JP2022000586A

JP2022000586A - 角パイプの接続構造

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Publication number: JP2022000586A
Application number: JP2020106015A
Authority: JP
Inventors: 満勝久永; Mitsumasa Hisanaga
Original assignee: AIZ Ltd Co
Current assignee: AIZ Ltd Co
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2022-01-04

Abstract

【課題】角パイプをワンタッチで接続して構造体を製造する構造を提供する。【解決手段】第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とを接続する構造５を提供する。第１の角パイプ１０は、少なくとも一方の端１９に、四方の側壁１２ａ〜１２ｄの少なくとも１つの側壁１２ａが延び、第２の角パイプ２０の四方の側壁２２ａ〜２２ｄの少なくとも一面２２ａに開いた差込口６０から第２の角パイプの内部に挿入され、第２の角パイプの側壁の内面に当たる挿入壁５０を含み、挿入壁５０は、間に隙間５１を設けて分離された左右の挿入片５２ａおよび５２ｂと、挿入片の基部に設けられた差込口と噛み合う切欠き５４とを含み、差込口は、左右に挿入片のそれぞれが通過するように、間に壁部を残して開いた左右のスリット６２ａおよび６２ｂを含む。【選択図】図３

Description

本発明は、複数の角パイプを接続する構造に関するものである。

特許文献１には、溶接しなくても金属製角パイプが直交状に強固に連結され、安全にしかも短時間で手術室等の軸組下地が組み立てられるようにすることが記載されている。一方の桟材に予め受金具を固設し、他方の桟材である金属製角パイプは一側壁を該角パイプの一方の開口に近い部位から該開口に亘って切裁することで該開口が該側壁まで拡張された拡張口を形成し、該拡張口から前記受金具を挿入させることで該角パイプを桟材に対し直交状に配設した後、該角パイプにビスを貫挿する。

特開２０１６−１６６４８３号公報

角パイプ同士を接続するために、受け金具などの他の部材を用いずに、さらに簡単に接続できる構造が求められている。

本発明の一態様は、第１の角パイプと第２の角パイプとを接続する構造である。第１の角パイプは、少なくとも一方の端に、四方の側壁の少なくとも１つが延び、第２の角パイプの四方の側壁の少なくとも一面に開いた差込口から第２の角パイプの内部に挿入され、第２の角パイプの側壁の内面に当たる挿入壁を含む。挿入壁は、間に隙間を設けて分離された左右の挿入片と、挿入片の基部に設けられた差込口と噛み合う切欠きとを含む。差込口は、左右に挿入片のそれぞれが通過するように、間に壁部を残して開いた左右のスリットを含む。

第２の角パイプに設けられた前記左右のスリットに、第１の角パイプに設けられた左右の挿入片をそれぞれ挿入することにより、挿入片が第２の角パイプの側壁の内面に当たり、接続した部分の揺らぎや撓みを抑制できる。挿入片の基部に設けられた切欠きとスリットとを噛み合わせることにより接続した部分が引き抜かれることを抑制できる。したがって、接続部分の強度を向上でき、挿入片をスリットに差し込むだけで、簡単に、ワンタッチで、第１の角パイプと第２の角パイプとを接続し、固定できる。また、左右のスリットの間に壁部を残すことにより差込口付近の強度の低下を抑制できる。

左右の挿入片の間の隙間の基部に、左右に広がる略円形の開口を含んでもよい。左右の挿入片の外側に切欠きを設け、左右のスリットを左右の挿入片の外縁に対して内側にシフトさせることにより、左右の挿入片を左右のスリットに差し込む。これにより、切欠きとスリットとを噛み合わせることができる。左右の挿入片を左右のスリットに差し込む際に、左右の挿入片が内側に変位するが、基部に左右に広がる開口を設けることにより変位しやすく、変位によるダメージを抑制できる。

第２の角パイプは、左右のスリットと対峙する位置に形成された第２の左右のスリットを含み、第１の角パイプの左右の挿入片は、先端が第２の左右のスリットから突き出る長さを備えていてもよい。左右の挿入片は、先端側に第２の左右のスリットと噛み合う第２の切欠きを含んでもよい。接続部分の強度をさらに向上できる。

第１の角パイプは、四方の側壁の対峙する２つの側壁が延びた２つの挿入壁を含み、第２の角パイプは、四方の側壁の少なくとも一面に平行に設けられた２つの差込口を含んでもよい。２組の挿入壁と差込口により、第２の角パイプに対して第１の角パイプを直交した状態で強固に接合できる。

第１の角パイプは、第２の角パイプとコーナーを形成するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第１の接合部を含み、第２の角パイプは、第１の接合部と接合するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第２の接合部を含んでもよい。第１の接合部および第２の接合部は、相互に噛み合うように形成された凸部と凹部とを含んでもよい。第１の角パイプと第２の角パイプとをコーナーをなすように強固に接続できる。

本発明の他の態様の１つは、上記の挿入壁を含む角パイプおよび上記の差込口を含む角パイプである。挿入壁と差込口とを備えた角パイプであってもよい。また、挿入壁および差込口により組み立てられた複数の角パイプを含む構造体であってもよい。

本発明の態様の１つは、第１の角パイプと第２の角パイプとを接続する方法である。第１の角パイプは、少なくとも一方の端に、四方の側壁の少なくとも１つが延びた挿入壁を含み、挿入壁は、間に隙間を設けて分離された左右の挿入片と、基部に設けられた切欠きとを含み、２の角パイプは、四方の側壁の少なくとも一面に開いた差込口を含み、差込口は、間に壁部を残して開いた左右のスリットを含む。接続する方法は、第２の角パイプに設けられた左右のスリットに、第１の角パイプに設けられた前記左右の挿入片をそれぞれ挿入することと、挿入片の基部に設けられた切欠きとスリットとを噛み合わせることとを含む。

第２の角パイプは、左右のスリットと対峙する位置に形成された第２の左右のスリットを含み、第１の角パイプの左右の挿入片は、先端が第２の左右のスリットから突き出る長さと、先端側に設けられた第２の切欠きとを含んでもよく、当該方法は、左右の挿入片の先端を第２の左右のスリットからそれぞれ突き出させることと、第２の切欠きと第２の左右のスリットとを噛み合わせることとを含んでもよい。

第１の角パイプは、四方の側壁の対峙する２つの側壁が延びた２つの前記挿入壁を含み、第２の角パイプは、四方の側壁の少なくとも一面に平行に設けられた２つの差込口を含み、当該方法は、２つの挿入壁のそれぞれの左右の挿入片を前記２つの差込口のそれぞれの左右のスリットにそれぞれ挿入することを含んでもよい。また、第１の角パイプは、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第１の接合部を含み、第２の角パイプは、第１の接合部と接合するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第２の接合部を含み、当該方法は、第１の接合部と第２の接合部とを接合して第１の角パイプと第２の角パイプとによりコーナーを形成することを含んでもよい。

本発明の他の態様の１つは、第１の角パイプと第２の角パイプとを接続して構造体を製造する方法である。

構造体の一例を示す斜視図。構造体を構成する角パイプを展開して示す斜視図。直交型の接続構造を説明するための斜視図。第１の角パイプの両端の接続構造を示す図。コーナー型の接続構造を説明するための斜視図。

図１に、複数の角パイプにより組み立てられた構造体の一例を示している。この構造体１は、壁面に様々な文字、模様を浮き出させる照明装置（サイン）を支持するためのフレームであり、第１のタイプの角パイプ１０、第２のタイプの角パイプ２０、および第３のタイプの角パイプ３０により構成されている。第１のタイプの角パイプ１０は、長手方向（Ｙ方向）に延びた上下の縁を構成する第２の角パイプ２０を中央で接続するための垂直方向（Ｘ方向）に延びた部材であり、第３のタイプの角パイプ３０は、長手方向に延びた第２の角パイプ２０とともに、フレーム１の四方の辺および隅（角、コーナー）３を構成する部材である。

図２に、第１のタイプの角パイプ１０、第２のタイプの角パイプ２０、および第３のタイプの角パイプ３０を接続して、フレーム１を組み立てる（製造する）様子を示している。角パイプは、鉄製またはアルミニウム製などの金属製、または樹脂製の構造用角型鋼管または角型樹脂管であり、角型鋼管の一例は、厚み１．６ｍｍ、縦４０ｍｍ、横２０ｍｍまたは縦４０ｍｍ、横２５ｍｍの断面を備えたものである。なお、角パイプのサイズおよび構造は、これに限定されない。

第１のタイプの角パイプ（第１の角パイプ）１０、第２のタイプの角パイプ（第２の角パイプ）２０、および第３のタイプの角パイプ（第３の角パイプ）３０は、端部１９、２９、および３９に接続構造１８、２８、および３８を含む。第１の角パイプ１０の両端部１９に設けられた接続構造１８は、第２の角パイプ２０の側面、例えば側面２２ａとの間で垂直に組み合わされる直交型の接続構造５を含む。第２の角パイプ２０および第３の角パイプ３０のそれぞれの両端部２９および３９に設けられた接続構造２８および３８は、コーナー型の接続構造６を含む。

図３に、直交型の接続構造５の一例を斜視図により示し、図４に、直交型の接続構造５を構成する第１の角パイプ１０の両端１９の構造を拡大して示している。図３（ａ）および（ｂ）は、接続構造５を示し、図３（ｃ）は、第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０が接続された状態を示している。図４（ａ）は第１の角パイプ１０の端部１９の構造を、側壁を切り欠いた方向から示し、図４（ｂ）は挿入部の方向から示す。なお、図４（ａ）および（ｂ）の右端は、第２の角パイプ２０に接続された状態を断面図により示している。

直交型の接続構造５は、第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とを接続（接合）する構造であって、第１の角パイプ１０は、少なくとも一方の端１９に、四方の側壁（側面）１２ａ〜１２ｄの少なくとも１つ、本例では、側壁１２ａおよび１２ｃが延び、第２の角パイプ２０の四方の側壁（側面）２２ａ〜２２ｄの少なくとも一面、本例では側壁２２ａに開いた差込口６０から第２の角パイプ２０の内部に挿入され、第２の角パイプ２０の他の側壁２２ｃおよび２２ｄの内面２３に当たる挿入壁５０を含む。挿入壁５０は、間に隙間５１を設けて分離された左右の挿入片５２ａおよび５２ｂと、挿入片５２ａおよび５２ｂの基部５３に設けられた差込口６０と噛み合う切欠き５４とを含む。第２の角パイプ２０の側壁２２に設けられた差込口６０は、左右に挿入片５２ａおよび５２ｂのそれぞれが通過するように、間に壁部６１を残して開いた左右のスリット６２ａおよび６２ｂを含む。

この接続構造５は、さらに、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂの間の隙間５１の基部５３に、左右に広がる略円形の開口５１ａを含んでもよい。また、第２の角パイプ２０は、左右のスリット６２ａおよび６２ｂと対峙する位置、すなわち、側壁２２ｃに形成された第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂを含んでもよい。第１の角パイプ１０の左右の挿入片５２ａおよび５２ｂは、先端５５が第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂのそれぞれから突き出る長さを備えていてもよい。さらに、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂは、先端側５５に第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂと噛み合う第２の切欠き５６を含んでいてもよい。

直交型の接続構造５においては、第１の角パイプ１０は、四方の側壁１２ａ〜１２ｄの対峙する２つの側壁１２ａおよび１２ｂが延びた２つの挿入壁５０を含み、第２の角パイプは、四方の側壁２２ａ〜２２ｄの少なくとも一面２２ａに平行に設けられた２つの差込口６０を含む。

図４に示すように、第１の角パイプ１０の端部１９の側壁１２ｂおよび１２ｄをカットすることにより側壁１２ａおよび１２ｃにより挿入壁５０を形成している。さらに、側壁１２ａおよび１２ｃの中心を長手方向に沿ってカットすることにより隙間５１を形成し、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂを形成している。したがって、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂの外側の辺５７は、挿入片５２ａおよび５２ｂがスリット６２ａおよび６２ｂから第２の角パイプ２０の内部に挿入されると、角パイプ２０の内面２３に当たり、挿入片５２ａおよび５２ｂの動きが拘束される。このため、挿入片５２ａおよび５２ｂは、いったん第２の角パイプ２０の内部に挿入されると第２の角パイプ２０と一体になり、挿入片５２ａおよび５２ｂを備えた接続構造５により第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とが強固に結合される。

さらに、それぞれの挿入片５２ａおよび５２ｂは、外側の辺５７の基部５３に切欠き５４が設けられている。このため、挿入片５２ａおよび５２ｂを左右のスリット６２ａおよび６２ｂに挿入すると、それぞれの挿入片５２ａおよび５２ｂの切欠き５４と、左右のスリット６２ａおよび６２ｂとが噛み合い、第１の角パイプ１０が第２の角パイプ２０から抜けなくなる。したがって、挿入片５２ａおよび５２ｂを備えた接続構造５により第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０が強固に結合される。

左右のスリット６２ａおよび６２ｂは、挿入片５２ａおよび５２ｂが通過する幅を備えているが、切欠き５４と係合するように、挿入片５２ａおよび５２ｂが設けられた位置に対して、中央に若干シフトした位置に形成されている。したがって、挿入片５２ａおよび５２ｂを左右のスリット６２ａおよび６２ｂに挿入する際は、挿入片５２ａおよび５２ｂが中央、すなわち、隙間５１の側に変位する必要がある。このため、挿入片５２ａおよび５２ｂの先端５５は角５５ａが先端に向かって細くなるようにテーパー（斜面）になっており、挿入片５２ａおよび５２ｂの先端５５を左右のスリット６２ａおよび６２ｂに挿入すると、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂが中央に向かって変位する。

挿入片５２ａおよび５２ｂの間の隙間５１の基部５３には左右に広がる略円形の開口５１ａが設けられており、挿入片５２ａおよび５２ｂは、基部５３に対して中央、すなわち、隙間５１に向かって弾性的に変位しやすい。また、挿入片５２ａおよび５２ｂがスリット６２ａおよび６２ｂに挿入される途上における変位（変形）による応力は略円形の開口５１ａにより分散される。一方、挿入片５２ａおよび５２ｂがスリット６２ａおよび６２ｂに、スリット６２ａおよび６２ｂが切欠き（切り込み）５４に達するまで挿入されると、この開口５１ａにより分散された応力は解放され、スリット６２ａおよび６２ｂ（スリットを構成する側壁２２ａ）と切欠き５４とが強固に噛み合い、挿入片５２ａおよび５２ｂが抜けにくくなる。したがって、挿入片５２ａおよび５２ｂを備えた接続構造５により第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０がさらに強固に結合される。

さらに、この接続構造５は、第２の角パイプ２０の、左右のスリット６２ａおよび６２ｂが設けられた側壁２２ａと対峙する側壁２２ｃに、第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂが設けられており、第１の角パイプ１０の左右の挿入片５２ａおよび５２ｂを第２の角パイプ２０に挿入すると、それらの先端５５は第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂのそれぞれから突き出るようになっている。したがって、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂは、第２の角パイプ２０の内部で、側壁２２ａとはスリット６２ａおよび６２ｂにより接続され、側壁２２ｃとはスリット６３ａおよび６３ｂにより接続される。このため、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂの動きは第２の角パイプ２０の内部でさらに拘束される。このため、挿入片５２ａおよび５２ｂを備えた接続構造５により第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０がさらに強固に結合される。

さらに、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂは、先端側５５に第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂと噛み合う第２の切欠き５６を含む。このため、挿入片５２ａおよび５２ｂは、先端５５の切欠き５６により左右のスリット６３ａおよび６３ｂを介して、第２のパイプ２０の反対側の側壁２２ｃとも引っ張りや回転に対して拘束される。このため、第１のパイプ１０と第２のパイプ２０とを接続構造５によりさらに強固に結合できる。

また、直交型の接続構造５は、第１の角パイプ１０の側壁１２ａおよび１２ｂが延びた２つの挿入壁５０を含み、第２の角パイプ２０の側壁２２ａに平行に設けられた２つの差込口６０を含む。このため、接続構造５は、上述した左右の挿入片５２ａおよび５２ｂとスリット６２ａおよび６２ｂとの組み合わせを、２セット、対峙した位置に備えている。さらに、反対側の側壁２２ｃにも２セットのスリット６３ａおよび６３ｂを含む。このため、第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とが合計４つの挿入片５２ａおよび５２ｂ、スリット６２ａおよび６２ｂ、およびスリット６３ａおよび６３ｂとの組み合わせで接合される。

また、接続構造５により第１の角パイプ１０が第２の角パイプ２０に接続されると、第１の角パイプ１０の切り欠かれた側壁１２ｂおよび１２ｄの端辺１５が第２の角パイプ２０の側壁２２ａに密着される。このため、切り欠かれた側壁１２ｂおよび１２ｄの端辺１５を介して応力を伝達することが可能となり、第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とをさらに強固に接続できる。

また、第２の角パイプ２０の側壁２２ａにスリット６２ａおよび６２ｂを形成し、側壁２２ｃにスリット６３ａおよび６３ｂを形成することにより第２の角パイプ２０の強度が低下する可能性がある。まず、これらのスリット６２ａ、６２ｂおよび６３ａ、６３ｂには、挿入片５２ａおよび５２ｂが挿入されるので強度の低下は抑制される。さらに、スリット６２ａおよび６２ｂは分離して中央に壁部６１を残して形成されており、スリット６３ａおよび６３ｂにおいても同様である。したがって、第２の角パイプ２０の強度の低下を最小限に止めることができる。

したがって、図３および図４に示すように、直交型の接続構造５においては、
（１）第２の角パイプ２０に設けられた左右のスリット６２ａおよび６２ｂに、第１の角パイプ１０に設けられた左右の挿入片５２ａおよび５２ｂをそれぞれ挿入し、
（２）挿入片５２ａおよび５２ｂの基部５３に設けられた切欠き５４とスリット６２ａおよび６２ｂとを噛み合わせることにより、ワンタッチで、他の部材を要せず、強固に第１の角パイプ１０と第２の角パイプ２０とを接続（接合）できる。さらに、
（３）左右の挿入片５２ａおよび５２ｂの先端５５を第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂからそれぞれ突き出させるまで挿入し、
（４）第２の切欠き５６と第２の左右のスリット６３ａおよび６３ｂとを噛み合わせることにより、さらに強固に第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０を接続できる。

直交型の接続構造５においては、一対の挿入壁５０と一対の差込口６０とを備えているので、２つの挿入壁５０のそれぞれの左右の挿入片５２ａおよび５２ｂを、２つの差込口６０のそれぞれの左右のスリット６２ａおよび６２ｂにそれぞれ挿入することにより第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０をさらに強固に接合できる。そして、これらの工程を含む接続方法により、図１に示したような構造体（フレーム）１を製造し、提供できる。

図５に、コーナー型の接続構造６の一例を斜視図により示している。図５（ａ）は、接続構造６を示し、図５（ｂ）は、第３の角パイプ３０および第２の角パイプ２０が接続された状態を示している。コーナー型の接続構造６は、上述した直交型の接続構造５の挿入壁５０と差込口６０との組み合わせに加えて、コーナー３を形成するための第１の接合部７０および第２の接合部８０を含む。すなわち、第３の角パイプ３０は、両端３９に、接続構造３８として、１つの側壁３２ａが延びた挿入壁５０と、第２の角パイプ２０と直角のコーナー３を形成するように、対峙する二方の側壁（側面）３２ｂおよび３２ｄが斜めにカットされた第１の接合部７０とを含む。第２の角パイプ２０は、両端２９に、接続構造２８として、１つの側壁（側面）２２ａに設けられた差込口６０と、第１の接合部７０と接合するように、対峙する二方の側壁（側面）２２ｂおよび２２ｄが斜めにカットされた第２の接合部８０とを含む。なお、本例においては、コーナーを形成する第３の角パイプ３０を第１の角パイプ１０と区別して説明するが、第２の角パイプ２０に対して接続される角パイプとして両者は同一であり、第３の角パイプ３０は第１の角パイプ１０であってもよい。

なお、コーナー型の接続構造６において、左右の挿入片５２ａおよび５２ｂを含む挿入壁５０と、左右のスリット６２ａおよび６２ｂを含む差込口６０の構成および機能は、上記において説明した直交型の接続構造５と共通する。また、反対側の側壁２２ｃに設けられた左右のスリット６３ａおよび６３ｂにおいても、構成および機能は上記において説明した直交型の接続構造５と共通する。

第１の接合部７０は、側壁１２ｂおよび１２ｄが所定の角度、例えば、４５度にカットされた斜辺７１と、斜辺７１から突き出た凸部７２とを含み、挿入片５２ａおよび５２ｂと隣接する部分は水平な辺３５が形成されるようにカットされている。第２の接合部８０は、側壁２２ｂおよび２２ｄが所定の角度、例えば、４５度にカットされた斜辺８１と、凸部７２と噛み合うように形成された凹部８２とを含む。さらに、凸部７２は、先端７３がほぼ円形に膨らんだ形状となっており、凹部８２もそれに対応する形状となっている。したがって、凸部７２と凹部８２とは、膨らんだ先端７３によりいったん噛み合うと引き抜きにくくなり、コーナー側の軋みを抑制できる。

したがって、コーナー型の接続構造６においては、挿入壁５０を差込口６０に挿入し、さらに、第１の接合部７０と第２の接合部８０とをワンタッチで接合することにより第３の角パイプ（第１の角パイプ）３０と第２の角パイプ２０とをコーナー３をなすように強固に結合できる。このため、第３のパイプ３０および第２のパイプ２０により構造体１のコーナー３を形成することができる。すなわち、第３の角パイプ３０の側壁１２ａおよび第２の角パイプ２０の側壁２２ａが内側となり、側壁１２ｃおよび側壁２２ｃが外側となって、垂直なコーナー３が構成される。

このように、直交型の接続構造５と、コーナー型の接続構造６とを備えた第１の角パイプ１０、第２の角パイプ２０および第３の角パイプ３０により、ワンタッチで複数のパイプ１０、２０および３０を強固に接続でき、それらのパイプ１０、２０および３０により、構造体（フレーム）１を製造し、提供できる。

なお、上記のコーナー型の接続構造６においては、第１の接合部７０が凸部７２を備え、第２の接合部８０が凹部８２を備えているが、第１の接合部７０が凹部を備え、第２の接合部８０が凸部を備えていてもよい。また、構造体１は、第１の角パイプ１０、第２の角パイプ２０、および第３の角パイプ３０を用いた構造を例示しているが、第２の角パイプ２０および第３の角パイプ３０による構造体であってもよく、コーナーのない第１の角パイプ１０および第２の角パイプ２０による構造体であってもよい。また、構造体１を構成する角パイプの数は本例に限定されず、多くても少なくてもよく、角パイプのタイプは、上記において説明した接続構造を備えていればよく、上記の３つのタイプに限定されない。

１構造体、１０、２０、３０角パイプ

Claims

第１の角パイプと第２の角パイプとを接続する構造であって、
前記第１の角パイプは、少なくとも一方の端に、四方の側壁の少なくとも１つが延び、前記第２の角パイプの四方の側壁の少なくとも一面に開いた差込口から前記第２の角パイプの内部に挿入され、前記第２の角パイプの側壁の内面に当たる挿入壁を含み、
前記挿入壁は、間に隙間を設けて分離された左右の挿入片と、前記挿入片の基部に設けられた前記差込口と噛み合う切欠きとを含み、
前記差込口は、前記左右に挿入片のそれぞれが通過するように、間に壁部を残して開いた左右のスリットを含む、接続構造。
請求項１において、
前記左右の挿入片の間の隙間の基部に、左右に広がる略円形の開口を含む、接続構造。
請求項１または２において、
前記第２の角パイプは、前記左右のスリットと対峙する位置に形成された第２の左右のスリットを含み、
前記第１の角パイプの前記左右の挿入片は、先端が前記第２の左右のスリットから突き出る長さを備えている、接続構造。
請求項３において、
前記左右の挿入片は、先端側に前記第２の左右のスリットと噛み合う第２の切欠きを含む、接続構造。
請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記第１の角パイプは、前記四方の側壁の対峙する２つの側壁が延びた２つの前記挿入壁を含み、
前記第２の角パイプは、前記四方の側壁の少なくとも一面に平行に設けられた２つの前記差込口を含む、接続構造。
請求項１ないし４のいずれかにおいて、
前記第１の角パイプは、前記第２の角パイプとコーナーを形成するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第１の接合部を含み、
前記第２の角パイプは、前記第１の接合部と接合するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第２の接合部を含む、接続構造。
請求項６において、
前記第１の接合部および前記第２の接合部は、相互に噛み合うように形成された凸部と凹部とを含む、接続構造。
請求項１ないし７のいずれかに記載の挿入壁を含む角パイプ。
請求項１ないし７のいずれかに記載の差込口を含む角パイプ。
請求項１ないし７のいずれかに記載の挿入壁および差込口により組み立てられた複数の角パイプを含む構造体。
第１の角パイプと第２の角パイプとを接続する方法であって、
前記第１の角パイプは、少なくとも一方の端に、四方の側壁の少なくとも１つが延びた挿入壁を含み、前記挿入壁は、間に隙間を設けて分離された左右の挿入片と、基部に設けられた切欠きとを含み、
前記第２の角パイプは、四方の側壁の少なくとも一面に開いた差込口を含み、前記差込口は、間に壁部を残して開いた左右のスリットを含み、
当該接続する方法は、前記第２の角パイプに設けられた前記左右のスリットに、前記第１の角パイプに設けられた前記左右の挿入片をそれぞれ挿入することと、
前記挿入片の前記基部に設けられた切欠きと前記スリットとを噛み合わせることとを含む、方法。
請求項１１において、
前記第２の角パイプは、前記左右のスリットと対峙する位置に形成された第２の左右のスリットを含み、
前記第１の角パイプの前記左右の挿入片は、先端が前記第２の左右のスリットから突き出る長さと、先端側に設けられた第２の切欠きとを含み、
当該方法は、
前記左右の挿入片の先端を前記第２の左右のスリットからそれぞれ突き出させることと、
前記第２の切欠きと前記第２の左右のスリットとを噛み合わせることとを含む、方法。
請求項１１または１２において、
前記第１の角パイプは、前記四方の側壁の対峙する２つの側壁が延びた２つの前記挿入壁を含み、
前記第２の角パイプは、前記四方の側壁の少なくとも一面に平行に設けられた２つの前記差込口を含み、
当該方法は、
前記２つの挿入壁のそれぞれの左右の挿入片を前記２つの差込口のそれぞれの左右のスリットにそれぞれ挿入することを含む、方法。
請求項１１または１２において、
前記第１の角パイプは、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第１の接合部を含み、
前記第２の角パイプは、前記第１の接合部と接合するように、対峙する二方の側壁が斜めにカットされた第２の接合部を含み、
当該方法は、
前記第１の接合部と前記第２の接合部とを接合して前記第１の角パイプと前記第２の角パイプとによりコーナーを形成することを含む、方法。
第１の角パイプと第２の角パイプとを接続して構造体を製造する方法であって、
前記第１の角パイプは、少なくとも一方の端に、四方の側壁の少なくとも１つが延びた挿入壁を含み、前記挿入壁は、間に隙間を設けて分離された左右の挿入片と、基部に設けられた切欠きとを含み、
前記第２の角パイプは、四方の側壁の少なくとも一面に開いた差込口を含み、前記差込口は、間に壁部を残して開いた左右のスリットを含み、
当該接続する方法は、前記第２の角パイプに設けられた前記左右のスリットに、前記第１の角パイプに設けられた前記左右の挿入片をそれぞれ挿入することと、
前記挿入片の前記基部に設けられた切欠きと前記スリットとを噛み合わせることとを含む、方法。