SU101218A1 - Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа - Google Patents
Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способаInfo
- Publication number
- SU101218A1 SU101218A1 SU450399A SU450399A SU101218A1 SU 101218 A1 SU101218 A1 SU 101218A1 SU 450399 A SU450399 A SU 450399A SU 450399 A SU450399 A SU 450399A SU 101218 A1 SU101218 A1 SU 101218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weld
- point
- test
- deflections
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ и устройство дл испытаии П1ВОВ контактной сварки без их разрушени при помощи сравнени абсолютных величин протиба, в пределах упругих деформаций, под действием нагрузки, испытуемой и эталоиной , сварных точек.
Способ дает возможность определ ть качество точечной или роликовой сварки без разрушени материала .
На фиг. 1 показана схема испытани по предлагаемому способу ири сосредоточенной нагрузке; на фиг. 2 - с.хема испытани при рассредоточенной нагрузке.
Детали с испытуемыми сварными точками устанавливаютс иа рычажио-механическое приспособление по типу примен емого в приборе Роквелла и подвергаютс действию определенной нагрузки. Дл определени величины деформаций прогиба примен ют индикаторы. Верхний индикатор / (фиг. 1) используетс дл установлени грубых сварных дефектов в дре, средний индикатор 2 дл измерени толшииы материала в месте сварки и нижние индикаторы 3 дл определени величины абсолютного прогиба в центре и в промежуточных кольцевых зонах испытземой сварной точки. Полученные данные сопоставл ютс с соответствующими величинами прогибов эталонной сварной точки, здовлетвор ющей дл материала критери м прочности. Зависимость прогибов эталонных точек и точек, не удовлетвор ющих критери м прочности от толщины литого дра и величины его площади в плоскости стыка листов, изображена на фиг. 3, где:
/1 - прогиб в промежуточной зоне дра;
/2 - прогиб в центре дра;
F., - площадь дра в плоскости стыка;
() - толщина литого дра.
Внутриопорной зоной вл ютс участки кривых, соответствующих значени м / „ внутренней площади опоры.
Заопорной зоной вл ютс участки кривых с величиной , величины внутренней площади опоры.
Положение испытуемой точки на кривых заопориой зоны определ ет ее абсолютную годность и величину (5 у
Положение испытуемой точки на
кривых прогибов в внутрпопориой зоне определ ет абсолютную де()ектность точки, характер и величину дефекта .
Положение точки на границе между указанными двум зонами указывает на минимально-допустимые значени S, и F„.
Например. Точки с прогибо.м в центре - 60 мк и выше во внутриопорной зоне соответствуют случаю склейки пли абсолютному непровару .
Как испытуема , так и эталонна точки нагружаютс посто нной и равной по величине сосредоточеиной (шарик 1/16) или распределенной нагрузкой, прилагаемой нормально к поверхности шва. В качестве нагружаюндего элемента при распределениой нагрузке исиользуетс резииовый цилиндр 4 (фиг. 2), установленный в метал;п- ческий стакан 5, имеющий внутренний диаметр, равный виутреииему диаметру опоры. Опорпым элементом вл етс призматическа кольцева оиора 6, плошадь отверсти которой равна площади литого дра, обладаюидего в плоскости стыка листов мииимально-допустимой прочностью.
Нагрузка прилагаетс поворотом эксцентрика рычажно-мехаиического приспособлени . Выдержка продОо1жаетс до окончани перемещеин стрелок индикаторов (около 20 сек.). Ноказаии индикаторов записываютс и нагрузка снимаетс . Носле воздействи сосредоточенной нагрузки на верхней поверхности шва остаетс луика глубиной до 0,1 мм и диаметром до 1 мм. Нрогиб достигает 0,04-0,06 мм.
Предмет изобретени
Claims (4)
1. Способ испытаии сварных щвов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки оез разрун1ени свапного шва, о т л и ч а ю щ и и с тем, что оиределеиие стеиеии пепровара внутреииих трещин, раковин и мехагншеских свОйств исследуемого 1ива в иределах упругих деформаций производ т посредством измерени абсолюных величин прогибов в центре и в промежуточных кольцевых зонах иснытуемой сварной точки дл сопоставлеии с соответствующими величинами нрогибов этал15нной сварной точки , при нагружении как испытуемой, так и эталонной точек посто нной и равной по величиие сосредоточеиной или распределенной нагрузкой, приложенной нормально к новерхности шва.
2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1 с использованием дл агружеии испытуемой сварноГ точки рычажно-механического приспособлени по тнпу нримеи емого в приборе Роквелла, о т л и ч а юШ е е с те.м, что, с целью измерени величии прогибов исследуемо сварной точки, применены иидикаторы: дл установлеии грубых сварных дефектов в дре, измерени то;пцииы материала в месте сварки и указани величины абсолютных прогибов в центре н промежуточных ко.чьцевых исиытзе.мой точки.
3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ющ е е с тем, что в качестве нагружаюи1его элемента при раеиределеиной нагрузке применеи резииовьи цилиндр, иомещеиный в металлический стакан с диа.метром, равным диаметру оноры.
4.Устройство по пп. 2 и 3, о т л ич а ю щ е е е тем, что в качестве опорного элемента применена призматическа кольцева оиора, внутреннее отверстие которой имеет площадь , равиую площади литого дра в плоскости стыка по услови м мииимально-допустимой прочности.
. Вну/7г/7и опорна Заопорна зона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450399A SU101218A1 (ru) | 1952-12-31 | 1952-12-31 | Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU450399A SU101218A1 (ru) | 1952-12-31 | 1952-12-31 | Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU101218A1 true SU101218A1 (ru) | 1954-11-30 |
Family
ID=48375105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU450399A SU101218A1 (ru) | 1952-12-31 | 1952-12-31 | Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU101218A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505793C1 (ru) * | 2010-04-07 | 2014-01-27 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ, устройство и программа для анализа разрушения для точечно-сваренной части и машиночитаемый носитель данных |
-
1952
- 1952-12-31 SU SU450399A patent/SU101218A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2505793C1 (ru) * | 2010-04-07 | 2014-01-27 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ, устройство и программа для анализа разрушения для точечно-сваренной части и машиночитаемый носитель данных |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103336055B (zh) | 用相控阵超声检测核电站主回路管道焊缝质量的方法 | |
US9120184B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing vehicle power transmission device | |
CN109614721B (zh) | 疲劳载荷作用下的机械零部件缺陷验收分级方法 | |
CN202092997U (zh) | 自然缺陷焊接试块 | |
SU101218A1 (ru) | Способ испытани сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушени сварного шва и устройство дл осуществлени этого способа | |
CN106053601A (zh) | 一种检测铁素体中厚壁管对接焊缝根部未焊透的方法 | |
GB2069700A (en) | Gap measuring device for piston rings | |
JPH01192486A (ja) | スポット溶接電極検査方法 | |
CN106226406A (zh) | 超声波探伤检测用对比试块及其检测方法 | |
US2158409A (en) | Testing method and apparatus | |
JP3052550B2 (ja) | 超音波探傷用斜角探触子 | |
KR20160034497A (ko) | 초음파 탐상장치 | |
EP0084989A2 (fr) | Procédé de fabrication de défauts étalons plans noyés dans la masse d'une pièce métallique et pièces de référence pour examens non destructeurs réalisés suivant ce procédé | |
KR100387098B1 (ko) | 비파괴검사용 용접결함시편의 제작방법 | |
CA1203884A (en) | Apparatus for the determination of contact stresses in prestressed tyred tools | |
RU61040U1 (ru) | Образец для проверки настройки дефектоскопа при автоматизированном ультразвуковом контроле (варианты) | |
CN205157507U (zh) | 用于涡轮机匣电子束焊缝水浸超声c扫检测的模拟标准件 | |
JP2005188930A (ja) | レール探傷補助具 | |
Naumkin et al. | The assessment of the individual resource of the welded joint during repairs of the technological pipeline | |
JP2001330594A (ja) | 金属管接合体の検査方法 | |
SU974215A1 (ru) | Образец дл определени механических свойств сварного соединени | |
SU913134A1 (ru) | Способ испытания сварных соединений на сопротивляемость образованию трещин 1 | |
KR102125403B1 (ko) | 챔퍼 검사용 치구 | |
US10054526B2 (en) | Device for determining the load-bearing capacity of a cylindrical shell including an axial working force to the cylindrical shell and detecting failure of the cylindrical shell | |
JP2011203055A (ja) | 溶接接合幅測定方法、電位差計測装置及び溶接接合幅測定システム |