BR112013009140A2

BR112013009140A2 - sistema de acoplamento de engate a pressão entre peças ou membros de acoplamento

Info

Publication number: BR112013009140A2
Application number: BR112013009140A
Authority: BR
Inventors: Eugenio Garza Montemayor Jorge; Guadalupe Garza Montemayor Jose
Original assignee: Eugenio Garza Montemayor Jorge; Guadalupe Garza Montemayor Jose
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2019-05-07
Also published as: EP2628962A4; CA2814855C; US20160244991A1; CL2013001045A1; WO2012050414A2; EP2628962A2; KR20140021519A; JP2013540970A; US9353546B2; MX2011008420A; CN103299092A; JP5947305B2; MX353050B; US20120090140A1; US10458147B2; CO6700857A2; WO2012050414A3; KR101746897B1; CA2814855A1

Abstract

sistema de acoplamento de engate a pressão entre peças ou membros de acoplamento. sistema de acoplamento por encaixe para peças ou elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos, que necessitem ser ligados perpendicularmente em forma de "t", em forma de "+" ou angularmente, através do qual um elemento de acoplamento tubular macho tendo uma ou mais guias de retenção que são temporariamente flexionadas, entra em ranhuras ou aberturas de recepção de outra parte ou elemento de acoplamento fêmea, tubular ou plano, onde eles se engatam, através dos quais possam ser facilmente ligados dois elementos tubulares ou um elemento tubular e um elemento plano, de forma perpendicular, transversal ou angularmente, sem a necessidade do uso de mão de obra qualificada.

Description

SISTEMA DE ACOPLAMENTO POR ENCAIXE ENTRE ELEMENTOS DE ACOPLAMENTO

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção se refere a um sistema de acoplamento por encaixe que permite o acoplamento de imediato e união segura de vários elementos de acoplamento entre si, caracterizado por uma ou mais guias de retenção de um elemento de acoplamento tubular macho ser temporariamente flexionada para entrar em guias ou cavidades de recepção de outro elemento de acoplamento tubular fêmea, no qual as guias de retenção são engatadas; e, mais particularmente, relaciona-se a um sistema especial de acoplamento por engate para unir pelo menos um elemento tubular a outro elemento tubular ou chato, em diferentes ângulos de acoplamento.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Junções de encaixe são bem conhecidas, sendo estas normalmente utilizadas para acoplar instantaneamente e prender uma grande variedade de elementos de acoplamento tubulares entre si, em particular de materiais plásticos, porque o material plástico é particularmente adequado devido à sua flexibilidade, que permite que as saliências de acoplamento das junções de encaixe possam ser temporariamente flexionadas para ser introduzidas num receptáculo de acoplamento de outro elemento tubular.

A vantagem dos acoplamentos de junções de encaixe é que permitem acoplar dois elementos de acoplamento tubulares sem a necessidade de utilizar adesivos, parafusos, nem ferramentas especiais para se juntar termicamente os referidos elementos de acoplamento tubulares, para a qual é necessário o uso de mão de

2/37 obra qualificada.

Para os elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos, a junção térmica por meio de soldagem ou fusão é a forma mais comum de unir de forma permanente os referidos elementos de acoplamento metálicos ou não-metálicos. Outros métodos de junção dos elementos de acoplamento metálicos ou nãometálicos envolvem a utilização de adesivos ou a utilização de um terceiro elemento de fixação para executar a junção ou a fixação dos elementos entre si.

A junção por meio de soldagem requer ferramentas especiais, bem como mão de obra qualificada e equipamentos de segurança. Além disso, a aplicação de solda exige contar com uma fonte de energia de combustível, bem como instrumentos de medição e calibragem para os materiais, a fim de obter-se uma quadratura da junção (utilização de níveis e esquadros).

Em vista do anterior, os titulares desenvolveram um sistema de acoplamento por encaixe específico para elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos que necessitam de pontos de junção em diversos ângulos de acoplamento, através do qual um elemento de acoplamento tubular macho incluindo uma ou mais guias de retenção, que são temporariamente flexionadas para entrar em guias ou cavidades de recepção de outro elemento de acoplamento fêmea, tubular ou plano, nos quais as guias se encaixem, de forma que dois elementos de acoplamento possam ser rapidamente encaixados, sem a necessidade de mão de obra qualificada.

Por meio do sistema de acoplamento por encaixe da presente invenção, dois elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos podem ser permanentemente ou semipermanentemente unidos em diversos ângulos de acoplamento, sem a necessidade de utilização de soldagem, adesivos, elementos adicionais de fixação, instrumentos ou ferramentas, com o que se poupa tempo por dispensar-se o uso de

3/37 solda. Além disso, como o encaixe de acoplamento utiliza guias para realizar o referido acoplamento, evita-se a necessidade de medir e dimensionar os elementos de acoplamento a fim de conseguir-se uma junção exata, com o que é possível se poupar mais tempo na junção dos elementos de acoplamentos metálicos ou não metálicos.

Além disso, por meio do sistema de acoplamento por encaixe da presente invenção, os elementos de acoplamento podem ser facilmente montados no local onde estes vão ser utilizados, não sendo necessário transportar para o local de montagem as peças montadas ou soldadas em estruturas que podem ser muito grandes e difíceis de transportar.

O sistema de acoplamento por encaixe da presente invenção promove a criação de peças individuais ou elementos de acoplamento a ser montados, os quais podem ser eficazmente embalados e transportados.

RESUMO DA INVENÇÃO

Por conseguinte, é um objeto principal da presente invenção proporcionar um sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, especificamente para juntar elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos em diversos ângulos de acoplamento, através do qual um elemento de acoplamento tubular macho, que tem uma ou mais guias de retenção, que são temporariamente flexionadas para entrar em ranhuras ou cavidades de recepção de outro elemento de acoplamento fêmea, tubular ou plano, nas quais as guias se encaixem, de forma que dois elementos de acoplamento possam ser rapidamente encaixados, sem a necessidade de mão de obra qualificada.

É outro objeto principal da presente invenção proporcionar um sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, da natureza descrita

4/37 acima, através do qual dois elementos de acoplamento metálicos ou não metálicos podem ser permanentemente acoplados em diversos ângulos de acoplamento, sem a necessidade de utilizar solda, elementos adicionais de fixação ou ferramentas, pelo que se economiza tempo, porque sua soldagem não é necessária.

É ainda outro objeto principal da presente invenção proporcionar um sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, da natureza descrita acima, no qual o acoplamento por encaixe proporciona guias nos elementos de acoplamento para realizar o acoplamento, o que dispensa a necessidade de medir e dimensionar os elementos de acoplamento a fim de se conseguir uma junção exata, poupando-se assim mais tempo na junção de dois elementos de acoplamento.

É um objeto adicional da presente invenção proporcionar um sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, da natureza descrita acima, através do qual os elementos de acoplamento possam ser facilmente acoplados no local em que vão ser utilizados, sem a necessidade de transportar os elementos de acoplamento já soldados ao local de montagem, em estruturas que podem ser demasiado longas e difíceis de ser transportadas.

É um outro objeto adicional da presente invenção proporcionar um sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, da natureza descrita acima, o qual promove a criação de elementos de acoplamento individuais que possam ser eficazmente embalados e transportados.

Estes e outros objetos e vantagens do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção serão suficientemente claros para as pessoas que tenham conhecimento corrente da técnica, a partir da seguinte descrição pormenorizada das concretizações da invenção, as quais serão descritas com referência aos desenhos anexos e que estarão dentro do verdadeiro escopo da

5/37 presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Figura 1 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal quadrangular, mostrando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular, mostrando ranhuras de retenção a ser montadas com o elemento de acoplamento macho, em forma de T, o qual constitui uma primeira concretização preferida do sistema da presente invenção;

A Figura 1Aé um vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção semelhante àquele da Figura 1, mostrando guias de retenção introduzidas num ângulo orientado;

A Figura 1B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 1 da presente invenção, montado, mostrando seus componentes de acoplamento parcialmente seccionados;

A Figura 1C é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção, mostrando o elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal quadrangular, mostrando uma guia de retenção levantada num ângulo orientado para fora, em cada uma das paredes de uma extremidade do acoplamento, e um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular, mostrando uma abertura de retenção quadrangular em uma parede de

6/37 acoplamento do elemento de acoplamento fêmea, colocado em uma porção intermediária dessa, a ser montado com o elemento de acoplamento macho, em forma de T, constituindo uma outra concretização preferida do sistema da Figura 1, de acordo com a presente invenção;

A Figura 1D é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 1 da presente invenção, completamente montado;

A Figura 2 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe, entre elementos de acoplamento da presente invenção, mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal quadrangular, mostrando as guias de retenção levantadas num ângulo direcionado para fora e um acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular, mostrando suas respectivas ranhuras de retenção, a ser montados entre si, em forma de +, constituindo uma segunda concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 2Aé uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção, semelhante àquela da Figura 2, mostrando as guias de retenção tanto do elemento macho quanto do elemento fêmea;

A Figura 2B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 2 da presente invenção completamente montado em forma de +;

A Figura 3 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal

7/37 quadrangular, apresentando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal circular, apresentando suas ranhuras de retenção para o acoplamento em forma de T, constituindo uma terceira concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 3Aé uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre os elementos de acoplamento da presente invenção, semelhante àquela da Figura 3, mostrando as guias de retenção introduzidas em um ângulo orientado para dentro;

A Figura 3B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 3 da presente invenção, completamente montado em forma de T;

A Figura 4 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal circular, apresentando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de retenção tubular fêmea, de seção transversal circular, apresentando suas ranhuras de retenção, para seu acoplamento em forma de T, constituindo uma quarta concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 4A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção, semelhante àquela da Figura 4, apresentando guias de retenção introduzidas em um ângulo orientado para dentro;

A Figura 4B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do

8/37 sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 4 da presente invenção, completamente montado em forma de T;

A Figura 5 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal circular, apresentando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular, mostrando suas ranhuras de retenção arredondadas para seu acoplamento em forma de T, constituindo uma quinta concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 5Aé uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção, semelhante àquela da Figura 5, mostrando as guias de retenção introduzidas em um ângulo orientado para dentro;

A Figura 5B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 5 da presente invenção, completamente montado em forma de T;

A Figura 6 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal quadrangular, apresentando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora e uma secção de retenção quadrangular, e um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal circular, apresentando as respectivas ranhuras de retenção para seu acoplamento em forma de +, constituindo uma sexta concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

9/37

A Figura 6A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal quadrangular, semelhante àquela da Figura 6, mostrando guias de retenção levantadas em um ângulo orientado para dentro;

A Figura 6B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da figura 6 da presente invenção, completamente montado em forma de

A Figura 7 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal circular, mostrando suas guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular mostrando sua secção de retenção quadrangular para seu acoplamento em forma de +, constituindo uma sétima concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 7A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da figura 7 da presente invenção, totalmente montado em forma de +;

A Figura 8 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal circular, apresentando guias de retenção levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal circular, mostrando sua secção quadrangular para seu acoplamento em forma de o que

10/37 constitui uma oitava concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 8A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da figura 8 da presente invenção, completamente montado em um forma de

A Figura 9 é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da presente invenção mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, apresentando guias de retenção angularmente seccionadas e levantadas em ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular mostrando suas ranhuras de retenção a serem montadas entre si de forma angular, constituindo uma nona concretização preferida do sistema, de acordo com a presente invenção;

A Figura 9A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 9 da presente invenção, mostrando guias de retenção angularmente seccionadas e em um ângulo orientado para dentro;

A Figura 9B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 9, totalmente montado de forma angular;

A Figura 10 é uma vista esquemática em perspectiva convencional de uma décima concretização do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, mostrando duas guias de retenção em suas paredes laterais, e duas guias de retenção em suas paredes superior e inferior, opostas às

11/37 paredes laterais, levantadas em um ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular mostrando uma passagem através da abertura de retenção, para montagem entre si em forma de ₊

A Figura 10A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, mostrando, por sua vez, duas guias de retenção opostas entre si, em cada uma das suas paredes, levantadas num ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular mostrando uma passagem através da abertura de retenção, a ser montados entre si em forma de +

A Figura 10B é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 10, mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular, completamente montados entre si em forma de

A Figura 11 é uma vista esquemática frontal, de uma décima primeira concretização do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, mostrando um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, mostrando, por sua vez, suas guias de retenção levantadas em um ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular, mostrando sua passagem através da abertura de retenção, a ser montados entre si em forma de formando uma cerca ou portão;

12/37

A Figura 11A é uma vista esquemática em perspectiva convencional do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento da Figura 11, formando uma cerca ou grade, parcialmente montado; e

A Figura 11B é uma vista frontal, semelhante àquela da figura 11 A, mostrando 5 uma variação da disposição das guias do elemento de acoplamento macho, formando uma cerca ou portão parcialmente montada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

O sistema de acoplamento por encaixe da presente invenção será descrito com referência aos desenhos em anexo, utilizando-se números de referência para 10 identificar as partes constitutivas do sistema, mostrados nos desenhos que ilustram as concretizações preferidas da invenção.

Nas referidas concretizações específicas, o sistema de acoplamento por encaixe da presente invenção, que é útil para a montagem de elementos estruturais de utilização, tais como aqueles utilizados na fabricação de: grades, cercas, barras e 15 cercas de proteção, portões, cercas adjacentes, telas protetoras, abrigos para veículo, trailers, estufas, estantes, estruturas desmontadas, pergolados e marquises, automotivo, linha branca, chassis, mobiliário metálico, entre outros.

Referindo-se a uma primeira concretização do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento tubulares de seção transversal 20 quadrangular, para sua montagem em forma de T, ilustrada na Figura 1 da presente invenção, este é constituído por:

- um elemento de acoplamento tubular macho 1 de seção transversal quadrangular, de: uma primeira extremidade 2a e uma segunda extremidade 2b; uma primeira parede lateral 3a e uma segunda parede lateral 3b; uma parede superior 4a e uma 25 parede inferior 4b; uma primeira saliência 5a estendendo-se da primeira extremidade

13/37

2a da primeira parede lateral 3a do elemento de acoplamento tubular macho 1, a referida saliência 5a incluindo uma guia de retenção 6a, seccionada na mesma, também orientada para a segunda extremidade 2b do referido elemento de acoplamento tubular macho 1 e levantada em um ângulo orientado para fora do referido elemento de acoplamento tubular macho 1, incluindo um bordo de retenção 7a; e uma segunda saliência 5b estendendo-se da primeira extremidade 2a da segunda parede lateral 3b do elemento de acoplamento tubular macho 1, a referida saliência 5b incluindo uma guia de retenção 6b seccionada na mesma, também orientada para a segunda extremidade 2b do elemento de acoplamento tubular macho 1, e levantada em um ângulo orientado para fora do referido elemento de acoplamento tubular macho 1, incluindo um bordo de retenção 7b (não ilustrado);

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 10 para ser acoplado perpendicularmente a um elemento de acoplamento tubular macho 1, em forma de T, de seção transversal quadrangular, e incluindo: uma primeira extremidade 11a e uma segunda extremidade 11b; uma primeira parede lateral 12a e uma segunda parede lateral 12b, e uma parede superior 13a e uma parede inferior 13b, cada uma das quais incluindo uma parede interna e uma parede externa; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 14a, 14b, cada uma das quais estendendose verticalmente no sentido da largura da primeira parede lateral 12a de um elemento de acoplamento tubular fêmea 10, como está ilustrado na Figura 1, caracterizado por a distância entre a primeira e segunda ranhuras 14a, 14b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda saliências 5a, 5b do elemento de acoplamento tubular macho 1, como é ilustrado nas Figuras 1, 1B e 1 D; e caracterizado por a primeira e segunda saliências 5a e 5b, com suas respectivas guias de retenção 6a, 6b, das paredes laterais 3a e 3b do elemento de acoplamento

14/37 tubular macho 1, passando de forma guiada, temporariamente flexionando as referidas guias, através da primeira e segunda ranhuras transversais paralelas 14a e 14b da primeira parede lateral 12a do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, de forma perpendicular, de tal modo que, quando as guias retornam às suas posições, seus bordos de retenção 7a, 7b (não ilustrados) são bloqueados na superfície interna da primeira parede lateral 12a do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, sendo retidos ambos elementos de acoplamento entre si.

Na concretização ilustrada na Figura 1A, as guias de retenção 6a e 6b (não ilustradas) são flexionadas para dentro da superfície interna das paredes laterais 3a e 3b do elemento de acoplamento tubular macho 1, inversamente à concretização ilustrada na Figura 1.

Na concretização da Figura 1C, o elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, compreendendo duas guias de retenção 6a, 6b (não ilustradas) levantadas em um ângulo orientado para fora, cada uma das quais colocada em cada uma das respectivas paredes laterais 3a e 3b da primeira extremidade 2a do elemento de acoplamento tubular macho 1, e duas guias de retenção 6c, 6d (não ilustradas) também levantadas em um ângulo orientado para fora, colocadas na mesma altura das guias 6a e 6b (não ilustradas), cada uma das quais colocada em cada uma das respectivas paredes superior e inferior 4a e 4b na mesma primeira extremidade do componente de acoplamento tubular macho 1; e o elemento de acoplamento tubular fêmea 10 de seção transversal quadrangular, mostrando uma abertura de retenção quadrangular 15 em uma porção intermediária da parede lateral 12a do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, para ser montado com o elemento de acoplamento tubular macho 1, em forma de T, constituindo outra concretização preferida do sistema da Figura 1, de acordo com a

15/37 presente invenção.

Deve-se entender que é possível que algumas das paredes do elemento de acoplamento tubular macho podem incluir apenas uma guia levantada para fora ou para dentro; e que o elemento de acoplamento tubular fêmea pode incluir uma única abertura, para proporcionar uma força de montagem requerida.

Ou então, é possível que uma das paredes do elemento de acoplamento tubular macho, pudesse incluir uma primeira guia em uma das suas paredes e uma segunda guia em uma parede oposta, localizada no lado oposto em relação à primeira guia, ambas levantadas para fora; e o elemento de acoplamento tubular fêmea pudesse ter uma abertura quadrangular, para proporcionar uma força de montagem mais forte.

Em todas as concretizações preferidas, as ranhuras transversais paralelas 14a e 14b (Figura 1) ou a abertura quadrangular 15 (Figura 1C) são feitas com recursos que permitem secções de alta precisão, tais como um cortador a jato de água, corte a oxigênio, corte plasma, corte a laser e corte a matriz de precisão, para mencionar alguns deles, a fim de obter-se secções de precisão que permitam a inserção da primeira e segunda saliências 5a e 5b, com tolerâncias muito pequenas, que fornecem um ajuste ideal à junção.

Além disso, deve-se entender que as saliências e / ou as guias do elemento de acoplamento tubular macho devem ser dimensionadas de tal forma que elas possam entrar nas ranhuras ou aberturas quadrangulares do elemento de acoplamento tubular fêmea.

As guias de retenção 6a e 6b da primeira e segunda saliências 5a e 5b (Figura 1) são formadas nas referidas saliências por meio de uma secção semiquadrangular que define a forma de cada guia e, em seguida, cada guia 6a, 6b,

16/37 já formada, é flexionada e levantada num ângulo orientado para dentro ou para fora em relação ao plano das saliências 5a e 5b correspondentes, de tal modo que os bordos de retenção 7a e 7b fiquem salientes para fora ou para dentro do elemento de acoplamento tubular macho 1, de modo que eles sejam bloqueados inclinada-se sobre a extremidade interna das ranhuras 14a e 14b do elemento de acoplamento tubular fêmea 10.

Além disso, cada guia 6a, 6b pode incluir um entalhe numa porção central da extremidade da mesma, a fim de introduzir uma ferramenta e de facilitar a flexão da guia para uma posição desejada.

Quando tanto os elementos de acoplamento tubular macho 1 e fêmea 10 estão para ser unidos, a primeira e segunda saliências 6a, 6b de um elemento de acoplamento tubular macho 1 são inseridas perpendicularmente à primeira e segunda ranhuras paralelas 14a, 14b de um elemento de acoplamento tubular fêmea 10, de tal modo que as guias de retenção 6a, 6b de cada saliência 5a, 5b sejam flexionadas, permanecendo no mesmo plano que a saliência 5a e 5b correspondente, até que ela entre completa e perpendicularmente nas ranhuras paralelas 14a, 14b do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, e retornem por deflexão para sua posição levantada ou rebaixada, de tal modo que os bordos de retenção 7a, 7b de cada guia 6a, 6b formem um cadeado que é fechado sobre a superfície interna da primeira parede lateral 12a do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, como é mostrado nas Figuras 1, 1A, 1B, 1C e 1D, evitando que a saliência 6a, 6b possa deslizar para fora da ranhura 14a, 14b do elemento de acoplamento tubular fêmea 10.

Além de as saliências 6a, 6b do componente de acoplamento tubular macho 1 não poderem ser retiradas do elemento de acoplamento tubular fêmea 10, elas

17/37 também não podem girar devido à pequena tolerância com o qual elas foram inseridas, porque não existe folga entre as saliências 5a e 5b, as ranhuras transversais paralelas 14a, 14b e a superfície interna da primeira parede lateral 12a do elemento de acoplamento tubular fêmea 10.

Dessa forma, nas concretizações preferidas da invenção, ilustradas na Figura 1 e na Figura 1A, o elemento de acoplamento tubular macho permanece perpendicularmente unido por uma extremidade 2a a um componente de acoplamento tubular fêmea 10, formando um T, conforme é mostrado nas Figura 1B e Figura 1D.

A junção entre um elemento de acoplamento tubular macho 1 e um elemento de acoplamento tubular fêmea 10 pode ou não ser desmontado, dependendo da posição e do ângulo de cada guia no momento da inserção das saliências. Nas concretizações preferidas da invenção, a junção é permanente.

Numa segunda concretização da invenção, ilustrada na Figura 2, o sistema de acoplamento por encaixe entre os elementos de acoplamento de seção transversal quadrangular, para ser montado em forma de da presente invenção, compreende:

- um elemento de acoplamento tubular macho 20 de seção transversal quadrangular, incluindo: uma primeira parede lateral 21a e uma segunda parede lateral 21b; uma parede superior 22a e uma parede inferior 22b; uma primeira e uma segunda ranhuras 23a, 23b, paralelas entre si, ambas feitas transversalmente em relação a uma porção intermediária das paredes laterais 21a, 21b, estendendo-se da borda da parede inferior 22b até a parede superior 22a; uma primeira guia de retenção 24a e uma segunda guia de retenção 24b (não ilustradas), ambas praticadas entre as ranhuras 23a e 23b, em cada parede lateral 21a e 21b, partindo

18/37 da parede inferior 22b para a parede superior 22a, apresentando bordos de retenção 25a e 25b (não ilustrados), respectivamente;

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 30, de seção transversal quadrangular, a ser perpendicularmente acoplado a um elemento de acoplamento tubular macho 20 em forma de +, incluindo uma primeira parede lateral 31a e uma segunda parede lateral 31b; uma parede superior 32a e uma parede inferior 32b; uma primeira ranhura transversal 33a e uma segunda ranhura transversal 33b (não ilustradas), paralelas entre si, cada uma das quais estende-se verticalmente a partir da parede superior 32a, até a parede inferior 32b; e uma secção quadrangular 34 na parede superior 32a, para permitir a inserção de um elemento de acoplamento tubular macho 20 entre as ranhuras 33a e 33b (não ilustradas), de forma que os bordos de retenção 25a e 25b (não ilustrados) permaneçam bloqueados contra as extremidades internas da extremidade superior da parede superior 32a em ambos os lados da secção quadrangular 34, permanecendo, deste modo, um componente de acoplamento tubular macho 20 acoplado a um elemento de acoplamento tubular fêmea 30 em forma de +, conforme é ilustrado nas Figuras 2 A e 2B;

- o elemento de acoplamento tubular macho 20, que inclui ainda uma secção quadrangular (não ilustrado) em sua parede inferior 22b, de tal forma que possa ser firmemente recebido no elemento de acoplamento tubular fêmea 30, para formar uma junção em forma de + entre ambos elementos de acoplamento tubulares.

Para se obter uma forma de + altamente segura, conforme é ilustrado na Figura 2A, o elemento de acoplamento tubular fêmea 40 pode incluir, além das ranhuras 43a e 43b e a secção quadrangular 44, uma primeira guia de retenção 45a e uma segunda guia de retenção 45b, ambas praticadas entre as ranhuras 43a e 43b, em cada parede lateral 41a e 41b, a partir da borda da parede inferior 42b, até

19/37 a parede superior 42a, apresentando bordos de retenção 46a e 46b (não ilustrados), respectivamente, incluindo, dessa forma, firmemente acoplado o elemento de acoplamento tubular macho 20 com o elemento de acoplamento tubular fêmea 40 em forma de

Numa terceira concretização da invenção, ilustrada na Figura 3, o sistema de acoplamento por encaixe entre um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, para ser acoplado em forma de T a um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal circular, da presente invenção, compreende:

- um elemento de acoplamento tubular macho 50, de seção transversal quadrangular, incluindo uma primeira extremidade 51a e uma segunda extremidade 51b; uma primeira parede lateral 52a e uma segunda parede lateral 52b; uma parede superior 53a e uma parede inferior 53b; uma primeira saliência 54a estendendo-se da primeira extremidade 51a da primeira parede lateral 52a de um elemento de acoplamento tubular macho 50, a referida saliência 54a incluindo uma guia de retenção 55a, seccionada na mesma, orientada também à segunda extremidade 51b do referido elemento de acoplamento tubular macho 50 e levantada em um ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 50, apresentando um bordo de retenção 56a; e uma segundo saliência 54b, estendendo-se da primeira extremidade 51a da segunda parede lateral 52b do elemento de acoplamento tubular macho 50, a referida saliência 54b incluindo uma guia de retenção 55b, seccionada na mesma, orientada também em direção à segunda extremidade 51b do referido um elemento de acoplamento tubular macho 50 e levantada em um ângulo para fora do referido elemento de acoplamento tubular macho 50, apresentando um bordo de retenção 56b (não ilustrado).

20/37

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 60 a ser perpendicularmente acoplado a um elemento de acoplamento tubular macho 50, em forma de T, de seção transversal circular, incluindo: uma superfície interna e uma superfície externa; uma primeira extremidade 61a e uma segunda extremidade 61b; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 62a, 62b, alinhadas entre si na mesma altura, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 60, cada um dos quais estende-se verticalmente no sentido da largura da parede do componente de acoplamento tubular fêmea 60, tal como é ilustrado na Figura 3, caracterizado por a distância entre a primeiras e segunda ranhuras 62a, 62b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda saliências 54a, 54b do componente de acoplamento tubular macho 50, conforme é ilustrado na Figura 3;

- as saliências 54a, 54b e seus bordos de retenção 56a, 56b, (não ilustrados), incluindo preferencialmente o seu bordo arredondado, com a mesma curvatura do elemento de acoplamento tubular fêmea 60; caracterizado por a primeira e segunda saliências 54a e 54b com suas respectivas guias de retenção 55a, 55b das paredes laterais 52a e 52b do elemento de acoplamento tubular macho 50, atravessando perpendicularmente de forma guiada a primeira e segunda ranhuras transversais paralelas 62a, 62b da parede circunjacente do elemento de acoplamento tubular fêmea 60, de forma que os bordos de retenção 56a, 56b (não ilustrados) de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 56a e 56b das saliências 54a, 54b, sejam bloqueadas na parede interna do elemento de acoplamento tubular fêmea 60, sendo retidos ambos os componentes de acoplamento entre si, em forma de T, conforme pode ser observado a partir da Figura 3B.

Na concretização ilustrada na Figura 3A, as guias de retenção 55a e 55b

21/37 permanecem flexionadas para dentro da superfície interna das paredes laterais 52a e 52b do elemento de acoplamento tubular macho 50, inversamente em relação a concretização ilustrada na Figura 3.

Numa quarta concretização da invenção, ilustrada na Figura 4, o sistema de acoplamento por encaixe entre um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal circular, para ser montado em forma de T com um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal circular, da presente invenção, compreende:

- um elemento de acoplamento tubular macho 70, de seção transversal circular, e incluindo: uma primeira extremidade 71a e uma segunda extremidade 71b; uma primeira saliência 72a estendendo-se desde a primeira extremidade 71a do elemento de acoplamento tubular macho 70, a referida saliência 72a incluindo uma guia de retenção 73a, seccionada na mesma, orientado a partir da segunda extremidade 71b do referido componente de acoplamento tubular macho 70 e levantada em um ângulo para fora do elemento de acoplamento tubular macho 70, apresentando um bordo de retenção 74a; e uma segunda saliência 72b estendendose a partir da primeira extremidade 71a do elemento de acoplamento tubular macho 70, oposta à primeira saliência 72a, a referida segunda saliência 72b incluindo uma guia de retenção 73b, seccionada na mesma, também orientada para a segunda extremidade 71b do referido elemento de acoplamento tubular macho 70 e levantada em um ângulo para fora do elemento de acoplamento tubular macho 70, apresentando um bordo de retenção 74b (não ilustrado);

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 80 para ser acoplado perpendicularmente a um elemento de acoplamento tubular macho 70, em forma de T, de seção transversal circular e incluindo: uma superfície interna e uma superfície

22/37 externa; uma primeira extremidade 81a e uma segunda extremidade 81b; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 82a, 82b alinhadas na mesma altura entre si, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 80, cada um dos quais se estende verticalmente no sentido da largura da parede de um elemento de acoplamento tubular fêmea 80, tal como ilustrado na Figura 4, caracterizado por a distância entre a primeira e segunda faixas 82a e 82b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda saliências 72a e 72b do elemento de acoplamento tubular macho 70, tal como é ilustrado na Figura 4;

- as saliências 72a e 72b e seus bordos de retenção 74a e 74b (não ilustrados), preferentemente incluindo seu bordo arredondado, com a mesma curvatura do elemento de acoplamento tubular fêmea 80, caracterizado por a primeira e segunda saliências 72a e 72b, com as suas respectivas guias de retenção 73a e 73b do elemento de acoplamento tubular macho 70 passarem perpendicularmente, de forma guiada, através da primeira e segunda ranhuras transversais paralelas 82a, 82b do elemento de acoplamento tubular fêmea 80, de tal modo que os bordos de retenção 74a, 74b (não ilustrados) de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 73a e 73b das saliências 72a, 72b, permaneçam bloqueadas sobre a superfície interna do elemento de acoplamento tubular fêmea 80, sendo retidos os dois elementos de acoplamento entre si em forma de T, tal como pode ser observado a partir da Figura 4B.

Na concretização ilustrada na Figura 4A, as guias de retenção 73a e 73b são flexionadas para dentro da superfície interna do elemento de acoplamento tubular macho 70, inversamente à concretização ilustrada na Figura 4.

Numa quinta concretização da invenção, ilustrada na Figura 5, o sistema de acoplamento por encaixe entre elemento de acoplamento tubular macho de seção

23/37 transversal circular para ser montado em forma de T a um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular, da presente invenção, compreende:

- elemento de acoplamento tubular macho 90 de seção transversal circular, incluindo: uma primeira extremidade 91a e uma segunda extremidade 91b; uma primeira saliência 92a estendendo-se da primeira extremidade 91a do elemento de acoplamento tubular macho 90. A referida saliência 92a, incluindo uma guia de retenção 93a, seccionada na mesma, orientada para a segunda extremidade 91b do referido componente de acoplamento tubular macho 90 e levantada em ângulo orientado para fora do referido elemento de acoplamento tubular macho 90, apresentando um bordo de retenção 94a; e uma segunda saliência 92b oposta à primeira saliência 92a, na mesma extremidade 91a, estendendo-se da primeira extremidade 91a do elemento de acoplamento tubular macho 90 até a segunda extremidade 91b do elemento de acoplamento tubular macho 90, a referida segunda saliência 92b incluindo uma guia de retenção 93b, seccionada na mesma, também orientada à segunda extremidade 91b do elemento de acoplamento tubular macho 90 e levantada num ângulo orientado para fora do referido elemento de acoplamento tubular macho 90, apresentando um bordo de retenção 94b (não ilustrado);

- elemento de acoplamento tubular fêmea 100, para ser acoplado perpendicularmente ao elemento de acoplamento tubular macho 90, em forma de T, de seção transversal quadrangular, incluindo uma superfície interna e uma superfície externa; uma primeira extremidade 101a e uma segunda extremidade 101b; uma primeira parede lateral 102a e uma segunda parede lateral 102b; e uma parede superior 103a e uma parede inferior 103b, uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 104a, 104b, incluindo uma curvatura em direção às

24/37 extremidades 101a, 101b, respectivamente, semelhante àquela das saliências 92a, 92b do componente de acoplamento tubular macho 90, alinhadas na mesma altura entre si, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 100, cada uma das quais estendendo-se verticalmente no sentido da largura da parede lateral 102a do elemento de acoplamento tubular fêmea 100, tal como é ilustrado na Figura 5, caracterizado por a distância entre a primeira e segunda ranhuras 104a e 104b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda saliências 92a e 92b do elemento de acoplamento tubular macho 90, tal como é ilustrado na Figura 5; caracterizado por a primeira e segunda saliências 92a, 92b, com suas respectivas guias de retenção 93a, 93b do elemento de acoplamento tubular macho 90 passarem perpendicularmente, de forma guiada, através da primeira e segunda aberturas transversais paralelas 104a, 104b do elemento de acoplamento tubular fêmea 100, de tal modo que os bordos de retenção 94a e 94b (não ilustrados) de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 93a e 93b das saliências 92a, 92b, serem bloqueadas na superfície interna do elemento de acoplamento tubular fêmea 100, sendo retidos os dois elementos de acoplamento entre si, em forma de T, tal como é ilustrado na Figura 5B;

Na concretização ilustrada na Figura 5A, as guias de retenção 93a, 93b são flexionadas internamente na superfície interna do elemento de acoplamento tubular macho 90, inversamente à concretização da Figura 5.

Em uma sexta concretização da invenção, ilustrada na Figura 6, o sistema de acoplamento por encaixe entre um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, para ser montado em forma de + a um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal circular, da presente invenção, incluindo:

25/37

- um elemento de acoplamento tubular macho 110 de seção transversal quadrangular, incluindo uma primeira parede lateral 111a e uma segunda parede lateral 111b; uma parede superior 112a e uma parede inferior 112b; uma primeira guia de retenção 113a, e uma segunda guia de retenção 113b, paralelas entre si, ambas praticadas transversalmente em uma porção intermediária da parede lateral 111a e 111b, estendendo-se da borda da parede superior 112a até a parede inferior 112b, apresentando bordos de retenção 114a e 114b, respectivamente, e uma secção retangular 115 na parede superior 112a, posicionado ascendentemente às guias 113a e 113b, para permitir a entrada do elemento de acoplamento tubular fêmea 120 dentro do elemento de acoplamento tubular macho 110, através do referido secção retangular 115;

- elemento de acoplamento tubular fêmea 120 para ser acoplado ao elemento de acoplamento tubular macho 110 em forma de +, de seção transversal circular, incluindo: uma superfície interna e uma superfície externa; uma primeira extremidade 121a e uma segunda extremidade 121b; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 122a e 122b, alinhados na mesma altura entre si, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 120, cada uma das quais estendendo-se verticalmente no sentido da largura do elemento de acoplamento tubular fêmea 120, tal como é ilustrado na Figura 6, caracterizado por a distância entre a primeira e segunda aberturas 122a e 122b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda guias 113a e 113b do elemento de acoplamento tubular macho 110, tal como é ilustrado na Figura 6;

- os bordos de retenção 114a e 114b das guias de retenção 113a e 113b, incluindo preferentemente seu bordo arredondado, com a mesma curvatura do interior do elemento de acoplamento tubular fêmea 120; caracterizado por a primeira e

26/37 segunda guias 113a e 113b das paredes laterais 111a e 111b do elemento de acoplamento tubular macho 110, passarem de uma forma guiada através das primeira e segunda ranhuras transversais paralelas 122a, 122b do elemento de acoplamento tubular fêmea 120, em forma de +, de tal forma que os bordos de retenção 114a, 114b de cada uma das primeira e segunda guias de retenção113a e 113b, sejam bloqueadas na superfície interna do elemento de acoplamento tubular fêmea 120, sendo retidos os dois elementos de acoplamento entre si, em forma de +, como é ilustrado na Figura 6;

Na concretização da Figura 6A, as guias de retenção 113a e 113b são flexionadas para dentro da superfície interna das paredes laterais 111a e 111b do elemento de acoplamento tubular macho 110, inversamente à concretização ilustrada na Figura 6;

Numa sétima concretização da invenção, ilustrada na Figura 7, o sistema de acoplamento por encaixe entre um elemento de acoplamento tubular macho, de seção transversal circular, para ser montado em forma de +, com um elemento de acoplamento tubular fêmea, de seção transversal quadrangular, da presente invenção, compreende:

- um elemento de acoplamento tubular macho 130 de seção transversal circular, incluindo: uma primeira extremidade 131a e uma segunda extremidade 131b; uma primeira ranhura 132a e uma segunda ranhura 132b paralelas entre si, estendendose transversalmente em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular macho 130 até aproximadamente um terço do corpo do acoplamento elemento tubular macho 130; uma primeira e segunda guias de retenção 133a e 133b (não ilustradas), orientadas opostamente entre si entre as ranhuras 132a, 132b na superfície arredondada do elemento de acoplamento tubular macho 130 e

27/37 levantada num ângulo orientado para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 130, apresentando bordos de retenção 134a e 134b (não ilustrados);

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 140, a ser acoplado ao elemento de acoplamento tubular macho 130 em forma de de seção transversal quadrangular, incluindo: uma superfície interna e uma superfície externa; uma primeira extremidade 141a e uma segunda extremidade 141b; uma primeira parede lateral 142a e uma segunda parede lateral 142b; e uma parede superior 143 e uma parede inferior 143b; e uma secção quadrangular 144 em sua parede inferior 143b em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 140, tendo a mesma largura que as ranhuras 132a e 132b do elemento de acoplamento tubular macho 130; caracterizado por a primeira e segunda ranhuras 132a e 132b, com as suas respectivas guias 133a e 133b (não ilustradas) do elemento de acoplamento tubular macho 130, passarem de forma guiada através das extremidades das paredes laterais 142a e 142b da secção quadrangular 144 do elemento de acoplamento tubular fêmea 140 em forma de de tal forma que os bordos de retenção 134a, 134b (não ilustrados), de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 133a e 133b (não ilustradas) sejam bloqueadas na superfície interna do elemento de acoplamento tubular fêmea 140, permanecendo retidos ambos os elementos de acoplamento entre si em forma de +, tal como é ilustrado na Figura 7A.

Numa oitava concretização da invenção, ilustrada na Figura 8, o sistema de acoplamento por encaixe entre um elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal circular, para ser montado em forma de + a um elemento de acoplamento tubular fêmea, de secção transversal circular, da presente invenção,

28/37 compreende:

- elemento de acoplamento tubular macho 150 de seção transversal circular, incluindo: uma primeira extremidade 151a e uma segunda extremidade 151b; uma primeira guia 152a e uma segunda guia 152b (não ilustradas), opostas entre si na superfície arredondada do elemento de acoplamento tubular macho 150, estendendo-se transversalmente em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular macho 150, a cerca de um terço do corpo do elemento de acoplamento tubular macho 150 e levantada num ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 150, cada um dos quais apresentando bordos de retenção 153a e 153B (não ilustrados);

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 160 de seção transversal circular, a ser acoplado ao elemento de acoplamento tubular macho 150 em forma de +, de seção transversal circular, incluindo: uma primeira extremidade 161a e uma segunda extremidade 161b; e uma secção circular 162 em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 160, tendo a mesma largura que as guias 152a e 152b (não ilustradas) do elemento de acoplamento tubular macho 150; caracterizado por a primeira e segunda guias 152a e 152b (não ilustradas), com seus respectivos bordos de retenção 153a e 153B (não ilustrados) do elemento de acoplamento tubular macho 150 passarem de forma guiada através das extremidades laterais da secção circular 162 do elemento de acoplamento tubular fêmea 160, sendo acoplado em forma de +, de tal forma que os bordos de retenção 153a, 153B (não ilustrados), de cada uma da primeira e segunda guias de retenção 152a, 152b (não ilustrados), serem bloqueadas na superfície interna da secção circular 162 do elemento de acoplamento tubular fêmea 160, sendo retidos ambos os componentes de acoplamento entre si, em forma de +, tal como pode

29/37 ser observado na Figura 8A.

Uma nona concretização do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento tubulares de seção transversal quadrangular, a ser acoplado angularmente, em qualquer ângulo apropriado, ilustrada nas Figuras 9, 9A e 9B da presente invenção, que compreende:

- um elemento de acoplamento tubular macho 170 de seção transversal quadrangular, incluindo uma primeira extremidade 171a e uma segunda extremidade 171b, a primeira extremidade 171a sendo seccionada num ângulo em relação à segunda extremidade 171b; uma primeira parede lateral 172a e uma segunda parede lateral 172b mais curta do que a primeira parede lateral 172a; uma parede superior 173a e uma parede inferior 173b, que são seccionadas no mesmo ângulo da primeira extremidade 171a; uma primeira saliência 174a estendendo-se da primeira extremidade 171a da primeira parede lateral 172a do elemento de acoplamento tubular macho 170, a referida saliência 174a incluindo uma guia de retenção 175a seccionada na mesma, orientada à segunda extremidade 171b do referido elemento de acoplamento tubular macho 170 e levantada em um ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 170, apresentando um bordo de retenção 176a; e uma segunda saliência 174b que é mais curta do que a primeira saliência 174a, estendendo-se da primeira extremidade 171a da segunda parede lateral 172b do elemento de acoplamento tubular macho 170, a referida saliência 174b incluindo uma guia de retenção 175b seccionada na mesma, também orientada à segunda extremidade 171b do elemento de acoplamento tubular macho 170, e levantada num ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 170 apresentando um bordo de retenção 176b (não ilustrado);

30/37

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 180, de seção transversal quadrangular, a ser angularmente acoplado ao elemento de acoplamento tubular macho 170, incluindo: uma parede interna e uma parede externa; uma primeira extremidade 181a e uma segunda extremidade 181b; uma primeira parede lateral 182a e uma segunda parede lateral 182b; e uma parede superior 183a e uma parede inferior 183b; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas 184a, 184b, cada um das quais estendendo-se verticalmente no sentido da largura da primeira parede lateral 182a do elemento de acoplamento tubular fêmea 180, tal como ilustrado na Figura 9, caracterizado por a distância entre a primeira e segunda ranhuras 184a e 184b ser semelhante à distância existente entre a primeira e segunda saliências 174a e 174b do elemento de acoplamento tubular macho 170, tal como é ilustrado na Figura 9; caracterizado por a primeira e segunda saliências 174a e 174b estarem angularmente defasadas entre si, com suas respectivas guias de retenção 175a, 175b das paredes laterais 172a e 172b do elemento de acoplamento tubular macho 170, passar de forma guiada ao longo da primeira e segunda ranhuras transversais paralelas 184a, 184b da primeira parede lateral 182a do elemento de acoplamento tubular fêmea 180 de forma angular, de tal modo que os bordos de retenção 176a, 176b (não ilustrados) de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 175a e 175b das saliências 174a, 174b sejam bloqueadas na superfície interna da primeira parede lateral 182a do elemento de acoplamento tubular fêmea 180, sendo angularmente retidos ambos os elementos de acoplamento entre si, de acordo com o ângulo de secção da primeira extremidade 171a do elemento de acoplamento tubular macho 170, tal como pode ser observado a partir da Figura 9B.

Na concretização ilustrada na Figura 9A, as guias de retenção 175a e 175b

31/37 são flexionadas internamente em relação à superfície interna das paredes laterais 172a e 172b do elemento de acoplamento tubular macho 170, inversamente à concretização ilustrada na Figura 9A.

Além disso, o elemento de acoplamento tubular fêmea 180, pode incluir um par de ranhuras (não ilustradas) em suas paredes laterais 182b para acoplar-se angularmente a outro elemento de acoplamento tubular macho, semelhante e na direção oposta ao 170.

Numa décima concretização do sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, conforme ilustrado na Figura 10, compreendendo elemento de acoplamento tubular macho de seção transversal quadrangular, possuindo duas guias de retenção opostas entre si, levantadas em um ângulo orientado para fora, e um elemento de acoplamento tubular fêmea de seção transversal quadrangular, possuindo uma passagem através da abertura de retenção, a ser montado entre si, em forma de +, compreendendo:

- um elemento de acoplamento tubular macho 190 de seção transversal quadrangular, incluindo: uma primeira extremidade 191a e uma segunda extremidade 191b; uma primeira parede lateral 192a e uma segunda parede lateral 192b; uma parede superior 193a e uma parede inferior 193b; uma primeira e uma segunda guias de retenção 194a, 194b (não ilustradas) seccionadas nas paredes laterais 192a e 192b, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular macho 190, orientado à segunda extremidade 191b do referido elemento de acoplamento tubular macho 190, e levantada num ângulo orientado para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 190, apresentando bordos de retenção 195a, 195b (não ilustrados), e uma terceira e quarta guias de retenção 194c e 194d (não ilustradas) em uma porção intermediária do elemento de

32/37 acoplamento tubular macho 190, na mesma altura das guias 194a e 194b, mas orientado para a primeira extremidade 191a do referido elemento de acoplamento tubular macho 190 e levantada em um ângulo orientado para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 190, apresentando bordos de retenção 195c, 195d (não ilustrados), em direção oposta em relação à primeira e segunda guias de retenção 194a, 194b, seccionadas nas paredes superior e inferior 193a e 193b do elemento de acoplamento tubular macho 190 e;

- um elemento de acoplamento tubular fêmea 200 de seção transversal quadrangular, incluindo uma primeira extremidade 201A e uma segunda extremidade 201b; uma parede superior 202a e uma parede inferior 202b; uma primeira e uma segunda paredes laterais 203a e 203b; e uma passagem através da abertura de retenção 204, de seção transversal quadrangular, em cada uma das paredes superior e inferior 202a e 202b, em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea 200, através desta abertura 204 passa o elemento de acoplamento tubular macho 190, passando as guias 194a, 194b, 194c e 194d através da referida abertura 204 para ser bloqueado dentro do mesmo, montando-se entre si em forma de

Numa variação desta décima concretização, ilustrada na Figura 10A, cada guia de retenção do elemento de acoplamento tubular macho 190, compreendendo uma primeira guia de retenção LR1 partindo de uma porção intermediária PI de uma das suas paredes 192a, 192b, 193a, 193b, orientado para a primeira extremidade 191 de um elemento de acoplamento tubular macho 190, e uma segunda guia de retenção LR2 partindo da mesma porção intermediária PI da mesma parede da guia de retenção LR1, mas orientado para a extremidade 191b do elemento de acoplamento tubular macho 190; ambas as guias de retenção LR1 e LR2 sendo

33/37 distribuídas em um espaço semelhante à seção transversal do elemento de acoplamento tubular fêmea 200, de tal modo que ao passar o componente de acoplamento tubular macho entre a passagem através da abertura de retenção quadrangular 204 do elemento de acoplamento tubular fêmea 200, cada guia LR1 e LR2 sendo bilateralmente bloqueadas tanto com a primeira extremidade 191a, como com a segunda extremidade 191b do elemento de acoplamento tubular macho 190.

Também, nesta concretização, é possível incluir uma única guia num sentido e a outra no sentido contrário, dependendo da resistência e da estabilidade que é desejada para o sistema de acoplamento.

Numa décima primeira concretização do sistema de acoplamento por encaixe para utilização de uma pluralidade de elementos de acoplamento tubular de seção transversal quadrangular, a ser montado numa cerca ou portão, da presente invenção, ilustrada nas Figuras 11, 11Ae 11B, compreendendo:

- pelo menos um elemento de acoplamento tubular macho 210 de seção transversal quadrangular, incluindo: uma primeira extremidade 211a e uma segunda extremidade 211b; uma primeira parede lateral 212a e uma segunda parede lateral 212b; uma parede dianteira 213a e uma parede traseira 213b (não ilustradas), uma primeira e uma segunda guias de retenção 214a, 214b seccionadas nas paredes laterais 212a e 212b orientadas para a segunda extremidade 211b do referido elemento de acoplamento tubular macho 210 e levantadas em um ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 210, apresentando bordos de retenção 215a, 215b; e terceira e quarta guias de retenção 216a e 216b opostas em relação à primeira e segunda guias de retenção 214a, 214b, espaçadas entre si a uma distância definida, seccionadas nas mesmas paredes laterais 212a e 121b, orientadas para a primeira extremidade 211a do referido elemento de

34/37 acoplamento tubular macho 210, levantadas em um ângulo externo em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 210, apresentando bordos de retenção 217a e 217b, respectivamente, orientados à primeira extremidade 212a do elemento de acoplamento tubular macho 210 e levantados em um ângulo para fora em relação ao referido elemento de acoplamento tubular macho 210;

- pelo menos dois elementos de acoplamento tubular fêmea 220a, 220b de seção transversal quadrangular, que são retidos por postes de retenção PR1, PR2 (Figura 11A), aos quais pelo menos um elemento de acoplamento tubular macho 210 é acoplado, para ser mantido acoplado, evitando que estes elementos de acoplamento tubular fêmea possam se separar, formando uma cerca ou portão, cada um dos elementos de acoplamento tubular fêmea 220a e 220b possui: uma primeira extremidade 221a e uma segunda extremidade 221b; uma primeira e uma segunda paredes laterais 222a e 222b (não ilustradas); e uma parede superior 223a e uma parede inferior 223b; pelo menos duas aberturas transversais 224 estendendo-se horizontalmente atravessando as paredes superior e inferior 223a e 223b de cada elemento de acoplamento tubular fêmea 220a, 220b, espaçados a uma distância definida semelhante à das guias de retenção 214a, 214b, 216a e 216b do elemento de acoplamento tubular macho 210, tal como é ilustrado nas Figuras 11 e 11 A; caracterizado por a primeira e segunda guias de retenção 214a, 214b das paredes laterais 212a e 212b do elemento de acoplamento tubular macho 210, passarem de forma guiada através da primeira e segunda aberturas transversais 224 das paredes superior e inferior 223a e 223b (não ilustradas) dos elementos de acoplamento tubular fêmea 220a e 220b, de tal forma que os bordos de retenção 215a, 215b de cada uma das primeira e segunda guias de retenção 214a e 214b, das paredes laterais 212a e 212b do elemento de acoplamento tubular macho 210 sejam

35/37 bloqueados sobre a superfície superior da parede superior 223a do elemento de acoplamento tubular fêmea 220, de tal forma a impedir que o elemento de acoplamento tubular macho 210 seja separado ou saia por sua extremidade inferior 211b; e a terceira e quarta guias de retenção 216a e 216b das paredes laterais 212a e 121b do elemento de acoplamento tubular macho 210, passando de forma guiada através da abertura 224 das paredes superior e inferior 223a e 223b do elemento de acoplamento tubular fêmea 220, de tal forma que os bordos de retenção 217a, 217b de cada uma das terceira e quarta guias de retenção 216a e 216b, das paredes laterais 212a e 212b do elemento de acoplamento tubular macho 210 sejam bloqueadas na superfície inferior da parede inferior 223b (não ilustrada) do elemento de acoplamento tubular fêmea 220b, de tal forma a impedir que o elemento de acoplamento tubular macho 210 seja separado por sua extremidade superior 211a, tal como é observado a partir das Figuras 11 e 11 A.

Numa outra concretização dos elementos de acoplamento tubular macho 210, como é ilustrado na Figura 11B, cada um dos elementos de acoplamento tubular macho 210, possui guias de retenção 214a, 216b com seus bordos de retenção 215a, 217b orientados à primeira extremidade 211a, em sua primeira parede lateral 212a e paredes de retenção 214a, 216b com seus bordos de retenção 215a, 217b em sua segunda parede lateral 212b, porém orientado para a segunda extremidade 211b, de tal forma que cada um dos elementos de acoplamento tubular macho seja retido em ambos os sentidos através de suas respectivas partes intermediárias.

Deve-se entender que, em todas as concretizações anteriormente descritas, ao acoplar-se o elemento de acoplamento tubular macho com o elemento de acoplamento tubular fêmea, as guias de retenção do elemento de acoplamento tubular macho são temporariamente flexionadas para permitir que as guias passem

36/37 através das aberturas do elemento de acoplamento tubular fêmea e, em seguida, ao entrar completamente o elemento de acoplamento tubular macho no elemento de acoplamento tubular fêmea, as guias voltem a sua posição original de modo que o seu bordo de retenção seja bloqueado dentro do elemento de acoplamento tubular fêmea.

Deve-se entender ainda que a cerca ou portão montado de acordo com o anteriormente descrito pode compreender uma pluralidade de elementos de acoplamento tubular macho e elementos de acoplamento tubular fêmea, sob a condição de incluir as guias e aberturas correspondentes ao número de elementos de acoplamento.

Outrossim, na concretização da Figura 10, os elementos de acoplamento tubular fêmea pode ser sólido, de seção transversal quadrangular ou retangular, tal como pode ser a forma da seção transversal do elemento de acoplamento tubular macho.

Além disso, tanto os elementos de acoplamento tubular macho quanto os fêmea podem ter seção transversal circular.

Igualmente, como deveria ser evidente a partir da análise dos elementos de acoplamento tubular fêmea da presente invenção, todas elas apresentam pelo menos uma superfície plana ou arredondada com as suas ranhuras de acoplamento em uma única superfície, sem as demais paredes circundantes, as quais podem ser apenas uma única parede plana ou arredondada.

Todas estas concretizações podem ser visualizadas a partir do seguinte Quadro 1 de concretizações.

TABELA 1 ^secção transversal secção transversal do [ Tipo de | N° das Figuras Concretização

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do elemento de acoplamento tubular macho Quadrangular Quadrangular	elemento de acoplamento tubular fêmea	acoplamento
Quadrangular	íí yji	1, 1A, 1B, 1C, 1D	Primeira
Quadrangular		2, 2A, 2B	Segunda
Quadrangular	Circular	“T”	3, 3A, 3B	Terceira
Circular	Circular	Í(pj5	4, 4A, 4B	Quarta
Circular	Quadrangular	“T”	5, 5A, 5B	Quinta
Quadrangular	Circular	íí_p>	6, 6A, 6B	Sexta
Circular Circular	Quadrangular		7, 7A	Sétima
Circular		8, 8A	Oitava
Quadrangular	Quadrangular	Angular	9, 9A, 9B	Nona
Quadrangular	Quadrangular	^í(+”	10, 10A, 10B	Décima
Quadrangular	Quadrangular	Cerca ou Portão	11, 11A	Décima primeira

As referidas junções nas concretizações específicas podem suportar uma grande quantidade de peso, o que possibilita aplicá-las em diversas situações.

Deve-se finalmente entender que o sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento tubulares metálicos ou não metálicos, da presente invenção, não está limitado às concretizações anteriormente descritas e que peritos na arte serão capazes, pelos ensinamentos aqui divulgados, de realizar mudanças no sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento tubulares da presente invenção, que será dentro do verdadeiro âmbito do invento, definido exclusivamente pelas reivindicações seguintes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento, caracterizado por compreender:

um elemento de acoplamento macho, que inclui: uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e, pelo menos, uma parede circundante; pelo menos uma guia de retenção para uma superfície de engate da parede circundante, levantada num ângulo em relação a uma superfície da parede circundante, incluindo um bordo de retenção; e um elemento de acoplamento fêmea, que inclui: pelo menos, uma parede com, pelo menos, uma ranhura ou abertura formada na parede do elemento de acoplamento fêmea, numa porção média da mesma, permitindo que a guia de retenção do elemento de acoplamento macho flexione temporariamente, a fim de passar de forma estanque através da ranhura ou abertura e voltar à sua posição, de modo a reter um bordo de retenção da guia de retenção, contra uma extremidade da ranhura ou abertura, para o acoplamento do elemento de acoplamento macho e do elemento de acoplamento fêmea em forma de T, transversal (+) ou angular
2. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, em que o elemento de acoplamento tubular macho tem uma seção transversal em forma quadrangular, e acoplado em uma forma de T com um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal quadrangular, e em que o acoplamento tubular macho compreende:

uma primeira e uma segunda extremidade; uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede superior e uma parede inferior; uma primeira saliência que se estende desde a primeira extremidade da primeira parede lateral do elemento de acoplamento tubular macho, a referida saliência incluindo pelo menos uma guia de retenção seccionada em si, orientada em direção à segunda extremidade do referido elemento de acoplamento tubular macho, e levantada num ângulo para o exterior ou para o interior do referido elemento de acoplamento tubular macho, que tem um bordo de retenção

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3. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, em que o elemento de acoplamento tubular macho tem uma seção transversal em forma quadrangular, e é acoplado de uma forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal em forma quadrangular, e em que o elemento de acoplamento tubular macho compreende:

uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede superior e uma parede inferior; uma primeira e uma segunda ranhuras paralelas, ambas transversal mente seccionadas em uma porção intermediária das paredes laterais, cada uma estendendo-se a partir de uma borda da parede inferior em direção à parede superior; uma primeira guia de retenção e uma segunda guia de retenção, ambas seccionadas entre as ranhuras em cada parede lateral, estendendo-se da parede inferior em direção à parede superior, cada uma com um bordo de retenção, respectivamente
4. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares e o elemento de acoplamento tubular macho ter uma seção transversal em forma quadrangular e ser acoplado de forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal em forma circular, e em que o elemento de acoplamento tubular macho compreende:

uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede superior e uma parede inferior; uma primeira guia e uma segunda guia paralelas entre si, ambas transversal mente seccionadas em uma porção intermediária das paredes laterais, estendendo-se da borda da parede superior em direção à parede inferior, com um bordo de retenção, respectivamente, e uma secção quadrangular na parede superior, localizada acima da primeira e segunda guias, para permitir a entrada do elemento de acoplamento tubular fêmea no elemento de acoplamento tubular macho, através da secção quadrangular

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5. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e em que o elemento de acoplamento tubular macho tem uma seção transversal em forma circular e está acoplado de forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal em forma quadrangular, e em que o elemento de acoplamento tubular macho compreende:

uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira saliência, a referida saliência incluindo uma guia de retenção seccionada em si, sobre a superfície curva do elemento de acoplamento tubular macho, e levantada num ângulo para o exterior do referido elemento de acoplamento tubular macho, que possui um bordo de retenção e uma segunda saliência oposta em relação à primeira saliência, a referida segunda saliência incluindo uma guia de retenção seccionada em si, sobre a superfície curva do elemento de acoplamento tubular macho, e levantada num ângulo para o exterior do referido elemento de acoplamento tubular macho, que possui um bordo de retenção
6. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares e, em que o elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma circular e é acoplado de uma forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal em forma circular, e em que o elemento de acoplamento tubular macho compreende:

uma primeira e uma segunda extremidade; uma primeira ranhura e uma segunda ranhura opostas entre si, sobre a superfície curva do elemento de acoplamento tubular macho, estendendo-se transversal mente em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular macho, a cerca de um terço do corpo do elemento de acoplamento tubular macho, e levantada num ângulo para o exterior do referido elemento de acoplamento tubular macho, cada um possuindo um bordo de retenção

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7. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado nas reivindicações 1 e 2, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e em que o elemento de acoplamento tubular fêmea tem uma seção transversal em forma quadrangular, e é acoplado em forma de T com um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, e em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende:

uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede superior e uma parede inferior; uma primeira e uma segunda ranhuras transversais paralelas, cada uma estendendo-se verticalmente através da largura da primeira parede lateral do elemento de acoplamento tubular fêmea, em que a distância entre as primeira e segunda ranhuras é semelhante à distância entre a primeira e segunda saliências do elemento de acoplamento tubular macho
8. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1 e 3, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e em que o elemento de acoplamento tubular fêmea tem uma seção transversal em forma quadrangular e é acoplado de uma forma transversal + por um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende:

uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede superior e uma parede inferior; uma primeira ranhura transversal e uma segunda ranhura transversal paralelas entre si, cada uma estendendo-se verticalmente da parede superior em direção à parede inferior, seccionadas nas paredes laterais; e uma secção retangular na parede superior, para permitir a entrada de um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular entre as ranhuras, de tal maneira que os bordos de retenção das guias de retenção do referido elemento de acoplamento tubular macho estão bloqueados contra as bordas da parede superior, para os lados da secção retangular, deixando assim o referido

5/7 elemento de acoplamento tubular macho acoplado juntamente com o elemento acoplamento tubular fêmea em uma forma transversal+
9. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado nas reivindicações 1 e 4, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares e em que o elemento de acoplamento tubular fêmea tem uma seção transversal em forma circular e é acoplado de forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende:

uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, uma superfície interna e uma superfície externa e uma secção quadrangular em uma porção intermediária para permitir a entrada de um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, de tal maneira que os bordos de retenção das guias de retenção do referido elemento de acoplamento tubular macho são bloqueadas contra as bordas da superfície interna, para os lados do secção retangular, deixando assim o referido elemento de acoplamento tubular macho juntamente com o elemento de acoplamento tubular fêmea em uma forma transversal+
10. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1 e 5, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e em que o elemento de acoplamento tubular fêmea tem uma seção transversal em forma quadrangular e é acoplado de forma transversal+ com um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal de forma circular, em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende:

uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral, e uma parede superior e uma parede inferior, cada uma com uma superfície interna e uma superfície externa; e uma secção quadrangular em sua parede inferior, a uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea, com a mesma largura que as

6/7 ranhuras do referido elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal de forma circular
11. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1, caracterizado por os elementos do acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e o elemento de acoplamento tubular fêmea ter uma seção transversal em forma circular, e ser acoplado na forma de T com um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende: uma superfície interna e uma superfície externa; uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira e uma segunda ranhuras paralelas transversais, alinhadas na mesma altura entre si, numa porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea, cada um deles estende-se verticalmente ao longo da largura da parede do elemento de acoplamento tubular fêmea, em que a distância entre a primeira e segunda ranhuras é semelhante à distância entre a primeira e segunda saliências de um elemento de acoplamento tubular macho, de uma seção transversal em forma quadrangular
12. Sistema de acoplamento por encaixe, conforme reivindicado na reivindicação 1 e 6, caracterizado por os elementos de acoplamento macho e fêmea serem tubulares, e o elemento de acoplamento tubular fêmea ter uma seção transversal em forma circular e acoplado de uma forma transversal + com um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma circular, em que o elemento de acoplamento tubular fêmea compreende: uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; e um secção circular em uma porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea, que possui a mesma largura que as ranhuras de retenção de um elemento de acoplamento tubular macho, de uma seção transversal circular
13. Sistema de acoplamento por encaixe entre elementos de acoplamento tubulares, de acordo com a reivindicação 1, para a utilização com uma pluralidade de elementos de acoplamento tubulares, de uma seção transversal em forma quadrangular, para ser montado em uma cerca, compreendendo:

7/7 um elemento de acoplamento tubular macho de uma seção transversal em forma quadrangular, que possui: uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral; uma parede anterior e uma parede posterior; uma primeira e uma segunda ranhuras de retenção seccionadas nas paredes laterais, voltadas em direção à segunda extremidade do elemento de acoplamento tubular macho e levantadas em um ângulo para o exterior a partir do referido elemento de acoplamento tubular macho, cada ranhura com uma respectiva ranhura de retenção; e uma terceira e uma quarta ranhuras de retenção opostas à primeira e segunda ranhuras de retenção, seccionadas nas paredes superior e inferior, voltadas em direção à primeira extremidade do referido elemento de acoplamento tubular macho, e levantada num ângulo para o exterior, a partir do referido elemento de acoplamento tubular macho, cada ranhura com um respectivo bordo de retenção;

um elemento de acoplamento tubular fêmea de uma seção transversal em forma quadrangular, que compreende: uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; uma primeira e uma segunda paredes laterais; e uma parede superior e uma parede inferior; uma secção quadrangular de passagem, que atravessa as paredes superiores e inferiores do elemento de acoplamento tubular fêmea, numa porção intermediária do elemento de acoplamento tubular fêmea;

caracterizado por a primeira, segunda, terceira e quarta guias de retenção das paredes lateral, superior e inferior do elemento de acoplamento tubular macho passarem de uma forma guiada, com as guias flexionando temporariamente, através da secção quadrangular do elemento de acoplamento tubular fêmea, de tal maneira que à medida que as guias recuperam a sua posição, sua borda de retenção é bloqueada sobre a superfície interna da secção quadrangular do elemento de acoplamento tubular fêmea, de tal maneira que seja evitado que o elemento de acoplamento macho tubular seja deslocado ou retirado por cima ou por baixo