JP6230804B2 - 組立什器及び組立什器の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、管体を連結したフレームにパネルを固定することで構成される組立什器及び組立什器の製造方法に関する。

収納棚等の家具やデスクや陳列棚等のオフィスや店舗等で用いられる什器として、管体を連結具により連結することで形成されたフレームにパネルを組みつけた、組立什器が知られている。

このような組立什器に用いられるフレームとして、連結具に、異なる方向に複数延設された締結部を設け、管体を各締結部に嵌め込むことで、複数の管体を連結させる技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、連結具として、例えば、締結部と、締結部を押し広げる移動駒と、移動駒を操作する操作部を有し、管体内に締結部を挿入後、操作部により移動駒を操作して、締結部を押し広げ、締結部を管体に固定する技術も知られている（例えば、特許文献２参照）。

組立什器は、このような管体及び連結具により形成されたフレームの上面に、木材、ガラス、樹脂材料及び金属材料等で形成されたパネルをボルト等の締結部材により締結することで、固定する構成が知られている。

実開平５−５７４１１号公報 実開昭５９−１３３８０７号公報

しかし、上述した組立什器では、以下の問題があった。即ち、組立什器は、パネルをボルト等でフレームに固定することで、強固に固定が可能であるが、複数の締結部材によりパネルを固定することから、組立工数が増大する。このため、組立什器は、組立て及び分解に時間がかかる、という問題がある。

そこで、本発明は、組立工数を低減可能な組立什器及び組立什器の製造方法を提供することを目的とする。

前記課題を解決し、目的を達成するために、本発明の組立什器及び組立什器の製造方法は、を次のように構成されている。

本発明の一態様として、組立什器は、被係合部が形成された複数の管体、及び、前記管体を連結する連結具を具備し、前記連結具により前記管体を連結することで、少なくとも一以上の四辺を有する方形枠状に形成されるフレームと、方形状に形成され、その四つの側面に、前記被係合部と係合する係合部を具備するパネルと、を備え、前記被係合部は、前記管体の両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って形成された溝部であり、前記係合部は、前記溝部と係合可能に形成され、前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、前記係合部は、前記パネルの二つの対向する一対の側面の一方の前記一対の側面に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの二つの対向する一対の側面の他方の前記一対の側面に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備する。

本発明の一態様として、組立什器の製造方法は、その両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って溝部が形成された管体を、前記管体を連結する連結具により連結することで、フレームの一部に方形枠状の三辺を成す第１枠体を形成し、前記第１枠体に、前記管体の端部から方形状に形成されるとともに、その四つの側面に前記溝部と係合する係合部を具備するパネルを挿入して、前記溝部に前記係合部を係合し、前記連結具により、前記第１枠体の対向する二辺を成す前記管体に、一の前記管体を連結する、ことを含み、前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、前記係合部は、前記パネルの二つの対向する一対の側面の一方の前記一対の側面に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの二つの対向する一対の側面の他方の前記一対の側面に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備し、前記第１枠体に前記パネルを挿入するときに、前記管体の端部から、前記第１係合部を前記溝部に挿入する。

本発明によれば、組立工程を低減可能な組立什器及び組立什器の製造方法を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る組立什器の構成を示す斜視図。 同組立什器の構成の一部を分解して示す斜視図。 同組立什器の構成の一部を分解して示す斜視図。 同組立什器の要部構成を示す断面図。 同組立什器の要部構成を示す断面図。 同組立什器に用いられるフレームの要部構成を示す平面図。 同フレームに用いられる連結具の構成を分解して示す平面図。 同フレームに用いられる管体の構成を示す斜視図。 同組立什器に用いられるパネルの構成を示す平面図。 同パネルの構成を示す側面図。 同パネルの構成を示す側面図。 同パネルの要部構成を拡大して示す平面図。 同パネルに用いられる第１係合部の構成を示す側面図。 同パネルに用いられる第２係合部の構成を示す側面図。 本発明の第２の実施形態に係る組立什器に用いられるパネルの構成を示す平面図。 同組立什器の要部構成を示す断面図。 同組立什器の要部構成を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る組立什器の要部構成を示す斜視図。 同組立什器の要部構成を拡大して示す斜視図。 本発明の第４の実施形態に係る組立什器の要部構成を示す斜視図。

以下、本発明の第１の実施形態に係る組立什器１について、図１乃至図１４を用いて説明する。
図１は本発明の第１の実施形態に係る組立什器１の構成を示す斜視図、図２は組立什器１の構成の一部を分解して示す斜視図、図３は組立什器１の構成の一部を分解して示す斜視図、図４は組立什器１の要部構成、具体的には組立什器１に用いられるフレーム５及びパネル６の構成を示す断面図、図５はフレーム５及びパネル６の構成を示す断面図、図６は組立什器１に用いられるフレーム５の要部構成、具体的にはフレーム５に用いられる連結具１１及び管体１２の構成を示す平面図、図７は連結具１１の構成を分解して示す平面図、図８は管体１２の構成を示す斜視図、図９はパネル６の構成を示す平面図、図１０はパネル６の構成を示す側面図、図１１はパネル６の構成を示す側面図、図１２はパネル６の要部構成、具体的にはパネル６に用いられる第１係合部５７及び第２係合部５８の構成を拡大して示す平面図、図１３は第１係合部５７の構成を示す側面図、図１４は第２係合部５８の構成を示す側面図である。

図１に示すように組立什器１は、フレーム５と、パネル６と、を備えている。組立什器１は、枠状のフレーム５の開口する一部がパネル６により閉塞されることで構成される。このような組立什器１は、収納棚、陳列棚、机及び架台等の、所謂家庭で用いられる家具、オフィス、商店及び工場等で用いられるオフィス什器と呼ばれるものである。

なお、図１においては、組立什器１は、１８枚のパネル６により、フレーム５の一部が閉塞されることで、その前方が開口する４つの棚が形成され、且つ、その上面の背面に背面パネルが配置された収納棚を示す。なお、組立什器１は、その構成は、当該収納棚の形態に限定されない。

フレーム５は、複数の連結具１１と、複数の管体１２と、複数の脚部１３と、を備えている。フレーム５は、複数の連結具１１により、複数の管体１２を連結することで、複数の枠部の組み合わせにより構成される。

連結具１１は、基部２１と、基部２１に複数固定された管体１２内に挿入される中空の締結部２２と、締結部２２内に設けられ、締結部２２を外方に押し広げる移動駒２３と、移動駒２３を移動させる操作部２４と、を備えている。連結具１１は、締結部２２が移動駒２３の移動により外方に押し広げられることで、管体１２を締結部２２に固定可能に形成される。

基部２１は、立方体状に形成され、その外面の少なくとも二面に締結部２２が固定可能、且つ、その外面の一面に、操作部２４を挿入に形成されている。具体的には、基部２１は、その外周面であって、締結部２２が設けられる面に形成された、締結部２２を固定する固定部２６と、その外周面の一に設けられ、操作部２４が操作される挿入孔２７と、を備えている。

固定部２６は、少なくとも、締結部２２の数と同数が、当該締結部２２が配置される基部２１の外周面に設けられる。固定部２６は、例えば、基部２１の表面が窪むとともに、その中央に、移動駒２３が挿通可能に、移動駒２３よりも大径の開口が形成される。挿入孔２７は、その内周面に雌ねじ部が形成される。

締結部２２は、基部２１に別体に設けられ、基部２１の固定部２６に固定される。締結部２２は、被固定部３１と、被固定部３１に設けられた複数の締結腕３２と、を備えている。被固定部３１は、固定部２６の内面形状と略同じ形状に形成され、固定部２６に挿入可能、且つ、固定部２６に固定可能に形成されている。なお、被固定部３１の固定部２６への固定は、かしめやビス等により適宜固定可能である。

締結腕３２は、例えば、被固定部３１の四隅に４本設けられている。締結腕３２は、互いに平行に被固定部３１に配置される。締結腕３２は、締結する管体１２の内面、例えば、管体１２の内面の角部（四隅）と当接する締結腕３４と、締結腕３４の先端であって、締結腕３４の外面から被固定部３１の中心側に向って延出された当接部３５と、を備えている。締結腕３４は、それらの間に、移動駒２３を挿入可能に形成されている。例えば、締結腕３４は、それら内面が移動駒２３の外面と当接することで、移動駒２３の移動方向を案内可能に形成されている。

当接部３５は、４本の締結腕３２間に配置された移動駒２３が操作部１６により前進した場合に、移動駒２３の先端と当接し、且つ、移動駒２３に押圧されることで、締結腕３４を外方に湾曲するように弾性変形させる。即ち、当接部３５は、移動駒２３の押圧を締結腕３４に伝達可能に形成されている。当接部３５は、移動駒２３と接触する当接面が、移動駒２３の当接部３５と接触する部位の傾斜角度と略同一角度に形成されている。例えば、当接部３５は、移動駒２３の移動方向に対して３０度に傾斜して形成される。

移動駒２３は、円柱状であって、図７に示すようにその一端側、換言すると先端部が、その軸心方向に対して略３０度の傾斜角を形成する円錐状に形成されている。また、移動駒２３は、その他端側である後端部が、その軸心方向に対して４５度の傾斜角を有する円錐台形状に形成されている。移動駒２３は、締結腕３２間に移動可能に配置される。

移動駒２３は、その外周面が、締結腕３２の内面と当接可能、且つ、その先端部が当接部３５と当接可能に形成されている。

操作部２４は、その外周面に雄ねじ部が形成され、基部２１の挿入孔２７に、移動可能に螺合される。操作部１６は、その一方の端部に設けられ、その軸心に対して４５度の傾斜面を有する円錐状の第１押圧部３７と、第１押圧部３７の先端に設けられた円柱状の第２押圧部３８と、を備えている。また、操作部１６は、その他方の端部の端面に、操作部２４を回転させる回転手段、例えば工具と係合可能な係合穴３９が形成されている。なお、係合穴３９は、例えば、六角レンチと係合可能な六角穴である。

このような連結具１１は、締結部２２を管体１２内に挿入し、工具により操作部２４を回転させて操作部２４を基部２１内に移動させることで、操作部２４の第１押圧部３７及び第２押圧部３８が移動駒２３の後端部を押圧し、移動駒２３を前進させることが可能に構成されている。また、連結具１１は、当該移動駒２３の移動により、締結腕３４を外方に押し広げることで、締結部２２を、管体１２に固定可能に構成されている。

図８に示すように、管体１２は、両端が開口する四角筒状に形成されるとともに、その外面（側面）の少なくとも一部に、その長手方向に延設された溝部４１が形成されている。具体的には、管体１２は、両端が開口し、且つ、その断面形状が正方形状に形成された筒状に形成される。また、管体１２は、その外面の４面に溝部４１が形成される。

溝部４１は、管体１２の外面に管体１２の両端間に亘って形成されている。溝部４１は、管体１２の開口幅が内部空間の最大幅よりも小さく形成されている。なお、ここで、幅とは、管体１２の長手方向に対して直交する方向、より具体的には、管体１２の軸心方向に対して管体１２の外面の面方向に沿って直交する方向である。

図４及び図５に示すように、溝部４１は、管体１２の外面から開口する開口部４４と、開口部４４の開口幅よりもその幅が大に形成された空間部４５と、を備えている。換言すると、溝部４１は、空間部４５が開口部４４を有する管体１２の外面の一部により閉塞されることで形成される。

溝部４１は、空間部４５を閉塞する管体１２の外面の、空間部４５に対向する内面側の面方向が、管体１２の外面の外面側の面方向に沿って形成される。このような溝部４１は、後述するパネル６の第１係合部５７及び第２係合部５８と係合する被係合部である。

脚部１３は、例えば、組立什器１を床等の設置面に設置する際に、当該設置面と接触し、フレーム５及びパネル６を支持可能に形成されている。脚部１３は、例えば、組立什器１の設置面と対向して配置される連結具１１の一面に設けられる。なお、脚部１３は、設置面と対向する管体１２の外面に設けられる構成であってもよく、脚部１３を設けない構成であってもよい。

図９乃至図１２に示すように、パネル６は、フレーム５に固定される板状の部材である。パネル６は、例えば、木材、ガラス、樹脂材料及び金属材料等により形成される。本実施形態においては、パネル６は、金属材料により形成される構成を説明する。

パネル６は、薄板状の金属材料を、その四辺を折り曲げ加工することで、下端が開口するパネル状に形成される。パネル６は、その外周形状が配置するフレーム５により形成される枠部と同一形状に形成される。

パネル６は、フレーム５に取り付けられたときに、外部に露出する主面５１と、主面５１に設けられた側面５２と、を備えている。また、パネル６は、側面５２に管体１２の溝部と係合する係合部５３を備えている。パネル６は、係合部５３を枠状に配置された管体１２の溝部４１に挿入することで、フレーム５に固定される。

例えば、主面５１は、一方の対向する二辺が他方の対向する二辺よりも長い長方形状に形成される。側面５２は、主面５１の一方の対向する二辺に設けられ、主面５１の他方の対向する二辺よりもその長さが長く形成された第１側面５５と、第１側面５５よりもその長さが短い第２側面５６と、を備えている。また、側面５２は、その厚さ方向の幅が、管体１２の位置の側面と同一の幅に形成されている。換言すると、側面５２は、管体１２の一の側面と略同一形状に形成されており、さらに言えば、その側面の外周形状が当該側面と対向する管体１２の側面の外周形状と同一形状に形成されている。

係合部５３は、パネル６の一方の対向する二面である一対の第１側面５５にそれぞれ設けられた複数の第１係合部５７と、他方の（残りの）対向する二面である一対の第２側面５６にそれぞれ設けられた複数の第２係合部５８と、を備えている。係合部５３は、複数の第１係合部５７及び複数の第２係合部５８により、溝部４１と係合することで、パネル６を管体１２に固定可能に形成されている。

図１２及び図１３に示すように、第１係合部５７は、第１側面５５から外方に突出して形成される。第１係合部５７は、第１側面５５に設けられ、第１側面５５から突出して設けられた第１部材６１と、第１部材６１に設けられ、第１側面５５から離間して設けられた第２部材６２と、を備えている。

第１部材６１は、溝部４１の開口部４４に挿入可能に形成された帯状に形成され、その両端が第１側面５５に一体に固定されるとともに、その中央部に第２部材６２が一体に固定される。第１部材６１は、溝部４１の開口部４４の開口幅と同一幅又は当該開口幅よりも若干小に形成されている。第１部材６１は、パネル６が管体１２に固定される際に、溝部４１の開口部４４に挿入されるとともに、空間部４５内にその一部が配置可能に形成される。

第２部材６２は、その幅が溝部４１の開口部４４及び第１部材６１よりもその幅が大であって、且つ、空間部４５の幅よりも小に形成されている。第２部材６２は、パネル６が管体１２に固定される際に、溝部４１の空間部４５内に配置可能に、第１部材６１に設けられる。

このような第１係合部５７は、例えば、第１側面５５の第１部材６１の一部及び第２部材６２に対応する部位が切欠され、且つ、第１側面５５の外方に向って第１部材６１と第１側面５５との境目を曲げ加工することで形成される。

図１２及び図１４に示すように、第２係合部５８は、第２側面５６に設けられ、第２側面５６から突出して設けられた第１部材６１により構成される。なお、第２係合部５８の第１部材６１は、第１係合部５７の第２部材６２が設けられていない第１部材６１と同様の構成であり、パネル６が管体１２に固定される際に、開口部４４に挿入されるとともに、空間部４５にその一部が配置可能に形成される。

このような第２係合部５８は、例えば、第２側面５６の第１部材６１の一部が切欠され、且つ、第２側面５６の外方に向って第１部材６１と第２側面５６との境目を曲げ加工することで形成される。

このように構成された組立什器１の製造方法について、以下説明する。なお、本製造方法の説明については、フレーム５の一部として、４つの連結具１１及び４つの管体１２を用いた構成、及び、一つのパネル６を用いた構成を用い、フレーム５の一部にパネル６を組み立てる行程（組立方法）を説明する。

図３に示すように、先ず、２つの連結具１１の締結部２２を一つの管体１２の開口する両端部及び二つの管体１２の一方の開口する端部に挿入することで、上面視コ字状の第１枠体１０１を形成する。また、同様に、２つの連結具１１の締結部２２を一つの管体１２の両端部に挿入することで、第２枠体１０２を形成する。

なお、第１枠体１０１は、第１側面５５と対向する管体１２を二本用いるとともに、第２側面５６と対向する管体１２を一本用いることで構成される。

次に、第１枠体１０１にパネル６を挿入する。このとき、管体１２の端部側で開口する空間部４５に第２部材６２を挿入して、対向する管体１２の溝部４１に、第１係合部５７を挿入する。これにより、第１係合部５７を溝部４１に沿って移動させながら、パネル６を第１枠体１０１内に挿入する。また、パネル６を第２側面５６が対向する管体１２に当接まで移動させる。このとき、第２係合部５８の第１部材６１は、溝部４１に挿入される。これにより、パネル６の一対の第１側面５５に複数設けられた第１係合部５７、及び、パネル６の一方の第２側面５６に複数設けられた第２係合部５８が、溝部４１内に配置され、パネル６が第１枠体１０１に支持される。

次に、第２枠体１０２の連結具１１の締結部２２を、管体１２に挿入する。その後、連結具１１の操作部２４を操作することで、締結部２２を管体１２に固定する。これにより、長方形状のフレーム５の一部及びパネル６が一体に組み立てられる。

このように、組立什器１は、三つの管体１２によりコ字状の枠体（第１枠体１０１）、換言すると、管体１２により三辺が形成され、一辺が開口する枠状のフレーム５の一部を形成後、パネル６を挿入し、その後、管体１２を固定することで、板状とすることが可能となる。

なお、第１枠体１０１は、三つの管体１２により構成される構成を用いて説明したが、五つの管体１２により、直交する方向に２つの、三辺が形成され一辺が開口する枠状のフレーム５の一部を形成する組立て方法であってもよい。即ち、組立什器１の組立ては、４つの管体１２により方形状の枠体を形成する前に、一辺を開口させておき、対向する二辺を形成する管体１２の溝部４１にパネル６の第１係合部５７を挿入する組立方法であればよい。

このように構成された組立什器１によれば、管体１２の外面に、管体１２の長手方向に沿った、管体１２の外面に開口部４４及び管体１２の内部に開口部４４よりもその幅が大の空間部４５を備える。また、パネル６は、その一対の第１側面５５に、管体１２に設けられた溝部４１の開口部４４の開口幅と略同一幅の第１部材６１及び開口部４４の開口幅よりも大であって、空間部４５の幅よりも小の第２部材６２を有する構成とする。さらに、パネル６は、その一対の第２側面５６に、管体１２に設けられた４１の開口部４４の開口幅と略同一幅の第１部材６１を有する構成とする。

これにより、パネル６は、その一方の一対の側面である第１側面５５に設けられた第１係合部５７を管体１２の端部から空間部４５に挿入可能となるとともに、空間部４５に挿入された第１係合部５７の空間部４５内に位置する第２部材６２が、開口部４４から抜けることを防止可能となる。また、パネル６は、その他方の一対の側面である第２側面５６に設けられた第２係合部５８を、管体１２に第２側面５６が対向した状態から、溝部４１内に挿入することが可能となる。

これにより、パネル６は、三つの管体１２により三辺により形成され、一辺が開口する枠状に形成されたフレーム５の一部に挿入することが可能、且つ、挿入後、溝部４１と第１係合部５７及び第２係合部５８が係合可能となる。これにより、パネル６は、一辺が開口する枠状に形成されたフレーム５の一部に挿入後、連結具１１を介して当該開口するフレーム５の一部に管体１２を固定することで、当該フレーム５の一部を枠状に形成することで、パネル６をフレーム５に固定することが可能となる。

パネル６は、溝部４１に係合部５３により支持されることから、枠状のフレーム５の一部から脱離することがない。

また、組立什器１は、パネル６を一辺が開口する枠状に形成されたフレーム５の一部に挿入して、開口する一辺に管体１２を固定する簡単な構成でよい。特に、連結具１１による、管体１２同士の固定は、操作部２４を回転させるだけでよいことから、組立工数を低減することが可能となる。

また、パネル６は、その側面５２の幅が、管体１２の位置の側面と同一の幅に形成されていることから、管体１２にパネル６を固定した場合に、パネル６の主面５１は、管体１２の側面５２と対向する側面に隣接する側面と面一となる。これにより、組立什器１は、パネル６及び管体１２の外面を、同一面上に配置することが可能となり、その外観の見栄え（美観）を向上することも可能となる。

さらに、パネル６は、その側面５２がフレーム５の管体１２の外面と略同一形状に形成されるとともに、当該側面５２が管体１２の外面と当接することで組立什器１が構成される。このため、パネル６が、フレーム５と一体に組み立てられることで、フレーム５の強度を向上させる、所謂耐力壁を構成する。このように、組立什器１は、フレーム５にパネル６を設けることで、強度の向上も可能となる。

上述したように本発明の第１の実施形態に係る組立什器１及びその製造方法によれば、組立工程を低減可能であって、且つ、美観の向上が可能となる。

（第２の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係る組立什器１の構成を、図１５乃至図１７を用いて説明する。
図１５は、本発明の第２の実施形態に係る組立什器１に用いられるパネル６Ａの構成を拡大して示す平面図、図１６は組立什器１の要部構成、具体的にはパネル６Ａに用いられる第１係合部５７Ａの構成を示す断面図、図１７は組立什器１のパネル６Ａに用いられる第２係合部５８Ａの構成を示す断面図である。なお、第２の実施形態に係る組立什器１のうち、上述した第１の実施形態に係る組立什器１と同等の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

組立什器１は、フレーム５と、パネル６Ａと、を備えている。
パネル６Ａは、フレーム５に固定される板状の部材である。パネル６Ａは、例えば、木材又は樹脂材料で形成されている。

パネル６Ａは、その厚さ方向の幅が管体１２の側面の幅と同一幅のパネル状に形成される。パネル６Ａは、外部に露出する主面５１と、主面５１に設けられた側面５２Ａと、を備えている。また、パネル６Ａは、側面５２Ａに管体１２の溝部と係合する係合部５３Ａを備えている。パネル６Ａは、係合部５３Ａが枠状に配置された管体１２の溝部４１に挿入されることで、フレーム５に固定される。

側面５２Ａは、主面５１の一方の対向する二辺に設けられ、主面５１の他方の対向する二辺よりもその長さが長く形成された第１側面５５と、第１側面５５よりもその長さが短い第２側面５６と、を備えている。側面５２Ａは、第１側面５５及び第２側面５６に、係合部５３Ａを固定する開口部７０が形成されている。開口部７０は、その内部の一部に、例えば、雌ねじ部が形成されている。

係合部５３Ａは、一対の第１側面５５にそれぞれ設けられた複数の第１係合部５７Ａと、第２側面５６にそれぞれ設けられた複数の第２係合部５８Ａと、を備えている。係合部５３Ａは、複数の第１係合部５７Ａ及び複数の第２係合部５８Ａにより、被係合部である溝部４１と係合することで、パネル６Ａを管体１２に固定可能に形成されている。

図１５及び図１６に示すように、第１係合部５７Ａは、開口部７０に固定される胴部７５と、胴部７５に設けられ、第１側面５５から外方に突出して形成される第１部材６１Ａと、第１部材６１Ａに固定された第２部材６２Ａと、を備えている。

第１部材６１Ａは、溝部４１の開口部４４に挿入可能に形成された円柱状に形成されている。その先端に第２部材６２Ａが一体に固定される。第１部材６１Ａは、その外径が溝部４１の開口部４４の開口幅と同一又は当該開口幅よりも若干小径に形成されている。第１部材６１Ａは、パネル６Ａが管体１２に固定される際に、溝部４１の開口部４４に挿入されるとともに、空間部４５内にその一部が配置可能に形成される。

第２部材６２Ａは、その外径が開口部４４の幅及び第１部材６１Ａの外径よりも大径であって、且つ、空間部４５の幅よりも小径に形成されている。第２部材６２Ａは、パネル６Ａが管体１２に固定される際に溝部４１の空間部４５内に配置可能に、第１部材６１Ａに設けられる。

胴部７５は、例えば、その一部に、開口部７０の雌ねじ部に螺合可能な雄ねじ部を備えている。胴部７５は、開口部７０に固定されるとともに、その端面が、側面５２と面一戸なるように配置される。

図１５及び図１７に示すように、第２係合部５８Ａは、開口部７０に固定される胴部７５と、胴部７５に設けられ、第２側面５６から外方に突出して形成される第２部材６１Ａを備えている。第２係合部５８Ａは、第１係合部５７Ａの第２部材６２Ａを有さない構成である。

このように構成されたパネル６Ａを用いる組立什器１によれば、上述した第１の実施形態に係る組立什器１の第１係合部５７及び第１係合部５８と同様に、溝部４１に第１係合部５７Ａ及び第２係合部５８Ａを挿入可能となる。このように、パネル６Ａを用いた組立什器１は、第１実施形態に係る組立什器１と同様の作用・効果を有する。

上述したように本発明の第２の実施形態に係る組立什器１及びその製造方法によれば、組立工程を低減可能であって、且つ、美観の向上が可能となる。

（第３の実施形態）
以下、本発明の第２の実施形態に係る組立什器１の構成を、図１８及び図１９を用いて説明する。
図１８は本発明の第３の実施形態に係る組立什器１に用いられるフレーム５Ｂ及びパネル６Ｂの構成を拡大して示す斜視図、図１９はフレーム５Ｂ及びパネル６Ｂの構成を拡大して示す斜視図である。なお、第３の実施形態に係る組立什器１のうち、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係る組立什器１と同等の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

組立什器１は、フレーム５と、パネル６Ｂと、を備えている。
パネル６Ｂは、フレーム５に固定される板状の部材である。パネル６Ｂは、例えば、木材又は樹脂材料で形成されている。

パネル６Ｂは、その厚さ方向の幅が管体１２の側面の幅と同一幅のパネル状に形成される。パネル６Ｂは、外部に露出する主面５１と、主面５１に設けられた側面５２Ｂと、を備えている。また、パネル６Ｂは、側面５２Ｂに管体１２の溝部と係合する係合部５３Ｂを備えている。パネル６Ｂは、係合部５３Ｂが枠状に配置された管体１２の溝部４１に挿入されることで、フレーム５に固定される。

側面５２Ｂは、主面５１の一方の対向する二辺に設けられ、主面５１の他方の対向する二辺よりもその長さが長く形成された第１側面５５と、第１側面５５よりもその長さが短い第２側面５６と、を備えている。側面５２Ｂは、第１側面５５及び第２側面５６に、係合部５３Ｂが一体に形成されている。

係合部５３Ｂは、一対の第１側面５５にそれぞれ設けられた第１係合部５７Ｂと、第２側面５６にそれぞれ設けられた複数の第２係合部５８Ｂと、を備えている。係合部５３Ｂは、第１係合部５７Ｂ及び第２係合部５８Ｂにより、被係合部である溝部４１と係合することで、パネル６Ｂを管体１２に固定可能に形成されている。

第１係合部５７Ｂは、第１側面５５から外方に突出して形成される第１部材６１Ｂと、第１部材６１Ｂに固定された第２部材６２Ｂと、を備えている。

第１部材６１Ｂは、第１側面５５に一体に形成され、第１側面５５の面方向に沿って略同一長さにレール状に形成されている。第１部材６１Ｂは、その先端に第２部材６２Ｂが一体に固定される。第１部材６１Ｂは、その外径が溝部４１の開口部４４の開口幅と同一又は当該開口幅よりも若干小径に形成されている。第１部材６１Ｂは、パネル６Ｂが管体１２に固定される際に、溝部４１の開口部４４に挿入されるとともに、空間部４５内にその一部が配置可能に形成される。

第２部材６２Ｂは、その外径が開口部４４の幅及び第１部材６１Ｂの外径よりも大径であって、且つ、空間部４５の幅よりも小径に形成されている。第２部材６２Ｂは、パネル６Ｂが管体１２に固定される際に、溝部４１の空間部４５内に配置可能に、第１部材６１Ｂに設けられる。

第２係合部５８Ｂは、第２側面５６から外方に突出して形成される第２部材６１Ｂを備えている。第２係合部５８Ｂは、第１係合部５７Ｂの第２部材６２Ｂを有さない構成である。

このような第１係合部５７Ｂ及び第２係合部５８Ｂは、パネル６Ｂの外縁部を切削加工により切削することで形成される。

このように構成されたパネル６Ｂを用いる組立什器１によれば、上述した第１の実施形態に係る組立什器１の第１係合部５７及び第１係合部５８、並びに、第２の実施形態に係る組立什器１の第１係合部５７Ａ及び第１係合部５８Ａと同様に、溝部４１に第１係合部５７Ｂ及び第２係合部５８Ｂを挿入可能となる。このように、パネル６Ｂを用いた組立什器１は、第１実施形態及び第２実施形態に係る組立什器１と同様の作用・効果を有する。

上述したように本発明の第３の実施形態に係る組立什器１及びその製造方法によれば、組立工程を低減可能であって、且つ、美観の向上が可能となる。

（第４の実施形態）
以下、本発明の第４の実施形態に係る組立什器１の構成を、図２０を用いて説明する。
図２０は、本発明の第３の実施形態に係る組立什器１に用いられるフレーム５Ｃ及びパネル６Ｃの構成を拡大して示す斜視図である。なお、第３の実施形態に係る組立什器１のうち、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係る組立什器１と同等の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

組立什器１は、フレーム５Ｃと、パネル６Ｃと、を備えている。例えば、組立什器１は、図１に示すような収納棚の形状に形成されるが、その構成は、当該収納棚の形態に限定されない。

フレーム５Ｃは、複数の連結具１１と、複数の管体１２Ｃと、複数の脚部１３と、を備えている。フレーム５Ｃは、複数の連結具１１により、複数の管体１２Ｃを連結することで、複数の枠部の組み合わせにより構成される。

図１８に示すように、管体１２Ｃは、両端が開口する四角筒状に形成されるとともに、その外面の少なくとも一面、例えば、パネル６Ｃが対向して配置される外面に、被係合部４１Ｃを備えている。被係合部４１Ｃは、管体１２の外面に設けられた開口部４１Ｃである。開口部４１Ｃは、管体１２の外面及び内面に渡って形成された円形の開口であり、管体１２の長手方向に沿って複数設けられる。

パネル６Ｃは、フレーム５Ｃに固定される長方形板状の部材である。パネル６Ｃは、例えば、金属材料、木材又は樹脂材料で形成されている。

パネル６Ｃは、その厚さ方向の幅が管体１２の側面の幅と同一幅のパネル状に形成される。パネル６Ｃは、外部に露出する主面５１と、主面５１に設けられた側面５２Ｃと、を備えている。また、パネル６Ｃは、側面５２Ｃに管体１２の溝部と係合する係合部５３Ｃを備えている。パネル６Ｃは、係合部５３Ｃが枠状に配置される管体１２Ｃの被係合部４１Ｃに挿入されることで、フレーム５Ｃに固定される。

側面５２Ｃは、主面５１の一方の対向する二辺に設けられ、主面５１の他方の対向する二辺よりもその長さが長く形成された第１側面５５と、第１側面５５よりもその長さが短い第２側面５６と、を備えている。

係合部５３Ｃは、その断面形状が開口部４１Ｃと同一形状に形成された柱状に形成され、第１側面５５及び第２側面５６にそれぞれ設けられる。係合部５３Ｃは、開口部４１Ｃと係合することで、パネル６Ｃを管体１２Ｃに固定可能に形成されている。係合部５３Ｃは、例えば、円柱状に形成される。

このように構成された組立什器１の製造方法について、以下説明する。なお、本製造方法の説明については、フレーム５Ｃの一部として、４つの連結具１１、４つの管体１２Ｃ及び一つのパネル６Ｃを用いた構成によって、フレーム５Ｃの一部にパネル６Ｃを組み立てる行程（組立方法）を説明する。

先ず、パネル６Ｃの一対の側面５２Ｃ、例えば、一対の第１側面５５に、一対の管体１２Ｃを対向させる。次に、パネル６Ｃを挟んで対向する一対の管体１２Ｃの開口部４１Ｃに、係合部５３Ｃを挿入し、当接させる。

また、２つの連結具１１を一つの管体１２Ｃの両端部に挿入した第２枠体１０２を２つ組み立てる。

次に、一対の管体１２Ｃが設けられたパネル６Ｃを第２枠体１０２のそれぞれに対向させ、パネル６Ｃに設けられた管体１２Ｃ及び係合部５３Ｃを、各第２枠体１０２の締結部２２及び開口部４１Ｃと係合させる。これにより、パネル６Ｃが、開口部４１Ｃに挿入された係合部５３Ｃを介して管体１２Ｃに支持される。このような工程により、長方形状のフレーム５Ｃの一部及びパネル６Ｃが一体に組み立てられる。

このように、組立什器１は、パネル６Ｃに、一対の管体１２Ｃを係合させた後、第２枠体１０２を対向させて、開口部４１Ｃ及び係合部５３Ｃを係合し、連結具１１により各管体１２Ｃを仮固定することで、板状とすることが可能となる。また、その後、図示しない管体１２Ｃ及びパネル６Ｃを組み立てる。全ての管体１２Ｃ及びパネル６Ｃを連結具１１によって組立て後、固定することで、組立什器１が組み立てられる。

このように構成された組立什器１によれば、管体１２Ｃの外面に開口部４１Ｃを複数設け、パネル６Ｃの側面５２Ｃに開口部４１Ｃに挿入される係合部５３Ｃを設ける。組立什器１は、一対の管体１２Ｃをパネル６Ｃの一対の側面５２Ｃ（５５）に先ず係合し、その後、残りの管体１２Ｃを、それぞれ、パネル６Ｃの側面５２Ｃに係合させることで組み立てられる。パネル６Ｃは、開口部４１Ｃに挿入された係合部５３Ｃによって、管体１２Ｃに支持されることから、第２枠体１０２と係合させるときには、作業者が管体１２Ｃを支持してパネル６Ｃを第２枠体１０２と係合させる、簡単な構成でよい。

また、組立什器１は、上述した第１の実施形態及び第２の実施形態に係る組立什器１と同様に、連結具１１による、管体１２Ｃ同士の固定は、操作部２４を回転させるだけでよいことから、組立工数を低減することが可能となる。また、パネル６Ｃは、その側面５２Ｃの幅が、管体１２の位置の側面と同一の幅に形成されていることから、管体１２Ｃにパネル６Ｃを固定した場合に、パネル６Ｃの主面５１は、管体１２Ｃの側面５２Ｃと対向する側面に隣接する側面と面一となる。これにより、組立什器１は、パネル６Ｃ及び管体１２Ｃの外面を、同一面上に配置することが可能となり、その外観の見栄え（美観）を向上することも可能となる。

上述したように本発明の第３の実施形態に係る組立什器１及びその製造方法によれば、組立工程を低減可能であって、且つ、美観の向上が可能となる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、組立什器１は、パネル６乃至パネル６Ｃのいずれかを用いる構成を説明したが、これに限定されない。例えば、組立什器１は、パネル６乃至パネル６Ｃのいずれか複数を用いる構成であってもよい。

また、上述した例では、パネル６乃至パネル６Ｃは、第１側面５５が第２側面５６よりも長い構成を説明したがこれに限定されない。例えば、第１側面５５及び第２側面５６は、同一の長さに形成されていてもよく、第１側面５５よりも第二側面５６が長く形成されていてもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ 被係合部が形成された複数の管体、及び、前記管体を連結する連結具を具備し、前記連結具により前記管体を連結することで、少なくとも一以上の四辺を有する方形枠状に形成されるフレームと、
方形状に形成され、その四つの側面に、前記被係合部と係合する係合部を具備するパネルと、
を備えることを特徴とする組立什器。
［２］ 前記被係合部は、前記管体の両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って形成された溝部であり、
前記係合部は、前記溝部と係合可能に形成されている、
ことを特徴とする［１］に記載の組立什器。
［３］ 前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、
前記係合部は、前記パネルの対向する側面の一方に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの対向する側面の他方に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備する、
ことを特徴とする［２］に記載の組立什器。
［４］ 前記管体は、その断面形状が正方形状に形成されていることを特徴とする［２］に記載の組立什器。
［５］ 前記パネルは、その側面が前記管体の外面と略同一形状に形成されていることを特徴とする［４］に記載の組立什器。
［６］ 前記被係合部は、前記管体の長手方向に複数設けられた開口部であり、
前記係合部は、前記開口部と係合可能に形成されている、
ことを特徴とする［１］に記載の組立什器。
［７］ その両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って溝部が形成された管体を、前記管体を連結する連結具により連結することで、前記フレームの一部に前記方形枠状の三辺を成す第１枠体を形成し、
前記第１枠体に、前記管体の端部から方形状に形成されるとともに、その四つの側面に前記溝部と係合する係合部を具備するパネルを挿入して、前記溝部に前記係合部を係合し、
前記連結具により、前記第１枠体の対向する二辺を成す前記管体に、一の前記管体を連結する、
ことを特徴とする組立什器の製造方法。
［８］ 前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、
前記係合部は、前記パネルの対向する側面の一方に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの対向する側面の他方に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備し、
前記第１枠体に前記パネルを挿入するときに、前記管体の端部から、前記第１係合部を前記溝部に挿入することを特徴とする［７］に記載の組立什器の製造方法。
［９］ 前記管体は、その断面形状が正方形状に形成されていることを特徴とする［７］に記載の組立什器の製造方法。
［１０］ 前記パネルは、その側面が前記管体の外面と略同一形状に形成されていることを特徴とする［９］に記載の組立什器の製造方法。
［１１］ その長手方向に複数の開口部が形成された管体を、その四つの側面に前記開口部と係合する係合部を具備するパネルの、一対の側面に対向させ、
前記開口部に前記係合部を係合させて、前記パネルの一対の側面に前記管体を係合し、
前記管体を連結する連結具が設けられた管体を、前記パネルと係合した前記管体に対向させ、
前記開口部に前記係合部を係合させて、前記パネルに前記連結具が設けられた前記管体を係合し、
前記連結具により、前記管体を連結する、
ことを特徴とする組立什器の製造方法。

１…組立什器、５…フレーム、６,６Ａ…パネル、１１…連結具、１２…管体、１３…脚部、１６…操作部、２１…基部、２２…締結部、２３…移動駒、２４…操作部、２６…固定部、２７…挿入孔、３１…被固定部、３２…締結腕、３４…締結腕、３５…当接部、３７…第１押圧部、３８…第２押圧部、３９…係合部、４１…溝部、４４…開口部、４５…空間部、５１…主面、５２,５２Ａ…側面、５３,５３Ａ…係合部、５５…第１側面、５６…第２側面、５７,５７Ａ…第１係合部、５８,５８Ａ…第２係合部、６１,６１Ａ…部材、６２,６２Ａ…第２部材、７０…開口部、７５…胴部、１０１…第１枠体、１０２…第２枠体。

Claims (4)

1. 被係合部が形成された複数の管体、及び、前記管体を連結する連結具を具備し、前記連結具により前記管体を連結することで、少なくとも一以上の四辺を有する方形枠状に形成されるフレームと、
   方形状に形成され、その四つの側面に、前記被係合部と係合する係合部を具備するパネルと、
   を備え、
   前記被係合部は、前記管体の両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って形成された溝部であり、
   前記係合部は、前記溝部と係合可能に形成され、
   前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、
   前記係合部は、前記パネルの二つの対向する一対の側面の一方の前記一対の側面に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの二つの対向する一対の側面の他方の前記一対の側面に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備する、
   ことを特徴とする組立什器。
2. 前記管体は、その断面形状が正方形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立什器。
3. その両端に亘って、且つ、その長手方向に沿って溝部が形成された管体を、前記管体を連結する連結具により連結することで、フレームの一部に方形枠状の三辺を成す第１枠体を形成し、
   前記第１枠体に、前記管体の端部から方形状に形成されるとともに、その四つの側面に前記溝部と係合する係合部を具備するパネルを挿入して、前記溝部に前記係合部を係合し、
   前記連結具により、前記第１枠体の対向する二辺を成す前記管体に、一の前記管体を連結する、
   ことを含み、
   前記溝部は、前記管体の外面に形成される開口部、及び、前記開口部よりもその幅が大に形成された空間部を具備し、
   前記係合部は、前記パネルの二つの対向する一対の側面の一方の前記一対の側面に設けられた、前記開口部に挿入される第１部材及び前記空間部に挿入され、その幅が前記開口部の幅より大であって、且つ、前記空間部の幅よりも小に形成された第２部材を具備する第１係合部、並びに、前記パネルの二つの対向する一対の側面の他方の前記一対の側面に設けられ、前記開口部に挿入される前記第１部材からなる第２係合部を具備し、
   前記第１枠体に前記パネルを挿入するときに、前記管体の端部から、前記第１係合部を前記溝部に挿入することを特徴とする組立什器の製造方法。
4. 前記管体は、その断面形状が正方形状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の組立什器の製造方法。

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