig. 3 em correspondência a um oitavo exemplo de execução da invenção. Nesse exemplo de execução, a característica construtiva 8 é uma geometria 8 moldada para fora. Mediante usinagem da parede de metal 2 em um estado plano, podem ser realizadas essas características construtivas 8 de maneira simples na parede de metal. É então especialmente possível uma usinagem local específica. Com isso é possível também que uma característica construtiva 8, que é configurada pela usinagem da parede de metal 2 ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal 2, é uma geometria 8 moldada para fora, especialmente uma elevação 8 abaulada.

[0039] A invenção não está restrita aos exemplos de execução descritos.

Claims

1. Acumulador de pressão (1) tubular, especialmente duto distribuidor de combustível para motores de combustão interna de compressão de mistura e ignição por centelha, com uma parede de metal (2), que é curvada em forma de tubo, sendo que lados longitudinais (10, 11) mutuamente associados da parede de metal (2) curvado em forma de tubo estão unidos entre si por ao menos uma costura de solda (15), sendo que a parede de metal (2) curvada em forma de tubo apresenta uma característica construtiva (3-7, 8, 9, 9’, 9"), que é configurada por uma usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), caracterizado pelo fato de que, após o curvamento, a parede de metal (2) apresenta uma geometria cilíndrica oca com uma seção transversal circularmente anular.

2. Acumulador de pressão tubular de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a característica construtiva (37, 8, 9, 9’, 9") é configurada por usinagem da parede de metal (2) plana e pelo curvamento da parede de metal (2) plana na parede de metal (2) curvada em forma de tubo.

3. Acumulador de pressão tubular de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (3, 4), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é uma perfuração (3, 4) rebarbada em um lado interno (18) da parede de metal (2) curvada e soldada, ou a característica construtiva (3, 4), que é configurada antes da soldagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem pelo curvamento da parede de metal (2), é uma perfuração rebarbada bilateralmente.

4. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma ca- racterística construtiva (3), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é uma perfuração (3), que apresenta com relação a uma direção periférica (25) um ângulo de abertura predeterminado pelo raio de curvatura (26) do curvamento da parede de metal (2).

5. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (3), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é um entalhe (3) contínuo, que apresenta ao menos em um lado interno (18) da parede de metal (2) curvada e soldada uma seção transversal (28) ampliada.

6. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (3), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), apresenta em um lado externo (19) da parede de metal (2) curvada e soldada uma rebarba (30).

7. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (8), que é configurada pela usinagem da parede de metal ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é um achatamento (8).

8. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (8), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é configurada como tração (8).

9. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que uma ca- racterística construtiva (8), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é uma geometria (8) moldada para fora, especialmente uma elevação (8) abaulada.

10. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que uma característica construtiva (9’), que é configura pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é configurada como furo oblongo (9’), e/ou uma característica construtiva (9), que é configurada pela usinagem da parede de metal (2) ocorrida antes da soldagem e pelo curvamento da parede de metal (2), é configurada como furo oblongo (9") em forma de O.

11. Acumulador de pressão tubular de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a costura de solda (15) fica disposta em uma região da parede de metal (2) curvada e soldada, que é ao mínimo solicitada mecanicamente.