CN103299092A - 偶联件之间的卡合偶联系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于部件或者金属或非金属偶联件的卡合偶联系统，这些部件需要垂直地呈“T”型方式、十字（“+”）型方式或成角度的形式连接起来，卡合偶联系统将管状阳偶联件和管状阴偶联件耦合在一起，管状阳偶联件具有一个或多个可被暂时地弯曲的保持突片，保持突片进入到另一个部件或管状阴偶联件的开孔中，这些管状的或板状的偶联件在那里被接合在一起。卡合偶联系统能够容易地连接两个管状件或一个管状件和一个平板件，这两者的连接方式是垂直的、交叉的或成一定角度的，不需要有熟练的技能就可以完成。

Description

偶联件之间的卡合偶联系统

技术领域

本发明涉及一种卡合偶联系统，这种卡合偶联系统使得几个偶联件彼此能够即时偶接（或称耦合联接、联接、耦合或偶联）且安全地连接起来，其中，一个阳管状偶联件的一个或多个保持突片被临时弯曲，以进入到一个阴管状偶联件的导向装置或接纳腔中，所述保持突片卡合于所述导向装置或接纳腔内，从而两个偶联件接合在一起。更具体地，本发明涉及一种用于将至少一个管状件与另一个管状件以不同的耦合联接（偶接）角度连接起来的专用卡合偶联系统，其中，所述管状件可以是板状件。

背景技术

卡合结合或接合是众所周知的，这些卡合结合一般用于将各种各样管状偶联件彼此相互即时偶联并固定，特别是用于塑料材料制的偶联件，因为塑料材料由于它的柔韧性而特别适合于这样的卡合结合，这种柔韧性使得卡合结合（或接合）件的耦接伸出部能够被临时弯曲，从而被引入到另一个管状件的耦接接纳装置或容纳腔中。

这种卡合接合偶联的优点在于，它允许将两个管状偶联件耦接而不需要使用粘接剂、螺栓、螺钉，也不需要特殊的工具将所述管状偶联件热结合在一起，以及为此需要使用的经资格认证的人员。

对于金属或非金属的偶联件来说，借助于焊接或熔接进行热结合或连接是将金属或非金属的偶联件永久性结合的普通方式。金属或非金属偶联件的其它结合方法包括使用粘接剂或使用第三个保持件，以实现部件或元件彼此的结合或保持在一起。

借助于焊接的结合需要专门的工具，以及经资格认证的人员和安全设备。此外，实施焊接需要考虑电源，以及用于材料的测量和校准工具。

签于前面涉及到的问题，本发明人开发了一种专门用于需要以各种偶接（或耦联）角度结合的金属或非金属偶联件的卡合偶联系统，通过本发明的卡合偶联系统，阳偶联件和阴偶联件可以被迅速地结合（或接合）在一起，而不需要经资格认证的人员，其中，所述阳偶联件具有一个或多个保持突片，所述保持突片被暂时弯曲，以进入到所述阴偶联件的导向装置或接纳腔中，而且所述偶联件可以是管状的或板状的，或平板状。

借助于本发明的卡合偶联系统，两个金属或非金属偶联件能够永久性地或半永久性地以各种偶接角度结合在一起，不需要使用焊接、粘接剂、额外的保持件、仪器或工具等，利用本发明的卡合偶联系统，由于避免了使用焊接，从而节省了结合的时间。此外，因为卡合联接采用了导向装置（或引导装置）来实施所述耦合联接，所以避免了为了实现精确的结合而测量和选定偶联件尺寸的需要，利用本发明的卡合偶联系统，本领域技术人员能够在金属或非金属偶联件的结合过程中节省许多额外的时间。

而且，由于借助于本发明的卡合偶联系统，偶联件能够很容易地在它们将被使用的地方组装在一起，不需要将大的且难以运输的组装或焊接好的部件运输到将要被安装的地方。

本发明的卡合偶联系统促进了要组装的各个部件或偶联件的设计，使得它们能够有效率地进行包装和转移。

发明内容

因此，本发明的一个主要目的是提供一种偶联件之间的卡合偶联系统，所述卡合偶联系统专门用于以各种偶接角度将金属或非金属偶联件结合在一起，通过本发明的卡合偶联系统，阳偶联件和阴偶联件可以被迅速地耦接在一起，不需要经资格认证的人员，其中，所述阳偶联件具有一个或多个保持突片，所述保持突片被临时弯曲以进入到所述阴偶联件的狭槽或接纳腔中，所述阴偶联件既可以是管状的也可以是板状的。

本发明的另一个主要目的是提供一种上述公开类型的偶联件之间的卡合偶联系统，通过本发明的卡合偶联系统，两个金属或非金属偶联件能够永久性地以各种偶接角度被偶接在一起，不需要使用焊接、额外的保持件或工具等，利用本发明的卡合偶联系统，由于避免了焊接过程，从而节省了结合的时间。

本发明的又一个主要目的是提供一种上述公开类型的偶联件之间的卡合偶联系统，其中所述卡合耦接在所述偶联件中提供导向装置，以实现耦合联接，通过本发明的卡合偶联系统，避免为了得到精确的耦合联接而测量和选定偶联件尺寸的需要，进而在两个偶联件的联接过程中节省了许多额外的时间。

本发明的又一个主要目的是提供一种上述公开类型的偶联件之间的卡合偶联系统，通过本发明的卡合偶联系统，这些偶联件能够很容易地在它们将要被使用的地方偶联起来，而不需要将已经焊接或组装好的偶联件运输到它们将要安装的地方。

本发明的又一个主要目的是提供一种上述公开类型的偶联件之间的卡合偶联系统，所述卡合偶联系统促进了能够有效率地进行包装和转移的各个偶联件的设计。

在下面的本发明实施例的详细描述中，本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的这些和其它目的以及优点对于本领域普通技术人员来说将变得足够清楚，其中，相关内容将参照附图予以公开并落在本发明的真实的保护范围之内。另外，本文中的术语“矩形”包括方形，且文中提到的“相对”也包括相反的含义。

附图说明

图1是本发明的偶联件（或称耦合件或联接件）之间的卡合偶联系统的常规的示意性透视图，其中示出了矩形（或方形）截面的管状阳偶联件和要与所述管状阳偶联件呈“T”型方式组装在一起的矩形（或方形）截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第一优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示有以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件显示有保持狭槽；

图1A是类似于图1所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了以相反的向内指向的角度抬起的保持突片；

图1B是图1所示的本发明的在组装起来的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中显示出偶联件被部分切开；

图1C是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了矩形截面的管状阳偶联件和要与所述管状阳偶联件呈“T”型方式组装在一起的矩形截面的管状阴偶联件，这构成了图1所示的本发明系统的另一个优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示出在其偶接端处的每个壁上以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述阴偶联件显示出在它的一个偶接壁的中间部分上形成的保持矩形（或方形）开口；

图1D是图1所示的本发明的完全组装好的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图；

图2是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了矩形截面的管状阳偶联件和要与所述管状阳偶联件呈“+”型方式相互组装在一起的矩形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第二优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件显示出它的保持狭槽；

图2A是类似于图2所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了阳偶联件和阴偶联件的保持突片；

图2B是图2所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“+”型方式完全组装起来；

图3是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了用来呈“T”型方式偶接的矩形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第三优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示有以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述圆形截面的管状阴偶联件示出了保持狭槽；

图3A是类似于图3所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了以朝内指向的角度抬起的保持突片；

图3B是图3所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“T”型方式完全组装起来；

图4是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了用于呈“T”型方式偶接的圆形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第四优选实施例，其中所述圆形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述圆形截面的管状阴偶联件示出了它的保持狭槽；

图4A是类似于图4所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了以朝内指向的角度抬起的保持突片；

图4B是图4所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“T”型方式完全组装起来；

图5是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了用于呈“T”型方式偶接的圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第五优选实施例，其中所述圆形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了它的弯曲的保持狭槽；

图5A是类似于图5所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了以朝内指向的角度抬起的保持突片；

图5B是图5所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“T”型方式完全组装起来；

图6是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的常规的示意性透视图，其中示出了用于呈“+”型方式偶接的矩形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第六优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片和矩形保持切口，而所述圆形截面的管状阴偶联件示出了它的保持狭槽；

图6A是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了类似于图6所示的矩形截面的管状阳偶联件，所述管状阳偶联件显示出以朝内指向的角度抬起的保持突片；

图6B是图6所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“+”型方式完全组装起来；

图7是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了用于呈“+”型方式偶接的圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第七优选实施例，其中所述圆形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了它的矩形保持切口；

图7A是图7所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“+”型方式完全组装起来；

图8是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了用于呈“+”型方式偶接的圆形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第八优选实施例，其中所述圆形截面的管状阳偶联件显示出以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述圆形截面的管状阴偶联件示出了它的矩形切口；

图8A是图8所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件呈“+”型方式完全组装起来；

图9是本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了要以一定角度方式相互组装起来的矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，这构成了本发明系统的第九优选实施例，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示出成角度切割的且以朝外指向的角度抬起的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了它的保持狭槽；

图9A是类似于图9所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了成角度切割的且呈朝内指向的角度的保持突片；

图9B是图9所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中所述偶联件以一定角度方式完全组装起来；

图10是偶联件之间的卡合偶联系统的第十实施例的示意性常规透视图，其中示出了用于呈“+”型方式相互组装的矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，其中所述矩形截面的管状阳偶联件显示出在其侧向壁上的两个保持突片以及与所述侧向壁相对的在上壁和下壁上的两个保持突片，所述保持突片以朝外指向的角度抬起，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了贯穿保持开口；

图10A是偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了要呈“+”型方式彼此组装起来的矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，其中所述矩形截面的管状阳偶联件依次显示出在其每一个壁上的两个彼此相对的保持突片，所述保持突片以朝外指向的角度抬起，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了贯穿保持开口；

图10B是图10所示的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，其中示出了矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，它们呈“+”型方式完全相互组装在一起；

图11是偶联件之间的卡合偶联系统的第十一实施例的示意性正视图，所述正视图示出了矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，其中所述矩形截面的管状阳偶联件依次显示出以朝外指向的角度抬起的它的保持突片，而所述矩形截面的管状阴偶联件示出了它的贯穿保持开口，所述阳偶联件和所述管状阴偶联件呈“+”型方式组装在一起，形成栅栏或门；

图11A是图11所示的本发明的偶联件之间的卡合偶联系统的示意性常规透视图，部分组装起来的所述偶联件形成栅栏或格栅；和

图11B是类似于图11A所示的前视图，显示出阳偶联件的突片的变化形式，部分组装起来的所述阳偶联件形成栅栏或门。

具体实施方式

下面将参照附图来描述本发明的卡合偶联系统，其中，按照图示出本发明的优选实施例的附图，利用附图标记来识别所述卡合偶联系统的各构成部件。

在所述的具体实施例中，本发明的卡合偶联系统对于结构应用中的部件或元件的组装是有用的，所述部件或元件例如是在下列装置或设备的制造中使用的那些部件或元件，如护栏、栅栏、栏杆和防护性栅栏、门、围栏、保护网、车棚、拖斗（类似拖车）、温室、架子、可拆卸的结构、亭架、篷罩、配置线性装饰的汽车、车架、金属家具，等等。

参见位于矩形截面的管状偶联件之间的本发明的卡合偶联系统的第一实施例，如图1中示出的，所述矩形截面的管状偶联件呈“T”型方式组装起来，所述卡合偶联系统包括:

矩形截面的管状阳偶联件1，所述矩形截面的管状阳偶联件具有第一端2a和第二端2b；第一侧向壁3a和第二侧向壁3b；上壁4a和下壁4b；在管状阳偶联件1的第一端2a从第一侧壁3a延伸出的第一伸出部5a，以及在管状阳偶联件1的第一端2a从第二侧壁3b延伸出的第二伸出部5b，其中第一伸出部5a包括在其上切割出的保持突片6a，保持突片6a朝向管状阳偶联件1的第二端2b并从管状阳偶联件1向外抬起一定角度，并具有保持边缘7a；而第二伸出部5b包括在其上切割出的保持突片6b，保持突片6b也朝向管状阳偶联件1的第二端2b并从管状阳偶联件1向外抬起一定角度，并具有保持边缘7b（未示出）。

要与管状阳偶联件1呈“T”型方式垂直地偶接在一起的矩形截面的管状阴偶联件10，所述矩形截面的管状阴偶联件具有第一端11a和第二端11b；第一侧壁12a和第二侧壁12b；以及上壁13a和下壁13b，其中，每个所述壁都具有内表面和外表面；所述管状阴偶联件还具有第一平行横向狭槽14a和第二平行横向狭槽14b，其中，每个所述平行横向狭槽在管状阴偶联件10的第一侧壁12a上宽向上延伸，如图1中所示。第一平行横向狭槽14a和第二平行横向狭槽14b之间的距离类似于（或接近或基本上等于）在管状阳偶联件1的第一伸出部5a和第二伸出部5b之间的距离，如图1、1B和1D中所示。

带有其各自保持突片6a、6b的管状阳偶联件1的侧向壁3a、3b的第一伸出部5a和第二伸出部5b,随着所述突片被暂时地偏压（或弯曲），以受导引的方式垂直地穿过管状阴偶联件10的第一侧壁12a上的第一横向狭槽14a和第二横向狭槽14b，这样，当所述突片恢复到它们的原来的位置（或状态）时，它们的保持边缘7a、7b（未示出）被锁定在管状阴偶联件10的第一侧壁12a的内表面上，进而将两个偶联件保持在一起。

在图1A所图示出的实施例中，保持突片6a、6b（未示出）从管状阳偶联件1的侧向壁3a、3b的所述内表面向内折曲,与图1所图示出的实施例的情形相反。

在图1C的实施例中，矩形截面的管状阳偶联件包括两个以朝外指向的角度抬起的保持突片6a、6b（未示出），保持突片6a、6b中的每个都位于管状阳偶联件1的第一端2a的相应的侧向壁3a、3b的每个上，和两个也以朝外指向的角度抬起的保持突片6c、6d（未示出），保持突片6c、6d处于与保持突片6a、6b（未示出）有同样的高度，且它们中的每个都位于管状阳偶联件1的同样的第一端的各自的上壁4a和下壁4b的每个上。

矩形截面的管状阴偶联件10显示有要与管状阳偶联件1呈“T”型方式组装在一起的矩形保持开孔15，矩形保持开孔15位于管状阴偶联件10的第一侧壁12a的中间部分。这些构成了图1示出的本发明系统的另一个优选实施例。

应当理解的是，管状阳偶联件的其中一些壁可以只含有一个向外或向内抬起的突片，而管状阴偶联件可以包括一单个的狭槽，从而产生所需要的结合（或装配）作用力，这是可能的。

或者，管状阳偶联件可以在它的其中一个壁上包括第一突片，而在相对壁上包括与第一突片相对设置的第二突片，两者都向外抬起，而管状阴偶联件可以包括矩形开孔，以提供更强结合作用力，这同样是可能的。

在所有的优选实施例中，利用允许进行高精度切割的装置来形成平行横向狭槽14a和14b（参见图1）或矩形开孔15（参见图1C），这些高精度切割装置例如利用水刀切割（或水射流切割）、氧气切割、等离子切割、激光切割以及精密冲切（或精密模切）的切刀，等等，在此仅提及它们中的一些，这些都是为了获得精密的切割，以使第一伸出部5a和第二伸出部5b能够以非常紧密的公差配合插入，从而为结合提供了最佳的固定。

还应当理解的是，管状阳偶联件的伸出部和/或突片的尺寸应当确定成，使得它们能够进入到管状阴偶联件的狭槽或矩形开孔之中。

第一伸出部5a和第二伸出部5b的保持突片6a和6b（参见图1）借助于半个或多半个矩形（或方形）切割在所述伸出部上形成，所述半矩形切割确定出每个突片的形式，且之后将已经形成的每个突片6a、6b偏折并使其关于相对应的伸出部5a、5b的平面以朝外或朝内的角度抬起，这样，保持边缘7a、7b保持从管状阳偶联件1向外或向内突伸，使得它们倚靠管状阴偶联件10的第一侧壁的内表面锁定。

此外，每个突片6a、6b可以包括在其自由端的中间部分上的凹口，为的是引入工具到那里且便于所述突片偏转到所希望的位置。

当管状阳偶联件1和管状阴偶联件10要进行结合时，管状阳偶联件1的第一伸出部5a和第二伸出部5b被垂直地插入到管状阴偶联件10的第一平行狭槽14a和第二平行狭槽14b中，使得伸出部5a、5b的保持突片6a、6b每个受到偏压而停留在与相对应的伸出部5a、5b相同的平面中，直到所述保持突片完全地垂直进入到管状阴偶联件10的平行狭槽14a、14b中，并且所述保持突片通过偏转而返回到它的抬起或沉下的位置（或状态）。这样，每个保持突片6a、6b的保持边缘7a、7b就形成锁定在管状阴偶联件10的第一侧壁12a的内表面上的扣锁。如图1、1A、1B、1C和1D中所示，这避免了保持突片6a、6b可能滑到管状阴偶联件10的狭槽14a、14b之外。

另外，管状阳偶联件1的伸出部5a、5b不可能被从管状阴偶联件10中撤出。由于所述伸出部以紧密的公差配合被插入，它们也不可能移动，因为伸出部5a、5b、平行横向狭槽14a、14b和管状阴偶联件10的第一侧壁12a的内表面之间的紧公差（或过盈配合）相互接合。

这样，在图1和图1A中图示出的本发明优选实施例中，管状阳偶联件1通过其端部2a保持垂直地结合于管状阴偶联件10，而形成如图1、图1B和图1D中所示出的一种“T”型方式偶接。

在管状阳偶联件1和管状阴偶联件10之间的结合能不能被拆卸取决于在所述伸出部插入时刻每个突片的位置和角度。在本发明的优选实施例中，结合是永久性的。

在如图2图示出的本发明第二实施例中，在要呈“+”型方式被组装的本发明矩形截面的偶联件之间的卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件20，所述矩形截面的管状阳偶联件具有：第一侧壁21a和第二侧壁21b；上壁22a和下壁22b；相互平行的第一狭槽23a和第二狭槽23b，两个狭槽在侧壁21a、21b的中间部分处横向地制成，从下壁22b的边缘向上壁22a延伸；第一保持突片24a和第二保持突片24b（未示出），两个保持突片分别形成在每个侧壁21a和21b上于狭槽23a和23b之间，由下壁22b起直至上壁22a，并分别呈现有保持边缘25a和25b（未示出）。

要与管状阳偶联件20呈“+”型方式垂直地偶联在一起的矩形截面的管状阴偶联件30，所述矩形截面的管状阴偶联件具有第一侧壁31a和第二侧壁31b；上壁32a和下壁32b；相互平行的第一横向狭槽33a和第二横向狭槽33b（未示出），它们中的每个竖直（或垂直）地从上壁32a向下壁32b延伸，以及在所述上壁32a上的矩形切口34，所述矩形切口使管状阳偶联件20的狭槽23a和23b之间的部分能够进入到狭槽33a、33b（未示出）之间，从而保持边缘25a和25b（未示出）在矩形切口34的两侧处抵靠上壁32a的内表面锁定，这样保持管状阳偶联件20与管状阴偶联件30呈“+”型方式耦联，如图2和2B中所图示出的。

管状阳偶联件20还包括在其下壁22b上的矩形切口（未示出），以这种方式，管状阳偶联件20可以被紧密地接纳在管状阴偶联件30中，以使两个阴偶联件形成呈“+”型方式的结合。

为了获得极好的“+”型方式固定，如图2A中所图示出的，管状阴偶联件40除了狭槽43a、43b和矩形切口44之外，可以包括第一保持突片45a和第二保持突片45b，两个保持突片分别形成在每个侧向壁41a和41b上于狭槽43a、43a之间，由上壁42a朝下壁42b延伸，并呈现有保持边缘46a和46b（未示出），这样保证管状阳偶联件20与管状阴偶联件40呈“+”型方式牢固地耦联。

在如图3中图示出的本发明第三实施例中，在要呈“T”型方式偶联的矩形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件之间的卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件50，所述矩形截面的管状阳偶联件具有第一端51a和第二端51b；第一侧壁52a和第二侧壁52b；上壁53a和下壁53b；第一伸出部54a和第二伸出部54b，其中,第一伸出部54a在管状阳偶联件50的第一端51a从第一侧壁52a延伸出，并包括在其上切割出的保持突片55a，保持突片55a朝向所述管状阳偶联件50的第二端51b并从所述管状阳偶联件50向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘56a；而第二伸出部5b在管状阳偶联件50的第一端51a从第二侧壁52b延伸出，且包括在其上切割出的保持突片55b，保持突片55b也朝向管状阳偶联件50的第二端51b并从所述管状阳偶联件50向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘56b（未示出）。

要与管状阳偶联件50呈“T”型方式垂直地偶联在一起的圆形截面的管状阴偶联件60，所述圆形截面的管状阴偶联件具有内表面和外表面；第一端61a和第二端61b；第一平行横向狭槽62a和第二平行横向狭槽62b，这两个平行横向狭槽位于管状阴偶联件60的中间位置处在相同的高度（或长度）彼此对齐，每个平行横向狭槽在管状阴偶联件60的壁上宽向（或横向）延伸，如图3中所图示出的，其中，第一狭槽62a和第二狭槽62b之间的距离类似于如图3中图示的存在于管状阳偶联件50的第一伸出部54a和第二伸出部54b之间的距离。

伸出部54a、54b和它们的保持边缘56a、56b（未示出）优选地具有以与管状阴偶联件60的壁同样弯曲度弯曲的边缘。

带有其各自保持突片55a、55b的管状阳偶联件50的侧壁52a、52b的第一伸出部54a和第二伸出部54b以受导引的方式垂直地穿过管状阴偶联件60的周向壁（或周围壁）上的第一平行横向狭槽62a和第二平行横向狭槽62b，使得伸出部54a、54b的第一保持突片55a和第二保持突片55b的保持边缘56a、56b（未示出）中的每个被锁定在管状阴偶联件60的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“T”型方式保持在一起，如可从图3B中观察到的那样。

在图3A中图示出的实施例中，保持突片55a、55b保持从管状阳偶联件50的侧壁52a和52b的内表面向内折曲（或偏斜），与图3中图示出的实施例相反。

在如图4中图示出的本发明第四实施例中，在要呈“T”型方式组装在一起的圆形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件之间的本发明的卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件70，所述圆形截面的管状阳偶联件具有第一端71a和第二端71b；第一伸出部72a和第二伸出部72b，其中，第一伸出部72a从管状阳偶联件70的第一端71a延伸出，所述第一伸出部72a包括在其上切割出的保持突片73a，保持突片73a朝向所述管状阳偶联件70的第二端71b并从所述管状阳偶联件70向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘74a；而第二伸出部72b从管状阳偶联件70的第一端71a延伸出，且与所述第一伸出部72a相对并包括在其上切割出的保持突片73b，保持突片73b也朝向管状阳偶联件70的第二端71b并从所述管状阳偶联件70向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘74b（未示出）。

要与管状阳偶联件70呈“T”型方式垂直地偶联在一起的圆形截面的管状阴偶联件80，所述圆形截面的管状阴偶联件80具有内表面和外表面；第一端81a和第二端81b；第一并列横向狭槽82a和第二并列横向狭槽82b，这两个并列横向狭槽位于管状阴偶联件80的中间位置处在相同的高度彼此对齐，每个并列横向狭槽竖直在管状阴偶联件80的壁的宽向上延伸，如图4中所图示出的，其中，第一狭槽82a和第二狭槽82b之间的距离类似于如图4中图示的存在于管状阳偶联件70的第一伸出部72a和第二伸出部72b之间的距离。

伸出部72a、72b和它们的保持边缘74a、74b（未示出）优选地具有以与管状阴偶联件80的壁同样弯曲度弯曲的边缘。

带有其各自保持突片73a、73b的管状阳偶联件70的第一伸出部72a和第二伸出部72b以受导引的方式垂直地穿过管状阴偶联件80的第一并列横向狭槽82a和第二并列横向狭槽82b，使得伸出部72a、72b的第一保持突片73a和第二保持突片73b的保持边缘74a、74b（未示出）中的每个被锁定在管状阴偶联件80的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“T”型方式保持在一起，如可从图4B中观察到的那样。

在图4A中图示出的实施例中，保持突片73a和73b保持从管状阳偶联件70的内表面向内折曲，与图4中图示出的实施例相反。

在如图5中图示出的本发明第五实施例中，在要呈“T”型方式组装在一起的圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件之间的本发明的卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件90，所述圆形截面的管状阳偶联件具有第一端91a和第二端91b；第一伸出部92a和第二伸出部92b，其中，第一伸出部92a从管状阳偶联件90的第一端91a延伸出，第一伸出部92a包括在其上切割出的保持突片93a，保持突片93a朝向所述管状阳偶联件90的第二端91b并从所述管状阳偶联件90向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘94a；而在相同端部91a与第一伸出部92a相对的第二伸出部92b从管状阳偶联件90的第一端91a延伸出，第二伸出部92b包括在其上切割出的保持突片93b，保持突片93b也朝向管状阳偶联件90的第二端91b并从所述管状阳偶联件90向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘94b（未示出）。

要与管状阳偶联件90呈“T”型方式垂直地偶联在一起的矩形截面的管状阴偶联件100，所述矩形截面的管状阴偶联件具有内表面和外表面；第一端101a和第二端101b；第一侧壁102a和第二侧壁102b；上壁103a和下壁103b；第一并列横向狭槽104a和第二并列横向狭槽104b，这两个并列横向狭槽分别具有相对于端部101a、101b弯曲，它们的弯曲程度类似于管状阳偶联件90的伸出部92a、92b的弯曲度，且在管状阴偶联件100的中间部分处以相同的高度（或长度）彼此对齐，每个并列横向狭槽在管状阴偶联件100的侧壁102a的宽向上延伸，如图5中所图示出的，其中，第一狭槽104a和第二狭槽104b之间的距离类似于如图5中图示的存在于管状阳偶联件90的第一伸出部92a和第二伸出部92b之间的距离。

带有各自保持突片93a、93b的管状阳偶联件90的第一伸出部92a和第二伸出部92b以受导引的方式垂直地穿过管状阴偶联件100的第一并列横向狭槽104a和第二并列横向狭槽104b，以这种方式使伸出部92a、92b的第一保持突片93a和第二保持突片93b的保持边缘94a和94b（未示出）中的每个锁定在管状阴偶联件100的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“T”型方式保持在一起，如在图5B中图示出的那样。

在图5A中图示出的实施例中，保持突片93a和93b从管状阳偶联件90的所述内表面向内折曲，与图5中图示出的实施例相反。

在如图6中图示出的本发明第六实施例中，在要呈“+”型方式组装在一起的矩形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件之间的本发明的卡合偶联系统具有：

矩形截面的管状阳偶联件110，所述矩形截面的管状阳偶联件具有第一侧壁111a和第二侧壁111b；上壁112a和下壁112b；彼此平行的第一保持突片113a和第二保持突片113b，两个保持突片横向地形成在所述侧壁111a和111b的中间部分上，它们分别从上壁112a的边缘处朝下壁112b延伸，并呈现有保持边缘114a和114b；以及设置在所述保持突片113a和113b上方位于上壁112a的矩形切口115，使得管状阴偶联件120能够通过所述矩形切口115放到所述管状阳偶联件110上。

要与管状阳偶联件110呈“+”型方式偶联在一起的圆形截面的管状阴偶联件120，所述圆形截面的管状阴偶联件具有内表面和外表面；第一端121a和第二端121b；第一平行横向狭槽122a和第二平行横向狭槽122b，这两个平行横向狭槽在管状阴偶联件120的中间位置以相同的高度（或长度）彼此对齐，每个平行横向狭槽在管状阴偶联件120的宽向延伸，如图6中所图示出的，其中，第一狭槽122a和第二狭槽122b之间的距离类似于如图6中图示的存在于管状阳偶联件110的第一保持突片113a和第二保持突片113b之间的距离。

第一保持突片113a和第二保持突片113b的保持边缘114a和114b优选地具有以与管状阴偶联件120的壁同样的弯曲程度弯曲的边缘。

管状阳偶联件110的侧壁111a和111b上的第一保持突片113a和第二保持突片113b以受导引的方式穿过管状阴偶联件120的第一平行横向狭槽122a和第二平行横向狭槽122b，使两个偶联件呈“+”型方式偶联，以这种方式第一保持突片113a和第二保持突片113b的保持边缘114a和114b的每个被锁定在管状阴偶联件120的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“+”型方式保持在一起，如图6中图示出的那样。

在图6A中图示出的实施例中，保持突片113a和113b被从管状阳偶联件110的侧壁111a和111b的内表面向内折曲，与图6中图示出的实施例相反。

在如图7中图示出的本发明第七实施例中，在要呈“+”型方式组装在一起的圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件之间的本发明的卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件130，所述圆形截面的管状阳偶联件具有第一端131a和第二端131b；相互平行的第一狭槽132a和第二狭槽132b，这两个狭槽在管状阳偶联件130的中间位置处横向地延伸至管状阳偶联件130的本体的大约三分之一；第一保持突片133a和第二保持突片133b（未示出），它们在管状阳偶联件130的弯曲的表面上于狭槽132a和132b之间相对彼此朝向，且从所述管状阳偶联件130向外以一定的角度抬起，并呈现有保持边缘134a和134b（未示出）。

要与管状阳偶联件130呈“+”型方式偶联在一起的矩形截面的管状阴偶联件140，所述矩形截面的管状阴偶联件具有内表面和外表面；第一端141a和第二端141b；第一侧壁142a和第二侧壁142b；上壁143a和下壁143b；以及设置在管状阴偶联件140的中间部分位于它的下壁143b上的矩形切口144，矩形切口144具有与管状阳偶联件130的狭槽132a和132b之间的部分基本相同的宽度。

管状阳偶联件130的第一狭槽132a和第二狭槽132b（未示出）以导引的方式接纳管状阴偶联件140的侧壁142a和142b的边缘从中经过，以将两个偶联件呈“+”型方式偶联，以这种方式第一保持突片133a和第二保持突片133b（未示出）的保持边缘134a和134b（未示出）的每个被锁定在管状阴偶联件140的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“+”型方式保持在一起，如在图7B中图示出的那样。

在如图8中图示出的本发明第八实施例中，在要呈“+”型方式组装在一起的圆形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件之间的本发明的卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件150，所述圆形截面的管状阳偶联件具有第一端151a和第二端151b；在管状阳偶联件150的弯曲的表面上的彼此相对的第一突片152a和第二突片152b（未示出），这两个突片在管状阳偶联件150的中间位置处横向地延伸至管状阳偶联件150的本体的大约三分之一，且从管状阳偶联件150向外以一定的角度抬起，所述突片呈现有保持边缘153a、153b（未示出）。

要与管状阳偶联件150呈“+”型方式偶联在一起的圆形截面的管状阴偶联件160，所述圆形截面的管状阴偶联件具有第一端161a和第二端161b；在管状阴偶联件160的中间位置处的圆形切口162，圆形切口162的宽向尺寸与管状阳偶联件150的突片152a和152b的宽度基本相同。

管状阳偶联件150的第一突片152a和第二突片152b（未示出）以受导引的方式穿过管状阴偶联件160的圆形切口，两个偶联件呈“+”型方式偶联，以这种方式第一突片152a和第二突片152b（未示出）的保持边缘153a和153b（未示出）的每个在圆形切口162附近被锁定在管状阴偶联件160的所述内表面上，进而将两个偶联件彼此呈“+”型方式保持在一起，如可从图8A中观察到的那样。

在如图9、9A和9B中图示出的本发明第九实施例中，在要以任何适宜的角度成角度地偶联在一起的矩形截面的管状偶联件之间的本发明的卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件170，所述矩形截面的管状阳偶联件具有第一端171a和第二端171b，第一端171a相对于第二端171b呈一定角度被切割；第一侧壁172a和短于第一侧壁172a的第二侧壁172b；上壁173a和下壁173b，所述上壁和下壁以与第一端171a相同的角度被切割；第一伸出部174a和第二伸出部174b，其中，第一伸出部174a在管状阳偶联件170的第一端171a从第一侧壁172a延伸出，第一伸出部174a包括在其上切割出的保持突片175a，保持突片175a朝向所述管状阳偶联件170的第二端171b并从所述管状阳偶联件170向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘176a；而第二伸出部174b短于第一伸出部174a且在管状阳偶联件170的第一端171a从第二侧壁172b延伸出，第二侧壁172b包括在其上切割出的保持突片175b，保持突片175b也朝向管状阳偶联件170的第二端171b并从所述管状阳偶联件170向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘176b（图中未示出）。

要与管状阳偶联件170成角度地偶联在一起的矩形截面的管状阴偶联件180，所述矩形截面的管状阴偶联件具有内表面和外表面；第一端181a和第二端181b；第一侧壁182a和第二侧壁182b；上壁183a和下壁183b；第一平行横向狭槽184a和第二平行横向狭槽184b，每个平行横向狭槽在管状阴偶联件180的第一侧壁182a上宽向上延伸，如图9中所图示出的，其中，第一狭槽184a和第二狭槽184b之间的距离类似于如图9中图示的存在于管状阳偶联件170的第一伸出部174a和第二伸出部174b之间的距离。

带有其各自保持突片175a、175b的管状阳偶联件170的侧壁172a、172b的第一伸出部174a和第二伸出部174b在长向上彼此呈一定角度，它们以受导引的方式呈一定的角度穿过管状阴偶联件180的第一侧壁182a上的第一平行横向狭槽184a和第二平行横向狭槽184b，使得伸出部174a、174b的第一保持突片175a和第二保持突片176b的保持边缘176a、176b（未示出）中的每个被锁定在管状阴偶联件180的第一侧壁182a的所述内表面上，进而根据管状阳偶联件170的第一端171a被切割出的角度将两个偶联件彼此成角度地保持在一起，如可从图9B中观察到的那样。

在图9A中图示出的实施例中，保持突片175a和175b从管状阳偶联件170的侧壁172a和171b的所述内表面向内折曲，与图9中图示出的实施例相反。

另外，管状阴偶联件180可以在它的侧壁182b上可包括一对狭槽（未示出），以便成角度地偶联与管状阳偶联件170相似且相对的另外的管状阳偶联件。

在如图10中图示出的本发明第十实施例中，管状偶联件之间的卡合偶联系统包括要呈“+”型方式彼此组装在一起的矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件，其中，矩形截面的管状阳偶联件具有两个彼此相对的保持突片，它们以一定的角度向外抬起，而矩形截面的管状阴偶联件具有贯通的保持开孔，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件190，所述矩形截面的管状阳偶联件具有第一端191a和第二端191b；第一侧壁192a和第二侧壁192b；上壁193a和下壁193b；在所述管状阳偶联件190的中间部分于侧壁192a和192b上切割出的第一保持突片194a和第二保持突片194b（未示出），保持突片194a和194b朝向所述管状阳偶联件190的第二端191b并从所述管状阳偶联件190向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘195a、195b（未示出）；以及在所述管状阳偶联件190的中间部分处的第三保持突片194c和第四保持突片194d（未示出），保持突片194c和194d与第一保持突片194a和第二保持突片194b处于相同的高度，但朝向管状阳偶联件190的第一端191a并从所述管状阳偶联件190向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘195c、195d（未示出）,第三保持突片194c和第四保持突片194d与第一保持突片194a和第二保持突片194b相反或相对，且分别在所述管状阳偶联件190的上壁193a和下壁193b上切割出。

矩形截面的管状阴偶联件200，所述矩形截面的管状阴偶联件具有第一端201a和第二端201b；上壁202a和下壁202b；第一侧壁203a和第二侧壁203b；以及矩形截面的贯通的保持开孔204，保持开孔204在管状阴偶联件200的中间位置处的上壁202a和下壁202b的每一个上，用于使管状阳偶联件190以及其保持突片194a、194b、194c和194d经过所述保持开孔204，从而将其锁定在其中，进而将两个偶联件彼此呈“+”型方式组装在一起。

在如图10A中图示出的本发明变化形式的第十实施例中，第一保持突片LR1从管状阳偶联件190的壁192a、192b、193a、193b的其中一个壁的中间部分P1开始，第一保持突片LR1朝向所述管状阳偶联件190的第一端191a,以及第二保持突片LR2与保持突片LR1相同从相同壁的相同的中间部分P1开始，但第二保持突片LR2朝向所述管状阳偶联件190的端部191b；第一保持突片LR1和第二保持突片LR2布置在类似于管状阴偶联件200的截面的区域内，使得在将管状阳偶联件190穿入管状阴偶联件200的矩形保持开孔204时，每个保持突片LR1和第二保持突片LR2既相对管状阳偶联件190的第一端191a又相对其第二端191b双侧锁定。

也在这个实施例中，基于偶联系统所希望的强度和稳定性，可以在一个方向上只包括一个突片，而在相反的方向上包括另一突片。

在如图11、11A和11B中图示出的本发明第十一实施例中，用来与要被组装成栅栏或门的多个矩形截面的管状偶联件一起使用的本发明卡合偶联系统包括：

至少一个矩形截面的管状阳偶联件210，所述至少一个矩形截面的管状阳偶联件具有第一端211a和第二端211b；第一侧壁212a和第二侧壁212b；第一前壁213a和第一后壁213b（未示出）；在侧壁212a、212b上切割出的第一保持突片214a和第二保持突片214b，保持突片214a和214b朝向所述管状阳偶联件210的第二端211b并从所述管状阳偶联件210向外抬起一定的角度，且呈现有保持边缘215a、215b；以及与第一保持突片214a和第二保持突片214b相对的第三保持突片216a和第四保持突片216b，第三保持突片216a与第一保持突片214a和第四保持突片216b与第二保持突片214b彼此间隔开预定的距离，且在所述管状阳偶联件210的相同的侧壁212a、212b上切割出，第三保持突片216a和第四保持突片216b朝向所述管状阳偶联件210的第一端211a且从所述管状阳偶联件210向外抬起一定的角度，且分别呈现有保持边缘217a、217b。

至少两个矩形截面的管状阴偶联件220a、220b，所述至少两个矩形截面的管状阴偶联件由保持立柱PR1、PR2（如图11A所示）保持住，至少一个管状阳偶联件210被偶联到其上，并保持偶联以避免这些管状阴偶联件可能被脱离开，从而形成栅栏或门，管状阴偶联件220a和220b中的每一个具有：第一端221a和第二端221b；第一侧壁222a和第二侧壁222b（未示出）；以及上壁223a和下壁223b；至少两个横向开孔224，所述至少两个横向开孔224横穿管状阴偶联件220a、220b中的每个的上壁223a和下壁223b，管状阴偶联件220a、220b彼此以类似于管状阳偶联件210的保持突片214、214b和216a、216b以选定的距离间隔开，如图11和11A中所图示出的。

管状阳偶联件210的侧壁212a、212b上的第一保持突片214a和第二保持突片214b以受导引的方式穿过管状阴偶联件220a和220b的上壁223a和下壁223b（未示出）上的第一和第二横向保持开孔224，以这种方式使第一保持突片214a和第二保持突片214b的保持边缘215a和215b的每个被锁定在管状阴偶联件220的上壁223a的上表面上，这样防止管状阳偶联件210被其下端211b脱离或撤出，而管状阳偶联件210的侧壁212a、212b上的第三保持突片216a和第四保持突片216b以受导引的方式穿过管状阴偶联件220的上壁223a和下壁223b上的保持开孔224，以这种方式使状阳偶联件210的侧壁212a和212b上的第三保持突片216a和第四保持突片216b的保持边缘217a和217b的每个被锁定在管状阴偶联件220b的下壁223b（未示出）的下表面上，这样防止管状阳偶联件210被其上端211a脱离或撤出，如从图11和11A中所观察到的。

在如图11B中图示出的管状阳偶联件210的本发明的另一实施例中，管状阳偶联件210中的每个具有带保持边缘215a、217a的保持突片214a、216a，保持突片214a、216a在第一侧壁212a上朝向第一端211a，以及带保持边缘215b、217b的保持突片214b、216b，保持突片214b、216b在第二侧壁212b上，但朝向第二端211b；以这种方式管状阳偶联件中的每个以其相应的中间部件在两侧被保持住。

应当理解的是，在前面所描述的所有实施例中，当将管状阳偶联件和管状阴偶联件偶联时，管状阳偶联件的保持突片暂时地被弯曲，以允许所述保持突片穿过管状阴偶联件的狭槽，且随后在完全使管状阳偶联件进入到管状阴偶联件中时，所述保持突片恢复到其原有状态或位置，使得其保持边缘被锁定在管状阴偶联件的内部。

还应当理解的是，按照前面描述的组装而成的栅栏或门在所述突片和所述狭槽与偶联件的数目相对应的情况下可以包括多个管状阳偶联件和管状阴偶联件。

而且，图10的实施例中，管状阴偶联件的方形或矩形截面可以是实心的截面，管状阳偶联件也可以有实心的方形或矩形截面。

另外，管状阳偶联件和管状阴偶联件可以有圆形的截面。

如还应当从本发明的管状阴偶联件的分析中明显看出，它们中所有的都至少呈现有平的或弯曲的表面，在其特定的表面上有偶联狭槽，其中偶联件可以仅有单个的平的或弯曲的壁。

所有这些实施例可以从下面的表1中看到。

表1

在特定实施例中所形成的结合能够支撑很重的重量，这就有机会将它们应用到各种各样的技术方案中。

最终应当理解的是，在金属或非金属的管状偶联件之间的本发明卡合偶联系统并不限于前面描述的实施例，而通过在此所公开的教导内容，本领域技术人员能够对管状偶联件之间的本发明卡合偶联系统实施各种变化，这些变化都落在本发明的实际保护范围之内，且这些将通过所附的权利要求专门来叙述。

Claims (53)

1.一种偶联件之间的卡合偶联系统，所述卡合偶联系统包括：

阳偶联件，所述阳偶联件具有：第一端和第二端和至少一个周向壁；至少一个在所述周向壁的偶联表面上的保持突片，所述保持突片相对于所述周向壁的表面以一定的角度抬起并具有保持边缘；和

阴偶联件，所述阴偶联件具有：至少一个壁，所述至少一个壁具有形成在所述阴偶联件的所述壁的中间部分上的至少一个狭槽或开口，使所述阳偶联件的所述保持突片能够暂时地弯曲，以便紧密地穿过所述狭槽或开口，且回复到它原来的状态，从而将所述保持突片的保持边缘保持抵靠在所述狭槽或所述开口的边缘，用于将所述阳偶联件和所述阴偶联件呈“T”型方式、十字（“+”）型方式或成角度的形式偶联起来。

2.如权利要求1所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述阳偶联件和所述阴偶联件是管状的。

3.如权利要求1和2所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述阳偶联件和所述阴偶联件是管状的且具有多边形的截面。

4.如权利要求1和2所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述阳偶联件和所述阴偶联件是管状的且具有圆形截面。

5.如权利要求1和2所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件具有多边形的截面，而所述管状阴偶联件具有圆形截面。

6.如权利要求1和2所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件具有圆形截面，而所述管状阴偶联件具有多边形的截面。

7.如权利要求1所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述阴偶联件是板状的或弯曲的。

8.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第一侧向壁延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外或向内以一定的角度抬起且具有保持边缘。

9.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；从所述管状阳偶联件向外抬起一定角度的两个保持突片，每个所述保持突片位于所述管状阳偶联件的所述第一端的每个相应的侧向壁上，以便被锁定在管状阴偶联件的矩形开口的边缘上。

10.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

位于与所述侧向壁上的所述突片相同高度的两个另外的保持突片，每个所述保持突片在所述管状阳偶联件的相同的第一端处位于每个相应的上臂和下壁上。

11.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

第一端和第二端，其中，所述第一端朝向所述第二端以一定的角度被切割；第一侧向壁和第二侧向壁，其中，所述第二侧向壁短于所述第一侧向壁；上壁和下壁，所述上壁和下壁以与所述第一端同样的角度被切割；在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第一侧壁延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘，以及第二伸出部，所述第二伸出部比所述第一伸出部短，且从所述管状阳偶联件的所述第一端的所述第二侧壁延伸出，所述第二伸出部具有在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘。

12.如权利要求1，3和11所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述保持突片从所述管状阳偶联件朝内呈一定角度取向。

13.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；第一平行狭槽和第二平行狭槽，所述第一平行狭槽和所述第二平行狭槽在所述侧向壁的中间部横向地切割出，所述第一平行狭槽和所述第二平行狭槽每个从所述下壁的边缘向所述上壁延伸；第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片在每个所述侧向壁的所述狭槽之间切割出，且从所述下壁朝所述上壁延伸，每个所述保持突片具有保持边缘。

14.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；在所述管状阳偶联件的中间部分在所述侧向壁上切割出的第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；以及在所述管状阳偶联件的中间部分处的第三保持突片和第四保持突片，所述第三保持突片和所述第四保持突片处在与所述侧向壁上的所述第一保持突片和第二保持突片相同的高度，朝向所述管状阳偶联件的所述第一端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘，所述第三保持突片和所述第四保持突片与所述第一保持突片和第二保持突片相对且在所述管状阳偶联件的所述上壁和所述下壁上切割出。

15.如权利要求1、3和14所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

从所述管状阳偶联件的其中一个壁的中间部分延伸出且朝向所述管状阳偶联件的所述第一端的第一保持突片，以及从第一保持突片的相同壁的相同中间部分延伸的但朝向所述管状阳偶联件的第二端的第二保持突片，两个保持突片布置在与所述管状阴偶联件的横截面类似的区域内。

16.如权利要求1、3和15所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件的每个所述壁包括彼此相对的第一保持突片和第二保持突片。

17.如权利要求1和5所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阳偶联件还包括：

第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；相互平行的第一突片和第二突片，所述第一突片和第二突片在所述侧向壁的中间部分横向地切割出，从所述上壁的边缘朝所述下壁延伸，且分别具有保持边缘，和在所述上壁上的矩形切口，所述矩形切口位于所述第一突片和所述第二突片上方，以使所述管状阳偶联件能够经过所述矩形切口进入到所述管状阴偶联件中。

18.如权利要求1和6所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：

第一端和第二端；从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘，和从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出且与所述第一伸出部相对的第二伸出部，所述第二伸出部具有在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘。

19.如权利要求1和6所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件和矩形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：

第一端和第二端；相互平行的第一狭槽和第二狭槽，所述第一狭槽和所述第二狭槽横向地在所述管状阳偶联件的中间部分延伸所述管状阳偶联件的主体的约三分之一；彼此相对的第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片位于所述管状阳偶联件的弯曲的表面上在所述狭槽之间，从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且每个所述保持突片具有保持边缘。

20.如权利要求1和4所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件和圆形截面的管状阴偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：

第一端和第二端；彼此相对的第一狭槽和第二狭槽，所述第一狭槽和所述第二狭槽在所述管状阳偶联件的弯曲的表面上，横向地在所述管状阳偶联件的中间部分延伸所述管状阳偶联件的主体的约三分之一，并且从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起，每个所述保持突片具有保持边缘。

21.如权利要求1、3和8所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和矩形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阴偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；第一平行横向狭槽和第二平行横向狭槽，每个所述平行横向狭槽在所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的宽度上延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离。

22.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和所述矩形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联，所述管状阴偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；在所述管状阴偶联件的侧向壁的中间部分处的矩形保持开孔，所述矩形保持开孔用来接纳所述管状阳偶联件，以便两个所述偶联件呈“T”型方式组装。

23.如权利要求1和3所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和矩形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阴偶联件还包括：

第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；彼此平行的第一横向狭槽和第二横向狭槽，每个横向狭槽竖直地从所述上壁朝向所述下壁延伸，且在所述侧向壁上切割出，以及在所述上壁上的矩形切口，用于使矩形截面的管状阳偶联件能够在所述狭槽之间进入，以这种方式使所述管状阳偶联件的所述保持突片的保持边缘对着所述上壁的边缘锁定，因而留下呈十字“+”型方式偶联的所述管状阴偶联件和所述管状阳偶联件。

24.如权利要求1、3和23所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和矩形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阴偶联件包括：

第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；彼此平行的第一横向狭槽和第二横向狭槽，每个横向狭槽竖直地从所述上壁朝所述下壁延伸，且在所述侧向壁上切割出，第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片在所述狭槽之间切入到每个侧向壁中，从所述下壁的边缘朝所述上壁延伸，用于使所述矩形截面的管状阳偶联件能够在所述狭槽之间进入，因而留下呈十字“+”型方式牢固偶联的所述管状阴偶联件和所述矩形截面的管状阳偶联件。

25.如权利要求1、6和18所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和圆形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联，所述矩形截面的管状阴偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；以及上壁和下壁，所述壁每个具有内表面和外表面；第一并列横向狭槽和第二并列横向狭槽，每个所述并列横向狭槽具有朝向所述端部的弯曲，所述弯曲类似于具有圆弧形截面的所述管状阳偶联件的其中一个伸出部，且所述横向狭槽从所述管状阴偶联件的中间部分彼此之间在高度上对齐，每个所述横向狭槽沿所述管状阴偶联件的所述壁的宽度延伸，其中，所述第一并列横向狭槽和所述第二并列横向狭槽之间的距离类似于具有所述圆形截面的管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离。

26.如权利要求1、6和19所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阴偶联件和圆形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述矩形截面的管状阴偶联件包括：

第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁，上壁和下壁，所述壁每个具有内表面和外表面；以及在所述管状阴偶联件的中间部分的矩形切口，所述矩形切口具有与所述圆形截面的管状阳偶联件的所述狭槽之间的部分相同的宽度。

27.如权利要求1和5所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阴偶联件和矩形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联，所述圆形截面的管状阴偶联件包括：

内表面和外表面；第一端和第二端；第一平行横向狭槽和第二平行横向狭槽，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽于所述管状阴偶联件的中间部分彼此之间在相同的高度对齐，每个所述平行横向狭槽沿所述管状阴偶联件的所述壁的宽度延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于矩形截面的管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离。

28.如权利要求1、4和20所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阴偶联件和圆形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联，所述圆形截面的管状阴偶联件包括：

第一端和第二端；以及在所述管状阴偶联件的中间部分处的圆形切口，所述圆形切口具有与所述圆形截面的管状阳偶联件上的保持突片相同的宽度。

29.如权利要求1和26所述的卡合偶联系统，其特征在于，每个突片在它的端部中央部分具有狭槽，用于插入穿过所述狭槽的工具，而有利于所述突片折曲到所希望的位置。

30.如权利要求1和3所述的在要呈“T”型方式组装在一起的矩形截面的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第一侧壁延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外或向内以一定的角度抬起且具有保持边缘，和在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第二侧壁延伸出的第二伸出部，所述第二伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外或向内以一定的角度抬起且具有保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件将要垂直地与所述矩形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联且包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；所述壁每个具有内表面和外表面；第一平行横向狭槽和第二平行横向狭槽，每个所述平行横向狭槽沿所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的宽度延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离；

其中，带有其相应的保持突片的所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一伸出部和所述第二伸出部以受导引的方式垂直地经过所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽，暂时地弯曲使所述保持突片且随后复原回到它们的位置，以这种方式所述伸出部的所述第一保持突片和所述第二保持突片的每个被锁定在所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的内表面上，两个偶联件彼此保持在一起。

31.如权利要求1和3所述的在要呈十字“+”型方式组装在一起的矩形截面的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述卡合偶联系统具有：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；彼此平行的第一狭槽和第二狭槽，两个所述狭槽横向地在所述侧向壁的中间部分切割出，且从所述下壁的边缘朝向所述上壁延伸，和第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片位于每个所述侧壁的所述狭槽之间，从所述下壁朝向所述上壁延伸，且分别具有保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件将要垂直地与所述矩形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联且具有：第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；彼此平行的第一横向狭槽和第二横向狭槽，每个横向狭槽竖直地从所述上壁朝向所述下壁延伸；以及在所述上壁上的矩形切口，用于使带有暂时弯曲的突片的所述管状阳偶联件能够进入所述狭槽之间，以这种方式所述突片随后恢复它们的位置，且它们的保持边缘抵靠所述上壁的所述内表面被锁定到所述矩形切口的侧边，因而留下呈十字“+”型方式偶联的所述管状阳偶联件和所述管状阴偶联件。

32.如权利要求1、3和31所述的在要呈十字“+”型方式组装在一起的矩形截面的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件还包括在所述上壁上的矩形切口，以这种方式所述管状阳偶联件能够被紧密地接纳在所述管状阴偶联件上，以便在所述管状偶联件之间形成呈十字“+”型方式的结合。

33.如权利要求1、3和31所述的在要呈十字“+”型方式组装在一起的矩形截面的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阴偶联件除了所述狭槽和所述矩形切口之外可以包括第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片在每个侧向壁上被切割出，从所述下壁的边缘朝向所述上壁延伸，且分别具有保持边缘，以这种方式留下呈十字“+”型方式牢固地偶联的所述管状阳偶联件和所述管状阴偶联件。

34.如权利要求1和5所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件具有矩形截面且要以“T”型方式组装到圆形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第一侧向壁延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘，和在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第二侧向壁延伸出的第二伸出部，所述第二伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；

圆形截面的管状阴偶联件，所述圆形截面的管状阴偶联件将要垂直地与所述矩形截面的管状阳偶联件呈“T”型方式偶联且包括：内表面和外表面；第一端和第二端；在所述管状阴偶联件的中间部分的第一平行的横向狭槽和第二平行的横向狭槽，所述第一平行的横向狭槽和所述第二平行的横向狭槽在相同的高度彼此对齐，且它们中的每个在所述管状阴偶联件的宽度上延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离，且所述伸出部和其保持边缘具有弯曲的边缘，其弯曲程度与所述管状阴偶联件相同；

其中，带有其相应的保持突片的所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一伸出部和所述第二伸出部以受导引的方式随着所述突片暂时地弯曲垂直地经过所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的所述内表面上，所述两个偶联件呈“T”型方式彼此被保持在一起。

35.如权利要求34所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，与权利要求34的所述保持突片相反的保持突片，所述保持突片相对所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述内表面向内折曲。

36.如权利要求1和4所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件要呈“T”型方式组装到圆形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；和从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出的与所述第一伸出部相对的第二伸出部，所述第二伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；

圆形截面的管状阴偶联件，所述圆形截面的管状阴偶联件将要垂直地与所述管状阳偶联件呈“T”型方式偶联且包括：内表面和外表面；第一端和第二端；第一平行横向狭槽和第二平行横向狭槽，在管状阴偶联件的中间部分处它们彼此之间以相同的高度对齐，每个所述平行横向狭槽在所述管状阴偶联件的所述壁的宽度上延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离；所述伸出部和它们的保持边缘具有以与所述管状阴偶联件相同弯曲度弯曲的边缘；

其中，带有其相应的保持突片的所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一伸出部和所述第二伸出部以受导引的方式随着所述突片暂时地弯曲垂直地经过所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件呈“T”型方式彼此被保持在一起。

37.如权利要求36所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述保持突片相对所述管状阳偶联件的所述内表面向内折曲。

38.如权利要求1和6所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件要呈“T”型方式组装到矩形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；和从所述管状阳偶联件的所述第一端延伸出的与在相同的第一端的所述第一伸出部相对的第二伸出部，所述第二伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件将要垂直地与所述管状阳偶联件呈“T”型方式偶联且包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁，上壁和下壁，所述壁每个具有内表面和外表面；第一并列横向狭槽和第二并列横向狭槽，所述并列横向狭槽具有朝向所述端部的弯曲度，所述弯曲度类似于所述管状阳偶联件的其中一个所述伸出部，它们在所述管状阴偶联件的中间部分处彼此之间在高度上对齐，每个所述并列横向狭槽在所述管状阴偶联件的所述壁的宽度上延伸，其中，所述第一并列横向狭槽和所述第二并列横向狭槽之间的距离类似于具有所述圆形截面的管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离；

其中，带有其相应的保持突片的所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部以受导引的方式随着所述突片暂时地弯曲垂直地经过所述管状阴偶联件的所述第一并列横向狭槽和所述第二并列横向狭槽，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件呈“T”型方式彼此被保持在一起。

39.如权利要求38所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述保持突片相对所述管状阳偶联件的所述内表面向内折曲。

40.如权利要求1和5所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述矩形截面的管状阳偶联件要呈十字“+”型方式组装到圆形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一侧向壁，第二侧向壁；上壁和下壁；相互平行的第一突片和第二突片，所述第一突片和第二突片在所述侧向壁的中间部分横向地切割出，分别从所述上壁的边缘朝所述下壁延伸，且具有保持边缘，和在所述突片上方的矩形开孔，所述矩形开孔使得所述管状阴偶联件的本体能够进入；

圆形截面的管状阴偶联件，所述圆形截面的管状阴偶联件要与所述管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联且包括：内表面和外表面；第一端和第二端；在所述管状阴偶联件的中间部分处的第一平行的横向狭槽和第二平行的横向狭槽，所述第一平行的横向狭槽和第二平行的横向狭槽彼此之间在相同的高度对齐，且它们中的每个在所述管状阴偶联件的所述壁的宽度上延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离；

所述保持突片的保持边缘，所述保持边缘具有以与所述管状阴偶联件相同的弯曲度弯曲的边缘；

其中，所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一保持突片和所述第二保持突片以受导引的方式随着所述突片暂时地弯曲呈十字“+”型方式经过所述管状阴偶联件的所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件呈十字“+”型方式彼此被保持在一起。

41.如权利要求40所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述保持突片相对所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述内表面向内折曲。

42.如权利要求1和6所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述圆形截面的管状阳偶联件要呈十字“+”型方式组装到圆形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；相互平行的第一狭槽和第二狭槽，所述第一狭槽和所述第二狭槽在所述管状阳偶联件的中间部分横向地延伸所述管状阳偶联件的主体的约三分之一；彼此相对的第一保持突片和第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片位于所述管状阳偶联件的弯曲的表面上在所述狭槽之间，并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件要与所述圆形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联且包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；每个壁具有内表面和外表面；和在所述管状阴偶联件的中间部分处在所述下壁上的矩形切口，所述矩形切口具有与所述管状阳偶联件的所述第一狭槽和所述第二狭槽之间的部分同样的宽度；

其中，所述管状阳偶联件的所述第一保持突片和所述第二保持突片暂时地被弯曲，以与各自的狭槽一起以受导引的方式接纳所述管状阴偶联件的在所述矩形切口的所述侧向壁的所述边缘，使所述偶联件呈十字“+”型方式耦合在一起，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件呈十字“+”型方式彼此被保持在一起。

43.如权利要求1和4所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，圆形截面的管状阳偶联件要呈十字“+”型方式组装到圆形截面的管状阴偶联件上，所述卡合偶联系统包括：

圆形截面的管状阳偶联件，所述圆形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；在所述管状阳偶联件的弯曲的表面上彼此相对的第一狭槽和第二狭槽，所述第一狭槽和所述第二狭槽在所述管状阳偶联件的中间部分横向地延伸所述管状阳偶联件的主体的约三分之一，并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且每个具有弯曲的保持边缘；

圆形截面的管状阴偶联件，所述圆形截面的管状阴偶联件要与圆形截面的管状阳偶联件呈十字“+”型方式偶联且包括：第一端和第二端；在所述管状阴偶联件的中间部分处的矩形切口，所述矩形切口具有与所述管状阳偶联件的所述第一狭槽和所述第二狭槽之间的部分同样的宽度；

其中，带有其相应的保持边缘的所述管状阳偶联件的所述第一保持突片和所述第二保持突片以受导引的方式随着所述突片暂时地弯曲经过所述管状阴偶联件的所述圆形切口的侧边缘，使所述偶联件呈“T”型方式偶联，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件呈十字“+”型方式彼此被保持在一起。

44.如权利要求1和3所述的在要以任何适合的角度成角度地组装在一起的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端，所述第一端相对于所述第二端以一定的角度被切割；第一侧向壁和第二侧向壁，所述第二侧向壁短于所述第一侧向壁；上壁和下壁，所述上壁和下壁以与所述第一端相同的角度被切割；在所述管状阳偶联件的所述第一端从所述第一侧向壁延伸出的第一伸出部，所述第一伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘，和在所述管状阳偶联件的所述第二端从所述第二侧向壁延伸出的第二伸出部，所述第二伸出部短于所述第一伸出部，所述第二伸出部包括在其上切割出的保持突片，所述保持突片也朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起且具有保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件将要成角度地与矩形截面的管状阳偶联件偶联且具有：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；所述壁每个具有内表面和外表面；第一平行横向狭槽和第二平行横向狭槽，每个所述平行横向狭槽在所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的宽度上延伸，其中，所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽之间的距离类似于所述管状阳偶联件的所述第一伸出部和所述第二伸出部之间的距离；

其中，带有其相应的保持突片的所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一伸出部和所述第二伸出部彼此之间构成一定的角度，随着所述突片暂时地弯曲它们以受导引的方式以一定的角度经过所述管状阴偶联件的所述第一侧向壁的所述第一平行横向狭槽和所述第二平行横向狭槽，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的内表面上，两个偶联件依据所述管状阳偶联件的所述第一端的切割出的角度成角度地彼此被保持在一起。

45.如权利要求44所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述保持突片相对所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述内表面向内折曲。

46.如权利要求44所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阴偶联件可以在它的第二侧向壁上包括一对狭槽，以便将附接与第一管状阳偶联件相对的另外的管状阳偶联件。

47.如权利要求1所述的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阴偶联件是扁平的或具有半圆形的截面。

48.如权利要求1和3所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，用于与要组装成栅栏的多个矩形截面的管状偶联件一起使用，其特征在于，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；前壁和后壁；在所述侧向壁上切割出的第一保持突片和第二保持突片，第一保持突片和第二保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起，且每个保持突片具有各自的保持边缘，和与第一保持突片和第二保持突片相对的在所述上壁和所述下壁上切割出的第三保持突片和第四保持突片，第三保持突片和第四保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第一端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起，且每个所述第三保持突片和所述第四保持突片每个具有各自的保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；和上壁和下壁；在所述管状阴偶联件的中间部分处的直通矩形切口，所述直通矩形切口横过所述管状阳偶联件的所述上壁和所述下壁；

其中，所述管状阳偶联件的所述侧向壁、上壁和下壁的所述第一保持突片、所述第二保持突片、第三保持突片和第四保持突片随着所述保持突片暂时地被弯曲以受导引的方式经过所述管状阴偶联件的所述矩形切口，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置时，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的在所述矩形切口的内表面上，这样可以避免所述管状阴偶联件被向上或向下分离或退出。

49.如权利要求1和3所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，用于与要组装成栅栏的多个矩形截面的管状偶联件一起使用，其特征在于，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件具有：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；上壁和下壁；朝向所述管状阳偶联件的所述第一端的第一保持突片和朝向所述管状阳偶联件的所述第二端的第二保持突片，所述第一保持突片和所述第二保持突片在所述管状阳偶联件的所述侧向壁、所述上壁和所述下壁的每个上切割出，且每个所述保持突片具有各自的保持边缘；

矩形截面的管状阴偶联件，所述矩形截面的管状阴偶联件要偶联到所述管状阳偶联件上并保持固定，以避免所述管状阳偶联件可能与所述管状阴偶联件分离，所述管状阴偶联件包括：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；和上壁和下壁；以及直通切口，所述直通切口横过所述管状阳偶联件的所述上壁和所述下壁，所述管状阳偶联件的所述保持突片随着它的暂时地被弯曲通过所述直通切口，以当所述突片复原回到它们的位置时被保持在所述矩形切口的所述壁的内表面上。

50.如权利要求1和3所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，用于与要组装成栅栏的多个矩形截面的管状偶联件一起使用，其特征在于，所述卡合偶联系统包括：

矩形截面的管状阳偶联件，所述矩形截面的管状阳偶联件具有：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；前壁和后壁；在所述侧向壁上切割出的第一保持突片和第二保持突片，第一保持突片和第二保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起，且每个保持突片具有各自的保持边缘，和与第一保持突片和第二保持突片相对的第三保持突片和第四保持突片，所述第三保持突片和第四保持突片在相同的侧向壁切割出以选定的距离彼此间隔开，所述第三保持突片和所述第四保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第一端并从所述管状阳偶联件向外以一定的角度抬起，且每个所述保持突片具有各自的保持边缘；

至少两个矩形截面的管状阴偶联件，所述至少两个矩形截面的管状阴偶联件通过保持柱来保持，至少一个管状阴偶联件被附接锚固在所述保持柱上，以避免所述管状阴偶联件被分离，从而形成栅栏，所述至少两个矩形截面的管状阴偶联件中的每个具有：第一端和第二端；第一侧向壁和第二侧向壁；和上壁和下壁；水平延伸的第一矩形切口，所述第一矩形切口横过所述管状阳偶联件的所述上壁和所述下壁；以及水平延伸的第二矩形切口，所述第二矩形切口横过所述管状阳偶联件的所述上壁和所述下壁，它们以选定的距离间隔开，类似于所述管状阳偶联件的所述保持突片之间的距离；

其中，所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第一保持突片和所述第二保持突片随着所述保持突片暂时地被弯曲以受导引的方式经过所述管状阴偶联件的所述上壁和所述下壁的所述第一矩形切口和所述第二矩形切口，以这种方式当所述突片复原回到它们的位置，它们的保持边缘被锁定在所述管状阴偶联件的所述上壁的上表面上，这样可以避免所述管状阴偶联件被它的下端分离或退出；而所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第三保持突片和所述第四保持突片以受导引的方式经过所述管状阴偶联件的所述上壁和所述下壁的所述第二矩形切口，以这种方式所述管状阳偶联件的所述侧向壁的所述第三保持突片和所述第四保持突片的每个被锁定在所述管状阴偶联件的所述下壁的下表面上，这样可以避免所述管状阴偶联件被它的上端分离或退出。

51.如权利要求50所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阳偶联件中的每个具有至少一个在它的第一侧向壁上带有保持边缘的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第一端，和至少一个在它的第二侧向壁上带有保持边缘的保持突片，所述保持突片朝向所述管状阳偶联件的所述第二端，以这种方式所述管状阳偶联件中的每个以它的相应的中间部件在两个方向上被保持住。

52.如权利要求50和51所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，组装好的栅栏可以包括多个管状阳偶联件和管状阴偶联件，它们包括与偶联件的数量相对应的突片和狭槽。

53.如权利要求50和51所述的管状偶联件之间的卡合偶联系统，其特征在于，所述管状阴偶联件是实心的，并依据所述管状阳偶联件的截面形状具有方形或矩形的截面。

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