BR112012025349A2 - método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador - Google Patents

método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador

Info

Publication number
BR112012025349A2
BR112012025349A2 BR112012025349A BR112012025349A BR112012025349A2 BR 112012025349 A2 BR112012025349 A2 BR 112012025349A2 BR 112012025349 A BR112012025349 A BR 112012025349A BR 112012025349 A BR112012025349 A BR 112012025349A BR 112012025349 A2 BR112012025349 A2 BR 112012025349A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
fracture
welded portion
welded
moment
computer readable
Prior art date
Application number
BR112012025349A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112012025349B1 (pt
Inventor
Akihiro Uenishi
Hiroshi Yoshida
Naruhiko Nomura
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Publication of BR112012025349A2 publication Critical patent/BR112012025349A2/pt
Publication of BR112012025349B1 publication Critical patent/BR112012025349B1/pt

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/12—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
    • B23K31/125—Weld quality monitoring
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/0202—Control of the test
    • G01N2203/0212—Theories, calculations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0296—Welds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador. a presente invenção refere-se a valores de carga permissível máximo de uma porção soldada em modos de fratura respectivos de uma fratura de carga, uma fratura de momento, e uma fratura interior de pepita que são encontrados com base em pelo menos um dentre uma espessura de folha t, uma resistência à tração ts, um alongamento ei, e uma composição química de uma porção de pepita em cada uma das folhas de aço soldadas por pontos, um diâmetro de pepita d de uma porção soldada, uma largura efetiva b da porção soldada determinada por uma distância entre porções soldadas adjacentes, linhas de bordas ou ranhura, e uma altura seccional h. então, de acordo com esses modos de fratura, um valor de carga permissível em cada momento após o valor de carga permissível máximo da porção soldada ser alcançado é encontrado, e um deslocamento ou um momento no qual o valor de carga permissível se trona 0, ou seja, no qual uma fratura completa ocorre é encontrado, encontrando-se , por meio disso, um limite de fratura.
BR112012025349A 2010-04-07 2011-04-06 método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador BR112012025349B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010088271 2010-04-07
PCT/JP2011/058738 WO2011126057A1 (ja) 2010-04-07 2011-04-06 スポット溶接部の破断解析方法、装置、プログラム及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112012025349A2 true BR112012025349A2 (pt) 2016-06-28
BR112012025349B1 BR112012025349B1 (pt) 2020-02-04

Family

ID=44762992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112012025349A BR112012025349B1 (pt) 2010-04-07 2011-04-06 método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8689637B2 (pt)
EP (1) EP2543982B1 (pt)
JP (1) JP4980503B2 (pt)
KR (1) KR101227243B1 (pt)
CN (1) CN102822658B (pt)
BR (1) BR112012025349B1 (pt)
ES (1) ES2692807T3 (pt)
MY (1) MY166907A (pt)
RU (1) RU2505793C1 (pt)
TW (1) TWI405964B (pt)
WO (1) WO2011126057A1 (pt)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5382085B2 (ja) * 2011-10-11 2014-01-08 新日鐵住金株式会社 スポット溶接部の破断解析方法、破断解析コンピュータープログラム、破断解析装置。
JP5370456B2 (ja) * 2011-10-11 2013-12-18 新日鐵住金株式会社 スポット溶接部の破断解析方法、破断解析コンピュータープログラム、破断解析装置。
JP5742755B2 (ja) * 2012-03-12 2015-07-01 新日鐵住金株式会社 溶接部の破断ひずみの予測方法、予測システム、及び溶接部を備えた部材の製造方法
WO2014073018A1 (ja) * 2012-11-06 2014-05-15 Ｊｆｅスチール株式会社 構造体の接合位置の最適化解析方法及び装置
JP5348359B1 (ja) * 2012-12-17 2013-11-20 新日鐵住金株式会社 スポット溶接部の解析方法、スポット溶接部の解析プログラム、記録媒体およびスポット溶接部の解析装置
CN105283874B (zh) * 2013-06-26 2019-03-08 新日铁住金株式会社 金属板的弯曲断裂判定方法
JP6175947B2 (ja) * 2013-07-09 2017-08-09 新日鐵住金株式会社 溶接部の破断限界線の予測方法、予測システム、及び、溶接部を備えた部材の製造方法
KR20160122162A (ko) * 2014-02-17 2016-10-21 게스탐프 하르트테크 아베 기다란 용접부 및 이러한 용접부를 가지는 빔
KR101922820B1 (ko) * 2014-08-21 2018-11-27 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 구조체 설계 지원 장치, 구조체 설계 지원 방법, 기록 매체에 저장된 컴퓨터 프로그램 및 기록 매체
KR102008598B1 (ko) * 2015-02-26 2019-10-21 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 파단 예측 방법, 파단 예측 장치, 프로그램 및 기록 매체, 및 파단 판별 기준 산출 방법
CA3012818A1 (en) 2016-02-05 2017-08-10 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Fracture prediction method and device, program, and recording medium
CN109791098B (zh) * 2016-10-05 2021-09-17 日本制铁株式会社 断裂判定装置、断裂判定程序及其方法
CN107030360B (zh) * 2017-06-19 2019-03-01 张仲颖 一种智能汽车生产线焊装点焊机器人离线控制系统
CN109664010B (zh) * 2018-12-17 2021-02-19 中国航发动力股份有限公司 一种金属丝网的储能缝焊焊接方法
KR20220023513A (ko) * 2020-08-21 2022-03-02 주식회사 엘지에너지솔루션 용접 불량 검사 방법
JP7506324B2 (ja) 2021-02-16 2024-06-26 日本製鉄株式会社 破断予測方法及び破断予測装置、並びに破断予測プログラム及び記録媒体
JPWO2023136213A1 (pt) 2022-01-17 2023-07-20
CN115795747B (zh) * 2023-02-09 2023-06-09 中国航发四川燃气涡轮研究院 一种带挡边衬套的断裂预测方法
CN117300629B (zh) * 2023-11-24 2024-04-26 温州市德瑞眼镜有限公司 一种基于轻质合金的眼镜框架制备方法及系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU101218A1 (ru) * 1952-12-31 1954-11-30 Е.А. Ицкович Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа
US4299120A (en) * 1979-03-19 1981-11-10 Terra Tek, Inc. Method for determining plane strain fracture toughness of non-elastic fracture mechanics specimens
RU2017147C1 (ru) * 1991-06-28 1994-07-30 Научно-производственное объединение им.С.А.Лавочкина Способ контроля размеров сварных соединений
AU2003901595A0 (en) * 2003-04-08 2003-05-01 Onesteel Trading Pty Limited Welded connections
JP4133956B2 (ja) 2003-10-22 2008-08-13 新日本製鐵株式会社 スポット溶接部の破断限界荷重の推定方法
JP4418384B2 (ja) 2004-03-31 2010-02-17 新日本製鐵株式会社 スポット溶接部の破断限界モーメントの推定方法
JP4150383B2 (ja) 2004-04-13 2008-09-17 新日本製鐵株式会社 スポット溶接部の破断予測装置、方法、コンピュータプログラム、及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体
JP2007024788A (ja) 2005-07-20 2007-02-01 Toyota Motor Corp 破断判定装置及び衝突シミュレーション装置
JP4165551B2 (ja) 2005-10-20 2008-10-15 トヨタ自動車株式会社 スポット溶接破断解析方法
JP4826311B2 (ja) 2006-03-29 2011-11-30 Ｊｆｅスチール株式会社 有限要素法を用いた衝突解析装置、衝突解析方法および衝突解析プログラム
JP4700559B2 (ja) 2006-05-12 2011-06-15 新日本製鐵株式会社 スポット溶接部の破壊予測装置、方法、コンピュータプログラム、及びコンピュータ読み取り可能な記録媒体
JP4748131B2 (ja) * 2006-09-29 2011-08-17 住友金属工業株式会社 スポット溶接部の破断ひずみ算出方法、基準破断ひずみ算出方法
JP4743112B2 (ja) * 2006-12-26 2011-08-10 Ｊｆｅスチール株式会社 スポット溶接構造体の疲労寿命予測方法
JP5053164B2 (ja) * 2008-04-28 2012-10-17 新日本製鐵株式会社 破断予測方法及び装置、並びにプログラム及び記録媒体

Also Published As

Publication number Publication date
ES2692807T3 (es) 2018-12-05
RU2505793C1 (ru) 2014-01-27
EP2543982B1 (en) 2018-05-30
WO2011126057A1 (ja) 2011-10-13
CN102822658B (zh) 2014-09-03
TW201202695A (en) 2012-01-16
MY166907A (en) 2018-07-24
BR112012025349B1 (pt) 2020-02-04
US8689637B2 (en) 2014-04-08
KR20120121414A (ko) 2012-11-05
KR101227243B1 (ko) 2013-02-07
JPWO2011126057A1 (ja) 2013-07-11
US20130000415A1 (en) 2013-01-03
EP2543982A4 (en) 2013-12-04
JP4980503B2 (ja) 2012-07-18
CN102822658A (zh) 2012-12-12
TWI405964B (zh) 2013-08-21
EP2543982A1 (en) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112012025349A2 (pt) método de análise de fratura, dispositivo e programa para porção soldada por pontos, e meio de armazenamento legível por computador
BR112015032684A2 (pt) Junta soldada a ponto, conjunto de duas folhas de aço, método para produzir uma junta soldada a ponto, parte estrutural e veículo
BR112017008578A2 (pt) junta soldada a laser, componente de veículo, método de fabricação de junta soldada a laser e método de fabricação de componente de veículo
MX2016011570A (es) Estructura soldada y metodo para fabricar estructura soldada.
BR112016024413B8 (pt) método para a preparação de chapas, método para a fabricação de um bloco bruto soldado, método para a fabricação de uma parte endurecida por prensagem, bloco bruto soldado, dispositivo para a fabricação de blocos brutos soldados e uso de uma parte de aço
BR112015005090A8 (pt) chapa laminada a frio e recozida
BR112015026225A2 (pt) método de soldagem por pontos
BR112012022573A2 (pt) chapa de aço laminada a quente de alta resistência e método de produção da mesma.
BRPI0923617A8 (pt) solda de topo, e, método de produção de uma solda de topo
BR112015004191A2 (pt) chapa de aço
BR112018016464A2 (pt) ?métodos para unir chapas de metal e para evitar defeitos em uma solda ponto?
BR112018007555A2 (pt) junta soldada a ponto e método de soldagem a ponto
BR112018008873A8 (pt) chapa de aço laminada a quente de alta resistência e método de fabricação da mesma
WO2015099373A8 (ko) 용접열영향부 인성이 우수한 초고강도 용접구조용 강재 및 이의 제조방법
SG11201903635RA (en) Welded member and method for manufacturing same
BR112015001372A2 (pt) estrutura soldada por fricção
EP2375155A3 (en) Oxy-fuel combustion oxidant heater internal arrangement
BR112017005389A2 (pt) ?método para soldagem a laser de materiais que têm diferentes espessuras e membro soldado que tem diferentes espessuras produzido pelo dito método?.
BR112015017569A2 (pt) corpo de lata soldada, lata soldada, método para fabricar corpo de lata soldada e método para fabricar lata soldada
BR112015016120A8 (pt) dispositivo de suporte e conjuntos
BR112017007552A2 (pt) junta soldada a laser e método para produção da mesma
BR112017027987A2 (pt) método e dispositivo de soldagem por pontos
US9440279B2 (en) Punch for crimping tool, and crimping tool provided with such a punch
BR112018011986A2 (pt) pilha de célula de combustível
BR112014017672A8 (pt) Ferramenta de poço, métodos para a construção de uma ferramenta de poço

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: NIPPON STEEL AND SUMITOMO METAL CORPORATION (JP)

B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: NIPPON STEEL CORPORATION (JP)

B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 06/04/2011, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.